工程施工方案对成本的影响及控制措施[全文5篇]

第一篇：工程施工方案对成本的影响及控制措施

模板工程、钢筋工程、脚手架工程的施工方案

对成本的影响及控制措施

中建二局二公司深圳分公司

工程师:钞金

[1]模板工程施工方案对成本的影响及控制措施:

一.模板（含脚手架工程）是现代建筑钢筋混凝土结构施工中量大面广的重要工具。模板工程一般为钢筋混凝土工程费用的20-30%。劳务的30-40%。模板工程工期更是占钢筋混凝土工程的50%。模板技术的进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，缩短混凝土工程施工工期的重要途径，是建筑企业进行成本控制和全面提高建筑质量的有效手段。因此，模板技术一直是国内外建筑界普遍重视的研究课题。

现今,建设“节约型施工企业”，要在管理上下功夫。节约，不仅是杜绝浪费，更重要的是在生产经营中对资源、能源的需求实行减量化，在标准、规范满足的前提下，最大限度地利用好废弃物，推行绿色施工。例如:在上海建工集团，去年一年夹板使用量达到5万多立方米，木材使用量达到4万多立方米，而钢模的使用量仅为9.6万平方米。针对这一状况，上海建工集团出台了相应的节能方案：结构工程的模板体系尽可能采用钢模、加框模，并加工部分定型加框模增加周转次数。如此一来，集团原本拥有的25万平方米钢模有了用武之地，而对夹板和木材的使用量就大大降低了，节省了原材料和资源的消耗。为了促进施工材料的循环使用，建工集团有限公司从细节处着手：每栋楼结构结束后边角损坏的标准模板，去边后做成墙板上的辅助板，以及梁底板、梁侧板等；其余废板用作预留洞木盒、防护通道两边的防护、脚手架踢脚板等。

又如,南方现今施工主要采用竹胶板模板,由但于它的材质的局限，使用寿命较短，一般只能周转使用20次左右，如果管理不严，使用次数会更少。在选择项目之前，应对市场流通的模板板材进行调查，发现竹胶板产品普遍存在着以下质量问题：厚薄不均、表面色差大、板面有凹陷、麻点或不同程度的开胶等。所以首先选材是控制成本的第一关口.采用新技术是成本控制的关键,例如:

1.清水混凝土模板技术

清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。(1)主要技术内容

① 清水混凝土模板设计与制作技术

1)清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；

2)清水混凝土模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求；

3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；

4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。② 清水混凝土模板施工技术

1)清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；

2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工；柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；

3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；

4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝土质量要求。(2)主要技术指标

① 清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板模板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板；

② 墙体模板承受混凝土侧压力应达到60kN/m2 ,柱模板承受混凝土侧压力应达到80kN/m2 ； ③ 采用复膜木（竹）胶合板模板，周转使用次数应达到10 次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。(3)适用范围

清水混凝土施工技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。(4)应用典型工程

海南凤凰机场高级公共建筑框架结构

九江长江大桥桥头堡高级公共建筑剪力墙结构 首都机场停车楼高级公共建筑框架结构 联想生产厂房工业厂房框剪结构 南水北调工程1 标段水利工程涵洞

天津城市环城快速路公路工程全现浇箱型梁 健翔新村B 座住宅工程剪力墙结构

2.早拆模板成套技术

早拆模板技术是指楼板模板浇筑3～4 天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模拆，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。(1)主要技术内容

① 早拆模板及支撑设计技术

1)早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢模板和塑料模板等； 2)支撑系统由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成；

3)早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头；

4)支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、钢支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。② 早拆模板施工技术

1)应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算； 2)计算出所需的模板和支撑的规格与数量； 3)制定确保质量和安全施工等有关措施； 4)制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间； 5)采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。(2)主要技术指标

① 早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量1/3～1/2； ② 可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上； ③ 可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。(3)适用范围

早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。(4)应用典型工程

青塔小区B20 商住楼住宅工程剪力墙结构 安翔里十号院塔楼住宅工程剪力墙结构

3.液压自动爬模技术

爬升模板是依附在建筑结构上，利用爬升设备随着结构施工而逐层爬升施工，不需要落地脚手架的一种模板施工技术。(1)主要技术内容 ① 自动爬模设计技术

1)自动爬模是由大模板、爬升系统和爬升设备三部分组成；

2)大模板可以采用组拼式全钢大模、钢框胶合板模板、木模和木工字梁（或钢背楞）组合模板等；

3)爬升系统由爬升支架、操作平台、液压系统或电控系统、千斤顶架、支承杆等组成； 4)按爬升动力设备可以采用液压千斤顶或液压油缸的液压爬模、采用电动螺杆或电动葫芦的电动爬模。

② 自动爬模施工技术

1)应根据工程结构设计图进行爬模配置设计，编制爬模施工组织设计及施工图； 2)计算出所需的模板、支架和千斤顶的规格和数量； 3)制定确保质量和安全施工等有关措施； 4)制定爬模施工工艺流程和工艺要点；

5)爬模面积较大的工程，应采用“小流水段”施工方法。(2)主要技术指标

① 内外墙模板应拼装成每间整块大模板，以利于一次安装，脱模、爬升； ② 爬升支架安装后的垂直偏差应控制在h/1000 以内；

③ 爬升时，穿墙螺栓受力处的混凝土强度应在10N/mm2 在上； ④ 所有穿墙螺栓都必须以40～50N.m的扭矩紧固；

⑤ 爬升装置单元设计额定垂直爬升能力100KN，最大垂直爬升能力10kN。(3)适用范围

爬模可适用地高层建筑或高耸构筑物的现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工。(4)应用典型工程

北京财富中心、国贸二期、LG 大厦、安庆大桥主桥墩、苏通大桥1 号桥墩等。

还应采取以下措施对模板成本进行控制:

●进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须双面刷脱模剂, 于木胶合板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。

●梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。●墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。●边角模板严禁用整板模切割。

●拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬。拆模剂及养护剂准备就绪，拆除模板就地清理、养护；模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；已经报废模板应集中回收处理，不得乱仍乱放.●筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转。避免用到别处重新增加对拉杆。●施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。

[2]钢筋工程施工方案对成本的影响及控制措施:

钢筋是建筑业用量较大、价值较高的一种原料，能否合理地利用，节省材料，显得尤为重要。现总结了一些节省钢筋的方法，并在实际操作中应用，使钢筋损耗率由预算的3%降低到0.5%左右，整体经济效益非常可观。

一.钢筋下料节约措施:

一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低了焊接量，而且在连续接长时能减少接头。但实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋不料后短头最少或为零，所以应在购买或领取钢筋时，针对下料单及工地实际情况，对钢筋的长度进行选择。

例1：某大型加工楼大梁需用Ф25钢筋，料长9.83m.显然,进10m长钢筋废短头最少。例2：某大型加工楼基础桩主筋需用Ф12钢筋，料长2.23m×4＝8.92m,2.23×5＝11.15m,显然,应进9m长钢筋。其具体作法是，以每根桩筋为9m/4=2.25m下料,其中1层柱钢筋缩短2cm即可。

例3：某住宅楼标准层柱子钢筋需搭接长而进行上一层施工，柱子主筋为4Ф14钢筋，层高为3.3m。柱筋下料长度考虑搭接长度为：3300mm+672mm=3972mm，而3.97mm×3=11.9m,显然,应进12m长钢筋。

例4：某框架楼，2层，柱筋需对焊接长，二层地面已留出应有长度的钢筋接头，2层层高为4.4m。需对焊的柱筋下料，一般长度等同于层高，不需考虑对焊烧蚀余量，此处为4.4m。考虑在9m长整尺钢筋上易截取的4.5m长钢筋经对焊后，只是让3层地面露出的柱头长度比2层地面露出的柱头长度增加7cm，不仿碍2层主梁钢筋的放置，所以应选择9m长钢筋。

例5：黄骅市信誉楼泊头商厦基础主次梁的焊接接头不允许超过50%，因此，大梁主筋的起头除进12m钢筋以外，还应进一半9m或10m长的钢筋。

1、钢筋短料合理搭配下法 在钢筋制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸。不应按下料单中的先后顺续下料，而应先截长料，所余钢筋往往能做短料，反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

例：某框架梁需用以下负弯矩筋，现场有9m长Ф25钢筋。①号筋

4.2m ②

③号筋

4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料,在截①号筋时会有600mm短头出现;而如果在截③号筋时,剩余40.3m钢筋,用搭配法下①筋料,只有10cm短头出现.另外,在钢筋放样或计算钢筋下料进,应φ对短料的动脑筋处做到心中有数,例如,住宅楼的预制过梁、梁垫、烟道、管道侧面的附加筋、框架梁端头的负弯矩筋等。

2、相乘计算钢筋下料法

例：黄骅市信誉楼泊头商厦标准层主梁需用φ箍筋3000个，单个箍筋料长1.9m。在调直机普遍使用之前，盘条的调直加工一般是，用绞磨或卷杨机调直后，用大剪子截取箍筋时往往会出现大量的短头。在泊头商厦工程中，盘条采用卷杨机调直，正确的作法是，先计算1.9m×5=9.5(m),调直后的钢筋上截取600根9.5m长直条,然后再截取1.9m长箍筋,不会有短头出现。

