单元机组运行原理考点总结[最终版]

第一篇：单元机组运行原理考点总结[最终版]

【热应力】因为温度原因产生变形，而变形受到约束从而产生应力。

【疲劳】材料长期在交变应力作用下发生破坏

【蠕变】在一定的温度、应力之下，随着时间延续，材料发生连续的、缓慢的塑性变形（不可恢复）。

【松弛【在一定的温度之下，材料总变形不变，随着时间延长，所受到的应力逐渐减小（弹性变形减小，塑性变形增大的过程）。

【脆性】材料承受冲击载荷的能力 ①冷脆性（<180℃冷态启动）②兰脆性200~300℃，蓝色绣膜，在该温度下，脆性变小，韧性增大，承受冲击载荷的能力强 ③热脆性 随着温度的上升，脆性又升上来了。

【汽缸热翘曲】启动时上、下缸温度不同，变形不同，发生翘曲。【原因】①上、下缸散热面积不同〈上缸连接进汽管，下缸连接凝结水排水管和抽汽管道（散热面积比上缸多）〉②下缸的保温效果差③受热不同:进入汽缸为过热蒸汽上缸吸热多，下缸凝结水吸热少。

【对策】⑴尽量保持上下缸吸热状态基本一致ⅰ停运时及时投盘车ⅱ启动时早点投盘车，使蒸汽在周向上流动起来⑵加强下缸的保温（但效果并不明显）⑶ 零米平台外部是冷空气，应将厂房大门紧闭。

【危害】汽缸的回转中心线变化，转子也会发生一定弯曲，但是变化不同，产生轴、叶片动静摩擦，一级叶片脱落剃光头。

【法兰螺栓加热装置投晚了】汽缸热了，法兰、螺栓没热，密封性变差，外面会有开口。因为里面膨胀，外面不能膨胀到位，所以外张口。

【法兰螺栓加热装置投入过早】会出现内张口，呈立椭圆。

【转子热翘曲的起因】投盘车过晚，造成转子上下部分受热不均。

【转子弯曲的原因】①未投盘车（停

机时，由热态到冷态的过程）②蒸汽参数不合适会造成转子的弯曲③由于胀差。

【胀差】⒈绝对膨胀（可通过改变蒸汽流量温度，流速调整绝对膨胀）死点：膨胀时位置不变的点。汽缸和转子死点不一样（决定膨胀方向不一样），温升不一样，△L不一样。2.【相对膨胀】由于死点和绝对膨胀不一样，导致相对膨胀量不一样，越是容量大的机组相对胀差的控制越严格。

【正胀差】当转子的膨胀量大于汽缸膨胀量时是正胀差，原因：转子受热比汽缸受热强。一般只有操作不当才会出现负胀差。

【胀差的危害】胀差使间隙变小，产生动静碰摩，伤叶片；小量动静碰膜产生振动，发出尖锐的声音（金属摩擦）

【解决胀差过大的方法】①停止增加进汽量，甚至减小进汽量 ②停止蒸汽升温。

【胀差影响因素】公式ΔT，①轴封供汽（防止漏气，加热汽缸）②摩擦鼓风③转速，转速升高，离心力大，转子变短（泊松现象），对绝对膨胀是有利因素。④法兰螺栓加热装置，投入过早，法兰膨胀，汽缸没膨胀，绝对膨胀过大。投入过晚，汽缸绝对膨胀量不够，造成胀差变大。⑤机组容量:机组容量增大，Mr/Ar变小，胀差难控制。

【单元机组特点】机炉之间联系紧密，负荷相互对应，节流损失减小，机炉相互依存（同时启停）。

【抽汽管道在下缸的原因】①加热器（高低加）一般在0m平台，引管道方便。②加热器易发生漏水，若管道在上部，水进入汽轮机危险。

【高压叶片结垢比低压叶片结垢严重】蒸汽对盐的溶解度比湿蒸汽低 【胶球清洗时对机组运行的影响】凝汽器水侧结垢特点是紧密度高，在结垢不严重时清洗

胶球受摩擦较大，掉下来的东西和水垢进入水库污染。

【启动】由静止状态转变为运行状态的过程。

【依照汽机进汽部分金属温度】冷态启动：＜180℃温态启动：180＜＞350℃热态启动：＞350℃极热态：＞450℃

【依照蒸汽参数】①额定参数（原始、母管制，有缺陷）②滑参数启动（真空法、压力法）

【依照进汽门】①高压调节汽门 ②自动主汽门或电动主汽门的旁路门。【依照进汽缸】①高中压缸联合启动（传统）②中压缸启动（经济、快速）。【滑参数启动】经济、能量损失小，启动时间短①压力法(使汽轮机保持一定的压力状态，然后送汽，凝汽器建立真空)较柔和，常选用 ②真空法（汽轮机建立真空，时间很长）伴随着状态的剧烈变化

»不特别提出就指：一般指滑参数压力法的高中压缸联合启动】

【再热器调温方法】①调烟气挡板②调火焰中心高度③烟气再循环④二级事故喷水减温⑤汽汽交换器

启动前汽轮机的超速试验，超过3360转叫【飞车】危急保安器动作。【高低压旁路】作用：防止再热器干烧，保护再热器。只有高压旁路会有工质损失，能量损失，噪音污染。高低压串联旁路：当中压缸进汽量较少时需要一个与中压缸并联的旁路将多余部分蒸汽输送走。

