第一篇：质量保证体系及措施
质量保证体系及措施
第一节质量目标
符合国家现行工程施工质量验收规范标准达到合格。
第二节 质量保证体系
一、项目质量保证体系
我公司将根据本项目的具体情况，在项目开工之初制定项目岗位责任制度，明确职责，并落实到每个管理人员。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，现场经理和机电经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统网络。质量保证体系框架见图。
第三节质量管理措施
一、目标管理
我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，从而顺利实现工程的质量目标。
二、过程质量预控
1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
2、加强对图纸、规范的学习，及时与设计院沟通
项目从开工就立即组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。在学习过程中及时找出图纸存在的问题，将信息反馈给设计院。
3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底等用以指导工程的施工。编制时严格按照市评审的相关要求，结合工程实际认真编写，做到严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4、注重对分包队伍的选择
我们将对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的管理和考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
5、做好培训和交底
项目将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头
项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其落实各项工作。
第二篇：质量保证体系及措施
怀化顺泰科技发展有限公司公共租赁房项目
质量保证体系及措施
一、质量目标
1、确保工程一次交验合格。
2、满足规定的需要和用途，在确保安全生产的前提下，加强综合管理，以质量求效益，实行科学管理，精心施工。
3、满足用户对工程产品的质量要求和期望（适用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性）。
4、符合社会有关安全环境保护方面的法令或条例的规定。
5、使企业获得良好的经济效益。
二、质量目标管理的组织保证
建立质量管理体系，健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。认真贯彻公司按照ISO9002标准制定的《质量保证手册》和各个工作程序文件，建立项目质量保证体系，确保每道工序受控。并将总目标横向展开到各科室，纵向分解到各班组，做到环环相扣，人人有责，形成相互协调、相互制约、相互促进的管理网络。
三、质量管理体系
为确保质量体系能有序运行，项目部成立工程质量管理领导小组，建立完善的质量管理体系（质量保证体系框图附后），切实树立“质量第一，用户第一，信誉第一”的思想。形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，达到质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施 工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创优质工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证的全员争先氛围。质量是企业的生命，是企业竞争和发展的基础，更是本工程实施进程中贯穿始终的主题。
1、由项目经理任工程质量第一责任人，对质量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制；负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时处理纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。
2、技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。
3、生产职能保证层：落实实现优良的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检的力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达优。
四、质量保证措施
（一）加强思想教育、提高质量意识
1、加强思想教育，强化质量管理，不断提高全员的质量意识，使每个职工牢固树立“质量第一”的思想以自己的优良工作作风来保证工程质量，树立“预防第一”消除隐患的思想，勇于实践，不断改进，提高工作质量意识。
2、正确处理好质量与数量，质量与效益的关系，要在保证质量 的前提下，争取高速度、高效益。
（二）建立质量管理监督、健全各项规章制度
1、项目成立质检组，直接在经理及主任工程领导下进行工作，负责本工程全过程质量管理与检查，实行一票否决制，在检查中，如发现有违章作业的施工项目及个人有权随时指出纠正或勒令其停工、返工，必要时根据所造成的损失大小给予一定的赔偿或罚款。
2、工地施工员对整个工程进行现场技术指导，质量控制。各项材料检验、试验、结构物理性能检测等由取样员负责，送至有资质的检测单位进行检测。各专业组的工作质量由质检员根据各有关技术质量标准，进行检查、评定。
（三）健全质量管理制度
1、建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量目标责任制，推动各类人员的质量责任制，每月进行一次考评，考评结果与质量奖惩制度挂钩。
2、工程开工前，由项目部、项目部质检员组织对全体施工人员进行质量教育，使全体职工理解公司质量方针和含义和项目质量目标，牢固树立“质量第一”的观点。
3、严格测量放线制度，满足规定的施工测量精度，为避免失误，建立测量双检制度。
4、开工前有技术交底制度，向全体人员讲解技术要求，操作方法，质量标准，使大家知道自己该什么，怎样做，负什么责，做好工作标准是什么，做到人人心中有数，是提高工程质量的先决条件。
5、落实质量“三负责”制，即“谁指挥、谁负责、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责”。
6、坚持持证上岗，所有技术工人应取得相应的技术资格，才能上岗作业。
7、贯彻“先验工，后计价”，优质优价，按质论价。
8、隐蔽工程验收必须提前请监理工程师认证签字后才能进入隐蔽工序施工。
9、建立原材料配合比检验试验制度，用数据指导施工，做好各种技术资料的编制，收集整理保管工作。
10、施工单位有关人员，要自觉接受建设单位，质量部门对施工全过程的监理检查，对监理人员指出整改要求的，现场施工员应及时认真地实施并积极配合建设单位做好质量方面的控制工作。
①项目部每月组织一次大检查，各施工队（班组）坚持自查，发现问题及时解决。
②在大检查中，按综合得分进行考核、评比，赏优罚劣。③现浇构件，安装工程等以观感质量来考核。
④对不符合质量要求的产品坚决返工，工日自负，自己不愿返工而由他人返工的，所发生的工日加倍由责任人负责，损失的材料费赔偿的50%，由班组落到人，折算工日后在月底结帐时给予扣除。
11、分项工程自检、工序交接检和专检制度
①自检：操作人员在操作过程中，必须按相应的分项质量检验评定标准进行自检，经自验达到质量管理标准和设计要求，并经项目施 工员、质检员验收后，方可继续施工。
②工序交接：工种间的交接检：在上道工序完成后下道工序插入前，施工员应组织交接双方作业班长进行交接检查，经双方认真检查并确认后，方能进行下道工序施工。
③专检：a：所有分项工序、隐蔽工程、由施工员进行质量检验评定，质检员核定等级。未经检验、评定的项目或虽经检验、评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序。b：专职质检人员在核定分项工程质量等级时，必须按质量评定标准，认真检查，严格把关。
④上述所有检查，必须记录齐全，签字完整，由项目资料员保存。表式按照新疆自治区资料统一标准执行。
（四）加强现场检查、搞好质量控制、推行现场质量标准化管理
1、把好原材料、半成品的入库制度，在入库时，必须向供货单位索取出厂合格证及试验报告单，必要时，要重新检验，否则不许使用，防止不合格的原料投入施工。
2、检查人员在复检过程中，必须认真填好各项复检记录，认证签字，作为各种原始凭证的保存和验工计价的依据。
4、推行首件检验制和样板工程制，每道工序必须先以小面积、小范围先试验，经检查认证符合质量标准才能大面积展开施工，这样工人在施工中有样板可学，并能从中总结经验，不断改进和提高质量。
5、班组每日坚持自检，做好检查记录，在自检合格的基础上报质检员复核。
6、加强测量及计量器具的管理，对使用的测量及计量器具要检 查校正，保证测量及计量器具的准确性。
7、工地现场如有采用自拌混凝土或砂浆，配料、重量比、设专人按秤计量，做到盘盘过秤。
8、建立有效的质量信息反馈系统。
9、加强现场的成品保护。
10、组织各种形式的检查，经常开展质量动态分析会，针对质量通病和薄弱环节，采取有效的技术措施。
11、推行质量记录管理制度
①质量记录的控制标识、收集、编目、借阅、归档、存贮、保管和处理。
②质量记录按照程序文件、工程项目名称或部位进行标识。施工记录按《建筑安装工程质量检验评定标准》中的表式及有关行业管理标准要求标识。
③施工工程质量记录由项目施工员填写，质量体系运行记录由项目有关人员按序文件中规定的质量记录格式进行填写。
质量记录填写应真实、准确完整，字迹清晰，所填写数据、规格、型号、使用和检验部位应清楚，不得有涂改或模糊不清的地方。
④项目经理部根据实际工作情况、工程的进展及有关规定，对所负责的质量记录进行收集、整理、分类、登记。资料员对所收集的质量记录应按性质分类，按形成时间先后编目、编号。
⑤属于工程竣工资料的施工工程质量记录，由公司有关部门及项目经理部资料员负责收集整理，向业主移交、归档、贮存。
12、工程防护及成品保护措施
为了确保工程项目开工到最终检验试验完成及交付过程中质量完好。保证交付用户符合合同规定要求的产品特制定本规定：
⑴进行职业道德教育
教育全体职工对国家、对人民负责，爱护公物尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
⑵合理安排施工顺序
按正确的施工流程组织施工，不得颠倒顺序，防止下阶段施工损坏或污染前段工序。
⑶每道工序施工完后加以清扫并做好成品保护。
五、质量检测与试验
（一）检测和试验控制
1、依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划，计划包括；检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。
2、在确定检验数量时，严格按照施工技术规范中所要求的检测频率和数量。
3、依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。
4、在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料和工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检 和补救。
5、在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理放好后，内部检验完成，可以提交监理和业主检查验收。
6、质量记录应填写齐全、准确，且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可以从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主的姓名及职务、时间、地点等。
（二）检测工具和设备的控制
1、对于工程检测所用的检测器具，进行登记造册。
2、工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，校验，贴标签，保存校验证明，并在检测器具台帐上注明。
3、工程进行中，必须使用在检验期内校验合格的检测器具。
4、检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确和适用性保持完好。
5、自制检测工具，严格按计量器具管理要求进行控制，以便保证其准确性。
6、对于工程使用期间到检验期的检测器具按照规定送主管部门进行校准，如发现其偏离标准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。
7、对于在检验期内，检测器具一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上内容进行处理。
（三）检验和试验状态控制
1、对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完工程，应对其进行检验状态标识。
2、检验状态依照工程情况可分为：待检、合格、不合格、返工处理、报废，以防止不合格品流入下道工序或使用。
3、检验状态由专职质量员进行标识，标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。
4、检验状态应确保其及时性，应随工程进行及时标识，而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除，确保标识的唯一性和准确性。
5、工程中应保存好检验标识，必要时要留有记录。
（四）不合格品的控制
1、对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。
2、对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返工，处理。
3、对于主要缺陷或返工处理达到规定次数的缺陷由质量员报告项目工程师，由工程师提出处理意见，由操作者处理。
