矿业大球厂降本增效宣传报道(两篇)

第一篇：矿业大球厂降本增效宣传报道(两篇)

眼睛向内挖潜力 科技攻关创效益

大球厂坚持“三个依靠”确保实现降本增效目标

初以来，大球厂面对大量难选矿入选带来生产指标难达、成本升高的实际困难，坚持依靠自己的力量挖潜创效、依靠生产优化方案增产创效、依靠科技创新降本增效“三个依靠”，做到分层次抓发动、分系统定措施、分重点搞攻关，保证了生产经营稳定顺行。前9个月，产量、利润实现“双超”，各项技经指标均超计划完成。

该厂在外部矿石可选性差影响选矿指标的不利条件下，从抓形势任务教育人手，转变思想观念，注意克服眼睛向外、强调客观的等靠和潜力挖尽、效益到顶的无为思想，正确引导职工树立“潜力在岗位、潜力就是效益；降本在身边，效益就在手中”的观念，有针对性提出了“两抓两保两实现”工作主线，采取“三个依靠”措施深入推进。即依靠自己的力量挖潜创效，着力挖掘生产组织优化、岗位生产操作、设备经济运行、技术课题攻关、管理找漏定整改措施五个方面潜力。依靠技术优势和自己的力量，自主设计、自行施工，组织实施了尾矿再选工艺流程优化改造，不仅大幅度降低了电能、备件、钢球等消耗，而且改善了生产技经指标；依靠科学合理组织生产方案增产创效，做到“稳中求进”，向优化生产组织要效益。稳定质量，向提高“两率”要效益。强化操作，向降低“尾品”要效益。全方位挖潜，向提高单机效率要效益。在生产组织上通过优化破碎系统供矿、选矿转车模式和球团生产组织方式，有效降低了生产成本，实现了生产效益最大化；依靠科技创新降本增效，确立了依靠技术创新驱动挖潜降耗的工作思路，实现由献力型向献智型转变、由“输血”型向“造血”型转变、由节约修旧型向技术创新创效型转变，努力增加降本增效中的科技含量。针对小孤山难选矿增多严重制约生产的难题，积极依靠技术创新，组织开展了“小孤山矿石选矿工艺优化研究”、“不同性质矿石可选性和操作策略研究”等多项技术攻关，使难选矿得到了有效利用和优化处理，为稳质降尾降消耗提供了技术保障。同时，发动职工以“撑竿跳”的精神和勇气，自我加压挑重担，分解指标明责任，多措并举降消耗，做到攻关降本大项目紧盯不放、微项目广泛征集，先后实施了全磁铁精矿造球和球团混加动力煤试验、过滤机滤液水回收改造、三选球磨“三对一”转车方式和半场检修等节能降耗项目，有效降低了能源消耗。

大球厂以市场为导向

提升质量管理水平助力打胜降本增效攻坚战

大球厂积极践行“品种质量是企业生命”理念，采取有力措施，依靠质量降本增效，促进生产工艺指标、技术经济指标和质量指标的全面优化，助力打胜降本增效攻坚战。

年初以来，该厂面对难选矿增多、供破矿难度增大、生产组织方式多变等困难，坚持“以市场为导向，以质量为中心，以效益为目标，以技术和管理创新为推动力”的质量工作思路，强化质量意识教育和全过程质量管理，在全厂积极营造优秀员工形象、优异产品形象、优质服务形象、优越管理形象和优良秩序形象的氛围，以一流的产品质量，满足用户需求，努力实现企业效益和企业信誉度同步提升。该厂以多种形式宣传教育强质量。采取《大球快讯》、宣传提纲、条幅标语和宣传展板等形式，加大质量宣传力度；抓好供矿环节保质量。针对原矿品种杂、供矿时间延长、检修时间缩短的实际，加强破碎作业区桥上破矿生产组织，搞好分破、分送、分储，强化操作，避免混矿，实现混矿可控；强化生产操作稳质量。着重强化两选操作调整，以提台时、降尾矿、保证金属回收率为操作重点，注重工艺设备的合理匹配，确保质量指标稳定，强化工序质量管控，在工艺操作、原料配比、参数控制、指标考核等环节上细化管理，提高矿产品的合格率和一级率；开展技术攻关提质量。通过开展提高破碎中破碎机效率、磁选同时处理多种不同性质矿石研究、降低精矿水份和提高过滤机利用系数等专项攻关，确保产品质量稳定提高；加强工序质量管理考核控质量。重新修改、完善了质量考核办法及班组竞赛办法，强化质量的考核力度，提高质量在考核机制中的权重，以制度促进产品质量稳定达标。实施上下工序及单位、部门之间质量承诺制度和沟通协作服务，严格工艺纪律、操作纪律，确保产品质量稳定受控。

