防治地表塌陷管理制度、责任制

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第一篇:防治地表塌陷管理制度、责任制

广西合山煤业有限责任公司河里平峒井

合煤公司八矿

二O一一年十月一日 防治地表塌陷安全管理制度、责任制

目录

一、安全管理制度

1、防治地表塌陷管理制度·········································1

2、防治地表塌陷监督检查制度·····································2

3、防治地表塌陷监督检查制度·····································3

4、防治地表塌陷巡回检查制度·····································4

二、安全责任制

1、矿长防治地表塌陷安全责任制···································5

2、总工程师(技术负责人)防治地表塌陷安全责任制·················6

3、安全副矿长防治地表塌陷安全责任制·····························7

4、生产副矿长防治地表塌陷安全责任制·····························8

5、机电副矿长防治地表塌陷安全责任制·····························9

6、后勤副矿长防治地表塌陷安全责任制····························10

7、综合办公室矿长防治地表塌陷安全责任制························11

8、综合办公室主任矿长防治地表塌陷安全责任制····················12

9、安全科防治地表塌陷安全责任制································13

10、安全科科长矿长防治地表塌陷安全责任制·······················14

11、安全员防治地表塌陷安全责任制·······························15

12、生产科防治地表塌陷安全责任制·······························16

13、生产科科长防治地表塌陷安全责任制···························17

14、生产科副科长防治地表塌陷安全责任制·························18

15、生产科采矿技术员防治地表塌陷安全责任制·····················19

16、生产科地测技术员防治地表塌陷安全责任制·····················20

17、通风科防治地表塌陷安全责任制·······························21

18、通风科科长防治地表塌陷安全责任制···························22

19、通风科副科长防治地表塌陷安全责任制·························23 20、通风科技术员防治地表塌陷安全责任制·························24

21、机电科防治地表塌陷安全责任制·······························25

22、机电科科长防治地表塌陷安全责任制···························26

23、机电科副科长防治地表塌陷安全责任制·························27

24、机电科技术员防治地表塌陷安全责任制·························28

25、供应科防治地表塌陷安全责任制·······························29

26、供应科科长防治地表塌陷安全责任制···························30

一、安全管理制度

防治地表塌陷管理制度

1、建立健全防治地表塌陷安全管理机构,配齐安全管理人员。矿井要建立以矿长为组长,总工程师(或技术负责人)为副组长,安全、生产、机电、后勤副矿长及其部门安全管理人员为成员的防治地表塌陷工作领导小组,生产辅助单位要配齐具有相应安全生产管理资格的安全管理人员,确保矿井防治地表塌陷工作顺利进行。

2、建立健全矿井防治地表塌陷责任制。矿井必须明确主要负责人、技术负责人、分管负责人、生产辅助单位、职能机构和各岗位人员承担的矿井防治地表塌陷责任,把矿井防治地表塌陷责任制的责任逐级逐项分解,落实到各部门和各岗位人员,形成健全完善的防治地表塌陷责任制体系。

3、建立以总工程师(或技术负责人)为首的技术管理体系。总工程师(或技术负责人)对矿井防治地表塌陷技术工作负责,要配齐采矿、通风、机电、地质及测量等专业技术人员。

4、加强防治地表塌陷工程现场管理。必须安排安全管理人员和班组长在作业现场带班,加强现场检查和安全管理,严格按照《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程组织施工。发现重大隐患时立即停止作业,将人员撤到安全地点,采取措施进行处理,并及时上报。

5、加强防治地表塌陷安全教育工作,落实全员防治地表塌陷培训计划。

6、矿井制定年度灾害预防和处理计划、事故应急预案,必须有防治地表塌陷灾害的预防和处理计划、地表塌陷灾害应急预案,并根据具体情况及时修改。

防治地表塌陷监督检查制度

1、为保证矿井防治地表塌陷措施顺利落实,切实抓好矿井安全生产,做到防治地表塌陷工作有计划、有布置、有监督、有检查、有落实,特制定本监督检查制度。

2、矿设立专职防治地表塌陷工作监督检查机构(兼职),以确保防治地表塌陷工程每班都有专职安全管理人员在现场监督各项工作的落实。

3、监督检查机构由矿领导、安监站、生产科、机电科、通风科、技术员、运输工区、综合办公室、销售科、培训部门、保卫科、区队等各部门负责人组成。

4、每班的监督检查工作,由值班矿领导、管理干部、及其他相关管理人员进行,对于检查发现存在的安全隐患和问题,必须及时组织人员、落实措施、现场监督整改,并做好记录。

5、对于当班布置的工作,布置人员必须及时监督检查工作落实情况,当班如不能完成,应在交接班时把工作交接清楚,做好记录。对于不按要求落实完成的人员,布置人员根据有关管理规定,对相关责任人予以处理或处罚,并报安全科备案。

防治地表塌陷隐患排查制度

1、认真开展定期安全大检查和不定期隐患排查,利用多种手段及时发现和处理各种地表塌陷隐患,对查出的地表塌陷隐患要进行登记,落实整改措施和责任人员,限期整改,整改结束后由矿总工程师(或技术负责人)组织验收。

2、矿领导、职能部门领导、管理人员,必须经常巡查现场,及时发现和查处防治区域范围内的地表塌陷隐患,对于隐患的处理,要有计划、有步骤、有措施。

3、安瓦员必须贯彻巡回检查制度,发现事故隐患当场指出,并要求现场施工单位立即进行整改,如果有重大事故隐患必须向有关领导汇报,还必须填写好汇报记录。

4、安全部门或其它职能部门对检查出来的安全隐患要及时下达整改通知单,并注意跟踪检查,确保安全隐患的及时有效处理。对于处理隐患不及时的要查出原因,如果是主观因素的要追究责任。

5、施工单位或者隐患处理负责人,必须无条件处理各种安全隐患,处理隐患时要指定人员现场指导,并把整改通知单及时反馈到安全部门。

6、安全部门要随时追踪地表塌陷隐患的处理情况,对于难度较大的,要派专人负责检查,甚至下达停产整改意见通知书。

7、对于查出的地表塌陷重大安全隐患,安全部门必须追踪检查整改完成情况,矿井无法排查的事故隐患,由安全科书面汇报上级主管部门协助处理。

8、地表塌陷重大事故隐患处理后,要依照事故处理的“四不放过”原则,进行分析和总结。

防治地表塌陷巡回检查制度

1、为了预防地表塌陷事故,确保矿井安全,必须严格执行防治地表塌陷巡回检查制度,发现异常情况及时组织处理。

2、地表塌陷管理区域的巡查,由当天值班矿领导安排,主要负责地表塌陷管理区域范围内(煤层露头线)地表塌陷情况进行巡查,包括防洪沟、新旧塌坑、地表水积水情况、天气情况(下雨天)等等,并做好记录,有紧急异常情况时,及时通知撤退井下人员,组织处理,并上报公司。

3、井下地表塌陷影响区域的巡查,由当班井下跟班矿领导安排,主要负责井下开采受地表塌陷影响区域范围内进行巡查,包括老采空区积水情况,现开采水平采空区积水情况,各水平揭煤石门挡水墙情况等等,并做好记录,有紧急异常情况时,及时通知撤退井下人员,组织处理,并上报公司。

4、在进行地表塌陷管理区域的巡查时,还要对地表基岩位移观测站进行数据观测采集,并做好记录。

5、巡查人员在进行巡查工作时,对一些可能发生或已经发生塌陷事故的地点,要做好安全保护措施,树立安全警标和围栏,严禁人员入内,并及时上报。

二、安全责任制

矿长防治地表塌陷安全责任制

1、负责设置防治地表塌陷管理机构,配齐工作需要的人员和装备。

2、负责建立健全并落实本矿防治地表塌陷责任制和安全管理制度,检查考核本单位、各级领导、各部门安全生产责任制执行落实情况。

3、组织编制、审定并实施矿井防治地表塌陷安全技措计划,防治地表塌陷安全教育培训计划,矿井灾害预防与处理计划和事故应急预案中的防治地表塌陷内容。

4、定期主持召开防治地表塌陷办公会,研究、分析、解决安全生产中存在的地表塌陷重大问题,重大隐患,定期组织全矿安全大检查,及时排查、消除地表塌陷隐患。

5、努力保证防治地表塌陷工作所需要的人、财、物,努力改善劳动环境条件,不断提高安全生产管理水平。

6、发生地表塌陷事故时,及时组织、指挥抢险救灾,协助事故调查组对事故进行调查、分析、处理,并制定落实防范措施。

总工程师(技术负责人)防治地表塌陷安全责任制

1、负责组织制定审批矿井灾害预防与处理计划和事故应急预案的防治地表塌陷内容、防治地表塌陷技术措施计划,以及有关防治地表塌陷技术方面的规章制度,并组织实施,对矿井防治地表塌陷技术工作负责。

2、组织编制审批本矿防治地表塌陷技术措施,确保其符合《煤矿安全规程》的要求。

3、组织指导工程技术人员,深入现场调查研究,解决防治地表塌陷工程施工过程中存在的安全技术问题。

4、组织防治地表塌陷工作领导小组成员,对防治地表塌陷工程进行检查验收,整理收集好原始资料。

5、负责组织编制、审查矿井防水设计,落实防治水措施,抓好雨季“三防”工作;负责落实有关人员定期收集、调查和核对相邻矿井及废弃老窑的开采积水情况,并在井上下工程对照图上标出其所在井田的位置,开采范围,积水情况。及时掌握进度,严格控制保护好井田保安煤柱。

6、矿井发生地表塌陷事故时,协助矿长组织抢救,并参加事故调查、分析、处理和提出防范措施。

安全副矿长防治地表塌陷安全责任制

1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规,在矿长的领导下,负责全矿安全管理工作,对全矿防治地表塌陷安全工作负督促检查的领导责任。

2、组织审定年度防治地表塌陷安全培训计划,落实防治地表塌陷安全技术培训,加强职工的防治地表塌陷安全思想教育。

3、定期组织召开矿防治地表塌陷安全办公会议,及时研究解决防治地表塌陷安全存在问题;协助矿长定期组织全矿防治地表塌陷安全大检查,及时排查消除地表塌陷事故隐患。

4、深入现场,督促检查防治地表塌陷安全技术措施执行落实情况,制止“三违”。

5、矿井发生地表塌陷事故时,协助矿长组织进行抢险救灾,并参与事故的调查、分析、制定防范措施。

生产副矿长防治地表塌陷安全责任制

1、负责组织落实矿井防治地表塌陷工程施工工作,组织有关技术人员对工程施工进行现场指导、检查,并做好施工原始记录。

2、负责组织防治地表塌陷工程的现场验收工作。

3、抓好矿井防治水工作,负责组织雨季“三防”、堵水、探放水措施的落实。

4、抓好矿井采空区积水情况调查工作和矿井涌水观测工作。

5、经常深入现场检查指导防治地表塌陷工程施工工作和工程质量。

6、矿井发生地表塌陷事故时,协助矿长组织抢救,参加事故调查分析,并制定预防措施。

机电副矿长防治地表塌陷安全责任制

1、负责组织防治地表塌陷工程施工中电气设备的安全管理工作,确保矿井供电、排水和施工设备安全运转。

2、定期组织矿井机电设备完好的达标检查评定考核工作,不断提高设备管理水平,实现安全运转。

3、在矿井设备的月度和年终检修工作中,认真执行安全技术措施,保证安全检修。

4、深入现场,检查防治地表塌陷技术措施贯彻执行情况,不违章指挥,并经常教育职工遵章守纪、消除事故隐患。

5、负责组织对特种设备的安全管理,定期检查、维护、检验,确保安全运行。

6、矿井发生地表塌陷事故时,协助矿长组织抢救,参加事故调查分析,并制定预防措施。

后勤副矿长防治地表塌陷安全责任制

1、负责督促检查供应部门做好防治地表塌陷工程物资的采购和发放工作,保证所采购的物资符合《煤矿安全规程》的规定。

2、负责组织防治地表塌陷的地面工程施工工作,组织相关技术人员现场指导、检查施工工作,并组织好工程质量验收,做好原始记录。

3、负责审查来承包防治地表塌陷工程项目的单位的安全资质,签订经济合同时必须包括安全责任条款,明确双方的安全责任。

4、负责处理矿井与周边村镇因进行防治地表塌陷工程造成的影响关系,并签订相关协议,如无法处理,应及时上报公司和市政府出面调解。

5、在处理地表塌陷前,应组织人员在塌陷区域拉上安全围栏,挂上安全警标,禁止人畜进入。

6、矿井发生地表塌陷事故时,协助矿长组织抢救,参加事故调查分析,并制定预防措施。

综合办公室防治地表塌陷安全责任制

1、认真宣传、贯彻、执行党和国家安全生产方针、政策、法规和公司安全生产规章制度,在矿长领导下,负责协调矿井各部门的关系,做好安全生产的后勤保障工作,对本部门防治地表塌陷业务范围内的工作负责。