【母管制】没有再热器，没有高压旁路，排汽进入中压缸，没有低压旁路，只有大旁路（叫做凝结水疏通管），进汽参数不稳定，不能用中压缸启动。【启动系统作用】①保护再热器②可以调整蒸汽流量的分配③旁路的容量可以决定汽轮机全甩负荷时锅炉的最低稳燃负荷④可以使汽缸不进汽时进行暖管暖机的操作

【高低压串联旁路流量（容量）】是额定负荷的0.09 保证锅炉的低负荷稳燃；大旁路流量是额定负荷的0.36 若没有大旁路则高低压串联旁路流量（容量）要增加

【一般在启动时】希望有50℃的过热度，旁路上装减温减压装置。因为蒸汽要适应后边（中、低压缸、凝汽器）设备的温度（较低）减温减压装置上的热引到回热系统

低压区：上升一个压力，温度变化大 高压区：上升一个压力，温度变化小 【启动前准备工作】

1、炉内：①看受热面是否完好无损 ②燃烧器附近是否正常（上次停炉时由于风量不足可能造成破坏）

2、炉外：汽包，看人孔门严？，安全门防爆门完好？若人孔门（无弹簧，有门轴，把手）启动时未关好，进冷气，使炉内本来温度低的环境燃烧不稳定

3、汽水系统：（承压部件的严密性）进行水压试验

4、转机 联轴器安全罩完好？盘车自如？润滑油位高于内圈最低点

5、上水 ⅰ水质（除氧水、除盐水）ⅱ水温冷态启动<90℃（保证汽包上下温差不太大）ⅲ水位上到低水位（允许最低水位）：因为点火后，产生蒸汽，水位升高（防止出现水位事故）ⅳ上水速度适中 流速快换热快温差大 一般用省煤器的旁路门上水（流量较小，控制精细）上完水后，观察水位，若不变化，说明承压部位（水冷壁、省煤器）密封良好。若水位下降，寿命承压部件泄漏或下联箱有门泄漏；若水位升高，说明上水门没关严

6、水压试验 分工作压力实验和超压试验 做工作压力试验之前，将安全门压死，开空气门，将汽包内空气排尽，上满水，关闭空气门，再观察锅炉，检查汽包上部分的门是否漏，没有异常时升压（用给水泵升）升到0.1额定压力时进行锅炉的全面检查，升到0.9减慢升压速度 升到工作压力后停止升压，观察五分钟，若五分钟内压降<5kg/cm3，水压试验成功，之后进行【超压试验】①关死联络管上阀门（水位计承压能力小）②清场③升压速度每分1 kg/cm3到1.2~1.25工作压力后停止升压，观察压力变化，若5分钟压降<5kg/cm3，超压试验合格④降到工作压力，检查锅炉，然后继续降压，降到一个大气压时打开空气门，复原安全门，打开水位计的联络门

【汽轮机】①汽轮机本体（膨胀指示、金属温度指示）②辅机（给水泵）检查转动是否灵活③联系电气、热工、对测控仪表进行校核④汽水、蒸汽、凝结水、给水、除氧、空气、循环水系统逐一进行检查 ⑤投油系统（润滑油）转子的回油温度75℃-90℃ 运行时油温高用冷油器（水和油进入换热面）冷却，油压高于水压⑥投盘车 测轴弯曲用千分表 ⑦建立真空（标志汽机准备工作结束）用射水，射汽抽汽器，保证200~300水银柱高度

【汽缸进水危害】

1、打叶片

2、一部分和高温蒸汽换热，一部分有水换不可热，温差大 【点火】① 投空预器，（烟气温度<120℃不允许投冷风，用暖风器加热（送风机后）②引风机，③送风机

【点火具备的条件】①投空预器②引、送风机建立负压③一次风管吹扫（逐根吹扫）将残余易燃物吹到炉膛，随气流吹走，防止爆燃。爆燃后果：出现一个正压（炉膛向外膨胀）尾部受热面爆燃，温度局部升高造成变形甚至金属失效（大机组爆燃绝对不允许发生，燃料量大，体积变化不多，能承受的压力小）④锅炉正常点火标志着启动的开始，先投油后投粉

【正常燃烧的条件】①风、粉配比合理②一、二次风配比合理③引、送风机配比合理

【过量空气系数的影响】①α增大，流速大，换热强，排烟温度降，排烟量升，排烟损失大②α减小，不完全损失升，效率降

【若点火过程中锅炉突然灭火】①首先切断燃料投送②加强锅炉的通风③重新做吹扫④重新点火，不允许爆燃 【锅炉升压过程】①锅炉点火时，空气门是开的（因为汽包内空气没排出，逐渐排出空气。道尔顿气体分压定律：N种气体组成，分压之和大于当地大气压时，认为空气不存在了。在1.5~2个大气压时，关空气（认为空气排尽）点火后产生蒸汽蒸汽从主汽管排出 ②达到2~3 个大气压时，要加强水冷壁下联箱的放水（因为只投入了一个对角，火焰可能偏斜，炉墙吸热不均匀，所以膨胀不均匀。）放水的目的是：将冷水放掉，让热水补充进来使水冷壁膨胀起来，减少水冷壁的热应力③过热器保护：点火初期过热器没有冷却工质，干烧，希望工质尽早出来要加燃烧负荷，烟温升高，可能导致过热器烧坏。若低负荷时冷却工质出来，则干烧时间会加长，所以很矛盾④当有工质到过热器后，注意再热器的干烧

【暖管】用汽暖，有大量的凝结水，需进行疏水。暖管汽是过热度不大的蒸汽，放出汽化潜热就成水了

【冲转】达到500转时，停止进汽，全面检查动静碰摩(检查振动、胀差、缸内状况)

