库房管理办法

第一篇：库房管理办法

库房管理办法

一、目的：

加强公司物资运转的库存管理，合理采购、储备、确保生产正常有序运作，从而更好地服务其他部门，提高资金周转率，达到精细化生产的目的。

二、术语：定义：

先进先出，先进库的物料先用于生产，先入库的成品先发出。

三、职责：

1、库管员负责，负责保管、发放、定期盘点、材料报缺，仓储防护等工作。

2、统计员负责对车间统计工作，核对账物一致性，审核ERP系统内的单据并做好原始单据的保存工作。

3、采购部根据库房报缺合理下发采购订单进行采购。

四、外购件的入库出库

1、生产材料到货时，库管员根据供货清单对零件品种进行清点，核对质量和数量后办理入库、不全格直接让厂家带回放至不合格件存放区，不予办理入库，并通知厂家及时办理退货手续。

2、库管员及时登记材料资卡，并凭借供货清单及时录入系统。

3、库管员按照车间下达的计划开出库单发放产品，并按单据上的数量登记好物料卡。出库单一式三联，第一联库管员留存，第二联给车间统计员，第三联给财务，库管员根据留存联录入系统。

4、仓库人员要经常巡视现场，查清所管零件的工作剩余量，对缺件或退件及时进行补发，空工位器具要及时清理。

5、因计划变更要临时高速生产要领料的，必须经过车间 班组长或车间主任审批后，库管员方可发料。

6、发件必须坚持先进先出的原则，发件完成时及时将单据输入，保证正确完整。

五、不合格品及报废品的管理。

1、因生产过程中普威退件中的报废的统一由质保判定，并开具《产品报废单》。

六、其它

1、严禁在库区内抽烟

2、上班期间，不准打闹、闲聊

3、上班期间，严禁衣裳不整，穿背心、拖鞋、短裙

4、严禁迟到、早退

5、严禁吃、拿、卡、要。库房现场定置管理

1、库房现场必须要高有待检区、不合格件存放区、报废件存放区，做到区域标识明显

2、对柴油、油漆等化学产品，库房要隔离存放、并做好相应标识

3、及时疏通要道，确保消防通道，物流通道畅通

4、库房所有存货必须要有相应标识，并做到定置定位管理

5、定期检查库房所有存货，对不按定置货位存放的产品，要求责任人立即整改，并给予相应考核。库房产品防护措施

1、库房须做好仓库的防雨防潮、现场及安全检查工作

2、要严格执行“先进先出”的发货原则，对发货频率较低产品要覆盖一层薄膜，做好产品的防尘工作

3、定期检查检查产品的外观，一旦发现有锈蚀现象，立即隔离除锈，对易锈蚀件要定期涂抹防锈油

4、从材料到货到产品销售整个过程，班组长要给予监督，叉车工作要轻取轻放，严禁野蛮操作

5、每天下班前关闭好门窗，做好现场的整理，确保现场的整洁。

第二篇：库房管理办法

库房管理办法

一、目的

为加强和规范库房物资管理，规范库房定置管理，确保物资受控安全，特制定本办法。

二、范围

本管理办法规定公司成品库房管理环节所涉及到的程序和管理规定。

三、管理要求

（一）库房管理总则

1.库房保管员要按照程序文件相关内容和要求，认真履行服务职能，做好科研、生产的服务保障工作。

2.根据所保管物资的属性和要求，进行分类管理，做到保管的物品不短缺、不错混。账目笔笔清楚，做到账、卡、物三相符，收、支、存保持平衡，严禁有账外物资，不得随意更改账、卡和物资出入库单据及价格，及时报送各类报表等资料。

3.所有物资按目录记账，按划分区域定位存放，做到仓库管理“二齐”、“四化”、“四清”、“四保”、“四号定位”，勤点勤查，发现问题及时报告协调解决。对有库存保存期限要求的物资，按季填报超期物资明细单。对超期不合格物资、报废物资、废旧纸箱等应隔离出库。库房环境（通风、温度、湿度等）条件按日填写保管记录。

4.做到安全第一，防火防盗，下班关好门窗，切断电源，禁止烟火，指定专人负责每天下班前检查。

5.搞好经济核算，做到日清月结，收有凭、付有据，先进先出，专项专用，不错记、不漏记。每月底各库房进行盘点自查，并与管理室统计员核对物资账目。

6.库房管理应按照以下原则：(1)做到二齐：堆放整齐，库容整齐。

(2)把好三关：入库验收关、出库核对关、在库养护关。(3)管理四化：规划化、五五化、架子化、科学化。(4)物资四清：物清、账清、资料清、标志清。(5)库房四保：保质、保量、保生产、保安全。(6)定位四号：库号、架号、格号、位号。

(7)做到十不：不锈、不潮、不冻、不霉、不变、不腐、不坏、不漏、不爆、不混。7.妥善管理库房物资，不得发生物资丢失、损坏、变质；保证凭证、单据、账页、报表等资料不得丢失，做好库房环境条件等日常记录。

