机组停电与送电管理规定GZ06002-01A正式版

第一篇：机组停电与送电管理规定GZ06002-01A正式版

武钢集团编号：GZ06002-01A

海南有限责任公司制订部门：冷轧设备分厂

页数：

批准日期：2008年8月31日

生效日期：2008年8月31日 管理规章制度机组停电与送电管理规定

1目的和适用范围

1．1为了更好的维护和使用设备，规范停送电操作，特制定本规定。

1．2本规定适用于变电所10KV及主厂房各生产线。

1．3停送电分为变电所停电检修、机组指令停机及机组设备检修三个方面。

2变电所10KV配出停送电规定

2．1停电：

2．1．1由现场机组主管向调度室申请停电。

2．1．2批准后，调度室通知变电所当班负责人，要求停电。

2．1．3变电所当班负责人接到通知后，必须向现场机组主管确认，是否具备停电条件。

2．1．4确认具备停电条件后，按《35KV变电所技术操作规程（B标准）》步骤断开所

需停电机组电源。

2．1．5停电完毕后，回报调度室及现场机组主管。

2．2送电：

2．2．1由现场机组主管向调度申请送电。

2．2．2调度部门批准后，通知变电所当班负责人，要求送电。

2．2．3变电所当班负责人接到通知后，必须向现场机组主管确认，是否具备送电条件。

2．2．4确认具备送电条件后，按《35KV变电所技术操作规程（B标准）》步骤送上所

需送电机组电源。

2．2．5送电完毕后，回报调度室及现场机组主管。

2．3安全技术要求：

2．3．1确认无负荷后，方可分断高压油开关，避免大负荷分断高压油开关。

2．3．2停电后，做好挂停电警示牌等安全工作。

2．3．3送电前，做好现场变压器绝缘测试工作，当班环境湿度大于80%时，停电时间

≥4小时，必须测试绝缘；当环境湿度小于80%时，停电时间≥8小时，必须测

试绝缘；当绝缘≥10MΩ时方可送电。

3主厂房变压器停送电规定

3．1停电：

3．1．1由运行班当班人员或机组主管通知变电所当班负责人，要求停电。

3．1．2停电时该变压器应拉闸并挂接地线。

3．2送电：

3．2．1由运行班当班人员或机组主管通知变电所当班负责人，对所要送电的变压器进

行绝缘测量。

3．2．2如果绝缘符合送电要求就送电，如果绝缘不符合送电要求，则应对该变压器进

行烘烤，达绝缘要求后方可送电。

编制：审核：批准：

编号：GZ06002-01A页数：第2页，共4页 4主厂房各生产线变频电机停送电规定

4．1本规定适用于酸洗机组矫直机、圆盘剪及重卷机变频电机和脱脂机组开卷机及

重卷机变频电机。

4．2停电：

4．2．1酸洗机组或脱脂机组指令停机时，由当班生产操作人员或当班调度员通知运行

班当班人员，要求停电。

4．2．2停电后，运行班当班人员应在交接班记录本上记录停电原因及时间。

4．3送电：

4．3．

14．3．

24．3．

35．1

5．2

5．2．1

5．2．2

5．2．2．1

5．2．2．2

5．2．2．3

5．2．2．

45．2．2．

55．2．3

5．2．4

5．2．4．1

5．2．4．2

5．2．4．3

5．2．4．4

5．2．4．5

5．2．4．6

5．2．4．7

5．2．4．8

酸洗机组或脱脂机组需要开机时，由当班生产操作人员或当班调度员通知运行 班当班人员，要求送电。酸洗机组矫直机、圆盘剪及重卷机变频电机和脱脂机组开卷机及重卷机变频电 机停机时间超过两天时，送电开机前应测量电机绝缘。如果绝缘符合送电要求就送电，如果绝缘不符合送电要求，应按《设备故障管 理规定》进行汇报，并及时处理。变电所停电检修，送电切换发电机电源的倒闸操作规定 停电原则：由下往上；送电原则：由上往下。变电所停电，切换为发电机电源的操作。变电所停电前，由变电所当班负责人或当班调度员通知运行班当班人员停电。运行班当班人员接到变电所停电通知后，先停各机组电源。轧机机组停：AGC计算机电源，触摸屏计算机电源，PLC电源，UPS电源，AGC 控制系统电源，传动装置电源。精整机组停：先停17辊矫直机辊缝控制系统计算机电源及PLC计算机电源，然后拉下电源总开关。酸洗机组停：先停PLC电源及各变频传动装置电源，然后拉下电源总开关。脱脂机组停：先停计算机电源、PLC电源、各变频传动装置电源、电解电源及1#～4#张力辊电源，然后拉下电源总开关。罩式炉停： SCC计算机电源、PLC电源、新增炉台控制及计算机电源。各机组停电完后，通知变电所当班负责人或当班调度员具备停电条件，可停电。变电所停电完后，由运行班当班人员进行倒闸切换操作。断开整流1B、2B、3B、4B变压器和动力1B、2B、3B变压器开关。断开低压配电柜动力2B自动断路器（在N12-2柜）。断开低压配电柜动力3B自动断路器和闸刀开关（在N6柜中）。断开MCC柜动力1B自动断路器。断开MCC柜变压器（380V/110V）柜的断路器及主控柜的开关。断开24VDC电源柜中的空气断路器（该开关做为计算机电源用）。合上低压配电柜N4柜中的发电机电源开关（包括带熔断器的刀熔开关）。合上低压配电柜N24柜中的计算机临时电源开关（包括带熔断器的刀熔开关）。