【升速暖机】达到某一速度下，停在该转速下进行暖机（主要是汽缸升温，减小胀差）（冲转结束3000转，从汽机开始进汽就开始暖机了）暖机指停留在某一转速下用蒸汽加热金属部件，分低速暖机（冲转时），中速暖机，高速暖机。

快速闯临界转速区（1400转）。高速暖机时间长一点，使胀差合适。使（上下缸，法兰，法兰螺栓）温差合适，使振动符合要求。

在接近2900转每分时投调速系统，升速过程中，在规定转速下，投汽轮机润滑油系统。

锅炉运行调节工作量大；汽轮机运行监视工作量大。

【汽轮机发电机组与电网并网】自同期并网（常采用，与电网相位，频率一致）；准同期并网（与电网电压、相位、频率一致）。

【单台机组的最大容量不能超过整个电网容量的0.1】（防止机组退出时，对电网冲击过大）

【中压缸启动】在启动时高压缸不进汽，用中压缸进汽来冲动汽轮机转子。不进高压缸则走高压旁路，走再热器，然后进中压缸。

【倒缸】高压缸由逆流进汽倒换成正常进汽。

【倒暖】从逆止门引一小股蒸汽来冷却高压缸转子（转动摩擦升温），由疏水引出

【中压缸启动应具备的条件】①必须具备高低压串联旁路。②控制调节应是电液调节或电调节。③该逆止门应为可控启闭型或者在逆止门上加旁路门。④进一小股蒸汽再由疏水排走（叫做高压缸具有抽真空的功能）。

【中压缸启动的优势】中压缸启动进汽量变大，温度升高较快；中压缸启动快。

【启动过程】几乎中压缸进汽与高压缸逆流进汽是同时的，然后冲转。过临界时，中压缸旁路流量减小，中压缸进汽量增大，来快速通过临界转速区，达到3000R时，投调速系统，并网，接带负荷，高压缸倒缸（中压缸维持一定开度，高压缸逆止门、疏水门关掉，配合中压缸开度，减小湿度）。【额定参数停运】

1、锅炉：燃料制备（煤粉仓煤粉高度由一个重垂装置测量）

2、汽轮机：降负荷（不能降太快，防止金属温度降低，产生应力）【汽轮机转子惰走】发电机从电网解列、去掉励磁、自动主气阀和调节阀门关闭，转子依靠惯性，转速开始下降到完全静止的一段时间。（转速高时，有摩擦鼓风损失，下降的快；转速降低，下降变慢；转速继续降低，轴瓦处油膜被破坏，油膜不稳定，转动阻力大，真空被破坏，下降加剧）【油膜不稳定】①有一定的转速才能形成油膜 ②轴瓦间距大，油膜不稳定③上一次停机时轴封供汽未停，局部未收缩，造成间隙变大，伤瓦，油膜不稳定

【汽轮机降负荷过程中停锅炉的顺序】除氧器、高加、低加、凝结水泵、当汽轮机负荷降到0.1时，开旁路主汽门，关电动主汽门，当负荷降到零时，解列。

【最低允许水位】能够保证自然循环正常进行，保证蒸汽不进入下降管。【如果水位超过了最高允许水位】①饱和蒸汽含盐量增加，进入过热器后，过热器会析出沉淀附着在过热器管道上，过热器易爆管②汽水分离效果差，水进入过热器，过热器会直接爆管③再严重时，水直接进入汽缸，轻则打叶片，烧轴瓦，重则，汽缸揭开了（水密度大，受离心力，法兰螺栓折了）。【严重满水易引起过热器爆；严重缺水易引起水冷壁爆。轻微缺水时水循环变差】

【影响水位的因素】①给水，给水高，水量大②锅炉负荷，正常时蒸发量＜给水量，由于有连续的排污和定期排污，调峰时汽机升负荷要开汽门，汽包连续蒸发量增大水位下降（可能存在虚假水位，汽包蒸发量变大而压力变小，则饱和温度下降，此时的温度大于饱和温度则析出汽包，水位上升）③燃烧，强化燃烧，水位下降

【汽包水位监视的特点】①机组容量越大，对水位监视越严格②当一次水位计和二次水位计不相符时，以一次水位计为准③一次水位计和汽包的实际水位相比略低（汽包内水中有气泡，而水位计的水中无气泡；水位计有一定的散热）。

【水位事故处理（针对轻微事故）】 原则：防止事故的扩大

【轻微满水位事故】①加强下联箱放水②减少给水，减少喷水减温量（防止蒸汽温度过低）③监视过热器管温度有没有突然降低（突然降低说明水进了过热器）

【严重满水】关隔绝门，停机

【轻微缺水】适当的增加给水流量，关上汽机和锅炉之间的隔离门防止事故扩大

【蒸汽压力调节】气压高：管子机械应力大，是诱发爆管的原因；低：影响正常循环效率。

汽压对气温的影响：气压高，则气温也高，同向变化。气压对水位的影响：气压高，饱和温度高，蒸发量下降，水位升高。

【气压变化的原因】外扰：负荷变化；内扰:燃烧工况变化。【判断】以汽轮机调阀为判断依据（若汽轮机调门没有动作，则可判断）【结论】汽轮机调门没有动作 P、D反向变化为外扰；P、D同向变化为内扰 【分析】PV=NRT(vrt均不变)汽机调门 p与n成正比，n是气体分子数。未动：若蒸汽流量d下降，则汽包内N上升，P上升，所以D、P反向变化。若阀门动作：U上升，蒸汽流量D上升，N下降，P下降

