机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析

第一篇：机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析

机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析

充分识别环境因素是企业建立ISO14001管理体系的基础，也是审核员进行环境审核的重点。针对识别出的环境因素进行评价，从而判断出重大环境因素并实施有效控制是环境管理的基本思想。本文就机械行业在其生产过程中的主要环境因素及其控制进行剖析，以期与大家共同探讨。

一、机械行业主要工艺过程介绍

机械行业产品类型多、企业种类复杂，不同的零部件其典型的工艺包括：材料下料、铸造、锻造、机械加工、焊接、热处理、涂装、装配等。

铸造是指把融化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固、冷却后，获得毛坯或零件的方法。铸造包括砂型铸造、熔膜铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等多种类型，其中用途最广的是砂型铸造。铸造工艺主要的工艺过程为：造型、浇注、凝固与冷却、落砂、去浇冒口、清理。

锻造是在外力作用下使金属材料产生塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的一种加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造包括热锻、温锻、冷锻、等温锻造等工艺。冲压包括冲裁、拉延、成形、翻边等。

机械加工是利用刀具和工件作相对运动从毛坯上切去多余的金属，以获得完全符合要求零件的加工方法。机械加工主要加工方式有车、钻、镗、铣、刨、磨等。

焊接是将两个分离的金属工件，通过局部加热和加压或两者并用的方式，使其达到原件间结合而连接成为一个不可拆卸的整体的加工方法。焊接的方法很多，常用的有电弧焊、气焊、电阻焊。

热处理是将金属在固态下通过加热、保温和冷却的方式，改变合金的内部组织，从而得到所需性能的一种工艺方法。热处理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化学热处理等。

涂装的目的是保护被涂物，并对被涂物起装饰作用，提高产品使用寿命和美化外观。不同零部件根据其涂装目的的不同其涂装工艺有繁有简，其主要工艺流程为：漆前处理（除锈、脱脂、磷化等）、涂漆（电泳、浸漆、淋涂、喷涂等）、质量检查。

装配是将经检验合格的零件，按规定的要求组合成分总成、总成。装配的内容主要包括焊接、铆接、粘接、镶嵌、配管、配线、罗纹连接、过盈配合等。

二、机械行业主要环境因素分析

（一）铸造过程中的主要环境因素

1.冲天炉燃烧过程中金属氧化物、焦炭、粉尘、氮氧化物、二氧化硫等的挥发； 2.造型、浇注、落砂、表面清理过程中砂、其他灰分、金属氧化物的挥发； 3.制芯过程中砂、粘结剂的挥发；

4.腊膜精密铸造过程中有机物及氮氧化物的排放； 5.废水的排放； 6.热污染；

7.固废的产生，如铸造废砂、煤渣、粉煤灰等； 8.车间噪声的排放等。

（二）锻造过程中的主要环境因素 1.热污染；

2.设备生产噪声的排放；

3.加热炉（以燃煤为例）的火灾危险、粉尘及有毒有害气体的排放、炉渣及氧化铁皮的废弃等； 4.废件及润滑油、擦布等固废的处理； 5.废水的排放；

6.设备维修过程中固废的产生及噪声的排放。

（三）下料及冲压过程的主要环境因素 1.设备噪声排放； 2.废料的产生； 3.设备漏油；

4.零件除油/模具清洗过程中溶剂的泄漏、油擦布/油手套的废弃。5.设备、模具维修过程中噪声的排放、废零件的处理、擦布等的废弃。

（四）机械加工过程的主要环境因素 1.含油废水的排放； 2.设备噪声；

3.机加过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的含油废液的排放； 4.表面清理过程中铁屑、砂、纤维、氧化铁皮等的挥发； 5.砂轮机工作时磨料、铁屑等的挥发； 6.设备检修过程产生的油的滴漏；

7.各种金属切屑、粉末、边角料、残次品等固废的产生。

（五）焊接过程中的主要环境因素 1.焊接烟尘的排放； 2.火灾危险；

3.气瓶气体的泄漏及爆炸危险；

4.金属件清擦时除锈剂的挥发，抹布的废弃、废焊丝/废焊渣的遗散； 5.光热辐射；

6.循环水系统设备噪声、水的消耗；

7.设备维修时含油手套、抹布、废金属件的废弃等。

（六）热处理过程中的主要环境因素

1.油烟、水蒸气、一氧化碳、氨、氮氧化物、硝盐蒸汽等有害气体的排放； 2.热污染； 3.电磁污染； 4.废液的排放；

5.化学药剂储存及使用的泄漏、挥发及火灾危险； 6.气瓶气体的泄漏及爆炸危险等。

（七）涂装过程中的主要环境因素 1.涂装废水的排放； 2.酸雾、碱雾等的挥发； 3.漆雾、苯、二甲苯等的挥发；

4.漆渣、前处理槽沉淀物、废漆、废漆桶、擦布、防护用品等固废的处理； 5.喷漆（浸漆）、烘干过程中火灾爆炸危险； 6.设备噪声等。

（八）装配过程中的主要环境因素 1.机械及风动工具噪声； 2.油液的泄漏； 3.潜在火灾危险；

4.废材料、油抹布、手套等的处理等。

三、主要环境因素的控制措施分析

（一）大气污染物的控制措施 1.工业粉尘的净化处理

对粉尘产生较多的地点，多采用除尘系统进行排尘，除尘系统一般包括吸尘罩、风管、除尘器、风机。根据粉尘的性质不同，除尘器可选用旋风除尘器、袋式除尘器、水膜除尘器 2.有害气体净化方法

有害气体的净化方法主要包括：

Ø 冷凝法：通过降低有害气体的温度，使一些有害气体凝结成液体，从废气中分离出来而被除去。冷凝法操作方便，可回收溶剂，不会引起二次污染，但不经济，在机械行业的废气净化中采用很少。

