楼面龟裂处理（精选）

第一篇：楼面龟裂处理（精选）

楼面龟裂处理方法

1、表面处理:将楼面垃圾清理干净再用钢丝刷将裂缝刷干净、用气磅吹去灰尘再用水冲洗干净。

2、用1:1水泥砂浆灌缝、砂采用中砂过筛为细砂，1:1水泥砂浆参801胶水，801胶水为用水量的10﹪。

3、板下标高部位喷射灌注，然后用1:1水泥砂浆批平。

4、板上标高进行人工灌注处理，灌浆高出楼面5mm。

5、灌缝初凝后洒水养护。

2012.10.31

楼面龟裂处理方案

目录

工程概况………………………………………………

第1页

现场检查………………………………………………

第2页

原因分析……………………………………………

第3-5页

处理方法………………………………………………

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工程概况

工程名称：滁州国际城花园24栋楼 建设地点：安徽省滁州市城南新区 建设单位：滁州市发能房地产有限公司

设计点单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司 施工单位：福建九鼎建设工程有限公司 24栋楼建筑面积：约27000平方米 建筑类型：民用住宅类建筑 结构类型：框架剪力墙结构 建筑层数： 33层

原因分析

裂缝成因分析

裂缝产生的原因很多，往往是由于多方面的综合因素所致；由于混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，收面洒水过多，受风吹日晒及干热气候的作用，表面游离水分蒸发过快，导致混凝土收缩速度加快，其中板的收缩值又远大于梁的收缩值，附加了热收缩差，从而加大了板面的拉应力，而此时的混凝土早期强度低（特别是加粉煤灰的混凝土，早期强度偏低，吸水率大），不能抵抗这种变形应力而开裂。

针对施工中的诸因素进行了认真分析，检查了施工记录，砼强度统计资料、沉降观测记录等，排除了砼强度不足、不均匀沉降等因素，认为主要原因是施工管理不善，技术措施跟不上施工进度等。

根据该工程施工的实际情况，裂缝原因分析如下：

1、采用商品砼和泵送砼的技术措施不配套

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝士的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩性大抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条

件，需采用较大的坍落度，易产生局部粗骨料少、砂桨多的现象。此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

2、构造措施欠妥

楼板施工时．有些楼板上预留一些模板传递和水电安装的孔洞，模板拆除后洞口填补前，削弱了楼板的荷载能力。双向板负筋设防区规范规定L/4,且在板角处设放射筋加强（有的角龟裂缝在放射区外开裂）。

3、模板工程施工的影响

较早拆模，导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢，楼面荷载影响造成楼模板变形致使早期强度低，承受弯、压、拉应力，导致模板产生内伤或断裂。

4、养护工作不到位

在养护期内，混凝土强度未达到1.2MPa，即进行下道工序的施工，尤其是重物冲撞，也容易

使板面出现不规则裂缝。养护不当会影响混凝土的胶结能力。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大、湿度变化也大，养护不当最容易产生温差裂缝。

5、钢筋工程施工的影响

现代住宅因其智能化及消费者要求的提高，管线的暗埋比较常见。但由于管线过多．使钢筋

与混凝土的钻结度降低，从而造成现浇楼板在混凝土成

型后应力不均呈现一些细小的不规则裂缝。板的上层钢筋一般较细，受到施工人员踩踏后即弯曲、变形、下沉；钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护。各工种交叉作业，造成施工人员众多，行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏。

现场检查

经现场查看发现，24栋楼12层一个客厅顶板出现龟裂现象。裂缝大小95%小于0.3mm,5%在0.3到0.5之间。部位在板的跨中，少数位于角部。绝大部分为非贯通裂缝。

经监理、建设单位、相关人员的查看和指导，并提出了相关的整改意见。决定由施工单位制定一套处理方案。

第二篇：混凝土现浇楼面裂纹处理方案

混凝土现浇楼面裂纹处理方案

一、裂纹情况简介

沪士电子青淞厂区厂房新建工程1#厂房部分三层楼面在砼浇注表 面原浆一次性收光后出现不规则的裂纹。经现场观察及对楼板裂纹处钻心取样后发现裂纹小部分成贯穿性裂纹，大部分裂纹不贯穿。主要区域为：7-9/A-T轴、1-9/A-J轴、10-14/A-J轴现浇楼板。

