456栋基坑施工方案

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第一篇:456栋基坑施工方案

目录

1、编制依据 1

2、工程概况 1

3、施工部署 2

4、土方开挖方案 3

5、质量技术组织措施 6

6、主要管理措施 7

7、雨季施工 10

8、应急预案 12

9、附图 13

4-6#栋基坑土方工程施工方案

一、编制依据

该施工方案编制的主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程。主要规范、规程如下: 建质《2003(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工手册》(第四版)2003 年

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《岩土工程手册》建筑工业出版社1995 年

二、工程概况

郴州市乾景·月馨圆一期工程是由郴州乾通房地产有限公司建设。工程设计:半地下室整体一层、地上共6栋,1#栋高26层,2~6#栋高18层。其中地下室临街为门面,后部为车库,地上均为住宅。结构体系为抗震剪力墙结构。基础形式为:1~3#栋为冲孔灌注桩基础,4~6#栋为人工挖孔桩基础。工程位于郴州市月形路旁(火车西站对面)本基坑土方方案为4、5、6#栋主楼基坑方案,4、5、6#栋人工挖孔桩桩顶标高为-9.85、-9.85、-9.35,周边联体地下室桩顶标高-6.1、-5.3,则主楼基坑开挖深度为4~5米.本工程土方开挖基坑边坡按1:1.25进行放坡,基坑底每边60公分工作面进行开挖;

三、施工部署

土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开,不得延误工期。

1、土方开挖总体施工安排

本工程土方开挖主要采用机械开挖方式,人工清底的预留厚度为200mm。本工程的土方开挖,基底无复杂的标高变化。结合现场实际情况及施工场地总体部署,基坑开挖顺序为:由4、6#栋由西向东同时开挖,4、5#基坑实为同一基坑,5#基坑位于4#栋东部。;考虑现场的交通道路的便利性,4、5#栋场地北面、6#栋南面暂时作为弃土场地(不得将弃土堆放基坑周边),留部分余土做基坑回填。

2、主要机械设备计划

序号

机械设备名称

单位

数量

备注

水准仪

全站仪

挖土机

运土车辆

3、土方工程施工部署安排

为了保证土方开挖的顺利进行,防止塌方等不利现象的发生,根据现场土质情况,土方开挖采用放坡开挖,放坡系数为1:1或1:1.25具体方法根据现场土质实际情况确定。如土质不理想,必要时进行局部支撑,直至挖至坑底。具体流程如下: 开挖线放样→施工机械、人员准备→土方开挖→先放坡再大面积开挖→清运土方→基坑周边排水处理→直至基坑底→基坑周边排水沟及集水井砌筑。因基坑周边为地下室,地下室进行同步施工,所以不需要进行硬化处理

(1)采用3台反铲挖土机、6台翻斗车同时进行。挖土采用先放坡再大面积挖土,防止土方边坡失稳塌方。

(2)开挖过程中应遵循先西后东的方向,根据挖土实际情况,如有必要时先预留好汽车坡道。

(3)边坡及坑底应留200mm人工清底,以减少机械、雨水和太阳暴晒对土层的扰动。(4)开挖过程中应时时测量挖深,通过放坡系数计算开挖深处的下边缘位置,并由测量人员撒出白灰线进行控制。

(5)如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门,以便及时采取措施。

(6)挖掘机应与运土车配合进行,确保不耽误挖土进度及土方清运速度,保证基坑边坡周边不堆弃大量土方。

(7)基坑开挖后周边应进行排水沟、集水井砌筑,保证地表水不流入基坑。

(8)基坑开挖好后周边用钢管及密目网进行安全维护,并设置适当的安全标志及夜间照明设施,确保安全。

4、卸土场及土方运输路线

因本工程4、5、6#楼相距较近,为确保现场运输流畅,不影响后续工期的施工,尽快的将挖出的土堆放到现场的4、5#楼北侧、6#楼南侧,并计算好回填土方量,暂时将需回填的土方就近堆放。

四、土方开挖方案

1、开挖边线确定:

