问题及预防措施

第一篇：问题及预防措施

钻孔灌注桩（148-150）

施工中易出现的问题及预防和处理方法

一、钢筋笼上浮

原因分析：混凝土在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快；钢筋笼未采取固定措施

防治措施：当混凝土上升到仅仅钢筋笼下端时，应放慢浇筑速度，减小混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼被顶托而上浮。

当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时再按正常速度浇筑，在通常情况下，可防止钢筋笼上浮。

在浇筑混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上，也可防止上浮。

二、断桩

断桩是成桩后经探测，桩身局部没有混凝土，存在泥夹层，或截面断裂的现象，是最严重的一种成桩缺陷，直接影响结构基础的承载力。

原因分析：

1、混凝土塌落度太小，骨料太大，运输距离过长，混凝土和易性差，导致导管堵塞，疏通导管再浇筑混凝土时，中间就会形成夹泥层。

2、计算导管埋管深度时出错，或盲目提升导管，使导管脱离混凝土面，再浇筑混凝土时，中间就会形成夹泥层。

3、钢筋笼将导管卡住，强力拔管时，使泥浆混入混凝土中。

4、导管接头处渗漏，泥浆进入管内，混入混凝土中

5、混凝土供应中断，不能连续浇筑，中断时间过长，造成堵管事故。预防措施：

1、混凝土配合比应严格按照有关水下混凝土的规范配置，并经常测试塌落度，防止导管堵塞。

2、严禁不经测算盲目提拔导管，防止导管脱离混凝土面。

3、钢筋笼主筋接头要焊平，以免提升导管时，法兰挂住钢筋笼

4、浇筑混凝土应使用经过检漏和耐压试验的导管

5、浇筑混凝土前应保证混凝土搅拌机能正常运转，必要时应有一台备用搅拌机应急之用。治理方法：

1、当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可吊起导管，再吊起一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵管的混凝土冲散或迅速提出导管，用高压水冲掉堵管混凝土后，重新放入导管浇筑混凝土。

2、当断桩位置在地下水位以上时，如果桩的直径较大（1m），可抽调桩孔内泥浆，在钢筋笼的保护下，人下到桩孔中，对先前浇筑的混凝土面进行凿毛处理并清洗钢筋，然后继续浇筑混凝土。

3、当断桩位置在地下水位以下时，可用直径较原桩直径稍小的钻头，在原桩位处钻孔，钻至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，并在断桩部位增设一节钢筋笼，笼的下半截埋入新钻的孔中，然后继续浇筑混凝土。

4、当导管被钢筋笼挂住时，如果钢筋笼埋入混凝土中不深，可提起钢筋笼，转动导管，使导管脱离。如果钢筋笼埋入混凝土中很深，只好放弃导管。

5、灌注桩因严重塌方而断桩或导管拨出后中心放入导管时均形成断桩，是否需要原桩外侧补桩，需经检测后与有关单位商定。

三、桩身混凝土质量差

桩身混凝土质量差是指桩身出现蜂窝、空洞、夹泥层或级配不均的现象。原因分析：

1、浇灌混凝土时未边灌边振捣，使桩身混凝土不密实

2、浇灌混凝土时或上部放钢筋笼时，孔壁土坍落在混凝土中，造成桩身夹泥。

3、混凝土配合比坍落度掌握不严，下料高度过大，混凝土产生离析，造成桩身级配和强度不均匀。防治措施：

1、浇筑混凝土时，应边灌边浇筑

2、浇灌混凝土时或上部放开钢筋笼时，注意不要碰撞土壁，造成土体坍落。

3、认真控制混凝土的配合比和坍落度，浇灌混凝土时设置串筒下料，防止混凝土产生离析现象，使混凝土强度均匀。

承台施工（153）

施工中常见的承台吊模缺陷原因分析及防治措施

高桩承台由于在水中或虽在陆上，但离原地面有一段距离，搭支撑架不经济，就采用吊模的办法，常发生吊杆松弛，底模下沉的现象 原因分析：

1、模板设计的安全系数不够，支撑系统不能承受承台混凝土和施工作业的全部重量，产生过量的挠度，甚至模板格栅断裂

2、底模格栅未采用纵横两道与基桩夹紧

3、吊杆紧固不够或电焊强度不足 防治措施：

1、合理的模板设计是确保模板安全使用的关键

2、杆宜与基桩主筋电焊，并确保焊接质量

3、杆的直径与根数应经过计算

悬臂浇筑施工（173-174）施工中易出现的问题及预防措施

一、箱梁腹板出现斜向裂缝

悬臂现浇混凝土箱梁拆模后张拉预应力索，腹板混凝土出现裂缝。一种是有规律地出现于与地板约呈45°的斜裂缝；另一种为沿预应力索管方向的斜向裂缝，往往是靠近锚头处裂缝开展较宽，逐渐变窄而至消失。原因分析：

