第一篇:混凝土工程质量通病治理措施
3.混凝土质量通病治理的目标
通过混凝土质量通病治理,全面提高本项目混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性,保证其在设计使用年限内的有效使用。
3.1杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
3.2杜绝使用不合格原材料,钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100%。
3.3混凝土钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率打到90%以上,保护层厚度工后抽检合格率打到85%。
3.4加强工艺控制,蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,消除露筋现象,混凝土外观质量综合评分有明显提高。
3.5预应力张拉、孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。
3.6形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效控制的工艺和方并加以推广应用。4.治理范围和重点
4.1治理范围
本项目的桥梁、通道、涵洞、挡土墙。
4.2治理重点
4.2.1管理通病:质量责任不明确、落实不到位;试验检测及管理工作不规范;施工技术交底工作流于形式;检查验收不规范、不严格;工地实验室不规范;施工现场管理混乱等。
4.2.2施工工艺通病:原材料存放不规范;钢筋锈蚀;钢筋绑扎成型施工刚度不够;混凝土配合比不当,施工控制不严格,计量不准确;模版制作和安装质量差;混凝土浇筑、振捣和养护不规范;混凝土施工缝处理不规范,混凝土工艺要求不符合施工条件;保护层垫块制作工艺落后;预应力张拉龄期控制不规范;孔道压降不实等。
4.2.3实体质量通病:混凝土强度离散性大,裂缝超限;钢筋布设偏差超标;保护层厚度偏差大,合格率低;蜂窝麻面及露筋, 预埋件位置偏差大;小型预制构件外型尺寸控制不严,外观粗糙等缺陷。
7.混凝土质量通病治理的岗位职责
7.1质检科
7.2.1负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。
7.2.2质检员对每个工序进行抽查,做好施工记录,对不符合质量标准的工程,报项目经理或总工批准,有权责令其返工或停工整改。
7.2实验室
7.2.1进行各种混凝土配合比的试验,并及时报审。根据实际施工情况对混凝土的配合比进行调整和优化,杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
7.2.2根据规范要求的频率对水泥、外加剂、砂子、石子、钢绞线、钢筋和锚具等进行抽验试验。检测合格后方能用于实体工程,不合格材料坚决清理出场。
7.2.3加强砂石料含水率的检测频率,以确定施工配合比,指导混凝土的拌合。
7.2.4定期对拌和站进行校验,减少拌和机自身误差对混凝土的影响。
7.3施工处
7.3.1拌和站的料池做好分隔,防止掺料。
7.3.2拌和站严格按照实验室提供的施工配合比进行混凝土的拌合,严禁随意修改施工配合比,以便于混凝土的浇筑。
7.3.3混凝土采用罐车运输。混凝土罐车的数量满足两次混凝土浇筑的时间差。
7.3.4钢筋做到下垫50cm,上面覆盖彩条布,防止钢筋生锈。
7.3.5加强对劳务队的技术交底和质量教育,5质量意识每个人,严禁流于形式。
7.4模板组
7.4.1钢模板使用前必须打磨修整,消除表面蜂窝麻面,大面平整度大于5mm。竹胶板的周转次数不得大于6次。
7.4.2模板脱模剂应涂抹均匀,做到无漏现象,无流淌现象。
7.4.3模板间连接紧密,宜夹橡胶条等以防止漏浆。模板加固应牢固且有一定刚度,防止变形、鼓膜。混凝土浇筑过程的加强对模板监控,及时堵漏,防止跑模。
7.4.4支架要验算其强度、刚度和承载能力。模板、支架和拆除应符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
7.5钢筋组
7.5.1当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围内时,应视为接头处处于同一连接范围,该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:
a)当需要在高压应力部位设置接头时,同一连接区内三级接头的接头百分率不应大于25%二级接头的街头率不应大于50%。
b)设在有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区,应采用一级或者二级接头,且接头百分率不应大于50%。
c)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
d)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
7.5.2电弧焊
在构件任一有钢筋焊接接头的区段内,电弧焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%,上述区段长度不应小于35d(d为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。
7.6混凝土组
7.6.1混凝土建筑钱检测坍落度,若坍落度不能满足设计要求严禁施工。
7.6.2混凝土由高处落下的高度不得超过2m,超过2m的应采用导管或溜槽,超过10m时应设置减速装置,以防止混凝土离析。
7.6.3混凝土浇筑采取合理顺序、合理的分层浇筑厚度、有效的振捣方式,振捣及时、充分、规范,保证混凝土均匀、密实。混凝土的振捣采取专人负责制。
7.6.4对墩身等在混凝土浇筑过程中采取适当措施,将振捣后产生的水泥浆、水及时清出,防止在立柱等四周出现大量水痕、气泡;分段浇筑的混凝土施工缝应平顺、无错台,且必须对前次混凝土面进行凿毛处理,以保证新老混凝土的结合。
7.6.5混凝土浇筑完成后,尽快覆盖土工布和洒水养生,保持混凝土表面的湿润。混凝土的养护由专人负责确保养生措施应到位,保证养生效果。8.混凝土质量通病缺陷与事故处理
8.1质量缺陷的现场处理
在施工过程或完工以后,项目部或监理工程师如发现工程存在着技术规范所不容许的质量缺陷,应根据其性质和严重程度,按如下方式处理:
8.1.1当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时,项目部将及时制止,并要求立即处理(如更换不合格资料、设备或不称职的施工人员,或要求立即改变不正确的施工操作方法)。
8.1.2当因施工而引起的质量缺陷已出现时,项目部立即组织相关人员采取能足以保证施工质量的有效措施,并对质量缺陷进行正确的补救处理,同时必须得到监理工程师的认可。
8.1.3当质量缺陷发生在某道工序或者单项工程完工以后,而且质量缺陷的存在将对下道工序或者分项工程产生严重影响时,项目部将和监理工程师对质量缺陷产生的原因作出判
定,并确定了补救方案后,再进行质量缺陷的处理或者下道工序或分项工程的施工。
8.1.4工程完工后,发现工程质量缺陷时,将按照监理工程师的要求进行修补、加固或者返工处理。
8.2混凝土质量通病缺陷责任的判定
项目部对质量缺陷判定:认真召开质量缺陷分析会,全面审查有关的施工资料及施工过程,必要时还应进行现场检测,在分清技术责任的同时,还应明确质量缺陷处理的费用金额。以便按照项目部有关规定办理。
8.3混凝土质量通病缺陷的修补及加固
8.3.1对因施工原因而产生的质量缺陷的修补与加固,项目部对质量缺陷产生的原因进行认真的分析并提出修补和加固方案,必要时经监理工程师批准后方可进行;对因其他(非施工单位)原因而产生的质量缺陷,按照由监理、设计、施工单位共同提出处理方案,油施工单位进行修补。
8.3.2修补措施及方案应不降低质量验收标准,并应在技术规范所允许的范围内。
8.3.3如质量缺陷的严重程度危及安全和使用要求,必须推倒重来,彻底返工,并按质量事故进行处理。9.混凝土通病奖罚
