第一篇：2012年2月份抽放系统分析1
水城矿业(集团)公司汪家寨煤矿 2012年2月份瓦斯抽放系统分析 汪 家 寨 煤 矿2012年2月28日-1
（二）、3#泵和4#泵
1、抽放泵运行情况
中心站3#泵和4#泵型号均为：:2BEC-42，其中4#泵运行。4#泵主要抽放地点：平一片口轨道石门密闭、平三片口瓦斯巷密闭；抽放参数：负压30.66kPa、抽放浓度26%、Q混：65.11m3/min、Q纯：16.93m3/min。
2、存在问题及整改措施
（1）、由于该趟14”瓦斯管在一片口总回至平四采总回风通道之间没有安设放水器，容易造成管路积水，影响民用瓦斯进罐。
整改措施：该趟系统在二片口回通道处断开，并上好挡板，每天进罐前必须安排人在此放水。
3、抽放效果分析
浓度一般保持在25%左右，可作为民有瓦斯来源。4、3月份需要做好的工作
中心站4#泵作为民用瓦斯的来源，安装和抽采工区需要日常对总回瓦斯管路进行维护和放水,保证抽放负压。
（三）、5#泵和6#泵
1、抽放泵运行情况
中心站泵房5#泵和6#泵，型号均为：SKA-520型水环真空泵，其中5#泵运行，6#泵备用。抽放参数：进罐期间：负压23.99kPa、抽放浓度34%、Q73.06m3/min、Q混纯
混
：：24.84m3/min；非进罐期间：负压29.33kPa、抽放浓度5%、Q纯：84.68m3/min、Q：4.23m3/min。5#泵民用瓦斯进罐期间抽放地点： X二片口
处积水。
整改措施；安装工区根据现场情况，准备好工具，拆除横放在门子口处的瓦斯管，在三通处取下挡板进行瓦斯管的合岔。
3、抽放效果分析
由于大多钻孔属于穿层抽放钻孔，瓦斯浓度保持在6%左右，系统正常。其中X1300运输石门、X1360轨道石门、X1358回风石门抽放负压达不到要求，X1290车场迎头钻孔漏气。4、3月份需要做好的工作
（1）、X41104工作面运回巷高负压瓦斯管路的日常维护和管理，防止积水和漏气。
（2）、保证X1358回风石门、X1290车场、X1300运输石门、X1360轨道石门揭煤地点的瓦斯管路维护，保证正常抽放。二、三采泵房：
（一）、1#泵和2#泵
1、抽放泵运巷情况
1#泵和2#泵型号均为：2BEC52型水环真空泵，一台运行一台备用。抽放参数：抽放负压49.32kPa、抽放浓度4.4%、Q混：67.81m3/min、Q纯：2.98m3/min。抽放地点：P1547瓦斯巷、P1547轨道石门、P40106回巷、平三片口专用回风石门、P40106运巷、P41103里运、外回巷、瓦斯巷、P41104运巷材料道、平三片口轨道石门。
3、存在问题及整改措施4、3月份需要做好的工作
（1）、保证P40106运回巷、切眼钻场的抽放，运回巷管路的日常维护，防止管路积水和漏气。
(2)、保证P41103外运瓦斯巷钻场抽放，保证管路无积水、无漏气。尤其P41103外运下水道管路的放水。
(3)、P1547瓦斯巷钻场即将施工完毕，为保证抽放效果，必须加强管路维护，及时处理漏气和积水。
（二）、3#泵和4#泵
1、抽放泵运巷情况
3#泵和5#泵型号均为：SKA-520型水环真空泵作为抽放泵，一台运行以台备用。抽放参数：抽放负压38.66Kpa、浓度3.8、Q
混
：67.81m3/min、Q
纯
：2.98m3/min。抽放地点：P40704采面、P二片口瓦斯巷。
3、存在问题及整改措施：
(1)、二片口瓦斯巷门子口处由于顶底板来压，12”闸阀挤压到12”软管，导致软管漏气。
整改措施： 需要对瓦斯巷门子口进行卧底，把软管放下来。（2）、P40704采面恢复生产,该趟系统存在漏气及积水较为严重。
整改措施;抽采工区维护工加强该趟系统的维护，及时处理漏气及积水，保证P40704采面(低负压)正常抽放。
3、抽放效果分析
属于正常抽放。安装工区重点加强维护二片口瓦斯巷回风通道漏气和二片口轨
第二篇：瓦斯抽放总结
矿井瓦斯抽放知识点
1.瓦斯在煤层中的一般赋存状态：吸附、游离、吸收 2.影响煤层瓦斯含量的主要因素
（1）煤层的埋藏深度
埋深的增加不仅会因地应力增高而使煤层及围岩的透气性变差，而且瓦斯向地表运移的距离也增长，这二者都有利于封存瓦斯。（2）煤层和围岩的透气性
煤层及围岩的透气性越大，瓦斯越易流失，煤层瓦斯含量就越小；反之，瓦斯易于保存，煤层的瓦斯含量就越大。（3）煤层倾角
在同一埋深及条件相同的情况下，煤层倾角越小，煤层的瓦斯含量就越高。（4）煤层露头
露头存在时间越长，瓦斯排放就越多。（5）地质构造
①褶曲构造；②断裂构造；③煤化程度；④煤系地层的地质史；⑤水文地质条件
3.构造煤
构造煤是煤层受到构造强烈挤压和剪切破坏作用的产物，由于受力大小、作用范围和受力状态的非均衡性，煤层中范围和厚度大小不同的自然分层发生变形，丧失了原来的均质、层理清晰的条带状结构，而形成破碎的颗粒或粉状的构造破坏煤。
4.瓦斯在煤层中运移的复杂性主要表现在两个方面:（1）煤体结构的复杂性：孔隙一裂隙结构（2）瓦斯在煤层中赋存状态的复杂多变性
①游离瓦斯一般是以自由气体分子状态存在在于煤层孔隙和裂隙空间。②吸附瓦斯则是以固体分子状态附着在煤体表面和煤体结构内部。③当裂隙宽度大于10-7m时，煤层中瓦斯的运移主要呈层流运动
④当裂隙宽度小于10-7m时，一般情况下，瓦斯分子不能自由运动，呈扩散运动。
5.煤层瓦斯运移的动力条件：地层静压力、构造应力、浮力、水动力 6.瓦斯在煤层中的流动：扩散运动和层流运动
7.流场的空间流向分类：单向流动、径向流动和球向流动
8.煤层瓦斯抽采：指利用瓦斯泵或其它抽采设备、抽取煤层中高浓度的瓦斯、并通过与巷道隔离的管网，把抽出的高浓度的瓦斯排至地面或矿井总回风巷中。
9.衡量瓦斯抽放工作优劣的两个主要指标：抽放率和相对瓦斯抽放量。
瓦斯抽放率：抽出瓦斯量占矿井排出瓦斯总量的百分率。
相对瓦斯抽放量：每生产一吨煤所抽出的瓦斯含量。10.抽采瓦斯的原则与方法
（1）抽放瓦斯的原则
①瓦斯抽放应具有明确的目的性，即主要是降低风流中的瓦斯浓度，改善矿井生产的安全状况，并使通风处于合理和良好的状况。
②抽放瓦斯要有针对性，即针对针对矿井瓦斯来源，采取相应措施进行抽采。
③要认真做好抽采设计、施工和管理工作等．以便获得好的瓦斯抽采效果。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯来源分类
本煤层瓦斯抽放、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放和围岩瓦斯抽放 ②按煤层是否卸压分类
未卸压煤层抽放瓦斯和卸压煤层抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯与采掘时间关系分类
煤层预抽瓦斯、边采边抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工艺分类
钻孔抽放、巷道抽放和钻孔巷道混合抽放
11.抽放方法选择依据
（1）如果瓦斯来自于开采层本身，则既可采用钻孔抽采，也可采用巷道预抽形式直接把瓦斯从开采层中抽出，且多数形式采用钻孔预抽法。
（2）如果瓦斯主要来自于开采煤层的顶、底板邻近煤层内，则可采用开在顶底板煤、岩中的巷道，打一些穿至邻近煤层的钻孔，抽采邻近煤层中的瓦斯。
（3）如果在采空区或废弃巷道内有大量瓦斯积聚，则可采用采空区瓦斯抽采方法。
（4）如果在煤巷掘进时就有严重的瓦斯涌出，而且难以用通风方法加以排除，则需采用钻孔预抽或巷道边掘边抽的方法。
（5）如果是低透气性煤层．则在采取正常的瓦斯抽采方法的同时。还应当采取人工增大煤层透气性的措施，以提高煤层瓦斯抽采效果。
12.开采层瓦斯涌出量计算P25 13.本煤层瓦斯抽采方法：本煤层未卸压抽采、综合法、本煤层卸压抽采 14.巷道法预抽本煤层瓦斯的布置依据
①矿井的采掘布置方式；②巷道抽采瓦斯的有效范围；③煤层的瓦斯含量及其储量大小；④预计瓦斯抽出量及其抽采效益；⑤预计抽采瓦斯的时间。
15.分子滑流现象
当气体分子的平均自由程接近通道的尺寸时，界面上的各个分子将处于运动状态，且产生一个附加通量。
16.巷道法预抽本煤层瓦斯的布置方式
（1）采取网络式布置
该布置方式为，根据采区设计布置的巷道，在构成网络后，密闭巷道并插管抽放本煤层瓦斯，其特点是：
①各抽放瓦斯巷道与采区准备巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道网络较密，煤壁暴漏面积大，抽放效果好；
③在掘进巷道时，对本区的瓦斯状况已有所查明，故而有利于安全回采。（2）采区深部截取式布置
该布置方式为，在现采区与深部采区之间的阶段煤柱上，其特点是：
①可提前抽取下部煤层中的瓦斯，为深部煤层的投产创造安全回采条件；
②可截取下部煤层瓦斯，使之不向上部采区流动，减少现采区瓦斯量； ③不受采区投产时间限制，有较长的抽放时间，以取得较好的抽放效果。
17.最低抽采瓦斯时间：巷道抽采瓦斯的一个重要参数，其值为开始抽采瓦斯到正常通风能够保证煤层安全回采，无需继续抽采为止所需的时间。
18.煤壁瓦斯涌出系数K：单位煤壁暴露面积在单位时间内的瓦斯涌出量。19.煤巷掘进时的安全措施
（1）增强局部通风（2）先抽后掘（3）边掘边抽（4）超前抽采
20.巷道法预抽本煤层瓦斯的优缺点
