检修车间防火措施

第一篇：检修车间防火措施

检修车间防火措施

为了认真落实公司消防安全制度，履行消防安全职责，针对车间内部作业以及外部所处环境，消除存在的火灾隐患，杜绝人员原因造成火灾发生，防患于未然，根据公司相关制度要求，特制定本措施。

一、根据机车春秋检工作安排，对机车存在的火灾隐患进行排查、整改治理。

二、机车整备与检修作业时应对机车增压器、高压油泵、高压油管、燃油精滤器等易造成机车火灾的部位重点检查，发现管路有漏油现象的及时进行修复，作业完毕后及时清理作业现场，杜绝棉丝、破布等易燃物品遗留在车上。及时排净机械间污油槽内污油。

三、确保增压器作用良好，各部防火罩齐全，对防火罩不全的机车进行补充改造，防止燃油泄漏至高温部件引起机车火灾。

四、电机电器组对电气接线以及灭弧罩状态进行重点检查，消除接线松动、破损现象，防止发生电气线路短路、电弧打火造成电气火灾。

五、在机车上进行焊修作业时，必须备有消防水，并有专人持灭火器进行防护，作业完毕后应彻底确认无火种或烟雾后方能离人。

六、严禁在机务段内、检修大库内吸烟，在室内或指定点吸烟时，吸完烟后必须将烟头熄灭并放入烟灰缸内，严禁向室外扔烟头。

七、严禁在检修机车时吸烟，严禁在停留机车司机室内吸烟。

八、添乘、便乘期间严格服从乘务员的管理，在司机室内吸烟时，必须在监控拍摄状态下将烟头熄灭并放入烟灰缸内，严禁将烟头扔向车外。

九、下班后，各班组应及时断掉试验台、设备及照明电源，杜绝长时间通电运行。

十、禁止私拉电源，禁止使用与线路容量不匹配的电器及设备。宿舍内禁止使用大功率电器。

十一、严禁在段内、外焚烧生产、生活垃圾。

十二、上、下班途中严禁吸烟。

十三、外来人员进入库内联系或作业时，各班组安全员负责说明严禁吸烟场所。

十四、每年10月15日至次年5月31日防火期内严禁携带火种进入草原。

十五、各班组安全员、群安员负责对禁烟场所吸烟情况进行督查，一经发现，从重考核。

检修车间

二〇一四年四月三日

第二篇：涂装车间防火、救火措施

涂装车间防火、救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位，是因为在该车间可燃物（甚至是易燃物）和火源比其它车间要多，而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括：

1.稀释剂（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及密闭室内空气中。这种物质易燃，是消防防护的重点。

2.油漆，为高分子化合物，也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外，以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态，一种是全干形，存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形，主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物，量大，特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶，因燃烧点在铁皮内，消防队扑救也无能为力。因此，该处如果燃烧，结果将是灾难性的，要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫，也是易燃品，存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定，这种材料属于建筑禁用材料。涂装车间各烘干室使用岩棉夹芯板，但仍有不少地方使用泡沫夹芯板。这种物质燃烧产生大量黑烟，造成社会影响不好，燃烧时还释放有毒气体。

5.塑料薄膜。存在于喷漆室地面和墙壁上，目的是防止漆雾污染玻璃。在喷漆室发生火灾，塑料薄膜会使火焰迅速扩散蔓延，隐患极大，自去年已经停止使用。为保护玻璃干净，可在玻璃上喷洒沾尘剂，效果会更好。

6.贴花，存在于贴花室内。7.员工个人物品，主要是换下的衣服。

8.杨树飞絮，存在于5月份，飞絮进行涂装车间不仅影响产品质量，当聚焦过多时也可能被燃烧。

四、涂装车间主要火源

1.地炉明火。因与车间主要可燃物距离远，故不是防范重点。2.烘干室内高温物体和空气。与主要可燃物隔离，不是防范重点。3.风机扇叶与风机壁摩擦起火。我公司风机主要有两种，一种是轴流风机，如烘干室出口排气风机；另一种为离心风机，如各喷漆室上方排气风机。这是涂装企业产生火灾的主因，必须严加防范。防范措施见下文。