首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑开挖边线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:1或1:1.25放坡开挖。开挖方法 1)、土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500 mm以内时,测量人员抄出500 mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平,预留200—300 mm土层人工清理。2)、开挖过程中测量人员要随时进行开挖标高测量,控制开挖深度,严禁超挖。3)、开挖至设计标高后,立即进行基坑周边排水沟及集水井砌筑,确保基坑排水通畅,不受水浸泡。4)、开挖过程中应同时进行基坑周边硬化、安全维护及照明措施,保证基坑开挖安全。5)、开挖时机械及运土车辆应由专人指挥,确保开挖顺利进行。6)、机械开挖至最后一步时,进行破桩施工,测量人员应事先测好桩顶设计标高,待打至标高后进行承台砌筑及垫层浇筑。

3、开挖注意事项: 1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖300*300mm排水沟,使水流入1000*1000*1000mm集水井,用水泵排走,最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,因桩顶高出基底200㎜,为保护桩基,坑底必须预留300㎜余土采用人工开挖。4)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,应有专人指挥,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。

4)开挖的土方应及时清运到指定地点,严禁堆放基坑周边时间过长。

5)基坑周边维护及照明设施、警示标志应齐全,人员进出应配备安全用具。

4、土方回填:

本工程主楼基坑的土方回填分两步进行:

承台、基础梁砌筑完成后进行承台、地梁间土方回填; 底板下剪力墙、柱砼浇筑完成后进行土方回填;

土方回填前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,土方回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施;

3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm;人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后,随之耙平。4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。

5)深浅两基槽回填时,应先填夯深基坑,填至浅基坑相同标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1 :2。上下层错缝距离不小于1.0 m。

6)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5 m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

7)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

5、异常情况处理:

开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。

(1)如挖至设计深度后局部有大量於泥及软弱夹层,应立即上报业主,由勘查、设计、监理单位确认后,确定处理方案。

(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措施提供重要的原始资料。

五、质量技术组织措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,表一:土方开挖工程质量验收标准 项 序

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检查方法

柱基 基坑 基槽

挖方场地平整

管内

地(路)面基层

人工

机械

主控项目 标高

0 ±30 ±50 50

水准仪检查

长度、宽度

+ 200100

+ 500

经纬仪、钢尺

边坡

设计要求

观察、坡度尺

一般项目 1

表面平整度 20 50 20 20

用2 m靠尺和楔形塞尺 基低土性

设计要求

观察或土样分析

注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

二、土方回填工程质量验收标准 项

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检查方法

柱基 基坑 基槽

挖方场地平整

管内

地(路)面基层

人工

机械

主控项目 标高

-50 ±30

±50 50

水准仪检查

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般项目 回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

表面平整度 20 30 20 20

用靠尺或水准仪

项次项目允许偏差值(mm)检验方法 1 :标高+0-50 水准仪检查 :长度、宽度-0 由设计中心向两边拉尺量 3 :边坡坡度不允许坡度尺检查

六、主要管理措施

1、安全管理及防护技术措施

按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组,工地设专职安全员,全面负责安全生产及各种安全教育活动,由质安科组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目部位处,并符合相关标准。基坑的防护

1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故; 2)在距基坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志;

3)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手; 4)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎;

5)施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

2、施工现场场容管理措施

1)施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理。2)现场施工道路为砼路面,保持畅通,禁止路面堆放材料、设备;雨季有可行的排水措施,配备4寸潜水泵10台,现场设置排水沟,及时将现场雨水排入原有雨水管道;

3)进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐,不得混乱,每天安排专人保持现场的整洁;

4)进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场;

5)各种机械定期保养,机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作; 6)天气干燥时,现场适量洒水,减少扬尘; 7)施工现场全体管理人员佩带胸卡。

3、环境保护措施:

1)土方由合格的运输单位施工,并签订运输合同,在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮,并拍实车上或严密遮盖,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM,边缘不高于车辆帮上沿10CM,严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。2)施工现场干燥时,应洒水润湿,以防尘土飞扬;

3)土方运输车辆在出现场大门时应在洗车槽用水管冲洗轮胎,保证不带泥土、扬尘进入城市街道。4)施工材料不得堆放在施工道路上,以保证运输通畅;