8.账、卡、出入库单据等原始资料，应按要求存档管理，未经物资管理部门同意，不得允许他人查看和借阅，不得泄漏公司物资商业秘密。

9.做好报废物资和包装物的回收、整理、分类上账，按月上报综合管理员统一处理，搞好节约回收工作和多余积压物资的保管工作。

10.库房管理员岗位变动或工作性质范围变化，必须办理移交手续，保证经手的各项业务清楚。其所有登记账簿、统计资料、各类报表等资料均应作为会计资料保存，办理移交。

（二）库房存储环境要求

1.对一般的仓库要保持一定的温湿度，温度一般在5—35℃，相对湿度应不大于75%。2.仓库应设置温、湿度计，对于存储区域的环境温度、湿度，必须指定专人每天检查并记录情况，每天根据具体情况开启防潮设备。对于有超标情况，应尽快采取适当措施直至恢复正常，采取的纠正措施应予以记录。

3.仓库应有一定保持温湿度的条件，冬季应有防寒门帘，出入库房应注意带门，防止室温剧烈变化；夏季要加强库房通风和降温措施。

（三）物资储存期管理 1.储存期物资出入库规定

（1）入库规定：产品入库前应通过公司专职检验员的入库验收，并出具相应的合格证明文件；合格证明文件上应注明检验编号、检验日期等内容，以备超期复查。产品入库时库房保管应作好相应的记录（包括：合格证上的内容、生产日期及储存期和有效使用期）。

（2）出库规定：库房保管应对以上记录进行核对，如发现有超过储存期或有效使用期的现象时，则按《不合格品控制程序》有关规定执行；在库房已超期的物资，库房保管应作好标识、标记，并在适当的位置加以注明。

（四）库房定置管理

1.做好定置管理，库房做到堆放整齐、库容整洁，确保库房内与库房周围的清洁卫生。2.所有存放物资应分类存放，堆放整齐、美观，并且状态标识清楚、正确。存放货物时需注意托盘不得超出货架5厘米，货物存放须整齐且不得超出托盘。托盘需与墙壁保持50厘米间隔。物资高度不得超过2米，承重不得超过300公斤/平方米，存放在库房货架的物资高度不得超过2米，三层及以上的货架存放物资高度不得超过1米，且应采取保护防跌落措施，托盘需存放在货架指定位置，托盘两头均应超出货架3厘米，承重不得超过500公斤/平方米。

3.车间生产所产生的不可用生产垃圾由车间负责派专人将垃圾运送到指定位置。4.严格执行定置管理区域划分，办公区只能存放与目前工作有关的设备、仪器及资料，物资均存放在物资存放区或中转区内，物流通道应随时保持畅通。

5.托盘管理应按照《托盘管理办法》规范管理，所有托盘应定点储存、有序流动、有效使用。托盘管理员应设置专账对托盘的投放、使用、非生产领用、动态库存、坏损维修等进行管理，定期对各单位的托盘进行抽查盘点，确保公司托盘财产的安全。各单位在使用托盘过程中，要按托盘管理流程循环使用，定点回收，及时清理空置或损坏的托盘并送交生产与物资控制部，不得私自存放、挪用、外借空余托盘。

（五）仓库安全管理

1.各单位必须组织员工认真学习《公司安全生产规章制度汇编》，加强库房现场的监督管理，层层落实安全目标责任，按要求开展安全管理工作。

2.各单位应认真开展仓储安全生产的日常巡查，并作记录。发现隐患及时组织整改或向安全生产管理部门报告进行协调整改。

3.库房发生安全事故，及时报安全生产管理部门，安全生产管理部门在事故发生当日内（特殊情况不超过24小时）组织召开事故分析会，进行调查分析。

4.库房的物资进出应出示相关单据，经确认才允许物资进出作业。外部单位到库房搬运物资，应由相关人员陪同完成相关手续。物资进出按公司物资出门管理规定执行。

5.非本库工作人员或与本库无关的人员禁止入内，外来参观者应经领导批准由有关人员陪同。

6.仓库账、卡和所有原始记录，除有关计划员、采购员、统计员、核算员外，未经许可严禁查阅。

7.做好防潮、防洪、防火、防盗工作，严禁事故发生。

8.坚持定置管理，保持库内和库房周围的清洁卫生，下班关好门窗，切断电源，上班前做好安全检查。

9.坚持定期进行安全检查，发现隐患及时采取措施，以保证物资的安全。

10.进出库房工作的车辆应遵守公司交通安全和车辆停放管理规定。卸货作业一律将车辆停放库房货场内。车辆应对齐摆放按库房工作人员指令操作，当卸货收货时应出示相关证件。

11.库房各作业区域的负责人为库房该区域的消防安全负责人，对库房的消防安全工作全面负责。库房为公司重点防火单位，按公司对重点防火部门管理规定进行安全管理。

（六）库房管理的其它要求 1.物资出入库方式及仓储分类设置

所有物资出入库按照先进先出的原则进行发放。2.物资盘点及核对

各级物资管理人员应不定期对库存物资进行盘点核对，月底应对物资进行盘点造册报送生产与物料控制部、财务部等相关部门。特别对供方备品、代管寄存物资、客供料等物资应及时同相关方面核对，确保财产物资安全。

