汽轮发电机基座换填混凝土施工措施

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第一篇:汽轮发电机基座换填混凝土施工措施

文件编码:项目名称:汽机基础换填混凝土施工施工单位:日 期:版 次:

xxxxx项目 施工措施

xxxxxxx

xxxxx公司

汽机基础换填混凝土施工措施

目录 工程概况.........................................................................................................1 2 施工准备.........................................................................................................1 3 施工措施.........................................................................................................1 4 安全措施.........................................................................................................2

汽机基础换填混凝土施工措施工程概况

汽轮发电机基础按施工图纸要求,底板底标高应为-6.500m,基础底板需座于④层中砂土层上,超挖部分采用砾石垫层回填(出基础每边1500,回填要求同主厂房区域)或采用C15毛石混凝土或C15素混凝土回填至基础板底标高。

根据设计院现场勘查结果,目前土层无法满足设计要求,对其部分进行超挖换填。根据2010年7月1日主厂房地下结构施工方案专题会(2010年

汽机基础换填混凝土施工措施

做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行,分层厚度为500mm,混凝土振捣密实,振捣棒应插入下层且超过50mm,以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间,不过振也不漏振,一般每点振捣时间为20~30s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列,本方案要求插点间距450mm。

7)浇筑时,应设专人监护模板变化,如发现变形、移动时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修好 3.2 施工脚手架

1)设脚手架时,要形成网架,防止脚手架失稳。2)施工时,上铺脚手板,绑扎牢固。

3)脚手架检查合格,挂牌后使用,并定期检查脚手架稳定情况,发现问题及时整改。4 安全措施

1)雨季到来之前应做好防风、防雨等准备工作;基坑边做挡水坎。2)雨季施工中要经常对现场的接地电阻进行测试,防止发生触电事故。3)雨水过后应由电工及时检查现场电源,防止发生漏电事故。4)现场所有配电箱必须设防雨罩。

5)现场电缆接头处必须有防水和防止触电的措施。6)电源线要有漏电保护装置

7)机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。8)施工用电设施在大风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查、维护。

9)雨水过后应对脚手架进行检查并及时修理加固。10)雨后施工人员应注意防滑。11)雨后车辆行驶要减速慢行。

第二篇:汽机基座混凝土浇筑通知

汽机基座混凝土浇筑通知

太原永伟实业公司搅拌站,我公司定于2006年3月28日开始浇筑汽机基座混凝土,请你公司接到通知后做好混凝土浇筑的各项准备工作:包括水泥、砂子、石子、外加剂的准备,足够的运输车辆、泵车(1台泵车)、两台地泵。

C30混凝土浇筑方量(大体积)750m3,属于大体积混凝土,要求终凝时间7-10小时,请搅拌站针对此次混凝土浇筑,做出合理安排,保证混凝土浇筑连续进行,同时做好应急准备工作,包括备用搅拌站、备用泵车、运输车辆的联系工作。合理组织搅拌站值班人员。其它要求见混凝土供应补充技术协议。

此次混凝土浇筑将受到北京有关领导、建设单位领导高度关注,为此请搅拌站对此次浇筑任务引起足够重视,保证此次浇筑任务顺利完成。

北京电力建设公司太二项目部

2006.3.27

第三篇:混凝土冬期施工措施

混凝土冬期施工措施

依据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。为使砼结构工程在冬期得以顺利进行,必须依据相关技术标准确定冬期施工技术和质量管理措施。

一、混凝土早期冻害

砼中水泥水化程度的大小,砼强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系,或者说环境温度越高,水泥的水化速度越快,砼强度的发展越高,砼过早受冻后强度就不会再增长,残留在砼内部的游离水分也就越多,结冰后产生的冻胀应力亦就越大,砼体积就会胀酥,抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。故而,《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011行业标准明确规定:冬期浇筑的砼,其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的砼,不应小于设计混凝土强度等级值的30%。任何情况下,砼的受冻临界强度均应不得小于5.0MPa。否则,砼就容易破坏。

二、防止混凝土早期冻害的方法

1、早期增强措施。主要提高砼早期强度,使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度如采用提高砼设计强度等级、使用早强水泥、掺加砼早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。

2、使用防冻剂,降低砼的冰点温度。为保证砼在负温下也不受冻,于砼内加入具有减水、增强、防冻功能,并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少砼拌合物的用水量,减少冻害程度,增加砼的密实度,而且主要是降低水的冰点,以使水泥得以保持水化作用的条件。

