汽轮机组大修安全管理规定大全

第一篇：汽轮机组大修安全管理规定大全

机组大修安全施工管理规定

机组大修是一项复杂的工作，检修项目多、时间紧、任务重，检修现场点多面广，立体交叉作业多，若疏于管理，容易发生设备损坏和人身事故，因此为了安全、高质量地完成大修任务，特制定本规定，就大修中安全施工管理提出具体要求。

一、大修安全管理计划

1、大修前的准备工作。

1.1 大修前公司召开机组大修动员会，要求参修的领导、安监人员、技术人员、生产骨干人员参加，将机组大修内容、项目向参加大修的所有人员交底，对大修安全工作进行动员、部署，定出目标，提出要求，宣传本计划，交待大修期间安全监察的重点和难点，充分发挥安全保证体系和安全监察体系的作用，落实公司各级人员在大修中的安全责任。会议由总经理（或总工）主持。

1.2 各施工单位要积极做好各重点检修项目的危险点排查分析工作，对有危险性的作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤、人员高空坠落等以及可能引起生产设备停电、停运事故的，制订详细“三措”，经项目负责人、相关专职审定后由安全员报公司安委会。对于检修班组承建的具体工作任务，在开工前同样要进行危险点排查分析工作，做到措施具体、责任明确，确保机组大修工作顺利进行。

1.3 对参加大修的检修人员在修前一周进行《安规》及本规定的学习、考试，对参加大修的民工进行安全教育、培训、考试；对承包大修项目的施工队伍进行资质审查，安全教育、签订安全协议，制定安全施工方案，落实施工安全措施，交纳安全施工抵押金，不“以包代管”。由生技部及时通知各外包单位，准时参加公司组织的安全教育，并于开工前两天办理相关开工手续。

1.4 成立公司领导参加的大修安全监督网络、员工代表安全生产巡视组，分成若干小组每天对大修现场进行安全检查。各外包单位成立由第一责任人参加的安全检查小组，定期深入现场，查禁违章、检查、指导管辖范围内人员安全施工。（修前一周成立网络、巡视组，并公布活动计划）

1.5 在大修现场悬挂安全横幅、标语，时刻提醒人们注意安全。（开工前2天）

1.6 在检修现场设置遮栏和警告标志，明确安全通道，悬挂安全遮栏绳，无关人员不得入内或从大修现场通过。（运行、生技部门提出要求，开工前1天由相关施工队伍负责实施，所需材料明确由哪方提供）。

1.7 生技部门牵头拟定大修中检修项目，检修项目必须包括“两措”项目、《二十五项反措》及安全性评价整改要求，安监、生技部门要对大修中拟实施的“两措”项目进行审核并列入检修工作大纲。

1.8 外包项目实行工作票双签发制度。非电力系统内检修单位，承包方不具备工作负责人资格的,在承包相关工作时，承包方负责将工作票签发人（双签发）、工作负责人名单以书面形式于大修前一周报安监部门，由安监部门进行《安规》考试，由生技部门进行技术方面的培训和考试，经考核合格后，在大修开工前由安监部门对承包单位 “两种人”予以确认，并明确其允许签发工作票的范围，将认可的“两种人”名单及其签发范围、工作负责范围通知有关单位。电力系统内的检修单位，出具工作票签发人、工作负责人资格证明，由安监部门确认公布。

1.9 加强大修现场的保卫和防火工作，保卫值勤、消防监督人员制定好大修现场值班计划，防止设备零部件丢失及防火。后勤部门要做好大修的服务工作安排，及时供应茶水、加班饭菜。（大修期间）

1.10大修前，各单位应对起吊设备（行车、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦）、电动工具、安全用具、电梯、机动车辆等安全工器具全面检查，检验合格的才可在大修中使用。

2、大修初期的安全工作。

2.1严把大修工作票关，防止违背安规无票工作，严格控制搭票工作，对承包方不具备工作负责人资格的，禁止在其他外包单位的工作票中搭票工作。技术、安监人员要严格审查工作票的内容，重点要查看安全措施是否齐全，项目负责人、工作负责人要认真检查督促安全措施的逐项落实。

2.2大修初期搭架子较多，要检查架子工在工作中是否存在习惯性违章，所搭的架子是否符合《安规》要求。为了保证人员安全，架子外侧搭设两根横杆，防止高空落物。

2.3安监部门要组织加强反习惯性违章的宣传教育。对于违章现象，严格按公司颁发的《关于安全生产中违章记分，试岗、离岗、待岗的考核细则》的规定进行考核。对外包队伍的违章现象按公司《外包工程及临时用工的安全管理制度》规定进行处罚。

2.4坚持大修期间例会制度，每次例会总结近阶段安全情况，通报违章及安全生产中涌现的先进事迹，对出现的问题、认真地进行分析，并制定、落实防范措施，布置下一阶段大修安全工作，处理好大修安全与进度、质量的关系。（大修期间）

3、大修中期的安全工作

3.1由于大修项目全面展开，要注意立体交叉作业的安全，每层之间该搭设防护架板的地方一定要搭设，不能存在侥幸心理。

3.2大修中期，由于工作需要掀开的盖板较多，要督促检修人员工作完毕及时恢复，对暂时恢复不了的要设立临时围栏，夜间要悬挂警示灯，防止发生人身坠落事故。

3.3大修中期吊运重物较多，要加强起重工器具的安全管理。每天工作前要对起重工器具作一次全面检查，查看是否存在隐患；工作中对转动部分、磨擦部分要重点检查，有磨损时要及时更换、处理。

3.4要加强较大项目的安全监察，如汽缸揭扣缸，发电机抽穿转子，进入炉膛、煤粉仓、原煤仓内工作及其它高处作业，按规定通知安监人员、有关领导及技术人员到场。

3.5要狠反习惯性违章，重点是：高处作业不系安全带，不系安全帽帽带，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不够，在吊着的重物下的停留、工作，乱拉乱接临时电源，没有做到工完料净场地清等等；对习惯性违章要及时通报、处罚，严防触电、高处坠落，机械伤害等事故发生。

4大修后期的安全工作

4.1大修后期由于大修即将完工，此时最易产生厌战、麻痹思想，加上部分设备大修结束开始试运转，交叉工作多，因此此时安全工作只能加强，不能有丝毫松懈。

4.2由于试运设备较多，处理临时缺陷多，这一时期要防止无票工作。要求工作不论大小，该办工作票必须办，不能有侥幸心理，不能怕麻烦；对未在批准期限内完成的工作，要认真履行工作票延期手续。

