压风机操作规程5则范文

第一篇：压风机操作规程

压风机操作规程

一、安全规定

1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守安全守则和安全规程。

（1）操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

（2）不得随意变更保护装置的整定值。

（3）以下情况禁止操作：

A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行

B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行

C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行

D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓

E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞

3、安全保护应达到如下要求：

（1）安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍（2）压缩机进气温度不得低于0℃

（3）压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。

二、开机前准备

1、接通电源，电源指示灯亮

2、关闭冷凝排污阀

3、打开供气阀

4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内

5、打开风包出气阀。

三、开机

1.检查高压开关柜运行情况（操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行），检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。

2.通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常（6KV±5%）；将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。

3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内（380V±5%）；检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置（可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电）

.4,空 压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”（空压机本地和华光PLC系统均可启停）则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障；

5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好；

6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀（旁通闸阀处于关闭状态），气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态；

7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载；确认机组无漏油漏气异响；

通过高压柜面板确认各相电流正常。

注：严禁在高压柜上直接启动压风机电机。

四、运行：

1.确认系统无漏油漏气；

2.确认机组无异响，无异常震动；

3.确认机组工作在设定的压力范围内；

4.确认机组排温正常（80℃--96℃）；

5.确认机组分离器压差正常（0.2bar—0.8bar）

五、停机：

按下空压机本机控制器上的红色按钮或通过华光PLC发出停机指令，机组10秒左右以后停机；

六、长时间停机 1.关闭各种阀门； 2.将低压电控柜断电； 3将高压开关柜断电。

4.长时间停机（三个月以上）需对电机做防潮处理。

七、故障急停

1、出现下列情况之一时，应紧急停机。（1）空压机或电动机出现故障有异常响声

（2）电动机单机动转或冒火、冒烟

（3）突然停用或电源回路故障停用造成停机

（4）其它严重意外事故

2、紧急状态

按下急停按钮，报警指示灯闪烁，压缩机立即停机，排出故障后，将此按钮拔出即可拔解锁锁定。

八、收尾工作

（1）检查设备保持清洁完好，清扫压风机房环境卫生，整理运行记录。

（2）将存在问题向接班人司机交代清楚。

压风机房要害场所管理制度

1、要害场所工作人员必须保持良好精神状态和高度的责任感，精心操作，发现可疑情况和嫌疑分子及时报告保卫部门。

2、要害场所工作人员要经常对机电设备进行安全检查，发现隐患及时报告并采取措施，堵塞漏洞。

3、凡是工作需要到要害场所参观检查，必须经保卫部门批准或主管部门有关人员带领方可进入参观检查，并严格执行要害场所出入登记制度，同时出示证件。

4、工作人员必须坚守岗位，严禁擅离工作岗位。

5、工作人员严禁在工作时间会客。

6、工作人员应提高警惕，发现可疑情况，应立即向保卫部门汇报。凡工作人员不负责任，擅离职守，造成事故者，将严肃处理。

压风机司机岗位责任制

1、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。接班后, 认真检查设备完好情况。

2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗。

3、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路；会操作，会保养，会维护和会排除一般故障。工作中集中精力，时刻注意机器运转情况，发现异常，立即采取果断措施。

4、负责压风机及附属设备的安全运转，按规定要求定期试验安全阀，定期检查断油、超温、断水保护装置。

5、认真执行巡回检查制度，经常观查风压、油压、电压、电流、温度等仪表指示，发现问题及时停车处理，并向领导汇报，认真填写记录。

6、定期检查并排放风包内的污水，认真检查油箱油位，保证压风机安全运转。

7、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。认真填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产。

8、严格执行非工作人员入室登记制度，闲杂人员禁止入内。

9、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装得体。

10、妥善保存工具、备件、材料。严格执行防火安全制度，经常检查消防器材是否齐全完好。

压风机司机交接班制度

1、为了保证正常生产，必须坚持在工作地点交接班。接班人未到，交班人不得擅自离开。

2、交接班时，接班人员要询问上班的工作情况、检修内容、查看和阅读运转日志。

3、接班人员会同交班人共同对设备进行全面检查一次，并交清各种绝缘用具、消防器材、公用工具等。

4、交班人必须将当班的工作情况、设备运转、检修和事故处理情况，遗留问题和可能发生的事故隐患向接班人交待清楚，点清仪表和工具，然后将上述情况在交接班记录上详细说明，由交接双方签字备查。

