第一篇:大机组管理规定
第一章 总则
第一条
为加强公司大型机组的管理,提高大型机组的运行水平,保证装置安全、稳定、长周期生产,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条
本制度适用于公司所属大型机组,其它机组管理可参照执行。第三条
本制度所称大型机组是指由公司确定的关键机组(名细见附件)。第四条
加强大型机组管理必须依靠技术进步,坚持“设计制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合”的原则。
第二章 管理职责
第五条
大型机组技术复杂,在生产中有重要作用,公司所属各部门、各单位必须加强大型机组的管理工作,在公司主管设备副经理的领导下,依据总部、公司有关制度的要求,建立完善的大型机组管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高大型机组的运行和管理水平。
第六条
公司设备管理部职责:
(一)负责公司大型机组的归口管理,贯彻执行总部有关大型机组管理制度、规程、规定和标准,负责制定公司有关大型机组管理的制度。
(二)负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。
(三)负责组织大型机组的运行状况技术分析,组织开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关,积极发挥公司设备技术支持小组的作用。
(四)组织大型机组的特级维护管理工作。
(五)组织建立健全大型机组设备的技术管理档案、报表等资料,做好大型机组管理工作总结,定期组织检查、考核。
(六)组织制定和审核大型机组检修规程,参加操作规程审查;组织编制大型机组检修计划,审定检修方案,对检修过程控制和质量验收进行检查。
(七)组织编制和审核大型机组更新、改造计划及方案,并组织实施,做好过程控制和验收工作。
(八)负责大型机组备品配件的技术管理,组织编制并审核备品配件计划。
(九)负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,不断提高大型机组的装备及技术水平。
(十)组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。第七条
公司生产、安全环保、技术质量管理部门职责:
(一)参与大型机组的选型、改造、设计审查工作。
(二)参与大型机组机械运转试验和验收,并组织大型机组联动试车及性能考核工作。
(三)组织制定和审核大型机组的操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。
(四)负责大型机组的运行管理,确保大型机组在规定的工艺技术条件下运行。
(五)参与大型机组事故调查分析和处理。第八条
使用单位(指各生产二级部,下同)职责
(一)负责本单位大型机组的使用和维护管理,做好机组的特级维护工作,严格按工艺技术要求操作,确保机组安全、稳定、长周期运行。
(二)建立健全大型机组的设备技术档案、报表等资料;负责编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。
(三)负责落实机组在用油品质量的定期分析和处置工作,并做好分析报告单的归档工作。
(四)负责大型机组检修、更新、改造计划的编制工作并上报主管部门;负责大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作。
(五)积极开展大型机组状态监测和故障诊断,及时发现设备缺陷并落实整改措施,减少非计划停机。
(六)参与大型机组事故的调查分析和处理,制订事故防范措施并组织实施。
(七)负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。
(八)负责本单位有关人员的技术培训和考核,不断提高上岗人员管理、操作、维护的技术水平。第九条 其它单位有关职责以及本章节未尽事宜以公司企业管理部制定的各部门职责及公司有关规定为准。
第三章 大型机组设计选型
第十条
设计单位应根据建设单位的生产工艺技术要求,经设计计算后,向建设单位和制造厂商提供大型机组选型技术资料,以便进行初步选型。大型机组的最终选型方案必须经公司设备管理部门审定,并报公司主管领导批准后方可实施。第十一条
制造厂商的初步设计方案和图纸,必须通过由制造厂商、设计单位和建设单位参加的三方设计审查后,方能投入制造。第十二条
大型机组设计选型应符合相应最新版本的技术标准和规范,结合炼油化工易燃、易爆等特点,选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型,达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。第十三条
大型机组必须配置完善的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。
第四章 机组监造与验收
第十四条
选择的机组制造厂商必须是业绩好、信誉好、服务好、有先进的技术制造能力、有相关国际标准认证体系的厂家,制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。第十五条
制造厂商必须按技术协议进行设计、制造、试验,如有变更,需经设计、制造、建设单位三方确认。第十六条
大型机组制造过程中,建设单位应委托有相应资质的监造单位赴制造厂进行监造。第十七条
在大型机组出厂前,建设单位应按照技术协议组织有关专业技术人员进行质量检验。
第五章
机组安装、试车及验收
第十八条
大型机组的安装单位必须是业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备的安装资质和能力的单位。第十九条
大型机组和附属设备安装前,制造厂商必须按技术协议及相应技术标准、规范,提供完整的技术资料(至少包括出厂合格证和检验记录、机组总装图、安装图及有关图纸、装箱清单及零部件明细表、机组及附属设备的相关技术资料等)。第二十条
大型机组安装前,制造厂商、建设单位和安装单位三方必须共同参加开箱验收。第二十一条
安装单位必须按照有关标准和规范,编制大型机组安装方案,经过建设单位、设计和监理单位审核后方可进行安装,制造厂商应提供技术指导,并协助解决安装过程中出现的问题。第二十二条
现场监理单位必须按照监理合同的规定和安装方案中的要求,监督安装的全过程。第二十三条
大型机组安装结束后,安装单位必须在规定时间内向企业提供完整的竣工资料、专用工具及随机配件。第二十四条
为全面考核机组的机械运转性能、工艺技术性能和调节控制性能,应在安装完毕后对大型机组进行试车。根据实际情况和有关合同规定,确定大型机组试车负责单位,成立相应的试车小组,由试车小组编制试车方案,并经过设计、制造厂商、建设等单位联合审查。第二十五条
大型机组经过试车后,应至少满足下列条件,方可进行验收;
(一)在额定工况下进行不少于72h的连续运转。
(二)技术性能达到设计要求,并能充分满足生产需求。