（1）由于在抽采瓦斯之前需先开掘瓦斯抽采巷道，故而往往会遇到瓦斯涌出量大，给掘进工作造成困难。此时，即使采取加强通风、边掘边抽等措施，最终也会造成效串低、成本高的结果。
（2）为了在一定时间内抽出更多的瓦斯，往往需多掘巷道，以增加煤壁暴露面。这些巷道。虽然大多数在生产时可使用，但需提前投资；而月为了防止巷道在抽采瓦斯期间发生坍塌，还要加强支护。即使这样，经过较长时间的抽采后，这些巷道的冒顶和坍塌的情况往往仍较严重，给以后修复和生产造成一定的困难。
（3）在掘进抽采瓦斯巷道期间，往往会有大量瓦斯涌出；这种情况不仅会增加通风负担，而且还相应减少了瓦斯回收率，造成资源浪费。
（4）如果抽采巷道密闭不严，不仅会使抽出的瓦斯浓度偏低，而且易使煤层自然发火。
21.瓦斯抽放有效性系数K：钻孔累计抽放瓦斯量与钻孔极限抽放瓦斯量的比值。
K=0.8时，tx=1.609/ α;K=0.9时，tx=2.303/ α
其中，Tx为有效抽放时间；α为钻孔瓦斯流量衰减系数。———22.钻孔预抽方法的布置形式
（1）穿层钻孔布置方式（2）顺层钻孔布置方式
23.边采边抽本煤层瓦斯的布置方式及适用条件
（1）布置方式：平行钻孔、煤柱钻孔、顶板钻孔、顶分层钻孔、底板岩巷穿层钻孔（2）适用条件
①由于该方法是在回来或掘进的同时，抽采煤层中的瓦斯、因此不像预抽法那样受开采时间的限制，可适用于瓦斯涌出大、时间紧、用预抽法不能满足要求的地区。
②在抽采过程中，可借助于回采过程中的卸压作用，使抽采区域煤体松动，增大煤层的透气性，提高煤层瓦斯抽采效果。
③该方法是在采区掘进准备工作完成后(或掘进过程中)进行的。因此在实际应用中可根据采区各局部地点的瓦斯量大小，投入相应的边采边抽工程量。具有较强的针对性。因此，有利于解决生产环节中瓦斯涌出量大的问题。
24.邻近层瓦斯抽放
为了防止和减少邻近层的瓦斯通过层间裂隙的大量涌向开采层。可采用抽采的方法处理这一部分瓦斯，这种抽采方法称为邻近层瓦斯抽采。
25.邻近层瓦斯涌出量与工作面推进速度的关系
现象：当工作面推进速度不快时，基本上呈线性关
系，当当工作面推进速度较快时，则呈抛物线关系。原因：工作面推进速度加快时，围岩变形与破坏的 速度变缓，在一定的时间内，采空区的冒落带、裂
隙带的范围相对缩小，裂隙张开程度相对变小，从
而减弱与延缓了邻近层的瓦斯涌出。
26.邻近层瓦斯抽采方法
地面钻孔抽采法、井下钻孔抽采法和顶板巷道结合钻孔抽采法。
27.开始抽出距离
钻孔开始抽出卸压瓦斯时的滞后于工作面的距离，是决定第一个抽采钻孔位置的依据。
有效抽采距离
从开始抽出卸压瓦斯至钻孔失去作用的一段距离，是确定钻孔间距的基础。28.采空区的绝对瓦斯涌出量影响因素
煤层和岩石的瓦斯含量、老顶冒落步距、工作面长度、上下邻近层厚度、它们与开采层的间距、煤的渗透性能
29.采空区瓦斯赋存特征及运移规律
（1）赋存特征
①采空区瓦斯在工作面切眼1~12m范围内浓度变化较小，一般在3%~8%之间；在12~20m范围内瓦斯浓度变化幅度较大，一般在10%~18%；在20~40m范围内瓦斯浓度升高较快，一般在20%~35%；在40~60m范围内瓦斯浓度变化较大，一般在35%~50%之间。
②采空区瓦斯流动大体可以分为三个带: Ⅰ涌出带
采空区丢煤和卸压临近层解吸的瓦斯向工作面和和采空区排放，进入涌出带的瓦斯流动速度快，多以层流形式存在，且这部分瓦斯几乎全部被工作面风流和采空区的漏风流携带到回风道内，漏风大小与工作面供风量大小及支架位置和工作面通风方式有关。Ⅱ过渡带
过渡带瓦斯在工作面和采空区压差作用下，一部分进入工作面，另一部分暂时或永远滞留在采空区内，该区域瓦斯流动速度也明显下降。流动呈现出不均衡性，处于层、紊交错阶段。Ⅲ滞留带
释放采空区内的瓦斯一般滞留在采空区的深部，流动速度较低。（2）运移规律
①在垂直于工作面的走向上，近工作面采空区由于漏风流流速大，受到的紊动作用大，浮煤吸出的瓦斯和邻近层涌人的瓦斯随漏风流经上隅角进人回风巷，瓦斯浓度较低；随距工作面距离的增大，采空区瓦斯受扰动作用减小，因而瓦斯浓度增高。在采空区深处，随时间的推移，瓦斯浓度会日趋平均。
②在高度方向上，由于瓦斯受浮升力的作用，使采空区顶板附近的瓦斯浓度高于采空区底板附近的瓦斯浓度，并且这种分布特点使用于整个采空区。
③在沿工作面方向上，在漏风流影响到的区域，进风侧的瓦斯随风流向回风侧运移，导致回风侧瓦斯浓度的增大；在远离工作面，漏风流涉及不到的地方，这种回风侧比进风侧瓦斯浓度高的分布特点并不明显。
④在邻近层瓦斯涌人量较小的采空区，采空区瓦斯的分布以本煤层吸出瓦斯的分布特点为主。在涌人点形成瓦斯局部高浓度区，随距工作面距离的不断增大，局部高浓度瓦斯扩散而趋于符合上面的规律。
⑤在有大量邻近层瓦斯涌人的采空区，采空区瓦斯的分布以邻近层涌人瓦斯的分布特点为主，本煤层采空区吸出的瓦斯是叠加在邻近层涌人瓦斯的分布之上。
30.采空区瓦斯抽采方法
（1）回采过程中的瓦斯抽采
①密闭抽采法；②插管抽采法；③向冒落拱上方打钻孔抽效法；④在老顶岩石中打水平钻孔抽采法；⑤直接向采空区打钻抽采法；⑥地面垂直钻孔抽采法；⑦顶板巷道抽采；⑧前进式预埋管抽采法；⑨尾巷布管采空区瓦斯抽采（2）采后密闭采空区瓦斯抽采
①采完不久的采空区；②开采已久的采空区；③报废矿井
31.尾巷布置采空区瓦斯抽放（P57图2-4-9）32.影响采空区瓦斯抽采的主要参数
（1）采空区进回风巷的密闭；（2）抽采负压；（3）瓦斯抽采参数监测与控制 33.提高瓦斯抽放率的技术途径：
（1）改进钻孔抽放工艺参数
①增加布孔密度，确定合理钻孔间距；②改进布孔方式，合理确定钻孔位置；③增加钻孔深度；④提高抽放负压
（2）提高煤层透气性（煤层增透方法）
34.水力压裂法原理及工艺流程
（1）疾奔原理
水力压裂技术就是通过钻孔向煤层压入液体，当液体压入的速度远远超过煤层的自然吸水能力时，由于流动阻力的增加，进人煤层的液体压力就逐渐上升，当超过煤层上方的岩压时，煤层内原来的闭合裂隙就会被压开形成新的流通网路，煤层渗透性就会增加，而当压入的液体被排出时，压开的裂陷就为煤层瓦斯的流动创造了良好条件。（2）工艺流程
①钻井②测井③固井④射孔⑤压裂
35.水力割缝法原理及工艺流程
（1）基本原理
在钻孔内运用高压水射流对钻孔二侧的煤体进行切割，在钻孔二侧形成一条具有一定深度的扁平缝槽，利用水流将切割下来的煤块带出孔外，由于增加了煤体暴露面积．且扁平缝槽相当于局部范围内开采了一层极薄的保护层，因而使得钻孔附近煤体得到了局部卸压，改善了瓦斯流动条件。（2）工艺
①古老方法：先打钻孔，退钻杆，换上射流器，利用钻杆输送高压水，一边退杆一边割缝。
②改进方法：直接在钻杆上面安上射流器，钻进时不产生水射流，进入钻杆的水通过钻头前端流出；退杆时射流器动作进割缝。这种连续钻进工艺需要活塞式射流器。
36.瓦斯抽采参数
主要包括煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层瓦斯涌出量、煤层透气性系数、瓦斯抽采率及抽采管路和钻孔中的瓦斯流量。
37.煤层瓦斯压力测定的基本方法：间接测压法和直接测压法
38.原始瓦斯含量、残存瓦斯含量和可解析瓦斯含量定义及相互关系
（1）原始瓦斯含量：煤层未受采动影响时的瓦斯含量；
（2）残存瓦斯含量：煤层受到采动影响已经排放出部分瓦斯，剩余在煤层中的瓦斯含量；（3）可解析瓦斯含量：指在常压下能从煤体中解析出来的瓦斯含量。可解析瓦斯含量=原始瓦斯含量—残存瓦斯含量
39.煤层透气性测定方法正确与否的三个标准（1）在理论上的合理性，即看其理论推导是否合理，在理论推导过程中所做的假设是否符合客观实际。
（2）现场的实用性，即所需直接测定的参数在测定过程中不需要很高的要求，不用复杂的操作，方便易行。
（3）测试结果的稳定性，一般认为，测试结果是否稳定也反映了该方法在理论上是否合理，在测定时是否准确。同一测定方法在不同时间内测定的煤层透气性系数值应当是稳定的，且相差不大；否则测定方法就可能有问题。
40.计算：径向流量法测定煤层透气性系数（会做例题）P97 41.瓦斯流量测定方法
（1）变压降法；（2）恒压降法；（3）皮托管；（4）测定气体流速；（5）容积式流量计
42.节流装置的基本原理
在充满管道的连续流体中，当流体流经管道内的节流装置时，流束将会在节流装置处形成局部收缩，从而使流速增大，静压力降低。这种状况导致节流装置前后产生压力降。流动介质的流量越大，则在节流装置前后所产生的压差也越大。因此，可通过测量压差来衡量流体流量的大小，这就是利用节流装置测定管道内连续流体流量的基本原理。
43.节流装置的选择原则
（1）当要求节流装置所产生的压力损失小时，可采用喷嘴或文特利管或文特利喷嘴。（2）测量易污染和浸蚀性介质时，采用喷嘴比采用孔板好。
（3）在测量的流量和压差值相同时，由于喷嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情况下，喷嘴的测量精度较高，而且需要的直线段长度也较短。
（4）在各节流装置中，以孔板的加工制造最为简单，喷嘴次之，文特利管和文特利喷嘴最为复杂。
44.节流装置的取压方法
（1）理论取压法
一般认为，入口端的取压嘴中心应位于孔板前端面距离为D的管道入口处，出口端的取压嘴中心，应位于流束收缩到最小的截面处。（2）径距取压法