第二篇：烧结厂降本增效措

烧结厂降本增效措施

降本增效是一项系统工程，必须在生产的各个环节加以控制，才能提高综合效益，降低整体成本，为此烧结厂制定了“加强管理、落实考核、提高质量、降低消耗、稳定生产、杜绝浪费、优化结构、修旧利废”的32字方针，同时，为了有计划、分步骤地落实公司“降本提质、迎接挑战”的精神，提高全员职工立足本职，降本增效的意识，养成主动节约的好习惯，为公司的腾飞奠定坚实的基础，制定如下措施：

一、加强管理

1．把成本工作纳入日常工作范畴，在每周一的厂调度会上，对各单位上周成本完成情况进行总结，并提出改进意见和降本的具体措施；长期坚持下去，在管理人员中间，培养出浓厚的成本意识；

2．完善成本管理制度，加强成本核算工作。把成本中的各个小项进行分解，并落实到车间、班组，最终形成职责明确，责任到人的管理格局；

3、强化程序化管理，对成本支出实行多层控制，层层把关，责任人要承担对支出项合理性审核的义务，对不合理的支出要及时做出调整，避免人为失误造成备品备件以及原材料消耗的浪费；

4、分厂和车间、科室每旬对本单位成本完成情况进行汇总和总结，提出下旬的成本收入、支出计划，并加以落实；

二、落实考核

1．严格按照公司和分厂的成本管理制度对责任单位和责任人进行考核，全员的奖金都要和成本挂钩，使经济责任制真正起到导向作用；

2．在下达的生产计划中，对成本进行严格细化和规定，在月底考核中按照生产计划的成本考核指标对各部门进行考核；

3．对成本控制遵循“集中管理，分级核算”的原则，体现“千斤重担众人挑，各个层次有指标”的格局，形成自上而下，“横向到边，纵向到底”的管理体系；

三、提高质量

1．提高烧结矿和球团矿质量。重点抓好烧结矿品位和碱度稳定率，提高烧结矿和球团矿强度，力争烧结矿平均转鼓达到75%以上，球团矿品均转鼓89%以上，提高铁前的综合效益；加快烧结矿喷洒氯化钙的技改步伐，降低烧结矿的低温还原粉化率，降低生产成本。在烧结矿成品皮带上增加一套氯化钙溶液喷洒装置，每吨烧结矿喷洒1%的浓度为3%的氯化钙溶液，年总运行成本127万元。经济效益：按年产180万吨铁计算，降低焦比5kg/t：全年节约焦炭9000吨，按1000元/吨计算，每年创效900万元。提高产量2%：全年提高产量3.6万吨，按每吨创效50元计算，每年增效180万元。两项合计1080万元，减去增加的成本127万元，每年净增效益953万元；

2．提高进场原燃辅料的质量。原料质量的改善对于降本增效具有最直接和最大的效益。在这方面主要是把好进厂原料的质量关，不让那些以次充好或者掺假使坏的原料蒙混过关。一批质量很差的原料，尽管价格低一些，但是可能对生产的稳定顺行造成极为不利的影响，“一颗老鼠屎能坏一锅汤”，使产量、质量产生大幅波动，并导致综合成本上升，综合效益下降。另一方面，要加强原料场的管理，对主要含铁原料进行简单的混匀，避免因为货源不同而造成的生产和质量波动；

