爬升式脚手架使用技术要点探讨

第一篇：爬升式脚手架使用技术要点探讨

爬升式脚手架使用技术要点探讨

摘要：随着经济的发展,大量的人群涌入城市,城市的负荷逐渐加大。为解决大量人群的衣食住行,高层建筑开始在城市中流行。高层建筑对土地利用率高,在有限的地面面积里可以解决大量人群的住房工作要求。在进行高层建筑的设计时，不仅要满足人们对房屋数量的要求，更要保障高层建筑设计的质量。爬升式脚手架作为一种悬挑结构，在其使用的构成中，从一定程度上满足了高层建筑高空作业的要求，保证了高层建筑物建造的质量。本文从脚手架爬升的基本原理着手，对爬升式脚手架使用中的技术要点进行探讨。希望能为我国爬升式脚手架的使用技术和高层建筑的建造与发展贡献力量。

关键词：爬升式；脚手架；使用技术；要点探讨

爬升式脚手架用于高层建筑的施工具有如下几个方面的优点：第一，满足工人施工过程中对平衡性的要求。爬升式脚手架的结构满足以较高的速度，同步平衡完成脚手架的整体提升或降层的要求。第二，爬升式脚手架结构简单，操作方便。爬升式脚手架能满足不同高度和不同类型的施工作业，在使用的过程中只需按照施工的要求调试爬升式脚手架的高度，无需搬运或拆卸。第三，爬升式脚手架弥补了传统脚手架结构复杂，搭建耗时费力的缺陷，可以节省大量建筑材料和人力与物力资源。

一、爬升式脚手架的基本原理

（一）爬升式脚手架的基本结构

爬升式脚手架由两个部分构成，第一部分为爬架结构。爬架结构是爬升式脚手架的主要构成部分，包括爬升式脚手架的主要框架，即纵向结构和横向结构；爬升式脚手架的支撑框架，即对脚手架的主要框架起固定或稳定作用的结构部分；爬升式脚手架的附着支承结构，即用于填充脚手架横向结构的材料；爬升式脚手架的升降系统、架体系统和安全防护系统等等。这三个系统是保证爬升式脚手架正常工作不可缺少的部分。第二部分为爬升设备。爬升设备是对爬架结构起调节和控制作用的部分，是爬升式脚手架的技术构成部分。

（二）爬升式脚手架的基本原理

对爬升式脚手架的基本原理的概述，可以通过举例的方式进行说明。假设某开发商欲建设楼层数量为二十五层，总高度为一百米的高层建筑。不考虑该地的地质地貌情况和气候条件。在建设的过程中单纯地依靠爬升式脚手架的升高与降低对高层建筑进行施工。在具体的施工过程中，若要对此高层建筑的的第十层外墙进行瓷砖贴合。由于该建筑物高度较高，且是对建筑物的外墙进行细致的施工，其施工难度较大，这就需要用到安全与稳定兼具的爬升式脚手架。在具体的施工过程中，可以将爬架结构的主要框架中的用于固定支撑体系的钢挑梁通过穿墙螺栓固定于第九层以及第八层的混凝土墙体中，利用第九层和第八层的混凝土墙体的支撑力量稳定爬升式脚手架，为工人在施工中提供平衡稳定的施工条件。当第十层的施工工程完结后，可以将第八层的穿墙螺栓移至第十层，将整个爬架结构向高层提升一层。由此类推，在高层建筑的整个施工过程中，对上一层的施工可以借助高层建筑施工楼层以下两层墙体的固定力和平衡力达到施工的目的。

二、爬升式脚手架在使用过程中的技术要点探讨

（一）爬升式脚手架施工安全防护技术要点管理

爬升式脚手架的安全防护体系是爬升式脚手架爬架结构的重要组成部分，它是维护施工工人安全的重要构件。爬升式脚手架的安全防护体系包括两个方面的内容:第一个方面为防坠体系。防坠体系是爬升式脚手架安全防护体系的主体，主要用于防止爬升式脚手架在升降的过程中，由于施工工人对脚手架的平衡性把握不准造成的坠落事件的发生。防坠体系的技术要点为：用穿墙螺栓将钢丝绳的一端固定在墙上作拉固点，另一端固定在脚手架的承力架的的吊环中，当爬升式脚手架提升时，拉固点设在脚手架承力架的上方一层，借助上层墙壁的拉力将脚手架向上提升。当爬升式脚手架下降时，拉固点设立在与脚手架相平衡的位置，控制脚手架的平衡性。此外，为安全起见，爬升式脚手架在使用之前，应对各个部分进行检验，确保脚手架的各部分无质量问题。爬升式脚手架在使用的过程中，施工人员应对脚手架的拉固点进行精细的定位与检验，确保万无一失。