入口端的取压嘴中心，应位于孔板前端面为D的管道入口处；出口端的取压嘴中心应位于孔板后端面距离为1/2D的管道出口处。（3）法兰取压法
法兰取压的入口和出口的取压嘴中心，均应位于距孔板两侧相应端面前、后25mm处，而与管径大小无关。（4）管径取压法
该取压法要求入口的取压嘴中心，应位于孔板前端面2.5D的管道入口处；出口的取压嘴中心应位于孔板后端面8D的管道出口处。（5）角接取压法
该取压法要求入口和出口的取压嘴中心，均应位于孔板前、后的端面处。
45.孔板流量计瓦斯流量计算（会做例题）P113 46.文特利管瓦斯流量计算（会做例题）P117 47.瓦斯抽放率：瓦斯抽放率通常是指矿井、采区或工作面等的抽出瓦斯量占瓦斯涌出总量的百分数。
48.瓦斯抽放有效性系数
瓦斯抽放有效性系数是指抽放瓦斯后较抽放瓦斯前回风流中瓦斯涌出量的减少程度，计算公式为：Kq0-q1×100%（q0是抽放瓦斯前回风流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回风流中的瓦斯涌出量）
49.瓦斯抽放的目的
其一是为了确保矿井安全生产，防止或减少瓦斯浓度超限；其二是为了开发利用瓦斯资源，变害为利。
50.抽放瓦斯的必要性指标
（1）安全生产角度
_
qq0.6vSCK
式中q——绝对瓦斯涌出量，m3/min；
q——允许瓦斯涌出量，m3/min；
v——巷道允许的最大风速，m/s； S——风流通过的最小巷道断面，m2；
C——《煤矿安全规程》允许的风流中瓦斯浓度，%； K——矿井或采区瓦斯涌出不均衡系数（2）安全经济角度
①一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3／min，或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min；
②矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3／min；
③矿井抽采瓦斯总量能长期稳定在2m3／min以上，抽采系统的服务年限应在10年以上。_51.煤层瓦斯抽放的可行性
（1）煤层的透气性系数λ；
（2）钻孔瓦斯流量衰减系数α；（3）百米钻孔瓦斯极限抽放量Qj。
在“容易抽放”的煤层中抽放瓦斯，往往可以获得较大的抽出量，取得较好的抽放效果，在“可以抽放”的煤层中抽放瓦斯，虽能取得一定的效果，但往往需要较长的抽放时间和较多的钻孔工程量才能达到预定的效果。属于“较难抽放”的煤层，常常采取特殊措施抽放。
52.矿井瓦斯抽放设计的原则及内容
（1）矿井瓦斯抽放设计的原则
①编制矿井抽放瓦斯设计要以上级批准的设计任务书和经审批的《矿井瓦斯抽放可行性研究报告》提供的瓦斯基础资料为依据。
②确定抽放规模与抽放能力时，应能适应矿井生产能力和服务年限的需要，并应满足矿井生产期间最大抽放瓦斯量的要求。
③设计抽采系统与抽采方法时，要有利于多抽瓦斯、保证矿井安全生产，应结合矿井及煤层的具体地质开采条件，矿井及采区主要瓦斯来源，以选择适宜的抽采方法：要有适宜打抽采瓦斯钻孔的地点及充足的施工和抽采时间；抽采瓦斯钻孔的孔口应有足够的抽采负压，要配备一定的抽采瓦斯专业人员和装备，以实施抽采瓦斯工程和进行维护管理工作。
④抽采瓦斯泵站的位置，应考虑利用瓦斯的方便。一般应设在用户集中区附近，并考虑到地面敷设输送瓦斯管路的可能性和经济上的合理性。
⑤新建抽采系统的设计，报矿务局批准，并报省煤炭局备案。经批准的设计。不得随意变更．如有重大修改，须重新审批。（2）矿井瓦斯抽采设计的内容
抽采瓦斯设计主要包括抽采瓦斯工程设计说明书、抽采瓦斯工程机电设备与器材清册、抽采瓦斯工程设计概算书、施工图纸等四个部分。
①抽采瓦斯工程设计说明书，一般应包括下述内容：矿井概况；抽采瓦斯；瓦斯泵站；供电系统及设备；劳动组织和经济技术指标。
②抽采瓦斯工程机电设备与器材清册 ③抽采瓦斯工程设计概算书
④施工图纸亦是抽采瓦斯工程设计的重要组成部分
53.瓦斯抽采管路系统的组成
瓦斯抽采管路系统主要由主管、分管、支管和附属装置组成。
54.瓦斯管直径
瓦斯管直径选择的恰当与否对抽采瓦斯系统的建设投资及抽采效果均有影响。直径太大，投资就多；直径过细，阻力损失大。故一般采用下式计算：
55.瓦斯管路阻力计算（P137）
瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力两种。
56.正压管路浮漂式自动放水器工作原理及放水过程
（1）工作原理
利用浮漂浮力开启球阎又借助其自重关闭球阀，实现自动放水。（2）放水过程
放水器的进水管与瓦斯管的正压管路连接，浮漂的自重与筒内的压力迫使球阀紧贴在阀座上．从而使其与大气隔绝。抽采管路的水经进水管流入放水器内，当水位上升至浮漂底部后，随着水位不断上升，浮力越来越大，待浮力大于浮漂白重与球阀上下压力差之和时，浮漂浮起，带动球阀而开启，筒内积水在筒内压力作用下经阀体排至简外。此时，如瓦斯管路继续向简内供水，水则连续不断地流出；若无水进入简内，则浮漂随着水位的下降而降落，最后落入阀体而关闭，保持与大气隔绝。因此，该放水器既能及时排除积水，而又能防止管路的瓦斯由故水器泄漏。同时，为防止大量的水突然进入放水器时，筒内压力增大而使浮原无法浮起的问题，在筒上没有平衡管，与进水管连通，以保证故水器能正常工作。57.瓦斯抽采管路的检查和管理的主要工作
（1）压力观测
需要配备人员进行经常性的检查和抽采地点的负压变化情况，并做好详细的记录。（2）对抽采管路中积水的检查
抽采管路往往容易发生积水现象，一旦积水，则对抽采瓦斯影响很大，故而应当引起重视。
（3）抽采管路状态的检查
井下有时因巷道发生变化，抽采管路也需作相应的改动。（4）抽采管路附属装置的检查
检查人员对抽采管路上的放水器、流量计、阀门和安全设施都要按制度全面检查。（5）对抽采管路的保养
对已抽采结束的管段要及时拆除，运往地面或井下易保存地点。运输时，要避免管胳受到碰撞或变形引起损坏；瓦斯管内外应注意做好防锈工作，以便延长瓦斯管的使用寿命。
58.表4-3-1（P145）
59.平十矿地面瓦斯抽放系统设计（P167）
第三篇：抽放队岗位职责
抽放队长岗位职责
一、在通风科长的领导下，负责矿井瓦斯抽放的日常管理工作，全面负责本队的安全管理，是本队安全生产的第一责任者。
二、负责组织制定本队安全管理办法，并贯彻落实，负责督促、检查、考核班组长安全生产责任制的落实情况。
三、全面负责瓦斯抽放泵的安装、使用及维护，负责按设计要求施工钻孔，安装抽放管路、定时观测瓦斯抽放的有关参数。
四、根据工作面的推进情况及时组织人员做好抽放的衔接工作，确保回采面的安全生产。
五、每一抽放工程施工完毕后，积极参加工程的验收工作，对验收不合格的工程，及时进行处理。
六、每旬要派专管人员对整个抽放管路进行一次全面检查；每月必须亲自进行一次抽放系统全面检查，检查结果要详细记录在检查记录本上。
抽放技术员岗位职责
一、根据需要负责及时编制回采面瓦斯抽放设计。
二、在通风科主管领导和队长的领导下对本队的技术业务工作全面负责。
三、负责本队各工种的技术培训和业务学习。
四、负责按时绘制抽放系统图，建立完善各种报表台帐及记录。
五、负责编制本队的各种作业规程、措施，并贯彻落实考核。
六、负责钻场钻孔施工，抽放管路敷设等抽放工程的设计、检查验收工作，并对抽放系统运行过程中出现的故障和隐患及时提出处理意见。
七、加强瓦斯抽放技术管理，对抽放技术进行总结，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产。
抽放瓦斯观测工岗位职责
一、负责抽放系统中各种参数的定时观测和计算。
二、负责抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管路的检查维护放水及管理工作。
三、必须严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。
四、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具仪器、并保证完好。
五、每次观测后，应将有关参数（如负压、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名等）填写在记录表格和牌板上。
六、负责按时填写瓦斯抽放日报表，及时报送有关领导审批，并保证牌板，记录和报表三对口。
七、对所负责地区抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气断管，埋管积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
抽放钻机司机岗位职责
一、瓦斯抽放钻机司机主要承担井下各工作面瓦斯抽放钻孔，采空区抽放孔及掘进预抽孔的施工。
二、入井前必须学习和掌握设计要求当班施工钻孔的主要质量标准和穿透到达层位的岩性。
三、要严格按照设计进行施工，爱护机电设备和通风设施，杜绝违章作业。
四、进入钻场后，首先要检查施工地点的顶板、支架、瓦斯等情况发现问题及时处理。
五、坚固各部螺丝、调整导轨滑坡，使之轻紧适当。
六、立柱杠架和钻孔按设计的角度位置由抽放技术员指挥正确安装，应先调立柱伸缩长度、升液压千斤顶加压，但应保证立柱有100mm的过载卸压朱地，并装上顶梁和各横梁。