第三篇：库房管理办法

北京金自天正智能控制股份有限公司

库房管理办法

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目 录

第一章 总 则.......................................1 第二章 验收入库.....................................2 第三章 仓库物料的保管...............................5 第四章 出库管理.....................................7 第五章 退库管理.....................................9 第六章 盘点与帐卡管理..............................10 第七章 附则.......................................12

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第一章 总

则

第一条 目的

为了加强公司仓库管理，使公司的仓库管理规范化、制度化，做好物料的收发和保管工作，保证财产物料的完好无损，特制定本办法。第二条 任务

(一)保证物料及时准确的出入库，保持物料供应、存储、销售各环节平衡衔接。

(二)做好物料的保管工作，正确记录物料入库、出库和在库的状况，定期清查、盘点库存物料，确保入库物料的质量合格、数量准确、凭证齐全。

(三)在保证生产需求的同时，保持适当库存，积极协助公司做好积压、废旧物料的处理工作，加速资金周转。

(四)保证仓库的安全，确保物料存放安全有序、养护科学合理；物料无损坏、无丢失、无杂物积尘。

第三条 库房实行集中统一管理，由公司设统一库房，管理各类物料、成品、半成品的出入库及存放，各业务部门根据生产需要设中间库，临时存放从公司库房中领取的频用物料。第四条 适用范围

本制度适用于金自天正智能控制股份有限公司（以下简称公司）库房管理，库房包括：材料库、设备库、半成品库、成品库。库房物品包括在仓库保存的成品、半成品、原材料、零部件、仪器仪表、设备等，以下统称为物料。

第二章 验收入库

第五条 采购(包括外协工)或生产的物料严格实行先入库，后领用的制度。入库由采购员组织，质检员进行质量检验（若有必要），库房管理员接收并据实开具收料单，发货员协助搬运。第六条 凭证验收

物料入库时必须先核对以下凭证：采购计划清单、物料合格证、货运清单等。对公司规定需进行质检的物料，还需有公司质检部门出具的质检合格证。外协加工件入库必须有外协员的签字，加工调试的半成品入库必须有调试人员的签字。凭证不符合要求的暂不入库。第七条 实物验收

(一)除了直发客户或工地现场的物品外，库房管理员必须先验收物品再开具收料单，未见物品一律拒绝开具收料单，坚决杜绝事后补办收料手续的做法。

(二)发往公司仓库的物料：

1． 仓库管理员在接到采购部门传来的到货通知后，应亲自同交货人、采购人员办理交接手续，依采购单的内容，逐一清点物料的名称、规格、数量，并同货运清单进行核对。如果发现清点的物料与采购计划清单、货运清单不同，应及时通知采购部门与供货商联系，办理有关的补救措施。

2． 物料接收后，仓库管理员应依据实收数量开具收料单，并签字盖章。3． 办完收料手续后，仓库管理员应将物料移入库房，按要求放入相应的货位。如果属于验收未通过的物料则必须放在待检区, 不能与已入库的物料混放。并及时通知采购部门进行处理。

4． 物料入库后，仓库管理员应按照验收入库的物料清单，及时将入库物料的信息（定单号、名称、数量、规格、大小序列号等）录入库存信息库。

5． 收料单一式三份，分别交财务、仓库和采购部门留存。(三)直发客户或工地现场的物料：

1． 直发客户或工地现场的物料由现场业务人员或客户验收签字，采购人员或项目组成员负责向客户索取物料交接单交给仓库管理员，仓库管理员收到物料交接单后，应与采购计划清单核对，同时审核物料清单验收签字手续的完整性。

2． 仓库管理员在凭证审核后，应将物料的信息（定单号、名称、数量、规格、大小序列号等）录入库存信息库，进行物料虚拟入库和出库处理。（开具收料单，并签字盖章，收料单一式三份，分别交财务、仓库和采购部门留存。采购员督促项目组补填领料单一式三份，分别交财务、仓库、计划管理员留存。）

(四)直接交给申请采购者的物料：

1．对于可以直接交给申请采购者的物料，原则上可以简化物流过程。２．采购员配合供应商把物料送到申请采购部门，通知库房管理员到交货现场，按照计划采购清单，核对规格及数量（必要时请质检员参加），当场由库管员填写收料单，由申请采购者填写领料单。

(五)验收不符情况的处理

对于物料验收入库过程中所发生的有关数量、质量、规格、品种等与采购单存在不相符合的现象，仓库管理员有权拒绝办理有关的入库手续，并将存在的情况向有关部门汇报，请示处理意见。如采购部门要求收下该批材料时，应由企业管理室经理审批，据实开具收料单。第八条 材料待验

等待检验的材料必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明材料号、品名、规格、数量及到货日期，且存放于“待验区”内，以作为与已检验物料的区别。第九条 超交处理