1、出现与底板呈45°斜裂缝的原因极大可能是该区域的主拉应力超过了该处的预应力索和普通钢筋的抗剪力及混凝土的抗拉强度。也有可能是混凝土拆模时间过早，混凝土尚未达到其设计抗拉强度。

2、混凝土未达到拆模、张拉的龄期或强度

3、腹板的非预应力普通钢筋网，钢筋间距较大，不能满足抗裂要求

4、施工临时荷载超载或在作用点产生过大的集中应力 预防措施：

悬臂现浇混凝土箱梁腹板斜向裂缝的出现往往是设计、施工、材料、工艺等综合因素作用的结果，原因比较复杂。但其中必然有一、二个原因是主要的。

1、布置有弯起预应力筋部位，往往能有效地克服主拉应力。因此在无弯起预应力筋部位应特别注意盐酸该部位的主拉应力，并布置相应的抗裂钢筋。

2、加密普通钢筋间距以增强抗裂性。必要时可在易发生斜向裂缝的区段，加设钢丝网片。

3、在预应力束张拉集中的近猫头区域，增设钢筋网片，提高抗压能力和分散集中力。

4、施工工况、工艺流程必须与设计相符。如有变更应立即与设计单位联系，核算无误后方可施工。

5、混凝土未到龄期或强度，不能拆除模板。未掌握混凝土的实际强度，可在浇筑混凝土时多制作几组混凝土试块，在不同龄期进行试验。

二、箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面 箱梁浇筑混凝土拆模后，在底板与腹板连接处的承托部位，部分腹板离底板1m高范围内出现空洞、蜂窝、麻面。原因分析

1、箱梁腹板一般较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋较密，又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇筑时不易振实，也有漏振情况，易造成蜂窝

2、若箱梁设置横隔板，一般会设预留入孔，浇筑混凝土时从预留入孔两边同时进料，易造成预留孔下部空气被封堵，形成空洞

3、浇筑混凝土时，若气温较高；混凝土坍落度小，模板湿水不够，局部钢筋太密，振捣困难，易使混凝土出现蜂窝，不密实。

4、箱梁混凝土浇筑量较大，若供料不及时，易造成混凝土振捣困难，出现松散或冷缝。

5、模板支撑不牢固，接缝不密贴，易发生漏浆、跑模，使混凝土产生蜂窝、麻面。

6、施工人员操作不熟练，振捣范围分工不明确，未能严格做到对相邻部位交叉振捣，从而发生漏振情况，使混凝土出现松散、蜂窝。防治措施：

1、箱梁混凝土浇筑前应做好分离组织和分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围、浇筑层次清楚，相互重复振捣长度应取50cm左右，一边下料。

2、对设置横隔板的箱梁，混凝土要轮流冲横隔板洞口一边下料，并从洞口下另一边振出混凝土，避免使空气封堵在洞口下部，这样就不易在洞口下部形成空洞。

3、合理组织混凝土供料，如采用商品混凝土现场宜有临时备用搅拌设备，以便当商品混凝土因运输或其他原因带来供料中断时予以临时供料

4、根据施工气温，合理调整混凝土坍落度和混凝土水灰比，当气温高时，应做好模板湿润工作

5、当箱梁腹板较高时，模板上应预留入孔处，使得振捣棒可达到各部位

6、当箱梁底板与腹板承托处及横隔板预留入孔处，应重点进行监护，确保混凝土浇筑质量。

斜拉桥混凝土主梁施工（187）

为防止合拢梁段施工出现裂缝，应采用以下方法改善受力和施工状况

1、在梁上下底板或两肋端部预埋临时连接构建，或设置临时纵向连接预应力索，或用千斤顶调节合龙口的应力和和龙口长度。

2、合龙两端高程在设计允许范围内时，可视情况进行适当压重

3、观测合龙前连日的昼夜温度场变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系，选定适当的合龙浇筑时间

4、合龙梁端浇筑后至纵向预应力索张拉前应禁止施工荷载的超平衡变化。

第二篇：建筑物渗漏问题及预防措施

建筑物渗漏问题及预防措施

一、原因分析及预防措施

1．窗框口部位渗漏

A 原因分析

窗框渗漏是本次调查统计中占比例最大的一种渗漏现象，由于窗框的安装工艺采用后塞口工艺，土建留出比窗框大出3CM的洞口尺寸，安装窗框后，填嵌缝隙时，在工艺、材料、结构和施工方法上如存在问题，就会产生渗漏。

