工程施工质量保证体系、措施

第一篇：工程施工质量保证体系、措施

工程施工质量保证体系、措施及预防质量通病的措施

1、工程质量保证体系、措施 1.1 工程质量目标

我公司将以优良工程为质量策划为目标，从技术的先进性、管理的科学性，配合的实际特点制定质保措施，确保质量优良等级标准，3#、4#确保优质结构。1.2 工程质量保证体系

1.2.1 围绕质量目标的管理网络

根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保 证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。1.2.2 质量目标管理网络图 质量责任制

1、加强分包项目管理

2、落实岗位责任

3、各分项按工种书面交 底

质量控制点

1、指定质量控制点

2、跟踪管理

3、分析改进 质量目标

1、保证主要分项优良

2、保证各分包评定优良

3、保证竣工工程评定优良 工作质量

1、合理设置岗位指定专项控 制点

2、跟踪管理 检查制度

1、加强自检互检专检

2、落实整改措施

3、评定及奖罚

1.2.3 保证质量目标的管理组织体系 相关 检 查

专职和兼职质量员 操作人员

执行包括：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级 配系统。

项目质量监控体系：①方针目标控制；②技术规范控制；③质量标准控制。总承包项目经理部 综合办公室 计划经营部 生产安全部 质量部

质量程序控制和制度 项目质量监控体系 桩基施工 机械施工 木工 泥工

钢筋制安 防水保温 门窗

油漆工程 给排水 电气消防 架子搭设

1.3 现场质量管理及保证措施 1.3.1 施工过程控制

施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程 的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划 分为：一般过程、关键过程、特殊过程。(1)一般过程的控制

1)一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道、电气的 安装工程及防腐保温工程等。

2)一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的 操作环境。

3)一般过程的施工由项目部施工同提供必要的施工条件，进行详细的书面交底； 作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作 业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务 下道工序”，使过程始终处于受控状态。4)过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管 理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量胡时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序的施工。5)专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施 专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关 人员限期整改，整改后由质检员确认。

6)不同专业工种之间的过程由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关办理中 间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接 验收并办理中间交接手续。7)工程质量验评

分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级，单 位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方 组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。(2)关键过程控制

1)关键过程指本工程起决定作用的过程。安装工程包括设备安装、变配电、电气 调试等。

2)关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺 文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。

3)施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和 保养，以保持过程能力。

4)关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。(3)特殊过程控制

1)特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验收的过程。

2)作业前，项目总工组织备专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并 做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事 的操作内容是否相符，禁止无证上岗。3)按批准的施工工艺流程实施。

4)其它要求按关键过程控制的条款执行。

1.3.2 施工过程中的质量控制及质量通病的防治

质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防 的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节。

(1)施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及 时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做好记录。

(2)编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质量 计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。

(3)做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图。分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是 对新技术、新标准、新材料的使用必须交底清楚。要有文字说明，也要有图示，以便班组施工。

(4)做好设计变更记录：图纸是工程进行施工匠重要根据。由于各种原因，施工 中设计弯更是经常发生的。设计弯更一定要有原设计院人员签字才有效。项目部 接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有 关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。

(5)做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的 标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。

(6)工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到 在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表 等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。

(7)提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并 为检验合格的材料和产品。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入现场。施 工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝 使用。

(8)认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过

程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的 施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。

(9)持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证 上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考 核。

(10)编制作业指导书：对施工过程中有用的新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。(11)运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的 质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工的质量符 合规定要求。

1.4 针对性工程质量保证措施及质量通病的防治

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体 情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。1.4.1 钢筋工程质量保证措施

(1)施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂 部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。(2)钢筋 的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规 范要求。

(3)严格控制柱筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑 扎前必须清理根据部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直 度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插 筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。

(4)工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计 商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

(5)弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

(6)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁 丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢 筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎 牢固。

(7)钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑 扎时职遇预留洞、预埋件、管道位置须割煌防碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。

(8)浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。(9)质量员必须签署隐蔽验收单，对每个阶段的施工情况要召开质量分析会，找 出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行 认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一 步施工。

1.4.2 模板工程质量保证措施

(1)由于本工程达优创杯工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制 作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板，制作安装偏差控制 参参照企业标准执行。

(2)模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘声绘色出模板排列 图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详 细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量 要求的不得使用。

(3)模板安装必须正确控制轴线位置有截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm 的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于6m 时的梁应起拱0.003L(L 为梁跨度)，悬挑梁净挑跨>1.5 米的梁跨端应起拱，拱高不小于15。

(4)模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板 严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人 进行检查，发现问题及时整改。

(5)孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装 时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

(6)模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有 关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行度块试压，以确保质量与安全。

(7)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。1.4.3 混凝土工程质量保证措施

(1)严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐 蔽验收手续。

(2)施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后 方能组织生产。

(3)严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规 范规定的标准，又要满足设计与业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公 司质量部门审核存档。

(4)及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过 程上下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

(5)砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作、机械准备、照明设备等应事先 检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇 水湿润。

(6)砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对 于不合格者严格予以退回。

(7)砼浇捣前备部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方 可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。(8)砼浇捣应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。

(9)浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专 人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格 做好交接放工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇 捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

(10)在操作难度较高处和留洞、钢筋密茺较大的区域，应做好醒目标志，以加强 管理，确保砼浇捣质量。

(11)振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为上防止先将表面砼振实 而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的 空洞，并消除砼气泡。

(12)砼分导浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的 接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。(13)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不同志显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。(14)振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预 埋件，以防钢筋、模板弯形、预埋件脱落。(15)做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24 小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。(16)砼试块制作、坍落度检测方案： a、按不同的砼强度要求，抗菌素压试模每一组/100m，另外还需做二组拆模试块。b、坍落度测试随机抽样。

c、人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。d、现场设砼标准养护室一间。

配备冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并 做好养护室的室温、水温记录。

(17)砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数 遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7 天。

1.4.4 墙体工程质量保证措施

(1)墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体和砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

(2)砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉吉作用。要控制水平缝厚 度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2 水泥砂浆嵌 密实，防止墙面渗水。