Ø 燃烧法：对某些有害气体进行氧化燃烧或高温分解，从而使之害化。燃烧法包括热力燃烧和催化燃烧两种。近年来，催化燃烧法广泛用于油漆废气和绝缘油漆除胶废气的净化。

Ø 吸收法：用溶剂或溶液吸收工业废气中的有害成分，使之与空气分离而被除去。吸收法用不同的溶剂或溶液或净化不同的有害废气，如用氨—碱液吸收净化氮氧化物，用氢氧化钠吸收酸雾，用柴油吸收苯蒸汽等。

Ø 吸附法：用多孔性的固体吸附工业废气中的有害气体使之净化的方法。常用的吸附剂为活性炭。如用活性炭吸附净化喷漆废气等。

（二）水污染物的控制措施

污水处理技术按其原理分为物理法、化学法、生物法三类。

物理法是利用物理作用，分离污水中主要悬浮状态的污染物质，物理法包括沉淀、筛滤、气浮、反渗透等。

化学法是利用化学反应来分离、回收污水中的污染物，或使其转化为无害的物质，化学法包括混凝法、中和法、氧化还原法、电解法、吸附法、电渗析法等。

生物法是利用微生物新陈代谢功能，使污水中呈示溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害物质，使污水得以净化，生物法包括活性污泥法、生物膜法等。

由于废水中污染物质成分、性质不同，有时可用一种方法把所有污染物质去除，但大多数情况下，需通过几种方法组成的处理系统，才能达到处理要求。按处理程度，污水处理可分为一级、二级和三级。一级处理主要是去除污水中呈悬浮太的固体污染物，物理处理法中的大部分只能完成一级处理的要求，经一级处理的主要任务是大幅度地去除污水中呈胶体和溶解态的有机性污染物，BOD去除率可达90%以上。一般说来，经二级处理后，污水已具备排放水体的标准。三级处理的目的在于进一步去除二级处理所未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有机特和氮、磷等可溶性无机物。三级处理方法包括生脱氮法、混凝沉淀法、砂滤、活性炭过滤、离子交换、电渗析法等。

（三）噪声污染控制措施

机械行业在生产过程中辐射出大量噪声，为不使噪声污染环境，在进行工厂设计时，从总图设计、工艺设计、土建设计等方面考虑减弱噪声对周围环境的干扰。若仍不能达到要求时，可采用吸声、隔声、消声、隔振等技术措施控制噪声。

吸声措施是在建筑内作吸声天棚或吸声墙面等，吸收反射到各表面的声能，减弱反射声，达到降低噪声的目的。通常吸声减噪效果为4~7分贝，较好时为6~10分贝。

隔声措施是利用屏障或围护结构阻挡或隔离声能传播，将噪声限制在局部范围内的方法。反高噪声设备放在隔声罩把声源隔起来，或在高噪声车间内设计隔声屏等。一般轻型的金属隔声罩、隔声间的隔声量约20~30分贝，砖石、混凝土的隔声间的隔声量可达40~50分贝。

消声一般是在空气动力性设备的进排气管路上安装消声器，通过消声器内的多孔吸声材料吸收声能或利用通道截面的突变达到消声的目的。

隔振是通过隔振器或隔振材料的作用，将震动大部分隔离掉，不是反向外传给周围环境。

（四）固体废物的控制措施

一般说来，企业的固体废物应按危险固废、一般固废（可回收固废、不可回收固废）等分类存放。

危险固废一般需寻找有资质的危险固废处理单位进行处理，有些地区现尚无资质的危险固废处理单位，这些地区的企业可将危险固废暂存处理，但需关注在暂存的过程中确保防泄漏、防雨、防散溢措施的有效性。部分可回收再利用的危险固废可与当地环保部门取得联系，寻找可回收处理的单位进行回收处理。一般固废通常经市政环卫部门处理即可。可回收一般固废送至相应的回收部门进行处理。

（五）火灾爆炸的控制措施

机械行业主要的火灾爆炸危险场所包括涂装车间、焊装车间、加油站、危险化学品库等。对火灾爆炸场所，应按照消防规范的要求配置相应的消防器材，如自动喷灭火系统、消火栓系统、灭火器系统等。消防器材应定期检查、维护。

企业应制定火灾爆炸应急预案，明确发生意外情况时的责任分工、扑救原则、人员疏散、救护等要求，在可能情况下，应组织应急演练，判断预案的可操作性，加强员工的培训，以便在紧急情况发生时使损失控制在最小水平。

四、总结

机械行业产品种类众多、生产工艺千差万别，在进行环境因素识别的过程中要根据企业的生产特点，采用过程方法，具体分析每一过程在正常、异常（如开机、停机、停电状态，紧急意外泄漏、爆炸、雷击、火灾、环保设备设施故障等）三种状态下的环境因素，并针对其中重大环境因素实施有效控制，确保污染物的排放符合环保法律法规的要求，减少生产过程对环境的不良影响。

第二篇：环境因素控制措施

环境因素控制措施

一 目的贯彻执行国家、地方政府有关环境保护的法律法规和规范标准，积极防治在生产经

营活动中产生的废气、废水、废渣、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、电磁波辐

射等对环境的污染和危害，保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，保

障人体健康，促进企业发展及和谐社会的建设。

二 适用范围

适用于公司与环境保护（环境因素）有关的所有办公、施工、生产经营活动，也适

用参与公司承建项目工程施工的协作单位、协力队伍。

三 环境因素

本公司办公、施工、生产经营活动中产生的环境因素包括：噪声排放、废气(粉尘)

