加强成本管理 提高经济效益

第一篇：加强成本管理 提高经济效益

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企业成本控制是企业管理组成部分，是实现现代企业管理目标的一个必要途径，是企业增加盈利的根本途径，直接服务于企业的目的。本文对企业如何加强成本管理提高经济效益进行了深入的分析。

关键词：成本管理；经济效益；管理机制

成本控制是企业永恒的主题。企业间的竞争，实质上在于产品成本的较量，现代企业管理的目标已不再是短期内利润最大化，而是如何取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。尽管企业可以采用不同的战略来开发其竞争优势，但无论采用哪一种方式，都离不开成本控制，企业成本控制是企业管理组成部分，是实现现代企业管理目标的一个必要途径，是企业增加盈利的根本途径，直接服务于企业的目的。

无论在什么情况下，降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目的的国有企业，如果成本很高，不断亏损，其生存也会受到威胁，也难以在调控经济、扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用，同时还会影响政府财政，加重纳税人负担，对国计民生不利，失去其存在的价值。

成本控制，是指运用成本会计等各种方法，预定成本限额，按限额开支成本和费用，以实际成本和成本限额比较，衡量经营活动的成绩和效果。也就是平时执行的成本预测、控制、考核、分析。

一、转变观念，强化成本意识

一般说来，人是不希望别人控制自己的。严格的成本控制并不是一件令人愉快的事情。不论对各级主管人员还是一般人员都是如此。但是成本控制是必须的，只有成本控制才能保证利润的不断增长，保证企业的生存和发展。要加大成本控制的宣传，不断学习，提高认识。养成节约成本的习惯，关心成本控制的结果；具有合作精神，理解成本控制是一项集体的努力过程，不是个人活动，必须在共同目标下同心协力；能够正确理解和使用成本控制的信息，据以改进工作，降低成本。

二、建立健全成本管理机制

首先，建立一个对成本形成分级分口的成本控制管理体制。它由一系列有关成本管理的规章制度、管理办法、动作程序组成。其根本任务是通过划分各部门的成本管理范围，规定各部门的责、权、利，真正体现出哪里有影响成本变动的因素，哪里就有控制措施；哪里有成本费用发生，哪里就有成本控制。

其次，建立成本控制保证系统。由于地勘生产的多过程、多环节决定了地勘企业的生产成本形成具有多过程、多环节、多层次的特性，因此，必须以全过程、全方位和全员参与的成本控制思想为指导，建立和完善成本控制组织保证系统。

三、加强计量、提高基础数据质量，建立科学、合理的定额

在成本预测过程中，原始记录还不健全，计量基础工作不到位，缺少科学、全理的定额。随着工程进度要求，作业环境发生的改变，增加了冬季作业量，运距、提升高度发生了改变。成本定额也发生了改变，需要从新制定。进一步做好单机、单车核算，完善核算内容，比如设备的作业内容、作业时间、作业数量、作业气候、消耗数量、运距、提升高度，通过对数据的分析，总结，发现规律，制定合理定额。只有制定科学、合理的标准成本，与实际成本对比，才能反映成本变动的趋势。发现成本管理的不足，改进成本管理措施，提高成本管理水平。标准制定要符合实际，从实际出发，不要只是理论的定额，对实际工作没有指导作用。

四、定期进行成本分析，制定纠正与预防措施

成本分析是成本管理的一个重要环节，在分析内容上，突破分析中以钻孔进尺数量为对象，并限于经济方面因素分析的方法，要把分析对象扩大到生产经营全过程，深入到技术领域，开展技术经济分析；在分析作用上，把分析重点由考核成本计划执行情况，转移到开展成本效益分析，实现经济效益最优化；在分析时间上，增强分析时效，把分析由事后分析为主发展为事前分析为主；在分析范围上，不但要开展企业分析，还要推行责任单位成本分析。

五、真正实现全员全过程的成本管理

要变过去部分部门、少数人员抓成本的作法为全方位的成本管理，真正做到千斤重担众人挑，人人肩上有指标，跟踪考核，并与个人经济利益挂钩，实施全员抓成本管理。对地勘企业生产形成过程中的消耗

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和支出，逐一落实到各环节，通过经济核算、经营调度等信息沟通，进行全过程的成本控制，发现偏差，及时分析原因，制定对策，落实整改，确保完成成本目标计划。

