安全生产就是降本增效01

第一篇：安全生产就是降本增效01

安全生产就是降本增效

安全本身不构成成本，但它是左右成本的大前提；安全本身不产生效益，但它是影响效益的主要因素。因此可以说，安全生产是降本增效的一个重要手段。

安全生产工作是一件重大企业和个人收益是紧密相连的，从长远发展的角度看，生产安全与生产效益是紧密相连的，没有安全就没有效益，因为倘若忽视了安全生产，导致出现重大安全事故，不仅会造成直接经济损失，其事故的善后处理也会使企业遭受重大的经济损失，且个人收益也会大大降低。举一个案例说明，某场维修班开始进行连接污油池的污油管线作业，由于法兰无法对正而连接不上，班长决定采取焊接方式，电焊工王某带焊机到达现场，由于石油气场所作业，王某去厂里办理动火票，张某看王某迟迟不来，就拿起焊钳开始焊接，焊接进行了三分钟就发生了爆炸，爆炸将污油池的盖板掀翻，张某掉进了污油池内死亡，造成了伤亡事故。年底场房不能参加各项评比资格，因为国家实行了一票否决制。

那如何才能做到安全效益相互促进呢？首先各施工企业和员工都必须从思想上重视安全工作。一起工伤事故带来的影响不仅是一个人的生命，对于企业来讲，轻则要受到政府有关部门的处罚，重则要吊销企业的经营许可证、安全许可证，这样一来企业就不能在社会上立足和生存。而员工应该认识到，对于发生事故的个体来讲，一次事故就是百分之百的不幸和损失。每一起事故都会产生一个或几个不行的家庭。

企业要加大反违章、反违纪整治力度，坚决杜绝行为性、管理性违章违纪的发生。诚然，安全生产是有阵痛的，可是我们的企业和个人要想或长足发展，就不要怕、也不能怕这种“脱胎换骨”之痛，它正犹新的生命诞生一样，“切肤之痛”之后就是一个新的希望。

只有增强责任心，安全才有保障。因此，企业职工必须接受安全生产管理，这是每个职工自身利益的需要；领导干部必须模范执行安全管理，这是素质的体现。各项目、各班组和广大员工要认真学习安全法律法规、安全专业知识，以达到客观地、科学地分析各方面存在的不安全因素，从源头上消除事故隐患，达到永保安全的目的。

安全降本增效最好措施就是减少安全事故，确保安全生产。杜绝安全事故，是最好的降本，最大增效。为了达到这个目的我们坚持做到

1、认真开展安全隐患排查工作，通过每天现场安全监督检查以及每周一、三、五专项联查，查处并整改安全隐患，给员工提供一个安全的作业环境，降低事故发生率。

2、认真开展新员工以及外委队工作人员安全教育培训，认真做好新入厂人员培训工作，安全教育率100%，提高员工的安全意识，降低事故发生率。

3、认真开展每月一次的安全活动。落实检查“百日安全无事故”活动，做好阶段性总结，查找管理漏洞，及时完善不足；

4、结合“冬季四防”对煤气设施和特种设备进行维护保温；

5、加强外协单位软件建设、三违管理，结合主管责任单位监督治理作业过程违章违纪问题；

6、落实好本月班组站培训资料学习考试活动，按所在岗位有针对性的提高岗位班组管理人员安全技能，开展“我身边可能发生的安全事故”有奖征文活动，提高职工对岗位危险源辨识能力，增强职工安全防范能力。

7、完成公司重大危险源评定工作，合同已签订；

8、在项目经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。

9、做好项目部新进职工的登记注册工作，发放安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品。

10、每项工程必须按公司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训等。

11、认真做好安全台账，组织安全生产检查。

12、对工程重点部位要制定书面安全措施。

13、发现重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将隐患消灭在萌芽状态。

14、做好项目安全防护、文明施工等工作，争取安全文明达标工地。

15、严格履行职责，杜绝事故发生。

第二篇：生产部降本增效

生产部降本增效

生产部积极响应公司关于“降本增效”的号召，在确保生产正常运行的前提下，认真总结、落实降本增效措施；加强生产工艺流程的衔接，重点工艺参数的深层探索，不断优化合理配置，优化产品指标，降低各种能耗；以降本增效工作推动各方面管理的精细化，促进各项技术经济指标的提升，不仅要创造出巨大的效益，更要挖掘出企业发展的“内动力”，从而全面提升企业的竞争力和发展后劲；