【内扰】的调节属于燃烧调节；外扰是由于外界负荷变化而引起的。外扰：外界负荷增加，压力升高，先增加引风量，再增大一次风量，再增加燃烧量和给水量。

【外界负荷急剧增加】汽压突然降低：先较少给水（此时是虚假水位，最终要加水）不行在下联箱的放水门，同时加粉涨风当水位一旦开始回落则立刻开始增大给水，升的比降得慢

【外界负荷急剧减小】汽压突然升高：水位下降（虚假水位）增大给水流量（目的是减小给水量）增大的给水跟不上水位变化则打开空气门，压力泄出去。

【调压基本手段】通过调节燃烧工况来调整蒸发量进而实现调压。

【汽温调节】气温过高：对过再热器承受了过高的温度，寿命缩短，会爆管。气温过低：循环效率下降，汽轮机的末级叶片受侵蚀增加（湿度增加）。

一级喷水减温是粗调；二级是细调。【影响过热气温的因素】①负荷和燃料对气温的影响，负荷上升，气温上升（风量上升，烟气流速上升，对流换热系数上升，气温上升。负荷上升，燃料量上升，炉膛出口烟温变化不大，函值上升，气温升高）②过量空气系数上升，气温上升，锅炉绝热燃烧温度下降，辐射放热量下降，但是炉膛出口烟温变化很小，△T不变，足以弥补燃烧温度的降低，气温升高③给水温度降低，则蒸汽温度上升。（蒸汽量少；调节燃烧函值下降）【减温水】（来自给水泵，中间抽头）【受热面的清洁状态】水冷壁受污染：受热差，蒸发量小，工质少了，而烟温上升。所以气温上升；过热器污染：气温下降。

若结胶一般在前面，气温升高；若积灰一般积在后面，气温下降。

【中间再热机组运行中的几个问题】①容易发生飞车（再热器储存蒸汽量大）②机炉配合问题③参加电网一次调频能力低 解决【办法】①加设中压自动主气门和调门②加装旁路③高压调门动态过调

【一次调频】自动，主力机组操作，快速升负荷至电网要求【二次调频】手动，所有机组同时手打同步器，转速静态特性平移使电网周波升高 »维持运行的原则】锅炉不能灭火；不能出现水位事故；使泄露占的发展速度较低（方法：降压运行）。

【单元机组事故处理的原则】控制事故范围，防止事故扩大。

【必须避免的恶性事故】伤害性的；人身伤亡；大面积停电。

»一般用时域信号判断设备是否正常；用频域信号判断故障源】

事故实例：

四管监测手段：

1、噪音；

2、振动。机上为负)

适用场合：调峰机组

【转机（异常时为振动大）原因】质量不平衡（静不平衡：力矩、动不平衡：；力偶）；不对中（平行、角度、组合）

【单元机组的协调控制】要求：外部适应外部电网负荷变化，内部参数运行稳定。原则：在安全经济的前提下尽量适用锅炉的蓄热能力。

【协调方式】炉跟机；机跟炉；机炉协调。

机跟炉系统图：

锅炉调负荷，汽机调气压

【工作过程】Pt：机前压力（Pt=Pk）要求升负荷 N-Ne为正，Uk开大，Pk上升，Pt与Po有一个比较。因为Pk上升，Pk大于Po所以Ut上升，D上升，Ne上升到Ne=N 【特点】①锅炉调负荷汽轮机调压力②机前参数相对较稳定③适应负荷的变化能力较低（原因：没有很好的利用蓄热能力）

适用场合：①新机组运行经验不足，保证参数稳定②带基本负荷的机组（调峰机组不能用）③锅炉带病运行 【炉跟机】

工作过程：电网要求升负荷 N-Ne为正上升，Ut上升，负荷上升了，Pt下降，Uk上升。

特点：①汽轮机调节负荷，锅炉调节压力；②机前参数相对不稳定（易出现虚假水位，因为靠Uk调节气压是大惯性量）③适应负荷变化的能力特别强。

适用场合:①带尖峰的机组②汽机带病运行③要求锅炉的蓄热能力强的机组。

【协调运行方式 】 工作过程：电网要求升负荷 N-Ne为正上升，作用在锅炉、汽机调节器上，Ut上升，Uk上升。Pt首先下降然后上升的较慢Po-Pt上升，Uk上升（作用在锅炉上为正），Ut下降。(作用在汽

【单元机组的滑压运行】

【优点】对汽轮机的影响①各级金属温度变化不大②滑压运行的参数都比较稳定③滑压由给水泵滑压，给水泵功耗小④节流损失小，经济性好⑤对主蒸汽管道压力低，延长寿命

【对锅炉的影响】①滑压运行在低负荷时水冷壁易出现膜态沸腾②滑压运行，过再热器承受压力小，不易爆管③降负荷时有助于自然循环。

第二篇：螺杆机组工作原理

螺杆冷水机组工作原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。

机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理，简单的说就是蒸发器出来的水接空调末端设备，而从末端设备回来的水流经冷凝器进入冷却塔风冷，然后再进入蒸发器，往复循环。

天宇空调设备有限公司技术部

2014.7.17

第三篇：《住宅设计原理》考点总结

第一章

1户型：是根据住户家庭人口构成(如人口规模、代际数和家庭结构)的不同而划分的住户类型。2套型：则是指为满足不同户型住户的生活居住需要而设计的不同类型的成套居住空间。