二、裂纹分析

现场发现裂纹以后，经项目部、砼公司、监理、甲方汇同设计院 分析，裂纹出现的原因基本如下：

1、由砼收缩引起的裂纹

混凝土在凝结硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生 收缩，而板的四周由于受到支座的约束不能自由伸展，当混凝土的收缩引起板的约束力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对比较集中的部位。

2、由温度引起的裂纹

因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，在加上近期天气较干 燥，早晚温差较大，混凝土浇筑后表面收光时间长，往往是混凝土内部水化热释放量大而表面还在进行磨光，不能及时浇水养护，致使混凝土内部未及时得到水分的补充，因而在硬化的过程中，现浇板受到支座的约束，势必会因为温度应力而产生裂纹。很多时候混凝土裂纹的产生往往是砼收缩及温度引起的综合反映。

综上所述，经现场查看及现浇板裂纹取芯试件分析，属构造裂纹，设计院确认裂纹对结构板承载力无影响，但应采取封闭措施。

三、处理措施

1、楼板表面裂纹（即不贯穿裂纹）的处理：将待处理的混凝土表 面清洗干净，待干燥后用毛刷或排笔在裂纹处反复涂刷结构胶，每隔10分钟涂刷一次，涂层厚度达到1mm左右为止。

2、楼板透缝的处理（及贯穿性裂缝处理）：将待处理的混凝土表 面清洗干净，用专用注胶机向混凝土裂纹内注胶，注胶完成过24小时后，对注胶孔进行封堵处理，并将混凝土表面清理干净。

3、我施工方先对有一小块区域的裂纹部位进行处理，对处理好的 现浇板进行蓄水试验，蓄水5cm深，过24小时后检查是否有渗水情况，如不发生渗水经业主确认后在进行大面积处理。

第三篇：现浇楼面裂缝的产生与处理

现浇楼面裂缝的产生与处理

现浇楼面混凝土的裂缝较为普遍，尽管在施工中采取了各种措施，但在工程施工中其仍然存在。混凝土裂缝问题是颇受关注的质量通病，分析混凝土裂缝的种类和原因，研究混凝土裂缝的控制措施对于提高工程质量、减少工程事故具有重要意义。

一、混凝土楼面产生裂缝的原因及常见的特征

1、温度和湿度的变化

一般楼面厚度相对比较小，表面积大，面水分容易流失，尤其是夏季施工会尤为突出。混凝土在浇筑好后45分钟左右开始初凝，一般在恒温恒湿的条件下混凝土从内到外凝固的速度是一样的，但在施工时会受到强烈的阳光照射，这样会使混凝土表面的温度升高，导致混凝土表面凝固速度加快；水分流失加速，使混凝土表面收缩加剧；造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，形成温度梯度,使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温度达到 25℃-26℃时混凝土内便会产生大致在 10 Mp a左右的拉应力)，混凝土是一种脆性材料抗拉强度是抗压强度的1/10左右，当表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。

由温度和湿度的原因产生的裂缝，是无规则的梁或墙上表面也会出现，当不采取措施时，裂缝会不但延伸，宽度增加，深度加大，如果裂缝在没有板面钢筋的地方会至班底，形成上下通缝，次类裂缝对结构安全影响非常大。

2、水灰比过大

实际施工中工人的违章操作或现场实际条件等因素很容易导致混凝土水灰比过大，水灰比过大后会导致混凝土的粘聚性和保水性下降，在混凝土浇注到楼面经过振捣后石子会沉到板底，板面20mm到30mm都是一层浮浆，严重的还会出现离析分层，在表面水分蒸发后就会出现裂缝。由次原因产生的裂缝有两种现象，一种是无规则想龟背纹路的如图1，一种是成线型通常有一条主裂缝，周边有小裂纹如图2。