经认真总结和研究，发现应从以下几方面着手改善；

一、部门内部管理

生产部作为公司生产的统筹，协调部门，首先要从本部门开始抓起；

1、科学合理安排开停车计划统筹，减少装置停车时间，加强对非计划停车的管理及考核，减少非计划停车次数，使生产平稳长周期运行，提高产量；

2、加强调度协调能力，合理调配水、电、气、汽等，做到物尽其用，避免不必要的放空或排放而造成环境污染及浪费；

3、监督、执行物料互供检查落实，严防“跑、冒、滴、漏、串”现象，造成资源流失；各生产车间应当把查漏、消漏作为日常的工作来处理；

4、督促各车间严格执行巡回检查制度，发现隐患及时汇报协调处理；制定防范措施，避免不必要的事故发生，造成更多的资源流失；

5、当班调度加大检查力度；

二、车间减少原料的流失，降低成本；

1、备煤车间

（1）原料煤进厂后，均堆放在煤场，因露天煤场长时间风吹日晒，容易风化，风大，损耗较多，在日常工作中，车间应安排人员不定期向煤堆打水，减慢或避免煤堆的风化，并做好正确堆放合理使用工作；

（2）在日常生产时，有许多煤种要用车辆倒运，车间应合理安排来煤的堆放位置，减少倒运车辆及人工的费用；还有平时倒运煤的过程中，煤从车斗中抖落在地上，这些也应该安排煤管工及时的清理或清扫至煤堆上，以免造成浪费；（3）上煤和配煤过程中也有许多的煤因设备原因掉落在皮带通廊及皮带机上，操作工应及时把掉落的煤铲回皮带，进入装置，进行回收利用；

2、炼焦车间的尾煤、焦粉等回配，代替少量原料煤，降低焦炭成本，增加焦炭质量；

（1）按目前生产计算，炼焦每天出120炉焦，平均每班次能产生2农用车尾煤，每车按2吨计算，一个月会产生约360吨尾煤，每吨煤按200元计算，可节约7.2万元；所以车间一定要控制尾煤的产生，并及时拉到煤场分类堆放，进行回配，既杜绝原料煤的浪费，又节省了成本费用；

（2）每两天生产用的熄焦水中，能产生1-2车的焦粉，每车焦粉按5吨计算，如果按照200元/吨计算，每月将有300吨焦粉产生，合6万元；因此需要炼焦车间督促正常开启焦粉制备，按照2%--3%回配入炉，按照每天使用3000吨煤量计算，每天可配入焦粉60吨，既节约成本，又可以提高焦炭质量；

3、化产车间的焦油渣回收利用

焦油经过机械化澄清槽沉淀回收，每周回收焦油大概有700-800吨，而其中会产生许多焦油渣，每周至少两车（拖拉机斗），每车近2吨，一个月就有约16吨焦油渣产生，车间拉到煤场指定位置，配煤车间有计划的安排使用回配，既可降低成本，还避免污染环境；

4、热电车间煤场及水系统管理（1）、原料系统

煤场采用露天堆放，在使用过程当中采用先购先用的原则，由于夏季温度较高，容易造成风化，春季雪水融化造成寝泡。依据实际生产情况日耗煤量在200-250吨，月耗煤量在6700吨左右，而近期盘库数据显示库存量有19000吨左右，可供两台锅炉使用2个半月，无形中占用了场地，增加了损耗，风化后造成发热量降低，增加了成本。热电受煤坑、原煤场各有一处堆放地点，受煤坑处大约可堆放4000吨煤，原煤场堆放依据购煤量而定，在原煤场动力煤使用时需用铲车、翻斗车转煤，无形中增加了运输成本。（2）汽水系统

全厂蒸汽系统依托热电锅炉建立，实际生产过程当中由于热负荷较大（中、低压蒸汽由新蒸汽供给），全年发电机负荷平均维持在50%左右，高压加热器、二段抽汽因负荷低而无法投运增加了耗煤量。

火电，水资源尤为重要。全厂5口井总抽水量为600m/h，热电总用水量平均在200m/h左右（反渗透、清洗过滤器、循环水），而排出的废水量在32-48m/h（已回收），过滤器在清洗过程中有少量废水排出,因此督促化水及时准确的化验水质指标，将系统排放降至最低点，提高原料的使用率。夏季循环水温较高经常存在置换，造成了节约与生产的冲突。日常管理工作当中科学合理安排汽水系统平衡，杜绝跑冒滴漏，避免不必要的浪费。对未整改车间进行一定的经济处罚。

按照公司要求节约生产资源，节约每一度电，杜绝长明灯，优化运行减轻电力设备负荷，从而达到节约用电。检查内容有：原水的合理安排、蒸汽系统的平衡、独立系统的运行状态、电力设施的检修与维护、优化运转状态及夜间照明控制。