4.3运行要通过大修交底资料，认真了解大修中设备、系统变动情况，操作时才能做到心中有数。由于此时操作较多，要防止误操作事故尤其是电气误操作事故的发生。

4.4做好大修尾工、零活的安全管理，要克服松懈思想，做到善始善终。

4.5值长、生技、运行、安监部门密切配合，做好各项试验、设备分步试运和机组整体启动工作，保证整体启动一次成功。

二、对安全施工管理具体要求：

1、施工临时电源管理

1.1 生产现场拉接临时电源，必须严格执行《安规》中有关电气安全注意事项及公司有关临时电源的管理规定。特别强调要求：

1.2 所有临时电源的接、拆由专职电工进行。如施工队伍较多，由检修车间牵头按范围分工。

1.3 施工用临时电源线必须使用胶皮电缆线，临时电源线必须架空，防止被碾压。

1.4 施工临时电源开关上，需装设漏电保护器。

1.5 临时电源线要正确连接，不能用勾挂、缠绕等方法连接，作业中应尽量减少临时线，应装设刀闸、插座的必须装设。

1.6 在金属容器如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器内工作时必须使用24V以下的电气工具，并加装漏电保护器，否则应制定特殊的安全措施，经安监部审核同意后，方可使用。

1.7 在金属容器、炉膛、煤仓、沟道、锅炉烟风道、空预器、磨煤机罐体内部及发电机小室、发电机内部等处工作时必须使用行灯照明，行灯电压不准超过36V，并加装漏电保护器，否则应制定特殊的安全措施，经安监部审核同意后，方可使用。

1.8 在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时，如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器、水箱、油箱以及其它金属容器等内部，行灯电压不准超过12V，并加装漏电保护器。

1.9 行灯变压器外壳应有良好的接地，并放在容器外面。

1.10 电气工具用变压器、电焊变压器、漏电保护器必须放在容器、锅炉、沟道等的外面。

1.11 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。

2、起重作业管理

2.1 大修前，所用起吊设备（行车、卷扬机、电动葫芦、千斤顶、卡环、钢丝绳、棕绳等）必须检验合格，电气工器具必须由校验部门出具检验报告给使用部门，所有工器具必须编号并附合格证。

2.2 按照起重标准、信号，规范指挥起吊作业。

一般起吊为口哨加手势；重大设备起吊，口哨加指挥旗；

炉膛或炉顶起吊大件，采用对讲机加口哨指挥。

2.3 一切设备起吊必须明确由一人指挥，该指挥人员应由有起重经验的人员担任。

2.4 重大物件起吊载荷要准确计算，并制定起吊方案，防止超载或发生人身伤亡及设备损坏事故。

2.5 禁止用管道、架构起吊或悬挂重物。

3、脚手架管理

脚手架的搭设必须符合《安规》规定。

3.1 一般脚手架的验收，先由搭设施工负责人进行检验合格并出具提供书面合格证明，即“脚手架合格证”，再和委托人一起共同进行验收。验收合格后，双方分别在委托单上签名后，同时在脚手架验收合格证上签名，并贴在经验收合格的脚手架明显处。工作负责人每天开工前检查脚手架符合安全要求，并在合格证上签字。炉膛专用活动平台和特殊的大型脚手架，验收工作由生技部有关专职人会同搭设单位负责人和委托部门负责人及安监部一起进行，验收合格后，四方分别在委托单上签字。

3.2 所有脚手架均须办理验收手续，验收合格的必须附合格证。无合格证的、验收不合格的或无验收手续的不准使用。

3.3 在光滑的地面上搭设脚手架，必须铺设胶皮；在网格板平台上搭设时必须铺设足以防止塌陷的平板。脚手架必须设有栏杆、护板，临空6米以上的脚手架必须装设安全网，要有供工作人员使用的要木梯或步道。

3.4 炉膛内脚手架或检修升降平台、吊篮等必须牢固，即使有大块焦渣落下，也不致损坏。

4、平台、井坑、孔洞、楼梯、栏杆管理

4.1 机炉所有平台，要标出荷重及高度。

4.2 揭开盖板或打开孔洞，施工单位必须设置围栏和护板，并挂安全警示牌。

4.3平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除。确需拆除的，须向生技部、安监部申请，经批准并采取可靠的防止摔跌的安全防护措施后，方可实施。

4.4 高处作业必须使用安全带。在危险的边沿处工作，临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等。

4.5在格栅的楼道上、有孔洞的上方或脚手架上，进行作业时，作用的工具必须扣好，并检查保持完好，设备摆放整齐，等等，采取各种措施，防止高空落物。

5、设备仪器、工器具、材料、备品备件管理。

5.1 所有大修用的设备仪器、工器具和安全防护用品，在大修前进行一次试验，不符合要求的严禁使用。

5.2 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品备件，防止丢失或其它意外事件。

5.3 加强对易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等物品的管理。班组和现场汽油、煤油的存放量，不得超过规定数量。

5.4 电焊机要存放在固定地点，氧气瓶与乙炔瓶的存放、使用必须符合《安规》要求，使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。

5.5 电焊线要符合《安规》要求，严禁使用裸露电焊线，防止起弧打断钢丝绳或损坏管材及零部件。

6、防火管理

6.1 检修现场要配备足够的灭火器，易燃易爆物品要及时清理。

6.2 焊接作业前要检查下方有无易燃物品，并做好隔离措施，防止引起火灾。

6.3 在易燃易爆场所动火作业，必须办理动火工作票，采取安全防火措施，并做好监护。

6.4 氧气瓶与乙炔瓶瓶盖、防震胶圈应齐全，氧、乙炔汇流排存放的气瓶量不得超过《安规》规定。

6.5 氧气瓶与乙炔瓶及其它易燃、易爆物品不得混装、混放，使用中两瓶与明火要有足够的安全距离。

7、车辆管理

7.1 所有厂内机动车辆，须经检验合格。所有驾驶人员必须有经审批合格的驾驶证，严禁无证驾驶。

7.2 厂内机动车辆驾驶室不得超过定员(驾驶室内不可坐其它人)，车厢禁止载人。载货时，须有防止货物松脱的措施。

7.3 厂内机动车辆进入厂房，事先应确认路况，以防压坏沟道盖板、碰坏设备等。

7.4 货车不得进入厂房，若确需进入，必须由用车部门提出申请，经大修总指挥批准后，方可驶入。

8、班组日常安全管理

8.1 每天上班各检修班组必须开好班前会。班长对当天进行的工作要提出具体的工作要求，有针对性的交待具体的安全注意事项，进行合理的分工搭配，做好“两交”（交工作任务、交安全措施）工作：

1）交待当天的工作任务、工作内容和进度要求；

2）交待现场条件、作业环境；

3）交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求；

4）交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项；

5）分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施；

6）明确分工，指派工作负责人。

8.2 每天下班各班组要认真召开班后会，做好以下工作：

1）总结一天来的工作；

2）对认真执行规程的好人好事进行表扬，对违反规程的或出现不安全现象的要提出批评，并按规定处罚；

3）对第二天的工作进行布置。

8.3 各检修工作现场工作前应开好开工会，做到：

1）工作负责人宣读工作票和现场安全措施；

2）详细交待检修设备的名称、编号、位置、隔离技术措施、周围带电设备的位置等；

3）明确小组内人员分工、工作任务、进度要求、交叉作业措施等。

8.4 工作结束，工作负责人应召开收工会，做好以下工作：

1）小结当天完成的工作任务和安全情况；

2）对工作中发生的险情进行总结分析，提出防范措施；

3）提出第二天的工作任务、进度要求，并根据实际情况做出必要的分工调整。

2008年8月8日

第二篇：xx公司机组大修安全管理规定

xxxxxxxx公司企业标准

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机组大修安全管理规定

2xxxxx4发布 2xxxxx0实施

xxxxxxxx公司 发 布

目 次

前 言...........................................................................II 1 总则.............................................................................1 2 检修前期安全工作.................................................................1 3 检修工作期间的安全工作...........................................................2 4 大修文明施工管理.................................................................8 5 大修安全文明考核.................................................................9