9.1对混凝土通病质量管理工作做出特殊贡献,或提出合理化建议,避免重大质量事故发生的人员,项目部给予重奖。
9.2在总监、业主及以上有权单位组织的混凝土工程质量抽检中,收到口头表扬的,奖励施工处长(或分管副处长)1000元每次,收到书面表扬的,奖励施工处长(或分管副处长)2000元每次。
9.3项目部的混凝土工程质量检查中所有检查项目均合格,奖励施工处长500元。工程质量综合考评为合格,奖励施工处长(或分管副处长)1000.9.4由于混凝土工程质量管理不善,致使监理处向我部下达暂时停工指令的,视情节轻重,项目部对负有责任的职能部门负责人|、施工处长(或分管副处长)罚款1000~5000元。
9.5项目部的混凝土工程质量检查中若有不合格项目时,对施工处长罚款100元每项。工程质量综合考评为不合格,对施工处长(或分管副处长)罚款1000元。
9.6若发生工程质量事故或其他责任事故,给项目部造成一定经济损失的。对事故责任人按现行法规、规章及相关管理办法进行处理外,并按下列情况给予罚款。
1)发生直接经济损失1000元以上10000元一下的事故,对主要负责人处以200~2000元罚款。
2)发生直接经济损失1~5万元的事故,对主要负责人处以2500~12500元的罚款。
3)发生直接经济损失5~10万元的事故,对主要责任人处以15000~30000元的罚款。
第二篇:混凝土工程质量通病治理实施方案
广乐高速公路
混凝土质量通病治理活动的实施方案
目录
1.治理目标 2.主要措施
3.常见的混凝土通病及处理措施 4.总结及表彰
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混凝土质量通病治理活动的实施方案
混凝土质量通病治理活动实施方案
为全面贯彻落实交通运输厅高速公路建设管理提升年行动纲要精神和“双标管理”的要求,全面提高广乐高速公路项目混凝土结构工程的耐久性、安全性,保证其在设计使用年限内安全、可靠,根据粤广乐工[2011]9号要求,特制定本标段混凝土质量通病治理活动实施方案。
一、治理目标
通过质量通病治理,全面提高本标段工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性,保证其在设计使用年限内的有效使用。
㈠ 杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性,混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。
㈡ 杜绝使用不合格原材料,集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100%。㈢ 确保混凝土保护层厚度,在模板安装过程中抽检合格率达90%以上,工后抽检合格率达85%以上。
㈣ 蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,消除露筋现象,混凝土外观质量综合评分有明显提高。
㈤ 预应力孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。㈥、形成一批混凝土质量控制有效、较为先进的工艺和工法。建成一批内在可靠、外观精美的混凝土工程,培养一批优秀的混凝土工程施工队伍。
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混凝土质量通病治理活动的实施方案
二、主要措施
㈠、加强领导,明确职责
1、明确工作目标、内容和责任,建立有效激励机制,完善质量管理制度。项目部成立混凝土质量通病治理工作领导小组,名单如下:
组 长:黄伟强
成 员: 张宏奇 陈清伟 李孔多 张勇
领导小组主要对混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导,督促各项制度的落实,及时总结经验和成熟工法,形成长效机制。
㈡、强化体系,执行到位
1、施工管理要精细。项目部细化施工组织设计,层层落实责任人。水泥拌和站、预制场要按标准化流程进行施工。加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制,加强试验检测及数据分析,对发生变异的数据应重点分析,查找原因,及时整改。开展文明工地建设达标活动,重点加强混凝土拌和站和混凝土浇注现场的规范化管理。开展工地试验室管理达标活动,规范开展各项混凝土质量技术指标检测。
2、认真落实质量保证体系,严格“自检、互检、交接检”三检制度,上道工序未检验或检验不合格的,坚决不得进入下道工序施工,确保不留质量隐患。二是推行集中拌和、工厂化预制,按标准化流程进行施工。三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底,提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制,加强试验检测及数据分析,对发生变异的数据应重点分析,查深圳路桥广乐T19标项目经理部 3 广乐高速公路
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找原因,及时整改。六是开展文明工地建设达标活动,重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理。七是开展工地试验室管理达标活动,规范开展各项混凝土质量技术指标检测。
㈢、精细管理,保证效果
1、确保原材料质量
集 料:对于进场的砂石材料经检验合格,拌合站的场地必须硬化、做好排水设施,集料堆放用2m的砖砌墙隔离,预防集料串仓。
水 泥:水泥全部采甲供材料;
外掺剂:选用外加剂要熟悉其品种性能,经检验确认符合施工要求后方可使用。必须准确控制掺加剂量,严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂;
严禁使用锈蚀严重的钢筋(钢绞线); 拌制混凝土用的水应满足规范要求;
加强水泥、钢筋(钢绞线)、集料等原材料进场检验,建立原材料进场台帐和检验台帐,发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录。杜绝使用不合格材料;
规范原材料存放、保管和使用。集料全部采用雨棚进行遮盖。
2、严格控制配合比
严格按设计要求和规范要求进行配合比设计,搅拌站的计量装置安装后即应请技术监督局予以检定,以保证计量准确。试配时应使用施工实际采用的材料,混凝土施工过程中,应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况,及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理,保证计量准确,搅拌均匀,防止离析。拌合站具有电子精确计量的设备,砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。砼拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。
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慎重选用外加剂。选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能,所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品,现场监理单位应组织对每批产品进行抽检,经检验确认符合施工要求后方可使用,严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时,要做好外加剂材料的物理防护工作,应按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量,对于失效产品坚决不准使用。
严格控制配合比。雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况,及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理,确保计量准确、搅拌均匀,防止离析。
