生产车间管理制度[优秀范文5篇]

第一篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;车间所有车间人员提前5分钟到听从当天的工作安排，考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:30:

1、上班时间不得抽烟一次10元、迟到、早退、每月第一次10元，第二次20元，第三次40元每月超过三次停工辞退。旷工一次100元，每人每月有两天的自由假期，超过两天从工资中扣除每天66元，超过两天应向各级领导申请,得到批准方可离开.2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排，违者罚款10元;

3.全体车间人员不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗和串岗等行为,违者罚款10元;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交公司严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应向各级领导申请,得到批准方可离开.三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排，违者罚款10元;

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现各种数据错误和不合格产品,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.4.车间人员领取物料时必须开具领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具应自行保管，丢失赔偿，用坏以旧换新，员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿

6.车间人员下班时,必须将自己的工作区域进行清理,保证工序环境卫生,违者每次10元 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.。

8.每组组长每天要在板报上填写各组的生产情况。9.每组组长要对本组的人员和工作情况做到认真负责

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。2.包装好的产品应放置在成品区内，标示明确，3.每日在清理现场余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

4.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

工序分配

1、元器件；元器件安装包括柜子上所有电器元件和绝缘子的安装。以及出厂所配的螺丝说明书合格证。

要求每个元器件都要安规格和型号安装，元器件和横梁必须横平竖直不得有歪斜现象，元器件在安装之前必须是完好无损的不得缺螺丝少垫子，元器件的固定螺丝和弹平垫必须用上，安装必须紧固不得有松动现象，按要求每个元器件的安装位置上下左右偏差不得大于5mm，违者一次5元并现场更改。在特殊情况下为了下一道工序安装方便可以和其它工序协商合作完成。如有随意更改数据的一次20元罚款，工序完成后检测前要对自己的工序进行全面的自我检查，送检后检查出质量问题或工艺问题每次2元罚款。正常步骤 拉柜子----领元器件及配件----装元器件----配附件

2、一次线；一次线制作包括柜子上除铜排外所有元器件的一次线和接地线包括软连接的制作和安装，要求一次线的制作必须按照规定使用线径、线鼻、压线使用正确合适的压线模具，线鼻压后要完美不得有过压或压扁或毛刺现象，下线要按照数据准确下线不得浪费剪下的废线不得过长。扎线和整形要完美走线横平竖直，不得有弯弯曲曲和散状的现象，特使情况可走弧形，每一个工序做完后都要检查线和螺丝是否压紧，有其它工序公用的螺丝，在其它工序没有做完之前请将你自己的线串上螺丝纫上，不要上的过紧如有故意上的过紧为难其它工序的，一次20元罚款二次100元，第三次直接辞退。导致螺丝和元器件损坏的自行处理或照价赔赏。其它的工序完成后检测前要对自己的工序进行全面的自我检查，送检后检查出质量问题或工艺问题每次2元罚款

正常步骤

领料----下料----制作----安装。

3、二次线；二次线接线包括所有电器元件的控制线路的制作和安装都属于二次线。二次线的制作重在认真不得有半点马虎。线束制作要根据柜体的尺寸和原器件的安装位置定制剪下的废线不得过长，走线要按照图纸正确走线，字号一定要清晰，不得套错，扎线要紧固走线要完美做到横平竖直，特属情况可走弧形，有其它工序公用的螺丝，在其它工序没有做完之前请将你自己的线串上螺丝纫上，不要上的过紧如有故意上的过紧为难其它工序的，一次20元罚款二次100元，第三次直接辞退。导致螺丝和元器件损坏的照价赔赏。其它的工序完成后检测前要对自己的工序进行全面的自我检查，送检后检查出质量问题或工艺问题每次2元罚款

步骤

领料----线束制作----和线束安装。

4、铜排制作；铜排制作包括所有用到铜排的元器件和接地排的制作和安装。明示标贴必须贴上

特别提醒制作铜排使用母线加工机时一定要注意安全，位置放好放准之后再启动操作机器，铜排的制作数据要准确，下料要节约不得浪费，折弯要准确做工要细致，套管要干净热缩要平整，螺丝要紧固，安装要横平竖直，安装不得有应力，冲孔要按照所用的螺丝选择合适的模具，禁止使用大孔小螺丝，工序完成后检测前要对自己的工序进行全面的自我检查，送检后检查出质量问题或工艺问题每次2元罚款