交货数量超过订购数量时，如属包装原因或买卖惯例且超量低于10%时，按实际数验收，超过10%时，应与采购人员联系并将超交部分予以退回，如有特殊情况不予退回者，应由企业管理室经理审批，同时入库数量按实际数量验收。第十条 短交处理

交货数量未达订购数量时，以补足为原则，应通知采购人员联系供应商处理补

足事项。如有特殊情况不予补足者，应由企业管理室经理审批。但属买卖惯例短交范围内除外，同时入库数量按实际数量验收。第十一条 紧急用品的收料

对特殊急用而未经验收入库即投入使用的物料，需按程序补办请购计划、入库和出库手续。请购计划必须有公司主管领导签字批准，否则库管员拒办入库手续。第十二条 其它特殊情况的收料

对搬运困难或占地较大不便于入库，且在短期内能投入使用的超大超重物料，实物可直接放在使用单位，但需按规定验收，验收合格后同时办理入库和出库手续。第十三条

(一)物料检验结果的处理

检验合格的物料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理员再将合格品入库定位。

(二)不符合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格的标签，并在材料检验报告表上注明不合格原因，通知采购及请购部门，同时经主管领导审核批准后按审批意见处理。第十四条 退换货处理

对于检验不合格的物料退换货时，应填写退换货单据并附材料检验报告表，经主管领导审核批准后按异常物料处理。如因公司或请购、使用部门原因需退换货时，应通知采购人员与供应商协商同意后，报请企业管理室经理审批再填写退换货单据并附物料接收单后出库。

第三章 仓库物料的保管

第十五条 物料的保管要根据物料的不同种类及特性，结合仓库的条件，采用合理的方法放置，既要保证各种物料免受损害，又要保证物料出入库和盘存的方便。第十六条 物料储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位。贵重物料要设专库或专柜保管，易燃、易爆和危险品要单独按规定存放。第十七条 物料的计量单位要按照通用的计量标准实行，对不同的物料采用不同的计量方法，保证同一种物料前后计量单位的一致性和准确性。第十八条 原则上编号采取“四号定位”法：第一位表示库房或货场的编号；第二位表示货架或货场内分区的编号；第三位表示货架层次或货场分排编号；第四位表示物料位置或货场垛位编号。半导体成品存放的编号按储存柜的编号确定。第十九条 物料码垛要牢固、整齐，要留有工作道，便于保养、清点、收发，应当按种类、包装、体积、重量合理堆码。所有物料一般均应上架，对不能上架的大件物料，应按合同号集中放置，并做标识，无合同的按规格分类存放。放在室外的大件物料必须遮盖。第二十条 建立健全出入库人员登记制度，入库人员必须经得仓库管理人员的同意，并且登记之后方可在仓库管理员的陪同下进入仓库，入库人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在仓库吸烟。入库搬运时，要根据物料特性及大小、轻重不同使用搬运工具，以避免碰撞损坏。

第二十一条 仓库保管的物料，非经公司主管领导的许可，任何人不得私自挪用、试用、调换和外借库存物料。仓库管理员有权拒绝不合乎公司规定的物料出库、移库、退库等请求。

第二十二条 库房要有必要的安全设施、灭火设备，安全门必须齐全有效，水电线路必须畅通无阻，以利防火、防盗等。仓库管理员应严格执行安全保卫工作的规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修消防器材和设备，保证仓库

和物料财产的安全。

第二十三条 库房内不得存放私人物品。仓库管理员不得擅自离岗，库房无人时必须上锁，无关人员不得进入库区。

第二十四条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证合理储备的前提下，力求减少库存，并对物料的利用、积压等情况提出处理意见。

第四章 出库管理

第二十五条 物料出库必须严格按照先办手续后出货的原则执行，并保证发货手续齐全、完备。

第二十六条 原材料出库时，库管员凭领料人出具的领料单，认真核对内容是否填写清楚、完整以及是否有相关领导人的审批后，根据先进先出的原则备料。领料单应注明材料名称、品种、规格、型号、数量和用途，并经相关人员签字审批。

第二十七条 库管员按领料单上的品种、规格、型号、数量认真清点后，将出库物料与领料人员当面交清。

第二十八条 对于专项申请用料，除计划人员留做备用的数量外，均应由请购部门领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。

第二十九条 特殊情况急需领料时,经部门总经理及企业管理室经理同意，可以先领材料后办手续。但经办人必须尽快补齐领料手续。第三十条 物料出库时，仓库管理员应将出库物料数量逐一记入卡片，做到随出随记，并要及时记帐。

第三十一条 成品出库时，以销售部门开出并经企业管理室经理签字的发货通知单为依据，库管员认真核对成品的规格型号和数量无误后，仓库管理员按发货通知的要求填写出库单并由成品领出人签字后发货。

