第一篇：现场施工工具防护措施
浙江城投 东方海岸项目
施工现场机具安全防护措施
一、总体规定
1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。
3、设备安装结束后，应做好调试记录。4．就过程控制的有关要求，所有设备进场、安装结束，自检合格后，申报总公司安全主管部门检测，合格后，开准用证，注册、登记方能投入生产。
4、机械设备应按时进行检修、保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时。管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核，合格后取得有关部门颁发的上岗证、操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
6、机械作业时，操作员人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
7、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令，管理人员违章指挥造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。
8、机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。夜间作业必须设置有充足的照明。
9、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚（要求做硬性防护和防雨），焊机操作人员工作中，必须配备适用的安全防护用品。
10、当使用机械设备与安全发生予盾对，必须服从安全的要求。
11、当机械设备发生事故或未逐事故时，必须及时保护好现场，及时抢救，并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
二、施工机具安全防护措施：
（一）外用电梯安全防护措施
1、外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边，必须设防护栏杆；龙门架首层设置压杆式防护门。地面通道必须设安全防护棚。
2、外用电梯进出料平台除两侧设1．2m高的防护栏杆外，每楼层的进出料平台口处必须设上下提拉式金属定型防护门(做配重)，防扩门闭合状态下，高度不小于1．5m，用不小于φ16的钢筋或钢管做导轨(涂红白相间的警示标志)，防护门必须固定牢固，防护门的四周钢筋应用不小于φ16的钢筋制作，防护门外侧距电梯出料门不得小于300mm。
3、人员进出电梯，都必须把防护门拉至底部，电梯司机要对此进行监控。
（二）混凝土搅拌机安全防护措施：
1、作业场地在有良好排水条件，机械近旁应有水源、机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防砸措施（顶部用竹架板封闭），地面无积水。
2、搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、进料时，严禁将头或手伸入料筒与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料、出料。
4、作业中如发现有故障，不能继续运转进，应立即切断电源，将搅拌筒内的混泥土，清除干净后进行检修，料斗内有隐患，工作人员须进入料筒内维修时，控制箱应断电，挂检修牌、标明，此刻正在检修，并有专人在外监控，以防他人误开电源。
5、定期检查料斗钢丝绳和传动部分的使用情况，料斗钢丝绳起次、断股、超标，应及时停机，更换后、实施作业。
（三）混凝土振动机械安全防护措施：
在使用前应按照其说明书的规定进行检查，检查各部位是否紧固，电动机的连接部位是否良好，电源、电压和频率与电动机名牌规定的相符。一切检查合格后，方可接通电源进行试运转，运转正常后，方可投入使用。振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，振动器操作人员应掌握一般用电安全知识。操作时，应穿戴胶鞋和绝缘橡皮手套，同时振动器的电源上应安装漏电保护装置。
（四）塔式起重机安全防护措施： 塔式起重机应有“四限位”、“二保险”的安全防护装置。起重机操作人员和指挥人员必须经过专门的操作技术和安全技术培训考核，严禁无证人员操作。塔式起重机要优良好的接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。现场设置的临时配电箱，应设置轨道中部附近，电源开关不小于100安培，电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠、严禁拖缆。起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。但变幅只能单独进行，严禁载荷变幅。吊起重物严禁自由下降。起重机操作人员必须严格执行“十不吊”原则。
（五）钢筋弯曲机械安全防护措施：
为适应钢筋直径和心轴之间的变化，在成型轴上应加一偏心套，以调解心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙。挡铁插座上安装的挡铁轴，应有轴套，这样一来在弯曲钢筋时可以使钢筋与挡铁轴不发生摩擦。在使用弯曲机前，应检查各部位的机件，油杯和涡轮箱内的润滑是否充足，然后进行试运转，试运转正常后方能进行钢筋弯曲作业，机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。钢筋的放置应与挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。不直的钢筋，严禁在弯曲机上弯曲，以防发生事故。
（六）焊机的安全防护措施
1、焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3、应注意，初；次级线。不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。
4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防触电，高空坠落和火灾等事故的安全措施。
5、高空焊接、切割或临边操作时，必须挂好安全带，下方采取防火措施，并有专人监护。
6、接地线不得接在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4欧姆。
7、雨天不得露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘胶鞋。
8、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好配电箱，消除焊料余热后，方可离开。
（七）钢筋切断机安全防护措施
1、送料工作台应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、机械未达到正常转速时，不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋，对准刃口迅速送刀。
3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围。
4、切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以上，400毫米的钢筋，不允许送入切断机断料。
5、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
三、施工现场安全防护措施：
