第一篇:拌合站工作总结
2012年有幸被分配到贵广项目部,根据项目部的安排,我的岗位是拌合站操作员,在整个拌合工作中起到很重要的作用。由于拌合站工作时间的不稳定,并且持续时间较长,我作为一个90后,服从领导的安排,不怕吃苦,认真,努力去做事情,保证砼的输送顺畅,控制好水灰比,坍落度,达到泵送和施工方坍落度要求,保证砼的强度等级保证质量。至2013年11月底下竹拌合站共生产混凝土92904m3。
由于设备老化,我们操作员在任务重的情况下,还负责拌合站大型维修,如:搅拌臂的更换、平皮带和斜皮带的更换。降低了故障的发生,还延长了设备的使用寿命,为公司节省了维修费用,同时也减少了维修人员。保证搅拌站运转工作情况良好。
在这一年中,我学到了坚强,承担,为人处事与责任感的更深认识与提高,本着认真做事,踏实做人,完善自我提高意识的原则,做好每一份工作。为公司做出更大的贡献!
第二篇:拌合站操作员工作总结
拌合站操作员工作总结
一年的实习工作时间很快的过去了。在这一年中,我在公司领导及同事们的帮助下较满意的完成各项工作,在各个方面自己感觉提升了,我的工作总结有一下几项:
一:工作方面。我是一名拌合站的操作员。一年的工作中,我发现拌合站它虽然在基层,但是它决定整个工程的进度起到最主要的作用,它的进度可以是工程的基础,没有它路面的工程无法完成。所以作为一名操作员,我经过一年多工作,看到了其中的利害关系,在今后的工作中我要加倍的努力,使进度提高。去年我在xx路面五标毛甸子拌合站工作,在这期间,我参与了拌合站场地的规划,拌合站场地的建设,以及拌合机的基础施工和拌合机的安装。从中我学到了怎样去规划场地,怎样去根据图纸打地基,怎么去安装拌合机,但是在这中,我也出现过问题,在地基的施工中,由于我对图纸分析的不足,出现过一些小小的问题,是我发现我自己工作中从在的失误,正是这些失误,是我对拌合站的安装有了进一步认识,在工作中我们一定要认真,不讷讷感马虎大意。
二:思想方面。我是一名工人,要认真贯彻总公司的各项方针政策,听从领导的安排,认真努力的工作,为公司做出贡献,为社会做贡献。要向周围的师傅们学习他们的优秀工作方法。大家要互相照看,互相的交流。最主要的就是每个人要有强烈的责任心和事业心,对工作爱岗尽业!自己以后会加倍努力工作,认真对待每一项工作,热心为公司服务,为大家服务,遵守劳动纪律,有效利用工作时间,坚守岗位,尽最大努力完成工作。
三:xx的工作计划和目标。
.要根据项目部的安排,要做好自己的本分工作,我的岗位是操作,在整个拌合工作中也起到很重要的作用,首先我要熟练的掌握一下拌合机器的操作,发现问题及时的解决,工作中不脱时间,尽自己最大的努力去工作!作为一个年轻人,我们有更足的精力,既要把自己的工作做好,也要去帮助其他的同事,服从领导的安排,要不怕吃苦,认真,努力去做事情!在工作中,每个人的劳动强度是不同的,难免出现埋怨的心里,希望公司给与我们帮助,及时解决在工作中出现的问题,如,设备出现问题们需要维修,需要零部件,脱只会让人懒惰。保持我们工作的顺畅,可以提高大家工作的积极姓。在拌合站,工作都存在一定的危险性,我们要时刻的提醒自己,周围的临时工,同事们,任何时候都不能马虎!
在这一年中,尽管有了一定的成绩和经验,但是我不会满足,我要杜绝以前工作中出现的问题,也要把今年的工作做到最好,不怕吃苦,认真,使自己的各个方面在进一步提升,为公司做出更大的贡献!