第三十二条 出库单应标明发出物料的名称、数量、规格、大小产品序列号等。出库单一式四份，分别交计划管理员、仓库、销售、财务留查。

第三十三条 对于直发客户的物料发出仓库管理员根据企业管理室开出的发货通知进行虚拟入库、出库处理，并将入库、出库单分别交计划管理员、仓库、销售、财务留查。

第三十四条 企业管理室开出的发货通知为发货依据。对于一切手续不全的提

货事项，仓库管理员有权拒绝发货。

第五章 退库管理

第三十五条 领出物料和设备后出现使用变更或剩余时，应该及时退库。任何使用单位和个人不得私自保管剩余物料和设备。

第三十六条 退库时要办理退库手续（在领料单上用红笔填写），并说明原因，同时报经领用部门领导签字批准。

第三十七条 退库物料须进行必要的质检或经测试合格后，性能、外观均不影响使用的方可退库。

第三十八条 对于在工程项目中严格按技术附件和预算采购的物品，由于技术人员的努力，节省下来并办理了退库，要给项目组一定比例的奖励。按采购价格计算，10万元以下（含10万），奖励5％；10万元以上，奖励4％（不低于5000元）。

第三十九条 库管员凭退库单及质检合格证将退库物料重新登记上帐。

第六章 盘点与帐卡管理

第四十条 盘点的主要内容：查清物料实际库存量和台帐是否相符，查明物料发生盈亏的原因，查明物料的质量状况等，做到帐实相符，及时处理超储、呆滞物料，节约流动资金。

第四十一条 库房盘点根据需要在季末或年终进行。盘点由企业管理室经理负责组织，同时有库管员、财务部、审计监察部等相关人员共同参与。

第四十二条 盘点的结果应于当日内记录于台帐或输入计算机并备份，定期盘点的结果应及时送达企业管理室和财务部；盘点中发现的问题应及时如实汇报给公司主管领导。

第四十三条 物料入库后要及时建卡，并随物料的进出随时登记。卡片上应记录物料名称、货位、入库和出库日期、进出数量和结存数量。卡片要挂在货位对应处。

第四十四条 台帐的管理和交接

库房应建立独立台帐。台帐应记录各种物料的名称、规格型号、货位、入库和出库数量、日期及结存数量。

台帐由除仓库管理员外的其他人员专人保管，计算机内台帐设密码，台帐的查阅、更改必须履行相关手续。

库房进行交接时，新的库房管理人员应在原管理人员协助下清点实际库存，查清盘盈盘亏现象，经主管领导审批后调整相应的台帐记录，使实际库存与台帐记录相符。

第四十五条 台帐记录

定期进行盘点后必须根据实际库存情况作台帐记录，有帐实情况不符时以实际库存为准，并且必须如实记录并上报。

物料入库出库时，库房管理员必须将相关凭证及时传递给记帐人员，记帐人员应根据凭证及时、准确、清楚、整洁记帐，做到日清月结不积压。发生差错时

必须用红色标志更正，不得用刮、擦、挖、补等方法任意更改。第四十六条 物料帐目及料单需按规定时间上报财务金融部。

第七章 附则

第四十七条

本制度的拟定和修改由公司企业管理部负责，经公司总经理审核后批准执行。

第四十八条

本制度由公司企业管理部负责解释。第四十九条

本制度自公布之日起生效。

第四篇：库房管理办法(2010版)

库房管理办法（2010版）

为提高库房管理质量，确保库房管理的精细化、精确化。保障生产部能够正常有序的完成部门日常工作，坚守公司的产品大关！特修订本库房管理办法。自2010年6月1日起，相关人员务必相互遵守执行。

一

库房流程及帐务

1.入库流程（成品，原材料）：

库房管理人员负责货品采购计划前的货品盘点和申请———由部门主管审核签字确认———文员传真“采购申请单”给采购部门———采购部门计划下达公司采购单给供货商———供应商见采购单供货———文员核对货运单（包装箱数量，相关款项）———部门员工负责把货物搬运到待检验区—质检员进行质量抽检（20%）—库管参照采购订单，产品合格证及货品送货单认真核准数量（品种，型号，质量，包装箱数）点清收货数量，确保准确无误后开据入库单—登记相关帐务和相关单据填写保管（不得随意涂改单据、数量）。—不合格货品及时与采购部门联系—采购部门要及时提醒供货商换货。

2．生产领料流程：

（1）领料员以“生产计划”为准，正确填写“领料单”，由文员确认签字。

（2）库房管理人员认真核对领料单据（加工产品的型号，原材料数量及相关审批手续。）库房管理人员要做到：“无生产计划不发，手续不全者不发，涂改不清者不发，产品型号和产品数量不符者不发、未经检验合格的货品不发。确认无误后依领料单发放原材料。

（3）库管点发原材料；领用前，领料员和库管要对原材料进行合格率的检验，双方要做到将领料单与所领实物相核对，领料单与台帐相核对，台帐与实际库存相核对。双方确认无误后签字领取发放原材料。

