第一篇：建筑工程质量通病预防治理措施交底
建筑工程质量通病预防治理措施交底
现将建筑工程质量通病预防治理措施进行监理交底，望严格按照规范及交底进行施工，确保工程质量。
（一）现浇砼构件强度不足
1、原因分析
（1）砼原材料不符合要求：
Ⅰ、水泥过期或受潮结块；水泥未经复验就使用； Ⅱ、砂石骨料级配不好，空隙率大，含泥量大，杂物多； Ⅲ、外加剂使用不当，掺量不准确。（2）砼配合比不准确：
Ⅰ、不使用实验室规定的配合比，随便套用经验配合比，不根据现场的砂、石含水率调整配合比；
Ⅱ、砂石、水泥、外加剂不认真过磅，计量不准确； Ⅲ、加水不准确，随便加水，使砼水灰比大、塌落度增大。（3）砼搅拌加料顺序不正确，搅拌时间不够，拌合物不均匀；（4）砼的运输时间过长，产生离析现象；（5）砼的振捣方法不正确，漏振；
（6）砼的成品保护及养护不当。砼浇注过程中遇到雨天，模板内积水或振捣完毕后遇雨天、高温、干燥天气和寒冷天气而没有相应的保护和养护措施等，造成砼水分过多或脱水或受冻，造成强度不足。
2、治理措施：
（1）认真贯彻执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及有关质量管理规定。（2）确保原材料的质量：
Ⅰ、水泥、外加剂进场须有出厂合格证、建材产品准用证、并应检测合格后方可使用。水泥的堆放应搭设水泥棚，防止水泥受潮，同时要做到先到先用，避免存放三个月以上。外加剂的掺量及与水泥的适应性应通过实验确定。Ⅱ、砂石的堆放场地要经过清理，防止杂物混入，同时通过实验测定含泥量。（3）严格控制配合比，保证计量准确：
Ⅰ、原材料复验合格后，应及时按规定取样送实验室进行试配，并严格按配合比施工。
Ⅱ、现场搅拌应按《关于加强砼、砂浆的配合比计量的几项规定》严格计量，正确控制加水量和外加剂的掺量。
Ⅲ、骨料的含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数，并根据含水情况调整配合比。
Ⅳ、冬季施工时，砼水灰比不得大于0.6。
（4）砼的搅拌要建立岗位责任制，按规定投料顺序投料，合理拌制，控制砼的最短搅拌时间。
（5）控制砼的运输时间，应符合浇注时规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇注前进行二次搅拌。
（6）采用正确的振捣方法，掌握合理的间歇时间，正确留置施工缝。现浇平板宜采用平板震动器振捣，保证每一振点的振捣延续时间，使砼表面呈现浮浆和不再沉落。浇注砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇注完毕。施工缝的留置位置宜在砼浇注之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
（7）加强砼的养护，在浇注完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，严防砼早期脱水和受冻，冬季浇注的砼应严格执行《关于加强冬季施工预防措施、确保工程质量的通知》的有关规定。
（8）加强施工管理。施工单位应建立严格的管理制度，各工序施工前，认真做好详细的技术交底工作，使每个操作人员都清楚每道工序的操作步骤及质量标准，并认真、及时的解决检查中发现的质量问题，加强对职工责任心的培养和对职工专业技术的培训。监理人员应加强质量监控，砼浇注过程中须旁站监理。（9）利用先进检测仪器，对砼结构强度进行抽检。
3、处理方法：
当砼强度偏低，不能满足设计要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减少荷载或采取必要的加固补强措施等。
（二）现浇砼板负弯矩钢筋下移
1、原因分析：
（1）负弯矩钢筋直径偏小，绑扎不牢。
（2）钢筋保护措施不力，钢筋绑扎成型后，人为踩踏、泵管的拖拉、运输及浇捣砼等，造成板的钢筋特别是负弯矩钢筋下移、变形。
2、预防措施：
（1）施工方面：
Ⅰ、板的负弯矩钢筋绑扎要牢固。单向板的钢筋绑扎，靠近外围两行钢筋的相交点必须全部绑扎，中间部分交叉点可间隔交错绑扎；双向受力的钢筋，全部交叉点必须都绑扎。一面顺扣要交错着变换方向绑扎，网片面积较大时可用细一些的钢筋作斜向拉结。两根钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎3处，即在搭接段中心和两端共扎牢3点。
Ⅱ、设置铁马凳或使用专用钢筋支架，有效的将负弯矩钢筋支起。铁马凳的设置数量为每0.8平方米设置一处，钢筋支架可根据板中钢筋的刚度大小而设置。Ⅲ、设置保护层垫块，保护层垫块的强度和厚度须符合规范，并根据板的面积大适当垫足。
Ⅳ、砼浇注过程中应采取架空通道通行的办法，并且钢筋工要随时检查修理，及时校正复位。（2）管理方面：
负弯矩钢筋绑扎完毕，施工单位技术负责人应亲自检查，监理单位应及时验 收，发现不符合设计要求和施工规范的地方应立即返工。在浇注过程中施工单位技术负责人应跟踪检查，监理人员应旁站监理。
3、处理方法：
在施工过程中发现负弯矩钢筋移位，应及时校正，复位；当砼平板已浇注完毕后发现负弯矩钢筋移位，应根据平板受力状态和结构重要程度，通过设计计算确定，对平板采取加固措施或报废处理等。
（三）现浇砼平板板厚不足，板面不平整
1、原因分析：
（1）板的钢筋绑扎不牢，钢筋垫块位移或垫块太少甚至漏放，致使板的有效厚度不足。
（2）板未弹板厚控制线也未设置控制点，模板支柱未支承在坚硬的地基上，垫板支承面不足，以至在浇注砼时或砼早期养护时发生下沉。
（3）砼梁板同时浇注，有时只采用插入式震动器振捣，用铁锹拍平，是砼板厚控制不准，表面有锹印，粗糙不平。
（4）砼未达到一定强度就上人操作或运料，使板面出现凹坑和印迹。
2、治理措施：
（1）工程施工要认真执行，《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及设计图纸要求。
（2）控制板的有效厚度。板的钢筋绑扎要牢固，上下排钢筋要设置铁马凳或钢筋支架，铁马凳的设置数量一般不大于0.8平方米设置一处；钢筋垫块要固定好，设置的数量一般每隔1m左右在板钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）同模板应有足够的强度，刚度和稳定性，支撑部分必须安装在坚实的地基或板面上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生过量下沉。（4）浇注砼板时应铺设平板架空通行并采取平板振捣器振捣，其有效振捣深度约为200-300mm，大面积砼应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣30-50mm。
（5）控制砼板浇注厚度，模板的支设应准确。除在模板四周弹墨线外，还应多设几个控制点，也可用木料或钢筋做成与板厚相同的标志，放在浇注地点，随浇注随移动，以保持板面的水平。振捣至板面出现浮浆时，用2m直尺刮平，木抹子拉毛至控制墨线或控制标志。
（6）在浇注砼过程中，要注意模板和支撑，如有变形应立即停止浇注，并在砼凝结前修整加固好。
（7）砼浇注12小时以内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5℃时不得浇水）。必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方可在结构面上走动或安装模板及支架，避免造成板面不平。
（8）加强质量管理。砼浇注过程中，施工单位技术负责人应跟踪检查，监理人员须旁站监理。
（9）严格按照市建委有关规定，利用先进检测仪器，对板的保护层及厚度进行抽样检测。
3、处理方法：
（1）凡板面不平，出现凹坑和印迹或板底鼓胀偏差值不影响结构施工质量时，可局部进行剔凿和修补处理。一般可用1：2或1：2.5水泥砂浆或比原标号提高一级的细石砼进行修补。
（2）凡偏差值影响结构施工质量时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。
（3）凡板厚不足不能满足设计要求时，应经设计单位核算，采取减少荷载或进行加固补强处理。
（四）施工缝位置不正确，夹渣，砼成型质量不好
1.原因分析：
（1）施工准备不足，造成砼运输，浇注及间歇的全部时间超过规范规定，出现不应有的施工缝。
（2）浇注砼前未事先确定施工缝的位置，方式。
（3）在浇注砼前没有认真处理施工缝表面；浇注时，捣实不够。
（4）浇注大面积砼结构时，往往分段施工，在施工停歇期间常有木块，锯末，砖块等杂物（在冬季还有积雪，冰块）积存在砼表面，未认真清理，再次浇注砼时混入砼内，在施工缝造成杂物夹层。
2.治理措施：
（1）工程施工时，要认真执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及有关质量管理规定。
（2）精心编制施工方案。综合考虑搅拌能力，运输时间，振捣器的配置，振捣路线，合理安排停歇时间，避免出现不应有的施工缝。当砼运输，浇注及间歇时间超过下表规定时，应按规范规定要求设置施工缝。砼运输，浇注及间歇的允许时间（min）砼强度等级 气 温不高于25℃ 高于25℃不高于C30 210 180高于C30 180 150注：当砼中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据实验结果确定。
（3）浇注砼前确定施工缝留设的位置，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注砼，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，且主梁不宜留置施工缝；与板连成整体的大截面梁，宜留置在板以下20—30mm处；单向板可留置在平行与板的短边的任何位置；双向受力楼板施工缝的位置应按设计要求留置；圈梁的施工缝先行规范未做规定，但可以肯定，在砖墙交接处，转角处，砖垛和门窗洞口范围内，以及圈梁与其它砼构件的交接处应力比较集中或断面比较薄弱，均不应留置施工缝；柱子应留置在基础的顶面，梁的下面；楼梯踏步板应留在上三步或下三步跨中1/3范围。
（4）施工缝的留设方式应正确，甩槎处应支模，避免砼任意流淌或坡槎。规范要求柱和梁的施工缝表面，应垂直于构件的轴线；板和墙的施工缝则应与其表面垂直，应设置一隔板，在板上予留出钢筋位置缺口，将板插至底部，固定牢固，也可在垂直施工缝处插入一些短筋，增强收缩和表面粘结。（5）施工缝的处理应正确，以便于新旧砼的结合。施工缝处砼的抗压强度应达到1.2Mpa时，才允许继续浇注砼；过早会因振捣破坏砼的内部结构及与钢筋的粘接。
Ⅰ.判定以浇注的砼强度达到1.2Mpa时有如下三种判定方法：
① 在砼浇注地点随机取样增做一组试件，与砼同条件养护，根据实验结果确定； ② 采取数显回弹仪等先进检测设备检测进行参考；
③ 采取经验判定，因有关砼强度1.2Mpa的规定是沿用前苏联早期的经验，并不是绝对数值。主要看砼表面的实际情况，以人在砼上踩踏部下陷为准。砼强度达到1.2Mpa的龄期与气温，水泥品种标号以及砼强度等级有关，可根据经验，参照《建筑施工手册》所给的数据取用。Ⅱ.施工缝的处理有如下方法：
① 先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有的水泥砂浆以及油污，铁锈清除干净；将以硬化的砼表面上松动的砂石和软弱砼层清除，凿毛，并用压力水冲洗干净，充分湿润；将模板内的杂物清理干净。
② 浇注砼时应先清除积水。水平施工缝宜先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
③ 从垂直施工缝处开始继续浇注砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，向缝边赶浆；距施工缝1000mm处禁止用机械而用人工仔细捣实，以防振动扰动以凝结的砼。④增强责任心，施工和监理人员都要加强施工缝的质量控制。
3.处理方法：
当施工缝表面缝隙较细时，可用清水将缝隙冲洗干净，充分湿润后抹水泥砂浆。对夹渣的处理应慎重，梁柱等在补强前，应搭临时支撑加固后，方可剔凿；将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑，捻塞提高一级标号的细石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护。
（五）钢筋砼蜂窝、麻面露筋、夹渣、孔洞
1、现象
在砼工程施工中由于计量不严，配合比失控、振捣不密实造成砼强度不足，产生蜂窝、麻面、露筋、孔洞等通病，由于清渣不彻底，造成夹渣现象。
2、治理措施及规定：
（1）砼工程应按规范、规程施工，使用的水泥“两证一单”必须齐全。（2）严格把好砼的配合比试配关、计量关。
（3）对砼试块的留置及送检、建材的送检必须经监理(建设)单位现场人员的见证认可。
（4）模板安装应固定牢固、接缝严密、几何尺寸规整，砼浇筑前，木模应润水，钢模脱模剂要涂均匀。砼脱膜不应过早。
（5）砼振捣必须密实，对钢筋较密处、预留孔洞、预埋件等处要振捣到位，防止漏振。
（6）施工缝处二次浇灌，应彻底清渣，严格按规程进行施工，保证该处砼的密实度和强度。
（7）施工、监理(建设)单位砼工程的施工记录应准确齐全，并应严格按标准对
砼分项进行质量评定。
（六）地下室渗漏
1、现象
砼蜂窝、孔洞、施工缝、预埋件、管道穿墙处渗漏。
2、治理措施及规定：
（1）严格按规范、设计进行施工，选用的防水材料“两证一单”必须齐全。（2）必须由防水专业队伍或防水专业人员施工，制定合理的施工方案、操作工艺，重视成品保护。
（3）防水砼要严格配合比，严格计量，严格搅拌时间，定时和随机做坍落度试验，振捣密实，及时养护。严格按照规范留置施工缝，底板不允许留置施工缝，墙体不允许留置垂直施工缝，止水带留置位置要准确，搭接处边连接要严密，施工缝处砼不允许夹渣。预埋件、穿墙管道周围要保证砼密实，在砼未达到足够强度时，不允许振动预埋件、穿墙管道，穿墙管道及拉结螺栓应按要求设置止水环。外防内贴的防水工程，不宜采用防水涂料；无论外贴或内贴时，必须地下水位降至垫层以下高度，并防止毛细水上升。铺贴卷材要保证粘结牢固，采用涂料或涂膜时，保证防水涂膜厚度，在转角处及管道穿墙处要增设防水附加层。
（七）墙面空鼓、开裂
1、现象