3、由荷载产生的应力引起的裂缝 荷载变化引起的裂缝,包括施工和使用阶段的动载和静载所引起的，处于运动和不稳定扩展状态。施工阶段混凝土模板支撑系统稳定对是否会产生裂缝起决定作用，在施工时施工人员常常会进入一个误区，认为模板支撑在浇筑砼时没有变形，那么支撑系统就是稳定的，其实对于楼面来说砼的自重是比较小的，后续的施工荷载是很大的，比如混凝土凝固后楼面会堆积钢筋、钢管等材料，在这些荷载的作用下如果模板支撑系统不稳定，出现一点变形，那么楼面就会出现裂缝。在使用阶段由于过大的堆积荷载也会时楼面出现裂缝。由此产生的裂缝，第一批会出现在板底中部，然后逐渐沿450向板的死角扩展如图3。

4、楼板表面钢筋的保护层过小，导致混凝土表面出现裂缝，这类裂缝出现在板面随着钢筋的方向，长度也会同钢筋，深度一般在10mm以内。

5、其他因素

（1）原材料的选用与检验环节失控骨料含泥量过大；（2）现浇板中管线设置部位不合理出现的问题；（3）混凝土养护及拆模施工过程中出现的问题如养护部到位、过早拆模；（4）施工缝的位置不合理或未清理干净；（5）施工时没有严格控制板面标高导致板的厚度不够，这种现象多出现在板跨中。

二、混凝土裂缝的预防控制措施

1、收面和覆盖控制

控制好第二道面施工的时间，不要过早，二道面收完后及时用薄膜和粘毯覆盖，这样可以有效层水分流失，有足够的水与水泥进行水化反应，同时水的吸热和散热都比较缓慢这样可以在一定程度上起到恒温的作用，降低砼内外温差，有效防止裂缝的产生。

2、配合比控制

按照设计要求严格控制混凝土配比。混凝土的配比是保证混凝土强度极限的最优的组分的比例。其中水和泥的用量影响着混凝土的干缩变量。施工中严格控制混凝土配比，可以有效地控制混凝土的干缩变量，防止裂缝的产生。

3、在施工前应对模板支撑系统进行验算，主要是竖向立杆的间距，验算时充分考虑施工荷载。施工时模板应按验算后的施工方案施工保证支撑牢固,确保足够的强度、刚度及稳定性,并使地基和模具受力均匀。严格按施工规范要求合理把握拆模时间。拆模时间对混凝土裂缝的产生有重要影响。拆模时如发现表面微裂缝、蜂窝、麻面、露筋,要及时补抹水泥浆。杜绝过早拆模和过早上荷载。

4、混凝土的早期养护

混凝土早期养护的主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到如下效果：一是使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩，实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝；防止混凝土超冷，应该设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度；防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。二是使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的，混凝土的保温措施常常也有保湿的效果。新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利的影响。因此，混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视该时期的养护。

5、混凝土板中线管设置部位的处理

现浇板线管必须倾斜轴线方向设置，特别要避开横向布置;每隔1m设置40mm小马登，保证线管与钢筋可靠隔离；线管上部距上表面10mm处设置间距200mm的宽铅丝网片，加强现浇板混凝土薄弱部位的抗裂性。

6、其它措施

（1）施工缝的位置宜设在板块跨的1/3处，在二次浇注时应清理干净，并应在接茬处刷1:2的水泥砂浆；(2)严格控制钢筋保护层的厚度，如在板角钢筋重叠区可将混凝土表面标高局部提高5~10mm；（3）混凝土骨料进场时应检验其含泥量，颗粒级配应均匀，粗骨料最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。（4）在板跨较大的无板面钢筋的部位设置抗裂钢筋。消除了混凝土现浇板裂缝,基本解决了由此引气的钢筋锈蚀、地面渗漏等质量问题，提高了结构安全性、耐久性及使用功能，未今后在施工中出现的各种质量问题提供了解决问题的方法与途径。