5)对挖土机械车辆加强维修保养,保持技术性能良好减少噪声的产生。施工机械白天不得大于75dB,夜间施工不得大于55dB。

4、现场消防保卫管理措施

1)在施工现场建立防火领导小组、专人具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会制度。

2)施工现场工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》和湖南省的《消防条例》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作;同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程,与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。

3)参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。

4)现场采用非易燃材料做临设,施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置;

5)易燃、剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续,进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉操作。

6)加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。

7)现场设吸烟区,在明显位置贴吸烟管理要求和标志,配备烟头容器和灭火器材,吸烟应到吸烟区,现场其它地方禁止吸烟。

8)现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作; 9)施工现场消防器材统一由保卫人员检查,保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用;施工现场道路宽度不低于3.5 m。10)对现场的要害部位及成品保护工作,坚持“谁主管、谁负责,谁施工、谁负责”的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责制定。

七、雨季施工

该分项工程将如遇雨季施工,雨季施工采取以下措施:

1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组: 组长:项目经理

副组长:技术负责人、生产负责人

成员:项目部各职能管理员及施工队长、各班组长

2、工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求完成现场排水管道施工,保持现场无积水、施工道路畅通。

3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施,已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。

4、及时收听天气预报,土方开挖尽可能避开雨天施工,施工现场准备足够的塑料布,以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。

5、对地表水进行有组织排放。6.施工技术措施

6.1、土方开挖时尽量避开雨天,如遇下雨土方开挖应立即停止,机械设备退场,禁止雨天作业,以防不安全因素的产生。

6.2、未做支护的边坡,如遇雨天,应采取塑料布覆盖边坡的方式,防止雨水冲刷边坡,避免不安全因素的发生。

6.3、雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽。6.4、雨天作业时,应采取必要的防滑措施。6.5、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行面排水。

7、安全生产

7.1、加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作,通过交底贯彻到班组。

7.2、经常检查施工用电,电闸箱、机电设备有完善的保护接零,可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

7.3、随时检查边坡的稳定情况,如发现边坡有裂缝等不安全因素,应立即停止该处施工,上报项目部安全及技术人员,确定无安全隐患后方可继续施工。

7.4、施工电源线的在雨季时要架高,架高高度不低于2m,避免漏电; 7.5、尽力改善工作环境,调整作业时间。7.6、雨天作业时,应采取必要的防滑措施。

7.7、在基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。

八、应急预案

(一)土方坍塌的预防和监控措施

施工前,项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底,分工明确,责任落实到人。

土方开挖时,必须有专人在现场统一指挥,按既定方案和程序施工。对于挖出的泥土,要及时运走或按规定放置,不得随意堆放。

施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放,以避免产生过大的附加荷载,造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。深基坑开挖完后,应尽量缩短暴露的时间,以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。

基坑开挖过程中,自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点,按规定每日监测并作好记录,当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施,防止基坑边坡土方坍塌。

(二)基坑土方坍塌现场应急措施

当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现开列等险情时应立即停止施工,根据险情原因采取如下应急措施

坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛(堆)至基坑坡脚; 坡顶地面主动区域卸土减载,并严格控制卸载程序; 作好排水、封面处理; 对险情段加强监测。

