沥青拌合站工作总结[大全五篇]

第一篇：沥青拌合站工作总结

2008年，沥青拌和厂在上级领导的关心支持下，努力践行科学发展观，抓好生产组织，全力以赴保供应，严守检测关 确保产品质量，通过科学管理保障生产安全，严格执行各项规章制度，抓技术改进，创最大效益，现将一年来的工作总结如下： 第一、抓好生产组织，全力以赴保供应。

根据今年的工程需要，我狠抓组织管理，确保施工进度，自年初召开全厂生产动员会，任务分别下达各职能小组，责任到人，同时按工程施工阶段所需物资不同及时与采购部和厂长们研究对策，适时调整时间，特别是在施工高峰期始终坚持早 点开机生产，中午不休息，晚上加紧设备检修和提前储料，千方百计保证供应。为各项工程高效施工和顺利竣工提供了坚实保障。

第二、严守检测关 确保产品质量

2008年是工程质量年、安全年，在沥青拌和厂的工作中，“细节、细节、再细节；检查、检查、再检查”的工作作风。“沥青路面的质量从我们这里开始”。“质量是生命线；技术是至 高点；管理是基本功”的理念已深入人心，形成共识。确实做到把沥青拌和厂的质量工作做真、做细、做好。在生产实践中取得了良好的效果。

在生产过程中我主要抓好三方面：一是抓好关键环节控制，在开工前我们召开全厂生产动员大会，并与厂长们一起精心谋划部署，建立健全的质量保证体系。上到厂长下至班组长，把质量做为重中之重，一旦发现影响质量的因素马上进行整改处理。二是在材料控制上严格执行原材料质量和试验管理的规定要求，采取有针对性的措施，重点加大原材料源头管理及材料进厂控制力度，制定严格的环节把关，逐级控制。三是在成品料的控制上，以试验室为控制中心，严格执行混和料检测单据，使拌合料质量达到规定要求，有效地保证了整个工程的质量。

第三、保安全促生产

一、提高使命感和责任感，从政治和全局的高度充分认识沥青拌和厂的安全工作。特别是刚刚结束的奥运期间的安保工作完成的比较出色，由两位厂长轮流带队值班，确保了场内人员、设备的安全。

二、通过科学管理保障生产安全，严格执行各项规章制度，并以严谨的态度在职工中开展遵章守纪教育活动，深入人心，落到了实处。

三、抓好防汛、防爆、防火和防盗工作。按站内的统一部署，加强对警卫的管理，对于场内大型设备及易燃、易爆等重点部位设置专人看护，禁止非工作人员靠近。

四、做好安保检查工作，加大内部检查力度，主管领导加持定期不定期对厂区进行检查督导，发现隐患及时提出意见并要求限期整改。

五、积极主动的开展和安全生产相关的活动，根据李局长提出的“四个明显，一个确保”目标的要求，我们在物资站组织的安全培训及三厂现场安全检查的基础上。针对沥青拌和厂人多、电源线多、危险品多、机械多等因素和交通局开展安全生产百日督查专项行动的通知精神，于5月28日由沥青拌合厂安全领导小组等成员对沥青拌和厂的施工机械、电源线路、食堂环境卫生、试验室化学用品废料的排放等进行了全方位的大排查，重温安全操作规程和制定的规章制度，提高了认识，落实了责任。

第四、抓技术改进，创最大效益

自年初以来我厂狠抓技术革新工作，首先是顺利完成了L B-3000型拌和设备回收粉技改项目。在此之前的回收粉使用中，是把很大一部分回收粉吹到新粉罐中，这样就造成在新粉罐中存有一部分回收粉，在使用过程中，就会造成个别批次的成品料中使用的全部为回收粉，造成成品料的质量缺陷。改进后，回收粉全部进另一个仓内，然后按设定的配比经计量称进行准确称量后使用。从而保证了成品料的质量。其次是……同志成功研发了《沥青拌和试验检测软件》，很好的解决了实验数据采用人工计算速度慢、计算结果错误较多、实验资料整理不及时、效率低的问题。达到了实验操作简便快捷、及时准确，同时还能够用定量的方法和图像的方式评定各种原材料和混合料的质量，使沥青混合料更加优质化。再次是对导热油管路保温层进行修补。为了减少热量损失，节约燃油费用，我们对新建的沥青输送管路和已毁损的导热油保温层进行了安装、维修，把热损失降低最低，从而节约了成本。