2、采用广播、电视等多种形式和手段开展防治地表塌陷安全宣传教育,会同有关部门督促检查防治地表塌陷工程的施工情况。

3、会同有关部门编制防治地表塌陷安全培训计划,并组织对施工人员进行安全培训。

4、做好防治地表塌陷工作的后勤服务工作,负责因防治地表塌陷工程造成的矿农纠纷,负责矿区塌陷区地面的巡查工作,地塌补偿理赔工作以及矿公务和生产用车的安全管理,做好司机的交通安全教育。

5、矿井发生地表塌陷事故时,参加事故的抢险救灾工作。

综合办公室主任防治地表塌陷安全责任制

1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法规,在矿长、后勤副矿长的领导下,对防治地表塌陷工作管辖业务范围内的工作负责。

2、组织制定本部门贯彻落实矿井防治地表塌陷工作要求的实施计划并付诸实施。

3、负责及时收转、印发各种文件资料,确保上级有关防治地表塌陷工作的指示、文件等能迅速传达到矿领导、各部门和职工群众,需上呈的材料能及时报送上级。

4、按矿井防治地表塌陷工作安全培训计划要求的需要,组织好施工人员安全培训工作。

5、负责本矿的防治地表塌陷安全宣传工作,会同有关部门督促检查防治地表塌陷工程的施工情况。

6、负责矿井地表塌陷区、防洪设施的巡查工作,组织协调有关部门共同处理好矿农纠纷问题,以及因采矿造成地塌的理赔工作,安排处理防治地表塌陷工程的后勤服务问题。

7、矿井发生地表塌陷事故时,参加事故的抢险救灾工作。

安全科防治地表塌陷安全责任制

1、监督检查本矿各级领导、各部门对防治地表塌陷安全技术措施的贯彻执行情况,对本矿的防治地表塌陷工作负安全监督的责任。

2、经常深入现场,监督检查防治地表塌陷工程施工地点的安全情况,全面掌握安全动态,发现存在问题和事故隐患,立即提出监察意见,要求施工单位限期整改,发现违章行为立即予以纠正。在施工过程中,遇到地质变化、过断层、老巷或遇水、瓦斯涌出异常情况时,必须会同有关领导和有关部门到现场研究,制定防范措施,加强安全监察力度,防止事故发生。

3、负责组织防治地表塌陷安全大检查和召开安全办公会,参加防治地表塌陷工程质量检查验收,对查出的地表塌陷重大隐患,及时向有关单位下达安全监察意见书或隐患处理通知书,限期整改,并实行追踪监察。

4、会同培训部门做好职工的防治地表塌陷安全教育工作,监督检查安全资格认证和特种工种人员持证上岗情况。

5、参加防治地表塌陷安全措施、灾害预防和处理计划的会审,对不符合规程规定的,提出修改意见,把好审查关。

6、监督检查矿用设备、仪器、材料以及安全设计质量,对涉及防治地表塌陷工程安全的产品使用实施监督。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

8、办理工伤手续,负责统计分析生产安全事故,及时报送安全报表及事故分析报告。

安全科科长防治地表塌陷安全责任制

1、在安全副矿长的领导下,负责矿井防治地表塌陷工程的日常安全监察管理工作。

2、负责拟定全矿井年度防治地表塌陷工作计划,参与防治地表塌陷安全规划及安全管理制度的制定。

3、深入现场,掌握安全动态,检查各部门、各区队、各岗位职工遵守防治地表塌陷安全规章制度的情况,检查防治地表塌陷工程作业地点的不安全因素和隐患,发现问题及时处理。

4、参加防治地表塌陷安全措施、灾害预防和处理计划的审查,并监督实施。

5、检查每班安全员填报的防治地表塌陷工作安全监察记录,发现问题及时组织处理。

6、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

安全员防治地表塌陷安全责任制

1、在安全科的领导下,安全员对本矿的防治地表塌陷安全工作实行安全监察。

2、安全员依照《规程》行使监督权发现事故隐患督促施工单位及时处理,坚持不安全不生产的基本原则。

3、见“三违”立即制止,防止事故发生,对于重大事故隐患及时向施工单位下达“安全监察人员意见书”限期在短期内处理。

4、发现有威胁职工生命安全的地点,必须立即停止工作,撤出人员,并向矿调度室和有关领导汇报。

5、随时掌握防治地表塌陷工程安全动态和工作面情况,及时向有关领导汇报安全情况。

6、安全员对所辖范围的防治地表塌陷工程安全、工程质量负责,如实填写监察报表。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

生产科防治地表塌陷安全责任制

1、在生产副矿长和总工程师的领导下,负责全矿防治地表塌陷工程的采掘安全技术管理和质量管理工作。

2、参与防治地表塌陷工程的设计以及验收交接。

3、参加矿组织的防治地表塌陷工程现场安全大检查。

4、按矿井质量标准化的要求,负责组织、检查、指导、考核全矿的采掘质量标准化工作。

5、抓好顶板管理工作,按规定组织召开顶板管理工作会,研究顶板管理措施并检查督促措施的落实,检查备用支护材料、支护工具的到位情况,组织支护质量检查和支护改革工作。

6、负责矿井水文、地质、测量管理工作,及时填绘生产图件;负责矿井防治水工作。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

生产科科长防治地表塌陷安全责任制

1、在生产副矿长和总工的领导下,负责矿井防治地表塌陷工程的采掘安全技术管理和质量管理工作,对本业务范围内的安全工作负责。

2、参与编制矿井灾害预防与处理计划,组织编制矿井防治地表塌陷工程的安全技术措施,并检查、指导、监督其执行管理。

3、组织召开顶板管理工作会,研究解决顶板管理问题,抓好现场管理措施的落实,把好支护质量关,检查备用支护材料、支护工具的到位情况,组织进行支护改革。

4、经常深入现场督促检查“三大规程”和安全措施的执行情况,随时掌握井下采掘和情况,根据实际情况及时提出改变支护设计、支护参数,修改作业规程和补充安全措施的意见。

5、负责矿井水文、地质、测量管理工作,负责矿井防治水工作。

6、抓好矿生产调度室的工作,及时准确地调度和指挥矿井的安全生产情况,做好上级和领导的安全工作指示和安全生产情况的上传下达工作。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

生产科副科长防治地表塌陷安全责任制

1、在科长的领导下,对分管的防治地表塌陷工程业务范围内的安全工作负责。

2、协助科长落实本科防治地表塌陷安全责任制,对科长作出的有关安全生产的决定,要积极组织实施。

3、参与编制防治地表塌陷安全技术措施,以及矿井灾害预防与处理计划。检查防治地表塌陷安全技术措施的执行落实情况。

4、深入生产现场,检查防治地表塌陷工程质量,掌握安全动态,督促区队及时处理安全存在问题,消除安全隐患。

5、检查调度安全情况记录,并及时解决安全存在的问题。

6、负责落实及时填绘反映实际防治地表塌陷情况的巷道布置图、采掘工程平面图、井下避灾路线图。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

8、科长外出时行使科长安全生产职责。

生产科采矿技术员防治地表塌陷安全责任制

1、在科长的领导下,负责本科防治地表塌陷工程业务范围内的采掘安全生产技术管理工作。

2、协助科长编制全矿防治地表塌陷安全技术措施及矿井灾害预防和处理计划。

3、负责编单项防治地表塌陷工程施工设计和安全技术措施。

4、编制防治地表塌陷安全技术措施和布置工作时要做到有利于安全生产。

5、负责填绘防治地表塌陷本业务范围内的图纸,保管有关技术资料。

6、经常深入生产现场,检查指导防治地表塌陷安全技术措施的落实情况,发现现场情况变化时及时修改和补充安全措施。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

生产科地测技术员防治地表塌陷安全责任制

1、在矿总工程师的领导下,负责落实本科防治地表塌陷安全责任制,对本科业务范围内负全面安全责任。

2、负责组织编制全矿地质、水文、测量管理规划和年度测量、防治水工作措施计划,编制审核矿井堵水、探放水安全技术措施,并组织实施。参与制定矿井灾害预防与处理计划。

3、负责组织指导有关人员收集、调查地面水害、相邻矿井的开采、积水情况,组织落实排查措施,同时深入井下检查指导地测工作,检查防水设施,研究分析和排查水害隐患,提出防范措施,预防水害事故。