编号：GZ06002-01A页数：第3页，共4页

5．2．4．9合上低压配电柜N11柜中的母联开关（包括自动断路器和刀熔开关）。

5．2．4．10 合上低压配电柜N2和N3柜中的各主电室照明开关。

5．2．4．11 合上低压配电柜N24柜中的计算机电源开关。

5．2．4．12 断开酸洗机组1B或2B变压器开关，合上发电机的电源开关。

5．2．4．13 合上酸洗机组电源总开关，送上PLC电源并观察PLC通讯是否正常。

5．2．4．14 如果精整机组和主厂房动力箱需要用电，应合上低压配电柜N1柜的母联开关。

5．3变电所送电，停发电机电源的操作。

5．3．1变电所检修完送电前，由变电所当班负责人或当班调度员通知运行班当班人员

已具备送电条件。

5．3．2运行班当班人员接到变电所停电通知后，按以上操作停各机组电源。

5．3．3各机组停电完后，通知变电所当班负责人或当班调度员停发电机电源。

5．3．4变电所停发电机电源完后，由运行班当班人员进行倒闸送电操作。

5．3．4．1断开低压配电柜N4柜中的发电机电源开关。

5．3．4．2合上整流1B、2B、3B、4B变压器和动力1B、2B、3B变压器开关。

5．3．4．3断开低压配电柜N11柜中的母联开关。

5．3．4．4断开低压配电柜N24柜中的计算机电源开关。

5．3．4．5断开低压配电柜N24柜中的计算机临时电源开关

5．3．4．6合上低压配电柜动力2B自动断路器（在N12-2柜）。

5．3．4．7合上低压配电柜动力3B自动断路器和闸刀开关（应先合闸刀开关，后合自动断

路器）（在N6柜中）。

5．3．4．8合上MCC柜动力1B自动断路器。

5．3．4．9合上24VDC电源柜中的空气断路器。

5．3．4．10 合上MCC柜变压器（380V/110V）柜的断路器及主控柜的开关。

5．3．4．11 断开酸洗机组发电机的电源开关，合上1B或2B变压器开关。

5．3．4．12 通知变电所当班负责人按主厂房变压器停送电规定送轧机整流1B、2B、3B、4B变压器和动力1B、2B、3B变压器及酸洗1B或2B变压器电源。

5．3．4．13 合上低压配电柜N2和N3柜中的各主电室照明开关。

5．3．4．14 根据实际情况送各机组电源，计算机及PLC电源等。

5．3．4．15 脱脂机组送电时，应先送电源总开关，然后送电解电源，各变频传动装置电

源，1#～4#张力辊电源。

6轧机主马达通风电机停送电规定

6．1停电：

6．1．1按下“停止”按钮。

6．1．2把选择按钮切换到“停止”位置。

6．2送电：

编号：GZ06002-01A页数：第4页，共4页 6．2．1把风机风口调到较小位置。

6．2．2把选择按钮切换到“自动”位置。

6．2．3按下“起动”按钮。

6．2．4调节风口手柄，使电机电流正常运转达280A左右。

6．2．5到主马达通风口处，确认风力足够大。

7各机组检修时的停送电规定

7．1本规定适用于各机组检修时，因项目要求所需停送电的部位。

7．27．2．

17．2．2

7．2．

37．3

7．3．1

7．3．2

7．3．3

88．1PLC

8．2UPS

8．3UPS

9停电 各机组检修时，检修项目有停电要求的，由项目负责人向机组主管或检修协调 人申请所要停电的部位。经机组主管或检修协调人协调确认具备停电条件后方可拉闸停电，并挂停电牌，同时项目负责人应把带有自己姓名的牌子插在停电牌内。如果同一个部位有几个项目同时检修，并且都需要停电时，各个项目负责人应 把带有自己姓名的牌子插在同一个停电牌内。送电 该项目检修完后，项目负责人应向机组主管或检修协调人提出送电要求。经机组主管或检修协调人协调确认具备送电条件后方可合闸送电，并取下停电 牌和取出带有自己姓名的牌子。如果同一个部位有几个项目同时检修，每个项目检修完后，项目负责人应从停 电牌中取出带有自己姓名的牌子，并向机组主管或检修协调人汇报，当最后一 个项目检修完后，该项目负责人向机组主管或检修协调人汇报申请送电，具备 送电条件后方可合闸送电，并取下停电牌和取出带有自己姓名的牌子。各机组PLC电源及UPS电源的停送电规定 电源及UPS电源平时禁止停电，若确实需要停电时，应向机组主管请示同意后方可停电。电源停电时应先停PLC电源及计算机电源后方可停UPS电源。电源停电时应先送UPS电源后再送PLC电源及计算机电源。考核 违反以上规定按《设备管理与考核办法》进行考核，造成安全、设备质量等事

故的，按有关规定进行考核。

第二篇：停送电管理规定

XXXXXXX有限公司 停、送电管理规定

一、总则

为确保人身、设备安全，使设备运行和检修有序进行，特制定此规定。

1、日常高压柜、低压柜均带电处于热备用状态，因此在任何涉及电气设备及电气控制系统的相关作业时（如设备检修、设备故障处理），都必须严格办理停、送电申请单，即作业前申请停电，作业完毕或试机时申请送电。