三、现浇混凝土楼面裂缝的处理

1、裂缝的判定

当发现楼板有裂缝时，不能盲目的处理，应观察裂缝的宽度、长度、是否是上下贯通裂缝，裂缝是否还在继续变化，做好记录，以此信息判断此裂缝对结构安全是否有害，一般判断标准是（1）小于0.3mm以下的非贯通裂缝为无害裂缝；（2）小于0.3mm但形成通缝的为有害裂缝；（3）大于或等于0.3mm的裂缝为有害裂缝。无害裂缝可以不作处理或做一些简单的处理。

2、有害裂缝的处理

当施工单位发现楼板裂缝，应用刻度放大镜观察裂缝的宽度，在又裂缝的部位倒水，看是否是通缝，如发现时有害裂缝应立即报监理单位和建设单位，三方组织专业技术人员进行复查，如确认是有害裂缝，施工单位应委托有资质的单位进行技术鉴定。一般的过程是，（1）用石膏在裂缝上铁灰饼，观察裂缝是否在变宽；（2）抽芯取样检查混凝土的强度是否满足要求；（3）钻眼量板厚度；（4）用仪器检查钢筋间距，直径及保护层厚度；各种数据经验算后，分析裂缝的原因，出据加固方案，裂缝处理好后经各单位验收合格签字盖章后报质检部门备案。

3裂缝的灌浆处理

对于影响结构承载力，或者防水、防渗性能的裂缝，为恢复机构的整体性和抗渗性，根据裂缝的宽度、性质和施工条件等，一般采用水泥灌浆或法学灌浆的方法予以修补。一般宽度大于0.5mm的裂缝可采用BR水泥基灌浆料；宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。化学灌浆所用的灌浆材料，应根据裂缝的性质、缝宽和干燥情况选用。作为补强作用的灌浆材料，常用的有BR-401灌浆树脂（能修补0.2mm以上的干燥裂缝）和聚氨脂（能注入0.15mm以上的裂缝）。

第四篇：商务区8#楼楼面渗水处理方案

安阳华强中心商务区三期项目四川隆顺建筑公司

安阳华强中心商务区6#8#楼主体工程

楼

面

渗

水

处

理

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

四川隆顺建筑公司

2014年7月5日

楼面渗水处理技术措施 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

一、质量缺陷概述

安阳华强中心商务区三期项目6#、8#楼，目前二次结构砌筑施工已近尾声。对其混凝土结构楼面进行闭水试验，发现部分混凝土楼面存在局部渗水现象，现制定出相应的修补方案。

二、渗水处理工艺流程

渗水情况检查处理方案选择按方案处理验收。各单体施工顺序为自上而下进行，每个楼层组织验收一次，处理之前必须报项目质检人员和监理人员，在得到允许后才能进行处理。

三、楼面渗水问题分析

1、楼面干燥、塑性收缩裂缝：它的特征为表面性的，宽度较细，走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均，但对板类结构多沿短方向分布。这种结构属混凝土结构成型后，没有覆盖保护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂而出现裂缝。

2、温度裂缝：温度裂缝多发生在施工期间，多由于温差较大引起的。混凝土结构构件，当温度产生非均匀的降温时（如冬期施工过早除掉保温层或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝；在烈日暴晒和大风天气，混凝土浇筑后未及时覆盖，混凝土表面脱水较快凝结，会形成一层硬皮，硬皮上的裂缝已经抹压不动。而下部混凝土还未达到处凝，也是导致出现裂缝的原因。

3、施工裂缝：施工中，在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承

受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂，而出现裂缝的产生。

四、楼面渗水表面修补措施 裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。

混凝土裂缝的修补措施主要有以下方法：

1、表面水泥素浆刮涂法在渗水楼层，提前先清理基底，检查各房间（阳台、厨卫间除外）渗水部位，渗水量大小，然后再用水泥素浆满刮涂抹各房间、各楼层，然后进行养护，在做地暖前，做闭水试验。