（一）建筑物周边防护 该工程外脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》的具体要求搭设和防护，外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、总监、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。
（二）五临边”防护
临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章纪行为制定严密的纪律措施。
（三）四口防护
层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的通口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立网密封绑牢，其它坚向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。
（四）现场安全用电
现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：
1、现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。
2、现场砂浆搅拌站、钢筋加工车间、楼层施工各设电箱一个。
3、主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便，不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。
4、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负任人。
机械设备必须执行工作接地和重复接地保护措施。
5、照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2 铜芯线，分线使用1.5m2 铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m2，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。
6、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属线代替电熔丝。
7、南方地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。由于脚手架高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长φ20mm2 镀锌圆钢作避雷器，用不小35的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L50×5×2500mm）连接，其电阻值不于10欧姆。
8、现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
（五）机械设备安全防护
1、施工电梯的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安全装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准预使用。
2、钢筋机械、木工机械、移动式机械、除机械本身护罩完好、电机无病外，还要求机械有接零和重复地装置；接地电阻值不大于4 欧姆。
3、机械操作人员必须经过专业考核，合格后持证上岗。
4、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。
5、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
6、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
7、所有机械都不许带病作业。
（六）施工人员安全防护
1、进场施工人员，须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。
2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
4、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
5、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
6、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
7、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。
8、夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒菜或盐开水。
9、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。
10、施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治。
11、夜间施工时在塔身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道外安装足够的电灯，确保准备夜间施工和施工人员上下安全。
（七）安全防火 1.电气防火：
⑴合理配置、整定，更换各种保护电器，对电路和设备的过载，失压，漏电、短路故障进行可靠保护。
⑵.电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不得随便使用火源。⑶在电器装置相对集中的地点，如变电所，配电室、发电机室等配置相应的灭火器材并禁止烟火。
⑷加强电气设备相间和极地间绝缘，防止闪烁。⑸设置合理的防雷，避雷措施。⑹严禁带负荷停，送电。
⑺在易燃易爆场所选用防爆电气设备。2.施工现场防火 ⑴划分重点防火区域，专人负责重点部位，在木工棚内配置不少于二台泡沫灭火器，0.5立方沙池，1立方水池和消防桶铣。消防器材不准挪作他用。⑵木工棚每天产生的锯末，刨化安排专人清运，保持清洁。⑶悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。
⑷木材烘干炉池建在指定位置，远离火源，并安排专人值班、监督。⑸现场设吸烟室，不准在现场防火区域吸烟动火。3.仓库防火
⑴宿舍内严禁任何人在床铺上吸烟，宿舍内设专人负责监管防火。
⑵宿舍内不得安装大于60W的照明灯具，不准使用电炉，生火做饭，不得使用钨灯照明。⑶使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。4.电气焊作业 ⑴割焊作业地点要制定安全防火措施，配备有消防器材，专人监督，严格按审批动火手续。
⑵作业地点下方或周围有易燃物品，先清理干净或采取隔离措施后作业。
（八）防物体打击
1.进入施工现场人员必须戴安全帽，非工作人员不得进入。2.上下交叉作业设置双层防护隔板。
3.对下方有行人通过的门口，通道搭设安全通道防护棚。4.上下物品须用绳或专门容器拉上送下，不得扔掷。5.楼层内清理的垃圾要装袋运下。
6.楼板拉缝部位用砖或木板封严密，防止落物伤人。
（九）防高处坠落 1.高处作业必须系好安全带，做到高挂低用。
2.主体砌筑首层设置防坠落平网，以后每隔二层设置一道外用立网进行全封闭。3.施工预留洞口，现浇楼板补空处，及时用木板盖严，支牢。4.通往阳台未浇注砼栏板前，在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。