排放、废水排放、废弃物排放、油品泄漏、辐射污染、资源和能源消耗。

其中，重要环境因素有：噪声排放、废气（粉尘）排放、废水排放、废弃物排放、油品泄露、辐射污染。

四 重要环境因素的控制措施

1、噪声排放

噪声排放主要存在于打桩施工、混凝土搅拌和振捣、切割机操作、砂轮磨削、钢筋

加工、木工电锯电刨操作、电钻操作、剪板机作业、发电机运行、施工机械使用、运输

车辆使用等作业环节。

工地噪声排放要符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523--1990）标准要求，公

司本部办公生活区噪声排放应达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）要求。

主要控制措施：

⑴ 施工场界设置1.8m高封闭围挡，作为隔音墙；

⑵ 打桩施工噪声较大的施工尽量安排在昼间进行，如因工艺技术原因需要连续施

工，应向当地主管部门申请后方可施工；

⑶ 对于能固定使用的强噪声设备，应将其安装在工作棚内；钢筋及钢板加工房、木

工房等采取围护，不足时采用降噪围帘；

⑷ 定期对混凝土振动器进行保养和维修，振捣时注意不振钢筋或模板，防止振动器

空转；用低噪声震动棒代替高噪声震动棒；

⑸ 施工现场的强噪声设备设置在远离居民区的一侧，并采取降低噪声措施；尽量避

免同时开启噪声较大的设备；

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⑹ 机动车辆、空气动力机械设备等安装排气管消声器；在公司本部办公、生活区内

行驶的机动车辆，禁止鸣喇叭；夜间车辆进入工地时，严禁鸣笛，装卸材料做到轻拿轻

放；

⑺ 对空调、风机等噪声明显过大的设备进行检修或更换，降低噪声排放；

⑻ 购买和租用机械设备，应对其环保性能（如噪音大小等）进行评审，综合考虑性

价比情况，避免购买和使用不符合环保要求的设备；

⑼ 采用耳塞、耳罩、耳棉等个人防护用具。

2、废气（粉尘）排放

废气（粉尘）排放主要有土石方作业、混凝土搅拌、砂浆搅拌、物流运输产生的粉

尘，木工房锯木末扬尘，水泥罐（库）水泥粉尘，混凝土切割、凿除产生粉尘，建筑拆

除和装修产生粉尘，煤烟、油烟等，施工机械、车辆尾气，文印设备臭氧排放等

废气（粉尘）排放排放应符合国家《环境空气质量标准》（GB3095—1996）要求。

主要控制措施：

⑴ 施工现场的主要道路进行硬化处理，土方集中堆放；裸露的场地和集中堆放的土

方采取覆盖、固化或者绿化等措施；施工现场设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土；

⑵ 施工中尽量保留原生植被和树木，高大树木进行迁植或修剪高出部分的枝干，减

少施工对地表原生植被的破坏；

⑶ 混凝土搅拌站、堆料场、材料加工场应设置在居民区的下风向；

⑷ 拆除建筑物、构筑物时，采用隔离、洒水等措施，并在规定期限内将废弃物清理

完毕；施工现场土方作业前采取先洒水等防止扬尘措施；

⑸ 建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷；土方、渣土和施工垃圾运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施，不得超量运载，装载物要低