4.静电喷枪作用过程产生的静电火花，如静电喷嘴与金属物体接触时产生火花，静电作业时工件与地链车接触时断时续产生火花。静电火花如果点燃漆雾将会发生爆炸，危险性极大。易燃易爆场所要严格防范静电，例如各加油站，但各涂装车间为了节省成本普遍使用静电喷枪，这是涂装车间失火的一个主因，必须严加防范。

5.车间内设备保养维护时使用电焊机、气焊机。只要在施工前做好防护准备，施工时随时给焊点降温，施工后注意检查，这类失火不难避免。因此，车间动火要坚持开动火证，安全办可以给予提醒和监督。

6.雷击。由于涂装车间是以轻钢框架结构的铁皮屋顶和屋面，整个车间被静电屏蔽，电荷不会传到屋内，遭受雷击后电流会被瞬间引导到地面，一般情况下电荷不会传到喷漆室内。但任何事物都有例外，特殊情况下（大门打开，雷电太强）也不排除遭受雷击的可能。

7.员工个人把烟火带进车间。不排除个别工人把打火机类物品装进口袋里带进车间，衣服潮湿后放在烘干室门口烘烤，引爆打火机。

8.转序手的电瓶车充电着火。概率小，尽量远离喷涂线充电。

9.电气设备着火，主要为电线短路、电机燃烧、配电柜着火。涂装线严禁私拉乱接，电气线路要规范，不得为降成本降低电气线路和设备的品质。

10.人为纵火。

五、涂装车间当前的灭火手段

1.每个喷漆室门口准备两具以上手提式干粉灭火器，在合适的位置配备35型推车式灭火器。扑救初起火灾时建议在第一时间使用小型灭火器，可节省时间。

2.在面漆室有CO2气管。该所管从结构车间接来，中间有多道阀门，不能保证每个阀门都畅通，可靠性差，另外，CO2灭火效率低，还有可能造成人的窒息，因此，不建议使用该气管灭火。

3.消防沙。距各喷漆室较远，灭火效果差，不建议使用。

4.水。车间里到处有水，但能用于来火的水不多，车间要识别出距喷漆室路程近、水流量大的取水口，悬挂标识，配备几个备用水桶。在各喷漆室内悬挂一个消防水桶（不放在地面上，以防与油漆、溶剂桶混淆）。

六、涂装车间消防基本要求

1.涂装车间把防止火灾发生作为消防工作的重点，救火仅局限于扑救初起火灾，不提倡在火灾已经发生后组织人员接近火场扑救，严格避免发生人身伤害。

2.防火以管控好火源、减少作业场所可燃物易燃物、搞好消防培训为基本措施。

3.扑救初起火灾以车间现有人员为主，发生火灾的工位人员严禁惊慌失措既不扑救又不呼救。

4.车间管理干部要具备“四个能力”，即：

一、检查消除火灾隐患能力，二、扑救初起火灾能力，三、组织疏散逃生能力，四、消防宣传教育能力。

5.车间所有员工必须做到“四懂四会”，“四懂”为：懂本岗位火灾的危险性；懂得预防火灾的措施；懂得扑救火灾的方法；懂得逃生的方法。“四会”为：会使用消防器材；会报火警；会扑救初起火灾；会疏散逃生。

七、涂装车间防火具体措施

（一）管控火源

1.车间内严禁烟火，在车间内吸烟的无论有无影响一律罚款1000元/次。2.调漆室、喷漆室禁止使用非防爆电气设备。3.调漆室和车间涂装线及其周围10米以上动火要向安全办提出申请，经同意后方可作业，未经批准擅自动火的将对责任人考核200元。不得在喷涂线附近给电瓶充电。

4.洗刷静电喷枪一定要关闭电源。

5.用于调漆室、喷漆室内的电气设备采购、安装和更换要事先告知安全办，禁止使用劣质的、非防爆产品，因使用劣质和非防爆产品造成的火险和火灾应由车间领导和采购人员承担主要责任。

（二）减少可燃物

1.调漆室内油漆、稀料总量小于50桶，每天补领油漆。各调漆室油漆由调漆工配送，每个喷漆室外油漆量不超过2桶（在用和待用），用后剩下的油漆及时回收。所有油漆桶和稀料桶都要加盖。空油漆、稀料桶要及时回收和清洗，待用的铁桶要定置加盖存放，不与其它油漆、稀料桶混放。

