新宇公司机械设备检查制度(试行)（5篇材料）

第一篇：新宇公司机械设备检查制度(试行)

机械设备检查管理制度

（一）机械设备定期检查制度

1.机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。

2.机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械操作人员进行技术考核。

2.1检查机械操作人员对于机械管理工作的认识，是否重视机械日常管理工作，并做好相关记录；

2.2检查操作人员对规章制度的执行情况； 2.3检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 2.4检查机械使用、维修、保养情况； 2.5检查机械使用维修的运行效果。3.机械检查的组织实施

3.1项目部机物部应定期组织安质、机械、机修等人员对现场使用的施工机械进行检查，发现问题以书面形式通报有关部门，定人定质限期进行整改，避免因设备缺陷或损坏造成设备人身事故。项目部主管领导必须高度重视机械设备检查工作并监督责任部门认真落实不得懈怠、麻痹。

3.2项目机械定期检查制度包括：（1）日常检查；（2）每周检查；（3）月度检查；（4）专项检查等。

3.2.1日常检查由机物部机械管理人员对项目在用施工机械以抽查方式进行检查。主要检查内容有：“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业执行情况，对设备关键部位（如吊具、绳索、各限位器等）进行重点检查，发现问题做好记录并在现场立即整改，防止问题进一步扩大，把问题消灭在萌芽状态。

3.2.2每周检查由机物部组织机械员、安质员对项目所有主要施工机械进行巡回检查。主要检查内容有“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业执行情况，对设备机械、电气、液压、起升系统等进行全面检查，发现问题安质部以书面方式下发整改通知单，要求定人定质限期整改并复查整改情况，做好记录备查。

3.2.3月度检查由分管机械副经理组织机械、安质、技术、电工、机修、领工员等对项目在用施工机逐台进行全面细致检查并做好单机检查记录。主要检查内容有“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业执行情况，对设备机械、电气、液压、起升系统；轨道、各限位器、制动系统等进行全面检查，发现问题安质部以书面方式下发整改通知单，要求定人定质限期整改并复查整改情况，做好记录备查。

3.2.4专项检查由项目经理组织相关分管生产、机械主管、安全主管、机械、安质、技术、电工、机修、等进行专项细致检查。专项检查主要是对起重机械、架桥机、搭设脚手架作业；危险性较大的高空作业、水上作业；台风、暴雨等恶劣自然天气过后的有针对性地检查，以确保设备状态完好，满足施工现场安全使用需求。主要检查设备机械、电气、液压、起升系统；轨道、各限位器、制动系统以及恶劣天气过后设备的尺寸、位置、相对位置（大梁水平度、支腿垂直度等），对连接螺栓进行全面检查并紧固，检查各联接销轴情况，查看是否是明显划痕、变形，必要时对销轴做无损检测，以确保设备安全、质量达标，满足现场施工需要。

（二）起重机械专项检查制度实施细则

1.起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括专项检查、月度检查、每周检查和每日检查。

2.项目部每年对在用的起重机械至少进行一次全面专项检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。

3.专项进行的检查至少应包括下列项目： 3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 3.2吊钩有无损伤；

3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；

3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器、限位器等有无异常情况； 3.5液压保护装置、管道连接是否正常，有无泄漏情况； 3.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤； 3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求 3.8钢结构、传动机构的检查； 3.9行走电缆的绝缘及损坏情况；

3.10大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况； 3.11起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。

4.每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）至少应检查下列项目： 4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 4.2吊钩有无损伤；

4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；

4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器、限位器等有无异常情况； 4.5液压保护装置、管道连接是否正常； 4.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。5.每周检查项目

5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等；

5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；

5.3配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器、限位器等有无异常情况； 5.4液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。6.每日作业前应检查的项目

6.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等；

6.2轨道的安全状况；

6.3钢丝绳、吊索、吊具的安全状况。

经检查发现起重机械有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病作业。7.起重机械应定期向当地设区的市级质量技术监督局申请起重机械的安全技术首检和定期检验，更换安全检验合格证。