I

前 言

为规范机组大修安全文明施工管理，防止发生人身事故、火灾事故和设备损坏事故，根据上级有关安全生产工作规定，结合公司实际，制定本规定。

本标准由xxxxxxxx公司标委会提出 本标准由xxxxxxxx公司安全监察部归口。本标准起草部门：安全监察部 本标准主要修订人：xxx 本标准审核人：xxx 本标准审定人：xx 本标准批准人：xxx 本标准委托安全监察部负责解释。

II

机组大修安全管理规定

总则

1.1 机组大修是一项复杂的过程，往往是检修项目多、时间紧、任务重，而检修现场点多面广，立体交叉作业多，对安全管理带来十分不利的因素。因此，机组大修安全管理必须建立规范严格的管理制度，积极落实可控在控的措施。

1.2 全面落实机组大修各项安全措施，制订并完善现场作业的安全技术措施，是确保大修安全进行的重要保证。

1.3 应建立大修安全管理体系，明确职责，统一指挥、协调，加强现场的组织和管理，保证大修安全、协调、有序地进行。具体由检修部门负责，大修安全监督小组成员做好执行情况监督检查，对存在的问题及时进行纠正并提出考核意见。2 检修前期安全工作

2.1 检修机具、试验设备、测量器具应安排检查。重点对各类起重设备（导链、绳索、吊环、千斤顶、钢丝绳）、安全防护用器具（安全带、防坠器、安全帽、脚手架、架子板）、绝缘用具（绝缘梯、绝缘鞋、绝缘手套）、以及电动工器具、照明用具、专用工具、安全劳保用品等进行检查，检查是否已按《电力安全工作规程》要求作过试验并进行一次维护检查，一般在开工前20天进行。

2.2 开工前40天，检修部门编制各项重点工作的安全措施，送安监部、生技部审核，经生产副总经理批准后下发各员工学习。

2.3 开工前30天，安排检修人员培训。由公司人力资源部牵头，以检修部为单位重点组织学习《检修工艺规程》、《电力安全工作规程》、《安全生产奖惩规定实施细则》、《反违章管理办法》和检修三大措施（安全、技术、组织），并进行考试。

2.4 开工前10天，组织参加大修经体检合格的临时工进行三级安全教育，并经《电力安全工作规程》考试合格后签订用工合同，明确双方的安全职责。临时工，按照“谁用工、谁教育、谁管理”的原则，使用部门必须有严格的临时用工管理制度临时工的安全负责。2.5 开工前3天内召开大修动员会。2.6 大修工程发包

2.6.1 外包检修项目，应与资格审查合格的承包方签订合同，明确双方安全责任，按照合同的原则

进行管理

2.6.2 承包方在开工前10天应将工作负责人、工作票签发人名单，报送发包单位安监部门审核公布。2.6.3 开工前承包单位必须到发包单位安监部门办理大修开工许可手续，并按规定交纳安全保证金。

2.6.4 承包的施工单位必须成立安全检查小组，其负责人作为发包单位大修安全监督组的成员，定期参加协调并开展反违章工作。

2.6.5 发包单位必须监督承包单位的大修施工现场安全管理，对违章者给予处罚，管理不善的承包队应及时清退。检修工作期间的安全工作

3.1 每天工作开始班长要组织开班前会，交待当天的工作任务、工作内容和进度要求，并明确分工；交待现场条件、作业环境；交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项；交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求；分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。

3.1.1 三清：工作任务清，现场情况清，安全措施清； 3.1.2 二有：有工作负责人，有合适的工作成员； 3.1.3 一查看：查看所有参加工作成员的精神状态。

3.2 各工作负责人现场工作前应开好开工会，做到“三查、一读、一监护”。

3.2.1 三查：审查工作票安措是否正确完备；检查安全用具和常用工器具是否完好无损，绝缘安全用具是否有合格标签、起重用具是否完好；检查现场安措是否与工作票所列措施一致，且是否完备齐全。

3.2.2 一读：对全体工作成员宣读工作票，交代清楚工作范围、内容、项目、注意事项及危险点分析。

3.2.3 一监护：对电气设备停电、不停电、部分停电工作、对临时工工作、对机械设备调试、高空作业、电、氧焊工作、设备起吊工作等始终做好监护，忠于职守，不得随意离开监护现场。3.3 工作人员在开工前要做到“四明确、四检查，三落实”。

3.3.1 四明确：明确工作地点、明确工作任务、明确危险点和邻近带电部位、明确安全措施和注意事项；

3.3.2 四检查：检查个人防护用品是否正确穿用和工器具材料是否适用，检查设备名称、编号是否与工作票一致，检查设备是否断开电源并装设接地线，检查工作地点与带电设备的安全距离是否符

合安全规程要求。

3.3.3 三落实：落实到每项工作上、每道工序上及工作的全过程中。

3.4 当日工作收工后工作负责人应开好收工会，小结当天完成的工作任务和安全情况，对工作中发生的险情进行总结分析，提出防范措施；提出第二天的工作任务，进度要求，并根据实际情况做出必要的分工调整。

3.5 当日各工作面收工后班长应组织开好班后会，总结一天来的工作；对认真执行规程的好人好事进行表扬，对违反规程的或出现不安全现象的要提出批评，并按规定处罚；对第二天的工作进行布置。

3.6 施工临时电源管理

3.6.1 所有的临时电源均须编号，由专职电工接、拆线和管理。

3.6.2 临时电源线一律使用软皮电缆线，严禁用花线或塑料线。临时电源线跨过道必须架空，防止被碾压。

3.6.3 在每路施工临时电源开关上，装设漏电保安器。

3.6.4 临时电源线要正确连接，不能用勾挂、缠绕等方法连接，作业中应尽量减少临时线，应装设刀闸、插座的必须装设。

3.6.5 在金属容器、流道、槽箱内工作时必须使用24伏以下的电气工具，否则需使用Ⅱ类(结构符号——)工具，并加装漏电保护器。漏电保护器动作电流不大于15毫安，动作时间小于0．1秒，漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。否则应制订特殊的安全措施，经安监部门审核同意后，方可使用。

3.6.6 行灯的电压不得超过36伏，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12伏。行灯电源线应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。

3.6.7 行灯电源必须加装漏电保护器，行灯变压器外壳应有良好的接地，并放在容器外。3.6.8 电气工具用变压器、电焊变压器、漏电保安器必须放在容器、流道、沟道、箱槽等的外面。3.6.9 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。3.7 防起重伤害管理