大墙面出现空鼓，开关、插座等箱体周围空鼓，卡具、管道穿墙等周围空鼓、裂缝。
2、治理措施及规定：
（1）严格按照规范、规程进行施工。制定合理的施工方案和操作工艺，严格执行施工交接检，上道工序质量达不到质量要求的不能进行下道工序施工。（2）严把材料质量关，选用的水泥必须“两证”齐全。
（3）抹灰前墙面的基层必须清理干净，砼、砖表面的隔离剂油污、析盐、泛碱、砂浆残渣污垢等必须清理干净。各抹灰层砂浆配合比应基本相同，墙体孔洞、箱体周围、管道穿墙街道上必须用砂浆堵塞严密。抹灰前墙面应浇水湿润，砂浆应具有良好的和易性，以保证粘结的强度。
（4）监理(建设)、施工单位的管理人员，应及时检查墙体孔洞、盒箱周围等处的堵塞密实情况，检查基层的清理；检查砂浆的配合比及和易性情况。
（八）屋面工程渗漏
1、现象：
山墙、女儿墙、天沟檐口、变形缝等处渗漏，刚性屋面开裂、卷材屋面开裂、瓦屋面掉瓦、涂膜防水屋面涂膜厚度不足等引起的渗漏。
2、治理措施及规定：
（1）设计、施工都要认真贯彻GB50207-94《屋面工程技术规范》及部、省、市治理屋面渗漏的有关规定。
（2）合理选用防水材料，严格控制防水材料的质量，把好材料质量关。选用防水材料“两证一单”[产品出厂合格证（需复验建材含复验单）、建材产品准用证、材料进场验收单]必须齐全。
（3）制定合理的施工方案，施工操作工艺采取合理的构造措施。必须由防水专业队伍（或防水专业工）施工屋面。
（4）女儿墙、山墙泛收头的高度应符合规范规定，卷材收头必须固定牢固，密封严密。天沟、檐沟等部位应增铺附加层，当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采防水涂膜增强层。变形缝处理要符合规范、标准等，应采用卷材封盖，缝内宜填泡沫塑料或沥青麻丝；屋面防水当选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材时，应排除接缝间的空气。保证卷材搭接长度，以确保卷材粘结牢固。刚性屋面的砼强度等级不小于C20，分格缝间距不大于6m，不得采用火山灰质硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，标号不低于425号，并且要做好屋面养护工作。涂膜防水屋面施工时，涂膜必须置于足够强度的找平层上，严禁直接铺设在刚度不足的保温屋上，防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，天沟、檐沟檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增加材料的附加层，平瓦屋面坡度大于50%时，应采取固定加强措施，瓦缝应避开雨季时的主导风向。斜沟、檐沟、封山、出屋面结构与屋面交接处必须做泛水。三曲瓦屋面应做防水层。
（5）屋面工程完工一周内，必须做24小时蓄水试验，蓄水高度宜为50-100mm，且不得超过屋面设计活荷载；当屋面跨度或坡度较大，一次蓄水有困难时，可分段做蓄水试验；蓄水试验由监理（建设）、施工单位参加并签字认证。
（九）外墙面渗漏
1、现象：
大墙面渗漏、界格、阴角、突出腰线等处渗漏
2、治理措施及规定：
（1）严格按照规范和设计要求做好基层和面层，制定合理的施工方案和操作工艺。
（2）严把材料质量关，使用的外墙涂料、饰面砖“两证”（产品准用证、出厂合格证）必须齐全。
（3）施工时的脚手眼孔洞必须堵塞密实（细石混凝土和防水砂浆），砖墙砌筑时，砌筑砂浆要饱满；现浇砼墙振捣要密实，无蜂窝、孔洞。使用镶贴材料时，底灰要饱满，嵌缝要密实，突出接线，凡应做滴水的必须做好滴水，不允许漏做。界格勾缝要密实、平整。外墙施工防水涂料时，必须保证基层的强度和干燥，涂料成膜前严禁遭受雨水或其他水的侵蚀。注意观察并做好墙体体温度裂缝及其他裂缝的处理。
（十）门窗封闭不严
1、现象：
木门窗开启不灵、封闭不严，铝合金、PVC门窗变形、开启不灵、接缝不平，玻璃胶条不严密、起皱变形、密封胶漏打、不严密等。
2、治理措施及规定：
（1）工程所用铝合金、PVC门窗必须“两证”齐全。
（2）木门窗的木材含水率应符合要求，木门窗安装时，要保证合页与门窗扇相匹配，上下合页安装必须同轴，合页应固定牢固，门窗缝隙要按规范留置，涮油应均匀，不漏涮，小五金应位置正确、齐全。铝合金、PVC型材、密封胶、玻璃、胶条材料应符合有关要求。门窗安装时，安装修置要正确，不允许出现歪斜、保证型材之间连接可靠、拼接严密，搭接长度要满足要求。密封胶不允许漏打，玻璃厚度应满足设计的要求。不能漏设防盗块及防震垫。
（十一）卫生间、厨房地面渗漏
1、现象：
卫生间、厨房地面渗漏，空地面管道根部渗漏。
2、治理措施及规定：
（1）施工要认真贯彻执行GB50209/95《建筑地面工程施工及验收规范》及省市治理工程渗漏的有关规定。
（2）制定合理的施工方案和操作工艺，切实做好各道工序的交接检。（3）卫生间、厨房的地面应铺设隔离层，在靠近墙面处，隔离层防水材料应向上铺涂，并应高出面层200-300mm。若楼面采用现浇或整块预制砼板，砼强度等级不应小于C20，楼面结构层四周支承处（除门洞外），就设置向上翻边，其高度不小于120mm，宽度不小于100mm。预留孔洞位置要正确，不应乱开洞。隔离层采用水泥砂浆或砼进，应掺入防水剂，选用防水涂料或卷材时，材料“两证一单”必须齐全。地漏、立管、套管周围必须采用细石砼灌缝，立管周围做挡水台，地漏、套管周围要留出深8-10mm的沟槽，并采用防水涂料裹信管口和地漏，或嵌入密封油膏。做地面找平层前应打饼充筋，以保证地面坡度正确。
（4）卫生间、厨房地面施工完毕后，做蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，24小时无渗漏为合格，地面坡度应符合要求，排水通畅，并做好记录签字认证，100%抽查，凡不符合要求的责令返工。
（十二）采暖卫生工程渗漏、堵塞
1、现象1：
给水、采暖管道焊缝、丝接处、法兰等渗漏，各种阀门渗漏。
治理措施及规定：
（1）严格按照规范、标准、规程进行施工。
（2）严把材料质量关，暖卫工程中所使用的材料必须符合国家标准的规定，并应有合格证。实行“准用证”管理的材料，应持有“建材产品准用证”。（3）给水、采暖管道必须做水压试验，各种阀门应按照施工规范做耐压强度和严密性试验，并做好记录签字认证。
（4）暗埋的管道支墩间距应合理，分层夯实回填土。在隐蔽之前进行管道的水压试验。
（5）加工的丝扣应有锥度，外露2-3扣，认真检查管件有无砂眼、裂缝。（6）焊缝表面不允许出现裂缝、夹渣、气孔、咬肉等。钢管壁厚大于4mm，应先进行坡口，然后焊接。
（7）采暖、热水管道的补偿器要进行预拉伸，固定、活动支架的位置和做法应符合设计要求。
（8）冬季施工时，注意排除管道内的积水，防止管道内结冰。
（9）工程竣工验收时，该工程的正式上、下水必须接通，而且采暖系统保持工作压力，否则不得进行工程核验。
2、现象2：
下水管道连接处、立管检查口、PVC管伸缩节等处渗漏。卫生器具与上、下水管道连接处渗漏。
治理措施及规定：
（1）同前1。（2）同前2。
（3）下水管道必须做通水、通球试验，暗埋的下水管道必须做灌水试验，并做好记录，签字认证。
（4）刚性承插连接的铸铁排水管道安装时，应分层捣实承口内的水泥，并做好水泥接口的养护，防止搬动过早，致使水泥接口产生渗漏。
（5）PVC排水管道连接时，应先用干布擦净连接处表面的污垢，然后均匀涂刷粘结剂。
（6）PVC排水管道伸缩节的设置应符合规范要求，并应留有伸缩间隙。（7）排水管道甩口高度和位置应准确，保证排水管道与便器出水口的可靠连接，并用油灰填实抹平。
（8）给水管道与便器水口的连接处应严密、牢固、蹲便器的胶皮碗应采用14#铜丝或喉箍箍紧。
（9）洗盆应有溢水功能，洗盆与返水弯、排水栓应连接严密。严禁止使用再生塑料制品。
（10）卫生器具安装完毕后做盛水试验，盛水时间不少于24小时，液面不下降，不渗不漏，盛水试验合格，并做好试验记录。
（11）工程竣工验收进，该工程的正式上、下水必须接通，否则不得进行工程核验。
3、现象3：
散热器接口处渗漏。
治理措施及规定：
（1）同前1。（2）同前2。
（3）散热器组对之后，进行水压试验，发现渗漏及时修理，并做好试验记录。（4）散热器组对时，应使用石棉垫，不得使用橡胶垫、双层垫等。（5）多片散热器搬运时宜立放，如平放时，底面各部位必须受力均匀，以免接口处受折，造成漏水。
（6）选择的散热器型号应合理，所能随的压力与整个系统工作压力相匹配。
4、现象4：
卫生器具、地面排水不通畅。
治理措施及规定：
（1）同前1。
（2）下水管道必须做通水、通球试验，并做好记录签字认证。（3）下水横管的坡度必须符合规范要求，严禁出现倒坡。
（4）管道安装前，应认真清理管膛，除去杂物。安装过程中，及进封堵管道甩口，防止杂物掉进管膛。
（5）合理使用各种管件。排水管道应采用45度三通、四通和90度斜三角、斜四通。立管底部应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，且该处支撑必须牢固。水平横管避免使用四通。（6）检查口和清扫口留置的位置和数量应符合施工规范规定。
（7）工程竣工验收时，该工程正式上、下水必须接通。否则不得进行工程核验。
（十三）建筑电气安装方面的质量通病
1、现象：
导线、套管、插座、开关、灯具、漏电保护器等达不到标准要求，配线造成“死线”，电气设备接地不可靠，开关、插座安装不牢，位置影响使用，吊顶内配管不到位，裸线。
2、治理措施及规定：
（1）同前1。
（2）严把材料质量关，工程中所使用的设备及材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证。对实行产品“准用证”管理电气材料，必须持有“准用证”，严格杜绝假冒伪劣产品用于电气安装工程中。
（3）制定合理的施工方案，严格按施工规范及操作规程施工，加强对施工人员的技术培训。
（4）配线工程中所使用的PVC塑料管的材质必须是阻燃的。PVC塑料管的连接处结全面应涂抹胶合剂，连接长度应满足规范规定。
（5）金属薄壁管（§≤2.0mm）严禁熔焊连接。丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线。
（6）配线工程所使用的线管与箱盒的材质均宜使用配套的制品。在TN-S、TN-C-S系统中，金属管与塑料管、金属盒箱与塑料盒箱混合使用时，金属管和金属箱必须与保护地线（PE线）可靠电气连接。
（7）工程中严格穿线工序，杜绝“死线”，住宅工程必须装饰抹灰完成后，钢筋砼结构的工程，必须经过监督站结构验收合格后，各种箱盒必须安装就位，方可穿线。严禁先穿线后装箱盒。
（8）穿入管内导线数量必须符合设计要求，严禁导线在管内接头和扭结，且穿入的导线必须能满足日后维修更换的要求。
交底人：
张家港市金界建设项目管理有限公司
被交底人：
项目部
交底日期：
第二篇：18 建筑工程质量通病预防和治理措施
富士康南宁科技园一期工程
B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
中建八局第二建设有限公司
富士康南宁科技园一期B05～B08、B23～B24工程项目经理部
2014年1月15日 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
目录 模板工程..................................................1
1.1 柱模板缺陷......................................................................................................................1 1.2 墙模板缺陷......................................................................................................................1 1.3 楼梯模板缺陷..................................................................................................................1 1.4 梁模板缺陷......................................................................................................................2 钢筋工程..................................................2
2.1 钢筋错位..........................................................................................................................2 2.2 焊接接头质量不符合要求..............................................................................................3 2.3 套筒挤压接头质量不符合要求......................................................................................3 混凝土工程................................................4