①窗框四周与墙体的间隙软性材料填嵌不密实。

②密封胶封堵不严密，施工采用的密封胶材料质量不好，使用一段时间后脱落、拉裂、老化等，失去密封胶应有作用。

③嵌缝工艺不符合要求。

④窗框与砌体连接的不牢固有松动，采用的嵌填材料水密性差。

⑤窗框与墙体间没有填塞柔性材料，受温差、干湿度变化以及振动产生缝隙。

⑥窗框与墙体间在抹灰前没有浇水湿润墙体，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝，形成雨水通道。

⑦窗框没有很好地保护，在施工过程中或在安装后产生窗框变形，造成缝隙。

B 预防措施

①窗框安装牢固程度得到保证后，才能拨去安装固定的木楔。窗框下档应采取用软材料保护，以防涂抹时损坏下档。②安装窗台时，下部座浆要认真，板两侧入墙砂浆饱满。并要求窗台板下3皮砖砌筑时用稀砂浆灌刮立缝。窗台板下第一皮砖砌筑时外部挑一整砖，台面抹出40MM以上的泛水。不能将抹灰层抹至窗框以上，窗台下抹灰时应嵌条做滴水槽。还可采用窗框四周现浇钢筋砼压顶。

③门窗框与墙面交接处必须清理干净，墙面提前浇水，保持基层湿润，然后才能用低碱性水泥砂浆封口，并应及时将水泥浮浆刷净。

④窗框与墙体的缝隙填塞，应采用柔性材料如发泡剂、矿棉条或玻璃棉毡条等填塞，窗框四周留5-10MM的缝，填嵌水密性密封膏。

⑤施工中应特别注意对产品的保护，避免窗框的变形和保护膜的破坏。

2．卷材屋面空鼓渗漏

A 原因分析

卷材空鼓是防水卷材屋面施工的通病，也是造成这种屋面渗水的一种主要原因。

①在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓包。

②卷材防水层下面水分的来由一般有以下几个方面：

l基层面（水泥砂浆找平层和保温层）含有一定的水份。

l沥青胶结材料熬制时脱水不净。

l 防水卷材被雨淋吸有水分。

l 无隔气层的室内渗透的气体。

B 预防措施

①铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的检验方法是将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

②熬制沥青胶结料时必须脱水，卷材在运输贮存时都要防潮防雨。

③为将基层和保温层中的水分蒸发为水气，沿排气孔导入大气中，要正确设置排气孔。排气扎设置的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定。一般以36M2设置一个，排水孔必须做好防水处理。

3．屋面空调室外机基座渗漏

A 原因分析(见图1)

①渗漏的主要原因是由于设计上没有提出加强，而施工中也未增设附加层，导致此处是一个薄弱环节。

②空调室外机基座周围出现卷材空鼓。由于此处有一角度，卷材粘贴不是很牢固，容易在卷材内部存下气体，留下渗漏的隐患。

③封口密封膏在此处易老化。由于受外界环境影响和空调周围温度的变化，密封膏使用时间不长。

B 预防措施（见图2）

①由于此空调室外机基座为后浇砼，在空调室外机基座下面增设防水卷材附加层，在空调室外机基座上面也增设防水卷材附加层。

②采用耐温差变化大的水密性密封膏封口，并且改变封口的位置。

4．女儿墙卷材屋面开裂渗漏

A 原因分析

①屋面结构层是沿水平方向变形，女儿墙纵向变形的线膨胀系数α=5×10-6，是钢筋砼线膨胀系数αc=10×10-6 的一半，所以二者的温差变形不能同步而产生裂缝。

②屋面保温层、找平层施工紧靠女儿墙，在温差作用下推裂女儿墙，导致女儿墙根部裂缝而漏水。

③砖砌的女儿墙压顶不设分格缝，经过反复日温差、年温差以及干湿变形、结构变形影响，压顶出现横向裂缝，泛水部位出现上下竖向裂缝，以致风化脱落，女儿墙一开裂，如不及时补救，雨水就会很快渗漏到屋面基层中去。

B 预防措施

①尽量采用现浇钢筋砼女儿墙。

②凡砖砌女儿墙宜设置构造柱，砌砖的头缝、平缝、中缝中都要铺满砂浆。砌到高出屋面板5-6皮砖时，收进一皮砖，缩进宽度为40MM，上面挑出一皮砖，挑出宽度为50-60MM，挑砖上面粉流水坡，下口必须粉好滴水线。

③现浇女儿墙压顶时，压顶应在10米距离内留设分格缝，宽为10MM，内嵌填密封材料，外用1：2.5水泥砂浆抹平勾缝。

④在板端头缝中嵌入10-15MM厚，高度和屋面板相同的聚苯乙烯或聚乙烯泡沫塑料板，然后用1：3水泥砂浆把缝隙灌满，使屋面板热胀冷缩作用有余地，是防止推裂两端女儿墙的有效措施。