4、依照监理工程师的评审结果和处置意见，由项目工程师负责组织处理，记录不合格和返工情况。
5、对于返工处理过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。
（五）纠正和预防措施
1、为防止类似质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。
2、记录和统计不合格情况，记录和统计监理和业主的意见。
3、由项目质保工程师组织对造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，并记录调查结果。
4、依照不合格性质和频次，由项目质保工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目质量副经理。
5、对于决定采取纠正和预防措施的不合格处，项目质保工程师和技术工程师联合拿出纠正措施。报项目经理批准，由项目经理配置人力，物力和财力。
6、由项目质检员进行纠正措施的实施控制，以便达到预期效果。
六、质量记录的控制
1、所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识、收集、编目、贮存、保管工作。
2、所有质量记录应由质检员统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。
3、所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。
4、所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。
七、内部质量审核
1、由项目经理及技术负责人组织，质检员参与，在本工程中进 行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。
2、质检员定内审计划。
3、审核后，由质检员编写审核报告，并通知被审核劳务队（班组），需要采取改进措施时，由质检员提出建议，被审核劳务队（班组）制定改进措施，并实施。
4、项目质检员协助项目技术负责人，对劳务队（班组）采取的改进措施进行验证。
5、内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。
八、技术交底及培训
1、项目部对各施工班组进行施工技术交底，并对进场作业人员进行岗前技术培训教育。培训内容包括：施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等。培训时间为每道分项工程实施前两天，培训方法为理论学习和实际操作。
2、参加该工程施工特殊工种，如塔吊司机、信号工及司索工、电工、电焊工、架子工等除满足上述要求外，还要进行理论的实际考试，持该工种上岗证上岗。
九、服务
1、一年的保修期内，项目经理负责组织工程的回访、保修问题。
2、工程进行中项目部至少进行两次质量回访，掌握监理和业主的意见和要求，及时进行处理。
十、统计技术
1、为使质量保证工作科学化，在质量保证活动中，在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时，均应采用统计技术，工地统计工作由资料员负责。
2、工程施工中使用以下统计技术： a.问题分析用直方图、系统图、散布图等； b.过程的连续监控用控制图； c.过程工序的多因素分析用实验技术； d.抽样检验用数量统计。
3、做好统计技术的培训和检查工作：
a.在工程开工前，有针对性的对统计人员、质量员和QC小组成员进行统计技术学习，以免用错。
b.在工程施工过程中，公司工程技术部随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术，解决存在的质量问题。
第三篇：工程施工质量保证体系、措施
工程施工质量保证体系、措施及预防质量通病的措施
1、工程质量保证体系、措施 1.1 工程质量目标
我公司将以优良工程为质量策划为目标，从技术的先进性、管理的科学性，配合的实际特点制定质保措施，确保质量优良等级标准，3#、4#确保优质结构。1.2 工程质量保证体系
1.2.1 围绕质量目标的管理网络
根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保 证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。1.2.2 质量目标管理网络图 质量责任制
1、加强分包项目管理
2、落实岗位责任
3、各分项按工种书面交 底
质量控制点
1、指定质量控制点
2、跟踪管理
3、分析改进 质量目标
1、保证主要分项优良
2、保证各分包评定优良
3、保证竣工工程评定优良 工作质量
1、合理设置岗位指定专项控 制点
2、跟踪管理 检查制度
1、加强自检互检专检
2、落实整改措施
3、评定及奖罚
1.2.3 保证质量目标的管理组织体系 相关 检 查
专职和兼职质量员 操作人员
执行包括：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级 配系统。
项目质量监控体系：①方针目标控制；②技术规范控制；③质量标准控制。总承包项目经理部 综合办公室 计划经营部 生产安全部 质量部
质量程序控制和制度 项目质量监控体系 桩基施工 机械施工 木工 泥工
钢筋制安 防水保温 门窗
油漆工程 给排水 电气消防 架子搭设
1.3 现场质量管理及保证措施 1.3.1 施工过程控制
施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程 的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划 分为：一般过程、关键过程、特殊过程。(1)一般过程的控制
1)一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道、电气的 安装工程及防腐保温工程等。
2)一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的 操作环境。
3)一般过程的施工由项目部施工同提供必要的施工条件，进行详细的书面交底； 作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作 业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务 下道工序”，使过程始终处于受控状态。4)过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管 理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量胡时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序的施工。5)专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施 专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关 人员限期整改，整改后由质检员确认。
6)不同专业工种之间的过程由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关办理中 间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接 验收并办理中间交接手续。7)工程质量验评
分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级，单 位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方 组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。(2)关键过程控制
1)关键过程指本工程起决定作用的过程。安装工程包括设备安装、变配电、电气 调试等。
2)关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺 文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
3)施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和 保养，以保持过程能力。
4)关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。(3)特殊过程控制
1)特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验收的过程。
2)作业前，项目总工组织备专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并 做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事 的操作内容是否相符，禁止无证上岗。3)按批准的施工工艺流程实施。
4)其它要求按关键过程控制的条款执行。
1.3.2 施工过程中的质量控制及质量通病的防治
质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防 的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节。
(1)施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及 时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做好记录。
(2)编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质量 计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。
(3)做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意图。分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是 对新技术、新标准、新材料的使用必须交底清楚。要有文字说明，也要有图示，以便班组施工。
(4)做好设计变更记录：图纸是工程进行施工匠重要根据。由于各种原因，施工 中设计弯更是经常发生的。设计弯更一定要有原设计院人员签字才有效。项目部 接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有 关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。
(5)做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的 标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。
(6)工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到 在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表 等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。
(7)提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并 为检验合格的材料和产品。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入现场。施 工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝 使用。
(8)认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施工过
程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的 施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。
(9)持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证 上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考 核。
(10)编制作业指导书：对施工过程中有用的新技术、新材料、新工艺等重要工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。(11)运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的 质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工的质量符 合规定要求。
1.4 针对性工程质量保证措施及质量通病的防治
根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体 情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。1.4.1 钢筋工程质量保证措施
(1)施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂 部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。(2)钢筋 的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规 范要求。
(3)严格控制柱筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑 扎前必须清理根据部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直 度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插 筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。