3、相加计算钢筋下料法

例：黄骅市信誉楼、泊头商厦基础大梁需用以下两种长度的Ф25钢筋，其数量相近。现场有9m长钢筋。

① Ф25

3.9m ② Ф25

4.9m 3.9m+4.9m=8.8m 显然,在1根9m长钢筋上可截取3.9m和4.9m长钢筋各一根,比分别截取两种钢筋,可减少短钢筋头,避免焊接。

4、混合计算钢筋下料法

例如：某框架楼需要以下两种长度的Ф20负弯距筋，现场有12m的钢筋。①Ф20

3.8m ②Ф20

4.2m 3.8×2+4.2m=11.8(m)。

在一根12m长钢筋上截取2根3.8m钢筋和一根4.2m长钢筋为最佳下料方案。

在钢筋下料时，为了减少钢筋短头，需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是框架结构中经常采用的下料方法。

在框架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作；另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。后一小组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某一种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与混合进行比对计算，设计出节省钢筋的最佳方案。

5、上下柱结合钢筋下料法

例：某框架楼层高为4.2m,现需要对焊第二层柱筋。二层地面上已留出650mm长的钢筋柱头，但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m柱筋，均有大量的废短头及焊接头出现。如果把第二层柱与第三层柱结合起来推算，这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m,如果设计第二层柱筋取用4.5m(易从9m长整尺钢筋上取得),第三层柱筋取用4m(易从12m整尺钢筋上取得),则4.5m+4m=8.5m,经对焊后在第三层顶板上露出650mm+100mm-2×30mm=690mm长的钢筋柱头.结果既没有短头出现,也避免了短头钢筋再接长的焊接。但第二层柱筋不宜设计太高，否则就会影响本层主梁峁的放置。

6、报批代用钢筋下料法

例：某框架楼标准大梁中需用4550mm长Ф25 负弯矩钢筋。现场有9m长整尺钢筋。显然，易从9m长整尺钢筋上截取4.5m长钢筋,比需用长度短了5cm。考虑此处负弯矩筋取用4.5m对结构的强度影响很小,可向设计人员提出申请代用,在征得设计人员同意后方可进行.这样可节约大量的钢筋,避免焊接。

7、一步到位钢筋下料法

例：黄骅市教育局北新建小区的每幢住宅楼外围均设有66根明柱，柱顶端在一层檐子底部标高为2.050m处封顶,且每根明柱配有6Ф16钢筋.现需要在基础工程中下料。

基础工程柱子的主筋下料时，人们往往习惯于把每根柱子的主筋甩出防潮层以上，并错开搭接，在进行一层施工时再另外下料接长。因为住宅楼结构图不像框架楼结构图那样出示柱子的竖向剖面图，所以人们不太注意防潮层以上柱子的情况而按以上习惯性作法下料。如果认真查看柱子防潮层以上的情况就会发现，在防潮层以上甩出的较高柱筋的柱头距柱子顶端只有1.36m。所以考虑柱筋下料从基础直接到顶端，总共只有3.4m长,可以一步到位。这样不仅减少了接头，而且也省去了加密箍筋，预先绑扎柱骨架时应一次把箍筋 绑完，不仅节省人工，而且工程质量有保证。

另外，在1层标高2.400m处封顶的还有内墙构造柱GZ2 GZ3 GZ4, 其截面尺寸为370mm×570mm、370mm×700mm、370mm×900mm，主筋分别为10Ф14、10Ф14、12Ф14。其柱筋下料也可采用一步到位法。

由此可见，柱筋采取一步位法下料，其综合经济效益非常可观。

原来担心柱筋按一步到位法下料，其绑扎成型后的骨架较高，将妨碍回填土，但实际问题不大，而且只有当两根柱子受到碰撞才稍有变形。GZ2 GZ3 GZ4因其骨架宽大，稳定性很好。

8、短尺定做钢筋下料法

有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在7m以下，可以根据需要截取各种长度的短料，价格也不贵。进这种钢筋短料，不仅无短头，而且也省支了机械切断费用，所以当工程中需要钢筋短料时，可以根据下料单提前呈报、定做。

9、改接头钢筋下料法

住宅楼的圈梁主筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省了绑扎长度的钢筋，也节省了加密箍筋。综合来看，焊接钢筋需用人工费、电费及电焊条，与绑扎搭接需用的接头费用大致相抵，但可节省箍筋。

框架楼大梁的底筋在柱子的两侧往往有搭接，有的钢筋工按100%接率绑扎搭接，在下料时以两个柱子为一段分别截取钢筋，这样不仅会有大量的短头钢筋出现，而且大大地增加了钢筋焊接量，其损失较大。如果通长焊接，不仅避免了上述弊病，也减少了搭接接头，其综合经济效益也很可观。

10、废短钢筋头降格使用下料法

例：某框架楼大梁端头需用Ф20负弯矩筋，料长1.88m;现场有直径Ф

22、长2m左右的短钢筋头。

可以截取长1.88mФ22短钢筋头代替Ф20钢筋使用.考虑这种作法会增大构件配筋率,为避免过量配筋,在具体实施时宜降低一个规格使用.11、无短头起头钢筋下料法

例：某住宅楼基础网片为Ф12钢筋绑扎搭接。现场有12m长钢筋。施工规范规定：绑扎接头在同一截面内的百分率不大于25%。所以网片钢筋起头至少以4根相差1.3倍搭接长度的钢筋为一组，然后平行排列。为避免出现短头，可按以下方法起头。

先截取长度+后余长度=12m ⑴2m+10m=12m ⑵3m+9m=12m ⑶4m+8m=12m ⑷5m+7m=12m 可任取两组，并成一组，也可以把12m整长钢筋作为每一组的第5根。但制作时并不与每一组起头捆在一起而单在布筋时单独排列。这种起头方法没有短钢筋头。

在框架楼大梁起头时，如果现场只有一种长度的整尺钢筋，可以把整尺钢筋一分为二，与整尺钢筋各50%起头。

12、短头峁对接下料法

工地上往往堆放着一些暂时不用的短头钢筋，有时经焊接后能做短料。但这些短头钢筋长短不齐，如果每两钢筋进行对比，速度太慢。现介绍一个便捷的比对方法。

先在地上画出两道平行的所需钢筋短料的尺寸线，然后把钢筋短头在地上对齐后，分别沿两道尺寸线平行摆放，再站在与钢筋垂直的一侧查看，如果钢筋两个端头和重叠量等于或略大于焊接预留量，可把这两根钢筋拿出进行焊接，之后截成所需的短料。这种方法不仅快捷，而且废短头钢筋很少，但不能作为受力钢筋使用。按照混凝土结构设计规范规定，在钢筋焊接区段内，即2倍的35d（动荷载时2×45d）或2×500mm范围内的短钢筋是不能用来连续焊接使用的。

二.钢筋代换节约措施:

建筑领域使用的小直径钢筋（Ф 6.5-Φ 14）有盘圆钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋。使用冷轧扭钢筋更节约钢材，现从以下几个方面予以说明。

• 某工地使用 1000 米长 Ф 8的钢筋，目前有三种选择：

• 使用盘圆钢筋，需要资金为：

0.395 × 1000=395（公斤）（Ф 8盘圆钢0.395kg/m）

4000 × 0.395=1580(元)（设盘圆市场价为4000元/吨）

• 使用冷轧带肋钢筋，需要资金为：（可用 Ф 7的 冷轧带肋钢筋代换 Ф 8的盘圆钢筋）

0.302 × 1000=302（公斤）（Ф 7的 冷轧带肋钢筋 0.302kg/m）

（4000+250）× 0.302=1283.5（元）（设 冷轧带肋钢筋加工费为 250 元 / 吨）

• 使用 冷轧扭钢筋需要资金为：（可用 Фｔ 6.5的 冷轧带肋钢筋代换 Ф 8的盘圆钢筋）

0.232 × 1000=232（公斤）（Ф 6.5的 冷轧扭钢筋 0.232kg/m）

(4000+700)×0.232=1090.4(元)（设 冷轧扭钢筋加工费为 700 元 / 吨）

显而易见，在上述三种选择中，选择使用 冷轧扭钢筋最省钱。（注意： 1、以上有关资料来源于 GB/T14981，GB13788-2000，JG3046-1998，JGJ95-2003，JGJ115-97。2、文中所涉及的价格以市场价为准。）

• 从《冷轧扭钢筋混凝土结构技术规程》和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中可以看出： ① 混凝土构件中纵向受力的最小配筋百分率，冷轧扭钢筋比冷轧带肋钢筋少； ② 板中受力钢筋的间距，冷轧扭钢筋比冷轧带肋钢筋可以大一些； ③ 单向板中单位长度上的分布钢筋其截面面积，冷轧扭钢筋比冷轧带肋钢筋要小一些，其间距可以大一些，这些都说明使用冷轧扭钢筋比使用冷轧带肋钢筋要节省钢筋一些。