5、接班人未能按时接班，交班人不能擅自离开工作岗位，可以报主管队长和队值班，并且要坚守工作岗位，待接班人到岗后办清交接手续，方可下班。

6、交接班时若发现接班人有醉酒或精神不正常状况时，应拒绝交接班，并向队领导汇报请示。

7、在交接过程中所发生的事故，由交班人和接班人共同处理，处理完毕后，交班人方可离开现场，并做好记录。

8、交、接班司机认为未按规定进行交、接班时，其中一方有权拒绝交、接班，并向值班人员及时汇报，符合交接班规定时，双方应在交接班记录簿上签字。

压风机司机巡回检查制度

1、巡回检查为每小时一次。

2、严格按规定的巡检路线图和检查内容依次逐项检查，不得遗漏，并填好巡检记录。

3、当巡检发现问题时，司机要立即处理，处理不了时，及时通知维修工处理，并向队值班汇报。

4、巡回检查的内容为: ⑴．机振动、温度（含轴承温度）、电流、电压、输入功率。⑵.压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、安全阀等；

⑶.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；

⑷.压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等； ⑸.设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。

5、遇到下列情况，值班人员应增加巡回检查次数：⑴.压风机存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。⑵.新装、长期停运或检修后的压风机投入运行时。⑶.设备运行中有异常现象时。

压风机干部上岗检查制度

1、机电矿长、机电副总每月至少对压风机上岗检查一次，机运科科长、分管副科长及技术人员每月至少对压风机上岗检查一次，区队长、分管副队长及主管技术员每月至少对压风机上岗检查两次，并认真填写上岗检查记录。