5.电梯井门设置钢制或木质固定栅栏，电梯井每隔二层设置防坠落安全网，作业施工层设防护平台用板铺严封牢。6.楼梯在未焊正式栏杆前，用直径45钢管搭设防护栏杆，张挂安全网封闭。7.檐子、临边作业采用全封闭，防护架比作业层高出一步架。8.框架工程楼层周边钢管搭设二道防护栏杆，用立网封闭。9.卸料平台外围高度不小于1.3米搭设护栏，用立网封闭。
10.所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除，挪用。
（十）防机械伤害
1.施工现场机械做到转动，传动部位要有符合规定要求的防护罩。
2.电锯要用双层钢丝网保险，防护挡板。锯片后离齿10-15mm处安装齿形楔刀。电锯不用时用防护罩盖好。
3.电刨子，防护罩不得小于刨刀宽度。
4.卷扬机卷筒要有防钢丝绳滑脱装置，女工操作机械不准留长发，钢丝绳不得拖地，过路时要有保护。
（十一）风灾、水灾、雷灾之防护
1、气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。
2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施： ① 关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。② 熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。③ 重要文件及物品放置于安全地点。
④ 放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。
⑤ 准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。⑥ 门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙壁。⑦ 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。⑧ 准备必要药品及干粮。
3、强台风袭击时，应采取下列措施： ① 关闭电源或煤气来源。
② 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。③ 重要文件或物品应有专人看管。
④ 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
4、为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。水冲击之处应采取紧急预防措施。、为防止被洪 5
第二篇：施工安全防护措施
金隆铜业60T渣包振动平台机组
改造工程
施 工 安 全 防 护 措 施 方 案 编制单位：铜陵市皖江建设有限责任公司 编制人： / 编制日：二0一四年十月十三日 施工安全防护措施
本工程为金隆铜业60T渣包振动平台机组改造工程，其特点主要是在正常生产中施工。给施工安全造成威胁，为了加大安全防范意识排除生产车间与施工改造工程之间产生的安全隐患，杜绝安全事件的发生，确保全员施工安全；在既不影响生产，又不影响施工的前提下，公司安质部经过现场多次查勘，论证制定以下施工安全防护措施和管理制度。
一、施工安全防护措施
1、对于60T渣包振动平台机组改造工程土方开挖前，为了防止开挖后基坑四周土方不受邻边生产设备机械的扰动而塌方。故采用16#槽钢间距@500延基坑四周用挖机下排桩，300厚C30钢筋砼做护坡，钢筋为单层双向Φ8@200，护坡位置要确保改造工程平面尺寸。施工区域与渣包壳生产车间用10mm钢板焊接2.2m高的防护隔离墙确保施工安全。具体做法及布置见示意图。
2、针对生产车间迸发的火花，必要时采用扣件式钢管防护棚，防护棚地基应平整夯实；防护棚钢立柱不能直接立于土面上，应加垫板厚度不小于50mm。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢）。防护棚地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；防护棚旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离不小于1.5米。防护棚具体做法：可采用道木支垫：在基上加铺200厚道渣后铺砼预制块或硅酸盐砌块，在其上沿纵向铺放12号槽钢，将防护棚立杆座于槽钢上。搭设前防护棚杆件的检查对防护棚杆件在搭设前应进行检查，目的是为了使搭设能顺利进行，故必须逐件检查，检查的主要内容有：立杆：立杆钢管的弯曲、裂缝和瘪痕；大横杆钢管的弯曲、裂纹和瘪痕；加强杆钢管的弯曲、裂纹的瘪痕；立杆锁座的破损和裂缝；立杆钢管的破损和长短；剪刀撑（交叉杆）杆件的屈折和弯曲；接头扣件处的灵活与牢固。防护棚顶层采用双层复合板隔离，四周用帆布遮挡。
现场施工阶段
根据质量保证体系程序，强化对施工过程的控制、检查和监督，实施控制性管理，对关键和特殊过程制订技术和安全控制措施，并进行技术和实施的控制和监督；按质量保证体系、施工组织设计/质量计划的各项要求实施控制性管理，严格实施节点控制，保质量、保安全、按时地完成整个工程，并力争提前完成。合理安排好相关工序和前后工序的交叉、配合和衔接，并按制度进行动态地协调和管理。
防护棚每个结点的螺栓帽均要拧紧，螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，并不大于60N.m，整个防护棚搭设横平竖直，大横杆搁置在小横杆的上面。防护棚搭设后，根据施工组织设计进行检查，并将检查结果作好记录，注明情况良好与否，待有关人员签字后存档备查。检查的内容有：防护棚的基础：地基的平整和压实情况；垫层的厚度、平整度和压实情况；根据现场情况采用2种方式固定柱子，确保稳定性，间隔设置：钢板10mm厚，大于柱子外围100，4Ø16膨胀螺丝固定在车间地坪上面。施工后期和验收阶段
工程进入施工后期，严格按计划和有关规定进行组织和管理，协调有序地对部份先完成的分项工程进行有效的防护；组织好收尾工程以及各分项工程的清理；配合总承包联系落实竣工验收工作；竣工验收后按要求及时限抓紧完成整改，并对必要的工程遗留问题作好妥善处理；在规定的时间内进行工程交付和撤离。
防护棚施工完毕以后，应在醒目位置，挂验收合格牌、限高标志，安全警示标志。
二、安全管理制度
1、建立健全安全保证体系，制定安全岗位责任制，成立安全领导小组，将安全措施目标分解到人。
2、加强对全体施工人员进行安全教育，强化安全意识，先培训后上岗。
3、制定机具设备安全操作规程、施工操作规程，施工现场设置照明、护栏、安全警示标志，配备安全巡视员，避免各种原因造成人身伤害和财产损失。
4、制定安全检查制度，对于发现安全隐患要立即整改，坚决制止违章作业和“野蛮”施工，实行严格的安全奖罚制度。
5、加强施工现场的用电用水管理，不允许私拉电线，用火要经许可。
6、进入基坑底部施工要戴好安全帽，施工机械要定期检查，消除不安全隐患，严禁带病机具设备运转。
7、基坑开挖时，设专业人员负责指挥挖掘机，旋转半径不得有人，开槽前先用电子探测仪探明地下管线的位置，在现场做好标记，同时做好相应的记录，复印数份分别交于施工人员及司机，必要时采用人工开挖，以确保管线及施工人员安全。
8、由专职电工操作电力设施，安装漏电保护器，且备有消防器材，场内架设线路，必须符合电业部门的安全规定。
9、做到综合治理的落实，杜绝劣迹人员进入施工现场。
1)明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、工长、专职安全员等，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。