七、正确连接各液压管路，将操纵阀的手把均置于中间位置各润滑部位要进行注油。
八、联接电气线路，应使用泵按标准箭头方向旋转。
九、对钻孔外露的转动及润滑表面，应擦试干净对涂一层润滑油，检查油箱，油要达到油位线。
十、关电钻机进行空载试车，检查各转动部件是否灵活可靠，正常后准备钻孔。
十一、做好交接班工作，认真填写各种施工记录。
十二、服从领导的指挥，完成领导交给的临时任务。
抽放管路安装、拆除工职责
1、抽放管路安装主要承担与沼气有关的各类管路的安装，敷设管路巷道的通风瓦斯情况要按照安装的设计和技术标准进行施工，遵守操作规程，做好自身保安工作。
2、进入工作地点时，首先要检查工作地点的沼气浓度，确认其不超过规定时方准进行工作。
3、在瓦斯高浓（井下瓦斯大于1%的巷道）内进行管道拆装时，必须使用铜质工具。
抽放班组长
一、在抽放队长的直接领导下，负责本班组安全生产全面工作，严格执行本工种操作规程和各项安全技术措施规定等。
二、负责贯彻执行科队对安全生产的指令，按时按质完成本班安全生产任务。
三、负责组织学习并现场落实各种制度、规定、措施、操作规程等。
四、负责班组建设，组织好班前班后会
五、坚守工作岗位，不得擅离职守。
六、负责组织好本班的安全生产工作，负责工程结束后报表的填写和汇报。
七、要对本班组的人员负责，处理好钻场周围的隐患，严格执行钻孔工程作业标准,按质按量完成队长下达的任务。
八、熟悉钻孔的图纸以及钻场的布置，能够及时向队长提出好的建议。
九、负责本班设备的运行情况，并做好记录。
十、负责本班组的工具，仪器及材料的管理工作。
十一、有权拒绝违章指挥，及时制止或举报他人违章指挥和违章作业。
十二、遵章守纪，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
十三、接受安全生产教育和培训，持证上岗。
十四、负责保持作业场所整洁、文明、卫生。
十五、精心组织人员安排，不断提高班组人员素质。
十六、服从领导的指挥，完成领导交给的临时任务。
钻机司机（辅助工）岗位责任制
一、严格执行本工种操作规程和各项安全技术措施规定，坚决杜绝“三违”。
二、熟练掌握钻机钻进技术，严格按要求进行施工。
三、在班组长的指挥下，①、负责抽放设备的搬运；②、负责检查钻机油泵液压油的油量；③、负责抽放钻机的安装、电缆的悬挂；④、负责钻进时的加杆、退杆；⑤、负责钻孔的封口以及连接抽放。⑥负责施工安全具体操作工作和施工过程及时记录各种相关数据。
四、负责抽放设备日常检查维修工作。在装卸及搬运机器时，(严禁带电搬运)不得倾斜、倒置，对于易丢失的零部件要随身自带。
五、发现事故隐患和其他不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。
六、有权拒绝违章指挥，及时制止或举报他人违章指挥和违章作业。
七、有权制止非工作人员进入钻场或钻场作业范围内。
八、遵章守纪，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
九、接受安全生产教育和培训，持证上岗。
十、负责保持作业场所整洁、文明、卫生。
十一、按时按质完成科队下达的各项任务。
瓦斯抽放管路放水工
一、严格执行本工种操作规程和各项安全技术措施及相关规定等。
二、负责井下所有抽放管路的放水工作，做到按科队规定要求对放水装置及时放水，确保管内畅通无淤煤积水，不得将三个阀门同时打开。
三、负责井下整个抽放管路上的设备检查，发现设备损坏等问题要立即处理，处理不了的要及时向队长汇报，由队长安排人员进行处理。
四、负责自己作业过程中的安全工作，如需进入栅栏内工作，必须携带便携式甲烷报警仪，两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯气体，气体超过规定时，应停止进入。
五、负责填写有关报表。
六、爱护公物，保管好自己随身携带的工具，要及时回收各处所有材料，做到不乱丢乱放。
七、有权拒绝违章指挥，及时制止或举报他人违章指挥和违章作业。
八、遵章守纪，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
九、接受安全生产教育和培训，持证上岗。
十、负责抽放管路整洁、卫生。
十一、认真填写交接班记录，按规定在指定地点交接班。
十二、按时按质完成科队下达的临时任务。
瓦斯抽放管路检查工
一、严格执行本工种操作规程和各项安全技术措施及相关规定等。
二、入井前要检查好自己所带的仪器和工具，确保仪器完好。
三、管路检查工每班检查一次抽放系统，保证所到之处抽放系统完好、管路畅通。当发现管路故障时，要立即处理并汇报。未经批准，不得任意调整主干管路的抽放负压。
四、负责井下整个抽放管路和钻孔气密性的检查，发现漏气现象立即处理，处理不了的要及时向队长汇报，确保井下整个抽放系统运行正常。
五、负责检查管道及钻孔瓦斯浓度，发现浓度变低，要及时查找原因，作好记录，同时要将该钻孔或支管阀门关小，并及时向领导汇报。
六、负责新封口钻孔的瓦斯浓度检测工作在读数时要力求准确，并将读数填写在钻孔检查牌板及记录表中，做到牌板与记录表一致。
七、负责监督钻孔的施工质量、米数的核实并在钻孔原始记录表的验收员上签字。
八、在整个观察过程中要对自己的安全负责。
九、遵章守纪，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
十、接受安全生产教育和培训，持证上岗。
十一、负责检查牌板整齐、卫生。
十二、认真填写交接班记录，按规定在指定地点交接班。
十三、按时按质完成科队下达的临时任务。
第四篇：抽放工区制度
山西省中阳荣欣焦化有限公司 高 家 庄 煤 矿 抽 放 工 区
管
理
制
度
汇
编
二零一二年一月八日
一、岗位责任制
（一）、抽放工区区长安全生产岗位责任制
在总工程师和通风副总的领导下对本单位的通防业务和安全管理负全面责任。
1、负责组织实施采区、工作面瓦斯抽放工程的施工。
2、负责矿井瓦斯抽放系统管理及有关采区工作面抽放管路、安装拆除及日常管理。
3、对矿井瓦斯抽放效果负责，负责加强抽放工区工程质量及验收工作。
4、负责本工区的质量标准化工作及文化建塑工作。
5、做好矿井发生事故的本职现场抢险救灾工作，采取有效措施，防止扩大事故并组织进行查处工作。
6、负责对预抽瓦斯效果取样、瓦斯实验室的管理工作。(二)抽放副区长安全生产岗位责任制
1、在抽放区长的领导下，搞好瓦斯治理技术管理工作。
2、认真做好预测预报管理工作，保证高瓦斯区域的安全生产。
3、及时修改完善高瓦斯区域的方案设计、瓦斯治理措施和管理制度。
4、经常深入井下现场，检查瓦斯治理措施的执行情况，完善瓦斯治理管理工作的各项规章制度，保证瓦斯治理管理工作正常进行。
5、按时编制、季度、月份的防治瓦斯措施和计划，总结分析瓦斯情况，总结瓦斯治理工作。
6、做好瓦斯治理知识培训，使职工了解并熟悉掌握井下生产过程中瓦斯治理措施和瓦斯避灾的执行内容。(三)通防工区助理工程师、技术员责任制
1、在区长领导下，搞好瓦斯抽放技术管理工作。
2、及时编制瓦斯抽放设计及相应的措施，保证生产的安全进行。
3、经常深入井下，强化现场管理，解决抽放工作中存在的问题，保证抽放的正常进行，瓦斯抽放率不低于25%。
4、按培训计划对职工进行培训，提高干部职工的标准化创建能力。
5、收集整理所有瓦斯治理工作面瓦斯地质资料：包括进尺、瓦斯涌出、瓦斯治理测试、地质构造等情况，有异常时及时预报；按时填绘瓦斯地质图。及时填绘各种瓦斯抽放报表及图纸，按时上报。
6、编制各种抽放安全技术措施。
（四）打钻工岗位责任制
1、坚守岗位，严格执行操作规程和打钻施工安全技术措施。
2、完成各项钻探任务，保证施工质量。自觉遵守矿有关规章制度。
3、打钻过程中认真操作，发现异常及时停车处理，保证钻机正常运转。
4、训练掌握所用钻机基本结构、性能及操作方法，爱护设备，定期保养，保证设备完好。
5、负责打钻施工地点的文明生产。
6、负责打钻原始数据记录，数据准确，及时汇报。
7、施工前要了解施工的目的、内容、方法及要求，熟悉避灾路线及钻机的性能、操作方法。
8、持证上岗，严格遵守岗位责任制。
（五）、瓦斯抽放工岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格交接班制度。
2、严格按操作规程开停瓦斯抽放泵。
3、加强设备检查，发现问题及时汇报处理，确保抽放泵安全运行。
4、负责抽放泵站各种抽放参数测试工作，确保数据准确可靠。
5、负责抽放泵站的文明生产。
（六）、抽放工岗位责任制
1、认真组织全队职工学习《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突细则》，提高瓦斯治理意识。
2、按照设计要求，认真组织好瓦斯抽放钻孔和地质探孔的钻孔施工。
3、组织好瓦斯抽放封孔、联网、参数测试、系统巡检、开泵、抽放管路的改造回收等工作。
4、规范现场操作，各施工地点挂牌管理、及时填写牌板、现场资料收集并填写报表上报瓦斯治理人员。
5、提高打钻速度。并在施工过程中完善各种钻机打钻过程中使用的操作规程和安全技术措施。
（七）、瓦斯抽放泵司机岗位责任制
1、认真学习专业知识，掌握瓦斯抽放泵结构性能，会进行一般的维护保养及故障处理。