第二篇:基坑排水施工方案

基坑排水施工方案

一、方案的选择

根据施工现场地表水和地下水的情况以及招标方的要求,本工程排水采用盲沟排水。

1、土方开挖之后,分别在建筑物的东北、西北、东南、西南角,在围护桩内距围护桩边600mm设置4只1.5m深的集水井。

2、集水井直径为800mm,在土方开挖之前用渗透性砼浇捣制作,且必须达到使用强度。

3、设置好集水井后,在距围护桩边500mm左右开挖300宽、400深的排水沟。排水沟用20—40mm粒径的卵石铺填,作成盲沟。

4、盲沟与4个集水井之间作成一个环状的排水系统。

二、施工方法及操作要点

1、在做集水井时,渗透性砼井筒的高度应作成1.8m高,待集水井埋设至预定标高后,井底30cm用砼浇灌,以避免地下水上涌造成流沙。

2、下沉集水井时,可以采用沉井的方法,由一名工人站在井内挖土,井外工人配合用振捣器振动井筒,以便井筒顺利下沉,亦不至于破坏筒边的土层。

3、盲沟的铺设应紧跟土方队作业,石子铺设应及时,以避免沟边土方位移。

4、盲沟应对照集水井的位置,开挖时应注意放坡2—3%,以使基坑地表及地下水顺利流入集水井。

5、集水井做好之后,应派专人抽水,直至地下室施工完毕,回填土完成,方可停抽。

6、抽水时要注意出水是否澄清,不可过分抽水,以避免造成水头差,出现流沙现象。

第三篇:基坑雨季施工方案

基坑雨季施工方案

1.工程概况:

本工程位于河北省唐山市丰南区,北邻文化大街,南面隔滨河大街为沿河公园,西侧为建设路,东面为唐胥路。

我公司施工的项目为星河湾小区11、14、15号住宅楼及5号商业

2.编制依据

《建筑工程安全检查标准》

JGJ59-99 《住宅建筑规范》

50386-2005 《建筑工程质量检验评定标准》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91 3.施工方法

3.1本工程的自然地面标高与设计标高相差1.5米左右,实际开挖深度不足5米,且土质较好,不须支护,按1:0.5放坡能保证坑壁不会坍塌。

3.2开挖的土方除留足回填土外,其余全部外运,且预留的回填土方全部堆积在本工程二期基地上,基坑周围没有堆积任何料具等荷载较重的物料,基坑周边原有建筑物、公共设施等已由建设单位在开工前全部拆除,不会对坑壁产生侧压力,能保证工程的安全和不受任何相邻建筑物的影响。

3.3基坑按规定的放坡开挖完成后,采用人工修坡、拍底、钎探并搭设两座钢管斜道脚手架,以满足作业人员通行。人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,夜间施工中架设两盏3000W的太阳灯照明;人工挖土,前后操作人员间距不应小于2-3米,挖土时要注意坑壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。修坡时要按照要求进行。人员不能过于集中,为防止土质比较差的情况出现,指定1-2人看管。

3.4基坑的四周设置1.5M高的护栏,扩栏的立杆间距为2M,水平横杆设三道,间距为0.4M。

3.5坑底清理完后,沿坑底四周挖一条400*500的顺水沟,挖600*600*800积水井两个,准备Ф50潜水泵两个,下雨时派3个负责排水,保证坑底不积水。沿坑面周边距坑边1M挖一条600*800排水沟,沿沟边筑一条800*800的挡水坝,保证上面的雨水不冲入坑内,为了使边坡不被雨水冲坏而塌方,沿四周边坡铺设一层塑料彩条布,上与排水沟相接,下与顺水沟相接,下雨时,雨水顺着彩条布流入坑底的顺水沟内,用潜水泵抽掉。雨后必须检查土壁的稳定情况,在确保安全的情况下继续下步工作。

以上方案妥否,敬请批复。

武汉振发建筑公司星河湾项目部

2009年6月11日

三、雨季施工和应急预防措施

1.项目部设立雨季施工和应急措施领导小组。必要时请设计单位和专家组,来现场解决问题。

2.在施工现场设臵集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。确保场地整洁和道路畅通。3.每日了解天气预报,做到心中有数,并按气候情况安排当日工作,同时做好雨季施工安全教育工作。

4.潮讯季节天气突变应急预防措施:配备6台抽水设备,并保证排水系统通畅,迅速排水及防台防讯的应急材料。

5.土方滑移塌方应急预防措施:迅速将人员退出危险地带至安全地点,并采取坡顶卸载、垒堆砂包袋、施打木桩等方式,来防止土方滑移塌方进一步发展。

6.现场预备100袋砂包和30根4米长Φ120木桩等,在应急时对支护坡体进行加固处理。

7.开挖时加强监测,尤其是临近坑底更应加密观测频率,如遇局部变形超标,应暂时停止施工,回填土方或坡前堆载,保持结构稳定,再根据实际情况,采取有效措施处理。

雨期施工主要以“预防为主”,采取防雨和加强排水相结合的措施,确保雨期施工生产的正常进行,尽量减少因季节性气候对工程施工的影响,加强雨期施工的信息反馈,保证基坑的安全。

