混凝土搅拌机操作生产安全要求及责任

第一篇：混凝土搅拌机操作生产安全要求及责任

混凝土搅拌机操作生产安全要求及责任

一、特殊工种作业操作人员(混凝土搅拌机)安全要求：

24、进入施工现场并承担施工设备操作的人员，必须服从工地现场施工人员和安全员的管理和指挥。

25、遵守国家有关岗位资格规定，操作人员必须有上岗证，且经过岗前培训。

26、操作人员不做违反安全规定的事。在施工现场安全操作，文明操作。

27、在项目部机械管理员的安排下，由现场施工人员组织进行施工作业。禁止个人擅自做主违规作业。

28、经常及时保养设备，确保设备时时保证运行良好状态。

29、经常检查设备电路、机械、液压系统。30、负责设备停放和夜间的安全管理。

31、混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

32、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸一F保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

33、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物；检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作；班中司机不得擅离岗位；应随时观察，发现不正常现象或异常声响，应将搅拌筒内存料放出；停机拉闸断电(挂“有人操作，严禁合闸”警示牌)后进行检查修理；班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

34、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸人搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

35、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

36、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

37、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

38、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

39、冬季停机后，必须将水泵及贮存水罐中的水放净。40、运输搅拌机应办理通行证按规定速度行驶，牵弓l时一般不得超过2 0 kW／h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

41、停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

42、操作员每天必须按照公司设备管理的规定，如实填写设备运行日检查表。

43、操作员必须经常学习和遵守设备操作规程。

二、项目部安全要求：

44、不强行命令施工设备操作人员违反国家规定作业。

45、不强行命令施工设备操作人员在无安全保障的条件下施工。

46、在设备达不到安全运行条件时，不强行要求违章进行作业。

47、不得强行要求施工设备带病作业施工。

48、不得强行要求施工设备操作人员超时、超量作业施工

三、安全责任：

49、施工设备作业区域为施工现场，施工设备进出场作业造成的责任，由带设备出场的人员负责。

50、施工设备必须放置在施工现场的安全地带，施工设备操作人员每天操作前必须认真检查设备的完好状况。

51、施工设备操作人员的工作范围在施工现场，人员外出离开现场所发生的一切安全、治安等事故，均由自己承担。

52、施工设备因自身达不到安全要求施工设备操作人员又隐瞒不报的，发生的事故要追究施工设备操作人员的责任。

53、施工设备在施工过程中，项目部设备管理员对检查出的问题，提出的整放意见，施工设备操作人员应立即进行整改，并向有关人员或部门汇报。不履行的此项义务，项目部有权立即清除出场。并对其违规造成的损失追究其责任。

54、在现场施工时，设备存在安全隐患或无安全保障时，项目管理人员强行要求进行施工的，造成的事故由责任人员承担。

冬季防火、防冻、防煤气中毒安全防范措施

防火、防煤气中毒安全措施；进入冬季，是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期，为了施工人员安全项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂，禁止；

2、禁止躺在床上抽烟，严禁将烟头随便仍在纸箱内或；

3、各施工队在野外施工时，严禁烧荒取暖；

4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作，建立健全；

5、购买必要的防冻物资和防冻设施；

6、发放冬季施工劳保用品；

7、检查防火、防煤气中毒安全措施

进入冬季，是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期，为了确保施工人员生命财产安全，保证施工生产顺利进展，把施工生产抓上去，把安全事故降下来，我们的安全保证措施是：

一、施工人员安全措施：

1、项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂，禁止私拉乱接电线，必要时请专职电工连接；严禁使用电炉，若发现有人使用电炉除没收外，罚款100元；使用取暖器采暖时，严禁覆盖，人离开后拔掉电源插头。

2、禁止躺在床上抽烟，严禁将烟头随便仍在纸箱内或油罐附近。发现一次，罚款200元。工地上使用氧气焊进行作业时，要按氧气焊安全规程进行操作。

3、各施工队在野外施工时，严禁烧荒取暖。凡因烧荒造成的火灾，除赔偿其损失外，罚款500---1000元。情节严重的追究其当事人刑事责任。

4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作，建立健全冬季安全检查制度，夜间巡逻、交接班记录制度。