总结全年工作，虽然取得了一定成绩。但自己也清醒地认识到自身的不足和差距，综合素质有待进一步提高，个别工作抓的不细，落实不到位。在认真做好自我总结的基础上，我更应着眼于2009年的工作。力争在新的一年里，圆满完成局、站下达的各项任务，真正为交通建设事业做出更大的贡献。

第二篇：沥青拌合站管理办法

沥青拌合站管理办法

第一章、拌合站安全生产制度

1、生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。

2、拌合站工作人员要求穿工作服上班，操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。

3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。

4、拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。

6、拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。

7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。

8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查,发现问题及时排除解决。

9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶,礼让三先,空车让重车。

10、在柴油罐和放罐车油桶的周围3米内不准抽烟，不准有明火，放油者一定要确保油不能漫出来。

11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。

12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏 忽大意，严防责任事故的发生。

13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。

二、生产质量管理制

1、试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场原材料取样检验，保证检查频率。

2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。

3、试验人员接到任务通知单后，在试验室先进行试拌，调整配合比，经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混合料用料符合规定要求。

4、沥青混合料在拌制出机后，试验员要取样进行各项工作性能（温度、级配、油石比、稳定度、流值等）的检测，看是否符合配合比的要求，若是不符合应及时做出相关调整。

5、试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账，做到有据可查。

6、拌合站应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定，使称量误差符合规范要求。

7、在运输过程中，运输车辆一定要做好保温措施（加盖棉被和篷布），保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。

三、试验室管理制度

1、试验室规章

（1）、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所，应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。

（2）、试验室内应保持清洁、整齐，按指定的位置安放试验台、试剂 架、药品、玻璃器皿及其他仪器，并经常保持清洁、无尘。

（3）、试验室内不得从事与试验无关的活动，室内玻璃器皿、试剂柜内不得存放与实验无关的物品。

（4）、试验室内的仪器设备要正确使用和维护，经常保持其干燥、清洁，不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。

2、技术管理制度

（1）、来样及抽样管理制度：

① 来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验，按《试验规程》进行。

② 送样人送来样品时，收样人要进行来样登记，抽样时要有对方及施工单位的人在场。③ 对送样人要在的情况下进行试验，如质量不符合规定，要当场对送样人提出，督促及时改正。

④ 对抽样的样品要及时向施工单位提供数据，有质量问题时，向对方指出。⑤ 对送样和抽样，在试验资料出来时，必须盖章负责人签字后，才能提供。（2）、原始记录、数据审查和资料管理

① 原始记录包括送样和抽样，试验过程的记录，结果计算及出据资料由领导负责审查。

② 原始记录是检测全过程的如实记载，要求真实、清楚、整洁、完整。③ 原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写，如填写有误，确需更改时，应在错误的数据上划二斜线，加盖私章，将正确的数据写在上方。

④ 各种原始记录由检测中心统一印制，不能用其它纸张代替，即使在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写原始记录时，也应在回检测中心后，写在正式原始记录上加以注明并附上原件。

3、技术资料的管理及保密制度

（1）、凡属检测中心的检定证书、检洳报告及原始记录受检产品资料、图纸等技术资料，均应按统一要求归档管理。

（2）、归档的技术资料必须完整、准确，经办人员承办完毕，校核签字后，交档案保管人员保管备查。

（3）、技术资料交由档案管理统一管理，并按科技管理类别分类管理。（4）、已归档的图纸需进行修改的，承办人员应填写更改通知单，报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。

（5）、技术资料的借阅必须办理借阅手续，经领导同意方可借阅，并按期归还，外单位来检测中心借阅资料时，需持借阅单位介绍信，经检测中心领导批准后，可在检测中心内查阅，有密级的资料一律不外借。