（4）原材料发放后，库管员要及时录入台帐，次日录入账本和电子帐。

（5）库房管理员请假或不在现场，领料员应及时上报部门领导，由部门领导审核签字后，由小组组长协助领料员领料，领料员应做好原材料出库的详细出库清单已备核查销账。

（6）领料员请假或不在现场，库房相关负责人应及时上报部门领导，由车间组长代领原材料。

（7）领料时间：

上午领料时间 8：30—9：00

下午领料时间 2：00—2：30

（8）原材料退货：

加工生产过程中员工检出不合格原材料或有组装损坏现象，中途不予退料。生产完毕后统一交与领料员，由领料员开据退货单，检验员验定后方可办理退货。退货后库房管理员要及时分区放置，标注原由，登记退换原材料数量及时上报部门领导。

3．出库流程：

（1）由市场部门确认公司领导审核签字后电传客户订单到生产部。

（2）文员核对订单（收货地址，收货人姓名，产品型号，订购数量等），订单内容不明或模糊不清者不予发货。

（3）文员下发客户订单到发货小组。

（4）发货小组核对客户订单，合理有序的备货。

（5）文员核查产品出库数量，避免错发，多发，漏发。及时登记台帐。

（6）质检员抽检产品的型号和数量以及产品包装的质量，如出现错装或包装不合格者不予发放。

（7）发货小组备货完成后，经质检员抽检合格，文员核对无误后放入待发货区

（8）库房管理员开据货品出库单（字迹清晰，产品型号和数量准确），由部门主管审核签字，经手人和文员双方核对确认后签字发货。无任何一方签字不予发货。

（9）临时借用货品做样品观察、照相、抽检等用途时，调出库房前，填写借调货单，填写完毕经厂领导审核签字后，再由经手人签字确认，库房管理员做好记录，发货出库，借出人应及时交还库房。如手续不全者不予借调。

4．退货流程：

（1）需要退货的单位和客户要严格履行退货制度：提前通知市场部，由市场部传达“退换货单”，文员接到“退换货单”后，将相关提货信息转交与储运发货人员，货品送到库房后由库管和送货人员核对数量，开据入库单双方确认签字，上报厂领导。

（2）库房接到货品后要及时查看随箱附带的退货说明单，如果没有退货说明单要及时与市场部联系确认，严禁退货原因不明货物入库。

（3）确认退货原因和货品问题后要及时登记录册，货品要贴注标贴（退货时间，代理商名称，产品型号，退货原因，处理结果等），放入维修产品待处理区，在1—2天内要进行处理：需要维修返回客户的及时维修返回；货品无法维修完好的分拆处理。结果要有详细的登记（入成品，原材料，报废），拆除的原材料要及时的分类放置（报废，入原材料库），如果货品出现残缺或损坏严重者，要及时上报厂领导。

5．库存盘点

（1库房实行每周盘点，每月盘点，不定期盘点和年终盘点。

（2盘点要明确盘点人员职责，一般盘点要实行盘点人，监盘人，协盘人及稽核人共同监督盘点

。（3）盘点时要把货物区的物品摆放整洁，台帐要放置合理的位置，以便盘查。盘点前必须把电子帐，手工帐及相关单据整理完毕。盘点时未入库的货品要标注明确。

（4）盘点时要以库区的摆放顺序进行，对盒装或箱装的货品要看清装箱数量，如有包装破损或包装不完整的要认真盘查点数，确认无误后在特定的（盘点表）及帐务内登记填写清楚。

（5）盘点要做到三清：数量清，质量清，帐表清。盘点完毕后填写盘点报表，盘点表要求数字、产品型号及单位要准确清晰，不得随意涂改。盘点时要以库房实际库存数为准，严禁目测数量，估计数量，严禁随意编排数字。

（6）盘点完毕后参与盘点人员要在盘点表上签字确认，要把盘点的物资摆放整齐，盘点报表要及时上报领导审核。审核后将盘点表汇总录入产品报告中。汇总完毕，盘点表要由文员妥善的保管，不得丢失。

6账务规定

（1）库房账务 要求严谨、有效，务必严格按照公司财务规定认真记录各项业务发生的货品出入、库存明细账，开具出入库单；有必要的做好手写简要记录；各账本务必建立电子帐，方便有关部门销售、查验。（2）入库许可：有采购单、入库通知单，部门主管必须同意。出库许可：有市场部的订货单、总经理签字生效的发货单、市场部经理签字生效的欠款发货单、样品机发货单、商品赠送单、售后负责人签字生效的公司订货单。（3）出入库单规定：

出库单填写：要清楚明了的反映出库货品的名称、数量、提货、发货的单位名称，必要时做好备注。库管签字确认，经手人签字确认。

入库单填写：要清楚反映送货入库的送货单位或供货商名称、入库货品名称、数量。必要的做好备注。库管签字确认，送货人签字确认，物流送货的主管签字确认。

出入库单保管：出入库单是重要的账务原始单据，必须认真填写，严禁随意涂改。作废的当页要有主管签字盖章作废，严禁库管私自作废或丢弃。一本出入库单填写完毕后存根要由库管交予部门主管审核后，文员统一封存保管。（4）明细账本规定：