3．提高进厂备品备件的质量。备品备件的质量直接关系到设备的正常运转，而设备的正常与否则直接关系到生产的正常进行。降低备件使用量的基础是备品备件质量的提高，在合理控制备品备件数量，降低备件费用的同时，重点抓好备品备件的质量是一项影响较大的工作。例如烧结机，因为备件质量问题停产一小时，影响产量300吨，在不影响高炉生产的情况下，仅动力消耗、制造费用等直接成本要浪费10563元，远远大于好坏备件之间的差价；

4．提高工作质量，降低无益损耗。主要从两个方面着手，一是提高操作人员的技能，提高成品率。因为成品率的高低直接关系到吨矿成本的高低，这主要从提高工人操作技能和面对各种情况的应变能力，加强信息反馈和沟通，加强培训和考核等几方面入手。第二个方面是提高维修人员的技能，降低设备返修率，提高设备作业率；

四、降低消耗

1．降低膨润土消耗。力争把膨润土控制在0.8%，造球水分控制在8%，膨润土现在配2%，降到0.8%，每天可节约膨润土3500*（2-0.8）%=42吨，每吨膨润土按照350元，则可以节约14700元；每吨膨润土卸车及搬倒费8元，每天可节约336元，每降低1%膨润土可以提高0.6%品位，共可以提高0.72%品位，则每天可增加效益0.72*10*3300=23760元；累计每天降本增效38796元，全年可降成本1280万元左右（按照90.4%的作业率）；

2．降低烧结矿固体燃耗。在烧结执行低碳低水厚料层的操作方针，降低固体燃耗，同时配加烧结催化剂，力争把烧结矿固体燃料单耗控制在52kg以下。焦粉单耗比公司计划降低3kg/t,全年可节约焦粉6000吨，按照计划价格全年累计降成本可达180万元；

3．降低动力消耗。主要是通过加强设备维护和操作，减少非正常停机，从而节约非正常停机时浪费的水、电、煤气等动力； 4．降低机物料消耗。主要是通过提高质量和技术改造，加强对于易耗品的管理和控制，降低皮带、托辊、台车篦条、油品等经常项目易耗品的消耗，尽量降低烧结矿的总成本；

5．降低设备维修费用。主要包括大修费、中小修费和备件费等。主要途径是加强设备三级点检与维护，及时处理隐患，延长设备使用寿命。制定科学合理的检修周期，即能满足设备作业率要求，又不至于检修周期不合理增加设备检修费用。采用先进的检修仪表和科学的检测手段，避免设备事故的发生。引进能耗低、效率高、寿命长的工艺设备，降低设备的维修维护费用；

五、稳定生产

1．稳定设备。在成本管理中对生产的第一要求是稳定，因为只有稳定的生产，才谈得上成本的控制，而稳定生产首要是稳定设备运转，通过加强设备管理，使得设备运转始终保持在可控状态，定期对设备进行检修维护，保证设备运转的正常可靠； 2．稳定操作。加强对操作人员的培训，保证操作上的稳定性和连续性，避免出现产质量大起大落的现象。严格控制主抽风机、烧结机、煤压机、制粒机等大型设备的启停和空转时间，尽量减少停机次数；

3．加强计量设备的管理。计量设备的正常稳定是生产稳定的保证，要保持正常的计量状态，定期检查，及时维护，这样才能有效考核，真正节能；

六、杜绝浪费

1．成立烧结厂节水节电领导小组，对各车间、科室的生产生活用电进行管理和考核，杜绝长明灯，常流水，加强对跑冒滴漏的整顿治理工作，加强竖炉余热蒸汽的回收利用；对于空调、暖气等耗能设备要严格按照规定执行，对于发生违规现象的严肃处理；

2．加强办公用品的管理和使用，把办公用品的消耗定额具体到班组和个人，文件、报告等可以双面打印的资料，要求必须进行双面打印，统一管理各种报表，从小事做起，杜绝浪费；

3．现场外排的烧结矿、球团矿以及原料场内洒落的矿粉及时组织人员清理，避免含铁物料的丢弃和浪费；加强对维修人员的管理，保证工完料净场地清，杜绝随手乱扔电焊条等浪费现象的发生；