(4)工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计 商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。
(5)弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。
(6)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁 丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢 筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎 牢固。
(7)钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑 扎时职遇预留洞、预埋件、管道位置须割煌防碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。
(8)浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。(9)质量员必须签署隐蔽验收单，对每个阶段的施工情况要召开质量分析会，找 出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行 认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一 步施工。
1.4.2 模板工程质量保证措施
(1)由于本工程达优创杯工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制 作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板，制作安装偏差控制 参参照企业标准执行。
(2)模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘声绘色出模板排列 图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详 细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量 要求的不得使用。
(3)模板安装必须正确控制轴线位置有截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm 的要用老粉批嵌或白铁皮封钉，跨度大于6m 时的梁应起拱0.003L(L 为梁跨度)，悬挑梁净挑跨>1.5 米的梁跨端应起拱，拱高不小于15。
(4)模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板 严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人 进行检查，发现问题及时整改。
(5)孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装 时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。
(6)模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有 关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行度块试压，以确保质量与安全。
(7)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。1.4.3 混凝土工程质量保证措施
(1)严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐 蔽验收手续。
(2)施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后 方能组织生产。
(3)严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规 范规定的标准，又要满足设计与业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公 司质量部门审核存档。
(4)及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过 程上下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
(5)砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作、机械准备、照明设备等应事先 检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇 水湿润。
(6)砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对 于不合格者严格予以退回。
(7)砼浇捣前备部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方 可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。(8)砼浇捣应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。
(9)浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专 人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格 做好交接放工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇 捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。
(10)在操作难度较高处和留洞、钢筋密茺较大的区域，应做好醒目标志，以加强 管理，确保砼浇捣质量。
(11)振动器的操作要做到“快插慢拔”的原则，快插是为上防止先将表面砼振实 而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的 空洞，并消除砼气泡。
(12)砼分导浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的 接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。(13)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不同志显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。(14)振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预 埋件，以防钢筋、模板弯形、预埋件脱落。(15)做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24 小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。(16)砼试块制作、坍落度检测方案： a、按不同的砼强度要求，抗菌素压试模每一组/100m，另外还需做二组拆模试块。b、坍落度测试随机抽样。
c、人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。d、现场设砼标准养护室一间。
配备冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并 做好养护室的室温、水温记录。
(17)砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数 遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7 天。
1.4.4 墙体工程质量保证措施
(1)墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体和砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。
(2)砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉吉作用。要控制水平缝厚 度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2 水泥砂浆嵌 密实，防止墙面渗水。
(3)砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。
(4)砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选砂 浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌 时间增加一倍。
(5)砌筑砂浆到位后，应倒入在斗内，不能随地倒放到楼层地面上。1.4.5 装饰工程质量保证措施
(1)装饰施工前奕做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进 行技术交底。
(2)对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有代洞要坞牢，做到密实无 渗漏现象。
(3)装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
(4)装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1:2 水泥砂浆护角线 再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳 角均需装出圆角。
(5)为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验 收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹赤的依据（注 意阴阳角方正的处理）。
(6)基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。
(7)为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护 角线（宽门洞除外）。
1.4.6 安装工程质量保证措施(1)工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口的管子，在 对接前坡口。然后施焊，焊接工作完毕后清除焊渣，检查焊缝有无气孔，夹渣与 咬肉现象。
(2)做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控制由质检人员确定 抽查焊口，是保证管道安装内在的质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双 方进行管道工程的完整性检查，杜绝质量隐患。
(3)水压、气压（必须上报批准后，方能实施）和严密性试验前，对管线进行全 面检查。水压前，还需考虑空气排放位置，且需有切实的试压（试水）措施，严 禁在没有措施的情况下擅自进水，试压和任意排放。
(4)电器设备应有可靠接地装置，对于隐患处（预埋部分）的跨度，在施工完毕 后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可通知土建单位 进行灌注混凝土。
(5)电管安装前必须清除管内毛刺，断口处严禁用火焰切割，以免影响穿线或导 线绝缘。
(6)所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有 甲方签证，确保安装设备的本体质量。
(7)设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图 纸，严格按标准施工。
(8)设备安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺 寸不符合要求的（安装错位）现象。
(9)设备安装就位后未进行精平垫铁点焊工作，不得移交给管道班组进行管道连 接工作。重要的设备安装基准面精平测定时，需经甲方确认无误后，方能继续施 工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录的同步工作。(10)设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统，进行系统油清洗，最终检验必需 经甲、乙双方认可。
1.4.7 计、测量工作质量保证措施
(1)为了保证工程质量，根据实际情况在现象建立计量室，并配备相应的专业人 员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。(2)测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工 艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量具按二级计量标准 进行计量检测控制。
(3)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点 是否发生位移。
(4)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。
(5)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结 果精度。
(6)轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(7)所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。