3、确保施工工艺规范
①、模板制作质量符合要求,安装必须牢固;钢筋加工与安装要规范,严格控制钢筋位置和保护层厚度;混凝土振捣要规范,合理控制浇注厚度,避免过振松顶和漏振;混凝土保湿养护要加强,养护时间必须达到规范要求。尤其要加强钢筋保护层质量控制,变截面部位和主筋布置部位应适当加密;要采取有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大变位。
②、混凝土工程必须使用钢模板,制作安装必须牢固,选用合适的脱模剂,制定合理的支设方案,注意模板接缝的处理;钢模首次使用前要打磨、除锈,周转使用前要将表面残渣清理干净,并均匀涂刷脱模剂。对于支架支撑浇筑混凝土期间,设专人按时检查支架、模板有无变形和位移,并认真填写检查记录
③、钢筋加工与安装要规范,采用搭建钢筋加工棚,方便钢筋加工,同时钢筋不露天堆放,防止锈蚀,严格控制钢筋位置和保护层厚度,垫块的材料和形状应科学合理,易于施工控制;视结构部位特点合理布置保护层垫块。
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④、预制场预制梁板底模采用钢板,厚度应符合施工要求;采用焊接钢筋头固定钢筋骨架位置,确保保护层厚度。
⑤、混凝土振捣要规范,合理控制浇注厚度,避免过振松顶和漏振,在混凝土振捣过程中,防止振捣棒触及钢筋、模板;混凝土保湿养护要加强,养护时间必须达到规范要求。
⑥、预应力混凝土施工要加强对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、波纹管等进场检验,加强对预应力筋张拉机具、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制,张拉机具应按有关规定定期标定,使用超过规定次数应重新校验,应由专人管理、记录使用台帐,张拉机具应与锚具配套使用。穿束前应认真检查垫板和孔道,孔道内应通畅、无水分和杂物。预应力筋张拉应坚持“双控”工艺和龄期控制,张拉及放松时应填写施工记录备查;必要时应对锚具和孔道摩阻损失进行测定;对在张拉过程中出现的异常现象,应暂停张拉,查明原因及时处理后方可继续。孔道压浆工作要及时进行,对压浆采用的水泥浆重要技术指标(强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等)应进行检验;孔道压浆应缓慢、均匀进行,不得中断,压浆后应从检查孔中抽查压浆密实情况,压浆过程应填写施工记录。灌浆用的水泥应是新出厂的,标号不低于42.5#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。灰浆的配合比,必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取,并通过试配试验确定。灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅,对孔道应在灌注前用压力水冲洗。张拉后应尽早进行孔道压浆,压浆应缓慢、均匀、连续进行。每孔道应一次灌成,中途不应停顿。
4、试验检测工作要规范
组织好试验检测人员的培训和试验检测技术学习,全面提高试验检测队伍整体素质,提高试验检测技术水平,严格工地试验室检查和考核,确保现场试验室人员深圳路桥广乐T19标项目经理部 6 广乐高速公路
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数量和资质、试验环境、设备满足要求,同时相应母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导,确保现场试验检测工作规范有序。积极推广先进的试验检测技术和方法。保证检测工作及时、客观、科学、准确,通过数据动态分析,掌握混凝土质量状况,并对下一阶段的施工提供指导。
5、加强现场作业人员培训和施工技术交底
要深入落实层层设计交底和施工技术交底制度,把通病治理的责任明确落实到施工一线。同时加强一线参建人员的针对性岗位业务培训,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握施工工艺的关键环节,充分发挥一线人员的智慧,调动一线人员的积极性,进一步提高一线作业人员的技术素质和管理能力,夯实通病治理基础工作。
三、常见混凝土通病及处理措施
㈠、蜂窝
1、现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
2、产生的原因
①、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;
②、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
③、下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析;
④、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
⑤、模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
⑥、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
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混凝土质量通病治理活动的实施方案
3、防治的措施:认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
㈡、麻面
1、现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。
2、产生的原因
①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
②模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
③摸板拼缝不严,局部漏浆;
④模扳隔离剂涂刷不匀或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面;
⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
3、防治的措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
㈢、孔洞
1、现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
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2、产生的原因
①在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;
②混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;
③混凝土一次下料过多、过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;
④混凝土内掉入机具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
3、防治的措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净。
㈣、露筋
1、现象:混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。
2、产生的原因
①灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;
②结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋;