2.调漆室周围10米范围内不得存放废旧油漆桶、漆渣、废稀料。3.涂装线减少塑料薄膜用量。喷漆室墙壁禁止使用塑料薄膜防漆雾。4.各喷漆室地蓖及下方漆垢每周清理一遍。

5.控制好稀料的发放。稀料仅用于调制油漆和洗刷喷枪，不得用于别处，放置于在用油漆桶附近。工位刷枪所用稀料使用小桶（原子灰桶），由调漆工或班长配送，每次换色后调漆工再把小桶内稀料回收用于下次调漆。

6.调漆室和喷漆室要做好通风换气，减少室内可燃气体的浓度。7.禁止使用地链车运送油漆稀料和其它物品，以防被带到烘干室。8.控制贴花室贴花数量，贴花量不得超过5天用量，不用的贴花和贴花残留物要及时清理出贴花室。

9.杨絮飞扬季节关闭多余门窗，车间地面洒水。

（三）综合防火措施

1.持续做好设备保全工作。各喷漆室风机每月维护一遍，保证扇叶不变形，风机内无漆垢，风机运转流畅。禁止风机带故障运行。及时清除地链车表面漆垢。采取措施清理排气筒内漆垢或定期更换排气筒。2.安全检查。车间在作业现场建立设备运行记录和设备维护记录。设备检查的重点为设备使用过程中是否有异常。车间带班领导每2小时要对作业现场进行检查，并做好记录。作业现场检查的重点为员工有无违章作业，设备管理人员是否按照要求进行巡检。

3.调漆室要做好物品定置，保持室内清洁，不在室内做与工作无关的事情。保证室内通风良好，保持湿温度正常，室内无人时要锁好门窗。

（四）消防培训

1.车间所有员工上岗前必须经过消防培训，未经培训的不准上岗。2.车间每年举办两次消防安全演练，演练重点为疏散逃生和扑救初起火灾。

八、涂装车间救火措施

1.重点区域重点防护，同时要有救火措施，发生火灾必须第一时间进行扑救，而不是只报警不扑救，错过灭火的最佳时机。

2.灭火的最佳时机为起火后3分钟之内，此时火焰周围温度略有升高，允许人员靠近，没有太多的有毒有害物质。火势不可控制后要立即撤出所有现场人员。

3.救火要领：

（1）当发生火情时发现人第一时间使用手提式灭火器灭火，同时呼救，听到呼救的就近拿取手提式灭火器、推车式灭火器或者水桶前来支援灭火。

（2）发生火灾后安全办人员在场时由安全办指挥灭火和人员疏散，安全办人员不在场时由车间领导指挥，当下达撤离命令后，任何人不得再次进入火场。

（3）已经疏散的人员由班长带到远离火场的地方清点人数，发现人数不对要立即报告现场指挥员。不得堵塞大门或在火场附近观望。

（4）受伤人员立即现场抢救并要救护车。

九、重要改进事项

在各喷漆室风机口安装温度感应器，在排气筒中部打孔安装喷淋管，喷淋管接上自来水（如自来水压力不够要加装增压泵），当温度感应器发现排气筒内温度异常时会发出报警信号后，听到报警信号后无需核实是否误报，要立即关闭风机，打开喷淋管阀门进行灭火。

第三篇：车间材料库房防火防盗措施

车间材料库房防火防盗措施

1、仓库重地，无关人员严禁进入。

2、所有进入库房的人员，不得携带火种进入，库区内严禁吸烟、用火。

3、人员上岗前要进行巡查，并会熟练使用岗位配置的灭火设施，掌握报警、灭火等方面的知识。

4、加强仓库安全管理，仓库大门做明锁加暗锁处理。

5、提高防范意识，确保安全。出现异常情况，及时通知上级领导，并拨打报警电话。

6、库房的电线主线应架设在库房外，引进库房的电线必须装置在金属或硬质塑料套管内，电气线路和灯头安装在库房通道的上方，与堆垛保持安全距离，严禁在库房门，严禁在库房闷顶架电线。

