沥青油漆施工方案

第一篇：沥青油漆施工方案

氧煤沥青加强级防腐施工方案

1、工程概述

福建炼油一体化PX及乙烯原料灌区5620，所有管道及管件需要作喷砂除锈、环氧煤沥青加强级防腐。需要进行防腐的管道规格为 DN200及DN150，约 400m，总面积约 2645m 2，除锈采用喷砂除锈并达到 Sa2.5 级的质量要求。

2、编制依据

提供的技术要求。

施工技术标准

《 涂装前钢材表面处理规范》（SYJ4007-86）

《 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SYJ28-87）

3、施工准备

3．1 建立项目组织

按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。

3．2 教育与培训

由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是：

A）安全制度与措施

1、安全施工操作规程

A）工艺操作规程

1、防腐蚀施工工艺操作规程

A）质量标准与控制措施

1、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准

2、设计资料规定的质量标准

A）施工现场文明施工管理

1、业主的施工现场管理规定

2、岳唐公司的现场管理规定

3．3 临时设施建设

所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。

在业主指定的现场范围内搭建一个临时的封闭式喷砂工房，防止尘埃飞扬，保护环境。喷砂工房必须具有足够的面积和净空，保证大直径管道的顺利施工。

施工现场的办公临设主要采用我公司的移动式办公集装箱。

在业主的指定下，将施工现场的施工用临时水、临时电等接引至喷砂现场。

3．4 材料与机械准备

工程施工采用包工形式。现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责。施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。

3．5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。

4． 施工方法

4．1 管道防腐施工

4．1．1 防腐施工程序：

4．1．2 主要施工方法

4．1．2．1 除锈

A）喷砂除锈

管道、管件等均采用喷砂方式除锈。

喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1%，粒度要求全部通过 7 筛号，20 筛号筛余量不小于 40%，不通过 45 筛号。

喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。

B）机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。

4．1．2．2 底漆和缠玻璃布前的面漆

a)防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

b)钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。

c)对于钢材表面坑尘程度较大（＞ 2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。

d)环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min，并在 4 小时内用完。

e)底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

f)如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

g)钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

h)环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

i)油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。

j)涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。

4．1．2．3 缠绕玻璃布

a)玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。

b)缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ～ 25mm，接头处搭头 100 ～ 150mm。

c)缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。

d)整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。

4．1．2．4 面漆涂刷

a)玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。

b)面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。

c)涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。

4．1．2．5 干燥与保养

管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。

4．1．2．6 管道防腐层的补伤和补口

管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。

a)补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。

b)补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。

c)管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。．质量保证

5．1 质量保证目标

确保工程一次合格率 100%、；

一次工程优良率＞ 80%。

5．2 质量保证体系

5．2．1 签订合同后，由项目部、公司工程部组织编写《工程质量计划》 , 确保质量活动按程序有计划地实施 , 保证质量目标的实现。

5．2．2 在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则，确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的工程。

5．2．3 工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法，将各专业的施工过程进行分解，设立质量控制点，上一道工序检查合格后，才能进入下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为“ A ”“ B ”“ C ”三个等级。

l “ A ”级为最重要的质量控制点，由业主（监理）、项目部和施工作业队三方质检人员共同检查确认。

l “ B ”级为重要质量控制点，由项目部质检人员检查确认。

l “ C ”级为一般质量控制点，由施工单位质检人员检查确认。

5．2．4 认真贯彻执行公司工程质量管理规定和设计方以及山西三维的技术标准，加强各施工工序的质量控制 , 落实质量预防措施 , 加强质量检查 , 及时纠正质量缺陷 , 认真做好施工前质量预控制 , 施工中质量控制 , 施工后质量保证工作 , 确保工程施工质量全面达标。

5．2．5 按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。

5．2．6 接受业主主管工程师的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对业主负责，交工时让业主满意，使用时让业主放心。

5．2．7 加强与设计代表的联系，严格审查图纸，及时发现专业之间衔接上的问题和设计与现场的矛盾之处，并利用我公司丰富的施工经验技术特长向业主提出合 理化建议。

5．3 质量保证组织体系图

5．4 质量检测

5．4．1 质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。每 20 根抽查一根。

5．4．2 用目视逐根检查 , 覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷

5．4．3 厚度检查。用无损测厚仪检查。, 每根次测三个截面 , 截面沿管长均布。每个截面测上、下、左、右四个点。以最薄点为准。若不合格 , 加倍抽查 , 如仍有不合格 , 应逐根检查。

5．4．4 针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查，探头以约 0.2m/s 的速度移动。检漏电压为 6000V。连续检测时 , 应每 4h 校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。

5．4．5 粘接力和结构检查。应在涂装 48h 后，覆盖层温度处于 10 ～ 35 ℃时检查。用薄且锋利的刀具将覆盖层切出 50mm × 50mm 的方形小块 , 应完全切透覆盖层直抵金属表面 , 并小心操作 , 避免方块中覆盖层破损。将刀具插入第一层内缠带和管体之间的油漆中 , 轻轻地将覆盖层撬起。观察撬起覆盖层后的管面。以面漆与底漆、底漆与管体没有明显的分离 , 任何连续分离界面的面积小于 80mm 2，为粘结力合格。每根次检查一个点 , 若不合格 , 再抽查两根 , 有一根不合格者 , 全部为不合格。

5．5 质量保证措施

5．5．1 开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案，报业主审批。

5．5．2 所有的施工人员都是经过培训合格的，每个人应明白自己的质量责任。

5．5．3 建立有效的质量保证体系和质量保证组织，明确参与施工人员的责任，实行全员、全过程的质量管理。

5．5．4 对施工人员进行技术交底，严格执行工艺纪律，保证施工方案的实施，认真做好每一道工序。

5．5．5 施工材料的采购、保管、施工都始终处于受控状态，尤其是要按设置的质量控制点进行检查和监督。

5．5．6 设立质量控制点，对施工过程每一道工序分级检查、控制、实行自检、互检与专检相结合的“三检”制度，与业主现场工程师一起加强检查与监督，保证上道工序不合格不进入下一道工序，以此保证工程的最终质量。