合理安排大、中、小修，控制检修时间检修频率，做到

33病有所医，医有所好，要求三修车间再检修完成后达到预期效果。

5、合成工段的平稳运行

在保证合格的煤气条件下，使工艺系统高负荷运行，减少水、电、气、汽的排放，在高负荷运行下，生产的蒸汽（20000Nm/h煤气进气量转化汽包可以产28t/h的蒸汽），在保证自身使用的情况下可以外供其他车间使用，减少了热电送过来的蒸汽量，提高发电机的发电量。在非特殊情况下，禁止工艺气的放空和蒸汽的排放，提高CO2和NH3的产量。保证氢氨回收工段的运行系数，可以减少煤气的燃烧量、提高氨的产量，大幅度的提高了煤气的利用率。

6、尿素工段的高负荷运行

根据CO2和氨的产量，合理调整负荷和工艺指标，在原料充足的条件下，保证系统高负荷运行，既提高了产量又减少了对装置的腐蚀。加大对解析水解系统的调整，保证外排水的指标合格，既减少了对水的浪费又减少了对环境的污染。

三、其它

1、减少原水的消耗，尽量把生产用后产生的废水回收利用，减少外排，控制用水用户，杜绝跑冒滴漏；

2、设备的维护，检修质量应提高，检修后废油的整合回收及二次利用；

33、加快销售力度，场地问题，增加了不必要的倒短费用；

4、建议焦场硬化，一定量的焦炭被压成碎焦，碎焦又被压成焦沫，造成了大量浪费；

5、严格要求工艺车间劳动纪律、工艺纪律，减少停车次数，延长设备运行周期。

第三篇：安全生产演讲稿—安全就是幸福

安全就是幸福

尊敬的各位领导、评委，亲爱的员工朋友们

大家好！

我是来自铜业公司电解车间的×××，非常感谢各位领导能给我创造这样的一个机会直抒胸臆，表达我对安全的一点微薄之见。非常荣幸的站在这里与大家共同感悟生命的价值，理解安全的意义。此时此刻我的心情是复杂而又激动的。从学校走上工作岗位，几年的工作经历使我深深的明白了人的一生如果抛开‘安全’做文章，那我毕生的追求便犹如水中月，镜中花。我的青春梦想也只能化作飘渺的肥皂泡，充当我生命历程中的一场海市蜃楼。

从古至今，谁不想幸福安乐，谁不想平安到老？人最宝贵的是生命。只有生命才会创造奇迹。没有生命，一切无从谈起。有一句话大家都听过，有一句话大家都会说，那就是“高高兴兴上班去，平平安安回家来”。无论是一个企业的发展壮大，还是一个家庭的温馨健全，平安都是构筑企业大厦的基石，是营造家庭温馨的根本。然而，随着一声声振聋发聩的巨大爆炸，随着一团团浓烟的飘升，又会有多少个家庭因为亲人的骤逝而痛不欲生？人的生命只有一次，每个人都想笑语长在，每一个家庭都想幸福美满，每一个企业都愿兴旺，然而这一切的一切都离不开安全。安全是企业发展的永恒主题，更是我们生命之本。没有了安全就谈不上企业的稳定发展，没有了安全也就更谈不上我们自身的幸福生活。

记得那是发生在2011年10月的一起伤亡事故，一位天车维修工在修天车时，由于大意的缘故，被无情天车吞噬了他正值风华正茂的生命。那年，他只有30多岁。那时，常年患病父母需要他赡养，上初中的女儿和读小学的儿子需要他竭力扶助，纤弱的爱人更需要他长相厮守，携手共度漫长的人生。可是，这一切都被骤然掀起的飓风卷入空中化为缕缕悔恨，他不得不带着对生活强烈留恋，匆匆的无奈的步入泉台。“花红时，无奈寒雨来风”，他的悄然离去如天塌地陷一般，让毫无思想准备的家人痛挨当头一棒，让原本幸福美满的家庭瞬间支离破碎。是啊，“家”一个多么温馨的名词呀，家是避风的港湾，家是抛却烦恼的净土。家是我们每一个人愿意为之奋斗的精神力量。可他却为这一次轻率的违章行为付出了生命的代价，他再也回不到他那个温馨的家了。他去了，没来的及跟朝夕相伴的妻子话别，他去了，没来的及再看一眼自己的娇儿。他去了，可怜的父母期盼儿女归来的心愿，顿时化为了泡影。

工友们，哪一个人不愿笑语常在，哪一个家庭不愿幸福美满，哪一个企业不愿长治久安，当我们聆听着机器欢快的歌唱时，当我们看见炙热的红色铜水勾勒出一幅幅美丽的画卷时，你是否想到安全就是幸福呢？多少血淋淋的事故，让本来幸福的家庭失去欢笑而支离破碎，让无数个年迈的母亲白发人送黑发人而肝肠寸断，让无数个贤慧的妻子失去心爱的丈夫而悲痛欲绝，让无数个可爱的孩子变成孤儿而苦不堪言。一次伤害，一片血泪，伤亡事故夺走职工的生命，留下孤儿寡母，含泪度日，终生凄惨．那一双双惨淡绝望的眼神，那一声声