第二个方面，防倾装置。防倾装置是保持爬升式脚手架垂直平衡的主要装置。它主要通过在与脚手架平行的位置设置拉固点，防止施工人员在施工的过程中，由于施工动作的开展而出现脚手架左右晃动，进而发生倾斜危及施工人员人身安全的行为。该装置的技术要点为：防倾装置的安装应与建筑物的实际情况相符合，即防倾装置在安装的过程中应严格考虑建筑物的外观，将脚手架的布置与建筑物的外观准确吻合，防止出现漏洞或架体重心偏移。

（二）特殊部位脚手架的应用技术要点

用于高层建筑外部的爬升式脚手架的安装与升降是爬升式脚手架施工中最容易的一环，这其中只要做好爬升式脚手架升降过程中的拉固点的固定工作，防止脚手架发生倾斜或者钢绳突然断裂的情况。但是高层建筑的施工是一项极其复杂的工程，爬升式脚手架应用的范围除建筑物外部各楼层的施工外，还包括电梯、飘窗和阳台等等，且这些部位在安装脚手架上有一定的难度，因而安全事故频发。

1、爬升式脚手架在电梯施工中的技术要点

电梯安装的位置十分狭小且较为密闭。在如此的环境中施工时，由于视野的封闭爬升式脚手架无法从底层一直连续至顶层。考虑到这种情况，爬升式脚手架应进行爬架隔断处理。爬架隔断处理是指在布置爬升式脚手架的过程中将脚手架布置成专门负责几个楼层施工的状态。当固定的几个楼层施工完成后，将脚手架布置于另一处施工地。布置地点与布置地点之间不连续。这样做的好处是：第一，可以解决爬升式脚手架在高层建筑电梯施工过程中的视野封闭问题，便于脚手架的操作；第二，可以节约脚手架使用的施工材料。从底层一直连续至顶层的爬升式脚手架其钢管和固定装置的使用数量明显多于爬架隔断处理的钢管和固定装置的数量；第三，降低施工难度。爬架隔断处理的爬升式脚手架在高层建筑的施工过程中，其施工难度相当于在低层建筑中施工。

2、爬升式脚手架在飘窗和阳台处的施工技术要点

由于飘窗和阳台的承重能力有限，在安装爬升式脚手架的过程中应采取特殊的安装方式。这一特殊的安装方式具体包括以下几个方面：第一，在进行飘窗和阳台的施工过程中，需要设置两种导轨类型，第一种为标准型的导轨，这类导轨主要用于规定爬升式脚手架的线路；第二种为专门设计处理的导轨，这类导轨主要用于防止爬升式脚手架在施工的过程中由于重力偏离而导致的坠架或倾斜事故的发生。第二，爬升式脚手架的安装流程应严格按照安全标准进行安装。首先要搭建安装爬升式脚手架的施工平台，该平台是脚手架安装的起始点，主要负责脚手架施工设备的安放与调配；其次安装导轨，导轨的安装应根据实际情况确定导轨的数量；再次，铺设操作层脚手板。操作层脚手板是施工工人施工的平台；最后，固定并检验各类拉固点，确保爬升式脚手架在升降过程中的安全性。

结束语

本文是对爬升式脚手架使用技术要点的探讨，文章从爬升式脚手架的构造和基本原理着手，介绍了爬升式脚手架的安全防护体系和在电梯、阳台、飘窗等特殊部位的施工技术，希望能为我国的高层建筑的施工安全作出贡献。