5．5．7 做好施工过程中的质量记录，主要工序及时请业主检查签字认可。

5．5．8 为减少层次，避免分工脱节，采取实行技术责任制，按专业设立技术负责人，从施工准备、施工到交工负责到底的分工方法。

5．5．9 技术负责人除了主管承担项目的技术工作外，还承担进度统计，材料和质量责任。在施工现场形成质量控制和技术监督两个互相依存的，以提高质量为目的的质量保证系统。

5．5．10 为了控制质量，提高控制点受检的一次合格率，把工序质量责任直接延伸到班组，加强施工班组的责任，保证每一工序都经检查，得到认可，把质量问题消灭在作业过程中。

表

一、防腐施工工序质量控制点划分表

序号

施工阶段

控制点

类别

控制内容

施工准备

材料采购

C R

选择供应商

材料交接检查

A R

包括钢材和油漆、玻璃布材料

防腐施工

喷砂表面检查

A R

除锈等级

底漆检查

B R

漆膜厚度、满涂、附着力

面漆检查

C R

防腐层厚度、满涂、附着力

玻璃布缠绕检查

B R

缠绕松紧、搭接

面漆检查

B R

满涂、针孔

补口补伤检查

B R

无缺陷、无遗漏

面层检查

A R

漆膜总厚、色泽一致

交工

交工资料

A R

注： C: 表示施工方自检

B: 表示项目部和施工方共检

A: 表示业主、项目部和施工方共检

R: 表示须有书面记录

6． 安全保证

6．1 安全保证目标

6．1．1 安全方针

创造安全、卫生、舒适的工作环境，保障所有员工及相关人员的安全和健康，保护环境，预防一切事故发生。

6．1．2 安全目标

安全目标是：零伤害、零事故。

6．2 安全保证体系

6．2．1 安全管理组织机构图：

6．2．2 现场安全管理机构人员及项目部的安全管理机构的成员：

a)项目经理

b)施工经理

c)安全工程师(专职)

d)班组安检员(兼职)

6．2．3 项目部应在开工前，将安全管理机构及成员的名单提交业主，以便于他们建立安全管理体系以及工作联络和督导。

另外，为确保项目安全工作的效率，项目部按以下要求设置安全人员：

·设１名专职安全工程师；

·每个施工班组设１名兼职安检员。

6．2．4 安全组织机构人员职责

安全组织机构人员职责：

a)项目经理

贯彻国家安全生产的政策和法规，执行业主和本公司的安全生产管理规定，对本项目的施工安全卫生负全责，确保项目安全目标的实现。

实施并满足业主的安全要求，出席月度安全会议，主持内部的月度安全会议。参加每周的安全检查会。

组织和领导重大事故的调查和处理。

对施工安全提供人力、财力、物力和其他资源上的保证。

领导和组织重大事故的调查和处理工作。

b)安全工程师：

工地安全设施的检查，防火、紧急情况处理及危险工作监督，工地、生活区办公室的保卫及车辆人员管理、人身防护及医疗。

组织对人员的安全教育和培训，负责对安全工作进行考核，检查安全工作中存在的问题，研究提出整改措施，监督整改工作，并有权对违章人员和事故发生单位实施经济处罚。

每周一召开全体施工人员会议，总结前一周的安全工作状况，提出存在的问题，安排下一周安全工作。

负责检查个人防护用品的穿戴，对任何不按要求穿戴防护用品的人员有权停止其工作。

完成安全工程师安排的其它安全工作。

c)班组兼职安全员：

每天上岗作业前，由班长召集每天一次的班前会，各班组的安全员负责向工人进行安全技术交底，并做好记录，特殊作业必须采取有效防护措施，并在作业前办理有关许可证手续。

d)施工经理和施工管理人员的安全职责

安全工作是施工管理工作重要的组成部分，施工管理人员对所辖工作范围的安全负全责。

对发现的不安全情况有报告和制止的义务。

安全始终是各项工作开始前首先应全面考虑的事情，工作中首先是落实安全措施.管理人员必须遵守工作许可证的审批程序，并负责实施。

配合各项安全检查和安全活动，积极组织安全隐患的整改工作。

如果发生紧急情况，管理人员应在不追究任何事故责任的前提下，自始至终在现场处理各项善后工作。

6．2．5 各级领导和安全部门应严格执行国家和有关部门颁布的各项安全法令、规程、规定和标准，加强对职工特别是新职工的安全管理和劳动纪律的教育，加强培训和考核工作，要严格遵守安全操作规程，未经许可不准从事非本工种作业。加强安全宣传工作，施工现场要设置明显的安全标志，消防设施应齐全，危险区域动火时，必须办妥动火证后才能施工。

6．2．6 坚持安全例会制度 , 在分配工作时一定要强调安全注意事项 , 按工作内容穿戴安全防护用品 , 认真处理安全事故，对所发生的事故（包括未逐事故）要按“三不放过”的原则进行严肃处理。

第二篇：道路沥青施工方案

施工组织设计

何杭路匝道工程

第一章 编制说明及编制依据

第一节 编制说明

本工程为苏州相城区望亭镇何家角村经济合作社何杭路（匝道）工程，施工阶段设计图已完成，前期的施工准备工作已经就绪。

我公司从施工方案、人员设置、机械设备、材料供应和工程服务等方面全力诚意投标，信心十足。如果中标，我们将会以雄厚的企业实力为依托、为后盾，优质高速地完成本次招标工程的施工，交出让业主满意的精品。在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按招标文件的合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家优良标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。

在施工中本公司要开展“增效节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。

本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对各分区、分段、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素，尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

第二节1、2、3、4、5、6、7、8、《城市道路施工规范》 《公路沥青施工技术规范》 《公路路面基层施工技术规范》 《土工合成材料应用技术规范》 设计图纸。

国家现行施工验收规范、标准和有关施工规定。

根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

编制依据

江苏华一建设有限公司 施工组织设计

何杭路匝道工程

9、其他资料。

第三节1、2、3、4、5、本次承包工程的施工总目标

工程质量：质量达到合格标准，保证资料齐全完备。工程进度：按施工合同工期完成，并保质保量按期交工。安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。文明施工：创造文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。