六、加强成本核算，严格实施同步控制

1、严格的费用审核制度。一切费用预算在开支以前都要经过申请审核、批准手续后才能支付，即使是原来计划上规定了的，也要经过申请和批准。其次，加强各项成本费用的日常控制，一要把好进货关，二要把好领用关，三要把好使用关。最后通过各部核算员把各项费用实际发生额，进行收集、记录、传递、汇总和整理。通过成本控制数据的收集和汇总整理，使有关管理人员可以随时了解控制期内的成本水平是否达超过了预算成本，为科学地进行成本分析，实施成本控制提供依据。

2、制定相应的奖惩机制、规范成本考核制度 要奉行抓大不放小的原则，在大的方面如设备引进，使用过程中进行产品质量跟踪，要做到严密控制。奖惩制度要与全过程的所有人员挂钩，并制定相应的责任追究制度。我们不应该认为采购招投标会开完了，成本管理就得到了控制……在小型材料使用上防止跑冒滴漏现象的发生，制定出恰当定额，并对使用人员做到超标使用罚，节约一定要奖。利用奖惩机制充分调动全体员工来节约成本。规范合理的班组或者每名员工的成本考核细则制度、与自身利益相关，自然使每名员工主动意识到节约成本的必要性，基层单位更应该完善成本考核制度。并且达到确实使员工信服的考核制度。

总之，要加强地勘企业成本管理、降低成本，一定要落实成本管理责任制，严格成本管理。做到现场成本管理有章可循，杜绝在生产中因人为因素超定额的现象发生。同时还要制定长周期的本管理考核办法，按时考核作业现场的成本使用情况，及时召开成本考核分析会，解决生产作业现场成本管理过程中存在的问题，进行管理创新和技术创新。

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第二篇：如何降低养猪成本 提高经济效益

如何降低养猪成本 提高经济效益

更新：2013年04月07日 来源：中国畜牧养殖网 我要评论(0)作者：未知

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目前农村养猪户的饲养方法，总体上看，仍然处于传统养殖方式。养猪规模小，饲养周期长，饲料消耗多，饲养成本大，猪肉市场价格预测能力低，经济效益差。为提高养猪经济效益、降低养猪成本，生产肉质鲜美的猪肉提高养猪效益的措施，包括科学建造猪舍、合理选择猪种及饲养方式、科学饲喂、做好日常管理、加强猪病防治、适时出栏等。因此提供几种可靠方法：

一、饲料 养猪要降低成本关键要节省饲料，目前在养殖业中，饲料价格连续攀升，如何节约饲料增加创收显得越来越重要，下面简单介绍规模养猪省料的几种方法：

1、巧挑选 规模养猪必须选养“三元”杂交仔猪，以身腰长、前胸宽、嘴短、后臀丰满、四肢粗壮、争食抢食的长白、大约克猪为最好，只需160天左右即可达到90～100公斤，可缩短育肥期20～50天。

2、分圈养 仔猪60日龄后要分圈饲养，每圈2～3头猪，以免其在户外嬉戏追跑耗能。

3、早阉割 小公猪30日龄、小母猪40日龄阉割，分别比习惯的60日龄阉割增重15%左右，且伤口愈合较快。

4、健好胃仔猪60日龄时驱第一次虫，以后每2～3月驱虫一次，按猪每公斤体重用抗蠕敏或驱虫净15～20毫克，一次拌料喂服，驱除体内寄生虫。如有猪虱，可用煤油10毫升、温水20毫升混匀涂抹在猪体表杀虫。驱虫的同时，每头猪用生石灰1公斤溶于5公斤水中，取上面的清液拌料饲喂，每日2次，连喂 2～3天洗胃，清除体内各种害虫。一周后，再按猪每公斤体重用大黄苏打片1片(最多不超过15片)研细，分3次拌料喂服健胃。这样，每头猪可增重 10～15公斤，缩短育肥期25～40天。

5、分段养 母猪空怀阶段和怀孕头80天完全可以以青饲料、优质粗饲料和糟渣类饲料为主，每天只搭配1公斤左右的精料。在临产前1个月，每天喂给2～3公斤精料。这样，既保证了胎儿正常发育，母猪每怀孕一胎还可节省精饲料60～90公斤。