参考文献：

[1]覃朝明.论爬升式脚手架在高层建筑应用的重点与难点[J].建材与装饰,2013,(16)[2]李辉.爬升式脚手架在高层建筑中的应用[J].辽宁建材,2007,(11)[3]牛顿.浅谈爬升式脚手架的应用技术[J].科技视界 ,2013,(30)[4]李宪滨.爬升式外墙脚手架施工安全防护技术管理[J].建筑·建材·装饰,2010,11(1)[5]张明星.导轨框架式爬升脚手架施工技术[J].建筑技术,2011,42(1)

第二篇：高层建筑爬升脚手架监控要点

浅谈高层建筑附着式整体升降脚手架监控要点

作者：刘彬 王建设

引言： 改革开放以来，我国建筑业迅猛发展，各种形式的高层、超高层建筑越来越多。在高层建筑外架施工中，从使用双排架、挑架进而发展到挂架和附着式整体升降脚手架（以下简称“附着升降脚手架”）的各类外架施工机具中，附着升降脚手架因其投入少、使用方便、操作简单、实用性强等特点，使其越来越受到施工单位的重视和普遍的采用，并被建设部列为十项重点推广技术之一。以下本文分析了建筑工程施工现场附着升降脚手架监控要点，以供同行参考。

【关键词】建筑工程；附着升降脚手架；监控要点 1 设计及方案（安装前）阶段的监控 1.1资质的审查。

审查施工企业或分包单位是否具有附着式升降脚手架专业资质，若是附着式升降脚手架专业分包，则还要审查分包合同及安全协议是否签订，并对投入项目施工的管理人员及特殊工种资质等进行入场检查，并验证与资质审查内容、分包合同、安全协议是否一致。严禁无分包合同及安全协议进行施工。

1.2施工方案及进场机具、材料的审查。

审查施工组织设计、作业指导书、安全施工方案、应急预案。重点审核是否在充分了解现场实际情况和工期要求的情况下编制的施工方案（含设计安装及拆除方案），方案中涉及到的专项技术和专利的必须提供有效的技术鉴定书或专利证书，方案中必须有完整的设计计算书、设计布置图和大样图、构造及尺寸、设计及施工原理、材料及设备的验收标准和依据、应急预案，特别要对附着和架体、各种升降设备中的吊具及索具、附着处的砼强度在最不利情况下的安全计算。并核查进场人员配备、施工机具配备、技术管理能力是否与方案相符。1.3 监督和审查施工单位质量、安全管理体系的建立健全情况，要求目标明确、职责分明，并着重审查总包单位和分包单位的责任及分工，且落实责任人员的到位，制定安全管理条例，严格执行施工操作规程和步骤。

1.4 施工方案审核完成后依据规定组织专家论证审查，就专家论证提出的建议和意见再次组织方案的编制单位及其他有关单位对意见和建议逐条落实，全部完成后提交专家复查，最终确认施工方案，并报安全监督部门备案后，实施方案。2 安装阶段的监控

2.1安装前核查安装单位管理和操作人员的资质证书，特别是特殊工种必须持证上岗。2.2安装前现场各项配合工作落实到位，并对现场结构进行准确测量定位，落实并指定好现场安装的总指挥监控员操作人员的具体分工，监督施工安装人员的技术及安全交底到位。2.3所有材料及设备、设施进场严格报审和检验制度，要求提供进场材料质量保证单及复试报告，确保所用的材料设备设施合格。

2.4 严格按照经专家论证合格的方案进行安装的监控，各项安装内容必须符合方案，安装过程中如需调整必须汇同有关部门共同确定。

2.5安装完成后邀请具有相应资质的检测单位进行检测，检测合格后依据建设工程安全生产管理条例向工程所在地建设行政主管部门登记检查核准使用。3使用阶段的监控

3.1核查机操工及各类技术人员的持证上岗情况及使用前各项安全操作规程是否交底到位。审查 “应急救援预案”，并根据预案组织模拟演练，脚手架使用过程中一旦发生事故，立即启动预案及时控制事故，保证人员的安全，将损失降低到最低限度，减少环境污染和可能造成社会负面影响发生。3.2脚手架升降前由总承包单位和分包单位双方的项目经理组织质检员、安全员进行脚手架质量、安全状况及附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度检查，工程结构强度应依据混凝土强度报告确定。复查合格后就本次附着升降脚手架升降意见达成一致。