2、认真执行通风调度的指令，负责瓦斯抽入泵的开停工作。
3、负责瓦斯抽放泵的日常管理及维护工作。
4、负责瓦斯抽放泵运行参数的调整和记录工作。
5、按照有关规定及时向通风调度汇报，抽放泵的运行参数及运转情况。
6、严格按照《操作规程》作业，确保瓦斯抽放泵运行正常可靠。
7、交接班要严格按照规定时间提前五分钟到岗，严禁迟到、早退、脱岗、空岗现象发生。
（八）机电维修工岗位责任制
1、负责领取所需用材料及设备。
2、负责井下电器设备，钻机及泥浆泵的安装、维修。
3、配合机修人员工作。
4、熟悉本范围内的供电系统，设备分布、性能、电缆及设备的运转情况。
5、熟悉工作地点安全状况及瓦斯情况，和出现事故时停电顺序和人员撤离的路线。
6、熟悉掌握《煤矿安全规程》和电气防爆的有关标准规定。
7、准备好设备材料、配件、工具测试仪表及工作中应用的其他工具。
8、办理计划中的停电审批单。
9、运输设备和材料过程中要细心检查。
10、严格执行停送电作业程序，操作时必须切断电源，并实行机械闭锁，并悬挂“有人工作 严禁送电”的标志牌，并指定专人停送电，严禁约定时间送电。
11、在安装检修过程中，必须按有关规定和标准执行，设备应放在支护良好的地方，检查时应在瓦斯浓度1％以下工作，作业时不少于2人。检修电气连锁的开关时，必须切断未连锁的开关中的隔离开关，实行机构闭锁。
12、发生故障时应查明原因，找出故障，排除事故方可送电。
13、设备用完后必须上井并及时维修保养入库。
14、对所使用过的设备必须登记以备后用。
（九）瓦斯实验室质量监督员岗位责任制
一、贯彻执行国家法律法规、质量手册和程序文件。在技术负责人和质量负责人的领导下，对检测室检测检验工作全过程以及检测、检测检验结果的正确性进行监督；
二、监督检测检验人员是否按照规定的程序和方法操作使用检测仪器设备和标准物质；
三、监督检测检验人员是否按照规定的程序和方法进行检测、检测检验工作；
四、监督检测检验人员是否按照规定的程序和方法进行检测、检测检验结果处理和编制报告和证书；
五、对于不能保证检测、检测检验工作质量和检测、检测检验结果正确性的行为有权制止继续进行，并及时向质量负责人汇报；
六、保证管理体系在本部门的有效运行；参与管理评审工作；
七、在实验室负责人的领导下，参与有关检测检验工作质量和事故的调查处理。
八、完成领导安排的其它工作。
（十）瓦斯实验室检测人员岗位责任制
一、在实验室主任的领导下，完成下达的检测检验任务以及技术和行政任务；监督本部门以及实验室与检测检验工作相关人员的工作质量；
二、严格执行相关标准、规程、规范和方法，按照规定标准与方法开展检测检验工作；对无标准方法的项目，需制定方法并按规定程序批准后，方可进行；
三、按时完成任务，及时提出报告和证书，对试验数据的真实性和正确性负责，如有违纪、违法，应承担行政处分或法律责任。
四、认真做好试验记录，填写报告和证书并按规定程序送审。对有疑问的数据要进行核对，确认无误后才能报出；
五、爱护仪器设备，做好保养工作，发生故障或出现异常情况应立即报告有关领导，不得擅自处理；
六、遵守安全规程，检测检验中不得擅自离开工作岗位。离开检测室必须关好门窗，关好水源、气源和断开电源，防止发生事故；
七、未经考核合格者不可独立进行检测检验工作；
八、爱护检测检验样品。对样品丢失或非检测性损坏负责；
九、保持检测室清洁卫生，确保检测环境条件符合检验要求；
十、努力学习文化技术，提高检测技术水平；
十一、完成领导安排的其它工作。
（十二）瓦斯实验室仪器设备管理员岗位责任制
一、在业务管理室主任的领导下，负责实验室仪器设备的管理工作；
二、负责仪器设备的验收、建档工作和仪器设备量值溯源的外联工作；
三、组织实施仪器设备周期检测检验计划以及期间核查计划，并记录归档；
四、负责仪器设备在周期内使用和“仪器设备状态标志”的管理；
五、负责管理仪器设备的停用、起用、报废、现场使用申请等手续；
六、有权拒绝违反有关仪器设备管理规定的人员和部门使用档案的要求；
七、有权对违反有关仪器设备管理规定的人员和部门提出奖惩建议。
八、有权对违反有关档案管理规定的的人员和部门提出奖惩建议
九、完成领导安排的其它工作。
三、安全管理制度
（一）、抽放管理制度
1、对于设计需要进行抽放的采掘工作面，必须进行抽放。
2、破坏抽放管路对责任人罚款500元，对责任单位罚1000元。
3、因运输而撞坏抽放管路的对责任人罚款200元，对责任单位罚款500元。造成瓦斯泄漏或事故的，分析处理。
4、不按抽放设计施工抽放钻孔，每孔次对抽放人员值班、跟班队长各罚款50-100元。
5、打钻人员必须按照操作规程作业。钻机推进压力均匀。因操作不当造成钻机或零部件损坏、丢失钻杆钻头，要分析处理，按责任进行处罚、赔偿。
6、打钻参数、抽放情况不及时汇报的，每次对抽探负责人罚款30元，对当班负责人罚款20元。
7、假报或虚报打钻进度，每班对跟班队长、班组长各罚款500元。
8、停止打钻期间，抽探人员要加强钻机的维修保养，保证钻机的完好可靠。如果检修质量不好，钻机带病工作，影响打钻，除按进尺考核外，一次加罚50元。
9、通防工区应根据钻机使用情况，提前提出配件计划，经总工审批后，送达物资采供科，否则罚款50元/件；配件采购不及时，影响打钻的对物资供应部门罚款50元/件。
10、对抽放管路或钻孔封堵不严的，每处对相关人员罚款200元。
11、泵站司机违章操作，每次对司机罚款50元，造成事故的罚款100-500元。
12、抽放泵司机不在现场交接班，每次对司机罚款50元，对值班区长罚款30元。
13、抽放参数测定不全或记录不完整的，每次对检测人员罚款50元。
14、抽放管路出现问题，管路维护人员没有及时处理的，每次对维护人员罚款50元，造成瓦斯泄露的分析处理。
（二）、地面瓦斯抽放泵站工岗位管理制度
为加强我矿瓦斯抽放泵站精细化管理，确保抽放工作流程实现标准化操作，真正实现矿井抽采达标的安全目标，经矿研究特制定如下岗位责任制：
1、熟悉掌握《规程》有关规定、标准及抽采泵的性能和操作规程。积极参加各种业务技术培训，掌握一般故障的处理方法。
2、服从上级领导的工作安排，自觉遵守规章制度。杜绝违章违纪行为，出现违章违纪一次罚款100元
3、爱护设备，精心、精准操作，严禁出现违规操作机械设备。执行“
三、八”制现场交接班制度，严禁迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗，违犯一次罚款50-100元；
4、值班人交接班应面对面、口对口进行交接。如果当班内出现故障，交班人应等侯故障处理结束后方可离岗，否则罚款50元。
5、泵站人员应按照排定的值班表进行值班、休班，严禁空班空岗。每出现一次空班空岗，罚当事人100-200元，发班长50元。
6、值班人员必须认真观察记录当班设备的仪表各项数据，每1小时将各仪表的温度，压力，流量，瓦斯浓度等参数检查测定、记录一次。特殊情况应及时记录各类设备仪表的参数变化。填写各类报表数字应清晰、不潦草模糊，严禁假检查假记录，一经发现弄虚造假每次罚款100元。
7、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备，保证各类设备正常运转。当设备出现异常情况时，必须立即查找原因、排除故障。当现场故障不能有效处理时，应及时向通防工区和矿调度室汇报处理解决。
8、泵站各类设备、管理牌板应保持卫生清洁，物见本色。物品摆放整齐有序，不得出现脏、乱、差等现象。
9、泵站值班人员严禁穿化纤的衣服上班，不准携带手机和其他不防爆的视听工具等进入泵房内。
10、泵站值班人员应提醒并监督上级和外来检查人员严格履行检查手续，严禁携带不防爆的带电工具进入泵房。
11、泵站内严禁吸烟喝酒，严禁使用烟火和电炉取暖，不准使用不文明语言、不准做与工作无关的事情（打牌等娱乐活动）、工作不准推诿扯皮、不准隐瞒事故不报、不准漏记错记记录、12、泵站内不准会客，非本泵站工作人员不经允许不得擅自入内。
13、值班期间，认真观察、设备运转状态，每天当班人员应对设备进行日检，发现问题及时解决，不准设备带病运转。
14、泵站抽采日报由当班人员负责填写，月报由班长按要求统计填写，按规定时间上报。
15、当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。上述各项管理制度要求抽放泵站的工作人员必须认真学习，以对矿山和矿工负负责的精神严格执行各项制度，通防科及矿相关单位将对照标准认真考核，努力实现安全抽放、抽放达标。
（三）、瓦斯抽放设备检修管理制度
为加强矿井安全生产，确保瓦斯抽放设备始终处于良好的运转状态，高家庄煤矿特制订如下抽放设备检修制度。
1、设备的日常使用和管理由通防科、机电科、机电维修工区、通风工区泵站人员具体负责。
2、抽放设备供电、设备的维修均有机电科负责。
3、供电系统和电器设备的维修应严格按照标准要求进行，不得有推诿扯皮滞后现象。
4、泵站所有设备均应有专人负责，实行挂牌管理 并定期进行检查维修。
5、出现供电系统和设备安全隐患时，抽放泵站人员应及时汇报通防科通风工区和矿调度室，由矿调度安排机电人员进行及时维修。
6、通防科泵站人员应了全面了解供电系统和所有设备的基本操作程序，能及时发现供电和设备隐患。
7、通防科泵站人员应正确使用各种设备，全面了解各类设备的操作程序。