6、早配种 将仔猪60日龄断奶提早到40～45天，这样可促使母猪早发情、早配种，缩短空怀期，相对节省饲料。

7、防疫病 每年春、秋两季，按时给生猪注射“三联苗”，可有效控制猪瘟、猪丹毒、猪肺疫三大疾病，减少死亡率，相对减少耗料。

8、降低养猪饲料成本的方法控制饲料成本是养猪最重要的管理问题。良好的饲喂程序涉及几方面的要点：如对猪只的生长性能进行监控、选择饲料原料、制作配方、实现一套品控程序、对成本进行监控，以及减少饲料浪费等。重点应该放在饲料消耗最大的方面，以及成本最高的营养成分上。主要因素把握好之后，再调整次要因素。下面列出了一些改进饲喂程序提高经济效益的方法。

二、科学建造猪舍 传统的养猪方式，猪舍内温度、湿度等均顺其自然，导致夏秋高温潮湿，冬季寒冷，不能最大限度地发挥猪的增长潜力。因此，冷季推广暖棚养猪，实现科学养猪。暖棚猪舍应建在地势高燥、背风向阳的地方，以坐北朝南为好。要求冬暖夏凉、通风透光。一般每头育肥猪占地面积为1㎡计，8～10头猪为一栏较佳。舍内有料槽，猪舍上方留通风口，猪舍南边1/3地面应有5～10°的坡度，利于冲洗粪便。夏秋季猪舍注意通风换气，可在猪舍内安装通风设施，降温防暑，保持猪舍内空气新鲜和温度适宜。若与沼气池或鱼塘配套使用，既可改善环境卫生，又能降低养猪生产成本。不断改善猪舍内小气候，给猪的生长发育创造一个良好的生态环境。应注意防暑、防寒工作，使舍内温度保持在13～25 ℃。运动场建在舍外，是猪舍面积的1.5倍，并配有水池。有条件的可修建发酵床猪舍更为理想。规模养猪场应有办公区和生产区之分，有净道和污道之分，入口与出口设有消毒池(车辆)、消毒室(人)及无害化处理池等。

三、合理选择猪种及饲养方式 现今主要采用二元杂种猪或三元杂种猪。二元杂种猪是指以本地猪或培育品种猪作母本，以引进种猪作父本进行杂交而产生的后代，如长白猪配(地方)优良母猪所生仔猪为杂交1代猪(也称二元杂交猪)。三元杂种猪是指以二元杂种1代猪作母本，以引进种猪作终端父本进行杂交而产生的后代，在猪生产过程中，采用这些后代猪进行育肥，其生活力强、生产性能高、肉质鲜美，既降低饲养成本，又能获取更多经济效益。二元杂交猪一般日增重比本地土种猪可提高15%～20%,三元杂交猪可在二元杂交猪的基础上再提高10%～15%。实行自繁自养。有利于选种、防疫和仔猪早期培育，降低养猪成本，仔猪也不因环境改变而不适，以利猪群正常生长发育。应根据出栏肥猪数，搞好选留饲喂优良地方母猪计划(按养猪计划数的10∶1留足母猪)，产仔成活与出栏数相近，保证猪源稳定和生猪出栏的连续性。改吊架子育肥为直线育肥。传统的吊架子育肥是把猪的育肥期分成几个阶段，按各个阶段采用粗精结合进行催肥。此方法饲料单一，营养不全面，不能满足猪的生长需要，猪生长慢、周期长、出栏率低。如果改用从断奶后的小猪到出售前的肥猪，一直采用全价配合饲料喂猪(可添喂蚯蚓粉和蝇蛆粉的蛋白质原料)，并根据日龄的增加逐步提高喂料量及营养水平的直线育肥法，并时常查看猪的精神状态和食欲情况，可有效地缩短育肥期，提高出栏率。

第三篇：第五章 降低施工成本提高经济效益措施

第五章 降低施工成本提高经济效益措施

建筑施工，在保证工程质量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企业的经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产发展的重要条件。在本工程中，做好施工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用新技术，加强经济核算，使降低成本提高效益得以实现。

1、加强材料管理

1.1、贯彻执行企业制定的“工程分包工作程序”和“采购工作程序”，对外购、外协物资的承包方的质量、保证能力进行调查，审核初评和复评。对物资采购的过程实行质量控制，确保采购的材料、产品符合质量要求。保证分供方能长期、稳定供应质量优良，价格合理的原材料与产品。

1.2、贯彻执行企业制定的“运输、储存、包装、防护交付工作程序”确保产品符合设计规定的质量要求，保证产品不损坏，不丢失，不变质，保证质量的特性，达到完好的产品交付的目的。