8.新购、大修、技术改造的大型起重机械，在投入使用前，必须由专业检验部门自检合格后，按规定进行调试与技术试验，未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用。

9.新购机械设备的调试与技术试验由公司机械物资管理部组织。10.本制度自印发之日起实施，最终解释权由设备部负责解释。

江西省新宇建设工程有限公司 2017年5月15日

第二篇：机械设备安全检查制度

机械设备安全检查制度

一、配电箱里面的三相四线五线制必须要按规定执行，在检查中发现未做到三相四线五线制的，处罚100-200元。

二、末级箱必须做到一机一闸一漏，在检查中发现未做到的，处罚100-200元。

三、机械必须接地，在检查中发现未做到的，处罚100-200元。

四、电动吊篮和高空作业的工人必须做好相应的安全措施（如戴好安全帽、系好安全带等），如未做好相应的安全措施，处罚300-500元罚款。

五、做基础必须要做的以下要求：

1、空压机必须要有防护罩。

2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备安全的情况下部能使用。

3、工人下井必须要用扒梯河保险绳，不能用钢丝绳吊篮下井。

以上几点在工作中必须做到，否则处罚500-1000元罚款。

六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线，保持宿舍的整洁畅通，如有违反，处罚100-500元罚款。

七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常情况下未关的处罚100-200元罚款。

八、塔吊指挥上班时间未到现场上班每次处罚100-500元的罚款。

九、安全员手机必须24小时保持开机状态，特种人员必须要持证上岗，否则处罚款500-1000元。

十、管理人员出现行贿受贿现象经调查确认后以3000-5000元罚款；情节严重或造成恶劣影响的，处以5000-10000元罚款并开出公司。

十一、防护栏杆未达安全标准和未设置防护栏杆处罚500-1000元罚款。

十二、在施工现场若发现偷盗公司财产及他人财物的人员，处以罚款5000-8000元；情节严重按相关法规送相应部门处理。

十三、机械设备工作结束后，需清理维护，使其保持正常稳定状态，否则处以50-100元罚款。

水电工安全检查制度

一、水电老板和现场维护电工手机必须24小时开通以便联系，如开通不接电话或者关机罚100-200元，二、相关部门管理人员因用电设备需要维护电工前往时，电工不执行或者拖延时间的，每次处罚200-500元。

三、晚上加班和浇筑混凝土时，电工没在现场，每次发现处罚100-200元。

四、水管、水龙头和球阀等坏了的在漏水，没有及时更换或时间过长，处罚100-200元。

五、现场的线路等没有整理号的每次处罚50-100元。

塔吊操作、指挥及提升操作工作管理制度

一、按项目部规定及项目经理安排，按时上下班，若有不按时上下班，每次处罚50元。

二、当班的人员不能离开现场，若有劳务公司或现场人员举报离开则处罚50-100元。

三、上班时间各班组起吊材料找不到值班人员，则处罚200-500元。

四、上班耍小动作，在劳务公司要东西贪小便宜的每次处罚500-1000元，情节恶劣者扣除工资并辞退。

五、有意把塔吊电气损坏，处罚500-1000元。

六、如因不遵守操作规程或工作不负责任出现安全事故，一切后果自负。

七、操作工和指挥人员必须持证上岗，并把相关证件交安全办公室，以备查验。

砖工、抹灰工安全管理制度

一、砖工、抹灰工作业时必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，违反者处罚100-200

元。

二、磨儿机必须由砖工班组自行烧焊安装防护罩，搅拌机、灰沙机下班时必须把清洁做

好，以上如有违反，处罚100-200元。

三、加班还抹灰时照明没有插头，或使用花线、烂线，处罚50-100元。四、五、六、七、八、九、做砖或抹灰，剩下的灰或落地灰，当天没有用上，或乱抛掷挥洒；水泥在现场变质，做砖或抹灰的脚手架搭设必须经现场安全员验收合格才用，违反处罚300-500元。砌砖或抹灰用水浇砖，如此道工序结束或下班后没有关水，每小时处罚50-100元。砖工、抹灰工使用机械设备后，下班没有关闭电源，每小时处罚50-100元。砖工、抹灰工临边防护拆了没还原的每次处罚200-300元。吊运砖、材料，没有上网子或没有钩好，造成安全事故的，处罚50-100元。不能用了。以上情形处罚100-200元，水泥每包处罚50-100元。