3.7.1 起重作业应严格执行《起重作业安全操作规程》，重大物件（如转子、转轮）的起吊、搬运和安装，事先必须制订技术方案和安全措施，并经生产副总批准后执行。

3.7.2 起吊前严格检查起重设备的保险、保护装置、联锁装置、防护装置、抱闸装置。链条、吊钩、吊环、钢丝绳、止滑轮、卡环等必须无裂纹、无磨损、无锈蚀、无断股，严禁使用有缺陷的起重设

备。

3.7.3 起吊大件前电气、起重人员应提前一天分别对桥机电气、机械部分进行全面检查，并将检查结果汇报现场指挥人员。

3.7.4 根据吊物重量，检查起吊设施载荷量，选择合适的钢丝绳、绳索、吊环、链条等。3.7.5 要有取证的司机或专业人员指挥。一切起重工作应明确一人指挥，禁止非指挥人员参与指挥或多人指挥。

3.7.6 起吊定子、转子、转轮、大轴及内筒体物件，看不见重物时应用对讲机进行指挥，如没有听清楚不操作，起吊中不准向重物下探头、伸手、重物在空中不准停留。3.7.7 起重物件上下左右移动要平稳，不得忽快忽慢或急速转动物件。3.7.8 起吊物下不准人员停留和行走。

3.7.9 使用卷扬机起吊大轴、冷却套时不准站在拉紧钢丝绳两侧和后面，操作人必须站在有物件挡住方操作。

3.7.10 起吊大件时，电气人员和机械人员必须各派两人上桥机，分别监视电气、机械部分运行情况，机械人员带好必要工具监视抱闸部分等。3.8 脚手架安全管理

3.8.1 脚手架的搭设必须符合《电力安全工作规程》规定，脚手架的荷重不得超过270公斤／平方米，脚手架搭设后，应由工作负责人组织进行验收，参加验收的人员分别由搭架工作负责人、使用工作负责人、部门专责、生技部、安监部专责组成，验收完毕后应填写脚手架验收记录表，验收合格并挂牌后方可交付使用。

3.8.2 荷重超过270公斤／平方米的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经专业技术人员审查，生技部批准方可搭设。已经设计、审批使用过形式不变的脚手架，不须每次重新办理审批，但须每次搭设以后专业人员参与验收把关。

3.8.3 使用脚手架的工作负责人，应对正确使用脚手架负责，不得擅自改变脚手架的结构，并且每天使用前应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如果有缺陷及时通知搭架人员处理。

3.8.4 在光滑的地面上搭设的脚手架，必须铺设胶皮：在网格板平台搭设时必须铺设足以防止塌陷的平板。脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面的间距不得大于20厘米，脚手板应铺设平稳并绑牢。脚手架必须设有栏杆、护板，临空6米以上的脚手架必须装设安全网，要有供工作人员使用的木梯或步道。

3.8.5 脚手架在使用前应严格按照公司《脚手架管理制度》进行验收。

3.9平台、井坑、孔洞、楼梯、栏杆管理

3.9.1 揭开盖板或打开孔洞，必须设置围栏和护板，并挂安全警示牌。

3.9.2平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除。确工作需要拆除的，须向安监部门申请，经批准并采取可靠的防止摔跌的安全防护措施后，方可实施。

3.9.3 高处作业工作人员应系安全带。在危险的边沿处工作，临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等。

3.10 设备仪器、工器具、材料、备品备件管理

3.10.1 所有大修用的设备仪器、工器具和安全防护用品，在大修前进行一次试验，不符合要求的严禁使用。

3.10.2 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品备件，防止丢失或其它意外事件。3.10.3 加强对易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等物品的管理。3.11 防火防爆管理

3.11.l 电焊机要存放在固定地点，氧气瓶与乙快瓶的存放、使用必须符合《电力安全工作规程》要求。电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好可靠。严禁利用油系统管道、电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上。开停操作要按规定步骤操纵开关。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理。

在易燃、易爆、油、汽、压力容器以及四周有电缆处动火，必须办理动火工作，采取安全防火措施，且安监、消防专人监护。

3.11.2 使用电焊时，一要注意人身自我防护，二要远离易燃、易爆物品，且氧气瓶、乙炔瓶要相隔8M，与明火的距离要大于10M，两瓶必须垂直立放捆绑牢固。

3.11.3 应使用煤油、清洗剂、去污粉等清洗设备及部件，严禁使用汽油清洗。

3.11.4 气刨、焊接转轮室前应穿好专用工作服，护帽、专用手套防止人员灼伤。用石棉布将地面、工作现场四周垫好或围好，防止火星四浅引起火灾。

3.11.5 使用电、气焊割、焊两侧支撑时，流道下的杂物应清理干净，并派专人看守，防止引起火警。

3.11.6 上转轮室拆卸后，必须将下转轮室、回油箱室地面清理干净，在此下方和缝隙间垫好石棉布，并派专人看守，防止火星飞溅引起火灾。

3.11.7 进行明火作业前必须清理现场周围易燃易爆物品，并做好安全防护措施。3.11.8 不准借用管道、电缆外壳、配电箱的接地装置作电焊线。

3.11.9 动火区域要与带电区域明显隔离，标志清楚醒目。

3.11.10 工作结束后要认真检查现场，以免留下火种，并派专人留守1小时后看确无任何异常方可离开。

3.11.11 班组和现场存放或使用2kg及以下的汽油须经部门主任批准；生产现场使用2kg以上汽油，必须由部门事先书面申请报消防专责、安监部门特批。

3.11.12 在容器内使用汽油、煤油、松节油必须采取防爆措施，安全措施经部门领导审查后，报安监部门披准方可进行。3.12 防触电管理

3.12.1 进入高压区域的工作现场，必须配戴安全帽。

3.12.2 在低压设备上带电作业必须穿好合格低压绝缘鞋，所持工器具必须经过绝缘包扎合格、停电工作时必须验电。

3.12.3 现场使用的各类电动工具，使用前应进行绝缘检查，要保证接地良好，谨防漏电。3.12.4 严格执行临时电源管理，在每路施工临时电源上应装设漏电保安器。需接临时电源时，应由电气工程部指派专人接，严禁非电气专业人员私拉乱接。

3.12.5 临时电源及照明线应使用绝缘橡胶软线，线路应固定在绝缘物上，严禁捆绑、绕在铁构上。3.12.6 在压力容器内、电缆夹层以及沟道、孔洞、土坑内的照明必须使用保安电源，切不可随意乱接正常照明电源。

3.12.7 试运转的设备停送电时要严格执行“停送电通知单”制度，严禁用电话联系约时送电。3.12.8 设备做高压试验时，必须遵守安规和现场试验管理制度。3.13 防止机械伤害管理

3.13.1 所有转动机械靠背轮要有防护罩，暴露的转动部分要有防护措施并严格按照操作程序进行操作。

3.13.2 禁止在较大物件上钻孔、打磨，防止铁销甩出伤人。确需进行钻孔打磨的，应由有经验的专业人员进行，并做好措施。

3.13.3 试转时查对方向的人员应站在设备端部，严禁用试纸或试棒等物件查试。盘车时注意碰撞周围人员。

3.13.4 使用砂轮、绞磨机、切割机等工具应戴好安全帽及防护镜。3.13.5 收工应及时清点人员、工具和材料，防止在设备内遗留物品。3.13.6 检修人员不得擅自进行设备试运转。