1.基坑工程雨季施工措施

为了保证基坑支护的安全,确保正常施工,需要采取特殊的措施如下:

(1)、雨期施工前,完善施工场地的排水系统,保证排水通畅,并采取良好的挡水措施,以阻止地面水流入基坑内。

根据本工程的场地情况,在边坡顶部砌筑120*200mm的挡墙,防止雨水进入坑内,坡顶外围为砖砌600mm*600mm排水沟槽,在基坑四个角落设置四个集水坑,用潜水泵直接将集水坑内收集的水排到场地以外,以防止基坑内积水。

(2)、雨期施工中应随时掌握气象变化情况,对于大暴雨要提前作好准备。及时查询天气情况,掌握3~5天的天气变化趋势,对雨季施工的常用物资要配备齐全(见后雨季施工物质表),对于大暴雨要做好应急预案。

(3)、雨期施工的工作面不宜过大,分段进行,防止雨水冲刷。

(4)、现场准备足够数量的塑料布,当土方开挖至槽底时,及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒,又能防止大雨冲刷。

(5)、土方挖到坑底时,要预留200mm左右覆土,待钎探验槽后,进行人工清底,并随即进行垫层混凝土的施工。

(6)、基槽到底后,必须及时修筑排水沟和集水井,确保雨水能及时排出,防止浸泡基坑边坡。

准备充足的潜水泵,及时将现场存水排到场地以外。排水时防止雨水回灌,造成二次冲刷。

(7)、用砖块和砂石对坡道及行车路线进行铺垫。

(8)、当雨来临时,对坡道,要覆盖塑料薄膜。(9)、对于基坑下部土体,因为土体自身强度不足,土方开挖后,如遇小雨,可在喷混凝土中掺加适量速凝剂,掺量5~10%,在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。

(10)、对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等,用塑料薄膜覆盖。

(11)、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。

2.坑外排水及防止基坑灌水措施

(1)、在基坑结构顶部地面处砌筑120×200mm的截水砖墙,双侧抹水泥砂浆,并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面。

(2)、基坑四周地面要填平,留一定外坡,并与场地排水管道组成地面外排水系统,使基坑四周地面不能有积水。

(3)、在雨期期间,加强值班及收听天气预报,下雨之前清理集水坑及排水沟,预备好潜水泵等抽水工具,雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。

(4)、为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力,并降低土体强度和土体与土钉之间的界面粘结力,造成基坑塌方、滑坡,在做好上面地面排水的同时,在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管,及时排除渗入坡体的雨水,保证坡体安全。

3.基坑内排水及防止基坑灌水措施

基坑内排水

为防止地表水、地下水等大量渗入基坑,造成基坑浸水,破坏基坑稳定,影响施工进行,必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。基坑内排水可在基坑底面四周结构内设置排水沟和集水井,排水沟按宽0.6m,深500~600mm设置,排水沟找坡度为1%,距离基坑下脚0.2~0.3m,集水井沿坑底边角设置,间距25m,直径1.5m,集水井底低于基坑坑底面1.5m,下无砂井管和滤料,碎石压底。集水井内的积水要随时用泵排出,保证基坑底干燥。

第四篇:建筑工程基坑施工方案

基坑施工方案

第一节 深基坑施工方案

本方案为深基坑施工预案,本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法:

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。

(2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用

基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60 m3/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

二、土方开挖程序

(一)土方开挖的总体顺序和方法

本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度20㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖,进入人工修边捡底。

(二)机械开挖的方法

1、主要机具:

(1)挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。

(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2、作业条件:

(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

(9)熟悉图纸,做好技术交底。

3、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

(2)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。

(3)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

(4)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

(5)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(6)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