3.3脚手架升降过程中应统一指挥，定员定岗。升降中各工位机械操作工检查脚手架运行状态、结构受力状态、电动葫芦工作状态是否正常，监控有无异常现象，一旦发现立即停止并组织排查和排除。

3.4脚手架升降到位后检查。附着支承结构采用普通穿墙螺栓与工程结构连接时，应双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣。附着升降脚手架的防倾装置必须与竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，在升降和使用两种工况下，位于在同一竖向平面的防倾装置不得少于二处，并且其最上和最下一个防倾覆支承点之间的最小间距不得小于架体全高的1/3，防倾装置的导向间隙应小于5mm。脚手架的防坠落装置安装必须符合以下要求：防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，防坠装置应进行详细的检查和管理，以确保其工作可靠、有效；防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。检查合格后进行脚手架的交接，脚手架投入使用。

3.5脚手架的使用过程中，脚手架的电气控制系统、机械系统、架体等必须定时定期维修保养，核实维修和保养记录。加强现场的巡视，如发现问题立即下达禁止登架作业指令，监控处理和整改的到位，保证所有问题排除后继续使用。

总结：实践证明，在高层及超高层建筑施工中，加强附着升降脚手架监控，对保证施工安全及施工质量有着十分重要的意义。作为一名施工技术或管理人员应加强附着升降脚手架各个环节的监控，保证工程的顺利实施。

参考文献：

[1] 关于颁布《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的通知，建建[2000]230号.[2] 朱平，孟泽．某高层建筑爬升脚手架施工[J]．山西建筑，2008，34(8)：151152．

第三篇：整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案

本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。

节11.1爬升外脚手架的设计构想

脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。

节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程

1、安装工艺流程：

搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。

2、提升工艺流程：

检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。

在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。

架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。节11.3整体爬升脚手架的设计计算

1、承力桁架内力计算：

承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。

（1）荷载P计算：

P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。

查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。

架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。

查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。NCK2=3.33KN 查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载（取3KN/M2）产生的轴力。NQR=5.88KN 故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1)因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN（2）杆件的内力计算：

支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN 用节点平衡法计算出: 受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN 受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN 斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN（3）杆件强度及稳定计算：

下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2＜f=205N/MM2 上弦杆稳定计算: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7 φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2＜205N/MM2 腹杆计算: I0 =198 λ=198÷1.578=125.5 φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2＜205N/MM2（4）承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算：

砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。计算简图（如下图）所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P′为由承力桁架架传来的荷载，N′为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。

每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。

故P′=6P=9.14*6=54.84KN 由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN 选用2根φ25A3钢为斜拉杆,选用两根φ25的普通螺栓.斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49＜210N/MM2 螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4＜130N/MM2（5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：

电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，计算简图（如下图所示）。N′为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连接螺栓的剪力。

由平衡方程算得：

W=2 P′=2*54.84=109.68KN N′=112.17KN, Y′=0 斜拉杆及螺栓的规格同承力托

斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31＜210N/MM2（6）电动葫芦起重量确定：

由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载)W′= NW 即用W′=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。

节11.4爬升脚手架的技术、安全措施

1、架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。

2、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。

3、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。

4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。

5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。

6、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。

7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。

8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。

第四篇：盘扣式脚手架使用说明书

盘扣式脚手架、安鼎易重型支撑架系统使用说明书

一、构造：

盘扣式系列脚手架和安鼎易重型支撑架，主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。

立杆：通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，每0.5米焊一个圆盘，一端头有连接棒。

横杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊横杆头。斜拉杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊接斜拉头。起始杆：上焊有圆盘，连接可调底座与立杆。三脚架：用于外延平台支撑，用于脚手架系统。圆盘：一般为10mm厚，材质为Q235B钢板。楔性销：用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。斜拉头：用楔形销卡于圆盘大孔上。横杆头：用楔形销卡于圆盘小孔上。可调底座：用于调节垂直高度。