十、砖工不听从现场管理人员要求，或不按图纸施工造成返工，所有的材料由砖工自行

负责，并处罚300-500元，提升笼门上下没关闭，每扇门处罚50-100元。

木工管理制度

一、木工房的圆盘锯和刨木机末级箱和空开、漏电空开照明线由木工班自主负责（接线

板等）。

二、手提圆盘锯和接线板一律不准用花线烂线，没有插针和极具防护罩每次处罚50-100

元。

三、外架上不能堆放钢管、扣件、木料、模板，如有违反每次处罚50-100元。

四、木工搭架不能和外架相连，不能高空扔钢管、扣件、木料等，如有违反每次处罚

100-200元。

五、木工在高空作业必须戴好安全帽和拴好安全带，如有违反每次处罚100-200元。

六、拆模后必须先清理人行通道和所有的材料清理整齐，如没堆放好被汽车压坏，处罚

100-200元。

七、木工搭架要横平竖直，钢管必须要到底部，临时平台必须要做到正规搭设，并且要

安全员验收合格才能使用，如有违反每次处罚100-200元。

八、用木工板必须要做到节约不浪费，工人如有私自做箱子、凳子，如被管理人员发现

每次处罚100-200元。

九、木工房的锯末和刨花没有清理干净产生火灾，由木工班组自负责任，并处罚300-500

元，酿成后果的，后果由木工班组承担。

钢筋工班组管理制度

一、钢筋房的末级配电箱和照明线一律由钢筋班自负（空开漏电）。

二、现场上的废钢筋堆成一个地方，不能乱扔造成钢筋房不清洁，如有违反每次处罚50-100

元。

三、现场上用了的钢筋，必须当天收回钢筋房，如没有回收每次处罚50-100元。

四、现场钢筋工烧自己或其他别人家用的东西，没有经过项目部同意，每次处罚100-200元。

五、钢筋工在下料时，没有做到节约，造成浪费，如管理人员发现每次处罚100-200元。

六、钢筋工的机具在下班时没有关掉电源或水，焊机在下雨时没有遮盖，每次处罚100-200

元。

七、钢筋工烧素焊时，药粉兑锯末和桩下的药渣没清理干净，每次处罚100-200元。

八、钢筋工造成返工的钢筋用不上，每次处罚200-300元（钢筋材料另外算）。

九、发现架子上或现场有堆钢筋的现场，每次处罚50-100元。

十、不准高空抛物，不服从管理人员安排或与管理人员讲条件，每次处罚50-100元。】

外架班组管理制度一、二、在搭外架的立管时必须到底部，不能有掉脚杆钢管，要做到横平竖直，如没有做到在搭设大棚槽钢四大角和中间必须要用钢丝绳14-12，两头必须要用三至四颗绳每次处罚50-100元。

扣，经项目部验收合格才能使用，如安全员没验收合格每次处罚100-200元。

三、用钢管调外架只能六层以下，底部用硬防护密封，在上一层用网子再兜一层，外面的网子要做到横平竖直，再用彩带围一圈。经安全员验收合格才能使用，如安全员没验收合格处罚100-200元。

