装卸清洗填料施工方案

第一篇：装卸清洗填料施工方案

沈阳石蜡化工有限公司催化分厂2011年停车检修工程

装卸清洗填料施工方案

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核： 批

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安

全： 质

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中国化学工程第十三建设有限公司

沈阳蜡化工程项目经理部

二○一一年八月

沈阳石蜡化工有限公司催化分厂2011年停车检修工程

装卸清洗填料施工方案

目 录

1.规程适用范围............................................................1 2.编制依据................................................................1 3.施工准备................................................................1 4.施工简述................................................................1 5.质量保证措施............................................................1 6.施工安全措施............................................................沈阳石蜡化工有限公司催化分厂2011年停车检修工程

装卸清洗填料施工方案

1.规程适用范围

1.1.本规程适用于沈阳石蜡化工有限公司2011年停车检修脱硫剂及瓷球装卸施工。为提高工程施工质量，特制定本规程，作为施工的指导性文件。

1.2.本工程的施工除执行本规程规定外，还应遵守有关施工验收规范和质量控制规定。2.编制依据

2.1.《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99： 2.2.《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.3.沈阳蜡化催化分厂提供的图纸、检修资料： 3.施工准备

3.1.施工方案经甲方相关部门审批通过。

3.2.施工用材料满足施工要求，施工所需工具及消耗材料等配备齐全。3.3.系统停车，介质置换完毕，并已办理交接手续。

3.4.技术员应根据设备的具体情况及时向参加施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉检修全过程。4.施工简述

4.1.首先打开R3101A和R3101B的人孔盖及泻剂口，填料随人孔的打开排出罐外，将部分未从罐内排出的填料舀出并将塔内压板取出。将废物装入袋中，用麻绳运至地面放在指定地点。用麻绳把新填料运至人孔处，需要装填料的部分从最底层的人孔开始进行填装，填料支撑结构应平稳，牢固。当高度到达人孔位置时，将人孔封好，并在上一层人孔继续填装，当高度到达指定的高度时，放上塔内压板，最后将所有的人孔封好。

4.2.用上述方法将填料卸出，将需要清洗的填料倒入搅拌机内进行清洗（部分填料须加入酸进行清洗），清洗结束将其晾干，并用上述方法进行回装。5.质量保证措施

5.1.参加施工的作业人员必须熟悉掌握施工图纸、设计要求及相关的标准、规范的要求。5.2.施工技术员要及时对施工作业人员进行技术和安全交底，未经交底不得进行施工。5.3.施工中严格执行工序交接检验制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工。

5.4.严格按设计要求、标准规范和施工方案的要求施工，施工中不得擅自修改设计和降低质量标准。5.5.质检人员应配备必要的检验器具，并按规定进行校验。

5.6.质检人员有权停止一切不符合质量要求的施工作业，有权令其进行整改。

5.7.施工人员要做好施工纪录，并妥善保管，要做到纪录与施工同步，纪录数据要准确、真实、完沈阳石蜡化工有限公司催化分厂2011年停车检修工程

装卸清洗填料施工方案

整、齐全。

6.施工安全措施

6.1.参加施工人员必须经过安全教育，在施工过程中必须严格遵守有关的安全技术规定和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《石油化工安全施工技术规程》SH3505-1999中的有关条款以及施工现场的临时规定。

6.2.所有参加施工的人员都应接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，必要时可强令其停止作业，退出施工现场。

6.3.参加施工人员，要熟知本工种的安全技术规程。6.4.进入施工现场，必须带好安全帽，穿好防护用品。

6.5.凡在坠落高度离基准面2米以上(含2米)的位置进行作业时，必须正确使用安全带。

6.6.加强现场文明施工管理，施工现场应做到工完、料净场地清，施工废料放置到指定的废料堆放点。

第二篇：2013年脱硫塔填料清洗方案

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脱硫塔填料清洗方案

一、检修目的：

净化半脱工段脱硫塔最近压差较大，常超过6KPa,这样增加了罗茨机的电耗，降低了脱硫效率，煤气阻力大，降低了压缩机的打气量，从而影响了氨的产量，所以有必要对脱硫塔进行清塔处理,从而降低压差。