于槽帮0.15m；

⑹ 施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施；

⑺ 在混凝土搅拌、砂浆搅拌施工处，设置彩带布进行围护，安装喷雾降尘设备，防

止粉尘外泄；或在拌筒上方和地面料斗侧安装吸尘罩，在拌筒出料口安装挡尘用的活动

胶皮护罩，每天对工作场所进行清扫；

⑻ 木工房附近未围护的，设置彩带布进行围护防止锯木末扬尘，每天进行清扫；

⑼ 水泥罐周围设置彩条布进行围护，水泥库袋装水泥进行覆盖，防止水泥粉尘外泄，定期清扫；

⑽ 爆破作业时采用水幕降尘，确保作业面粉尘浓度达标；

⑾ 锅炉使用优质煤，减少煤烟；使用燃气、电等清洁能源，安装油烟污染防治设施；

⑿ 施工机械、车辆安装排气净化装置，加强保养和维修；

⒀ 使用无毒或低毒的油漆、涂料及其他工程用化学品，用无毒或低毒物代替苯作稀

释剂；

⒁ 做好空调、文印设备等的保养和检修，淘汰落后设备，空调禁止添加添加氟里昂

制冷剂，使用环保产品替代；

⒂ 新购或租用机械设备应对其环保性能（如废气排放情况）进行评审，避免购买和

使用不符合环保要求的机械设备。

⒃ 施工现场及办公、生活区，严禁焚烧各类废弃物；搞好环境卫生，防止各类恶臭

气体排放。

3、废水排放

废水主要有生活污水和现场清洗污水、建筑施工废水。

废水排放应符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。

主要控制措施：

⑴ 施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后排人市政污水管网或河流；搅

拌站、桩基施工等，设专用沉淀池，冲（钻）孔泥浆池采用砖、片石或砼砌成，其容积

为一般为冲（钻）孔容积的2倍，泥浆池不能发生渗漏；

⑵ 油料和化学溶剂等易燃物品设专门的库房，地面应做防渗漏处理；

⑶ 废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒；实验室废液排放前经酸碱中

和稀释等方法处理；

⑷ 食堂的污水设滤网，滤掉显见悬浮物，并经隔油池去油后排入污水管道，定期清

理滤网和隔油池；食堂冲刷灶具、器皿使用无磷洗涤品；盥洗室、淋浴间的下水管线设

置过滤网，并与污水管线连接；

⑸ 工地厕所设化粪池，化粪池做抗渗处理。

4、废弃物排放

废弃物包括危险废弃物、一般废弃物、可回收废弃物。危险废弃物有废化学试剂稀

料、废涂料、沥青渣、废油漆、废油漆桶、化学试剂包装物、石棉废物、废油棉纱、油

手袋、油抹布、废电池、废油、废墨盒、矽鼓等；一般废弃物有生活垃圾和建筑垃圾（砖

渣、石渣、落地灰、淤泥等）；可回收废弃物有废桶、废编织袋、废铁、废铁屑、废纸、更换后的水、暖、电器材料等。

主要控制措施：

⑴ 根据废弃物的类别设置垃圾箱（桶）或分类堆放，放置于相关区域，放置废弃物的容器或堆放地设置明显标识，一般场所设置的垃圾箱分“可回收垃圾”和“不可回收垃

圾”两种；

⑵ 各单位、各部门指定专人收集可回收的废弃物，统一进行处理，并做好统计和记

录；

⑶ 施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾（建筑垃圾）、生活垃圾分类存放，并应

及时清运出场；施工生产中产生的各类弃土、弃料及其他废弃物由负责该项工程作业人

员或由项目部指定专人负责及时清运至指定的工地垃圾站；

⑷ 所有施工船舶配置垃圾收集器，禁止向河流、湖泊、水库等抛弃、倾倒废弃物；

⑸ 食堂外设置密闭式泔水桶，并及时清运；

⑹ 对可能产生二次污染的物品要对放置的容器加盖，利用场地堆放的，设置防护栏

或加顶棚，有条件的利用封闭的房屋仓库等，防止因雨、风、热等原因而产生二次污染；

⑺ 各单位建立危险化学品报废管理制度，建立废弃危险化学品的信息登记档案，并

于每季度末报工程管理中心备案，其中包括种类、特性、产生量、流向、贮存、利用、处置情况等。

⑻ 放置危险废弃物的容器，设置特别标识，防止该废弃物的泄露、蒸发和其他废弃

物相混淆；化学危险品废弃物需按照其特性分类放置，特别是性质相反的物质，不能混

放，以免发生化学反应；

⑼ 各单位设置专门场所集中保管危险废弃物，并登记造册，定期交有资质的单位或

部门处置，如在当地无法处置，定期集中交回公司本部处理，但应当按照国家有关规定

填报危险废物转移联单，跨设区的市级以上行政区域转移的，并应当依法报经移出地设

区的市级以上环境保护部门批准后方可转移；

⑽ 废弃物的运输应按规定要求选择具有相应资质的单位负责运输；危险品的运输，还应对其是否具有该废弃物经营资质，运输设备、处理能力等是否符合要求等进行确认，并与其签订正式运输协议，明确职责和责任。