三、砼早期受冻的危害

砼的凝结硬化,并获得强度是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件,水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在砼强度发展初期,其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水,当温度降到-2℃~-4℃时,砼内部的游离水开始结冰,结冰后体积增大约9%,在砼内部产生冰晶应力,使强度较低的砼内部产生裂缝和孔隙,同时损害了砼与钢筋的粘结力,导致砼结构强度降低。新浇筑砼在养护初期遭受冻害,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也难以达到设计强度,这就是砼的早期冻害。砼的早期冻害其危害是很大的。试验证明:砼在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%,受冻前砼的养护时间越短所达到的初始强度越低,水化物生成越少,所结冰的水就越多,危害就越大,强度损失就越高。这就说明:砼遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、水泥等级、养护温度等有密切的关系。因此,砼的早期冻害、砼工程冬期施工的实质就是尽量创造砼的正温养护环境,使新浇筑砼在一定时间内保持正温,并保持砼在达到受冻临界强度前不结冰、不遭受冻害。

四、砼冬期现场施工过程中的质量控制措施 冬期施工期间,工程质量不单是搅拌站的事,更为重要的是施工单位应采取必要的措施,没有施工单位的配合,再好的混凝土也难以保证工程质量。进入冬期施工前,施工单位应充分准备,注意做到以下几点:

(1)严密施工组织、加强联络,施工方生产前详细准确地提供砼浇筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。

(2)做好保温保湿工作,加强温度监控,冬季因昼夜温差较大,夜间温度常低于0℃,应提前做好防寒防冻的物资准备。如常用的塑料薄膜、彩条布、棉毡、草袋等。在气温低于0℃后,应加强温度监控,每2小时测温不得少于一次,以便及时采取措施。

(3)在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢,但不可用水冲洗,以免再度结冰。

(4)冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑,浇筑前必须设法升温使冻土消融。对大体积需分层浇筑的混凝土,已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前的温度不应低于2℃。

(5)砼接搓时,应预热归搓,浇筑后加强保温,防止接搓砼受冻,降低砼的粘结力和强度。

(6)严禁向罐车内任意加水,以防造成局部水胶比过大,造成结构部位易出现裂缝和强度降低。

(7)保证生产运输和砼浇筑的连续性,减少砼在泵送管道内的停留时间,防止温降过大滞留堵管。确保砼入模温度不低于5℃。

(8)模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。

(9)浇筑完毕后,对砼易冻部位,必须加强保温,以防砼遭受冻害。

(10)冬期施工,气温较低,砼初凝时间一般为8-10小时,终凝时间为12-14小时,应把握好抹面时机,初凝前应进行抹压2-3遍,(两遍木抹搓平,一遍铁抹压实),以减少砼表面收缩裂缝。砼墙,柱等边模的拆模时间适当延长,以避免表面粘模、掉角等缺陷。

(11)砼振捣压抹密实以后,须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料,保温保湿养护,以保证砼初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况,一般为:气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜和一层保温材料;气温在-10℃—0℃时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到表面部位的2-3倍。

(12)浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组(取样按GB/T14902-2012标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行),经试验符合强度要求后方可拆模,拆模后砼表面与环境温度差大于15℃,砼表面应加以覆盖。

(13)由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等,按国家标准要求,砼的养护时间不得少于14d,若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害,将严重影响28d强度。

综上所述,为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理,确保砼质量和建筑工程质量,在进入冬期生产施工时,根据工程特点和施工条件,必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施,按照冬期施工技术及质量管理要求,力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护,以减少砼的热量损失,保证砼的入模温度,加速砼的凝结硬化时间,减小砼的冻害程度。

天源建材有限公司愿与贵方友好合作,齐心协力,共同把好工程进度、工程质量关,按时按质按量完成生产和施工任务,以达合作愉快之目的。

天源建材有限公司

2015年11月10日

第四篇:混凝土冬季施工措施 (定稿)

为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热,混凝土冬季施工措施。

对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。

对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oc。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。

混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。

冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃

以上,暖棚法适用于气温在一10℃以下。

蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面,要立即用保温材料覆盖,范文《混凝土冬季施工措施》。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。

暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。

暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。

绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5~4.om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。

组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。

装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。

综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化,来满足混凝土施工质量标准。

第五篇:混凝土冬季施工措施

为了提高混凝土的出机口温度,应优先考虑拌和水加热,如不满足要求才考虑骨料加热;水泥不能直接加热。

对拌和水加热时,水温不宜超过60℃,如超过60℃,应改变加料顺序:将骨料与水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影响混凝土质量。

对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oc。采用蒸汽加热时,粗骨料可直接加热,但不能影响混凝土的水灰比。

混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作时要首先加热。

冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在-10℃ 以上,暖棚法适用于气温在一10℃以下。

蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温,热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板,浇筑完毕的混凝土顶面,要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法,它和混凝土坝的表面保护,在形式上是一致的;但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝,它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害,它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。

暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚,棚内通常用蒸汽排管或暖风机供热,使棚内温度保持在0~5℃左右。

暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。

绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用10×10cm的预制混凝土柱作支承,高3.5~4.om。棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖,并用麻袋片包草垫保温。

组装式暖棚,其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大,支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。

装配式暖棚,主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。

综上所述,混凝土冬季施工根据不同的温度,采取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化,来满足混凝土施工质量标准。

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