⑤屋面保温层和找平层施工时要留伸缩缝，缝宽不少于20MM，此缝不可填死，作为排气槽。

第三篇：建筑材料检验存在的问题及预防措施分析

建筑材料检验存在的问题及预防措施分析

【摘要】随着科技的发展，社会的不断进步，以及建筑技术的突飞猛进，我国的建筑越来越多，随处可见。现代建筑材料是建筑工程施工过程中建筑工程质量的基石，建筑材料质量的好坏直接影响着建筑工程的质量以及建筑完工以后的使用寿命，对建筑材料进行严谨且科学的检验十分重要。建筑材料例如混凝土，一般具有很多优点，包括结构简单、成型容易、输送能力大以及安全环保等。我国在建筑材料的检验这一块还存在很多问题亟待技术人员去解决，本文主要阐述了有关建筑材料检验存在的问题以及对预防措施提出了自己的观点，希望可以为广大建筑工程的实施提供参考和资料。

【关键词】建筑材料；检验；问题；预防措施

一、前言

随着我国经济的飞速发展以及相关建筑施工技术的日新月异，我国的建筑行业发展的速度越来越快，同时建筑的规模以及形式也在不断的扩大。建筑材料作为一项建筑工程的基石，建筑材料是影响建筑工程质量好坏的直观因素，但是，近些年来，因为建筑材料的问题引发的建筑工程事故还是屡见不鲜，因此这就给建筑材料质量检验者提出更高的要求。本文先就建筑材料检验存在的问题进行阐述，在就筑材料检验存在的问题提出自己的观点以及解决方案。

二、建筑材料检验存在的问题

1、建筑材料施工检测监管不严的问题

很多建筑材料在使用过程中，或多或少都会受到气候、气温、运输、存放、工艺等因素的影响。在建筑材料的配制过程当中，常常会因为建筑材料生产者的生产技术存在局限性、或者建筑材料生产者责任意识的不完善，而使生产出来的建筑材料存在着质量上的问题，难以满足现代砌体工程建筑材料施工的需要，对于建筑材料配制比例检验，需要专业的技术去对其质量是否达标进行检验，并且建筑材料配制过程中需要用到的材料很多，这对建筑材料配制比例检验增加了许多难度。因此，对于如何正确的对建筑材料的配制比例进行检验，是施工单位首先应当考虑的问题。

2、建筑材料的养护和浇筑检测的问题

对于建筑工程中建筑材料施工技术而言，对建筑材料进行的养护和浇筑十分有必要，因为建筑材料是否进行养护和浇筑将直接影响到砌体工程的施工质量。所以，在进行建筑材料施工的过程中，要足够注重对建筑材料的养护浇水。同时，浇水量的大小将直接影响着建筑材料的强度高低，故施工单位必须使用科学合理的方法对建筑材料进行养护和浇水。但是在现实的建筑施工过程中，建筑施工人员通常为建筑施工的进度忽视了对于一些重要的建筑材料的养护和浇筑，进而影响到建筑材料的质量，这为建筑材料的检验增加了许多困难。

3、建筑材料进行检验监管不严

在许多建筑工程施工过程中，一般都或多或少的存在建筑材料进场质量检验不严的问题。随着建筑市场的规模的不断扩大，建筑材料的供货厂商进货的渠道也越来越多，这为建筑材料的检验增加了很多困难。建筑材料还存在对二次检测的方面不及时的问题。建筑材料无法保障在其型号、质量、规格等方面都达到建筑的需要。例如如在混凝土检验方面：混凝土是用途最广、最为常用以及用量最大的现代建筑材料之一。因为生产的厂家不同，生产的水泥的批号、品种、强度等都各部相同。众所周知，混凝土是通过多种建筑材料配制而成，在对混凝土进行检验时，就要对其配制的材料先进行检验，这就增加了建筑材料检验的工作量，如果检验的人员不够，能检验人员就有可减少检验的工序，此时就无法保障建筑工程的稳定性以及质量。

4、建筑材料检验数据不准确的问题

目前。建筑行业一个普遍存在的大问题是材料检验数据不准确甚至虚假。这些具体表现在数据假、试件假、过程假以及结论假等这些方面。在建筑行业，或多或少存在部分建筑材料的检验人员受到金钱、不良行政干预以及其他方面因素的影响，在对建筑材料的检验时候，故意放水，检验的十分松，时候在对检验建筑材料的数据进行造假。在很多建筑工程建筑材料质量检验部门都存在少做不做试件以及试件假的问题。还有一部分检验人员没有按照相关的建筑材料检验规范来进行检验操作，为了尽快完成任务，对建筑材料检验的数据进行随意编造或者作假，还有的甚至对建筑材料原始的检验数据及试验的结论直接进行修改，这样就不用检验建筑材料。