2、设备检修、故障处理时，作业负责人（作业负责人由作业单位任命）必须办理停电申请单，若未办理停电申请单，均视为设备处于带电状态。

3、设备检修或故障处理结束后，作业负责人必须办理送电申请单，若未办理送电申请单，均视为设备处于无电状态。

4、集中抢修、系统检修时，停、送电申请单必须做到停、送电“一支笔”（即:由申请停电作业负责人办理申请送电手续）。

5、任何单位凡在区域内作业都必须严格遵守本制度，否则配电室当班电工有权拒绝进行停、送电操作。

二、停电程序

1、配电室当班电工停电前对所检修维护设备与位号进行核实，防止错停或误停；

2、申请停电作业负责人到指定地点、找指定人员填写停电申请，停电申请人要对申请停电负责，谁申请停电谁填写停电申请单，明确停电设备名称及位号和维修维护内容，并在指定位置签名；

3、配电室负责审批及执行停电操作时，要确认停电申请单上的设备名称及设备位号无误方可执行停电，如存在错误或内容不明确，必须由申请人核实改正后方可进行下一步操作。

4、申请停电作业负责人持停电申请，到配电室联系值班人员进行停电；

5、配电室值班人员接停电申请单后，对设备及位号与控制柜或抽屉柜号进行核对，无误后进行停电操作并验电，悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌，确保真实停电，防止误停电，然后在申请单停电操作人栏签名，并将验电情况记录在停电申请单上，电修人员停电后将回执单交申请停电作业负责人。

6、突发事件或紧急情况，配电室值班人员接到电话或其他形式的通知时，应立即停电，停电后了解其情况，并要求通知者补办停电申请手续。

7、配电室处理电气故障停电时按以上程序办理。

8、停电影响其他主要设备运行及安全的，申请停电作业负责人必须经设备所在区域负责人同意后方可办理停电手续，紧急情况除外。

三、送电程序

1、送电要填写送电申请单，由申请停电作业负责人申请送电（当申请停电作业负责人下班后，由同岗位接班人员继任申请停电作业负责人，全面负责办理停、送电手续）。

2、申请人要对申请送电负责，确认设备检修、故障处理已结束，现场已清理，设备上无人、无杂物、符合送电的相关规定填写送电申请单。

3、当有二人以上同时办理同一台设备停电时，必须在所有申请人均办理送电申请后，配电室值班人员方可对其进行送电操作。

4、配电室值班人员执行时，要确认送电申请单上的设备名称及设备位号无误方可送电，如有错误或内容不明确，必须由申请人核实改正后由电修值班人员负责送电。执行送电时，送电申请单上的送电设备名称及设备位号必须核对无误，且电气设备绝缘符合规定要求，方可送电。

5、设备在送电时出现跳闸等情况，不得再次送电，应立即查明原因并处理后方可再次申请送电。

四、停送电注意事项

1、停、送电不能口头预约，不能在停电单上预约送电时间。

2、配电室值班人员要妥善保管好停、送电通知单（存根）。

3、严禁非电修人员执行停、送电操作。

4、电工在停电时，应先停控制开关，后拉出开关柜（抽屉柜），送电时先推进开关柜（抽屉柜），后送控制开关。

5、电工在停电时，如遇到紧急情况下，可以停上一级电源。

第三篇：大机组管理规定

第一章 总则

第一条

为加强公司大型机组的管理，提高大型机组的运行水平，保证装置安全、稳定、长周期生产，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条

本制度适用于公司所属大型机组，其它机组管理可参照执行。第三条

本制度所称大型机组是指由公司确定的关键机组（名细见附件）。第四条

加强大型机组管理必须依靠技术进步，坚持“设计制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合”的原则。

第二章 管理职责

第五条

大型机组技术复杂，在生产中有重要作用，公司所属各部门、各单位必须加强大型机组的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的大型机组管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高大型机组的运行和管理水平。

第六条

公司设备管理部职责：

（一）负责公司大型机组的归口管理，贯彻执行总部有关大型机组管理制度、规程、规定和标准，负责制定公司有关大型机组管理的制度。

（二）负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。

（三）负责组织大型机组的运行状况技术分析，组织开展大型机组状态监测、故障诊断和技术攻关，积极发挥公司设备技术支持小组的作用。

（四）组织大型机组的特级维护管理工作。

（五）组织建立健全大型机组设备的技术管理档案、报表等资料，做好大型机组管理工作总结，定期组织检查、考核。

（六）组织制定和审核大型机组检修规程，参加操作规程审查；组织编制大型机组检修计划，审定检修方案，对检修过程控制和质量验收进行检查。

（七）组织编制和审核大型机组更新、改造计划及方案，并组织实施，做好过程控制和验收工作。

（八）负责大型机组备品配件的技术管理，组织编制并审核备品配件计划。

（九）负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，不断提高大型机组的装备及技术水平。

（十）组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。第七条

公司生产、安全环保、技术质量管理部门职责：

（一）参与大型机组的选型、改造、设计审查工作。

（二）参与大型机组机械运转试验和验收，并组织大型机组联动试车及性能考核工作。

（三）组织制定和审核大型机组的操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。

（四）负责大型机组的运行管理，确保大型机组在规定的工艺技术条件下运行。

（五）参与大型机组事故调查分析和处理。第八条

使用单位（指各生产二级部，下同）职责

（一）负责本单位大型机组的使用和维护管理，做好机组的特级维护工作，严格按工艺技术要求操作，确保机组安全、稳定、长周期运行。

（二）建立健全大型机组的设备技术档案、报表等资料；负责编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件。

（三）负责落实机组在用油品质量的定期分析和处置工作，并做好分析报告单的归档工作。

（四）负责大型机组检修、更新、改造计划的编制工作并上报主管部门；负责大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作。