1.3、严格执行材料进场发放制度。不合格的材料不准进场。须做二次试验的材料，必须试验合格后，方可使用。材料发放，要按施工任务单和材料预算单供料。严禁超预算供应。

1.4、严格执行“ 产品标识和可追溯性工作程序”对产品进行标识。确保在需要对产品质量的形成过程中实施追溯。对采购的物资、材料部门，应根据对工程质量是否有影响予以区别对待。尤其是对钢材、水泥、木材等重要物资。到场后必须进行追溯性标识，做好记录，以防错裁，错用或不合格产品流入，造成损失。

1.5、材料进场后，按施工总平面图布置，材料管理规定分类堆放整齐，做好质量检查与验收工作，杜绝材料质差、量差的发生，造成浪费。

1.6、门窗、混凝土予制构件，装饰板材进场要按要求检查质量，核对数量，分类堆放保管好，防止质差、量差的发生与损坏，造成返工浪费。

2、做好机械设备的管理工作

2.1、依据施工组织设计的要求，调入足够数量、性能优良的机械设备，用完后及时返回，降低租赁使用费用。

2.2、机械要实行专机专用，做好日常的保养与维修，保证机械施工期间的正常运行。只有确保机械的正常运行，才能提高劳动效率，减少人工成本，提高经济效益。

2.3、提高周转材料的利用率，合理使用损耗性材料

（1）施工用的脚手板、脚手架等周转工具，按计划进场，合理安排使用，拆下后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量和施工中损坏与丢失。用完后及时返回，降低租赁费用。

（2）而大改小，小的就作废。而是要大小合理使用，从而达到既节约材料又保证工程质量的目标。

（3）对短钢筋等废料可以废物利用，像作为预埋件的锚脚等变废为宝，充分利用，也可以使成本大大降低，从而提高工程效益。

2.4、加强施工管理

（1）施工中，贯彻“特殊过程控制工作程序”。

（2）施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。

（3）施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。

（4）认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，确保施工任务，保证质量，按期完成。降低人工费与管理费。

（5）做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查，达到一次验收合格，避免返工损失浪费。

（6）合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度，加大人工成本的投入。

（7）各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡事故的发生。安全生产其实是最大的经济效益，所以施工中必须做到安全第一，质量、工期第二的组织施工原则。

2.5、合理选择施工方法

（1）强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。

（2）土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方式和放坡大小，减少土方的开挖量。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。

（3）严格控制墙面平整度与垂直度，现浇楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。

（4）圈梁模板采用硬架支模，重复使用，节约木材。

（5）混凝土地面采用随打随抹一次压光，提高质量，节约水泥。（6）施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。

（7）水泥地面，喷涂“养护灵”养护，节约用水与人工。（8）钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用。

（9）模板的配制改分散为集中，由专人负责，合理搭配，节约用量。2.6、施工中应用新材料、新技术

（1）基础模板推行GRC水泥板、胶合板，制成定型模板，周转使用节约木材。

（2）推行清水砼施工法，节约装饰材料及人工费用。（3）砌筑砂浆采用成品干混自拌砂浆，减少人工费用。（4）粗钢筋连接推行直螺纹连接技术。

（5）模板刷长效脱模剂，一次涂刷多次使用，降低模板损耗和隔离剂用量（6）施工中应用PKPM项目管理技术，节约人工费开支。2.7、控制好成品保护

（1）合理安排各专业、分项工程的施工顺序，避免专业、工序间的交叉与干扰。

（2）教育职工尊重别人的劳动，爱惜已完成的施工成果，施工中小心从事。（3）做好分项工程的交接检工作，推行谁损坏，谁修好的原则。一项工程完成后，立即检查，核定执行。

（4）门窗、散热器、窗台板、卫生器具安装后，做好防护工作，包装好，加防护板，堵严，防止损坏与堵塞。

（5）装饰阶段，分层、分段设专人看管，发生问题立即纠正，防止大面积损坏、修补的发生。

2.8、经济活动分析

每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价，做到经济效益最大化。

第四篇：重视现场管理 提高经济效益

重视现场管理 提高经济效益

重视现场管理 提高经济效益

作者：山东经济学院 毛瑞锋

随着生产力水平的不断提高，市场结构发生了重大变化，其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争的加剧。在这种情况下，企业经营的战略重心也随之发生了根本性的转变，即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场需求为中心”。在买方市场条件下，企业的生产经营以市场为中心是完全必要和应该的，因为这是任何一个企业生存的根本。但就目前的情形来看，企业经营中存在的最大问题不是企业不重视市场，恰恰相反，是“过分”重视市场了。要知道，虽然市场管理和现场管理的机理和侧重点不同，但都是企业利润的源泉。因此，在市场经济尤其是买方经济条件下，将现场管理与市场管理结合起来，变现场为市场，对于提高企业绩效将有特别重要的意义。现场管理中普遍存在的问题