7、库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电炉子、电熨斗、电烙铁，交流收音机和电视机等电气设备，不准用可燃材料作灯罩，严禁使用60瓦以上的灯泡。

8、库房内不准架设临时电线。

9、电气设备经常检查，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，必须立即修理。

10、禁止使用不规格的保险装置，电器设备和电线不准超过安全负荷。

11、库房内配置的灭火器、消防设施周围严禁对方其它物品。

12、消防器材定期检查维修，保证完整好用。

13、加强仓库的通风和温度、湿度的控制，防止热量的积聚，降低库房温度、湿度。

14、每日应对库内物资进行巡视检查，发现火种、火源、电源及库内环境存在与防火安全相抵触的问题要及时发现，及时消除。

第四篇：车间检修工作总结

篇一：检修车间2012年工作总结 检修车间2012年工作总结

2012年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务；有力的保障了公司生产的安全平稳运行。

通过一年来的不懈努力，不论工作任务怎么大，始终坚持安全第一的原则，设备的安全运行水平日益提高，员工的安全技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下： 一：工作任务完成情况

1、大修工作：（1）、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时，有力确保电解槽顺利通电；（2）、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作；（3）、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。

2、维修工作：（1）、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作；（2）、完成阳城分公司13台 行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次；（3）、更换铝母88组；（4）、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作；（5）、完成除尘系统的检修与巡视工作；（6）、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。

3、外围工作：元月份车间落实合理化建议，制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米；二月份自主设计并加工阴极炭块80块，确保电解槽大修工作顺利开展；三月份对二车间248#～253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理，有效保证行车安全高效运行；四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统，有力保证生产正常运行；五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉，达到一次性顺利投产；六月份，组织人员安装水、气流量计39块，便于公司计量工作真实有效，节能降耗工作顺利开展；七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个，避免金属料斗下料困难问题；八月份制作停电预案所需物资，电解质箱子20个，电解质大勺50把；九月份落实合理化建议，拆除并安装原料库房顶落水槽190米；十月份利用废旧减速机制作原料翻包机，效果十分明显；十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节；架装固废处理厂供水管道250米。

4、节能降耗、技术创新：检修车间在节能降耗方面，把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比，以最低的标准要求每一位员工，提倡“节约光荣，浪费可耻”的宣言，把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天，电耗明显得到改善。我们以此为参照，继续开展降能耗工作。在创新方面，自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。

成绩是劳动付出的产物，以上成绩是检修车间全体员工努力的结果；成绩属于过去，我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作，失败仍然存在，缺点仍然存在，只有在今后的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。

二、安全管理工作：

1、全年安全生产指标完成情况：

轻伤以上人身事故0次；火情火险0次；治安、交通事故0次；一般设备事故0次；设备故障3次；不安全（未遂）现象2次；办理检修作业票148份，工作票合格率100%；办理高空作业票163份，高空作业票合格率99%；安全教育培训合格率95%以上（全部合格）；新工、转岗工安全教育、培训合格率100%；应急预案演练4次；火灾演习、演练2次；

2、全年安全生产管理主要工作：（1）、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置，重新建立修订了车间安全管理制度，坚持强化、提高员工安全意识，在员工中树立“生命至高无上，生产安全第一”的思想。年初，车间组织职工签订了安全目标责任书，重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状，自行开展了反习惯性违章专项治理活动，制定出车间反违章措施，有力的扭转了车间安全管理的被的局面。（2）、根据公司统一安排，认真组织学习“四项制度”，结合安全月活动主题，以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等，实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开，每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会，积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时，参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议，要求班组在安全日活动中，多结合公司实际案例进行认真研讨和反思，从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。（3）、车间安全管理还需继续加强。本发生习惯性违章多次，发生一起严重违章现象，在电解二车间处理道轨水泥梁移位时，竟有两位员工在道轨上打闹，并且安全带还未系，反应出工作负责人对于安全监护工作不重视，安全思想麻痹，没有严格执行高空作业票管理规定，同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题，造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象；车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任，也是车间日后管理的重中之重。（4）、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查4次，特种设备、行车、焊机的专项检查各4次；全年综合检查44次，专项检查40次，季节性检查4次；全年共查设备隐患28项，现场管理缺陷228项，均已得到及时整改，避免了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保检修一方平安。（5）、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进行了复查，及时反馈到安环部。还制定了考核办法。（6）、“5s”现场管理方面，结合“5s”内容要求，检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交，对车间的定置摆放区域重新刷新。（7）、双基建设是确保安全工作的坚实后盾，是夯实安全生产的基础，车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理；对氧气、乙炔储存、运输、使用检查；做好百日安全隐患排查治理的总结；组织对车间各工种安全知识培训，加强5s现场管理，完善车间双基建设内资，并做好双基的考核与总结。