（6）、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁泄密事故发生，若有泄密现象，应严格追查原因，追究责任，并视情节轻重给予行政处分，直到承担法律责任。

4、仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度（1）、新购仪器设备及标准物质到货后，应由采购人员、使用人员共同开箱验收，验收合格后由设备管理人员填写入库单，办理入库手续。

（2）、仪器设备及标准物质入库后，由库房保管人员通知使用单位办理领用手续，并填写领用卡。

（3）、仪器设备及标准物质领到室后，应由室组织安装调试或使用，如需计量检定的计量器具，须申请进行计量检定或进行自校，同时建立仪器设备档案，交档案室管理。

（4）、使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的要求操作或使用。（5）、仪器每使用一次，须填写使用记录，使用过程中如出现故障应立即停止使用，并及时报告技术负责人。须经确认合格后才能继续使用；凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的，在不大影响使用的，可降级使用，但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。

（6）、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失效的标准物质可考虑报废，由试验室填写报废单经室主任同意，报公司领导审批，审批后办理报废手续。

四、财务室制度

1、严格执行《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律法规。

2、严格遵守国家财务纪律，做好各项财务收支的计划控制、核算、分析和经济效益的评估、考核工作，努力提高本拌合厂的经济效益。

3、财务人员必须符合《中华人民共和国会计法》规定的基本业务素质要求，认真履行本岗位的工作职责，遵守会计职业道德。

4、会计做账必须以实际发生的经济业务及证明经济业务发生的合法凭证为依据，如实反映财务状况，做到内容真实、数字准确、项目完整、手续齐全、资料可靠。

5、财务人员必须严格执行财务账、薄、表、卡的保管制度，不得丢失和任意销毁。

6、保险柜、文件柜应及时关锁，钥匙不得随意摆放或转交他人。

7、财务室未经允许不得进入，非财务人员不得接触保险柜。

8、保持财务室的干净整洁，物品摆放整齐，室内严禁烟火，离开前必须检查关好门窗，做好防火防盗工作。

五、磅房管理制度

1、热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，严守商业秘密，维护公司利益，严格遵守公司及部门制定的各项规章制度。

2、过磅人员工作态度必须端正，工作细心、认真负责，不得弄虚作假、徇私舞弊。

3、熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。严把计量关，做到手勤、眼勤。车辆过皮重、毛重时要仔细检查，坚决消缺补漏。计量的账、表等要求数字准确、清晰，数据真实、可靠，严禁弄虚作假。

4、作业结束后要及时规整单证，不错、不漏、不遗失，保持整洁。填写磅单前，应仔细核对磅单中每一个表格元素，确保填写无误，不得随意向无关人员提供任何生产等有关数据。

5、爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作：防火（离开磅房应切断所有电源，会使用消防器材）；防盗（关、锁好门窗）；防雷（雷雨天气关掉电源）。加强室内及磅秤的卫生管理工作，发现设备缺陷及时汇报，并及时通知相关部门及人员进行处理。

6、坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事情，不得让闲杂人等进入磅房。

7、必须每车、每次回皮重，严禁一次性记录皮重，如对公司造成损失损害的追究当事人员的法律责任。

8、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记录。

9、遵纪守规，及时完成公司和领导部署的其他工作。第二章 各部门及岗位工作责任制度

一、拌合站负责人职责

1、负责领导管理拌合站的全面工作，负责处理在拌合站范围内出现的一切质量行政责任事故。

2、确保沥青拌合搂全面技术质量管理工作，并完成生产任务。

3、拌合的各种材料要严格按生产配合比拌合，配比不得随意更改，有什么情况要及时与实验室取得联系，便于指导拌合，要确保拌合时间与质量。

3、协助材料部鉴定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、拌合搂操作手职责

1、熟练掌握机器，微机的操作技术，保证拌合搂正常工作，保证混合料的质量、产量。

2、负责维修保养各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保证拌合搂正常运转。

3、操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作，确保安全生产。严格控制材料配合比，保证不出废料。