5、购买必要的防冻物资和防冻设施。如棉大衣、棉被、电暖器电褥子等。

6、发放冬季施工劳保用品。加强冬季安全帽安全带等安全用品的检查力度。增加施工工地安全巡查员、观察员人数。

7、检查高处作业人员安全带、安全网、防滑鞋的监管力度和频率。

8、做好防滑防冻防范工作。在高速路上施工，要有专人进行巡查、了望，如发现有违章车辆驶来，立即通知施工人员进行撤离、躲避，以免造成伤害。

9、冬季路滑雾大，能见度低视线差，严禁行人及施工人员横穿高速公路。违者按《严禁横穿高速公路的通知》处罚。

10、严禁在室内用煤火做饭取暖，更不允许晚间将煤火搬进工棚内。对不听从指挥违反纪律的人员，除进行必要的教育外，情节严重者，处以100—200元罚款。

11、室内要留出通风口，晚间安排人员值班，一旦发现有人煤气中毒，在进 行自救的同时，及时向当地“120”求救，并上报项目部领导，以得到及时救助。

12、保通人员加强安全巡查力度和次数，建立24小时全天值班制度，宣传、告戒沿线村民，不要进入施工现场，禁止横穿高速公路。

二、施工机械安全措施

1、加强机械冬季维修保养，更换冬季机油等。

2、机械加注防冻液，防止机体冻裂冻坏。加注-10号燃油。

3、需要防滑链的机械将其绑扎结实，使用喷灯加热要有人看管，同时备足灭火器等灭火设施，以免引起火灾造成危害。

4、冬季施工、尤其在高速公路边施工，要专人指挥机械车辆。配一至二名安全巡查员，并配置相同数量的警示灯。

5、建立机械登记台帐和机械日报制度。

三、桥涵施工安全措施

1、混凝土拌和用水用锅炉加热在5℃以上，并加防冻济；施工砂、石、骨料经常用人工清理其上的集雪，必要时用蓬布遮盖，不得夹杂冻渣雪团，水泥建立必要的加热仓，并保持在0℃以上。

2、台帽、墩柱等其他混凝土用煤火、电热器加热时，用蓬布建立保温棚；电褥子、棉被加热时，温度保持在5℃以上。

3、拌和砼时，选用较小的水灰比和较低的塌落度，以减少拌和用水量，从而提高混凝土的质量。

4、混凝土在施工时，温度在任何情况下都 不得低于5℃。

5、健全气象、测温、工程试验、外加济掺量等原始记录值备查。

6、严格遵循冬季施工注意事项，严格按照冬季施工技术交底进行施工生产。

四、路基施工安全措施

1、冬季路基施工若有积雪，用平地机、推土机、装载机等机械将路基上的集雪清除干净，挖必要的排水渠，引导雪水进入蒸发池。

2、选路基填筑材料时，要将表层上20cm的冻土、石块清理掉。压实时用羊角碾或大型机械压实。

五、施工用电安全措施

1、绝缘:冬季气候寒冷、干燥，电线易受损伤，所以，用瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木朔料、布纸、矿物油等对电线进行绝缘，以利人体不致触电。