三、2013年工作部署：

1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨，确保全年无一起事故发生；确保设备安全高效运行；确保净化供料系统畅通；确保空压供风系统无阻；确保母线压降降到最低；确保加工件按时、优质完成。

2、通过内部市场化深入开展加强思想引导，增强执行意识，树立模范先进学习，开展批评与自我批评，不断提高自己，密切关注职工思想动向；真正做到自觉接受任务不讲条件，不找借口。

3、加强业务技能培训，通过召开座谈会、专题会，持续做好传帮带教工作，杜绝返工现象，使功效达到高效能，高质量。

4、加强员工与员工，班组与班组，车间与车间的沟通，有效的提高执行篇二：车间检修工作总结

车间检修工作总结

xxxx年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：

一、生产设备维护工作。

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下：

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造

7、p1605有站控制回路改造

8、p1605新增油站安装

9、雨水收集泵的改造安装： 10、801注塞泵的电气设计、安装 11、702、802塔上照明改造

12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

15、过滤机项目电气配合

16、硫回收项目电气配合17、气化新增风机、照明的电气设计

三、大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避免误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了： 1.氧泵电流互感器更换；307a部分主插接件更换；各配电室停电清扫紧固；所有10kv变压器小修；现场配电柜检修；全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2.110kv区设备预防性试验，保护整组校验；10kv设备预防性试验，保护整组校验；全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下： 1.备品备件储备定额统计。

2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。3.xx年大检修计划编制，材料计划编制。4.动、静密封点统计。5.设备管理台帐完善。6.电梯管理制度编写。

7.电动机外送修理制度编写。篇三：维修车间工作总结(于)维修车间工作总结

维修车间2012 年,在甲醇厂厂领导的正确领导下,在兄弟部门的配合下,通过维修车间全体员工的共同努力，圆满地完成了2012年上级下达的各项目标任务,全年安全无事故。2012年维修车间始终坚持以安全生产为中心，服务生产为理念，以抓好车间基础建设和设备维护为重点，努力控制各项维修任务的目标指标。现将2012年工作总结如下：

一、2012年车间维修车间安全、生产方面主要工作 1、2012年维修车间努力做好生产、维护工作，通过生产运行中发现问题，及时进行检修、技改等工作，保证甲醇厂2012机电仪设备安全、稳定运行。

（1）2012年7月，甲醇厂进行大检修工作，维修车间全体员工共同努力，圆满完成厂下达的各项任务。在检修过程中，加强对登高、动火、临时用电作业等作业票的办理工作，从票证的办理到置换，各项防护措施的安排，都要做到心中有数，忙而不乱，保证检修工作安全进行，无一例违反安全操作规程的作业。

（2）2012年维修度车间认真进行隐患检查、排除工作，积极处理各级检查发现的隐患。维修车间建立、健全了各项制度，采取逐级负责制，将设备承包到人，以确保装置的安全、稳定生产。2012积极完善本质安全体系建设、实施工作，配合甲醇厂本安体系要求，完成了各种制度、台账、票据的管理、更新等工作。

（3）在每月组织维修车间员工对消防应急器材进行演练，经过演练，保证了员工在紧急情况下的应急器材的使用。（4）加强锅炉、除盐水站电仪设备管理工作。由于将锅炉房、除盐水电仪设备划归维修车间，维修车间组织力量，集中对电仪设备隐患、问题排查处理，保证了锅炉、除盐水装置的安全运行。如对锅炉dcs系统进行改造，彻底解决了锅炉dcs系统死机问题，保证了锅炉安全运行，对除盐水各种酸、碱设备进行重新选型、改造，保证了系统正常运行。