库房账本是公司经营事业中有效监控库存商品、合理采购、及时销售的重要依据，账本的字迹书写清楚、数字准确是公司财务的首要规定。

账本的填写：填写库房账本时必须要用碳素笔填写，不能写满格，字迹占用格宽的二分之一，留下余地给财务人员查账审核用。不准使用红色墨水笔填写，红色笔只能用于改错、冲账、结账划线。每页记载完毕要做过此页，将库存计入下页的第一行库存里，摘要承前页。日清月结的认真填写。

账本的审核：库房管理员要定期盘点，定期将账本交予主管审核，（本部门规定每月1号、15号交主管审核）。季度、要配合公司财务人员查账审核。

账本的保管：库房管理员要认真保管各种账本，严禁随意撕毁、更换帐页。严禁将账本遗失，违者重罚，情节严重交由公安机关处理，账本年末更换完毕后，交由部门文员统一封存保管。

（5）电子帐规定：

库房货品出入库存明细账——电子帐是现在社会最流行的方便、快捷的库存帐。电子帐要求和手工帐页式账本的数据相同。账户设立、出入库的数据都要一样。电子帐也要做到日清月结。月底将各种账目汇总，做好月份报告。传给部门主管审阅。

生产部的电子帐目分类：1：原材料库存明细账，2：成品机库存明细账，3：样品机库存明细账，4：退换货、杂物、积压货品库存明细账，5：管线机库存明细账，6：大客户销售明细账（国美）7：月份产品报8全年生产进货统计，9日常管理（生产统计、订单管理、退换货管理、收货记录、）10生产部管理文件（人事、绩效。）

（6）简要记录规定：

库房管理简要笔记本记录的账目，也是生产部库房货品管理的必要账务。笔记本记录是“一帐三记”的第一记，是手工账本和电子帐的原始记录，为了账本和电子帐的数据准确，减少账目涂改，防止数据遗忘，必须做好笔记本的有效记录。

需要笔记本记录的账目：1：原材料收货记录，2退换货记录（收货、后期跟踪），3：采购耗材记录，4：残缺记录，5：日常生产记录，6：订货发货记录，7：车间耗材领用记录，8：车间领料记录，（7）领料单规定：

领料单是车间组装生产前领用物料、原材料是所用的单据，生产部之2010年6月份开始完善了领料制度，并启用了领料单，给库房的物控工作带来了方便。

领料许可：由部门文员下达生产任务，部门主管签字同意后，领料员依据生产任务下领料申请，无生产任务或生产任务未经主管同意的，不能领料。

领料单填写：领料单由车间领料员申领填写，文员签字确认，所属仓库管理员签字确认。领料单要清晰反映所领货品的名称、数量，必要时做好备注说明。

领料单审核：领料员要定期（每月1号和15号）将领料单交予部门主管审核，审核后的领料单按月份封存保管在车间文件柜里。保管规定：领料单一式三份，库房管理员留一份，车间领料员留一份，存根在整本填写完毕后交由部门主管审核后，由部门文员统一封存保管。

（8）账目文件保管规定：

账目分类：手工账簿类：

出库、入库、领料单存根类；

传真订单类；

笔记本记录类；

各种产品汇总报告类；

保

管： 文员将所有账目文件分类存放，统一编号，并将所有保管的账目文件袋编号记录在笔记本里放入文件柜保存。

二 库房日常管理 货品出入、维护管理

（1）各类货品要按照其应用类别分类摆放。

（2）各类货品出入库要遵守”先进先出“的原则，做到推陈入新。防止陈旧积压，霉变。

（3）原材料，成品及半成品在领取搬运过程中要轻拿轻放，避免发生磕碰现象。减少对货品的移位损坏。

（4）各货品在领取、加工完毕后，应及时封盖好货品包装箱避免货品裸露，杜绝浮尘的覆盖。

（5）各货品在摆放时要分类成排或成列摆放，严禁乱堆乱放现象。摆放时要注意货品摆放高度，避免货品挤压，货品包装箱在摆放时严禁倒置摆放，货品在摆放时要注意两货品之间的间距，严禁混放,要方便出入、领用、盘点。