4．加强辅材管理，按需领用，防止辅材被用于其他用途。

七、优化结构

1．加大富矿粉配比。由于富矿粉价格较低，货源稳定，因此公司要求多吃富矿粉。我们认为应当在保证整体成本下降的基础上加大富粉配比，单纯考虑一种矿粉的价格影响，不利于综合成本的降低和综合效益的提高。因为印度粉的单烧性能较差，配比提高到40%以后，固体燃耗升高约20kg/t，成本增加6元/t，成品率下降约10%，成本升高5.51元/t，品位下降0.22%，成本升高1.58元/t，总体成本升高13.09元/t，同时还将导致烧结矿低温还原粉化率升高，高炉冶炼困难。按照粉矿比精矿成本价低100元，按照替代12%精粉计算，每吨烧结矿可节约12元。合计吨矿成本将会升高1.09元。解决这个问题的途径一是除了印度矿以外配加部分具有不同烧结性能的其他外矿如巴西卡拉加斯粉、印度白兰粉、澳大利亚扬迪粉哈默斯利粉等，同时再合理搭配一部分国内外精粉和厂内循环杂料，总之，把降低烧结矿的综合成本作为优化结构，加大富粉配比的首要原则； 2．在竖炉坚持配加污泥。污泥的配加将会提高球团的含粉率，但是可以从整体上降低球团矿的成本，在不影响球团矿主要质量指标的前提下，合理的配加少量污泥有利于降低球团矿成本；

3．对成本的收入和支出项进行科学核算，根据市场情况的变化及时调整原料结构，达到既降本又增效的目的，而不是单纯追求某一方面的利益；

八、修旧利废

1．原料利废。充分利用原料场的回收料如高炉返矿、污泥、除尘灰、氧化铁皮等。通过技术革新和工艺优化，在配加高品位含铁原料的基础上，高炉返矿最大可配加到20%，污泥最大可配加到8%，这样主要原料的价格虽然高了，但是配比却低了，烧结矿吨矿成本可以降低16.5元，按照全年198万吨烧结矿计算，全年累计可以降低成本3267万元；

2．设备修旧。把下线的旧设备进行修复或改造重新上线利用，直至彻底报废为止。这方面要建立专门的设备修旧利废管理制度，把这一工作长期坚持下去，定期对这方面工作进行总结，对做出突出贡献的单位和个人给予奖励；

3．废品回收利用。对于废旧皮带，车间要进行整理，能重新利用的要重新利用，不能重新利用的可以用作设备上的护皮、挡板等。要求各车间、科室组织职工进行义务劳动，一方面清理现场垃圾、杂物，另外一方面把现场或原料中丢弃的废钢、废铁等收集起来，供炼钢使用。同时对于没有再利用价值的废旧设备送炼钢回炉，降低公司废钢采购成本；

烧结厂

第三篇：选厂“节支降耗、降本增效”实施方案

选厂“节支降耗、降本增效”实施方案

依据集团公司指示精神，按照公司9月28日下发的《关于选厂 “节支降耗，降本增效”的通知》以及集团公司9月召开的2012年下半年“节支降耗，降本增效”工作布置会精神，按集团公司关于“节支降耗，降本增效”工作的一系列决策部署，联系我矿实际情况，特制定如下实施方案：

一、组织领导

我矿成立2012年“节支降耗，降本增效”实施领导小组

组长：苏无畏

副组长：刘天成 何宏伟 刘远方

成员：王培迎 武伟锋 封波 李冬梅 封永基 王瑞燚 王伟杰 黄雅莉

黄娟 王晓杰

领导小组在综合办下设“节支降耗，降本增效”办公室，办公室主任由李冬梅担任，赵伟负责统计和汇总，小组成员负责检查、督促各单位的落实，协调实施过程中出现的各种问题。

二、职责划分

按照“领导小组监管，生产技术科牵头，部门第一责任人负责”的原则，层层落实“节支降耗，降本增效”各项工作的开展，领导小组组长具体分工如下：

组长：苏无畏，负责选厂总体“节支降耗，降本增效”工作的安排部署。副组长：刘天成，主要负责选厂生产成本管理工作；何宏伟，主要负责选厂设备、备品备件成本管理工作；刘远方，主要负责节约用电工作。