(三)控制系统及监测系统运行情况良好,各调节机构动作快速、灵活、准确。
(四)有完整、真实的试车记录。
第六章
大型机组运行管理
第二十六条
大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门和生产、技术、安全、所在车间以及保运单位等相关部门确认后方可进行。第二十七条
操作人员和维护人员必须经过技术培训和考核合格,取得相应资格后方能上岗。第二十八条
使用单位应制定大型机组操作规程,组织相关人员认真学习,并严格按操作规程操作,严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。第二十九条
操作人员必须严格执行巡回检查制度,按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查,及时发现问题、隐患及不安全因素,认真记录机组运行、操作、缺陷和巡检情况。第三十条
操作人员发现大型机组运行不正常时,应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全,在紧急情况下,操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机,第三十一条
对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷,使用单位设备管理部门应立即报告公司设备管理部,并组织有关部门和单位,认真研究并采取应对措施。机组故障停机后,应立即上报公司,并认真检查、分析原因,不得盲目开机。第三十二条
加强机组润滑管理,各有关单位应认真执行设备润滑管理制度,全面管理好润滑油、密封油、控制油及相关设备。使用单位必须定期分析在用油品质量,提倡应用铁谱分析、光谱分析等先进技术,及时检测设备磨损情况。第三十三条
使用单位应做好备用机组定期维护保养工作,使之处于完好备用状态。第三十四条
机械、电气、仪表保运人员应按各自专业管理要求,对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行巡回检查和日常维护保养工作,不断提高设备完好率、仪表控制率,联锁投用率应达到100%。第三十五条
为了保证机组安全,联锁保护系统必须投入自动状态。第三十六条
大型机组开停机时,有关专业技术人员应到场监护。第三十七条
应积极采用先进的监测技术,搞好大型机组状态监测和故障诊断工作,使用单位必须定期对大型机组运行状况数据进行分析评估,提高大型机组运行状态预知管理水平。
第七章 大型机组特级维护管理
第三十八条 大型机组实施特级维护管理(简称“特护”)。各有关单位必须加强特护管理工作的领导,建立健全特护管理组织网络,按照“日巡检、周联检、月分析、季考核、年评比”的原则开展特护工作,坚持以“机、电、仪、管、操”五位一体的管理模式开展特护小组活动。第三十九条
使用单位必须成立由主管设备的领导担任组长,成员为相关管理、操作、维护装置的保运部门领导组成的关键机组特护管理领导小组。实施特护的大型机组必须逐台成立由使用单位设备管理部门牵头的以设备专业管理、机械、电气、仪表保运和操作人员等组成的“特级维护”小组,组长由设备管理部门指定专人担任,成员应是本专业的技术骨干。特护人员应保持稳定,未经许可,不得任意变动。第四十条
特护领导小组职责
(一)认真贯彻有关设备管理制度、规定、规程和标准,制定特护管理工作细则和程序,组织开展本单位的特护管理工作。
(二)对机组存在的问题及时组织处理,暂时不能处理的应组织有关人员共同研究制订措施,保证机组安全运行。研究并提出提高机组运行水平和可靠性的措施。
(三)每月组织一次本单位的特护工作例会,对大型机组的运行状态进行分析评估,对存在的问题提出整改意见,形成闭环管理。
(四)定期对本单位各特护小组的活动进行检查和考核,不断提高特护管理工作水平和实效。第四十一条 特护小组职责
(一)每台大型机组应在现场设立醒目的特护标牌,标牌中应包括明显的巡检标志。
(二)每台大型机组均要制定相应的巡检工作内容和标准,特护小组成员每天至少巡检一次,并填写巡检记录,发现问题要及时处理和上报。
(三)特护小组组长每周组织一次特护小组成员共同参加的联合巡检,并填写联检记录,发现问题要及时处理和上报。
(四)公休日及节假日期间各单位大型机组的特护巡检工作和要求必须照常进行;节假日的特护联检工作各单位可根据情况安排节前或节后进行。第四十二条
要加强对关键机组的状态监测工作,对所有的关键机组均应有监测手段,每周至少应对监测结果进行趋势分析一次,每月结合月分析例会进行机组运行评估,对有缺陷和隐患的机组要适当加大监测频率。第四十三条
使用单位设备管理部门应制定机组用油、换油标准,对大型机组的使用的润滑油进行定期、定点常规指标分析(每月至少一次),及时判定和采取相应措施,确保在用油品合格。根据具体情况,原则上每季度安排一次重点机组润滑油铁谱分析检测,将检测结果作为状态分析和故障诊断的参考。第四十四条
使用单位设备管理部门应对每台关键机组建立特护档案,档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、检修等情况,润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。第四十五条
使用单位设备管理部门每月定期编制上报“关键机组运行月报”。月报内容应包括机组运行分析,连续运行天数,故障及检修情况技术总结,存在缺陷和隐患情况,消缺检修计划等。
第八章 机组检修
第四十六条
在大型机组检修前,使用单位设备管理部门应根据有关检修规程和机组运行状况,以实现长周期运行为目标,组织制定检修项目和内容,选择技术力量雄厚、有实际经验的检修单位。对于按照相应检修规程进行机组大修的,使用单位要编制并上报机组检修方案,经公司设备管理部批准后方可实施。第四十七条
检修单位应按机组检修项目、内容和有关检修规程,参考历史检修记录,编写检修方案,并落实各项检修准备工作。第四十八条
检修单位必须建立质保体系,并按照HSE体系的要求落实各项检修措施,保证安全、文明检修,确保按时、按质完成检修任务。第四十九条 在检修过程中,检修单位必须认真按检修方案组织施工,加强检修过程中的检查和质量验收。对于重要中间环节,必须由使用单位设备管理部门组织有关单位共同确认,并认真填写记录。第五十条
在检修过程中,检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。第五十一条
大型机组检修完成后,应进行机组试车,并做好试车记录。机组试车合格后,方能投入运行。对于机组大修后的联动试车,使用单位要编制和上报机组试车方案,经公司生产部批准后方可实施。第五十二条
检修单位在机组投入运行正常后一个月内,将检修资料和试车记录交付使用单位设备管理部门存档。第五十三条
加强大型机组的配件管理,落实公司备件管理制度的要求。物资装备部要严格按公司设备管理部门提出的技术要求和计划组织采购,确保配件质量,建立合理的配件储备。
第九章 大型机组更新、改造、调拨及报废
第五十四条
大型机组更新、改造应当围绕公司的安全生产和技术发展规划,有计划、有重点的进行。第五十五条