（五）积极开展大型机组状态监测和故障诊断，及时发现设备缺陷并落实整改措施，减少非计划停机。

（六）参与大型机组事故的调查分析和处理，制订事故防范措施并组织实施。

（七）负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。

（八）负责本单位有关人员的技术培训和考核，不断提高上岗人员管理、操作、维护的技术水平。第九条 其它单位有关职责以及本章节未尽事宜以公司企业管理部制定的各部门职责及公司有关规定为准。

第三章 大型机组设计选型

第十条

设计单位应根据建设单位的生产工艺技术要求，经设计计算后，向建设单位和制造厂商提供大型机组选型技术资料，以便进行初步选型。大型机组的最终选型方案必须经公司设备管理部门审定，并报公司主管领导批准后方可实施。第十一条

制造厂商的初步设计方案和图纸，必须通过由制造厂商、设计单位和建设单位参加的三方设计审查后，方能投入制造。第十二条

大型机组设计选型应符合相应最新版本的技术标准和规范，结合炼油化工易燃、易爆等特点，选用具有使用可靠、操作弹性大、结构合理、效率高、检修方便的机型，达到寿命周期费用经济、设备综合效能和安全可靠性高等要求。第十三条

大型机组必须配置完善的控制系统、联锁保护系统、实时监测仪表及状态监测系统等设施。

第四章 机组监造与验收

第十四条

选择的机组制造厂商必须是业绩好、信誉好、服务好、有先进的技术制造能力、有相关国际标准认证体系的厂家，制造的机型必须符合国家环保标准和节能要求。第十五条

制造厂商必须按技术协议进行设计、制造、试验，如有变更，需经设计、制造、建设单位三方确认。第十六条

大型机组制造过程中，建设单位应委托有相应资质的监造单位赴制造厂进行监造。第十七条

在大型机组出厂前，建设单位应按照技术协议组织有关专业技术人员进行质量检验。

第五章

机组安装、试车及验收

第十八条

大型机组的安装单位必须是业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备的安装资质和能力的单位。第十九条

大型机组和附属设备安装前，制造厂商必须按技术协议及相应技术标准、规范，提供完整的技术资料（至少包括出厂合格证和检验记录、机组总装图、安装图及有关图纸、装箱清单及零部件明细表、机组及附属设备的相关技术资料等）。第二十条

大型机组安装前，制造厂商、建设单位和安装单位三方必须共同参加开箱验收。第二十一条

安装单位必须按照有关标准和规范，编制大型机组安装方案，经过建设单位、设计和监理单位审核后方可进行安装，制造厂商应提供技术指导，并协助解决安装过程中出现的问题。第二十二条

现场监理单位必须按照监理合同的规定和安装方案中的要求，监督安装的全过程。第二十三条

大型机组安装结束后，安装单位必须在规定时间内向企业提供完整的竣工资料、专用工具及随机配件。第二十四条

为全面考核机组的机械运转性能、工艺技术性能和调节控制性能，应在安装完毕后对大型机组进行试车。根据实际情况和有关合同规定，确定大型机组试车负责单位，成立相应的试车小组，由试车小组编制试车方案，并经过设计、制造厂商、建设等单位联合审查。第二十五条

大型机组经过试车后，应至少满足下列条件，方可进行验收；

（一）在额定工况下进行不少于72h的连续运转。

（二）技术性能达到设计要求，并能充分满足生产需求。

（三）控制系统及监测系统运行情况良好，各调节机构动作快速、灵活、准确。

（四）有完整、真实的试车记录。

第六章

大型机组运行管理

第二十六条

大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门和生产、技术、安全、所在车间以及保运单位等相关部门确认后方可进行。第二十七条

操作人员和维护人员必须经过技术培训和考核合格，取得相应资格后方能上岗。第二十八条

使用单位应制定大型机组操作规程，组织相关人员认真学习，并严格按操作规程操作，严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。第二十九条

操作人员必须严格执行巡回检查制度，按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查，及时发现问题、隐患及不安全因素，认真记录机组运行、操作、缺陷和巡检情况。第三十条

操作人员发现大型机组运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机，第三十一条

对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷，使用单位设备管理部门应立即报告公司设备管理部，并组织有关部门和单位，认真研究并采取应对措施。机组故障停机后，应立即上报公司，并认真检查、分析原因，不得盲目开机。第三十二条

加强机组润滑管理，各有关单位应认真执行设备润滑管理制度，全面管理好润滑油、密封油、控制油及相关设备。使用单位必须定期分析在用油品质量，提倡应用铁谱分析、光谱分析等先进技术，及时检测设备磨损情况。第三十三条

使用单位应做好备用机组定期维护保养工作，使之处于完好备用状态。第三十四条

机械、电气、仪表保运人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行巡回检查和日常维护保养工作，不断提高设备完好率、仪表控制率，联锁投用率应达到100%。第三十五条

为了保证机组安全，联锁保护系统必须投入自动状态。第三十六条

大型机组开停机时，有关专业技术人员应到场监护。第三十七条

应积极采用先进的监测技术，搞好大型机组状态监测和故障诊断工作，使用单位必须定期对大型机组运行状况数据进行分析评估，提高大型机组运行状态预知管理水平。

第七章 大型机组特级维护管理

第三十八条 大型机组实施特级维护管理（简称“特护”）。各有关单位必须加强特护管理工作的领导，建立健全特护管理组织网络，按照“日巡检、周联检、月分析、季考核、年评比”的原则开展特护工作，坚持以“机、电、仪、管、操”五位一体的管理模式开展特护小组活动。第三十九条