成员：王培迎，主要负责落实破碎车间全面成本管理工作；武伟锋，主要负责落实磨选车间全面成本管理工作；封波，主要负责落实干排车间全面

成本管理工作；李冬梅，主要负责督办各职能单位的成本管理工作；封永基主要负责落实如何控制设备、备品备件损耗及技改工作；王瑞燚，主要负责选厂设备维修和保养工作； 王伟杰，主要负责选厂机电设备维修和保养工作；黄雅莉，主要负责办公用品损耗和伙房就餐成本控制工作；黄娟，主要负责厂部全面的材料消耗控制工作；王晓杰，主要负责选厂铲车和后八轮车辆维修和保养工作。

三、“节支降耗，降本增效”的目标任务

清醒认识当前矿山企业钢铁行业市场面临的严峻形势，充分发扬艰苦奋斗的精神，切实树立过紧日子的思想，高度重视，提高产能，降低损耗，实现企业效益最大化。

四、“节支降耗，降本增效”的具体措施

1、严格控制各项材料消耗，降低生产成本。牢牢抓住各项成本要素，逐步实施成本考核，实施过程节约、源头控制，双管齐下降低各项费用支出。由材料员牵头每周不定时的到车间检查材料使用情况，有无浪费现象。每月结合各车间、各部门单位自身的实际生产情况合理划分材料费用，严格控制材料消耗数量，按照各车间、各部门分配当月材料费。并由材料员月底对车间和车间之间、班组和班组之间每月进行一次评比找出差距。每季度一总结，实行精细化管理。

2、建立专项奖励制度，广泛发动员工献计献策，为“节支降耗”活动提出合理化建议，鼓励员工“五小”发明和革新创效活动，把“节支降耗”活动与企业文化建设紧密结合，作为塑造神华企业文化和核心竞争力的重要内容。

3、在严格按照质量标准化生产作业的前提下，以合理安排生产任务，优

化工序接替环节，保证全天避开峰谷电价，使用有效时间开机，进一步提高铁精粉产量。合理控制大型设备运转时间。选厂各种皮带、除铁器要按照“皮带拉空不开启”的原则。严格控制大型设备的运行时间，合理安排好开机时间，严格按照开机时间低于4小时不开启的原则，减少不必要的设备损耗和电能消耗，根据电业局峰谷电价，在保证正常生产情况矿石储量多少来选择避开峰谷电价时间段。

4、严格控制材料申报、领用数量。按照“材料员—分管厂长—厂长”的申领程序，层层审批，严格控制，有效杜绝材料采购中的随意性和盲目性，减少材料集压和浪费，从源头上把好“材料无序关”，使公司的每一分钱都能用到刀刃上。

5、加大修旧利废力度，最大限度地实现废旧利用。坚持“能维修的不加工、能加工的不购置、能自制的不外委”原则，要求各区队加强对材料消耗的管控。由材料员牵头负责建立材料消耗和回收管理台账，对必须回收材料即时入废品库等；对鼓励回收材料，依据选厂基础管理制度进行回收奖励，以此达到降低成本，节支降耗的目的。

6、节约用水、用电、用材，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯、长跑气”现象；合理控制纯净水的使用量，严禁用纯净水洗漱，严禁“公水私用”；工作时间办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的情况下，不得开启室内照明设备；夜间照明尽量减少开灯时间与数量；办公室人员离开办公室时，及时关闭电灯、电脑、空调和打印机，做到“人走灯灭，人走机关”；加强对电脑及打印机的保养维修，减少不必要的电脑耗材；纸张尽可能地使用双面打（复）印。