4、督促检查地测专业人员履行工作职责,推广应用新技术、新装备、新经验,及时解决生产中的地测安全技术问题。

5、检查监督矿井防水煤柱的留设,制止危及防水煤柱的采掘作业。

6、参加安全办公会和安全大检查。

7、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

通风科防治地表塌陷安全责任制

1、在矿总工程师的领导下负责全矿井的防治地表塌陷工程“一通三防”、爆破器材等安全技术管理工作,对本业务范围内的安全工作负责。

2、参与编制防治地表塌陷安全技术措施,以及矿井灾害预防与处理计划。检查防治地表塌陷安全技术措施的执行落实情况。

3、组织开展矿井通风质量标准化和通风业务上等级工作,按标准化要求搞好防治地表塌陷工程“一通三防”管理工作。

4、负责矿井防治地表塌陷工程通风、防尘系统各设施的日常检查维护工作,负责进行测风和测尘工作。

5、协助培训部门做好瓦斯检查员的安全培训。

6、负责瓦斯监测仪等安全仪器仪表的使用管理,检查维护、调试和送检工作。

7、负责防治地表塌陷工程84#、85#在矿井的使用管理。

8、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

通风科科长防治地表塌陷安全责任制

1、在矿总工程师的领导下,对本科防治地表塌工程范围内的安全工作负领导责任。

2、组织编制并实施矿井防治地表塌安全技术措施,落实本科防治地表塌安全责任制,以及各项安全管理制度。

3、深入现场检查掌握矿井的防治地表塌工程通风瓦斯管理情况,根据实际情况及时调整通风系统,针对管理的薄弱环节,采取相应的管理措施。

4、每天审阅矿井瓦斯日报表,组织按规定测定矿井风量和粉尘浓度,发现异常问题及时进行调整和处理。

5、所使用的瓦斯检查员、测风员、测尘员等特殊工种人员必须经过培训,做到持证上岗。

6、认真抓好通风设备的安全运转,发现隐患,会同有关部门及时处理。

7、认真组织职工学习防治地表塌安全知识,开展安全活动,检查各岗位人员对规章制度和劳动纪律的执行情况。

8、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

通风科副科长防治地表塌陷安全责任制

1、在科长的领导下,协助科长搞好防治地表塌陷工程安全管理工作,抓好分管工作,工作对科长负责,科长外出时行使科长职责。

2、深入现场了解防治地表塌陷工程“一通三防”情况,重点掌握防治地表塌陷工程作业点的风量情况、瓦斯变化情况和通风设施完好情况,发现问题及时汇报并积极采取措施处理。

3、具体负责防治地表塌陷工程“一通三防”安全业务工作,组织职工学习防治地表塌陷安全技术措施,搞好职工的安全教育。

4、协助科长直接落实通风业务技术的问题。

5、做好值班并审阅交接班记录。

6、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

通风科技术员防治地表塌陷安全责任制

1、在通风科长和矿总工程师的领导下,负责全矿防治地表塌陷工程“一通三防”有关的技术工作和完成科长临时安排的任务。

2、负责编制防治地表塌陷安全技术措施,交通风科长审阅后送矿总工程师批准后执行。

3、确定通风构筑物的位置、种类、规格标准、施工要求和编制安全措施,并报矿总工程师审定。

4、负责有关防治地表塌陷工程“一通三防”资料的收集整理、汇总和分析及上报。

5、负责对职工的防治地表塌陷工程业务学习、讲课。

6、发生防治地表塌陷事故时参加抢救,并协助上级对事故进行调查,分析。

机电科防治地表塌陷安全责任制

1、在机电副矿长领导下,依照防治地表塌陷安全技术措施开展安全管理工作,对全矿机电和运输业务范围内的安全工作负责。

2、负责本矿机电运输单项标准化达标建设和定期检查工作。

3、根据矿井防治地表塌陷工程作业地点变化,及时修改、上报矿井供电、排水、压风、运输、通信等有关系统图,以便随时掌握各系统的安全动态。

4、做好矿用机电设备的日常检查维护工作,确保设备的安全运行。编制年度、月度设备检修计划时,必须同时制定相应的安全技术措施。

5、负责落实矿井防洪、排水、防雷电计划中的机电工作任务。雨季前,必须对电气设备、电气安全用具、用品、防雷设施进行一次检测或试验,并记录归档。

6、按规定做好矿用防爆电气设备和电缆、四小线管理,杜绝失爆电器下井使用。

7、做好压力容器、锅炉、吊车等特种设备的安全管理。

8、参加全矿安全大检查和安全办公会议。

9、协助做好职工的安全培训工作。

10、参加防治地表塌陷事故的抢险、调查和分析。

机电科科长防治地表塌陷安全责任制

1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针及上级有关安全的规定,在生产副矿长和机电副矿长的领导下,对本科室防治地表塌陷业务中的安全工作全面负责。

2、组织编制防治地表塌陷安全技术措施及有关安全管理制度,并负责组织实施。

3、负责全矿机电设备的安全运行,每月组织一次机电安全大检查,排查重大事故隐患,并负责组织落实。

4、负责全矿起重、锅炉、压力容器等特种设备的安全管理。

5、按矿井机电、运输标准化的要求,抓好本矿机电、运输标准化管理工作,抓好日常机电设备的检查维护,及时处理机电故障,对标准化工作进行检查、考核。

6、参与审核本矿雨季“三防”工作计划,负责落实“三防”所需的机电设备及材料,对机电工程项目的施工负责。

7、参与本矿机电项目的设计,参加矿机电工程项目的竣工检查验收,负责组织在本矿进行的机电新技术、新设备、新材料的试验、推广、应用并作出客观评价。

8、参加防治地表塌陷事故的抢险、调查、分析和处理。

机电科副科长防治地表塌陷安全责任制

1、认真贯彻执行上级有关安全生产的法律法规及指示,协助科长抓好全矿防治地表塌陷安全业务工作。对分管业务范围内的安全工作负责。

2、协助科长抓好日常的机电设备、特种设备的安全管理,按照矿井机电标准化、运输标准化的要求。抓好现场的管理,做好机电设备的检查维护,及时处理机电故障,确保设备安全运行。做好标准化的检查考核工作。

3、协助科长编制机电管理计划、检修安全计划和措施,健全各项管理制度,抓好具体的实施工作。

4、协助科长组织机电安全检查,组织职工的安全学习活动,配合有关部门做好安全技术培训工作。

5、参与本矿机电工程项目的设计、施工、竣工检查验收,参与机电新技术、新工艺、新设备、新材料等的推广应用工作。

6、参加防治地表塌陷事故的抢险、调查、分析和处理。

7、科长外出时,行使科)长的职责。

机电科技术员防治地表塌陷安全责任制

1、执行党和国家的技术政策,规范、标准和上级有关规定。在机电副矿长和机电科长的领导下开展工作,对分管的机电技术工作负责,完成科长安排的工作任务。

2、负责处理矿井一般的机电事故,解决一般的机电技术问题,进行一般的机电工程项目的设计和施工。

3、负责编制机电月度、季度、年度各种材料设备计划,绘制各类系统图,负责编制操作规程和安全技术措施、管理制度。

4、参加机电设备的安装、检修工作,负责有关技术资料的收集,整理并参加检查验收工作。

5、负责全矿的节电、计量和标准化工作。

6、参加年度的标准化和月度的“三率”检查工作,发现问题及时处理,有重大机电技术问题时,汇报科长或矿长,总工研究研究解决。

7、积极参加科研活动、努力学习,提高业务水平,负责对职工的业务技术学习、讲课。

8、参加防治地表塌陷事故的抢险、调查、分析和处理。

供应科安全生产责任制

1、在后勤副矿长的领导下,负责全矿防治地表塌陷工程所需要的设备、材料及劳动保护用品的采购供应工作,对有特殊要求的物资必须符合国家安全标准或行业标准,对所采购供应的物资的安全质量负责。

2、负责84#、85#的提货运输和储存、发放的安全管理,严格爆炸物品各项管理制度严加管理。

3、做好所辖物资库房的管理,制定并落实防火、防盗措施,确保库房物品的安全。

4、加强职工安全技术教育,提高职工安全技能,做好电锯、电刨等设备的安全防护。

5、及时购进安全生产急需的物资。

供应科科长安全生产责任制

1、在后勤副矿长的领导下,对本科室防治地表塌陷范围内的安全工作负责。

2、负责建立和完善本科职工岗位责任制和库房防火防盗等安全管理制度,并组织实施。

3、采购供应的设备、器材、防护用品等物资,必须符合国家安全标准或行业标准。

4、每月组织库房人员进行一次安全大检查,重点检查防火、防盗和电锯、电刨设备的安全防护等。

5、负责对职工进行安全教育,把上级和矿作出的有关安全生产决定在本部门贯彻落实。

6、及时购进事故抢救所需的物资。

第二篇:地表裂隙、塌陷治理安全措施

河南先锋煤业有限公司 地表裂隙、塌陷治理安全措施

地测防治水科

2017年1月9日

河南先锋煤业有限公司 地表裂隙、塌陷治理安全措施

根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》的规定及上级文 件指导精神,结合我实际情况,在雨季时节,加强落实对地表裂隙、塌陷工作的检查和充填工作,以保证矿井安全,特制定安全措施如下:

一、成立地表裂隙、塌陷治理领导小组

组 长:秦献民

副组长:刘进发 段兆刚

成 员:地测防治水科、办公室、安检科、调度室人员 地表裂隙、塌陷治理办公室设在地测防治水科,办公室主任 由地测副总段兆刚担任。

职责分工:

由总工程师秦献民负责,组织人员定期组织对矿区地面

裂隙、塌陷进行检查;每次降大到暴雨后,必须派专人检查。

由后勤矿长刘进发负责,组织人力、财力、物力对发现的裂隙、塌陷要及时充填;对积水区域要挖排水沟及时排放,待疏干后再用黄土充填。

二、巡查时间

1、日常检查每月1次,雨季时每月3次,由总工程师组织人员对矿区范围进行全面巡查,发现情况书面上报总工程师、矿

长。

2、每次降大到暴雨后,必须派专人检查矿区及其附近地面裂隙、塌陷。

三、安全措施

1、由总工程师秦献民负责负责组织,定期对矿区地面进行检查,发现裂隙、塌陷要及时充填。

2、每次降大到暴雨后,必须派专人检查矿区及其附近地面,发现有新的裂隙、沉陷要及时充填。如有积水要挖排水沟及时排放,待疏干后再用黄土充填。地面裂隙和塌陷坑必须填平夯实。填塞工作要有安全措施,防止人员陷入塌陷区。对地面塌陷采取以下措施处理:

①塌陷区及塌陷裂缝的处理:对塌陷裂缝用黄土直接充填、夯实;如裂缝较宽,先填片石,构成基底后填粘土至沟底,表面盖土,并使高出地面0.3m—0.5m;较大塌陷以疏为主,以堵为辅,采取疏、堵、挖排水沟相结合的办法进行治理。

②塌陷老井的处理:用大量石块回填,然后回填泥土,填平夯实;或用片石、混凝土浇灌,堵住硐口后回填泥土,填平夯实。

3、矿领导要及时收听、收看天气预报,注意天气变化情况。若有大暴雨,严禁工人入井;在生产期间一旦遇有暴雨,要及时撤出井下工作人员。

4、井下各巷道要设置水灾避灾路线标志,以便在发生水灾时,人员安全撤离。

5、地测防治水科要查清矿井水文地质,留有足够的防水煤柱;对可疑区要立即停止工作,经探水确认无突水危险后,方可前进。

6、在每次降大到暴雨时和降雨后,由地测防治水科派专人及时观测观测矿井涌水量变化情况,并向调度室报告。

7、对地表因采动形成的裂缝要及时充填加固;对采煤后形成的 塌陷坑要及时进行彻底治理;对关闭废弃的煤矿井筒要充实填死;煤系地层露头部位有漏水时,要及时注浆加固处理。

8、必须查清矿区及附近地面水系的汇水和渗漏情况、疏水能力和有关水利工程情况。熟悉当地水库、河道、河道中障碍物等情况。掌握当地历年极端天气降雨量和最高洪水位资料,存在隐患的应当采取积极的防范和整改措施。

9、要准确、及时地将矿井的采、掘工程绘制到采掘工程平面图等图纸上,定期收集相邻煤矿和关闭废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井口位置、井田开采范围、开采年限和地表水情况,准确掌握矿井受水患危险的情况。

10、对排查出的隐患,要落实责任,限期完成整改。

河南先锋煤业有限公司

2017年4月25日

第三篇:煤矿地表塌陷治理安全技术措施

地表塌陷治理安全技术措施

煤炭的开发为经济快速持续发展的基本保证,然而煤炭的大规模开采对矿山及其周围环境造成了严重的破坏日益突出,开采沉陷造成的矿区环境灾害主要有土地塌陷或积水,农田减产或绝产、道路塌陷、房屋变形破坏等,这都是开采引起的岩层移动,是造成矿区塌陷灾害和区域变形的根源,有效控制和减轻地面塌陷程度是解决此问题的根本之路,为此我矿为更好地保护地表、矿区的环境、农民的利益,根据自己的实际情况和条件合理应用防止和控制开采沉陷技术和土地复垦技术,矿区生态复垦技术等多学科知识,对地表塌陷进行综合治理和开发利用,特制定本安全技术措施。

一、概况:

本矿井地面为山地地形,且在井田范围内,有许多自然形成的沟壑。为保证在雨季到来时,山水能够自然流出,不致于通过地面塌陷、裂隙涌入矿井而造成水灾事故,给煤矿带来不必要的损失。因此,采取措施来解决这一潜在重大威胁。同时应建立相应的机制来预防和及早发现并解决这一威胁。

二、成立地表塌陷区管理小组

长:)

副组长:

成员: 负责组织对地表塌陷、裂隙的巡查工作。负责专项的治理工作。负责提供相关技术、资料等。

三、治理塌陷施工安全技术措施

1、成立了以矿长为组长,各副矿长及有关科队为成员的地面治理领导小组。地表塌陷区管理小组成员每次对地表裂隙检查后,分析制定具体的处理办法并实施。

2、对开采沉陷的控制,即通过合理选择采矿方法和工艺、合理布置开采工作面、采取井下充填法、覆岩离层带空间充填等措施,来减少地表下沉,控制地表下沉速度和范围,达到保护地表和地面建、构筑物与耕地的目的。

3、根据实际情况,当塌陷区处于沟壑内,且估计在雨期时,能够对矿井产生灾害时,必须采用装载机将地面压实,将原来的地壑由装载机填埋、压实,并形成新的排水沟,确保水可以自然流出。