撕心裂肺的痛哭，怎不让人痛心疾首，心如刀绞。难道说非得一朝被蛇咬，才能十年怕井绳么？难道说身经教训方醒悟，血字当头心才惊么？

既然昨日的伤痕还隐隐作痛，那我们就要牢记这血的教训。为了我们能潇洒地走完人生，为了我们家庭幸福，为了我们企业兴旺，为了我们国家昌盛，更为了世间少一点悲哀，多一份欢笑。让我们每一个人都在自己的心中植下一棵安全树，让所有的人都在安全的大树下分享树荫，让安全这盏永不熄灭的路灯，永远为我们照亮回家的道路。我的演讲到此结束，谢谢。

第四篇：生产车间降本增效实施方案

生产车间降本增效实施方案

根据公司关于降本增效活动的统一布置和要求，结合目前生产车间的实际状况，现拟定2015年本生产部门降本增效实施方案如下：

一、加强宣传，提高生产车间员工降本增效意识。

1、开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。

2、通过宣传和教育，使生产员工养成节约的习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一度电，积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。

3、实施人性化管理，提高生产一线员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，出力献策，这样降本增效才不流于形式，不是一种短期行为，使企业在降本增效活动中真正得到实效。

二、突出重点，全面推进降本增效。

1、加强对车间设备的维护保养工作，对轴承等重点部位、部件定时检查、定时加油，避免造成大修，保证设备的最佳性能，从而节约成本；加强设备运行过程的运行质态检查，及时发现问题及时处理，把事故隐患消灭在萌芽状态。

2、严格要求生产操作人员，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为差错，造成不必要的损失；同时严禁设备无故空运行，加强对漏料的回收，最大限度的避免生产和操作过程中可能出现的浪费细节。

3、尽可能杜绝或减少生产操作过程中的跑、冒、滴、漏现象，主要针对包装和散装发货操作方面，想方设法改变或改善现有状况；同时要求生产操作人员养成良好的工作习惯，及时开停机，小到及时开关灯，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象，从而减低电力消耗。

4、卸船入库方面，受各方面条件及因素影响，应该说有一定的节约空间，重点在这几个方面加强注意：① 操作人员的操作技能，特别是吸泵清仓操作，以期尽可能提高清仓速度，节约电耗；如果每船在原来基础上能缩短0.5h的话，实际可节约用电约120KWH；② 条件允许的情况下，合理安排吸泵和绞龙船卸机同时作业，节约卸船时间，减少电耗；一般情况下每船（以1500T/船为例）可减少卸船2h左右，预计比不能同时作业情况可节约用电约260 KWH；③ 加强和运输船员的协调和沟通，换船或调船配合方面减少空挡或脱节现象，从而杜绝设备空运行浪费动力。④ 加强对所卸船只的检查和监控，保证水泥在运输途中未有受潮等因素造成的损耗现象，保证清仓干净。

以上几点是本生产车间在2015降本增效活动中的实施方案，我们将在实践中进一步总结和提高，从而切实改善日常工作中可能存在的浪费问题，力争在降本增效中作出贡献。

公司生产车间

2015年1月25日

第五篇：生产车间降本增效实施方案

生产车间降本增效实施方案

生产车间为公司主要降本增效的部门，在2011年就公司降本增效活动中做出如下方案：

一、加强宣传，提高生产车间员工降本增效意识。

（一）开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。

（二）通过宣传和教育，使生产员工养成节约的习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一滴水；积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。

（三）关键提倡公司实施人性化管理，提高生产一线员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，这样降本增效才不是一种形式，不是一种短期的活动，而是长期的降本增效，企业在这样的降本增效中才能获得双倍的效益。

二、突出重点，全面推进降本增效。

（一）加强对车间设备的维护工作，避免造成大修；保证设备的最佳性能，从而节约成本。

（二）严格要求生产操作人员，按照处方工艺投料，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为的差错造成避免不必要的浪费，严格执行有关尾料的回收，增加成品得率；严格加强生产用空白记录的发放，要求每个岗位的生产操作人员，认真按要求填写生产记录，从而避免不必要的浪费。

（三）降低生产时的水电气使用量，每生产完一批次药品，要求生产

操作人员及时通知锅炉停气；每天下班前要求每个岗位的人员检查水、电、气是否关闭，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象，从而减低电力消耗。

（四）胶囊充填岗位，要求生产操作人员按每批中间体含量的最底线进行生产，从而增加胶囊的收得率。建立消毒液的发放与领用制度，要求做到每个岗位每台设备，计数发放消毒液，从而降低消毒液的用量。

以上几点是生产车间在2011年降本增效中实施的方案，在实践中总结并改善日常工作的浪费的问题，力争在降本增效中作出贡献。

生产车间

2011年3月22日