与西方发达国家相比，我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。因此，就某些企业尤其是国有企业来说，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。在现场管理中，这种影响主要表现为以下几个方面：

（1）生产无计划在计划经济条件下，企业从属于政府，缺乏自主权，所有的生产计划都是由政府部门制定的，企业的职责只是奉命行事，按指令生产。但由计划经济过渡到市场经济之后，国有企业的自主权扩大了，政府不再对企业的日常生产经营进行全面干预，一般的生产计划可以由国有企业自主决定，至于民营企业和私人企业等其他经济成分的经营单位，生产计划更是完全由自己制定。自主权的扩大使企业有了更大的经营空间，使企业由被动接受者转变为主动决策者，但这种角色的转变也引发了许多企业的不适应，突出的表现就是生产处于一种无计划状态，因为在计划经济条件下，企业自身并没有培养起制定计划的能力和意识。大多数企业只是随波逐流，对企业生产缺乏长远稳定的规划，许多企业不是产品积压严重，就是经常断货，再加上产品生产把关不严，员工的职责分工不明等缺陷，使得企业的经营效果难以有较大的提高。

（2）浪费严重企业生产过程中的浪费是现场管理中不可回避的一个问题，而这个问题在某些国有企业中尤为严重。生产现场中浪费主要是物料的浪费，这种浪费可以是人为造成的，如一些员工将物料乱丢乱弃，将之视为垃圾处理。几年前，国内的一家大型施工单位就是因为在施工现场乱丢钉子而被国外业主处以重罚，白给别人干活不说，还要给予别人巨额赔付，这种浪费的消除需要提高员工的思想意识。物料的浪费还可以是生产技术低下造成的，如生产加工过程中的一些下角料，技术水平较高的一些企业完全可以继续使用，生产技术水平的低下就会造成物料投入的增加。美国的石油大王洛克菲勒年轻时只是一名普普通通的车间工人，从事的只是再也普通不过的焊接工作，但是凭着自己的聪明才智，洛克菲勒使焊接工序中的焊漆每次减少一滴。这一滴在大多数国内企业眼中也许算不上什么，但正是这小小的一滴，却为企业每年节约了1.2亿美元。从这里我们可以看出生产技术创新的力量，所以如何改进生产技术，提高物料利用率将是企业减少浪费的主要途径。

（3）无效劳动普遍存在无效劳动有两种形式，一种属于生产积压产品的劳动。这种产品积压可能是由于产量过多，导致供过于求，也可能是由于生产出来的产品不能适销对路导致滞销，但两者的后果只有一个，那就是“劳而无功”；另一种无效劳动即是我们通常所说的窝工。由于物料和生产工具供应不及时或摆放不到位，员工往往需要到处寻找这些生产要素。另外，员工在实际作业过程中也普遍存在着大量多余的动作。从表面上看，这些员工往往在车间内跑来跑去，呈现出一派繁忙的景象，但实际上生产效率有可能极为低下。科学管理之父——F·W·泰勒在著名的“搬运生铁块”和“铁锹试验”中指出，企业若要提高生产的效率，就必须要使工人掌握标准化的操作方法，工人的每一个动作都要做到合理有效，并以此为标准为企业挑选合格的员工。在管理史上，这应该是减少无效劳动的经典案例，即使在今天仍具有极其重要的现实意义。