步骤

领料----下料----铜排制作----和铜排安装。

5、检测；检测包括所有安装工艺和质量及名牌的制作和安装。

检测是道很认真的工序，要对将要出厂的这台产品进行一个全面的检查和测试，每根线，每个螺丝，每一个元器件包括接线工艺和质量都要认真的检查，并做好检验记录，做好编号，并对检测出的问题，安排对应的制作员工现场更改，6、库管；库管必须对这些单据认真填写，申购单、采购单、进库单、领料单、退仓单、成品入库单、发货单、等等

以上本制度请大家认真执行。如有不执行的本台工序将不予记功

第二篇：生产车间管理制度

生产车间日常管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前10分钟（早上7:50）到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须态度端正，认真听车间主任讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、各班长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会。

二、请假制度

1、如有特殊事情必须亲自处理,工作时间内应在2小时前用书面的形式请假,经班组长与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事前须电话请假，事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2、非特殊情况，员工每月请假不得超过两次，每次请假不得超过三天，每天请假人数不得超过两人。

3、员工请假核准权限：（1）三天以内由车间主任签字批准；(2)超过三天必须由总经理签字批准。

三、现场管理制度

1、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2、保持车间内的整齐、整洁。操作台必须定位摆放，桌面不得放置与生产无关的物料，废品应放置在垃圾筐或垃圾车内，合格品与不合格品区别放置，不得混放。

3、所有的半成品、成品、合格品、不良品及报废品等均须用标识牌标识。

4、每天下班前必须按照5S及设备保养要求对生产现场及设备进行清扫与保养，（生产现场、设备内外部、风扇、操作台等都须进行清扫）。

5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，扫把、拖把、垃圾筐、抹布等不得乱丢，乱放。

6、不得随便在公司内乱丢垃圾、不得在设备、操作台、桌面等胡乱涂划。

7、车间内不允许吸烟。

四、生产秩序管理制度

1、员工上班应做到不迟到、早退，上班时间不到岗者作迟到处理，未到下班时间离岗者按早退处理。未到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗位。

2、员工上班须穿工作服，佩带工作牌，不得穿拖鞋、短裤及奇装异服等。

3、上班时,领料员须及时领料，确保生产正常运转,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

4、员工在生产过程中,必须严格按照《作业指导书》及《生产工艺卡》等操作规程的要求操作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题须及时向相关人员反馈,不可擅自调机，不可擅自使用不良材料以及使不合格品,必须严格按照工艺要求作业。如有违规者，视情节轻重予以处罚。

5、每道工序必须接受质检部检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合质检员工作，不得顶撞、辱骂。

6、所有生产材料、辅料及辅助工器具等必须按照指定位置摆放及周转，垃圾须及时清理，不得遗留现场。

7、员工在操作过程中，不得故意损坏物料、工具、设备等，违者按情节轻重予以处罚。

8、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向车间主任请示，得到批准后方可离开。

9、工作时需要注意节约用电，下班或吃饭时，须将所在岗位的设备及电风扇等关闭，标识牌移动至正确指示。

10、下班前必须整理好剩余材料或产品，保存好辅助工具等，及时清理现场卫生，保持现场的整洁。

11、员工须服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得辱骂或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚甚至开除。

12、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处将严厉处罚。

13、需要参加的会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

五、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

2、严格按照工艺要求进行生产，每班生产的首件产品必须经质检员检验确认合格后方可连续生产，生产过程中必须按照工艺卡要求进行自检。

3、员工在未经班长或主任的允许下，不得擅自更改设备上的任何参数及程序。

4、设备使用时，必须严格按照设备操作规程进行作业，如因人为操作不当导致设备损坏的，将视情节予以相应的处罚。

生产部 2014-2-13

第三篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达昨天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由主管批准;三天以内由厂长批准;(3)超过三天必须由总经理批准;

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。5.每天厂长或者督导进行卫生检查。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，女士不能穿裙子，高跟鞋，男士不能穿拖鞋上班。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须坚守岗位,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7.工作时间离岗时，需经组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。8.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

9.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

12.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

综合办公室 2018年3月4日

第四篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，防止意外发生，以下生产车间管理制度，请逐条遵守!