8、所有电器设备和抽放设备应实行人员包保负责制，对维修和保养维护不及时的包保人应根据损失程度分别给予罚款100-500元的罚款。
9、使用单位和维修单位对泵站的设备应精心管理，严禁出现野蛮操作和带病作业。
（四）、瓦斯抽放设备停、运联系管理制度
抽放设备的正常运转是确保矿井瓦斯抽放治理的重要安全措施，为此特制订如下停、运制度：
1、任何单位和个人不得擅自开、停运转的设备。
2、任何人不准私自调整和改变抽放系统的抽放负压。
3、当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告
4、当设备出现运转异常和安全隐患确需停机进行维修时，应提前向矿调度室汇报，有矿调度室统一安排是否停机维修，任何人员不得擅自指挥。
5、当抽放设备出现供电和机械运转安全隐患时，值班人员应通知通防科和机电科和矿调度室及相关矿领导，共同研究处理措施。
6、当抽放设备因无计划停电原因造成意外停运后，值班人员必须及时通知调度室和通防科、机电科做好重新开启设备的工作安排。
7、抽放机械设备和供电设置应有专人负责检查维修，实行包保责任制。
8、抽放值班室应设有矿专用电话，并确保电话信号畅通。值班室应有矿调度室、机电、通防、供电和相关单位的电话号码，同时还应将上述单位领导办公室、个人的手机号码，值班人员和相关联系人的电话、手机号码打印张贴，以便于及时进行应急联系。
（五）、抽放泵站参数定期检查管理制度
1、抽放系统各测点每三天必须进行一次全面观测，特殊时期应每天观测一次。
2、检查人员巡查时必须应仔细、认真，对所有的设备进行全面检查，不准有漏检设备。
3、泵站值班人员应将每次观测的数据及时填写在抽放日报上。
4、瓦斯泵房内的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔10-30分钟测定、记录一次，并将测定的结果填写到记录台帐
5、通防专业管理人员应每周对抽放泵站进行一次专项检查。
6、当值班人员发现泵站运行中的参数发生异常时，应及时向上级领导和相关单位汇报，找清楚发生异常的原因，对异常隐患及时消除。
7、值班人员严禁弄虚作假，凡是发现假检查、假记录的人员每次罚款100元。
（六）、抽放泵站值班人员交接班管理制度
1、泵站值班人员执行“
三、八”24小时工作制度，并现场交接班。
2、严禁迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗，违犯一次罚款50-100元；
3、值班人员交接班应面对面、口对口进行交接。交接内容应全面，主要工作重点、主要技术参数应交接清楚准确，否则不准离岗。
4、如果当班内出现供电和机械等故障时，交班人即使已经到应该下班时间，也必须等侯故障处理结束后方可离岗，特殊情况有领导同意后方可下班离岗。否则罚款50元。
5、泵站人员应按照排定的值班表进行值班、休班，严禁空班空岗。每出现一次空班空岗，罚当事人100-200元，发班长50元。
6、当抽放泵站值班人员出现意外情况不能按时到达岗位时，应提前告知下班人员等候。值班人员必须检查你不来我不走。严禁电话、手机交接班。
7、严禁值班人员擅自寻找他人代替个人进行交接班。否则每次罚款100元。
（七）、瓦斯抽放钻孔施工操作制度 一、一般规定：
1、打钻工应经专门培训，经考核合格，持证上岗；
2、打钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式和工艺；
3、打钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
二、打钻前的准备工作：
1、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全完好。必须使用矿用防爆型电机，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；
2、钻机装车，要捆绑牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号。斜巷运输时，严格听从上、下车场把钩人员指挥；
3、装运必须将各封口封堵好，已防污染堵塞；
4、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时汇报处理。整修加固钻场时，应将现场清理干净，挖好排水池，疏通排水道；
5、无风或通风不良地点必须采取措施，保证通风顺畅，并安装风电闭锁装置后，方可施工。
6、施工钻场如大于钻机底座，周围应保证有足够的安全间隙。在运输巷道内安设钻机不得影响巷道内的正常运输；
7、安设钻机地点应清出浮煤，见实底整理平整，地梁木平稳卧入底板，四角打上立木及斜柱，按中腰线摆正钻机；
8、机身安装平稳后，应上紧固定螺丝，各机械转动部分腰分装防护栏、保护罩。
三、钻机操作：
1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合格，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
2、各部分操作把手应处在正确位置。
3、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可靠，过载、短路保护整定正确，动作可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
4、钻孔时，要严格按照设计标定的孔位及施工措施中规定的方位，角度、孔深等进行施工，不经有关负责人同意不得擅自改动。
5、安装钻杆时先检查钻杆，应不堵塞，不弯曲，丝口无磨损，不合格的不得使用。
6、连接钻杆时对准丝口，避免歪斜和漏水。
7、装卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头。
8、安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再按第二根。
9、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
10、钻进时，开始前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证足够得流量，不准干钻孔，孔内岩粉多时，应加大水量，延长开机时间，确保冲好孔后方可开钻。
11、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
12、钻进过程中，要准确测量距离，一般在钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
13、钻机运转过程中要注意观察轴承部位，液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
14、钻进过程中发现煤岩松动、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
15、发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔。
16、钻孔出现瓦斯急剧增大，顶钻杆等现象时，要及时采取措施。
17、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头，临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出，摆放整齐。
18、提钻前，要丈量机上余尺，开升降机得制动装置、离合装置、牵引装置；装卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。
19、提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。
20、在提钻过程中钻工必须与其他工种紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业。其他工种必须站在钻具起落范围以外。
21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或划丝口被破坏，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
四、封孔
封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔用聚胺脂封孔，卷缠药液法和压注药液法。
卷缠药液法封孔应注意以下问题；
卷缠药液首先制备好封孔管，封孔管内径50mm的PE管，长度8m；
管子前端有铁档盘，套上木塞和胶皮垫片，目的是防止药液发泡膨胀时向孔内流失； 8m PE管密封段长度选定为距管口挡板2.5米处卷缠固定1.4米毛巾和麻袋布（长 0.8m,宽约0.7m），距管口6.5米处卷缠固定0.7米毛巾和麻袋布（长 0.8m,宽约0.7m），后端空0.8米;密封段的封孔管后端上木塞和胶皮垫片，并用铁丝加以固定，其目的是防止药液向封孔外侧流失；
将配好的药液倒在封孔管上的布中，边倒边卷缠布，力求药液在布上分布均匀和卷缠牢固；