(3)砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。

(4)砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选砂 浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌 时间增加一倍。

(5)砌筑砂浆到位后，应倒入在斗内，不能随地倒放到楼层地面上。1.4.5 装饰工程质量保证措施

(1)装饰施工前奕做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进 行技术交底。

(2)对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有代洞要坞牢，做到密实无 渗漏现象。

(3)装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。

(4)装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1:2 水泥砂浆护角线 再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳 角均需装出圆角。

(5)为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验 收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹赤的依据（注 意阴阳角方正的处理）。

(6)基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。

(7)为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护 角线（宽门洞除外）。

1.4.6 安装工程质量保证措施(1)工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口的管子，在 对接前坡口。然后施焊，焊接工作完毕后清除焊渣，检查焊缝有无气孔，夹渣与 咬肉现象。

(2)做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控制由质检人员确定 抽查焊口，是保证管道安装内在的质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双 方进行管道工程的完整性检查，杜绝质量隐患。

(3)水压、气压（必须上报批准后，方能实施）和严密性试验前，对管线进行全 面检查。水压前，还需考虑空气排放位置，且需有切实的试压（试水）措施，严 禁在没有措施的情况下擅自进水，试压和任意排放。

(4)电器设备应有可靠接地装置，对于隐患处（预埋部分）的跨度，在施工完毕 后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可通知土建单位 进行灌注混凝土。

(5)电管安装前必须清除管内毛刺，断口处严禁用火焰切割，以免影响穿线或导 线绝缘。

(6)所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有 甲方签证，确保安装设备的本体质量。

(7)设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图 纸，严格按标准施工。

(8)设备安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺 寸不符合要求的（安装错位）现象。

(9)设备安装就位后未进行精平垫铁点焊工作，不得移交给管道班组进行管道连 接工作。重要的设备安装基准面精平测定时，需经甲方确认无误后，方能继续施 工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录的同步工作。(10)设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统，进行系统油清洗，最终检验必需 经甲、乙双方认可。

1.4.7 计、测量工作质量保证措施

(1)为了保证工程质量，根据实际情况在现象建立计量室，并配备相应的专业人 员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。(2)测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工 艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量具按二级计量标准 进行计量检测控制。

(3)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点 是否发生位移。

(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

(5)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结 果精度。

(6)轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(7)所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。

1.4.8 特殊季节施工质量保证措施（冬、雨、夏、台风季节）1.4.8.1、雨季及台风季节施工质量保证措施

(1)雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮盖材料，雨量过大应暂 停室外施工，特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面 层，雨过后应及时做好面层的处理工作。(2)工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛 期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取 适当的防滑措施确保安全。

(3)砼浇捣前应了解2-3d 的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的倾家荡产工。(4)雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。

(5)机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保 护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护 接零。

(6)已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。

(7)安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2 人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时 抢救。

(1)在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳 安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落 的物件。台风来临时应停止一切工作。1.4.8.2、夏季及冬季施工质量保证措施

1、夏季施工

(1)夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。

(2)夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑 后8 小时内覆盖并浇水养护，时间不大于等于4 天。

(3)夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施

工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不汤浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。

(4)在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水湿润，砂浆随拌随用，夏季由于温度 高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆衩凝后应在墙上浇 水养护。

(5)夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当 的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线必须双面焊（长度大 于等于6d），电阻不超过10Ω。(2)夏季应做好防团降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。2、冬季施工

当冬季连续5 天气温低于5 度以下，砼结构工程应采取以下措施，以确保本 工程冬季施工质量。

1）进入冬季后，安排人员进行气温观测并做好记录，与气象部门预先联系，防 止寒流突然袭击。

2）在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案，并组织人员学习冬季施工程 序及方法。

3）在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（如塑料薄膜、草包等）采购到库。4）工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温，避免冻裂，影响 施工。5）预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比，提前2 周送监理审批。6）砼的配制和搅拌 a、商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标 号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。b、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程 师的同意及实验室的配合比。

c、严寒天气拌制砼时，商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制，骨料 中必须清洁，不得含有冰雪等矿物质。

7）砼在运输过程中，商品砼站应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。8）砼的浇筑：

a、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以 减少热量流失。

b、当分层浇筑底板砼或剪力墙时，派专人用温度计进行测温，确保以浇筑 层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不低于计算规定高度，也不低于2 度。

c、浇砼时，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。d、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作 9）砼的养护：

a、考虑到本地区冬季最低气温平均，所以为确保砼表面温度与内部温度的 温差在规范允许范围以内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包，并留设测温点，派专人进行测温。以控制 砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。

b、砼浇筑后，由资料员加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。10）冬季回填土施工

避免严寒天气，最主要的是防止冻土回填，遇有雨雪天气，回填土必须打 扫干净方可。

11）冬季施工的安全和防火

a、施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施。

b、雪后立即进行检查，必须将脚手架上的积雪清理干净，并检查便道、平台，如有松动下沉现象，应及时处理。

c、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须派人进行值班 检查。

D、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。1.4.9 夜间施工技术措施

(1)夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不能乱堆物，保持工作面上整洁。

(2)脚手加的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36V 安全照明灯。(3)现场配备手电筒若干，以备检查之用。

(4)夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。

(5)施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。1.4.10 产品保护

(1)在装饰内部，楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。

(2)施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员 在上岗操作前交底中，均应作出明确 的产品保护的具体要求，协调好各工种的 施工搭接。

(3)在装饰中对楼梯蹋步口、门框、栏杆等处，均用木条或角铁放置角条，保护 层应在竣工清理后方能清除。

(4)高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺 设进行保护，卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并用实行登记、领牌、专 人监护制度。

(5)在机电设备安装、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工 程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。