7、严格执行车辆定人定车，禁止车辆私用、外借，提高车辆的使用率，减少重复用车；加强铲车、后八轮车的运输管理，杜绝“大马拉小货”现象的出现；及时进行车辆保养、维修工作，保证车辆性能，避免不必要的维修、保养费用支出，由材料员、技术科对铲车、后八轮、三轮车进行油费、维修保养费进行监控，每月进行一次评比，奖优罚劣。

五、“节支降耗，降本增效”的工作要求

1、要发扬艰苦奋斗的精神，切实树立过紧日子的思想，各基层单位结合实际情况制定本单位“节支降耗，降本增效”工作的具体措施和实施方案，实施方案要体现针对性和可操作性，要把各项管控指标和具体措施细化、量化，层层分解，按照定措施、定任务、定责任人、定完成时间的原则，切实将各项增收节支指标落实到位。

2、为确保“节支降耗，降本增效”工作的管控目标、任务和具体措施落到实处，“节支降耗，降本增效”领导小组要严格对生产单位进行监管和考核，奖罚并重，及时兑现。

3、实行每月“节支降耗，降本增效”措施落实和目标完成情况通报制度，逐月检查，逐月考核。

4、要牢固树立大局意识、危机意识、责任意识，自加压力，迎难而上，动员和引导广大干部职工积极行动起来，把“节支降耗，降本增效”工作作为全体干部职工的共同目标、共同意愿、共同行动，确保完成全年的生产经营目标。

1、10 月-12月开展合理化建议征集活动，引导广大职工投身到 降耗增效活动中。

2、从各个基层单位抓起，从点滴着手，认真查找管理中的薄弱 环节，采取措施堵塞漏洞，杜绝资源浪费。

3、各单位要高度重视降本增效工作，部室、公司、班组负责人 是降本增效第一责任人，要对本单位负责，杜绝本部门、单位出现浪费 现象，保证全局目标实现。

4、增收节支降本增效作为我局今年效能监察项目已经进行立 项，办公室作为项目承办单位要抓好落实，党群工作部要做好日常 宣传、协调工作。

5、领导小组每季要专门研究增收节支降本增效工作，检查落实 情况及存在问题，制定改进措施。

6、各科室要把加强节约型企业建设列入重要议事日程，达到 矿业公司提出的“目标落实、组织落实、实施方案落实、效果落实” 的 工作目标。

选厂

2012年9月29日

第四篇：烧结厂降本增效立功竞赛活动汇报材料

烧结厂“降本增效立功竞赛”活动汇报材料

为推进公司降本增效工作的开展，充分发挥党、团员青年作用，我厂积极响应公司号召，广泛发动员工参与“降本增效立功竞赛”活动，目前，已取得一些进展。下面，我就工作开展情况做一简要介绍。

自公司开展“降本增效立功竞赛”活动以来，我厂迅速行动，结合生产实际情况，明确了实现全年创新创效880万元、增收节支100万元的活动目标。为确保目标完成，我厂成立了以厂长张建东为组长的活动领导小组，并制定了多项措施促进活动有效开展。一是广泛宣传发动，营造浓厚的活动氛围，号召全员参与。充分利用厂部内刊、橱窗、板报、会议等宣传阵地做好活动宣传，让广大员工对活动了解，认同，提高员工参与活动的积极性。二是召开各单位一把手会议，将活动各项指标进一步细化，量化，进一步明确活动重点，强化责任，让各单位从上至下对活动引起高度重视。同时对各单位进行档案管理培训，由厂部统一制表，由各单位依据实际生产情况进行建档备案，确保各类台帐的清晰、规范、统一。三是建立健全考核机制，在公司文件考核细则基础上依据我厂实际情况将考核项目进一步细化。由办公室在每月月初对各单位上月活动开展情况进行检查、督导与考核，让各单位活动开展得更加规范有序。四是每月召开一次活动专题会，对活动开展情况进行通报，总结经验，查找不

足，提出改进措施，做好下月活动布置。五是以“五型”班组为载体，促进各单位班组竞赛的开展，鼓励员工技术创新，修旧利废，为员工创造各种条件参与到公司的降本增效活动中来。六是在各单位设立降本增效节约岗和跑冒滴漏巡查员，严肃治理厂部的跑冒滴漏现象。