2)建立安全教育制度。对所有进场的作业人员进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种作业人员（如机械设备操作工、电焊工、电工等）必须持证上岗，大型机械设备应挂牌专人操作，专人指挥。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。
3)坚持安全检查制度。每周由项目经理牵头对工地进行两次安全检查，质安组要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人限期整改完毕；对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题，在整改完毕后都要由安全员进行验证。公司工程技术部每月组织一次安全、防火、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。
4)坚持安全交底制度。施工技术人员在编制支护等施工作业方案时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。
5)安全事故处理制度。现场发生安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接
受有关部门的调查和处理。
三、落实防护措施：
1、落实“三宝”防护措施
安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用劳保鞋。
（1）进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。凡是与电有关的作业应该佩戴绝缘鞋，防止漏电造成人员伤亡。
（2）悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。
（3）安全防护架下必须设安全网，必须佩戴安全鞋。
2、落实洞口防护措施
（1）预留洞口必须设围栏或盖板和架网。
（2）正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设板棚或网席棚，佩戴防护鞋，以免被刺伤。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5至10m为宜。
3、落实临边防护措施
在施工过程中，基坑边必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。
4、把住架子十道关
防护棚脚手架在建筑施工中，是不能少的重要工具，一旦脚手架发生故障，极易造成重大伤亡事故。因此，对各种防护棚脚手架必须认真把好十道关口。
二、安全检查
1、项目进行日、旬检查，并做记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施，落实整改措施。
2、每次安全检查，项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回分公司生产安全科。
安全文明施工质量管理制度
积极创建文明工地，严格执行本系统文明工地标准，做好文明施工的宣传教育工作。
（一）、施工保证体系
1）合理有序地布置材料堆放场，材料要分类堆放整齐有序，做”。2）附近路段工程施工前，要采用钢板围挡。通车道路每天定人好材料的防护、包装和标识工作，材料出入库要手续完备。
3）施工管理人员持证上岗，在工地现场设置“工地现场识别标牌清扫，洒水湿润，防止尘土扬起。
4）施工期间的建筑垃圾、生活垃圾及其他杂物集中堆放，工程竣工后，进行施工清理，并将剩余材料、垃圾和临时设施拆运走，以保持整个现场及工地整洁。
5）杜绝“野蛮”施工，严禁施工浪费。
6）施工噪音控制在允许范围内，夜间施工要选用噪声小的机械，做到不影响周围居民休息。
（二）防火安全措施
1、加强消防器材的管理、维修和保养，保持完整并能正常使用。施工现场要配备数量适当的在使用期内的灭火器，并教会进场工人正确使用。
（三）噪音控制措施
工地附近无居民区。
（四）保持施工场地容貌整洁措施
1、工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾。
（五）生活设施卫生保证措施
1、工地上要暂用厂区内厕所，不得到处乱撒、乱拉。
2、不准乱扔垃圾，保持厂区内整洁。
3、公司生产安全部门定期到工地做好施工现场的除四害工作。
（六）地下管线及其它地下设施的防护加固措施。
1、根据建设单位提供的施工场地、工程和地下管网路资料，结合有关实际情况精确设计施工方案，避免施工中损害有关线路。
2、施工过程中，对现场四周的架空电线、变电器、通讯设施等采取有效进行隔离或加固保护等，确保其正常使用不出现意外问题。
五、特殊工种持证上岗
1、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
2、操作证两进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
3、特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
六、“三宝”、“四口”防护
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、安全网、安全带、安全帽计划由项目经部编写，材料员负责采购，安全员负责进行质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
3、安全防护用品计划必须经安全签字后，方能进行采购。
4、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。
5、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
6、“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
7、在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
七、施工机具
1、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，动转正常、验收合格后方可使用。
2、搅拌机、和灰机进场，安置地应平整夯实，安装完毕后交由“三机工”进行操作。
3、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。
4、机械应有防雨设施，开机操作应穿绝缘鞋、截绝缘手套。
以上七条安全生产措施，各个施工人员要严格执行，按技术规则进行操作。工程项目负责人必须自觉增强安全责任意识，牢固确立“安全第一”的思想，以安全生产无事故为目标，明确各级领导管理人员及职能部门的安全生产责任，真正把安全生产作为永恒主题，始终贯穿于项目施工的全过程。
第三篇：爆破现场安全防护措施
现 场 安 全 防 护 措 施
_________________________有限公司
一、爆破施工前应在通往爆区附近主要路口张贴公告，设立警示牌，警示标志。
二、爆破时，应在危险区的边界和通道上设立岗哨和标志，路口用警戒绳拦截过往行人及车辆，山上插警戒旗杆，警戒标志和警戒点在空旷地方不能拉得太开，工棚设在最小抵抗线的相反方向，爆破警戒线应严格按有关规定或具体设计设置。雷雨天、夜间、大雾天禁止进行爆破作业，盲炮必须及时处理，禁止掏出拉出起爆药包，严禁打残眼。
四、爆破前的警戒工作，定人、定点、专人负责。根据GB6722-2003《爆破安全规程》第4.13.1.1条规定炮响完后，露天爆破不少于15分钟才准爆破检查人员进入爆破作业地点进行安全检查。爆破工作开始前，必须确定危险的边界，并设置明显的标志。