4、对井下的采空区的位置准确的标注在采掘工程平面图、井上下对照图上,对开采的时间、煤柱规格、浮煤、积水、顶板冒落等情况进行记录备案。

5、开采沉陷破坏的恢复和整治,运用土地复垦技术和建筑物抗采动变形技术,对开采沉陷破坏的土地进行整治和利用。

6、地下开采产生的大量煤矸石运到地表排放,既占地有污染环境。利用煤矸石作为充填材料,即可使采煤破坏的土地得到恢复,又能减少矸石的额占地。

7、对塌陷地段、裂缝地段设置警示牌。

8、整地规划,分块实施,对裂缝进行复耕,妥善解决人民群众的春耕问题。

9、争取项目,多方筹资,实施矿山环境恢复,修缮村部、道路、矿建农田等。

10、对采空区地表的裂隙、塌陷区进行封闭充填,以防地表水渗入,形成积水隐患。

我矿在治理土地塌陷治理始终坚持以下原则:

(一)遵循“以人为本”的原则,确保人居环境的安全,提高人居环境质量;

(二)坚持“预防为主、防治结合,在保护中开发、在开发中保护”,坚持“过程控制,综合治理”,坚持“因地制宜,边开采边治理”原则;

(三)坚持“谁开发谁保护、谁破坏谁治理、谁治理谁受益”的原则;

(四)坚持“总体部署,分期治理”的原则;

通过开展矿山地质环境保护与恢复治理工作,最大限度地避免或减轻因采矿活动引发的地质灾害危害,减少采矿活动对含水层、土地资源和地形地貌景观的影响,最大限度地修复矿山地质环境和生态环境,达到保护和恢复矿山地质环境与自然生态环境的目的。规范采矿活动,实现资源开发利用与地方经济建设和自然生态环境协调发展。

(1)地质灾害治理目标:针对评估区内采矿活动、工业广场建设引发和加剧的地质灾害,进行100%有效治理,保障工业广场的安全运营。使评估区内双枣圪塔新村,贺家社村,梨树洼等3个村庄及工业场地建、构筑物不得因采煤遭到破坏。

(2)含水层破坏恢复治理目标:为评估区人畜吃水出现危机的村庄打深井2眼,连接管道,修建水塔,人畜饮水得到100%解决。

(3)地形地貌景观破坏恢复治理目标:对评估区内地裂缝进行充填,对拟损毁的耕地、林地和其它草地进行表土剥离,充填与覆土、修整、平整土地、恢复原土地功能,对建设场地、道路等实施的治理措施,采空塌陷区破坏的耕地、林地和草地要及时进行治理,恢复土地原有功能。

对整合前关闭的煤矿工业广场进行综合治理(包括对井口的封闭、建筑物的拆除、工业广场的清理、地形地貌景观恢复等)恢复土地功能。

(1)裂缝治理

裂缝出现在塌陷区域的边缘,根据相关研究,一般讲宽度小于100mm的裂缝定为轻度裂缝,宽度在100—300mm的裂缝定为中度裂缝,宽度大于300mm的裂缝定为重度裂缝。对于轻度和中度裂缝直接用土填充,对于重度裂缝,先剥离裂缝两侧表土,用煤矸石填充,然后再在其上覆土。裂缝充填的目的是防止裂缝区的水土流失。(2)耕地复垦

沉陷土地分为已稳沉和未稳沉两类,未稳沉的沉陷地还处于变形期间,所以对其采用基本的工程措施使其平整,能够保证进行一定农业生产或林草生长,待其稳定后再采取适当的复垦措施。坡耕地根据坡度采取措施,5°以下的坡耕地采用就地充填和土地平整措施,5°-25°的坡耕地采取坡改梯措施,该区域为黄土高原区,均作土坎梯田。(3)林、园地复垦

林、园地的复垦方向仍是林、园地。复垦措施除充填裂缝处、主要为补种树林、撒播草籽和管护。(4)其他土地复垦

其他土地复垦主要为田坎,复垦措施主要为裂缝充填与土地平整,待其塌陷稳定后使用生态措施,使其土壤质量逐步提高,达到耕地的标准恢复为耕地。

开采沉陷对土地资源的影响和破坏是难以避免的,所以煤矿的开采应根据自己的实际情况和条件结合学科知识,对地表塌陷进行综合治理和开发利用,才能更好地保护地表、矿区的环境、农民的利益。

第四篇:煤矿瓦斯防治责任制及瓦斯防治管理制度

煤矿瓦斯防治责任制及瓦斯防治管理制度

为切实做好防治瓦斯工作,把瓦斯超限作为事故,认真按照“四不放过”原则追查处理,杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生,特制定本制度。

目录

各职能部门瓦斯防治责任制.......................................................................................1 瓦斯防治管理制度.......................................................................................................3 安全投入保障制度.......................................................................................................5 安全技术措施审批制度...............................................................................................6 瓦斯检查及监督管理制度...........................................................................................7 爆破器材使用管理制度.............................................................................................14 瓦斯排放制度.............................................................................................................17 巷道贯通管理制度.....................................................................................................21 局部通风管理制度.....................................................................................................23 主要通风机管理制度.................................................................................................27 电气设备防爆管理制度.............................................................................................31 瓦斯抽采考核管理制度.............................................................................................43 安全装备检测检验管理制度.....................................................................................52 通风安全设施管理及工程质量验收制度.................................................................58 瓦斯防治效果评价制度.............................................................................................60 煤矿瓦斯超限分级责任追究制度.............................................................................65

各职能部门瓦斯防治责任制

一、监控员

1、有计划停电停风造成瓦斯超限:提前汇报监控中心计划停电情况并做好记录,待瓦斯超限时再汇报监控中心瓦斯超限情况并做好记录。

2、其它原因瓦斯超限:立急汇报监控中心、矿调度室并做好记录。

3、注意事项:

1)汇报、记录时必须准确到几时几分几秒;2)汇报、记录时瓦斯超限地点必须要详细

3)当瓦斯超限短时间未解决时必须再次汇报瓦斯超限处理的进展情况

4)任何时候不得离岗,特别是瓦斯超限时间。

二、调度员

1、接到监控员的汇报后必须作好详细记录;

2、立即通知超限头面瓦检员负责查明瓦斯超限原因并做好记录;

3、汇报监控中心、矿值班领导并做好记录;

4、注意事项:接、汇报和下达指令必须记录清楚;

三、瓦斯检查员

1、若井下因故瓦斯超限,且瓦斯检查员在现场知道原由,因立即汇报矿调度室;

2、接到调度室通知后若知道瓦斯超限原因,应立即汇报瓦斯超限原因

3、接到调度室通知后若不知道瓦斯超限原因,应立即赶赴瓦斯超限地点核实现场瓦斯是否超限等基本情况,并将查明结果汇报矿调度室。

4、采取措施解决瓦斯超限,当自己解决不了或一时解决不了时:一应按现场情况采取相应(如停工、断电、撤人、设栅栏等)措施,二应派人通知现场跟班矿长到现场;三应汇报矿调度室通知矿值班领导;

5、瓦斯超限期间瓦斯检查员不得离开现场,并应组织现场工作人员及时按规定处理。

四、带班矿长、安全员

1、当接到瓦斯超限汇报后应立即赶赴瓦斯超限现场,查明瓦斯超限原因,组织井下职工按规定处理瓦斯超限;

2、即时向矿调室汇报瓦斯超限基本情况及处理瓦斯超限处理进展;

五、值班矿领导

1、立即查明井下瓦斯超限原因,并反馈到监控中心和行管部门;

2、跟踪矿内安排处理及处理措施的落实情况,做好撤人、停电等处理过程的工作落实;2

3、若瓦斯超限处理涉及到机电应及时通知机电矿长和机电队长到矿调度室待命;

4、处理结束后恢复正常后,汇报监控中心行管部门;

5、填写瓦斯超限记录中的处理流程;

6、通知矿技术负责人和该次瓦斯超限相关人员召开瓦斯超限分析处理会。

六、技术负责人

1、制定瓦斯超限处理措施;

2、组织本次瓦斯超限相关人员召开瓦斯超限分析处理会;

3、填写瓦斯超限记录中的分析处理、采取的补救措施记录;

瓦斯防治管理制度

一、坚持“先抽后采(掘)、监测监控、以风定产,综合防治” 的十六字方针,坚决做到不预抽瓦斯不采煤不掘进,监测监控措施不落实不作业。严禁超通风能力生产,严禁突出生产。

1.加强瓦斯管理,落实瓦斯治理措施;坚决做到瓦斯超限不作业。

2.各采掘进工作面必须编写瓦斯管理的安全措施。3.各采掘工作面必须配备专职瓦斯员,做好瓦斯巡回检查和“一炮三检”。

4.掘进工作面供电必须实行“三专两闭锁”,实行“双 风机、双电源”供风,且能自动切换。

5.加强局部通风管理,局扇要有专人管理,其他人员严禁随意停开风机。

6.排放瓦斯必须有经总工程师批准的专门排放措施,并按措施排放瓦斯。

7.加强回采工作面上落山角等处的瓦斯管理,消灭局部瓦斯积聚。

8.加强防突管理,现场必须落实好防突措施,防止发生煤与瓦斯突出事故。

9.各采掘工作面必须安装好瓦斯监测装臵,通风科定期检查维护,确保瓦斯监控仪瓦斯超限能准确断电。

二、杜绝井下火源

(1)严禁穿化纤衣服下井。

(2)各采掘工作面、采空区、突出空峒、垮顶冒落巷道要加强防火措施,防止煤炭自燃发火。

(3)加强火区管理,对高温密闭及火区启封要制定安全措施。

(4)井下进行电、氧焊工作必须制定专门措施,并报矿总经理审批执行。

(5)加强火工管理。炸药雷管不能混装。

(6)加强井下放炮管理。按《作业规程》要求装药封孔、消灭母线明接头。(7)加强电气管理,确保电气完好。消灭电气失爆。⒈确保各种保护能起作用。

⒉井下不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。⒊井下的电气设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤安标志”。

⒋确保局扇运转正常,消灭无计划停电、停风。(8)确保下井的矿灯完好,井下严禁敲打、拆卸矿灯。

安全投入保障制度

为加强我矿工程质量管理及安全管理工作,结合我矿现阶段的管理体制,特制订本本制度,各有关班组人员严格管理,遵照执行。

1.采掘作业工程必须按照,所属工作面的作业规程中的规定进行验收,煤矿监查员每班必须对当班的工程质量进行验收,严格执行安全质量质量标准。做到不软手、不留情、赏罚分明。

2.每月必须进行一次技术大检查,重点对工程质量进行检查验收,同时对班、井长进行安全质量评比活动,根据作业规程中规定的工程质量标准进行奖优惩劣。

3.按季度、进行工程质量检查验收,对实际与作业规程规定有不符的,应相应做修改。

4.安全资金应当用于“一通三防”,补充、完善、更新 安全系统或单项安全工程的设施构筑和设备订购及推广应用安全新技术、新装备、新材料等方面。

5.矿长负责安全资金的立项审查,对安全资金计划实施进行管理。

6.总工程师负责安全资金及项目计划的汇总编制,经矿委会审、审批后的计划的实施和完成时间进行监督检查。

7.生产技术、机电、安全等负责业务范围内安全资金使用详细计划的编制。

安全技术措施审批制度

1.各分管领导负责审批所分管地区的安全技术措施和作业规程,总工程师负责全矿的安全技术工作,对所有生产地区的作业规程和安全技术措施进行审批。

2.施工单位依据《煤矿安全规程》中的有关规定,负责编制作业规程和安全技术措施。

3.矿井新采区设计和审批:由煤矿总工程师组织生产调度、技术、机电、运输、安通、供应等有关职能部门,共同研究确定采区生产系统、通风系统、供电、排水系统的设计方案。具体由技术室依据“采区设计规范”和《煤矿安全规程》中的有关规定进行采区设计,生产矿长负责审核,总工程师和总经理进行批示,并报上级机关审批备案。4.采掘作业规程的编制和审批:由技术室、地测组提供有关图纸和资料,施工单位技术人员负责编制,以《煤矿安全规程》为依据,积极采用新技术和先进施工工艺,作业规程由总工程师组织生产调度、技术、安全、机电、运输、通风、施工队等有关单位和分管负责人,对作业规程进行会审,并签字生效,并下发到有关单位,施工队组织学习贯彻(学习后进行签字)。