当大型机组存在以下情况时,可考虑更新、改造:
(一)存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁。
(二)超过原设计使用年限、零部件老化、技术性能落后、故障率高的。
(三)虽未超过设计使用年限,但机组技术性能落后、质量低劣、故障频繁、维修费用高的。
(四)不能满足生产条件的。
(五)国家明令淘汰的。第五十六条
使用单位设备管理部门应根据生产实际,在对现有机组状态评估基础上,提出更新、改造计划,编制项目建议书。并上报公司主管部门。第五十七条
公司主管部门对大型机组的更新、改造项目应认真组技术经济论证,按照总部、公司更新及改造投资管理有关规定,经审批后方可实施。要积极采用新技术,不断改善和提高大型机组性能,达到安全可靠、经济合理的目标,要选择最优的方案,以确保获得良好的设备投资效益。
第五十八条
涉及调拨、报废的机组,要按照总部、公司有关固定资产管理制度办理相关手续。
第十章 检查与考核
第五十九条
大型机组的检查与考核依据《天津分公司经济责任制考核办法》及公司关键机组考核有关规定执行。
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第二篇:汽轮机组大修安全管理规定
机组大修安全施工管理规定
机组大修是一项复杂的工作,检修项目多、时间紧、任务重,检修现场点多面广,立体交叉作业多,若疏于管理,容易发生设备损坏和人身事故,因此为了安全、高质量地完成大修任务,特制定本规定,就大修中安全施工管理提出具体要求。
一、大修安全管理计划
1、大修前的准备工作。
1.1 大修前公司召开机组大修动员会,要求参修的领导、安监人员、技术人员、生产骨干人员参加,将机组大修内容、项目向参加大修的所有人员交底,对大修安全工作进行动员、部署,定出目标,提出要求,宣传本计划,交待大修期间安全监察的重点和难点,充分发挥安全保证体系和安全监察体系的作用,落实公司各级人员在大修中的安全责任。会议由总经理(或总工)主持。
1.2 各施工单位要积极做好各重点检修项目的危险点排查分析工作,对有危险性的作业,有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤、人员高空坠落等以及可能引起生产设备停电、停运事故的,制订详细“三措”,经项目负责人、相关专职审定后由安全员报公司安委会。对于检修班组承建的具体工作任务,在开工前同样要进行危险点排查分析工作,做到措施具体、责任明确,确保机组大修工作顺利进行。
1.3 对参加大修的检修人员在修前一周进行《安规》及本规定的学习、考试,对参加大修的民工进行安全教育、培训、考试;对承包大修项目的施工队伍进行资质审查,安全教育、签订安全协议,制定安全施工方案,落实施工安全措施,交纳安全施工抵押金,不“以包代管”。由生技部及时通知各外包单位,准时参加公司组织的安全教育,并于开工前两天办理相关开工手续。
1.4 成立公司领导参加的大修安全监督网络、员工代表安全生产巡视组,分成若干小组每天对大修现场进行安全检查。各外包单位成立由第一责任人参加的安全检查小组,定期深入现场,查禁违章、检查、指导管辖范围内人员安全施工。(修前一周成立网络、巡视组,并公布活动计划)
1.5 在大修现场悬挂安全横幅、标语,时刻提醒人们注意安全。(开工前2天)
1.6 在检修现场设置遮栏和警告标志,明确安全通道,悬挂安全遮栏绳,无关人员不得入内或从大修现场通过。(运行、生技部门提出要求,开工前1天由相关施工队伍负责实施,所需材料明确由哪方提供)。
1.7 生技部门牵头拟定大修中检修项目,检修项目必须包括“两措”项目、《二十五项反措》及安全性评价整改要求,安监、生技部门要对大修中拟实施的“两措”项目进行审核并列入检修工作大纲。
1.8 外包项目实行工作票双签发制度。非电力系统内检修单位,承包方不具备工作负责人资格的,在承包相关工作时,承包方负责将工作票签发人(双签发)、工作负责人名单以书面形式于大修前一周报安监部门,由安监部门进行《安规》考试,由生技部门进行技术方面的培训和考试,经考核合格后,在大修开工前由安监部门对承包单位 “两种人”予以确认,并明确其允许签发工作票的范围,将认可的“两种人”名单及其签发范围、工作负责范围通知有关单位。电力系统内的检修单位,出具工作票签发人、工作负责人资格证明,由安监部门确认公布。
1.9 加强大修现场的保卫和防火工作,保卫值勤、消防监督人员制定好大修现场值班计划,防止设备零部件丢失及防火。后勤部门要做好大修的服务工作安排,及时供应茶水、加班饭菜。(大修期间)
1.10大修前,各单位应对起吊设备(行车、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦)、电动工具、安全用具、电梯、机动车辆等安全工器具全面检查,检验合格的才可在大修中使用。
2、大修初期的安全工作。
2.1严把大修工作票关,防止违背安规无票工作,严格控制搭票工作,对承包方不具备工作负责人资格的,禁止在其他外包单位的工作票中搭票工作。技术、安监人员要严格审查工作票的内容,重点要查看安全措施是否齐全,项目负责人、工作负责人要认真检查督促安全措施的逐项落实。
2.2大修初期搭架子较多,要检查架子工在工作中是否存在习惯性违章,所搭的架子是否符合《安规》要求。为了保证人员安全,架子外侧搭设两根横杆,防止高空落物。
2.3安监部门要组织加强反习惯性违章的宣传教育。对于违章现象,严格按公司颁发的《关于安全生产中违章记分,试岗、离岗、待岗的考核细则》的规定进行考核。对外包队伍的违章现象按公司《外包工程及临时用工的安全管理制度》规定进行处罚。
2.4坚持大修期间例会制度,每次例会总结近阶段安全情况,通报违章及安全生产中涌现的先进事迹,对出现的问题、认真地进行分析,并制定、落实防范措施,布置下一阶段大修安全工作,处理好大修安全与进度、质量的关系。(大修期间)
3、大修中期的安全工作
3.1由于大修项目全面展开,要注意立体交叉作业的安全,每层之间该搭设防护架板的地方一定要搭设,不能存在侥幸心理。
3.2大修中期,由于工作需要掀开的盖板较多,要督促检修人员工作完毕及时恢复,对暂时恢复不了的要设立临时围栏,夜间要悬挂警示灯,防止发生人身坠落事故。
3.3大修中期吊运重物较多,要加强起重工器具的安全管理。每天工作前要对起重工器具作一次全面检查,查看是否存在隐患;工作中对转动部分、磨擦部分要重点检查,有磨损时要及时更换、处理。
3.4要加强较大项目的安全监察,如汽缸揭扣缸,发电机抽穿转子,进入炉膛、煤粉仓、原煤仓内工作及其它高处作业,按规定通知安监人员、有关领导及技术人员到场。
3.5要狠反习惯性违章,重点是:高处作业不系安全带,不系安全帽帽带,氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不够,在吊着的重物下的停留、工作,乱拉乱接临时电源,没有做到工完料净场地清等等;对习惯性违章要及时通报、处罚,严防触电、高处坠落,机械伤害等事故发生。
4大修后期的安全工作
4.1大修后期由于大修即将完工,此时最易产生厌战、麻痹思想,加上部分设备大修结束开始试运转,交叉工作多,因此此时安全工作只能加强,不能有丝毫松懈。