使用单位必须成立由主管设备的领导担任组长，成员为相关管理、操作、维护装置的保运部门领导组成的关键机组特护管理领导小组。实施特护的大型机组必须逐台成立由使用单位设备管理部门牵头的以设备专业管理、机械、电气、仪表保运和操作人员等组成的“特级维护”小组，组长由设备管理部门指定专人担任，成员应是本专业的技术骨干。特护人员应保持稳定，未经许可，不得任意变动。第四十条

特护领导小组职责

（一）认真贯彻有关设备管理制度、规定、规程和标准，制定特护管理工作细则和程序，组织开展本单位的特护管理工作。

（二）对机组存在的问题及时组织处理，暂时不能处理的应组织有关人员共同研究制订措施，保证机组安全运行。研究并提出提高机组运行水平和可靠性的措施。

（三）每月组织一次本单位的特护工作例会，对大型机组的运行状态进行分析评估，对存在的问题提出整改意见，形成闭环管理。

（四）定期对本单位各特护小组的活动进行检查和考核，不断提高特护管理工作水平和实效。第四十一条 特护小组职责

（一）每台大型机组应在现场设立醒目的特护标牌，标牌中应包括明显的巡检标志。

（二）每台大型机组均要制定相应的巡检工作内容和标准，特护小组成员每天至少巡检一次，并填写巡检记录，发现问题要及时处理和上报。

（三）特护小组组长每周组织一次特护小组成员共同参加的联合巡检，并填写联检记录，发现问题要及时处理和上报。

（四）公休日及节假日期间各单位大型机组的特护巡检工作和要求必须照常进行；节假日的特护联检工作各单位可根据情况安排节前或节后进行。第四十二条

要加强对关键机组的状态监测工作，对所有的关键机组均应有监测手段，每周至少应对监测结果进行趋势分析一次，每月结合月分析例会进行机组运行评估，对有缺陷和隐患的机组要适当加大监测频率。第四十三条

使用单位设备管理部门应制定机组用油、换油标准，对大型机组的使用的润滑油进行定期、定点常规指标分析（每月至少一次），及时判定和采取相应措施，确保在用油品合格。根据具体情况，原则上每季度安排一次重点机组润滑油铁谱分析检测，将检测结果作为状态分析和故障诊断的参考。第四十四条

使用单位设备管理部门应对每台关键机组建立特护档案，档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、检修等情况，润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。第四十五条

使用单位设备管理部门每月定期编制上报“关键机组运行月报”。月报内容应包括机组运行分析，连续运行天数，故障及检修情况技术总结，存在缺陷和隐患情况，消缺检修计划等。

第八章 机组检修

第四十六条

在大型机组检修前，使用单位设备管理部门应根据有关检修规程和机组运行状况，以实现长周期运行为目标，组织制定检修项目和内容，选择技术力量雄厚、有实际经验的检修单位。对于按照相应检修规程进行机组大修的，使用单位要编制并上报机组检修方案，经公司设备管理部批准后方可实施。第四十七条

检修单位应按机组检修项目、内容和有关检修规程，参考历史检修记录，编写检修方案，并落实各项检修准备工作。第四十八条

检修单位必须建立质保体系，并按照HSE体系的要求落实各项检修措施，保证安全、文明检修，确保按时、按质完成检修任务。第四十九条 在检修过程中，检修单位必须认真按检修方案组织施工，加强检修过程中的检查和质量验收。对于重要中间环节，必须由使用单位设备管理部门组织有关单位共同确认，并认真填写记录。第五十条

在检修过程中，检修单位必须认真、完整、真实地填写检查和修理记录。第五十一条

大型机组检修完成后，应进行机组试车，并做好试车记录。机组试车合格后，方能投入运行。对于机组大修后的联动试车，使用单位要编制和上报机组试车方案，经公司生产部批准后方可实施。第五十二条

检修单位在机组投入运行正常后一个月内，将检修资料和试车记录交付使用单位设备管理部门存档。第五十三条

加强大型机组的配件管理，落实公司备件管理制度的要求。物资装备部要严格按公司设备管理部门提出的技术要求和计划组织采购，确保配件质量，建立合理的配件储备。

第九章 大型机组更新、改造、调拨及报废

第五十四条

大型机组更新、改造应当围绕公司的安全生产和技术发展规划，有计划、有重点的进行。第五十五条

当大型机组存在以下情况时，可考虑更新、改造：

（一）存在严重缺陷或对安全生产构成严重威胁。

（二）超过原设计使用年限、零部件老化、技术性能落后、故障率高的。

（三）虽未超过设计使用年限，但机组技术性能落后、质量低劣、故障频繁、维修费用高的。

（四）不能满足生产条件的。

（五）国家明令淘汰的。第五十六条

使用单位设备管理部门应根据生产实际，在对现有机组状态评估基础上，提出更新、改造计划，编制项目建议书。并上报公司主管部门。第五十七条

公司主管部门对大型机组的更新、改造项目应认真组技术经济论证，按照总部、公司更新及改造投资管理有关规定，经审批后方可实施。要积极采用新技术，不断改善和提高大型机组性能，达到安全可靠、经济合理的目标，要选择最优的方案，以确保获得良好的设备投资效益。

第五十八条

涉及调拨、报废的机组，要按照总部、公司有关固定资产管理制度办理相关手续。

第十章 检查与考核

第五十九条

大型机组的检查与考核依据《天津分公司经济责任制考核办法》及公司关键机组考核有关规定执行。

文章来自:节能工程论坛(http://

第四篇：煤矿停送电管理规定

停送电管理规定

为进一步规范我矿停送电操作，杜绝因停送电失误导致的人身、设备事故，根据《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》等要求，结合我矿实际情况，对停送电管理做如下具体规定：