4、禁止非工作人员进入拌合搂操作室及不安全区域。

三、拌合搂修理工及配备人员职责

1、负责设备的维修保养，严格按照设备的润滑时间表加注润滑油。

2、在生产的过程中在设备周围巡逻，发现情况及时处理或上报领导。

3、搞好协作关系，配合其他工作人员完成任务。

4、注意生产安全，负责搞好拌合搂周围的卫生环境。

四、铲车司机职责

1、铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。

2、在拌料期间主要负责上料和清理溢料及回收粉，停机后负责料场原材料的堆放。

3、协同其他工作人员完成领导交办的其他任务。

五、试验员职责

1、熟悉有关产量、质量标准和规范，并严格遵照执行。

2、负责对计量器具的检验及计量标定。

3、负责各种原材料进厂时的检验、验收。若原材料质量不合格必须汇报领导。

4、生产过程中，对混合料进行取样抽检试验，必须检查混合料的温度、油石比等技术指标，并留取马歇尔试件。

5、各项试验必须做好实验报告，实验报告必须真实，不得随意涂改数据。

6、若实验结果与生产配合比不符，应及时与拌合搂联系解决。

7、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

六、材料员职责

1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

2、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。

3、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

4、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知实验室取样试验。

七、地磅员职责

1、严格检查过磅车辆，防止急刹车造成传感器损坏或车辆上面藏人。

2、待车辆发动机熄火，驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作。

3、过磅操作时,应仔细核对榜单中每一个榜单元素,确保填写无误后方可打印磅单。

4、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

八、财务工作人员职责

1、负责单位财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关财务工作。

2、会计要按期缴纳各种税款。正确计算增值税，销项税额。划清费用的开支范围及营业内外收入。

3、会计记账要及时准确,明细账要按日登记,总账定期登记。不许先出报表和后账。

4、出纳负责现金支票发票的保管工作，要做到收有记录，支有签字。

5、出纳对库存现金要严格按额留用。杜绝白条抵库，发现问题及时汇报领导。

九、炊事员职责

1、炊事员遵守作息时间，做好本职工作。搞好食堂卫生，环境卫生和个人卫生。

2、爱护公物，做到勤俭节约，不浪费粮食。

3、熟悉各种机械设备工具性能，掌握正确的使用方法，保证安全操作，杜绝火灾事故发生。

4、为拌合站员工做好饮食服务,保证按时供应,提高饭菜质量，不断改善服务质量。

第三篇：沥青拌合站管理制度

说明：60cm*90cm

沥青拌合站管理制度

1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。

2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。

3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。

4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。

5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。

6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。

沥青拌合机安全操作规程

1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。

3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。

11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。

沥青拌合站安全、消防管理制度

1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。

2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。

4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。

6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。

7、沥青混合料拌和机操作要求：（1）操作时应符合下列要求；

1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。3）起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反

4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸 5）运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性

6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。

7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。（2）巡检时应符合下列要求： 1）听到开机信号后必须离开危险部位。

2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。

3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。

5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。

6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。

8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰孔。

8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防 拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践，必须从以下几个方面进行预防控制：

1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右，所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方面：

a、阴雨天打雷放电所引起； b、电器设备漏电所引起；

c、导热油在运行中静电所引起； d、设备维修时电焊、气割所引起； e、违章吸烟所引起；

f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。

2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患： a、架设避雷装置，将雷电引入地下；

b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下；

c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业； d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域严格禁烟； e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉8小时后）进行仪器仪表的更换；

f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离； g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护；

h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾； i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀；

j、操作人员经培训后持证上岗；

k、配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。

3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导，层层落实安全责任制，拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责，各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任，操作手负责作业点的责任，这样就从时间上和空间上明确了责任范围。

4）落实安全教育培训。提高员工业务技能：一是确保掌握安全生产的技能，达到持证上岗的目的；二是为了提高安全防范的意识，达到杜绝违章的目的。

第四篇：沥青拌合站管理制度

沥青拌合站管理办法

沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。

拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。

沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。

拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。

高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。

开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。

沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。

沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。

沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。

检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。

检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。

拌合站的工作人员应与试验室的人员紧密配合，对试验室通过试验结果反馈的情况及时对拌合楼进行调整，使混合料级配、温度、油石比在要求范围之内。

沥青拌和站安全注意事项 人员着装要求

1.拌和站工作人员要求穿工作服上班，控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。

拌和楼运转工作期间

在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安全的前提下方可进行维修，同时要让控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。