4.2由于试运设备较多,处理临时缺陷多,这一时期要防止无票工作。要求工作不论大小,该办工作票必须办,不能有侥幸心理,不能怕麻烦;对未在批准期限内完成的工作,要认真履行工作票延期手续。
4.3运行要通过大修交底资料,认真了解大修中设备、系统变动情况,操作时才能做到心中有数。由于此时操作较多,要防止误操作事故尤其是电气误操作事故的发生。
4.4做好大修尾工、零活的安全管理,要克服松懈思想,做到善始善终。
4.5值长、生技、运行、安监部门密切配合,做好各项试验、设备分步试运和机组整体启动工作,保证整体启动一次成功。
二、对安全施工管理具体要求:
1、施工临时电源管理
1.1 生产现场拉接临时电源,必须严格执行《安规》中有关电气安全注意事项及公司有关临时电源的管理规定。特别强调要求:
1.2 所有临时电源的接、拆由专职电工进行。如施工队伍较多,由检修车间牵头按范围分工。
1.3 施工用临时电源线必须使用胶皮电缆线,临时电源线必须架空,防止被碾压。
1.4 施工临时电源开关上,需装设漏电保护器。
1.5 临时电源线要正确连接,不能用勾挂、缠绕等方法连接,作业中应尽量减少临时线,应装设刀闸、插座的必须装设。
1.6 在金属容器如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器内工作时必须使用24V以下的电气工具,并加装漏电保护器,否则应制定特殊的安全措施,经安监部审核同意后,方可使用。
1.7 在金属容器、炉膛、煤仓、沟道、锅炉烟风道、空预器、磨煤机罐体内部及发电机小室、发电机内部等处工作时必须使用行灯照明,行灯电压不准超过36V,并加装漏电保护器,否则应制定特殊的安全措施,经安监部审核同意后,方可使用。
1.8 在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时,如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器、水箱、油箱以及其它金属容器等内部,行灯电压不准超过12V,并加装漏电保护器。
1.9 行灯变压器外壳应有良好的接地,并放在容器外面。
1.10 电气工具用变压器、电焊变压器、漏电保护器必须放在容器、锅炉、沟道等的外面。
1.11 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。
2、起重作业管理
2.1 大修前,所用起吊设备(行车、卷扬机、电动葫芦、千斤顶、卡环、钢丝绳、棕绳等)必须检验合格,电气工器具必须由校验部门出具检验报告给使用部门,所有工器具必须编号并附合格证。
2.2 按照起重标准、信号,规范指挥起吊作业。
一般起吊为口哨加手势;重大设备起吊,口哨加指挥旗;
炉膛或炉顶起吊大件,采用对讲机加口哨指挥。
2.3 一切设备起吊必须明确由一人指挥,该指挥人员应由有起重经验的人员担任。
2.4 重大物件起吊载荷要准确计算,并制定起吊方案,防止超载或发生人身伤亡及设备损坏事故。
2.5 禁止用管道、架构起吊或悬挂重物。
3、脚手架管理
脚手架的搭设必须符合《安规》规定。
3.1 一般脚手架的验收,先由搭设施工负责人进行检验合格并出具提供书面合格证明,即“脚手架合格证”,再和委托人一起共同进行验收。验收合格后,双方分别在委托单上签名后,同时在脚手架验收合格证上签名,并贴在经验收合格的脚手架明显处。工作负责人每天开工前检查脚手架符合安全要求,并在合格证上签字。炉膛专用活动平台和特殊的大型脚手架,验收工作由生技部有关专职人会同搭设单位负责人和委托部门负责人及安监部一起进行,验收合格后,四方分别在委托单上签字。
3.2 所有脚手架均须办理验收手续,验收合格的必须附合格证。无合格证的、验收不合格的或无验收手续的不准使用。
3.3 在光滑的地面上搭设脚手架,必须铺设胶皮;在网格板平台上搭设时必须铺设足以防止塌陷的平板。脚手架必须设有栏杆、护板,临空6米以上的脚手架必须装设安全网,要有供工作人员使用的要木梯或步道。
3.4 炉膛内脚手架或检修升降平台、吊篮等必须牢固,即使有大块焦渣落下,也不致损坏。
4、平台、井坑、孔洞、楼梯、栏杆管理
4.1 机炉所有平台,要标出荷重及高度。
4.2 揭开盖板或打开孔洞,施工单位必须设置围栏和护板,并挂安全警示牌。
4.3平台栏杆及楼梯扶手,严禁随意拆除。确需拆除的,须向生技部、安监部申请,经批准并采取可靠的防止摔跌的安全防护措施后,方可实施。
4.4 高处作业必须使用安全带。在危险的边沿处工作,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等。
4.5在格栅的楼道上、有孔洞的上方或脚手架上,进行作业时,作用的工具必须扣好,并检查保持完好,设备摆放整齐,等等,采取各种措施,防止高空落物。
5、设备仪器、工器具、材料、备品备件管理。
5.1 所有大修用的设备仪器、工器具和安全防护用品,在大修前进行一次试验,不符合要求的严禁使用。
5.2 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品备件,防止丢失或其它意外事件。
5.3 加强对易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等物品的管理。班组和现场汽油、煤油的存放量,不得超过规定数量。
5.4 电焊机要存放在固定地点,氧气瓶与乙炔瓶的存放、使用必须符合《安规》要求,使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。
5.5 电焊线要符合《安规》要求,严禁使用裸露电焊线,防止起弧打断钢丝绳或损坏管材及零部件。
6、防火管理
6.1 检修现场要配备足够的灭火器,易燃易爆物品要及时清理。
6.2 焊接作业前要检查下方有无易燃物品,并做好隔离措施,防止引起火灾。
6.3 在易燃易爆场所动火作业,必须办理动火工作票,采取安全防火措施,并做好监护。
6.4 氧气瓶与乙炔瓶瓶盖、防震胶圈应齐全,氧、乙炔汇流排存放的气瓶量不得超过《安规》规定。
6.5 氧气瓶与乙炔瓶及其它易燃、易爆物品不得混装、混放,使用中两瓶与明火要有足够的安全距离。
7、车辆管理
7.1 所有厂内机动车辆,须经检验合格。所有驾驶人员必须有经审批合格的驾驶证,严禁无证驾驶。
7.2 厂内机动车辆驾驶室不得超过定员(驾驶室内不可坐其它人),车厢禁止载人。载货时,须有防止货物松脱的措施。
7.3 厂内机动车辆进入厂房,事先应确认路况,以防压坏沟道盖板、碰坏设备等。
7.4 货车不得进入厂房,若确需进入,必须由用车部门提出申请,经大修总指挥批准后,方可驶入。
8、班组日常安全管理
8.1 每天上班各检修班组必须开好班前会。班长对当天进行的工作要提出具体的工作要求,有针对性的交待具体的安全注意事项,进行合理的分工搭配,做好“两交”(交工作任务、交安全措施)工作:
1)交待当天的工作任务、工作内容和进度要求;
2)交待现场条件、作业环境;
3)交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求;
4)交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项;