3.1 混凝土坍落度差..............................................................................................................4 3.2 混凝土离析......................................................................................................................4 3.3 混凝土凝结时间过长......................................................................................................4 3.4 混凝土表面缺陷..............................................................................................................5 3.5 混凝土表面裂缝..............................................................................................................5 砖砌体工程................................................5
4.1 砌筑砂浆强度达不到要求..............................................................................................5 4.2 砖砌体组砌错误..............................................................................................................6 4.3 砖缝砂浆不饱满..............................................................................................................6 4.4 墙体留置阴槎，接槎不严..............................................................................................7 4.5 填充墙砌筑不当..............................................................................................................7 一般抹灰工程..............................................7
5.1 抹灰层空鼓......................................................................................................................7 5.2 抹灰层裂缝......................................................................................................................8 5.3 抹灰层不平整..................................................................................................................8 5.4 阴阳角不方正..................................................................................................................9 地面工程..................................................9
6.1 水泥地面..........................................................................................................................9 6.2 板块地面(地砖、大理石、花岗石).............................................................................12 6.3 楼地面渗漏....................................................................................................................13 门窗工程.................................................14
7.1 木门窗工程....................................................................................................................14 7.2 铝合金门窗安装工程....................................................................................................15 屋面防水工程.............................................16
8.1 卷材防水层空鼓............................................................................................................16 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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8.2 卷材防水层裂缝............................................................................................................16 8.3 女儿墙根部漏水............................................................................................................17 8.4 天沟、檐沟漏水............................................................................................................17 8.5 变形缝漏水....................................................................................................................17 8.6 水落口漏水....................................................................................................................18 电气工程.................................................19
9.1 电线管连接要求............................................................................................................19 9.2 电线管不进行防腐处理................................................................................................19 9.3 电线管制作粗糙............................................................................................................19 9.4 由于建筑物沉降将电线管及电线拉断........................................................................20 9.5 导线的连接....................................................................................................................20 9.6 电缆敷设部位设置标识................................................................................................21 室内给水(消防)管道安装..................................21
10.1 管道支、吊、托架......................................................................................................21 10.2 给水横管坡度问题......................................................................................................22 10.3 管道安装偏差..............................................................................................................22 10.4 管道交叉敷设..............................................................................................................22 10.5 管道水压试验，管道堵塞、漏水等..........................................................................23 10.6 生活给水管使用管材或安装不当..............................................................................23 10.7 给水管道流水不畅或堵塞..........................................................................................23 10.8 室内给水管道结露......................................................................................................24 风管及部件制作..........................................24
11.1 风管板材选用不符合要求..........................................................................................24 11.2 风管咬口制作不平整..................................................................................................24 11.3 圆风管不同心，管径变小..........................................................................................25 11.4 矩形风管对角线不相等..............................................................................................25 11.5 风管总管与支管连接质量差......................................................................................25 11.6 无法兰风管连接不严密..............................................................................................25 11.7 圆形弯头、圆形三通角度不准确..............................................................................26 11.8 矩形弯头、矩形三通角度不准确..............................................................................26 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施 模板工程 1.1 柱模板缺陷
【现象】 1)模板位移。2)倾斜、扭曲。3)胀模、鼓肚、漏浆。【治理】
1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。
2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位；角部的每个连接孔都应用U形卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆。
1.2 墙模板缺陷
【现象】
1)模板倾斜、胀模。