③混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆;
④混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
⑤木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋。
3、防治的措施:浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验,钢筋密集时应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;深圳路桥广乐T19标项目经理部 9 广乐高速公路
混凝土质量通病治理活动的实施方案
浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
㈤、缝隙、夹层
1、现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
2、产生的原因
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;
②施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净; ③混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析; ④底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
3、防治的措施:认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。
㈥、缺棱掉角
1、现象:结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。
2、产生的原因
①模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好造成脱水强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉;
②低温施工过早拆除侧面非承重模板;
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混凝土质量通病治理活动的实施方案
③拆模时边角受外力或重物撞击,或保护不好棱角被碰掉; ④模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。
3、防治措施:木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm2以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损。
㈦、表面不平整
1、现象:混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
2、产生的原因
①混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面租糙不平; ②模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉;
③混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。
3、防治措施:严格按施工规范操作,灌筑混凝土后,应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,开防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑混凝土时,加强检查,凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。
㈧、强度不够,均质性差
1、现象:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。
2、产生的原因
①水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;
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混凝土质量通病治理活动的实施方案
②混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大; ③混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀; ④冬期施工,拆模过早或早期受陈;
⑤混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。
3、防治措施:水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。
四、总结及表彰
总结混凝土质量通病治理经验,总结成熟的工艺、工法,加以推广,形成长效机制。同时,对在质量通病治理活动中取得突出成绩的工区、个人予以表彰。
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第三篇:混凝土工程质量通病治理实施方案
吉茶高速公路C16标 混凝土工程质量通病治理实施方案
为全面提高吉茶高速公路混凝土工程施工质量,积极响应国务院交通运输部、湖南省交通运输厅、吉茶公司关于“混凝土工程质量通病治理活动实施方案”和吉茶公司精细化施工要求,结合本合同段施工情况,制订本实施方案。
一、治理目标
通过质量通病的治理,全面提高混凝土工程的质量和安全性、可靠性、耐久性,确保混凝土结构的安全有效使用。
为此要求做到:
1、杜绝一切不合格材料的进场和使用,对混凝土工程使用的砂、碎石、水泥、外加剂及钢筋、锚夹具应严格控制,加强材料的进场抽检和试验验证,确保100%合格后才投入工程使用。这是保证工程质量的前提。
2、严格混凝土拌合的过程控制,控制好混凝土强度的离散性,保证混凝土强度符合设计要求,混凝土一次验收合格100%。
3、加强施工过程控制,确保结构尺寸准确、模板支撑稳固。钢筋、模板、保护层厚度、锚夹具位置准确,抽检合格率达95%以上,工后抽检合格率过85%以上。
4、加强混凝土振捣控制,防止漏振和过振,使混凝土表面蜂窝、麻面、裂缝等现象显著减少,外观质量有明显提高,达优良标准。
5、严格控制预应力张拉及孔道压浆,使预应力损失控制在设计范围内,预应力施工质量得到有效控制。
6、在精细化工程管理基础上突破观念、努力创新、总结经验,推出较为成熟的混凝土施工质量得到有效控制的工艺、工法及成果,为吉茶高速公路建设提供施工、管理经验,培养优秀的工程建设人才。
二、治理范围和重点
(一)、治理范围
吉茶高速公路C16标工程项目内的全部桥涵(通道)和混凝土工程。
(二)、治理重点
1、高墩柱桥墩轴线偏位;
2、桥台等大体积混凝土裂缝防治;
3、钢筋混凝土工程的钢筋保护层厚度;
4、桥梁、通涵构造物外观质量;
5、预应力张拉及压浆;
三、治理的主要内容
(一)、管理方面
1、加强质量责任制的落实和检查:
主要包括制度建立、责任范围的落实;各类专业技术人员的培训教育;质量责任意识的宣传贯彻和质量责任的奖惩情况。
2、加强与设计方的沟通:
包括施工图审查,难度较大工程的技术交义;地质勘察;强制性条文及标准的执行情况;设计变更手续的完备与及时情况。
3、加强试验检测及管理工作:
主要检查试验检测及管理工作不规范;混凝土配合比设计、验证、审批不及时、不规范;原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足;检测设备或仪器不满足试验要求;试验检测适用标准错误;试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符,试验检测资料虚假;标养室设施、试块养护不能满足规范要求;试验检测原始资料记录、签认不规范。加强试验室的人配置,主要试验人员的人数、资质符合合同要求;仪器设备的数量与标定;试验计划与台帐;试验车辆。加强对委托试验的管理:防止试验检测单位超资质、超范围。