（4）现场环境较差目前，大多数企业都比较关注市场形象的塑造，希望给社会公众留下一个富丽堂皇的印象。但在这些企业中，不乏“金玉其外，败絮其中”者。走进这些企业的生产车间，映入眼帘的往往是物料、半成品乱堆乱放，地面脏乱不堪，杂物堆积，通道堵塞，作业面狭窄，“脏、乱、差”的情况比较严重，这种现场环境根本难以保证产品的质量，对于一些食品企业和精细化工企业更是如此。几年前，国内一家较有实力的企业拟定与外商合资，事前的磋商一帆风顺，但外商执意要到这家企业的生产现场去参观一下。在车间门口，这家企业的老总无意间吐了一口痰，外商见之，拂袖而去。临走时，外商留下一句话，大意是说连企业的老总都如此不注意卫生，企业产品的质量可想而知。对我们来说，这应该是一个深刻的教训。随着人们收入水平的提高，工资高低已不再是人们选择职业的绝对因素，除工资以外，许多人更希望有一个清洁爽意的工作环境。因此，单凭高工资是难以为企业留住人才的，这应当引起企业经营者的足够重视。2 改进现场管理的方法

在企业生产的现场，只有做好人、财、物的合理配置，才能提高生产的效率和效益，基本的要求包括“物流有序、劳动有效、生产均衡、信息充分、物料节约、环境整洁”。为达到这一目的，需要企业加强对现场的管理，推行精细生产的方法，力求对生产过程中的每一个环节、生产现场的每一个角落都要做到精细、精简和精密管理。

（1）对物料本身的管理不同的物料在性质上和使用价值上存在着较大的差异，必须进行分类管理。对生产现场上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要实行隔离和特殊定置，划分警戒区并派专人严格管制，防止意外事故发生。同时，对留置在现场上的其他物料要进行科学界定，将其划分为“有用之物”和“无用之物”。有用之物是即将参与生产过程、其使用价值有待转移的物料，这些物料是生产必需的，但也并非多多益善，要实行“零留置”管理。所谓“零留置”管理并非一点都不留置，而是物料的多少要以满足生产的需要为限，多了就可能造成闲置，而少了则会影响生产的进度。无用之物也并非一无是处，这些物料还有可能通过回收再利用而发挥潜能，因此，不可一律将其作为废物处理。

（2）对物与场所之间的管理物料与生产工具要做到“物尽其用”，其中不仅包括使用价值的完全转移和发挥，更重要的在于这些使用价值转移和发挥的效率，这里面涉及到一个“时间价值”和“时间成本”的概念。如果物料的使用价值转移较慢，生产工具的作用迟迟难以发挥，就必然会延长生产的时间，从而提高了生产的“时间成本”或降低了产品的“时间价值”，这对于迅速把握市场是极为

不利的。一个有效的解决之道就是做好物与场所的管理。置于生产现场的物料和生产工具必须要进行科学的布置和摆放，并且有固定的地点和区域，对于常用的物料和生产工具要尽量做到“过目可见，触手可及”，至于不常用的物料和生产工具要到何处寻找则要做到员工“心中有数”。这样可以用最快的速度获取所需之物，从而减少了寻找的时间，提高了生产的效率。

（3）对人与物之间的管理人、物料和机器设备等都是生产过程中必不可少的生产要素，而人更是其中最主要的、并且最具有能动性的第一要素，但是其他的生产要素也是不可或缺的，因此，必须利用人的能动性做好对物料和机器设备的管理。一方面，对于生产过程中产生的废料和垃圾要及时处理，避免它们与有用的物料混合而降低后者的使用效果。同时，完工之后要对现场进行系统清理，创造一个最佳的生产环境，使员工能在这种生产环境中得到一种精神上的愉悦；另一方面，要定期做好对生产设备的维护和点检工作，及时发现设备异常和隐患，并采取有效措施加以排除，避免因设备突发故障而影响生产和造成产品质量下降，这是维持企业稳定生产的必要手段。

（4）对人与人之间的管理社会化大生产需要人与人之间的协作，这必然会引发一系列的人际关系。在生产现场，员工之间的关系是否协调将直接关系到生产效率的高低，因为一个满腹牢骚、心情郁闷的员工是难以生产出大量合格的产品的。处理好人际关系首先要做好员工的思想政治工作，目前较为流行的方法是构建企业文化和实行人本管理。通过企业文化和人本管理，可以增强人际间的沟通和亲和力，从而在整个生产现场创造一种和谐的氛围。另外，员工之间相互推诿和扯皮的现象在现代企业中也普遍存在，这就需要界定清楚员工之间的责、权、利关系，并使之标准化和制度化，一旦发现问题，企业可以及时准确地找到问题的责任人，这样对于督促员工提高生产率、增强责任感是极其有利的。