拌和楼维修期间

人在高处工作时一定要系好安全带。

当有人在机器内部工作时需有人在外面照看，同时拌和机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

铲车方面

1.铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。其他方面

在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟，不准生明火，放油者一定要确保油不能漫出来。

放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀开好后才能开泵放沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。

沥青拌和站岗位职责

沥青拌和站是沥青路面施工队的一个重要组成部分，主要负责沥青混合料的拌和，向前场按时按量地提供优质的沥青混合料。

拌和站操作手在站长的领导下工作，负责拌和站的操作、维修、保养，严格按照试验室提供的配合比和生产工艺生产，掌握机械运转情况，确保混合料的质量。

拌和站修理工负责设备的维修保养，严格按照设备的润滑时间表加注润滑油，同时在生产过程中在设备周围巡逻，发现情况及时处理。

配合班组人员配合沥青拌和站的生产，班长在干好本职工作的同时配合修理工巡视设备和保养设备，同时传达领导思想，组织班组人员完成领导临时交办的任务。

铲车司机在拌料期间主要是上料和清理溢料和回收粉，停机后负责料场原材料的堆放，同时完成领导交办的其他任务。

拌和站站长负责领导管理拌和站的全面工作，督促和检查各岗位工作人员的工作，掌握设备运转情况，制定和贯彻设备整体维修保养 计划，处理设备潜在故障，保证按时按量地完成当天的施工任务。

拌和站站长职责

拌合站站长负责领导管理拌合站的全面工作，在拌合站范围内所出现的一切质量行政责任事故，由站长负一切责任。

拌合站的人员、机械设备要有明确的分工，实行定人、定位、定设备、定人管理。整个拌合机械维修与保养要严格按计划实施，保证机械设备完好率，达到每日拌合量的要求。

必须严格按操作规范进行，做到开机前先检查人员到位情况和拌合机的大概运转情况后，方可开机，如有违反操作规程者必须严处。

拌合的各种材料要严格按实验室给的配比配料拌合。配比不得随意漏项或更改，有什么情况要及时与试验室取得联系，便于指导拌合，要保证拌合时间，确保拌合质量。

拌合站的人员、设备等有关事情的处理实行包干。全部由拌合站站长负责处理。

六。对拌合出的成品料有质量间题，按材料损失量和人工机械成本费，经经理办公会研究对当机人员和站长给予罚款。

技术负责人岗位职责

1、负责项目部技术、质量管理工作，参与项目质量进度计划的编制及具体实施，协助项目经理贯彻执行公司质量体系文件。

2、贯彻、执行国家及省市政策、法规规范标准条文，组织实施项目各项技术管理工作。

3、编制项目施工组织总设计与施工方案，编制专项安全技术交底。

4、参加工程图纸技术会审，做好变更洽商的办理及发放工作。

5、对工程质量负全面责任，负责组织质量检查工作。

6、组织分部工程质量评定工作，参加单位工程的竣工验收。

7、控制施工过程的规范标准，设计图纸、文件和技术资料的管理及必要的技术签证。

8、负责组织和指导新技术、新工艺、新材料具体实施。

9、负责组织施工队伍各工种的技术培训工作。

10、审核单位工程技术档案资料。

11、对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护工作进行检查。

12、协调解决各专业间技术配合工作。

拌和站操作手职责

拌和站操作手在站长的领导下工作，负责本站拌和站的操作、维修、保养，对本站负一切技术、质量等责任。

必须加强学习，熟练掌握机器，微机的操作技术，保证拌和站正常工作，保证质量、产量。

负责维修保养本站的各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保证拌和能正常运转。

操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作，确保安全生产。

拌和料必须达到规定时间，严格控制材料配合比，保证不出废料。禁止非工作人员进入拌和楼操作室及不安全区域，禁止用微机干不是拌和以外的事情，对违反规定者和质量问题经经理办公室研究，将对拌和手给予罚款。