3.13.7 试开、关导叶或调速器调试时，电气、机械工作负责人、运行人员要相互联系，待工作现场人员全部撤离后，并在现场指挥人员统一协调下方能操作。

3.13.8 盘车前，相关人员必须撤离、工作负责人必须查看是否有无影响转动的物件，并在转动时有可能进入的地方做好防止人员进入的标记。用行车盘车时，人员不能站在拉紧钢丝绳对面。3.13.9 使用千斤顶时不准在摇把上套接管子或用其它方法来加长摇把臂的长度。3.14 防止高处坠落和落物伤人管理

3.14.1 脚手架、梯子、架子、板必须合格，牢固。搭架子板、脚手架必须铺满架杆头板头，两头捆绑牢固，工作面须设拦杆。

3.14.2 工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递，严禁上下抛掷。

3.14.3 使用的梯子必须有防滑措施，选择适当位置将梯子固定，梯与地面夹角为60°左右，并要有专人扶持。

3.14.4 高处作业（超1.5M以上）系好安全带，戴好安全帽，帽绳要系牢。3.14.5 工作时从梯子、扶梯上下，禁止图省事、怕麻烦攀登构架上下。

3.14.6 现场临时掀开的沟、井、坑盖板，隔天结束的必须设临时围栏，夜间设红灯警告，当天结束必须恢复好。

3.14.7 工作现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短袖衫、短裤、紧身衣裤、化纤工作服。女同志长发必须盘在安全帽内，进入现场必须穿橡胶绝缘鞋或耐油鞋。

3.14.8 桥机必须有专门司机操作，地面有专业起重指挥，桥机必须在电铃通知地面人员离开后方可行走，任何人员不得在重物下面停留和行走。

3.14.9 高处作业应自上而下进行，尽量避免上下层交叉作业。3.14.10 高处作业下方应设置明显警告牌，禁止停留或行走。

3.14.11 上下内筒体、转轮室、灯泡头，以及压力门盖拆除后上下前流道时必须系好安全带并挂好防坠器。

3.15 检修工作中，应做好电缆孔、洞的封堵和电缆井、沟的清洁工作；如工作需要，需将电缆孔洞封堵拆除，工作结束后应立即修补完善。

3.16 检修工作中使用的机动车辆，应严格执行交通规则和《电力安全工作规程》的有关规定，不许人货混装和超速、超高、超载行驶，运输大、重物件时，应有专人监护。

3.17 电气设备要有防潮措施，受潮电气设备检修后投运前，必须做好烘燥工作，确保绝缘合格。3.18 发现有人触电时，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并按触电急救法进行急救，高处触

电抢救，应注意防止高处坠落。现场应有大修专用车辆值班。

3.19 发生火警时，应立即利用现场消防器材灭火，并迅速报警。运行设备发生火警，应在值长领导下，迅速做好隔离措施后进行扑灭，严禁在带电情况下进行灭火。

3.20 所有人孔门封闭前，工作负责人应清点人数和工具、材料，在确保无人员和工具、材料等遗留在内的情况下，方可封闭。3.21 危险点分析与控制

作业危险点分析与控制，是执行工作票、安全施工作业票的详细的有效补充，是安全生产规范化管理的重要内容之一。机组大修中，我们必须认真开展这一活动，持之以恒，扎扎实实，深入研究，不断充实新的内容。

3.21.1 不造假：每一个操作任务，每一个施工现场，每一个工序，都有不同特征的作业危险点，必须在开工前做好危险点分析和控制。不得照抄照搬上一次填用的《危险点分析与控制》票，也不得照搬贯标工作中制定的危险危害因素调查及控制。

3.21.2 不空洞：作业危险点分析与控制措施的制定，应深入现场实地调查，根据作业任务，对照有关规程条款和“事故通报”有关防范措施，结合现场条件、工器具、拟采用的作业方法、二次回路带电情况、高低压施工交叉跨越、邻近带电部位和人员素质等情况，认真分析研究，做到内容具体，便于操作，尽量避免泛泛而谈的原则性语言和模棱两可的字句。

3.21.3 不片面：要有“全过程”控制措施，不能顾头不顾脚，重视一部分，忽视另一部分，更不能见物不见人，要从明显的、隐藏的、内部的、外围的、工前的准备、作业中和完工的检查清扫各个环节，组织班组人员进行全面地分析讨论。

3.21.4 不鲁莽：制定好的作业危险点分析与控制措施，必须在班前会、开工会上向作业人员宣读，交待清楚，并指定专人落实；必须实行全过程专人监控，及时纠正和查处违章行为，千万不能为赶工期而鲁莽从事。

3.21.5 不零碎：对已执行的作业危险点分析与控制措施，要认真总结经验，查找不足和隐患，以利下次执行得更好。不能把它们只放在档案盒内不闻不问，要善于归并积累，并作为安全知识培训考试的重要内容。4 大修文明施工管理

4.1 大修现场割除的废铁件，要随割随清，每日收工前送到指定地点；气割、打磨、除锈、吹灰应采取防止粉尘飞扬措施。

4.2 凡在地面上检修或工作时有可能砸坏、污染地面的，应铺设塑料布胶皮等防护物品。废油不得

往沟内、地面倒，防止环保污染。

4.3 所有参加大修的班组，都要有专人负责对文明施工进行检查和考核。做到收工离开现场前整理设备、工器具，清扫现场杂物。

4.4 现场做到定置管理，设备存放不能堵塞通道，零部件要存放在专用箱内。

4.5 大修工作结束后，必须做到无积水、积油、积灰，无杂物：做到安全遮拦、沟道盖板等安全防护设设备标志齐全：照明设施、设备完备，设备见本色，介质流向标志清楚正确。

4.6 检修场地实行定置管理。装配场、运行、辅运层应有检修场地布置图。每一堆放场地应挂牌，注明所放置的部件（零件）的名称，各拆卸部件（零件）按指定地点放置整齐，堆放成一条线；各部件（零件）上应有登记卡片或标签，注明零件名称、规格、数量。

4.7 拆下的零件原则上不允许直接落地。根据不同情况可用木板（枕木）、破布衬垫；小零件应事先准备好木箱或塑料箱，放整齐后，并贴上标签，专用料架应标好各层堆放的零件名称、数量。4.8 对拆下的部件应清扫干净，做到设备见本色，使检修的设备在检修过程保持整洁。4.9 禁烟区内严禁在现场吸烟。

4.10 坚决遵守“五三”制 4.10.1 三严：严格执行分工协作，严格执行安全规程，严格执行现场制度。4.10.2 三齐：备品材料堆放整齐，检修机具置放整齐，拆下部件分放整齐。4.10.3 三不乱：电缆电线不乱拉，氧气、乙炔管路不乱放，垃圾废料不乱丢。4.10.4 三净：开工现场净，工作现场净，收工现场净。