2、凡参加队值班的其他人员每月至少对压风机上岗检查一次，并认真填写上岗检查记录。

3、上岗检查内容：

⑴.压风机本体，包括电动机、安全阀、空气滤清器和各种保护是否完好、动作灵敏可靠。

⑵.电气设备，包括配电设备、启动设备和电缆等，是否完好。⑶.冷却系统是否完好。⑷.风包、冷却器、释压阀。⑸.司机是否按要求填写各类记录。

⑹.检查各种规章制度执行情况；司机持证上岗情况；设备检修、卫生等情况。

4、上岗检查时，对查出的问题要按照“五定”原则限期整改，并严格落实。

压风机设备包机制度

1、包机人应按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》进行设备的检查、维修，认真填写记录。

2、包机人必须熟知所包设备的性能、结构、保护原理，掌握设备的运行状况。

3、各包机人员必须做到包管理、包维护、包卫生、包整洁。

4、包机人员必须保证设备完好、零部件完整齐全。

5、当设备出现问题时，必须及时处理，处理不好时，要及时向队值班汇报。

6、认真作好各种记录，严格执行巡回检查制度和交接班制度，严格执行各类规章制度。

7、包机人员应在所包设备责任牌上签字留名。

要害车间防火制度

1、非工作人员不得随便进入室内。

2、室内要保持清洁卫生，严禁存放易燃易爆物品和其他点火物品。

3、定期对电器设备进行维修清扫，及时清理设备地面以及检修时使用的棉纱等物品保持清洁。

4、值班人员要坚守工作岗位，认真监护电器设备防止电器设备因为 负荷过大等原因引起火灾。

5、停电清扫检修时，严禁用煤油、汽油擦洗。如果确实需要用时应派专人保管好，并且严禁周围有人走动或使用烟、火。

6、电工在安装维修电器设备或线路时，必须按规程操作，不违章作业。现场严禁遗留油污或棉纱。

7、必须对消防器材爱护保养。并且会使用灭火器，清楚灭火的步骤。

8、车间内严禁抽烟、使用点火物品，严禁使用非工作用电器设备

9、车间内消防器材严禁他用，并且定期检查是否完好。

第二篇：压风机设备维修保养制度

设备维修保养制度

1、每台压风机要制定巡回检查图表，司机人员要严格按照规定线路、时间及内容进行详细检查，查出问题及时处理向调度汇报并记录。

2、坚持执行设备检修日和维保养制，合理确定检查时间和内容，做到提前维护，不等待出现问题在处理、压缩停机时间。

3、压风机要停机检修时，须向调度请示，允许后方可进行。压风机大修须严格执行大修制度，逐级审批后，方可进行。

4、凡日常和大、中、小修的部位必须保证设备完好达标，并详细填写记录和检修人员。

5、压风机的操作维修要严格煤矿安全相关检修制度执行和《螺杆式空气压缩机操作维修规程》执行。

6、严格执行日常检修制，保证正常运行，设备清洁卫生，安全经济运行。

7、保证各种仪表日常检查，按照有关规定做好一年一度的校检工作。超温断水信号，做到灵敏可靠。

第三篇：压面机操作规程

压面机操作规程

一、压面机的使用和保管必须责任到人，专人、专用、专管。

二、使用人员上岗前，必须熟练掌握和学习压面机的性能、型号、核实工作效率和使用方法及出现各种问题能及时排除。

三、操作人员必须按标准规范进行操作，要把安全放在第一位，操作人员必须穿工作衣，戴工作帽，女同志必须把辫子放入帽内。

四、爱护设备，经常进行维护、清洗，最大限度地发挥该产品的用途。

五、不用时除关掉压面机上的开关外，还必须断开总电源。

2013.5.15

第四篇：常压脱硅操作规程

常压脱硅操作规程

一、开停车规程

（一）开车

1、开车前的准备：

（1）新安装或大修设备开车前，必须联系电、钳工检查，验收合格，清除开展妨碍物，具备开车条件。

（2）泵、槽停车超过8小时，电器设备刺上水或受潮，开车前必须通知电工检查测量绝缘情况。

（3）改好料浆、循环母液、蒸汽、冷凝水流程，检查各法兰连接有无泄漏，阀门是否灵活好用，备用设备要完备。

（4）各润滑点，减速箱油质、油量是否符合要求。

（5）各仪表显示是否正常，自控和安全装置是否灵敏可靠。

（6）向主控室汇报检查情况。

2、进料与加热

1、启动投用脱硅槽的搅拌前，先攀车一圈以上无异常后启动，现场检查，如有故障及时汇报处理。

2、由主控室联系原料车间送原矿浆，当加热槽有半槽料时打开加热槽蒸汽管至冷凝水罐的放水阀。

3、适当打开蒸汽管的排水阀，冷凝水罐的排气阀。

4、依次打开加热槽入口、蒸汽管手动阀、蒸汽所气动调节阀、暖管。

5、当暖管完成后，关闭蒸汽管冷凝水排放阀，冷凝水罐排汽阀。

6、打开加热槽冷凝水出口阀，冷凝水罐出口阀，按冷凝水泵启动标准启动冷凝水泵，检查冷凝水排出情况和流向。

7、向主控室汇报启动完毕，由主控室检查冷凝水系统正常后，将冷凝水泵出口阀转入自动控制，检查冷凝水罐液位。

8、由主控室检查蒸汽压力、温度和冷凝水温度及其温差。将加热槽的温度转向自动控制。设定加热温度为100-105度。

9、槽内液位升至溢流管高时，矿浆通过溢流管依次流入以后各槽，直至将所有脱硅槽灌满，缓冲槽液面保持10米左右。

10、按主控室指令，改通预脱硅进高压隔膜泵流程。

11、循环母液改好流程后，由主控室负责联系输送。

3、排砂

1、关闭排砂管道放料阀，改好排砂管路流程，打开所需排砂槽的出口阀，启动排砂泵，根据需要交粗砂排至原料磨或返到其它槽。