（5）逐步完善班组各项工作。认真规范、及时的做好各类台账，包括设备缺陷记录台账、设备润滑台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台账，对所有工器具及资料进行了归档整理。组织员工学习了神华宁煤班组建设培训资料，安排员工同包头煤制烯烃对标学习，学习兄弟单位先进经验，加以推广。针对车间现阶段班组建设存在的问题，结合甲醇厂制定的班组建设方案，进行了相应的整改和重新规划。如制定了班组定置布置图，班组内每一个物品都要进行定置摆放，车间为班组采购了塑料装饰品，对各班组内进行了装饰，成立了班组五大员机构，要求五大员在班组内各行其职；甲醇厂生产部下发了1515交接班制度，我们认真进行了执行，要求各班人员严格按照1515交接班制度进行交接班；增设了班组文化墙，对各类隐患整改，车间文件，合理化建议等进行了上墙公示。

（6）整改消防火灾系统问题，气柜、转化及罐区装置火灾线路进行重新布置、安装、调试，以便于今后的检查和维修工作，确保整个控制系统安全稳定运行。

2、组织员工认真完成各项检修工作，确保机电仪设备检修规范，文明施工等工作向前迈进一大步。今年车间三个工段基本完成了日常生产中遇到的的各项检修任务，将事故及各类隐患降到最低。其中重点解决问题有：大检修期间对锅炉房二台引风机、二台一次风机、甲醇的二台余热锅炉给水泵电机、二台循环水泵电机进行电机的保养和维护，并在检修结束前将其都安装到位。检修氮气压缩机，更换活塞杆及其锁母；检修焦炉气压缩机，更换清洗进出口气阀、空分车间更换循环水泵轴承机械密封、合成空冷岛更换减速机；对空分配电室高压母联、低压母联参数进行修改设置，对锅炉公用工程程序进行了下载，对主、副服务器不能正常切换问题进行了修复，氧压机低压缸振动波动大，更换前置器后解决了波动大问题，编制了车间六月底大检修计划、方案、并对大检修材料进行了及时催货，为六月底顺利检修奠定了基础。七月大检修顺利的完成了大检修计划。按时完成了公司、甲醇厂、车间查出的安全隐患整改项目，对冬季容易冻结的仪表保温管线进行了整改；对锅炉车间进行了隐患集中排查与整改活动，并按照“五定”原则进行整改；对全厂照明系统进行彻底排查与整改等工作。

3、车间技改工作

维修车间根据现场实际情况，积极组织员工进行技术改造工作，使机电仪设备根据安全、稳定运行，保证了装置安全运行。如焦炉气压缩机现场电流指示改造、锅炉车间配电室1#、2#低压进线柜电源控制回路抗晃电改造、空压机、氧压机机组油泵控制回路抗晃电改造、空分车间循环水上塔管道增加回流管改造、合成车间合压机放空管的改造、合成车间常压塔回流槽气相增加冷凝器、焦炉气压缩机入口过滤器改造等，其中多项或西煤化公司技改二等奖、鼓励奖等荣誉。

二、维修车间管理、培训工作

1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为、加强内部各项工作的检查、监督和考核、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性、开展切实可行的形势任务教育、加强职工的技能培训。进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助、进一步加大了管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的管理，为生产和效益服务。

2、维修车间对员工的培训不松懈。在培训方面本，对岗位员工的培训按计划、分层次培训。内容涉及到安全、电气、仪表、工艺、设备、应急处理、事故预想等多个领域。从多方面来提高大家的现场操作水平，增强其安全意识，车间多方搜集资料、命题、闭卷考试，想方设法地让员工培训工作能落到实处。部分员工参加了特种作业证的培训学习工作并全部合格，日常培训教育以每月进行的岗位练兵考试，试题内容贴近生产实际，紧扣电工、仪表、机修岗位应知应会和基础理论、实际操作。考试后进行试卷讲解，故障排查等，制定了奖前罚后，极大的调动了员工学习积极性，使员工在理论基础知识及技能操作方面都有明显提高。2012西来峰煤化工公司技术比武中，机修专业或钳工一等奖，焊工三等奖的成绩。