4.10.5 三不落地：工具量具不落地，拆下零件不落地，油污脏物不落地。5 大修安全文明考核

按照公司《安全生产奖惩规定实施细则》及《违章待岗管理办法实施细则》进行对照考核，凡是规定中有明确考核标准的即套用标准，规定中没有明确考核标准的，套用性质相近的项目的考核标准或提交公司考核小组决定。

第三篇：浅谈发电厂机组大修安全管理

发电厂大修工作是一项工期长、任务紧、人员杂、涉及面广、不安全因素难预控，仅次于新建项目的复杂系统工程，因此如何确保机组大修安全、优质、高效是电厂安全生产工作中的重点首要工作之一。某热电厂总装机容量为两套2×（180MW+60MW）PG9171E型燃气－蒸汽联合循环机组，于2005年8月正式投产发电，自2011年3月1日开始进行第一套机组大修（自投产以来首次大修），历经45天，经过全公司员工的共同努力，顺利完成了机组大修的工作任务，并实现了锅炉水压试验、燃机点火、并网、汽轮机冲转、发电机并网一次成功，本次大修过程中未发生设备损坏和人员伤亡等不安全情况，被上级公司评为优良级工程。现结合本次机组大修情况简要介绍公司在机组大修安全管理中的几点做法。

一、大修前期准备工作

1、进行修前安全性评价
结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求，确定了大修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设备安全健康水平提升。如：#1燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现象；#1炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。

2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备
为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可靠性，同时节约大量资金。

二、大修前准备工作

1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及9大专业组组成的检修领导指挥部，负责指挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了《第一套机组大修安全技术方案》、《第一套机组大修组织机构职责》、《第一套机组大修主要节点工作计划》、《第一套机组大修安全管理规定》并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处，确保每位参加大修人员均能熟知。

2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。

3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各级参检人员进行为期3天的安全学习培训并考试合格，重点学习《燃机发电机组检修全过程安全管理规范》和《电力生产安全工作规程》。

4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。

三、大修开工前的工作
开工前，由于存在公用系统和运行机组，各系统和设备不能全部停运，现场同时存在部分带电、停电设备及运行和停运退出的系统。因此，现场安全隔离措施执行正确、完善、可靠是开工前安全监控的重点。按照检修区域“封闭作业”的原则, 要求运行人员必须根据工作票任务及安全措施要求，严格落实各项操作内容，正确做好检修机组与运行机组设备系统的隔离安全措施，重点加强对公用系统以及油、气系统的隔离，严格把关工作票许可程序，对安全措施不完善、危险点预控措施不彻底的工作票坚决不允许开工。对已布置好的安全隔离围栏、隔离带等安全设施，未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。

四、大修进行中的工作
进入大修中期，各检修项目已基本展开，大部分设备已解体，此阶段，要求重点做好对现场作业人员、作业环境、作业工器具等安全规范使用的监督工作。

1、着装规定
进入检修作业现场人员必须正确规范佩戴安全帽、着全棉长袖工作服，禁穿化纤工作服，按要求佩戴劳动保护用品，进入发电机定子、汽缸检查作业，应穿专用连体工作服，电焊、气焊工作人员，应配备穿帆布工作服。特种作业人员应穿相应的特种工作服。

2、消防管理规定
（1）各参加大修部门（单位）指定专人负责大修期间消防管理工作。
（2）各工作面及时消除各种易燃易爆物资，做到工完料尽场地清。
（3）经常检查现场消防器材完好性，及时调整补充器材。
（4）大修现场按消防规定，严格控制易燃易爆物品，严禁超量存放。
（5）进行明火作业时，严格执行动火工作票管理制度，必须做好防火措施，经相关部门批准后方可开工。
（6）未经公司消防队许可，任何单位和个人严禁擅自动用现场消防器材，如遇扑救火情需要动用后，必须向公司消防队报告，并及时给予补充。
（7）加强施工人员防火教育，提高施工人员消防意识，防止火灾事故发生。

3、安全用电管理规定
（1）机组大修用电，由检修单位自带专门值班电工负责安排接线，其他任何单位人员不得私自乱拉乱接电源。
（2）需用电部门（单位）事先提出用电要求，经生技安监部电气专工安排本公司电工根据施工方需要指定电源箱由施工单位值班电工妥善安排，用电单位工作结束后，必须及时通知值班电工拆除电源，并报生技安监部电气专工派人确认。
（3）大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。
（4）便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器，绝缘良好并接地可靠，符合要求，否则不得使用。
（5）在金属压力容器内移动工具照明电源电压不得超过12V，以保安全。
（6）临时用电线路一律不得超负荷运行，并按额定容量选用开关。
（7）值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备，发现问题及时处理，以确保大修用电安全。

4、脚手架搭设与使用
严格脚手架检验制度，脚手架搭设完毕后的验收，距地面3m以下，经部门安全、技术人员验收合格后，将“脚手架检验合格证”填写好，粘贴在脚手架上。距地面3m以上，先经部门安全、技术人员验收合格后，由搭设部门填写验收联系通知单，由安监部门、生技部门联合检验合格后，所有验收人员在脚手架四级验收表内签字并发“脚手架检验合格证”，粘贴在脚手架上。未经验收合格的脚手架严禁使用。

5、高空作业
高空作业应设专人监护，高空作业人员应按规范要求正确使用安全带，安全带应高挂低用，必要时使用防坠器各部门；严格检查安全带的规范使用情况，防高空落物措施是否具备，高空焊割作业是否有防止焊渣、火花下落的遮挡；确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

6、现场井、坑、孔、洞和临时围栏的管理
对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏，均应设安全围栏和防护网，夜间应加设警示照明灯，并挂明显的“安全警告”标志，防止其他人员误跌入坑洞内。未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。

7、易燃、易爆物品的管理
（1）大修工作中，在现场使用的易燃物品较多，如氧气瓶、乙炔气瓶、汽油、煤油、防腐材料等要隔离分开放置并远离火种，设专人保管和登记发放。
（2）在防火设备、禁火区，如在油系统、气系统等区域进行动火工作时，要严格执行“动火工作票制度”，落实好防火的各项安全防护措施，并要求须在消防安全监护人到位后才能进行。

8、交叉作业管理
检修现场要尽可能的避免交叉作业，确需交叉作业时，各个作业点均应与其他作业点可靠隔离，高空作业应设防护网，严禁上下抛物，高空焊割作业应有防止焊渣、火花下落伤人或引起火灾事故的有效措施。

9、规范起重作业
对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验合格，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业单位提出“起重作业申请”，并经公司生技安监部审批后，方可进行起重作业。起重作业应由有资质的专业人员指挥和操作。当遇恶劣天气时，禁止进行露天起重作业。

10、临时工安全管理
（1）凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定，持有效证件(身份证)，并建立临时用工档案。
（2）临时工的安全管理纳入用工部门（单位）安全管理，实行“谁用工、谁主管、谁负责”。
（3）用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、义务与责任。
（4）临时工必须经过公司、部门、班组工作面的安全教育培训，方可上工。
（5）凡从事特种作业的临时工，必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证，否则禁止上岗作业。
（6）临时工参加大修现场工作必须由用工部门（单位）派专人负责管理，交待工作任务、现场安全措施及注意事项，负责现场作业，安全监护。
（7）临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定，主动接受安全管理，严格执行安全操作规程，严禁蛮干。
（8）临时工工作中发生“三违”现象，两次规劝不改或在现场无理取闹，影响大修工作，指挥部有权令其退出大修现场，不再录用。