5.采掘工作面专项安全技术措施的编制和审批:由技术、地测提供有关图纸和资料,施工单位技术人员负责编制,根据现场情况,确定施工方案,并组织生产调度、技术、安全、通风等进行审批签字,最后由总工程师签署审批,并下发有关单位。

6.工程结束后,各有关单位将作业规程及措施存档。严禁采掘作业规程,措施及设计丢失。

7.机电运输方面的措施需经机电运输副矿长审查批示,总工程师签字后方生效。

8.有关“一通三防”方面的措施,需经安全副矿长审查,总工程师签批后生效。

9.专项施工措施中涉及到各个专业的安全问题,必须由分管副矿长和职能部室签批。

瓦斯检查及监督管理制度 1.瓦检员必须严格按照责任范围和瓦斯检查制度进行瓦斯、二氧化碳及温度的检查,通风队每月都要按照生产安排明确规定瓦检员的责任范围、检查内容和检查地点。

1)巡回瓦检员管理制度

⒈负责总回风、变电所、以及采掘工作面之外无人作业地点瓦斯巡回检查工作,发现问题立即处理并向监控室汇报。

⒉协助重点头面瓦检员抓好瓦斯管理和通风管理。⒊负责全矿井通风系统检查与管理,发现设施损坏或者系统风量发生变化及时汇报工作,由通风值班负责人组织处理。

⒋负责防尘、监测、隔爆等设施检查,发现问题及时汇报监控室,以便及时处理。

⒌负责当班工作完成情况的检查,并向监控室汇报。⒍主扇停电停风时应立即向矿监控室汇报,并按矿监控室安排组织撤人,站岗等工作。

⒎负责全矿井停风后恢复通风后变电所、水泵房等地点瓦斯检查并及时向矿监控室汇报。

2)跟班瓦检员管理制度

⒈负责本作业地点及其相关(指定)范围内通风、瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘及其它安全设施的检查,发现问题及时处理并汇报,否则视情节追究责任。⒉负责放炮执行并落实“一炮三检”和“三人联锁”制度。

⒊检查瓦斯时同时检查该地点监控传感器的显示数据,并记录在瓦检手册上,在向监控室汇报瓦斯时一并汇报。

⒋必须在现场交接班,并严格履行交接手续。⒌发现主扇停电停风时应立即向监控室汇报,并按监控室安排组织撤人、站岗和临时撤人地点瓦斯检查等工作。

⒍矿井采掘工作面以及利用局扇通风的巷道修复或巷道回收工作面,都必须安设专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯。瓦检员安排必须做到一人一头、一人一面,如发现缺岗漏检或代岗情况,必须追究通风队当班值班负责人的责任。

⒎瓦检员必须持证上岗,否则,按“三违”进行追查处理。

⒏瓦斯检查次数规定:采掘工作面,利用局扇通风的巷道修复或巷道回收工作面、排放瓦斯尾巷、有电器设备的地点、临时停工但未停风的采掘工作面,每班至少检查三次瓦斯和二氧化碳;有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面、瓦斯涌出量变化较大的采掘工作面、石门揭煤工作面,必须增加检查次数,经常检查瓦斯和二氧化碳;井下硐室、有人工作的全风压风流巷道、密闭墙前栅栏处、总回风道,每班都要安排巡回瓦检员进行瓦斯检查,每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。⒐采煤工作面的瓦斯检查范围是: 工作面、溜头溜尾、上隅角、机轨巷及其局部漏顶处。掘进工作面的瓦斯检查范围是:工作面迎头、掘进巷道全长风流中及其局部漏顶处、局扇及其启动装臵前后10米范围内。

⒑瓦斯检查员每次认真检查各自范围内的通风、瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘以及“一通三防”安全设施的完好使用情况,查完瓦斯浓度之后,必须将检查时间和瓦斯检查结果及时填写在记录手册和记录牌上,并按规定向监控室汇报。凡有人作业的地方,必须将检查结果告知现场作业人员。做到手册、牌板、台帐“三对口”,并严格执行“一班三汇报”制度,有特殊情况必须随时汇报。

11矿井总回风或一翼回风风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度的测定必须在测风站内进行。对高冒顶、采煤面未垮落的老塘、密闭墙前和无支架区域内的瓦斯检查,人员应站在安全地点,用小木棍将长胶管送至应测地点进行测定。

3)采掘工作面的瓦斯管理规定:

⒈采区进风巷、采掘工作面进风巷及其它进风巷道中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过0.5%时,采区、采掘工作面及其回风巷的作业地点停止工作,切断电源,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

⒉采掘工作面及其他作业地点风流中的瓦斯浓度达到1%时,必须停止用煤电钻打眼;爆破附近20米以内的瓦斯10 浓度达到1%时,严禁放炮。

⒊采区回风巷、采掘工作面回风流中的瓦斯浓度超过1%,或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,查明原因,制定措施,进行处理。综采工作面,经采取措施后,其回风风流中的瓦斯浓度仍不能降到1%以下时,可按小于1.5%进行管理,但必须制定切实可行、安全可靠的措施经矿总工程师批准。

⒋采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源(包括局扇电源),撤出人员,汇报监控室,采取措施进行处理,若工作面为局扇供风的独立巷道,撤出人员之后,还必须在巷道出口处设上栅栏。

⒌回采工作面上隅角的瓦斯浓度可根据煤炭安全规程的有关规定,经总工程师批准后,可按小于1.5%进行管理。

⒍局部瓦斯积聚浓度超过2%时,必须采取措施将其排出,或立即予以充填封闭。

⒎矿井采掘工作面都必须安设瓦斯自动检测报警断电仪,并有专人检查、维护、调校,保证准确,制控灵敏。采掘工作面瓦检员检查瓦斯时,必须同时检查该地点监测断电传感器的显示数据,并记录在瓦斯检查手册上,在向监控室汇报瓦斯的同时一并汇报监测断电传感器的显示数据,发现有问题要及时向监控室请示汇报。4)回采工作面上隅角瓦斯治理规定:

⒈回采工作面上隅角瓦斯涌出量较大时,应采用挂风幛、打挡墙或埋放瓦斯抽放管抽放的方法进行处理,不得采用负压引排和机械压风吹散的方法进行处理。

⒉回采工作面上隅角采用挂风幛处理瓦斯时,瓦检员必须根据现场情况调整风幛长度和角度,以保证上隅角瓦斯浓度降到最低值为宜。风幛挂好后,其他任何人员不得随意调整。若有冒顶矸石或其他物体意外压死风幛时,采煤工区现场施工人员有责任配合瓦检员进行处理,严禁人为损坏风幛。

⒊采用打挡墙方法处理回采工作面上隅角瓦斯时,施工挡墙由采煤工区自行负责。挡墙质量由安检员和瓦检员现场监督。

⒋采用埋管抽放方法处理回采工作面上隅角瓦斯时,其抽放泵不得随意停泵。特殊情况需停泵时,必须提前办理报批手续,并通知通风队相关负责人、矿监控室等相关单位。

⒌放炮地点必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,瓦检员必须同时检查放炮员是否按规程要求装药放炮,以及附近通风设施是否完好,否则,瓦检员有权停止该工作面作业。

⒍加强掘进巷道的设计管理和施工管理,避免出现报废巷道而产生盲巷,避免冒顶,若有盲巷,通风部门必须在2412 小时内予以封闭,若有冒顶,施工单位应及时将冒顶孔洞充填接实。

⒎因局扇停电停风等原因造成独立工作面的瓦斯浓度超过1%时,必须按排放瓦斯管理规定进行瓦斯排放工作。

⒏瓦检员入井前,要对自己的瓦检器进行必须对气路系统、光路系统及外观进行检查,发现不合格的瓦检器不得入井,另行换一台合格的瓦检器。若在井下发现瓦检员使用不合格的瓦检器,必须追究瓦检员的责任。瓦检员还必须带长度不小于1.2m的胶管,以便检查高顶瓦斯。

⒐瓦检员必须在工作地点交接班,其具体办法为:采煤工作面 在工作面两道离工作面50m范围内,掘进工作面为该掘进头开偏口以里,其它地点在其责任范围的巷道内,交接时,必须将其责任范围内的通风、瓦斯、二氧化碳、温度、煤尘情况、“一通三防”设施安全使用情况等交接清楚。

⒑通风部门的负责人下井,必须携带瓦检器对所经线路各点进行瓦斯和二氧化碳浓度的检查,同时还必须检查瓦检员的工作执行情况和“一通三防”设施完好使用情况,发现问题要帮助处理或提出处理意见,汇报监控室后,方可离开现场。

11凡发现井下风流有变化,必须立即检查瓦斯,并查明原因进行处理,不能处理的要立即汇报监控室。

12井下发现瓦斯积聚,必须立即采取措施排除积聚瓦斯 或立即予以封闭,在未处理前,附近20m范围内必须停止工作、撤出人员、切断电源。

13通风部门每日必须将瓦斯日报和通风重点调度日报送总工程师审阅。总工程师对日报反映出的重大问题要明确批示处理意见,矿监控室负责将总工程师的批示通知有关单位并负责督促、协调问题的处理,及时掌握问题处理进展情况,直至问题处理完毕。

14凡发现瓦检员脱岗、漏检、假检、虚报瓦斯等,一律给予开除工作的处分。

15矿每月召开一次“一通三防”专业例会,研究布署加强管理、防治瓦斯的措施。

爆破器材使用管理制度 一、一般规定

1.我矿的炸药,雷管由煤矿派专人统一运,由炸药库管理人员直接运送到炸药库,电阻测定工作按上级规定执行。

2.放炮员、炸药库管理员、采掘队背药工进行培训持证上岗,炸药、雷管、水袋等材料费用归采掘队。

3.炸药由采掘队背药工领取,雷管由放炮员领取,领取炸药雷管时,库工必须开具“炸药雷管使用领退表”,内容填写齐全,表物对位,领取的炸药、雷管必须分别装入专14 用箱内并上锁。

4.炸药雷管背运过程中不得与上下班人同行,不得用刮板、胶带机转送,不得在中途时逗留,直接送到工作地点。到达工作地点后,将炸药雷管存放到放炮地点附近,顶板完好,支架完整,避开电器设备等安全地带,并由人看管。

5.每次放炮必须将炸药,雷管箱移动到警戒线以外放炮地点。

6.工作面放完炮后,班组长、放炮员、背药工认真清点炸药、雷管数量,无误后,班组长将实耗数分别填写在放炮员、背药工所持的领退表内。并签名,然后放炮员和背药工互签字。将剩下的分别交炸药库,并办理清退手续。

7.升井后,背药工将“领退表”交审批部门审查,放炮员将领退表交安全室审查。

8.炸药库与生产部门领退表对照,每月对一次帐。9.矿每月组织一次放炮及火工品管理大检查,对查出的问题从严处理。

10.放炮器由安全室统一管理、建挡,负责发放、检修,保证安全可靠。

二、处罚办法

1.不执行领退制度的对负责人罚款100元/次,并负责找到追回。

2.每丢失一次雷管对放炮员罚款300元,每丢失一节 炸药,对采掘队罚款500元。

3.炸药库库工必须按照主管部门审批的料单发放,不得私自外借,否则发现一次对库工、放炮员各罚300元。

4.出库的电雷管必须打号清楚,发出的雷管不打号或号不清楚,对库工、放炮员各罚50元/发。

5.对装有药的炮眼乱挖、乱刨或损坏雷管脚线的对当事人罚款200元。

6.放炮期间,采掘队长、放炮员不清楚炮眼个数、已放炮个数,剩余个数的,各罚100元。

7.放炮员对工作面放炮情况记录不清楚地对放炮员罚款50元。

8.采煤工作面发现由炸药、雷管被溜子拉走要及时向监控室汇报,由监控室通知沿路各运输线,检查防范,对见到的炸药雷管要及时交给炸药库。见到不上交的,发现一次每发罚款200元,并追究刑事责任。