四、四口多棱边的搭设必须要做到正规，不然会造成安全隐患，必须要做到安全验收合格后才能使用，如没有经过验收合格每次处罚200-300元。

五、卸料平台搭设，首先用钢丝绳14-12，在卸料平台耳朵上拴好，再用绳卡三-四

颗固定，再网上一层往下传穿，每根钢丝绳用卡扣把钢管固定，安全员验收合格后才能使用，如没经过安全与验收每次处罚300-500元。

六、电梯井的搭设用四根钢管穿通墙面45°角的门前必须要用钢管扣件固定好，必须

要做到三层硬防护两层软防护，由安全员验收合格后才能使用，如安全员未验收每次处罚200-300元。

七、外架必须跟上作业面以上，如没跟上每次处罚200-300元。

八、花园洋房和别墅要根据实际情况来搭设外架，采取项目安全员的意见，如不服从每次处罚100-200元。

九、如管理人员发现工人有盗窃钢管扣件的行为，每次处罚班组1000-5000元，并更换

班组。

基础班组管理制度

一、空压机进场必须要有防护罩和一机一闸一漏，如没有达到，由项目安全员验收，如

没有做到要求，每次处罚50-100元。

二、如水泵没有做到机械设备一机一闸一漏，安全员验收不符合要求，每次处罚50-100

元。

三、挖孔桩作业时上下井没有爬梯和上下座架子和电弧炉的钢丝绳上下井，没有戴安全

帽，每次处罚300-500元。

四、吊井的渣子不管试空压机打的还是水钻钻的不超过项目安全员规定的重量，井下的工人必须起来再吊渣子，如不自觉遵守每次处罚200-300元。

五、井下的照明必须配用36V电压，花线一律不准用，烂线每用一处必须要有插针，项

目部安全员验收合格才使用，否则每次处罚50-100元。

六、手摇架和电弧炉的钢丝绳如果达到报废了，由项目安全员验收决定更换新的，手摇

架一律不准用绳子上下吊，如没有做到，每次处罚300-500元。

七、凡是在井下吊上来的渣子，离井一米以上才能倒，高度不能超过井边十公分高，凡

有电弧炉吊的渣子，必须由项目安全员验收才能掉渣，如有违反，每次处罚200-300元。

八、在挖井的深度超过五米以上，必须要用保险绳，工人下井或者过深必须每天早上上

班由项目安全员检查井下作业安全情况，如安全员没有检查，每次处罚200-300元。

九、挖井道扶墙没有用护壁钢筋和混凝土没有凿均匀，凡没有用机械搅拌，由项目安全

管理员发现每次处罚200-300元，另外浪费的材料一起处罚。

十、在下班和没有人用机械设备，没有关电源和水每小时处罚50-100元，电费水费另

外算，照明水泵接线板由做基础劳务公司自行配置。

混凝土班组管理制度

一、上班必须戴安全帽，在高空作业必须栓安全带，如没做到每次处罚50-100元。

二、在倒混凝土时必须要把电源线、灯线高挂，不能在混凝土和钢筋上面乱甩，还不能用花

线和烂线，如美做到处罚50-100元。

三、倒混凝土时没有打密实、收光或出现狗洞麻面等现象，如没做到每次处罚200-300元。

四、灯具必须要有插针，机器上的线必须要高挂起来不能和板筋、混凝土接触，如没做到处

罚50-100元。

五、材料不能乱甩，混凝土未用完必须经过现场管理人员制定的位置用，不能私自处理，如

没做到处罚300-500元。

六、在清洗泵管的时候必须经过回流管排出，不能从外架清洗出去，以免造成敷脏安全网，如没做到每次处罚200-300元。

七、混凝土打完后，必须把工具和机械清洗干净，电源、水必须关掉，如没做到每次处罚

100-200元。

八、打混凝土用塔吊起料斗和打泵时，人不能站在上面放料，在边缘和高空的地方必须要戴

安全帽和系安全带，如没做到每次处罚200-300元。

九、上班时不能生火在板上烤和不能用碘钨灯烤火，在工作期间不能穿拖鞋和吃酒，不准高

空抛物，如有违反每次处罚100-200元。

杂工班组管理制度

一、上班必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，不能穿拖鞋上班，如被管理人员发

现每次处罚50-100元。

二、在上班时领用的材料如没有用完，必须退回库房制定的地方，如没做到每次处罚

50-100元。

三、四、上班时不能喝酒打架，要服从管理人员的安排，如有违反每次处罚50-100元。上班用机具时必须经过现场电工检查机具是否漏电，不能私自搭电，如有违反每次

处罚200-300元。

五、下班时必须关掉电源和水才能离开，如没做到每次处罚100-200元（水电费另外

算）。

六、在楼上清理渣子和高空作业时，不能从高空抛物，如管理人员发现每次处罚

100-200元。

第三篇：机械设备检查制度

机械设备检查、保养维护管理考核规定

为进一步做好机械设备的管理工作，提高设备管理水平，挖掘设备潜力，充分发挥设备的作用，提高设备完好率，降低设备故障，降低成本，保证安全使用，强化和落实责任，最大限度的满足公司生产需求，特制定本规定。