2、环氧树脂内部注射填充法主要用于有防水、防渗要求的阳台、厨卫间裂缝修补。当裂缝宽度小于0.5mm时，可用医用注射器压入低稠度，不掺加粉料的环氧树脂胶粘剂。注射时，应在裂缝干燥或用热烘烤使缝内不存在湿气的条件下进行，注射次序从裂缝较低一端开始，针头尽量插入缝内，缓慢注入，使环氧胶粘剂在缝内向另一端流动填充，便于缝内空气排出。注射完毕在缝表面涂刷环氧胶二遍。

五、楼面裂缝渗水控制措施 在混凝土施工中,由于建筑材料、施工环境和施工方法等因素的影响,经常会产生一些非结构性裂缝,主要对几种常见的非结构性裂缝进行过程控制。

1、楼面干燥、塑性收缩裂缝：①确保混凝土浇筑振捣密实，并在初凝前进行二次抹压。②确保混凝土及时养护，并保证养护质量满足要求。③当混凝土出现收缩裂缝时，如仍有塑性，可采取重新压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护；④如混凝土已硬化，可向裂缝内撒入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

2、温度裂缝：①加强混凝土的早期养护,及时洒水覆盖,避免曝晒,使混凝土保持湿润,并适当延长养护时间;②发现混凝土结构有微小裂缝,应马上洒水养护；③冬施时，延迟去掉保温层及拆除模板，以防受到寒潮袭击，导致降温收缩而出现裂缝。

3、施工裂缝：①控制混凝土坍落度，因为混凝土坍落度大，稍加振捣即出现石子下沉、浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分蒸发，表面出现大量塑性收缩裂缝。施工中不能随意加水调整坍落度，因为泌水失水过多，会减小楼板有限断面，将影响结构性能。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，随着水分的蒸发，比较容易产生干

燥收缩裂缝；②混凝土振捣时间不易过长，振捣时间长，在振捣处会出现富浆部位，富浆部位较容易出现塑性收缩裂缝，终凝后继续收缩发展成贯通裂缝。施工中要随着工作面的拓展，不能为减少拆装泵管次数，将混凝土拌合物留在原处，导致混凝土不均匀，浆体多的部分出现塑性收缩裂缝和干缩裂缝。③在烈日暴晒和大风天气，混凝土浇筑后要及时覆盖，防止混凝土表面较快凝结，会形成一层硬皮，硬皮上的裂缝已经抹压不动。而下部混凝土还未达到处凝。在春季风大时期，由于商品混凝土有缓凝组分，也会出现类似现象；③为赶工期促进模板周转，过早拆侧模，导致蒸发失水过快，出现塑性收缩裂缝，必须加以禁止；为赶工期混凝土尚未达到规定强度就提前拆底模及常过早上料，影响混凝土结构性能严重影响混凝土结构性能，强烈建议在砼浇筑后的20小时内，不得在楼板上直接堆放周材料和钢筋较重的材料，以避免或减少造成刚浇筑砼形成裂缝。楼板上材料堆放时，要铺垫木板或木枋，以达到增大受力面积减少局部集中受压出现裂缝的效果。

四川隆顺建筑公司建筑公司

安阳华强中心商务区项目部

2014年7月5号

第五篇：楼面裂缝的形成与处理措施(精)

楼面裂缝的形成与处理措施

摘要：随着建筑业的发展，全现浇钢筋砼结构的建筑物越来越多。现浇结构楼屋面板的裂缝，也成了目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉等一系列的问题。现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，从施工角度来分析如何防治楼面的裂缝。

关键词：施工；楼面裂缝；防治；处理

一、商品混凝土的性能改善

目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各个商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，所以在控制商品混凝土质量方面要根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面的压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，从而导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场逐车严格检查商品混凝土的坍落度，不符合要求的坚决退场，以保证混凝土熟料的半成品质量。

二、施工中应采取的主要技术措施

楼面裂缝的发生除以阳角450斜角裂缝为主外，其他还有常见的两类：

（1）预埋线管及线管集散处；

（2）施工中用转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，采取以下几项主要技术措施防治楼面裂缝：

