机组大修施工中的HSE管理

第一篇：机组大修施工中的HSE管理

机组大修施工中的HSE管理

作者：发电车间二值班

作者单位：（发电车间二值班 邮编833600 电话09923887127）

摘要：人类自身和赖以生存的自然环境是世界上最重要的资源,各行业都要将保证员工的健康、预防事故、保护环境作为一切工作的出发点。HSE管理体系经过近40年的发展,其管理体系和运行机制在1997年第一次在我国石油化工行业率先逐步建立和发展,HSE管理体系作为国际石化行业的“准入证”,对减少石化企业环境、安全及健康事故有着重要的作用。随着石化行业HSE管理体系的蔓延，现在我国各行业不断探索HSE管理体系的应用，同时对于高危的建筑业也掀起了推行HSE管理的热潮，本文就项目施工中HSE管理及应用做几点阐述。关键词： HSE管理体系 大修施工 应用

引言：HSE是健康(Health)、安全(Safety)与环境(Environment)管理体系的简称,健康是指影响工作场所内人员健康的条件和因素,即人身体没有疾病,在心理上(精神上)保持一种完好的状态;安全是指免除了不可接受的损害风险的状态,人们在劳动生产过程中,努力改善劳动条件,人们在劳动生产过程中,努力改善劳动条件,克服不安全因素,使劳动生产在保证劳动者生命安全健康、企业财产不受损失,以及确保他人安全的前提下顺利进行,包括人员安全、设备安全、生产(施工)过程安全和环境安全;环境是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和,是组织运行活动的外部存在,包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人,以及它们之间相互关系的各种自然因素的组合和人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。

HSE管理体系是近几年国际石油石化行业推行的组织机构、职责、资源、程序和过程等构成的通用管理体系,该体系包括为制定、实施、实现、评审和保持健康、安全与环境方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源,该体系要求组织确定其活动可能发生的危害和后果,从而采取控制措施防止其发生,减少可能引起的人身伤害、财产损失和环境污染,它是石油天然气工业实现现代管理,走向国际大市场的准行证,也是目前较为先进和科学有效的一种管理方式,体现了完整的一体化管理思想。

项目HSE管理特点

基于“安全是一切生产活动的前提，质量是生产活动的目的，进度是生产活动追求的目标”的基本理念，项目HSE管理小组自开工就积极按照公司HSE体系和业主HSE管理的要求，编制了《项目HSE计划》，建立了施工现场的HSE管理体系，完善了23项HSE程序文件，并保持持续改进。

以下从“人、机、环”这三个要素来浅谈本项目的HSE管理体系及具体的HSE工作。

1、人员的管理

据国内外不完全统计，导致事故发生的因素中，人的因素超过一半以上。因此加强人员的管理显然是重中之重。

本项目对人员的HSE管理做了以下工作：

1.1、建立HSE组织机构，全面落实安全生产责任制，以健全的制度来管理人

1.1.1建立了项目HSE树型组织机构图：囊括了从公司领导到项目经理、施工经理、HSE经理、质量经理、项目工程师、专业工程师、基层岗位人员等所有岗位，并明确了各岗位职责。

1.1.2通过层层签订《安全环保责任书》落实责任到岗位、落实责任到个人：分公司与项目经理签订了《安全环保责任书》，项目经理与各级负责人签订了《安全环保责任书》，项目部与各分包施工单位签订了《安全文明施工目标管理责任书》。

1.1.3根据项目部的要求，所有分包单位也建立健全了HSE组织机构，层层签订了《安全环保责任书》。各单位组织机构清晰、职责明确、运行有效，且与项目部HSE管理机构保持了良好的兼容性。

1.2实行工作许可证制度，让项目所有人员都参与到HSE工作中来，以完善的作业程序来约束人

1.2.1所有作业开工前都必须先办理合格的工作许可证，否则视为违章作业处理。

1.2.2合格的工作许可证是经过业主、监理、总包、分包四方会签的，其中HSE工程师贯穿于整个工作许可证管理过程中。

1.2.3工作许可证的具体内容有作业JHA（危险源）分析、风险控制措施、应急措施、作业负责人等等。可以说，一份完整的工作许可证，就是一个小型的HSE管理体系，它让各级各专业负责人都有效参与到了具体的HSE管理过程中，并承担相应的责任。

1.3加强现场作业人员特别是特殊工种、HSE工程师的规范管理，以规范的标准引导人

1.3.1加强人员流动性的管理：项目部设置两处门禁，24小时有专职人员值班；对于符合入场条件的人员，每人办理一张入场卡，凭卡入场，无卡人员严禁入场；施工过程中对于违规作业者管理人员可以随时通过人员卡查到相关信息。1.3.2特种作业人员上岗证管理：项目部建有专门的特种作业人员管理制度，并设立了特种作业人员信息动态台帐。对于特种作业人员，严把资质关、培训关和管理关。

1.3.3加强HSE工程师的管理：要求各分包单位按照规定50人以上必须配备一名专职安全员，项目所有HSE工程师日常安全巡检不得低于6小时。

另外项目HSE工程师每周一进行一次四方（分包单位、总包、监理以及业主）联合检查，周二至周五每天进行一项专项检查。

1.4加强HSE信息的交流与合作，以开放的态度推动人

为了传达HSE信息、交流HSE工作经验，作为工作之间的一座桥梁，项目部定期组织一些交流会，譬如：

每周一次的HSE联检例会、双周HSE人员例会以及项目部每周的内部交流会等等。通过各种各样形式的交流，使现场HSE工作有条不紊的进行，并不断改进。

1.5重视人员HSE培训，“动之以情，晓之以理”，以潜移默化的力量影响人

1.5.1各分包单位必须对自己所有进场员工进行三级安全教育培训，同时所有入场员工都必须参加由项目部组织的二级安全教育，并且由业主组织一级安全教育培训，使三级安全教育落到实处。

1.5.2根据现场安全形势的变化，对作业人员进行专项安全教育培训，比如：神华集团的《HSE黄金法则》、电工安全培训、架子工安全培训、焊工安全培训、起重司索工安全培训、防腐安全培训等等。

3）在作业人员作业之前和作业过程中反复进行危险告知，以“关爱生命”、“任何工作都有危险，所有事故都可预防”、“危险防范工作每天都只有起点，没有终点”等理念不断提高作业人员的安全意识。