3住宅套型设计目的及影响因素

目的：就是为不同户型的住户提供适宜的住宅套型空间。

影响因素：这既取决于住户家庭人口的构成和家庭生活模式，又与人的生理和心理对居住环境的需求密切相关。同时，也受到空间组合关系、技术经济条件和社会意识形态的影响和制约。

4家庭生活行为模式分类

(一)家务型(二)休养型(三)交际型(四)家庭职业型(五)文化型

5按照人的生理需要划分空间

首先，套型内空间的划分应符合人的生活规律

其次，对这些空间要按照人活动的需要予以隔离和联系，6人对于居住空间环境的共同心理需求可以归纳为以下几方面:

1).安全感与心理健康2.)私密性与开放性3).自主性与灵活性4.)意境与趣味 5).自然回归性

7三维空间组合型

变层高住宅复式住宅跃层住宅

第二章

1低层住宅也有一些缺点及措施:

(1)不利于节约用地。(2)经济性差(3)市政设施的使用效率低

措施：应提高低层住宅的建筑密度和容积率。按净密度计算，其建筑容积率达到1.2或以上的情况下，才称之为低层高密度住宅。

手法;加大住宅的进深、缩小面宽、北向退台等

2客厅开门过多所带来的问题

答：户内交通所覆盖的范围较大客厅对私密空间产生较大的视线干扰客厅墙面不连续造成家具布量困难

3独院式住宅的优点：私密性较好，使用方便；

合院式住宅的特点：有利于邻里交往和安全防卫，有利于形成较亲切的住宅组团，较节省用地等，但也有私密性

不强等方面的问题。

4独立式住宅 即四周的外墙与其它住宅没有拼连关系的低层住宅。

独立式住宅的特点是：设计上受限制较少，有利于平面功能组合；建筑四面临空，通风采光条件好，建筑朝向相对灵活；环境安静，私密性好；但用地较多。（独立式住宅用地较大，适于高标准居住条件的独立

式别墅(图2-5)，建筑层数一般为2~3层，用地200~500m²。）

5合理加大住宅的进深，主要有以下一些方法：

1）利用天井 2）在进深方向错位叠加3）利用房间在剖面上的高低错落4）利用房屋逐层退台及坡顶 6对于面积小、高度低且较封闭的空间，容易产生压抑感;可通过色彩、材料、镜面等方面的处理来减轻空间的压抑感，其原理是使人在视觉上产生错觉。

7不同空间的相互渗透、因借：主要指景观的共享和空间的穿插，如客厅向内庭院“借景”；双层高的客厅与二层的家庭活动室在空间上的穿插等

不同空间的相互转换：是指通过移动隔断或轻质隔墙，改变空间的分隔和布局，以适应不同的需要(见第一章)。

第三章

1平面类型

1）.按交通廊的组织可分为梯间式、外廊式、内廊式、跃廊式；

2).按楼梯间的布局可分为外楼梯、内楼梯、横楼梯、直上式、错层式；

3).按拼联与否可分为拼联式与独立单元式(常称点式)；

4).按天井围合形式可分为天井式、开口天井式、院落式；

5).按其剖面组合形式可分为台阶式、跃层式、复式、变层高式等等

2点式住宅定义与特点

定义：凡不与其他单元拼联而独立修建的住宅称为点式住宅

特点：是数户围绕一个楼梯枢纽布置，四面皆可采光通风，分户灵活，每户常能获得两个朝向，且有转角通风。

3变层高式

定义： 在住宅空间中，起居厅需要较高，卧室次之，厨房和卫生间等服务空间则较低。在竖向组合时，根据不同的层高进行搭配，既可以高效利用空间，又可以节约建筑材料和用地，从而达到较好的经济效果，这种住宅称为变层高式住宅。

4住户要求套型变化的内容大致有：

(1)改变居住房间的形状(2)扩大起居室空间(3)增加卧室数量(4)改变房间的组合关系(5)扩建、改建厨房和卫生间

5住宅可变性的设计方式有以下几种：

(一)小开间结构的住宅可变性(1)横墙承重；(2)纵墙承重；(3)纵横墙混合承重；(4)曲折形空间的分隔

(二)大开间结构住宅的可变性(1)长方形平面；(2)缺角长方形平面

(三)框架住宅的可变性(1)方形框架柱；(2)异形框架柱

(四)厨卫布置的灵活性(五)套型的远、近期结合(六)套型的弹性扩建

(七)“空壳式”住宅(八)住宅多步完善式

6标准化与多样化的关系：

住宅建设是大量性的社会化生产过程，为了适应各种家庭不同生活方式的需要，住宅建筑设计既要方便于社会化的大生产，又要满足住户多样化的需求。前者是手段，后者是目的，两者相辅相成第四章

1中高层住宅：把7~9层的住宅称为中高层住宅；

高层住宅：把10层及10层以上并设置电梯为主要交通工具的住宅称为高层住宅。

2高层住宅的垂直交通特点

特点：高层住宅的垂直交通是以电梯为主，以楼梯为辅助交通组织起来的，3电梯的设置

原则： 首先要安全可靠，其次是方便，再次是经济。

设置1部电梯条件：7层及7层以上（或h>16m)

设置2部电梯条件：12层及12层以上的高层住宅每栋楼至少需要设置两部电梯，且其中一台宜能容纳担架出入

4在高层住宅中虽然设置了电梯，但楼梯并不能因此而省掉，为什么？（即楼梯的作用）

1)它仍可作为住宅下面几层居民的主要垂直交通工具；2)作为居民短距离的层间交通工具；

3)在跃廊式住宅中，作为必要的局部垂直交通；4)作为非常情况下(如火灾)的疏散通道。5搞清几个层数或高度界线

24m— 高层与多层界线

公建： 32m— 高层防烟界线（设防烟楼梯和消防电梯）

50m—

一、二类高层界线(相当于住宅18层)