一、停送电一般规定

1.严格按《煤矿安全规程》及停送电制度执行。2.执行停送电工作的人员必须是经培训考试合格，持证上岗，非专职人员禁止操作或执行停送电工作。

3.井上、下不准带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁时必须切断电源。

4.所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”的停送电制度。

5.掘进供电必须执行“双风机、双电源”供电方式，两段供电电源来自高压侧不同母线段。对风机全部停电时，必须提前通知调度室、通防科。得到许可后，通知迎头撤人后，方可停风机开关。

6.在任何情况下风电、瓦斯电联锁严禁甩掉不用。7.停电时间超过一周或永久停用的高、低压供电线路，必须将供电电缆从馈出开关的负荷侧拆除。

8.无论井上、下，在检修或搬迁完毕后，必须对设备详细检查，确认无问题后方可结束工作票或者停送电申请表，发出送电命令，即认为线路或设备已经带电，严禁再在线路上进行任何工作。

9.接受送电命令的人员必须清楚发令人的要求，不清楚不得执行停送电工作。

10.在送电之前，负责检修的电工要详细检查被送电的电气设备、线路是否完好，设备内有无遗漏物料，风电、瓦斯电闭锁是否正确，瓦斯浓度是否允许，否则禁止送电。

11.电气设备进行停电检修时，必须严格执行停、送电制度，中间不得换人，严禁约时停、送电。

（1）停电：停电时，必须把有关线路的电源开关全部断开，断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。井下高压隔爆配电装置的断路器打开后，应向外拉出，使其隔离插头脱离电源。操作手把上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。当部分设备停电时，工作人员正常活动范围与带电设备之间应设置临时遮栏，其安全距离为：10kV 以下，不小于0．35m；20～35kV．不小于0．7m，并应悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。

（2）验电：停电后，必须用合格的、相应电压等级的验电器验电。验电前，应先在有电的设备上试验，确认验电器良好。验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近设备，听其有无放电声，确定其是否确无电压。验电时，应戴绝缘手套，有专人监护，并应对设备进、出线两侧分别验电。

（3）放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应立即对被检修设备接地并三相短路，使其剩余电荷放尽。装接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线应连接可靠。拆除接地线的程序与此相反。装、拆接地线时，操作人员应戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。在井下，上述验电、放电、装拆接地线的操作，只有瓦斯浓度在0.5％以下时方可进行。

（4）送电：当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌，然后方可合闸送电。

12.设备停送电原则（1）设备检修停送电

设备检修前必须由检修负责人对控制该设备的开关进行停电、闭锁、挂“禁止合闸，有人工作”停电牌，（停电牌必须有停电人姓名），做好停电、验电、放电、下接地安全措施后，方可进行检修工作。待设备检修完毕后，检修负责人对检修设备进行全面检查、检修人员已离开检修设备，确认具备送电条件，由检修负责人将停电牌取下，恢复设备正常供电状态。必须执行好“谁停电、谁送电”的原则。

（2）岗位（机台）工的停送电

各岗位机台的机台工在设备停机时需对设备本体进行停机操作。如果在设备停机期间机台工需要离开岗位（机台）时，需及时将该设备的控制（隔离）开关进行停电、闭锁、挂停电牌；采用集控控制方式的设备，需及时将集控箱按钮从“集控”转换到“就地”位置，并按下急停按钮，有锁的设备进行加锁取下钥匙，并挂停电牌。

二、电气设备停送电管理细则 1.35kV地面变电所10kV及以上设备

（1）工作票签发人、工作负责人和工作许可人必须持相关主管部门签发的上岗资格证后方可从事此项工作。

（2）严格执行“二票三制”，停送电操作必须由变电所值班员执行。

（3）按照“工作票”内容，根据供电系统图和现场实际，核对无误后，方可填写“倒闸操作票”，按操作规程进行停送电的操作。

（4）口头或电话联系停送电时，必须清晰准确，值班员将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录本中，并向发令人复诵和一人操作、一人监护制度。

（5）停送电操作要严格执行唱票复诵和一人操作、一人监护制。

（6）停电后，要用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，再用合格的接地线充分放电。放电后，立即作好短路接地措施，悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，之后方可开始检修作业。

（7）检修完成后，撤除所有安全措施，并经复核无误后，方可联系恢复送电。

（8）同一线路上多组施工时，工作票发给一个总的负责人，工作结束后，总负责人核对各组人员，确认已全部撤离工作现场后，方可联系送电。（9）属于任城地调管辖设备，按任城地调电话调令进行填写倒闸操作票，然后进行倒闸操作。操作完毕后，由工作负责人或变电站值班员向任城地调汇报。影响到矿井连续供电的，必须通知矿调度室。

（10）正常工作停送电程序：

【1】工作负责人提前填写工作票，写清工作内容、停电范围、停电地点，交工作票签发人签发；

【2】工作票签发人对工作负责人所提报的工作票内容，对工作的必要性，计划时间的合理性进行审核，在工作票中填写本次工作需要实施的安全技术措施并签字；

【3】工作负责人提前一天将工作票交变电站值班员，由变电站值班员（工作许可人）填写操作票内容；

【4】操作开始之前，由工作负责人到变电站，通知矿调度，得到允许后，由工作负责人或相关管理人员下令，工作许可人记录并复诵正确后，开始执行操作票，工作负责人兼作安全监护人；

