高边坡支护脚手架搭设专项方案

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第一篇:高边坡支护脚手架搭设专项方案

高边坡支护脚手架搭设专项方案

1.工程概况

高边坡K88+885-K89+200处于道路右侧,边坡长约135m,最大高度37.5m,分设5级边坡,每级边坡高差8m。施工采用钢管扣件搭设施工平台进行施工。

2.支架搭设方案

支架形式为双排扣件式钢管脚手架,使用φ48x3.5mm脚手架钢管搭设,钢管排架排局为1.2m,步距为2.0m,跨距为1.5m;排架外侧两端每跨设一道剪力撑,中间每隔6跨设一道剪力撑,剪力撑由底部搭设;排架底部扫地杆通过φ12钢筋制成的连墙件与坡面系统锚杆连接,中间每隔2步设置一排连墙件,连墙件间距不超过6.0m;排架内由底部至各作业面挂设人行爬梯,人行梯用φ14钢筋制成,宽50cm,每30cm高设置一根踏步杆,人行梯外侧临空面挂设绿目网封闭;排架每层作业面上满铺300X30cm(长X宽)竹跳板作为脚手板,脚手板两端与小横杆绑扎固定;排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置大横杆作为栏杆封闭作业面,栏杆下部纵铺一条竹跳板作为挡脚板。排架结构简图如下:

2.1施工准备

排架搭设由架子工施工,施工前先清除坡面松动石块,并整平、夯实排架基础,对不能设置在坚硬基岩上的排架立杆,其底部应设置垫脚板,垫脚板埋设平整牢固后进行排架搭设,排架搭设自下而上。用φ12钢筋作为连墙件与边坡锚杆焊接,连墙件自排架底部扫地杆开始连接,其后每隔2层设置一排,连墙件水平间距不超过6m。2.2工艺流程

(1)排架搭设工艺流程见下图。

(2)排架与坡面的拉结

采用φ12钢筋作为连墙件与边坡锚杆焊接连成整体。(3)安全网

1挂设要求:安全网应挂设严密,应绑扎牢固,不得露眼绑扎,○两网连接处应绑扎在同一杆件上。

2脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下

○跌。(4)安全防护栏杆

排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置两道横杆,作为防护栏杆。2.3使用材料要求

(1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》。

(2)钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,每根钢管的质量不大于25Kg。

(3)扣减采用机械性能不低于KTH330-08的可锻·铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)脚手板应采用木板制作,厚度不小于50mm,长X宽为300X30,其材质应符合国家现行标准规定,标准重量应为0.35KN/m2,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

2.4质量要求

(1)脚手架搭设过程中,现场须由熟练的工人带班指导,并有安全员跟班检查监督。

(2)脚手架搭设,一次搭设高度不得超过相邻锚固点以上两步。(3)脚手架按规定的跨距、步距、排距搭设,未经允许不得随意改变。

(4)脚手架搭设中,跳板、护栏、锚固、安全网、交通爬梯等必须同时跟进。

(5)工作平台应满铺脚手板,脚手板两端搁在小横杆上,并绑扎牢固,严防倾翻。

(6)排架搭设前,每隔6跨设置一根抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45~60度之间。同时,随着脚手架高度的上升,立杆、大小横杆同步设置横向斜撑,各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。

(7)排架整体必须按规定设置斜杆、剪力撑、连墙件或撑、拉、提件。

(8)联结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。

(9)脚手架钢管接头采用对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不小于2个旋转扣件固定。(10)脚手架立杆的基础面应平整密实,具有足够的承载力和稳定性。

3.排架拆除

拆除顺序应逐层从上而下进行,先搭的后拆,后搭的先拆,严禁上下同时作业。

(1)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。

(2)脚手架采取分段分立面拆除,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。

(3)脚手架采取分段分立面拆除,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。

(4)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;脚手架拆除后,必须做到工完场清,材料堆放整齐、安全稳定,并及时转运。

5.安全管理措施

(1)脚手架的搭设、使用应严格执行规定要求。

(2)脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟练有关脚手架的基本技术知识。

(3)从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识。

(4)脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在作业部位上下方设安全哨监护。

(5)脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明设施和安全防护措施。(6)当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。

(7)脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。

(8)凡在脚手架上作业人员必须戴好安全帽系好安全带、穿防滑

鞋,严禁酒后作业。

(9)脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题

没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用。(10)脚手架定期进行安全检查,对照检查情况中发现的问题进行及时整改。对于靠近爆破地点的脚手架,每次爆破后应进行检查。

(11)每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确保安全后方可上脚手架作业。

(12)如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。(13)排架操作平台上严禁集中堆放材料,物品,并且必须按设计规定的荷载值控制材料堆放量,严禁超载,不得放任何活动材料(如扣件),防止掉落伤人。

(14)防止脚手架上的物件发生滚落、滑落,防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。

(15)对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑;在无可靠的安全绳扣挂物时,应在排架上方边坡设置锚杆,将安全绳系在锚杆上,必须系牢固。