(7)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

(二)人工捡底的方法

基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

(三)、土方的运输和堆放

开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内,将土方按土的类型分类堆放,即杂填土、素填土堆放在一起,粉质粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圆砾、卵石堆放一起,膨胀土单独堆放。

三、土方回填程序

回答人的补充2009-11-25 11:28

(一)主要机具:

1、装运土方机械有:装载机、挖掘机、自卸汽车等。

2、碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。

3、一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

(二)作业条件:

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

(三)工艺流程:

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具 每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)

平碾 200~300 6~8

羊足碾 200~350 8~16

蛙式打夯机 200~250 3~

4推土机 200~300 6~8

拖拉机 200~300 8~16

人工夯实 不大于200 3~44、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

7、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

8、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

四、支护结构

(一)本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

(二)土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接,并在破面上喷射混凝土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高整个原位土体的强度并现值其位移,同时增

强基坑边坡坡体的自身稳定性。

(三)工艺流程:

作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。

5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。

6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

第五篇:基坑降水施工方案

基坑降水施工方案

综合分析本基坑工程的工程地质、水文条件、基坑规模、深度以及周边环境,本着确保基坑内安全,留意周边环境安全、经济、快速的原则。选择分区分阶段放坡开挖+深井降水+分区分阶段放坡支护施工为本工程的优化施工方案。

基坑开挖主要采用放坡开挖的方法,第一层杂填土全部挖除,第二层中粗砂按照1:0.5~1:1放坡。为防止地表水渗透或回流至基坑内,基坑周边施工1000*1000mm排水沟,坑顶排水沟连通统一排至东面河流内,对于河流边坡需砌筑专用坡面排水坡面,以确保河流边坡稳定。

1、浅基坑

浅基坑排水主要采用明挖排水沟排水的方法,明挖排水沟最大的特点就是能够看见地下水的变化情况,及时采取应对措施。考虑到一次开挖到位如果水量很大将造成不可挽救的局面,所以浅基础区域确定要分阶段跳区开挖、分阶段排水。排水沟主要根据结构施工后浇带布置进行施工,后浇带端头或交叉部位设置深挖砖砌集水井。

浅基础区域中粗砂层的边坡支护,在无水状态下进行,先人工修理边坡,达到平整以后在边坡上平排一层实心粘土砖,以保证支护对象处于稳定状态,人员上下施工时不至于将边坡踩踏下滑。若有地下水渗出,长时间会引起边坡变形,再在上面整体做一层30mm厚细石混凝土找平层。细石混凝土间隔一定的距离预留排水孔,以减少渗流水对边坡土质的影响。

2、深基坑

深基坑施工,施工降水、边坡支护、挖掘机和人员、设备上下部位是深基坑施工协调重点,施工中将深基坑分三区施工,两端先施工,中间滞后施工。深基坑区域主要采用深井降水,降水井布置深度18m,间距15m。深井降水可以加快地下水的抽排,另配合采用明挖排水沟集水井的方式,观察基坑底部地下水分布情况。

深基坑挖方区主要经历杂填土层和中粗砂层。杂填土层相对密实,按照1:0.5放坡,足以满足施工要求。基坑开挖以后地下水的渗流部位会引起边坡不稳造成滑坡。根据有关资料显示,中粗砂的自然休止角在60°左右,考虑现场土层布置范围,按照1:0.5的放坡开挖应可以初步保持砂质土层的稳定。分层施工开挖后立即进行土钉支护+钢丝网喷砼护坡,土钉墙断面方向间距1.0m,水平间距1.0m,设置Ф8@200mm钢筋土钉外挂钢筋网喷射混凝土面处理。

同时地表积水渗流引起边坡变形,在喷砼前于土层中埋设直径5cm渗流排水管,水平间距1~2m,以减少渗流水对边坡土质的影响。

在基坑深度不同交接的部位,如果塌方,将影响到基底土质,在这些地方,需砌筑挡土墙以保证边坡稳定和基础开挖集合尺寸的正确,需在开挖后砌筑水泥砂浆实心粘土砖挡土墙,初步设计挡土墙的宽度为240mm,砌筑时设置泄水孔排水减压。

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