（6）在开启包装箱时要以正确的方法开启，避免划伤损坏货品。

（7）半成品或成品加工完毕后要在货品的包装箱或外包装箱内放置隔板、填充物，避免在搬运过程中发生磕碰现象。

（8）库房的基础设施及生产中所用的辅助工具要做到及时清理，保养，维护。辅助工具要正确合理使用，使用完毕后要及时返还到固定摆放的位 置，严禁乱丢乱放现象。

（9）要及时清理库房的积压及废旧材料，产成品及半成品，做好废旧再利用。消防安全管理

库房管理人员必须对库房区的消防安全管理负责，库房必须配备消防设施和灭火器材，灭火器材必须定期进行年检，消防设施器材附近不准堆码摆放任何物品，消防器材必须放置在便于拿取的明显位置，库房人员必须进行消防安全知识的培训。（1）公司车间员工及相关人员进入库房时要做到四不准：不准吸烟，不准使用携带明火，不准煮饭火炉取暖，不准使用可移动照明设备。工作完毕后必须认真检查库房的门窗，必须切断电源，照明设备下方不准堆码摆放任何物品。库房区的消防通道和门前要保持通畅，严禁码放任何物品。（2）库房物品要分类摆放，要保持相应的间距，要做到五距（墙距0.5M，柱距0.3M，灯具0.5M，货品间距1M，主要通道2M）。货品间距和主要通道要保持畅通。（3）库房要配备相应的防自然灾害的设施（如雨雪冰雹大风）。（4）如遇火情时要及时组织扑救，并及时拨打火警电话119。（5）库房要做好防盗的预防措施。库房内部要张贴禁止标贴（禁烟标，禁止明火标等）。库房卫生管理

（1）库房货物的卫生要符合国家饮用水设备的卫生标准。

（2）库房内外要保持干净整洁，不得有垃圾和非库区货品的摆放，经常开窗通风，要保持库房干燥。

（3）库房内外要定期打扫（3天一次），库房内要用半干拖把清理，防止灰尘飞扬，杜绝老鼠、异物、易燃品入库。要每周擦拭各货品包装外箱，货架，库房门窗。要保证库房的地面，货架，货品，门窗干净完整，（4）凡是进入库房区者禁止吐痰，吸烟，进食，随意丢弃垃圾。未经许可不得随意进入库房。

（5）库房区严禁堆放生产垃圾，垃圾要及时清理到指定的位置。库房不准放置有毒 有害及个人物品。

（6）要定期盘查库房的呆滞物品及各类货品的放置情况，要做好防老鼠，虫害，霉变现象。

北京极简科技发展有限公司生产部

2010-7-15

第五篇：中心库房管理办法

厂 中 心 库 房 管 理 办 法中心库房管理是提高生产效率，降低厂内各单位生产成本的重要环节，是按照ISO9002质量体系文件内容，保证原材料和产品质量的重要工作。为降低成本、保证质量，中心库房管理人员必须忠于职守，认真负责，敬业爱岗，为分厂做好服务，严格把关。1 中心库是厂内各单位材料、产品的统一管理库，统一代保管独立核算单位的材料、产品。中心库必须严格执行物资纪律以及政策、规章、制度。2 中心库对各分厂、各独立核算单位的材料、产品，分别独立建帐。3　材料的管理3.1 各分厂及各分类管理独立核算单位可自建材料帐，每季度决算前先行盘库，并与中心库房对帐，经中心库管理人员核对无误、签字认可后，编制季度库存材料报表，随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。3.2 各独立核算单位购回材料后，由所在单位指定的材料主管人员填写一式两份料票，会同中心库管理人员点收、入中心库、签字后，一份留中心库入帐，一份由独立核算单位财务入帐。3.3 为满足分厂生产现场需要，方便分厂使用，对中心库存放不便的材料，中心库管理人员与分厂材料管理人员共同点收、入库后，可由分厂材料管理人员领出，分厂自存。3.4 各独立核算单位用料时，填写一式两份用料单，经所在单位指定的材料消耗主管负责人签字后，向中心库领取，中心库管理人员按生产计划和材料定额发放，用料单一份留中心库结帐存查，一份交独立核算单位财务入帐。3.5 用料单必须有分厂材料消耗负责人与中心库管理员的共同签字后，财务方可入帐，对于手续不齐全的，财务人员可拒绝入帐。3.6 各独立核算单位的料票不得积压突击出具，分厂自存的材料，用料后必须在一周内完善手续；每月底前对本月内使用的、未向中心库房出具料票的所有材料补签完所有手续。4 产品的管理4.1 各分厂及各分类管理独立核算单位可自建成品帐，每季度决算前先行盘库，并与中心库房对帐，经中心库管理人员核对无误、签字认可后，编制季度库存成品报表，随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。4.2　独立核算单位的产成品经验收合格后，根据成品的名称、规格、数量，由所在单位主管人员填写一式两份入库单，会同中心库管理人员点收、入中心库、签字后，一份留中心库入帐，一份由独立核算单位财务入帐。4.3 各独立核算单位的产成品出库时，填写一式两份出库单，经所在单位负责人签字后，向中心库领取，出库单一份留中心库结帐存查，一份交独立核算单位财务入帐。4.4 出库单必须有分厂负责人与中心库管理员的共同签字后，财务方可入帐，对于手续不齐全的，财务人员可拒绝入帐。5 各独立核算单位的材料、产品帐应与中心库的材料、产品帐，帐物相符。各分厂每季度小盘库，半年大盘库，年终总盘库，并与中心库核对，编制报表。中心库每季清查、清点所有帐务，年终总盘点，如有差误，应及时向分厂及厂领导提出，并查明、清理。6　各独立核算单位的材料、产品库存不得超过厂定的限额标准。中心库发现超额时，应及时向厂领导反映。7　各独立核算单位的财务帐、中心库的厂保管帐作为厂财务科的汇总核算依据。