（一）重点加强楼面上层钢筋网的保护

钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。但是，楼面上层钢筋网的有效保护一直是施工中的一大难题。板的上层钢筋一般较细。受到施工人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；而在施工过程中，各工种交叉作业，上面又有大量人员走动、踩踏，这就造成了上层钢筋容易弯曲、变形。所以，这些原因必须在施工过程中加以改进，具体措施如下：

1.根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于600mm（即每平方米不得少于3只），特别是对于细小的钢筋，这样才能起到较好的效果。

2.尽可能合理地安排好各个工种交叉作业时间，在绑扎完板底钢筋后，线管预埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使他们充分认识到保护板面钢筋的重要性，必须行走时，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。

3.在混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。混凝土浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。

4.在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。

（二）预埋管线处的裂缝防治

预埋管线的集中处是截面混凝土受到较多消弱，从而引起应力集中容易导致裂缝发生的部位。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且管线的敷设走向又垂直于混凝土的收缩方向时，就很容易发生裂缝。所以可以采用以下预防措施：

1.增设垂直于管线的短钢筋网加强，φ6-φ8，间距≤150mm，两端的锚固长度应不小于300mm.2.管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。并且当管线数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋。

（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治

由于目前在实际施工中存在着质量和工期之间的较大矛盾，楼层施工速度过快，因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的时间，上面就已经开始进行钢筋绑扎、材料吊运等工作，这就使大开间的楼面非常容易在强度不足的情况下而引起受力裂缝，而且这种裂缝一旦形成就是永久裂缝。对于这类裂缝的防治措施可以采用以下方法：

1.施工速度方面不能过快，楼层混凝土浇筑完后的必要养护一定要保证（不宜小于24小时），以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。

2.在楼面混凝土浇筑完2-4小时之内，尽量避免吊卸较重的大宗材料和大量人员进行钢筋绑扎施工，并且在吊运少量的材料时做到轻卸、轻放。两、三天以后方可进行正常支模等施工。在模板安装时，不得将材料集中堆放，应做到分散就位，以减少楼面集中荷载。

3.对于大开间的楼面应在模板支撑架搭设前就预先采用加密立杆以增加刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并在已浇筑的楼面上铺设木模以扩散压力，进一步防止裂缝的发生。

（四）加强模板体系的质量要求

模板质量的好坏直接影响砼的表面质量，施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝，施工中可采取如下措施：

1.选择有足够刚度的模板支撑体系，不得随意改变技术人员确定的施工方案，避免模板变形、支撑下沉。

2.模板接缝应严密，严禁模板漏浆。

3.由于施工进度加快。而施工单位又不愿意过多的在模板上投入，这就造成模板周转不足、顶板支撑过早拆模。施工中要严格执行拆模申请制度，只有在同条件养护试块合格的情况下才允许拆模。

（五）加强混凝土浇筑质量的管理

混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的强度，还易造成表面裂缝，施工中可采取下列措施来克服表面裂缝：

1.商品混凝土中严禁私自加水，造成混凝土和易性差。

2.混凝土浇筑速度不宜太快、导致内部振捣不足。

3.混凝土表面抹平要得当，合理掌握抹平时间和遍数，抹平不宜少于2遍。

（六）加强对楼面混凝土的养护工作

混凝土的早期保湿养护是非常重要的一个环节，可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。在实际施工中，如果不能保证足够的浇水养护的时间，那么必须坚持覆盖麻袋进行一周左右的保湿养护或采用养护液进行养护。

三、对裂缝的弥补处理措施

如果楼面已经由于各种原因而产生了裂缝，那么就需要做好妥善处理工作，然后再进行装修等工作。根据经验，住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但是由于板底装饰层较薄，通常无吊顶遮盖，裂缝容易暴露，影响美观并引起投诉，所以板底应该妥善处理，可以采用委托具有资质的专业加固单位采用压力灌浆等方法对裂缝作处理，这是目前比较理想的裂缝弥补措施。

总而言之，只要我们在施工中加强各方面的管理、监督，裂缝的通病是可以防冶的。