降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本目的，把管理效益通过投标回报社会。

第四节

本次承包工程的范围

本工程范围为：何杭路（匝道）K0+000-K0+408.34。

第二章

工 程 概 况

第一节

工程概况

本工程为苏州相城区望亭镇何家角村经济合作社何杭路（匝道）工程，本工程道路的改造线长408.34米，道路由两上弯道加两段直线段构成。本段道路现状为双向机非混合车道，路幅总宽为8.5-9米，道路现状沥青砼路面，破损严重。有积水、车辙、坑洼等病害，尤其弯道处特别严重。

道路两侧均为厂房，和堆料场，沿线交通均为拉料重车通行。为此我公司着重考虑针对本工程的特点制定的施工方案。

第三章

施工部署

第一节

1、技术准备

技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备工作主要是：

（1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案、在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工江苏华一建设有限公司

施工准备 施工组织设计

何杭路匝道工程

方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

（2）认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理进行图纸会审，做好图纸会审记录，做为施工依据。

（3）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工程施工人员需经培训考核合格后方可上岗。

（4）按施工平面布置图搭设临时设施，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。

（5）加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和砼配合比。（6）各专业向土建提供其专业施工进度计划，再根据工程总进度计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响，以确保总工期的实现。

（7）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。

2、施工机械准备

（1）为保证工程按期完工，各分项工程顺利进行，我们将配备一套齐全的施工设备，使各分项工程能独立地进行施工。经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，我们计划了需要的施工机具种类与数量，具体情况详见主要施工机具表。根据该计划，现已完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。

（2）根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划，详见工程投入的施工机械设备表。

3、物质条件准备

由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）

4、主要生活设备准备

（1）施工用地情况详见施工临时设施布置图。

（2）为了搞好工地的文明施工，同时也节约部分临时设施费用，在本工地计划建临时用房作为临时宿舍，供施工人员休息。

5、主要生产设施准备

（1）施工通讯：向公司申请配备手机4部，作为办公用电话。（2）场地硬化：办公区、生活区、生产区宿舍、监理房、食堂等位江苏华一建设有限公司 3 施工组织设计

何杭路匝道工程

于回填土上的均进行场地硬化，不露土。

6、防雨、防汛和消防准备

施工期间，要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。

（1）注砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。

（2）备足够的潜水泵，及时排除基坑的积水。

（3）台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前，应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板进行临时加固，堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即 对边坡模板、特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意方可复工。

（4）做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲及消防水源接口阀门及消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。

第二节

为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。（1）成立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图。设备、劳动力调配图、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。（2）施工现场的水准点轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。

（3）砂石等其他材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故的发生。

（4）在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环保工作，布置必要的污水处理设施。

（5）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能

平面管理

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够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。

（6）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实。

第四章 施 工 组 织 管 理

第一节

施工组织管理机构

本公司将根据本项目工程交通通行难、施工进度难度较大、质量与工期要求也较高，特别是各专业工种同时施工，需要较强的综合管理控制能力等特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司能挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术和管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都给予最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。

1、公司将选派优秀的人员作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。并选派一名总工程师作为项目总工，对工程施工中重大技术问题进行把关。

2、下设技术负责人、负责施工管理。在项目经理领导下开展工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。

3、项目经理部职能部门，分述如下：

1）工程技术部：具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。

2）质量部：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。

3）试验检测部：从事施工测量、放线及试验工作，由测量、试验工程师负责。

4）安全部：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。

5）材料设备部：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。6）计划财务部：负责财务及成本核算工作，由会计师主管。7）生活部：负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。

4、项目经理部由项目经理亲自带领材料部、工程技术部、核算财务部、定额预算部，重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在江苏华一建设有限公司 施工组织设计

何杭路匝道工程

施工的前面，不影响施工的工作。

5、项目经理部对本工程实施项目管理，即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法实施模式，项目经理部对工程实施过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。

6、施工全过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。

第二节

劳动力需求计划

在本工程中，计划成立以下专业施工队： 1）道路施工队：负责路基路面工程施工。2）机械施工队：负责沟槽开挖、运土的工程施工。

根据本工程的实际情况，在不同的施工阶段组织不同的作业班组进场施工，根据阶段工程量的多少组织多少班组同时进场施工。

第五章 施工进度计划

第一节

施工进度计划编制依据

1）招标文件要求的各分项工程的开竣工日期 2）主体工程施工方案

3）劳动力及机械设备的供应情况

4）设计图纸及有关水文、地质、气象和其他技术经济资料

第二节 进度计划的编制原则

根据招标文件的工期要求，结合施工区的自然条件、施工特点、施工机械设备等因素，科学合理地制定施工进度计划，排出最合理的工期，并严格以此控制各阶段的施工进度，组织均衡施工，避免人为地造成施工进度缓慢和高峰期过度集中。各项施工程序前后兼顾，处理好施工准备工作与主体工程、主体工程与各江苏华一建设有限公司 施工组织设计

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单项工程、临时工程与永久工程的关系，做到衔接合理，干扰少，施工均衡。另外，本工程任务量大，施工期紧，技术性强，质量要求高，施工中我们尽可能地保持均衡生产，同时还要满足施工进度计划的综合要求。

第三节 工 期 目 标

严格执行招标文件要求的工期，组建高素质高水平的施工队伍，投入先进的机械设备，加大组织领导力度，科学优秀的编制好施工组织设计，详细编制月份工程进度计划和施工步骤、工艺流程、技术措施。加强现场施工管理，做到安全施工、文明生产，强化全员“质量第一”的质量意识，以质量求效益、保进度、树形象、求生存。招标文件要求的工期为：90天。

第四节

各分项工程进度计划

本工程工期任务重，工程进度计划要统筹安排，流水施工交叉作业。在这项工程施工中，工程进度计划详见施工进度计划表。

第六章 施工工艺及主要施工方法

一、施工流程图

各种施工流程如下：

施工准备→道路封闭→原路面路基开挖→废料外运→路基整理回填→过路管道基槽开挖→做过路管→回填→基层施工→沥青路面施工→工程扫尾。

二、施工方法

1、土方工程：按施工程序，先地下后地上，先污水后雨水的原则，工程的施工顺序为：先清理、后回填。测量定位：根据业主给定的导线点、水准点，按设计图纸确定管网线的位置、标高。1）沟槽开挖