1.4.8 特殊季节施工质量保证措施（冬、雨、夏、台风季节）1.4.8.1、雨季及台风季节施工质量保证措施
(1)雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮盖材料，雨量过大应暂 停室外施工，特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面 层，雨过后应及时做好面层的处理工作。(2)工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛 期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取 适当的防滑措施确保安全。
(3)砼浇捣前应了解2-3d 的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的倾家荡产工。(4)雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。
(5)机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保 护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护 接零。
(6)已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。
(7)安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2 人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时 抢救。
(1)在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳 安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落 的物件。台风来临时应停止一切工作。1.4.8.2、夏季及冬季施工质量保证措施
1、夏季施工
(1)夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。
(2)夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑 后8 小时内覆盖并浇水养护，时间不大于等于4 天。
(3)夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施
工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不汤浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。
(4)在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水湿润，砂浆随拌随用，夏季由于温度 高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆衩凝后应在墙上浇 水养护。
(5)夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当 的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线必须双面焊（长度大 于等于6d），电阻不超过10Ω。(2)夏季应做好防团降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。2、冬季施工
当冬季连续5 天气温低于5 度以下，砼结构工程应采取以下措施，以确保本 工程冬季施工质量。
1）进入冬季后，安排人员进行气温观测并做好记录，与气象部门预先联系，防 止寒流突然袭击。
2）在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案，并组织人员学习冬季施工程 序及方法。
3）在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（如塑料薄膜、草包等）采购到库。4）工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温，避免冻裂，影响 施工。5）预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比，提前2 周送监理审批。6）砼的配制和搅拌 a、商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标 号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。b、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程 师的同意及实验室的配合比。
c、严寒天气拌制砼时，商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制，骨料 中必须清洁，不得含有冰雪等矿物质。
7）砼在运输过程中，商品砼站应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。8）砼的浇筑：
a、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以 减少热量流失。
b、当分层浇筑底板砼或剪力墙时，派专人用温度计进行测温，确保以浇筑 层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不低于计算规定高度，也不低于2 度。
c、浇砼时，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。d、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作 9）砼的养护：
a、考虑到本地区冬季最低气温平均，所以为确保砼表面温度与内部温度的 温差在规范允许范围以内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包，并留设测温点，派专人进行测温。以控制 砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。
b、砼浇筑后，由资料员加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。10）冬季回填土施工
避免严寒天气，最主要的是防止冻土回填，遇有雨雪天气，回填土必须打 扫干净方可。
11）冬季施工的安全和防火
a、施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施。
b、雪后立即进行检查，必须将脚手架上的积雪清理干净，并检查便道、平台，如有松动下沉现象，应及时处理。
c、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须派人进行值班 检查。
D、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。1.4.9 夜间施工技术措施
(1)夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不能乱堆物，保持工作面上整洁。
(2)脚手加的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36V 安全照明灯。(3)现场配备手电筒若干，以备检查之用。
(4)夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。
(5)施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。1.4.10 产品保护
(1)在装饰内部，楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。
(2)施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员 在上岗操作前交底中，均应作出明确 的产品保护的具体要求，协调好各工种的 施工搭接。
(3)在装饰中对楼梯蹋步口、门框、栏杆等处，均用木条或角铁放置角条，保护 层应在竣工清理后方能清除。
(4)高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺 设进行保护，卫生设施等用房施工完毕后应进行封锁。并用实行登记、领牌、专 人监护制度。
(5)在机电设备安装、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工 程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。
(6)机电安装进行调试时，取得同意后方能进行，同时应派人做好水、电源的管 理。
(7)施工后期，特别是精装饰进场后，工程师应严格实行工程出入证制度。
(8)有洁净度要求的房间应严格遵照洁净室施工及验收规范的行业标准规定的施 工程序。
1.5 质量管理过程中的关键工序控制 1.5.1 钢筋工程工程质量检测方法(1)进料堆放 出厂合格证
检查型号、规格、尺寸及表面
施工员、材料员、资料员 施工员、试验员 抽样复试
技术员、施工员 材料员 挂牌
1.5.2 模板工程质量检测方法(1)模板制作(2)模板支撑(3)拆模
1.5.3 砼工程质量检测方法(1)准备阶段 质保书
侧面刨光处理
施工员、材料员、资料员 施工员、质量员、材料员 外观检查
施工员、技术员、质量员 施工员、质量员 涂脱模剂
轴线、限位、找平
施工员、技术员、质量员 形状尺寸接缝 施工员、质量员 螺栓支撑 施工员平整垂直
施工员、质量员 预留洞口 技术员、施工员 拆模令
项目工程师 清理堆放
材料员、施工员 调换修整
材料、施工员
施工员、技术员、质量员 施工员 浇水湿润 浇捣令
技术员、施工员、质量员、项目工程师 水泥质保书
材料员、资料员 级配复核 级配员
(2)浇捣阶段
1.5.4 砌体工程质量检测方法(1)准备阶段(2)砌筑阶段
1.5.5 装饰抹灰工程质量检测方法 坍落度测试 级配员
监控振捣顺序及要领 技术员、施工员、质量员 试块制作 试验员
二次抹平检查 施工员、质量员 养护检查
施工员、质量员 轴线位置
施工员、技术员 砂浆试块制作 试验员 砖浇水 施工员
灰缝厚度、垂直度、平整度 施工员、质量员 拉结筋、预埋件 施工员、技术员 砖、水泥质保书 材料员、资料员 计量设备检查 计量员 弹线检查
施工员、技术员、质量员 预留孔洞
施工员、技术员 钢筋检查
施工员、技术员、质量员 皮树杆复核与设置 施工员、技术员
1.5.6 安装工程分部、分项工程质量检测方法 主要检测和实验器具 项目 检测方法 执行标准的
条款 名称 型号规格 精度等 级
一、建筑采暖卫生与 煤气工程
GB50242-2002
1、室内给水系统安装 GB50242-2002 4.1-4.4(1)隐蔽管道及给水 消防系统试压、吹洗 观察检查试压吹洗情 况或检查隐蔽、试压 和吹洗记录 GB50242-2002 4.2.1-4.2.4 压力表
电动试压泵 Y100.0-2.5MPa DSY-350 1.5 级
(2)管道法兰、螺纹和 焊接接口
用扭力板手检查或焊 接检测尺检查 GB50242-2002 4.1-4.2 扭力扳手工艺 焊接检测尺 AC28-760-60*6 0-40*1(3)管道的坡度 用水准仪、拉线和尽 量检查
GB50242-2002 4.2.7 水准仪 S3 3/1000(4)管道安装的允许 偏差
用水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和 尺量检查
GB50242-2002 4.2.8 水准仪 铁水平S3 400.600 3/1000 0.2(5)管道支架和管座 安装
观察或用手扳检查 GB50242-2002 4.2.9-4.2.10 水准仪 钢卷尺 5M(6)阀门安装
用手板检查和检查出 厂合格证并进行压力 试验
GB50242-2002 4.2 压力表
电动试压泵 Y100.0-2.5Lpa DSY-350 1.5 级
2、管道附件及卫生器 具给水配件安装工程 GB50242-2002 4.1-4.4(1)自动喷撒喷头和 消防栓安装
观察和尺量以及对照 图纸和施工规范检查 GB50242-2002 4.3 经纬仪 钢卷尺 J2 3M ±2″
(2)管道附件及卫生 器具给水配件安装 观察、启闭检查和尺 量检查
GB50242-2002 4.2、7.3 钢卷尺 3M(3)管道附件及卫生 器具给配件安装标高 的允许偏差 用尺量检查 GB50242-2002 4.2、7.3 钢卷尺 3M
3、给水管道附属设备 安装工程
GB50242-2002 4.4 施工员 弹基准线
施工员、技术员 墙面平整度检查 施工员、质量员 出灰饼 施工员 砂浆冲筋
水泥砂浆护角线 施工员 底层抹灰 施工员 面层抹灰
施工员、质量员 踢脚线、台度 施工员、质量员(1)水泵安装
用钳工水平仪检查水 泵安装的水平度；用 百分比、塞尺检查联 铀器的安装精度；检 查试运转轴承的温度 记录
GB50242-2002 4.4 用钳工水平仪 百分比 2000-5 0.02、0.01(2)水箱安装
用吊线和尺量检查水 箱的安装偏差；检查 灌水或试压记录 GB50242-2002 4.4 线锤 钢板尺 150MM(3)水箱保温
用钢针刺入保温层和 尺量检查
GB50242-2002 4.4 钢板尺 300MM
4、室内排水管道安装 工程
GB50242-2002 5.1-5.3(1)灌水和通水试验 检查灌水和通水试验 记录或通水检查 GB50242-2002 5.2.1(2)管道的坡度
检查灌水和通水试验 记录或通水检查 GB50242-2002 5.2.2-5.2.3 水准仪 S3 3/1000(3)管道的借口和支 撑 观察检查和用狂轻击 检查；用手扳检查 GB50242-2002 5.2 扭力扳手 AC28-76(4)管道安装允许偏 差