三、建筑材料检验的强化及预防措施

1、加强对建筑材料检验工作的认识

在建筑工程施工的过程中，建筑材料的检验工作是保障整个建筑工程质量的基础以及关键之所在。施工单位、各监管部门的相关人员应当时刻以建筑材料检验工作为主，不断强化建筑材料检验的管理，真正的将建筑材料质量检验工作落实到位。各级的检查的领导也应该提高对建筑材料检验的认识，确保施工人员和检验人员能够严格按照国家的相关规定进行工作，同时要制定出严格的建筑材料检验工作相关规章制度，并严格遵照执行。建筑材料检验单位应当严格按照国家相关的规定去对建筑材料进行检验，不能因为建筑材料的配制成本问题，不能让一些不懂这方面技术的人员去胡乱配制，一定要尽可能地满足建筑材料配制的合理性、可靠性、以及精准性。

2、建立健全质量检测监管体系

要想提高建筑材料检验工作质量，就必须保证每个施工单位都拥有自己的实验室，同时还要保证每次送检的建筑材料取样时，都能够严格按照制度执行，这样才能保证检测结果的准确性。

3、做好建筑材料采购管理和施工现场管理

施工单位在采购建筑材料时，应该选择正规的、信誉记录良好厂家生产的建筑材料。要保证所有采购的建筑材料，都具备全面的质量检验证明。其中包括材料的出厂合格证、试验报告以及质量保证书等。

4、加强人员的素质教育

施工单位应该加强质量检验人员与采购人员的素质教育，不断提高相关人员的职业道德素养，培养人员严谨的工作作风。质量检验人员应该按规定对施工材料进行抽样检查及试验。对检验人员实行终检制度，每项检验工作都应该认真、科学、严谨。

四、结束语

综上所述，简单的介绍了当前建筑材料在检验是存在的问题，同时针对这些问题提出自己的解决方案以及看法。为了保障建筑工程的质量，为了保障建筑在完工以后的使用寿命，为了建筑行业更好的发展，作为建筑材料的检验人员必须严格的对建筑材料进行检验，确保建筑材料的质量，从而保证建筑工程的质量。对于我国当前建筑材料检验中存在的问题，相关的建筑工程质量监督检测单位，应当以身作则，以“建筑材料的质量”为中心，严厉打击建筑材料检验弄虚作假的行为，为建筑行业构造一个良好的环境。

参考文献

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[5] 罗国盛.建筑常见裂缝的产生原因及其预防措施[J].广西质量监督导报.2012（06）

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第四篇：混凝土缓凝问题及其预防措施

摘 要:从水泥与混凝土的凝结机理以及缓凝剂、缓凝型减水剂对水泥与混凝土凝结的影响,分析探讨了预拌混凝土产生缓凝、超缓凝的原因及其预防措施,认为导致预拌混凝土产生缓凝或超缓凝的主要原因是:(1)水泥本身的凝结时间过长;(2)缓凝剂或缓凝型减水剂掺量过大。因此,在预拌混凝土生产过程中应选择凝结时间合适的水泥、准确把握与控制缓凝剂或缓凝型减水剂的掺量。

预拌混凝土在生产过程中往往掺加缓凝剂或缓凝型减水剂以改善其流动性,但有时会出现缓凝乃至超缓凝现象,甚至混凝土不能及时脱模或几天不凝结,有人把其原因归咎于水泥质量不好。但在上世纪70 年代至80 年代,水泥的质量比现在的差,为什么当时的现场搅拌混凝土对缓凝特别是超缓凝问题反映并不强烈,如今水泥的质量已大有提高,水泥的比表面积普遍增大,凝结时间也已相应缩短,为什么反而会出现缓凝或超缓凝现象? 文中拟从水泥和混凝土的凝结硬化机理以及缓凝剂或缓凝型减水剂对水泥与混凝土凝结的影响等角度出发,讨论预拌混凝土产生缓凝、超缓凝的原因并提出预防措施。1 水泥和混凝土的凝结 1.1 水泥的凝结

水泥浆体要达到凝结,必须有足够的水化产物在水泥颗粒之间搭接并连结成网络状结构。因此水泥浆的水灰比、水泥的活性以及影响水化速率的因素均影响水泥的凝结。水灰比大,水泥颗粒之间的距离就大,则需要更长时间才能产生足够的水化产物来填充并相互接触连生,因此凝结时间要长。水泥活性提高,水化速度加快,凝结时间则短。因此,凡是加速水泥水化的因素,例如碱的存在、水泥颗粒细和水化温度高等均可使凝结时间缩短,而缓凝剂如石膏的加入则使水化变慢从而使凝结时间变长。1.2 混凝土的凝结