（1）按设计进行测量放线，在有地下构筑物的位置做出标记，用挖掘机大开槽，派专人配合司机挖槽。

（2）挖槽时要经常检测沟槽的深度、宽度及沟底高程，防止挖超和亏挖。为不扰动，破坏槽底土壤结构，挖槽进槽底留20厘米左右，用人工清挖。遇有地下构筑物时要小心谨慎，以防损坏构筑物。

（3）沟槽开挖，从管道下游开始，朝上游方向进行。

（4）沟槽底高程达到设计要求，经检测符合设计高程后，方可进行下道工序的施工。

2）沟槽回填按规范规定夯实。

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第七章 施工现场人员和设备

第一节 施工现场人员安排

该工程工期紧，质量高任务重，我施工单位对此项工程高度重视，为了能够优质高效地完成本工程的施工，我们结合现场的实际情况，建立相应的各种生产组机构，现场设立项目经理部，进行驻地管理，相应开展前期各项准备工作。

我公司配备足够的具有丰富经验的同类工程施工经验和业务能力很强的现场管理人员及技术熟练的技术工人，技术力量雄厚，工种齐全，以保证驾驭和指挥本工程的施工。施工组织机构详见施工组织体系表。

接到中标通知书后，我们组织第一批人员和部分施工机械提前进场，开展准备工作，熟悉施工图纸，与业主、监理、设计方联系，做好技术交底，测量、复测工作和图纸会审工作，编制实施性强的施工组织设计等。

在签定承包合同后，组织第二批人员随全部施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如便道修筑及其它临时驻地建设等。并对各胡关材料进行取样试验工作，为施工提供各项技术指标。劳动力进场计划详见劳动力计划表。

第二节 施工机械设备

一、机械设备选择原则：

1、能与工地的土质、地形相适应；

2、可以满足工程质量标准；

3、不会损坏施工现场周围已建好的建筑设施；

4、能高效地完成即定的工程量；

5、机械使用费用尽量减少，施工成本降低；

6、更容易操作、方便维修、提高可靠性；

7、可能实现自动化或节省劳动力；

8、安全性能好，对环境不会造成污染和破坏。

二、机械设备进场计划

由于该工程土方量大，因此需要足够的机械设备来满足工程的施工需要。为确保工程保质保量的按期完工，我企业将投入大量精良机械设备。

根据工程特点，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，合理编制施工进度计划，在分项工程开工前，按月施工计划，合理安排设备进场周期，江苏华一建设有限公司 施工组织设计

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对于需预先调试的设备，提前进场，机械设备用大型平板车运到施工现场。进入现场的设备保证完好率达到100%，以保证施工的顺利进行。机械设备具体数量详见主要施工机械设备表。

第八章

确保工程质量的技术组织措施

第一节

质 量 目 标

本工程的质量目标为合格工程我们的质量宗旨是：创优质、塑精品、树名牌、占市场。为保证本工程质量目标的实现，我们遵循的质量原则是：规范施工，竭诚服务，质量第一。

第二节

质 量 组 织 体 系

由项目经理、项目总工程师、项目技术工程师、质检工程师及各相关部门和作业班组组成质量组织体系，对各部门落实质量责任和范围。并按照标准要求，由施工现场的主要负责人对质量组织体系中的要素负责。

第三节 保证质量措施

质量管理要点：

严格执行：“三按”规定，即按设计图纸施工，按操作规范操作，按质量标准检查。认真落岗位责任制，对每个岗位都制定质量责任制，做到奖惩分明。在施工中如发现质量问题，应及时请监理工程师解决，如工程不能按设计施工时，必须取得设计单位的同意，方可变更，且有设计变更通知单和监理工程师认可。执行技术交底制度，认真做好工程技术质量交底工作，要交施工方法，质量要求，施工注意事项及质量保证措施。

认真做好工序交接工作，每道工序完成后，经检查合格方可进行下道工序并做好交接记录。

进场材料必须有出场证明和合格证，并按规定做好复试，不合格材料不得使用。按招标文件要求制取各种成品试件。

做好各项质量内业工作，施工原始资料作到齐全、完整、准确，达到工程完，资料整理完。

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第九章 确保安全生产的技术组织措施

第一节

基 本 工 作

1、必须落实好各项工作，认真贯彻执行安全“五同时”，随着工程进展、变化随时指定可行的安全措施。

2、做好本单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证，签好安全合同。

3、做好施工队住地安全管理工作，做好岗前培训及安全教育工作，对各种特殊工种操作人员必须持证上岗。

4、建立健全各项规章制度，落实各项责任制，并做好安全技术交底及工作交接。

5、进场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

第二节 机 械 安 全

1、所有进场的机械设备必须经设备部门签定认可，完好后方可进入现场作业，对机械要定期进行维护、保养，发现机械设备有故障应及时处理，机械设备不得带病作业。

2、机械设备的操作人员必须经过专业培训合格，持证上岗，严格按规程进行操作，专机专人，落实安全责任，非本机人员不经允许不得操作机械。

第三节 安 全 用 电

1、现场配电、接线必须由持证电工进行，电工作业时必须穿戴必要的绝缘防护用品。

2、现场使用的电气设备、电线电缆等。在使用前需进行检查其绝缘性能，不符合要求的严禁使用。对埋地电缆要有足够的埋设深度，并不得将电缆接头埋入地下。架设电线，电缆的高度要符合安全规定，不得架设裸导线。

3、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设计必须符合规定。配电电器、电线、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。

4、电氯设备要采取防雨、防水措施，以免因雨水损坏绝缘，发生漏电事故。电线、电缆接头必须经防水处理，并放置在安全、可靠的位置。

5、配电系统必须采用三项五线制的接零保护系统，各种电器设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。

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6、各种电器设备都必须保证一机一闸，不得多机一闸，开关箱设专人负责，并落实责任制。