1.6加大HSE奖惩力度，提高执行力，以鲜明的对比激励人 1.6.1所有进入现场的施工单位，都与我项目部签订了《《HSE奖惩协议书》，这样在施工过程中就能有效的使用奖惩手段，充分调动各施工单位遵章守纪的积极性。

1.6.2项目部每季度申请5000元的HSE专用奖金，以“现场随机检查、奖励优秀”的方法进行奖励（作业过程中，通过安全巡检，对一直认真贯彻执行安全规则制度的作业人员，则当场奖励人民币50元整）。

1.6.3项目部每月会同业主举办一次“安全之星”颁奖大会：对在HSE方面表现好的月优秀员工进行100到200元的奖励；颁奖时所有人员集合，由业主及公司项目部领导发表讲话并亲自颁奖。1.6.4项目达到百万无损失安全人工时的时候，项目部申请对现场所有人员发放了100元的奖励，业主奖励每人一件衣服作为纪念，以激励员工。

1.6.5项目至今共发放安全奖励43200元，共处罚13200元。所有安全奖励和处罚信息，都通过各种形式手段传达到每一位员工，使员工从中得到启发和吸取教训。通过这种多层面、多方位实施的安全监控和奖励，较大的调动了施工现场员工的安全积极性，遵章守纪的员工数量逐步增加。

2、机器、设备、设施的管理

2.1建立健全设备管理制度，以健全的制度来管理设备

对现场施工设备的管理，我们制定了以下制度：

2.1.1设备报审制度：所有设备入场前均须报审，设备的相关资料如生产许可证、出厂许可证、检验合格证等资料均须通过监理、项目部的审核合格方可入场。

2.1.2设备验收检查制度：所有入场设备在使用前都必须经过监理、项目部的联合检查验收，验收合格方可使用。

2.1.3设备日常检查制度：所有设备要求使用人员进行每日检查，并做好相应的检查记录；施工管理人员及HSE管理人员日常进行巡查，定期或不定期进行专项检查。

2.2建立严格细致的日常跟踪检查机制，以保证设备的正常运行

2.2.1为有利于日常设备统计与检查，建立了现场设备信息动态台帐，对日常运行设备信息进行跟踪管理。

2.2.2针对各种不同的设备、设施，制作日常检查详表，使检查工作更方便、更有条理、更有针对性。

2.2.3使用设备、设施标签，用红、绿、黄、蓝四种不同的颜色按季度进行标记，对于挂红牌或者没挂牌的设备、设施严禁使用。

3、环境的管理

3.1作业环境的管理

3.1.1根据现场HSE程序文件制订重大危险源清单，并随施工现场变化保持不断更新。针对重大危险源制订一系列的管理、检查措施，指定负责人，制订应急预案等，同时也作为日常巡查的重中之重。

3.1.2进入危险作业区前要先对其环境进行检查，作业过程中要实现100%人员全程监控。

3.1.3在危险作业区的施工人员或施工队伍若违反相关规定，则立即清除出场，以儆效尤。

3.1.4将施工现场按区域划分，责任到人，要求区域责任人每天在场巡检时间不得低于4小时，发现环境隐患立刻整改或上报。

3.2社会环境的管理

3.2.1施工现场严禁打架、斗殴，一经发现，闹事双方都立即开除。

3.2.2施工人员要配合现场管理人员的工作，不得辱骂、威胁工作人员，一经发现立即清除出场。4.结论

HSE管理体系将是是今后我国乃至全世界企业安全管理的发展方向。为了提高我国建筑行业的整体管理水平,全面增强建筑行业的核心竞争力,我们应当坚持以HSE为载体,以提高职工文化素质和安全意识为重点,争取我国建筑行业以国内外先进的管理经验为基础,在HSE管理上取得了实质性发展,为员工生命安全及健康、施工周围环境得到有效保证。

参考文献

[1] 中国石油天然气总公司．SY／T6276．1997．石油天然气工业健康安全与环境管理体系[M]．北京石油工业出版社,1997 [2] 刘静，成虎．我国建筑业HSE管理体系分析[J]．建筑管理现代化，2007(2)：1-4． [3] 周兆银，张长友，祝亚辉．施工项目HSE管理的现状与对策分析[J]．建筑管理现代化，2007(1)：37-39．

[4] 杜民.石油企业HSE管理体系及标准研究[D].硕士论文.清华大学.2005.6 [5] 庄云娇，邵军义，黄海涌.建筑施工项目HSE管理体系建设研究[J].建筑管理现代化，2009（10）390-394 [6] 沈清.HSE管理理论的发展及应用的思考[F]科学管理研究,2003(4)

第二篇：机组大修总结

5号机大修工作总结

工作负责人：李志生

工作时间：2007.4.28—2007.5.28

工作票号：20070305073

非标项目：5号机定子铁损试验

标准项目：

1.发电机试验：定子绝缘电阻试验。定子直流耐压试验。转子绝缘电阻试验。PT、避雷器试验。给水泵、复水泵试验。

2.主变试验：绕组的直流电阻测量。绕组绝缘电阻的测量。绕组的直流泄漏试验。绕组的介质损失测量。避雷器试验。7505 CT试验。

结论：试验合格。

高压班

2007-5-28

第三篇：浅谈发电厂机组大修安全管理

发电厂大修工作是一项工期长、任务紧、人员杂、涉及面广、不安全因素难预控，仅次于新建项目的复杂系统工程，因此如何确保机组大修安全、优质、高效是电厂安全生产工作中的重点首要工作之一。某热电厂总装机容量为两套2×（180MW+60MW）PG9171E型燃气－蒸汽联合循环机组，于2005年8月正式投产发电，自2011年3月1日开始进行第一套机组大修（自投产以来首次大修），历经45天，经过全公司员工的共同努力，顺利完成了机组大修的工作任务，并实现了锅炉水压试验、燃机点火、并网、汽轮机冲转、发电机并网一次成功，本次大修过程中未发生设备损坏和人员伤亡等不安全情况，被上级公司评为优良级工程。现结合本次机组大修情况简要介绍公司在机组大修安全管理中的几点做法。

一、大修前期准备工作

1、进行修前安全性评价
结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求，确定了大修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设备安全健康水平提升。如：#1燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现象；#1炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。

2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备
为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可靠性，同时节约大量资金。

二、大修前准备工作

1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及9大专业组组成的检修领导指挥部，负责指挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了《第一套机组大修安全技术方案》、《第一套机组大修组织机构职责》、《第一套机组大修主要节点工作计划》、《第一套机组大修安全管理规定》并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处，确保每位参加大修人员均能熟知。

2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。

3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各级参检人员进行为期3天的安全学习培训并考试合格，重点学习《燃机发电机组检修全过程安全管理规范》和《电力生产安全工作规程》。

4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。

三、大修开工前的工作
开工前，由于存在公用系统和运行机组，各系统和设备不能全部停运，现场同时存在部分带电、停电设备及运行和停运退出的系统。因此，现场安全隔离措施执行正确、完善、可靠是开工前安全监控的重点。按照检修区域“封闭作业”的原则, 要求运行人员必须根据工作票任务及安全措施要求，严格落实各项操作内容，正确做好检修机组与运行机组设备系统的隔离安全措施，重点加强对公用系统以及油、气系统的隔离，严格把关工作票许可程序，对安全措施不完善、危险点预控措施不彻底的工作票坚决不允许开工。对已布置好的安全隔离围栏、隔离带等安全设施，未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。

四、大修进行中的工作
进入大修中期，各检修项目已基本展开，大部分设备已解体，此阶段，要求重点做好对现场作业人员、作业环境、作业工器具等安全规范使用的监督工作。

1、着装规定
进入检修作业现场人员必须正确规范佩戴安全帽、着全棉长袖工作服，禁穿化纤工作服，按要求佩戴劳动保护用品，进入发电机定子、汽缸检查作业，应穿专用连体工作服，电焊、气焊工作人员，应配备穿帆布工作服。特种作业人员应穿相应的特种工作服。

2、消防管理规定
（1）各参加大修部门（单位）指定专人负责大修期间消防管理工作。
（2）各工作面及时消除各种易燃易爆物资，做到工完料尽场地清。
（3）经常检查现场消防器材完好性，及时调整补充器材。
（4）大修现场按消防规定，严格控制易燃易爆物品，严禁超量存放。
（5）进行明火作业时，严格执行动火工作票管理制度，必须做好防火措施，经相关部门批准后方可开工。
（6）未经公司消防队许可，任何单位和个人严禁擅自动用现场消防器材，如遇扑救火情需要动用后，必须向公司消防队报告，并及时给予补充。
（7）加强施工人员防火教育，提高施工人员消防意识，防止火灾事故发生。

3、安全用电管理规定
（1）机组大修用电，由检修单位自带专门值班电工负责安排接线，其他任何单位人员不得私自乱拉乱接电源。
（2）需用电部门（单位）事先提出用电要求，经生技安监部电气专工安排本公司电工根据施工方需要指定电源箱由施工单位值班电工妥善安排，用电单位工作结束后，必须及时通知值班电工拆除电源，并报生技安监部电气专工派人确认。
（3）大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。
（4）便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器，绝缘良好并接地可靠，符合要求，否则不得使用。
（5）在金属压力容器内移动工具照明电源电压不得超过12V，以保安全。
（6）临时用电线路一律不得超负荷运行，并按额定容量选用开关。
（7）值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备，发现问题及时处理，以确保大修用电安全。

4、脚手架搭设与使用
严格脚手架检验制度，脚手架搭设完毕后的验收，距地面3m以下，经部门安全、技术人员验收合格后，将“脚手架检验合格证”填写好，粘贴在脚手架上。距地面3m以上，先经部门安全、技术人员验收合格后，由搭设部门填写验收联系通知单，由安监部门、生技部门联合检验合格后，所有验收人员在脚手架四级验收表内签字并发“脚手架检验合格证”，粘贴在脚手架上。未经验收合格的脚手架严禁使用。

5、高空作业
高空作业应设专人监护，高空作业人员应按规范要求正确使用安全带，安全带应高挂低用，必要时使用防坠器各部门；严格检查安全带的规范使用情况，防高空落物措施是否具备，高空焊割作业是否有防止焊渣、火花下落的遮挡；确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

6、现场井、坑、孔、洞和临时围栏的管理
对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏，均应设安全围栏和防护网，夜间应加设警示照明灯，并挂明显的“安全警告”标志，防止其他人员误跌入坑洞内。未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。

7、易燃、易爆物品的管理
（1）大修工作中，在现场使用的易燃物品较多，如氧气瓶、乙炔气瓶、汽油、煤油、防腐材料等要隔离分开放置并远离火种，设专人保管和登记发放。
（2）在防火设备、禁火区，如在油系统、气系统等区域进行动火工作时，要严格执行“动火工作票制度”，落实好防火的各项安全防护措施，并要求须在消防安全监护人到位后才能进行。

8、交叉作业管理
检修现场要尽可能的避免交叉作业，确需交叉作业时，各个作业点均应与其他作业点可靠隔离，高空作业应设防护网，严禁上下抛物，高空焊割作业应有防止焊渣、火花下落伤人或引起火灾事故的有效措施。

9、规范起重作业
对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验合格，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业单位提出“起重作业申请”，并经公司生技安监部审批后，方可进行起重作业。起重作业应由有资质的专业人员指挥和操作。当遇恶劣天气时，禁止进行露天起重作业。

10、临时工安全管理
（1）凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定，持有效证件(身份证)，并建立临时用工档案。
（2）临时工的安全管理纳入用工部门（单位）安全管理，实行“谁用工、谁主管、谁负责”。
（3）用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、义务与责任。
（4）临时工必须经过公司、部门、班组工作面的安全教育培训，方可上工。
（5）凡从事特种作业的临时工，必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证，否则禁止上岗作业。
（6）临时工参加大修现场工作必须由用工部门（单位）派专人负责管理，交待工作任务、现场安全措施及注意事项，负责现场作业，安全监护。
（7）临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定，主动接受安全管理，严格执行安全操作规程，严禁蛮干。
（8）临时工工作中发生“三违”现象，两次规劝不改或在现场无理取闹，影响大修工作，指挥部有权令其退出大修现场，不再录用。

四、大修后期工作
进入大修后期，各系统设备已开始回装，试验、、试转、设备停送电操作较多，为控制工期，工作面参与大修人员容易疲劳作业，安全意识松懈，此阶段应重点抓好“两票”制度的落实，人员作业调整及设备系统各项安全设施的验收工作。

1、各级人员严格把好“两票”执行关，严格执行设备试运转、申请票、工作票押回制度；试运转结束后安全应及时重新布置，然后方可继续进行检修工作。

2、恢复、完善机组的安全防护装置：拆除临时围栏，恢复永久围栏，转动机械防护罩恢复、孔洞盖板、管道支吊架、平台栏杆恢复等，杜绝装置性违章。

3、完善现场各设备名称双重编号、标示牌、管道色环介质流向、安全标志牌、警戒线正确齐全，以防人员误操作。

4、统一协调，合理调整人员的作业时间及工作任务，避免交叉作业和疲劳作业带来的不安全事件发生。

5、对设备分系统和整组试运、启动试验项目制定了完善的安全、组织、技术措施，成立了大修启动试运指挥部，制定了《第一套机组大修启动试运方案》，要求各专业小组工作面严格按方案要求实施，确保了启动试运过程中人员和设备的安全。

五、强化责任制、落实各级人员安全职责

1、在开工前对各检修外包单位的资质进行了审核，要求各检修单位每天必须坚持班前、后会，对每天开工前的检修任务进行安全技术交底。各检修单位项目经理和安全员对各自检修班组的每一检修项目的危险点分析及防范措施进行检查指导，要求对分析不透彻、防范措施不全面的检修项目决不开工。

2、公司各部门安全员、检修项目负责人各班组根据本次检修项目划分，对燃机、锅炉、汽机、电气、热控等各项目从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防环境污染方面、防火灾事故方面等进行了详细的潜在风险分析，并针对每一个危险点进行相应的防范措施的分析，制定了危险点预控卡，使参与检修的每一位员工从真正意义上了解并熟悉所从事的工作存在的安全风险及应采取的措施，做到工作前心中有数。

3、检修工作期间，公司领导坚持每周三次组织有关人员召开检修安全生产工作例会，沟通处理检修过程中出项的各类问题，及时通报检修进展情况；遇紧急问题当场协调处理，确保检修工作连续有序进行。

4、强化作业现场安全隐患排查整治和文明生产工作监督，安全管理检查组每日重点对检修现场安全设施、工器具、高空作业、检修用电是否安全、起重作业、交叉作业、受限空间内作业、现场动火作业、现场文明施工进行检查，对存在的问题和不足，严格按照有关规章制度进行考核，实现闭环管理。要求施工单位立即进行整改，并对提出的整改意见形成安全整改通知单以书面下发。大修期间共发出安全整改通知单共10份，其中责令停工整改整顿共5次，要求施工队伍进行举一反三的整改落实；安全纠察小组每天发布一次大修安全日报，对施工过程中的违章情况坚决予以曝光，共曝光92次违章行为，如对燃机检修单位出现的现场起吊工作协调混乱和燃机非金属膨胀节更换错接检修电源等违章行为，采取停工整顿措施，使违章人及时受到教育，保证了检修现场的安全作业。

5、加强对重要节点检修项目和重点工作的重要阶段的过程监督。对于大修危险系数大、工序较复杂、配合专业人员多的检修项目，如发电机抽、穿转子、燃机吊装转子、扣缸等项目。要求公司主管领导、生产部门主要领导，各级安全管理人员必须亲自到场，对现场作业进行全过程安全监督，及时纠正现场违章现象，确保作业过程安全。

六、结束语
发电厂机组大修是一项仅次于新建项目的复杂系统工程，重视过程安全管理是控制大修作业过程中不安全事件发生的有效的手段之一，通过此次机组大修历练，为我公司各级安全生产管理人员积累了一定的安全管理经验。我们认为，此法可以在日常检修维护工作中推广，只有加强对作业人员行为、作业环境、安全工器具进行全方位、全过程监督控制，充分落实各级安全生产责任制，根除不安全隐患在萌芽状态，才能确保各项检修工作的安全。

第四篇：施工HSE管理

体系名称：工程项目管理 编 码：PM-06-06

版 本：2013-1 发布范围：普 发

惠州炼化二期项目组 施工HSE管理办法

公司名称：中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目组 批 准 人：总经理

批准依据：《中海石油炼化有限责任公司内控制度体系文件管理办法》（CG-20-01）

发布文号：海油炼化工安〔2013〕196号 发布日期：2013年7月19日

生效日期：2013年7月19日

工程项目管理内控制度体系-PM-06-06 惠州炼化二期项目组施工HSE管理办法

目 录 目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 2 适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 3 编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 4 管理职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 5 管理内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 5.1 信息沟通．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 5.2 “三同时”管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 5.3 招标、采办管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 5.4 HSE培训．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 5.5 施工管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 5.6 消防管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.7 安保与交通管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.8 职业卫生健康．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.9 环境管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 5.10 事故管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 5.11 应急管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 5.12 HSE业绩考核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 6 附则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6

Ⅰ

工程项目管理内控制度体系-PM-06-06 惠州炼化二期项目组施工HSE管理办法

惠州炼化二期项目组施工HSE管理办法 目的

指导工程现场施工的健康安全环保全面管理，明确建设方工程施工HSE管理的基本要求。2 适用范围

适用于惠州炼化二期项目组。

3编制依据

3.1 《中华人民共和国安全生产法》（2009修正），2009，全国人大常委会。3.2 《建设工程安全生产管理条例》，国务院令 工程项目管理内控制度体系-PM-06-06 惠州炼化二期项目组施工HSE管理办法 的及时沟通与交流。

5.1.2 制定HSE会议制度，定期召开现场HSE会议，通过会议沟通HSE相关信息，讨论场工程建设中存在的问题，落实解决问题的措施、计划等。5.2“三同时”管理

5.2.1 依法合规制定“三同时”管理的管理制度。

5.2.2 可研阶段的各项HSE论证、预评价的对策与措施应作为初步设计和详细设计的依据。安全卫生、防雷防静电保护、消防与环保等设施（简称“HSE设施”）与主体工程“同时设计”，并同时进行审查，且设计变更的内容应进行HSE复查。

5.2.3 HSE设施与主体工程“同时施工”，且应由具备施工资质的单位和人员承担，并保证施工质量。

5.2.4 HSE设施的进度必须与主体同步，且检测、监测效果满足设计要求，达到与主体工程的“同时投用”。5.3招标、采办管理

5.3.1 制定符合法律法规及规章的招标采办管理程序，选择HSE资质和能力符合要求且信誉良好的承包商、分包商、供应商。

5.3.2 实施产品和服务的管理与监督，确保提供的产品（含工程）和服务满足质量和安全环保要求。5.4 HSE培训

5.4.1 制定培训制度和培训计划，制度完善、培训计划内容全面且具有一定深度，满足工程进度和具体施工需要。

5.4.2 入场人员进行安全“三级”教育和入场培训，使其掌握HSE管理的基本知识和必要技能，并考核合格。特种作业和特种设备作业人员经过专业机构培训，持有效上岗证件从事适应的作业。5.5施工管理 5.5.1 入场条件

5.5.1.1 入场进行单位资质（安全资质、工程资质及其它特殊条件）审查，不符合合同和规定要求的单位禁止入场。

5.5.1.2 入场人员进行培训及入场手续审查，任何未经培训合格、办理入场手续或特殊许可人员，不得进入现场。

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5.5.1.3 入场设备、施工机械与机具进行审查，工况不良和技术档案不全或不真实的一律不许入场。

5.5.2 HSE组织机构、人员配备

5.5.2.1 工程监理和承包商应按照工程规模、协议与合同及法规要求，建立健全HSE管理机构、配备足额的有资质HSE专职人员。

5.5.2.2 专职安全监督是工程现场管理安全的骨干力量，资格要求和数量配备原则如下：

a)资格满足：建设行政主管部门颁发的C级资格证或等效以上资格证件； b)数量满足：每30～50人作业人员配备一专职安全监督。5.5.3 安全风险分析和风险控制

开工前进行HSE准备检查确认，保证安全开工和工程顺利持续推进。同时，施工作业前进行风险识别、分析，制定风险控制措施，建立卡片并张贴告知，警示现场人员，减少违章，并提供防范对策和方法，及时应对处置突发事件。5.5.4 HSE控制管理文件 5.5.4.1 承包商HSE文件

a)分类建立HSE文件台账（制度、体系、方案、计划、特种设备、特种作业人员、特种设备作业人员、纪要、记录、报表等），及时更新，系统、规范、标准化管理资料；（施工组织设计和施工方案、措施等技术文件因含HSE内容可作为特殊的HSE文件，也必须有文件清单，且清单信息全面）；

b)书面报批文件履行内部签字审批流程后方可报送监理和建设等其它方； c)编制施工组织设计（或项目执行计划）和专业施工技术方案时，必须同时编制HSE管理措施内容；

d)危险性较大的分部分项工程，编制专项方案或措施，必要时方案应组织进行专家论证。方案或措施除监理和承包商的负责人审批外，建设方代表（PMT经理）签字确认；

e)特殊情况下的施工，如雨季、高低温、台风季节、夜间施工等必须编制专项方案；

f)必须按照HSE体系文件的要求，编制工程HSE管理计划和专项管理计划类的管理文件，文件内容主要包括HSE方面的组织机构、职责、安全管理程序、安全管惠州炼化二期

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理内容、主要HSE风险管理措施、制度等；

g)编制工程现场高风险和事故应急预案和处置预案，指导应急救援。5.5.4.2 监理HSE文件

a)分类建立HSE台账，及时更新，系统化、规范化、标准化管理文件；

b)编制的监理规划应有HSE管理内容和措施计划，同时在审批的监理规划基础上，编制专门的HSE管理细则，明确监理的HSE管理职责、内容、重点、措施等。

5.5.4.3 文件审查

a)承包商HSE文件必须经过监理、PMT审查，且监理的文件也应首先由PMT初审； b)HSE部参与审查的相关文件主要有施工组织设计（项目执行计划）、监理规划、危险性较大的分部分项工程技术方案或特殊技术措施等；

c)一般应送HSE部门审批的HSE文件主要有：HSE管理计划、专项HSE方案或措施、危险性较大分部分项工程的HSE专项方案、其它重要的或HSE部要求的文件； d)HSE部不审批的HSE文件应在HSE部备案，作为监督检查执行的依据； e)文件审查重点内容：临设管理、用电作业安全管理、起重吊装作业安全管理、焊接作业、消防与防火防爆、作业许可管理、职业卫生防护、环境保护、事故调查和处理、事故应急、急救医疗、OSAH统计与分析； f)任何原因导致的文件更改均需要重新进行审批。5.5.5 作业管理

所有作业均应由技术人员进行安全技术交底，并执行相应作业规定和安全操作规程；高风险作业如动火作业、受限空间作业、动土作业、射线作业、起重作业、格栅板作业、脚手架搭建和拆除、高处作业、爆破作业、临时用电、占道作业、潜水作业、载人吊篮作业、海上交通运输作业等执行许可证管理，许可证建立管理台帐。5.5.6 个体防护用品

入场人员与现场作业人员按照要求配戴合格的个体防护用品，合理使用，配置单位对用品的有效性负责。5.5.7 危险源和安全防护

工程现场重点部位、危险场所与关键工序应警示、标识并隔离，设立安全防护，落实责任管理人员。5.5.8 危险物品管理

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雷管、炸药、放射源、危险化学品等危险物品进出施工现场必须有公安、环保或卫生等部门审批手续，方可办理危险物品出入场许可。5.5.9 安全检查与隐患整改

工程施工定期进行安全检查，检查问题及时整改落实，规定检查的频率和检查的方法；采取多种形式定期、不定期地检查承包商HSE管理制度的落实情况，同时应督促承包商进行内部检查，并及时进行隐患整改。5.5.10 施工用电管理

建设方统一规划建设一级临时用电设施，承包商临时用电方案审查合格后开始次级临电设施的搭建，承包商临电设施未经许可不许改建，验收合格后方可受电。承包商现场用电专业资格强电电工管理。5.5.11 文明施工管理

施工现场禁止搭建集体住宿、食堂生活设施，承包商预制和安装现场按照现场总体规划和区域分配合理布置，办公区、作业区、仓库等保证安全距离，配备消防器材；消防通道畅通，现场整齐、清洁，秩序良好；“七牌一图”、危险警示标识齐全且醒目，安全管理责任明确。5.5.12 现场医疗救护

建设方除在现场设置简易的医疗设施外，承包商制定医疗急救计划，配备适应工作环境的、必要的医护人员、医疗急救药品、器材和急救器材。同时，承包商应对所有员工进行相关急救知识和能力培训，内容包括但不限于以下方面：个人急救知识、急救药品和器材及急救设施的使用、职业卫生与健康保健知识、急救电话或其它通讯方式的告知等。5.6 消防管理

工程建设的消防管理属于炼化公司消防体系一部分，消防力量依托惠炼消防站，承包商现场成立义务消防队，落实现场工程消防物资，定期演练、定期检查整改。5.7 保卫与交通管理

5.7.1 建设方组织搭建全场围护设施实行封闭化管理，并聘请保安公司。保安公司在HSE部门指导下，具体负责门卫和场内治安及交通管理，现场人员和车辆及物资的出入保证可追溯性。

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5.7.2 承包商区内自设临时围墙，自己配置保卫人员，封闭管理；场内车辆限速行驶，人、货不同车；现场维持正常的施工秩序，避免和控制物资丢失对工程建设带来的影响。5.8 职业卫生健康

现场人员入场前进行体检，凭职防医疗机构体检合格证明，方可办理入场手续；特种作业人员和高危作业人员应进行岗前、岗中、离岗检查及其它特殊检查，合格方可从事相关作业；一般场所进行卫生检查和灭杀“四害”及流行疾病预防，高噪声场所、有毒有害场所进行监测和治理；高温季节配发防暑降温用品和提供合适的防护用品；合理安排作息时间和缩短劳动强度，避免疲劳作业。5.9 环境管理

施工阶段，减少对土壤、植被、大气、水体、海洋的影响，并采取保护措施，土方周转使用，危险程度高的“三废”指定资质单位由承包商支付费用收集处理，现场产生的施工污水处理达标排放；试生产期间环境保护设施与主体工程同时投入使用。5.10 事故管理

事故实行分类分级管理，事故类型主要包括人员伤害伤亡事故、环境污染事故、财产损失事故、社会影响事件、潜在重大风险事件五类，事故管理按照海油总文件分ABCDE五级管理。所有事故事件无论级别大小，必须及时上报。事故事件在上报上级公司的同时，必须报告地方安监部门；海油总负责B级以上事故事件的调查，炼化公司负责C级及以下事故事件调查。5.11 应急管理

建设方工程建设制定应急综合预案和专项预案，承包商制定现场应急处置预案，成立统一的应急指挥机构，除承包商应急资源外，依托炼化公司和地方；承包商按照施工特点分阶段进行现场处置预案的演习，建设方定期组织统一的联合演习、专项演习，使现场熟悉预案内容和程序，提高紧急状态的应对水平。5.12 HSE业绩考核

建设方定期（月度、季度、阶段）组织进行部门、承包商、工程监理进行HSE业绩考核，工程建设中表现优异的单位和部门给予奖励，表现差的给予处罚；承包商和监理单位项目考核结果通报其总部。同时，承包商、工程监理项目部定期对其部门和人员进行HSE绩效考核，并将考核结果通报PMT和HSE部。

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工程项目管理内控制度体系-PM-06-06 惠州炼化二期项目组施工HSE管理办法 附则

本办法由审计监察部负责组织解释。

【正文结束】

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第五篇：机组大修管理办法总则

峰峰集团薛村矿矸石热电厂

机组大修管理办法总则

1.总则

1.1为了加强我厂机组大修管理，提高大修质量，缩短大修工期，延长机组大修间隔，严格执行电力行业《热电厂检修规程》，使大修管理标准化、制度化，根据电力行业大修管理有关规定，特制定本管理标准。

1.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”、“应修必修，修必修好”的原则，机组大修，必须坚持“质量第一”，要做到工艺一丝不苟、项目一个不漏、缺陷一个不留。

1.3机组大修管理工作，应认真按照全面质量管理的要求，从大修准备工作开始，根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A－总结）循环的质量管理方法，把大修管理工作分阶段制订各项具体实施细则。1.4机组大修要达到的总目标 1.4.1安全无事故

1.4.2质量达到三个“一”（即达到一类设备、一次启动成功、两个相邻检修间隔中无一次临修）；质量确保良好，争创全优。1.4.3工期达到热电厂机组大修工程质量考核办法的规定和集团公司审批工期。

1.4.4文明生产上台阶：即文明施工，工完料尽场地清、设备完整美观，设备系统无泄漏。

1.5下列人员应熟悉、掌握本标准，并应认真贯彻执行。

1.5.1生产技术部、安监办、商务部、人事行政部、财务部等部门与工程管理有关的人员。

1.5.2各部门经理、专工、机务班长及机务检修人员。2.大修间隔、工期及工日 2.1大修间隔

2.1.1大修间隔是指主要设备的大修间隔。根据SD230-87《发电厂检修规程》的规定，机炉大修间隔为３～4年。根据我公司实际情况，经集团公司审查批准后，其大修间隔可作适当调整。

2.1.2若主要设备技术状态较好，为充分发挥设备潜力，降低检修费用，应积极采取措施逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报集团公司批准。2.2大修工期

2.2.1大修（含标准项目及一般非标项目）工期指机组从系统解列（或退出备用）到检修调试完毕，并网交付调度的总日数，但最后确定的工期为由我厂申报并经集团公司批准我厂大修工期定额的天数。2.2.2大修考核工期为大修工期定额加重大非标项目工期，并经集团公司平衡审定。2.3工日

2.3.1标准项目系根据电力行业大修标准，结合我厂实际情况制定。2.3.2非标准项目及工日由检修部报生产技术部，经生产技术部核实后，报总工、厂长审定。3.大修承包

3.1为了充分调动广大员工的积极性，确保安全、优质、高效地完成大修任务，根据公司实际情况，所有大修任务由我厂有关部门（生产技术部、检修部、运行部）及电力行业专业检修公司共同完成。由专工制定标书，通过招投标的形式确定大修外来承包检修公司，生产技术部（甲方）与专业检修公司（乙方）签定大修工程承包合同书。3.2承包合同须于大修开工前一个月签定，并经总工或厂长审定。3.3大修工程实行“两包”、“四保”，即包项目、包费用，保安全、保质量、保工期、保运行间隔的总承包。

3.4外包单位人工费为核定的工日×工价，工价由厂领导根据厂实际情况确定。

3.5大修材料费、备品配件费由生产技术部根据大修标准及非标准项目核实，并在大修一个月前上报大修材料和备品配件，总工或厂长审定。

4.大修开工前的准备工作

4.1生产技术部应随时掌握设备现状，根据设备运行状况和电力行业颁《热电厂检修规程》编制机组大修计划。

4.1.1检修项目的确定，应根据设备运行状况，从检修班组－检修部-发电部－生产技术部；发电部－检修部－生产技术部多次反复，最后经总工、厂长批准立项。

4.1.2大修机组应在每年12月31日以前确定，并将编制好的计划报集团公司审批，如有重大特殊项目还必须另报设计方案和技术措施。4.1.3机组大修前的准备工作，应从大修前的一次小修开始，在此次小修中要摸清机组运行工况和存在的缺陷，来确定大修非标准项目，标准项目。