用水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和 尺量检查
GB50242-2002 5.2.16 水准仪 铁水平S3 400 3/1000 0.2
5、卫生器具安装工程 GB50242-2002 7.1-7.4(1)卫生器具排水管 的连接
用通水检查；观察和 尺量检查
GB50242-2002 7.4(2)卫生器具的排水 管径和最小坡度 用观察或尺量检查 GB50242-2002 7.4.4 铁水平钢卷尺 300 3M 0.2(3)卫生器具安装 观察和手扳检查、用 铁水平、吊线微尺量 检查
GB50242-2002 7.2 铁水平水准仪 300 S3 0.2 3/1000
第四篇：05 质量安全保证体系及措施
质量保证体系及措施
一、质量目标
1、确保工程一次交验合格。
2、满足规定的需要和用途，在确保安全生产的前提下，加强综合管理，以质量求效益，实行科学管理，精心施工。
3、满足用户对工程产品的质量要求和期望（适用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性）
4、符合社会有关安全环境保护方面的法令或条例的规定。
5、使企业获得良好的经济效益。
二、质量目标管理的组织保证
建立质量管理体系，健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。认真贯彻公司按照ISO9002标准制定的《质量保证手册》和各个工作程序文件，建立项目质量保证体系，确保每道工序受控。并将总目标横向展开到各科室，纵向分解到各队组，做到环环相扣，人人有责，形成相互协调、相互制约、相互促进的管理网络。
质量管理小组
组 长：谭成武（项目经理）副组长：周政强（技术负责人）副组长：曾祖勇（生产部经理）副组长：杨春棉（质检员）成 员：曾平百、曾果知
三、质量管理体系 为确保质量体系能有序运行，成立工程质量管理领导小组，建立完善的质量管理体系，切实树立“质量第一，用户第一，信誉第一”的思想。形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，达到质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创优质工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证的全员争先氛围。质量是企业的生命，是企业竞争和发展的基础，更是本工程实施进程中贯穿始终的主题。
1、由项目经理任工程质量第一责任人，对质量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制；负责组织实施人、财、物的高效合理运行，及时处理纠正施工过程中出现的偏差，确保承诺的实现。
2、技术管理层：各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作，科学地编制施工方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。
3、生产职能保证层：落实实现优良的多项技术措施和工作内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检的力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达优。
四、质量保证措施
㈠加强思想教育、提高质量意识
1、加强思想教育，强化质量管理，不断提高全员的质量意识，使每个职工牢固树立“质量第一”的思想以自己的优良工作作风来保证工程质量，树立“预防第一”消除隐患的思想，勇于实践，不断改进，提高工作质量意识。
2、正确处理好质量与数量，质量与效益的关系，要在保证质量的前提下，争取高速度、高效益。
㈡建立质量管理监督、健全各项规章制度
1、项目成立质检组，直接在经理及主任工程领导下进行工作，负责本工程全过程质量管理与检查，实行一票否决制，在检查中，如发现有违章作业的施工项目及个人有权随时指出纠正或勒令其停工、返工，必要时根据所造成的损失大小给予一定的赔偿或罚款。
2、工地成立施工技术部，对整个工程进行现场技术指导，质量控制等，指导作业人员进行工作，各专业组的工作质量依据有关技术质量标准，进行检查、评定。
㈢健全质量管理制度
1、建立以经理为首的质量目标责任制，推动各职工的质量责任制，每月进行一次考评，考评结果与质量奖惩制度挂钩。
2、工程开工前，由项目部、项目部质检员组织对全体施工人员进行质量教育，使全体职工理解公司质量方针和含义和项目质量目标，牢固树立“质量第一”的观点。
3、严格测量放线制度，满足规定的施工测量精度。
4、开工前有技术交底制度，向全体人员讲解技术要求，操作方法，质量标准，使大家知道自己该做什么，怎样做，负什么责，做好工作标准是什么，做到人人心中有数，是提高工程质量的先决条件。
5、落实质量“三负责”制，即谁指挥、谁负责、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责。
6、坚持持证上岗，所有技术工人应取得相应的技术资格，才能上岗作业。
7、贯彻先验工，后计价，优质优价，按质论价。
8、隐蔽工程验收必须提前请监理工程师认证签字后才能进入隐蔽工序施工。
9、建立原材料送检制度，用数据指导施工，做好各种技术资料的编制，收集事理保管工作。
10、施工单位有关人员，要自觉接受建设单位，质量部门对施工全过程的监理检查，对监理人员指出整改要求的，现场施工员应及时认真地实施并积极配合建设单位做好质量方面的控制工作。
11、分项工程自检、工序交接检和专检制度
①自检：操作人员在操作过程中，必须按相应的分项质量检验评定标准进行自检，经自验达到质量管理标准和设计要求，并经项目施工员、质检员验收后，方可继续施工。
②工序交接：工种间的交接检：在上道工序完成后下道工序插入前，施工员应组织交接双方作业班长进行交接检查，经双方认真检查并确认后，方能进行下道工序施工。
③专检：a：所有分项工序、隐蔽工程、由施工员进行质量检验评定，质检员核定等级。未经检验、评定的项目或虽经检验、评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序。b：专职质检人员在核定分项工程质量等级时，必须按质量评定标准，认真检查，严格把关。
④上述所有检查，必须记录齐全，签字完整，由项目资料员保存。
12、“三不放过”原则：“三不放过”即对工程质量事故原因未查清不放过，对事故责任者及广大职工尚受到教育不放过，对事故处理和措施未落实不放过的原则。
㈣加强现场检查、搞好质量控制、推行现场质量标准化管理
1、把好原材料、半成品的入库制度，在入库时，必须向供货单位索取出厂合格证及检测报告单，必要时，要重新检验，否则不许使用，防止不合格的原料投入施工。
2、检查人员在复检过程中，必须认真填好各项复检记录，认证签字，作为各种原始凭证的保存和验工计价的依据。
4、推行首件检验制和样板工程制，每道工序必须先以小面积、小范围先试验，经检查认证符合质量标准才能大面积展开施工，这样工人在施工中有样板可学，并能从中总结经验，不断改进和提高质量。
5、班组每日坚持自检，做好检查记录，在自检合格的基础上报质检员复核。
6、加强计量管理，对使用的计量器具要经常检查校正，保证计量器具的准确性。
7、配料、重量比、设专人按秤计量，做到盘盘过秤。
8、建立有效的质量信息反馈系统。
9、加强现场的成品保护。
10、组织各种形式的检查，经常开展质量动态分析会，针对质量通病和薄弱环节，采取有效的技术措施。
11、推行质量记录管理制度
①质量记录的控制标识、收集、编目、借阅、归档、存贮、保管和处理。
②质量记录按照程序文件、工程项目名称或部位进行标识。③施工工程质量记录由项目施工员填写，质量体系运行记录由项目有关人员按序文件中规定的质量记录格式进行填写。
质量记录填写应真实、准确完整，字迹清晰，所填写数据、规格、型号、使用和检验部位应清楚，不得有涂改或模糊不清的地方。
④项目经理部根据实际工作情况、工程的进展及有关规定，对所负责的质量记录进行收集、整理、分类、登记。资料员对所收集的质量记录应按性质分类，按形成时间先后编目、编号。
⑤属于工程竣工资料的施工工程质量记录，由公司有关部门及项目经理部资料员负责收集整理，向业主移交、归档、贮存。
12、工程防护及成品保护措施
为了确保工程项目开工到最终检验试验完成及交付过程中质量完好。保证交付用户符合合同规定要求的产品特制定本规定：
⑴进行职业道德教育
教育全体职工对国家、对人民负责，爱护公物尊重他人和自己的劳动成果。
⑵合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，不得颠倒顺序，防止下阶段施工损坏或污染前段工序。⑶每道工序施工完后加以清扫并做好成品保护。
五、质量检测
1、依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划，计划包括；检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。
2、在确定检验数量时，严格按照施工技术规范中所要求的检测频率和数量。
3、依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。
4、在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料和工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检和补救。
5、在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理放好后，内部检验完成，可以提交监理和业主检查验收。
6、质量记录应填写齐全、准确，且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可以从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主的姓名及职务、时间、地点等。
六、不合格品的控制
1、对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。
2、对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返工，处理。
3、对于主要缺陷或返工处理达到规定次数的缺陷由质量员报告项目工程师，由工程师提出处理意见，由操作者处理。
4、依照监理工程师的评审结果和处置意见，由项目工程师负责组织处理，记录不合格和返工情况。
5、对于返工处理过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。
七、纠正和预防措施
1、为防止类似质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。
2、记录和统计不合格情况，记录和统计监理和业主的意见。
3、由项目质保工程师组织对造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，并记录调查结果。
4、依照不合格性质和频次，由项目质保工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目质量副经理。
5、对于决定采取纠正和预防措施的不合格处，项目质保工程师和技术工程师联合拿出纠正措施。报项目经理批准，由项目经理配置人力，物力和财力。
6、由项目质保工程师进行纠正措施的实施控制，以便达到预期效果。
八、质量记录的控制
1、所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识、收集、编目、贮存、保管工作。
2、所有质量记录应由质检员统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。
3、所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。
4、所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。
九、内部质量审核
1、由项目工程师组织，质检员参与，在本工程中进行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。
2、质检员制定内审计划。
3、审核后，由质检员编写审核报告，并通知被审核基层单位，需要采取改进措施时，由质检员提出建议，被审核单位制定改进措施，并实施。
4、项目质检员协助项目工程师，对基层单位采取的改进措施进行验证。
5、内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。
安全生产措施
一、安全责任体系
在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。根据工程特点，并结合本公司实际情况，制定健全的安全保证体系，工地设专职安全员，并将安全责任落实到人。
二、安全保证措施 ㈠ 施工安全
1、安全生产领导小组
成立以项目经理为首的安全生产小组，并组成安全管理网络，全面负责该工程的安全生产，安全生产管理覆盖整个施工过程的点、线、面，横向到边，纵向到底，项目经理是安全生产第一责任人。
组 长：谭成武（项目经理）副组长：周政强（技术负责人）副组长：曾祖勇（生产部经理）副组长：张家利（安全员）成 员：罗崇维、石林科、曾平百、曾果知
2、安全生产管理目标
杜绝重大人身伤亡和设备事故，一般事故频率控制在1%以内，创无事故工程，获安全管理优良等级。为了实现这个目标，项目管理部全体人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，健全组织，落实责任，制定措施，紧紧围绕现场管理不放松，坚持“责任不落实，不开工；措施不到位，不施工”的原则，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。
3、安全生产管理的组织保证
完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制。
4、安全生产保护措施
⑴落实安全责任，实施责任管理
施工项目承担控制，管理施工生产进度、成本、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理，实现安全生产的责任。