2、脱硅槽内粗砂排出后，打开循环母液冲洗阀。

3、关闭脱硅槽的出口阀，冲洗完毕，停除砂泵，关闭循环母液冲洗阀，打开放料阀。

4、向主控室汇报除砂完毕。

返料

1、按主控室通知改好循环泵流程后，按循环泵操作规程启动循环泵，将矿浆打入所需脱硅槽内。

2、打循环时主控室控制，出料槽保持满槽14.5m,缓冲槽保证5-10m液位。

（二）停车规程

1、停车前要准备出缓冲器的容积，要求料位低于6米，由主控室联系原料磨减少来料量。

2、向主控室汇报缓冲槽容积准备完毕，由主控室联系原料磨停止送料和循环母液。

3、停止加热，先关蒸汽调节阀，手动阀门和槽子入口蒸汽阀门。

4、关闭各槽冷凝水阀，如加热管束破裂应快速关闭防止污染。

5、逐个打开各加槽的不合格冷凝水放水阀，观察不合格冷凝水是否带料。

6、冷凝水罐无水位时按操作标准停冷凝水泵，停泵时注意排空。

7、打开冷凝水罐和泵放水阀。

8、需要对冷凝水罐检修时，打开冷凝水罐排气阀。

9、要清理的脱硅槽，必须利用泵将槽内存料打完后，将来料管、蒸汽、冷凝水隔离断开。

二、常压脱硅槽搅拌操作规程

（一）启动前的检查

1、停车超过8小时，必须由电工测绝缘。

2、电机旋向是否正确，要求搅拌上段为逆时针转向。

3、皮带张力是否正常。

4、润滑油、油质、油量是否符合要求。

5、槽内、外无防碍运转的杂物。

6、攀车转动无问题。

（二）启动及运行中检查

1、启动搅拌电机。

2、当搅拌运行平稳后即可进料。

3、检查运行状况是否正常。

1、振动、噪音。

2、电机消耗功率、电流、电压显示正常值。

3、止推轴承和导向轴承温度、电流、电压不准过载。

4、减速箱油位，油温要求90-100度。

5、各润滑情况正常。

6、搅拌轴承水封水温良好、水量适中。

（三）停车：需清理检修的槽子，停止进料并拉空液面后停搅拌。

1、活动槽底放料阀。

2、切断电源。

3、立即打开槽子放料阀。

三、常压脱硅槽使用维护规程

（一）工作原理

电机通过减速装置，带动搅拌浆叶对原矿浆进行搅拌达到防止沉淀，均匀混合及料浆受，（二）设备构造

常压脱硅槽包括：槽体、电机、减速器、三角皮带传动支撑装置上轴，液封、下轴、搅拌叶片。

（三）技术参数

槽体规格：ф1016m加热槽加热面积f=540m2，电机：N=75Kw

（四）设备运行时的维护

1、检查电机温升及电流波动情况，均不得超过铭牌规定。

2、检查各轴承工作情况，其温升不得超过标准要求。

3、检查搅拌轴承工作是否振动及其它异常情况。

4、检查皮带的松紧程度。

5、检查减速器的轴承及油面，通过观察孔、观察齿轮的咬合情况。

6、检查水封的水量是否够。

（五）常压脱硅槽搅拌故障及处理

第五篇：风机带电调试作业安全操作规程

风机带电调试作业安全操作规程

根据我们风机现场的具体特点制定本规程

1、用万用表测量电压时，先检查表笔是否完好，如出现表笔损坏

或断线，必须先进行修复，达到使用绝缘要求后再操作，或将其直接更换，严禁拿破皮表笔进行电压测量。

2、在塔底柜进行上电前的检查准备工作时，必须用万用表测量网侧电源端子有无电压，确认无电压后，方可进行检查工作。

3、禁止在网侧带电时，扳动或处理塔底柜网侧电源接线端子或导线，发现有可疑现象时，必须申请箱变停电处理。

4、发现塔底柜机侧电源接线端子有可疑问题需处理时，必须先拉开塔底柜内机侧供电断路器，即：400V或690V电源开关，用万用表确认无电压后，再进行处理，处理时必须戴手套，必须两人进行。

5、在塔底柜内进行线路改动或处理问题进行线路检查时，必须拉开塔底柜进线400V和690V电源开关，确认无电压后再进行，严禁带电进行拔、插电线。

6、7、临时不用的电线，在停电时用胶布包好、放好。

在准备送电前，必须用万用表测量各电源端子处有无电压，确认无电压后，再用摇表摇测各线的相间、对地电阻，必须在2兆欧以上，发现有可疑情况，必须及时查明原因，确认无误后再上电，不可盲目或原因不明上电。

8、初次上电时必须两人进行，一人操作，一人监督，操作时要穿绝缘鞋、带绝缘手套、戴防护目镜。

9、在机舱柜内检查端子或处理接线工艺问题时，必须拉开塔底柜供机舱柜的400V和690V电源开关，停电后必须挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，并且确保塔底与机舱的对讲机通讯无误，严禁口头约定时间停送电，处理问题时必须戴手套，必须两人进行

10、在处理变流器内部动力线（机侧定、转子）、发电机（定、转子）出线接线问题时，必须拉开网侧断路器（并网开关）上侧的隔离刀闸，确认无误后，打开盖板，用万用表测量无电压，再进行处理工作，必须戴手套，必须两人进行

11、在处理变流器内部控制线（即：电流电压互感器回路检查时），在打开变流器盖板时，必须拉开并网断路器上侧的隔离开关，打开盖板，用万用表确认无电压后再进行检查，必须两人进行，必须戴手套

12、在机舱内处理各负载接线时（即：风扇、润滑油泵、水泵、加热器等），先对照原理图断开相应的主回路断路器，再用万用表测量相应的机舱柜内端子电压，确认无电压后，在进行处理工作（电机接线端子或机舱柜接线端子处），有条件时尽可能做到机舱柜全部停电再处理，操作时必须戴手套，两人进行。