封孔时，应将卷缠药液的封孔管迅速插入钻孔，约5分钟发泡，20分钟停止发泡并逐渐硬化；
最后孔口用水泥砂浆将封孔管固定牢固，以免碰撞晃动而影响封孔质量。
五、钻孔连接
1、施工人员必须认真学习安全技术措施，持证上岗，严格按操作规程作业。
2、严格按设计的方位角度施工每个钻孔，严把质量关，杜绝弄虚作假。
3、钻孔施工完毕后，现场施工队组要及时进行封孔。封孔采用聚胺脂封孔，封孔直径2寸，使用8m PE管封孔，密封段长度选定为距管口挡板2.5米处开始卷缠固定1.4米的毛巾或麻袋布，在相距管口挡板6.5米处开始再卷缠固定0.7米毛巾或麻袋布。封孔后用水泥封堵孔口。
4、钻孔施工完毕后要及时进行封孔，由抽放队负责安排人员对接至抽放管路进行瓦斯抽放。
6、管路安装应无破损、无泄露、无积水，吊高不低于1.4米,并紧贴巷道顶板上方，以免影响掘进工作面运输，每节管设置一个三通，每节管路中至少选两个吊挂点，管路平、直、稳，拐弯处设弯头。安装完毕后，投入运行前，进行气密性试验，必须符合：压力达到30Kpa，千米漏气量小于3M3/min。
7、钻孔连接应根据钻孔、盘变丝、阀门、铠装管短节、观测接头、铠装管、连接脖哨、阀门、盘变丝的顺序连接至支管进行瓦斯抽放，要求连接紧密、可靠，无漏气。
8、钻孔抽放瓦斯时,严格按质量标准要求管理,认真填写牌板,数据要真实。
9、瓦斯管路拆接时,严格按操作规程作业和瓦斯抽放的有关规定执行。
10、未提及事项严格执行《煤矿安全规程》和矿有关规定。
六、收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度，设备运转情况等全面准确地记录下来。
2、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签字。
3、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接 的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等）为下次施工做好各种准备工作。
4、钻孔竣工前2小时，通知抽放队钻孔验收员，入井验收，验收合格后填写钻孔验收单，双方签字备案。
七、操作钻机的注意事项
1、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确，及时，迅速。
2、钻进倾角超过25度时不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其它物品放在钻机，水泵电机防护罩上。
八、钻机的维护与保养
1、钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保，月保制度。
2、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部分出现故障都应立即停机检查。
3、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应檫试干净，并涂一层机械油，做好注油部位的保养。
4、经常检查各油箱的油位，保持油量适度，油质要清洁无杂物，并按照规定更换新油。
5、所有罩子和防尘要保持完整和齐全，钻机螺纹部分各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
6、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵接头盖和白布堵好，防止灰尘进入或油液外露。
（八）煤矿安全基础研究实验室规章制度
仪器使用管理制度
1、具体人员必须熟悉仪器的使用保养方法，使用仪器前先检查仪器是否完好，专门仪器专人使用操作。
2、仪器必须按规定定期检查，检查合格后才能继续使用。
3、仪器不得“带病”工作，发现故障应及时报告，组织维修。
4、实验仪器要专人管理，建立健全仪器明细账，定期核对，人员交接时办好交接手续。
5、实验原始记录由研究人员亲自填写，字迹清楚，使用名词、术语要简明、真实。工作完毕，及时进行数据处理，计算结果。研究人员对研究情况及结果有保密的义务。
6、外来人员未经批准和考核不得单独操作使用。仪器借用要办理登记和审批手续，借用前后，对仪器质量状况进行检查和清楚。外借仪器要及时收回，并做好交接工作。对借用过程中造成的损坏情况，主管领导视情况及时做出相应的意见处理。
安全制度
1、注意防火、防雷电、防尘、防碎裂等，对各类仪器要经常维护，及时保养。
2、在每日检测工作结束后应仔细检查水、电、气源的完好、关闭情况。
3、实验室内不得吸烟、不得高声喧哗和嬉闹。
4、对具有危险性的实验仪器，辅助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品，应存放于安全地点，指定专人保管。
计量器具的检定制度和仪器设备的校检制度
1、为保证实验结果准确可靠，所有精密量具均需定期经计量单位检定或根据规定自行校准后使用，不合格者不能使用。
2、滴定管、容量瓶等量具均需采购标准合格产品，经自行校准后使用。
3、每台实验仪器在使用前必须按操作规程进行校准，校准后才能使用，发现异常情况，影响检测精确度时应停止使用，修复并检定校准后才能用于检测。
“三废”处理制度
1、实验室要按照国家公布的环境保护法规，处理好“三废”（废水、废气、废渣），不得随意乱倒、乱放、乱排。
2、含有剧毒的药品集中倒入废液缸内，经化学处理后深埋。样品后多余的废渣，要集中管理，无毒的倒入垃圾箱，可能污染环境的埋入地下。
3、不遵守制度造成污染，要批评教育，造成人身危害的，要追究责任事故至行事责任。
第五篇：抽放观察、放水工
安全操作口袋书
抽放观察、放水工
山西柳林寨崖底煤业有限公司
编者语
随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体，安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作，直接影响安全效果，并决定着安全生产工作的成败。
人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。
只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除安全生产中的“三违”行为，才能在生产过程中达到安全生产的目的。
工作为了活得好，安全为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。
2016年12月
目 录
第一章：岗位职责------------第二章：操作规程------------第三章：岗位描述------------第四章：公共知识复习题------第五章：专业知识复习题------
抽放观察、放水工
第一章
瓦斯抽采观测工岗位职责
1、负责抽放系统中各种参数的定时观测和计算。
2、负责抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管路的检查维护放水及管理工作。
3、必须严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。
4、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具仪器、并保证完好。
5、每次观测后，应将有关参数（如负压、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名等）填写在记录表格和牌板上。
6、负责按时填写瓦斯抽放日报表，及时报送有关领导审批，并保证牌板，记录和报表三对口。
7、对所负责地区抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气断管，埋管积水等问题时，应立即汇报，并采取报措施进行处理。
第二章
瓦斯抽采观测工操作规程
一、安全规定：
1、按规定设置的抽放瓦斯系统，必须符合《煤矿安全规程》第146条规定要求，并保持完好。
2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯和氧气。瓦斯、氧气浓度不符合规定时，应停止进入，及时汇报。
3、抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。
4、瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话，并保证完好。
5、井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电体接触，并应有防止砸坏管路的措施。
二、正常操作：
1、按照工作程序安排，进行巡回检查。
2、检查管道内瓦斯：（1）要使用100%的瓦检仪。
（2）瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。
（3）用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁）；在挤压5—6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。