4.1.4开展运行分析，由专工写出报告，报总工或厂长，其内容有： 4.1.4.1机组运行小时数、启停次数，带负荷能力。

4.1.4.2机组运行的技术经济指标变化趋势，并与同类型先进机组比较，找出存在问题。

4.1.4.3设备发生的异常情况和设备损坏情况。

4.1.5开展检修调查。由生产技术部专工写出摸底报告，报总工或厂长，内容主要有：

4.1.5.1设备工况，历次检修原因、内容、效果。4.1.5.2设备发生事故、异常和缺陷情况。4.1.5.3设备改进项目的效果和存在问题。4.1.5.4对此次大修的意见和要求。4.2重大特殊项目的管理

4.2.1重大特殊项目除电力行业颁《热电厂检修规程》规定的项目外，凡符合下列条件之一者，均应列为重大特殊项目。4.2.1.1工作量大、工期长，在标准工期内，难以完成者。4.2.1.2技术复杂或对主系统及主设备、结构有重大改变。4.2.1.3结合大修实施的较大的科研试验项目。4.3大修机组开工应具备下列条件：

4.3.1总工已批准重大特殊项目的施工技术措施和安全措施。4.3.2检修质量检验和验收的组织措施已经落实。

4.3.3检修的项目和计划、工期、技术措施、安全措施、质量标准及有关的规程、制度、文件应下发至检修部和外包单位。

4.3.4施工力量、主要材料和备品配件及外委项目均已落实，不会因此影响工期。

4.3.5施工机具、专用工具、起重设备、安全用具和试验设备，经试验并合格。5.施工管理 5.1开工申请

5.1.1在开工前一天，按《电力安全工作规程》要求填写工作票。开工时，运行当值根据工作票的要求，填写好操作票，工作票应由专工签发，开工前专工到现场会同运行当值核实各种安全措施确已做好，办理开工手续。5.2施工组织管理

5.2.1由厂长、总工、、各部门经理、生产技术部、安监办、商务部、财务部、人事行政部和外包单位等组成领导小组，厂长（或总工）任组长。并明确大修调度负责人，负责各部门之间的协调工作。专工及时处理大修中出现的问题，掌握大修进度，遇到重大问题立即向大修领导小组汇报。

5.2.2大修领导小组成员，每天定时召开碰头会，讨论、研究大修中的安全、技术、工程进度、质量等问题，协调大修中各部门之间的配合问题。

5.2.3生产技术部和外包单位不定期召开专题技术分析会，及时研究解决大修中的技术问题。5.3施工管理 5.3.1设备的解体

5.3.1.1按照《检修工艺规程》要求，需要解体检查的设备必须百分之百的解体检查。

5.3.1.2设备解体前应熟悉设备性能、结构、工作原理、质量要求等。5.3.1.3重点设备的解体如汽轮机吊大盖、抽穿发电机转子、吊汽机转子、翻缸等，厂长（或总工）、专工、安全员都应在现场，掌握第一手资料，发现问题并及时研究解决。

5.3.1.4拆卸设备要做到工序准确、工艺正确、使用的工具、仪表正确、记录清楚、不拆坏设备。不使零件、工具、杂物进入设备内和管道系统内。

5.3.1.5拆下的零部件、设备要按“大修设备部件定置平面图”，规定地点摆放。

5.3.1.6设备解体时，必须认真准确地做好标记。解体后，要全面检查设备状况，认真查找设备缺陷，逐项作好记录，核对计划检修项目和充实检修项目的具体内容；并按照各项技术监督要求，做好四查、三对照和一分析。四查是：对设备缺陷（问题）要查早、查全、查深、查细；三对照是：对照设备现状、对照历史数据、对照运行工况；一分析是：做好技术分析。当发生检修质量问题时，要查工艺、查原因、查责任。5.3.2设备组装

5.3.2.1设备组装是确保检修质量的关键工序，要有严肃认真的工作态度，一丝不苟的工艺作风和精益求精的思想。

5.3.2.2设备组装前，应对零部件进行彻底的清扫和清洗，检查磨损老化情况，发现缺陷，认真处理，做到缺陷一个不留，修后的设备达到一类标准。

5.3.2.3组装设备时，要按照《检修工艺规程》的要求，每一道工序严格把关，做到上一道工序不合格，不能进行下一道工序。每道工序都符合质量标准，要做到修必修好。组装时应做到：不损坏设备，不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。

5.3.2.4认真做好技术记录，填好检修卡，技术记录应做到及时、正确、完整，字迹工整、示意图清楚，专工签名。按规定做好检修验收工作。5.4进度管理

5.4.1根据检修项目和大修网络图，要保证直线工期的关键路线项目的人力、物力。各部门要每日对照网络图进行检查、发现未达到进度要求的项目，必须安排加班，保证关键路线按时完成。

5.4.2根据实际情况要对网络图进行调整，专工应及时根据总工或厂长批准的项目、工期重新调整网络图，并下发到与大修有关的部门和班组。

5.4.3为了确保施工进度，避免延误工期，部门之间、班组之间应加强横向联系，做到上道工序为下道工序服务，下道工序及时了解上道工序进度。6.安全管理 6.1参加大修的全体员工要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行部颁《电力安全工作规程》，确保大修中的人身和设备安全。6.2要健全三级安全网，充分发挥班组安全员、部门安全员和安监办的作用，使他们有职、有权搞好大修中的安全管理。

6.3凡是参加大修的人员在开工前均应进行安全教育和《电力安全工作规程》考试，考试不及格者不得参加大修工作。

6.4各级安全人员要每天深入现场检查，发现违章作业、违章施工应立即制止，进行教育，发生异常情况要做到“三不放过”。6.5外包人员、外借人员、民工（包括临时工）进公司参加检修必须进行安全教育，并不得单独进行工作，不允许民工干技工的活。6.6班长安排工作时，必须同时交待安全注意事项。重大特殊项目，必须另行制定专项安全措施。

6.7大修前对机具、工具（含行车、吊车、葫芦、钢丝绳、吊环、等起吊工具）、安全用具，均应认真检查校验，不合格的不准使用。6.8进入检修现场，必须戴好安全帽。工作服和工作鞋应符合规程规定。高空作业，必须系好安全带。