9.丢失的雷管因号码不清落实不到人的对炸药库罚款50元每发。

10.雷管不对号发放的,对库工罚款50元/发,对携带错号雷管的放炮员罚款50元/发。

11.装药前,提前将药卷散发在炮眼处的,对采掘队班组长罚款50元/卷。

12.凡盗窃炸药雷管的不分数量多少,均交上级公安部16 门追究刑事责任。

13.放炮员不正确使用放炮器,每次罚款100元。造成损害照价赔偿。放炮器由于检修不及时,造成不能正确使用,影响安全生产,对责任人罚款200元。

瓦斯排放制度

排放瓦斯是一项慎重细致的工作,必须采限有效的预防措施,加强排放瓦斯的组织领导,明确排放瓦斯人员名单,责任落实到人头,排放瓦斯的有关人员要在瓦斯排放前学习和掌握瓦斯排放的专门措施。

1、主扇排放矿井瓦斯

(1)全矿有计划停电、停风,事先要制定详细的排放瓦斯措施,恢复通风的安全技术措施,并报矿总工程师批准。矿通风科、机电科、做好瓦斯排放准备工作,通风科按照排放要求,监督措施的执行情况。

(2)矿井因故障停电,造成主扇停止运转,开启主扇排放瓦斯前,应将防爆门、人行小风门或观察小风门打开,采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。

(3)当主扇排出风流中瓦斯浓度不超过2%(必须保证最远采煤工作面的风流中瓦斯排出以后)逐渐关闭风门。

(4)通风系统正常后,主扇出风口瓦斯浓度降到1%以下(含1%)时,瓦斯检查人员方可进入风道检查瓦斯情况,瓦斯浓度降到0.7%以下(含0.7%)且稳定30分钟后,主扇排放瓦斯方可结束。

2、局扇排放巷道内瓦斯

(1)局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯积存程度要分级管理。(1.1)临时性停风,经检查停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1%,由现场瓦斯检查员直接启动风机进行瓦斯排放。

(1.2)临时性停风,经检查证实停风区域瓦斯或二氧化碳浓度在1-3%时,由通风科和现场瓦检员按照瓦斯排放措施的要求进行瓦斯排放,安全员、电工进行协助。

(1.3)停风区域瓦斯或二氧化碳浓度在3%-5%时,通风科要制定专门的瓦斯排放措施,经总工程师批准后,由通风科安排专人根据措施进行瓦斯排放,并由科队领导现场跟班具体组织指挥瓦斯排放工作。

(1.4)当停风区域瓦斯或二氧化面料浓度超过5%时,必须由通风科制定具体的瓦斯排放安全技术措施,经总工程师批准后电传主管局总工程师审批,并由矿总工程师组织安排瓦斯排放工作。

(1.5)排放密闭内、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时,由矿制定安全技术措施,经矿总工程师审查后报主管局总工程师批准。然后由矿总工程师组织有关人员实施,现场指挥由矿山救护队员协助进行。(2)瓦斯排放措施中应明确排放瓦斯路线,风流方向,风量控制设施位臵,警戒设臵位臵,断电范围,各种电器设备、通讯电话、瓦斯传感器的位臵等内容,做到图文齐全。

(3)瓦斯排放要明确停电撤人的范围,凡受排放瓦斯影响的巷道、硐室必须停止工作,切断电源,撤出人员,与排放瓦斯相连通的巷道口应设专人警戒,严禁无关人员进入。

(4)排放瓦斯必须严格控制排出瓦斯量,严禁采用“一风吹”的方式。排放风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。排放过程中严禁产生一切火花。

(5)在矿井主要进风道开口或采煤面进风顺槽开口,共排放瓦斯风流必须串入新鲜风流时,排放过程必须严格按照全负压风流瓦斯浓度不得超过0.5%进行控制。

(6)排放串联通风巷道瓦斯时,应从进风方向第一台局扇开始排放,只有第一台局扇所负担的区域瓦斯排放结束后,第二台局扇才能按照有关规定送电排放瓦斯,排出瓦斯所流经的区段内必须撤出人员,切断所有电源。

(7)排放临时停工区(巷内已有风筒)的瓦斯时,可采用扒开局扇消音器前第一节风筒或预先安设三通,控制进风量的方法控制排出的瓦斯量来排放瓦斯,严禁采用断续停开局扇的办法控制瓦斯浓度。

(8)排放密闭内,联通已采区、老空区、火区(巷道 内无风筒)的瓦斯时,要先测量密闭墙瓦斯,当密闭墙处瓦斯浓度在1.5%以下时,方可用工具将密闭墙两帮各扒开一个小口,进行通风(密闭墙处瓦斯浓度在1.5%以上时要先用局扇排除密闭墙处瓦斯),当密闭内瓦斯浓度降到1.5%以下时,方可将密闭墙口逐淅扩大,然后由外向里逐节增加风筒进行排放。延接风筒的工作应由矿山救护员佩戴氧气呼吸器来完成。

(9)所有排放瓦斯人员不准进入风筒出口3m以外的区域。风筒出口处3m以内风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过3%,氧气浓度不得低于18%。

(10)排放瓦斯的风筒不得有死弯,不得受挤压,风筒必须接牢,杜绝风筒断开事故。

(11)排放瓦斯过程中,应使用光学瓦斯检查仪检查瓦斯浓度,在风筒出风口新鲜风流中读取数据。

(12)排放瓦斯时,局部通风机及其开关地点附近10米范围内的风流中,瓦斯浓度不得大于0.5%,严禁局扇发生循环风。

(13)排放瓦斯后,经检查证实,整个巷道内瓦斯浓度稳定在1%以下。二氧化碳稳定在1.5%以下。氧气浓度不低于20%时,无局部积存且稳定30分钟后,方可人工复电,排放工作方能结束。

(14)排放瓦斯结束后,排放负责人应及时向有关部门20 进行汇报。

(15)排放停风时间较长的巷道或密闭的巷道、连通采空区的巷道的瓦斯时,必须携带测氧仪器。

3、全风压排放瓦斯

(1)利用全风压排放采煤工作面瓦斯时,必须采用短路渗新办法控制瓦斯排出量,保证排出风流与渗新风流汇合处瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过1%。

(2)利用全风压排放连通采空区巷道的瓦斯或利用全风压排放、系统复杂,系统角联的巷道瓦斯时,必须由矿制定出详细的安全措施,并报请主管局总工程师批准后,由矿总工程师组织进行。

巷道贯通管理制度

1、掘进巷道贯通必须有专门的安全技术措施,由矿总工程师批准,技术、安检、通风干部现场跟班指挥、进行贯通。

a)与已采区(包括联通已采区的巷道)、老窑和情况不明的巷道贯通,必须先采用钻探或其它方法确定贯通距离,并编写专门的安全技术措施经总工程师审查批准,由分管副总工程师现场指挥、矿山救护队协助进行贯通。

b)矿地质测量部门要随时掌握贯通巷道掘进进度,当两掘进巷 道相距20m(综掘巷道50m)时,地测部门必须向总 工程师报告,同时向有关单位下达贯透通知书,通风部门在接到贯透通知书时,要提前做好调风准备工作,巷道一旦贯通,立即调整通风系统。并对相关 区域的风量、瓦斯进行检查,发现问题立即处理。

c)贯通巷道相距只有20m(综掘50m)时,只准从一个头向对方掘通,不得对掘,被贯通的巷道必须停电、撤人、设臵栅栏、保持正常通风、正常检查瓦斯,若瓦斯浓度超限时,必须停止对方工作面的掘进、进行处理。

d)贯通巷道必须安设直通电话,每次装药放炮前,都必须与被贯通巷道的瓦检员取得联系(若无专职瓦检员,由掘进工作面放炮员与瓦检员共同到被贯通工作面检查通风、瓦斯等情况),只有贯通巷道和被贯通巷道内通风正常、且各处瓦斯浓度均在1%以下时,方可装药放炮。

e)每次放炮前,必须严格执行“三人联锁”放炮制度,并指定专人在对方工作面栅栏以外全负压通风的地点设臵警戒。

f)回采工作面若遇地质构造带等需打绕巷与回采工作面贯通时,必须做到:

(1)贯通前,必须根据工作面实际情况制定贯通措施,报总工程师批准。

(2)绕巷掘进与工作面相距20m以内时,掘进放炮或回采工作面在贯通位臵附近20m内放炮时,掘进和回采工作面22 都必须同时撤人,并切断掘进巷道内的电源。

(3)若绕巷掘进按计划不与回采工作面贯通,而是用回采工作面与绕巷贯通时,在相距20m时,必须停止绕巷掘进,保持正常通风、撤出人员、切断电源,瓦检员每班对绕巷迎头和回风流瓦斯浓度检查不少于三次。

(4)由通风干部现场指挥落实措施,进行贯通。贯通后及时调整通风系统,确保回采工作面和绕巷正常通风。

局部通风管理制度

1、施工单位编制的采掘工作面作业规程,必须有局部通风设计。内容包括:通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位臵、局扇安装的位臵,风筒末端距工作面的距离等。风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量(硝酸铵炸药)、风速等确定。

2、施工单位依据批准的局部通风设计,负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。局部通风机安装必须按安装要求进行(见附件局扇安装标准)。

3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。不得发生循环风并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作电源。

4、局部通风机和启动装臵必须安装在:进风巷道中,且顶板完好、无淋水,方便检修行人的位臵,距回风口不得小于10米。通风机如放在局部通风机架上,距底板高度要大于0.3米,如吊在巷道顶部,距底板高度要大于2米。供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量,以免发生循环风。

5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备:上齐双局部通风机(不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用)、双电源(其中一路为“三专”电源)、自动倒台,实现“三专”两闭锁,瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪,上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。动力线为阻燃电缆,照明、通讯、信号使用标准电缆。严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,使用水胶炸药,毫秒电雷管,并按要求使用专用发爆器爆破。有专用电话,所有职工必须佩带自救器,高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员,所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。

7、局部通风机要求设备齐全。吸风口有风罩和整流器,高压部23位有衬垫(不漏风),坚持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机,5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低24 噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。

8、局部通风机供风量应满足工作面排出炮烟、稀释瓦斯、保证温度不超过有关规定和有害气体及矿尘的需要,且保证风筒出风口风量不小于设计风量,风筒出口距工作面最大距离煤巷不大于5M,岩巷及半煤岩巷不大于7M,采用抽出式除尘局部通风机作业的工作面 除尘风筒不大于3M,压入式风筒不大于 20M,若除尘局部通风机未使用,压入式局部通风机风筒无除尘局部通风机时的要求执行。

9、局部通风机实行挂牌管理,管理牌板的内容为:地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等,字迹要清晰。局部通风机前还要悬挂停风警示牌。

10、局部通风机除瓦检员、监测工、看局部通风机人员、维修人员试验局部通风机外,其它任何人员不准随意停、开局部通风机。自动倒台每天试验一次;瓦斯电闭锁、风电闭锁试验每周进行一次。

11、计划内停电、检风修等原因要停局部通风机时,需提前申请,并制定相应的停电、停风撤人措施;恢复通风前检查局部通风机及开关附近10M范围内的瓦斯浓度是否超过0.5%,巷道内的瓦斯浓度是否超过1%,只有两处都不超限的情况下,才能送电送风。如果巷道内超过1%必须立即制定瓦斯排放措施进行处理。

12、无计划停电、停风或其他原因造成局部通风机停风,无论是否造成瓦斯积聚,施工人员都必须报告本单位和矿调度室、通风科、安检科、生产科、机电科等科室。安检科要把此事当作未遂事故按“四不放过”的原则组织追查,严肃处理。造成瓦斯超限的要严格按规定组织排放,无计划停风、停电通风队做好记录,以存备查。