• 此外：

• 冷轧扭钢筋与混泥土具有更好的粘结特性，从冷轧扭钢筋和冷轧带肋钢筋对比试验的 て-δ曲线中可看出，冷轧扭钢筋具有滑移后应力回升的优点，冷轧带肋钢筋没有这个特性，说明使用冷轧扭钢筋更安全。

• 冷轧扭钢筋的抗拉强度为 580N/mm 2 , 冷轧带肋钢筋为 550N/mm 2(冷轧带肋钢筋应用之前需经过开盘调直，然后其抗拉强度还会降低 20N/ mm 2)。如果设计取值为360N/ mm 2，那么使用 冷轧扭钢筋的安全系数更大。

• 由于冷轧扭钢筋形状特殊，因此便于绑轧，且一次成型，无需二次修整，深受建筑工人欢迎，而使用冷轧带肋钢筋在浇筑殓前需二次修整。可见，使用冷轧扭钢筋既可提高绑轧质量，又可提高绑轧速度。

正是由于使用冷轧扭钢筋可以大量节约能源，提高工程质量，所以应该对冷轧扭钢筋的推广非常重视.三.采用高效钢筋与预应力技术措施节约施工成本:

1.高效钢筋应用技术

HRB400 级钢筋的应用技术

(1)主要技术内容

HRB400 级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋。当钢中加入微量合金元素V、Ti 或Nb 后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性。HRB400 级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20 MnSiV、20 MnSiNb 和20 MnTi三个品种。在国内得到越来越多的应用。但应指出，直径12mm 以下的小直径HRB400 级钢筋往往没有明显的屈服点，这在设计时应引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响，应防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度应满足标准规定。(2)技术指标

HRB400 级热轧带肋钢筋的技术指标应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 的规定。钢筋直径为6～50mm，钢筋的强度标准值为400 N/mm2，强度设计值为360 N/mm2。(3)适用范围

HRB400 级热轧带肋钢筋可应用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。(4)已应用的典型工程

HRB400 级钢筋在国内的土建工程中，例如在许多高层建筑、大型公共建筑、工业厂房、水电工程、桥梁工程以及构筑物等逐渐得到普遍应用。比较典型的工程有：长江三峡水利枢纽工程、深圳市民中心工程、润扬长江公路大桥等。

2.钢筋焊接网应用技术

冷轧带肋钢筋焊接网(1)主要技术内容

钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。

目前主要采用CRB550 级冷轧带肋钢筋焊接网，工程应用较多、技术成熟。采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益，特别适用于大面积混凝土工程。(2)技术指标

冷轧带肋钢筋焊接网技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002 和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 的规定。受力钢筋的直径宜采用5～12mm，焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，与制作方向垂直的钢筋间距宜为100～400mm，焊接网的最大长度不宜超过12m，最大宽度不宜超过3.3m。焊接网钢筋强度标准值为550N/mm2，强度设计值为360 N/mm2，伸长率(10 d)不低于8%，焊点抗剪力不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3 倍。(3)适用范围

冷轧带肋钢筋焊接网广泛适用于现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋，特别适用于房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网。同时可用作隧洞衬砌、输水管道、海港码头、桩等。(4)已应用的典型工程 据不完全统计，国内应用焊接网的各类工程总计在2500 余项，应用较多地区为珠江三角洲、长江下游(含上海)和京津等地。比较典型的工程有：

深圳地王大厦81 层、高325m、总建筑面积27 万m2楼板采用压型钢板和焊接网配筋，共用焊接网675t。深圳市民中心工程是目前国内形体最大的公用综合建筑，总高度85m，建筑面积21 万m2，楼板全面采用焊接网3500多t。北京百荣世贸商城为地上6 层、地下2 层的框架结构，总建筑面积约40 万m2，在楼板中应用焊接网约4900t。江阴长江公路大桥引桥的桥面铺装采用焊接网1200t。浙江甬台温高速公路乐清湾高架桥，桥面铺装采用焊接网3600t。其他如北京的四环、五环、六环的桥面铺装以及一些旧桥改造工程中大量采用焊接网。上海的延安路和逸仙路高架桥的桥面铺装中也成功地采用了钢筋焊接网。

HRB400 钢筋焊接网

(1)主要技术内容

HRB400 级钢筋焊接网在国内部分地区已开始应用，由于钢筋延性较好，除用于一般钢筋混凝土板类结构外，更适于抗震设防要求较高的构件(如剪力墙底部加强区)配筋。直径12mm 以下的小直径HRB400 级钢筋往往没有明显的屈服点，设计时应按有关规定处理。钢筋由于两面带纵肋，给开盘矫直也造成一定困难，使用时应防止表面严重擦伤、且钢筋的弯曲度应满足标准要求。(2)技术指标

HRB400 级钢筋焊接网的技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002 和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 的规定。受力钢筋的直径为6～16mm。纵横向钢筋间距及网片最大尺寸限值同冷轧带肋钢筋焊接网。焊接网钢筋的强度标准为400 N/mm2，强度设计值为360 N/mm2，伸长率(5 d)不低于14%，焊点抗剪力不应于小试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3 倍。(3)适用范围

HRB400 级热轧钢筋焊接网适用于现浇钢筋混凝土和预制构件的配筋，特别适用于大面积混凝土板类构件如楼板、屋面板、墙体、地坪、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网，同时可用作隧洞衬砌等构筑物的配筋。(4)已应用的典型工程

到目前为上热轧带肋钢筋(HRB400)焊接网工程应用量超过100 个，使用面积60 多万m2，应用量6000 多t，应用部位有楼板、剪力墙、堤坝等。比较典型的工程有：广东中山灯都华廷工程17 栋12～15 层楼房及33 栋花园洋房的楼板和剪力墙，采用焊接网2200 多t。

焊接箍筋笼

(1)主要技术内容 梁、柱箍筋用附加纵筋连接先焊成平面网片，然后用弯折机弯成设计形状尺寸的焊接箍筋骨架。可将封闭箍筋笼运至施工现场穿入主筋绑扎后浇筑混凝土，或将箍筋笼在焊网厂穿入主筋后用二氧化碳保护焊焊成整体空间骨架运至工地，极大地提高了钢筋工程施工速度。或者用自动化钢筋笼滚焊机将纵筋与连续环筋电阻点焊成各种断面形状的钢筋骨架。可用作钢筋混凝土或预应力混凝土输水管道、桩等。(2)技术指标

焊接箍筋笼的技术要求应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 的规定。钢筋的技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3-2002 的规定。(3)适用范围

焊接箍筋笼在欧洲及东南亚的一些国家已广泛大量应用，它是焊接网从板类构件扩大到杆类构件的良好型式。箍筋笼适用于梁、柱构件以及桩、输水管道等。(4)已应用的典型工程

国内应用较多的是采用滚焊机生产的圆筒形箍筋笼，主要用于输水管道。用网片弯折成的箍筋笼目前还没有用于工程上。但生产箍筋笼的弯折机设备国内已有。

3.粗直径钢筋直螺纹机械连接技术

(1)主要技术内容 目前，我国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，它包含镦粗直螺纹、滚轧直螺纹两种方式，技术成熟、使用经验丰富。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II 级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。(2)技术指标

粗直径钢筋直螺纹机械连接接头的技术指标应符合中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 的规定。(3)适用范围

粗直径钢筋直螺纹机械连接技术可用于HRB335、HRB400 级热轧带肋钢筋的连接，应用于抗震或非抗震设防的房屋建筑、桥梁、水工结构、地铁、核电站、电视塔等工业与民用结构。根据不同的使用要求，可选用不同类型的接头应用于水平、竖向及斜向钢筋的连接。(4)已应用的典型工程

粗直径钢筋直螺纹机械连接技术已应用的典型工程有：长江三峡水利枢纽工程，苏通、润阳长江大桥，中央电视塔，国家大剧院，国家奥体中心主体育场，连云港田湾核电站，上海越江隧道，北京、上海、广州地铁，北京大运村，深圳邮电大厦，北京现代城商住楼等众多工程。

4.预应力施工技术

无粘结预应力成套技术(1)主要技术内容

无粘结预应力筋由单根钢绞线涂抹建筑油脂外包塑料套管组成，它可像普通钢筋一样配置于混凝土结构内，待混凝土硬化达到一定强度后，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力永久锚固在结构中。其技术内容主要包括材料及设计技术、预应力筋安装及单根钢绞线张拉锚固技术、锚头保护技术等，详细内容请见《无粘结预应力混凝土结构技术规程》。(2)技术指标

无粘结预应力技术用于混凝土楼盖结构可用较小的结构高度跨越大跨度，对平板结构适用跨度为7～12m，高跨比为1/40～1/50；对密肋楼盖或扁梁楼盖适用跨度为8～18m，高跨比为1/20～1/28。在高层或超高层楼盖建筑中采用该技术可在保证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价；在多层大面积楼盖中采用该技术可提高结构性能、简化梁板施工工艺、加快施工速度、降低建筑造价。(3)适用范围

该技术可用于多、高层房屋建筑的楼盖结构、基础底板、地下室墙板等，以抵抗大跨度或超长度混凝土结构在荷载、温度或收缩等效应下产生的裂缝，提高结构、构件的性能，降低造价。也可用于筒仓、水池等承受拉应力的特种工程结构。(4)已应用的典型工程