第二篇:山体护坡支护脚手架搭设专项方案

高边坡支护脚手架搭设专项方案

1.工程概况

兴延高速公路是北京规划建设的一条高速公路,连接了北京市区与延庆县,形成了北京至延庆第二高速通道,也成为京藏高速公路的复线高速。兴延高速经过昌平区南口镇境内的石碴村,该段高速设计以隧道为主,且路线距离现况石碴村距离较近,考虑到隧道施工过程中开山碎石的滑落,对石碴村村民存在一定的安全隐患,为了确保村民的生命财产安全,给村民创造安全舒适的生活环境,经征求市政管委、镇领导、村委、兴延高速建设方及村民等多方意见,统一搬迁石碴村村民于现况石碴村东南侧合适位置。

2.编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2011 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59―2011

3.支架搭设方案

支架形式为双排扣件式钢管脚手架,使用φ48x3.5mm脚手架钢管搭设,钢管排架排局为1.2m,步距为2.0m,跨距为1.5m;排架外侧两端每跨设一道剪力撑,中间每隔6跨设一道剪力撑,剪力撑由底部搭设;排架底部扫地杆通过φ20钢筋制成的连墙件与坡面脚手架专用锚杆连接,专用锚杆选用设计图中长2mφ18号钢筋,安装方式参照设计图。中间每隔2步设置一排连墙件,连墙件间距不超过6.0m;排架内由底部至各作业面挂设人行爬梯,人行梯用φ14钢筋制成,宽50cm,每30cm高设置一根踏步杆,人行梯外侧临空面挂设绿目网封闭;排架每层作业面上满铺300X30cm(长X宽)竹跳板作为脚手板,脚手板两端与小横杆绑扎固定;排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置大横杆作为栏杆封闭作业面,栏杆下部纵铺一条竹跳板作为挡脚板。在底部每隔10m设置钢管顶撑,顶撑与横杆采用专用扣件连接。排架结构简图如下:

2.1施工准备

排架搭设由架子工施工,施工前先清除坡面松动石块,并整平、夯实排架基础,对不能设置在坚硬基岩上的排架立杆,其底部应设置垫脚板,垫脚板埋设平整牢固后进行排架搭设,排架搭设自下而上。用φ20钢筋作为连墙件。在无设计锚杆位置处设置专用锚杆,将专用锚杆折弯与连墙件焊接。连墙件自排架底部扫地杆开始连接,其后每隔2层设置一排,连墙件水平间距不超过6m。2.2工艺流程

(1)排架搭设工艺流程见下图。

(2)排架与坡面的拉结

采用φ20钢筋作为连墙件与边坡专用锚杆焊接连成整体。(3)安全网

1挂设要求:安全网应挂设严密,应绑扎牢固,不得露眼绑扎,○两网连接处应绑扎在同一杆件上。2脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下

○跌。(4)安全防护栏杆

排架临空面的立杆顶部应超出排架作业面1.2m以上,并设置两道横杆,作为防护栏杆。2.3使用材料要求

(1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》。

(2)钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,每根钢管的质量不大于25Kg。

(3)扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻·铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)脚手板应采用木板制作,厚度不小于50mm,长X宽为300X30,其材质应符合国家现行标准规定,标准重量应为0.35KN/m2,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。2.4质量要求

(1)脚手架搭设过程中,现场须由熟练的工人带班指导,并有安全员跟班检查监督。

(2)脚手架搭设,一次搭设高度不得超过相邻锚固点以上两步。(3)脚手架按规定的跨距、步距、排距搭设,未经允许不得随意改变。

(4)脚手架搭设中,跳板、护栏、锚固、安全网、交通爬梯等必须同时跟进。

(5)工作平台应满铺脚手板,脚手板两端搁在小横杆上,并绑扎牢固,严防倾翻。

(6)排架搭设前,每隔6跨设置一根抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45~60度之间。同时,随着脚手架高度的上升,立杆、大小横杆同步设置横向斜撑,各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。

(7)排架整体必须按规定设置斜杆、剪力撑、连墙件或撑、拉、提件。

(8)联结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。

(9)脚手架钢管接头采用对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不小于2个旋转扣件固定。(10)脚手架立杆的基础面应平整密实,具有足够的承载力和稳定性。2.排架拆除

拆除顺序应逐层从上而下进行,先搭的后拆,后搭的先拆,严禁上下同时作业。

(1)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。

(2)脚手架采取分段分立面拆除,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。

(3)脚手架采取分段分立面拆除,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。

(4)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;脚手架拆除后,必须做到工完场清,材料堆放整齐、安全稳定,并及时转运。

5.安全管理措施

(1)脚手架的搭设、使用应严格执行规定要求。

(2)脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟练有关脚手架的基本技术知识。

(3)从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识。

(4)脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在作业部位上下方设安全哨监护。(5)脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明设施和安全防护措施。(6)当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。

(7)脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。

(8)凡在脚手架上作业人员必须戴好安全帽系好安全带、穿防滑

鞋,严禁酒后作业。

(9)脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题

没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用。(10)脚手架定期进行安全检查,对照检查情况中发现的问题进行及时整改。

(11)每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确保安全后方可上脚手架作业。

(12)如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。(13)排架操作平台上严禁集中堆放材料,物品,并且必须按设计规定的荷载值控制材料堆放量,严禁超载,不得放任何活动材料(如扣件),防止掉落伤人。