100m— 超高层界线(相当于住宅36层)

≥10层——高层住宅界线

10层~ 18层——二类高层住宅界线

住宅：≥19层——一类高层住宅界线

≥7层——设1部电梯条件

≥12层——设2部电梯条件

6我国高层住宅分类

一类高层住宅：高级住宅和19层及其以上的普通住宅。

二类高层住宅：10~18层的普通住宅。

7塔式高层住宅

1）18层以上的塔式高层住宅应设两个安全出口；

2）18层及18层以下，每层不超过8户、建筑面积不超过650m²、且设有一座防烟楼梯间和消防电梯的塔式住宅，可设一个安全出口。

8封闭楼梯间和防烟楼梯间的设置

1.单元式住宅

1)单元式住宅每个单元的疏散楼梯均应通至屋顶。

2)11层及11层以下的单元式住宅可不设封闭楼梯间，但开向楼梯间的户门应为乙级防火门，且楼梯间应靠外墙，并应直接天然采光和通风。

3)12~18层的单元式住宅应设封闭楼梯间。4)19层及19层以上的单元式住宅应设防烟楼梯间。

2.通廊式住宅

1)11层及11层以下的通廊式住宅应设封闭楼梯间。

2)超过11层的通廊式住宅应设防烟楼梯间。

9安全疏散间距：是指从户门到安全出入口之间的最大距离。

1）位于两个安全出入口之间的房间距最近的安全出入口的最大距离应不超过40m。

2）位于袋形过道内的房间距安全出人口的最大距离则必须限制在20m以内

10高层住宅平面类型：

一、单元组合式高层住宅

二、长廊式高层住宅（通廊式）

三、塔式住宅

四、跃廊式高层住宅 11塔式住宅

1.定义：塔式住宅是指平面上两个方向的尺寸比较接近，而高度又远远超过平面尺寸的高层住宅。这种类型住宅是以一组垂直交通枢纽为中心，各户环绕布置，不与其他单元拼接，独立自成一栋。

2.特点：这种住宅能适应地段小、地形起伏复杂的基地。在住宅群中，与板式高层住宅相比，较少影响其他住宅的日照、采光、通风和视野遮挡，可以与其他类型住宅组合成住宅组团，使街景更为生动。由于其造型挺拔，易形成对景，若选址恰当，可有效地改善城市天际线。塔式住宅内部空间组织比较紧凑，采光面多，通风好，目前我国许多城市都经常采用。

12跃廊式高层住宅

定义：跃廊式高层住宅每隔一到二层设有公共走道，由于电梯可隔一或二层停靠，从而大大提高了电梯利用率，既节约交通面积，又减少了干扰。对每户面积大、居室多的套型，这种布置方式较有利。

13跃廊式住宅的优点：除可提高电梯效率，节约公共走廊并减少干扰外，套型可灵活多样。有时可利用每户占有两个朝向的特点，使居室得到良好的日照和通风。起居室与卧室可分设在两层，空间组合富有变化，类似低层联排式住宅，富有居住气氛，且较安静。

第五章

1节能型住宅

所谓节能型住宅：是指采用综合节能设计和应用综合节能措施，使新建住宅冬季采暖耗煤量指标比我国寒地1980~1981年所建住宅总体上降低50%，同时居住功能与环境质量满足不断增长的现代生活需要的住宅。节能型住宅的设计应重点突出如下几个方面：

一)规划布局 二)住宅节能设计三)集中式供暖对住宅设计的影晌四)住宅套型设计

2控制（减少）建筑物体型系数的空间设计：

1.合理扩大栋深尺寸2.利用住宅类型特征:（小天井式、内楼梯式及内跃廊式）

3.平面空间组合应紧凑集中，尽量减少凹凸变化4.合理提高住宅层数，加大体量：(顶层复式住宅)

5.严寒地区采用东西向住宅6.加大建筑物体量7.减少体型系数

3住宅套型设计（气候设计原则）

1.住宅栋深加大带来平面空间组织问题

我国现行的住宅建筑设计规范规定:住宅的起居室(厅)、卧室、厨房应有直接采光和自然通风。无直接

采光的过厅的使用面积不应大于10m²。

中部暗空间的利用和空间设计：

(1)设置暗卫生间，应设有竖向通风道。(2)设置衣帽前室、餐室、小方厅等间接采光。

(3)设置面积小于10m²的起居厅。(4)设置贮藏空间

2.设置敞开式起居厅，增加使用的灵活性

3.严寒地区住宅套内空间配置和空间环境要求

(1)每户均需要设一间朝向最好，面积较大的空间作为起居室或卧室。

(2)每户必须设有面积大于1.5m²的前室。

(3)每户应设存放空间，如食品贮存间，衣物间或壁柜。

(4)应考虑设置烘干机或晒衣物设施所需要的位置。

(5)套内应设置通风换气设施。如厨房、卫生间、起居 室(厅)和卧室。

4.套内空间的节能设计

4炎热地区的气候特征

(1)气温高、持续时间长。(2)太阳辐射强度大

(3)相对湿度和年降雨量大(4)季候风较多。夏季主导风多为南或东南向。降低室内气温的措施：

1.建筑朝向选择2.组织良好的通风 3.遮阳、隔热4.改善住宅外部环境条件等方面的问题

第四篇：汽轮机组运行的优化要点总结

我班组运行的优化要点总结

如何使各种参数及辅机运行方式最接近理想的状态，即是我班组优化运行的目标。机组的优化运行是对运行机组性能的在线技术分析，及时发现问题，及时进行改进和调整，所以，这是一种动态操作模式。

1．我组运行优化工作的内容主要有以下几方面：

(1)根据机组的设计参数及数据、机组目前设备的性能状况，分析节能潜力。

(2)从机组设备和运行方式两方面进行改进和试验调整入手，确定机组可能达到的最佳运行

方式和各性能指标。2．运行人员优化操作的思路

在以上工作的基础上，如何找出影响当前机组运行经济性的主要问题，从而通过调整运行方式或运行参数使机组运行工况最大限度的接近最优的状态。例如，在一定的负荷和循环水进水温度条件下，对于已有的凝汽器来说，增加循环水流量可以使凝汽器压力降低，使汽轮机做功增加。但增加循环水量必然增加了循环水泵的耗功，只有在增加循环水量使汽轮机增加的做功大于循环水泵由此而增加的耗功时才是合理的。在分析后，运行人员的调整目标就是使凝汽器压力耗差与循环水泵电耗耗差之和达到最小值，此时机组的真空即为最佳真空。

又如对于主蒸汽压力来说，在不影响安全的情况下，压力越高的机组效率越高，但这只适用于额定工况下的情况。在减到部分负荷工况时，如果仍维持较高的主蒸汽压力，则将使调门节流损失增加，调节级效率降低，使高压缸排汽温度降低。过热蒸汽温度降低，因而降低了机组效率。所以，在运行中，最佳的主蒸汽压力应使主蒸汽压力降低产生的耗差、调门节流损失的耗差达到最小值。

对于回热系统和汽水系统，不论什么工况，总之各加热器只要控制好水位，保持加热器端差在设计值之内即能达到最佳状态。主蒸汽、过热蒸汽温度应保持规定范围内，过高将影响到汽轮机金属部件的寿命，偏低则不论什么工况都将使机组效率降低。

3．我组优化运行的监视要点

1．定期对汽轮机通流部分结垢的监督

在4台汽轮机中，通流部分的结垢监视是根据调节级压力（或各段抽汽压力）与流量是否成正比而判断的，一般采用定期对照分析调节级压力相对增长率的方法。一般规定，冲动式机组调节级压力的相对增长率不应超过10％，反动式机组不应超过5％。近代大型冲动式汽轮机常带有一定的反动度，因此该增长率控制应较纯冲动式机组更严格，这样有助于推断结垢的段落及结垢速度。

有时压力的升高也可能是其他的原因造成的。如：某一级叶片或围带脱落并堵到下级喷嘴上，特别是要看压力升高的情况是在短时内发生的，还是长期的渐变过程。

汽轮机通流部分结垢的原因，主要是蒸汽品质不良引的，而蒸汽品质的好坏又受到给水品质的影响。所以，要防止汽轮机结垢，首先要做好对给水和蒸汽品质的化学监督，并对汽、水品质不佳的原因及时分析汇报。2．轴向位移的监视

当轴向位移增加时，应对照运行工况，检查推力瓦温度和推力瓦油回温度是否升高及差胀和缸胀情况。如证明轴向位移表指示正确，应分析原因，并申请做变负荷操作，做好记录，汇报车间，并应针对具体情况，采取相应措施加以处理。3．汽轮机的振动及其监督

不同机组、同一台机组的不同轴承，各有其振动特点和变化规律，因此应经常注意机组振动情况及变化规律，以便在发生异常时能够正确判断和处理。

每次测量轴承振动时，应尽量选择在机组的负荷、参数、真空相同下进行比较，对有问题的重点轴承要加强监测。运行条件改变、机组负荷变化时，也应该对机组的振动情况进行监视和检查，分析振动不正常的原因。

正常加减负荷时各轴承的振动在较小范围内变化。当振动增加较大时(虽然在规定范围内)，应向车间汇报，同时认真检查新蒸汽参数、润滑油温度和压力、真空和排汽温度、轴向位移和汽缸膨胀的情况等，如发现不正常的因素，应立即采取措施予以消除，或根据机组具体情况改变负荷或其他运行参数，以观察振动的变化。