(6)机电安装进行调试时，取得同意后方能进行，同时应派人做好水、电源的管 理。

(7)施工后期，特别是精装饰进场后，工程师应严格实行工程出入证制度。

(8)有洁净度要求的房间应严格遵照洁净室施工及验收规范的行业标准规定的施 工程序。

1.5 质量管理过程中的关键工序控制 1.5.1 钢筋工程工程质量检测方法(1)进料堆放 出厂合格证

检查型号、规格、尺寸及表面

施工员、材料员、资料员 施工员、试验员 抽样复试

技术员、施工员 材料员 挂牌

1.5.2 模板工程质量检测方法(1)模板制作(2)模板支撑(3)拆模

1.5.3 砼工程质量检测方法(1)准备阶段 质保书

侧面刨光处理

施工员、材料员、资料员 施工员、质量员、材料员 外观检查

施工员、技术员、质量员 施工员、质量员 涂脱模剂

轴线、限位、找平

施工员、技术员、质量员 形状尺寸接缝 施工员、质量员 螺栓支撑 施工员平整垂直

施工员、质量员 预留洞口 技术员、施工员 拆模令

项目工程师 清理堆放

材料员、施工员 调换修整

材料、施工员

施工员、技术员、质量员 施工员 浇水湿润 浇捣令

技术员、施工员、质量员、项目工程师 水泥质保书

材料员、资料员 级配复核 级配员

(2)浇捣阶段

1.5.4 砌体工程质量检测方法(1)准备阶段(2)砌筑阶段

1.5.5 装饰抹灰工程质量检测方法 坍落度测试 级配员

监控振捣顺序及要领 技术员、施工员、质量员 试块制作 试验员

二次抹平检查 施工员、质量员 养护检查

施工员、质量员 轴线位置

施工员、技术员 砂浆试块制作 试验员 砖浇水 施工员

灰缝厚度、垂直度、平整度 施工员、质量员 拉结筋、预埋件 施工员、技术员 砖、水泥质保书 材料员、资料员 计量设备检查 计量员 弹线检查

施工员、技术员、质量员 预留孔洞

施工员、技术员 钢筋检查

施工员、技术员、质量员 皮树杆复核与设置 施工员、技术员

1.5.6 安装工程分部、分项工程质量检测方法 主要检测和实验器具 项目 检测方法 执行标准的

条款 名称 型号规格 精度等 级

一、建筑采暖卫生与 煤气工程

GB50242-2002

1、室内给水系统安装 GB50242-2002 4.1-4.4(1)隐蔽管道及给水 消防系统试压、吹洗 观察检查试压吹洗情 况或检查隐蔽、试压 和吹洗记录 GB50242-2002 4.2.1-4.2.4 压力表

电动试压泵 Y100.0-2.5MPa DSY-350 1.5 级

(2)管道法兰、螺纹和 焊接接口

用扭力板手检查或焊 接检测尺检查 GB50242-2002 4.1-4.2 扭力扳手工艺 焊接检测尺 AC28-760-60*6 0-40*1(3)管道的坡度 用水准仪、拉线和尽 量检查

GB50242-2002 4.2.7 水准仪 S3 3/1000(4)管道安装的允许 偏差

用水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和 尺量检查

GB50242-2002 4.2.8 水准仪 铁水平S3 400.600 3/1000 0.2(5)管道支架和管座 安装

观察或用手扳检查 GB50242-2002 4.2.9-4.2.10 水准仪 钢卷尺 5M(6)阀门安装

用手板检查和检查出 厂合格证并进行压力 试验

GB50242-2002 4.2 压力表

电动试压泵 Y100.0-2.5Lpa DSY-350 1.5 级

2、管道附件及卫生器 具给水配件安装工程 GB50242-2002 4.1-4.4(1)自动喷撒喷头和 消防栓安装

观察和尺量以及对照 图纸和施工规范检查 GB50242-2002 4.3 经纬仪 钢卷尺 J2 3M ±2″

(2)管道附件及卫生 器具给水配件安装 观察、启闭检查和尺 量检查

GB50242-2002 4.2、7.3 钢卷尺 3M(3)管道附件及卫生 器具给配件安装标高 的允许偏差 用尺量检查 GB50242-2002 4.2、7.3 钢卷尺 3M

3、给水管道附属设备 安装工程

GB50242-2002 4.4 施工员 弹基准线

施工员、技术员 墙面平整度检查 施工员、质量员 出灰饼 施工员 砂浆冲筋

水泥砂浆护角线 施工员 底层抹灰 施工员 面层抹灰

施工员、质量员 踢脚线、台度 施工员、质量员(1)水泵安装

用钳工水平仪检查水 泵安装的水平度；用 百分比、塞尺检查联 铀器的安装精度；检 查试运转轴承的温度 记录

GB50242-2002 4.4 用钳工水平仪 百分比 2000-5 0.02、0.01(2)水箱安装

用吊线和尺量检查水 箱的安装偏差；检查 灌水或试压记录 GB50242-2002 4.4 线锤 钢板尺 150MM(3)水箱保温

用钢针刺入保温层和 尺量检查

GB50242-2002 4.4 钢板尺 300MM

4、室内排水管道安装 工程

GB50242-2002 5.1-5.3(1)灌水和通水试验 检查灌水和通水试验 记录或通水检查 GB50242-2002 5.2.1(2)管道的坡度

检查灌水和通水试验 记录或通水检查 GB50242-2002 5.2.2-5.2.3 水准仪 S3 3/1000(3)管道的借口和支 撑 观察检查和用狂轻击 检查；用手扳检查 GB50242-2002 5.2 扭力扳手 AC28-76(4)管道安装允许偏 差

用水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和 尺量检查

GB50242-2002 5.2.16 水准仪 铁水平S3 400 3/1000 0.2

5、卫生器具安装工程 GB50242-2002 7.1-7.4(1)卫生器具排水管 的连接

用通水检查；观察和 尺量检查

GB50242-2002 7.4(2)卫生器具的排水 管径和最小坡度 用观察或尺量检查 GB50242-2002 7.4.4 铁水平钢卷尺 300 3M 0.2(3)卫生器具安装 观察和手扳检查、用 铁水平、吊线微尺量 检查

GB50242-2002 7.2 铁水平水准仪 300 S3 0.2 3/1000

第二篇：安装工程施工质量保证体系及措施(精)

三、质量保证体系及措施

（一）质量控制目标

机电设备安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。工程质量目标：工程质量等级合格。

（二）质量管理流程

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

a.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。b.严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。c.对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。d.审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。