一、设备检查管理规定

做好机械设备的检查工作促进设备管理，提高设备完好率，降低故障率，确保设备安全，满足生产需要的有效措施。

（一）职责与分工

1、队部负责监督本规定的执行

2、技术员、班组长、专职检查员、机组操作人员负责在日常工作

中认真执行本规定

（二）、检查内容

1、检查设备系统的技术状况、完好情况，包括驱动装置、安全装

置、制定系统，皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、料斗、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位，相关附件以及各部位紧固情况。

2、设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否

异常。

3、设备卫生状况是否符合要求。

4、防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况。

5、常用工器具完好情况。

6、有关记录是否符合要求，仪表指示是否正常。

（三）、检查要求

1、设备的检查工作实行技术员、班组长及专职检查人员、机组操

作人员三级检查负责机制。

2、各班班组长是辖区内设备的日常检查、维护工作的第一责任人，每天负责对设备实施动、静态的检查维护工作及特殊检查，督促机组人员、专职检查人员实施对设备检查工作，并将检查结

果记录在设备隐患自查自纠表上。

3、机组操作人员每天在交接班过程中按点检卡规定部位对设备技

术状态进行检查，并将检查结果记录在点检卡上。

4、机组操作人员在设备运行中应随时对设备的重点部位进行巡回

检查和监控，不得随意离开工作岗位，发现异常情况应根据操作规程及具体情况紧急处理，并及时上报队部，设备不得带病运转。

5、专职检查人员负责对责任区内的所有设备进行定期巡检和特殊

检查，发现问题及时通知责任班组或队部，并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。

6、技术员负责对现场设备进行不定期的巡视检查和特殊检查，发

现问题及时通知责任班组协调处理，并将结果记录在设备技术状况检查表上。

7、技术员对班组在检查中发现的问题要及时的给予跟踪、分析并

预定处理预案。重大问题要及时向队里汇报。

8、各班组每日的检查情况须于下午15：00之前以口头或书面形式

报到队部，周五上午10:00之前必须以书面形式报到队部，以便合理安排维修计划。

二、设备日常保养维护管理规定

为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高利用率，延长机械使用寿命，降低运行维修成本，确保安全生产，特制定本规定。

一、职责分工

1、队部负责监督本规定的执行。

2、各班组长、专兼职保养润滑人员，机组操作人员、维修人员、队技术员负责认真执行本规定。

3、各班组职责分工按照装卸队润滑保养管理体系表执行。

二、保养内容

各班组对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除

锈、换油清洗，对易损部件进行精度检测，解决存在问题，使设备得到全面维护，延长设备使用寿命。

三、保养要求

1、设备润滑保养实行润滑保养人员操作、班组长检查验收、技术

员抽查的三级保养管理机制。

2、各润滑保养班组及专职润滑保养人员要按照队部下达的润滑保

养计划和要求，严格执行和落实，做到定期保养，不得漏保或不保，不得无故拖延，并做好保养记录。

3、技术员每月初要认真制定保养计划，及时下发到责任班组。各

班组长接到计划通知后要认真落实，并于每月25号前及时反馈到技术员手中，特殊情况经批准后方可延期。

4、保养过程中要认真检查部件的技术状况，注意节约油料，不得

随意丢弃浪费，及时清理废旧油污，保持清洁卫生。保养点的油污清理实行谁保养谁负责的原则。

5、机械保养要贯彻“养修并重”原则，正确处理使用、保养、修

理关系，不允许只用不养、只修不养。

6、技术员要定期或不定期进行抽查，保证保养质量。

7、班组维修人员要积极配合班组搞好各项保养维护工作，使设备

始终保持良好技术状态。

8、保持机械设备的卫生良好是保养工作的重点内容，大机无杂物，物品器具定置摆放，减速机、偶合器、皮带机支架轨道、铰点等重要传动部位无油污、无积煤，做到“漆见本色，铁见光”，使保养工作有质、有量、有形、有效。