（4）检查时必须检查2次以上，发现差别较大时应查明原因，重新检查。
3、观测负压，（1）U形水柱计内必须是蒸馏水。
（2）观察时，要将U形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。
（3）用U形水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。
4、在测定负压时，如U形水柱跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。
5、定时观测观测点的流量计读数。
6、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
7、定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：（1）关闭隔离阀门，切断抽放负压。（2）打开进水阀门，使得水箱内外压力平衡。（3）打开放水阀门，放空水箱内的积水。
（4）正常抽放时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。
8、必须经常清理润滑油、阀门，以确保阀门使用灵活。
9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采措施进行处理。
10、需要更换管路，钻孔的连接应按照管路工的有关规定执行。
三、特殊操作：
1、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负压。当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。
2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。
3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉，严禁冒险作业。
4、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风科科长批准。
5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
6、未经批准，任何人不得调整主、干管路的抽放负压。
7、抽放的瓦斯进行再利用时，还要检查系统中的防回火、防回气装置，确保其完善可靠。
第三章
观测工岗位描述
抽采瓦斯观测工 持证上岗要严谨
管道瓦斯巡回检 工作程序不能免 精心观察水柱计 流量读数记仔细 观测牌板悬挂牢 有关参数填写好 每次观察要细心 对口数据保实真 定时观察放水器 手动放水按程序 及时排查泵隐患 超限立即停泵站 各种数据记录好 上井以后要汇报
第四章
公共知识部分
1、煤矿安全方针是指？安全第一 预防为主 综合治理
2、三不生产的原则是？不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产
3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯、灭火、煤尘
4、什么是三不伤害？不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害
5、过风门的要求？不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。
6、井下五大灾害？ 水 火 瓦斯 煤尘 顶板
7、事故四不放过？查不清原因不放过；责任人受不到处罚不放过；群众受不到教育不放过；整改措施不落实不放过。
8、为何不能穿化纤衣下井？ 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。
9、瓦斯爆炸的条件是？瓦斯浓度达5—16%，9.5%时威力最大； 氧气浓度大于12%；
高温火源650—750℃
10、矿井通风的目的
通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。
11、灭火器的使用（干粉灭火器）
先打开锁具；抱住灭火器上下摇晃几下；一手将软管对准火源；一手一紧一松握压手把。
12、煤矿用电中的“三无”指的是什么
无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。
13、煤矿的“三大规程”是什么
《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 “管理,装备,培训”三并重.15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).16、职工上班“五不带”的内容是什么
不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.17、新工人入岗培训时间为（72）学时，在岗培训不少于（20学时/年）。
18、法律责任可分为：民事责任、行政责任、刑事责任三大类。
19、煤矿安全生产过程中“一停，四不停”是指？
一停：停止生产 四不停：不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。
20、压缩氧自救器的使用：1.携带时挎在肩膀上。2.使用时，先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下，套上脖带。5.戴好矿工安全帽，并系好安全帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。7.在呼吸的同时，按动补给按钮大约1到2秒，气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。在使用过程中，如发现气囊空瘪供气不足时，也要按上述方法按手动补给按钮。
第五章
专业知识单选题
1、正常条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备，属于哪种防爆类型？（）
A、气密型 B、无火花型 C、充油型 D、正压型
2、煤矿井下的电气设备如果产生电火花，且瓦斯与煤尘含量达到一定浓度时，就可能发生燃烧或爆炸，因此要求煤矿井下电气设备必须具有（）性能。
A、防爆 B、透气 C、导电 D、防潮
3、煤矿井下带油的电气设备必须设在（）。
A、油坑内 B、机电设备硐室内 C、机电设备硐室外 D、巷道侧壁上
4、采掘工作面风量不足时，（）。
A、必须停止工作 B、严禁装药、爆破 C、严禁使用电气设备
5、在瓦斯防治工作中，矿井必须从采掘安全生产管理人采取措施，防止（）。A、瓦斯积聚超限 B、瓦斯生成 C、瓦斯涌出
6、煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于（）。A、0.5m B、0.8m C、1.0m
7、井下临时停工的地点，（）停风。
A、可暂时 B、可根据瓦斯浓度大小确定是否 C、不得
8、防止瓦斯爆炸的措施是（）
A、防止瓦斯涌出 B、防止瓦斯积聚 C、防止瓦斯引燃 D、防止煤尘达到爆炸浓度
9、在瓦斯泵站附近的高大建筑物周围或中心地带应设置（）。
A、避雷器
B、放空管
C、抗静电塑料管 D、放水器
10、瓦斯抽采泵停机的顺序是（）
A、先停水，后停泵，再关闭进出气端的闸阀。B、先停泵，后停水，现关闭进出气端的闸阀。C、先关闭进出气端的闸阀，后停泵，再停水。D、先停泵，后关闭进出气端的闸阀，再停水。
11、瓦斯抽采钻工每次进入施工地点必须敲帮问顶，目的是为了预防（）A、机械伤人 B、瓦斯突出 C、冒顶
D、透水
12、煤矿井下敷设管道时，必须使用（），以防止底板隆起折损管道。A、普通木垫 B、可缩木垫 C、钢制木垫 D、防止木垫
13、用手转动瓦斯抽采泵（），确定泵内无障碍物时，不可以开机。A、1—2周 B、2—3周 C、0周 D、4周
14、钻孔施工过程中，钻孔间距应（）有效排放半径的2倍。A、小于或等于 B、大于或等于 C、大于 D、小于
15、矿井下接胶管或塑料管时，每隔（）要有一个吊点，保持平、直、稳。A、1m B、2m C、3—4m D、8m
16、互换瓦斯抽采泵，且备用空载运转正常后，应()运转泵的流量，并相应调整用户使用量。A、调小 B、调大 C、先调大后调小 D、以上答案都不对
17、下列哪些选项不属于瓦斯抽采的基本参数（）
A、施工参数 B、管理参数 C、煤尘透气参数 D、监测参数
18、煤尘瓦斯抽采时，煤尘瓦斯压力越（），瓦斯抽采越容易。A、大 B、小 C、以上皆不对
19、导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于（）。A、大气压力变化 B、自然条件 C、管理不善
20、直接位于煤层之下，遇水容易膨胀，引起底鼓现象的岩层是（）。A、基本底 B、直接底 C、直接顶
答案：1B 2A 3B 4B 5A 6A 7C 8B 9A 10B 11C 12B 13A 14A 15C 16A 17C 18A 19C 20B
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