7、手持电动工具的电源、插座和插头必须完好，其外绝缘也必须完好无损，手持电动工具一侧必须加装漏电保护器。

第四节

现 场 安 全 防 火

1、进入现场的机械设备及易燃材料必须配备齐全可靠的灭火器丁材，易燃材料要设专用库，并写“严禁烟火”警示牌，并设专人负责防火工作。

2、施工现场必须配备消防器材，设立防火区域，组织必要的业余消防队伍。

3、施工现场内要设防护通道，并随时保证畅通无阻。

第十章

雨季施工技术措施

雨季施工技术措施

（1）挖路基边沟，作好施工场地的排水，保证施工场地的路基上无积水，取水场地要配备排水机械，一旦降雨，要能立即排除，防止积水。（2）合理安排施工计划，以保证工程质量进度。

（3）雨季料场产量少且运输困难，应加强砂石的储备，同时缩短水泥的采购间隔，减少库存。

（4）临时排水设施与永久性排水设施相结合，保证排水顺畅，防止洪水冲刷路基。

（5）密切注意天气预报，及时调整施工安排。

（6）雨季施工时，搅拌站应注意扣除砂石含水率，确保混凝土的塌落度，下雨时必须停止混凝土浇注，浇注后的混凝土表面要有覆盖措施。有水的桥基础施工时，围堰要用草袋装土护坡，并使基础部分避开雨季施工。现浇梁排架的基础在雨季施工时要在排架两侧挖排水沟，防止雨水进入排架基础内，以防排架基础下沉。

第十一章

确保工期的技术组织措施

1、建立保证工期组织机构

成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。

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2、工期保证的管理措施（1）快上场，早开工

中标后，抓紧签订施工合同。以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的准备工作，实行边准备边施工的原则。（2）岗位责任制，强化施工管理

实行工期目标管理，建立岗位责任制签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责，各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成计划的查明原因，指导定改进措施，使工程进度按计划进行，作到关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和工序时间，列入考核指标。（3）合理配置资源，满足进度要求

根据本工程的特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。（4）优化施工方案，科学组织施工

根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整知生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发时、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技就是生产力的作用，加快施工进度。（5）开展劳动竞赛，掀起施工高潮

工程开工后，本着稳打稳扎、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。（6）加强高度指挥，强化协调力度

强化施工高度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

3、劳动力保障措施

劳动力配置按照施工进度计划安排中劳动力高峰期一次上足，并有10%—20%机动，施工中，将根据月、日计划安排动态调配。

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4、机械设备保障措施（1）一次上足，备有余量

投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%，备余量10%—20%。施工期间将根据施工实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。（2）备用和替换保障措施

机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本工程按期完成的关键所在。为此，我们根据任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：

1）项目经理部成立管理领导小组，并设专职设备管理员。负责机械设备管理、调配、考评及负责保养、维修等日常工作。

2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。

3）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。

4）备用设备和替换设备（已包括在拟投入在主要机械设备表内），按封存标准封存，并进行轮换保养，施工备用的各种机械设备，确保可随时启用。5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。

第十二章

确保文明施工的技术组织措施

1、认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻我公司《文明施工现场的规定》。在施工期间要加强文明施工并对周围环境采取必要的保护措施以及对这些措施的维护与修整，从而使施工期间对环境造成的不利影响降至最低。

2、施工现场要封闭施工，各交叉路口设立硬围挡并悬挂警示标志。围挡上要有文明用语和装饰画，对车辆行人绕行表示歉意。对不能完全封闭交通的施工路段要给社会车辆和行人留出便于通行的道路，并在施工期间，设交通管理人员，必要时请警察协同疏导车辆，避免造成车辆堵塞，影响施工。

3、施工期间应建有足够泄水断面的临时排水渠道，保持施工现场排水状态良好。

4、施工现场临时设施按总平面布置图设置，要做到整洁有序。现场材料堆放有序，机械安装合理，要有标牌，各种机械设备保护清洁。施工机具不占用居民区停放。

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5、施工期间要尽量减少噪音污染，各种机械设备都必须有装备良好的洗消音器，夜间施工的噪音源控制在50分贝以下，否则夜间停止施工。

6、施工中工程垃圾要及时清运，并按有关部门指定地点排放。在清运过程中保证车辆封闭，不得污染现场外的道路。

7、施工作业产生的灰尘，除在场地作业人员配备必要的保护用具外，还要随时洒水，以免灰尘造成公害。

8、夜间进行电焊施工进要采取遮光措施，避免电焊强光干扰居民生活和影响司机行车安全，夜间用照明灯也要避免正对居民住宅。

9、生活区内要保持清洁卫生，特别要加强对职工宿舍的管理。

10、提倡遵章守纪，团结互助，严禁酗酒闹事，偷盗赌博，打架斗殴。

11、施工期间要保护各种市政设施。发现有各种地下管线要及时报告，等待业主或监理工程师处理，不得私自移动地下管道。

第十三章

地下管线及地上地下设施的加固

1、查明情况

开工前向甲方及监理和其他相关部门了解地下障碍物情况，必要时登报以便收信资料。

2、制定措施

根据上述情况，为保护管线不受破坏，防止发生意外情况，我们特制定以下措施：

（1）派专人到规划部门进一步调查了解该施工段各种管线的布置及埋深情况。（2）施工前仔细勘察现场，对沿线可能占用范围的地表设施进行绘图登记，并及时和业主及监理单位取得联系，辩明为何种设计，联系产权单位处理。（3）把各种管线在地下的分布位置向全体施工人员交底。

（4）地上电线、电缆，距离在作业半径内，采用木脚手架杆搭设防护棚加以保护，如果发生非迁移不能施工的情况，必须经业主向有关部门办理迁移处理，施工方任何人有得随意进行处理。