无粘结预应力技术在建筑工程领域得到较为广泛的应用，典型的高层建筑如：广东国际大厦63 层预应力楼盖、青岛中银大厦58 层楼盖、北京航华科贸中心34 层楼盖、深圳福田保税区中心大厦48 层楼盖；典型的多层建筑如：首都国际机场2 号航站楼，广州花都机场航站楼，珠海、沈阳、杭州、西安等航站楼；特种工程有：济南、杭州、漳州等蛋形污水消化池，山东柴里煤矿、贵州六盘水电厂煤仓等筒仓结构。

有粘结预应力成套技术

(1)主要技术内容

有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后，穿入预应力筋，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中，然后在孔道中灌入水泥浆。其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。(2)技术指标

扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构，适用跨度为8～15m，高跨比为1/40～1/50；圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构，适用跨度为12～40m，高跨比为1/18～1/25。在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价；在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料，降低建筑造价。(3)适用范围

该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等，以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应，提高结构、构件的性能，降低造价。该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。(4)已应用的典型工程

有粘结预应力技术在土木工程领域得到较为广泛的应用，典型的高层建筑转换层如：宁波浙海大厦支承48 层楼盖的转换层；典型的多层建筑如：首都国际机场停车楼，青岛、南京、深圳、武汉会展中心楼面框架；特种工程有：北京、天津、上海、南京电视塔，秦山、田湾、大亚湾核电站安全壳；桥梁工程有：厦门高集跨海桥、南京长江二桥、上海东海大桥、北京城铁高架桥和北京城市桥梁等。拉索施工技术

(1)主要技术内容

以索作为主要结构受力构件而形成的结构称为索结构，索结构可分为索桁架、索网、索穹顶、张弦梁、悬吊索和斜拉索等，索结构一般通过张拉或下压建立预应力。其主要技术包括拉索材料及制作技术、拉索节点及锚固技术、拉索安装及张拉技术、拉索防护及维护技术等。(2)技术指标

拉索采用高强度材料制作，作为主要受力构件，其索体性能应符合《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101）、《预应力混凝土用钢绞线》、《钢丝绳》等相关标准。拉索采用的锚固装置应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》及相关钢材料标准。拉索的静载破断荷载一般不小于索体标准破断荷载的95%，破断延伸率不小于2%，拉索的使用应力一般在0.4～0.5 倍标准强度。当有疲劳要求时，拉索应按规定进行疲劳试验。(3)适用范围

该技术可用于大跨度建筑工程的屋面结构、楼面结构等，可以单独用索形成结构，也可以与网架结构、桁架结构、钢结构或混凝土结构组合形成杂交结构，以实现大跨度，并提高结构、构件的性能，降低造价。该技术还可广泛用于各类大跨度桥梁结构和特种工程结构。(4)已应用的典型工程

拉索技术在土木工程领域得到较为广泛的应用，典型的建筑工程如：浙江黄龙体育中心主体育场斜拉屋盖、广州奥体中心屋盖、青岛海牛主体育场屋盖、秦皇岛奥体中心屋盖、广州会展中心屋盖、哈尔滨会展中心屋盖等。

[3]脚手架工程施工方案对成本的影响及控制措施:

一、根据相应的工程采用对应的新型脚手架技术节约成本: 碗扣式脚手架应用技术

(1)主要技术内容

① 碗扣式脚手架的立杆、横杆均为采用φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头；

② 碗扣式脚手架搭设的基本尺寸都为定尺模数尺寸，步高以600mm 为模数，纵、横向柱距以300mm 为模数；

③ 碗扣式脚手架一般与立杆可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用； ④ 碗扣式脚手架的主要特征为：

1)安全可靠。碗扣接头传力可靠，搭设时不用拧螺栓，不受人为因素影响。立杆连接为同轴心承插，各杆件轴心交于一点。用作为模板支架时，顶部插入可调托座，架体受力以轴心受压为主，因而承载力高，不易发生失稳坍塌；

2)高功效，易管理。横杆与立杆连接工人用一把铁锤敲击辅助完成，速度快，功效高。全部杆件系列标准化，便于实施仓储、运输、现场堆放的现代化管理。(2)技术指标

① 碗扣式脚手架目前无相应的安全技术规程，以容许荷载法设计架体。应用时，可参考中国建筑工业出版社的《建筑施工脚手架实用手册》编制脚手架方案； ② 碗扣式脚手架以验算立杆允许荷载确定搭设尺寸。当步距为600mm 时，立杆允许荷载为40kN/根；步距为1200mm 时，允许为30kN/根；步距为1800mm时，允许为25kN/根；步距为2400mm 时，允许为2 0kN/根。(3)适用范围

① 碗扣式脚手架目前在公路、铁路施工部门有一定使用量，通过推广，在房屋和市政施工部门逐渐替换30%左右的扣件式钢管脚手架，改变以往采用单一扣件式钢管脚手架的局面； ② 适用于直接搭设高度为50m 以下的外脚手架。也适用于用作为分段悬挑以及爬升脚手架的搭设的基本架体，兼作为里脚手架；

③ 适用于用作为房屋建筑、市政、桥梁混凝土水平构件的模板承重支架； ④ 也适用于用作为钢结构施工现场拼装的承重胎架。(4)已应用的典型工程

北京新机场航站楼与深圳中贸大厦等工程。与常规扣件式钢管脚手架相比，大大提高了功效.此工程针对工程特点，主要对圆弧、圆柱、塔楼标准层的模板作了专题设计。圆柱模板用于裙楼14根D＝850mm、层高4．5mm圆柱；圆弧模板用于裙楼 200mm×1650mm圆弧梁。钢框胶合板定型模板主要用于A、B、C三座塔楼标准层柱及剪力墙，针对工程特点制作模板时考虑到模板不落地，随主体上升而直接往上转运，自行设计模板共使用80000m2，占整个工程模板总量的55％。自制模板提高了主体施工进度，提高了工效，且操作更为方便。

碗扣架及模板早拆体系主要应用于A座塔楼无粘结预应力无梁楼板，它是根据碗扣架的接头构造合理、装拆效率高、使用寿命长、劳动强度低和不易丢失附件等特点，在A座标准层使用间距1．5m×1．5m的标准横轩与1.8m的标准立杆，共配制二层39t，每根立杆配制一个早拆头和一套地脚可调节螺杆，地脚螺栓与早拆头同时调节可达700mm，这样碗扣架与早拆头不仅能在3m层高中使用，也能用于3．2m层高的楼层。A座塔楼共30个标准层，使用碗扣架及早拆模板体系8000m2，占该工程楼板支模面积的39％。早拆模板技术改进了支撑体系，顶杆在支撑模板的同时与顶板底面直接接触，楼板混凝土浇筑后强度达到设计强度的70％即可降下降落板，拆除模板、龙骨和水平横杆，只用立杆并利用混凝土的早期强度支撑结构质量，以加快模板的周转。

电动升降外脚手架主要应用于A、B、C三座塔楼的外脚手架，电动升降外脚手架的工作原理，是通过钢挑梁、托盘、承力拉杆、挑梁承力拉杆将荷载传至建筑物，成都王府井商城使用的电动升降外脚手架以电动葫芦为动力。使用电动升降外脚手架三座塔楼共4100m2占整个工程外脚手架的69％。电动升降外脚手架的使用大大提高了高层建筑施工的安全保证，节约了大量的周转材料，确保施工进度的需要。电动升降外脚手架能顺利保证安全，关键在于其防坠落安全装置和防倾斜措施的设计，本防坠落装置是利用摩擦和自锁原理，达到瞬时将下坠的外架锁住。此锁紧力（或夹紧力）十分强大而可靠，因为只要进人自锁状态就会产生巨大的夹紧力而不会改变，确保安全。防倾斜措施是采用简便易行的方法，防止架体内外倾斜的技术措施，另外，预埋孔在电动升降外脚手架施工中也是一重要环节，成都王府井商城受条件限制，不能将托盘位置设计在梁边，只能布置在柱上，这样预埋孔的长度加长（柱宽1100mm、900mm、700mm），以往的焊接预埋管使用浪费较大，经过技术论证，采用在定型柱模上定位开孔和锥形对拉螺杆留孔的办法，可周转使用，解决了施工难题，较好的完成了主体上升及外装饰施工。

目前在建筑领域使用最多的脚手架是扣件式钢管脚手架，它由对接扣件、十字扣件、旋转扣件和钢管等部件所构成。它们的扣件都是采用螺钉和螺母紧固的扣件，一次装卸需要拧动数十下螺母。常常因螺母和螺钉锈损难以装卸，装卸时费工又费时，劳动强度又大。扣件大而重，这样增加了生产制造成本也增加安装使用的成本。传统产品是采用浇铸工艺，它无法解决砂眼、气孔和质地疏松等问题，容易断裂，造成事故；外型粗糙笨重，劳动强度高、运输费用大；极易生锈毁损，每批次使用损耗率高，在生产制造过程会造成二次能源消耗、污染环境。又由于浇铸件生产制造工艺简单，投资入行门槛低，造成每年有大量新人投资入行，追求利润，追求回报，粗制滥造、使假冒伪劣的建筑扣件涌入市场，带来重大安全隐患，将危及人民群众的生命财产安全。