5)分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施;
6)明确分工,指派工作负责人。
8.2 每天下班各班组要认真召开班后会,做好以下工作:
1)总结一天来的工作;
2)对认真执行规程的好人好事进行表扬,对违反规程的或出现不安全现象的要提出批评,并按规定处罚;
3)对第二天的工作进行布置。
8.3 各检修工作现场工作前应开好开工会,做到:
1)工作负责人宣读工作票和现场安全措施;
2)详细交待检修设备的名称、编号、位置、隔离技术措施、周围带电设备的位置等;
3)明确小组内人员分工、工作任务、进度要求、交叉作业措施等。
8.4 工作结束,工作负责人应召开收工会,做好以下工作:
1)小结当天完成的工作任务和安全情况;
2)对工作中发生的险情进行总结分析,提出防范措施;
3)提出第二天的工作任务、进度要求,并根据实际情况做出必要的分工调整。
2008年8月8日
第三篇:xx公司机组大修安全管理规定
xxxxxxxx公司企业标准
______________________________________________________________
机组大修安全管理规定
2xxxxx4发布 2xxxxx0实施
xxxxxxxx公司 发 布
目 次
前 言...........................................................................II 1 总则.............................................................................1 2 检修前期安全工作.................................................................1 3 检修工作期间的安全工作...........................................................2 4 大修文明施工管理.................................................................8 5 大修安全文明考核.................................................................9
I
前 言
为规范机组大修安全文明施工管理,防止发生人身事故、火灾事故和设备损坏事故,根据上级有关安全生产工作规定,结合公司实际,制定本规定。
本标准由xxxxxxxx公司标委会提出 本标准由xxxxxxxx公司安全监察部归口。本标准起草部门:安全监察部 本标准主要修订人:xxx 本标准审核人:xxx 本标准审定人:xx 本标准批准人:xxx 本标准委托安全监察部负责解释。
II
机组大修安全管理规定
总则
1.1 机组大修是一项复杂的过程,往往是检修项目多、时间紧、任务重,而检修现场点多面广,立体交叉作业多,对安全管理带来十分不利的因素。因此,机组大修安全管理必须建立规范严格的管理制度,积极落实可控在控的措施。
1.2 全面落实机组大修各项安全措施,制订并完善现场作业的安全技术措施,是确保大修安全进行的重要保证。
1.3 应建立大修安全管理体系,明确职责,统一指挥、协调,加强现场的组织和管理,保证大修安全、协调、有序地进行。具体由检修部门负责,大修安全监督小组成员做好执行情况监督检查,对存在的问题及时进行纠正并提出考核意见。2 检修前期安全工作
2.1 检修机具、试验设备、测量器具应安排检查。重点对各类起重设备(导链、绳索、吊环、千斤顶、钢丝绳)、安全防护用器具(安全带、防坠器、安全帽、脚手架、架子板)、绝缘用具(绝缘梯、绝缘鞋、绝缘手套)、以及电动工器具、照明用具、专用工具、安全劳保用品等进行检查,检查是否已按《电力安全工作规程》要求作过试验并进行一次维护检查,一般在开工前20天进行。
2.2 开工前40天,检修部门编制各项重点工作的安全措施,送安监部、生技部审核,经生产副总经理批准后下发各员工学习。
2.3 开工前30天,安排检修人员培训。由公司人力资源部牵头,以检修部为单位重点组织学习《检修工艺规程》、《电力安全工作规程》、《安全生产奖惩规定实施细则》、《反违章管理办法》和检修三大措施(安全、技术、组织),并进行考试。
2.4 开工前10天,组织参加大修经体检合格的临时工进行三级安全教育,并经《电力安全工作规程》考试合格后签订用工合同,明确双方的安全职责。临时工,按照“谁用工、谁教育、谁管理”的原则,使用部门必须有严格的临时用工管理制度临时工的安全负责。2.5 开工前3天内召开大修动员会。2.6 大修工程发包
2.6.1 外包检修项目,应与资格审查合格的承包方签订合同,明确双方安全责任,按照合同的原则
进行管理
2.6.2 承包方在开工前10天应将工作负责人、工作票签发人名单,报送发包单位安监部门审核公布。2.6.3 开工前承包单位必须到发包单位安监部门办理大修开工许可手续,并按规定交纳安全保证金。
2.6.4 承包的施工单位必须成立安全检查小组,其负责人作为发包单位大修安全监督组的成员,定期参加协调并开展反违章工作。
2.6.5 发包单位必须监督承包单位的大修施工现场安全管理,对违章者给予处罚,管理不善的承包队应及时清退。检修工作期间的安全工作
3.1 每天工作开始班长要组织开班前会,交待当天的工作任务、工作内容和进度要求,并明确分工;交待现场条件、作业环境;交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项;交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求;分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。
3.1.1 三清:工作任务清,现场情况清,安全措施清; 3.1.2 二有:有工作负责人,有合适的工作成员; 3.1.3 一查看:查看所有参加工作成员的精神状态。
3.2 各工作负责人现场工作前应开好开工会,做到“三查、一读、一监护”。
3.2.1 三查:审查工作票安措是否正确完备;检查安全用具和常用工器具是否完好无损,绝缘安全用具是否有合格标签、起重用具是否完好;检查现场安措是否与工作票所列措施一致,且是否完备齐全。
3.2.2 一读:对全体工作成员宣读工作票,交代清楚工作范围、内容、项目、注意事项及危险点分析。
3.2.3 一监护:对电气设备停电、不停电、部分停电工作、对临时工工作、对机械设备调试、高空作业、电、氧焊工作、设备起吊工作等始终做好监护,忠于职守,不得随意离开监护现场。3.3 工作人员在开工前要做到“四明确、四检查,三落实”。
3.3.1 四明确:明确工作地点、明确工作任务、明确危险点和邻近带电部位、明确安全措施和注意事项;
3.3.2 四检查:检查个人防护用品是否正确穿用和工器具材料是否适用,检查设备名称、编号是否与工作票一致,检查设备是否断开电源并装设接地线,检查工作地点与带电设备的安全距离是否符
合安全规程要求。
3.3.3 三落实:落实到每项工作上、每道工序上及工作的全过程中。