二、检修概况：

贫气、空气置换合格，打开人孔空气对流，脱硫塔卸料孔打开，填料顺着溜布溜到地面上的清洗平台上，清洗干净后，装入编织袋，放入笼中，用吊车进行吊装。脱硫塔规格Ø7000×35750，介质为：半水煤气 和脱硫液，容器类别：类外，设计压力：0.07MPa，工作压力：0.04MPa，工作温度40℃，设计温度：65℃，主要材料：Q345R，重量：177150kg，填料密度：70.9kg/m3，填料规格：DN76*76*2.6鲍耳环，上部装两层填料，填料高度：1+6米，填料：269m3,设备容积：1337m3。

三、检修组织机构：

检修总指挥：张建军 工艺副总指挥：史玉平设备副总指挥： 郭

强 安全负责人：吉

耀 工艺负责人：宋世杰 设备负责人：梁建中

检修人员：帖伟、常志亮、邓兴涛、杨玉强、崔志江、景建波等 检修验收单位：机动科、生产科

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四、工艺处理：

1、半脱系统贫气置换，无死角，贫气置换合格CO+H2<0.5%,O2<0.5%,后空气对流O2>20%，有毒有害气体浓度在卫生标准要求范围内，CO＜30mg/m3,H2S＜10 mg/m3；

2、贫气置换合格后，停罗茨机、再停富液泵、贫液泵；

3、停车后贫液管中栲胶液收集到制液槽再打回贫液槽。

五、检修步骤：

1、地面清洗平台的预制、安装。

2、贫气置换合格后，空气置换，置换合格后交付检修。

3、打开脱硫塔上段四个人孔，打开脱硫塔下段人孔，设备上、下人孔处加轴流风机，设备内空气开始对流。

4、取样分析合格后，人员方可进入脱硫塔。

5、两段填料的卸料孔同时向外扒填料，人员轮流作业，把填料全部扒出。

6、填料全部扒出后，封好两段填料的卸料孔。

7、填料顺着溜布，溜到清洗平台上，用消防水带清洗，清洗过程中注意对填料的保护，避免踩碎填料，避免将未洗干净的填料装入，彻底清洗干净后装入编织袋，并扎好编织袋口，整齐堆放在一块。

8、装好填料的编织袋，放入吊车笼里，吊车开始吊装。

9、两段填料上层的不锈钢丝网、填料压板卸开两块，填料从卸开口处倒入。

10、人员进入设备摊平填料、可以踩在木板上，尽量避免将填料踩碎。

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11、填料装填完，恢复填料压板、不锈钢丝网，经科室检查合格后，封好装料孔。