新型设计的脚手架扣件是一个创新设计，它是采用了偏心自锁结构原理，是没有螺钉与螺母紧固的扣件，它是能够徒手快速装卸钢管的脚手架。本人的设计的脚手架扣件结构简单，重量轻，工艺简单，节约30-40%原材料制造成本低，具有很强的竞争优势。2006年4月16日国家知识产权局对这项专利授权。专利号2005200414003 根据网上获得信息，钢管脚手架扣件我国每年的需求量在16~25亿左右，市场十分巨大。

爬升脚手架应用技术

(1)主要技术内容

① 爬升脚手架有多种形式。爬升脚手架附着在结构物上，通常提升或顶升设备固定在与脚手架脱离的独立承力架上，承力架固定在混凝土结构上，利用承力架将脚手架架体提升，脚手架架体提升到位后与结构物固定，再利用脚手架架体将承力架连同提升设备提升到新的高度并固定。如此，脚手架架体与承力架互为利用，交替与结构物固定，交替爬升；

② 爬升脚手架的应用，管理上有专门规定。一般省内范围使用的必须通过省建设管理部门组织的专家鉴定。扩大到省外范围使用的必须通过建设部组织的专家鉴定；

③ 爬升脚手架基本架体可用扣件式钢管脚手架以及碗扣式钢管脚手架搭设。各提升点间底部水平承力桁架必须采用连接可靠，传力明确，便于分析计算的连接方式，一般采用型钢制作，并用可靠的板节点螺栓连接方式。单独提升点处的垂直承力桁架亦应采用有标准杆件连接安装的架体，并要求连接可靠；

④ 爬升脚手架的设备有液压千斤顶、电动卷扬机以及电动葫芦等，一般要求有提升能力为3 倍于提升架体自重的安全储备。(2)技术指标

① 爬升脚手架的架体高度一般控制在18m 以下，考虑到提升设备能力一般为100kN 左右，提升点的间距宜控制在7m 以内；

② 爬升脚手架是一种专用脚手架体系，由基本的提升系统、架体承力系统以及防外倾防坠落系统协调工作。因此，必须经足尺试验，证明其系统设计合理，运行稳定，安全可靠； ③ 爬升脚手架应有可靠的防外倾措施，可靠的超载报警以及防坠落装置；

④ 爬升脚手架实施应有专项施工方案，尤其为提升点平面布置应合理。可多提升点同步整体提升，也可分区分片局部同步提升。（3）适用范围

① 爬升脚手架适用高层和超高层建筑施工外脚手架；

② 对于20 层以上，结构层平面规整的高层或超高层建筑混凝土主体施工推广应用爬升脚手架，应用量占30%～50%；

③ 爬升脚手架也适用桥梁高墩、特种结构高耸构筑物施工的外脚手架。(4)已应用的典型工程

南京金鹰国际商城等工程。

市政桥梁脚手架施工技术

(1)主要技术内容

① 市政桥梁施工对象以城市跨河桥、跨线桥（跨越城市道路、铁路）以及高架桥为主； ② 对于现场浇筑混凝土连续梁的高架桥模板支架，当采用落地搭设排架时，可选用碗扣式脚手架、门式脚手架以及重型方塔架（类似于塔吊标准节，可用四管柱焊接成型，或用三角架组拼）；

③ 碗扣式脚手架、门式脚手架、方塔架用作为支架时，立杆顶端应插入可调托座，以保证轴心受压传力，并设置必要的剪刀撑和水平连系杆，以保证其架体的整体稳定性；

④ 对于城乡结合部，在不影响路面交通以及遇有软土地基、沼泽地区等情况，连续梁桥的施工脚手架优先采用模板支架不落地的移动支架，移动支架依附固定于桥墩上，并可采用连续顶推方法移动支架；

⑤ 对于跨线桥，大跨度的承力结构可选用**式军用梁或贝雷钢桥桁节作支托桁架。桁架间应有可靠水平连接，支墩可采用钢筋混凝土临时支墩、大直径钢管支墩、万能杆件组拼方塔支墩、或用碗扣架密集搭设的重型架支墩。对于高架支墩除对承载力有要求外，还对支墩的高宽比有要求，以防失稳。(2)技术指标

① 高度为20m 以下市政桥梁模板支架可用门架及碗扣架搭设。在计算搭设尺寸时应考虑随架体增加而导致承载力下降的折减系数；

② 超高市政桥梁的模板支架应选用大规格杆件尺寸、承载力大而稳定性好脚手架作为模板支架，如重型方塔架、万能杆件组拼塔架等；

③ 当施工大截面的箱梁或墩顶梁时，可考虑采用主立杆为ф57×2.5 的加强型门架。(3)适用范围

① 移动支架适用于连续等高、等跨度的多跨梁桥施工；

② 碗扣式、门式钢管脚手架适用于作为各种现浇混凝土桥梁支模排架；

③ **式军用梁、贝雷架等定型钢桁架适用于作为跨线桥梁施工支模承力架及承力支墩。(4)已应用的典型工程 南京长江三桥等工程。

外挂式脚手架和悬挑式脚手架应用技术

(1)主要技术内容

① 外挂式脚手架已经应用多年。新型的外挂脚手架应为挂架经产品化定型设计，制作精良，有足够的安全度。固定挂架的螺栓不穿墙，与墙柱模板一起定位临时固定，沉头埋入混凝土构件内。拆模后将专用挂件螺母旋接到预埋螺栓上，形成承载力可靠，墙面不穿孔，有利于外墙防水的新型挂钩固定方法。② 外挂架可用塔吊协助翻转使用。

③ 悬挑脚手架也已经应用多年。新型悬挑脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。(2)技术指标

① 对于外挂脚手架和悬挑脚手架的推广应用由原先的随意设置，就地简单制作，过渡到施工企业结合自身应用习惯，有完整的定型化产品设计和定型加工图，并经工厂规范化加工制作后，统一涂刷标志颜色后运至现场使用；

② 挑架和挂架的构造应合理，传力明确，便于组拼和拆卸存放。挑架的下撑杆要做稳定性计算校核，上拉杆应如同爬升脚手架吊拉杆要求； ③ 悬挑脚手架的高度宜控制在30m 左右。(3)适用范围

① 悬挑脚手架适用于闹市区需要外立面做全封闭的多高层建筑施工，也适用于翻搭外脚手架多段悬挑的高层建筑施工； ② 外挂脚手架适用于与全现浇剪力墙结构或外墙钢大模支模配合的脚手架，也适用于做为砌筑和装饰用的挂架。(4)已应用的典型工程

南京师范大学附属幼儿师范综合楼等工程。

二、脚手架日常维护措施保持成本:

脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工，加强保以采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。

1、专人维护

1)检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝扣上油一次。

2)应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时修复加固。

2、专项管理

1)脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理细则》(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。

2)脚手架的配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查验收，合格后方准使用。

3、脚手架合理拆除

1、架子拆除时应分划作业区，周围设围栏或设定警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

4、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)应先在适当位置搭设临时支撑加固后再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂时不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。

5、拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷和高空坠落。

第二篇：房地产工程施工质量控制措施

房地产工程施工质量控制措施（甲方土建专业）

1、每日多阅图纸、勤到工地现场督促、检查工程施工质量，及时发现施工当中存在的问题或潜在的质量问题。

2、发现工程施工中存在质量、安全问题及时要求施工单位整改，通知监理单位下达限期整改通知单并加以跟踪落实整改情况，施工中由于返工整改耽误工期有施工单位自负并处罚款，我方制定各施工节点相关完成的时间点。

3、对施工单位制定相关的安全、质量罚款制度，对工程中由于施工单位施工不当、管理不到位出现的质量、安全问题按相应的条款处罚，累教不改者从严处罚，若施工单位有罚款不签字情况、以后我方项目部同样有权拒签施工单位的来函来件。

4、与监理单位现场人员做好工程隐蔽验收工作，严格按照有关规范认真仔细检查每道隐蔽工程的施工质量、发现问题要求施工单位及时整改，有关整改内容直到再次复查验收合格后方可进入下道工序施工。

5、做好每日工地施工的巡视、巡查工作并作记录，同时监督监理人员对钢筋、模板、混凝土、砌体、门窗、屋面、防水等工程施工质量以及施工安全作巡视检查工作，发现监理人员在工程监理过程中有不认真负责的工作情况应及时对监理方提出批评。

6、对每次混凝土浇筑、防水、土方回填、大型设备吊装等工程施工过程应做全程旁站监督作业工作，对以上工程施工同时监督好现场监理人员做好全程旁站监理工作制并要求作监理记录，出现问题及时采取有效措施加以控制。

7、在工程当中如果甲方现场工程师工作管理不到位、或控制不利给工程造成经济损失应负相应的责任。

8、房地产项目属大规模投资形式，涉及的范围面广、工作综合性强，要做好一个房地产项目必须控制好其中每一道环节：策划、施工、销售、售后服务，施工环节更为重要——施工、监理、建设单位从下到上环环相扣、每个环节、每一分子都应该有自身的责任！