五、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都清楚听到和看到。
应使全体职工和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发生信号的方法和时间。
第一次信号——预告信号，以一短一长哨音为信号，反复吹，此信号发出的同时，清场人员从爆区开始清人和设备，将所有人员和设备清出警戒区意外，并向危险区边界派出警戒人员，相邻警戒点要能互相通视和通话，中间不能有盲区。
第二次信号——起爆信号，以两短一长哨音为信号，反复吹，确认人员、设备全部撤离危险区具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，根据这个信号爆破员起爆。
第三次信号——解除警戒信号。以一长哨音为信号，反复吹，未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外不准任何人进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
三段信号都用旗帜和口哨，使附近人员都能看到和听到。
六、爆区覆盖，对爆区上覆盖二层沙袋，一层竹笆或一层轮胎与一层橡胶片。沙袋和竹笆错开铺设，中间不留缝隙，竹笆之间用铁丝连接。覆盖区边沿超出爆破区边沿1m以上。或者光布一层轮胎再布一层橡胶片，轮胎相互紧密接触，胶片互相搭接20cm。轮胎中心空洞处和轮胎之间空隙处压沙袋，沙袋单重超过30kg。
七、距离主要道路及建筑物方向应设立防护栏架，防止产生飞石飞出。
八、爆破安全技术
1、整个施工过程中，必需自始至终完全无条件地执行安全规程。暂时无法执行时要停工，并创造执行条件。条件具备后方可重新开工。
2、所有参与施工人员，必须都是经过相应专业培训并取得合格证者，还要持证上岗。现场所有人员必须配戴安全帽。
3、爆破器材购买要向公安局提出申请，取得《爆破物品购买证》，凭证到指定供应点购买。不得转卖，转购，不准挪作他用。
4、炸药运输必须用专用运输车，按规定路线、时间运输，由专职人员武装押运。
5、爆破器材进场后，要划出警戒范围，派专人警戒，警戒半径50m，禁止闲杂人员进入。严防丢失爆破器材。
6、一切爆破器材装、卸、搬运，都由专职人员完成，并轻拿轻放。禁止磕、碰、摔、砸。
7、加工起爆药包只能由放炮员一个进行。并在远离炸药雷管临时存放的安全地点进行。
8、装药前要用风管吹净炮孔。
9、在药卷上扎雷管孔，只能用竹制或木制工具，不能用金属工具，更不能用雷管直接顶入。
10、购、运、发放各个环节都要造册登记，账、物完全相符，严防丢失炸药、雷管。一旦发现账、物不符，立即查找并报告上级。
11、爆破器材当天用不完，必须当天退库。
12、爆炸物品使用前要检查是否有变质、损坏。不合格者不能使用。
13、装药前对炮的布孔参数进行核查，误差超过5％者要采取补救措施。
14、雷管要使用同厂、同批、同日生产的，并对雷管逐个检查，不合格者不能使用。
15、炮孔中的水无法清除干净时，要采取防水措施。
16、严格按设计药量装药。
17、起爆网路只能采用经批准的设计网路。
九、现场安全操作实施细则
1、使用导爆管起爆网路时应注意的事项
（1）导爆管网络中不得有死结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。
（2）孔内不得有接头，孔外转爆雷管之间应留有足够距离，以免相互错爆或切断网路。
（3）用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批号产品。（4）用雷管起爆导爆索网路时，导爆索应均匀分布在雷管四周，用胶布等捆扎牢固，并应有防止牢固的集中穴炸断导爆管和秒延期雷管的延迟药烧坏导爆管的措施。
（5）在有矿尘、煤尘或气体爆炸危险的矿井中爆破，禁止使用导爆管起爆。
2、导爆管起爆网路的连接方式
由于导爆管受引爆方式、捆扎松紧程度等因素的影响，时有拒爆现象，为了提高导爆管起爆网路的可靠性，一般可采用复式起爆网路。
3、切割导爆管应注意的事项
应用快刀切取导爆管，每根导爆管的两端都应切成垂直面，一端封口。切割导爆管时，工作台上禁止存放雷管。切割前应认真检查导爆管质量。凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷的部分均应切除掉。
4、检查电爆网路电阻的规定
检查电爆网路的电阻，只能采用专用爆破电桥导通网路和校核电阻。专用爆破电桥的工作电流应小于30毫安。必须在装药填塞完毕和无关人员撤离现场后方准在作业面导通网路和校核电阻。如果实测网路总电阻与设计计算值误差超过允许值5％时，应对网路重新逐段检查，直到相符。
5、检测电雷管电阻时应注意的事项
（1）应在指定的单独房间或地点（不超过六个月的野外流动爆破作业允许的室外安全地点）用专用爆破仪表逐个检测。
（2）检测雷管电阻时应在带凸缘的工作台上进行。雷管应放在防护板后面或钢管里，每个工作台上存放的雷管数不得超过100发。（3）检查合格的雷管的两根脚线必须短路连接，不合格的单独存放另行处理。
（4）雷雨天气不准进行雷管电阻检测。
（5）检测地点应远离高压线和强无线电源干扰区。
6、爆破现场可能遇到的外来电流的种类及预防措施
（1）因电雷电爆引起的闪电和静电。预防措施：雷管天应停止爆破作业，将电爆网路两端分开绝缘，所有人员撤离危险区，并设警戒。（2）杂散电流。预防措施：减少杂散电流的来源；采用防杂散电流的起爆网路；采用抗杂散电流的雷管；采用非电起爆网路。（3）高频射频电。预防措施：确定合理的安全距离；电爆网路的主线应用双股导线或相互平行，且紧贴的单股线；导线布置在地面上。（4）感应电流。预防措施：将电爆网路平行于动力线或改用非电起爆系统。
7、确保电爆网路安全准爆的主要措施
（1）同一网路中的电雷管应是同厂、同批、同型号产品。（2）电雷管的电阻差值对于康铜桥丝电雷管不得超过0.3，镍铬桥丝不得超过0.8。
（3）网路联线要牢固、绝缘、无错接漏接。
（4）用专用爆破电桥检测网路总电阻，其值应与实际计算值符合（允许误差为 5％）。
（5）起爆电缘应有足够功率，流经网路中每个雷管的电流值应符合爆破安全规程规定（一般爆破交流电不小于2.5A，大爆破交流电不小于4A，大爆破交流电不小于4A，直流电不小于2.5A）。
8、浅眼爆破装药前的炮孔检查：
检查炮孔内杂物，有无堵塞物和大量孔内水深，重点检查炮孔实际深度、倾角、孔距、排距及最小抵抗线，看是否与原设计有变化，最后调整装药量。
9、浅眼爆破作业时应注意的问题
（1）装药时不管正向起爆还是反向起爆，雷管聚能穴方向均要指向被其引爆炸药的传爆方向。
（2）装药时防止药包与雷管脱离而拒爆，装入起爆药包后，严禁强力捣压起爆药包。
（3）装药时密度要适中。连续装药时不能有间断；间隔装药时分隔药包中要放好起爆药包。
（4）有水泡的，要做好药包的防水处理或采用抗水炸药。
10、盲炮的预防措施
（1）爆破前应选取合格的炸药、雷管及其他爆破器材，并采取防水措施。
（2）装药前，吹净炮孔，清理积水。
（3）装药中要仔细操作，注意每一个环节，防止损坏药包和线路。（4）注意点火和起爆顺序，不能漏点。
（5）电爆网路要符合准爆条件并认真连接，并按规定进行检查。
11、盲炮处理中的规定
（1）发现盲炮或不能确认有无盲炮，应立即报告并封锁现场，由原施工人员针对装药时的情况找出拒爆原因采取措施及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。（2）难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理。大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准。（3）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区禁止进行其它作业。（4）禁止拉出或掏出起爆药包。