5、油品泄漏

油品泄漏包括施工机械、运输车辆等使用中的漏油，设备、材料维修中油品泄漏，油品运输、储存中的泄漏，模板使用油品养护产生漏油，刷油漆作业产生油漆泄漏等。

主要控制措施：

⑴ 执行施工机械、设备的维修保养制度，加强日常检查，保持机械设备的正常使用，防止运行中产生油品泄漏；

⑵ 对设备、材料进行维修、保养时，应认真操作，并采取使用接油槽、接油盘等措

施，防止油品泄漏；接收到的油品，应回收利用，或进行集中处置，不得随意倾倒；

⑶ 使用油品养护模板、刷油漆作业等，应按操作规程谨慎操作，油品不得泄漏而造

成污染；

⑷ 作业余剩的油品，按规定退库，废油桶、废油刷、油棉纱、油手套等也应交回集

中处置；

⑸ 沾有化学品、油类等的地面、容器及各类工具，应先对表面的化学品、油类进行

处理，再用无磷洗涤用品清洗；

⑹ 各单位存放油品应设专门的库房，库房须符合相关规范要求，地面做防渗处理；

油品入库时，应严格检验其数量、包装情况、有无泄漏等；油品入库后应采取适当的养

护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。

⑺ 各单位根据实际情况制定油品、危险化学品管理规定，落实专人负责日常管理，购买、运输、储存、领用、退库、废品处置等环节，都必须进行业务登记、记录。

6、辐射污染

在公司施工、生产经营、办公活动中，造成辐射污染的有核子密度仪和X光探伤仪的使用、电弧焊接、使用放射性建筑材料（如砂石、装修砖材）、电脑显示器产生辐射

等。

主要控制措施：

⑴ 核子密度仪和X光探伤仪的使用单位，要制定严格的安全和防护管理制度和操作

规程及辐射事故应急措施，并向环境保护主管部门申请领取许可证；

⑵ 对直接从事操作射线装置的工作人员进行安全和防护知识教育培训，并进行考

核，考核不合格的，不得上岗；

⑶ 对射线装置的安全和防护状况进行评估，发现安全隐患的，立即进行整改；

⑷ 在使用射线装置的场所，设置明显的放射性标志，其入口处设置安全和防护设施

以及必要的防护安全联锁、报警装置或者工作信号；

⑸ 射线装置使用场所，设置防止误操作、防止工作人员和公众受到意外照射的安全

措施；

⑹ 射线装置设置明显的放射性标识和中文警示说明；运输射线装置的工具，设置明

显的放射性标志或者显示危险信号；

⑺ 在室外、野外使用射线装置，按照国家安全和防护标准的要求划出安全防护区域，设置明显的放射性标志，必要时设专人警戒；

⑻ 进行手工电弧焊、对焊作业，应采取屏蔽措施，防止弧光对环境的影响。

⑼ 购入砂石、装修砖材等建筑材料，应向销售方了解材料的放射性情况，避免购入

和使用超标准的放射性建筑材料；

⑽ 购买、使用合格的电脑产品，合理操作，减低辐射危害。

五 一般环境因素的控制措施

资源、能源消耗属于一般环境因素，公司通过制定目标，分解指标，加强管理，杜绝浪费，有效利用废弃物，达到节约能源，降低消耗的目的。

主要控制措施：

⑴ 对各单位资源、能源的消耗在责任成本中核定其指标，对公司机关办公用品消耗

核定费用指标。

⑵ 公司宣传等部门通过内部网络、简报、宣传栏等形式，大力宣传节约资源、能源

消耗，杜绝浪费，实行清洁生产，建设节约型社会和企业，实现可持续发展的重要性，以提高员工节能降耗、保护环境的意识，并在其工作中自觉执行。

⑶ 水、电的使用要加强日常管理。照明、空调、热水器、取暖器等耗电设备、设施

应根据需求使用；采用节水式水龙头;生产用电应严格遵守电力管理法，树立安全、高

效、低耗的原则，保证正常生产节约电能；办公、生活用电，做到人走灯灭，及时关掉

不用的电器设备；控制电炉、电热水器等耗电设备的使用；自觉降低空调用电负荷，合理调整空调室温，使用空调时关闭门窗，能不用空调的尽量少开空调；将空调温度从正

常习惯温度调高１℃至２℃，无人的场所或人员离开后禁开空调。如发现设备、设施损

坏，如水管线、水龙头发生渗漏等，应及时通知有关部门进行维修。

⑷ 对于耗能量大而效率低的设备，按规定申请进行改造或更新。

⑸ 在施工和生活用水、用电场所设置节水、节电标识，提醒职工在工作和生活中节

约能源，降低消耗。

⑹ 优化施工方案，最大限度地减少工程资源投入，节约能源。

⑺ 项目部、资产经营单位要建立专门制度，对各部门（尤其是协作单位、协力队伍）

工程物资的领用、保存、使用等加强监管；要按规定定期进行经济分析，统计资源、能

源消耗情况，分析是否符合责任成本要求。如存在浪费现象，应及时采取措施纠正。生

活施工用水、用电情况，宜每月进行统计和分析；

⑻ 社管中心每月统计公司总部生活用水、用电情况，并根据当月具体情况分析能源的消耗状况，如存在浪费现象，应及时采取措施纠正。

⑼ 节约办公用纸，对纸张尽量双面使用，包括双面打印。如可行，提倡使用电子网

络进行文件的编制和发布。

⑽ 积极开展废物有效利用，并进行统计。在施工过程、经营管理中，对于可以回收

利用、重复使用的资源、物资，应积极进行修旧利废、综合利用。

⑾ 各单位、部门每年对资源和能源的使用情况进行统计汇总，评估评价资源、能源的使用效率（包括废物有效利用率）和目标完成情况，提出改进要求。汇总材料当

过后10天内统一报工程管理中心。

第三篇：环境因素控制措施表

环境因素控制措施表

部门：公司各办公室

环境因素控制措施表

部门（岗位）：餐厅

环境因素控制措施表

部门（岗位）：车辆

环境因素控制措施表

部门（岗位）：危险废废弃物管理活动

环境因素控制措施表

部门（岗位）：公司办公楼

环境因素控制措施表

部门（岗位）工程项目部

环境因素控制措施表

部门（岗位）：建筑施工

环境因素控制措施表

部门（岗位）：建筑施工

环境因素控制措施表

部门（岗位）：建筑施工

环境因素控制措施表

部门（岗位）：标志牌制做、安装

环境因素控制措施表

部门（岗位）：标志牌制做、安装

环境因素控制措施表

部门（岗位）：维修

环境因素控制措施表

部门（岗位）：维修

环境因素控制措施表

部门（岗位）：勘察

环境因素控制措施表

部门（岗位）：勘察

环境因素控制措施表

部门（岗位）：测绘

环境因素控制措施表

水泥储存区域：

环境因素控制措施

钢筋区域：

环境因素控制措施

砖、砂、石子堆放区域：

环境因素控制措施

生活（仓库）区域：

环境因素控制措施

生活（仓库）区域：

环境因素控制措施

木工区域：

环境因素控制措施

塔吊区域：

环境因素控制措施

模板堆放区域：

环境因素控制措施

搅拌区域：

环境因素控制措施

竣工清理区域：

环境因素控制措施

基础开挖区域：

环境因素控制措施

主体施工区域：

环境因素控制措施

装饰装修区域：

环境因素控制措施

集团公司办公区域：

第四篇：施工现场环境因素控制措施

环境因素控制措施

一 目的

贯彻执行国家、地方政府有关环境保护的法律法规和规范标准，积极防治在生产经营活动中产生的废气、废水、废渣、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害，保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康，促进企业发展及和谐社会的建设。

二 适用范围

适用于公司与环境保护（环境因素）有关的所有办公、施工、生产经营活动，也适用参与公司承建项目工程施工的协作单位、协力队伍。

三 环境因素

本公司办公、施工、生产经营活动中产生的环境因素包括：噪声排放、废气(粉尘)排放、废水排放、废弃物排放、油品泄漏、辐射污染、资源和能源消耗。

其中，重要环境因素有：噪声排放、废气（粉尘）排放、废水排放、废弃物排放、油品泄露、辐射污染。

四 重要环境因素的控制措施

1、噪声排放

噪声排放主要存在于打桩施工、混凝土搅拌和振捣、切割机操作、砂轮磨削、钢筋加工、木工电锯电刨操作、电钻操作、剪板机作业、发电机运行、施工机械使用、运输车辆使用等作业环节。

工地噪声排放要符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523--1990）标准要求，公司本部办公生活区噪声排放应达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）要求。