（5）施工中如不慎破坏地上、地下管线设施要即时上报有关部门，以便及时形成局部压力过大。

（6）对压力敏感的管线处，支撑地面做适当处理，使荷载均匀作用于地表，不形成局部压力过大。

（7）保护文物古籍，施工中如发现文物，不得移动和收藏，要及时报告有关部门进行处理。

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第十四章 降低成本的技术节约措施

根据工程特点和实际情况，本工程将推广全面质量管理、目标管理等现代管理方法，采用新技术、新工艺、新机械，以提高效率，缩短工期，合理降低工程成本。

1、沟槽土方开挖，钢筋加工、砼浇注采用机械化作业，以减轻劳动强度，提高工效，加快进度。

2、控制大型机械费用不超支，首先机械要选择合理，安放位置正确，其次提高机械的利用率，合理使用机械设备，节约机械台班费用。

3、土方工程：开挖前有关人员必须仔细审核图纸，核实开挖的位置、深度，测量人员要跟踪测量、指导开挖，尽量避免超挖；合理调配土方，做好计划，巧作安排，减少运输车辆，缩短运距。

4、钢筋应先做好计划，集中配料；粗钢筋连接采用新技术，竖向采用电渣压力焊，横向采用闪光对焊及机械连接，以节约钢材。采用商品砼技术，并在砼中掺入有关外加剂，以提高砼质量、节约水泥，加快工程进度。为了节约木材，脚手架和支撑统一采用钢管脚手架。

5、合理安排施工进度及作业计划，减少停、窝工现象。

6、合理安排施工程序，严把质量关，减少返、修事故。对于加工件应集中加工预制，节约人力物力，同时做好成品保护。

7、加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。

8、对班组执行限额领料、节约有奖，浪费罚款的奖罚规定。

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第十五章

项目部人员组成及应急小组组成应急小组组成：

组员：

江苏华一建设有限公司 项目经理：何伟

技术负责人：何波

施工员：王子雄

质检员：黄鸿

安全员：李海港

资料员：顾莉

组长：何伟

李海港、何波、王子雄、黄鸿

第三篇：油漆施工方案

油漆施工方案

工程概况：（根据现场）.金属罐体工程防腐材料的选用应符合要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆；防腐面漆采用银色醇酸调合漆。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。2．主要机具：

气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3.油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

4.因该金属罐体有旧油漆残留，所以油漆施工前必须用火碱水清洗一遍。5.防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

6.露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。操作工艺 7 工艺流程：

基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收基面清理：

8.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。

8.2 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏,。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。除锈质量等级 质量标准 除锈方法 1 金属罐体表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗 钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具(钢丝刷、砂布)清除 8.3 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。8.4 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。8.5 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。

8.6人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。9． 底漆涂装：

9.1 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

9.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

9.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。9.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

9.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

9.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

10.面漆涂装： 10.1 涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆8小时后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对结构表面进行有没有碰去漆的部位，如果有还应事先补漆。

10.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀,外墙刷涂料。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

10.3 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。10.4 涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。

10.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。10.6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。11 涂层检查与验收：

11.1 表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

11.2 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

11.3 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。12.质量标准

12.1 保证项目应符合下列规定：

12.2 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合要求和国家现行有关标准的规定。13.检验方法：检查质量证明书或复验报告。

13.1 涂装前表面除锈应符合要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。

13.2 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。

检验方法：观察检查。

13.3基本项目应符合下列规定：

涂装工程的外观质量：

合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。

优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验方法：观察检查。构件补刷漆的质量： 合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。检验方法：观察检查。

13.4涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处。顶 目 检验方法，构件制造的干漆膜厚度，干漆膜总厚度，成品保护 14.涂装后应加以保护防止损伤涂层。

15.涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

16.涂装后应注意防止磕碰，防止涂层损坏。17.涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。18.应注意的质量问题

18.1 涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。

18.2 当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

18.3 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。18.4 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。

19.安全生产主要保证措施

19.1进入施工现场的工作人员，应遵守现场安全操作规程，对新工人必须进行三级安全技术教育。

19.2机具在使用前必须经过检查，确认安全、可靠、合格后方可能使用.19.3加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。

19.4进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，挂绳、挂板必须固定牢固。

19.5正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。

19.6任何人不得擅自接移设备动力电源，一律由维修电工专人负责。19.7电动设备用电应符合有关安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，并应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式移动式电动工具，电气设备及临时照明用具时，都必须安装自保式漏电保护器。

19.8施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。

19.9所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、技术文件的要求。

19.10加强现场保卫工作，防止设备丢失和损坏，甲乙双方保卫部门应会同当地区、乡、镇人民政府，采取有力措施，制定切实可靠的各种现场保卫制度，以保证安全。

20.进度计划及工期保证措施计划安排（按甲方合理工期）20.1工期保证措施：

20.2建立强有力的领导机构指挥生产，选派能工巧匠以及经专业培的管理人员参加本工程建设。

20.3确保质保体系的正常运转，贯彻全面质量管理，确保工序质量的合格率100%，进而保证工期进度。

20.4做好正式开工前的各项准备工作，施工机具设备准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，施工密切配合，确保按期正式开工。

20.5为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工。

20.6在人力、物力、财力上首先保证施工，保证重点带动全面。20.7严格按工程形象进度和施工网络图的要求，按期完成各项工作。严格执行规范的要求和施工规范的要求，确保工期胜利进行。

2016-05-23

第四篇：冬季沥青砼施工方案

冬季沥青砼施工方案

一、冬期施工概念

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续

5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除各期施工。

二、冬期施工特点

1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。

2、隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季开始才暴露出来问题，因而给事故处理带来很大的难度，不仅给工程带来损失而且影响工程使用寿命。

3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强，这是由于准备工作时间短，技术要求高。

三、冬期施工基本要求

1、冬期施工前两个月即应进行冬期施工战略性安排；

2、冬期施工前一个月即应编制好冬期施工技术措施；

3、冬期施工前一个月做好冬期施工材料、专用设备等施工准备工作；

4、搞好相关人员技术培训和技术交底。

四、冬期施工的准备

1、编制冬期施工的准备，冬期施工组织设计，应包括下列内容：确定冬期施工的方法，工程进度计划、技术供应计划、施工劳动力供应计划、能源供应计划、防火安全措施、劳动用品、冬期施工安全措施；冬期施工各项安全技术经济指标和节能措施。