（5）电力起爆发生盲炮时须立即切断电源，及时将爆破网路短路。（6）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。（7）每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
12、浅眼爆破的盲炮处理
（1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。
（2）打平行眼装药爆破：平行眼距盲炮孔口的距离不小于0.3米，浅眼药壶法不小于0.5米。为确定平行眼的方向允许从盲炮孔口取出长度不超过20㎝的填塞物。
（3）用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
（4）在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管。
（5）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班处理）。
13、减少爆破振动对爆区周围建筑物的影响措施（1）采用多段微差爆破。（2）合理选取孔网起爆顺序和微差起爆时间。（3）合理选取爆破参数和单位炸药消耗量。（4）采用预裂爆破。
14、爆破产生的有毒气体种类及对爆破后作业人员进入爆破点的规定产生的有毒气体有一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、硫化氢、氨。露天爆破不少于5分钟（不包括峒室大爆破），地下爆破不少于15分钟（经通风吹散炮烟后），才能让爆破作业人员进入爆破点。
15、孔桩爆破开挖中防止炮烟中毒的预防措施（1）加强炸药的质量管理，定期检验炸药质量。（2）不要使用过期变质炸药。
（3）加强炸药的防水、防潮，保证填塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应。
（4）爆破后要加强通风，等到有毒气体稀释至安全规程中允许浓度以下时，人员才准返回工作面。
16、起爆后爆破作业人员进入现场的主要任务
进入现场后要检查有无冒顶、危石、支护是否破坏和有无盲炮。若发现有上述情况应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。经检查只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准其他人员进入爆破地点。
17、根据爆破作业地点的不同进行爆破安全警戒的设置，爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
（1）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路均处于岗哨的监视之下。每个岗哨与相邻岗哨在各自的视线范围之内。（2）地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。回风巷应使用木板交叉钉封或设支架路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的标志。爆破结束，巷道经过充分通风后，方可拆除回风巷的木板及标志。（3）根据爆破有害效应（包括爆破地震、冲击波、飞石、毒气或噪声）分别核定安全距离，然后取其最大值作为爆破的警戒范围即爆破危险区。
18、电力起爆常见事故的原因（1）工作面有杂散电流导致早爆。（2）露天爆破时遇雷电导致早爆。
（3）电爆网路与其它电气设备通电导致早爆。
（4）敷设电爆网路时，不是从爆破工作面向电源方向铺设，而是违章反向铺设而造成事故。
（5）没有爆破专用电源，而是与照明、动力用电混用，导致误合闸。（6）起爆站看管不严，工作人员未撤离时，无关人员误合闸通电。（7）检查电雷管和导通网路时，使用的仪表输出电流过大造成雷管爆炸，其原因：A、使用的不是专用仪表；B、虽是专用仪表但使用前未检查致使输出电流过大。
19、爆破时出现事故的原因
（1）警戒范围过小或警戒不严，人员误入警戒区。（2）起爆信号不明确，难以辨别。
（3）指挥失误，工作人员之间联系不够，行动不一致。（4）躲炮地点不当。（5）过早进入爆破现场。20、怎样保护事故现场
（1）立即对事故现场进行警戒与封锁。
（2）进行录像、照相、拍照，以固定现场原原始状态。（3）对现场散落、遗留的所有物品，应尽量保持原位，如因灭火、救护、排险等需要移位时，应记录原始状态。
（4）严格保护现场的痕迹和物证，非现场勘察人员不得提取和移动。
21、孔桩爆破作业的一般规定
（1）按各有关规程的要求进行作业。
（2）工作场地必须进行杂散电流、射频电等杂电的控制。（3）人员下井前必须先进行通风，直至毒气浓度降到国家标准以下。
（4）人员下井前必须对井壁进行检查；严禁不带安全帽上、下井，严禁穿拖鞋。
（5）严禁同时抽水、打钻、装药作业。
（6）井下作业时，孔口必须有人监护，严禁在孔口范围内堆放物品和泥土岩石。
（7）严禁在雷雨天气进行井下作业（包括爆破）。（8）井口必须进行防护，严防行人坠落。（9）爆破器材必须由爆破员看管。（10）爆破场地严禁烟火。
22、防止爆破飞石危害，应做好以下防患措施：
①对岩石裂隙、破碎带、钻探孔、薄弱面、前排小抵抗线的炮孔，应减少装药量，加强覆盖。
②对于浅眼爆破应加密炮孔、采用重型覆盖。
③堵塞长度要符合要求，一般应达1米以上（或25倍孔径），堵塞质量要密实，孔内有积水时应采用中砂充填。
④最后一排孔应减少装药量，一般减小20—30％。⑤覆盖要超过爆破区边缘50cm，砂袋内不能装进石子。⑥装药过程中出现孔内有空洞或卡药等应进行处理，防止盲目装药。
⑦装药时注意雷管段别，确保段别顺序正确，防止错段造成抛掷方向错误，认真做好网路检查检测，保证起爆网路正确准爆。
⑧清除覆盖材料上及炮孔口石子等杂物。
⑨起爆器在使用前应做检查，防止早爆、拒爆、跳爆。⑩计算好安全警戒距离，做好安全警戒。
第四篇：现场施工安全防护管理
现场施工安全防护管理细则
1．安全防护管理
除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律的教育外，要针对建筑施工的特点，加强安全技术管理工作。
（1）深基础及大孔径桩、扩底桩的安全防护：
1)挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设灯光、红色栏杆围挡警示标志。
2)槽、坑、沟边1m．以内不得堆土、堆料和放置机具。槽、坑、沟边与建(构)筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全、技术部门审批后方可施工。
3)挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，井应及时分析原因，采取有效措施解决，并设有专人安全员全程监控，发现问题及时处理。
4)已挖完或部分挖完的槽、坑，在雨后、解冻或复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，应及时排除险情后方能施工。
5)必须在雨期施工的深基础，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。
6)深基开挖应尽量不放坡。当采取挡土桩、地下连续墙时，应进行设计计算。当超过—定深度，应根据土质情况，采取拉桩、支撑或锚杆支护等措施。
7)人工挖大直径孔桩，要防止土块下坠及孔下窒息。可先挖至1.5m处安放钢套筒，筒外缘填土夯实或做混凝土护壁。然后由上向下逐层挖土，每层不超过900mm，支钢模，浇筑混凝土护壁。当挖到3～5m深时，孔内应放置钢网板，并配置小型电动抽风机。在洞内操作时要经常通风。