四、大修后期工作
进入大修后期，各系统设备已开始回装，试验、、试转、设备停送电操作较多，为控制工期，工作面参与大修人员容易疲劳作业，安全意识松懈，此阶段应重点抓好“两票”制度的落实，人员作业调整及设备系统各项安全设施的验收工作。

1、各级人员严格把好“两票”执行关，严格执行设备试运转、申请票、工作票押回制度；试运转结束后安全应及时重新布置，然后方可继续进行检修工作。

2、恢复、完善机组的安全防护装置：拆除临时围栏，恢复永久围栏，转动机械防护罩恢复、孔洞盖板、管道支吊架、平台栏杆恢复等，杜绝装置性违章。

3、完善现场各设备名称双重编号、标示牌、管道色环介质流向、安全标志牌、警戒线正确齐全，以防人员误操作。

4、统一协调，合理调整人员的作业时间及工作任务，避免交叉作业和疲劳作业带来的不安全事件发生。

5、对设备分系统和整组试运、启动试验项目制定了完善的安全、组织、技术措施，成立了大修启动试运指挥部，制定了《第一套机组大修启动试运方案》，要求各专业小组工作面严格按方案要求实施，确保了启动试运过程中人员和设备的安全。

五、强化责任制、落实各级人员安全职责

1、在开工前对各检修外包单位的资质进行了审核，要求各检修单位每天必须坚持班前、后会，对每天开工前的检修任务进行安全技术交底。各检修单位项目经理和安全员对各自检修班组的每一检修项目的危险点分析及防范措施进行检查指导，要求对分析不透彻、防范措施不全面的检修项目决不开工。

2、公司各部门安全员、检修项目负责人各班组根据本次检修项目划分，对燃机、锅炉、汽机、电气、热控等各项目从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防环境污染方面、防火灾事故方面等进行了详细的潜在风险分析，并针对每一个危险点进行相应的防范措施的分析，制定了危险点预控卡，使参与检修的每一位员工从真正意义上了解并熟悉所从事的工作存在的安全风险及应采取的措施，做到工作前心中有数。

3、检修工作期间，公司领导坚持每周三次组织有关人员召开检修安全生产工作例会，沟通处理检修过程中出项的各类问题，及时通报检修进展情况；遇紧急问题当场协调处理，确保检修工作连续有序进行。

4、强化作业现场安全隐患排查整治和文明生产工作监督，安全管理检查组每日重点对检修现场安全设施、工器具、高空作业、检修用电是否安全、起重作业、交叉作业、受限空间内作业、现场动火作业、现场文明施工进行检查，对存在的问题和不足，严格按照有关规章制度进行考核，实现闭环管理。要求施工单位立即进行整改，并对提出的整改意见形成安全整改通知单以书面下发。大修期间共发出安全整改通知单共10份，其中责令停工整改整顿共5次，要求施工队伍进行举一反三的整改落实；安全纠察小组每天发布一次大修安全日报，对施工过程中的违章情况坚决予以曝光，共曝光92次违章行为，如对燃机检修单位出现的现场起吊工作协调混乱和燃机非金属膨胀节更换错接检修电源等违章行为，采取停工整顿措施，使违章人及时受到教育，保证了检修现场的安全作业。

5、加强对重要节点检修项目和重点工作的重要阶段的过程监督。对于大修危险系数大、工序较复杂、配合专业人员多的检修项目，如发电机抽、穿转子、燃机吊装转子、扣缸等项目。要求公司主管领导、生产部门主要领导，各级安全管理人员必须亲自到场，对现场作业进行全过程安全监督，及时纠正现场违章现象，确保作业过程安全。

六、结束语
发电厂机组大修是一项仅次于新建项目的复杂系统工程，重视过程安全管理是控制大修作业过程中不安全事件发生的有效的手段之一，通过此次机组大修历练，为我公司各级安全生产管理人员积累了一定的安全管理经验。我们认为，此法可以在日常检修维护工作中推广，只有加强对作业人员行为、作业环境、安全工器具进行全方位、全过程监督控制，充分落实各级安全生产责任制，根除不安全隐患在萌芽状态，才能确保各项检修工作的安全。

第四篇：汽轮机组技术员

汽轮机组技术员（热泵机组技术员）1人 基本要求：

1.年龄40周岁以下热动及相关专业，男性，中专及以上学历，初级及以上技术职称

2.熟悉火力发电厂工艺流程，具有汽轮机组调试和试验经验。3.熟悉汽轮机运行、调整试验过程，熟悉火力发电厂汽轮机主机和辅机试验规程，具有较高和全面的汽机专业技术水平。

4、具有一定的组织、协调和沟通能力。

5、五年以上电厂相关专业工作经验及能够运用CAD制图。

6、身体健康，踏实肯干，工作积极主动，服从上级领导分配.7、懂得美国约克热泵机组工作经验者优先考虑。岗位职责：

1、负责协助工段长做好汽机专业的技术管理工作、员工的培训工作，为本专业的技术负责人，对本专业人员进行技术指导、指标考核、安全管理等工作。

2、负责编制修订专业规程，根据设备的运行情况制定相应的检修计划；

3、负责汽机专业现场疑难问题的处理；对现场的突发事件有应对措施；

4、负责各类记录及票类的管理及签发工作；

5、抓好专业内各类培训工作，采取切实有效的措施培训、指导本专业员工，并保留适当的培训记录；

6、负责提出汽机专业的技改、节能、技术等及、月度计划。

注：本岗位需到岗日期：2014年5月。

第五篇：大修安全管理规定

大修安全管理规定

1． 主体内容及适用范围

1.1 本制度规定了机组大修时安全管理的措施、内容要求。

1.2 本制度适用于参加机组检修的所有人员(包括本厂员工及承包本厂检修工程的外包单位和临时工)。

1.3 本制度同样适用于机组的中修、小修、临修和检修。2． 总的要求

2.1 凡参加检修工作的人员，必须认真学习并执行《电业安全工作规程》、安全文明作业、本厂的工作票管理制度，严格执行工作许可制度、工作监护制度、工作票终结制度、操作票管理制度和各项安全管理标准、规定。

2.2 在设备检修开工前将合格的工作票送交运行专工，专工审阅签字后，运行人员严格履行工作票制度并做好安全措施。检修工作开始前，工作票许可人和工作票负责人共同到现场检查安全措施确已正确执行，方可开始工作；严禁无票工作和停电、送电。

2.3 进入生产现场的人员必须戴安全帽和按规定着装。禁止穿高跟鞋进入现场，女员工长发必须盘在工作帽内。工作人员做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。2.4 使用可燃物品人员，必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。

2.5 汽机厂房天车必须在大修前按规定检查检修，保护装置应齐全灵活可靠，司机必须由考试合格的人员担任，持证上岗。较大物件的起重或搬运应制定可行的方案和安全措施，指挥人员应经验丰富，胜任工作。