（5）对人自身的管理采用严格的制度和一系列惩罚措施可以起到一定的警示作用，但同时也会导致员工的逆反心理，依靠制度和规范的硬性管理在今天越来越暴露出它的缺陷，员工在外力的影响下压力骤增。也许最有效的管理就是员工的自我管理，这意味着企业要少管理或不管理，是一种有选择的管理而非全面管理。做到这一点需要企业进行思想教育和业务培训，而不是单纯采用“大棒政策”。只有通过思想教育，使员工充分认识到自己的“主人翁”地位，才能使员工真正做到“爱厂如家”，从而才会约束自己的行为。业务培训则是提高员工自主作业的必要手段。通过业务培训，员工的技能将会得到显著的提高，可以独立从事一些比较复杂的工作，此时，企业也可以腾出手来专心做好战略规划方面的事情。只有实现员工的自我管理，企业才能真正达到“无为而治”的管理境界。

（6）对人与信息之间的管理自福特首创流水线作业以后，几乎所有企业的生产都分解为一系列相互衔接的工序，产品的生产需要不同的工序、不同的员工相互配合来完成，而生产过程中的衔接和配合则需要基本的信息媒介。通过信息媒介，工序间和员工间才能互通有无，知道下一步该做什么以及怎么做。特别是在如今方兴未艾的定制生产过程中，由于订单具有偶发性和特殊性，生产现场或某一个特定工序不可能绝对拥有生产定制产品的所有物料和技术人员，这就要求各工序间重新组织物料和人员的配置，而需要什么以及需要多少则完全由信息决定。在生产现场的信息传递方法中，用得最多、效果最好的当数风靡日本企业界的看板管理。随着看板在不同工序间自下而上的移动，拥有更大物料处置权的上游工序依据看板显示的信息将所需的物料划拨到下游工序，从而可以最大限度地实现生产的持续和均衡。

生产现场和销售市场同是企业利润的源泉，两者之间是相互联系、相互制约、密不可分的，任何一方都不能偏废。许多经济学家认为，21世纪的中国将成为世界工厂，是世界产品的制造现场，全面做好企业的生产将有可能是振兴民族经济的出路。为此，我们必须要加强对现场管理的重视和研究，提高现场管理的水平。

第五篇：围绕生产强化目标成本管理提高经济效益

围绕生产强化目标成本管理提高经济效益

生产管理和成本管理是企业管理的重要组成部分，生产管理是企业运作的基础，成本管理则是企业效益的最终体现，二者互相联系，互相依存。油田企业受以往计划经济体制的影响，重生产轻成本，导致成本管理滞后于生产管理，使得成本管理成为无源之水，效益大打折扣。因此，加强成本管理，控制生产成本，提高成本使用效益，成为油田企业的头等大事。通过一段时间的实践，认识到成本管理需要完善的目标管理体系，更需要建立在精细生产管理和人员管理等诸多基础工作之上，才能从源头控制成本的消耗，挖掘生产、成本的潜力，最大限度的发挥现有人力、物力、财力资源，实现降低成本，增加经济效益的目的。现从以下几方面，对强化目标管理，加强与生产管理的联系，谈一些粗浅的认识。

一、加强生产计划，提高成本预算质量

无论实行独立核算，还是非独立核算的单位，编制成本预算都十分重要，它关系到企业整个经营管理活动的运行效益，体现了企业生产经营决策的方向，并最终落脚于日常的生产管理工作中，实现成本的超前预测、控制。成本预算反映实际生产的需要。因此，在编制预算中我们应考虑三方面的因素：一是全面规划任务，并以此为依据做好单位总体经济预算；二是从生产的运行状况和日常维护的角度出发，随着设备状况逐渐变差，日常维护工作量逐年增大，而这些问题的处理又分为短期效益与长期效益两种，短期效益是指突发性生产问题，在预算编制中要结合业务部门对生产的掌握，有针对性的作生产计划和成本预测；长期效益则主要针对措施、技术改造等，采取分阶段实施，分散成本投入的方法。三是从可控程度与基层生产实际出发，成本预算必须源于基层的生产，成本预算的效果也由基层具体实施中得以实现，为此我们应加强分层、分系统的预算责任，依据成本规模和可控程度，分横向业务部门、纵向基层单位分别预算，这样就能根据不同的管理范围，作不同的生产计划，确定资金预算。

