沥青拌合楼安装专项方案（★）

第一篇：沥青拌合楼安装专项方案

沥青拌合楼安装和拆除安全专项方案

一、编制目的、依据及适用范围

为确保临时设施在安装过程中的安全，根据安装工程的特点，特制订国道214线共和至玉树段病害整治工程4标沥青拌合楼安装拆除工程安全专项方案。

1、编制目的

为了加强大型临时设施安装拆除过程中的安全，杜绝安全事故的发生，对安装过程进行有效控制，保障大型设备安装顺利进行，特编制此安全专项方案。

2、编制依据

1）《中华人民共和国新安全生产法》 2）《建设工程安全生产管理条例》 3）《公路水运工程安全生产监督管理办法》 4)《公路工程施工安全技术规范》

3、适用范围

本方案仅适用于国道214线共和至玉树段病害整治工程4标项目合同段沥青拌合楼安装工程的安全管理及控制。

二、工程概况

国道214线共和至玉树病害整治工程第四合同段起讫桩号为K622+000～K805+700,路线全长184.562.公里，其中路面病害整治路段累计长度53.659公里，主要工程项目为沥青路面病害整治、桥涵新建和维修加固及部分边坡防护等项目。

新建路面累计8.219公里，施工内容为挖出原路面结构层后重新铺筑垫层、基层和面层；新建基层和面层累计10.84公里，施工内容为挖出原路面沥青面层和水稳基层后重新铺筑基层和面层；沉陷调平层累计24.7公里，施工内容为将原沥青路面沉陷波谷用沥青稳定碎石填平后重新铺4厘米沥青面层；水泥路面改造9.9公里，施工内容为挖出原水泥砼路面后重新铺筑垫层、基层和面层。

三、现场管理

1、现场管理组织机构

根据项目部组织机构和管理层次，委托有起重机械施工队伍负责施工。并按项目部管理要求，确定黎小军为安装拌和楼施工负责人，丁俊为安装技术负责人，具体人员管理责任如下：

黎小军、苏智负责技术方案的实施、监督以及其他技术方面的问题。

丁俊、童学刚总体负责安装人员、机械的调配及进度控制，直接对现场进行管理。魏海军、马秀龙负责执行安装拌和楼方案以及场地整理、设备机具的调运等工作。

李积灵、王兴平负责现场安全指挥，安全交底等工作。

2、人员上岗要求

对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训。检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。参加安装施工作业的人员，负责检查安全保护设施、机具等。佩戴好合格的安全帽、安全带。

四、拌和楼安拆施工

1、安拆工艺概况

主要安装程序 ：支腿的定位安装； 主楼各层的安装； 干燥筒的定位安装；成品仓的定位安装； 粉仓的定位安装；冷料仓和斜皮带的定位安装； 各种罐体及导热炉的定位安装；除尘器的定位安装；其它辅助设备的安装（包括管道、螺旋等）。

2、工艺流程

基础复合检查→定位安装主楼支腿→主楼部件安装→定位安装干燥筒支腿→干燥筒安装→除尘器定位安装→成品仓支腿定位安装→成品仓部件安装→轨道安装→斜皮带定位安装→冷料仓定位安装→控制室定位安装→各罐体及导热炉定位安装→辅助设施安装→管 道铺设安装。（干燥筒由两台50吨吊车共同配合起吊，其余构件由一台50吨单独作业）。

3、工艺步骤

（1）场地、基础的复合检查

检查基础中心线和基础尺寸是否符合图纸要求。检查地面承载力，有无足够的作业面积，有无其它设备及障碍物，现场环境是否对正常施工有影响。（2）吊装作业

根据现场及起吊设备条件，由现场负责人组织细化吊装方案。根据单体起升高度、单体自重，选用足够吨位的起重机吊装。

1）了解施工现场布局、土质和周围环境。如建筑物地沟、管道、电缆线、高压线、河流、山体、高速公路等情况。

2）认真检查在作业中所需要的吊具及附件（包括钢丝绳、索具等）的完好情况，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或修理好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索，选用适度的钢丝绳吊装。

3）当部件总成吊起时，要控制起吊的平稳，并保证不与附近的建筑物等相干扰。起吊到超过安装高度后应调整到安装位置，起重机缓缓放落。

4）用螺栓或销钉将两部件连接时，按要求应对称紧固螺栓组。（3）辅助设备的安装

必要时用维修吊笼进行焊接、拆卸和紧固作业。2）安装围栏、管道、爬梯及平台等部件。（4）主要拆除程序

1）辅助设备的拆除（包括管道、螺旋、临时用电设备等）；2）除尘器的拆除；

3）各种罐体及导热炉的拆除； 4）冷料仓和斜皮带的拆除； 5）粉仓的定位的拆除； 6）成品仓的拆除；）干燥筒的拆除； 8）主楼各层的拆除； 9）支腿的拆除；（5）拆除工艺步骤