三、考核

各班组及相关人员要认真执行、设备的检查、保养规定，对违反上述规定或有下列情形之一的视情节轻重将给予相应的处罚：

1、设备使用、维护责任班组不按规定要求组织机械检查、保养、维护的对有关人员按失职追究责任。

2、由于检查不细、保养不力、存在问题视而不见，没有及时汇

报、隐患没有及时排除，发生突发故障的，视情节轻重，对责任人或相关班组给予经济处罚，造成严重后果的，依据公司设备管理条例加倍处罚。

3、由于保养不到位，而发生润滑故障的，视情节轻重，对责任人及相关班组进行处罚。造成严重后果的，依据公司设备管理条例加倍处罚。

4、主要设备的点检卡、交接班记录、运行记录等相关记录要认真填写，不得随便乱写乱画、撕毁，否则给予班组长及责任人相应处罚。

5、认真执行交接班制度，保持设备、工作场地、环境卫生良好、物品定点摆放，机上无杂物。

6、交接班要交接清楚，做到“五交”、“三不交”，设备在接班后发生问题由接班人负责。

检查保养注意事项：

在检查保养过程中要严格执行《安全技术操作规程》，禁止触及设备旋转部位、高低压电器等危险部位和场所，做到“四懂三会”：懂设备检查部位、懂性能、懂用途、懂结构；会使用、会保养、会判断故障，采用听、看、摸、嗅等方法做好设备动、静态运行状况的日查、周查、月查、随机检查，根据设备状况和季节特点、天气因素对设备进行特殊检查，发现异常及时反馈并组织处理，执行设备保养7S作业法，即：清洁、润滑、调查、紧固、防腐、节约、安全。各班组保证在计划保养周期内完成保养工作，同时要根据设备实际使用频率及时调整周期增加保养频次。

第四篇：车辆检查制度(试行)

动力分厂机修中心车辆管理制度

CLZD-1

3车辆检查制度

本标准起草人:

本标准审查人:

本标准会签人:

本标准批准人:

发布实施

焦煤集团动力分厂机修中心发布

编号：CLZD-13车辆检查制度

1目的及范围

为保证机修中心车辆运行安全以及日常检查制度的进一步落实，确保车辆出现故障时及时得到处理，特制订车辆检查制度。适用范围：服务于焦煤集团、生产单位以及辅助单位的各种车辆。

2职责

3.1 机修中心主任负责车辆检查的统一管理。

3.2机修中心车辆专工负责车辆检查的日常管理。

3.3 机修中心车辆班长负责司机和车辆日常工作安排及协调沟通。

3.4车辆司机负责车辆安全驾驶和日常检查，遵守国家交通法规以及机修中心车辆管理制度，严格按照制度要求、规定执行。

3工作要求

车辆检查包含每日自检、周检以及月度抽检三项内容。

3.1驾驶员每日自检

出车前的检查

3.1.1检查行车证件、牌照是否齐全，并检查随车装置、工具及备件等是否齐全带足。

3.1.2环绕车辆一周，检视车身外表情况和各部件完好状况，是否有漏油、漏水、漏气、漏电现象。

3.1.3擦拭门窗玻璃、清洁车身外表，保持灯光照明装置和车辆牌号清晰。

3.1.4检查燃油箱储油量、散热器的冷却液量、曲轴箱内机油量、制动液量（液压制动车）、蓄电池内电解液量等是否合乎要求。

3.1.5检查发动机风扇皮带是否有老化、断裂、起毛线等现象，松紧度是否合适。

3.1.6检查轮胎外表和气压。剔除胎间及嵌入胎纹间杂物、小石子，轮胎气压应符合规定。还要注意带好备胎，放置要牢靠。

3.1.7检查转向机构是否灵活，原地转动方向盘听是否有异响（带转向助力器将车发动）。

3.1.8上车前检查遥控器是否灵活，中控锁动作是否准确。进入驾驶室内，检视驾驶室内各个仪表和操纵装置的完好情况。检查灯光、雨刮器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄等是否齐全有效。