六、检修时间及项目分工：

1、本次检修时间按照全厂停车方案中的停车时间执行。

2、机动科：负责整个项目的检修质量监督，外围工作的协调。

3、安环部：负责整个项目检修全部过程的安全监管、监督。

4、净化车间：负责整个项目的检修过程实施，并记录在案。

七、检修风险分析：

1、作业环境风险分析：

1、脱硫塔检修时局部残留易燃易爆气体引起着火、爆炸或导致检修人员中毒。

2、脱硫塔检修时，火星飞溅到易燃物上，引起着火。

3、塔内作业时，对塔外现场可视范围小，作业时塔内回音较大，塔外人员听不清指令，检修的废料、工器具运进塔内或清理出设备时，容易坠落将人砸伤。

4、塔内作业时，光线较暗，容易造成人员碰伤、丝网挂伤、摔倒等伤害。

5、照明线路或检修电源接线不规范引发漏电,容易引起人员触电或火灾。

2、作业过程风险分析：

1、工艺置换不到位造成人员中毒。

2、现场环境可能CO较多，检修人员长时间呼吸，容易引起人员轻

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微CO中毒或窒息。

3、未办理相关票据，现场存在隐患作业，引起不必要的事件、事故。

4、钢丝绳或吊装带，检修人员对钢丝绳查看时被挤伤或重物突然脱落，将人砸伤。

5、交叉作业时，互相关照不到引发伤害。

6、检修废料未及时清理，造成检修人员碰伤、绊倒等伤害。

3、作业人员行为风险分析

1、检修人员不按规定戴防护用品，造成伤害。

2、登高不系安全带，高处坠落。

3、高处工器具放置坠落，砸伤下部人员。

4、重物起吊时，人员站在重物下方，发生坠物伤人。

5、检修人员不按规程操作，粗心大意，安全措施不到位，造成伤害。

6、现场无人指挥或指挥信号不统一，人员误动作，造成事故。

7、现场无人监护或监护人员擅离职守，导致异常情况不能及时排除。

8、现场无警戒线，闲人误进入作业区，受到意外损伤。

9、指挥人员违章指挥，安全措施不落实，强令作业，人员受到伤害。

4、工器具风险分析：

1、吊装过程中吊具选择不合理或捆绑时未加衬垫，致使吊具损坏、钢丝绳断裂造成人员伤害、吊装物损坏。

2、钢丝绳存在缺陷，吊装时出现断链现象使重物坠地造成人员伤害。

3、电焊线接口不好或地线接到其他设备，产生火花引起着火、触电。

4、扳手、大锤、手锤等工具存在缺陷，致使扳手断裂、锤头脱落，第 4 页，共 8 页

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造成伤害。

5、磨削过程中磨光机无护罩，磨光片破碎伤人、火星伤

5、工艺处置风险分析：

1、脱硫塔置换时操作人员CO中毒。

2、置换排放时操作人员因CO浓度高使人窒息高空坠落。

八、检修风险控制措施及应急措施

1、作业现场风险控制措施：

1、检修前，严格受限空间作业分析。

2、气割、磨削或焊接时，要防止火星飞溅.必要时用石棉板等东西遮挡。

3、检修人员佩戴安全帽，塔内作业人员不超过3人。

4、塔外监护和检修人员在输送材料和工器具时仔细检查捆绑接口,必须捆绑结实。

5、人孔口用丝网铺盖,并有专人监护无关人员不得在人孔口逗留,更不得接近人孔口。

6、塔内接36V安全电压照明灯，接漏电保护器。

7、专用开关接线，检查接线口，检查绝缘情况。

2、作业过程风险控制措施：

1、检查处置情况，落实安全措施，现场交底。

2、检修前动火分析合格后方可进入作业现场。

3、严格按《检修规程》《安全作业现场管理》办理相关票据。

4、吊装前仔细检查起重工具，确保吊链无滑链、钢丝绳扣无断丝、第 5 页，共 8 页

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断股、严重锈蚀才可使用。

5、尽量避免交叉作业，人员必须穿戴齐整方可作业。

6、及时清理废料，保证检修现场通道畅通，不影响人员通行。

3、作业人员行为风险控制措施

1、检修人员要按规定佩戴防护用品。

2、高处人员要系好安全带。

3、高处的工器具和管件要放置稳妥。

4、重物起吊时，任何人不得在重物下方停留。

5、检修人员必须按规程进行操作。

6、吊装过程中，由指挥人员一人指挥，任何人不得随意发送吊装信号，有特殊情况及时与指挥人员联系处置。

7、现场安排专人监护，重点监护受限空间作业和易燃易爆地点，且监护人员不得擅离职守。

8、作业现场拉警戒线，禁止无关人员进入检修现场。

9、现场指挥人员，要严格遵守检修作业现场管理制度，安全措施不落实，不得强令人员作业。

4、工器具风险控制措施：

1、吊装前，吊具要选用合理，捆绑尖锐部位时要加衬垫，并有专人监护。

2、吊装前，要对吊链、吊绳、吊钩进行认真检查，确认无缺陷方可吊装。

3、电焊线接头要牢固，地线直接牢固在需焊接的设备上。