(14)防止脚手架上的物件发生滚落、滑落,防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。

(15)对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑;在无可靠的安全绳扣挂物时,应在排架上方边坡设置锚杆,将安全绳系在锚杆上,必须系牢固。

第三篇:边坡防护钢管脚手架搭设施工方案

第一节

方案编制目的为保证*******边坡防护工程的施工质量及安全,特编制本方案。

第二节

方案适用范围

本方案仅适用于********第二合同段脚手架搭设作业施工。

第三节

编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG

F80/1-2012);

2、《公路路基施工技术规范》(JTG

F10-2006);

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTG

F90-2015);

4、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);

5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ

46-2012);

6、我公司现场踏勘和调查获取的资料;

7、我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验;

第四节

工程概况

本项目部主要负责*******主线及互通区的路基、桥涵及相关附属工程施工。起点桩号为K14+460,终点桩号为K33+050,长18.59km。

本项目边坡防护工程采用施工一级,防护一级。路堑边坡单级高度10m,边坡平台设置宽度均为2.0m,坡顶开口线位置设置倒角,开挖边坡与自然山坡采用圆顺衔接。本工程根据地质条件,对于山体岩层比较破碎,节理、裂隙发育和有结构滑动面的边坡均采用人字形骨架锚杆护坡施工,为方便及安全施工,人字形骨架锚杆护坡施工时均需采用脚手架搭设施工作业平台。

第五节

脚手架的材质要求

从施工工期、质量和安全要求等多方面综合考虑,结合以往施工经验,拟采用落地式双排扣件式钢管脚手架,脚手架材质要求如下:

1、钢管,选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管应平直光滑,有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。

2、扣件采用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》的要求,不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配。

3、脚手板、脚手片需符合有关规范要求。

第六节

脚手架的搭设流程及要求

脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实(材料配备)→定位、设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆

→大横杆

→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆。

6.1

立杆间距

脚手架立杆纵距1.5m,横距0.95m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨),里立杆距边坡0.4m。

6.2

大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距为1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为15cm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,以形成空间结构整体受力。

6.3

剪刀撑

脚手架外侧立面的整个长度和高度上设置剪刀撑,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于15cm。

6.4

脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架铺板采用5cm厚30cm宽的木板或竹跳板,脚手板不得损坏、开裂,保证有足够的强度,防止在活动荷载作用下断裂。

(2)脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固,板端伸出长度为15cm~30cm,能够保证脚手板有足够的固定长度,又防止脚手板探头过多而翘头坠落。

6.5

连墙件

(1)脚手架与边坡按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。

(2)拉结点应保证牢固,防止移动变形,应尽量设置在外架大小横杆接点处。

(3)边坡顶部处需加密拉结点,加强管架稳定性。

第七节

脚手架荷载计算书

路基边坡防护施工排架上主要有手风钻钻机和作业人员等荷载,钻机分散错开布置。按照承重排架设计计算,允许承载为3KN/m2。

钢管排架的荷载由小横杆、大横杆和立杆组成的承载力构架承受,并通过立杆传给基础。剪刀撑、斜撑和连墙件主要是保证排架整体刚度和稳定性,增加抵抗垂直和水平作用的能力;连墙杆承受全部的风荷载;扣件是排架组成整体的连接件和传力件。

7.1

计算依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008);

2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);

3、设计图纸及地质资料。

7.2

脚手架设计参数

双排脚手架搭设高度为6m~30m高度,立杆采用单立杆,管架搭设的主要尺寸为:立杆的横距为0.95m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;内排架距离边坡0.4m,小横杆搭接在大横杆上的根数为2根;采用的钢管类型为48mm壁厚3.5mm;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;连墙件采用二步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件。边坡倾角大于等于53°。见下图。

单位:(mm)

单立杆落地脚手架正立面图

7.3

小横杆计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

7.3.1

均布置荷载计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038

KN/m;

脚手板的荷载标准值:P2=0.3×1.5/3=0.15

KN/m;

活荷载标准值:Q=3×1.5/3=1.5

KN/m;

荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.15+1.4×1.5=2.326

KN/m;

7.3.2

强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩Mqmax=ql2/8=2.326×0.952/8=0.262

KN.m;

最大应力计算值σ=Mqmax/W=51.656

N/mm2;

小横杆的最大弯曲应力σ=51.656

N/mm2,小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205

N/mm2,满足要求!

7.3.3

挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.15+1.5=1.688

KN/m;

Vqmax

=5ql4/384EI;

最大挠度v=5.0×1.688×9504/(384×2.06×105×121900)=0.713mm;

小横杆的最大挠度0.713mm,小于小横杆的最大容许挠度950/150=6.333与10mm,满足要求!

7.4

大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

7.4.1

荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038×0.95=0.036

KN;

脚手板的荷载标准值:P2=0.3×0.95×1.5/3=0.143

KN;

活荷载标准值:Q=3×0.95×1.5/3=1.425

KN;

荷载的计算值:P=(1.2×0.036+1.2×0.143+1.4×1.425)/2=1.105

KN;

7.4.2

强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08ql2=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007

KN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M2max=0.267P1=0.267×1.105×1.5=0.443

KN.m;

M=

M1max

+

M2max=0.007+0.443=0.450

KN.m;

最大应力计算值:σ=0.450×106/5080=88.583

N/mm2;

大横杆的最大应力计算值σ=88.583

N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205

N/mm2,满足设计要求!