通过活动的有效开展，截止六月份，我厂通过劳动竞赛已降低成本750万元；上报炉料2#窑煤粉计量、一烧对辊改造、二烧一混架设旁路皮带、球三带冷风机开关改造等技术创新项目6项；修旧利废项目169项，创效170万元；设立降本增效节约岗32个，跑冒滴漏巡查员37名，治理跑冒滴漏项目28项。收集合理化建议496项，已实施72项；带领广大团员青年拣废钢74吨。

第五篇：建始县磺厂坪矿业有限公司考察报告

恩施州建始县磺厂坪硫铁矿第二次考察报告

2011年11月5日鑫慧公司总经理杨志安挂帅，一行六人（杨家志厅长、黄克俭处长、梁工程师（利川煤矿采矿工程师）、荣运生、杨方文）对合作开发恩施土家族自治州建始县磺厂坪矿业有限责任公司硫铁矿的三个采矿坑道和选场进行了实地考察，并对共同开发硫铁矿进行了进一步友好协商，并达成合作开发意向。此行完成了实地考察，达成了合作意向，交流了合作意向书。现就考察事宜和合作意向汇报如下：

一、硫铁矿储量（652万吨）

1、狮子崖井田：

勘探储量：690万吨；

已开采：305万吨（其中205#开采270万吨、203#开采35万吨）； 剩余储量：385万吨（其中205#140万吨、203#245万吨）。

2、相思河井田：

勘探储量：415万吨；

已开采：148万吨（包括罗岩井和203#井）；

剩余储量：267万吨（包括罗岩井和203#井）。

剩余储量合计：约652万吨。

二、203#主井考察情况1、203#井开采方法为平硐开采，新掘进的主坑道横断面为9㎡，双轨运输线路，与原坑道相距约5米，原坑道断面太小，只能单轨运行，今后作开采人员进出通道。主坑道完成掘进2600米，回风道完成掘进1400米，二道贯通还需掘进500米左右；

2、从新坑道和相关图纸看，该井通风和排水没什么问题，如果要达到年产30万吨原矿产量，井下除已开主坑道外，还必须另外开掘一条中间坑道，以增加工作面，达到5个工作面以上。据了解，较熟练的工人，一个工作面，大约开采原矿6万吨/年左右。

3.采矿工程设计尙未完成，井下采掘设备方案尙待工艺方案确定后 1

再确定采用电耙或刮板机采掘。

三、矿区高度与天气气候

1、最高点海拔1970米，最低点海拔1170米，相对差800米；

2、全年无霜期261天，平均气温15℃，元七月份平均气温3℃，七月份平均气温25℃。

四、矿区环境

1、整个磺厂坪硫铁矿区无居民，相距最近的矿是红星煤矿（开采中）；

2、道路里程：

（1）石首城区——建始县城区385km；

（2）建始县城区——磺厂坪硫铁矿区38km（其中建始县城区——红星煤矿水泥公路29km、红星煤矿——磺厂坪硫铁矿区碎石山路9 km）；

（3）磺厂坪硫铁矿采矿区——硫精矿选场15 km（其中磺厂坪硫铁矿区——红星煤矿碎石山路9 km、红星煤矿——硫精矿选场水泥公路6km）；

（4）硫精矿选场——巫山水运港72km。

四、矿区近况1、205#井在继续采煤，现公司以此煤炭的收入维持该公司开支； 2、203#井的坑道改造仍然处于停止状态。

3、选场计划于2011年11月14日破土动工，清场平基。

4、电力扩容改造正在进行之中，电杆全部竖完，准备安装金具和架线。

五、合作意向已经商定：《合作意见》详细内容附后。

通过考察，与磺厂坪矿业公司进行硫铁矿采、选项目全面合作是可行的。从战略上考虑，是开发整个恩施州硫铁矿、煤炭等矿产资源的一个开端，是建立以建始至巫山、巴东出口通道的试点。

考察人员：杨志安杨家志黄克俭

梁工荣运生杨方文

2011年11月9日