3.1.9检查方向盘、离合器、制动踏板自由行程和驻车制动器的情况是否正常，离合器踏板与制动踏板自由行程应符合正常规定值。

3.1.10起动发动机后，检查发动机有无异响和异常气味，察看仪表工作是否正

常。

3.1.11检查车厢栏板及后门栏板是否牢固、可靠，车箱内严禁堆放杂物，货物的装载必须捆扎牢固、平稳安全。

行驶途中的检查

3.2.1车辆起步后，应缓慢行一段距离，其间应检查离合器、转向、制动等各部分的工作性能。

3.2.2在行驶中，应经常注意察看车上各种仪表，擦拭各种驾驶机件，察听发动机及底盘声音；如发觉操纵困难、车身跳动或颤抖、机件有异响或焦臭味时，即应停车检查进行必要的调整和修理。

3.2.3行驶中发动机动力突然下降，应检查是否冷却液或机油量不足引致发动机过热所致（注意水温高时不准打开水箱盖）。

3.2.4行驶中方向盘的操纵忽然变得沉重并偏向一侧，应检查是否因其中一边轮胎泄气所致。

3.2.5检查车轮制动器有无拖滞、发咬或发热现象，驻车制动器作用是否可靠。

3.2.6检查轮毂、制动毂（盘）、变速器、分动器和驱动桥温度有无异常。

收车后的检查

3.3.1停车后，应将手制动杆拉紧，并把变速杆挂入一档或倒档，防止汽车自动滑移，发生危险。

3.3.2熄火前，观察电流表、机油表、水温表、气压表的工作是否正常；熄火后，观察电流表是否有反向漏电的指示（若电流表指针偏向“一”侧，则说明存在漏电现象）。

3.3.3检查有无漏油、漏水、漏气现象，视需要补充燃油、润滑油和冷却水。

3.3.4检查轮胎气压，清除胎间及表面的杂物。

3.3.5对于气压制动装置的车辆，应将贮气筒内的空气放净并关好放气开关；对于液压制动的车辆，应检查总泵制动液和液面高度。

3.3.6检查风扇皮带和空压机皮带的松紧度以及完好情况，必要时应进行调整。

3.3.7在冬季当气温低于或接近0°C 时，应及时加防冻液。

3.3.8检查、整理随车的工具、附件，并切断电源。

3.3.9打扫车厢和驾驶室，清洗底盘，擦拭发动机、各部附件和清洁整车外表，同时察看各部有无破损。

3.3.10及时排除已发现的故障，为下次出车作好准备。

3.4每周检查(除司机日常检查内容外，还应检查以下内容)

3.4.1检查轮毂轴承、转向节主销是否松动，轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺母是否紧固。

3.4.2检查转向、制动装置和传动轴、轮胎、钢板弹簧各连接部位是否牢固可靠。

3.4.3检查轮胎螺母和半轴螺母是否松动，并检查钢板弹簧总称是否有折断及骑马螺栓是否松动。

3.4.4检查车辆的交接班表、车辆运行记录是否填写完整。

3.5每月抽样检查(每月对车辆进行抽样检查，检查内容包括以上两项检查的所有内容，并同时检查日检、月检记录是否详细、准确)

4引用文件

4.1

5附表

附表1动力分厂机修中心用车登记表

附表2 动力分厂机修中心车辆运行记录

机修中心

2014年1月14日

第五篇：机械设备检查报告

机械设备检查报告

2015年10月27日，物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：

一工区：罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。

二工区：、挖机一台、自卸车两台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

四工区：自卸车二台、挖机二台、装载机一台，经检查运行情况完好。

五工区：自卸车二台、挖机一台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁一队：挖机二台、自卸车一台、发电机一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁二队：吊车一台、挖机一台、电焊机一台，经检查设备运行情况完好。

综合队：罐车三台、装载机两台，经检查设备运行情况完好。

检查人：

2015年10月27日