7.4.3

挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式:Vmax=0.677ql4/100EL;

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:

Vmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052

mm;

集中荷载最大挠度计算公式:Vpmax=1.883×pl3/100EI;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:

小横杆传递荷载

P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN;

Vpmax=1.883×0.802×15003/(100×2.06×105×121900)=0.002mm

最大挠度和:v=Vmax+Vpmax=0.052+0.002=0.054mm<10mm,满足要求。

7.5

扣件抗滑力计算

按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN,按照扣件抗滑力承载系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00KN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤RC;

其中RC

--扣件抗滑承载力设计值,取8.00KN;

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

小横杆的自重标准值:P1=0.038×0.95=0.036

KN;

大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.5=0.057

KN;

脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.95×1.5/2=0.214

KN;

活荷载标准值:Q=3×0.95×1.5/3=2.138

KN;

荷载的设计值:R=1.2×(0.036+0.057+0.214)+1.4×2.138=3.362

KN<8.00

KN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

7.6

立杆的稳定性计算

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:σ=N/(wA)+MW/W<[f];

立杆的轴心压力设计值:N=13.567

KN;

计算立杆的截面回转半径:i=1.58

cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》得:K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》得:μ=1.5;

计算长度,由公式lo=kuh确定:lo=3.118m,长细比:Lo/i=197;轴心受压力杆的稳定系数w,由长细比lo/i的结果查表得到:w=0.186;立杆净截面面积:A=4.89cm2,立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3,钢管立杆抗压强度设计值[f]=205

N/mm2;

σ=13567.206/(0.186×489)+182986.776/5080=185.187

N/mm2<[f]=205

N/mm2;

7.7

立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足:p≤fg;

地基承载力设计值:fg=fgk×Kc=85

KPa;

其中,地基承载力标准值fgk

=85

KPa;

脚手架地基承载力调整系数:Kc=1;

立杆基础底面的平均压力:p=N/A=72.325

KPa;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=14.465

KN;

基础底面面积:A=0.2m2。

p=72.325<fg=85

KPa。地基承载力满足要求!

经过上述计算所得,边坡支护排架设计采用参数满足施工要求。

第八节

脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

第九节

脚手架搭设安全技术措施

1、钢管架应设置避雷针,分置于外架4角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30V。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查排架损伤、腐蚀、松动情况,如发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、排架施工人员必须经培训合格后方能上岗,正确着装,作业前需参加班前安全会,患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症等病症人员,不得从事高排架作业。

5、排架施工人员严格按劳保着装,正确佩戴和使用劳动保护用品(安全帽、安全绳、防滑软底鞋),安全带和安全绳应系在固定物上。

6、使用工具和易下落的物体,需用绳子拴牢,不得下掉。

7、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

8、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

9、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

第十节

脚手架拆除安全技术措施

1、拆架时应划分作业区,分片进行作业,并设立醒目的警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。

2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

3、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支柱,然后才能拆除。

6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

7、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

8、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除。

第十一节

质量、安全保证措施

1、建立健全以项目经理为第一责任人,项目总工程师为主要责任人的质量、安全管理机制,制定完善的规章制度及奖罚制度。

2、安排具有丰富经验的专业技术人员参与施工,在施工中严格各个施工程序及工艺要求,配备先进精良的施工队伍,以最优良的施工工艺作风完成本工程支护工程。

3、施工中所有施工工序都须认真填写详细的施工记录和验收签证记录单,对施工中发生的任何质量异常情况都要快速及时的向有关部门通报,不得隐瞒和拖延。

4、设置专职安全员每天坚守岗位,注意了解、观察排架施工情况,善于发现高排架施工过程中的安全隐患并及时处理,不能处理的应向现场负责人反应或向项目部领导汇报,施工安全办经常监督检查高排架施工。

5、施工前检查作业区围岩稳定情况,必要时进行适当处理,各种比较固定的机械应布置在围岩稳定或设支护的地段。

6、经常检查施工电源和线路及设备电器部分,按有关规定设施保护装置,以确保用电安全。

7、严禁违章作业、野蛮施工,高空作业时搭设的工作平台须牢固可靠,并设置栏杆、挂安全防护网,在醒目处设立安全警示标志。

8、安全管理坚持“以人为本”的思想,项目部要每天召开班前会,指出当天施工中可能出现的安全问题和注意事项,特别是对上高排架作业人员的教育,通过教育来提高作业人员的安全意识和安全防范技能。

9、项目部要经常组织安全检查,消除安全隐患,现场所有施工人员发现有异常和危险情况时,应立即通知所有作业人员撤离危险区。

10、技术人员需经常深入现场指导,根据现场实际情况,制定技术改进措施。

第四篇:边坡临时支护方案

一、工程概况:........................................................................................2

二、坍塌部位分析:................................................................................2

三、阻止继发性坍塌的临时措施:........................................................2

四、钢管架的搭设....................................................................................3

五、钢管防护架的安全技术措施............................................................4

六、防护架拆除的安全技术措施............................................................5

七、施工防护架的管理............................................................................5

一、工程概况:

本工程位于重庆北碚区蔡家镇太平村嘉陵江右侧,现场平场土石方已完成,但边坡未采取防护措施,且施工人员在高切坡下作业,土石方施工时并无考虑操作面,最近只有几十公分,坡度为60°,边坡高度达23m左右,未采取边坡防治措施,部分高切坡段已产生滑移变形,由于近期受雨水侵湿;危险性增大,随时有垮塌危险,危及坎下的施工人员。

二、坍塌部位分析:

1、坍塌部位位于建筑物的西北面,上部泥土覆盖较厚,为粘土,下部岩石为砂岩,倾角60°。泥土中间部位有泉水流出。

2、由于前期平场时采用爆破施工,对松动的土石未进行清理,造成现在高切坡上仍有大量松动的泥土和石头。

3、雨季到来,土壤吸水软化、塑性、滑移性增加,使其粘结力、抗拉强度急剧降低而失稳。

4、高切坡未采取封面硬化及切断渗水源等措施。

三、阻止继发性坍塌的临时措施:

1、从开工到工程结束每天派2~3个专业人员对容易垮塌部位进行监测,一有危险立即撤离。

2、对垮塌的泥土和石头进行及时清理。

3、对爆破后松动的石头进行改小和清理。

4、在危险区域设警示牌、拉警戒线、夜间警示灯等。

5、密切注意边坡滑移动向,尤其在下雨或下雨后加强监测。

6、在边坡上设立多处沉降观测点;每天派专人进行沉降观测。

7、在边坡上进行卸土,减轻边坡的荷载,到达一定漏水点标高后结束卸土,作好截水沟,将掺水引出边坡外,同时在边坡上用防水彩条布进行覆盖。

8、对建筑物边线不到位的地方进行挖机清理,清理完毕后首先采用草袋进行人工装土堆码,堆码高度为2m,再搭设3m高双排钢管脚手架,延纵向满铺两层竹跳板,并搭设钢管斜撑(如图):

四、钢管架的搭设

1、搭设程序:

搭设准备→放立杆线→铺垫板→竖立杆→搭设斜撑→连接水平杆→绑扎跳板

2、材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用¢48×3.5mm,并使用合格的钢铸铁扣件。

3、搭设要求

A、立杆间距1.5m,立杆基础处理采用人工夯实、找平、确保基础稳定坚实,且立杆与地面成80°的夹角。

B、横杆距地面200mm搭设第一道,且横杆间距不大于1.8m,保证架与边坡之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

C、斜支撑每2~3M搭设一道;且与地面成45°夹角,能有效支撑高切坡滑落的土石。

D、应满铺竹跳,不得高低不平,采用S10元丝牢固的绑扎在立杆和水平横杆上。

E、钢管防护架必须由持证人员搭设,随时对其进行检查,不符合要求的应迅速整改。

五、钢管防护架的安全技术措施

1、防护架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

2、排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

3、防护架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

4、外架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、防滑鞋。

5、严格控制施工荷载,对高切坡滑落的土石进行及时清理。

6、控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40~50N.M范围内。

六、防护架拆除的安全技术措施

1、拆架前,全面检查防护架,根据检查结果拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设防护栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴好安全帽;系好安全带。

4、拆除时,要统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落伤人。

5、拆架时严禁触及附近电源线,以防触电事故。

6、拆下的材料要及时下运,严禁抛投,运至地面的材料应按指定地点分类堆放。

七、施工防护架的管理

1、防护架的搭设管理

①搭拆脚手架前,应由工程项目技术负责人向工长、安全员、操作班组进行交底。

②应对职工经常进行安全技术教育。③没有架工操作证的不得上岗。

④严格执行国家、重庆市有关外架的安全规定和公司的操作规程。

2、防护架的检查管理

防护架搭设好后进行检查,合格后方可验收,验收后方能使用。严格检查搭设和构造是否符合设计方案和技术要求,杆件的设置和连接,连墙件、剪刀撑或斜撑、水平加固杆的构造是否符合要求。

3、防护架的验收管理

①验收防护架应具备防护架的施工设计方案,防护架部件合格证、试验报告、质量分类合格标志。

②由工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。

扣件拧紧情况进行抽样检查:杆件的设置是否完整,连接件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠;连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合设计和规范要求。

4、防护架的使用管理

①应派专人对防护架本身进行定期的保养。②严格控制防护架的施工荷载。

③定期清除防护架上的建筑垃圾。④严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。

第五篇:高边坡治理脚手架专项施工方案汇总

地质灾害点治理工程

钢管脚手架搭设方案

二0一四年 月 日

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边坡施工工程脚手架专项施工方案

一、编制依据

1.施工图纸

地质灾害点治理工程施工图。2.主要规范、规程:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2002)版(JGJ 130-2001)

《岩土锚杆(索)技术规程CECS22-2005》

《建筑结构荷载规范》(GB50017-2003)