踏步梯及扶手：用于连接上下层，便于工人作业行走，扶手起安全作用，主要使用于盘扣式脚手架系统。挂钩踏板：独特的挂钩设计，与钢管实现无缝隙连接，承载强，能够防滑排水确保施工安全。

二、优势：

盘扣式脚手架和安鼎易支撑架系统是我公司自主研发的包括多项专利的产品，与市场上其他脚手架及模板支架产品相比，具有以下几方面的优势：

（1）所有的盘扣架构配件表面都经热浸镀锌工艺处理，使用寿命15年以上；（2）低成本、高效益——基本构件少、模块化设计，搭建和拆卸时大大节省用工成本；（3）高强度钢材，力学设计合理，立杆的最大荷载达200KN；（4）与碗扣式脚手架相比，节约用钢量2/3以上；（5）公司设计研发的专利，为客户提供更高的安全性与效益。

（6）应用范围广阔，主要适用对象是建筑施工企业、装饰装修企业、租赁企业、产品宣传单位等。广泛适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。

三、搭设要求：

（1）使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时，高度不大于24m，大于24m时，必须另外进行设计计算。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。

（2）立杆：立杆底部应配置可调底座，首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离≥500mm。

（3）斜杆或剪刀撑：沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。

(1-斜杆；2-立杆；3-竖向斜杆；4-水平杆；5-扣件钢管剪刀撑)（4）连墙体：连墙体的设置应符合以下要求：

1．连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离≤300mm。

2．连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接； 3．当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩塔设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加形架，待上部连接件搭设后方可拆除附加梯形架。（5）脚手板：脚手板设置应符合下列规定：

1.钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；

2.作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板和防护栏，护栏高度宜为1000mm，均匀设置两道，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网。（6）其他要求：

双排脚手架的每步水平杆层，当无挂钩踏板或其他挂钩脚手板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。以上为双排外脚手架搭设要求，均符合JGJ231—2010.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 安鼎易盘扣式支撑架系统支架支模搭设要求

（1）盘扣式支撑系统搭设模板支架时，搭设高度≤24m；当大于24m时，应另行设计计算。（2）盘扣式支撑系统作为模板支架搭设时应根据施工方案计算得出立杆的排架尺寸并选用定长的水平杆，根据支撑高度组合插套的立杆段、可调托座和可调底座。

（3）当搭设高度≤8m的满堂模板支架时，步距≤1.5m，支架架体四周外立面的第一跨每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4节段立杆时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

（4）当搭设高度≥8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距≤1.5m，沿高度每隔4～6个节段立杆应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑（图3.7），并应与周边结构形成可靠拉结。对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不应大于3。7满堂架高度H≥8m水平斜杆设置立面图.8条状支模架的高宽比(1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆或大剪刀撑)

（5）当模板支架搭设成独立方塔架时，每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，可在顶层 及每隔3～4步增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑

（6）模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度≤650mm，可调托座插入立杆长度≤150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

（7）模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度≤300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应＜550mm。当可调底座调节螺母离地高度≤200mm时，第一层步距可按照标准步距设置，且应设置竖向斜杆，并可间隔抽除第一层水平杆形成施工人员进入通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。（8）模板支架应与周围已建成的结构进行可靠连接。

（9）当模板支架体内设置人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载确定。通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算结果设置，通道周围的模板支架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。

四、安全管理与维护

（1）高大模板支架及脚手架搭设和拆除的人员应参加建筑行业主管部门组织的建筑施工特种作业培训且考核合格，取得上岗资格证。

（2）支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）应控制模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值。

（4）混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离施工人员，并应进行相应加固处理。

（5）模板支架及脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。（6）严禁在模板支架及脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。（7）模板支架及脚手架应与架空输线电路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定执行。

五、盘扣式脚手架系列产品的打包和运输以及售后服务

为了节省客户的时间和人力成本，本公司的盘扣式脚手架产品都使用专用货柜来打包，我们把产品分类、分型号来打包，并做好标记。打包时，我们将所有产品堆放整齐美观，节省运输所需空间，使产品容易分辨、方便装载和卸载，做到一切以客户的价值为根本，为客户节省出宝贵的时间和大量的人力成本和运输成本，提高客户的效益。