第五篇：水电站机组运行人员岗位职责

水电站安全运行制度

一、认真学习和掌握各种规程制度，严格按规程操作。

二、准备操作前要戴好安全帽、穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。

三、上班前应休息好，保持充实的精力，上班前4小时不准喝酒，不准带小孩上班，不准在机房会客。

四、衣着必须整齐，不准披长发，不准穿裙子、拖鞋，不准带病上班。

五、上班时不准离开岗位，高度集中思想，按时巡视设备，及时发现事故苗头。

六、对来厂检修人员，必须经电站负责人带领，对来厂参观人员必须要电站负责人陪同，当班人员应作好记录，未经允许的参观人员，当班人应进行劝阻。

七、参观人员不准靠近和触摸运转中的设备，不准触摸励磁屏和同期屏，不准进入屏后通道。

八、爱护设备和器材，对坏人坏事坚持制止和揭露。

水电站机组运行人员岗位职责

一、熟读机组说明书，严格按照操作规程和注意事项操作，遵守各项规章制度。

二、及时、准确、认真、细致填写运行记录，交接班时必须双方签字，并向接班人员详细介绍机组运行情况。

三、随时掌握机组、轴(承)、瓦温度，保持冷却水

畅通，发现异常，及时采取措施，并向值班负责人报告。

四、根据水量、水压，及时调整负荷，并与前池人员保持联系。

五、随时掌握润滑油情况，发现不足，及时加注或定期更换。

六、遇系统停电或故障停机，及时关闸，关机，长时

间停机应通知前池解水，并向值班负责人报告。

七、当班人员不得离岗，不打瞌睡，不做私事。

八、保持机房周围环境清洁卫生，做到地面无杂物，无灰尘，机组墙面、门窗无灰尘，无油污，无蛛网，机组运转时，机房24小时不得离人。

九、保持值班电话畅通无阻，做到来电必接，并作好来电记录。

水电站机组运行操作规程与注意事项

一、开机前的准备

1、检查同期屏、励磁屏上所有开关看是否断开。

注意：应断开所有开关。

2、检查水轮机轴瓦润滑油，如有不足应加注。

3、检查电线接头是否紧固，变压器上有无物体。

．

注意：发现电线接头松动应及时紧固，变压器上有物体要及时清除。

4、合上令克。

二、令克操作

1、用令克棒拉起令克，送至接触面一定距离时迅速用力合上引起拉弧。

2、首先合左、右两边，再合中间。

3、断开令克时应先拉下中间，再拉下两边。

注意：，有负荷时严禁断开令克。

4、令克合上时往下掉，说明保险丝已烧断，应更换。

三、开机的操作

1、打开减压阀，使打开闸阀时更省力。

2、打开闸阀，检查各接头有无漏水。

3、打开冷却水阀门。

注意：阀门开度不可过大，4、拉起折流器。

5、打开喷嘴开关。

否则会因压力过高冲坏冷却器。

注意：观察频率表，不可一下开度过大，要缓慢转动开关盘，以免突然转速过高造成飞车。

6、开启励磁开关，待水轮机转速接近额定值。

7、合上起励开关，并观察仪表。

注意：发电机运行中，严禁合起励开关，否则会发生短路。

8、调节励磁电位器，调整发电机电压励磁电流。

注意：不可调得过高，否则会烧坏快溶。

9、合上刀闸。

注意：不准带负荷操作。

10、按储能按钮，使空气开关预储能。

11、调节发电机电压，使之与电网电压一致。

12、调节水轮机喷嘴开度，使发电机频率与电网频率接近。

13、待发电机频率与电网频率接近时，打开自动并网装置，调节水轮机喷嘴开度，使发电机频率与电网频率同步，空气开关合闸完成。

14、关闭自动并网装置，调节励磁开关，调整功率因素，使无功合理分配，打开警铃开关。

15、开大水轮机喷嘴，使机组加大负荷，观察压力表。

四、机组运行中的检查

1、检查水轮机轴瓦的油位，循环，有无漏油现象，观察温度表，油

温太高要适当开大冷却水，温度仍据高不下时应及时处理或报告，超过规定值时应关机检修。

注意：轴瓦温度不能超过70℃。

2、检查励磁屏变压器、可控硅、二极管等，温度过高时应开风扇进行冷却。

3、检查发电机温度，气味和各转动部位的声响，发现异常应及时处理并报告。

4、检查电刷、集电环接触和磨损情况，定期清除集电环处的炭末粉。

5、检查励磁屏、同期屏各仪表，发高负荷时不能超过机组的额定值，过高应调节励磁电位器降低。

6、检查电缆和各接头有无松动和过热现象。

7、检查变压器的油位、油色，有无漏油现象运行中的温度和声响。

8、检查令克的接触是否良好，有无火花，保险丝是否熔断，避雷器有无烧坏。

9、检查和定期清除水轮机和冷却器内的杂物，杂草，清除水轮机、发电机和屏上的灰尘。

10、机组满负荷运转时应增加检查次数。

五、正常停机的操作

1、慢慢关闭水轮机喷嘴，减小负荷。

2、关闭警铃开关。

3、调节励磁电位器，减小发电机电流，空气开关。待发电机电流为零时，断开空气开关。

4、待水轮机喷嘴全部关闭时，断开励磁开关。

5、断开刀开关。

6、放下水轮机折流器。

7、关闭轴瓦冷却水开关。

8、关闭减压阀。

9、关闭闸阀。

六、故障停机的操作

因系统停电，线路短路或其它原因造成空气开关跳闸，使发电机突甩负荷，机组转速急剧上升时：

1、以最快的速度关闭水轮机。

2、关闭警铃开关。

3、断开空气开关。(如果空气开关已跳闸就不需要再断开。)

4、调节励磁电位器，减小发电机电压。

5、断开励磁开关，断开刀开关。

6、放下水轮机折流器。

7、关闭轴瓦冷却水开关，关闭减压阀，关闭闸阀。

8、迅速查明停机原因，及时报告并处理。

注意：励磁装置或空气开关跳闸，应查明原因再运行；如果是洪水期或来电时运行同一台机组就可免去第6、7项操作。

七、发自用电的操作

遇系统停电需发自用电时：

1、断开发自用电机组的变压器令克，严禁不断开令克发自用电。

2、开闸阀，开冷却水，拉折流器。

3、开水轮机，合励磁开关，待频率达到额定值。

4、合起励开关，应按住，观察仪表有指示再松开。

5、调节励磁电位器，发电机电压过高时应调低，调整到发电机电压额定值。

6、合上刀开关。

7、按储能按钮，使空气开关预储能。

8、调整水轮机喷嘴开度，待发电机频率达到额定值。

9、按空气开关合闸按钮，使空气开关合闸。

10、调整水轮机喷嘴开度，使发电机频率稳定在额定值。1l、停机按正常停机操作。