吊篮式脚手架安全操作规程

第一篇：吊篮式脚手架安全操作规程

吊篮式脚手架安全操作规程

1吊篮式脚手架（简称吊篮架）是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬挂吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置和保险绳、安全锁组成。

2吊篮架搭设必须遵照施工方案的规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不得改变方案。

3吊篮架的负荷不得超过1176牛顿/平方米（120公斤/平方米），吊篮上的材料和作业人员应对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

4升降吊篮架的手扳葫芦应用３吨以上专用配套的钢丝绳。使用倒链应用２吨以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5毫米，吊篮两端应设独立的保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于３个，严禁使用有接头钢丝绳。

5承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

6吊篮架的位置和挑梁的设置都应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉篙或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端应设置斜撑，斜撑的下面应加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

7吊篮根据工程需要可组装成单层或双层，双层吊篮应设置爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

8吊篮长度不得大于6米，宽度以0.8米至1米为宜。单层吊篮高度以2米、双层吊篮高度以3.8米为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得大于2.5米，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。

9以钢管组装的吊篮大、小面均需设支撑，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3米的大面应设支撑。

10吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以•0.5～1米为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道栏杆，设一道挡脚板，并搭设立网封挡严密、索死下角。里侧应设防护栏杆。

11以手扳葫芦为吊具的吊篮架，钢丝绳穿好后，必须将保险扳把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。

12吊篮里侧距建筑物100毫米为宜，两个吊篮之间间距不得大于200毫米。不得将两个或几个吊篮联在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

13升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不得碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

14吊篮架第一次组装后应经载荷试验合格后，方可投入使用。使用期间，应经常检查吊篮架防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。15吊篮架组装、拆除、维修必须由专业架子工进行。

第二篇：吊篮脚手架安全控制措施

吊篮脚手架的安全控制措施

吊篮脚手架（以下简称“吊篮”）以其装拆移动方便、操纵使用灵活等特点。比之于搭设脚手架施工，既缩短了工期，又降低了成本。但是由于吊篮使用要载入悬空作业，施工危险性大，在其问世以后的应用过程中，曾出现过吊篮倾覆引起的伤亡事故。鉴于此，当我们考虑在高层建筑工程中采用吊篮时，对吊篮的安全使用应引起高度重视。因为，任何新技术的应用都不是一帆风顺的。只要我们谨慎从事，从人、机、环境三方面排除不安全因素，加强管理，吊篮的使用是没有问题的。在实践中我们总结出，为了保证吊篮的安全使用，在全过程中应从以下五个方面进行控制，即：调研租赁和采购，安装调试，验收整改，教育培训和操作使用。

1、调研采购（租赁）

吊篮脚手架的设计制作应符合《高处作业吊篮》（GB19155-2003）的规定。供货（租赁）方要求质量上乘、结构特点和性能参数符合工程需要的吊篮，是吊篮安全使用的第一步；吊篮的质量也是保证工程安全重要环节。

在对吊篮设备作调研和考察时，首先要验看其是否有生产许可证和它的资质等级。在众多有生产条件厂家中，还要认真评审，择优定货。在各厂家推荐的产品系列中，根据吊篮所用工程的施工方案所确定的参数，选取具体的吊篮型号。选定型号时要比较吊篮的主要机构，即：升降（爬升）机构，安全锁，作业平台（吊篮本体），悬挂机构，电气操作系统和安全装置的优劣和可靠性。

选购吊篮，价格是非考虑不可的重要因素之一，但不是决定因素，决定的因素是质量。质量好的吊篮，尤其是知名品牌吊篮，价格肯定偏高，这是市场经济的一般规律。如果侧重考虑价格，对质量退而求其次，我们最终会在吊篮安全使用的问题上吃大亏。

在对吊篮生产厂家考查时的具体操作项目包括：查看厂家的钢材测试报告，升降机构的制造和篮体焊接工艺流程；同时还要考察该厂质保体系的运作情况和产品售后服务。其次，还需要检查钢丝绳、安全锁、电器等主要配套件的生产合格证；必要时还需进一步考查配套生产厂的产品质量控制状况。

定购（租赁）吊篮进入施工现场时，要认真把好到货验收关。主要检查下列项目：

①升降机构、安全锁、电器和钢丝绳等必须是全新的，有产品合格证；钢材和其他辅材必须是全新的，品种材质符合设计要求；安全锁还必须有国家指定机构的检测标定证书；安全锁到货后，虽未经使用，但到达有效标定期限，则应重新标定。

②吊篮本体不得有扭曲、变形和裂纹。

③焊缝，特别是受力部位的焊缝应符合要求，表面平整无缺陷（如：夹渣、凹凸不平及烧伤母材等）。

④随机资料齐全，包括：产品合格证（包括配套件的合格证），安装、使用和维修保养说明书（说明书中应有详细的安装方法和要求，安装图、电气原理图和接线图，液压系统图，易损件和轴承列表等）。

2、安装调试

有关资料表明，多起吊篮安全事故的重要和直接的原因是吊篮安装在某些环节上存在安全隐患。因此，正确地安装吊篮是吊篮安全使用的关键过程。

吊篮安装必须由经过培训的、取得资质证书的专业人员进行。在建筑企业内，吊篮安装一般可由取得塔机装拆资质的专业队伍来承担。

编写好吊篮安装方案是正确安装吊篮的前提。为此，方案的编制人员应在仔细阅读吊篮安装使用说明书，参考有关资料，并进行现场踏勘之后编制出具有针对性和可行性，即符合工程实际的吊篮安装方案。根据企业管理程序，方案的制定还应由企业相关部门审核，总工程师批准后方可施行。吊篮的安装方案应包括以下内容：

①工程概述。叙述作业墙面的高度、宽度和面积、作业内容；所配置吊篮的产品型号，机构原理，运行特点和装载能力等；还要绘制出吊篮在墙面上的布置图和悬挂机构在屋面上的布置图。

②悬挂机构挑出墙面的宽度和长度，在屋面上布置的宽度和长度，配重重量、块数和型式，应经过计算确定。一般应满足下式： K≥2.5 式中：K—抗倾覆系数：F—悬挂机构所悬挂的总重，包括：吊篮本体、升降机构和钢丝绳的重量及额定载荷；G—配重的重量；a—承重钢丝绳到悬挂机构中心支承点的水平距离；b—配重中垂线到支承点的水平距离。

还要考虑屋面的承载力与悬挂机构的重量是否匹配。③根据安装劳动力组合，起重机具情况及运输通道，说明安装工艺流程和各工序的安装质量要求。

④安装过程中的安全注意事项等。

安装作业前还应由方案编制人向全体安装人员进行技术、安全交底，使所有操作人员熟悉安装过程和作业环境，明确任务，分清职责，了解要求。交底时应有安全员参加，并签字备案。

安装人员要本着对安装质量高度负责的精神，严格按方案程序和要求进行安装并进行自检和调试。试运行时升降机构要运行正常，无论上升或下降停机后应制动可靠，即吊篮本体不应出现沿起升（钢线）绳下滑的现象。以大于2.5m/min的速度猛抽安全（钢丝）绳，安全锁应锁住安全绳。安全保护装置应灵敏可靠。

3、验收整改

吊篮安装完毕，应由安装单位在自检符合要求后，向本企业相关部门，即设备管理和安全监管部门，以及使用单位发出通知，组织联合验收。验收应严格把关，不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。验收时要首先查验施工方案、技术安全交底、安装施工日记等软件；还要进行现场检查和试运行。验收时需要控制的项目有：

①钢丝绳：包括起升绳和安全绳，要符合规范GB5972—86的有关规定，其安全系数K取10；且无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行，钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。

②悬挂机构：a、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）；b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。

③安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。

④升降装置：升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。

⑤电气系统：各操纵按钮和急停开头灵敏可靠，超重限位和超高限位灵敏灵靠；电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊篮的接地电阻，应≤4Ω。

⑥运行试验：将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3—4次，贴墙滚轮应运转自如，爬升机构运行正常。载荷试验在超过额定载荷时起重限位应切断电源；最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。

验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求。

4、教育培训

随着建筑施工机械化水平的不断提高，对当代建筑行业的从业人员，尤其是建筑机械的安装、操作人员的素质要求也在相应提高。任何事故的发生，究其根源，都与物的不安全状态和人的不安全行为有关。在人与物的关系中，人应该处于主导地位。因为物的不安全状态要靠人去发现和控制，人的不安全行为也要靠人自身提高安全意识和辩识危险的能力去控制。要达到这一目的，现代企业就要以人为本，加强对人、即员工的教育和培训。

吊篮使用的安全管理，同样需要加强对吊篮专业装拆队伍和操作人员的培训教育，提高他们的业务水平和综合素质。具体地讲，就是要使他们熟悉或了解吊篮的结构原理和操作要点。使安装人员能按吊篮的各项技术要求去安装，使操作人员能按吊篮安全技术操作规程去操作，并能在发生异常的情况下，保持冷静的头脑，知道如何应急处理；使他们在吊篮的安装和使用过程中，不断提高自我防范意识和安全意识，做到“三不伤害”。

5、操作使用

吊篮操作人员必须对吊篮的机构和性能有所了解；熟练掌握吊篮操作要领才能上岗操作。吊篮在使用时还必须配置保险绳（每人1根），并且保险绳的悬挂必须与起升绳和安全绳分开。在吊篮实施作业时，应确定一名安装维修人员进行监护。要严格按吊篮安全技术操作规程去操作，要做到：

①每天作业前要进行检查，包括：a、检查吊篮平台和悬挂机构各节点螺栓是否完好、紧固；b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象；c、查安全锁是否可靠；d、检查爬升绳和安全绳，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况；e、检查保身绳是否有损坏，有损坏必须立即更换，悬挂不当要立即整改。

②严禁吊篮操作人员在酒后作业；在吊篮内操作的所有人员必须系好安全带，安全带挂在保身绳锁扣上，锁扣套在保身绳上随保身绳上下。

③吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况，发现6

异常，应立即停机；待排除异常情况后，方可重新开机；吊篮到达作业位置开始墙面作业前，要停止升降，关闭电源以防止机构误动作发生意外。

④在吊篮内进行电焊作业时，应做好绝缘保护，严禁将搭接线搭在起升绳或安全绳上。

⑤清除墙面上的障碍物，如伸出墙面的短钢筋，应在吊篮第一次上行前即行清除；要在墙面上加装物件，在最后一次下行前完成。

⑥遇5级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。

第三篇：门式钢管脚手架安全操作规程

门式钢管脚手架安全操作规程

1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

2、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

3、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

4、施工期间不得拆除下列杆件：

（1）交叉支撑，水平架；

（2）连墙件；

（3）加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆，等等；

（4）栏杆。

5、作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

（1）交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；

（2）只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业

完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上的连墙件。

6、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业，临街搭设脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

7、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。

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8、沿脚手架外侧严禁任意攀登，对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

9、拆下的门架及配件应消除杆件及螺纹上的玷污物，并按规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

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第四篇：高空作业吊篮安全操作规程

高空作业吊篮安全操作规程

1、现场操作的安全措施及注意事项：

（1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范、安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。

（2）有关施工安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准，严格执行。电源必须接地配备漏电开关。

2、操作规定

（1）吊篮应有专人操作、保养、维护。

（2）吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作并应系扣安全带，戴好安全帽。

（3）在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线。

（4）平载重量不得超过额定载荷（包括载员重量）。

（5）当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm。

（6）平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车，以免引起意外事故。

（7）平台悬挂在空中时，严禁拆装。

（8）当上限位装置作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。

（9）平台内载荷应大致均布，以防两端受力不匀和平台倾斜。

（10）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、大雾天气及六级以上大风时不准使用。

（11）吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。

（12）吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用，不得不用吊篮时应将提升机，安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。

（13）安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物、不能接触油类，严禁砂浆杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查，安全锁不得擅自拆封。

（14）提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附，如发现开裂、乱丝、变形等现象必须立即更换，如提升机发现异常噪声，应立即停止使用。

（15）操作人员不准酒后作业，严禁赤膊、赤脚进入篮内，并不得在篮内打闹、嬉戏。

3、紧急时的安全措施

（1）工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平台下降回地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直到地面。

（2）工作时断绳后的处理。首先，保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，撤离工作人员派专业人员进入篮内，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳固定好工作平台，再打开提升机进行修理。

一、操作规则

1.高空作业人员应身体健康，不能有恐高症高血压等不适应高空作业的疾病。

2.操作人员须经过正规培训，持证上岗。

3.上岗前必须熟悉工程的施工方案及本设备的性能。

4.操作人员上岗前必须配齐独立于悬吊平台外的安全设施（安全带、安全帽、安全绳）以备突发事故。

5.严禁在吊篮内使用登高类物品或攀栏跨越。

6.不得超规定任意加长篮体（最长6米）或超载施工。

7.操作人员上岗前如感到身体不适或饮酒不得上岗。

8.施工现场的环境也是安全因素之一。如天气恶劣（雷雨、大风、大雾）应停止高空作业。但若在高空作业时，突遭雷雨天气或停电情况下应手动释放吊篮回到地面。

9.高空作业时篮体及施工人员身体应远离高压电线10米以上。

10.施工现场应设置警示标语，车辆行人需绕行。

11.悬挂机构支点以外的受力臂不得超出1.5米的使用极限。

加强绳要拉紧。

12.整体悬挂机构安装使用期间必须每天派专人检查，尤其是配重块不能减少（单梁不得少于300公斤/动力臂3.9米）。

13.钢丝绳必须使用本公司的专用绳，其他绳禁止用。

14.钢丝绳安全时不得有拖地现象，剩余钢丝绳应放置在悬挂机构左右。吊篮使用前若有钢丝绳断股或多处断丝现象，严禁继续使用，应更换新绳。

15.我公司的安全锁是专用特定的，不能做其他用途，更不能用其他型号的安全锁代用，否则视为违章操作。

16.提升机是密闭部件，不能轻易的拆卸。如需内部定期换油，应由专业人员进行操作，以防装配失误造成损失。

《高空作业建筑吊篮安全操作规程》！

1）

吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

2）

严禁吊篮超载作业。

3）

使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4）

安全绳应扣在独立救生绳（安全绳）上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5）

正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6）

施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7）

严禁吊篮悬空拆装。

8）

操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

9）

施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10）

悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。

11）

每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；

12）

吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水渗入。

13）

工作现场环境：

①

距吊篮现场10范围内不能有高压线；

②

在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

③

电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

④

环境温度-20℃~+40℃；

⑤

电源电压偏离额定值

±5%。

使用安全规则

1、新安装、大修后及闲置一年或停置二个月以上的吊篮。使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。

2、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米

3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常要求做好维护保养。

4、吊篮内载量应尽量保存均匀，严禁超过额定载荷。正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。

5、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。

6、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。

7、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬挂平台内放置氧、乙炔瓶等易爆物品。

8、吊篮在正常施工作用期间，应按要求进行定期检查，并进行维修保养。

9、检修或跟换电器件时应切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。

10、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损坏零部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮“带病”运行

一、对吊篮设备采取的事故防范工作：

1.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：

1)限位装置、制动装置

2)安全锁

3)升降装置（含手动升降装置）

4)钢丝绳防松装置

5)电器安全装置

6)紧固件是否松动

7)焊缝是否裂纹

8)运动的零部件是否有卡阻现象

9)减速箱及传动装置有否足够的油量

10)负载试验应按核定载荷的125％进行（均布载荷）

2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。

3.每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。

4.吊篮设备在实际使用中应定期检查：

1)实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。

2)非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：

a)解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；

b)电气装置、个元器件的可靠性。

5.维修保养

1)作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。

2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。

4)每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

5)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。

6)吊篮应采取防雨、防水措施。

7)吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。

8)自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。

9)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。

二、发生紧急情况时的处理措施

1.停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）

停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。

1)切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至ＯＦＦ），将电源电缆的插头拔下。

2)到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。

2.钢丝绳出现异常时

如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。

注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修

高处作业吊篮操作规程

为确保设备安全、高效的运行，使用方必须严格遵照如下操作规程使用高处作业吊篮：

1、吊篮操作人员应身体健康，18岁以上人员，必须经技术培训合格，持有效证件，经过安全技术交底后才能上岗；

2、设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用；

3、每天使用设备前，吊篮操作人员必须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查；

4、乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上；

5、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施；

6、严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严禁超载；

7、设备发生故障时，须立即停止使用并修理；

8、吊篮在升降时吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在障碍物上；

9、施工场所风力大于5级（相当于风速8~10.7m/s）以上，应停止吊篮使用；

10、每天下班停用时应将设备停放至地面，使安全锁摆臂处于松弛；

11、每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。

12、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中从窗口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

13、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具

14、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专业维修人员处理。

15、吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警示标志。

16、吊篮平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，避免增加风阻系数和安全隐患。

7、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。

18、吊篮使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使摆臂式防倾斜安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电气箱。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

19、其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

仅供参考

第五篇：吊篮脚手架安全控制要点

吊篮脚手架安全管控要点

1、由施工单位上报吊篮脚手架专项施工方案，经监理单位审核通过后方可进行安装；在安装期间严禁使用不合格的或使用钢管等材料自行制作的吊篮；吊篮应当具有《出厂合格证》、《产品型式检验报告》和《使用说明书》及相应管理记录档案，且各项安全保险、限位等装置齐全有效，产品铭牌和吊篮提供单位编号清晰可见。

2、施工单位按监理审核通过的专项吊篮脚手架施工方案，对安装人员及吊篮作业人员进行安全技术交底。

3、施工总包单位（使用单位）应在吊篮安装完成后，及时报送检测单位进行检测，未经检测合格的吊篮不得使用。

4、在首次安装检测合格后，吊篮脚手架使用前，项目管理部、施工总包单位、使用单位、监理单位和吊篮租赁单位应联合对吊篮进行验收，经空载运行试验合格。未经验收合格的吊篮不得使用。

5、施工总包（使用）单位应将吊篮使用计划及时报工程安全监管机构，并应在吊篮检测验收合格之后正式使用之前，携带《高处作业吊篮检测验收使用登记表》和相关管理和技术资料，到该工程安全监管机构进行吊篮使用登记。未经使用登记的吊篮不得使用。

6、吊篮脚手架使用过程中的安全管控要点： 1）、在吊篮使用范围内设置明显的安全警示标志，对危险区域做好安全防护，严禁交叉作业、严禁将吊篮用作垂直运输设备，作业时，吊篮下方严禁站人。

2）、吊篮上的使用人员必须配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带，安全绳应使用锦纶安全绳，且应当固定于有足够强度的建筑物结构上，严禁直接固定在吊篮悬吊平台上。

3）、吊篮内应设置限载限人和安全操作规程标志牌，严禁超载使用，严禁擅自改装加长吊篮。每台吊篮中使用人员不得超过2人。4）、使用人员在作业中要严格执行有关标准规范和操作规程，严禁违章操作，严禁作业人员直接从建筑物窗口等位置上、下处于高处的吊篮。

5）、吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品，利用吊篮进行电焊作业时，要采取严密的防火措施，严禁用吊篮做电焊接线回路。

6）、有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m。如果条件限制，应当与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可使用吊篮。

7）、施工总包单位组织吊篮脚手架作业人员每天进行班前安全讲话，并组织专职安全员每天对吊篮脚手架配重及安全绳的安全状态进行检查；项目各级安全管理人员每日巡视时对吊篮脚手架配重及安全绳的安全状态进行检查，并且在每周周安全检查及月末安全大检查中对吊篮脚手架组织进行安全检查。