辅助设备的拆除

1）必要时用维修吊笼进行焊接、拆卸作业。

2）拆除电源、围栏、管道、爬梯及平台等部件。

4、拆卸作业

根据现场及起吊设备条件，由现场负责人组织细化吊装方案。根据单体起升高度、单体自重，选用足够吨位的起重机吊装。1）了解施工现场布局、土质和周围环境。如建筑物地沟、管道、电缆线等情况。

2）认真检查在作业中所需要的吊具及附件（包括钢丝绳、索具等）的完好情况，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或修理好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索，选用适度的钢丝绳吊装。

3）作业中拆卸的各部相互连接所需的销轴、开口销应收集齐全，以备安装时使用。

5、施工前准备

（1）认真分析安拆施工方案，结合有关技术资料，核对构件的空间位置尺寸与相互的关系是否一致；撑握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间和连接方法。

（2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况，提前做好吊卸场地硬化，保证场地开阔无障碍物，详细介绍安装工序中相关技术要求和各种指挥信号。（3）了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。

（4）进行细致、认真、全面的安装技术交底。有序地组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检查、加固，登高作业人员必须佩带安全带、防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施。

（5）准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。

6、起重设备及铺助工具

（1）设备工具表

施工用起重机设备与辅助工具名称、规格一览表：（2）安装、运输设备及工具检查

使用前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起吊能力的设备。

运输前，派熟练司机详细检查拖车的运转情况，并进行空车试行。详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳。

（3）安全技术交底 在进行安装（拆卸）前，由项目总工对参加作业的人员进行安装（拆卸）方案的安全技术交底，使作业人员能够熟悉整个作业过程的技术要求和方法以及安全规范和注意事项，确保安装过程的安全、顺利。

五、沥青拌和楼安拆危险因素识别与控制

1、危险因素识别与控制

（1）沥青拌和楼安装施工危险因素主要高空坠落、高空落物、临时用电设置使用不规范、起重设备使用不规范等。

（2）可能导致的事故伤害有：机械伤害、触电、跌伤、设备事故、起重伤害、物体打击等。

2、危险性分析

（1）施工人员的危险性： 1）不遵章守纪，违章作业。2）酒后上岗作业。

3）不正确使用劳动保护用品，高处作业不系安全带。4）非电工接电，非特种作业人员从事特种作业。（2）施工作业环境的危险性： 1）施工现场无安全警示标牌

2）施工场地油污，地面湿滑，易滑跌。3）起重作业区施工时未设置警戒区。4）施工现场无防恶劣天气设施。5）危险部位无安全防护措施等

6）临时用电布置不规范，用电设备无接地保护。3）施工材料的危险性： 1）使用的起重设备钢丝绳老化 2）安全防护用品有缺陷 3）电器设备、电缆线老化破损 4）施工设备带病作业。4）施工管理的危险性： 1）分项工程无方案

2）施工前未对作业人员进行安全技术交底 3）施工现场安全管理督促不到位 4）无事故应急措施方案。

（（六、危险源主要控制措施

1、所有施工人员必须正确使用安全防护用品。

2、做好拌和楼安装安全知识宣传教育和安全技术交底。

3、重点部位落实监控责任人，加强日常安全检查，检查各项安全措施落实情况，消除施工安全隐患。

4、督促施工人员按章操作，杜绝“三违”。

5、特种作业人员和设备持证上岗作业。

6、落实应急救援机制和应急救援物资。

七、安全保证措施

1、安装拆除主楼工作危险较大，必须在工作前详细研究作业方案，制订安装和安装程序，对操作人员进行周密的分工，由有经验的人员统一指挥。因施工现场人员复杂，流动频繁，所以作业区域必须用绳围圈，挂以标志，设监护人员，不但要预防作业人员发生事故，同时还要保证整个作业区域的安全。

2、安装拆除前，应对各部件的完整性和节点的搭设情况及紧固程度进行检验。

3、油罐安装、拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物。

4、设备在吊装过程中，吊点应按规定不得随意改动。吊耳焊接后要进行检查合格后方可使用

5、设备在吊装过程中，吊机在旋转和移动之前，应把构件扶稳并加挂风缆绳以防止设备在起吊过程中转动。

6、设备在吊装过程中，严禁碰撞其它构件，以免损坏。

7、机械机具重新使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。

8、斜皮带的吊装方法为双抬吊，因此根据实际上情况，采用4点起吊（每台吊机2点），先用的4条钢丝绳长度一致，严禁长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。钢丝绳长度与构件的夹角为70度，大大减少了构件的压应力。

9、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢，以免损坏。

10、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。

11、施工前安全检查员应对相关人员进行安全教育并下达安全交底。

12、指挥人员应使用统一指挥信号，信号尽可能鲜明、准确；吊机司机应听从指挥

13、开工前应检查工具、机械的性能。防止绳索脱扣、破断。

14、高空作业人员勿急于求成，用力过猛，严禁向下抛工具。

15、安装时设置施工禁区，不相关人员禁止入内。

八、安全注意事项

1、进入施工现场的所有人员，不准喝酒，组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装现场负责人。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。

2、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。

3、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距10米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。

4、气割、焊接时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。

5、进入安装现场必须配戴安全帽，凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。

6、起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可使用。

7、起重、指挥、操作人员使用统一信号，严格遵守操作规则和安全规范，并且所有机械、人员均持特种作业许可证。

8、风力大于等于4级时，停止吊装作业；

9、降雨大于等于10mm，中雨停止作业；

10、雾能见度小于4米，大雾停止作业；

11、在施工期间，如发生人身、设备事故，须按规定及时向项目部有关部门报告并做到“四不放过”，认真做好调查、分析和处理工作。

九、应急预案

1、总则

本应急方案主要应用本项目沥青拌和楼安装拆除作业，事故造成或可能造成一人或一人以上死亡或可能引发对社会造成不良影响的事故。

2、采取应急方案的主要任务：

调动一切可能调动的力量，抡救受伤人员，控制事态的扩大； 指导现场施工人员撤离危险区域，围护救援现场秩序； 协调救援物资、设备、器材等调度； 消除危险源，恢复正常生产； 查明人员伤记亡及经济损失情况 协调政府有关部门进行事故的调查处理；

3、应急领导小组及职责

（1）应急领导小组（安全生产领导小组）组长: 党永祥

副组长：李世成 李积灵

组员: 黎小军 苏志 丁俊 王兴平魏海军 田玉晓

田成强 童学刚

（2）领导小组的主要职责

负责一般事故的应急救援的指挥职能；接到事故后立即赶赴现场，撑握事故现场了解情况，提出相应措施，协调各方的力量进行救缓；组织相关部门负责保护事故现场，并及时上报上级负责安全生产监督管理职责的部门；组织现场事故会，协助政府有关部门做好事故调查处理工作； 组织有关部门做好善后处理；组织队伍制定方案消除潜在危险源，尽快恢复正常生产； 事故发生时立刻启动本项目的应急预案，组织自救，同时上级各相关部门报告，并视事故的严重程度报119、120。（3）事故报告和现场保护

1）在重特大事故发生后，要立即进行处理，我们要做到以下几点：要严格按照方案制定的有效措施来执行，及时地组织抢救防止事故扩大，同时立即拨打119、120报警，同时报告项目部、总监办、玉树州安全生产监督管理局等有关职责部门。

2）一般事故发生后，要及时上报项目部有关职责部门。3）要及时提交事故报告，电话报告的内容包括： 事故发生的单位，时间，地点。事故的简要经过、伤亡人数及直接经济损失的初步估计。事故原因、性质的初步判断。事故抢救处理的情况和采取的措施、事故的报告单位、报告人。书面报告按《施工伤亡事故快报表》填写。

（4）应急措施

接到高处坠落、物体打击等突发事故报告后，所有抢险小组成员必须无条件及时赶赴现场，参加抢救活动。

全体在场工作人员必须立即加入抢救行动。在抢救领导小组的指挥下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由安全员王润堂负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，孙旭接应救护车，指引救护人员对伤员进行处理或送医院救治。

现场成立抢险领导小组指挥部，由项目经理、安全员和事故发生部门负责人组成，项目经理任总指挥。其主要职责是：负责查看现场，撑握事故发展情况，指挥抢救伤员，协调物资，控制势态蔓延，及时派出人员清除交通通道障碍，疏散围观群众，做好警戒工作。

根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和现场警戒。外置警戒要及时消除路障，劝阻无关人员、车辆离开现场，维持好建筑物外围秩序，为抢救工作创造有利条件。现场警戒要及时指挥疏散人员，准备好抢救的各种物品。

G214线病害整治工程4标项目部年4月1日

2015

第二篇：沥青拌合站安装使用拆除安全专项方案

沥青拌合站拆除安全专项方案

一、工程概况

*********************。

二、施工准备

1、场地处理

新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。

2、地基处理

基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应根据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇筑，防

雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并保护好中桩，以备安装校正。

三、拌合站安全施工方案

1、拌合站安装（1）、装机前准备

安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；计划好起重机进场时间。（2）、机械部分安装

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作，柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合楼的废浆应设过滤池等

处理措施。（3）、电缆安装

布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损、断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自改变电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。

电路接线至少两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错误，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。

2、拌合站使用（1）、设备调试

调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。

机械整体检查：安装正确，转动无障碍，润滑油料及冷却设备完备。电器整体检查：所有接地设备完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。

分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验。

整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到设计要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。（2）、验收和资料整理

设备安装单位及项目部联合进行验收，备案相关的验收表格内容。（3）、尘粉处理

对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理，水泥拌合设备应设计水泥过滤池，拌合设备采取适当的粉尘处理措施。（4）、操作要求

1、混凝土拌合站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行安装，并○应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、○与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相关的规定。

3、作业检查性能符合下列要求： ○

a、搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部分及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；

b、各润滑油箱的油面高度符合规定，打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升斗和拉铲的制动器灵敏有效；各部分螺栓已紧固，各进、排阀门无超限现象，各输送带的紧度适当，不跑偏；称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

c、应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。

d、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。e、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。f、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚深入料斗或搅拌筒探摸。

g、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉铲过程中，不得进行回转动作。

3、拌合站拆除

设备拆卸前，应及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清楚场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。

实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和紧度。

（1）、整机检查和记录

准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交。（2）、精密仪器

贵重易损小部件的保管和物品清单，提前运转，防止丢失。（3）、电缆拆除

拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记。拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。（4）、机械拆解

所有称量斗必须用螺杆紧固，移动式烘干筒应拉紧固定滚筒，固定好燃烧器；导热油管路用油漆做好标记，包扎好管口，按由外到内、由高到低的原则选址拆机顺序，拆卸严防变形，同时应仔细检查各部分，发现问题做好记录，安装时处理。（5）、运输

运输时，应对运输单位的资质进行审核，超宽、超高、超重运输的，必须有相应的许可证；各部件装车时，派专人跟车，严防压坏部件。

各部件运到后，专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，专人看管。

四、拌合设备吊装、拆除安全技术规定

1、起重机械安全规定

（1）、起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外，还需注意以下几点：

1、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实。机身必须固○定平稳。

2、起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。○

3、作业时，必须作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行。○重物离地高度不能超过0.5米，重物必须在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。

4、○当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放低，然后脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。

（2）、行驶过程中，起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。

2、装载机安全技术规定

（1）、装载机在工作中应注意以下安全事项：

1、刹车、○；喇叭、方向盘应齐全、灵敏，在行驶中要遵守交通规定。

2、○装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要再铲斗下通过。

3、装载机在吊装行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左○右。

4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。○

5、当装载机遇到阻力增大，轮到打滑和发动机转速降低等现象时，○应停止作业，不可强行作业。

6、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。○

7、○装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

8、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎间的石渣。○

9、装载机使用完成后，将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦○的安全地带。

3、装吊工安全技术规定（1）、基本要求：

1、○熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。

2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方○可进行作业。作业时，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、保险绳等。

3、○掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。

4、○检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措○

施，确认完善可靠后，方可进行作业。

6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，○不得要求司机违章作业。

7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尽头工具校正孔位，严禁用○手指头在孔内探摸，防止挤伤。（2）、起重作业

1、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定双挂吊具的位置；用两只点○或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

2、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；○捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

3、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均○等细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：

a、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。b、双支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.21乘杆件全长。c、如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊点数和吊点位置。

4、物件起吊时，先将物件提升离地面10-20cm，经检查确认无异常○现象时，方可继续提升。

5、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，○以免物件倾斜翻倒伤人。

6、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停○留在受力索具的内侧。

7、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信○号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准备、声音洪亮和清楚。

8、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈○话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过所发信号指挥员处理，有紧急情况除外。

9、○起重物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

10、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或○斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物体。

11、○起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m开外。

12、○起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。（3）、高处作业

1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎进袖口，衣着○灵便。

2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏○

杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

3、高处作业所有的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具○袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

4、严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。○

5、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。○

6、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起○重作业。

4、起重司机安全技术规定（1）、一般要求

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、○联锁开关等。

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以○上。

3、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应○暂停操作。

4、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架○空线保持安全距离。

5、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平○移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放○下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

7、起吊物件严禁自由下落，下落时动作应缓慢。○

8、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。○

9、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在○空挡，熄火并关门上锁。

10、所有操作司机必须遵守相应起重机械的安全操作规程。○

5、现场指挥人员安全操作规程

（1）、指挥人员发出“预备”信号时，要目视司机，司机接到信号，在开始工作前，应回答“明白”信号。指挥人员听到回答信号后，方可进行指挥。

（2）、指挥人员在发出“工作结束”的信号时，要目视司机，同时可发出“停止”音响信号，司机在接到信号后，应回答“明白”信号，方可离开工作岗位。

（3）、指挥人员对起重机械要求微微移动时，可根据需要重复给出信号。司机按信号要求，缓缓平衡操纵设备。除此无特殊要求，指挥人员都应一次性给出。

（4）、指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员或障碍物。

（5）、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，以便逐级指挥时，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。（6）、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全，方可发出降落信号。

（7）、开始起吊时，应先用“微动”信号指挥，稳妥后，再用正常速

度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。（8）、司机必须听从指挥人员指挥，当信号不明时，司机应发出“重发”信号询问。明确指挥意图后，确认无误方可操作。

五、安全管理技术措施

1、原材料的安全管理技术措施

沥青在沥青储存场地的储存条件应能保证在储存期内沥青的性能品质保持不变。影响沥青储存品质的主要因素是温度，露天场地储存沥青要主要防晒、防止高温，采用机械运输块状沥青时应注意保持沥青完整性。

集料应堆放在坚硬的、清洁的场地，堆放场地应有良好的防风、防雨措施，不同规格的集料应用隔墙分隔。

2、沥青熬制安全管理技术措施

（1）、施工生产前应根据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场内调运路线，运输道路应坚实、平整，运输道路宽度不宜小于5m。（2）、凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏者不宜从事沥青作业。（3）、沥青熬制区域及拌合楼应设专人值班，非施工人员严禁入内；施工生产人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳保用品。（4）、电力加热沥青应符合下列安全要求：

1、加热设备应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用○电安全技术交底的具体要求，使用前检查，确认正常。

2、输油完毕后应将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立即用柴○油清洗沥青泵和管道；清洗前，必须关闭相应阀门，严防柴油流入沥

青锅。

（5）、明火熬制沥青应符合下列要求：

1、○熬制沥青锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过沥青锅容积的2/3。块状沥青不得直接向锅内抛掷。

2、预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅，用沥青桶直接倒入锅内时，○桶口应尽量放低，不得使热沥青溅出。

3、沥青一旦着火，必须立即用现场备用干粉灭火器扑灭明火，在灭○火器控制不了火情的情况下辅助消防沙进行灭火。现场配备35l手推车灭火器两台，8l手提式6台。

4、○熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多，堆放位置应距离沥青锅5m以外。

5、○熬制中应随时掌握沥青温度变化状况，发现白烟转为红、黄色时，应立即熄灭炉火。

6、沥青脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火；沥青不得溢锅，发○现漫油时应立即熄灭炉火。

7、熬制过程中发现沥青锅漏油，必须立即熄灭炉火；舀去沥青应用○长柄勺，并应经常检查，确认连接牢固。

8、作业结束时，必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。○

3、拌合站用电安全管理技术措施

（1）、机械操作人员必须专机专人专用。负责设备正常运转和维修保养。设备出故障汇报拌合站长通知现场电工进行维修。凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，非电工禁止进行电工作业。

发现电气火灾立即切断电源，用干砂灭火，干粉灭火器灭火。（2）、电气设备在开机前检查开关箱内控制开关是否齐全有效，漏电保护器是否可靠。发现问题及时向拌合站长汇报。

（3）、电气设备使用前进行检查和试运行，检查接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

（4）、电工人员对电气设备工具进行定期检查和抽查，不合格的电气设备、工具要停止使用。

（5）、电气设备金属外壳接地活接零保护，在总箱、开关箱内必须按照漏电保护器实行两级漏电保护器。

（6）、电气设备所用的保险丝，必须与设备容量相匹配，严禁私自用其他金属丝代替。

（7）、电工作业时穿戴好劳保用品。

（8）、所有绝缘检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

（9）、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，各种电动机具必须设置单一开关，遇有临时停点火停工休息，必须拉闸加锁。（10）、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器灭火。

（11）、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有专人监护，严禁带负荷拉、合开关。（12）、电气设备的金属外壳必须接地或接零。

（13）、电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止

用其他金属线代替保险丝。

六、沥青拌合楼安全生产管理方案

1、启动前的检查

（1）、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。（2）、使用喷灯烤沥青计量斗。（3）、检查导热油及沥青温度。

（4）、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。（5）、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。

2、启动拌和机

（1）、启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。

（2）、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。（3）、严格按照说明启动程序进行启动。

七、拌合楼高空安全生产管理方案

1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

2、拌合楼上高空巡查作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过沥青拌合站工作专业技术，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

3、施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。

4、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

5、高处作业中所用的物料，均应堆放、固定，不妨碍通行、工作。

工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

6、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水、冰、霜均应及时清除。遇有6级及以上的大风、浓雾等恶劣天气，停止作业。大风过后对高处作业安全设施进行检查，不留隐患。

八、拌合站施工安全应急预案

1、编制目的

对拌合站施工可能发生的触电、机械伤人、火灾等灾害提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对环境和员工的危害。

2、组织机构

项目部成立应急救援指挥领导小组：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。成员为各部室。

3、职责

（1）、拌合站发生触电、机械伤害、火灾等险情后，现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。

（2）、组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止触电、机械伤害、火灾等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。（3）、副组长：协助组织组织应急所需资源满足现场应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关

管理人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态。

（4）、危险源风险评估组：由项目总工，相关部门人员参加；评估现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风险评估资料信息、为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。

（5）、现场抢救组：由项目书记负责，项目部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗单位设备、医务人员会同项目部抢救人员，进行现场抢救处置工作。

（6）、技术处理组：有项目总工负责，相关人员参加，公司工程部协助提供技术支持，制定可操作性的施工应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备。

（7）、伤员营救组：由项目书记负责，相关部门参加，根据伤员情况，制定营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。

（8）、消防灭火组：消防灭火组由拌合站站在负责，项目相关人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员，进行事故现场的灭火工作。（9）、后勤供应组：由项目财务、物资设备部负责人担任，制定物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急响应物资资源到施工现场。（10）、善后工作组：由书记负责。主要做好伤亡人员及家属的抚恤

工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。（11）、事故调查组：由安全总监负责，相关部门参加，主要保护现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

4、应急物资

（1）、绝缘橡胶鞋、手套、服装；（2）、扒订、木工锯、大锤、撬棍等；（3）、消防器材。

5、应急设备

（1）、临时发电机、空压机、电焊机、气焊设备、有线电话、担架；（2）、挖掘机、装载机、运输车；（3）、指挥车

6、应急队伍

组织20人的应急队伍。

7、应急救治

（1）、可供临时处置的医药卫生设备即氧气呼吸机、清洗器具、急救箱、担架等；

（2）、立即与就近医院联系，将受伤人员转移救治。****人民医院：******

中心医院**分院：******** 中心医院：、或者直拨应急救援电话120。

第三篇：沥青拌合站安装方案

沥青拌合站安装安全方案

（一）沥青拌合站安装前的准备工作

1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能。

2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。

3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上。站基施工工艺按拌合站使用说明书要求执行。

4、拌合站安装机具准备：

20T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶、电焊机2台

5、人员组织：该工程使用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工2名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人。

（二）拌合站安装前安全检查验收

1拌合站基础检查：检查站基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。砼站基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼站基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

2.对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4.拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。

5拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.参加拌合站安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加拌合站安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

二、拌合站安装工艺要求

１、拌合站安装在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加拌合站安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

２、拌合站安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

三、拌合站安装：

沥青混凝土拌合站是公路建设的重要设备，它集合了机械、电气及自动化等多方面的技术。沥青站安装内容主要包括基础制作、机械金属结构安装、电气系统安装与调试和沥青加热及管道部分安装。机械金属结构安装在沥青站地基构建好的条件下可一步安装到位，在以后的生产中很少作调整和改动。沥青加热及管道部分安装主要是为沥青加热服务，安装的工作量主要取决于储存和加热沥青的设备。在生产中，电气传动和控制系统是否可靠，是影响沥青站正常生产的重要因素之一。

沥青站的电气控制系统安装与维护

(１)熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接

无论沥青站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。

布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中，电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电电缆和强电信号电缆分槽布置。

拌合站的电气系统中包括了强电、弱电，交流、直流，数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电气元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气线路的联接是否可靠起到了很大影响。所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。

沥青站的各主要控制单元一般都采用工控机或PLC（可编程逻辑控制器），它们的控制过程基本都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其它电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，再检查要求传出的输出信号都有没有，是否按逻辑要求输出。一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头（接线插板）松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。

(２)做好电气系统的接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地

从供电的接地制式来说，若供电采用TT制式，安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用TN-C制式，我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，又实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用TN-S（或TN-C-S）制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不得大于4Ω。为了防止拌合站遭受雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30Ω以下。

安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来，但此接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4Ω。

(３)仔细做好调试工作

拌合站初次组装时，调试工作可能需要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发现很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏等原因，具体是什么原因，就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。

拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。

(４)做好控制室内的温度调节，经常清扫电气元件和外部单元的灰尘，勤检查电气元件，并做好机械传动部分的维护保养工作

沥青站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将会影响电气元件和系统的正常可靠工作，所以要调节控制室内的温度。由于野外尘土较大，这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响，所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工作。

（5）起重吊装中坚决执行十不吊

（１）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（２）信号不清不准吊；（３）吊物下有人不准吊；（４）吊物上站人不准吊；（５）埋在地下物不准吊；（６）斜拉、斜挂不准吊；（７）散物捆扎不牢不准吊；（８）零杂物无容器不准吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

（6）起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

（7）各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

（8）要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

（9）使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

（10）经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

（11）各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

四、拌合站维修保养时间规定：

（１）日常保养（每班进行）；（２）拌合站工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（３）拌合站机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（４）拌合站工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

五、拆卸前的准备工作：

（1）拌合站司机2名、机械工4名、电工1名、指挥2名、20吨汽车轮胎起重机一台。

（2）8磅铁锤2把、标准节专用扳手4个、375、450活动扳手各一把、电工工具一套、安全带2条、吊装钢丝绳扣、铁丝、枕木等常用工具。

（3）在拌合站周围，杂物清理出场地，要求基本平整无障碍物。

2、拆卸步骤：

拌合站的拆卸在工作程序上与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆卸过程中绝不能麻痹大意，杜绝意外事故的发生，此工程拆卸时汽车吊停放在平整的地面上，并用垫木垫平。

（1）将系统断开电源，把标准节件连接的罗杆拆下按顺序一节一节的吊；不得同时松动上下两节或同时调动两节，这样一直将标准件一节一节吊至地面。

拆卸施工中安全措施：

1、拆卸拌合站时必须按顺序进行并有专人指挥。

2、拆卸过程中高空作业的操作人员应佩戴安全帽与安全带，在地面工作人员应戴好安全帽。

3、拌合站拆卸时风力应低于4级。

4、工作区严禁非工作人员进入。

第四篇：沥青拌合站拌合和施工工艺

题 目

摘 要：

目 录 1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制

1.1计量系统对沥青混合料质量的影响

1.1.1石料计量系统对沥青混合料质量的影响 1.1.2粉料计量系统对沥青混合料质量的影响 1.1.3沥青计量系统对沥青混合料质量的影响

1.2操作手在此过程中的重要性 1.3产品质量控制常识

1.3.1混合料的温度控制

1.3.2混合料的级配控制

1.3.3混合料的石油比控制

2.沥青混凝土拌合站安装与维护

2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接 2.2电气系统的保护，整机的各种接地 2.3仔细做好调试工作 2.4调节控制时温度

1.2操作手在此过程中的重要性

操作手应当积累丰富的经验，能够遇见大部分的机械故障，及早解决、消除隐患。出现故障以后，应能准确判断及时排除，确保机械正常使用。要想做到这些，操作售出了按规程及时对机械进行保养外，还要做到以下几点：

（1）操作手应经常巡视，仔细观察，对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无松动，润滑是否良好，动作是否灵活，有无异常磨损等，发现问题及时处理；

（2）拌合站在转动中，要用耳去听，用心去想，弄清每一种声音，如果有不正常声音。要查明原因，妥善处理；

（3）要善于辨别各种气味。如油温过高，出料温度超限，电路、电器短接而烧坏，不正常摩擦而造成的过热，电器、电路过载而严重起热等，都会发出不同的气味，通过不同的气味，也可以预见部分故障。

总之，存在手要注意观察颜色，通过各种感觉，借助不同仪器，弄清每一种不正常的变化，仔细分析，查明原因，找出隐患。由于拌合站结构复杂，零部件种类繁多，涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在短期内精通各部分准确判断并排除所有故障，非常困难。因此，要想做一个优秀的操作手，要仔细观察，勤于思考，认真总结，不断积累经验。

1.3产品质量控制常识

操作手除了精通设备，还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、石油比、级配等有所熟悉，并能熟料地对混合料进行技术判断，及时分析并解决混合料出现的问题。

1.3.1混合料的温度控制

混合料的温度是混合料合格评定标准之一，温度过高或过低都是废料，不能使用。因此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。

影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果然有质量较差，热值较低，燃烧不充分，则会造成石料加热不稳定，温度低，然后残余物保留在混合料中，严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量太多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难以控制；原材料的含水量是影响温度的另一因素。原材料含水量较大，而且不均匀，在生产过程中。石料加热温度难以控制；另外燃烧系统技术状况，燃油供油泵的压力，以及喷油量的大小，都关系到混合料的温度。燃烧系统的磨损、漏气、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系统压力较低，供油量不稳定，雾化燃烧效果较差，严重影响拌合温度。

因此有经验的操作手应该能够准确的判断燃油的好坏，以及燃烧系统的工作情况。发现问题及时采取相应的措施。

虽然现在的拌合设备都具有温度自动控制能力，但是由于从温度的检测到加减火焰调节温度需要一个过程，因此温度的控制具有后滞性。为了确保版和温度拌合站不出废料，操作手应通过仔细观察温度的变化规律，对温度的变化结果提前预测，并手动加减火焰增减进料量，来控制温度的变化，是变化结果不超过规定范围，从而减少或杜绝废料产生。

2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接

无论沥青混凝土拌合站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青混凝土拌合站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。

布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中。电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电缆和强电信号电缆分槽布置。

拌合站的电气系统中包括了强电、弱电、交流、直流、数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电器元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气路线的联接是否可靠起到很大的影响。所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。

沥青混凝土拌合站的各主要控制单元一般都采用工控机或可编程逻辑控制器，衙门的控制过程基本上都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其他电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，在检查要求传出的输入信号都有没有，是否按逻辑要求输出。一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头或接线插板松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。