8)大直径钻孔扩底桩采用人工扩孔时，为了防止孔壁塌方，在机械成孔后要及时放安全钢筋笼。在人工下孔前，应先用气泵向孔下输气或用提土桶在孔内上下提放，使孔内空气流通，换出有害气体。必要时可先用小动物或仪器放人孔内做试验，如无反应，人才可下孔作业。下孔操作人员应戴安全帽、系安全绳并备有联系信号，以防一旦发生问题立即能联系，将人提出孔外。
9)各种灌注桩在成孔后，浇筑混凝土前，必须保护好洞口，并加盖或设护栏，防止有人坠入孔内。
(2)脚手架等使用安全防护：
1)使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。—般结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于lm。一般装修脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。
2)采用支撑于地面上的外脚手时，必须以15～18m高度为一段，采取挑、撑、吊等方法，分段将荷载分卸到建筑物上，同时每层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m,水平距离不得大于4.5m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铅丝，应以钢管为主。
3)脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求．并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
4)脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形。外脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45。～60。
5)结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6kN／m2；装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2kN／m2。
6)脚手架的操作面必须满铺脚手板，高墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为1.2m。7)外脚手架外侧边缘与架空电气线路的边线之间，应按有关规范要求，保持一定的安全操作距离。特殊情况，应采取有效的防护措施。
8)插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架等工具式脚手架，应按有关规定支搭使用：脚手架板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。外挂架必须用有防脱钩装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固桥式架必须有灵敏、有效的防脱钩自锁装置，其立柱必须随层拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m。
9)插口架别杠应用10cm×10cm木方，别杠每端应长于所别实墙体20cm，其上端的钢管应用双扣件锁牢，在别杠未别好或松动时，严禁上人。吊篮靠建筑物一侧应设1.2m高护身栏杆，使用时应与建筑物拉牢。10)工具式脚手架升降时，必须用保险绳随升降调整。吊篮保险绳应兜底使用。操作人员必须系好安全带，吊钩必须有防脱钩装置。
11)桥式脚手架只适用外装修和结构外防护，且高度在20m以下的建筑，桥架的跨度不得大于12m。外装修使用时，应保证施工活荷载不超过1.2kN／m2；外防护使用时，应保证防护高度超出操作面1.2m，超出部分应绑护身栏杆和立挂安全网。
12)井字架支搭必须符合有关规定要求，高度在10～15m应设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根。临近建筑物或脚手架一侧应采取拉接措施。缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚，严禁绑捆在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节其长度。
井字架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的防护棚，另外三个侧面应封闭。每层卸料平台应有防护门，两侧应设护身栏杆和挡脚板。
井字架吊笼出人口应有安全门，两侧应有安全防护设施。吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不准乘人。
井字架导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机的钢丝绳，凡经通道处应于遮护。
井字架天轮与最高—层上料平台的垂直距离应不小于6m，并须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间垂直距离不小于2m。
{3)高处作业安全防护：
1)高处作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高处作业。2)高处作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口，应搭设长3～6m、宽度大于通道两侧各lm的防护棚，棚顶应满铺小于5cm厚的脚手板。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，亦应支搭防护棚。
3)无脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架施工的高层建筑，首层四周必须支设固定6m宽双层水平安全网，并每隔四层固定一道3m宽的水平安全网。水平安全网接口处必连接严密，与建筑物间隙不大于10cm，并且其外沿明显高于内沿。无法支搭水平安全网时，必须逐层立封安全网。水平安全网直到确无高处作业时方可拆除。
4)高处作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂。运行吊篮等处攀登或行走。
5)高处作业应有足够的照明设备和避雷设施。
6)高处作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。
7)六级以上大风、大雨、大雪、浓雾，禁止从事露天高处作业。
8)高处作业的料具应堆放平稳，工具应随时放八工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。
9)楼层安全防护： ①1.5m×1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上孔洞，四周应设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。
②电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和以上每隔四层应设—道安全网，安全网宜封闭严密。未经批准，电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。
③楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固护身杆或用安全网立挂防护。回转式楼梯应支设首层水平安全网，并每隔四层增设一道。