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4、打锤时不得戴手套，并仔细检查锤头和锤把固定牢固。

5、磨光机加防护罩，避免向站人的方向磨削。

九、安全文明检修：

1、检修前动火证、登高证、进塔入罐证、吊装证，检修任务书等相关作业证件办理齐全。

2、作业人员身体健康，符合作业条件。

3、使用机具前要认真检查，防止机具带病作业，现场人员分管好自己机具，不是自己不能随意乱动。

4、现场电动机械工具，必须经电气车间接线，不能私自乱拉乱扯，一机一闸制，停止作业立即断电。

5、氧气、乙炔保证足够的安全距离。

6、吊车在吊装过程中，严禁下面站人，要专人指挥。

7、检修人员一定要穿戴好劳动保护用品，避免违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。

8、检修要做到文明检修，检修完毕要工完、料尽、场地清。

十、质量保证措施及项目验收标准：

1、严格按图纸及标准规范要求检修，不能擅自修改。

2、严格控制工序质量，上道工序检验合格，并经负责人员复核无误后，方可进行进行下道工序的检修。

3、加强现场焊接管理工作，严格遵守焊接工艺规程，焊工必须持有效的操作证，以确保质量。

4、搞好施工质量和验收。完工后按有关要求及时办理相关手续。

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5、填料装填要平整，填料压板、丝网安装要整齐，封人口要对齐杜绝泄露。

十一、应急联系方式：

公司调度室： 3610200

3610201

3610202 公司医务室：3610120

车间办公室：3610241 厂外急救：120

火警：119

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2013年9月10日 第 8 页，共 8 页

第三篇：吊篮清洗施工方案

友谊医院吊篮清洗工程施工方案

我公司对江河集团公司正在施工的友谊医院工程现场清洗内容与实际情况，经观察我公司制定出吊篮清洗施工方案如下：

一、施工工具：吊篮、安全带、保险锁（钢质）、安全帽、水桶、吸盘、上水器、玻璃刮刀、水管、伸缩拉杆等。

二、清洗药剂：多功能清洗剂、除胶剂、玻璃清洗剂、外墙清洗剂等。

三、施工方法：将吊篮按吊篮的安装规范和要求安装在该楼的四周左右挪动清洗，其中背面中间由于在女儿墙里的距太窄，所以无法在此安装吊篮。根据施工现场污染物污染程度不同使用清水冲洗加适量的清洗剂进行配比清洗，最后用清水冲洗药剂和污染物残留。其中使用上水器、玻璃刮刀配合进行全面清洗。

四、确保安全施工方法：

1、在施工现场每次使用工具前都例行进行安全检查，不符合安全施工的工具严禁使用。

2、现场使用的药剂均对人体、清洗物体和环境都没有影响。

3、现场安全员监督并指导施工人员正确使用施工设备及工具。

4、现场施工人员每两人共用一根付绳。

5、在雨天、三级风以上影响安全和质量的情况下严禁施工，工期顺延。

6、发现问题及时有效的进行处理。

五、吊篮清洗的利弊：

1、利：清洗上下方便，清洗一般从上往下清洗下来时即可清洗完毕；在墙面污染物比较多时或在墙面清洗时停留时间比较长时采用吊篮清洗比较理想。

2、弊：友谊医院墙面污染比较少清洗难度不大经我公司研究用用吊吊篮清洗比坐板式清洗工程费用增加６０％,在甲方清洗费用允许的情况下可以采用吊篮清洗。吊篮清洗没法安装吊篮的地方无法用吊篮清洗到；在清洗过程中水桶里的水和清洗时的落水对吊篮的施工安全带来隐患，相对坐板清洗的固定时间增长。在墙面有凸出部分超过1.5米时用吊篮不能清洗。在运输途中和屋顶移动时没有相对坐板式清洗不太灵活。吊篮维修比较麻烦，清洗施工必须在有电源的前提下才能施工。

六、施工日期：根据现场需要，时间由甲方决定，并提前通知清洗施工单位。

北京天兴威达科贸有限公司

代表人签字：

电话 手机：010-87741504；***

2003年6月13日

第四篇：外墙清洗、外墙涂料施工方案

外墙清洗、外墙涂料施工方案

2007-4-18【大 中 小】【打印】

一、高层墙面防水补漏：墙体是建筑物竖向构件，但因设计、施工、材质、使用等因素均会引起墙体的裂损，导致渗漏。

墙体的治漏方法：修复原构造防水采用线型构造防水，其功能是使水分散。空腔构造局部破坏时，采用恢复性修理效果较好。

用防水材料修复：此种方法适用范围广泛，即在雨水渗入室内部位采用油溶或水乳型防水材料嵌缝或涂刷方法。

在外墙板的外侧采取防水措施。

外墙内涂堵水法：即在外墙半内侧面采取防水措施，通过防水材料堵塞雨水侵入。本公司施工强项高空作业，对各类防水修复工程均有专业技术人员对现场进行勘察、分拆、并制定施工计划书。故对高层外墙防水堵漏不需设置脚手架，节约辅助开支。