主要控制措施：

⑴ 施工场界设置1.8m高封闭围挡，作为隔音墙；

⑵ 打桩施工噪声较大的施工尽量安排在昼间进行，如因工艺技术原因需要连续施工，应向当地主管部门申请后方可施工；

⑶ 对于能固定使用的强噪声设备，应将其安装在工作棚内；钢筋及钢板加工房、木工房等采取围护，不足时采用降噪围帘；

⑷ 定期对混凝土振动器进行保养和维修，振捣时注意不振钢筋或模板，防止振动器空转；用低噪声震动棒代替高噪声震动棒；

⑸ 施工现场的强噪声设备设置在远离居民区的一侧，并采取降低噪声措施；尽量避免同时开启噪声较大的设备；

⑹ 机动车辆、空气动力机械设备等安装排气管消声器；在公司本部办公、生活区内行驶的机动车辆，禁止鸣喇叭；夜间车辆进入工地时，严禁鸣笛，装卸材料做到轻拿轻放；

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⑺ 对空调、风机等噪声明显过大的设备进行检修或更换，降低噪声排放； ⑻ 购买和租用机械设备，应对其环保性能（如噪音大小等）进行评审，综合考虑性价比情况，避免购买和使用不符合环保要求的设备；

⑼ 采用耳塞、耳罩、耳棉等个人防护用具。

2、废气（粉尘）排放

废气（粉尘）排放主要有土石方作业、混凝土搅拌、砂浆搅拌、物流运输产生的粉尘，木工房锯木末扬尘，水泥罐（库）水泥粉尘，混凝土切割、凿除产生粉尘，建筑拆除和装修产生粉尘，煤烟、油烟等，施工机械、车辆尾气，文印设备臭氧排放等

废气（粉尘）排放排放应符合国家《环境空气质量标准》（GB3095—1996）要求。主要控制措施：

⑴ 施工现场的主要道路进行硬化处理，土方集中堆放；裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或者绿化等措施；施工现场设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土；

⑵ 施工中尽量保留原生植被和树木，高大树木进行迁植或修剪高出部分的枝干，减少施工对地表原生植被的破坏；

⑶ 混凝土搅拌站、堆料场、材料加工场应设置在居民区的下风向；

⑷ 拆除建筑物、构筑物时，采用隔离、洒水等措施，并在规定期限内将废弃物清理完毕；施工现场土方作业前采取先洒水等防止扬尘措施；

⑸ 建筑物内施工垃圾的清运，必须采用相应容器或管道运输，严禁凌空抛掷；土方、渣土和施工垃圾运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施，不得超量运载，装载物要低于槽帮0.15m；

⑹ 施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施；

⑺ 在混凝土搅拌、砂浆搅拌施工处，设置彩带布进行围护，安装喷雾降尘设备，防止粉尘外泄；或在拌筒上方和地面料斗侧安装吸尘罩，在拌筒出料口安装挡尘用的活动胶皮护罩，每天对工作场所进行清扫；

⑻ 木工房附近未围护的，设置彩带布进行围护防止锯木末扬尘，每天进行清扫； ⑼ 水泥罐周围设置彩条布进行围护，水泥库袋装水泥进行覆盖，防止水泥粉尘外泄，定期清扫；

⑽ 爆破作业时采用水幕降尘，确保作业面粉尘浓度达标；

⑾ 锅炉使用优质煤，减少煤烟；使用燃气、电等清洁能源，安装油烟污染防治设施； ⑿ 施工机械、车辆安装排气净化装置，加强保养和维修；

⒀ 使用无毒或低毒的油漆、涂料及其他工程用化学品，用无毒或低毒物代替苯作稀释剂；

⒁ 做好空调、文印设备等的保养和检修，淘汰落后设备，空调禁止添加添加氟里昂制冷剂，使用环保产品替代；

⒂ 新购或租用机械设备应对其环保性能（如废气排放情况）进行评审，避免购买和使用不符合环保要求的机械设备。

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⒃ 施工现场及办公、生活区，严禁焚烧各类废弃物；搞好环境卫生，防止各类恶臭气体排放。

3、废水排放

废水主要有生活污水和现场清洗污水、建筑施工废水。废水排放应符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。主要控制措施：

⑴ 施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后排人市政污水管网或河流；搅拌站、桩基施工等，设专用沉淀池，冲（钻）孔泥浆池采用砖、片石或砼砌成，其容积为一般为冲（钻）孔容积的2倍，泥浆池不能发生渗漏；

⑵ 油料和化学溶剂等易燃物品设专门的库房，地面应做防渗漏处理；

⑶ 废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒；实验室废液排放前经酸碱中和稀释等方法处理；

⑷ 食堂的污水设滤网，滤掉显见悬浮物，并经隔油池去油后排入污水管道，定期清理滤网和隔油池；食堂冲刷灶具、器皿使用无磷洗涤品；盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与污水管线连接；

⑸ 工地厕所设化粪池，化粪池做抗渗处理。

4、废弃物排放

废弃物包括危险废弃物、一般废弃物、可回收废弃物。危险废弃物有废化学试剂稀料、废涂料、沥青渣、废油漆、废油漆桶、化学试剂包装物、石棉废物、废油棉纱、油手袋、油抹布、废电池、废油、废墨盒、矽鼓等；一般废弃物有生活垃圾和建筑垃圾（砖渣、石渣、落地灰、淤泥等）；可回收废弃物有废桶、废编织袋、废铁、废铁屑、废纸、更换后的水、暖、电器材料等。

主要控制措施：

⑴ 根据废弃物的类别设置垃圾箱（桶）或分类堆放，放置于相关区域，放置废弃物的容器或堆放地设置明显标识，一般场所设置的垃圾箱分“可回收垃圾”和“不可回收垃圾”两种；