4、加强质量保证体系的检查:
主要管理、技术人员的数量、资历、资质、职称满足合同规定;主要管理、技术人员是否能保持相对稳定并满足工程需要;主要设备的性能、数量、检验、标定情况;施工组织设计的针对性、可操作性、审批手续是否齐全;质量保证体系的建立及执行情况。
5、加强对现场质量的控制:
采用平时抽查、专项检查与交工验收相对合的方法,加强对现场质量的控制。主要包括原材料的抽检情况;施工配合比的调整及批复情况;混凝土的拌和、运输、浇筑、养护情况;模板是否符合要求;大体积混凝土的温控措施;雨季、冬季施工时保
护措施;电子计量系统的标定与检查;混凝土外加剂的品种、掺量及效果;脱模剂和模板胶的使用情况。
6、加强对原材料的进场、保管措施的检查:
主要为水泥、外加剂仓库;钢筋、钢绞线的保管;支座、锚具的保管;砂、石料的分仓及不同来源材料的分类情况。
7、加强中间交工验收工作:
由有资质的单位进行中间交工验收检查,对混凝土工程进行超声波、回弹、钻芯检测以及进行荷载试验,及时发现问题并加以处理。
8、加强对质量隐患和质量问题的处理力度:
对质量隐患和质量问题的处理采取横向到边、竖向到底、不留死角的办法。必须及时、彻底,整改结果明确并附相应证明资料;出现质量事故必须及时按规定报告和处理;召开现场会进行宣传、警示、教育;制订相应的处罚措施。
(二)施工工艺方面
1、加强混凝土施工配合比控制:砂、石等原材料来源稳定、检验合格;外加剂检测及与水泥的匹配;雨季施工要增加对砂、石等骨料含水率检测频率,及时调整施工配合比;加强混凝土坍落度控制,防止浇捣的混凝土模板内积水;加强电子计量配料,不得未经批准随意改变配合比。
2、加强混凝土生产、浇筑及养护:配料全部采用电子计量,完善生产记录;加强现场坍落度检测频率;控制好浇筑过程中混凝土的分层厚度、层与层之间的间隔时间不超过初凝时间,混凝土运输时间不能过长,防止出现施工缝;加强钢筋密集区的振捣控制;高温施工时加强对原材料的温度控制和全覆盖保湿养护;冬季施工时采取全覆盖锅炉蒸汽保湿、保温养护;大体积混凝土采取优化温控设计、埋设冷却水管、降低内表温差,或采用表面布设防裂钢筋网防止表现裂缝和温度裂缝;严格控制沉降缝和施工缝,防止漏浆和变形;保护层垫块采用塑料垫块,加强混凝土浇筑前的模板验收防止跑模、变形。
3、加强预应力施工控制:张拉及压浆机具的及时标定、配套情况;张拉顺序和张拉时龄期控制是否符合设计要求;张拉时强度、弹性模量是否明确;孔道压浆是否级时、密实;建立张拉、压浆台帐;加强钢绞线保护。
4、加强对模板、外加剂、模板胶的控制与管理:必须采用刚度满足要求的大面
钢模;C50以上混凝土采用聚脂酸类外加剂并在模板表现涂模板胶,以保证混凝土外观效果。
(三)实体质量方面
1、确保各项验收指标符合设计及规范要求:有效控制混凝土强度的离散性、钢筋布设偏差超标、混凝土保护层厚度偏差、桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标、立柱钢筋笼垂直度不符合要求等现象。
2、加强对混凝土外观质量的检查:对混凝土表面存在的缺陷如蜂窝、麻面、露筋、色差大,施工缝明显,轮廓线不顺滑,有歪斜、错台现象,边角破损,必须立即停工并采取措施及时解决。通道、涵洞沉降缝歪斜,裂缝超限;结构物出现温度裂缝、张拉裂缝、沉陷裂缝,必须进行返工处理。
3、确保原材料质量:原材料堆放场地硬化,有防雨防潮要求的采取相应措施;砂、粗骨料隔离并分类堆放;从选择生产厂家开始控制主要原材料及成品、半成品的质量和品质。
四、治理要求和主要措施
(一)加强领导,明确职责
1、为切实推动治理活动扎实有效开展,项目部成立混凝土质量通病治理活动领导小组(以下简称领导小组):
组
长:张仁鹏
副
组
长:黄勇军、唐小亮
成员:杨珉、宁继、贺新中、魏谷良、顾志刚、缪利军、尹吉迪、领导小组的主要职责:负责全标段混凝土质量通病治理活动的组织、指导、督促、检查有关要求及保障措施的落实情况,及时总结经验和成熟工法,形成长效机制。
具体由宁继、贺新中和魏谷良负责活动的开展及材料收集工作。
2、公路路基、桥梁、防护项目工程师、试验室,在项目部的领导下负责相应分管专业混凝土质量通病治理的组织管理工作。
(二)健全体系,执行到位
1、由吉项目混凝土工程质量通病治理领导小组统一指挥、协调,形成质量通病治理工作联动机制,协同设计、监理、试验检测及各施工队等单位密切配合,团结协作,及时组织和完成混凝土质量通病调查、分析,制定和部署科学的专项治理措施。
实施过程中加强信息沟通,整合管理、技术资源,群策群力,保证项目质量通病治理工作有序、有效进行。
2、加强项目建设的科学管理。注重对混凝土质量通病治理方案的编制、审查;工程验收时督促有关单位对质量通病治理进行效果评价。坚持合理造价、合理工期的原则,明确治理目标和环节,细化治理措施,认真组织制定,治理质量通病实施要点,建立有效的激励制度,对治理通病行之有效的单位予以奖励,对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。在质量通病治理活动中进一步创新建设各项质量管理制度,将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命周期成本的理念,制定严格的检查制度,加强检查和督促落实。定期组织各相关部门,对混凝土施工质量开展专项检查,及时总结交流经验和指出存在的问题。对检查出的问题督促限期整改,对抽检合格率低、质量问题突出的列入重点督查对象,加大检查频率。在质量通病中反映出的技术薄弱环节要重点加强科研攻关,做到创新与集成并重,进一步发挥技术创新在质量通病治理活动中的重要支撑作用。
3、严格按精细化施工管理进行。一是层层落实责任人和质量保证体系,严格“自检、互检、交接检”三检制度,上道工序未检验或检验不合格的,坚决不得进入下道工序施工工,确保不留质量隐患。二是坚执混凝土集中拌和、预制件工厂化预制,按标准化流程进行施工,确保质量稳定可靠。三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底,提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是要加强对原材料、模板制作、安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化施工管理。五是重视混凝土施工动态控制,加强试验检测及数据分析,对发生变异的数据应重点分析,查找原因,及时整改。六是开展文明工地建设达标活动,重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理。七是开展试验室管理达标活动。规范开展各项混凝土质量技术指标检测,及时检测和监控混凝土强度的波动。八是开展劳动竞赛、样板工程评比和目标考核活动,建立相应的激励机制。
6建立科学、规范的试验检测工作机制。一是组织好试验检测人员的培训和试验检测技术交流,全面提高试验检测队伍整体素质,提高试验检测技术水平。二是严格工地试验室检查和考核,确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求,确保现场试验检测工作规范有序。三是积极推广先进的试验检测技术和方法。四是保
证检测工作及时、客观、科学、准确,通过数据动态分析,掌握混凝土质量状况,并对下一阶段的施工提供指导。
(三)精细管理,确保效果
1、确保原材料质量,严格材料供应商。加强对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、波纹管、支座、等材料的进场检验,预应力筋、锚具、夹具、支座和连接器在产品进场验收方面,除外观检查和硬度检验外,对同一生产厂家的产品按进场批次各进行一次静载锚固性能试验,以保证材料质量。所有材料检验合格后方可使用,坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象,检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材,发现不合格的原材料立即清退出场并做好记录。