二、外墙面建筑涂料施工：新建墙面涂料施工：建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

施工方法：外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。操作工具：一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

维修翻新：使用涂料对建筑物表面进行装饰，最大的优点是能在一定时间内进行翻新，一般在4-5年对建筑物进行综合性保养。对翻新外墙面施工前进行全面综合考察，制定施工计划书。

对涂饰工程完工后，将对客户进行长期质量跟踪、回访，并提供涂装保养方案。

三、建筑幕墙玻璃维修：外墙装修采用玻璃幕墙，质量难度大，因此工艺要求严谨，必须保证工程质量。

幕墙玻璃维修工程经过多年实践，必须形成一套科学的工艺流程和协调的安装工序。安装使用密封胶中的结构胶和耐候胶（宜采用进口胶），打胶平整、条线清晰、无渗漏现象。幕墙玻璃严格按照设计要求选材。

四、中央空调设备清洗：中央空调机组、风机盘管的清洗，采用中性清洗剂，对人体无害，对设备无腐蚀损害。

指定出无需拆卸，直接喷洗的工艺。能快速渗透，迅速把散热片上的尘垢、油垢溶解带出，明显改善制冷效果，杀菌除臭，对环境无污染。

五、高层广告安装与拆除

对中型以上的广告建筑由指定安全技术人员对工程现场进行勘察，并制定工程施工方案，划定安全区域，配备工程吊装设备及调度施工人员。

六、高层管道安装维修

下吊人员按常规安全规范操作。地面、顶层由专职人员协调、指挥操作并划定安全区域。

七、油漆——木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆

选用优质油漆和合理的施工工艺以保证工程质量，不论新做、重做，基层面均需处理，遇到缝道和凹凸点均凿铲平整。

八、实木地板翻新

使用大型地板翻新机打磨数次，去除漆层、表层、木质层约0.4-0.6毫米，再经仔细砂光，使地板表面细腻，光新达到全新的标准。地板边交使用交磨机打磨，以达到整体效果，然后重新封缝，最后按客户的要求或油漆或做蜡面处理。

九、大理石、花岗石、水磨石修复翻新

根据石面磨损程度分为轻度翻新、浅度翻新、深度翻新等三种。

轻度翻新：一般无需使用专用加重机，操作较简单，一般清除地面沙粒、尘粒，洗净污渍、起蜡，采用专用机械多次研磨，直磨至反光效果，全部翻新工序完工后，即做晶硬处理。浅度翻新：石地面受到较严重的磨损，但伤痕不超过0.5mm，可使用加重机，并在翻新技术人员指导下进行操作。

深度翻新：石面日久失去保养，受损非常严重，表面伤痕深度超过0.5mm以上，由专职人员现场勘察后拟定施工计划。

十、大理石、地板打蜡镜面处理

必须清洗地面沙粒、尘粒、蜡迹，待彻底干燥后，根据不同等级要求使用专业设备并配用优质蜡材进行表面光亮施工。

清洗保洁：

十一、外墙清洗

根据不同建筑结构与墙面材质，针对污垢与物体表面结合力，选用专业外墙清洗剂和玻璃清洁剂，使用吊篮或吊绳，采用包括高压水枪、清洗机等设备进行施工操作。

十二、玻璃清洗

使用玻璃刮、抹水器、高效玻璃清洗剂，彻底清除污垢，对窗框、窗户缝的尘灰与水泥胶质，用玻璃铲刀去除。清洗剂中含有防静电成分，经擦洗后的玻璃晶莹、透光。

十三、地坪清洗打蜡

大理石、花岗石、水磨石、人造大理石及木地板、PVC塑料地板、釉面地砖表面清洗及打蜡。如原地坪有蜡层，则在清洗前先起蜡清洗。针对不同材质表面污垢选用清洗剂配用擦地机、吸水机，同步操作施工。表面必须无污绩、污垢，彻底吸干，无水迹。

地表面打蜡：蜡面下不得隐显有污垢，蜡面应均匀覆盖，不得有漏涂之处无蜡面气泡存在，蜡面应平滑丰满，光泽柔和，质感凝重。

十四、地毯清洗（纯羊毛地毯、混纺、化纤地毯）

用进口地毯清洗机并针对不同的地毯污渍使用不同清洗剂进行处理，然后吸净清洗液及污物，如污渍程度严重可反复几次清洗。清洗后的地毯，绒面无灰尘，地毯表面色泽鲜亮，梳理整齐蓬松，有弹性质感。

十五、大型吊灯清洗

水晶吊灯清洗一般比较困难，为解决这一难题，经过摸索、实践，采用专用灯具清洗剂，配合先进的喷射方法，无须拆卸灯具。清洗后的水晶吊灯无污垢，对金属部分没有腐蚀作用，灯具饰品透光亮丽，十分华贵。

建筑、装潢工程完工后开荒：

十六、表面养护、清洗地面、拆洗玻璃、厕所除污、清理装修痕迹、地坪打蜡（另受费），全程清洗。

采用进口专用机械设备和清洗剂及手工操作。

十七、企事业单位长期保洁、定期保洁

长期保洁：本着为客户提供优质服务的宗旨，根据企业的要求及物业清洗服务的配置，采用紧密的服务方式，通过各种养护措施，将清洗理念及服务特长充分的发挥体现。确保物业保洁打到高层次的水准。

定期保洁：对企事业单位、商务楼、商厦、超市、会展中心、学校、银行、医院、门市铺面等进行定期保洁。保洁的内容、范围、时间由客户选定，并制定具体服务合约、细则。

第五篇：中央空调清洗施工方案

中央空调风机盘管、循环系统清洗施工方案

建设单位：

投标单位：

编制时间：

电话：

济南大松空调销售服务有限公司

目录

第一章：工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

第二章：风机盘管清洗施工工艺„„„„„„„„„„„„„3

第三章：冷冻水系统清洗施工工艺„„„„„„„„„„„..4

第四章：冷却水系统清洗施工工艺„„„„„„„„„„„..5

第五章：质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„..6

第六章：文明、安全施工组织„„„„„„„„„„„„„..8

第七章：售后服务承诺„„„„„„„„„„„„„„„„..10

第八章：典型客户名单„„„„„„„„„„„„„„„„..1

1第一章 工程概况

工程名称： 中央空调风机盘管、循环系统清洗

工程地点：

建设单位：

制冷机组：

冷 却 塔：

风机盘管：台

冷冻水水量：吨

冷却水水量：吨

一、风机盘管的水侧清洗：

风机盘管换热器水侧为铜管，内部主要为铜锈和水垢，在进行冷冻水系统化学清洗过程中完全可以清除；施工工艺见冷冻水系统清洗施工工艺；

二、风机盘管的表冷器、“Y”型过滤器、风口等清洗工艺：

1、标识电机电源线。要求对每一根电源线进行标识，关闭电源并确

认后方可工作。

2、拆下电源线并封好每根线，要求封好并将所有电源线捆在一起，避免漏电可能发生。

3、拆下电机及风机，要求防止坠落伤人伤物，并且避免破坏吊顶。

4、用吸尘器吸出送风风管灰尘，并用毛巾擦拭干净、无浮尘。

5、用美国comstar表冷器专用清洗剂按要求用美国comstar 的喷雾

器清洗表冷器，按照5-6oz药品对1加仑水比例清洗，喷洒药剂后用尼龙刷刷洗翅片间隙，然后用清水冲洗表面。

6、对滴水盘清理，不能用水将污物冲入排水管，以免堵塞排水管。

7、用压缩空气吹除叶轮表面的灰尘，安装风机叶轮及涡壳。

8、调整电机动平衡，仔细调整避免重复工作。

9、恢复电源，并测试风机高、中、低速运行整体工作状态。

10、清洗“Y”型过滤器，将“Y”型过滤器打开，将过滤网取出用自

来水冲洗，然后恢复；

11、清洗回风过滤网。

12、恢复风口，吊顶，并用干净毛巾擦拭干净，喷洒空气清新剂。

三、验收方法及标准

风机盘管水侧可以随机抽样，拆卸一风机盘管，检查铜管内表面的水垢是否清除干净；

散热器铝翅片表面、风机叶轮、过滤网、集水盘清洁无尘土； 无漏水现象（原有漏水现象除外）

第一步：将冷冻循环水泵开启，连续运转1小时，停泵，打开所有

排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下水道。

第二步：人工清洗补水箱：用高压水枪对补水箱的四面及底部的粘泥、锈渣等冲刷下来，人员进入水箱底部，将底部的杂物、粘泥、锈渣清理出来，用清水反复冲洗，并不断排污。

第三步：杀菌灭藻：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按照

200ppm的比例加入美国comstar的杀生剂，直到系统内的水补满为止；关闭补水，开启循环泵运转12小时；然后从

系统最低点彻底排放干净；此时系统内的细菌被完全杀死，粘泥被完全剥离；

第四步：复合化学清洗：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按

照1：10的比例加入多材质金属安全强力清洗剂，并加入表

面活性分散剂，补满水后开泵循环；循环20分钟后检测PH

值，若PH值大于2，适当补充清洗剂，使PH值保持在2以

内；清洗过程中每隔20分钟测一次系统内的PH值，如连续

6小时PH值小于2，即可结束清洗，然后置换冲洗排放，此

运行时间约48小时。

第五步：清洗主管道的“Y”型过滤器：管网内水排放干净后，拆开

主管道上的“Y”型过滤器内金属过滤网清洗干净，此时切

记更换密封垫，螺丝拧紧对角，以免漏水。

第六步：系统漂洗：将系统内补满水，开泵循环，不断检测水的浊度，反复漂洗3次，直到水清为止，为下一步预膜做好准备。

第七步：钝化、预膜：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按照

1％0的比例加入中南科学院生产的预膜剂，并加入缓蚀剂，补满水后开泵运行12小时，在金属表面形成一层致密的高

分子保护膜，防止金属在短时间内再次发生锈蚀和腐蚀现

象；运行时间结束后，彻底排放。

第八步：转入日常处理：从补水箱中加入日常阻垢、水稳剂等，将系

统内补满水，转入待机运行状态。

第一步：人工清洗冷却塔：人工清理冷却塔水槽底部的的粘泥、锈渣

等，然后用高压水枪冲洗并检查喷嘴是否堵塞，并清理干净。

第二步：将系统内补满水，开启冷却水泵，连续运转1小时，停泵，打开所有排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下

水道。

第三步：杀菌灭藻：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽内按

照200ppm的比例加入美国comstar的杀生剂，直到系统内的水补满为止；关闭补水，开启循环泵运转12小时；然后

从系统最低点彻底排放干净；此时系统内的细菌被完全杀

死，粘泥被完全剥离；

第四步：复合化学清洗：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽

内按照1：10的比例加入多材质金属安全强力清洗剂，并加

入表面活性分散剂，补满水后开泵循环；循环20分钟后检

测PH值，若PH值大于2，适当补充清洗剂，使PH值保持

在2以内；清洗过程中每隔20分钟测一次系统内的PH值，如连续6小时PH值小于2，即可结束清洗，然后中和、置

换冲洗排放，此运行时间约48小时。

第五步：清洗主管道的“Y”型过滤器：管网内水排放干净后，拆开

主管道上的“Y”型过滤器内金属过滤网清洗干净，此时切

记更换密封垫，螺丝拧紧对角，以免漏水。

第六步：系统漂洗：将系统内补满水，开泵循环，不断检测水的浊度，反复漂洗3次，直到水清为止，为下一步预膜做好准备。

第七步：钝化、预膜：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽内

按照1％0的比例加入中南科学院生产的预膜剂，并加入缓蚀

剂，补满水后开泵运行12小时，在金属表面形成一层致密的高分子保护膜，防止金属在短时间内再次发生锈蚀和腐蚀

现象；运行时间结束后，彻底排放。

第八步：转入日常处理：从补水箱中加入日常阻垢、水稳剂等，将系

统内补满水，转入待机运行状态。