3、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本标段工程进行维修。

（三）质量保证体系建立

依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行安装工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及西安市质检站的监督、检查和指导。

（四）质量管理岗位责职

根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

1、项目经理

（1）项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。

（2）建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。

（3）贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

（4）合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。（5）组织工程有关实施人员的培训。

2、项目技术负责人

（1）项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。

（2）组织编制工程的施工组织设计，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。

（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。

（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。

（5）负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；

（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

（7）负责与石家庄市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。

（8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。

（9）安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。

3、质量部

（1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。

（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。

（3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。

（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。

（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。

4、工程技术部

（1）全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

（2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/特殊的施工方案，进行技术交底，并组织实施。

（3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。

（4）组织编制质量保证措施及相应的应急方案，并组织实施。（5）认真执行质量保证体系中的规定。

（6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

（7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。

5、各专业工程师

（1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。

（2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。

（3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。

（4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。（5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。

6物资设备部

（1）全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。

（2）认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、业主、监理进行审批。

（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。

（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。

（5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。

（6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。

（7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。

（五）质量要素的控制

质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。1劳动力的保证

施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

（3）选派技术精良的专业施工班组，进场施工。

（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自 己的质量目标和责任，使工作有的放矢。2施工机具、检测设备的保证

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。

（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。3材料的优质保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在

质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。

3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。

5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

6质量检验措施 6.1进货检验和试验

（1）检验程序

本标段工程检验程序见下图所示。材料、半成品检验程序图

（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。

（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。

（4）进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。

6.2过程检验和试验（1）过程检验

检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。

检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。

在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。

（2）按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。（3）实施首件“三检”，防止成品成批不合格。

（4）对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。

（5）只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。

7技术措施保证

在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。

（1）建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资

料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

（3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。

（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检 定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。

（6）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。8常见质量问题控制

各专业质量控制要点为了确保工程的创优目标，避免因为质量问题而引起工期的拖延，针对本工程的具体内容和特点，对易发生质量问题的部位在施工前制定质量预控措施。8.1电气工程

（1）电线管安装

使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；

配电箱内如果引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱仍保持一致高度。（2）管内穿线

穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；

为了保证相线、零线不混淆，应按照规范要求采用不同颜色的塑料线；

（3）配电箱的安装

配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）成套配电柜安装

基础型钢安装时，应先将预留的空位清扫干净，按照设计要求进行加工，然后将型钢放入预留的位置进行水平度和垂直度的调整，直至符合设计和规范要求； 成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜子为标准将其他柜子逐次调整，直至符合设计和规范要求；

（5）电缆线路的施工

由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻层应剥除。在同一条电缆沟中敷设很多电缆时，为了做到有条不紊，施放前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约的长度等。施放时，可先敷设长的、截面大的电源干线，再敷截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上的合理布置与整齐排列，避免交叉和混乱现象。

电缆沿墙垂直安装时，距地面2.5米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管口两端应用密封胶密封。

（6）电缆及末端处理施工时确认及措施 1）电缆敷设时确认外皮损伤情况； 2）电缆敷设时确认相别标志；

3）电缆去皮时确认中性线的损伤与否； 4）确认中心线防水胶布处理适当与否；

5）去除外部半导电层时确认中性线损伤与否； 6）去除半导电层后确认余下的半导电体的长度； 7）确认使用洗涤布去除电缆表面异物质的情况；

8）确认隔离层及半导电性层的去除长度；

9）确认用半导电性胶布缠半导电层和传热体的情况； 10）确认接头和导体的接触状态（使用6角压钳）；

11）设置收缩Tube（PST）时，确认与半导电层的Over Lap； 12）确认电缆引入时相间间距维持情况； 13）确认电缆和支持台的规格适合与否； 14）接地确认；

15）照相及记录施工年月、操作者及担当者。8.2管道工程

（1）管道坡口、组对

管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚

度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。

对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。（2）焊材的使用

健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25℃，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。（3）管道焊接

碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为80-100℃，烘烤范围在管口向两侧100mm区域。

管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。

在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于

300mm时，常采用搭接板对口。

除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。

（4）管道试压过程质量控制措施

为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗

漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。

水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。（5）管道丝接口处有渗水或滴水现象 1）原因：

丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；

丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；

填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料； 管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；

2）防治：

严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选，不合格的填料禁止使用。

针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件。严格进行质量检查，发现不合格丝头，绝不勉强使用。

第三篇：质量保证体系及措施

怀化顺泰科技发展有限公司公共租赁房项目

质量保证体系及措施

一、质量目标

1、确保工程一次交验合格。

2、满足规定的需要和用途，在确保安全生产的前提下，加强综合管理，以质量求效益，实行科学管理，精心施工。

3、满足用户对工程产品的质量要求和期望（适用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性）。

4、符合社会有关安全环境保护方面的法令或条例的规定。

5、使企业获得良好的经济效益。

二、质量目标管理的组织保证

建立质量管理体系，健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。认真贯彻公司按照ISO9002标准制定的《质量保证手册》和各个工作程序文件，建立项目质量保证体系，确保每道工序受控。并将总目标横向展开到各科室，纵向分解到各班组，做到环环相扣，人人有责，形成相互协调、相互制约、相互促进的管理网络。

三、质量管理体系

为确保质量体系能有序运行，项目部成立工程质量管理领导小组，建立完善的质量管理体系（质量保证体系框图附后），切实树立“质量第一，用户第一，信誉第一”的思想。形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，达到质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施 工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创优质工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证的全员争先氛围。质量是企业的生命，是企业竞争和发展的基础，更是本工程实施进程中贯穿始终的主题。

1、由项目经理任工程质量第一责任人，对质量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制；负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时处理纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。

2、技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。

3、生产职能保证层：落实实现优良的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检的力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达优。

四、质量保证措施

（一）加强思想教育、提高质量意识

1、加强思想教育，强化质量管理，不断提高全员的质量意识，使每个职工牢固树立“质量第一”的思想以自己的优良工作作风来保证工程质量，树立“预防第一”消除隐患的思想，勇于实践，不断改进，提高工作质量意识。