南方明珠实业有限公司项目部土建工程师

2011-11-30

第三篇：桥梁工程施工管理及成本控制措施论文

摘要：:通过分析道路和桥梁工程施工过程，研究了工程中施工成本管理、进度管理和质量管理的作用，并结合实际工作经验，介绍了道路桥梁施工过程中成本控制的具体措施，可以有效降低企业的成本。

关键词:道路桥梁工程，施工管理，成本控制

1概述

道路和桥梁工程的施工质量关乎国民生命安全，容不得有丝毫马虎。对道路和桥梁工程进行科学的施工管理和成本控制既能提高工程的质量，也能有效降低企业的成本，可以实现质量和成本的双赢。

2道路和桥梁工程施工管理

2．1施工管理的概念及作用

在进行道路和桥梁的修建过程中，承建企业需要对整个工程的施工过程进行相应的管理，这种为了有效完成施工任务而施行的管理手段就是工程上的施工管理。道路和桥梁工程的施工管理从设计之初开始，直到交付验收为止，这个过程涉及整个工程的所有方面，事无巨细统统都纳入施工管理的范畴。在道路和桥梁工程中实行施工管理能有效的保障工程的施工质量，使工程可以在工期内按时完成，更能帮助承建企业节约成本，提高效益。总体而言，对道路和桥梁工程的施工管理可以分为三个方面:成本管理、进度管理、质量管理。

2．2道路和桥梁工程施工成本管理

在进行道路和桥梁工程施工的过程中，有必要对工程进行成本管理。所谓成本管理，就是合理的使用工程中的一切人力、物力和施工材料，在保障工程质量的同时，有效的降低承建企业的成本。现今道路和桥梁工程中所使用的科学成本管理方法不仅仅能有效的帮助企业降低施工成本，更是能帮助提高工程的施工质量、节约施工工期。例如在2016年落成的贵州北盘江大桥，总投资仅10．28亿元，而建成的大桥长1300多米，高度更是有565m，是世界第一高桥。从北盘江大桥的投资和建成后的结果对比，就能够很明显的得知，在修建大桥的过程中，施工方一定执行了相当科学而又合理的成本管理手段，如此才能在低成本的支出上，修建出高质量的桥梁。由此可见，道路和桥梁工程施工中的成本管理必不可少。

2．3道路和桥梁工程施工进度管理

道路和桥梁工程中的施工进度管理指的就是在施工过程中，按照项目部制定的工期，按时按质的完成工程的施工作业。工期是一项工程合同中最需要得到保障的条件之一，施工单位按照约定的工期保障工程的建设完成是其应尽的责任。在道路和桥梁工程中，工程开工之前，会由总包单位制定一份合理的进度计划表，其后所有的建设计划都需要按照进度表进行。在建设过程中要对项目的进度进行对比和分析，使实际进度能匹配事先制定的计划进度，对工程建设过程中出现的工期拖延、工期无法达到进度的情况要进行实时调整，使工程的建设进度和进度计划表不至于出现脱节，使道路和桥梁工程能在工期内完美建成。这就是对道路和桥梁工程施工进度的管理。

2．4道路和桥梁工程施工质量管理

道路和桥梁作为建筑物，需要满足建筑物应有的坚固、耐久等特性，而要想满足这些特性，在道路和桥梁工程的施工过程中就需要进行质量管理。对道路和桥梁工程的施工质量管理包括以下几个方面:1)设计中的质量管理。检查道路和桥梁的空间位置及三维属性是否达到了设计标准，如果没有达到设计标准，最严重的情况需要推倒重建，而要使道路和桥梁工程达到设计的标准，就需要在施工过程中认真阅读图纸，多与设计单位沟通，才能有效保障工程质量。2)施工过程中的质量管理。道路与桥梁的建设过程中，需要涉及多个方面，对施工中所用到的材料，施工中的项目，各地方的隐蔽工程等都需要进行实时的检查，防止质量问题。同时，在施工人员进行作业时要多交底，要对施工人员的专业技术进行培训，要对新技术、新工艺等施工手段制定保障措施。3)工程验收中的质量管理。在道路和桥梁的施工过程中，对施工所需要的材料，施工过程中开具的各种施工命令，各项目的检查报告、验收记录等做好整理汇总，在验收过程中，将这些资料连同竣工图纸一起交于验收单位，做好工程验收中的质量管理工作。

3道路和桥梁工程施工成本控制的措施

3．1道路和桥梁工程人工成本的控制

道路和桥梁工程中的人工成本包括对施工人员的工资、福利、住房、保险等，是整个施工过程中会用到人力资源的直接成本和间接成本之和。从这个概念中可以知道，要想对道路和桥梁工程中的人工成本进行控制，可以从以下几个方面入手:1)提高道路和桥梁工程中施工人员素质。施工人员在建设过程中能起到的作用不言而喻，大多数研究证明，施工人员素质的提高能有效加强工程建设进度，使建设工期有效缩短，而建设工期的缩短则可以在相同的工资支出下得到更高的劳动力输出，是对人工成本的一项有力控制措施。2)对施工人员构成和施工人员薪酬进行合理管理，充分发挥工资的激励作用。在道路和桥梁工程的施工中，合理搭配施工人员架构，大工带小工，在该使用徒弟的地方不使用师傅，合理安排施工人员的工作职责，降低施工人员的混乱管理。同时在施工人员的薪资上要分出差别，避免同工同酬，对优秀施工人员的薪资进行合理增加，体现劳动力的价值，充分调动施工人员的工作积极性，提高施工效率，降低施工成本，如此就做到了对道路和桥梁工程中的人工成本管理。

3．2道路和桥梁工程材料成本控制

在道路和桥梁工程的施工中，材料成本占总成本的七成，对施工材料进行成本控制可以显而易见的降低整个施工过程中的成本。对材料的成本控制可以从两个方面入手:一是材料的采购过程;二是材料在施工中的使用过程。只要做好这两个方面的控制，就能有效控制材料的成本。在道路和桥梁工程的施工中，需要的材料种类和数量都有着科学的预算，在采购材料时可以事先对材料市场进行调查，对需求量大、储存时间久的材料可以在市场价低迷时大量买入。同时，某些材料由于产地原因，在施工所在地可能价格高昂，而在另一处地方却可能有优惠价格，此时可以结合材料购买数量、运输成本、二次搬运等数据，计算出更优惠的购买方式，以节约成本。在材料的使用过程中同样可以进行成本控制，在施工时，根据设计要求可以大胆的采用新技术、新工艺进行建设，以减少材料的使用和浪费，使用这样的方法不仅能降低材料成本，还能提高施工质量。需要注意的是，在对材料进行成本控制时，要时刻注意材料的质量，不能出现以次充好或者偷工减料，材料成本控制的目的不只是降低成本，更是要加强质量。

3．3道路和桥梁工程机械成本控制

道路和桥梁工程施工中，机械是必不可少的，对机械成本也需要进行控制。机械成本的控制可以从两方面入手:1)合理使用机械。对机械的合理使用包括机械的选用、合理的调度机械、科学的人力和机械配合等多个方面。机械的合理选用能合理的降低成本，例如在进行基坑挖掘作业中，基坑长、宽、深足够大时，要选用大型挖掘机，而对于一些小型基坑的挖掘，则只需要使用小型挖掘机，根据工程项目合理的选用施工机械就是对机械成本的控制。同理，在调度机械和需要机械与人工的合作时，都需要根据现场情况，选用合理、合适的机械设备，一方面能更好更快的完成工程施工作业，另一方面则可以实现对机械的成本控制。2)对机械进行合理的保护、保养。道路和桥梁工程施工中，在机械入场前就可以修建机械停放处，如对钢筋加工机械搭建加工棚，为车辆规划停车场地等，而在机械的使用过程中则要进行规范的、定期的保养，例如对物料台的月度检修。这些手段可以起到降低机械故障率和维修率的作用，降低机械使用成本，做到机械的成本控制。

4结语

对道路和桥梁工程进行施工管理及成本控制，其本质就是在保障工程质量和进度的前提下，降低施工的成本，使道路和桥梁工程能在成本、质量和进度这三项中取得三赢的局面。

参考文献:

［1］黄远福．浅析道路与桥梁施工管理及成本控制［J］．企业导报，2014(15):104．

［2］黄锡哲．浅析道路和桥梁工程的施工管理及成本控制［J］．才智，2013(22):220．

［3］蒋振辉．浅析道路与桥梁工程施工质量管理及成本控制［J］．城市建设理论研究(电子版)，2017(14):79-81．

第四篇：住宅工程施工质量问题及监理控制措施

住宅工程施工质量问题及监理控制措施

随着市场经济的发展，住宅工程已形成商品市场，进入了千家万户。为确保住宅工程的建设质量，作为监理人员应把消灭住宅建设中的质量通病看做是自己的重要职责。因此必须在住宅监理工作中采取有效措施，防止施工质量通病的出现。首先，监理在自身工作方面应该做到以下几点：