质检员岗位职责

1、在站长领导下负责拌和站安全质量工作。

2、认真贯彻执行党和国家有关安全生产、质量监督、环境保护、工业卫生方面的方针、政策、法令以及上级的指令和决定。

3、负责拌合站安全工作总结、计划、汇报等起草工作，组织各部门认真实施安全质量环保工作规划，保证全年安全质量工作目标的实现。

4、负责组织制定，完善安全生产、环境保护规章制度，安全技术标准、安全生产管理办法、安全生产奖惩规定，并组织实施。

5、负责站内的安全生产监察工作，组织日常的、定期的、专业的和全面的安全检查活动。

6、按照上级规定制定劳动保护用品，保健津贴、防暑降温费发放标准或细则，并组织实施。

7、负责对职工进行安全技术教育，会同有关部门做好新入场人员的三级安全教育（公司、项目、班组）和特种作业人员的培训，负责考核发证工作，同时做好日常的安全宣传工作。

8、负责锅炉、压力容器和特种设备的监督管理，审查检验计划并监督实施。

生产调度岗位职责

1、职责范围

1.1在站长及技术负责人的领导下，行使生产指挥权。1.2负责日常生产工作的管理和协调。

2、工作内容与要求

2.1及时、准确、全面地掌握施工生产动态，迅速准确地向领导反映各工地混凝土供应情况。

2.2及时、准确地传达上级和拌和站领导对有关施工生产的指示和要求。

2.3及时、准确地收受和下达有关领导或上级命令（通知），并写明收受日期、时间、上级单位名称及签发领导姓名，正文及附加说明核对无误后，报有关领导和部门。

2.4下达调度命令（通知）时，要在要求时间内准确地将下达内 容传达给受令单位或个人，并记录姓名和时间。

2.5根据供应情况，合理安排搅拌机组、车队、泵送工作。2.6根据材料的储备情况和当班的生产计划，协调材料供应及时组织进料。

2.7根据设备的运行情况，安排维修班进行必要的维修工作。2.8根据沥青供应情况认真填写《调度工作日记》（如天气情况、工程名称、供应起止时间、供应数量、某车沥青需要报废的数量和原因并处理方法等）、《改性沥青施工登记表》。对沥青供应数量、沥青运输车的趟数加以汇总统计。

2.9完成领导临时交办的工作。

3、责任与权限

3.1对因调度不当影响生产负责。3.2有权制止司机违章作业。

3.3有权对不听调度的搅拌机组操作司机和罐车司机进行批评教育。

维修班长岗位职责

1、职责范围

1.1在站长的领导下，负责维修班全面工作。

1.2负责及时、保质、安全地完成拌和站各种维修任务。

2、工作内容与要求 2.1牢固树立“安全第一”思想，严格执行各种规章制度，经常对员工进行安全教育并定期进行技术培训。

2.2组织员工按时完成各种维修任务。2.3及时了解、掌握设备状况，做好维修计划。

2.4认真执行操作规程，对违章、违纪现象及时纠正、教育。2.5经常与其他部门取得联系，主动了解生产进度，为一线生产做好服务性工作。

2.6完成领导交办的其他工作。

3、责任与权限

3.1对本班组负责的各项工作有建议、检查、指挥权。3.2对本班组人员有奖惩建议权。3.3对本班组工作目标未能实现负责。3.4对维修班全面工作负责。电工、维修岗位职责

1、认真遵守各项规章制度和劳动纪律

2、服从生产安排并按时完成工作任务。

3、团结写作，互相交流，共同提高技术水平。

4、负责向维修组提处所需要的配件计划并按规定办理领料手续

5、认真做好生产过程中的安全、质量和环境保护工作。

6、暗示提交维修项目的各种技术数据，完工后即使交有关部门。

7、按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。

安全管理制度

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理制度，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设。