2、正确处理好质量与数量，质量与效益的关系，要在保证质量 的前提下，争取高速度、高效益。

（二）建立质量管理监督、健全各项规章制度

1、项目成立质检组，直接在经理及主任工程领导下进行工作，负责本工程全过程质量管理与检查，实行一票否决制，在检查中，如发现有违章作业的施工项目及个人有权随时指出纠正或勒令其停工、返工，必要时根据所造成的损失大小给予一定的赔偿或罚款。

2、工地施工员对整个工程进行现场技术指导，质量控制。各项材料检验、试验、结构物理性能检测等由取样员负责，送至有资质的检测单位进行检测。各专业组的工作质量由质检员根据各有关技术质量标准，进行检查、评定。

（三）健全质量管理制度

1、建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量目标责任制，推动各类人员的质量责任制，每月进行一次考评，考评结果与质量奖惩制度挂钩。

2、工程开工前，由项目部、项目部质检员组织对全体施工人员进行质量教育，使全体职工理解公司质量方针和含义和项目质量目标，牢固树立“质量第一”的观点。

3、严格测量放线制度，满足规定的施工测量精度，为避免失误，建立测量双检制度。

4、开工前有技术交底制度，向全体人员讲解技术要求，操作方法，质量标准，使大家知道自己该什么，怎样做，负什么责，做好工作标准是什么，做到人人心中有数，是提高工程质量的先决条件。

5、落实质量“三负责”制，即“谁指挥、谁负责、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责”。

6、坚持持证上岗，所有技术工人应取得相应的技术资格，才能上岗作业。

7、贯彻“先验工，后计价”，优质优价，按质论价。

8、隐蔽工程验收必须提前请监理工程师认证签字后才能进入隐蔽工序施工。

9、建立原材料配合比检验试验制度，用数据指导施工，做好各种技术资料的编制，收集整理保管工作。

10、施工单位有关人员，要自觉接受建设单位，质量部门对施工全过程的监理检查，对监理人员指出整改要求的，现场施工员应及时认真地实施并积极配合建设单位做好质量方面的控制工作。

①项目部每月组织一次大检查，各施工队（班组）坚持自查，发现问题及时解决。

②在大检查中，按综合得分进行考核、评比，赏优罚劣。③现浇构件，安装工程等以观感质量来考核。

④对不符合质量要求的产品坚决返工，工日自负，自己不愿返工而由他人返工的，所发生的工日加倍由责任人负责，损失的材料费赔偿的50%，由班组落到人，折算工日后在月底结帐时给予扣除。

11、分项工程自检、工序交接检和专检制度

①自检：操作人员在操作过程中，必须按相应的分项质量检验评定标准进行自检，经自验达到质量管理标准和设计要求，并经项目施 工员、质检员验收后，方可继续施工。

②工序交接：工种间的交接检：在上道工序完成后下道工序插入前，施工员应组织交接双方作业班长进行交接检查，经双方认真检查并确认后，方能进行下道工序施工。

③专检：a：所有分项工序、隐蔽工程、由施工员进行质量检验评定，质检员核定等级。未经检验、评定的项目或虽经检验、评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序。b：专职质检人员在核定分项工程质量等级时，必须按质量评定标准，认真检查，严格把关。

④上述所有检查，必须记录齐全，签字完整，由项目资料员保存。表式按照新疆自治区资料统一标准执行。

（四）加强现场检查、搞好质量控制、推行现场质量标准化管理

1、把好原材料、半成品的入库制度，在入库时，必须向供货单位索取出厂合格证及试验报告单，必要时，要重新检验，否则不许使用，防止不合格的原料投入施工。

2、检查人员在复检过程中，必须认真填好各项复检记录，认证签字，作为各种原始凭证的保存和验工计价的依据。

4、推行首件检验制和样板工程制，每道工序必须先以小面积、小范围先试验，经检查认证符合质量标准才能大面积展开施工，这样工人在施工中有样板可学，并能从中总结经验，不断改进和提高质量。

5、班组每日坚持自检，做好检查记录，在自检合格的基础上报质检员复核。

6、加强测量及计量器具的管理，对使用的测量及计量器具要检 查校正，保证测量及计量器具的准确性。

7、工地现场如有采用自拌混凝土或砂浆，配料、重量比、设专人按秤计量，做到盘盘过秤。

8、建立有效的质量信息反馈系统。

9、加强现场的成品保护。

10、组织各种形式的检查，经常开展质量动态分析会，针对质量通病和薄弱环节，采取有效的技术措施。

11、推行质量记录管理制度

①质量记录的控制标识、收集、编目、借阅、归档、存贮、保管和处理。

②质量记录按照程序文件、工程项目名称或部位进行标识。施工记录按《建筑安装工程质量检验评定标准》中的表式及有关行业管理标准要求标识。

③施工工程质量记录由项目施工员填写，质量体系运行记录由项目有关人员按序文件中规定的质量记录格式进行填写。

质量记录填写应真实、准确完整，字迹清晰，所填写数据、规格、型号、使用和检验部位应清楚，不得有涂改或模糊不清的地方。

④项目经理部根据实际工作情况、工程的进展及有关规定，对所负责的质量记录进行收集、整理、分类、登记。资料员对所收集的质量记录应按性质分类，按形成时间先后编目、编号。

⑤属于工程竣工资料的施工工程质量记录，由公司有关部门及项目经理部资料员负责收集整理，向业主移交、归档、贮存。

12、工程防护及成品保护措施

为了确保工程项目开工到最终检验试验完成及交付过程中质量完好。保证交付用户符合合同规定要求的产品特制定本规定：

⑴进行职业道德教育

教育全体职工对国家、对人民负责，爱护公物尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。

⑵合理安排施工顺序

按正确的施工流程组织施工，不得颠倒顺序，防止下阶段施工损坏或污染前段工序。

⑶每道工序施工完后加以清扫并做好成品保护。

五、质量检测与试验

（一）检测和试验控制

1、依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划，计划包括；检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。