【5】操作票执行完成后，由工作许可人（操作人员）在工作票中填写许可开始时间并签名，工作负责人也确认签名，然后盖“已开工”章，工作票由双方各执一份，开始工作；

【6】工作结束人员撤离后，工作负责人持工作票到变电站，向工作许可人申请送电，工作负责人在工作票上签署工作结束时间和签名，工作许可人也在工作票上签名并在工作结束时间上盖“已结束”章后，由工作负责人或相关管理人员下令，同工作许可人执行送电操作票程序；

【7】开关正常送电结束后，工作负责人员（工作许可人）通知矿调度工作已结束。

2.地面其它配电室

（1）其它配电室包括综合楼10kV变配电室、压风机房10kV变配电室、锅炉房10kV变配电室、地面变电所0.4kV配电室、消防泵房配电室等变（配）电室。

（2）停送电操作由负责此项工作的电气维修工执行；（3）凡是影响到其它单位的停电，要填写《停送电申请表》，经批准后执行停送电作业；

（4）停电前，通知矿调度室确认，得到调度的允许后，方可开始操作。

（5）在进行操作前，要按照所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程进行操作。并执行停送电“手指口述”制度。

（6）检修开关时，停电后，用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂接地线并在开关手操作手手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，之后方可进行检修作业；

（7）工作结束后，拆除所有的安全措施，复核无误后，联系恢复送电。

3.井下中央变电所及采区变电所高压设备：（1）提前一天填写《停送电申请表》，经机电科批准后执行停送电作业； 如有临时或应急性停送电工作，则不用填写《停送电申请表》，以机电科或调度室电话通知为准，变电所变（配）工做好记录。

（2）停送电操作由变电所变（配）电工执行，操作时，执行倒闸操作票制度；

（3）变电所变（配）电工按照《停送电申请表》内容，根据供电系统图和现场实际，核对无误后，方可填写“倒闸操作票”，按操作规程进行停送电的操作；

（4）停电前，凡是影响到其它单位供电的，需要通知矿调度室，得到调度的允许后，方可开始操作；

（5）停送电操作要严格执行唱票复诵和一人操作、一人监护制；

（6）若停电后执行检修作业，要用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，再用合格的接地线充分放电，再做好短路接地措施并在开关操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，之后方可开始检修作业；

（7）检修完成后，撤除所有安全措施，并经复核无误后，方可联系恢复送电。

4.井下中央变电所所内低压设备停送电：

（1）凡是停电单位所停开关影响其它单位供电的，需填写《停送电申请表》，经机电科批准后执行停送电作业；只影响停电单位用电设备的，可不用审批，由停电人申请和所内值班人员签字后，进行停送电作业；（2）所内的停送电操作必须由变电所变（配）电工执行，其他人员不准进行停送电操作；

（3）停电前，凡是影响其它单位供电的，需要通知矿调度室，得到调度的允许后，方可开始操作；

（4）变电所变（配）电工停电操作前，要按照《停送电申请表》中所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程操作，并闭锁、挂牌，操作时执行停送电“手指口述”制度；

（5）若停电后执行检修作业，用与电压等级相适应的试电笔验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂接地线，之后方可进行检修作业；

（6）检修完成后，撤除所有的安全措施，复核无误后，联系恢复送电。停送电必须坚持谁停电谁送电制度，必须由停电人联系恢复送电。

5.井下采区变电所所内低压设备停送电：

（1）凡是停电单位所停开关影响其它单位供电的，需填写《停送电申请表》，经机电科批准后执行停送电作业；只影响停电单位的，可不用审批，由停电人申请和所内值班人员签字后，进行停送电作业；

（2）所内的停送电操作必须由井下中央变电所变（配）电工执行，其他人员不准进行停送电操作，禁止私自进行停送电作业。任何单位人员需要在井下采区变电所停送电作业时，要提前联系变电所变（配）电工；（3）变电所变（配）电工停电操作前，要按照《停送电申请表》中所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程操作、并闭锁、挂牌，操作时执行停送电“手指口述”制度。

（4）所外检修低压开关时，待停电后，用与电压等级相适应的验电器（笔）验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂接地线，之后方可进行检修作业；

（5）检修完成后，撤除所有的安全措施，复核无误后，由停电申请人到变电所联系恢复送电。

6.采煤工作设备停送电规定

对采煤工作的设备进行停送电操作，主要包括：采煤机进行检修、处理故障以及离采煤机5米范围内其他作业时；前后部运输机进行检修、故障处理以及进入前后部进行其他作业需要对前后部停电时；转载机、破碎机进行检修、故障处理以及进入转载机进行其他作业需要对转载机、破碎机停电时；其他需要对采煤工作面设备进行停电时。

采煤工作面停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定。

（1）设备检修停送电要求：

采煤工作面因检修或处理设备故障需停电时，首先由检修负责人到采煤电站填好《停送电申请表》，申请表写清楚申请人姓名、停电设备名称、停电原因及影响范围、停电时间等。申请停电人填写完毕后，由电站操作人员进行确认并签字后方可进行停电操作。检修完成后，由原申请停电人到电站填写停电申请表的送电部分内容，填写完毕后由电站操作人员确认并签字后，方可进行送电操作。在电站检修电站设备时，必须有专人到上一级开关办理停送电手续，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，其他人员不得随意更改摘牌。

（2）临时性工作停送电要求：由该作业项目的负责人向电站喊话停电，并报清本人姓名及停电原因，电站工作人员对设备在电站的控制开关进行停电操作，并且做好停电记录。涉及到交叉作业，需要多人申请对同一设备停电的，由每个作业项目负责人分别向电站申请停电，电站工作人员分别做好记录。记录要写清楚停电设备名称、申请停电人员、停电时间、停电原因。电站工作人员停电操作完毕后，通知申请停电人，申请停电人确认后打好就地闭锁后，方可安排人员进行作业。涉及到采煤机相关作业的需要及时打开采煤机隔离开关和离合器。