⑵建立完善的以项目经理为首的安全生产领导机构，负责工程安全管理活动，实现安全生产的目标。
⑶建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，定期检查安全责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的整个生产系统做到纵向到底，一个不漏，各职能部门，人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
⑷施工基本原则项目通过监察部门的安全生产资质审查，并通过认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容分别通过企业，施工项目的安全审查取得安全操作证持证上岗。
特种作业人员，除经企业的安全审查，还需规定参加操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》。坚持“持证上岗”，施工现场出特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。
⑸安全生产责任落实情况的检查，应有认真，详细的记录做为分配，补偿原始资料之一。
⑹安全教育与训练
进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产技能，有效地防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育，训练是进行人的行为控制的重要方法和手段，因此，进行安全教育，训练要适时，宜人、内容合理，方式多样、形成制度，组织安全教育训练，做到严肃、严格、严谨、讲求实效。
⑺施工项目中的分部、分项工作，在施工时针对工程具体情况与生产的流动特点，编制作业或操作方案，这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范，方案完成后，应使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害，要把方案的设、内容与要求向作业人员进行充分交底。交底既是安全知识教育的过程，同时也确定了安全技术训练的时机和目标。
（8）施工机械设备：现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地零、防雷装置。机械设备安装完后，必须须由安全、质量、技术部门验收，合格后挂牌后可使用。现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一保险”。现场设备应进行日常的检查维护工作，操作人员必须熟悉机械性能及保养知识，不得带病运转。现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生替代者，根据情节追究当事人责任。机械设备和电器线路进行维修时，必须切断电源，电箱挂牌并设专人看管。
（9）非机电人员不得动用机电设备，机电设备防护措施要完善，应设接地防雷装置和漏电保护器，确保安全。
（10）由于工程各专业施工组织人员众多，一定要做好相互间的安全保护工作。每天上班前每个工种、每个施工作业队安全责任人进行安全通气会，了解各队施工部位、安全设施、安全隐患情况，以便采取有效的保护措施。同时，在施工中，针对各项工作涉及到的安全问题，如开关电闸刀等，必须知会其它专业安全员，取得认可后方可进行操作。要求各专业人员不被别人伤害，也绝不得伤害别人。
㈡各级管理人员安全生产职责 ⑴ 项目经理安全生产职责
①在公司的领导下，对项目安全生产全面负责；
②贯彻执行上级有关安全生产的法规、标准，要求和公司的安全管理制度；
③根据公司安全工作目标措施，负责制订项目安全生产目标管理措施和施工现场安全管理制度，开展施工现场“标化”管理活动，争创文明工地；
④负责审核、落实项目施工组织设计中的安全技术措施； ⑤把好安全防护设施，用品的进货质量验收关；
⑥针对项目特点，负责做好分部、分项作业的书面安全技术交底； ⑦有计划地组织作业人员学习有关安全规章制度、安全操作规程负责新工人的安全教育； ⑧正确处理施工生产和安全的关系，不违章指挥；
⑨督促各施工队（班组）开展安全活动，制止违章作业、违反劳动纪律的现象；
⑩定期组织安全检查，消除事故隐患。发生工伤事故，立即组织抢救，保护现场，迅速按级上报，配合事故调查处理。
⑵技术负责人安全生产职责 ①负责编制项目安全技术措施；
②负责设计、验算、编制模板搭设方案，并进行强度验算。⑶专、兼职安全员职责
①在项目经理的领导下，具体贯彻上级有关安全生产法规、标准、要求，在安全生产上对项目经理负责；
②经常组织各工种人员进行法规、标准、操作规程、现场安全纪律教育，建立新工人“三级”安全教育和职工安全教育台帐；
③检查督促特种作业人员持证上岗，建立特种作业人员台帐； ④协助项目经理做好施工项目的分部、分项书面安全技术交底； ⑤检查督促项目认真落实所制订的各项安全措施； ⑥按规定定期检测个人防护用具，及时报废不合格品。⑦每天深入施工现场巡回检查，发现事故隐患，随时下令排除或整改，及时制止“三违现象”。
⑧按规定的检查表式定期对施工用电工程、口边、临边安全防护等进行检查；
⑨检查指导项目各施工队（班组）开展安全活动； ⑩参与事故调整处理，提出整改措施，填写事故上报表，建立事故台帐；
⑷施工队（班组）长安全生产职责 ①对本分队（班组）安全生产职责；
②严格执行项目下达的安全技术交底，不违章指挥；
③组织作业人员学习安全技术交底内容，学习安全操作要求，教育作业人员严格遵守安全生产规章制度，及时制止违章作业，违反劳动纪律的现象；
④组织开展安全活动，做到岗前喊话（布置），岗上检查，随时消除不安全因素，督促作业人员文明施工；
⑤有权拒绝上级不符合安全生产的指令；
⑥参与事故调查，提出防范措施、吸取教训，杜绝重复事故发生。⑸作业人员安全生产职责
①积极参加各种安全生产活动，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，不违反劳动纪律；
②努力学习安全知识，增强自我保护意识，熟练掌握本岗位操作规程要求；
③爱护和正确使用各种安全设施、机械电气设备、工具和个人防护用品；
④发现不安全因素及时报告或排除；
⑤做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害； ⑥作业时做到文明施工，物料堆放整齐，随做随清。⑦有权拒绝在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不安全状况下所布置的作业任务。
㈢施工队（班组）安全生产活动制度 ⑴上岗交底
根据项目安全技术交底要求进行：
①交当天的作业环境（如邻近高压线、地质条件等）和气候条件（如风雨、雪、霜、严寒、酷暑等）。
②交当天的主要工作内容和各个环节的操作安全、质量技术要求、操作工艺。
③流程及特殊工种的技术要求；
④交针对当天工作的安全注意事项和文明施工要求； ⑤交上一班施工中的安全情况； ⑥交特殊工种的配合要求。⑵上岗检查
①检查上岗人员的劳动防护用品的完好和正确使用情况； ②检查现场和每个岗位周围的作业环境是否安全无隐患； ③检查各种机械设备的安全保险装置和防护装置是否有效完好； ④检查各种安全技术措施的落实情况； ⑤检查作业点的文明施工情况。⑶上岗记录
①记班前上岗交底内容；
②记上岗检查后，存在的主要不安全因素、冒险蛮干不文明作业情况和采取的相应措施；
③记施工中发生的事故苗头、违章作业情况；
④记上级领导检查出的不安全问题，以及整改落实情况； ⑤记发生事故或苗头后，按照“三不放过”的原则，采取防范措施等情况。
⑷安全活动日
①分队（班组）应实行每周一次利用上班后一小时进行安全活动的制度；
②小结一周安全施工、文明作业情况，表扬先进，处罚落后； ③针对施工中存在的不安全因素，发动群众提出改进措施； ④学习项目和上级有关安全生产规章制度，不断提高安全意识，做到警钟长鸣；
⑤做到安全活动记录。㈣安全奖罚措施
1、施工作业人员安全检查职责
⑴项目经理、施工员对所在项目，必须做到分项、分部、分阶段有计划地进行书面安全技术交底，并检查、督促、落实、检查。
⑵其他各工种在上班前，检查自己穿戴和使用的劳动防护用品、工具是否符合安全要求。
⑶上班前和班中检查自己的作业工具、设备、电器等是否安全可靠。
⑷上班前和班中检查自己的作业范围是否安全。⑸发现不安全因素、隐患应立即报告，及时采取措施解决，杜绝冒险蛮干。
⑹特种作业人员必须持证上岗，任何一级领导无权指派无证人员上岗，发生后果由其违章指挥、违章作业者自负。
2、严禁在施工现场及易燃仓库吸烟。发现违章吸烟者，处罚20元；严禁在宿舍床上抽烟，发生火灾事故，由违者赔偿一切经济损失。
3、坚持持证上岗，实行定机定人、定岗位责任制。发现非定机人员擅自开机，根据情况处罚200元，任何人违章指挥同等处罚，发生后果加倍处罚。如定机人员不在，必须给开关箱上锁，项目经理和分队长可以临时指派有证机操作工，所有机操工必须服从机管员统一管理。
4、施工现场有安全标志、标语牌未经项目经理、施工队长、安全员共同认可，任何人不准擅自拆除。
5、搞好现场文明施工，必须按规定做到工完料尽，场地做到日做日清，谁做谁清。现场材料堆放整齐；杜绝施工现场有朝天钉伤人现象。
6、对重视安全生产的职工，能及时发现重大事故隐患和苗头并及时采取有效防范措施，保护了职工的生命安全，避免发生伤亡事故的施工队上报安全领导小组，给予有关人员奖励200元。
7、对违章作业、违章指挥而发生事故的本人，原则上按规定不作工伤处理，医药费自负。对发生事故的施工队、项目经理及周围共同作业的他人，如隐瞒不报、谎报、故意拖长报案时间，破坏现场、阻挠调查、提供伪证的，对当事人给予处罚。
㈤治安保卫
1、成立治安领导小组，教育人员遵纪守法，共同维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区的治安保卫工作。
2、现场保卫
⑴设置现场保卫人员；
⑵对特殊工程施工现场，对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护；
⑶要备有灭火、防爆炸等器材设备； ⑷认真做好安全日记。
第五篇：质量保证体系及措施
第九章
质量保证体系及措施
第一节
质量保证体系
一、质量目标
若我单位中标承建本工程，我们的质量目标是：工程合格率100%，优良率90%以上，单位工程达到优良等级。结构工程达到北京市“长城杯”奖标准；满足全线争创鲁班奖的规划要求。
二、质量保证体系
建立质量保证体系，在施工过程中，对质量管理体系有关的文件进行有效控制，确保质量管理体系有效运行。
（一）质量保证体系
1、项目经理部质量管理管理体系组织机构（见图9-1）；
2、项目经理部质量保证体系（见图9-2）；
（二）质量职责
1、项目经理
主持项目部全面工作，确保全面履行项目合同的要求；负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责；负责质量体系在项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现。
2、项目总工程师
全面负责本工程的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量实施计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。
审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作；负责工程项目创优规划及措施的制定。
组织领导工程技术部和安全质量部按相应的验收评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。
主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案；审批该项目的创优计划和创优措施；负责最终检验和试验，组织工程最终交付。
3、工程技术部
工程技术部下设土建（车站、桥梁）技术组、水暖电技术组、工程调度室、技术资料室、测量班。
工程技术部负责本工程的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负责并直接指导。负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。
负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。
4、质量监察部
依据质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
5、安全监察部
依据安全目标制定本工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，呈报安全计划和安全要求，审查安全技术方案、具体安全措施和安全施工技术交底。并督促在施工中贯彻落实。
负责安全巡查工作，制止处罚违章指挥、违章作业、违规操作。负责对危险源点提出预防要求，定期对施工班组进行安全教育。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。
6、试验室
负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
负责现场各种原材料试件和混凝土、砂浆试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出自拌零星混凝土、砼的施工配合比，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。
负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
7、计划财务部
组织各相关部门进行合同评审及分包方的评价工作；负责项目部的年、季、月施工计划的编制，按质办理验工计价。
8、设备物资部
负责物资采购工作并组织物资进货检验；对产品标识和可追溯性监督检查；负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处理工作；负责采购物资的搬运、储存；负责组织落实机械设备的配置、使用、维修管理；组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。
9、综合办公室