6.9上、下交叉作业应设置安全网或采取其他防范措施。

6.10严格高空作业管理制度，对所搭脚手架（尤其是第一次搭好的脚手架）进行检验合格后方准使用。工作负责人应每日检查所使用的脚手架状况，如有缺陷，须立即整修。

6.11重物起吊场所、高空易落物场所、重大设备解体存放场所、孔洞盖板临时开启场所等均应设置围栏安全标志等。

6.12严格动火制度，做好现场的防火工作，消防器材应齐全完好。油系统动火前要确认油系统已用堵板隔断，隔板至少有一端用绝热材料隔绝10mm。

6.13严格临时电源接送制度。6.14严格临时起吊支点和吊点的审核和批准制度。

6.15认真执行两票制度，检修开工前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施，确已正确执行后，然后在工作票上签字，才允许开始工作。7.质量验收管理

7.1检修管理人员和检修工作人员要认真贯彻执行国家经委颁发的《工业企业全面质量管理暂行办法》条例，开展全面质量管理。要全员、全过程、全方位地重视检修质量。

7.2为确保检修质量，必须做好质量验收工作。验收要实行检修人员自检和验收人员检验相结合。简单工序以自检为主。

7.3验收工作实行班组、部门、公司三级验收制度。各级验收人员应由工作认真负责，熟悉检修技术业务者担任。验收人员要深入现场，随时掌握检修情况，必须坚持原则，坚持质量标准，把好质量关，对不合格的项目必须返工。

7.4由班组验收的项目，一般由检修人员自检后交班长验收。班长应全面掌握全班的检修质量，并认真做好技术记录。

7.5分段验收项目和技术监督项目由部门一级验收，验收后，应做好记录，作出评价，并签字。重要质量控制点验收由专工主持，部门在自检的基础上，交汽机专工验收并应作好记录，各级人员应签字。7.6对于隐蔽工程要采取先分段验收，后总体验收方法，以保证工程质量。

7.7要吸收运行人员参加验收，尤其是与运行有关的部分，要以运行人员验收为准（如阀门操作、挡板开合是否灵活；标志、指示、信号、自动保护装置是否正确、齐全、系统有无变动及现场整洁情况）。7.8分部试运由专工主持，检修负责人，有关检修人员，运行人员和安监人员参加。必须在分段试验合格，并核查检修质量合格，且技术记录齐全的情况下进行。运行人员必须按检修规程中要求重点检查的项目认真检查，不得遗漏。

7.9主要设备大修后的总体验收和整体试运行，由总工程师或厂长主持。核查分段验收，分部试运行资料，并进行现场检查，符合质量要求和环境要求后，由总工或厂长发布启动和整体试运行决定。试运行的内容包括各项冷态和热态试验以及保安系统及带负荷试验。7.10对汽轮机等承压部件的检修焊口，应１００％的探伤合格。7.11通过大修的机组质量，应达到以下要求：

7.11.1不丢项、不漏项、消除所有设备缺陷，且达到各项质量标准。7.11.2汽轮机一次冲转成功；发电机一次并网成功。7.11.3应达到满出力运行，且机组短期内无临修。

7.11.4主要保护装置投入率、正确动作率达到１００％；自动装置投入率达到８５％以上。

7.11.5汽轮机效率、汽轮机真空等主要经济技术指标高于检修前水平。

7.12公司验收人员：厂长、总工、生产技术部经理、专工、发电部经理、检修部经理、值长组长、安监办主任。7.13三级验收项目见后附表。8.大修费用和外包工程管理

8.1生产技术部具体负责外包工程的管理。

8.2根据集团公司批准的机组大修计划和设备状况，编制大修费用计划和外包项目。

8.3大修用临时工、外委加工等必须经生产技术部批准，并办理合法的手续。

8.4凡本公司技术力量和施工力量无力承担的项目，由生产技术部审核同意后报厂长和总工程师同意，方允许外委加工或外包。生产技术部为外包工程的责任单位。

8.5外包工程的管理原则是：“质量创优，费用合理”。根据工作需要，预先选择，审核几家外包单位进行资格审查，确认技术经济比例合理时，确定承包单位。任何承包单位在承接工程项目后不得采取任何形式的转包。

8.6外包合同中应明确规定项目名称、工期、技术要求、质量验收标准、费用结算方式（预留适当的质保金）、安全责任、配合事项和双方责任等有关内容。

8.7每项外包项目均应严格按合同拟定的质量标准进行验收和监督，经专工验收合格，并在验收单上签字后，由财务部对工程财经方面进行审核签字后报生产技术部经理签字，再报厂长或总工批准后方能付款。经验收质量不合格的，应及时返工，无法返工的应扣留质量保证金，并追究责任。9.文明施工

9.1各部门在大修中要认真抓好文明施工，要把文明施工作为检修考核中的重要内容，层层进行考核。

9.2在大修中要文明施工，正确使用机具、工具、仪器。符合《电力安全工作规程》和《检修工艺规程》的要求，不野蛮行事。9.3施工现场整洁

9.3.1要绘制大修设备部件定置平面图。

9.3.2在施工中要严格执行“三条线”、“三不落地”、“三净”、“三不见”的规定。做到工完料尽场地清。

“三条线”即工具、材料、零部件摆放一条线。

“三不落地”即使用的工器具，卸下的零部件及脏物不落地。“三净”即每天开工前、施工中、完工后场地干净。

“三不见”即地面不见油污、不见烟头和垃圾、不见散乱的零部件和材料器具。

9.3.3设备及周围环境要求整洁，做到机明窗净，沟见底，设备见本色，保温油漆完整美观，主要标志、编号齐全、正确。

9.3.4设备场地无积水、无杂物、泄漏率要保持在无渗漏电厂规定的范围内。10.质量评定标准

机组大修规范化质量评定标准分为：合格、良好、全优 10.1合格

10.1.1大修后一次启动成功，连续运行达到３０天； 10.1.2机组出力达到铭牌出力。

10.1.3机组性能参数和运行技术经济数据达到设计值或比修前提高并接近设计值；

10.1.4大修技术文件，技术数据齐全准确，并按时归档上报。10.1.5设备、系统无泄漏。10.2良好

10.2.1大修质量达到合格要求基础上，连续运行达6０天； 10.2.2各设备整洁完备，其各运行参数接近或达到部颁标准。10.3全优

10.3.1大修质量达到良好要求基础上，连续运行达到１0０天； 10.3.2安全文明生产水平达到“达标”的要求。11.大修总结

11.1大修后５天内检修班把班组大修总结交生产技术部专工，大修后7天内生产技术部将机组大修总结交付厂长或总工。

11.2总结内容包括：设备存在主要问题，如何解决，大修前后主要技术指标对比，大修工时和费用消耗情况，效果及效益分析，遗留问题和今后打算。