2)模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。【治理】
1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为Φ12～≯16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。
2)采取导墙支模时，按墙厚先浇筑150～200mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块做内支撑时，找平砂浆应平整。
3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。
1.3 楼梯模板缺陷
【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。2)侧向模板松动、胀模。【治理】
1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。
2)侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。
3)应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇注混凝土。
1.4 梁模板缺陷
【现象】
1)梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。3)梁柱模板接头处跑模漏浆。【治理】
1)圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。
3)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。钢筋工程 2.1 钢筋错位
【现象】
柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。【治理】
1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用Φ8～Φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。
2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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2.2 焊接接头质量不符合要求
【现象】
接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。【治理】
1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。
2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。
3)根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。
4)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。
2.3 套筒挤压接头质量不符合要求
【现象】
挤压后的套筒有肉眼可见裂纹；挤压后套筒长度达不到原套筒长度的1．10～1．15倍，压痕处套筒的外径波动范围达不到原套筒外径的0．8～0．9倍。
【治理】
1)套筒的材料及几何尺寸应符合相应的技术要求，并应有相应的套筒出厂合格证。2)套筒在运输和储存时，应按不同规格分别堆放整齐，防止碰撞，避免露天堆放，防止锈蚀沾污。
3)压模、套筒与钢筋应相互配套使用，不得混用。压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
4)挤压时务必按标记检查钢筋插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过1Omm。挤压时挤压机应与钢筋轴线保持垂直，挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。挤压力、压模宽度、压痕直径波动范围以及挤压道次或套筒伸长率应符合规定的技术参数。
5)对挤压后的套筒有肉眼可见的裂纹，以及套筒伸长率和压痕直径波动范围不符合要 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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求的接头，应切除重新挤压。混凝土工程 3.1 混凝土坍落度差
【现象】
混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。【治理】
1)正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。
2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调整，严禁在浇注时随意加水。
3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1／3；细骨料通过0．35mm筛孔的组分应不少于15％；通过0．16mm筛孔的组分应不少于5％。
4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。
3.2 混凝土离析
【现象】
混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。【治理】
1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。
2)控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。3)浇注竖向结构混凝土时，先在底部浇50～1OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。
4)正确选用振捣器和振捣时间。
3.3 混凝土凝结时间过长
【现象】
混凝土初、终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。【治理】
1)正确设计配比，尽可能采用较小的水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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要求时应与搅拌站联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。
2)通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量。
3.4 混凝土表面缺陷
【现象】
拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。【治理】
1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润。
2)按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。
3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌合物的顺利通过。
3.5 混凝土表面裂缝
【现象】
1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。3)大体积混凝土纵深裂缝。【治理】
1)按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。
2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。
3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。砖砌体工程
4.1 砌筑砂浆强度达不到要求
【现象】
在常用的砂浆中，M5以下水泥砂浆（以下简称低强度砂浆)强度易低于设计要求；砂浆强度波动较大，匀质性差。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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【治理】
1)砂浆配合比的确定，宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010)，并结合现场实际材质情况和施工要求，由试验室试配确定。
2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。
3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。
4)试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)规定执行。
4.2 砖砌体组砌错误
【现象】
砌体组砌方法混乱，砖柱垛采用包心砌法，出现通缝。【治理】
1)应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1／4砖长，内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。允许使用半砖头，但也应满足1／4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。
2)砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法。3)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
4)墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂生产的砖。
4.3 砖缝砂浆不饱满
【现象】
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。【治理】
1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂，可掺水泥量10％～25％的粉煤灰。其掺量必须经试配确定，以达到改善砂浆和易性的目的。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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2)改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。
3)严禁用干砖砌墙。
4.4 墙体留置阴槎，接槎不严
【现象】
砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰缝不顺直。
【治理】
1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角应同时砌筑。纵横墙交接处，有条件时也应同时砌筑。如不能同时砌筑，应按施工规范留砌斜槎，如留斜横确有困难时，也可留直槎，且应留阳槎，并按规范规定加设拉结筋。
2)后砌非承重120mm的隔墙，宜采取在墙面口留榫式槎的作法，不准留阴槎。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体的影响。
4.5 填充墙砌筑不当
【现象】
框架梁底、柱边出现裂缝；外墙裂缝处渗水。【治理】
1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2Φ6，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋。若少放、漏放必须在砌筑前补足。
2)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇注不低于C1O细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。
4)外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边1OOmm、并在细石混凝土内加2Φ6钢筋。
5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。一般抹灰工程 5.1 抹灰层空鼓
【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。【治理】
1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
4)抹灰层之间的材料强度要接近。
5.2 抹灰层裂缝
【现象】
抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
【治理】
1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，过滤要认真。
2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3Φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。
6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
5.3 抹灰层不平整
【现象】
抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。【治理】
1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为5～1Omm，用铁板反复抹平、压光。
5.4 阴阳角不方正
【现象】
外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正。【治理】