3.4 当日工作收工后工作负责人应开好收工会,小结当天完成的工作任务和安全情况,对工作中发生的险情进行总结分析,提出防范措施;提出第二天的工作任务,进度要求,并根据实际情况做出必要的分工调整。
3.5 当日各工作面收工后班长应组织开好班后会,总结一天来的工作;对认真执行规程的好人好事进行表扬,对违反规程的或出现不安全现象的要提出批评,并按规定处罚;对第二天的工作进行布置。
3.6 施工临时电源管理
3.6.1 所有的临时电源均须编号,由专职电工接、拆线和管理。
3.6.2 临时电源线一律使用软皮电缆线,严禁用花线或塑料线。临时电源线跨过道必须架空,防止被碾压。
3.6.3 在每路施工临时电源开关上,装设漏电保安器。
3.6.4 临时电源线要正确连接,不能用勾挂、缠绕等方法连接,作业中应尽量减少临时线,应装设刀闸、插座的必须装设。
3.6.5 在金属容器、流道、槽箱内工作时必须使用24伏以下的电气工具,否则需使用Ⅱ类(结构符号——)工具,并加装漏电保护器。漏电保护器动作电流不大于15毫安,动作时间小于0.1秒,漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。否则应制订特殊的安全措施,经安监部门审核同意后,方可使用。
3.6.6 行灯的电压不得超过36伏,潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12伏。行灯电源线应使用软橡胶电缆,行灯应有保护罩。
3.6.7 行灯电源必须加装漏电保护器,行灯变压器外壳应有良好的接地,并放在容器外。3.6.8 电气工具用变压器、电焊变压器、漏电保安器必须放在容器、流道、沟道、箱槽等的外面。3.6.9 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。3.7 防起重伤害管理
3.7.1 起重作业应严格执行《起重作业安全操作规程》,重大物件(如转子、转轮)的起吊、搬运和安装,事先必须制订技术方案和安全措施,并经生产副总批准后执行。
3.7.2 起吊前严格检查起重设备的保险、保护装置、联锁装置、防护装置、抱闸装置。链条、吊钩、吊环、钢丝绳、止滑轮、卡环等必须无裂纹、无磨损、无锈蚀、无断股,严禁使用有缺陷的起重设
备。
3.7.3 起吊大件前电气、起重人员应提前一天分别对桥机电气、机械部分进行全面检查,并将检查结果汇报现场指挥人员。
3.7.4 根据吊物重量,检查起吊设施载荷量,选择合适的钢丝绳、绳索、吊环、链条等。3.7.5 要有取证的司机或专业人员指挥。一切起重工作应明确一人指挥,禁止非指挥人员参与指挥或多人指挥。
3.7.6 起吊定子、转子、转轮、大轴及内筒体物件,看不见重物时应用对讲机进行指挥,如没有听清楚不操作,起吊中不准向重物下探头、伸手、重物在空中不准停留。3.7.7 起重物件上下左右移动要平稳,不得忽快忽慢或急速转动物件。3.7.8 起吊物下不准人员停留和行走。
3.7.9 使用卷扬机起吊大轴、冷却套时不准站在拉紧钢丝绳两侧和后面,操作人必须站在有物件挡住方操作。
3.7.10 起吊大件时,电气人员和机械人员必须各派两人上桥机,分别监视电气、机械部分运行情况,机械人员带好必要工具监视抱闸部分等。3.8 脚手架安全管理
3.8.1 脚手架的搭设必须符合《电力安全工作规程》规定,脚手架的荷重不得超过270公斤/平方米,脚手架搭设后,应由工作负责人组织进行验收,参加验收的人员分别由搭架工作负责人、使用工作负责人、部门专责、生技部、安监部专责组成,验收完毕后应填写脚手架验收记录表,验收合格并挂牌后方可交付使用。
3.8.2 荷重超过270公斤/平方米的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计,并经专业技术人员审查,生技部批准方可搭设。已经设计、审批使用过形式不变的脚手架,不须每次重新办理审批,但须每次搭设以后专业人员参与验收把关。
3.8.3 使用脚手架的工作负责人,应对正确使用脚手架负责,不得擅自改变脚手架的结构,并且每天使用前应检查所使用的脚手架和脚手板的状况,如果有缺陷及时通知搭架人员处理。
3.8.4 在光滑的地面上搭设的脚手架,必须铺设胶皮:在网格板平台搭设时必须铺设足以防止塌陷的平板。脚手板应满铺,不应有空隙和探头板,脚手板与墙面的间距不得大于20厘米,脚手板应铺设平稳并绑牢。脚手架必须设有栏杆、护板,临空6米以上的脚手架必须装设安全网,要有供工作人员使用的木梯或步道。
3.8.5 脚手架在使用前应严格按照公司《脚手架管理制度》进行验收。
3.9平台、井坑、孔洞、楼梯、栏杆管理
3.9.1 揭开盖板或打开孔洞,必须设置围栏和护板,并挂安全警示牌。
3.9.2平台栏杆及楼梯扶手,严禁随意拆除。确工作需要拆除的,须向安监部门申请,经批准并采取可靠的防止摔跌的安全防护措施后,方可实施。
3.9.3 高处作业工作人员应系安全带。在危险的边沿处工作,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等。
3.10 设备仪器、工器具、材料、备品备件管理
3.10.1 所有大修用的设备仪器、工器具和安全防护用品,在大修前进行一次试验,不符合要求的严禁使用。
3.10.2 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品备件,防止丢失或其它意外事件。3.10.3 加强对易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等物品的管理。3.11 防火防爆管理
3.11.l 电焊机要存放在固定地点,氧气瓶与乙快瓶的存放、使用必须符合《电力安全工作规程》要求。电焊工作使用的接地线应完好,并接地良好可靠。严禁利用油系统管道、电缆外壳作接地回路,接地线必须接在焊件上。开停操作要按规定步骤操纵开关。电焊机及导线应经常检查,发现损坏及时修理。
在易燃、易爆、油、汽、压力容器以及四周有电缆处动火,必须办理动火工作,采取安全防火措施,且安监、消防专人监护。
3.11.2 使用电焊时,一要注意人身自我防护,二要远离易燃、易爆物品,且氧气瓶、乙炔瓶要相隔8M,与明火的距离要大于10M,两瓶必须垂直立放捆绑牢固。
3.11.3 应使用煤油、清洗剂、去污粉等清洗设备及部件,严禁使用汽油清洗。
3.11.4 气刨、焊接转轮室前应穿好专用工作服,护帽、专用手套防止人员灼伤。用石棉布将地面、工作现场四周垫好或围好,防止火星四浅引起火灾。
3.11.5 使用电、气焊割、焊两侧支撑时,流道下的杂物应清理干净,并派专人看守,防止引起火警。
3.11.6 上转轮室拆卸后,必须将下转轮室、回油箱室地面清理干净,在此下方和缝隙间垫好石棉布,并派专人看守,防止火星飞溅引起火灾。
3.11.7 进行明火作业前必须清理现场周围易燃易爆物品,并做好安全防护措施。3.11.8 不准借用管道、电缆外壳、配电箱的接地装置作电焊线。
3.11.9 动火区域要与带电区域明显隔离,标志清楚醒目。
3.11.10 工作结束后要认真检查现场,以免留下火种,并派专人留守1小时后看确无任何异常方可离开。