2、慎重选用外加剂,加强实验监控。要熟悉外加剂及其产品性能,所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品;要做好外加剂材料的物理防护工作,按规定在使用前复检并通过试验确定其掺量,对于失效产品坚决不准使用。严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。
3、严格控制混凝土配合比和塌落度。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计,雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况,及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理,确保计量准确、搅拌均匀,防止离析。
4、严格按施工工艺施工。模板材质和制作质量符合要求,安装牢固,对于支架、支撑,在浇筑混凝土期间,应设专人按时检查支架、模板的变形和位移,并认真填写检查记录;钢筋加工及安装要规范,严格控制钢筋位置和保护层厚度;混凝土振捣要规范,合理控制浇注厚度,避免过振、离析、松顶和漏振。加强混凝土保湿养护,养护时间必须达到规范要求。尤其要加强钢筋保护层质量控制,垫块的材料和形状应科学合理,易于施工控制;视结构部位特点和钢筋笼的刚度合理布置保护层垫块,变截面部位和主筋布置部位应适当加密。垫块采用塑料垫块,采有扎丝捆扎布置,确保在混凝土浇筑、振捣过程中不发生较大位移。加强对预应力筋张拉机具、张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制,张拉机具按有关规定定期标定,使用超过规定次数时重新校验,应由专人管理,认真仔细记录使用台帐,张拉机具与锚具配套使用。穿束前应认真检查垫板和孔道,孔道内通畅、无水分和杂物。张拉顺序应按设计要求,预应力
筋张坚持“双控”工艺和龄期控制,张拉及放松时应填写施工记录备查;必要时对锚具和孔道摩阻损失进行测定。对在张拉过程中出现的异常现象,应暂停张拉,查明原因及时处理后方可继续。孔道路压浆工作要及时进行,对压浆采用的水泥浆的重要技术指标(强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等)应进行检验;孔道压浆应缓慢、均匀进行,不得中断,压浆后应从检查孔中抽查压浆密实情况,压浆过程应填写施工记录。
5、重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前要作好周密安排,保证混凝土浇注的连续性。大体积混凝土浇筑要加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境,做好气温突变的应对工作,认真抽取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查试件强度以指导施工。在重视大型结构施工的同时,不忽视小型预制构件制作,做到精益求精,提升整体质量水平。
6、加强现场作业人员培训和施工技术交底,保持稳定的作业班组。要深入落实层层设计交底和施工技术义底制度,把通病治理和责任明确落实到施工一线。同时,各有关单位要切实加强一线参建人员的针对性性岗位业务培训,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握施工工艺的关键环节,充分发挥一线人员的智慧,调动一线人员的积极性,进一步提高一线作业人员的技术素质和管理能力,夯实通病治理基础工作。同时依托典型示范工作,探索和总结质量管理经验,组织交流与推广,以点带面,推进质量通病治理工作上台阶,使通病治理工作取得更好好的成效显著。
7、及时开展实体工程质量检测。混凝土强度指标的无损检测,对每一混凝土构件到达龄期后进行实体强度测定和采用回弹法进行强度简易普查,尤其要注重加强对现浇结构混凝土构件的强度检测,发现异常认真核查处理到位,并做好相应检测记录,使整体混凝土构件强度得到保证。
五、实施步骤
治理活动工作总体分为动员部署、组织实施、经验总结三个步骤,具体安排如下: 第一阶段:动员部署。2009年7月底前,召开全标段混凝土质量通病治理动员会,对参加建设施工的各单位进行动员布置。
采取典型引导、以点带面的方法。确定一、二个在建分项作为本合同段的典型示
范工程项目,将其活动基本情况在7月30日前随治理专项实施(或处治)方案一并报送吉茶公司。
第二阶段:组织实施。2009年8月至2011年3月,由混凝土质量通病治理领导小组按照实施方案,分解任务,落实责任,组织检查。各生产单位按照初稿方案和各自职责,提出具体可行的治理措施,并认真加以落实,确保质量责任到人,通病治理取得实效。
组织实施方式及内容:各施工队按照实施方案及各自职责,提出具体可行的治理措施,并认真加以落实,对混凝土质量通病的原因进行统计和分析,提出防范措施。并对防治处理措施报吉茶公司混凝土质量通病治理领导小组进行审查批复。
自查自纠:2009年8月至2010年3月,在全标段开展混凝土质量通病自查自纠工作,调查在混凝土施工中实体质量、施工工艺以及质量管理中存在的突出问题,研究对策措施,提出具体可行的治理措施。
专项检查:2010年3月至2010年4月,2010年6月至2010年12月,对全标段开展混凝土质量通病治理工作进行专项检查和奖罚。
观摩交流:2009年8月至2010年9月,2010年11月至2010年12月选择质量通病工作开展较好的典型示范工程和若干个质量通病效果明显的典型示范工程,进行工地现场观风靡,交流学习好的经验和做法。
第三阶段:经验总结。2011年4月至2011年6月,总结混凝土质量通病治理经验,总结成熟的工艺、工法、成果,加以推广,形成长效机制。
成果推广:2011年4月至2011年6月,总结混凝土质量通病治理经验,总结成熟的工艺、工法、成果,加以推广,形成长效机制。
湖南省第六工程有限公司 吉茶高速公路C16标项目经理部
二00九年七月
第四篇:工程质量通病专项治理措施
关于常见工程质量问题的专项治理
为进一步贯彻执行《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》(建质【2011】26号)、《关于进一步加强住宅工程屋面渗漏质量通病治理工作的通知》(乌建发【2011】205号)、《乌鲁木齐市质量监督站2011年工作安排》、有针对性地加强工程质量管理力度,提高工程施工质量水平,公司决定将住宅工程屋面渗漏、钢筋“瘦身”、工程外观质量、变形缝施工、后浇带施工、填充砌体施工中的质量问题作为专项治理重点,要求各项目在今后的施工中认真执行,严格把关。
公司将在今后的检查中,针对以下专项治理重点进行监督检查,对于执行较差的项目将在全公司范围内予以通报批评。
具体治理要点及要求如下:
一、住宅工程屋面渗漏问题的治理要求:
今年,要重点加强对屋面防水工程施工质量和防水工程材料的抽查及见证取样送检工作的检查力度。
1、今年,防水材料见证取样必须通知监督员监督,并留影像资料。
2、屋面工程施工前,必须编制屋面防水施工专项方案,并在方案中明确防水工程质量控制措施。
3、防水附加层必须按照要求设置,不得漏设。
4、出屋面的管子应设置附加层并用铜丝绑扎。
5、地漏的设置必须按照图纸要求施工,不得随意更改设计。
6、应做好成品保护,施工中,严禁工字钢、钢管、扣件等直接在成活防水卷材上堆放。
7、注意控制屋面的坡度,不得出现倒坡、积水现象。
二、钢筋“瘦身”问题的治理要求:
1、项目部必须至少配备一把游标卡尺。
2、项目人员应对进场钢筋原材是否存在钢筋“瘦身”问题。
3、及时收集三证,并对进场钢材按规定进行取样送检。
4、强屈比等主要力学指标不达标的钢筋严禁在工程中使用。
5、外加工钢筋进场后,应及时组织验收。并重点检查钢筋加工后的直径、成品钢筋尺寸和数量、箍筋平直度段长度等容易忽略的细节。
5、对HPB235级盘圆钢筋适当张拉,有利于节约工程成本,但应控制在4%以内。
三、工程外观质量问题的治理要求:
在确保工程结构安全和使用功能完善的基础上,今年要加大力度做好工程外观质量缺陷治理工作。