负责制定各部门、单位对受控文件的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；负责完善保证质量体系的运行所需的组织机构，合理配置人力资源；根据项目部需要定期制定教育培训计划，确保相关人员持证上岗；建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。
三、施工质量计划控制程序
为了使施工过程有一个明确的向导，根据施工组织安排的总体布置。编制计划、季度计划、月计划，对作业队编制旬计划。
施工质量计划内容见图9-3。
第二节
质量保证措施
全面质量管理体系图见图9-4。
一、质量保证管理措施
（一）落实质量责任终身制
认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制，明确各自的质量责任，奖罚分明。
（二）加强质量教育
1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
2、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。
（三）加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。
（四）加强质量检查与质量监督
1、在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成安全质量监察部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密质量组织与管理体系。按项目经理部、工区、班组。分工负责，层层落实。
2、质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
3、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
4、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由质检工程师请监理工程师验收签认。
5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
（五）积极开展QC小组活动
做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本标段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决区间隧道施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
（六）建立质量情报信息网络
工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析、应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：
1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
2、施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
3、历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。
4、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。
5、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
6、国内外同行业和其它标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。
（七）强化企业质量自控能力
1、严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。
2、加强试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。
二、质量保证控制措施
（一）工艺控制措施
1、单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
（二）工程材料控制措施
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
1、水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
2、地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。
3、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
（三）施工操作控制措施
1、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
2、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
（四）进度和质量关系的控制措施
在施工过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不因抢工期而忽视质量。
三、质量保证技术措施
（一）建立设备精良齐全的工地试验室
1、建立工地试验室
为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。
2、建立严格的检测制度
为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。
（二）组建精测队
1、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建精测队，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
2、装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。
（三）选用先进的设备
配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械，加强保养，保证机械完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备要有一定的储备，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。
（四）投入高素质的人才群体
抽调施工技术骨干（包括主要管理人员、专业工程师、高级技师、熟练工人等），抽调多年从事地铁、城市轨道交通、铁路、房建、桥梁等工程施工的高级专业技术人员，组成人才群体，担负本工程建设重任。
（五）选用有针对性的辅助工法
施工中，我们将始终不渝坚持科技是第一生产力，贯彻科学先导的原则。施工中将选用科学先进的辅助工法，进一步优化工艺，确保高效、安全、适用。
四、分项工程质量保证措施
（一）混凝土工程质量保证措施
本工程拟采用预拌混凝土，在混凝土有效供应半径范围内选择合格的混凝土供应方。在合同中明确水泥品种、砂、碎石骨料粒径要求；抗渗混凝土的抗渗等级，冬季施工时混凝土的抗冻要求；明确混凝土的各种技术指标和坍落度要求。工程质量程序控制图见图9-5
1、商品混凝土的资料要求：出厂合格证；混凝土配合比；混凝土的开盘鉴定；水泥厂生产许可证，水泥厂3天强度报告，水泥厂后补28天强度报告，水泥快测报告，水泥3天复试报告，水泥后补28天复试报告；砂子试验报告单；碎石试验报告单；掺和料试验报告及出厂合格证；外加剂资料；混凝土28天强度报告。
2、检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次。检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度差，每一工作班至少两次。
3、混凝土的搅拌时间随时检查。在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。
4、混凝土应分层浇注，分层厚度30cm，振捣时振捣器插入下层混凝土50～100mm，振点交错均匀排列，间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。
5、混凝土振捣器要快插慢拔，严格控制混凝土的振捣时间，以混凝土表面泛浆不在显著下沉为原则。
6、钢筋较密处混凝土浇注时，精心操作，不得漏振、过振。
7、施工缝处接缝前剔除缘混凝土表面的浮浆和松动石子，清洗干净，浇注混凝土前先浇注同配合比的30～50mm厚水泥砂浆。
8、混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护。
9、基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量；优先选用低碱水泥。
10、混凝土强度应分批验收。每个验收项目按《建筑安装工程质量检验统一标准》确定。同一验收批的混凝土强度，以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
11、混凝土外观检查及允许偏差：混凝土构件拆模后，从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否畅通无堵塞，如有类似情况，应加以修整；允许偏差应符合验收标准。
（二）钢筋工程质量保证措施
为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制，建立一整套钢筋工程质量控制程序。
钢筋工程质量程序控制图见图9-6
1、钢筋原材料质量控制
（1）钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合标准规范的规定和设计要求。
（2）钢筋进场后，严格地进行复检，并将复检报告报监理审查，经审查合格方能使用。
（3）进场的钢筋、钢绞线必须具有出厂质量证明书或试验报告单，并按批号及直径分批验收。
2、钢筋加工制作质量控制
（1）钢筋表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工，加工前及时向监理提交加工方案、加工材料表。
（2）钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、型号和直径必须符合设计要求。
（3）钢绞线下料使用切割机或砂轮机，不能使用电气焊和乙炔切割。
3、钢筋安装的质量控制
（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度复核设计要求和规范规定。
（2）焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工的质量要求。
（3）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35倍且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%。
（4）焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不位于构件的最大弯矩处。
（5）钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。（6）各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，使绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
（7）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢筋的支垫工作，消除钢筋的位移和保证钢筋的保护层。
（三）模板工程质量保证措施
模板工程必须保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求；保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；满足混凝土具有设计要求的强度和密实度。
模板工程质量程序控制图见图9-7
1、材料标准，模板所用钢材木材应符合规范标准。模板及其支架设计应符合规范的规定。
2、模板安装前，必须对测量放线再次符合，并注意安装过程中的模板的稳定，保证在浇筑混凝土时不致发生下沉。
3、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，弹通线进行找平；以防侧模里出外进，确保线性顺直。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
4、柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。
5、模板在拼接时，接缝严密保证混凝土浇注时不漏浆；墩、柱模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止根部漏浆。
6、混凝土浇注时要有模板工跟班作业，认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否有变形等，如有采取措施进行处理。
7、拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模必须经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土棱角。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。
（四）钢结构工程质量保证措施
1、钢结构的外委加工必须选择有资质的厂家加工；钢结构的制造严格按照《铁路钢桥制造规范》进行。
2、必须保证钢结构的焊接质量；当出现风速大于8m/s、雨天、相对湿度大于80%、焊节部位潮湿等情况时，必须采取有效的防护措施。
3、焊缝在焊接24h后进行100%超声波无损检测；用射线抽检焊缝数量的10%。探伤的范围为焊缝两端各250～300mm，焊缝长度大于1200mm时，中部加探250～300mm。
4、进行射线探伤的焊缝，当发现超标准缺陷时，加倍进行检验。