1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1．5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。
2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。
3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。
4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。地面工程 6.1 水泥地面
1)地面起砂 【现象】
地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。
【治理】
①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。
②水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光，应在水泥 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。
③面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。④面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。⑤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不应低于32．5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。
⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。
⑦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。2)地面、踢脚板空鼓 【现象】
地面与踢脚板产生空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥落，影响使用。【治理】
①做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。
②施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。
③地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，素水泥浆水灰比为0．4～0．5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。
④踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰，一般可用1：3水泥砂浆。⑤踢脚板抹灰应控制分层厚度，每层宜控制在5～7mm。
⑥对于空鼓面积不大于400cm2，且无裂纹，以及人员活动不频繁的房间边、角部位，一般可不做处理。当空鼓超出以上范围应局部翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓面积，并切割成较规则的形状。然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层表面，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。如地面有多处大面积空鼓，应将整个面层凿去，重新铺设面层。
⑦如踢脚板局部空鼓长度不大于40cm，一般可不做处理。当空鼓长度较长或产生裂缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。
3)地面不规则裂缝 【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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这种裂缝在底层回填土的地面上以及预制板楼地面或整浇板楼地面上都会出现，裂缝的部位不固定，形状也不一，有的为表面裂缝，也有贯穿裂缝。
【治理】
①室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工夯实。
②面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得小于1Omm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂缝。
③严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可均匀撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。
④面层完成24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～1Od。⑤面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。
⑥对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，一般可不做处理。对宽度在0．5mm以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。
⑦如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理办法。对于还在继续开展的裂缝，可继续观察，待裂缝稳定后再处理。如已经使用且经常有液体流淌的，可先用柔性密封材料做临时封闭处理。
4)楼梯踏步高度、宽度不一 【现象】
楼梯踏步的高度或宽度不一致，最常发生在梯段的首级或末级。【治理】
①加强主体施工中梯段支模、浇制时的尺寸复核，使踏步的每级高度和宽度保持一致。②踏步抹面前，应根据平台标高和楼面标高，在楼梯侧面墙上弹一条标准斜线，然后根据踏步级数等分斜线，斜线上的等分点即为踏步抹面阳角位置。对于首级和末级踏步尚应考虑因楼面面层做法不同引起的高差。
③如楼梯踏步高度或宽度不一，人行走时感觉明显，可根据情况做如下处理： 如偏差级数较多或偏差值较大，应将面层全部凿除，弹线等分后重新抹面。当仅有首级或末级偏差时，也可仅凿去有偏差处几级面层，适当修凿偏差大的踏步，然后在这几级中平均等分抹面，这样虽不能使全部踏步高、宽完全一致，但也可减少偏差值，同时避免整个梯段返工损失。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
5)散水坡下沉、断裂 【现象】
建筑物四周散水坡沿外墙开裂、下沉，在房屋转角处或较长散水坡的中间断裂。【治理】
①基槽、基坑回填土应分层夯实，散水坡垫层也应认真夯实平整。
②散水坡与外墙相连处应设缝分开，沿散水坡长度方向间距不大于6m应设一分格缝，房屋转角处亦应设置缝宽为20mm的450斜向分格缝。注意不要把分格缝设置在水落口位置。缝内填嵌沥青胶结料。
③散水坡浇制完成后，要认真覆盖草帘等浇水养护。
④如散水坡有较大下沉或断裂较多，应把下沉和断裂部位凿除，夯实后重新浇制。⑤如仅有少数断裂，可在断裂处凿开一条20mm宽、约20mm深的槽口，槽内填嵌沥青胶结料。
6.2 板块地面(地砖、大理石、花岗石)1)地面空鼓、脱壳 【现象】
用小锤轻击地面有空鼓声，严重处板块与基层脱离。【治理】
①确保基层平整、洁净、湿润。
②板块应提前浸水，地砖应提前2～3h浸水，如背面有灰尘应洗干净，待表面晾干无明水后方可铺贴。
③先刷建筑胶水泥浆一遍(水泥、建筑胶、水之比为1：0．1：0．4)，约15～30min后，铺1：2干硬性水泥砂浆结合层，然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆，铺贴时要求板块四角同时下落，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，并敲至与旁边板块平齐。也可采用粘结剂做结合层。
④铺贴大理石、花岗岩时，按前述要求试铺，合适后，将板块掀起检查结合层，如有空隙，则用砂浆补实，再浇一层水灰比为0．45的素水泥浆，板块背面也刮一层素水泥浆，最后正式铺贴。
⑤铺好的地面应及时洒水养护，一般不少于7d，在此期间不准上人。
⑥地砖空鼓、脱壳严重时，可将地砖掀开，凿除原结合层砂浆，冲洗干净晾干后，按照本条防治措施之③的方法重新铺贴，最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
2)接缝不平，缝口宽度不均 【现象】
相邻板块接缝高差大，板块缝口宽度不一。【治理】
①施工前要认真检查板块材料质量是否符合有关标准的规定，不符合标准要求的不能使用。
②从走廊统一往房间引测标高，并按操作规程进行预排，弹控制线等，铺贴时纵、横接缝宽度应一致，经常用靠尺检查表面平整度。
③铺贴大理石、花岗石时，应在房内四边取中，在地面上弹出十字线，先铺设十字线交叉处一块为标准块，用角尺和水平尺仔细校正。然后由房间中间向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm。
④地面铺贴好后，注意成品保护，在养护期内禁止人员通行。⑤对接缝高差过大或接缝宽度严重不一致的地方，应返工重新铺贴。3)带地漏地面倒泛水 【现象】
地漏处地面偏高，造成地面积水和外流。【治理】
①主体工程施工时，卫生间、阳台地面标高一般应比室内地面低20mm。②安装地漏应控制好标高，使地漏盖板低于周围地面5mm。
③地面施工时，应以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度。铺贴前要试水检查找平层坡度，无积水才能铺贴。
④对于倒泛水的地面应将面层凿除，拉好坡线，用水泥砂浆重新找坡，然后重新铺贴。如因主体工程施工时楼面未留设高差而无法找坡时，也可在卫生间门口设一拦水坎，以保证地面有一定的泛水坡度。
6.3 楼地面渗漏
1)穿楼板管根部渗漏 【现象】
楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。【治理】
①穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留1Omm 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
×1Omm(深×宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。
②在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。
③蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面1OOmm，套管外侧根部也应设槽，嵌填密封材料。
2)地面渗漏 【现象】
厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时，也会出现渗漏水现象。
【治理】
厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。门窗工程 7.1 木门窗工程
木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲 【现象】
①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。【治理】
①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
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支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。
7.2 铝合金门窗安装工程
1)门窗框松动，四周边嵌填材料不正确 【现象】
门窗安装后经使用产生松动。【治理】
①门窗应预留洞口，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间距离小于或等于600mm，固定片的安装位置应与铰链位置一致。门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞口应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。． ④推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀)。2)门窗框外形不符合要求 【现象】
门、窗框变形，门、窗扇翘曲。【治理】
①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm)，衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过500mm。
③四个角应在自动焊机上进行焊接，准确掌握焊接参数和焊接技术，保证节点强度达到要求，做到平整、光洁、不翘曲。
④门窗存放时应立放，与地面夹角大于70，距热源应不少于1m，环境温度低于50C，每扇门窗应用非金属软质材料隔开。
3)门窗开启不灵活 【现象】
装配间隙不符合要求，或有下垂等现象，妨碍开启。【治理】
①铰链的连接件应穿过PVC腔壁，并要同增强型材连接。
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0富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
②窗扇高度、宽度不能超过摩擦铰链所能承受的重量。
③门窗框料抄平对中，校正好后用木楔固定，当框与墙体连接牢固后应再次吊线及对角线检查，符合要求后才能进行门窗扇安装。
4)雨水渗漏 【现象】
使用中门窗出现渗漏。【治理】
①密封条质量应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002-89)的有关规定，密封条的装配用小压轮直接嵌入槽中，使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺寸，以保证不缩回。