2、屏护:用木条、木杆、铁丝网或其他物资将带电体、电线遮拦、护罩、护盖、箱匣、架空等，与外界隔离起来。

3、保护接地:所有用电器都要接地线，安装漏电保护器，实行一机一闸，电源输入线不得超过规定长度。工地设置配电箱，并且有专职电工负责保管钥匙。

电工操作生产安全要求及责任

一、特殊工种作业操作人员(电工)安全要求：

１、进入施工现场并承担电工操作的人员，必须服从工地现场安全员的管理和指挥。

２、遵守国家有关岗位资格规定，电工必须有上岗证，且经过岗前培训。

３、电工不做违反安全规定的事。在施工现场安全操作，文明操作。

４、在项目部统一的安排下，由现场项目经理、施工人员安排进行施工作业。禁止个人擅自做主违规作业。

５、经常检查保养和及时检修用电设备、器材，保证用电系统安全运行。

６、认真贯彻执行有关施工现场临时用电安全规范、标准、办法、规程及制度，保证临时用电工程处于良好状态。对安全用电负直接操作和监护责任。

７、负责日常现场临时用电的安全检查、巡视与检测，发现异常情况及时采取有效措施，谨防发生事故。

８、负责对现场用电人员进行安全用电操作安全技术交底，做好用电人员在特殊场所作业的监护工作。

９、积极宣传电气安全知识，维护安全生产秩序，制止任何违章指挥或违章作业行为。

10、认真做好施工现场用电资料的管理，如实填写施工现场用电和检查记录记录。

11、电工必须经常学习和遵守施工用电安全操作规程。

二、项目部安全要求：

12、不强行命令电工操作人员违反国家规定作业。

13、不强行命令电工操作人员在无安全保障的条件下施工。

14、在设备达不到安全运行条件时，不强行要求违章进行作业。

15、不得强行要求电工在没有安全保障的情况下作业施工。

16、不得强行要求电工操作人员超时、超量作业施工

三、安全责任：

17、电工应确保用电专用器材和防护用具的安全，每天操作前必须认真检查完好状况。

18、电工操作人员的工作范围在施工现场，人员外出离开现场所发生的一切安全、治安等事故，均由自己承担。

19、用电设备因自身达不到安全要求，电工操作人员又隐瞒不报的，发生的事故要追究电工操作人员的责任。

20、在施工过程中，项目部安全人员对在用电方面检查出的问题，提出的整放意见，电工操作人员应立即进行整改，并向有关人员或部门汇报。不履行的此项义务，项目部有权立即清除出场。并对其违规造成的损失追究其责任。

21、在现场施工时，用电设备存在安全隐患或无安全保障时，项目管理人员强行要求进行施工的，造成的事故由责任人员承担。

第二篇：混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

1.开动搅拌机前应检查各控制器及机体是否良好、润滑，机内不得有异物，鸣铃30秒后再启动。

2.料斗升起时，严禁人员从料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

3.机器运转时，严禁杂物进入机内，也不得从事维修等作业。

4.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入机内时（清理、维修）外面应有人监护。

要点：

1.作业前应检查并确认传动机构，工作装置，防护装置，电气系统等牢固、安全可靠、操作灵活、三角带松紧适当，搅拌叶片和机体壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

2.启动后应先空运转，检查卸料门是否关好，然后加料搅拌1分钟后再加水进行搅拌作业。

3.运转时，严禁将手和木棒等伸进搅拌筒内或清理灰浆。

4.如作业中发生故障不能继续工作时，应立即切断电源，将桶内的灰浆倒出，排除故障后方可使用。

5.作业后，应清除机内灰浆和残料，将废机油均匀刷在叶片表面和机体内壁，做好保养工作，维修人员进入时应切断电源，并留人监护，严禁单人维修清理作业。

粉煤灰复合砖厂

2010-4-2

第三篇：混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1．每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

4、司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

5、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

7、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

8、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

9、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

10、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

11、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

12、人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

江苏新龙兴建设集团有限公司

第四篇：16.混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

（一）混凝土搅拌机安全操作规程（通用）

1、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

2、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。

3、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全有效，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

4、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

5、搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。

6、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。

7、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。

8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。

9、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的灰浆。

10、对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

（二）JS1000双卧轴强制式搅拌机安全操作规程 一）运输、安装、调试与试运转

1、运输状态

搅拌机在工地转移中应考虑运输是否超高，因此，可将其肢解运输，用插销将料斗固定在轨道上，把上轨道放倒，卸掉下轨道和支腿、爬梯、接料嘴作单独运输，其余底架、主机、卷扬系统、供水系统和上料斗可整体运输。

注意：考虑到运输安全，也可将料斗及轨道拆下单独运输。

2、安装步骤（1）安装前准备工作

1）起重能力10吨以上的起重设备一台。2）熟练起重工2名。3）（气泡）水平尺一把。（2）安装步骤

1）仔细阅读使用说明书，了解搅拌机结构原理，并对机器零部件是否齐全作仔细检查。

2）按搅拌机安装基础作好基础。注意：地坑坑口要略高于地面，以防坑内积水。

3）用起重设备将支腿安装于预定位置，并串上地脚螺栓，使螺栓与支腿保持松动位置，然后吊起底架，连同主机等一块安装于支腿上，并上紧螺栓。

4）将轨道、框架、接料嘴、爬梯全部安装就位。5）将电器引线按图接好。注意：电器引线出厂时写有编号，接线时应对号连接。

3、准备工作

（1）检查开式齿轮、油杯、减速器是否注好润滑油。（2）用手动油枪向轴端密封注油，直至搅拌轴与拌筒内壁之间的缝隙处（4处）出油为止。

（3）检查电机，电气元件线路是否正确，电源的电压是否与规定相符。

（4）检查水泵、吸水阀、时间继电器的性能，并调好供水时间。

（5）检查料斗上、下限位是否灵敏、准确、可靠。（6）检查钢丝绳是否接好，是否整齐排列在卷筒上。（7）检查各部位连接螺栓是否松动，如松动应予拧紧。（8）检查叶片与衬板间隙（3－5mm）是否合格，拌筒、底门及橡胶条之间隙是否合适。