第三篇:拌合站操作员工作总结
时间过得真快,转眼 XX年即将过去,在工作的这段 时间里我也学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!作为一名 仓管员,我非常清楚自己的岗位职责,也是严格在照此执行。在201 2 年来临之际,回顾201 1年的 工作具体总结如下:
1.负责仓库各种产品 容器 及配件的入库、出库、日常卫生等工作。
2.做到 每月 对仓库 材料 定期盘点,做 到数据、材料 相符。
3.严格 做好 材料 的质量及数量的验收 工作。按合同或订单的要求,对已到 材料 应立即进行外观质量、数量检验,并做好记录。发现问题及时汇报,立即整改。
4.协助 车间物料 员做好 容器的发放工作,严格 执行物 料 发放 管理 规定,敢于坚持原则,保证 材料数据 的准确性。坚持 做到 “先进先出”原则。.做好 材料 进出 仓。正确记载 材料 进、出、存动态,对仓库 进行 不定期的检查,完成好上级领导交予的任务及协调 供应商 退货工作。
6.在工作中能够严格要求自己,所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。
7.仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。
8.加强 做好仓库管理工作,对仓库产品做好防潮、注意防火工作。
每天的工作中都有很多问题发生,发现问题并在第一时间去解决,加强 学习仓储保管,物流相关知识,这是我还有所欠缺的。我想通过工作学习能有更大的进步。
总之一年来干了一些工作,也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。工作中也存在着一些不足,在新的一年里我一定 会 继续努力,把 工作做到最好,请公司领导批评指正。
第四篇:拌合站培训
拌合站安全培训会议纪要
时间:2012年4月16日 地点:分部会议室
参加人员:分部主要领导及员工(详见签到表)会议内容:
根据本工程特点和现场施工条件,在拌合站作业过程中主要存在装载机滑溜倾覆、侧翻、倒退伤人、铲斗伤人、碰撞,砼运输罐车滑溜倾覆、侧翻、倒退伤 人、碰撞,拌和机操作中机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、滑跌等危险因素。因此作业人员上岗前必须接受安全培训,并持证上岗,遵守一般安全技术要求,严格按照相关操作规程作业,并在作业过程中注意以下事项: 一、一般安全规定
1、遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守 岗位,未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班。
2、严格执行操作规程(包括安全技术操作规程和质量的操作规程等),不得 违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
3、听从班组和现场施工员、安全员的指挥,精力集中,服从分配,团结一 致,共同完成好生产任务。
4、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,不 得穿拖鞋,高跟鞋或光脚上班;不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空作业。
5、施工现场的种种设施,“四口”防护,安全标志,警示牌、安全操作规程 牌等,不得任意拆除或挪动,要移动必须经现场施工负责人同意方可。
6、施工现场设的效能指示标志,不得随意拆拿,场内工作要注意车辆来往 及机械吊装。
7、不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。
8、上班前应检查所要工具是否完好,上高空作业所携带工具应放在工具袋 内,随用随取。操作前应检查操作地点是否安全,道路是否畅通,防护措施是否 完善。工作完成后应将所使用工具收回,以免掉落伤人。
9、高处作业,不准上下抛掷工具、材料等物,不得在高空作业下方操作,如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。
10、在没有防护设施的高处,悬崖和陡坡作业,必须系好安全带。
11、遇有恶劣气候,风力在六级以上时,应停止高处露天作业。
12、暴风雨过后,上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有 变形及时通知班组长及施工员,派人维修,确认安全后方可上架操作。
13、凡是患有高血压病、心脏病、癫痫病以及其它不适于上高处作业的人员,不得从事高处作业。
14、不得带小孩进入施工现场,不得叫小摊贩进入工地卖点心。
15、现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛,搬运材料、半成品等应由上而下逐 层搬取,不得由下而上或中间抽取,以免造成倒垛伤人毁物等事故。
16、不准在工地内使用电炉、煤油炉,液化汽灶,不准任意设灶。
17、在易燃、易爆场所工作,严禁明火、吸烟等。
18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移动。
19、现场电源开关、电线线路和各种机械设备,非操作人员不得使用。使用 手持电动工具,应穿戴好个人防护用品,电源线要架空。
20、砂浆搅拌机在运转时,机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫,砂浆搅拌 机料口的防护栅要完好,不准站在砂浆搅拌机的防护栅上倒水泥,以防工具或脚 滑进砂浆搅拌机造成事故。
21、砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下方通过或停留。
22、砼搅拌机停止作业时,升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。
23、夜间施工应有足够的灯光,照明灯具应架高使用,室内不低于2.5m,室外不低于3m,路线应架空,导线绝缘应良好,灯具不得挂或绑在金属架上。
二、施工用电
1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于 4Ω供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复 接地,其电阻值不应大于 10Ω。
2、施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
3、用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护 装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4、电路维修必须由专职持证电工操作,设置一些安全警示牌,需停电维修 时应设专人看护作业,未得批准严禁合闸。