2、在确定检验数量时，严格按照施工技术规范中所要求的检测频率和数量。

3、依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。

4、在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料和工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检 和补救。

5、在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理放好后，内部检验完成，可以提交监理和业主检查验收。

6、质量记录应填写齐全、准确，且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可以从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主的姓名及职务、时间、地点等。

（二）检测工具和设备的控制

1、对于工程检测所用的检测器具，进行登记造册。

2、工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，校验，贴标签，保存校验证明，并在检测器具台帐上注明。

3、工程进行中，必须使用在检验期内校验合格的检测器具。

4、检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确和适用性保持完好。

5、自制检测工具，严格按计量器具管理要求进行控制，以便保证其准确性。

6、对于工程使用期间到检验期的检测器具按照规定送主管部门进行校准，如发现其偏离标准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。

7、对于在检验期内，检测器具一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上内容进行处理。

（三）检验和试验状态控制

1、对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完工程，应对其进行检验状态标识。

2、检验状态依照工程情况可分为：待检、合格、不合格、返工处理、报废，以防止不合格品流入下道工序或使用。

3、检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。

4、检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。

5、工程中应保存好检验标识，必要时要留有记录。

（四）不合格品的控制

1、对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。

2、对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返工，处理。

3、对于主要缺陷或返工处理达到规定次数的缺陷由质量员报告项目工程师，由工程师提出处理意见，由操作者处理。

4、依照监理工程师的评审结果和处置意见，由项目工程师负责组织处理，记录不合格和返工情况。

5、对于返工处理过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。

（五）纠正和预防措施

1、为防止类似质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。

2、记录和统计不合格情况，记录和统计监理和业主的意见。

3、由项目质保工程师组织对造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，并记录调查结果。

4、依照不合格性质和频次，由项目质保工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目质量副经理。

5、对于决定采取纠正和预防措施的不合格处，项目质保工程师和技术工程师联合拿出纠正措施。报项目经理批准，由项目经理配置人力，物力和财力。

6、由项目质检员进行纠正措施的实施控制，以便达到预期效果。

六、质量记录的控制

1、所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识、收集、编目、贮存、保管工作。

2、所有质量记录应由质检员统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。

3、所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。

4、所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。

七、内部质量审核

1、由项目经理及技术负责人组织，质检员参与，在本工程中进 行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。

2、质检员定内审计划。

3、审核后，由质检员编写审核报告，并通知被审核劳务队（班组），需要采取改进措施时，由质检员提出建议，被审核劳务队（班组）制定改进措施，并实施。

4、项目质检员协助项目技术负责人，对劳务队（班组）采取的改进措施进行验证。

5、内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。

八、技术交底及培训

1、项目部对各施工班组进行施工技术交底，并对进场作业人员进行岗前技术培训教育。培训内容包括：施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等。培训时间为每道分项工程实施前两天，培训方法为理论学习和实际操作。

2、参加该工程施工特殊工种，如塔吊司机、信号工及司索工、电工、电焊工、架子工等除满足上述要求外，还要进行理论的实际考试，持该工种上岗证上岗。

九、服务

1、一年的保修期内，项目经理负责组织工程的回访、保修问题。

2、工程进行中项目部至少进行两次质量回访，掌握监理和业主的意见和要求，及时进行处理。

十、统计技术

1、为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时，均应采用统计技术，工地统计工作由资料员负责。

2、工程施工中使用以下统计技术： a.问题分析用直方图、系统图、散布图等； b.过程的连续监控用控制图； c.过程工序的多因素分析用实验技术； d.抽样检验用数量统计。

3、做好统计技术的培训和检查工作：

a.在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量员和QC小组成员进行统计技术学习，以免用错。

b.在工程施工过程中，公司工程技术部随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术，解决存在的质量问题。

第四篇：质量保证体系

第九章工程质量保证体系

第二十三条：项目部成立以项目经理为组长的质量管理机构。第二十四条：质量管理制度。

《建设工程质量管理条例》及相关文件、有关质量管理制度和措施。

第十章工程质量责任制

第二十五条：项目法人责任制，各施工队第一负责人和技术负责人对工程质量负直接责任。

第二十六条：工程质量终身制，施工队第一负责人和技术负责人对该工程质量负终身责任。凡发生质量事故，不论其到哪里，都要追究其相应的责任。第十一章质量管理

第二十七条：质量控制流程，各施工队要做好每个施工控制过程，要把质量控制细化到每道工序和每个分项工程，其控制流程：

第二十八条：施工队工程质量管理，施工队必须具备有效的施工、安全资质和营业执照，必须执行合同中明确的质量职责和义务。对所施工工程的技术交底书、作业指导书和质量保证措施要进行交底并签认。加强现场管理，现场管理人员必须由技术人员或有经验的领工员担任。

第二十九条：项目经理部对各施工队的工程实行质量保证金制度，每次从计价款中扣除5%的质保金，待工程交付运营两年后确保无任何质量问题的情况下予以返还3%，工程运营五年后无任何质量问题返还2%，各施工队所辖工程严禁违法分包、层层转包和以包代管。

第十二章隐蔽工程检查制

第三十条：工程在隐蔽前，经专业工程师自检，质检工程师预检合格后，再邀请监理工程师检查签证。隐蔽工程检查证由施工技术人员填写，监理工程师现场签认。各部门签认必须齐全才可作为计价原始资料及竣工资料保管。

第十三章工程质量检查制度和汇报制度

第三十一条：定期工程质量检查，经理部每月二十五日，由项目副经理领导组织有关部门对工程质量进行质量大检查。对检查中发现的不合格品（工序），应按不合格品控制程序进行处置。

第三十二条：工程质量汇报制，各施工队，每周五必须按时将本周内的施工情况

及存在的质量问题向安质部书面汇报。各施工队每月25日前必须将已完分项、分部工程评定情况汇总、每季末将已完单位工程质量评定表报安质部，项目部每季要写出书面质量工作总结报公司安质部。