2、坚持经常性的安全教育，使全体员工牢固树立安全第一的思想，提高自我防范能力。

3、对新职人员要进行岗前教育，针对本工程特点，培养员工安全生产必备的基本知识和技能；对专职安全员、班组长、特种作业人员，经培训合格后，方可持证上岗。

4、坚持定期检查制度，对检查中发现的问题，要建立登记、整改、消项制度，对重点施工地段，要实行安全防护制度。

5、严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，工作时要集中精力，坚守岗位，不准酒后驾车、当班睡觉，不进行有影响工作的活动。

6、严格执行交接班制度，下班后应关闭电源，搞好机械设备和运输车的清洗保养，所有运输车必须停放整齐。

7、电工、机修工检修设备时，应先挂好警示牌并安排人值班；高空作业要系好安全带，操作工、机修工应经常检查机械设备的使用 状况，发现问题及时处理。

8、进入施工现场必须带好安全帽，不准穿拖鞋。

9、非操作人员严禁上机，严禁擅自将设备（包括运输车）交给无证人员操作。

质量管理制度

1、坚持经常性的质量教育，使全体员工时刻牢记“百年大计、质量第一”方针，并自觉运用到工作之中。

2、成立质量管理领导小组，加强对混凝土质量的检查和监督，确保混凝土质量符合新建铁路质量验收暂行标准。

3、把好原材料进场关，对不合格的原材料要坚决拒收。

4、准确通知搅拌机组操作员所用配合比混凝土的标号，操作员及时准确作好记录，按要求操作，经常检查各系统（计量统计等）是否正常。

5、现场施工人员要经常检查运到工地的混凝土质量，若发现混凝土质量存在问题，及时报告有关领导和技术负责人及时处理。

6、试验员将所用材料及时送检，确认材料质量的合格性。

7、严格遵守操作规程，建立质量台账。

8、按上级要求建立健全质量管理制度，完善质量管理的内业资料。

消防安全管理制度

1、健全各部门消防责任管理制度，把防火安全责任制落实到人。

2、加强防火、救火知识教育，做到人人会防火、会报警、会用灭火器材。

3、对消防器材、火源、电源定期检查，每半年进行一次功能检查（自检），检查要有记录。

4、各种防火器材、灭火工具应按有关规定设置，随时保持良好状态。

5、不准私自移动电线、线路，临时用火、用电要请示领导批准。

6、使用易燃易爆物品，要登记建帐，安全检查员对其储藏、使用予以监督。

7、储存、使用、保管易燃易爆的设备及容器，必须符合防火防爆要求，凡能产生静电的容器、设备必须有导电设备。

8、不准在易燃易爆物存放处会客、吸烟及携带引火物。

9、一旦发生火灾，立即启动应急予案，同时拨打119报警，安全检查员要对火灾损失情况进行如实登记，与事故报告一起报公司安质科。

10、对发生的火灾事故，要配合上级、公安、消防部门进行调查分析，查找原因，采取措施，防止再次发生火灾事故，并对责任者进行处理。

仓库安全防火制度

1、认真学习防火安全知识，增强防火意识，牢固树立“预防为主，防消结合”的思想。

2、严禁在库区、库内吸烟和燃放烟花、爆竹。

3、库内使用电热取暖设备要指定专人负责，离开前要关闭电源。

4、库区和库房内要经常保持整洁，对散落的可燃物品和库区杂草及时清除。

5、能自燃的物品不得与一般物品同车运输或存放。

6、库房内不得使用碘钨灯等易引发火灾的电器。

7、使用乙炔时，应将气瓶直立，严禁平放，瓶阀冻结时，严禁用火烤；气瓶不得靠近热源或电源设备，严禁敲撞、爆晒，使用时必须装有减压器和回火防止器。

8、要经常检查站内的电力设备，不准超负荷运转，电线线路、照明线路要与物资保持一定距离，不准乱扔乱放。

9、消防设备、工具要齐全，搞好保管、保养，保持良好状态。

第五篇：沥青拌合站安全操作规程

沥青混凝土拌合站安全操作规程

一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。二

十一、出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产 二

十二、按设备使用说明进行例保作业。