1、项目部对混凝土工程跑模胀模,墙面、地面、顶棚不平整,管道的安装不规范,阴角、阳角不顺直,外墙保温工程表面粗糙等质量问题,要重点采取措施,做好过程控制,及时纠正。
2、施工中,应加强梁柱接头、阴阳角、楼梯间等部位的模板检查,发现质量问题及时整改。
3、每层施工完毕,应组织检查验收,并及时修整,使工程观感更好。
4、外保温工程在施工过程中应上靠尺检查,防止墙面保温凹凸不平。
5、楼梯间、楼地面等主体结构施工和装修施工中,应加强成品保护,并养护到位。
四、变形缝常见质量问题的治理要求:
变形缝包括:抗震缝、沉降缝和温度缝。此部位经常由双柱或双墙组成,是工程施工中的难点。在混凝土的浇筑施工中,往往由于两侧浇筑高差过大,易造成混凝土构件变形、变形缝歪斜,严重者钢筋骨架被挤压变形,构件尺寸无法保证、承载能力降低等。
为此,要求各项目在此部位的施工中,应注意如下控制要点:
1、根据施工需要,尽量错层或分段浇筑混凝土。例如:先浇筑一侧的框架柱(或墙),待拆模后再加设EPS板或其它填充物,支设另一侧模板,浇筑混凝土。
2、如不能错层或分段浇筑混凝土,可以考虑同时浇筑双柱或双墙构件,但必须严格控制变形缝混凝土浇筑高度,使变形缝两侧浇筑高差不大,一般控制在500mm内为宜。
3、双柱双墙构件混凝土振捣时,变形缝两侧应尽量分层依次振捣,不得将一侧振捣密实后,再去振捣另一侧。
4、对于钢筋配筋较多,混凝土布料困难的竖向构件,首先应采用同标号的接头砂浆座底,应尽量选用细石混凝土浇筑,防止粗骨料被箍筋架空形成孔洞。
五、后浇带常见质量问题的治理要求:
各施工项目应重视后浇带部位的施工,严格按照规范要求进行质量控制。具体要求如下:
1、必须按照规范要求,后浇带模板支撑体系应与顶板支撑体系分开,单独支设。
2、后浇带严禁拆除后进行二次支设,防止混凝土构件在强度未达到100%的情况下,出现明显挠度,甚至在支座上表面出现裂缝。
3、后浇带部位的附加钢筋不得漏设。当图纸中后浇带构件设计有附加钢筋的要求时,施工人员在施工中仔细审图看图,照图施工,不得私自取消不设。
4、对于有抗渗要求的混凝土后浇带(如:筏板、挡土墙),应按图纸要求设置遇水膨胀止水条、止水带、水钢板等。具体要求以图纸说明为准。
5、对于图纸中要求后浇带部位基础垫层厚度需加厚的,应在验槽前将后浇带部位地基加深到位。
6、挡土墙外侧应按图纸要求设置钢板或混凝土板,不得漏设。具体要求以施工图纸为准。
7、后浇带垃圾及浮浆应在二次浇筑前清理干净。建议采用成品保护的方法,即:在第一次混凝土浇筑完后,用射钉将废旧木大板钉在混凝土构件上,防止混凝土渣、石子落入后浇带中。
8、后浇带部位混凝土接茬应留直槎。后浇带上的梁、板、墙等所有构件都必须断开。墙、板的后浇带处建议采用15mm厚木板条作侧立模,预留出凹槽避让钢筋位置。二次浇筑混凝土时,如有未清理干净的石子、流浆,必须先清理干净,并用清水冲洗。
9、后浇带的浇筑时间应严格按照图纸设计规定施工。
六、填充砌体质量问题的治理要求:
对于常见的加气混凝土砌体、空心陶粒砌体等填充砌体的砌筑,应严格按照《钢筋混凝土结构抗震构造》(06G309)的要求进行施工。在这次专项治理工作中,尤其应注意的问题有:
1、填充墙顶部与梁(或板)底之间的连接:(1)当抗震设防为6度、7度时,采用顶砖斜砌的做法;(2)当抗震设防为8度及以上时,必须按照图集要求设置抗震块,砌体顶部应预留30-50mm的间隙,待砌体沉实后(约需2周),用干硬性C20细石混凝土或1:3干硬性砂浆塞满填实。
2、砌体填充外墙,当墙长大于4米时,应在墙长范围内按净距不大于4米设置构造柱。
3、内外墙交接处均应设构造柱。
4、外墙:所有外墙阳台门两侧(门带窗时为靠门一侧)及洞宽不小于4米的窗洞两侧均应设置构造柱。当洞边至侧向支承近边间距小于400mm时,可不设构造柱而改设抱框柱。内墙:墙垛宽度不大于350mm时,应设置加宽构造柱替代墙垛。
5、外墙窗间墙垛宽不大于600mm时应设构造柱;当断面宽不大于400mm时可考虑设加宽构造柱以避免砌筑困难。
6、拉结钢筋应穿过或锚入构造柱、抱框柱180mm,端部设40mm直钩。
7、填充墙的构造柱与顶部梁(或板)之间预留20-30mm的缝,缝内用沥青麻丝或其他防护性油膏满填;设计未做要求时,也可不留缝。
8、当填充外墙净高超过4米时,应在墙半高处附近设置墙中现浇带。
9、当墙净高超过4米且在墙长范围内有窗时,墙中现浇带应设置在窗上口处,并沿墙长贯通。窗过梁和现浇板带应分别各自配筋,一起浇筑混凝土。
10、水平拉结筋的设置应严格按照规范要求:沿高度方向每不大于500mm设置一道。对于陶粒填充墙,应根据砌块模数,沿高度方向每400mm设置一道,严禁按400mm和600mm间隔设置。
第五篇:住宅工程质量通病治理措施
工程质量通病施工治理措施
五家渠天力建工有限责任公司
工程质量通病施工治理措施
本工程为农六师医院职工集资10#、11#住宅楼,工程建设地点位于农六师医院家属区。由五家渠农六师勘察设计研究有限责任公司设计,新疆新宇工程监理有限公司监理。该工程建筑面积为11233m2六层砖混结构。
为了加强建设工程质量管理工作,提高项目质量管理水平,有效地预防工程质量通病,减少和杜绝工程的质量问题,特制定工程质量通病的治理措施。
一、防水工程的渗漏治理:
1、材料要求:
(1)严格按设计文件中注明使用的防水材料品种、规格、性能要求,选用符合质量标准要求的防水材料;
(2)选用的防水产品除必须附有产品合格证外,防水材料进场后必须现场见证取样送交有资质的检测部门复试合格后方可用于工程上。
2、技术、施工人员要求:
(1)、防水工程的施工要选择具有资质的专业防水施工队伍和取得合法上岗证的工人持证上岗操作;
(2)、在施工前编制防水施工方案,就施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面对操作人员进行详细的技术交底,使每个操作人员都能明确质量标准和要求,确保施工质量。
3、施工治理措施
(一)、卫生间的渗漏治理措施: 卫生间采用高分子聚氨酯防水涂料。
1、卫生间的砼楼板浇筑完成后,应用铁抹子将砼表面找平收光,并用同标号砼浇筑不低于240MM的上翻砼止水墙,墙体四周必须连续设置,不得夹杂有其他材料。
2、卫生间楼板的各种管道在安装完成后,必须采用高一级标号的细石砼分层进行灌洞,管道周边留宽10MM、深10MM的凹槽,并采用柔性防水材料填塞密实。
3、在进行防水层施工时要严格按设计图纸的要求选用合格的防水材料,未经设计单位同意不得私自改变防水材料,施工中防水层做法要符合设计图纸的要求和选用图集中节点大样的要求,必须能满足施工验收规范的要求。
4、在防水层施工完成后,必须对房间进行蓄水试验,蓄水深度不小于30MM,经过24小时蓄水无渗漏现象的为合格。
5、在面层施工时要做好防水层的成品保护,地面的坡度应正确,保证地面排水通畅无积水现象,地漏周边地面标高降低5-10MM,并做成盘子形。
6、墙地砖铺贴完毕后,应将砖缝填塞密实。在地面与墙面交接处用防水砂浆抹成45度的止水线,穿过地面的管道周围用砂浆抹出高地面20-30MM的圆形止水台,在卫生器具安装时要注意防水层不能被破坏。
7、在各项工序 完成后进行二次蓄水试验,方法同第一次无渗漏现象为合格。
(三)、屋面防渗漏的治理措施:
本工程防水材料选用两层4mmSBS.1、对穿过屋面板的管道孔四周采用C25以上细石混凝土浇灌密实并捣成高50MM左右的馒头状,以利排水。
2、屋面隔气层的做法必须严格按设计图纸的要求和施工验收规范的要求进行施工,材料的配制和涂刷厚度必须要满足要求;保温层施工时要严格控制保温材料的含水率。
3、找平层的施工要满足设计图纸的要求,坡度正确排水顺畅并且无积水现象,表面找平压实收光无起砂现象,泛水处及转角等处按规定做成直径不小于50MM的圆弧,找平层分格缝纵横间距不宜大于6米,2 分格缝要用密封材料及时封口,防止雨水进入保温层造成渗漏。在伸出屋面的管道四周找平层应做高50MM,在管道四周预留20MM×20MM的凹槽并用密封材料封口,包裹管道的防水层至少高出屋面500MM,并用金属箍将上口箍紧,再用密封材料封口。雨水水落口周围直径500MM内找平层要降低20MM高度,来确保雨水口排水畅通。