跟该停电设备相关的各作业项目完成后，由原申请停电人员向电站喊话申请送电，解除原停电申请，电站人员做好记录，记录要写清楚送电设备名称、申请送电人员、送电时间。只有当所有停电申请解除后，即得到所有申请停电人的同意送电的认可后，电站工作人员方可对设备进行送电，并且电站工作人员送电前，仍需对工作面发出设备准备送电的警示。临时停送电记录填写格式要求（见附件1）。

7.掘进迎头设备停送电规定 掘进迎头停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定。

（1）耙装机、喷浆机、除尘风机等临时工作停送电要求：

耙装机、喷浆机、除尘风机司机在每次使用后对耙装机控制开关进行停电闭锁后，并按下按钮确认是否停电，耙装机要摘下操作手把，方可耙装机前行人。

（2）耙装机、喷浆机、除尘风机等设备检修停电要求： 由维修人员对设备控制开关进行停电、闭锁、挂牌（停电牌必须有停电人名字），对设备检修前要测量瓦斯、验电、放电，下接地线后，方可进行检修工作。检修完成后，由原停电人员摘下停电牌，并将检修情况做详细记录。

（3）每次停送电必须执行“手指口述”制度。8.井上下胶带运输机停送电规定

井上下胶带运输机停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定。

（1）临时工作停送电要求

进入皮带下帮作业、检修皮带、以及其他需对皮带机进行停电时，工作人员离皮带机头较远时必须通过电话联系皮带司机进行停电、闭锁、挂牌，并且由皮带司机做好停电记录，记录要写清楚申请停电人员、停电时间、停电原因；皮带司机离开皮带机头时，必须对皮带机控制开关进行停电、闭锁、挂停电牌，并进行确认后方可离开。沿线有闭锁的必须由工作人员打好就近对讲电话的闭锁。（2）设备检修停电要求

因检修或处理设备故障需停电时，首先由检修负责人填写《停送电申请表》，申请表写清楚申请人姓名、停电设备名称、停电原因及影响范围、停电时间等。由当班司机进行确认并签字后方可进行停电操作。检修完成后，由原申请停电人向当班司机申请送电操作，司机确认并签字后，方可进行送电操作。

（3）每次停送电必须执行“手指口述”制度。9.调度绞车停送电规定

调度绞车停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定：

（1）调度绞车停止运行后，司机离开操作岗位需对绞车控制开关停电闭锁后，按启动按钮，确认绞车已停电后方可离开。

（2）调度绞车检修时停电。由维修人员对绞车控制开关进行停电、闭锁、挂停电牌，对设备检修前要测量瓦斯、验电、放电，下接地线后，方可进行检修工作。检修完成后，由原停电人员摘下停电牌，并将检修情况做详细记录。

其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》执行。

（3）每次停送电必须执行“手指口述”制度。10.停送电操作由安监处、矿调度室、机电部共同负责监督、考核工作。

第五篇：设备检修停送电管理规定

鸿达煤化设备检修停送电管理规定

1．控制范围

任何设备进行调试、检修需要停、送电时，必须办理停、送电申请单。停、送电申请单必须是一台设备一张申请单，多台设备需要同时停、送电时必须分别办理停、送电申请手续。2．各级职责

（1）设备科为设备检修停送电管理的主管部门，负责停、送电申请单的审批；

（2）机电车间负责设备检修前后的停、送电工作；负责停、送电单的审核；

（3）工作(调试、检修)负责人填写停、送电申请单，停、送电申请单一式两份，各车间备存备取。

（4）运行车间负责配电室/柜代保管后的看护管理工作。（5）安全科负责停送电管理的监督检查，发现未按规定办理停送电情况，依规对相关责任单位或个人进行10-50分考核。3．停、送电申请单办理流程

工作(调试、检修)负责人填写停、送电申请单→填写完后对照设备标牌核对停、送电申请单确认无误→送机电车间审核→送设备科审批。（夜间由值班人员审核，带班人员审批。）4．停、送电工作程序

停、送电工作必须由电工班专业人员执行，其中一人操作，一人监护。一张票只能执行一次，需要再次停、送电时必须重新办理停、送电申请手续。4.1停电操作

（1）电工班执行人员接到停电单后两人一起到现场，一人负责操作，一人负责监护；

（2）停电前必须进行核对，确认无误后再开始操作，如果挂有“设备运行”警告牌，必须确认设备已停运后方可进行操作；（3）操作时按照由下一级向上一级顺序逐次断开电源开关；（4）每断开一路电源，确认无电后立即挂上“禁止合闸”的警告牌；

（5）停电工作执行完毕，执行人在停电单上填写停电完成时间并签名，然后将一份交工作（调试、检修）负责人。4.2送电操作

（1）电工班执行人员接到送电单后两人一起到现场，一人负责操作，一人负责监护；

（2）送电前必须进行核对，确认无误后再开始操作，如果挂有“禁止合闸”警告牌，必须确认系统无人工作后方可进行操作；（3）操作时按照由上一级向下一级顺序逐次闭合电源开关；（4）电源投入后检查相应指示灯、仪表显示正常，摘掉“禁止合闸”警示牌，挂上“设备运行”标识牌；

（5）送电工作执行完毕，执行人在送电单上填写送电完成时间并签字，然后将一份交工作（调试、检修）负责人。5．本规定自2016年9月26日起开始实施。