②玻璃进场应加强检查，不合格者不得使用。
③窗框上设有排水孔，同时窗扇上也应设排水孔，窗台处应留有50mm空隙，向外做排水坡。
④产品进场必须检查抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项性能指标，合格后方可安装。⑤框与墙体缝隙应用聚氨酯发泡剂嵌填，以形成弹性连接并嵌填密实。屋面防水工程 8.1 卷材防水层空鼓
【现象】
卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。【治理】
基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须排除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排汽道畅通。
有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排汽槽和穿出防水层的排汽井。
8.2 卷材防水层裂缝
【现象】
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。【治理】
1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。
在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。
8.3 女儿墙根部漏水
【现象】
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌入内墙。
【治理】
施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。
8.4 天沟、檐沟漏水
【现象】
沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。【治理】
沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。
天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。
8.5 变形缝漏水 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
【现象】
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。【治理】
检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下重新修复。
8.6 水落口漏水
【现象】
沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。【治理】
现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。
水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加1OOmm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内1OOmm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大200mm的卷材，居中按水落口杯内径剪成米字形，涂胶贴牢，将米字条向口内下插贴牢，然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。
当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施 电气工程
9.1 电线管连接要求
【现象】
电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊，既影响机械强度，亦不能保证穿线安全等。【治理】
电线管的连接应符合以下规定：
1)丝扣连接——管端套丝长度不应小于管接头长度的1／2，在管接头两端视管径大小用≯6～≯8的元钢焊跨接接地线，焊接长度应符合接地要求；
2)套管连接——该连接方式宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1．5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，严密，以不漏水为准，焊接长度不得小于管口的1／3周长；
3)薄壁电管严禁熔焊连接，必须用丝扣连接。
9.2 电线管不进行防腐处理
【现象】
电线管不进行防腐处理或防腐不全，有的还未穿线，管子已锈蚀；严重影响使用寿命，危及用电安全等。
【治理】
电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外)，埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的电线管，应按设计规定进行防腐处理；埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆；顶棚内的电线管应刷防锈漆，而且一定要做到先防腐后铺设。
9.3 电线管制作粗糙
【现象】
管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不
一、方向随意，影响电气器具安装，危及用电安全等。
【治理】
电线管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定的管口，其管子 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
露出锁紧螺母的螺纹为0～2扣；管子与箱(盒)固定方式：薄壁电线管，不论是明配或暗配，均用锁紧螺母固定，过桥焊接地线；厚壁电线管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及时做好防腐处理，明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定，过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。
9.4 由于建筑物沉降将电线管及电线拉断
【现象】
穿过变形缝处不按规定设置补偿装置，造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断，导致安全事故或不必要的停电等。
【治理】
线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置，在跨越处的两侧应将电线管固定，导线留有适当余量，补偿装置能活动自如，平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置，容易被人们忽略，务请严格执行技术及检验评定标准规定，其补偿装置的形式，可按标准图集规定制作安装。
9.5 导线的连接
【现象】
导线的连接，导线与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电，最后导致电气事故等。
【治理】
导线连接应符合以下规定：
1)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；
2)铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、镏焊，线夹、瓷接头或压接法连接；
3)分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；
4)导线截面为10 mm2及以下的单股铜芯线，截面为2．5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；
5)多股铜芯线和截面超过2．5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接；
6)使用压接法连接的铜(铝)芯导线时，连接管、连线端子、压膜的规格应与线芯截面相符；
7)绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀，严密，并达到(不低于)原有 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处也应用绝缘带包缠严密。
9.6 电缆敷设部位设置标识
【现象】
电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩，给维修、检修带来不便，甚至造成不必要的机械损伤，影响安全使用等。
【治理】
电缆标志牌，标志桩的装设应符合以下规定：
1)在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、入孔井内；
2)标志牌上应注明线路编号(当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起迄地点)；并联使用的电缆应有顺序号；字迹应清晰，不易脱落；
3)标志牌的规格宜统一，挂装应牢固，且能防腐；
4)直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标志桩。室内给水(消防)管道安装 10.1 管道支、吊、托架
【现象】
管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用气(电)割；安装前不防腐；抱箍与管径不匹配，数量不足；支架不平，吊杆不直等。
【治理】
1)支、吊、托架制作尽量安排统一加工，形式一致；
2)型钢下料不宜采用气(电)割；打孔不得采用气(电)割孔，必须钻孔；
3)安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；
4)安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道。
5)立管管卡安装，层高小于或等于5m时，每层需安装一个；层高大于5m时，每层不得小于2个。且管卡安装高度，距地面的高度为1．5～1．8m，两个以上的管卡可匀称安装。
6)支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密，抱箍的大小与管径匹配。富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
10.2 给水横管坡度问题
【现象】
给水横管坡度不标准，个别出现倒坡等。【治理】
管道的坡度应符合设计要求，当设计无规定时，给水横管宜有0．002～0．005的坡度坡向泄水装置，严禁有倒坡现象出现。自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0．002；充气系统和分支管应不小于0．004。
10.3 管道安装偏差
【现象】
管道安装中，水平管纵横方向弯曲及立管垂直度超标，出现横不平、竖不直、成排管通安装不成一直线，进出不一等。
【治理】
1)水平管道纵、横方向弯曲(碳素钢管道)：管径小于或等于1OOmm的，每米不超过0．5mm、全长(25m以上)不大于13mm；管径大于1OOmm的，每米不超过1mm，全长(25m以上)不大于25mm；
2)立管垂直度：每米小于2mm，全长(5m以上)小于1Omm；成排管段在同一直线上允许偏差为3mm；直线部分应当相互平行；
3)弯曲部分：当管道水平上下并行时，曲率半径应相等；管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。
10.4 管道交叉敷设
【现象】
给水管道与其他管道平行和交叉敷设时，其平行和交叉的净距不符合要求，或出现严重无净距现象。
【治理】
1)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm；交叉铺设时，其垂直净距为150mm，而且给水管应铺在排水管上面，如果给水管必须铺在排水管下面时，则应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍；
2)煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平距离不应小于1m，与排水管道的水平富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
距离不应小于1．5m。
10.5 管道水压试验，管道堵塞、漏水等
【现象】
管道水压试验不正规、记录不准确；交付使用前多数未进行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。
【治理】
1)给水管道试验压力不应小于0．6MPa；生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1．5倍，但不得超过1MPa。如设计有规定，应严格按设计要求进行压力试验。水压试验时，在1Omin内压力降不大于0．05MPa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。
2)压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容，试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。
3)．给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗较为经济，水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为1．5m／s，在设计无规定的情况下，只需观察进出口的水透明度，趋向一数，即算吹洗合格，并做好吹洗记录，10.6 生活给水管使用管材或安装不当
【现象】
生活给水管和生活、消防合用管道出水混浊，水色发黄，有异味，影响饮用。【治理】