混凝土的凝结也是由于水泥与水反应所引起的,因此混凝土的凝结与水泥的凝结密切相关,两者在凝结时间的定义上也相似。混凝土的凝结也是表示新拌混凝土失去施工性能、固化或产生一定的力学强度的开始,其初凝、终凝时间也纯粹是从实用意义出发而人为规定的。初凝表示施工时间的极限,它大致表示新拌混凝土已不再能正常搅拌、浇注和捣实的时间,而终凝说明混凝土力学强度已开始发展并具有一定的强度(约为0.7 MPa),此后其强度将以相当的速率增长。混凝土凝结和硬化的发展过程如图1 所示[1]。但混凝土与水泥的凝结在时间上又有差别,一般情况下混凝土的凝结时间要远比水泥的长,这可从两者的组成、水灰比和测试方法的差异中找到答案。

混凝土拌合物的凝结时间的测定是采用贯入阻力试验方法,准确地说,是用从坍落度大于零的混凝土中筛出的砂浆来测定它的凝结时间的。在凝结时间的测试对象上混凝土与水泥不同,前者为砂浆而后者为水泥净浆。另一个不同点是水灰比,前者为m(水)∶m(灰)= 0.24～0.27 ,而后者范围很大,对于常见的C20～C30 混凝土,其水灰比大致在0.50～0.65 的范围(与所用的水泥强度等级有关)。用于测定混凝土凝结时间的试件水灰比越大,则凝结时间就越长。另外,由于水化产物多为胶体状物质,它会在水化水泥颗粒表面形成一层薄膜,阻碍水与未水化水泥的接触,水泥水化进入扩散控制阶段,水化速度和水化产物生成速度减慢,这就使得水泥颗粒之间的水化产物搭接连生,特别是在大水灰比时变得更加困难,凝结将更加缓慢。此外,即使具有相同的颗粒间距,水泥与砂子之间较两个水泥颗粒之间通过水化产物搭接所需的时间要长得多。因此,混凝土的凝结时间往往要比水泥的凝结时间长得多。水泥的凝结时间与混凝土的凝结时间关系见表1。文献[2 ]所研究的混凝土的m(水)∶m(灰)处于0.50～0.55 的范围,而文献[ 3 ]所研究的混凝土的水灰比为0.54。从上述结果可以看出:(1)混凝土的凝结时间比水泥的长,主要是因为两者在测试对象的组成与测试方法上不同;(2)未掺缓凝剂的混凝土的凝结时间大体上都比水泥延长1 倍左右,而试验所用混凝土的水灰比均约为水泥标准稠度用水量的两倍左右。由于影响水泥和混凝土凝结时间的因素很多,且统计数据有限,上述水泥与混凝土凝结时间之比只能作为一般混凝土凝结时间比水泥长的定性佐证,或作为与上述试验条件相近的混凝土凝结时间的参考,又由于是在特定条件下获得的,不宜随便套用。预拌混凝土的超缓凝现象及其原因

在预拌混凝土的硬化过程中,有时凝结时间特别长,有人称之为超缓凝。例如,宋优春等[4]报导,广州番禺大桥由于是在夏季施工,日晒最高温度为41 ℃,且运输距离长,要求在室外温度下混凝土拌合物的初凝时间至少要15h。最后采用木钙与高效减水剂复合,使混凝土在室内初凝时间达28h15min ,终凝时间达35h16min。为什么会出现这种超缓凝现象笔者认为主要有以下两方面的原因。2.1 水泥凝结时间过长

混凝土的凝结主要是由于水泥的凝结所引起,因此水泥的凝结时间就决定了混凝土凝结时间的长短。一般说来,回转窑特别是预分解窑和旋风预热器回转窑水泥,由于熟料煅烧比较好,C3A 和C3S含量较高,凝结时间都比较短。就笔者所接触的广东地区这类回转窑的P·O 42.5R 和P Ⅱ42.5R 水泥来看,初凝时间大多在2 h 内,终凝时间都短于3 h。因此这类水泥一般不会出现超缓凝问题,水泥与减水剂的相容性也都比较好。但立窑水泥凝结时间一般都比较长,混凝土凝结慢,特别是在混凝土水灰比大或缓凝剂(或缓凝型减水剂)掺量大的情况下就很容易出现凝结时间较长或超长现象,主要是因为在立窑水泥熟料的煅烧过程中加入了CaF2 矿化剂的缘故,相关机理详见有关报导[5 ,6 ]。