三、维修车间存在问题2012、维修车间取得了一些成绩，但也存在许多不足，一是车间各项管理制度还需根据实际情况不断完善，尤其是设备承包、工资二次分配、各种奖惩制度等需进一步完善，使其更能反映员工意见，体现员工想法。二是培训方面，加强特殊设备的技术培训，尽快培养出更多一专多能的技术人才，保证甲醇厂不断发展过程中机电人才的需求，加强技术人员各种规范的培训，提高管理、技术人员自身素质，使员工素质能够满足公司发展的需求。三是设备维护管理工作，维修车间通过与兄弟单位对标、学习，发现自身还存在一些不足，今后工作中继续提高员工、管理人员的专业素养，使认识更加提高，使现场设备管理上一个台阶。

维修车间

2012年12月9日

第五篇：检修车间岗位职责

检修车间岗位职责

1.负责基地所有的生产设备维修和其它设施维修工作。

2.为修订和完善本部门各项规章制度和操作流程提供建议和意见。

3.负责生产设施机械设备及电气设备检修及故障排查;

4.负责公司内金属管道焊接、UPVC管道胶结、PPR管道热熔等;

5.负责公司内部技改时设备配件的制作、加工;

6.按照保养检修计划，具体执行保养及检修工作;

7.执行检修车间的6S工作;

8.负责公司内日常生活工具及杂物安装、维修等工作

完成领导交办的其他任务。

检修车间岗位职责21、负责电解铝板块、碳素阳极板块全部设备的安装调试、日常维修点检与保养，确保设备安全平稳运行;

2、负责检修部、电解工艺车队及抬包清理维护班组的日常管理，做好员工队伍建设，落实管理与考核;

2、负责制定完善检修车间的各项管理制度，有序推进并落实日常管理工作;

3、负责制定检修部月、季、工作目标和工作计划，并组织分解落实;

4、完成职能部门及上级领导布置与交待的其他工作。

检修车间岗位职责3

1.负责生产设施机械设备检修及故障排查;

2.负责公司内机械设备安装、调试工作;

3.负责设备安装、调试、使用、验收过程的跟进。

4.负责新购设备的各种资料整理，并编写《设备操作保养规程》。

5.负责设备现场维修、技术状况的控制和维修管理。

6.负责协助公司设备管理体系的建立与实施

5、负责设备技术、维护状态的分析与评价。

6、负责所辖区域设备的维护与保养，及时处理设备现场的技术问题。

7、负责设备技术革新、改造及相关资料、情报的收集与积累

8、负责对设备管理制度进行评估考察，并提出合理建议。

9、对设备的改进改造、安装维修提供技术支持及合理化建议。

10、负责对各车间设备操作员，重要设备调机员，各车间管理人员进行“操作保养规范”、“调机技术”、“设备管理理念、规范及制度”等培训。

11.负责检修车间的6S管理工作;

12.完成领导交办的其他任务。

检修车间岗位职责41、主要从事在线仪表日常维护、检修;

2、协助做好仪器仪表的计量检校工作;

3、服从作业区各项工作安排

检修车间岗位职责51、车间内所有设备的保养、检修;

2、设备异常的及时处理;

3、设备性能的升级改造;

4、设备及耗材的备品备件，请购及报废工作。

检修车间岗位职责61、执行污水泵站设备设施、仪表的保养维护、故障维修，协助有关单位对监测仪表进行水样采集分析及比对校准、对污水泵站进行清淤、检测、修复等工作。

2、掌握污水泵站的机械设备、仪表等设施的工作原理及相关参数，熟悉设备设施的开关操作与调节。

3、掌握污水泵站自控系统原理、程序修改、控制系统故障排查，并对自控系统开展相关维护工作。

4、熟悉高低压电房及变压器等重要电气设备的相关参数及工作原理，跟进并处理电房托管单位反馈问题。

5、根据生产运营需要，积极配合人员调配安排，必要时配合应急值班。

检修车间岗位职责7

1.按照作业规程执行各类轨道土建设施设备维护检修工作，同时负责驾驶轨道清扫车进行全线的轨道清扫工作。

___排除常见轨道土建设施设备故障。

3.响应工务土建设施应急抢修作业。

4.做好领导安排的其他工作。