六、安鼎易铝合金工字梁

铝合金工字梁是国际流行的支撑梁主流产品，用于模板支撑主梁、次梁使用，具有重量轻，强度大，抗腐蚀性好，周转次数多，残值高，均摊费用低廉等特点。在U型槽内镶嵌有木方，木方采用进口花旗松或樟松经过高温防腐处理，便于钉模板使用，配有专用夹板长度可自由拼接。施工快捷高效美观。

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第五篇：门式脚手架安全技术交底

门式脚手架安全操作规程

1：构配件材质性能

1.1：门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志，严禁使用不合格的门架和配件。

1.2: 水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42*2.5mm焊接钢管也可采用48*3.5mm焊接钢管,相应的扣件规格也应分别为

42、48或42/48。

1.3：钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁、裂痕等）及严重锈蚀的钢管。

1.4：门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成。（图2.1.2）

2.构造要求:

2.1.门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

2.2 上、下榀门架的组装，必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2㎜。

2.3 水平架设置应符合下列规定：

2.3.1 用于模板支撑的门架,在结构转角处端部的一个跨距范围内,不论多高水

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平加固杆每步一设。

2.3.2 水平架在其设置层面内应连续设置。

2.3.3 当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平加固杆。

2.3.4 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

2.3.5 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

2.4 转角处门架加固形式：（图6.4.1）

3：模板支撑与满堂脚手架搭设

3.1 根据层高、梁高及构件高度，配备相应模数的门架、可调底座、可调托架、剪刀撑。

3.2 把好门架及配件进场的源头关，不合格的产品不得进入施工现场，严禁在施工中使用。

3.3 搭设顺序：

3.3.1 在安装前按模数应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，垫板、底座位置准确 → 门架及构配件安装、水平加固杆安装 → 模板支撑与满堂脚手架验收 → 梁底主、次木楞及底模和侧模安装 → 板底木楞、板模安装 → 模板及支撑系统验收。

3.4 搭设要点：

3.4.1 用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑（图9.2.2a），平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固（图9.2.2b）

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3.4.2 当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用（图9.2.3）的构架形式支撑

3.4.3 门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

3.4.4 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢；还需与临边的墙、柱顶实锁牢。

3.4.5 满堂脚手架的搭设门架安装，应自一端向另一端延伸，采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆等安全构件。

3.4.6交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

3.4.7 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.4.8 可调上托座应与木楞用铁钉固定，当用脚手架管时，采用10﹟铁丝把可调上托座、脚手架管、木楞牢固地绑扎在一起。

3.4.9 可调底座设置高度不得大于200㎜，可调上托设置高度不得大于500㎜。门架的跨距不得大于1.2M。

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3.4.10 当梁截面小于300mm*600mm时，梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞间距不应大于200mm；当板厚小于200 mm时，8cm*8cm木楞其间距不应大于250 mm。当梁截面大于300mm*600mm，板厚大于200 mm时，按施工方案执行。

3.4.11 操作层上施工荷载不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件；当浇注砼采用布料机时，在布料机布设点，对应增设足够的立杆与之顶牢，并设水平加固杆与周边门架用扣件紧固。

3.5 模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

3.5.1 门架设置情况。

3.5.2 交叉支撑水平架及水平加固杆剪刀撑配置情况。

3.5.3 门架横杆荷载状况。

3.5.4 底座顶托螺旋杆伸出长度。

3.5.5 扣件紧固扭力矩。

4：施工应注意事项

4.1 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

4.2 不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

4.3 应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心振动和冲击。

4.4 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。

5：拆除要点

5.1：脚手架经单位工程负责人检查验证，在《模板拆除审批表》已审批、上层楼面已施工完毕后,并确认不再需要时，由专业工长下达拆除命令后方可拆除；后浇带处模板及支撑自安装后，要待后浇带砼浇注后，达到砼的设计等级，由专业工长下达拆除命令后方可拆除。

5.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋。

5.3 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

5.4 拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

5.5 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

5.5.1 脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。

5.5.2 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

5.5.3 连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

5.5.4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

5.5.5 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

5.5.6 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用塔吊传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

交底人：被交底人：

年月日年月日

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转角处门架加固形式: