第一篇:井下有害气体中毒或窒息事故处置方案
有害气体中毒或窒息事故的预防和处理
一、事故类型和危害程度分析
1、危险源
公司现开采的2号煤层自然倾向性等级为Ⅲ类不易自燃,但井下有可能出现火灾事故。造成煤炭自燃氧化将产生大量的一氧化碳等有毒有害气体,并消耗大量的氧气,会造成人员中毒或窒息。工作面掘进和回采过程中会造成采空区气体溢出,有可能造成人员中毒或缺氧窒息。
2、危险源分布
采空区、工作面上下隅角,工作面机尾处,盲巷、通风不良的巷道、浮煤堆积地点。
二、有毒有害气体中毒预防
(1)坚持正常的回采顺序,工作面采用后退式回采。工作面按设计采高回采,少留顶煤、浮煤,加快回采速度,减少煤炭自燃机率。
(2)每周派专人对工作面上方地表情况进行实地勘察,发现地表塌陷、裂缝,及时安排充填,减少地表漏风。
(3)在工作面进、回风隅角设挡风设施,减少采空区漏风。
(4)在工作面机尾处安设适当型号的局部通风机,向上隅角及架间供风,稀释一氧化碳,增加氧气浓度。
(5)在切眼、停采线(主辅回撤通道及联巷内)撒岩粉。
(6)及时封闭采空区,工作面回采结束后必须在45天内予以永久封闭。
密闭必须按《“一通三防”管理实施细则》施工,保证封闭严密不漏风。
(7)指定人员定期测定密闭墙内外温度及CO、CO2、CH4、O2指标等,同时加强对密闭墙体的观测,发现问题及时处理。
(8)工作面设专职瓦斯检查员进行检查,上隅角处必须同时检测一氧化碳和氧气浓度,班组长及机尾工必须佩带便携式氧气、一氧化碳检测报警仪。气体浓度不符合规定时撤离人员,采取措施进行处理。
(9)按规定在上隅角安设瓦斯、氧气和一氧化碳检测报警仪。
(10)禁止人员在机尾处逗留。
(11)不用的巷道及时封闭,杜绝产生盲巷。杜绝无风微风巷道。
(12)及时清理浮煤,减少浮煤氧化几率。
三、有毒有害气体中毒预警
瓦斯检查员每班按规定检查一氧化碳,发现一氧化碳或氧气浓度超过规定,停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理。
通风部门定期对采空区、上隅角、回风巷气体进行取样分析,根据指标气体情况,作出有无火灾预警信号。
四、应急处置和救援程序
1、中毒急救
(1)立即将中毒者从灾区运送到新鲜风流中,并安置在顶板良好、无淋水的地点或地面。
(2)迅速将中毒者口、鼻内的粘液、血块、泥土、碎煤等除去,并将上衣、腰带解开,将鞋脱掉。
(3)用棉被或毯子将中毒者身体覆盖保暖,有条件时可在中毒者身旁放热水袋。(4)当伤员出现眼红肿、流泪、畏光、喉痛、咳嗽、胸闷现象时,说明是受二氧化硫中毒所致。当出现眼红肿、流泪、喉痛及手指、头发呈黄褐色现象时,说明伤员是受二氧化氮中毒。
(5)根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况,初步判断伤情。正常人每分钟心跳60~80次,呼吸16~18次,两眼瞳孔是等大、等圆的,遇到光线能迅速收缩变小。休克伤员两瞳孔不一样大、对光线反应迟钝或不收缩。
(6)人体局部受二氧化硫、硫化氢、二氧化氮有害气体刺激,如眼睛,可用1%的硼酸水或弱明矾溶液冲洗,喉痛者可用苏打液或硼酸液及盐水漱口。
(7)对因中毒造成呼吸困难或停止呼吸者,要及时输氧或进行人工呼吸。一氧化碳或硫化氢中毒时,可在纯氧中加入5%二氧化碳,以刺激呼吸中枢,增强肺部呼吸能力,使中毒物尽快排出体外。尽量避免对伤员肺部刺激,要注意是否有肺水肿症状。当出现心跳停止的现象时,除进行人工呼吸外,还应同时进行胸外心脏按压急救。对二氧化硫和二氧化氮的中毒者只能进行口对口的人工呼吸,不能进行压胸或压背法的人工呼吸,否则会加重伤情。
(8)人工呼吸维持的时间以恢复自主性呼吸或到伤员真正死亡时间为止。当救护队来到现场后,应转由救护队用苏生器苏生
2、窒息的急救
井下各种气体中毒都有窒息的可能,有时外伤也能引起窒息,如冒顶挤压;煤屑堵住伤员的上呼吸道或压迫了气管;严重脑外伤,在昏迷的情况下,由于舌根后坠等,都有可能引起窒息。窒息一旦发生,伤员生命处于危急状态,必须争分夺秒地进行抢救。
(1)中毒性窒息,必须迅速将伤员运送到空气新鲜的地方,给予氧气吸入,必要时做口对口的人工呼吸。
(2)外伤性窒息,应迅速清除口、鼻内的岩尘屑及血块、痰、呕吐物等。
(3)对昏迷的伤员,一定要取侧俯卧位,使口中的分泌物流出,防止舌后坠,同时把舌头拉出口外。
3、救援程序
发生较大有毒有害气体中毒事故时,事故单位应立即上报公司,由公司应急救援领导小组指导、协调事故单位现场指挥部救援。超出公司处置能力时,由公司请求属地政府协调救援。
第二篇:煤矿瓦斯煤尘爆炸及有害气体中毒窒息事故预案
季玉金班组
瓦斯/煤尘爆炸及有害气体中毒事故应急预案
1、瓦斯/煤尘爆炸及有害气体中毒/窒息事故现场处置方案 1.1事故特征
1.1.1瓦斯煤尘爆炸事故一般发生地点:(1)综放工作面回风隅角、后部溜子;(2)封闭的采空区或其它发火点;(3)巷道冒顶的高冒区;(4)盲巷或微风区、漏风密闭前。1.1.2一般瓦斯煤尘爆炸的预兆有:(1)附近空气有颤动的现象;(2)发出咝咝的空气流动声。2应急组织与职责
煤矿发生瓦斯/煤尘爆炸及有害气体中毒/窒息事故时,指挥部启动并实施本预案,组织实施应急救援,需要上级部门或地方政府应急力量支援的,通知相关部门,现场应急指挥部负责现场应急救援的指挥,全力控制事故次生、衍生和偶合事故的发生。2.1现场应急组织:
现场应急组长:跟班队长
副组长:班长、当班瓦检员 成 员:现场工人、附近单位人员
2.2职责
(1)应急自救组织职责:负责将灾情及时向中心调度室和队领导汇报,进行现场抢险,防止事故扩大,向调度和附近单位发出救援请求,必要时命令人员撤离。
(2)组长职责:组长是现场事故处理的第一指挥者,根据本工作面的作业规程内的有关防灾避灾知识,制订现场处置方案组织开展救援工作,并根据现场实际情况制订和落实营救遇险人员及处理事故的作战方案。
(3)副组长职责:协助组长负责现场自救的具体指挥工作,参与制订和落实营救遇险人员及处理事故的作战方案,协调、组织和获取现场自救所需的其他资源、设备,以支援现场的自救工作。
(4)现场工人职责:听从组长的指挥,根据制订的事故处置方案进行自救与互救。
(5)附近人员职责:接到求援信号后马上赶到事故现场参与抢险,听从现场领导指挥,运送所需物资、设备支援抢险。3应急处置
3.1事故应急处置程序:
现场幸存者立即佩戴自救器,在熟悉巷道和避灾路线的同志带领下冷静撤退。并尽快向调度汇报灾情。调度员接到电话后迅速按事故电话通知程序汇报,立即启动应急救援预案进行抢救。3.2 瓦斯煤尘爆炸事故应急处置措施
① 除全力以赴抢救遇难人员外,同时切断电源,组织救护队探明事故的地点和范围,发现火源立即扑灭,防止二次爆炸。
② 对充满沼气巷道要引入回风道排出,受灾范围内和排放瓦斯路线区段采取停电和撤人措施。
③ 处理事故时严禁使用灾区的电话和电气设备。
④ 处于回风侧人员,应佩带好自救器,除本计划规定的避灾路线外,特殊情况下,应选择较短路线尽快撤离到新鲜风流中。
⑤造成原通风状态被破坏时,按规定检查瓦斯及其它有害气体,只有确定不发生二次爆炸后,才能恢复。
报警电话:调度室。4 报告事故的基本要求、内容 4.1 事故的基本要求
(1)报告内容详细:应包括发生事故的单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析的事故原因、报告人姓名、电话等。
(2)报告迅速。伤亡事故发生后,应采取尽可能快的方式,如电话,立即报告矿调度室。
(3)按照报告程序,逐级上报。
4.2 报告事故的内容
(1)事故发生的时间、地点、单位;
(2)事故的简要经过,伤亡人数,直接经济损失的初步估计;(3)事故发生原因的初步判断;
(4)事故发生后采取的措施及事故控制情况;(5)事故报告单位。发生瓦斯煤尘爆炸事故时的避灾路线
5.1 采煤工作面发生瓦斯煤尘爆炸事故时的避灾路线
⑴ 假设工作面发生瓦斯煤尘爆炸事故:处于事故地点(上风侧)人员由工作面→辅运巷→中央辅运大巷→副斜井→地面。
处于事故地点(下风侧)人员(佩戴自救器)由工作面→主运巷→中央辅运大巷→副斜井→地面。
第三篇:预防窒息中毒事故安全措施
预防窒息中毒事故安全措施
1、加强通风,保证井下各通风地点有足够的新鲜空气,并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。为实现这个目标,矿井要完善通风系统,消灭的自然通风,坚持使用机械通风。有条件形成正规采煤面的,要保持一条通到进风巷,一条通到回风巷的二个安全出口。无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼,并加强局部通风的管理,不得随意停开局扇。
2、矿井通风系统要完整独立,不得与其它矿井共用。采空区以及报废巷道必须及时封闭,这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井,同时提高通风效率。密闭使用不燃性材料建筑,严密不漏风,密闭内有水的设反水池或反水管。矿井应当具备完整的独立通风系统
3、加强通风设施管理。临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。控制风流的风门、风窗和风桥设置合理,墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风,风门但不少于2道,并可自动关闭。
4、局部通风机要使用矿用型。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10m,不发生循环风,安放时必须垫高,离地面(轨面)高度大于0.3m。风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定,一般不大于6米,吊挂要平直。导风茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体,放炮后必须持续通风半小时以上,有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。
6、长期停风的地点,有毒有害气体大量积聚,氧气严重不足。恢复这些地点的作业,事先必须编制专门的安全措施,报矿井的技术负责人批准,并严格执行。
7、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。
8、加强测风测气工作,配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器,实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度,矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写,记录必须“三对口”(即板、记录本、报表数据要一致)。测风每旬测一次,瓦斯浓度在低瓦斯矿井每班至少测2次。发现异常情况,必须立即报告矿井主要负责人并采取撤出作业人员、断电等相应安全措施。
煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度 矿井应当配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测器
9、煤层易自燃的矿井,要加强井下CO检测,一旦发现CO浓度超标,要查明原因,并采取相应安全措施。
10、未冒落的采空区一般都积聚大量的有毒有害气体,采煤面、掘进面贯通采空区时,要立即撤出作业人员,加强通风,经检测,有毒有害气体降到安全浓度后方可重新进入作业地点。
11、井下发生气体中毒、缺氧窒息事故,在没有采取有效安全措施的情况下,冒险施救,非常危险,往往造成事故扩大。要设法往事故地点供风,施救人员进入事故地点,在一边检测氧气和有毒气体浓度,确实符合《规程》规定后,方可一道进入。有自救器、呼吸器时,在新鲜风流处试戴完好后,可2人一组进入事故地点迅速开展救。在不具备施救条件时,立即与当地的煤炭管理部门或就近的矿山救护队联系,请求协助救援。
第四篇:石化企业有毒有害气体中毒事故分析与防范
石化企业有毒有害危险品安全防范措施
中石化安全工程硕士班
郑***
石油化工生产工艺复杂、高温高压、过程连续,且大多数物料是易燃易爆、有毒有害的危险化学品,在石油化工生产、加工、储存、运输及使用等过程中,往往会伴随着有毒有害气体的产生,由此引发的中毒事故也时有发生。加强对有毒有害气体的管理和防护对预防急性中毒有着十分重要的现实意义。
一、中毒危险性分析
石油化工生产过程存在的有毒有害气体种类多、分布广,具有潜在的火灾爆炸和中毒危险,一旦发生事故,后果不堪设想。洛阳石化生产过程中存在的有毒有害气体有:硫化氢、氯气、一氧化碳、氨气、苯蒸气等。特别是近年来随着原油种类的变化,原油中硫含量升高,其生产工艺介质中硫化氢的含量也越来越高,最高可达80%以上,硫化氢中毒的危险性也越来越大。硫化氢主要分布在炼化生产装置的干气、瓦斯气、酸性气、含硫污水、粗汽油、柴油、液化气、渣油、凝缩油等介质中,容易发生泄漏的部位有脱水口、采样口、排凝口、放空口、计量仪表接口等;氨主要存在于污水汽提装置、氨储存罐区、化纤污水处理装置等;苯蒸气主要存在于催化重整装置、芳烃抽提装置及储存罐区等。一氧化碳主要存在于锅炉、加热炉、燃烧室、烟气中;设备故障、管理不善等原因造成有毒有害气体泄漏时,极易造成人员中毒的严重后果。常见的有毒有害气体危险特性见表1
二、有毒有害危险品防范管理措施
1、加强HSE教育培训,提高自我防护意识 a)学习现代管理方法,掌握识险、避险和排险的技能,运用JHA、SCL、PHA、HAZOP、FMEA等方法进行危险源辨识和风险评价,识别出本岗位、操作过程中存在的各种有毒有害因素及应采取的防护措施,真正做到作业之前先想安全,把预防为主的理念化为具体行动。
b)学习有关法律法规、标准、规章制度,树立遵章守法意识,克服低标准、老毛病、坏习惯,避免违章指挥、违章作业和违反劳动纪律现象的发生。重视利用事故苗头和典型事故案例进行教育,举一反三,吸取事故教训,查改存在的各类隐患。
c)开展气防大练兵活动,提高全员防范意识和自我保护技能,熟悉有毒有害气体的特性及危害知识,掌握预防中毒措施和急救方法,熟练正确使用各类防护器具(如空气呼吸器),确保在事故状态下能自救和救护他人。
2、加强职业健康安全管理,堵塞管理漏洞
b)根据《职业病防治法》、《危险化学品管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值》等法律法规和其他要求,在危害识别和风险评价的基础上,制定和完善各项有毒有害气体防护安全管理制度,并严格落实。
b)对有毒有害气体物质的分布情况进行调查摸底,绘制分布图,确定危险点,建立台账,进行重点防范,完善各种警示标识和警示说明,并悬挂在醒目位置,提醒进入现场作业人员,增强防范意识。
c)加强对直接作业环节的管理,严格落实作业许可证制度。对涉及有毒有害气体的动火、进入受限空间、检维修等作业,都要严格进行化验分析,采取防范措施,落实监护人,办理作业许可证。
d)对接触有毒有害物质的岗位和现场,按规定配备适用的防护用具、设施和应急药品,如过滤式防毒面具、防毒口罩、空气呼吸器、长管面具、防化服,洗眼器、冲淋器、中和池以及风向标等,并做好检查、维护和管理,确保处于完好备用状态。
e)在易泄漏有毒有害气体的危险点,按规范要求安装固定式有毒气体检测报警器,随时检测有毒气体的浓度并超标报警。另外要给岗位操作人员配备适量的便携式报警器,发现漏点,及时防范。按规范要求请有检测资质的部门对检测仪器进行定期校验。f)加强对作业现场有毒有害气体的监测和告知工作.检测数据出现异常时,要认真分析原因,及时采取对策。
g)加强气防站的建设,配备专业人员及气防车、通讯工具、检测仪、空气呼吸器、防化服等救护设备,编制救护预案,进行实战演练,提高救护能力。
3、加强工艺和设备管理,实现本质安全
a)新、改、扩建项目有毒有害气体防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,从源头上消除中毒隐患。
b)根据不同原油性质及其硫含量,优化加工方案和掺炼比例,完善工艺措施,控制或降低硫含量,严格工艺操作,避免超温、超压、超负荷。
e)改进生产工艺技术,实现生产过程密闭和环境的通风,做到密闭采样、密闭脱水,从根本上减少有毒有害气体的产生和排放。
d)对于高温、高压、易腐蚀、易泄漏的设备、管线及阀门,要加强监测和维护,杜绝跑、冒、滴、漏。
4、编制事故应急救援预案,不断演练和完善
a)当作业人员受到意外中毒伤害时,及时准确的救护往往能使患者起死回生或最大限度地减轻伤害,这就要事先做出符合实际的中毒事故应急救援预案,并熟练掌握。
h)按照法规和制度要求,结合危险源识别和风险评价情况,制定出硫化氢、氯气等有毒有害气体泄漏中毒事故应急预案,明确各方职责、应急程序及注意事项,组织定期演练。根据演练过程中暴露出的问题和不足对预案进行及时修订和完善,使之更加贴近实际,更具有可操作性。
c)对制定好的中毒事故应急预案,要组织好相关人员的学习培训l,使之掌握应急预案的基本内容、操作程序,清楚自己的职责,训l练有素,才能在应急救援中协调一致,发挥作用。
三、有毒有害危险品防范安全技术措施
针对液氨的泄漏,我们主要采取以下安全技术对策:
(1)现场应配备堵漏材料和个人防护用品(防毒面具、呼吸器等),在第一时间做到安全堵漏,以降低泄漏量,缩小氨扩散影响范围。(2)为指明氨泄漏后的扩散方向,便于操作人员现场工作方位选择及发生泄漏事故后人员疏散,建议在合适的位置设风向标。
(3)液氨储罐在安装过程中,严把质量关,在生产运行中,应加强设备的维护保养,尽量降低发生液氨泄漏的可能性。
(4)对于易损、易发生泄漏的部件(如阀门、接管、法兰、垫片等)要定期检查、维护、维修和更换,做到万无一失。
(5)对于液氨储罐,在运行过程中,基础有可能下沉,同时也为了装卸液氨的方便,其出口管线应采取金属软管或其它柔性连接。
(6)一旦发生泄漏,要根据实际泄漏情况,做好附近工序和车间的明火以及其它可能火源(如车辆等)的管理,控制点火源。
(7)鉴于装置有较大的火灾、爆炸、中毒危险性,企业应制定相应的事故应急预案,并经常演练,保证各种紧急设施在事故发生时好用。
针对预防硫化氢中毒,我们采取以下安全技术措施:
1、含硫化氢设备区域作业人员上岗前必须接受硫化氢中毒及救护知识的教育培训,并经考试合格方准上岗。通过教育培训,使职工全面掌握硫化氢的危害、性能和特征。所有工作在硫化氢区域人员应每年接受一次硫化氢安全知识培训。通过培训使职工对硫化氢的危害性有一个清醒的认识,以增强职工的自我保护意识。
2、要求职工熟练掌握设备安全操作规程及有关管理规定,并制定详实的事故预案,定期组织演练,不断提高职工的安全操作技能和应急处理事故的能力。在脱水排凝等操作时,必须先截断硫化氢一切可能的来源并加好盲板,做到万无一失。职工在含硫化氢设备区域巡检或作业时必须佩戴合适的防毒面毒。
3、掌握设备区硫化氢的分布情况及本岗位所存在的硫化氢中毒危险源,在硫化氢可能存在的区域设置固定式有毒有害气体报警装置和明显的安全警示牌,提醒作业人员做好安全防护工作,必要时还应加设附加告示。报警仪设定点和零点每天至少检查一次,发现异常及时调整,现场人员不能单独处理报警器;探头若安在露天环境中,应装备防雨罩;定期用标准气校对传感器和监测系统,使其准确无误。至少每季度校准一次。
4、根据生产岗位和工作场所空气的含氧量及硫化氢的浓度等情况,给职工配备完善、适用的防护用品,要求职工会熟练使用、正确维护及妥善保管。
5、加快工艺技术的革新改造,实现密闭化生产,使设备区硫化氢浓度符合国家卫生标准。实现生产过程密闭化,生产设备投料、转动轴、管道接头、阀门、下水井都要完全密闭,对不能完全密闭的投料口和产生毒源的设备要同时采取局部抽风和安装排毒装置,排出的硫化氢要经过净化处理才能排入大气。
6、进入含有硫化氢的设备容器内作业,必须按有关安全规定切断一切物料来源,彻底冲洗、吹扫置换、加好盲板,经采样分析合格(硫化氢含量小于10 mg/m3),落实好各项安全措施,办理完进容器作业票,在有人监护的情况下方准进入作业。采样分析不超过1小时必须进行一次,作业过程中始终采取通风措施。
7、采样、检尺、脱水排凝、堵漏检修、现场施救应选用适用的防毒面具,至少两人同时到现场,落实好监护措施,监护人不能随意离开作业场所。
8、对作业环境中的硫化氢含量必须设专人定时测量,作业时应佩戴防护用具。对因物料改变或操作条件发生变化致使硫化氢浓度超过l0mg/m3 时.主管部门应与车间共同分析超标原因,及时采取相应有效的防护措施,防止人员中毒。
9、通风是控制作业场所有害气体浓度的有效办法。当作业场所大量泄漏硫化氢时,若未戴防毒面具应立即离开。然后一边采取通风措施使有害气体浓度降低,一边戴好防毒器具进行操作堵漏。
10、在未脱离危险区域(硫化氢含量超过l0 mg/m3)之前,严禁脱下防护用品,以防中毒。
四、结束语
预防中毒事故的前提是首先要了解存在哪些有毒有害气体,分布在哪里,然后 能有针对性地掌握其危险特采取适当的防护措施,当出现中毒事故时,启动应急预案,这样能避免中毒事故的发生及扩大:值得注意的是,大多数有毒有害气体除了中毒危险性外还有着火爆炸危险性,因此要综合考虑,不可顾此失彼。
第五篇:食物中毒、传染疾病、有毒有害气体中毒事故应急预案
丰台区大瓦窑新村住宅楼-A6、A10#楼
事故应急预案
食物中毒、传染疾病、有毒有害气体中毒事故应急预案
1、应急准备
1.1、组织机构及职责
为了确保施工现场人员的安全,保障施工任务顺利完成,项目部成立食物中毒、传染疾病、有毒有害气体中毒事故应急救援领导小组、事故应急处置领导小组,负责此类事故的应急救援与处置。应急救援领导小组: 组
长:赵建忠
副组长:孙进忠
靳洪清
何志平
组
员:张传永
冯
朴
高卫平
陈
正
欧
晶
张锁连
查仲银
孟凡光
李建茹
葛绪兰
欧俊华
谢红旗
张
扬
郭其波 应急救援领导小组办公室设在项目部安全室。1.2、培训和演练
项目部后勤管理人员何志平及项目经理赵建忠负责主持、组织项目部的食物中毒、传染疾病等事故应急救援预案模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长对“应急响应”的有效性进行讲评。必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、讲评和更新的记录应予以保持。1.3、应急物资的维护、保养及测试 各种应急器材要配备齐全并加强日常管理
2、应急响应
当发生了中毒、传染病事故时,第一发现人应及时大喊高呼并以最快的速度与事故应急小组取得联系。
(1)应急小组人员立即赶到出事地点。(2)由何志平负责拨打“120”急救电话。(3)由郭其波负责在大门口接应急救车的到来。
(4)由孙进忠负责指挥,并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部门。
(5)由项目经理立即组织人员赶到事故发生地点。
(6)在等待急救车到来的过程中,要立即采取抢救措施,如:令其将胃里 丰台区大瓦窑新村住宅楼-A6、A10#楼
事故应急预案 的有毒物吐出来,及时将中毒者抬到通风条件好的室外。
(7)由高卫平负责配合急救人员的后勤工作。(8)由靳洪清负责指挥及联络工作。
因一氧化碳的比重比空气略轻,轻浮与上层,救助者进入和撤离现场时应匍匐前进。进入室内时严禁携带明火。进入室内后,迅速打开所有的门窗通风。如能找到有毒气体来源开关应立即关闭,但绝对不能因此耽误救人时间。找到中毒者后立即将其转移到清新空气中平躺,解开衣领及腰带以便其呼吸畅通,同时叫“120”送医院急救。
在等待过程中,对于昏迷不醒的患者可将其头部偏向一侧,以防呕吐物误入肺内导致窒息。为促进其清醒可用消毒的针刺或指甲掐其人中穴。若其呼吸微弱甚至停止,则需要立即做人工呼吸,如心脏停止跳动,应立即进行心脏复苏。
如经医院确诊确定工地发现传染病人后,需要将其在工地住过的地方,及办公地点全部进行消毒处理,要是其传染病的病情,情况具体问题具体分析,并将与其接触过的人,全部送到医院按照相关规定隔离观察,达到确认安全的天数后,方可回到工地上班。
公司应急小组相关人员到达事件现场后,应立即责令项目部即刻停止生产,组织相关人员调查,并将事件的初步调查结果通报公司应急小组负责人。
公司应急小组组长接到事件通报后,上报当地主管部门,等候调查处理。
北京市东阳建筑工程公司第十一项目部
2007年7月13日