4、屋面防水层施工时保温层、基层必须保证干燥,含水率不应大于9%。防水层卷材搭接宽度严禁小于规范标准的要求。屋面防水层施工时在以下部位必须做附加增强层:女儿墙泛水、天沟、檐沟、水落口、分格缝。屋面细部构造部位的防水处理做法要严格按照设计图纸和选用图集大样的要求,并能满足施工验收规范的要求。屋面在防水施工完毕后,必须进行淋水或蓄水试验,不得有渗漏现象的发生。
二、混凝土现浇楼板裂缝的施工质量治理:
1、材料要求:
预拌混凝土:应在合同中指定混凝土强度等级,坍落度和粗骨料最大粒径及水泥品种、强度等级;外加剂品种、掺合料品种、规格;混凝土拌合物密度和交货时混凝土拌合物的最高温度最低温度等事项。
2、技术要求:
(1)、按批准的混凝土施工方案进行技术交底。
(2)、配合比应采用工程实际使用的原材料及对混凝土的技术要求进行计算,经试验室试配调整后确定。
(3)、根据现场材料含水率确定调整施工配合比。
(4)、按《混凝土结构工程施工工艺标准》XJJ018-2005严格执行。
3、治理措施:
(1)、梁、板的模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,能够满足施工要求,否则在楼板上层施工时,过大的荷载会使模板产生挠曲变形,破坏砼质量。
(2)、现场用的砂石具有一定的含水率,施工时要求按砂石含水率 3 对原配合比进行调整,严格控制混凝土坍落度,由试验员跟班抽检测定,每工作班不少于2次,坍落度波动控制在±20MM以内。
(3)、做好钢筋绑扎的成品保护,采取有效的固定和支撑措施,防止负弯矩筋变位。浇筑混凝土前应搭设可靠的施工平台、走道,禁止人、车踩压钢筋,施工中必须派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。严格控制钢筋的混凝土保护层厚度,应采用预制混凝土或成品做垫块,垫块间距应能保证钢筋不变形,禁止使用砾石做垫块。
(4)、楼板、屋面板混凝土浇筑前,内设电线管应采取固定措施,在预埋电线管下加钢丝网,预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置,固定在混凝土中部。现浇板施工应连续进行浇筑,不留施工缝,在必须要留置时,施工缝宜留设在分户墙轴线上,浇筑时应采取分层浇筑。
(5)、在混凝土表面振捣后及时用塑料薄膜进行覆盖,接缝搭接盖严,避免水份早期蒸发过快。对混凝土要进行保湿养护,保持混凝土表面湿润,浇水养护不少于7天。
(6)、混凝土现浇楼板上不能过早增加荷载,必须在混凝土浇筑施工完毕24小时后,才能进行上部施工,且上部施工荷载不得增加得过早、过大和集中,严禁吊装构件冲击。
(7)、梁、板的模板支撑严禁过早拆除,必须在混凝土试块强度达到施工规范规定的强度要求后,才能进行模板拆除。
(8)、对于预拌(商品)混凝土,除以上的措施外还应注意以下问题: 1在满足施工和易性的条件下,应尽量减小混凝土的水灰比,尽○量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。
2预拌(商品)混凝土进入施工现场后,项目部技术人员应对其质○量进行验收签证,并认真进行坍落度试验,试验结果符合要求后方可使用。
3施工人员要根据商品混凝土的特点进行振捣作业,防止不正确○的振捣方式造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂,在混 4 凝土浇筑施工时,要配合做好二次振捣和多次抹面,防止混凝土裂缝。
三、铝、塑门窗安装工程施工质量治理:
1、材料要求:
(1)、铝、塑门窗加工定做应由具有生产资质的厂家专业生产,施工项目应按设计要求的规格、型号及设计要求提供计划。
(2)、铝、塑门窗采用的型材、密封条、五金配件、玻璃等原材料应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证和性能检测报告。
(3)、塑料门窗安装应按JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》中的材料质量要求进行施工。
2、技术要求:
(1)、铝、塑门窗产品入场时应对产品的外观、外形尺寸、装配质量进行检验。
(2)、门窗安装前应对安装人员进行书面技术交底。
(3)、门窗安装结束后,应由项目技术负责人组织质检员、安装人员进行验收。
(4)、按《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96进行质量检查及质量验收。
3、治理措施:
(1)、铝、塑门窗产品必须具备出厂合格证及复检报告(三性指标符合设计和标准规范的要求),合格后方能安装。
(2)、铝、塑门窗的安装要严格按照规范和设计要求施工,铝、塑门窗框与墙体洞口应安装牢固,固定件位置距窗角部1 5 0—2 0 0MM,固定件间距小于6 0 0MM。当洞口为砖砌体时,应采用钻孔方法,用膨胀螺栓固定连接件,不得使用射钉固定,固定件采用镀锌铁片,镀锌铁片厚度不小于1.5MM。
(3)、铝、塑门窗框与墙体之间应留有伸缩缝隙,不得将门窗框直 5 接埋入墙体;以避免门窗因伸缩变形而使门窗开裂,缝隙内腔应采用聚胺脂发泡类型的保温材料进行填充,所用的填充材料必须符合规范和设计大样要求。发泡剂应连续施打,一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂处膜破损。
(4)、铝、塑门窗窗框边与墙体抹灰层之间应留有5MM缝隙,并用耐候密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内,使之表面平整光滑,严禁将墙面抹灰直接抹在铝合金和塑料门窗框上。
(5)、铝、塑门窗框下槛应开设泄水孔,其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。
四、建筑外墙保温施工质量治理:
1、材料要求:
(1)、所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检验和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。聚苯板的平均厚度必须符合设计要求,其偏差不得大于3MM。
2、技术要求:
(1)、技术人员应根据工程结构、外形、高度等进行分析,制订施工方案。
(2)、作业前对操作人员进行书面技术交底。
(3)、按XJJ088-2002《聚苯板薄抹灰外保温施工技术操作规程》严格施工。
3、治理措施:
(1)、分包施工单位的操作人员应具有相应上岗操作证书。所用各类材料必须有出厂合格证及性能检验报告及现场见证取样检测报告,其结果必须符合设计图纸和规范要求。
(2)、当建筑物高度在20M以下(包括20M)时,宜采用粘贴式固定保温板法;当建筑物高度在20M以上,小于100M的墙体和房屋的外凸檐口、装饰腰线、外门窗洞口四周边等特殊部位应采用粘钉结合法固定保 6 温板。
(3)、当基层平整度偏差超过6MM时,应采用1:3水泥砂浆进行基层找平后方可粘贴外墙外保温板。进行基层处理时,要将施工时留下的孔洞全部用与墙体材质相同的材料填塞实密。
(4)、保温板与基层粘贴可采用点粘法或条粘法,其粘结面积不得小于保温板面积的40%。保温板竖向缝应错列拼接,且在墙角处应交错互锁。保温板拼缝宽度超过2MM时,应采用同类保温材料或发泡聚氨脂填充密实,在施工保温层时,应严格按照施工规范要求控制其表面平整度。
(5)、在基层墙上所有洞口周边及系统终端处,用网格布做翻包,门窗角处墙面按规范要求附加45度斜角加强网。勒脚及首层2.4M高以下区域抹聚合物抗裂砂浆层时,内须压铺双层耐碱玻纤网格布,底层为一层加强网对缝拼接,面层为标准网错缝搭接至少100MM,且标准网搭接缝应离开墙角至少200MM。
(6)、墙面连续高度或宽度超过23M时应设抗裂分隔缝,(7)、保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘结强度应按现场拉拔试验结果确定,应均在保温层内区域破坏,才能符合规范要求。
(8)、饰面层不得出现裂缝、空鼓、脱落、起皮等质量缺陷。(9)、粘贴保温板在+5℃以下、大雨以及四级以上大风时禁止施工。