⑵ 各单位、各部门指定专人收集可回收的废弃物，统一进行处理，并做好统计和记录；

⑶ 施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾（建筑垃圾）、生活垃圾分类存放，并应及时清运出场；施工生产中产生的各类弃土、弃料及其他废弃物由负责该项工程作业人员或由项目部指定专人负责及时清运至指定的工地垃圾站；

⑷ 所有施工船舶配置垃圾收集器，禁止向河流、湖泊、水库等抛弃、倾倒废弃物； ⑸ 食堂外设置密闭式泔水桶，并及时清运；

⑹ 对可能产生二次污染的物品要对放置的容器加盖，利用场地堆放的，设置防护栏或加顶棚，有条件的利用封闭的房屋仓库等，防止因雨、风、热等原因而产生二次污染；

⑺ 各单位建立危险化学品报废管理制度，建立废弃危险化学品的信息登记档案，并于每季度末报工程管理中心备案，其中包括种类、特性、产生量、流向、贮存、利用、处置情况等。

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⑻ 放置危险废弃物的容器，设置特别标识，防止该废弃物的泄露、蒸发和其他废弃物相混淆；化学危险品废弃物需按照其特性分类放置，特别是性质相反的物质，不能混放，以免发生化学反应；

⑼ 各单位设置专门场所集中保管危险废弃物，并登记造册，定期交有资质的单位或部门处置，如在当地无法处置，定期集中交回公司本部处理，但应当按照国家有关规定填报危险废物转移联单，跨设区的市级以上行政区域转移的，并应当依法报经移出地设区的市级以上环境保护部门批准后方可转移；

⑽ 废弃物的运输应按规定要求选择具有相应资质的单位负责运输；危险品的运输，还应对其是否具有该废弃物经营资质，运输设备、处理能力等是否符合要求等进行确认，并与其签订正式运输协议，明确职责和责任。

5、油品泄漏

油品泄漏包括施工机械、运输车辆等使用中的漏油，设备、材料维修中油品泄漏，油品运输、储存中的泄漏，模板使用油品养护产生漏油，刷油漆作业产生油漆泄漏等。

主要控制措施：

⑴ 执行施工机械、设备的维修保养制度，加强日常检查，保持机械设备的正常使用，防止运行中产生油品泄漏；

⑵ 对设备、材料进行维修、保养时，应认真操作，并采取使用接油槽、接油盘等措施，防止油品泄漏；接收到的油品，应回收利用，或进行集中处置，不得随意倾倒；

⑶ 使用油品养护模板、刷油漆作业等，应按操作规程谨慎操作，油品不得泄漏而造成污染；

⑷ 作业余剩的油品，按规定退库，废油桶、废油刷、油棉纱、油手套等也应交回集中处置；

⑸ 沾有化学品、油类等的地面、容器及各类工具，应先对表面的化学品、油类进行处理，再用无磷洗涤用品清洗；

⑹ 各单位存放油品应设专门的库房，库房须符合相关规范要求，地面做防渗处理；油品入库时，应严格检验其数量、包装情况、有无泄漏等；油品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。

⑺ 各单位根据实际情况制定油品、危险化学品管理规定，落实专人负责日常管理，购买、运输、储存、领用、退库、废品处置等环节，都必须进行业务登记、记录。

6、辐射污染

在公司施工、生产经营、办公活动中，造成辐射污染的有核子密度仪和X光探伤仪的使用、电弧焊接、使用放射性建筑材料（如砂石、装修砖材）、电脑显示器产生辐射等。

主要控制措施：

⑴ 核子密度仪和X光探伤仪的使用单位，要制定严格的安全和防护管理制度和操作规程及辐射事故应急措施，并向环境保护主管部门申请领取许可证；

⑵ 对直接从事操作射线装置的工作人员进行安全和防护知识教育培训，并进行考核，考核不合格的，不得上岗；

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⑶ 对射线装置的安全和防护状况进行评估，发现安全隐患的，立即进行整改； ⑷ 在使用射线装置的场所，设置明显的放射性标志，其入口处设置安全和防护设施以及必要的防护安全联锁、报警装置或者工作信号；

⑸ 射线装置使用场所，设置防止误操作、防止工作人员和公众受到意外照射的安全措施；

⑹ 射线装置设置明显的放射性标识和中文警示说明；运输射线装置的工具，设置明显的放射性标志或者显示危险信号；

⑺ 在室外、野外使用射线装置，按照国家安全和防护标准的要求划出安全防护区域，设置明显的放射性标志，必要时设专人警戒；

⑻ 进行手工电弧焊、对焊作业，应采取屏蔽措施，防止弧光对环境的影响。⑼ 购入砂石、装修砖材等建筑材料，应向销售方了解材料的放射性情况，避免购入和使用超标准的放射性建筑材料；

⑽ 购买、使用合格的电脑产品，合理操作，减低辐射危害。

五 一般环境因素的控制措施

资源、能源消耗属于一般环境因素，公司通过制定目标，分解指标，加强管理，杜绝浪费，有效利用废弃物，达到节约能源，降低消耗的目的。

主要控制措施：

⑴ 对各单位资源、能源的消耗在责任成本中核定其指标，对公司机关办公用品消耗核定费用指标。

⑵ 公司宣传等部门通过内部网络、简报、宣传栏等形式，大力宣传节约资源、能源消耗，杜绝浪费，实行清洁生产，建设节约型社会和企业，实现可持续发展的重要性，以提高员工节能降耗、保护环境的意识，并在其工作中自觉执行。