4、空载试运转

（1）启动搅拌电机，使两轴沿相反方向（向外）旋转，如方向不对，应改变电源接线，运转15分钟后，各部位应运转平稳，不得有异常噪声。

（2）反复启动油缸，检查油缸及卸料门开关动作及位置是否正确，必要时调整行程开关。

（3）提升料斗，观察上料提升是否灵活、可靠，制动是否可靠，卸料时位置是否正确，否则调整上限位机构。

（4）料斗上升时，拨动第二个行程开关，料斗应停止，然后，按动上料按钮，料斗不能继续上升（说明断路起作用）否则，线路有问题，需查明原因。

（5）供水量的调整方法：理论供水量与实际供水量有一定差异，调整节流阀，使其精度在±2％以内。

（6）重载试运转：空载试运转及供水试验正常后，在料斗中加入额定混和料后提升料斗，料斗应能在任意位置制动，卸料时正确进入搅拌机内，应无溢料现象。搅5－10分钟，开启卸料门应卸料迅速、彻底，否则应停机检查调整。

二）操作人员正确操作方法及安全操作注意事项

1、搅拌机电气控制台的操作必须用专业操作人员，机器正常工作之前必须先作检查准备工作，然后按顺序操作。

（1）调整好时间继电器供水时间。

（2）点动搅拌电机，观察搅拌轴旋转方向是否正确。（3）启动齿轮泵，关闭底门。（4）启运搅拌电机。

（5）按下料斗提升按钮，待料斗上升至卸料位置时，按下供水启动按钮，使水和物料同时进入搅拌筒内。

（6）料斗下完料后，按下料斗下降按钮，使料斗复位。（7）搅拌约30秒即可出料。旋转卸料开门旋钮至卸料结束，关闭卸料门。

（8）重复下一个循环。

2、安全操作注意事项（9）为保证操作，电机外壳、机架及电气控制台均需接地，其接地电阻不大于4Ω。

（10）搅拌机使用时所有管线应妥善安置，以防工作时压坏，碰破造成事故。

（11）电气部位按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线受到损坏。

（12）检修时，务必切断电源，并指定专人守护以防发生人身事故。

（13）电源电压低于额定电压的5％时不能继续生产，否则会影响机器正常运转。

（14）料斗提升时严禁在料斗工作范围内站人，以免误伤。

（15）每次加料时不应超过额定量。

（16）机器运转过程中，不随意停车，如中间发生停车事故，须立即打开出料门尽可能多放出一些物料，以免停车时间过长，主机启动困难。

（17）料斗底部如沾有砂、灰等杂物，应经常清理，以免影响斗门的启闭。

（10）其余事项可参照建标20－60《中小型建筑机械安全操作规程》执行。

三）维修与保养

1、每天应检查保养项目

（1）每台班应向轴端密封注油一次，直至搅拌轴与拌筒内壁缝隙出油为止。（2）每台班结束后，应将拌筒内壁、卸料口周缘、搅拌轴及卸料门上的砼残留物冲洗干净，必要时可入一定量的石子和水搅拌数分钟后卸出。

2、每周检查、保养项目

（1）检查开式齿轮的润滑情况，必要时应加注油脂。（2）各油杯加注黄油，检查油脂是否堵塞。

（3）检查钢丝绳磨损情况，并在表面涂少许黄油，如钢丝绳磨损严重（1米内有10个断丝以上）需进行更换。

（4）检查各限位开关是否正常，若有松动，应予以调整。（5）检查各连接螺栓是否松动，以保证使用时稳定、可靠。（6）冰冻季节停机时，应将供水系统内各处存水放净。

3、每月检查

（1）检查叶片与衬板之间的间隙，应使间隙控制在1－5mm范围内，以减少卡料现象。

（2）检查卸料门各密封橡胶圈磨损情况，必要时应予更换。密封间隙应≤2mm。

（3）检查电机减速器润滑油是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。

4、定期检查、保养项目

（1）每年应保养一次，其大修期一般在工作4000小时左右。（2）检查尼龙磨损情况，必要时应予更换。

（3）检查搅拌机叶片及衬板的磨损情况，必要时应予更换，搅拌叶片一般在尚可调节（包括转动180后重新调整）的情况下继续使用，当衬板固定埋头螺钉露出衬板表面时应更换衬板。

0（4）检查开式齿轮磨损情况。

（5）对供水系统作检查，不得有漏水现象。

（6）对卷扬系统制动电机进行检查，可适当调整制动电机的制动力矩大小。

（7）检查液压油是否变质，是否需要更换或补充。

第五篇：混凝土搅拌机使用安全作业指导书

混凝土搅拌机使用安全作业指导书

1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6、作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%。

2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。