二、依据生产范围，做合理的成本分解

成本的目标管理，在企业管理中要做横向与纵向的分解，层层落实，直至个人，使每个部门、每个人都成为成本管理网络体系的一部分，在成本目标分解中要从生产角度出发，制定合理的分解方案，一是从生产成本的要素划分，体现专业管理的思想，如材料、修理费、动力等项目，实行专项成本管理集中于部门统一管理的方法，成本管理指标尽可能在这些技术部门中进行直接、全面的分解控制，技术部门全面的做出生产运行计划，做合理的成本发生效益分析，即而控制成本的发生。二是从生产成本落实划分，即重点加强区域管理的分解，以管理为中心，根据不同规模的基层单位，不同的生产任务，分解可控成本，并在基层内部建立内部成本管理小组，分解到个人，充分发挥基层单位的优势，在分解成本指标的同时，加强生产技术标准的规范，以利于基层在成本管理过程中，按照严格的标准，对生产项目进行规范化操作，减少无效成本的发生。因此合理的成本分解有利于成本的有效运用，达到节支增效的最终效果。

三、加强生产过程控制，提高成本运行效益

目标成本管理在实际操作中必然联系生产过程的控制和管理，因此，做好生产过程控制管理，是提高目标成本管理效益的关键。

3.1 加强科学管理，杜绝成本浪费行为

近几年企业管理工作正在由粗放型管理向精细化管理转变，精细管理的基础是建立完善的科学管理体系。一是决策管理的科学化，提高生产决策水平，是消除无功成本的根本，各项成本从费用预测、生产方案的可行性都必须从生产实际出发，依据科学标准体系，严格论证成本消耗环节和生产效益，提高成本项目的实际效益；二是日常基础管理科学化，生产过程中各项工作都有一套规范的管理标准，组织多次达标活动，对管理标准进一步细化，规范生产各环节的操作规程，有效延长设备寿命，减少成本费用的发生。

3.2改善生产管理，提高总体成本质量

质量决定着企业持续发展，加强成本管理也是目标成本管理的重中之重。随着企业成本费用逐年攀升，这源于精度提高、难度加大、工作有效率下降，重复工作造成成本的上升。加强方案逐级审核，取得了成本不变、效益翻番的好效果。

3.3增加科技含量，从内部挖潜找效益

技术含量的高低很大程度决定了投入与产出的效果，近年应用新科技、新技术设备更新等领域都取得了较好的效果，技术人员革新项目，日常管理减少了维护工作。

3.4完善生产控制体系，强化成本监督

成本的控制必须做好生产过程的质量监督，建立完善控制体系。制定一整套成本控制的生产管理标准，加强施工项目过程中材料消耗计量、施工工序监控等，从施工过程的标准化监督入手，建立三级质量监控网络，逐级反馈质量信息，协调生产问题，解决隐患问题。

3.5充分发挥人力资源，挖掘成本潜力

企业重要的资源之一就是人力资源，在成本目标管理中发挥人力资源优势，同样有着举足轻重的作用。一是发挥人本管理，自上而下、最大限度的发挥人的潜能。对全体职工，以健全生产管理标准化体系为重点，加强人员的全面技术培训，实现人员一专多能，技术水平达到较高层次，提高生产管理水平，以高技能减少成本消耗，挖掘生产潜力。二是调整人员结构，提高岗位综合技能。合并相关岗位，减少岗位人员，压缩劳动用工，充分调动人员的劳动积极性，提高人工成本的质量。

3.6 正确处理成本管理与生产管理的关系

成本管理与生产管理各自有独立的运行体系，同时，在运作过程中互相依赖，正确处理二者的关系，既利于提高生产管理水平，又能达到降本增效的目的。一是正确处理生产效果与成本效益的关系。成本管理体系从预算、过程控制到决算，以费用为中心，考虑利润、价值的配比。而生产管理体系侧重于生产技术要求和生产运行需求，二者在实际管理中必须找准结合点，形成以成本管理提供的价值尺度为准，生产管理效果为辅的综合管理体系，提高整体管理质量。二是正确处理独立体系的关系。成本管理与生产管理都有其独立的运行步骤、方法和标准，成本管理在核算投入产出效益的基础上，必须以严格的生产管理标准、规程进行过程控制和管理，并不断在生产运行中发现问题、解决问题，杜绝无效成本的发生。

参考文献

[1]王永连.目标成本管理在企业应用中的问题及对策分析[J].现代商贸工业.2010（06）

[2]姜斐然.企业经济管理中如何有效应用目标成本管理[J].财经界（学术版）.2011（01）