第一，认真审核施工图纸和施工组织设计。监理应在设计交底前认真熟悉图纸并进行内部会审，对不详细的地方和对建设质量有隐患之处提出意见并和设计单位达成一致，以求进行补充或纠正。监理部各专业人员须掌握相关的规范验评标准及有关法规，使大家知道干什么，如何干，根据什么标准干，怎样做合乎国家要求不出错误，交出质量合乎标准的工程。审查施工组织设计时重点审查其施工方案是否完善、科学、合理，是否符合法律、法规、规范和图纸要求，进度是否符合合同工期要求等等。

第二，督促施工单位完善自身质保体系。现在有的施工单位质保体系很不完善，有的甚至根本没有，即使有也是纸上谈兵；有的全部交给分包商，总包方只是虚设，而监理人员竟变成了施工方的质量员。这就养成了施工单位的依赖性和不负责任。因此必须建立和完善施工单位的质保体系，要求其人、责、岗必须到位。总包施工单位不按程序进行自检，监理工程师不予验收，不准进入下道工序施工。只有这样方能提高施工单位的自身素质。

第三，加强质量控制做好交底工作。现在很多施工单位人员不懂法规及规范（现场没有法规、规范和标准等资料），人员素质低下。因此要求施工单位必须具备有关法规、专业规范及验评标准等资料。在各分项工程施工前，监理人员督促施工单位切实做好技术交底并亲自参加，与此同时进行监理工作交底，提出监理的有关要求，使参建人员（扩大班组）管理层及操作层理解监理意图，以避免在施工中少出错误。另外监理单位要为业主准备相关法规文件供其参照，以便监理正常开展工作。以下提出住宅工程中对各个分部分项工程的施工技术质量要求和监理控制措施，供同行参考。

1、地基与基础工程

1.1 地基与基础工程施工中常见的质量问题

挖土方工程中出现土方坍塌、侧移、下陷；回填工程中产生不均匀下沉；桩基工程中出现缩径、断桩、桩长不到位、成孔质量差、钢筋短缺、混凝土质量差；压桩工程中出现桩身倾斜、桩位偏差、成桩质量差、接桩部位开裂等等。1.2 监理控制措施

（1）挖方前审查施工方案，检查方案中排水设置是否合理及其坑支护结构安全度，以保证排水通常及基坑安全。挖方时严禁施工单位贴近基槽边抛土及碰桩头等行为。

（2）回填土前需检查基坑内积水是否抽干，垃圾是否请净。回填土中严禁夹杂大块干土（＞50mm）和建筑垃圾等杂物，并严格按设计要求和施工程序分层夯实。回填土的干容量、石屑密实度应达到质量标准。严禁一次堆填表面夯打。（3）桩基工程施工前必须熟悉地质条件，严格审查桩基施工方案和质量控制措施及设备采用是否合理，桩位控制是否正确，混凝土搅拌计量上有否控制，钢筋笼制作及各种材料是否合格。沉桩时除检验桩身质量外还要求桩顶加设缓冲垫，并校对桩基桩位、桩顶及桩底标高和桩身出垂直度，接桩处确保上下两节严格控制在一条轴线上，并焊接牢固。沉桩中若出现异常情况，应立即与设计单位却练习，组织现场勘察，及时解决问题。对一切桩基工程必须进行检验，达到质量标准及设计要求后方可使用。

（4）采用天然地基，必须按规范和设计要求进行钻探，及时做好记录，经设计、监理、施工等单位共同核查，确认地基与地质资料相符，并办理隐蔽签证后，方可进行下道工序。（5）砖基础施工时要求做到：三放线（即垫层顶面、承台顶面、基础墙身三次放线），立小划画杆，坚持三一砌砖法，检查组砌法是否合理，拉结筋有否漏放，留孔是否正确。

1以地圈梁（6）墙身防潮层要作为一个主要分项工程认真操作：○或现浇混凝土作为防潮层者，应做到标高准确，表面压光无2抹防水砂浆者，做到不空、不裂、表面压光，完整无裂。○3楼层混水基础墙顶部找平层，凡灰缝超过2cm以上缺。○

4不得用高标号砂浆砌体代替防潮一律用细石混凝土找平。○层工程做法。

2、梁板柱工程 2.1 模板工程

2.1.1 模板工程施工中常见的质量问题

轴线偏位，标高不准确而，断面尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、支顶不牢、变形；脱模剂选材使用不当；拆模时间控制不严 2.1.2 监理控制措施、（1）模板安装完施工单位自检结束后，现场监理人员按设计图要求的位置、标高、尺寸进行检查验收。要仔细查验模板缝隙，如发现缝隙过大，即要求施工单位采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结牢固，发现不符合要求责令施工方整改。

（2）严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂要求涂刷均匀，防止漏刷。涂刷前要清净模板表面垃圾。

（3）拆模时间要依据混凝土结构不同部位同环境条件下试块强度进行推算，拆模前要经监理同意方可按规定顺序进行。2.2 钢筋工程

2.2.1 钢筋工程常见的质量问题

钢筋质量差，保证资料不符合要求；钢筋制作、绑扎不规范；不按设计要求配筋，受力钢筋偏位、尺寸不够或接头位置处理不当；弯钩角度不足。2.2.2 监理控制措施（1）对进场钢筋要查验生产许可证或准用证，严格实行见证取样、送样制度。加强现场目测，发现疑点，要求施工单位取样复试，并仔细查对质量保证资料，做好原始记录。不准使用不合格钢筋。

（2）钢筋断料时，按图纸和规范要求进行查验；钢筋绑扎时要对规格、数量、位置及锚固长度、接头位置进行校对。严格做好钢筋工程隐蔽验收。不准使用油污及锈蚀钢筋。

（3）混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，如有遗漏及时补设。钢筋绑扎重点检查接头位置、接头（重点是十字接头、梁柱端部接头，墙、板、梁交接部分等处）处理是否满足设计图纸和规范要求。发现问题，及时予以纠正。（4）对有抗震要求的地区，一般要求箍筋弯钩角度为135°，平直长度大于箍筋直径的10倍，而施工单位往往忽视此点。所以监理人员必须加强现场巡查，发现问题及时指正，以避免造成返工浪费。2.3 混凝土工程

2.3.1 混凝土工程常见的质量问题

配比不规范，不执行重量比，材料不合格，加水不控制，混凝土强度不符合设计要求，混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞；钢筋混凝土表面出现露筋、施工缝处有夹渣现象；现浇混凝土柱根部出现“栏根”现象；构件出现缺棱掉角和表面裂缝；现浇梁、板底面发生变形等。2.3.2 监理控制措施（1）现场拌制砼过程中，要严格控制配合比，执行用料过磅制度，控制加水量及搅拌时间。现场监理人员要进行跟踪，不定时地进行抽检。

（2）对商品砼应核查其配合比、材料及外加剂采用是否合理，并不断检查坍落度，严格控制中途加水，出泵前砼灌不应停转，并按批量要求留置试块。

（3）混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣不匀，厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合采用人工振捣；为防止裂缝出现，对混凝土现浇楼板及墙体应合理设置后浇带。

（4）混凝土浇捣前，应仔细检查钢筋限位及绑扎情况，注意混凝土保护层是否满足要求。混凝土浇注应按程序进行，不准在浇注面上走车及卸料；检查是否按规定留设施工缝，施工缝部位作基层清理，做好冲洗和接浆。

（5）要督促施工单位加强混凝土养护，严格控制养护和拆模时间。养护期间严禁施工，保持混凝土湿润。冬期施工，要有施工防寒、防冻措施。

3、砌体工程

3.1

墙身砌体工程常见的质量问题

砌体砂浆强度低，饱满度不足，砖不浇水；砌体组砌不合理，砖缝不规范，出现通缝；平整度差，留槎不规范，接槎处理不当；漏放拉结筋；空心砖、小型砌块墙体表面任意留置水箍沟槽；局部产生墙体裂缝等。3.2

监理控制措施

（1）砌筑前要求施工单位浇水湿润砖体，砌筑时铺灰不宜过长。严禁使用落地灰、桶底灰和隔日砂浆；严格控制砂浆配合比，不准使用过细砂，尽量采用混合砂浆，保证浆满馅足；及时进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少和消除外墙渗漏点。

（2）砌筑时检查组砌是否合理，划画杆是否正确，留槎位置是否事先经过现场监理人员确认；砌筑时要“上跟线、下跟楞、对头相碰要一平”，并按要求设置预埋拉结筋，做好隐蔽工程验收；检查楼层标高、轴线偏差及垂直度和沉降量是否在允许范围内。（3）要求施工方作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电、预埋管道敷设协同进行，避免以后墙体凿洞开槽。

（4）在易产生结构裂缝的部位，要求施工方采取加固措施，如在砌体项层东西两端第一、二开间的窗口上、下部位增加钢筋混凝土梁带与构造柱的连结，在首层窗口下部应浇注一层60厚钢筋混凝土带与构造柱连接。顶层内外墙圈梁必须交圈，顶层及底层砂浆标号应加大一级，以避免或减少裂缝发生。

1内外墙交接处必须按（5）砖砌体的转角处和交接处严禁留直槎：○

2框架结构的填充墙必须预留拉接条，施工规范留置踏步槎。○砖混结构的构造柱、施工洞口等处应按规范要求留设阳槎并高3后砌120厚隔墙，可留设阳槎，并按规定放置拉接拉接条。○条，每一步架应浇一钢筋混凝土腰带，两端伸入构造柱内，隔