13、风筒的阻燃、抗静电性能符合有关规定;风筒必须吊挂平直,逢环必挂,一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5M,风筒无破口(末端20米除外),接头严密不漏风,无反接头;风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯(折深不超过100mm,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接、插接、倒接;风筒末端到工作面的距离和出风口的风量必须符合《作业规程》规定。使用单位要提高风筒的安装质量,加强风筒的日常管理。扒渣机后成巷段拉吊挂钢丝,每10米一个吊挂点。各单位通风工负责风筒、吊挂、调整和回收,破口的粘补及通风质量的监督检查,使用好反压边,发现破口及时修补或更换。风筒吊挂要达到平、直、稳、紧、逢环必挂,缺环必补,风筒末端必须有风筒钢圈,并用铁丝吊挂牢固,通风工要执行巡回检查制度,加强维护。

14、施工单位要做好风筒的日常保护工作,做到无磨损、拖地、车挂、挤压、脱节、炸坏等现象,要及时向工作面延接,并有保护末端风筒防崩坏的措施。

15、风筒实行编号管理,编号位臵设在风筒接头处,红26 底(圆形)白字,字体为10厘米,编号要紧跟耙碴机或综掘机,不得滞后。每个掘进头必须备有不少于2节的备用风筒,风筒必须放在专用风筒架上,并挂牌管理。回撤时,要采取相应的措施,不得损坏风筒吊环,及时回收上井入库。

16、回采工作面需要装设局部通风机时,必须制定相应的措施,并报通风队、安检科、机电科、调度室、矿总工程师批准后方可按措施安装。

主要通风机管理制度

1、各矿都必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面,采用抽出式通风方式。装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。超过规定时,必须采取措施,把漏风率降到规定指标以下。

2、主通风机运转平稳,无异声,无喘振现象。能力足够,运转工况的排风量应大于等于矿井需要风量加内部漏风量加外部漏风量之和。

3、主要通风机运转工况的装臵效率应达到行业先进水平,风机η=0.69以上。该效率应占主要通风机服务年限的80%以上。

4、必须保证主要通风机连续运转。主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责,各项管理制度 的建立和落实工作由机电副矿长负责。

5、必须安装2套同等能力的主要通风机装臵,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机.在满足生产要求时,可继续使用。根据矿井生产实际,更换或改造主要通风机前,必须报矿务局批准。

6、严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

7、装有主通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。反风设施由矿井机电部门管理,由机电副矿长责成矿井机电部门在每月对主要通风机进行检查时,同时检查反风设施,并有记录可查,发现问题要及时处理。

8、至少每月检查1次主要通风机。同型号和能力的主要通风机每月倒开一次。改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿总工程师批准。

9、新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,并绘制特性曲线,以便和生产厂家给定的曲线相比较和指导矿井的通风工作。以后每5年至少进行1次性能测定。并及时对主要通风机的特性曲线进行修正。主要通风机性能测定由矿总工程师和机电副矿长共同负责。测定整理的技术资料除矿井通风,机电部门保留外,还必须报总公司通风室备案和存入矿技术档案长期保存。主要通风机性能测试,要先写出测试方案报告,内容包括:测试时间。测试指挥及参加人员,应由机电、通风人员组成若干工作组。测试方法,包括测压位臵,风量测定方法、位臵,工矿调节位臵及方法。机电参数、转数测定方法及位臵。数据记录,通信联系等。使用仪器仪表及校验情况。绘制测量示意图。采取的安全措施。报总公司备案。

测定时,通风机应在低负荷工况下启动,随时注意电机的负荷及各轴承的温升,尤其是轴流风机在驼峰点附近,如发现超负荷等异常现象,应立即关闭电动机,停止测量,进行处理。同一工况的各参数应同时测定。应处理好主要通风机与井下通风的关系,避免发生瓦斯及其它事故。

新主要通风机系统设计时,主要通风机及其附属装臵必须考虑为主要通风机性能测试提供合理空间。

10、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。变电所或电厂在停电以前,必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间,对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。恢复主要通风机通风时,必 须关闭井口防爆门和有关风门。

11、矿井应制定井下发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾(可假设事故地点)时主要通风机的运转状态。主要通风机可保持运转、停风、反风以利救灾。多通风系统应考虑主要通风机之间的关系及相互影响。并写入矿井灾害处理计划。

12、主要通风机因故停止运转,主要通风机司机必须立即查明原因,如果可行应立即起动备用主要通风机,并向矿调度室报告;矿调度室要立即通知矿长和总工程师等有关领导,以便采取应急措施。矿调度室要将主要通风机停风的时间、原因及恢复的时间报告总公司调度室、安监局和生产部通风室。事故后,要由矿组织分析,结果报局。

13、矿井主要通风机停风时,受停风影响的地点必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,并向矿调度室报告。矿长和矿总工程师应根据停风后的具体情况和《矿井灾害预防和处理计划》所规定的行动原则,迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。

14、装有主要通风机的出风口,应安装防爆门。应符合下述要求。

(1)防爆门应布臵在出风井同一轴线上,其断面积应不小于出风井的断面积。

(2)出风井与风硐的交点到防爆门的距离,比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短十米。(3)防爆门应靠主通风机的复压保持关闭状态,并安设平衡重物或其他措施,以便于防爆门易于开启。

(4)防爆门的结构,必须有足够的强度,并有防腐和防抛出的措施。

(5)防爆门应严密封闭不漏风,如果采用液体做密封材料时,在冬季应选用不燃的防冻液。

(6)装有摩擦论提升设备井楼的立井,防爆门可不设于出风井同一轴线上,于井楼合适的位臵,在两侧设卸压防爆门。一旦发生爆炸事故时爆炸的冲击波可以冲开防爆门卸压。

15、主要通风机的运转应由专职司机负责。主要通风机每个班次必须安排2名专职司机同时值班。值班司机必须由业务好和责任心强的人员担任。值班司机必须经过岗位培训,并考试合格,持证上岗,值班司机必须熟悉风机的性能、控制系统和反风系统,并能熟练操作。

电气设备防爆管理制度

第一条:为了强化井下电气设备的管理,进一步规范各级管理人员工作行为,杜绝特大电气事故,消灭重大电气事故,避免一般电气事故的发生,确保电气设备的安全可靠运行,保障矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》及有关规定,特制定《煤矿防爆设备管理规定》。

第二条:各单位必须指派专人负责本单位防爆电气设备的安全运行及其防爆检查。

第三条: 各单位必须严格按照 《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及有关规定要求,对本单位设备包机到组,落实到人,定期检查检修,确保检修质量,并认真做好各种检修记录。

第四条:井下所有电气设备必须按规定进行定期防爆性能测试,并做好记录。没有安规检查,并且做记录给予200元罚款。

第五条:机电动力科成立防爆检查小组,全面负责井下电气设备及小型电器的防爆检查工作,防爆检验员要认真把好电气设备的“三大关”,即:入井关、安装关、交接验收关。

第六条:井下防爆电气设备(包括煤电钻、五小电器等)在入井前,必须经有资格的电气设备防爆检验员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方可入井,负责按失爆论处。

第七条: 井下电气设备、电缆及小型电气的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》和《设备完好标准》的有关规定。

第八条:凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

第九条:有下列情况之一者为电气失爆: 一般规定:

1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用,电压等级高于其标称电压等级;

2、矿井使用的防爆磁力开关;

3、电气设备未经检验贴防爆合格证下井,或防爆合格证超期的;

二、外壳 外壳有裂纹,开焊,严重变形的为失瀑。(注)严重变形指变形长度超过50㎜,同时深度凸凹深度超过5㎜者。使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)小件为失爆。防爆壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2㎜)为失爆。4 闭锁装臵不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。5 隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失爆。隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。

三、防爆面:

隔爆结合面应保持光洁,完整,需有防锈措施,如电镀,33 磷化,涂防锈油等。隔爆结合面参数要符合下述规定,否则为失爆。(1)平面,圆筒隔爆机构A电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大间隙或直径差 W 和隔爆接合面的最小有效长度 L;螺栓通孔边缘的最小有效长度 L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差 W 和最小有效长度 L 须分别符合表一的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度 L 须不小于 25 ㎜ 表一外 壳容积 V(升)接合面型式 L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。1 0。1∠V平面直口圆筒 6。0 6。0 0。30。60 滚动轴承的圆筒 6。00。5 0。50 25-0。8。B 操纵杆 操纵杆直径d与隔爆结合面长度 L 之间要符合表二的规定 操 纵杆直径d(㎜)隔爆结合面长度 L(㎜)d≤6。0 L≥6。0 6.0∠ d≤25。0 L≥d 25.0∠d L≥25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接 合面的粗糙度不得高于 6。3 操纵杆的粗糙度不得高于 3。2(2)防爆电动机 A 电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙 K 须不小于 0。075 ㎜。B 滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙 M 须不大于表一规定的 W 34 值的三分之一。C 电动机接线盒盖上反者为失爆。

(3)螺纹隔爆结构 A 螺纹精度须不低于 3 级,螺距须不小于 0。㎜。7 B 螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度须符合表三的规定: 表三; 外壳净容积 V(升)最小拧入深度(㎜)最小啮合扣数 V≤0。1 5。0 6 0.1∠V≤20 9。0 6 2.0∠V 12。5 6 2 隔爆面上,在规 定长度 L 及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度 L1 范围内,如发 现以一缺陷,不算失爆。(1)对局部出现的直径不大于 1 毫米,深度不大于 2 毫米的砂眼;在 40,25,15 毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过 5 个,10 毫米的 隔爆面不超过 2 个。(2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于 0。5 毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕机,当场擦掉,不为失爆。隔爆面有锈机,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定 2-(1)(2)条中的规定判别。用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆:(1)缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽)(2)弹簧垫圈未压平或螺丝松动。

35(3)螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外6弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。隔爆接合面法兰厚度小于原设计的 85﹪为失爆。8 同一部伴螺栓,螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆。钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸,铸铁,钢,铝件不小于螺栓直径的 1.5 倍,如螺栓深度不够。则必须上满孔,否则为失爆。

四、电缆引入装臵 有下列情况之一者为失爆:

(1)密封圈内径大于电缆外径超过 1 ㎜;

(2)进线嘴内径 D0 与密封圈外径 D 的差 D0-D 超出表四规定值的。表四: D(毫米)D0-D D≤20 1。0 20∠D≤60 1。5 60∠D 2。0(3)密封圈尺寸不符合下列规定的:d=电缆公称外径±1 ㎜ 厚度 A ≥0。7d(不小于 10 ㎜)宽度 B≥0。3d(不小于 4 ㎜)多个密封圈: D=导线公称外径±1。㎜ D1=N 个ф d孔 1 外节圆直径 A≥0。0 7D1(不 小于 10 ㎜,不大于 35 ㎜)B≥d/2(不小 4 ㎜)C≥d/2(不小 4 ㎜)(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的

36(5)将密封圈割开套在电缆上的;

(6)密封圈硬度不满足邵尔氏硬度 45-55 度。老化,失去弹性,变质,变形,有效间隙尺寸配合达不到要求,起不到密封作用的;

(7)密封圈没有完全套在电缆护套上的(8)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者;(9)一个进线嘴内有多个密封圈的

(10)不用的接线嘴缺密封圈或档板,金属垫圈,档板直径比进线嘴内径小2㎜以上的; 档板绝对厚度小于1㎜(冶金部标准 YB-176-63 82 34 公称厚度为 2 ㎜,允许偏差 0。18 ㎜);

(11)档板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间的;

(12)进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈,密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能松动的;压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓没上紧的;

(13)螺母式进线嘴因乱扣,锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的三个以上手指能使压紧螺母旋进超过半圈的;

(14)使用的压盘式和压紧式进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的;

(15)备用的高压接线合缺档板或档板不合格的;

五、接线

1 电缆不合格接头:鸡爪子,羊尾巴,明接头和电缆破口称之为不合格接头,是电气安全隐患点,与电气失爆同样对待。

(1)鸡爪子:凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布 包住使用者叫鸡爪子。A 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B 电缆(包括通讯,照明,信号,控制电缆)不采用接线盒的接头。C 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。