1)生活饮用水管、消防和生活合用管道，必须使用镀锌钢管(热镀管)及其配件；管道系统应进行试压和冲洗，凡安装管材、管件不符合要求的，必须拆除后，按设计或施工规范要求重新安装和冲洗；给水管和饮水管应优先采用铝塑复合管、聚丁烯管、交联聚乙烯管及其配件。
2)给水箱溢水管、排污管应通过排水漏斗接至下水道或污水池，严禁直接与下水道相连。
3)无水箱大便器冲洗管不得直接与大便器相接，中间必须装设防污器。
4)给水箱在使用前，必须经冲洗消毒后使用，并应定期冲洗和排污，并加盖防污器。
10.7 给水管道流水不畅或堵塞
【现象】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
管道水流不畅，甚至有堵塞。【治理】
1)管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物。
2)螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵塞管口或挤入管内；用割刀断管时，应用螺纹钢清除管口毛刺。
3)管道在施工时须及时封堵管口；给水箱安装后，要清除箱内杂物，及时加盖。4)管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。
5)管道堵塞后，用榔头敲打判断堵塞点，拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复或更换合格阀门装好。
10.8 室内给水管道结露
【现象】
管道通水后，管道周围结露；并往下滴水。【治理】
重新修整保护层；保证严密封闭。风管及部件制作
11.1 风管板材选用不符合要求
【现象】
风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。【治理】
1)应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度； 2)所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件； 3)当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。
11.2 风管咬口制作不平整
【现象】
风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。【治理】
1)风管板材下料应经过校正后进行；
2)明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作； 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
3)采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。
11.3 圆风管不同心，管径变小
【现象】
风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。【治理】
1)下料时应用经过校正的方尺找方；
2)圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长=π×直径+咬口留量。3)应严格保证咬口宽度一致。
11.4 矩形风管对角线不相等
【现象】
风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。【治理】
1)板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应予更正；
2)下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确；
3)操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口；
4)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。
11.5 风管总管与支管连接质量差
【现象】
风管总管与支管随意连接，易漏风。【治理】
1)首先在总管上准确划线开孔； 2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直；
3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。
11.6 无法兰风管连接不严密
【现象】
风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。【治理】 富士康南宁科技园一期工程B05仓库、B06厂房、B07厂房、B08厂房、B23附房、B24附房
质量通病预防和治理措施
1)应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致； 2)加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接； 3)可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。
11.7 圆形弯头、圆形三通角度不准确
【现象】
圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。【治理】
1)展开放样的下料尺寸应校对准确；
2)各瓣单、双咬口宽度应保持一致，立咬口对称错开，防止各瓣结合点扭转错位； 3)用法兰与风管翻边宽度调整角度。
11.8 矩形弯头、矩形三通角度不准确
【现象】
矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。【治理】
1)用经过校正的角尺找方下料；
2)将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整； 3)三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理； 4)用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。
第三篇：建筑工程质量通病专项治理措施
哈尔滨万达文化旅游城配件住宅-4地块 项目质量通病专项治理措施的执行细则
一、工程质量通病专项治理工作内容、目标：
1、工作内容： 现浇混凝土楼板裂缝；填充墙墙面裂缝；混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝；外墙外保温墙面裂缝、渗漏；外窗渗漏；有防水要求的房间地面渗漏；屋面渗漏；室内标高和几何尺寸超差；地漏安装不规范，水封深度不足；地面辐射采暖安装不规范等。
2、工作目标：通过治理，使我项目管理人员质量意识显著增强，法律法规和强制性标准得到严格执行，业主对工程质量的满意度达到95%以上。
二、工作措施
1、加强领导，广泛宣传动员
为保障质量专项治理措施的顺利开展，项目部成立质量总监任组长的工程质量通病专项治理活动领导小组（见附件）,负责宣传发动、培训、检查、考核和协调工作，每月召开质量通病分析会，分析总结治理经验，并对治理活动进展情况进行动态控制。
2、明确职责，严格落实责任
把专项治理措施作为重要内容列入监督检查计划。制定施工过程、竣工验收等阶段性通病治理检查要点，通过抽查、巡查、专项检查等措施，督促工程参建各方落实专项治理责任，及时发现和纠正质量通病问题和隐患，并严格落实整改，对存在的质量问题按相关规定进行严厉处罚。工程完工后专项治理效果达不到要求的，给予经济处罚。
3、完善制度，严格奖惩机制
2、墙体裂缝和现浇板裂缝检查要点。工程是否按规范设置了变形缝，砌体材料及砌筑是否规范，屋面保温做法是否合理，是否按规定设置了钢筋混凝土窗台梁及板带，轻质墙体、顶层墙体及女儿墙的构造措施是否合理，预留洞是否规范，结构与抹灰施工间隔是否规范。
3、现浇混凝土板厚度、免粉刷控制措施是否严格，是否按要求对后浇带、屋面、建筑物两端及其他薄弱环节进行构造配筋，模板支撑及拆模是否规范，钢筋绑扎、保护层控制、线管设置及“铁马镫”防腐是否符合防治措施的要求，现浇板砼是否进行二次抹压，施工缝、后浇带位置及处理是否规范，施工工期间隔及施工荷载的处置是否规范。
4、标高和几何尺寸控制的控制措施。要着重检查的标高及尺寸数据有：主体施工层高和轴线控制线、现浇砼板标高控制标识、室内层高、轴线、板厚、室内标高、几何尺寸平行记录等。
5、粗钢筋机械连接制作质量控制： ⑴操作工人必须持证上岗。
⑵钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。
⑶加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格。
⑷加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。⑸已检验合格的丝头应加以保护。
⑹连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
⑺采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带
求，屋面是否进行了防水试验。
（5）管道渗漏措施。给水、热水以及暖气管道采用非金属管材时，安装前必须进行试验段检验。即对该管材的热熔时间进行修正，确定该季节适合的热熔时间，并对热熔后的接头进行剖开检查热熔质量。
通过各级人员的共同努力，使工程质量通病得到良好控制，得到了业主及监理单位一致好评。
中建二局万达城-4地块项目质检部 2014年4月
第四篇：工程质量通病专项治理措施
关于常见工程质量问题的专项治理
为进一步贯彻执行《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》（建质【2011】26号）、《关于进一步加强住宅工程屋面渗漏质量通病治理工作的通知》（乌建发【2011】205号）、《乌鲁木齐市质量监督站2011年工作安排》、有针对性地加强工程质量管理力度，提高工程施工质量水平，公司决定将住宅工程屋面渗漏、钢筋“瘦身”、工程外观质量、变形缝施工、后浇带施工、填充砌体施工中的质量问题作为专项治理重点，要求各项目在今后的施工中认真执行，严格把关。
公司将在今后的检查中，针对以下专项治理重点进行监督检查，对于执行较差的项目将在全公司范围内予以通报批评。
具体治理要点及要求如下：
一、住宅工程屋面渗漏问题的治理要求：
今年，要重点加强对屋面防水工程施工质量和防水工程材料的抽查及见证取样送检工作的检查力度。
1、今年，防水材料见证取样必须通知监督员监督，并留影像资料。
2、屋面工程施工前，必须编制屋面防水施工专项方案，并在方案中明确防水工程质量控制措施。
3、防水附加层必须按照要求设置，不得漏设。
4、出屋面的管子应设置附加层并用铜丝绑扎。
5、地漏的设置必须按照图纸要求施工，不得随意更改设计。
6、应做好成品保护，施工中，严禁工字钢、钢管、扣件等直接在成活防水卷材上堆放。
7、注意控制屋面的坡度，不得出现倒坡、积水现象。
二、钢筋“瘦身”问题的治理要求：
1、项目部必须至少配备一把游标卡尺。
2、项目人员应对进场钢筋原材是否存在钢筋“瘦身”问题。
3、及时收集三证，并对进场钢材按规定进行取样送检。
4、强屈比等主要力学指标不达标的钢筋严禁在工程中使用。
5、外加工钢筋进场后，应及时组织验收。并重点检查钢筋加工后的直径、成品钢筋尺寸和数量、箍筋平直度段长度等容易忽略的细节。
5、对HPB235级盘圆钢筋适当张拉，有利于节约工程成本，但应控制在4%以内。
三、工程外观质量问题的治理要求：
在确保工程结构安全和使用功能完善的基础上，今年要加大力度做好工程外观质量缺陷治理工作。
1、项目部对混凝土工程跑模胀模，墙面、地面、顶棚不平整，管道的安装不规范，阴角、阳角不顺直，外墙保温工程表面粗糙等质量问题，要重点采取措施，做好过程控制，及时纠正。
2、施工中，应加强梁柱接头、阴阳角、楼梯间等部位的模板检查，发现质量问题及时整改。
3、每层施工完毕，应组织检查验收，并及时修整，使工程观感更好。
4、外保温工程在施工过程中应上靠尺检查，防止墙面保温凹凸不平。
5、楼梯间、楼地面等主体结构施工和装修施工中，应加强成品保护，并养护到位。
四、变形缝常见质量问题的治理要求：
变形缝包括：抗震缝、沉降缝和温度缝。此部位经常由双柱或双墙组成，是工程施工中的难点。在混凝土的浇筑施工中，往往由于两侧浇筑高差过大，易造成混凝土构件变形、变形缝歪斜，严重者钢筋骨架被挤压变形，构件尺寸无法保证、承载能力降低等。
为此，要求各项目在此部位的施工中，应注意如下控制要点：
1、根据施工需要，尽量错层或分段浇筑混凝土。例如：先浇筑一侧的框架柱（或墙），待拆模后再加设EPS板或其它填充物，支设另一侧模板，浇筑混凝土。
2、如不能错层或分段浇筑混凝土，可以考虑同时浇筑双柱或双墙构件，但必须严格控制变形缝混凝土浇筑高度，使变形缝两侧浇筑高差不大，一般控制在500mm内为宜。
3、双柱双墙构件混凝土振捣时，变形缝两侧应尽量分层依次振捣，不得将一侧振捣密实后，再去振捣另一侧。
4、对于钢筋配筋较多，混凝土布料困难的竖向构件，首先应采用同标号的接头砂浆座底，应尽量选用细石混凝土浇筑，防止粗骨料被箍筋架空形成孔洞。
五、后浇带常见质量问题的治理要求：
各施工项目应重视后浇带部位的施工，严格按照规范要求进行质量控制。具体要求如下：
1、必须按照规范要求，后浇带模板支撑体系应与顶板支撑体系分开，单独支设。
2、后浇带严禁拆除后进行二次支设，防止混凝土构件在强度未达到100%的情况下，出现明显挠度，甚至在支座上表面出现裂缝。
3、后浇带部位的附加钢筋不得漏设。当图纸中后浇带构件设计有附加钢筋的要求时，施工人员在施工中仔细审图看图，照图施工，不得私自取消不设。
4、对于有抗渗要求的混凝土后浇带（如：筏板、挡土墙），应按图纸要求设置遇水膨胀止水条、止水带、水钢板等。具体要求以图纸说明为准。
5、对于图纸中要求后浇带部位基础垫层厚度需加厚的，应在验槽前将后浇带部位地基加深到位。
6、挡土墙外侧应按图纸要求设置钢板或混凝土板，不得漏设。具体要求以施工图纸为准。
7、后浇带垃圾及浮浆应在二次浇筑前清理干净。建议采用成品保护的方法，即：在第一次混凝土浇筑完后，用射钉将废旧木大板钉在混凝土构件上，防止混凝土渣、石子落入后浇带中。