第十四章工程创优

第三十三条：各施工队所辖工程开工前必须编制创优规划，单项工程必须编制质量保证措施或编制创优措施。创优原则：争取“开工必优、一次成优、管段全优”。第三十四条：明确创优目标，落实质量职责

1）各施工队制定创优规划，明确创优目标，划分创优职责，落实到人。

2）按照任务分工制定相应的工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，确保质量全优。

3）施工队作业班组，要根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员保证，精益求精。

第三十五条：强化质量意识，健全规章制度

1）在职工中牢固树立“优良在我心中，质量我在手中”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到施工队的每个人，形成每道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

2）施工前组织技术人员，对照工地实际复核图纸，发现问题及时与经理部取得联系，待明确后方可进行施工。

3）严格按照本工程招标文件技术规范和公路技术规范及设计要求施工。

4）推行ISO9002系列国际质量认证标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量落到实处。

5）坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量双检、质量事故分析等行之有效的质量管理体制制度。

6）严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。对关键作业人员进行岗前培训，持证上岗。

第三十六条：严把主要材料采购、进场检验关

1）所有用于工程主体的材料必须符合设计要求、从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。

2）每批进场水泥、外加剂、桥梁支座、伸缩缝、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，检验、化验单据等，同时经理部实验室分项进行抽样检查和试验，试验结果报监理工程师审核。

3)粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规定及设计要求后方可使用，试验结果同时报监理工程师。

第三十七条：强化施工管理，确保工程质量

1)分项工程施工前有针对性地对参加各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。

2)认真执行设计图纸审核制度，并作好施工技术交底，使现场施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。

3)严格按设计尺寸放样施工，并根据施工进度及时测量和复测。圬工材料必须符合质量标准，砂浆及砼严格按施工配合比计量拌和。

4)梁体预制施工要特别重视混凝土质量及线形控制等工作，桥墩施工要重视垂直度的控制，严格按照施工工艺要求施工和检验。

5)预制梁片其进度要和架梁顺序相协调，预应力施工必须严格按照设计规范要求和施工规范执行。

6)梁片装车运输必须严格控制支点位置。

7)在施工中充分发挥专业工程师、专职质量检查人员的作用，对所干工程各工序进行全面检查。

8)在施工中尤其要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖罚，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

9)路基填筑严格按《公路路基施工规范》施工，桥台背后的填筑，选用优质填料。填筑时两侧对称进行，采用小型机具分层压实，并严格质量检测工作。

10)砼结构采用大块钢模，对于立模、振捣、拆模等主要环节，严格控制，保证砼内实外光，确保表面光泽均一，强度达到设计要求。重复使用的模板作好清理整修，始终保持原有形状。

11)混凝土使用的粗细骨料的各项指标符合《规范》要求，不合格的禁止使

用，使用各种外加剂，都必须经过试验，以确定配制方法和最佳掺量。施工专用机具和仪表要按规定进行检验。雨季施工要严格按照规范要求施工。

12)认真作好检查凭证的签证工作，尤其是隐蔽工程。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证。做到上道工序未检验合格，下一道工序决不施工。第十五章质量保证程序

第三十八条：工序控制程序

1、施工现场质量控制程序

2、主要工程材料、设备控制程序

3、工序质量控制程序

4、单位工程质量控制程序

5、钢筋工程质量控制程序

6、模板工程质量控制程序

7、混凝土质量控制程序

8、路基施工质量控制程

第十六章工程质量事故处理

第三十九条：施工中严格按技术规范施工，如出现质量事故必须严肃处理，逐级上报。必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任人和员工没受到教育不放过，事故责任人没处理不放过，没制定防范措施不放过。”

第五篇：质量保证体系

本工程为中南电力设计院高层住宅A标段工程，是中南电力设计院为职工建造的安居工程，工程质量直接关系到广大职工的切身利益。为了给住户提供一个质量可靠，安全舒适的美好家园，作为工程施工方，我们必须全心投入，依靠良好的企业管理水平、施工技术水平和优秀的施工人员为业主提供一个满意的产品。

要保证工程项目的质量，关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制。由于工程项目施工涉及面广，其施工过程是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定，生产流动，结构类型不一，以及质量要求，施工方法不同，体形大，整体性强，建设周期长，受自然条件影响大等特点，故施工项目的质量比一般工业产品的质量更加难以控制。因此，必须推行质量保证体系的全面管理：

一、科学管理，建立健全各项管理制度

根据该工地的实际情况，建立各种人员的岗位责任制，明确工地管理人员的职责，且成文张贴于工地办公室，以便对照执行。同时明确各种机具、用电、塔吊、施工电梯以及外墙脚手架等设备的操作和维修制度，由专人负责，专人管理，保证各项工作到位，责任落实到人。

项目部根据工地的实际情况，建立了调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料挡案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。在工地建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立了总结制度。

二、提高认识，加强对一线工人的管理

要提高施工管理水平，必须思想领先，即首先要提高管理意识。企业

核心问题是管理。由于生产工人流动性大，普遍技术素质差，质量意识薄弱，只重工作进度，忽视工程规模及质量，贪图方便，盲目求快，责任性不强，安全意识差，给施工管理带来很大难度，对这些意识和做法要彻底改变。

项目经理在提高管理人员意识的基础上，对生产工人也要加强管理。具体的做法是实施“一选择，二教育，三管理”的原则。

一选择即对生产工人实行“优胜劣汰”的原则，对那些安全意识差、技术素质低、不服从管理的生产工人必须淘汰。

二教育既是对工人上岗前必须实行“三级教育”，进场前作好各项安全技术交底，并进行安全技术签证。对各施工班组工人必须实行奖罚分明的制度，以充分调动工人的积极性，发挥工人的主导作用。对各工种，各项目主要部位操作人员等也要实行岗前培训。

三管理即是在施工前必须向生产工人做好各项技术交底工作，在施工过程中严格控制每道工序，实行跟踪、监督、记录、复查或抽查，从技术措施到实际操作中严格把好质量关。坚持自检、互检、抽检相结合；坚持上道工序不合格不流入下一道工序的具体做法，特别对容易发生质量通病的工种及工序进行专职跟踪施工，以强制的手段来克制质量通病，改变不规范的做法。