3.11.11 班组和现场存放或使用2kg及以下的汽油须经部门主任批准;生产现场使用2kg以上汽油,必须由部门事先书面申请报消防专责、安监部门特批。
3.11.12 在容器内使用汽油、煤油、松节油必须采取防爆措施,安全措施经部门领导审查后,报安监部门披准方可进行。3.12 防触电管理
3.12.1 进入高压区域的工作现场,必须配戴安全帽。
3.12.2 在低压设备上带电作业必须穿好合格低压绝缘鞋,所持工器具必须经过绝缘包扎合格、停电工作时必须验电。
3.12.3 现场使用的各类电动工具,使用前应进行绝缘检查,要保证接地良好,谨防漏电。3.12.4 严格执行临时电源管理,在每路施工临时电源上应装设漏电保安器。需接临时电源时,应由电气工程部指派专人接,严禁非电气专业人员私拉乱接。
3.12.5 临时电源及照明线应使用绝缘橡胶软线,线路应固定在绝缘物上,严禁捆绑、绕在铁构上。3.12.6 在压力容器内、电缆夹层以及沟道、孔洞、土坑内的照明必须使用保安电源,切不可随意乱接正常照明电源。
3.12.7 试运转的设备停送电时要严格执行“停送电通知单”制度,严禁用电话联系约时送电。3.12.8 设备做高压试验时,必须遵守安规和现场试验管理制度。3.13 防止机械伤害管理
3.13.1 所有转动机械靠背轮要有防护罩,暴露的转动部分要有防护措施并严格按照操作程序进行操作。
3.13.2 禁止在较大物件上钻孔、打磨,防止铁销甩出伤人。确需进行钻孔打磨的,应由有经验的专业人员进行,并做好措施。
3.13.3 试转时查对方向的人员应站在设备端部,严禁用试纸或试棒等物件查试。盘车时注意碰撞周围人员。
3.13.4 使用砂轮、绞磨机、切割机等工具应戴好安全帽及防护镜。3.13.5 收工应及时清点人员、工具和材料,防止在设备内遗留物品。3.13.6 检修人员不得擅自进行设备试运转。
3.13.7 试开、关导叶或调速器调试时,电气、机械工作负责人、运行人员要相互联系,待工作现场人员全部撤离后,并在现场指挥人员统一协调下方能操作。
3.13.8 盘车前,相关人员必须撤离、工作负责人必须查看是否有无影响转动的物件,并在转动时有可能进入的地方做好防止人员进入的标记。用行车盘车时,人员不能站在拉紧钢丝绳对面。3.13.9 使用千斤顶时不准在摇把上套接管子或用其它方法来加长摇把臂的长度。3.14 防止高处坠落和落物伤人管理
3.14.1 脚手架、梯子、架子、板必须合格,牢固。搭架子板、脚手架必须铺满架杆头板头,两头捆绑牢固,工作面须设拦杆。
3.14.2 工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递,严禁上下抛掷。
3.14.3 使用的梯子必须有防滑措施,选择适当位置将梯子固定,梯与地面夹角为60°左右,并要有专人扶持。
3.14.4 高处作业(超1.5M以上)系好安全带,戴好安全帽,帽绳要系牢。3.14.5 工作时从梯子、扶梯上下,禁止图省事、怕麻烦攀登构架上下。
3.14.6 现场临时掀开的沟、井、坑盖板,隔天结束的必须设临时围栏,夜间设红灯警告,当天结束必须恢复好。
3.14.7 工作现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短袖衫、短裤、紧身衣裤、化纤工作服。女同志长发必须盘在安全帽内,进入现场必须穿橡胶绝缘鞋或耐油鞋。
3.14.8 桥机必须有专门司机操作,地面有专业起重指挥,桥机必须在电铃通知地面人员离开后方可行走,任何人员不得在重物下面停留和行走。
3.14.9 高处作业应自上而下进行,尽量避免上下层交叉作业。3.14.10 高处作业下方应设置明显警告牌,禁止停留或行走。
3.14.11 上下内筒体、转轮室、灯泡头,以及压力门盖拆除后上下前流道时必须系好安全带并挂好防坠器。
3.15 检修工作中,应做好电缆孔、洞的封堵和电缆井、沟的清洁工作;如工作需要,需将电缆孔洞封堵拆除,工作结束后应立即修补完善。
3.16 检修工作中使用的机动车辆,应严格执行交通规则和《电力安全工作规程》的有关规定,不许人货混装和超速、超高、超载行驶,运输大、重物件时,应有专人监护。
3.17 电气设备要有防潮措施,受潮电气设备检修后投运前,必须做好烘燥工作,确保绝缘合格。3.18 发现有人触电时,应立即切断电源,使触电人脱离电源,并按触电急救法进行急救,高处触
电抢救,应注意防止高处坠落。现场应有大修专用车辆值班。
3.19 发生火警时,应立即利用现场消防器材灭火,并迅速报警。运行设备发生火警,应在值长领导下,迅速做好隔离措施后进行扑灭,严禁在带电情况下进行灭火。
3.20 所有人孔门封闭前,工作负责人应清点人数和工具、材料,在确保无人员和工具、材料等遗留在内的情况下,方可封闭。3.21 危险点分析与控制
作业危险点分析与控制,是执行工作票、安全施工作业票的详细的有效补充,是安全生产规范化管理的重要内容之一。机组大修中,我们必须认真开展这一活动,持之以恒,扎扎实实,深入研究,不断充实新的内容。
3.21.1 不造假:每一个操作任务,每一个施工现场,每一个工序,都有不同特征的作业危险点,必须在开工前做好危险点分析和控制。不得照抄照搬上一次填用的《危险点分析与控制》票,也不得照搬贯标工作中制定的危险危害因素调查及控制。
3.21.2 不空洞:作业危险点分析与控制措施的制定,应深入现场实地调查,根据作业任务,对照有关规程条款和“事故通报”有关防范措施,结合现场条件、工器具、拟采用的作业方法、二次回路带电情况、高低压施工交叉跨越、邻近带电部位和人员素质等情况,认真分析研究,做到内容具体,便于操作,尽量避免泛泛而谈的原则性语言和模棱两可的字句。
3.21.3 不片面:要有“全过程”控制措施,不能顾头不顾脚,重视一部分,忽视另一部分,更不能见物不见人,要从明显的、隐藏的、内部的、外围的、工前的准备、作业中和完工的检查清扫各个环节,组织班组人员进行全面地分析讨论。
3.21.4 不鲁莽:制定好的作业危险点分析与控制措施,必须在班前会、开工会上向作业人员宣读,交待清楚,并指定专人落实;必须实行全过程专人监控,及时纠正和查处违章行为,千万不能为赶工期而鲁莽从事。
3.21.5 不零碎:对已执行的作业危险点分析与控制措施,要认真总结经验,查找不足和隐患,以利下次执行得更好。不能把它们只放在档案盒内不闻不问,要善于归并积累,并作为安全知识培训考试的重要内容。4 大修文明施工管理
4.1 大修现场割除的废铁件,要随割随清,每日收工前送到指定地点;气割、打磨、除锈、吹灰应采取防止粉尘飞扬措施。
4.2 凡在地面上检修或工作时有可能砸坏、污染地面的,应铺设塑料布胶皮等防护物品。废油不得
往沟内、地面倒,防止环保污染。
4.3 所有参加大修的班组,都要有专人负责对文明施工进行检查和考核。做到收工离开现场前整理设备、工器具,清扫现场杂物。
4.4 现场做到定置管理,设备存放不能堵塞通道,零部件要存放在专用箱内。
4.5 大修工作结束后,必须做到无积水、积油、积灰,无杂物:做到安全遮拦、沟道盖板等安全防护设设备标志齐全:照明设施、设备完备,设备见本色,介质流向标志清楚正确。
4.6 检修场地实行定置管理。装配场、运行、辅运层应有检修场地布置图。每一堆放场地应挂牌,注明所放置的部件(零件)的名称,各拆卸部件(零件)按指定地点放置整齐,堆放成一条线;各部件(零件)上应有登记卡片或标签,注明零件名称、规格、数量。