5、各工序必须满足有关技术指标，未达到技术要求的构件进行整修，不允许不合格部件转入下一道工序。
（五）暖卫工程质量保证措施
1、在施工中各专业密切配合，严格执行三检制度，做好预留、预埋工作。
2、浇注孔洞，堵抹墙洞工作应在土建装修前完成，所用混凝土强度不低于原结构强度。
3、所有材料应严格执行进场检验和试验程序。
4、型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。
5、管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的的目的。卡架固定应牢固，非现浇墙上的卡架要预埋。
6、支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡作托架，管卡扁钢须不小于25╳3mm。
7、为保证厕所防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证≥50mm。套管制作完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。所有管道固定牢固，标高准确，管道试压合格后及时堵塞。
8、进行保温施工时必须保证保温层厚度，保温层应严密、光滑、无漏损。
9、施工前要制转向和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
（五）防水工程质量保证措施
1、防水材料进场后及时检验，检验合格后方准使用。
2、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后由质检人员进行检查并做好隐检纪录。
3、防水层施工完成后，尽量避免上人，严禁穿带钉鞋进入，严防施工设备损坏防水层。
4、防水层工程完工后，进行试水试验，并填写试水试验纪录，厕所进行24h以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度大于2cm。
（六）电气工程质量保证措施
1、钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好。
2、安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。
3、电线管连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯取处无明显折皱，油漆防腐完整。
4、敷设在潮湿和多尘场所的电线管，管口连接处作密封处理；埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距不小于15mm，管口高出设备基础面不小于50mm，并加防水弯头。
5、导线的规格、型号符合设计要求和规范规定，照明线路、动力线路的绝缘电阻值不应小于规范规定。接地线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好。
五、主要分部工程的质量控制
1、灌注桩、承台施工的质量控制
（1）灌注桩、承台所用的商品混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定；冬季施工时，保证混凝土的入模温度不低于10oC。
（2）桩位偏差符合规范规定，成孔深度必须符合设计要求，本标段以摩擦力为主的桩，摩擦桩沉渣厚度不大于300mm，端承桩沉渣厚度不大于300mm。
（3）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，必须采取措施防止变形。放入桩孔时，应有保护垫块。
（4）钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，采取措施固定其位置。成孔放入钢筋笼后，及时浇注混凝土；在浇注混凝土过程中，采取措施避免钢筋笼上浮。
（5）已完工桩的基础开挖，制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查每根桩的纵横水平偏差。
（6）实际浇注混凝土量不能小于计算混凝土的体积。
（7）浇注混凝土后桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范规定。
（8）安装钻机、运输钢筋笼及浇注混凝土时，注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
（9）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断；车站桩基后压浆所用的压浆管上口用铁片焊死，以免落入杂物。（10）桩头混凝土强度，在没有达到5Mpa时不得碾压，以防止桩头损坏。
（11）冬季当温度低于0OC灌注混凝土时，采取加热保温措施，浇灌时，混凝土的温度按冬季施工方案确定执行；在桩顶未达到设计强度的50%以前，不得受冻。
2、墩柱、盖梁施工的质量控制
（1）模板采用大块定型钢模板，模板采用在现场拼装，然后整体吊装的办法；模板面积大，接缝少，拼接严密，不漏浆；确保浇注完成的混凝土表面光洁美观、平整、线条流畅。
（2）支架采用碗扣式支架，支架在水平和竖直两个方向加以固定，为确保支架支撑在可靠的地基上，地基采用换填、夯实处理。
（3）钢筋在制作时必须满足钢筋制作规范规定，钢筋骨架放在专用的钢筋制作平台上，以保证尺寸的准确性。
（4）钢筋骨架在运输工程中，采取可靠的措施予以固定，防止钢筋骨架变形。钢筋骨架采取吊车吊装就位，固定好后，和下部钢筋进行连接。
（5）钢筋安装时必须保证钢筋和预埋件的尺寸准确，并在模板内稳固，钢筋和模板间加垫块保证钢筋的保护层符合规定；钢筋位置的偏差符合规范规定。
（6）混凝土采用商品混凝土，吊车吊料斗入模，混凝土下落高度大于2m时，挂串筒减小混凝土的自由下落高度；混凝土浇注前，计算混凝土的浇注速度，以使混凝土浇注能够连续不间断的进行。（7）为保证混凝土的外观质量，混凝土采用一次浇注到顶，不留施工缝。
（8）混凝土采用分层浇注，混凝土的浇注符合规范规定；盖梁混凝土采用两侧对称浇注。
（9）混凝土采用引水上墩浇水养护的方法，养护时间不少于14天。
（10）混凝土拆模达到规定的拆模强度时才能拆模，拆模时注意不得损坏混凝土的表面和棱角。
3、Ⅰ形组合梁的吊装及桥面板施工的质量控制
（1）预应力筋终张拉60天内架设Ⅰ形梁，浇注横隔板、桥面板形成组合截面。
（2）Ⅰ形梁运输时，梁端容许悬出长度≤2.0m。（3）Ⅰ形梁吊梁及架设时，梁端容许悬出长度≤2.1m。（4）同一孔四片预制Ⅰ形梁的龄期差不超过7天。
（5）板式橡胶支座安装时，加强测量控制，确保支座位置准确。（6）梁体在运输、架设、就位时，采取有效的防倾倒措施；主梁架设就位后，及时进行横隔板和桥面板的连接。
（7）桥面板混凝土浇注前，将主梁表面清洗干净。
（8）灯杆预埋件、声屏障预埋件、承轨台预埋件埋设完毕，才能进行桥面板混凝土浇注。
4、跨京承铁路钢筋混凝土结合梁施工的质量控制
（1）钢梁焊接时所用的钢材和焊条必须符合设计要求；钢梁的焊接严格按照规范进行。
（2）钢梁按设计图纸要求设置预拱度。（3）钢梁油漆前进行喷砂除锈。
（4）钢梁上翼缘板与混凝土桥面板接触面上及连接器均不涂油漆，以增强结合力。但在制造完毕后到运输安装前要注意防锈。
（5）钢梁在运输时进行固定限位，防止变形；钢梁吊装就位后，临时支墩的拆除时间符合设计规定，防止钢梁产生变形。
（6）钢梁在工地的焊缝要保证焊接质量。
（7）桥面板钢筋的主筋采用闪光对焊，焊接前进行纵向打磨加工。（8）支座螺栓预留孔的尺寸，在加工前须与支座设备校核。（9）连接器处灌注混凝土时，采取措施，保证混凝土密实。（10）灌注混凝土时，注意预埋件的位置和数量是否和设计图纸相符。
5、抗渗混凝土施工的质量控制
（1）抗渗混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）防水混凝土搅拌时间比普通混凝土延长1min。
（3）防水混凝土必须密实，其强度和抗渗等级符合设计要求。（4）抗渗试块单位工程取样不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护，养护期不得少于28天。
（5）施工缝、变形缝、止水带、穿墙管线和预埋件的设置和构造必须符合设计要求和施工规范规定，严禁出现渗漏。（6）施工时保证钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
（7）在拆模和吊运物件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。（8）施工过程中保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣混凝土时挤偏或预埋件凹进混凝土内。
（9）穿越墙体的管道预埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。
（10）穿墙螺栓的端头焊接钢板，变形缝和止水带保持位置和搭接正确。
6、框架结构施工的质量控制
（1）模板采用竹胶板和定型组合钢模板。
（2）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。安装在基土上，基土必须密实，并有排水措施。
（3）模板安装应接缝严密不漏浆；模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
（4）吊装模板时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆模时不得用损伤混凝土表面和棱角。
（5）柱模板立模时保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸和高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
（6）梁模板支立时，通过设计确定龙骨、支柱的尺寸和间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止混凝土浇注时模板变形；模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉。
（7）梁模板应按设计要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止变形。
（8）钢筋的制作按图纸数量和规格在钢筋加工车间制作。（9）钢筋的安装要符合钢筋安装的规范规定。（10）洞口按设计图纸和规范规定社加强筋。
（11）板钢筋安装完成后，加设马凳支撑和垫块，保证上下层钢筋的位置正确和保护层的厚度；人员不得在绑扎完成的钢筋上面行走。
（12）混凝土的浇注工艺和质量要求，按规范进行。
（13）施工缝留在受力小且便于施工的位置；主梁不能留施工缝，次梁的施工缝留在跨中1/3区段，柱的施工缝留在梁底面以下20～30mm或留在梁板面标高处。
（14）混凝土浇注时不得碰撞钢筋和预埋管线。
（15）梁板未达到规定的拆模强度前不得拆除模板和支撑。
7、钢屋架结构施工的质量控制
（1）所选用的钢管和焊条和其它钢材必须符合设计要求。（2）材料应具有质量证明及验收报告，所有焊件应编焊工工号。（3）钢管的对接焊缝为全熔透焊接；相贯面焊接焊缝为部分全熔透焊接，不能满足全熔透工艺要求部分采用角焊缝。焊接质量采用超声波探伤检测。
（4）所有构件须作除锈处理，出厂前和安装后分别涂一层防锈漆。
六、隐蔽工程的质量保证措施
（一）把好隐蔽工程检查验收关
为履行隐蔽验收的质量职责，做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。
1、隐蔽工程施工完毕后，由施工工长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。
2、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。
3、隐蔽工程验收合格后，工长方可安排进行下一道工序的施工。
4、施工工长在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档，同时由项目部内业技术员送建设单位一份。
（二）把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
（三）把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。
六、创优规划及创优规划的落实措施
（一）创优规划
确保本工程质量等级优良，结构工程达到长城杯，满足全线争创鲁班奖的规划要求。
工程一次交验合格率达到100%，优良率达90%以上。
（二）创优规划落实措施
1、建立健全创优组织
建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的创优领导小组，质量监察部具体负责本工程的创优工作，工程技术部协助工作，各工区主任和工区技术主管负责各自管段项目的质量创优工作。
2、创优规划落实措施
在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本工程项目的创优目标。
（1）细化措施、责任到人
根据本工程的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工班组，明确责任到工区、作业工班和个人。
（2）勤检查、细检验 根据制定的详细创优目标和本工程实际进度，按照下表对本工程所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。
（3）跟进管理、奖罚分明
建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、安全监察部、质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。
（4）做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现
在创优领导小组的统一部署下，做好本工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至整个工程创优目标的实现。
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