8、后浇带部位混凝土接茬应留直槎。后浇带上的梁、板、墙等所有构件都必须断开。墙、板的后浇带处建议采用15mm厚木板条作侧立模，预留出凹槽避让钢筋位置。二次浇筑混凝土时，如有未清理干净的石子、流浆，必须先清理干净，并用清水冲洗。
9、后浇带的浇筑时间应严格按照图纸设计规定施工。
六、填充砌体质量问题的治理要求：
对于常见的加气混凝土砌体、空心陶粒砌体等填充砌体的砌筑，应严格按照《钢筋混凝土结构抗震构造》（06G309）的要求进行施工。在这次专项治理工作中，尤其应注意的问题有：
1、填充墙顶部与梁（或板）底之间的连接：（1）当抗震设防为6度、7度时，采用顶砖斜砌的做法；（2）当抗震设防为8度及以上时，必须按照图集要求设置抗震块，砌体顶部应预留30-50mm的间隙，待砌体沉实后（约需2周），用干硬性C20细石混凝土或1：3干硬性砂浆塞满填实。
2、砌体填充外墙，当墙长大于4米时，应在墙长范围内按净距不大于4米设置构造柱。
3、内外墙交接处均应设构造柱。
4、外墙：所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4米的窗洞两侧均应设置构造柱。当洞边至侧向支承近边间距小于400mm时，可不设构造柱而改设抱框柱。内墙：墙垛宽度不大于350mm时，应设置加宽构造柱替代墙垛。
5、外墙窗间墙垛宽不大于600mm时应设构造柱；当断面宽不大于400mm时可考虑设加宽构造柱以避免砌筑困难。
6、拉结钢筋应穿过或锚入构造柱、抱框柱180mm，端部设40mm直钩。
7、填充墙的构造柱与顶部梁（或板）之间预留20-30mm的缝，缝内用沥青麻丝或其他防护性油膏满填；设计未做要求时，也可不留缝。
8、当填充外墙净高超过4米时，应在墙半高处附近设置墙中现浇带。
9、当墙净高超过4米且在墙长范围内有窗时，墙中现浇带应设置在窗上口处，并沿墙长贯通。窗过梁和现浇板带应分别各自配筋，一起浇筑混凝土。
10、水平拉结筋的设置应严格按照规范要求：沿高度方向每不大于500mm设置一道。对于陶粒填充墙，应根据砌块模数，沿高度方向每400mm设置一道，严禁按400mm和600mm间隔设置。
第五篇：住宅工程质量通病治理措施
工程质量通病施工治理措施
五家渠天力建工有限责任公司
工程质量通病施工治理措施
本工程为农六师医院职工集资10#、11#住宅楼，工程建设地点位于农六师医院家属区。由五家渠农六师勘察设计研究有限责任公司设计，新疆新宇工程监理有限公司监理。该工程建筑面积为11233m2六层砖混结构。
为了加强建设工程质量管理工作，提高项目质量管理水平，有效地预防工程质量通病，减少和杜绝工程的质量问题，特制定工程质量通病的治理措施。
一、防水工程的渗漏治理：
1、材料要求：
(1)严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求，选用符合质量标准要求的防水材料；
(2)选用的防水产品除必须附有产品合格证外，防水材料进场后必须现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。
2、技术、施工人员要求：
(1)、防水工程的施工要选择具有资质的专业防水施工队伍和取得合法上岗证的工人持证上岗操作；
(2)、在施工前编制防水施工方案，就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底，使每个操作人员都能明确质量标准和要求，确保施工质量。
3、施工治理措施
(一)、卫生间的渗漏治理措施： 卫生间采用高分子聚氨酯防水涂料。
1、卫生间的砼楼板浇筑完成后，应用铁抹子将砼表面找平收光，并用同标号砼浇筑不低于240MM的上翻砼止水墙，墙体四周必须连续设置，不得夹杂有其他材料。
2、卫生间楼板的各种管道在安装完成后，必须采用高一级标号的细石砼分层进行灌洞，管道周边留宽10MM、深10MM的凹槽，并采用柔性防水材料填塞密实。
3、在进行防水层施工时要严格按设计图纸的要求选用合格的防水材料，未经设计单位同意不得私自改变防水材料，施工中防水层做法要符合设计图纸的要求和选用图集中节点大样的要求，必须能满足施工验收规范的要求。
4、在防水层施工完成后，必须对房间进行蓄水试验，蓄水深度不小于30MM，经过24小时蓄水无渗漏现象的为合格。
5、在面层施工时要做好防水层的成品保护，地面的坡度应正确，保证地面排水通畅无积水现象，地漏周边地面标高降低5-10MM，并做成盘子形。
6、墙地砖铺贴完毕后，应将砖缝填塞密实。在地面与墙面交接处用防水砂浆抹成45度的止水线，穿过地面的管道周围用砂浆抹出高地面20-30MM的圆形止水台，在卫生器具安装时要注意防水层不能被破坏。
7、在各项工序 完成后进行二次蓄水试验，方法同第一次无渗漏现象为合格。
(三)、屋面防渗漏的治理措施：
本工程防水材料选用两层4mmSBS.1、对穿过屋面板的管道孔四周采用C25以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50MM左右的馒头状，以利排水。
2、屋面隔气层的做法必须严格按设计图纸的要求和施工验收规范的要求进行施工，材料的配制和涂刷厚度必须要满足要求；保温层施工时要严格控制保温材料的含水率。
3、找平层的施工要满足设计图纸的要求，坡度正确排水顺畅并且无积水现象，表面找平压实收光无起砂现象，泛水处及转角等处按规定做成直径不小于50MM的圆弧，找平层分格缝纵横间距不宜大于6米，2 分格缝要用密封材料及时封口，防止雨水进入保温层造成渗漏。在伸出屋面的管道四周找平层应做高50MM，在管道四周预留20MM×20MM的凹槽并用密封材料封口，包裹管道的防水层至少高出屋面500MM，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口。雨水水落口周围直径500MM内找平层要降低20MM高度，来确保雨水口排水畅通。
4、屋面防水层施工时保温层、基层必须保证干燥，含水率不应大于9％。防水层卷材搭接宽度严禁小于规范标准的要求。屋面防水层施工时在以下部位必须做附加增强层：女儿墙泛水、天沟、檐沟、水落口、分格缝。屋面细部构造部位的防水处理做法要严格按照设计图纸和选用图集大样的要求，并能满足施工验收规范的要求。屋面在防水施工完毕后，必须进行淋水或蓄水试验，不得有渗漏现象的发生。
二、混凝土现浇楼板裂缝的施工质量治理：
1、材料要求：
预拌混凝土：应在合同中指定混凝土强度等级，坍落度和粗骨料最大粒径及水泥品种、强度等级；外加剂品种、掺合料品种、规格；混凝土拌合物密度和交货时混凝土拌合物的最高温度最低温度等事项。
2、技术要求：
(1)、按批准的混凝土施工方案进行技术交底。
(2)、配合比应采用工程实际使用的原材料及对混凝土的技术要求进行计算，经试验室试配调整后确定。
(3)、根据现场材料含水率确定调整施工配合比。
(4)、按《混凝土结构工程施工工艺标准》XJJ018-2005严格执行。
3、治理措施：
(1)、梁、板的模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够满足施工要求，否则在楼板上层施工时，过大的荷载会使模板产生挠曲变形，破坏砼质量。
(2)、现场用的砂石具有一定的含水率，施工时要求按砂石含水率 3 对原配合比进行调整，严格控制混凝土坍落度，由试验员跟班抽检测定，每工作班不少于2次，坍落度波动控制在±20MM以内。
(3)、做好钢筋绑扎的成品保护，采取有效的固定和支撑措施，防止负弯矩筋变位。浇筑混凝土前应搭设可靠的施工平台、走道，禁止人、车踩压钢筋，施工中必须派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土或成品做垫块，垫块间距应能保证钢筋不变形，禁止使用砾石做垫块。
(4)、楼板、屋面板混凝土浇筑前，内设电线管应采取固定措施，在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置，固定在混凝土中部。现浇板施工应连续进行浇筑，不留施工缝，在必须要留置时，施工缝宜留设在分户墙轴线上，浇筑时应采取分层浇筑。
(5)、在混凝土表面振捣后及时用塑料薄膜进行覆盖，接缝搭接盖严，避免水份早期蒸发过快。对混凝土要进行保湿养护，保持混凝土表面湿润，浇水养护不少于7天。
(6)、混凝土现浇楼板上不能过早增加荷载，必须在混凝土浇筑施工完毕24小时后，才能进行上部施工，且上部施工荷载不得增加得过早、过大和集中，严禁吊装构件冲击。
(7)、梁、板的模板支撑严禁过早拆除，必须在混凝土试块强度达到施工规范规定的强度要求后，才能进行模板拆除。
(8)、对于预拌(商品)混凝土，除以上的措施外还应注意以下问题： 1在满足施工和易性的条件下，应尽量减小混凝土的水灰比，尽○量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。
2预拌(商品)混凝土进入施工现场后，项目部技术人员应对其质○量进行验收签证，并认真进行坍落度试验，试验结果符合要求后方可使用。
3施工人员要根据商品混凝土的特点进行振捣作业，防止不正确○的振捣方式造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂，在混 4 凝土浇筑施工时，要配合做好二次振捣和多次抹面，防止混凝土裂缝。
三、铝、塑门窗安装工程施工质量治理：
1、材料要求：
(1)、铝、塑门窗加工定做应由具有生产资质的厂家专业生产，施工项目应按设计要求的规格、型号及设计要求提供计划。
(2)、铝、塑门窗采用的型材、密封条、五金配件、玻璃等原材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证和性能检测报告。
(3)、塑料门窗安装应按JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》中的材料质量要求进行施工。
2、技术要求：
(1)、铝、塑门窗产品入场时应对产品的外观、外形尺寸、装配质量进行检验。
(2)、门窗安装前应对安装人员进行书面技术交底。
(3)、门窗安装结束后，应由项目技术负责人组织质检员、安装人员进行验收。
(4)、按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96进行质量检查及质量验收。
3、治理措施：
(1)、铝、塑门窗产品必须具备出厂合格证及复检报告(三性指标符合设计和标准规范的要求)，合格后方能安装。
(2)、铝、塑门窗的安装要严格按照规范和设计要求施工，铝、塑门窗框与墙体洞口应安装牢固，固定件位置距窗角部1 5 0—2 0 0MM，固定件间距小于6 0 0MM。当洞口为砖砌体时，应采用钻孔方法，用膨胀螺栓固定连接件，不得使用射钉固定，固定件采用镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5MM。
(3)、铝、塑门窗框与墙体之间应留有伸缩缝隙，不得将门窗框直 5 接埋入墙体；以避免门窗因伸缩变形而使门窗开裂，缝隙内腔应采用聚胺脂发泡类型的保温材料进行填充，所用的填充材料必须符合规范和设计大样要求。发泡剂应连续施打，一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂处膜破损。
(4)、铝、塑门窗窗框边与墙体抹灰层之间应留有5MM缝隙，并用耐候密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内，使之表面平整光滑，严禁将墙面抹灰直接抹在铝合金和塑料门窗框上。
(5)、铝、塑门窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。
四、建筑外墙保温施工质量治理：
1、材料要求：
(1)、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检验和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。聚苯板的平均厚度必须符合设计要求，其偏差不得大于3MM。
2、技术要求：
(1)、技术人员应根据工程结构、外形、高度等进行分析，制订施工方案。
(2)、作业前对操作人员进行书面技术交底。
(3)、按XJJ088-2002《聚苯板薄抹灰外保温施工技术操作规程》严格施工。
3、治理措施：
(1)、分包施工单位的操作人员应具有相应上岗操作证书。所用各类材料必须有出厂合格证及性能检验报告及现场见证取样检测报告，其结果必须符合设计图纸和规范要求。
(2)、当建筑物高度在20M以下（包括20M）时，宜采用粘贴式固定保温板法；当建筑物高度在20M以上，小于100M的墙体和房屋的外凸檐口、装饰腰线、外门窗洞口四周边等特殊部位应采用粘钉结合法固定保 6 温板。
(3)、当基层平整度偏差超过6MM时，应采用1：3水泥砂浆进行基层找平后方可粘贴外墙外保温板。进行基层处理时，要将施工时留下的孔洞全部用与墙体材质相同的材料填塞实密。
(4)、保温板与基层粘贴可采用点粘法或条粘法，其粘结面积不得小于保温板面积的40％。保温板竖向缝应错列拼接，且在墙角处应交错互锁。保温板拼缝宽度超过2MM时，应采用同类保温材料或发泡聚氨脂填充密实，在施工保温层时，应严格按照施工规范要求控制其表面平整度。
(5)、在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，用网格布做翻包，门窗角处墙面按规范要求附加45度斜角加强网。勒脚及首层2.4M高以下区域抹聚合物抗裂砂浆层时，内须压铺双层耐碱玻纤网格布，底层为一层加强网对缝拼接，面层为标准网错缝搭接至少100MM，且标准网搭接缝应离开墙角至少200MM。
(6)、墙面连续高度或宽度超过23M时应设抗裂分隔缝，(7)、保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘结强度应按现场拉拔试验结果确定，应均在保温层内区域破坏，才能符合规范要求。
(8)、饰面层不得出现裂缝、空鼓、脱落、起皮等质量缺陷。(9)、粘贴保温板在+5℃以下、大雨以及四级以上大风时禁止施工。
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