2.2 缓凝剂或缓凝型减水剂掺量过大

缓凝剂或缓凝型减水剂掺量过大是混凝土凝结时间长甚至几天不凝结的主要原因。文献[2]和[3 ]说明掺入缓凝剂或缓凝型减水剂后,则凝结时间更长。王怀春等[7]针对某高层住宅楼5d不凝结的现象进行了试验,发现在某矿渣水泥混凝土中掺入较多的缓凝型减水剂,出现超缓凝现象,试验结果见表2。

国内在混凝土工程中所采用的缓凝剂或缓凝型减水剂主要有:(1)糖类,如糖钙等;(2)木质磺酸盐类,如木质素磺酸钙、木质磺酸钠等;(3)羟基羧酸及盐类,如柠檬酸、酒石酸钾等;(4)无机盐类,如锌盐、硼酸盐、磷酸盐等;(5)其它,如胺盐及其衍生物。这类缓凝剂对水泥的缓凝特性与石膏的不同。二水石膏作为缓凝剂,随着掺量增加水泥凝结时间几乎不再延长,见图2 曲线Ⅰ[8 ]。有人认为,对国内的水泥,SO3 含量达2.5 %后,再增加SO3 ,凝结时间变化不大。但混凝土的缓凝剂则不同,在掺量较少的情况下就能产生强烈的缓凝效果,且随着掺量增加而呈直线增长或呈指数曲线增长,见图2 曲线Ⅱ。缓凝剂掺量及种类对水泥凝结时间的影响见表3[9 ,10 ]。

柠檬酸也呈现出相同的规律,超剂量柠檬酸对混凝土性能的影响见表4[11 ]。木质磺酸钙也呈现出相似的特性,图3 为木钙掺量对某混凝土凝结时间的影响[11 ]。从图大致可看出,在对比样水泥或混凝土的凝结时间比较长的情况下,木钙掺量达某一值后,混凝土的凝结时间呈指数曲线延长。某混凝土在木钙掺量分别达0.40 %、0.70 %和1.00 %时(以水泥重量计),1 d 抗压强度从原来的5.00 MPa 分别下降至3.73MPa、0.78MPa 和0.20 MPa。总之,缓凝剂掺量过大,不但会使混凝土凝结时间过长,还可能使早期强度发展缓慢。关于这类缓凝剂的缓凝机理,尚未清楚。目前较为一致的看法是这类缓凝剂含有羟基(—OH)和羧基(—COOH),它们有很强的极性,被吸附在水化产物的晶核上, 阻碍了水化产物主要是CSH凝胶的生长。例如, P.Seligmann[11 ] 的试验表明,1g的C3 A 在7 min 内从5mL 的1%蔗糖溶液中吸附掉99 %的糖分。冶金部建筑科学研究院试验证明,掺入糖钙后并未生成新的水化产物,主要是以吸附作用阻止水化初期时水泥中C3A 的水化,并定性得出糖钙对水化矿物的吸附顺序为C3A > C4AF >C3S > C2S。但王培铭认为[10 ] ,蔗糖不影响C3A 的水化,而是加速AFt 的形成,但它延缓了C3S 的水化,延缓了CSH 凝胶的形成。王善拔等[12 ]认为,所有的水泥水化产物都含有OH-,一定的pH 值(或OH-浓度)是水泥水化产物形成和存在的必要条件。柠檬酸和酒石酸等含有羧基(88《混凝土外加剂应用技术规范》[14] ,缓凝剂或缓凝型减水剂掺量为:糖类掺量为水泥质量的0.1 %～0.3 % ,木质素磺酸盐为0.2 %～0.3 % ,羟基羧酸盐类为0.03 %～0.1 % ,无机盐类为0.1 %～0.2 %。由于这些缓凝剂或缓凝型减水剂的缓凝作用很强,掺量过大会引起缓凝甚至很长时间不凝结,因此掺量必须准确。由于掺量很少,最好用水剂或将其固态物质溶解于水后再掺入。

(2)选择凝结时间合适的水泥。水泥凝结时间太长是混凝土产生超缓凝的另一个重要原因。一般来说,生产预拌混凝土时应首选回转窑水泥,对于立窑水泥则要慎重选择;应该选择硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,除了强度和匀质性外,一般要求终凝时间在5 h 以内,以便保证混凝土在1 d 内都能脱模。

(3)控制矿物掺合料的质量、掺量及加水量。不要掺入过量的矿物掺合料,特别是一些活性低且比表面积小的矿物掺合料,这在使用普通硅酸盐水泥时尤应注意。操作人员或运输车司机不要凭自己的主观判断对预拌混凝土任意加水。