三、混凝土搅拌作业应符合下列规定: 混凝土搅拌作业应符合下列规定:
1、拌合司机必须站在垫有木板或钢板固定的操作台上,操作平台临边必须 设置高 1.2 米的防护栏杆,操作时须戴口罩和风镜等防护用品,工作中不得嬉戏、打瞌睡。
2、拌合机在运转中严禁修理和保养,禁止使用铁镐、铁锹或铁棒等任何物 件伸入拌合筒内扒灰出料和拔除异物。
3、出料斗提升时,严禁在料斗下方工作或通行,料斗的基坑需要清理时,必须待料斗悬挂牢固后方可进行。
4、动转中如发现不正常现象时,应先将拌合筒内契料清除干净,停车后再 检查或修理。
5、拌合机在满负荷运转中突然停电或发生故障时,应拉开电闸,悬挂“有 人作业、禁止合闸”或设专人看护作业,并采用人力将拌合筒内的拌合料清除干 净,不允许满负荷起动拌合机。以防起动时回电流过大而烧坏电机。
6、严禁操作人员在喂料时将头伸入进料斗与机架间察看进料情况。
7、每次进料斗放下将要接近地面时应稍停,然后再放到底,以免落下速度 过快而损坏机件。
8、检修机械时,必须切断电源。如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上 挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌并锁好闸箱,或设专人在旁看守,以防突 然开机运转造成事故。
9、工作完后将拌合机内外刷洗干净。料斗放入基坑内,拉下电闸,开关箱 加锁、内燃机或电动机应用油布盖好,严寒季节应注意放水。
四、装载机在上料工作中应注意以下安全事项: 装载机在上料工作中应注意以下安全事项:
1、施工人员应向司机介绍施工条件和任务。装载机进入现场后,司机应遵 守施工现场的有关安全规则。
2、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传 动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
3、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、车轮旁和机棚上。
4、起步前应将铲斗提升到离地面 0.5m 左右。作业 时应使用低速档。用高 速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
5、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面 0.5 米左右为宜。
6、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
7、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。下坡转弯禁止急停。
8、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措 施,防止动臂下落伤人。
10、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
12、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜 过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在底位。
13、在松散不平的场地上作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗批平稳的推 进。如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲 斗单边受力。
14、应经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车排除故障。当发动机 不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。
15、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时 严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
五、砼运输搅拌车应注意以下安全事项:
1、作业前必须进行检查,确认转向、制动、灯光、系统灵敏有效,搅拌运 输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤,搅拌叶片磨损在正常范围内,底盘和副车架 之间的 U 型螺栓联结良好。
2、了解施工要求和现场情况,选择行车路线和停车地点。
3、在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。转弯半径应符 合使用说明书的要求,时速不大于 15km,进站或路经施工地段时速不大于 5km,在隧洞内行驶时速不得大于 10km。
4、作业时,严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。
5、倒车卸料时,必须服从指挥,注意周围人员,发现异常立即停车。
6、严禁在高压线下进行清洗作业。清洗时应在固定区域进行,不得随地倾 洒污水废料。
第五篇:拌合站管理办法 经典
拌合站管理办法
一、拌合站应具备的条件
1.本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前,由作业工区技术质量部制订完备的质量管理制度、生产工艺流程及环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员应持证上岗,搅拌、检测设备和计量器具配臵应符合要求。并按照业主单位对拌和站验收的要求组织申请验收,验收通过后,方可投入使用。
混凝土拌合质量必须满足《混凝土工程施工质量验收标准》的要求。2.人员配备
拌合站应设有站长1人,质检员1人,材料员、试验员各2人及相关人员,每条拌合生产线每工作班配备搅拌操作手2人。
3.管理制度
拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度,包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出厂管理制度和各种台账(如:原材料进场、原材料检验、配合比通知单、自动计量系统自校、混凝土出厂)等。
4.机械设备
拌合站选用的拌合设备均为强制式搅拌机,并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备;拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。
拌合站计量设备均应有合格证,计量系统应定期检定,并有检定证书原件。拌合站配备备用电源。5.原材料储存场地
拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地,有足够的储存空间,并对料仓做棚架防护,且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应符合要求。
拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。
二、原材料质量控制 1.源头控制
物资部门根据料源供货情况,不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况,保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头,杜绝不合格材料装车。
2.进场控制
试验室负责对混凝土的所有原材料进场检验。3.拌和站负责人质量责任
拌和站负责人是拌和站质量第一责任人,应全面主持拌和站工作,监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位,致使他人不能完成工作时,由负责人接受相应处罚。对监督不力、管理不善的责任追究由工区物资设备部根据工作失误情节处以******元罚款,累计***次调离岗位。
4.材料人员对原材料的控制责任
材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况,报工区物资设备部,由物资设备部统计各拌合站材料需求情况,统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验,初验不合格的材料责令退回;
经初验合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验,并填写《进场材料通知单》一式两份,双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处臵。
材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。
材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站负责人负责检查并实施。当发现擅自接收不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位等情况时,将视情节给予罚款处理,情节严重者更换岗位。
5.试验人员质量责任
试验员负责原材料的取样、送检(检验)、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,检验结果出来后,及时通知拌合站材料员。
拌合站试验员按照规定送检抽检原材料,填写《试验委托报送单》一式两份,双方各留一份。试验合格后报监理工程师进行材料报验。
工区试验室及时安排原材料的检测,并将结果反馈回拌合站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站负责人对其实施处罚,情节严重者将调离岗位。
三、混凝土生产 1.生产计划
混凝土应在有计划的状态下组织生产。作业工区工程部技术员或各施工队技术员应提前2小时以书面形式向拌合站报混凝土需求计划,内容包括混凝土级别、数量、技术要求等。拌合站汇总后报拌合站站长,拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。
拌合站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。
拌合站接到通知后,根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。拌合站站长应负责混凝土当日、月、季度及统计。由于计划、调度不周造成混凝土供应不及时(超时)或浪费由站长承担相应责任。由作业工区技术质量部对其处罚。
2.拌合质量
拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定,并验证各种原材料的合格报告,根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比,使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时,需经监理工程师确认后交拌合站操作手。
不按上述规定操作,每发现一次由拌合站负责人对试验员处以300~500元罚款。
拌制混凝土时,拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及
拌合时间、技术交底进行数据输入、控制,对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象,应及时向试验员、站长汇报,并及时进行纠正,不得擅自改变参数和程序。拌合机操作手应密切注意所生产混凝土的配料误差情况,确保各种材料计量误差,不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水误差不超过±1%,粗细骨料不超过±2%。
拌合操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报,由拌和负责人对其处以****元罚款。
混凝土生产过程中,试验员和拌和站操作手应注意监视和检测混凝土的性能,如有异常,应立即分析情况并处理,直至拌合物的性能符合要求,方可持续生产。
试验员负责拌合站混凝土拌和物的性能检测并作好记录,混凝土性能包括坍落度、扩展度、含气量和温度。
3.混凝土出厂质量
混凝土每罐生产完成后,由试验员进行拌合物的性能检测,将检测结果填写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。
混凝土出厂时,由拌合站操作手打印《混凝土签认单》一式三份(拌合站、试验室和现场各一份),签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。
混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点,以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的性能。
混凝土运输车司机应根据拌合站站长的统一安排,负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点;负责混凝土接收单的送出与取回,按照规定办理签认手续交回归档保存;当因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应要求工地现场管理人员及时和拌合站站长取得联系,按照拌合站站长指令进行处理。严禁擅自加水,严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由作业
工区技术质量部对司机处以***元罚款。
拌合站应产生的记录 材料进场通知单 2 试验委托报送单 3 材料报验单 4 含水量试验报告单 5 施工配料单 6 拌合物性能检查表 7 混凝土签认单 8 材料消耗台帐 9 混凝土生产统计报表