2.6 其他起重机构、电动葫芦、行车等要安排专人操作，操作人员要持证上岗。2.7 现场使用的检修电源箱要安装漏电保护器，在金属容器内工作时，行灯电压不超过12V，必须使用24V以下的电气工具。否则使用Ⅱ类电动工具，并装设额定电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，并设专人在外不间断的监护。漏电保护器、电源连接器、开关等放在容器外。易燃易爆、尘、毒、放射源等容器，应定出特殊的安全措施。2.8 检修中需要拆除电缆封堵及阻火隔断时，应提出申请报到大修指挥组、安全组征得同意，待工作完毕后应由原拆除部门人员负责安排封堵。

2.9 做好现场的安全保卫工作，凡参加汽机揭、扣缸的检修人员一律配戴许可证，检修现场要用围栏围住，无关人员禁止入内。

2.10作好修前的安全教育，修前对所有生产人员进行一次安规考试。对工作票负责人、许可人、签发人进行考试，并公布三种人名单。3． 工作现场安全管理

3.1 检修现场应保持清洁整齐，做到“三无”(无油迹、无积水、无积灰)，“三齐”(拆下零件堆放整齐，工器具摆放整齐，材料备品堆放整齐),“三不乱”(电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢)。

3.2 检修时取下的盖板、栏杆必须作好临时安全措施，工作结束立即恢复原状，临时打的孔洞应设立标志和围栏，施工结束后必须恢复原状。

3.3 门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物，以免阻碍通行，地板上临时放有容易使人绊跌的物件时，必须放置明显的警告牌，地面上的灰浆油污，应及时清理以防滑跌。3.4 拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上，防止高空落下伤人和损害设备。

3.5 加强现场安全保卫和防火工作，检修现场禁止存放易燃易爆物品，禁止使用汽油清洗零部件及设备。用过的油棉纱应放在铁桶内，每天工作结束时倒在指定地点。3.6 检修现场动火工作必须执行明火作业票制度。氢区、油系统需动火，应办理动火工作票，氢区动火前还应检测氢气浓度，确认无误后方可动火。4． 高空作业措施

4.1 担任高空作业人员必须身体健康，身体状况不宜从事高空作业者禁止高空作业。

4.2 高空作业人员必须戴安全帽，佩带安全带。安全带使用前应经实验合格方可使用。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。4.3 施工时应尽量避免上下同时交叉作业，当上下交叉作业不可避免时应作好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏、临时顶棚等)，必要时可暂停一方的作业，以确保人身和设备安全。

4.4 高空作业搭建的脚手架应符合安规规定，并在脚手架的醒目处挂上《脚手架合格证》，脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施同时实施、同时验收，检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架、脚手板绑扎是否完好。梯子的使用应符合《安规》要求。5． 容器内部作业的规定

5.1 进入容器、烟风道内检修必须办理工作票，在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质事先学习各项注意事项，防止气体中毒、窒息。工作人员不得少于两人，其中一人在外面监护，监护人不准同时担任其他工作。

5.2 在容器内衬易燃、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开入口门及管道阀门，并进行通风，但严禁向内部输送氧气，工作场所应配备灭火器和干砂，严禁明火。

5.3 在容器内工作的人员，应按规定着装，带入容器内的物品必须清点、登记，出来时必须检查清楚，防止零星物品落入容器内。5.4 容器内作业中途中断工作时，必须对容器所打开的入口门处张贴封条，或派人值班监护。5.5 容器内作业至终止时，检修工作负责人应清点人员、工具，检查无误后方可关闭入口门。5.6 需在容器内进行焊接工作(如汽包、凝汽器、除氧器、扩容器、油箱等)电焊机必须放在容器外面，并有良好的接地装置。电焊钳必须绝缘良好，在焊接工作中应有专人监护开关，同时应注意电焊产生的火星点燃焊接周围电线、油漆、木板等易燃的防火工作；无证人员不准进行焊接工作。

6． 防爆、防火、防人身伤害

6.1 转动机械在检修前应作好防止转动的安全措施，如切断电源、风源、水源、汽源等，有关阀门、刀闸都应关闭(氢气母管在隔离中还应加堵板)；并挂警告牌。

6.2 检修工作原则上自上而下进行，避免上下层交叉作业，如需交叉作业相互应做好联系工作，同时必须装设安全网。

6.3 转动机械检修工作结束，应将转动部位防护装置恢复原状，否则不准启动。

6.4 设备吊装而临时打开的孔洞，在设备吊完后，应及时将孔洞恢复原状，以防他人误落受伤。

6.5 磨煤机检修前，应将给煤机上的煤用完，磨煤机筒内有残余煤粉时，严禁使用电、气焊作业，防止煤粉着火和爆炸伤人。

6.6 制粉设备、除尘设备检修工作开始前，需将有关设备内部积粉、尘完全清除，并与有关的制粉系统、除尘系统可靠的隔绝，如需进入内部工作时，需将有关人孔门完全打开(必要时打开防爆门)，以加强通风。铲除制粉系统内的积粉，应使用铜制或铝制工具，防止产生火花。

6.7 在炉膛内焊、割工作时，应有专人负责定时检查安全执行情况，防止因电、气焊工作时所产生的火星溅落在炉膛内脚手架上造成着火燃烧。每次工作完毕后应有专人检查炉内是否留有火种，防止火灾事故。

6.8 检修设备与运行设备连通管道上的阀门应关闭，并醒目的挂上安全标示牌，并加锁，防止误动设备或阀门损坏和伤害人员的事故发生。7． 检修期间设备停电及送电试运规定 7.1 设备检修停电严格遵守操作票和工作票规定。

7.2 设备检修后进行转动试验，按《设备试运工作程序》执行。8． 检修期间安全管理要求

8.1 部门、班组在机组大修期间应按时进行安全活动，每天召开班前会，做到在布置、检查检修工作的同时，布置、检查安全工作。

8.2 各部门、班组和外包单位要加强对员工的安全教育，认真开展反“三违”活动，对习惯性违章要做到发现一起，纠正一起，考核一起，及时纠正不良行为，杜绝习惯性违章，确保大修安全。

8.3 在机组大修中，对重要工序要制定详细的安全技术措施，要安排专人作现场监护，防止发生事故。

8.4 加强对外包队伍和临时工的安全管理，做到谁用工、谁管理，在安全上与本公司人员同样管理，同样考核，厂部和部门领导、安监人员、部门安全主管有权制止任何“三违”现象，有权停止其工作，并按有关规定进行处罚。

8.5 发生不安全情况，所在单位及时向安全组报告，并按“三不放过”原则进行分析和处理。9． 大修前安全工器具准备和检查

9.1 汽机房天车及其他起重设备进行试验检查。9.2 电梯检查。

9.3 安全带、白棕绳、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦、电气安全用具等进行检查试验合格后方可使用。

9.4 应配备足够的漏电保护器和行灯变压器。9.5 检修现场要配备足够的消防灭火器材。

10．安全组应对执行情况进行抽查和考核，及时提出整改意见。

安全考核按公司有关考核规定执行。