2.2电气系统的保护，整机的各种接地

从供电的接地制式来说，若供电采用TT制式，安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用TN-C制式，我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，有实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用TN-S（或TN-C-S）制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不大于4Ω。

为了防止拌合站遭到雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30Ω一下。

安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来，但次接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4Ω。

第五篇：沥青拌合场汇报材料

沥青拌合场汇报材料

新的一年向我们走来，我们总是百感交集，思绪万千。我们有许多的事情要做，有许许多多的任务要去完成，我们将面临新的挑战和新的机遇。

我们场在局党委和局领导的带领下，紧紧围绕“四个交通”，充分发挥岗位职能，不断改进工作。提高工作效率，以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为总则，始终坚持高标准、严要求，较好的完成了局下达的各项工作任务。

一、通过学习“四个交通”我们受益匪浅，所谓“民生交通”是同我们广大干部职工息息相关的，不可分割的。就我们沥青拌合场而言，在资金极度紧张，外围压力极大的情况下，我们开源节支，力保全年工资的发放及三险一金的缴纳，在这一点上我们绝不含糊。真正做到把广大干部职工的切身利益放在第一位，就算单位再紧再难也积极想办法确保职工的正常生活。

二、和谐社会就需要和谐交通，没有和谐就没有现在的交通发展。和谐就需要我们广大干部职工心往一处想，劲往一处使，不计较个人的得与失，上下拧成一股绳，何愁事业干不成，干不好。沥青拌合场作为一个服务窗口，多年来再县委县政府的关怀和支持下，在局党委和局领导的带领下，在广大职工的共同努力下，我们攻坚克难，迎难而上，圆满完成了局交给的各项工作任务。就拿生产期间来说，在人手少，工作量大，设备严重老化的情况下，我们的工人每天冒着严寒酷暑连续工作十几个小时，别人睡觉的时候我们在工作，别人吃饭的时候我们也在工作。大家勤勤恳恳，任劳任怨，许多人出现了不同程度的中暑现象，都但是没有一个人叫苦叫累，最终在规定的时间内提前完成了各项工作任务，这难道不是“和谐交通”的体现所在吗？

三、大家都知道十来岁的孩子就犹如早晨刚升起的太阳一样，是充满朝气，充满活力的。对一个单位而言，如果它没有了朝气和活力，又何谈发展，壮大。我们的交通事业发展至今所取得的成绩不正是和它那种生机勃勃，坚强不屈，韧性十足分不开的吗？它这种精神是值得我们每一个人学习和倡导的。我们拌合场虽然人手少，总体年龄又偏大，每年的任务又比较重。但是从上到下，从领导到基层，没有一个人服输的，干起活来那是精神焕发，斗志昂扬，活力四射。总想着把活干好，干更好。如果哪个环节出了问题，大家齐心协力出主意、想办法，哪怕不吃饭，不睡觉也要连夜把问题解决掉，以确保第二天工作的顺利进行。就是这样一种精神长期激励着我们，鼓励着我们向前、向前，再向前。

四、“效能”交通中的效能在我们拌合场中真正体现到了它的强大作用。我们拌合场作为一个服务窗口，机关及其工作人员是效能的体现者，是效能的主体；人们群众是效能建设的受益者，是客体。主体服务于客体的同时，同时让客体有效的监督主体已获得满意的服务。向管理要效益，以质量求生存永远是我们的服务宗旨。在沥青拌合场的工作中。为生产出优质高效的沥青混合料。在原材料进厂环节中。我们层层把关，发扬“细节、细节、再细节；检查、检查，再检查的工作作风，严把质量关。不合格的料绝不进厂，同时在成品料出厂环节中，跟化验室紧密配合，双方形成共识，做到不合格的料绝不出厂。确实做到把沥青拌合场的质量工作做实、做细、做好。

去年我场共生产沥青混合料14204多吨。其中雪绒花大道1539多吨；112线大中修工程ZX标段3658多吨；112线夏源至原207收费站标段9007多吨；代王成城区用油1061多吨；地方道路补坑用油90多吨。有效地支持了国道改建和城镇化建设。为推动交通运输发展事业做出了我们应有的贡献，同时也体现了效能交通的强大功效之所在。

五、2012年工作

1、继续加强政治学习，牢固树立科学发展观思想。

2、强化管理，严格执行值班和请销假制度，搞好各项安全预防工作，特别是车辆和人员的管理。

3、及时调查和掌握原材料质量情况和价格动向，努力做到未雨绸缪。

4、针对设备严重老化的实际情况，全力搞好拌合设备的日常维护和检修工作，为保证下一步正常生产打下坚实的基础。

5、完成领导交给的其他各项工作任务。

六、交通发展建议

1、继续以“四个交通”为核心，进一步强化工作意识，改进工作作风。

2、积极争项目、跑资金，求发展。

3、进一步增强大局观念，提高自身素质。