⑶ 水、电的使用要加强日常管理。照明、空调、热水器、取暖器等耗电设备、设施应根据需求使用；采用节水式水龙头;生产用电应严格遵守电力管理法，树立安全、高效、低耗的原则，保证正常生产节约电能；办公、生活用电，做到人走灯灭，及时关掉不用的电器设备；控制电炉、电热水器等耗电设备的使用；自觉降低空调用电负荷，合理调整空调室温，使用空调时关闭门窗，能不用空调的尽量少开空调；将空调温度从正常习惯温度调高１℃至２℃，无人的场所或人员离开后禁开空调。如发现设备、设施损坏，如水管线、水龙头发生渗漏等，应及时通知有关部门进行维修。

⑷ 对于耗能量大而效率低的设备，按规定申请进行改造或更新。

⑸ 在施工和生活用水、用电场所设置节水、节电标识，提醒职工在工作和生活中节约能源，降低消耗。

⑹ 优化施工方案，最大限度地减少工程资源投入，节约能源。

⑺ 项目部、资产经营单位要建立专门制度，对各部门（尤其是协作单位、协力队伍）工程物资的领用、保存、使用等加强监管；要按规定定期进行经济分析，统计资源、能源消耗情况，分析是否符合责任成本要求。如存在浪费现象，应及时采取措施纠正。生活施工用水、用电情况，宜每月进行统计和分析；

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⑻ 社管中心每月统计公司总部生活用水、用电情况，并根据当月具体情况分析能源的消耗状况，如存在浪费现象，应及时采取措施纠正。

⑼ 节约办公用纸，对纸张尽量双面使用，包括双面打印。如可行，提倡使用电子网络进行文件的编制和发布。

⑽ 积极开展废物有效利用，并进行统计。在施工过程、经营管理中，对于可以回收利用、重复使用的资源、物资，应积极进行修旧利废、综合利用。

⑾ 各单位、部门每年对资源和能源的使用情况进行统计汇总，评估评价资源、能源的使用效率（包括废物有效利用率）和目标完成情况，提出改进要求。汇总材料当过后10天内统一报工程管理中心。

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第五篇：施工过程中材料控制措施[模版]

施工过程中材料等检验和试验要求、控制措施

材料供应来源

一、目的

强化管理，规范采购，定量供应，认真验收，质量把关，责任到人。

二、管理体制

1.公司的材料管理办公室，对全公司生产单位的材料实施宏观控制、系统管理、业务指导。

2.公司的物资采购部，服从材料管理办公室的系统管理，自查自检本部门执行材料管理的符合性，监督检查、指导项目部实施材料管理，执行公司的材料管理标准。

3.项目部的材料管理人员，执行公司的材料管理标准，特别是市场准入制度，实施材料管理制度的准确执行。

三、材料的来源

采购员的管理职责：

1.贯彻执行本岗位作业标准和物资管理规章及相关规定。2.按业务联系程序协调与各生产供应单位的供需工作，搜集供应单位的质量保证资料。

3.按定额和需求，准备采购文件，组织材料的采购、运输、装卸、储存和供应。

4.采取有效措施，杜绝可能发生的各种事故。

5.根据比重、配合比或是限额计划耗用量，及时组织材料的供应，保证施工（生产）的用料。

6.进行材料统计、上帐，及时检查保管员的帐目和报表，并办理结算等业务手续。7.按业务规定完成内外业务交接，正确传递各种单据、报表。8.根据当月的材料使用情况，对当月的材料动态做出详细的材料分析，反映材料节超情况，作到心中有数。

9.及时、准确与供货方签订供货合同。根据以上职责，采购员必须事先掌握材料的品种、规格、型号、质量、性能、数量、参考价格以及进料时间和用途，严格执行质量管理标准，本着对用户负责的态度，确保进场材料的数量、质量的合格。在采购材料时，首先对厂家进行考评，按程序对厂家进行评价，对产品进行验证，经过三比一算后保质、保量、适时、价格合理地选择合格供应单位进行采购，把好质量关、数量关和产品的有效证件关，对证件不全，手续不齐，数量、规格、名称不符，质量不合格的不采购，杜绝不合格的材料使用到工程上。

四、材料的供应

保管员（库料工）的管理职责：

1.认真学习管理文件和材料管理标准，熟练业务流程。2.熟悉库存材料的名称、型号、规格，及时收集材料的有效证件，出库按制度，准确率100%，并对材料的数量、质量负责。

3.材料收、发的制单、签名、记帐、算帐必须做到日清、日结到月清月结。

4.合理的安排物资布局堆放，做到“四号定位”、“五五摆放”，确保所管物资数量和质量的完整性，确保库容、现场整齐干净。

5.按时进行物资盘点，正确处理库存问题，做到“帐、物、卡”三相符。

6.逐日逐项正确填制各种材料的原始记录，正确填报所管物资的统计报表。7.按月将发生的单据、资料（包括材质证明）等进行整理、登记、装订成册，妥善保管。

8.懂得并做到正确使用场区的各种消防器材，掌握危险品、化学品的性能。

9.发料必须凭有效的限额领料卡颁发材料，经领料人签字后有效，不得先发后补，防止材料错用，影响质量。

10.对甲供材料单独建帐，单独管理。

五、材料的投入计划

设备、材料按照施工进度和工程的施工部位按照网络计划的要求陆续进场。

按设计要求，对进场的材料在使用当中，执行“先进先出法”的原则，保证材料的有效期，按批号落实到工程部位上，保证事前有控制，事后有备查，做到材料发放时手续完备，有据可查。

六、材料采购保证措施

材料进场后，及时搜集供应单位的质保资料，及时出具到货通知单，通知检验人员对材料进行检验，未做试验的材料或检验不合格的材料不准使用，以保证材料的有效性，并且对进场的材料按现场的平面布置进行存放，实施现场定置管理，并进行准确的标识，以防误用，同时对材料做到加强管理，按文明现场的标准保证现场的整洁、干净，工完料静场地清。