4.7 拆下的零件原则上不允许直接落地。根据不同情况可用木板(枕木)、破布衬垫;小零件应事先准备好木箱或塑料箱,放整齐后,并贴上标签,专用料架应标好各层堆放的零件名称、数量。4.8 对拆下的部件应清扫干净,做到设备见本色,使检修的设备在检修过程保持整洁。4.9 禁烟区内严禁在现场吸烟。
4.10 坚决遵守“五三”制 4.10.1 三严:严格执行分工协作,严格执行安全规程,严格执行现场制度。4.10.2 三齐:备品材料堆放整齐,检修机具置放整齐,拆下部件分放整齐。4.10.3 三不乱:电缆电线不乱拉,氧气、乙炔管路不乱放,垃圾废料不乱丢。4.10.4 三净:开工现场净,工作现场净,收工现场净。
4.10.5 三不落地:工具量具不落地,拆下零件不落地,油污脏物不落地。5 大修安全文明考核
按照公司《安全生产奖惩规定实施细则》及《违章待岗管理办法实施细则》进行对照考核,凡是规定中有明确考核标准的即套用标准,规定中没有明确考核标准的,套用性质相近的项目的考核标准或提交公司考核小组决定。
第四篇:大机组联锁管理制度
大型机组联锁管理制度 目的
为了加强联锁系统的管理,保护好大型设备、系统安全平稳运行,制定本制度。范围
2.1 本制度规定了大型设备联锁自保装置的分类、维护、投运、解除的相关要求。
2.2 本制度适用于江西全鑫科技化工有限责任公司大型设备联锁系统的管理。职责
3.1 生产车间负责仪表、电气联锁装置的管理,联锁解除和变更时的审批;
3.2 设备技术部负责大型机组等设备本体联锁管理; 3.3 生产车间负责联锁值变更的提出及联锁解除和投用时的申请和确认;
3.4仪表人员负责联锁装置的维护,定期校验及投用、解除的实施。管理内容
4.1 联锁自保装置的分类
4.1.1 A级为厂级,联锁自保装置:指该联锁自保装置动作可引起生产装置停车;要求投运率达到100%。
4.1.2 B级为车间级,联锁自保装置:指该联锁自保装置动作可引起主要设备和一般设备跳车;要求投运率达到98%。
4.2 联锁自保装置的维护和投运
4.2.1 生产装置和设备上的联锁自保装置必须完好,按给定值投运,不得随意解除。
4.2.2 联锁自保定值按照设计值整定校验;如需变更,由工艺人员提出数据,车间主任签字后报综合安环部审批,经生产副总批准后由仪表人员实施更改。
4.2.3 所有联锁自保装置(仪表)要有明显标志,盘装表用黄色字标明“联锁”,现场表挂牌并用黄色字标明“联锁”。
4.2.4 车间要建立全公司联锁自保台帐和联锁仪表专管档案(台帐),各工艺车间建立本车间联锁自保台帐和联锁仪表专管档案(台帐)。
4.2.5 所有联锁自保仪表每次检修都要有校验记录,一式三份,生产车间、仪表人员及安环部各存一份。
4.3 联锁自保装置的解除:
4.3.1 A级联锁自保装置原则上不允许解除,若根据现场实际情况确需解除,对于车间由于检修需要解除联锁自保装置必须由车间填写联锁解除申请单,经车间主任确认后由安环部、生产副总逐级审批,仪表人员填写解除票后方可实施;对于因工艺原因需要解除联锁装置则由生产车间填写联锁解除申请单,经安环部、生产副总批准后由电仪实施。
4.3.2 B级联锁自保装置的解除:对于仪表人员由于检修需要解除联锁自保装置必须由生产车间填写联锁解除申请单,经车间主任确认后由安环部批准备后由仪表人员解除;对于因工艺原因需要解除联锁装置则有生产车间填写联锁解除申请单,经生产主任批准后由生产车间实施;
4.3.3 在书面申请单中必须写明解除联锁的详细原因,解除时间,拟恢复时间、实际恢复时间和联锁解除期间的防范措施等;
4.3.4 因特殊原因需要立即解除联锁可先解除联锁,然后立即向有关部门报告,有关部门应尽快给与答复,经授权后办理相关手续。
第五篇:大处方管理规定
大处方管理规定
为进一步规范医院处方管理工作,提高处方质量,杜绝大处方行为,促进合理用药,保障医疗安全。根据2016年全市卫生系统治理过度医疗专项整治行动检查要求,现将医院处方管理工作规定如下:
一、加强管理
医院质控科、医务科和药械科必须加强对处方的管理,建立、健全处方管理制度,成立处方点评小组,每月进行处方点评,并将规范处方纳入医疗质量和综合目标管理考核范围。加强处方质量和药物临床应用管理,规范医师处方行为,落实药师对处方审核,做好“四查十对”工作与用药咨询、用药指导等相关规定;定期对医务人员进行合理用药知识培训与教育;制定并落实持续质量改进措施。
二、大处方规定
结合我院实际情况,有下列情况之一的,应当判定为大处方(不包括中药饮片处方):
1.门(急)诊处方口服药费用超过300元的; 2.门(急)诊处方注射剂费用超过300元的;
3.无特殊情况下,门诊处方超过7日用量,急诊处方超过3日用量;慢性病、老年病或特殊情况下需要适当延长处方用量未注明理由的并再次签名的;
4.单张门急诊处方超过五种药品未备注原因并再次签名的; 5.单一疾病使用同类药物超过两种的(特殊疾病除外,如:结核、肿瘤、消化道溃疡、真菌性疾病等); 6.出院带药处方超过7日用量和(或)费用超过300元(慢性、老年性疾病可视情况适当延长)未备注原因并再次签名的;
7.病情不需要或随意根据患者要求,超疗程、超剂量用药或开药,使用与疾病治疗无关药物的;
8.特殊情况下(如患者确需长期用药)或特殊药品,未经质控科、医务科负责人审核并签字同意的。
三、处方的开具、调剂规定
1.医师应当根据医疗、预防、保健需要,按照诊疗规范、药品说明书中的药品适应证、药理作用、用法、用量、禁忌、不良反应和注意事项等开具处方。应坚持“因病施治、合理用药”,杜绝大处方的开具。
2.药房人员负责处方的审核、评估、核对、发药以及安全用药指导;对涉嫌大处方应当告知处方医师,请其确认或者重新开具处方;认定为大处方的,应当拒绝调剂,及时告知处方医师,并及时记录,定期向质控科反馈。
四、处方点评规定
1.处方点评小组通过随机抽取门(急)诊处方及病区用药医嘱单、病区出院带药单并进行点评,病区用药医嘱单、病区出院带药单以住院病历为依据。其中门急诊处方的抽样率不应少于总处方量的1‰,且每月点评处方绝对数不应少于100张;病区医嘱单的抽样率(按出院病历数计)不应少于1%,且每月点评出院病历绝对数不应少于30份。
2.对开具大处方的医师及出现大处方的科室进行重点监控,直至不再出现大处方行为。3.处方点评工作应坚持科学、公正、务实的原则,定期公布处方点评结果,通报不合理处方;并根据处方点评结果,对医院在药事管理、处方管理和临床用药方面存在的问题,进行汇总和综合分析评价,提出质量改进建议。
五、处罚规定
1、对无正当理由开具大处方的医师,发现一次应责令其改正并予以警告;发现两次扣除20%的当月奖金;发现三次扣除50%的当月奖金;仍连续两次以上出现大处方限制其处方权。
2、对处方监管不力的药剂人员,发现一次责令改正并提出警告,发现两次扣除20%的当月奖金;发现三次扣除50%的当月奖金;仍连续两次以上出现监管不力的,医院将对其解聘。
3、对出现大处方的科室,发现一次全院通报批评,对屡次出现大处方的科室在2个月内无任何改进措施的,在科室绩效考核上进行处理。
本规定自2016年5月1日起实施。
2016年4月29日