④阳台栏板应随层安装。不能随层安装时，应设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。
(4)临时用电安全防护：
1)临时用电应按有关规定编好施工组织设汁，并建立对现场线路、设施定期检查制度。
2)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。
3)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。4)配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁；用电保安措施必须“采用三级漏电防护”（即：总开关级---支开关级---分开关级均设漏电保护）每天进行检查合格后才能用电使用。
5)独立的配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统；非独立系统可据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
6)手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。屯源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。
7)采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装污电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。
使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好。电源线应用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。
8)电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。——次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
(5)施工机具安全防护：
1)塔式起重机的路基和轨道铺设及其安装，应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。
2)塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。
3)施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏可靠。
4)卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。
停用或停电时，应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。5)机动翻斗车行驶时速不超过5km，行车中严禁带人。
6)蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。7)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持一定水量，氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁上沾油。氧气和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于l0cm。严禁使用浮桶式乙炔发生器。
8)圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cra，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割：砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180。的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
9)钢丝绳使用应石是够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。
10)对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。
2．消防保卫管理
(1)施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定领导负责保卫工作。有总、分包单位的施工现场，实行总承包单位负责的保卫工作制度，各分包单位应接受总包单位的统—领导和监督检查。
(2)现场要建立门卫、巡逻护场制度。护场守卫人员要佩带执勤标志。重要工程、重点工程要实行凭证出入制度。
(3)料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。
(4)施工现场必须设置宽度不小于3.5m的消防车道。消防车道不能环行时，应在适当地点修建回转车道。(5)现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。
(6)现场进水干管直径不小于l00mm。消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带，在周围3m内干；替存改任何物品。
(7)消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施。
(8)严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物．并有专人看管。
(9)在施工程内不准作库房使用，进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入，并采取有效的防火措施。(10)冬施保温材料，不得采用可燃保温材料。
施工现场各项管理工作，应采取专职人员检查与群众性检查结合，平时检查与定期检查相结合。施工高峰阶段和冬、雨期阶段要组织专项检查。
检查的重点应围绕高处作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械曲人等事故。另外，应针对施工特点，如深基、高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。检查中发现的问题和隐患，要限期改正。
第五篇：现场文明施工措施
现场文明施工措施
1、严格按照天津市政府有关规定以及《天津二十三条禁令》组织施工，创文明安全工地。确保创市级文明工地。
2、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，项目副经理全权负责本合同段文明施工工作，并配备一名专职的管理人员进行管理。
3、尊重设计、服从监理，与业主密切配合。
4、现场建筑材料按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放，散体材料砌池筑围堆放，材料堆放整齐，做到一条线一头齐，漏天材料用彩条布覆盖。
5、现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守各项规章制度。
6、职工宿舍标准符合安全、通风、光亮及工地卫生要求，并设醒目的安全通道标志。
7、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作；
8、严格管理职工食堂卫生，避免食物中毒。落实除“四害”措施，严禁各种害虫的滋生。
中铁十八局集团有限公司
2004年5月
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