三、组织施工，努力抓好工程质量安全管理

项目经理在指挥各项工程中，必须认真搞好工程质量安全管理，要把一个施工现场的许多单位组织起来，有节奏地、均衡地进行施工，使其达到工期短、质量好、保安全、成本低的效果，这是一个很复杂的问题，它

包括技术、质量、安全、材料、进度和施工现场等各项管理工作。

因此，在施工管理中，必须实行制度化、网络化，理顺公司的管理制度，使各项管理形成制度化。项目经理要经常组织召开专业业务分析会，要把各种专业业务分析的结论、信息及时反映给公司，能更好地实现对现场施工过程的全面控制。

在工程的管理上要严格按照“三检查、二坚持、一过硬”（即自检、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程的萌芽中，对每一道工序都进行验收，提高产品的一次成活率。争创工程优良率达到80%以上。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、壳、裂、倒、毛、糙、塞、污”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证工程质量。

在安全管理方面，要加强安全教育，要加强安全教育，提高职工和民工的安全意识。公司要舍得花人力、物力、财力搞好安全设施，施工管理人员要尽职尽责。如在施工中，特别强化“三宝、四口”的教育和防护工作，支持脚手架分段验收合格后，方可交付使用的做法。组织义务的消防队并由项目经理直接指挥。在施工现场多张贴安全警示牌和安全标语，把安全动员起来，搞好安全生产。

在技术资料管理方面，设负责该项目的专人填写施工日记，把每天的施工情况详细地记录下来，以利工程前后的联系。各类施工技术资料与工程进度同时进行并按类别整理，分别装入资料袋，为对竣工验收资料做到

准、快、齐奠定基础。

四、抓好建筑市场信息，强化项目成本控制

现代的科学管理方法日新月异，项目经理必须充分清楚和了解国内外建筑市场的新材料、新动态。先以施工图为依据，进行工料分析，并作大量的市场调查，杜绝不合格产品的进场使用。材料的质量如果不符合要求，则工程质量也就不可能符合标准。因此，加强材料的质量控制是提高工程质量重要保证，也是创造正常施工条件的前提。

项目经理必须掌握了解材料的市场行情，以及材料的质量、价格、供货能力等方面的信息，督促材料采购，广开材料进货渠道，实行货比三家，想方设法从厂家直接进货，尽可能减少中间环节，科学地组织材料的采购、加工运输、储备，建立严密的计划和调度体系，实行各项目之间材料统一调剂，加速材料资金周转，以确保正常施工。对工程的主要材料，进场必须有正式的出厂合格证及检验报告书。钢筋砼及预应力砼构件，应按规定进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应进行分析研究，经处理签字后方可使用。凡是标志不清或是认为质量有问题的产品、构件，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料等，均应进行材料抽检。对进口材料、设备或关键部位所使用的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料等，应保证材料的配合比，先按规定做好试配，经试验室试配合格后方可使用。总之，材料控制是保证质量的基础和前提。

五、采取措施，做好施工机械防护

机械的控制包括施工机械设备，工具费控制。要根据不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备。正确使用、管理和保养好机械设备，为此要健全“人机固定制度”，“操作证制度”，“岗位责任制度”，“安

全使用制度”，“交接班制度”等等，来确保机械设备处于最佳使用状态。

工地的各种机械设备如砂浆机等机械，都实行一机一顶，进行防雨，以确保了安全生产。

六、加强施工过程的控制，提高工程质量

优良的工程质量直接产生于施工过程之中，项目部施工员、质安员必须对作业班组的施工操作过程中，包括操作方法、作业流程等时刻进行检查和监督，以最大限度将质量问题消灭在萌芽状态中。在进入土建粗装饰阶段，在班组长进场之前，应该要求先做出样板或样板墙，等样板验收达到预期效果之后方可正式大面积开工，日后对班组工作质量的验收就以他自己所做的样板作为实物标准。

在进入主体工程砌筑前，应尽快请建设单位决定外墙饰面砖的品种、规格，以便在砌筑时根据饰面砖的规格尺寸计算并放线定位，确定铝合金窗洞口位置。同时，可根据施工要求调整外墙饰面的施工顺序。并协助班组在首层外墙进行样板施工，以确保铺贴饰面砖规整，窗台散水坡度统一，鹰咀规格一致，线条和缝格横平竖直，提高工程质量。

七、搞好文明施工，全面实现标准化施工

建设文明工地，按现代化、标准化要求组织施工是塑造企业“窗口”形象，有利于控制资源消耗，降低事故频率，消除事故隐患多获社会效益和早出经济效益。

因此，项目经理在组织施工过程中，应把文明施工放在重要位置，切实把建设文明工地的工作抓紧、抓好、落到实处，并组织和成立施工现场

文明领导小组与公司形成严密的管理网络，以达到从纵到横、从块到条，块块保证，条条实施，从全局出发，多渠道地将工地的文明施工做好。

整个施工现场要严格按照经过审批的施工组织设计进行平面布局，在工地入口处，按中天公司施工大门的统一做好，做好企业形象。工地实行全封闭施工，施工现场场地平整、整洁，道路全部实行硬化处理，坚实畅通，四周保持清洁，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾集中堆放，并及时运走。现场办公室干净、整齐，各种管理制度和岗位责任制及目标管理责任制，质量安全领导小组名单都张贴于墙面，一目了然，并做到全员有目标，人人有考核。

建筑材料按类、规格、品种整齐堆放，如：砂石分类，集中堆放成方；砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清；灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁。

施工周转设施设备、大模板等集中堆放，模板成对放稳，角度正确。竹木杂料，分类堆放，规格成方，不散不乱。

施工现场设有茶水亭和茶水桶，有专门场地的吸烟区。

每天收工时由专人检查各班组的文明施工情况，真正做到了活完脚下清，工完场清。

八、加强工程质量通病防治

施工中积极做好工程质量通病的预防，制定工程质量通病的防治措施，组织员工认真学习，提高工程整体质量水平。

附：

1、项目部质量管理网络图

2、《工程质量通病及防治措施》