2、组织好冬期施工安全教育培训

项目部根据冬期施工的特点，调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强安全生产管理。主要应当加强保温、测温、冬期施工技术机构、能源管理等机构，并充实相应的人员。安排气象预报人员，了解近期、中长期天气、防止寒流突袭。对测温人员、保温人员、能源工、管理人员组织专门的技术业务培训、学习相关知识、明确岗位责任、经考核合格方可上岗。

3、物资准备

物资准备的内容如下：外加剂、保温材料、温度表计及工器具，劳动用品现场管理和技术管理的表格、记录本、燃料及防冻油料等。

4、施工现场的准备

① 场地要在土方冻结前平整完工、道路应畅通、并有防止路面结冰的具体措施； ② 项目部组织有关机具、外加剂、保温材料(草包、土工布、薄膜)等实物进场； ③ 生产上水系统应采取防冻措施、并设专人管理、生产排水系统应畅通； ④ 按照规划落实职工宿舍、办公室等临时设施的取暖措施。

五、沥青冬季施工措施

冬季对沥青混凝土面层施工影响较大。一般情况下，当气温低于0度时不再进行沥青混凝土面层的施工。冬季沥青混凝土施工时可对在中午阳光从充足的时候进行。施工前，应及时联系拌和厂联系迅速将沥青混合料运至施工现场，运输过程中要采取保温措施，同时要求混合料出厂温度升高10度，沥青混合料面层铺筑碾压完成应待4~6小时后方可开放交通。

六、冬季砼施工措施

1、拌和时加温拌和用水，砂石料中剔除冰块，霜块和冻结的砂团；

2、适量减小水灰比，增加砼搅拌时间，砼配合比掺入防冻液，以防砼受冻；

3、要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温；

4、准备好足够的覆盖物，浇捣完成及时覆盖，尤基冬季在挡风面更加应覆盖严密，包括模板外侧需用草包、土工布覆盖好保温；

5、砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象；

6、及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸气养护等特殊措施。

七、冬期施工安全措施

1、人工破碎冻土应当注意的安全事项；

①注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人 ②掌铁楔的人与掌锤的人，不能脸对着脸，应当互成90°。

2、脚手架、马道要有防滑措施，及时清理积雪、外脚手架要经常检查加固；

3、大雪、轨道电缆结冰和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将吊笼降到地面，切断电源；

4、风雪过后作业，应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业；

5、吊机路轨不得铺设在冻胀性土层上，防止土壤冻胀或春季融化，造成路基起伏不平，影响吊机的使用，甚至发生安全事故；

八、冬期施工防火要求

1、施工现场临时用火，要建立用火证制度由工地安全负责人审批。用火证当日有效，用后收回。

2、使用可燃材料进行保温的工程，必须设专人进行监护，巡逻检查。

3、保温材料定位以后，禁止一切用火、用电作业，特别禁止下层进行保温作业，上层进行用火，用电作业。照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。

第五篇：沥青砼面层施工方案

沥青混凝土面层施工方案

1、工程概况

双温路建设工程（二标段）设计起点位于成大路口（K3+680），终点邹家场（K6+635.772）。道路设计段全长2955.772米。

双温路位于双流县的东面，起于双楠大道，经九江镇，止于七星路南延线，道路总宽度60m（两侧各10米绿化带），其中车行道宽22.5m，机非分隔带两侧各2.25m，非机动车道两侧各4.0m，人行道宽两侧各2.5m。

（2）、路面结构设计：

1）快车道路面结构

快车道路面结构适用于二环路主车道。路面结构如下： 4㎝ 改性沥青混凝土AC-13C 5㎝

中粒式沥青混凝土AC-16C 6㎝ 中粒式沥青混凝土AC-20C 2）辅道路面结构

4cm 5%SBS改性沥青混凝土(AC-13C)6㎝ 中粒式沥青混凝土AC-20C

2、路面面层施工： ⑴、沥青透层油：

透层沥青在已建成的石灰粉煤灰砂砾上洒布，主要材料为慢裂的洒布型阳离子或阴离子乳化沥青（PC-2或PA-2）及粒径为0.5-1.0cm的石屑。透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为1.0L/m2，洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或粗砂，用量为3m3/1000m2。然后用6-8T的钢筒式压路机碾压一遍。

⑵、洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。沥青混合料面层施工工艺：

1、准备工作：

沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。

先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个环节。

基层和沥青混凝土底面层的各项指针都必须满足所使用规范的要求。沥青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求为上面层施工打下良好基础。

a、材料准备：施工使用的沥青混合料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。

b、人员准备：摊铺实验段之前，在驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。

试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。

现场指挥和整体工作协调；现场输导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石的高程、厚度和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。

现场施工技术人员4人，施工班组20人，安全员3名。c、机械准备：参加沥青混凝土面层施工的机械设备必须处于完好状态，备份施工机械及水车，加油车和装载机等辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。

各种作业机械严禁有漏油现象，维护和保养机械时，必须采取有效措施防止污染和破坏。

沥青混凝土面层施工时，将使用作业机具如下表： 机械名称 型 号 数量 用途 摊铺机 ABG423 2台 摊铺 钢轮压路机 DD110 2台 初压 钢轮压路机 DD130 2台 复压、终压 水车 5T 1台 加水

其它 烧火车、烙铁、平耙、筛子、方锨、靠尺、手推车

d、检测仪器准备：检测仪器配备主要有直尺、红外线测温度计、平整度仪等。在施工作业前作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。

e、确定作业面: 作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员： 熟悉作业面的高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。了解基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。

标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。

施工前由施工技术人员依据道路每5米一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。随后在两侧平石上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、密实度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报验验收，同时设点做为以后路面各层检测的固定点位。验收通过后，进行下一步工序。

②、沥青混合料生产、运输和卸料监督：

沥青混凝土的生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青的生产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人员反馈，未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。

专人负责测量料温和察看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输（料厂提供）、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。

并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽可能使摊铺机连续作业的需要和其它意外情况，运输力量确保适当有所富余，施工过程中摊铺机前方运料车在等候卸料的保证在5辆以上。