生产纪律

1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

操作流程

1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

产品质量

1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.自己要对所生产的产品质量负责，做到不合格的`材料不投产、不合格的产品不转序。

5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2.贯彻“安全第一、预防为主”。

3.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5.正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

设备管理与维修

1.车间设备指定专人管理

2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.大宗设备应有专人负责。

5.制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

6.严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

7.要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止;通知主管领导检查处理。

8.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

9.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

生产秩序管理

1.着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。(此条是为了防止不合规格的衣服被机器卷入等，造成严重生产事故，一定不能因为讲个性，却忽略的最重要的安全)

2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

4.车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。

6.车间内严禁吸烟。

7.工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

8.工作时间不允许乱窜岗位。

9.完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的10%。

13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

第五篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

1，每个星期一或星期上班第一天全车间开早会，时间为7：45-8：00.所有人不得迟到，习

迟到者按上班迟到处理。早会时各组要排好队列，组长站在队列前面，清点好人数，整理好队伍。

2，各生产组别每天早上要自行开早会，时间为7：55-8：00。开早会时要点名，迟到者一

分钟罚值日一次。

3，各生产组别每天每个班次要安排值日，值日内容为：打扫本组作业区的卫生，下班后关

闭所有不用的电源开关（不包含有特别负责人的电器）如电风扇，日光灯等。违反者第一次警告，第二次罚20元，第三次50元。

4，每个星期的星期六，所有人员在下午下班前十五分钟开始大扫除（除有特别生产任务

外），要清洁所生的生产工具以及所有的生产产生的垃圾，以及作业台面。第二天上班前检查，有清洁不干净的，第一次组长罚20元，作业者警告一次，第二次组长50元，作业者20元。

5，所有的生产工具用完后要放到指定的位置，并且要按规定的要求摆放，并且要保持工具的清洁卫生，如有违反者，第一次警告，第二次罚20元，第三次50元。所有消耗的工具更换时要以旧换新，发现有故意损坏者，除罚按价赔偿外再加罚50元。

6，作业时必须先对作业的物料进行检查。在作业时，将所有检查出来的不良品以及不能确

认是良品的，分类整理好，在作业完或有一定数量时统一交给组长/管理处理。如有违反者，第一次警告，第二次罚20元，第三次50元。

7，作业时必须明白了工序的品质要求以及作业要求后，方可开始生产作业，作业时一定要

先做首件给组长/管理确认好后，放可批量作业。在作业时要不定进行自检，以保证品质要求。作业时有任何异常要立即报告给组长/管理。违反此条视情节给与警告，罚款，以及开除等处罚。如有造成重大损失者要承担相应的费用。

8，作业时必须要严格按照首件的作业方式和程序作业，中途不得擅自作任何听更改。违反

此条者视情节给与警告，罚款，以及开除等处罚。如有造成重大损失者要承担相应的费用。

9，作业者在作业时必须按要求要完成每个时的产量并进行登记，违反者扣除相应的工时。

如连续三次不能达标者，立即开除。

10，作业时如发现了不良品，是上一道工序的退回上一道工序，自己的要能管单处理立

即，不能立即的，放在一边，下班的时候或作业等待的时候处理。不能私自丢弃或当作良品混入下道工序，如有违反者，第一次警告，第二次罚20元，第三次50元。当不良品数量多时可以叫唤组长/管理来解决问题。如有将大量生产出来的不良品私自混入良品中，视情节加罚。如有造成重大损失者要承担相应的费用。

11，作业时所有生产出来的半成品或成品要按要求摆放整齐。如下道工序没有跟上来，则要按一小扎/堆来摆放。每一小扎/堆的数量要统一，如50个，100个，不能堆得大高。在作业时不能私自丢弃物料，包括不良的物料和报废的物料，要将这些不良的，报废的统一整理摆放好，等作业完或到一定数量统一交给组长/管理。如有违反者，第一次警告，第二次罚20元，第三次50元。

12，13，