(2)羊尾巴:电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者;电器设备接线嘴 2M 以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。

(3)明接头:电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明35接头。

(4)破口 A 橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。B 橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达 20mm,或沿围长三分之一以上者为失爆。低压隔爆开关接线室不允许有电源侧进出线至负荷侧接线或 有负荷侧出线至电源侧接线。磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。38 压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10%。(注:电缆紧固程度合格与否判别方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。)否则为失爆。密封圈内经与电缆外径差应小于1mm,密封圈外径与接线装臵内径差应符合表四的规定;密封圈宽度大于电缆外径的 0.7 倍,但必须大于 10mm;厚度应大于电缆外径的 0.3 倍,但必须大于4mm(70mm 的橡皮套电缆除外)。否则为失爆。低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。否则为失爆。电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为 5-15mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部分不得锉细)否则为失爆。低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于 2mm 的钢板,金属垫圈封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧不动为合格,压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢板应至于密封圈外面,金属垫圈应放在挡板的外面,其直径与进线装臵内经差应符合表四的规定。高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表一的规定。否则为失爆。高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三岔口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。

六、隔爆型插接装臵 煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反、闭锁丢失者为失爆。隔爆插接装臵不符合下列规定即为失爆:

(1)电源电压低于 1140 伏的(不含 1140 伏的),缺少防止突然拔脱的徐动装臵的;电压不低于 1140 伏的插接装臵缺电器联锁装臵的

(2)插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径差 W 和最小有效长度 L 不符合表五规定值的。表五: 外壳净容积 V(升)L(㎜)W(㎜)V≤0.5 15 0.5 V<0.5.25 0.6

七、照明灯具 防爆安全型灯具把压口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆。隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装臵失灵为失爆。

八、矿灯:

1、灯头壳破裂的;

2、灯头闭锁螺丝不起作用的,或缺少螺丝的;

3、灯盒闭锁螺丝不起作用的;

4、灯头线圈松动密封不良的,或缺少密封的;

5、灯头玻璃破裂的,或用普通玻璃代替的;

6、灯线窜动的;灯线绝缘有破裂的,灯线出线无护套,灯头进线无密封圈的;

第十一条:机电设备防爆检查要点

一 严重失爆 机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.2 继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装臵,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.3 井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.4 井下供电严禁鸡爪子,羊尾巴,明接头.5 无档板,无密封圈.6 螺丝全部松动,或盖会移动.二 失爆

⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外壳有锈皮脱落

⑷闭锁装臵不灵,起不到闭锁作用.⑸去掉防爆电机接线座

⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃 ⑺电动机接线盒盖上反.⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.⑼各种防爆设备参数不符合要求 ⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.⑾缺一个螺丝或弹簧垫.41 ⑿弹簧垫没压平或螺丝松动 ⒀弹簧垫与螺丝不适应

⒁档板直径比进线嘴内径小 2 ㎜以上,档板厚度小于 2 ㎜

⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间

⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈 ⒅密封圈内径大于电缆外径超过 1 ㎜ ⒆密封圈端面与器壁接触不严.⒇密封圈割开套在电缆上.21 橡套电缆的护套损坏,露出芯线 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上 电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动 24 螺旋式进线嘴拧进不到六扣 螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上 26 防爆插销电源负荷反接 27 防爆灯具将压口改为螺口.28 整定值或保险丝选择不正确.29 接地缺少或不符合规定 30 电机综保不使用.42

瓦斯抽采考核管理制度

一、总则

(一)矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理;通风安全副总工程师和通风部门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理(具体按公司“一通三防”管理责任制要求落 实各级管理人员责任)。

(二)矿井瓦斯抽采,必须坚持综合抽采原则,做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。

(三)矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计,新井、新采区、新工作面,在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收,不合格不得投产。

(四)矿将瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核,对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励,对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。

二、矿井瓦斯抽采技术规范

(一)实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前 6 个月形成掘进条带预抽,无条带预抽条件的采取本层预抽;具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽,并超前于采面不

少于 300m,预抽时间不少于 4 个月;保护层工作面开采时,必须对被保护层瓦斯进行抽采,并超前于保护层采面不少于 100m。

(二)钻孔施工

1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于 1m,石门进入顶板不少于2m;K4 煤层不少于0.5m(燧石灰岩);有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。

3.钻孔施工用钻割(扩)一体化钻头,在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割(扩)排除煤粉量,并在专门措施中明确规定。

4.在瓦斯喷孔严重地段施工时,钻孔施工前段,必须扩孔不少于 1m,孔径100mm,便于安装导流管。

5.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管,接上瓦斯抽采管,用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。

6.钻孔施工期间,必须有防突员或管理人员现场跟班,如实收集填报钻孔施工资料。

(三)钻孔验收

1.由各矿总工组织,安全、通风、打钻、地质等部门参加,竣工资料参加人员必须签字确认。

2.每次钻孔验收不超过 20 个。

3.钻孔验收标准:钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角44 误差不超过±2°,终孔层位必须符合设计要求,终孔钻头不小于φ 75mm。

4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析,凡是发现与设计要求不符,要分析是否有地质构造,及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查,防止打假钻影响抽采效果。

5.钻孔施工完毕,形成钻孔竣工验收资料,报打钻、通风部门、各矿总工会签、公司总工审批,公司通风部门备案。

(四)抽采钻孔必须采用机械封孔,并且符合以下要求: 1.封孔深度:见下表 不同钻孔条件下封孔深度表

封孔材料 茅口巷穿层 地质构造带 煤 层 顺 备 注 孔(m)或煤系岩巷 层孔(m)穿层孔(m)水泥砂浆或 ≥6 水泥石膏浆 马 丽 散 或 ≥4 AB 胶 ≥6 ≥8 ≥8 ≥10 破碎地段封孔 深度应超过钻 孔松动范围或 裂隙影响区。

2.封孔基本要求:每次封孔施工前,必须编制封孔施工技术安全措施,包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容。达到封孔深度符合要求,不漏气。并形成封孔验收、复查记录。

3.常规封孔方法:

45(1)水泥砂浆(水泥石膏浆)封孔方法:上向钻孔,倾角大于 45°时,可用0.6-1.0m 长的注浆管进行灌浆,当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆;水平钻孔及倾角小于 45 度的上向钻孔,必须在下端头上挡板(棉纱团),注浆管长度达到挡板处(棉纱团),并对挡板处的抽采管钻筛孔;下向抽采钻孔,必须在下端头上挡板(棉纱团),当钻 孔未变形,注浆管长度可为 0.6-1.0m,若钻孔变形,注浆管长度应 为封孔长度,当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。

(2)马丽散或AB 胶封孔方法:上(下)端头设挡板(棉纱团),抽采管不小于封孔长度,注浆管长度可为 0.6-1.0m,控制注入双液,双液量为需封堵体积的 0.3~0.5 倍。

(3)其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术 安全措施执行。

4.注浆管抽采钻孔封孔段前方,抽采管必须留有 2m 长度,防止跨矸堵塞。

5.封孔必须由通风队专门的抽采工施工,保证封孔质量。

(五)接管抽采

1.实行卸压抽采的封孔管直径不小于φ 50mm,抽采钻场汇流管直径 不小于φ 150mm。

2.钻场(钻孔)施工完以后,3 天之内应接管抽采。

3.钻场抽采管连接,必须采用并联;钻孔抽采管与汇流管直接连接,应用白色塑料管。

4.要求抽采管连接不漏气,由建设项目部落实人员检查,并作好检查记录备查。

(六)抽采参数检测和调整

1.每个钻场必须设臵抽采负压调节装臵和测流点(有条件时应检测单 孔抽采参数),每旬检测抽采钻场抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量,并建立抽采台帐。

2.根据检测结果,由通风队抽采检测工对各钻场进行调整。对漏气的钻孔及时进行堵漏,无瓦斯抽出(瓦斯浓度在 0.5%以下)的关闭闸门停抽。

3.进行有自然发火危险的采空区瓦斯抽采时,必须设臵负压调节装臵和测流点,每旬检测 CO 浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时,必须立即上报矿总工程师,以便采取防灭火措施。

4.各检测点悬挂检测管理牌,包括检测时间、检测地点、抽采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量、一氧化碳浓度(采空区)。

(七)管道安装

1.抽采管道要敷设平直,高度不小于 700mm,以便安设放水器。管道安装质量符合专门设计技术要求,并由建设项目部组织工程技术人员验收后方可投入使用。

2.抽采干、支管安装必须有利于放水,抽采干、支管在龙门架前、后方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器,凡抽采钻孔(钻场)高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放水器。新安装管道凡可能有积水的为不 合格品,必须重新安装。

3.新安装管道接头扣件必须齐全。4.抽采管道应在钻孔施工前 3 天接到位。5.抽采主、干管道滞后掘进工作面不大于 300m。

(八)抽采动态图

1.抽采动态图要真实及时反映现场抽采动态,每月必须进行更新,由通风部门完成。

2.抽采动态图内容有:以采掘巷道平面图为底图,采掘工作面位臵、未保护边界线、钻场、钻孔编号、钻孔长度、接抽时间、抽采参数测点及参数、抽采管道尺寸及长度、阀门位臵及规格、放水器及出渣器位臵等。

3.抽采动态图每月经通风部门、防突部门、矿总工程师会审,报生产、安全、通风部门、矿总工程师(纸质件)和公司生产、通风、安全部 门、公司总工程师(电子图件)。

(九)瓦斯抽采泵站

1.瓦斯抽采泵工必须由专门的经过安全资格培训合格的人员担任。

第五篇:永荣煤矿地表塌陷治理安全技术措施

晴隆县永荣煤矿

地表塌陷治理安全技术措施

长: 总工程师: 地测副总: 编

制:

期:二0一四年三月五日 地表塌陷治理安全技术措施

煤炭的开发为经济快速持续发展的基本保证,然而煤炭的大规模开采对矿山及其周围环境造成了严重的破坏日益突出,开采沉陷造成的矿区环境灾害主要有土地塌陷或积水,农田减产或绝产、道路塌陷、房屋变形破坏等,这都是开采引起的岩层移动,是造成矿区塌陷灾害和区域变形的根源,有效控制和减轻地面塌陷程度是解决此问题的根本之路,我矿目前还没有造成塌陷的现象,为此我矿为更好地保护地表、矿区的环境、农民的利益,根据自己的实际情况和条件合理应用防止和控制开采沉陷技术和土地复垦技术,矿区生态复垦技术等多学科知识,对地表塌陷进行综合治理和开发利用,特制定本安全技术措施进行预防:

1、成立了以矿长张守元为组长,总工程师及副总工程师,各副矿长及有关科队为成员的地质灾害领导小组。

2、我矿目前没有发现沉陷,但为了预防这一现象,必须对开采沉陷的控制,即通过合理选择采矿方法和工艺、合理布置开采工作面、采取井下充填法、覆岩离层带空间充填等措施,来减少地表下沉,控制地表下沉速度和范围,达到保护地表和地面建、构筑物与耕地的目的。

3、开采沉陷破坏的恢复和整治,运用土地复垦技术和建筑物抗采动变形技术,对开采沉陷破坏的土地进行整治和利用。

4、地下开采产生的大量煤矸石运到地表排放,既占地有污染环境。利用煤矸石作为充填材料,即可使采煤破坏的土地得到恢复,又能减少矸石的额占地。

5、对塌陷地段、裂缝地段设置警示牌。

6、整地规划,分块实施,对裂缝进行复耕,妥善解决人民群众的春耕问题。

7、争取项目,多方筹资,实施矿山环境恢复,修缮村部、道路、矿建农田等。

开采沉陷对土地资源的影响和破坏是难以避免的,所以煤矿的开采应根据自己的实际情况和条件结合学科知识,对地表塌陷进行综合治理和开发利用,才能更好地保护地表、矿区的环境、农民的利益。

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