(4)混凝土出现超缓凝现象时的处理措施。若不是水泥本身的质量问题而由缓凝剂或缓凝减水剂掺量过大所引起的混凝土超缓凝,则应加强养护而不要急于拆模。如在2～3 d 内能凝结,后期强度还是有可能达到设计强度等级的要求,如上所述,笔者试验的某混凝土因缓凝剂掺量过大,3 d 强度只有0.7MPa ,但7 d 和28 d 强度仍分别达到31.5 MPa 和47.9MPa。但若3 d 后仍不能凝结,其后期强度可能就难以保证了。结 语 预拌混凝土中超缓凝现象主要是由于水泥凝结时间过长、缓凝剂或缓凝型减水剂掺量过大引起的。为避免缓凝现象的发生,应选择凝结时间合适的水泥并严格而准确地控制缓凝剂或缓凝型减水剂的掺量。

第五篇：防疫知识及预防措施

防疫知识及预防措施

防疫知识牢记预防措施

1.防控六坚持：坚持科学戴口罩，保持社交距离，保持手卫生，做好健康监测，做好饮食卫生，做好日常清洁消毒。

2.坚持做好个人防护，出门随身携带口罩。人员密集、空气不流通、需要与他人近距离接触等情形下应及时戴口罩。

3.预防病毒传播保持手卫生，清洁双手前尽量不要触碰口、眼、鼻;咳嗽、打喷嚏时要用纸巾或肘部衣物遮掩。

4.有症状速就医，拖延只会误时机。如有发热、咳嗽、咽痛等症状，应就近前往医院发热门诊就诊。

5.牢记食品安全五原则：食物处理前后洗手，选择新鲜干净的食物，加工器具保持清洁，生熟分开，食物彻底煮熟。

6.疫情防控不能放松警惕，进出农贸市场、商场等公共场所应坚持佩戴口罩、配合体温测量，与他人保持一定距离。

7.公众应坚持做好防护，尽量减少人员聚集，保持社交距离，按要求佩戴口罩，保护自己是对防疫的贡献。

8.保持警惕不等于恐慌紧张，新冠肺炎可防可治，无需过分恐惧。科学防疫，不抢购、不囤积，不信谣、不传谣。

9.公众有义务配合防疫工作，严格遵守防疫有关规定，如遇检查，请给予理解与配合，对自己负责，也对他人负责。

10.做好疫情常态化防控需坚持做到科学佩戴口罩、减少人员聚集、加强通风消毒、提高健康素养和做好社区防控。

11.共同战疫，需要您的一份力，如遇测温、查证、验码、登记，请主动配合，给予一份理解。

12.抗击疫情，你我有责，不随意散播他人隐私，我们共同的敌人是病毒;只送祝福，不传谣言，别让错误信息帮倒忙。

13.随着新冠疫苗附条件获批上市或疫苗产量逐步提高，将会有更多的疫苗投入使用。通过有序开展接种，符合条件的群众都能实现“应接尽接”。

14.没有任何疫苗的保护率可以达到100%，接种新冠疫苗以后，应继续坚持做好戴口罩、勤洗手等个人防护措施，以更好地保障大家的安全。

15.接种新冠疫苗一般不良反应主要表现为接种部位局部红肿疼痛，如出现高热(>38.5℃)或接种部位红肿(>2.5厘米)以及其他严重症状，应尽快就医处理。

如何识别、判断及就医选择

(1)无发热、无流行病学史：注意个人防护，增强免疫力;

(2)无发热、有流行病学史：居家隔离，监测体温，必要时筛检病毒核酸，如有任何不适及时到定点医院发热门诊就诊;

(3)发热、无流行病学史：居家隔离，社区医院就诊，监测体温，疾病如有进展及时到就近医院的发热门诊就诊;

(4)发热、有流行病学史：立即到定点医院发热门诊就诊，减少人群接触，加强个人防护。

在家中怎样预防新型冠状病毒传染

(1)增强卫生健康意识，适量运动、早睡早起、不熬夜可提高自身免疫力;

(2)保持良好的个人卫生习惯，咳嗽或打喷嚏时用纸巾掩住口鼻，经常彻底洗手，不用脏手触摸眼睛、鼻或口;

(3)居室多通风换气并保持整洁卫生;

(4)尽可能避免与有呼吸道疾病症状(如发热、咳嗽或打喷嚏等)的人密切接触;

(5)密切关注发热、咳嗽等症状，出现此类症状一定要及时就近就医;

(6)房间通风换气;如有疑似患者，居住过的环境一定要进行清洁、消毒，新型冠状病毒对热敏感，可用75%酒精、含氯消毒剂、过氧化氢消毒液进行消毒。