在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染。

沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌和质量及油温。凡温度低于规定要求（140～160、冬施170～160）及严重离析料、花料、油大料或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。③、摊铺：

摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高程即为该点的设计高加摊铺层的虚厚，垫木的实测高程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。

摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校核与调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。

沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松铺系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，并符合2～6m/min的要求。在摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。

在摊铺的过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从而昼减少摊铺机在运行中停机待料。如果出现供料段断档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟测油面纵断高程，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机械摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。

当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。

人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。④、碾压：

沥青混凝土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机械，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗做为标志。沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗做为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。

沥青混合料施工温度一览表 沥青混合料类型 普通沥青混合料 出厂温度 ℃ 140～160（冬施170～160）到场温度 ℃ 130～150（冬施≥150）摊铺温度 ℃ 120～150（冬施160～130）碾压温度 ℃ 120～70（冬施130～90）

a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我部将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

也可在边缘先空出度30～40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压2遍（先静后振），其线压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。

b、复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用DD130振动压路机（4～6km/h），碾压遍数经试压确定，不宜少于4～6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，振动频率宜为35～50HZ，并根据混合料种类、温度和层厚选用。

层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。

c、终压：终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。

机械碾压速度一览表 压路机类型 初压 复压 终压

钢轮压路机 1.5-2.0km/h 3.0km/h 3.0km/h 振动钢轮 不振1.5-2.0km/h 振动4-6km/h 不振2-3km/h 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。

设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止摊铺，并苫盖运输车辆和摊铺机内混合料，对已摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24小时后放行交通。

d、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直荐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻行程间错开1米。

具体操作方法如下：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀烤热。

横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敷于已刨之纵缝上，一般宽15～20cm，高约10～15cm，超前10～20m于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合料末端；人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛；摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。然后再摊铺新的混合料。

半幅施工中，纵缝必须垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。

在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实，无浮石、弹簧现象。12t以上压路机碾压无明显轮迹，施工接茬平整稳定。

对于多层结构层施工，上下横缝间距不小于1m，纵缝间距不小于30cm。

e、取样、试验和检验：

对使用同种料源的沥青混合料每天取样一次，并按照规范的标准方法对规定的项目进行检验。

混合料施工过程中，每天或每2000m2取样一次，进行含水量、石灰含量、无侧限抗压强度等的试验。在已完成的摊铺层上根据本工程技术规范要求的频率进行压实度的试验。

试验段设置8个测点，每碾压4、6、8遍时测高（以及碾压前松铺标高），以得出实际松铺系数，直至最后土层表面不再下降为止。密实度分别在4遍、6遍、8遍时分8个点各检测一遍，用以控制碾压遍数。试验段结束后，将资料汇总上报监理工程师。f、开放交通及冬雨季施工措施：沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工符合下列要求：

意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接；

运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施； 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新料。沥青路面冬季施工符合下列要求：

1、冬施期间应提高沥青混合料拌和温度，石油沥青混合料为160~170℃；摊铺时间宜在上午9h至下午4h时进行；施工气温低于5℃，不宜摊铺热拌沥青混合料；快速路、主干路施工气温不宜低于10℃。

2、运输沥青混合料应采取保温措施，石油沥青混合料到达工地温度不得低于150℃。

3、基层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。并应准备好挡风、加热、保温工具和设备等。

4、接茬处预热温度宜保持在65~70℃，碾压中，应用压路机骑茬加强碾压两遍以上。

5、人工摊铺，卸料后应及时覆盖保温；并宜采用“三快二及时”操作法，即：卸料快、摊铺快、搂平快，及时修整、及时碾压。

6、冬施期间应备有足够的压路机等进行碾压。碾压温度不应低于90℃。

g、养生：压实成型合格后，油面温度降至与大气温度同时即可开放交通。⑶、质量要求 a、主控项目

1、沥青混凝土路面压实度应符合表6.2.1的规定。

2、沥青混凝土路面的厚度应符合设计要求和表6.2.1的规定。

3、沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求。沥青混凝土路面主控项目允许偏差表

序号 项 目 规定值或允许偏差 检验频率 检验方法

范围 点数 压实度 快速路、主干路 ≥98 % 1000m2 2 厚度-5mm～+10mm 1000m2 1 用钢尺量 弯沉值 符合设计要求 20m 路宽(m)＜9 1 见附录F 9～15 2 ＞15 3

注：①用蜡封法或表干法测得的现场沥青混凝土密度与用马歇尔稳定度仪试验或30MPa压力成型法测得的标准密度相比较；

②本表中压实度采用马歇尔稳定仪击实成型标准；

③弯沉值单位：1/100mm；

④本表第2、3项也可采用自动检测设备进行检测；

⑤改性沥青混凝土路面可参照此表进行检验。

b、一般项目

1、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。

2、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。

3、施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。4、面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。

5、沥青混凝土路面质量允许偏差见表 沥青混凝土路面允许偏差表

序号 项 目 规定值或允许偏差 检验频率 检验方法

范围 点数 抗滑 摩擦系数 符合设计要求 200m 1 摆式仪 见附录H 全线连续 横向力系数车

构造深度 符合设计要求 200m 1 砂铺法平整度 快速路、主干路 σ≤1.2mm 100m 路宽(m)＜9 1 用测平仪检测见附录G，见注② 9～15 2 次干路、支路 σ≤1.8mm ＞15 3 ≤3mm 20m 路宽(m)＜9 1 用3m直尺和塞尺连续量取两尺取最大值见注② 9～15 2 ＞15 3 3 宽度 不小于设计值 40m 1 测距仪或用钢尺量 4 中线高程 ±10mm 20m 1 用水准仪测量 5 中线线位 20mm 200m 4 用经纬仪测量 横断高程 ±10mm且横坡差不大于0.3% 20m 路宽(m)＜9 2 用水准仪测量 9～15 4 ＞15 6 7 井框与路面高差 ≤5mm 每座 4 十字法用塞尺量最大值

注：①测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数； ②本表第1、2项也可采用自动检测设备进行检测；

③底基层表面应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油；

④改性沥青混凝土路面可采用此表进行检验。

双温路建设工程（二标段）

沥青混凝土面层

专项施工方案

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