二、工程概况

地质灾害治理工程区属剥蚀低山陵地丘陵地貌单元,由A、B、C段组成。A段位于校区东侧山坡,坡脚为教工宿舍楼,坡顶居民房,边坡长度为34.7m,人工边坡约16m,呈台阶状,采用简易浆砌块石防护,局部产生变形导致坡顶围墙开裂,对坡脚教师及坡顶居民生命财产安全造成威胁,必须对该挡墙进行加固处理。B段位于6#号学生宿舍楼东侧山坡,危岩分布宽度约78.7m,分布高程介于160-220m,相对高差约60m,坡面岩土体以中风化凝灰熔岩为主,局部地段为碎块状强风化凝灰熔岩,坡面岩体节理裂隙发育,部分顺坡向裂隙发育,稳定性较差,已产生过多次小规模岩质崩塌,学校已在边坡中部设置简易防护栏拦挡,由于该危岩分布区域高差大,该简易措施未能从根本上消除隐患,对坡脚学生危害性极大,必须对该危岩区采取治理措施。C段位于学校操场南侧山坡,其中 1

边坡施工工程脚手架专项施工方案

C0+00-C0+100段为岩质崩塌,边坡高度约15-20m,坡度约60-80度,边坡岩土体为中风化凝灰熔岩,坡面岩体节理裂隙发育,已产生过多次小规模岩质崩塌,砸坏操场围墙,对坡脚师生生命造成极大威胁,必须对该边坡采取治理措施;C0+100-C0+173.3段为滑坡,该滑坡于2011年发生,滑体为山坡表层残坡积土,滑体已全部被清理走,现状残留高约30-40m的人工边坡裸露坡面,坡度约35-45度,边坡主要为碎块状强风化砂岩,顶部约3-5m为残积砂质粘性土,在降雨条件下,残积土层可能进一步溜塌,引发更大规模滑坡,坡面碎块状强风化砂岩极为破碎,存在大量松散风化岩块,由于边坡高差达30-40m,潜在的滑坡、崩塌,对学校师生生命安全造成威胁,必须对该滑坡进行治理。

三、施工部署 总体设计思路:

根据工程结构特点和施工各方面的技术因素,沿着坡面搭建双排落地式钢管脚手架,架平均垂直高度分别为 20、45、50米,长度分别为35、80、175米,按施工要求双排架宽750㎜,外伸250㎜,外伸离墙面300㎜。

脚手架立杆柱距1.5m,步距1.7m,二步三跨嵌入岩石中,入岩石沿坡杆竖向间距1.5m,水平间距4.5m。外排架子内侧安全密目网全封闭防护。钢管脚手架的架体均距墙面550㎜。

四、材料要求

1、所用钢管扣件应有合格证,管径φ48允许偏差-0.5mm,壁厚3.5mm,允许偏差-0.5mm,钢管内外表面锈蚀深度≤0.5mm,密目安全网必须经检验合格且具有安全准用证。

五、构造要求及措施

1、落地式脚手架地基处理:四周回填土采用3:7灰土分层夯实,脚手架立杆下回填土高出自然地面200㎜。并铺50㎜厚的木制垫板(枕木或18#槽钢支垫),所有基础必须平整、布设平稳,不得悬空,并在四周距脚手架外立杆50㎝外设一排水沟。

2、立杆搭设应符合下列规定:

①、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500㎜,各接头中与主节点的距离不宜大于步距的1/3。

②、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

③、除最上一段立杆外,接头均必须用对接扣件连接,顶层立杆采用搭接时搭设长度

边坡施工工程脚手架专项施工方案

不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100㎜,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

3、(大横杆)纵向水平杆搭设应符合下列规定::

大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与小横杆扣紧。同步大横杆四周要交圈,每步脚手架大横杆中间设一根牵杆。

①、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

②、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接时搭长≮1 m,用等距分布的三个旋转扣件固定。

③、纵向水平杆的接长规则:

a、同一跨距内的相邻两杆不得同时存在接头; b、隔一跨距的两杆的接头相互错开的距离≥500㎜;

c、接头应尽量靠近主节点设置,接头中心与主节点中心距离≤1/3L b

4、小横杆:

每一档内外立杆、每一步都必须设置一根小横杆,并采用十字扣件扣紧,大横杆与小横杆用十字扣紧。小横杆伸出外挑立杆边缘距离不小于10cm,且长度要求基本一致,最大不超过20cm。小横杆应在立杆分上下两层相向布置。

5、剪刀撑:

脚手架剪刀撑随立杆纵横水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。并在整个侧面上连续布置。各剪刀撑按3步3跨设置一道,斜杆与底排大横杆的夹角在45°~60°之间。剪刀撑相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度不小于1m。并用不小于2个转向扣件连接固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于lOcm。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用转向扣件固定,在中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距底排大横杆不大于30cm。每根最下面的剪刀撑杆的下端部必须支撑在立杆的垫木上。

7、脚手板:

脚手板采用0.25m×3m竹脚手板铺设。在架底排先铺一层密目安全网上铺竹脚手板(满铺)。竹木脚手板采用对接平铺,平铺处设两根横向水平杆,板端悬出长度和两横向水平间距为130㎜~150mm,及≤300㎜,其板长两端均应支承杆可靠地固定。

脚手架与建筑物之间空档采用竹制脚手板防护。随作业层上升,同时作业不超过二层。

边坡施工工程脚手架专项施工方案

对特殊部位未能满铺时,应在所铺位置端头用脚手板或密目安全网进行竖向隔离。所有脚手板必须用不小于16#铅丝绑扎牢固。靠墙一侧转角部位脚手板应重叠铺设,避免出现探头现象。

8、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定板:

在作业层设置二根横向防护栏杆。

①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。②、防护栏杆应搭设在两横杆中部850mm处。

③、挡脚板高度不应小于180㎜。

9、连墙杆:

连墙杆采用刚性连接。在山墙面预埋Φ25mm螺纹钢筋锚杆,垂直间距不大于3.4m,水平间距不超过4.5m,连墙杆用Φ48×3.5的钢管,预埋深度不小于1m。连墙杆应固定在预埋锚杆上,然后用钢管将脚手架与预埋锚杆用双扣件连接。连墙杆与架体结构垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30㎜)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎜。

10、防护设施:

脚手架要采用规格为1.8m×6m的密目安全网全封闭式满挂并采用纤维绳扎在大横杆外侧立杆内侧。立网的上下口与架体内侧横杆要牢固扎结,固定点的间距应不大于50㎝,上下两网之间的拼接要严密。

11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两胯与立杆固定,高低差不应大于1m。

12、扣件安装符合下列规定: ①、扣件规格必须与钢管外径相同。

②、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。

③、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

④、对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

13、防雷措施:

采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑楼内避雷系统连成—体的措施。

避雷针共设4根在建筑物四个大角处布置,避雷针采用φ12镀锌圆钢制作,高度大

边坡施工工程脚手架专项施工方案

于脚手架lm。并将所有最上一层的大横杆连通,形成避雷网络。

接地线采用40×4镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷网连成整体。接地线的连接应焊接牢固,与立杆连接时应用二道螺栓卡箍连接,保证接触面不小于10cm2。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置,按脚手架长度不超过50m设置—个。位置不得选在人们经常走过的地方,以免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。两者连接采用焊接,焊接长度不小于扁钢宽度的二倍。测试接地电阻不超过10Q。同时应注意与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以免发生击穿。

六、脚手架的搭设与拆除

1、钢管脚手架的搭设顺序为:立杆→扫地杆→小横杆→大横杆(牵杆)→剪刀撑→连墙杆→脚手片铺设→防护栏杆→挂安全网。

定位定距:根据建筑物结构要求在建筑物四周用尺量出立杆距离。搭设时宜先立立杆,后立外立杆,先立两头杆再立中间杆。

2、脚手架的拆除

拆除脚手架应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆大横杆、小横杆、立杆等。

不准分立面拆架或在上—下两步同时进行拆架,做到—步一清、一杆一清,拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件,然后托住中间,再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。严禁先拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架,分段高差不大于2步,如高差小于2步,应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。

当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固:两端必须设置连墙件,连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于4 m(2步),横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,中间每隔6跨设置一道。

卸料时各配件严禁抛掷至地面。

七、安全施工技术措施:

(一)脚手架搭设过程

1、应划出工作标志区,禁止:行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方,并得到对方允许,以免

边坡施工工程脚手架专项施工方案

坠落伤人。

2、脚手架及时与结构拉结或采用支顶,以保证搭没过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

(二)脚手架上施工作业的安全技术措施

1、脚手架搭设完毕后,经项目部安全员、监理检查验收合格后方可使用。任何班组和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载,脚手架上不得集中堆放施荷,施工荷载不得超过2KN/m2,确保较大安全储备。

3、装修施工时同时作业层数不超过二层。

4、各作业层之间设置可靠防护栅栏,防止坠落物体伤人。

5、定期检查脚手架,发现问题和隐患在施工作业之前及时维修加固,以达到紧固稳定确保施工安全。

(三)脚手架的拆除安全技术措施

1、拆架前全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划报清批准;进行技术交底后才准进行拆架作业。

2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架件各吊点,凡能提前拆除的尽量拆除。

3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方。以免坠落。

5、在拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。

6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

边坡施工工程脚手架专项施工方案

8、所有杆件、扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9、所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运,以防脚手片、板和垃圾物从高处坠落伤人。

10、拆下的另配件要集中装入袋和箱内用吊篮吊下,拆下的钢管要用卸扣绑扎牢固,双点起吊,严禁从高处抛掷。

八、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神,要求施工时做到如下:

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,施工现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏花草损坏树木,随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。

5、凡患有高血压、贫血、心脏病及其它不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。

6、上架作业人员上下均应走人行楼梯,不得攀爬架子。

7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时,如要拆改应由架子工来完成,任何人不得私自拆改。

8、脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

9、不准利用脚手架吊运重物。

10、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点、扣件等所有部件。

11、拆除脚手架使用电焊和气割时,应派专职人员做好消防工作,配备料斗,防止火星和切割溅落。

12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要检查,发现杆件变形,防护不全、拉接松动等应及时加固。

13、要保证脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物件及其它物品。

15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

边坡施工工程脚手架专项施工方案

16、脚手架堆放场地,应做到摆放整齐、合理、整洁、专人保管,并建立严格的退领手续。

17、施工人员要做到活完料清,确保施工材料不浪费。

18、遇六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业。

九、冬季施工

冬季搭设脚手架必须将钢管上的冰雪等清理干净,遇到刮风,下雪应立即停止作业,每天作业时间应选在早晨9:00时,下午5:00时。

在冬季要经常检查脚手片、斜道、跳板上有无积雪、结冰、积水,若有应随时清理,并采取防滑措施。

十、脚手架结构验算:

(一)、参数信息: 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 47.3 米,立杆采用单立管;

搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.75米,大小横杆的步距为1.70 米; 内排架距离墙长度为0.55米;

小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根; 采用的钢管类型为 Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0.80;

连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.40 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件; 2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架; 同时施工层数:2 层; 3.风荷载参数

风荷载高度变化系数μz 为1.25,风荷载体型系数μs 为0.09; 脚手架计算中考虑风荷载作用 4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1297;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4;

脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板;

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每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038; 5.地基参数

地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):160.00; 立杆基础底面面积(m2):0.25;地面广截力调整系数:0.50。

(二)、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;

脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ; 活荷载标准值: Q=2.000×1.500/3=1.000 kN/m;

荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.000 = 1.656 kN/m;

小横杆计算简图 2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.656×0.7502/8 = 0.116 kN.m;

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最大应力计算值 σ = Mqmax/W =22.922 N/mm2;

小横杆的最大弯曲应力 σ =22.922 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ;

最大挠度 V = 5.0×1.213×750.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.199 mm; 小横杆的最大挠度 0.199 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 750.0 / 150=5.000 与10 mm,满足要求!

(三)、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038×0.750=0.029 kN;

脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×0.750×1.500/3=0.131 kN; 活荷载标准值: Q= 2.000×0.750×1.500/3=0.750 kN;

荷载的设计值: P=(1.2×0.029+1.2×0.131+1.4×0.750)/2=0.621 kN;

大横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010 kN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.621×1.500= 0.249 kN.m;

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M = M1max + M2max = 0.010+0.249=0.259 kN.m 最大应力计算值 σ = 0.259×106/5080.0=51.002 N/mm2;

大横杆的最大应力计算值 σ = 51.002 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:

Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0)= 0.052 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:

小横杆传递荷载 P=(0.029+0.131+0.750)/2=0.455kN V= 1.883×0.455×1500.03/(100 ×2.060×105×121900.0)= 1.152 mm; 最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.152=1.204 mm;

大横杆的最大挠度 1.204 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm,满足要求!

(四)、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×0.750×2/2=0.029 kN; 大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.500=0.058 kN;

脚手板的自重标准值: P3 = 0.350×0.750×1.500/2=0.197 kN;

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活荷载标准值: Q = 2.000×0.750×1.500 /2 = 1.125 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.0290.058+0.197)+1.4×1.125=1.915 kN; R < 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

(五)、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1297 NG1 = [0.1297+(0.75×2/2+1.50×2)×0.038/1.70]×47.30 = 10.141;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.350×4×1.500×(0.750+0.3)/2 = 1.103 kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.14 NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.005×1.500×47.300 = 0.355 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.019 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

NQ= 2.000×0.750×1.500×2/2 = 2.250 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.400 kN/m2;

Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 1.250 ;

Us--风荷载体型系数:取值为0.091; 经计算得到,风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.400×1.250×0.091 = 0.032 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×12.019+ 1.4×2.250= 17.572 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

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N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×12.019+ 0.85×1.4×2.250= 17.100 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.032×1.500× 1.7002/10 = 0.016 kN.m;

(六)、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

立杆的轴向压力设计值 :N = 17.572 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.500 ; 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 2.945 m; 长细比 Lo/i = 186.000 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.207 ; 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm2; σ = 17572.000/(0.207×489.000)=173.601 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 173.601 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2,满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 :N = 17.100 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.500 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.945 m; 长细比: L0/i = 186.000 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.207

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立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩):W = 5.08 cm; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205.000 N/mm2;

σ = 17099.878/(0.207×489.000)+16430.300/5080.000 = 172.167 N/mm2; 立杆稳定性计算 σ = 172.167 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2,满足要求!

(七)、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN; 活荷载标准值 :NQ = 2.250 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.130 kN/m; Hs =[0.207×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.877 +1.4×2.250)]/(1.2×0.130)=98.612 m;

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

[H] = 98.612 /(1+0.001×98.612)=89.761 m;

[H]= 89.761 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m,满足要求!

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN; 活荷载标准值 :NQ = 2.250 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.130 kN/m;

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计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.016 /(1.4 × 0.85)= 0.014 kN.m;

Hs =(0.207×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.877+0.85×1.4×(2.250+0.207×4.890×0.014/5.080)))/(1.2×0.130)=99.545 m;

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

[H] = 99.545 /(1+0.001×99.545)=90.533 m;

[H]= 90.533 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m,满足要求!

(八)、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.032 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.300 m2;

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN; 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算: Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.682 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.682 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = φ·A·[f]

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l0/i = 550.000/15.800的结果查表得到 φ=0.903,l为内排架距离墙的长度; 又: A = 4.89 cm2;[f]=205.00 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.903×4.890×10-4×205.000×103 = 90.521 kN; Nl = 5.682 < Nf = 90.521,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 5.682小于双扣件的抗滑力 12.800 kN,满足要求!

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连墙件扣件连接示意图

(九)、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 80.000 kpa;

其中,地基承载力标准值:fgk= 160.000 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.500 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =68.400 kpa ;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 17.100 kN; 基础底面面积 :A = 0.250 m2。

p=68.400 ≤ fg=80.000 kpa。地基承载力满足要求!

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