4无论何种留槎，砌筑高度差不得墙顶面应用立砖斜砌挤紧。○

5拉接条应严格按照规范设置：超过一步架。严禁砌筑片墙。○沿墙高每500mm预留Φ6钢筋，每120mm墙宽留置一根。基埋入长度，应从墙的留槎处计算，每边均不小于1000mm，末

6构造柱支模前要彻底清除落地灰、舌头灰以及端必须弯钩。○钢筋上附着灰等杂物；支模时每层柱根部必须留清扫口，在浇注混凝土前再做一次清理和冲洗。以确保构造柱不出现断层。（6）砌体相邻工作段的高差，不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。房屋相邻部分高差较大时，应先砌筑高层部分，以减少由于沉降不均而引起相邻墙体间的变型裂缝。

（7）砖砌体的灰缝应横固竖直，并填满砂浆。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。水平缝宜采用铺浆法砌筑，铺浆长度并的超过50cm。砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm（空斗墙不应小于7mm）。

（8）在施工中如用水泥砂浆代替同强度等级的水泥混合砂浆，应考虑降低砌体抗压强度的15%、抗拉及抗剪力强度的25%等不利影响。

（9）砖标号是保证砌体强度的主要因素。未取得试验结论前或试验达不到要求的砖，不准使用。砂浆用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并干燥保存。如遇水泥标号不明确或出厂日期超过三个月时，应经试验鉴定后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂宜采用中砂。

4、水泥楼地面工程

4.1 楼地面工程常见的质量问题

多孔楼板地面沿楼板搁置方向及预制板与实心板交接处产生裂缝；楼地面产生龟裂、空鼓；面层起皮、起砂；踢脚出现空鼓、裂缝；厨房间、卫生间、阳台等带滴漏的地面出现倒泛水等等。4.2监理控制措施

（1）现场监理工程师要仔细判断施工程序及工序是否合理，严格控制楼面施工荷载。楼面安装时要保证搁置平稳，并按要求留设板缝，保证细石混凝土灌缝质量并要求其标号与板的标号相同。对预制板楼地面建议后浇层加上Φ4钢筋网。

（2）水泥砂浆面层施工前，要求做好水泥强度和安定性复试，严禁使用低于325#水泥；集料采用中砂，且含泥量控制在3%以内。要严格控制水泥砂浆配合比及水灰比；；控制抹面遍数及操作程序，严禁一遍成活。抹底灰前要求基层清理干净无污染，并预先（提前一天）浇水湿润，做好凿毛处理满涂结合层；底层回填土要分层夯实控制好表面平整度，督促施工单位做好环刀试验。混凝土垫层应保证其强度，厚度应不小于60mm，且不准出现裂缝。

（3）当楼地面出现泌水现象时，严禁施工单位在表面撒干水泥，宜采用搅拌均匀1：1同标号的水泥砂子撒均，并进行压光处理，压光24小时后，进行洒水养护（一般养护时间不少于7昼夜）。至面层强度达到5Mpa以上时，方准上人或工作，地面上不准含砂浆，荷载不应超出规范要求。冬期施工要采用保温防护措施，防止面层受冻。为防止出现空鼓及起砂现象，不准撒干灰或刮水泥浆交活（初装修地面毛面交活）。

（4）踢脚部位基层要求清理干净，严禁混合砂浆或纸筋灰类混入。施工时严格控制水泥砂浆水灰比。抹灰层不宜过厚，卫生间找平层地面与墙根四角应抹成圆角（R=20mm）。

（5）楼地面施工前，要求施工方做好工种间协调。应按设计要求找坡，控制好厨房间、卫生间、阳台等部位的地面标高，并要求做好储蓄水试验，待24小时无渗透合格后方可施工面层，并做好各类记录。

（6）过楼板预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿、断筋；孔洞堵灌应用细石混凝土灌密实。

（7）严格楼梯踏步的成品保护。楼梯抹完后，要求用废旧角钢护角，两侧用钢筋点焊成形，或用木板护角，以确保踏步板不被磕碰。（8）对大开间地面应做好分仓处理（安装分格条），尤其是在下层有墙或梁的上部应设置分格缝，以防止反力作用产生裂缝。

5、门窗工程

5.1门窗工程常见的质量问题

木门框出现翘曲、不方正、弯曲变形、表面粗糙；门扇翘曲，开关不灵活，出现下坠、回弹、走扇、不密封；门五金材质差，出现锈蚀；铝合金门窗使用铝材厚度不足（1.4mm），氧化膜厚度不足（10微米），附件质量差；连接件质量差，扇与框间隙大，防护不严；窗下框泄水孔设置数量不足，外窗台排水坡度不够，排水不顺畅；玻璃镶嵌不规范，胶条不牢、不实、易脱落。框与墙体间采用水泥砂浆镶嵌；启闭不灵活、扇与扇之间空隙大或调整不到位，产生脱轨；窗框与墙体结构处防水密封膏填嵌不密实、不饱满，产生脱离；铝材保护不好，表面受损、受污染等。5.2监理控制措施

（1）要求施工方规范操作。对木门框安装要先进行垂直吊线、测量对角线使之相等后再行固定，固定时确保钉子钉进木砖深度大于50mm。要控制框料选材含水率（不大于12%）。一切木活应提前刷一度清油保护，以防止风吹日晒和雨淋。对已经变形的及时修整，严禁受污染和破坏门框表面（一般用钢皮在立梃处做好护口），注意成品保护。

（2）门窗口木砖留置位置应距洞口上下四皮砖，中间距离不大于70cm。

（3）督促施工单位在掩扇前仔细校正框的立梃垂直度。合页安装应牢固，剔槽深浅应一致，上、下合页应同心同轴，合页螺丝应先钉1/3后拧2/3，禁止出现松动。

（4）门五金件选材要满足设计要求，出现锈蚀的须及时调换，且五金件不允许进行油漆涂刷。（5）开关应灵活自由，缝隙应严格一致并符合规定，不得出现门边塞牙现象，门窗开到45°角，不得自由外张或内关。（6）油漆施工，要求底层腻子打磨平整、光滑、无斑痕。一切油活都要达到表面光滑无毛刺及沙点，手感细腻，光泽适度，色调一致，不准出现流坠、回粘、倒光、起皱和花脸现象。（7）玻璃安装必须满垫油灰，不缺钉，少卡，油灰和玻璃粘贴牢固，不流淌、不龟裂；木压条与裁口应紧贴，割角整齐，不留钉帽。（8）铝材厚度必须满足设计要求。按现行规定铝材厚度不得小于1.4mm。铝材氧化膜厚度不得低于10um。现场监理人员要不定期进行抽查，对不符合要求的令施工单位清退出场。（9）铝合金门窗框固定连接件要采用（1.5mm厚、25mm宽）经防腐处理的金属件，固定位置准确。砌筑砖墙时要做好预埋混凝土预制件的设置，安装前检查有无漏设或位置不准，及时进行整修后采用射钉锚固。

(10)在铝合金门窗固定前要求施工单位测量好垂直度和对角线长度，如已变形的调整后再安装。窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层填嵌，饱满牢固，不得使用水泥砂浆直接与铝合金门窗框接触填塞。

（11）首层铝合金窗安装后，必须安装防盗块。每层在有插销的边框上应安装缓冲垫；并要调整适度，开启灵活方便，防风条严密牢固，不使透风；各五金件要求安装牢固、启用方便不犯磕。（12）铝合金门窗安装调试后，即要求施工单位清除净表面垃圾，然后进行防水密封膏、硅胶施工。硅胶要粗细均匀（一般采用贴胶带控制）、厚薄一致，室外部分饱满，做到不渗漏水，教条不脱落。

（13）门窗组装前先装一档样板，经检验后开始正常安装。安装完毕后，对门窗的规格、型号、安装和质量进行最终核验。（14）安装过程中，铝材表面要安置保护薄膜以防水泥砂浆污染。

第五篇：工程施工过程的主要控制措施

工程施工过程的主要控制措施

⑪原材料的检验控制①入库自检和专业检验

这是把关的重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。

②发放材料自检

发放材料依然要求进行严格的自检，对不同规格的材料要分类存放，做好标识，避免因工作失误造成误发材料，影响工程质量的现象发生。

③投料自检

材料运到工地使用，投料就会是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。操作手对材料规格、大小要求要十分熟悉，因此专职质检员必须从计划领料起追踪到工地现场进行有效控制。

⑫工地实验室的配置

工地实验室要严格按工程所需配齐所有的试验器具；并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任实验工作。

⑬施工过程中工序的质量控制

①实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上。

②工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度，和他人复核制度。

③施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。④内部质检上严格执行现行质量验收规范。⑤工程试验上严格执行现行试验规范。

⑥做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。⑦不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

⑧项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查，按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师复检，对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程质量进行终检，做到道道工序有人把关，每个项目有人验收。上一道工序验收合格后才能进行下一道工序，不合格的项目一定要返工重做至合格。

⑨定期校验工地使用的各种计量设备、试验设备，确保其完好。⑩认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录；本着虚心好学的态度,积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。