汽车二级维护保养验收标准

第一篇：汽车二级维护保养验收标准

汽车二级维护保养验收标准

1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。

2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。

3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。

4.变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。

5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。

6.轮胎压力正常（不同的车型规定的高低压标准不同）。

7.悬臂、减震固定 可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。

8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。

9.全车各润滑点加注润滑油。

10.全车冲洗清洁。

维修厂家只要做到以上10条二级保养作业，车辆就是合格产品，车主可以放心。

第二篇：汽车维护保养教学大纲

《汽车维护与保养》教学大纲

一、课程性质与任务

《汽车维护与保养》 是汽车检测与维修技术专业学生专业技能培养的一门核 心课程，本课程构建于《机械制图》《汽车构造》等相关课程的基础之上。通过、此课程的学习，学生学生能独立完成汽车维护和保养工作，保持车辆正常行驶性，以满足客户需求。

二、课程的目的和要求 课程的目的和要求

通过本课程的学习，学生应能够了解汽车各部分的结构特点、作用原理、熟 悉拆装要领。初步具有汽车全面的维护与保养能力，具备正确使用汽车维护作业 中常用设备、工具、量具、仪器仪表的能力。

1、知识目标、（1）掌握汽车日常维护和新车交付的基础知识。（2）掌握维护常用工具的正确使用方法。（3）系统学习新车维护作业中的安全规范。

2、能力目标、（1）具备查询车俩信息，初步判断车辆技术状况的能力。（2）根据车俩状况制定维护工作计划的能力。（3）具备车俩整车全面维护的能力。（4）具备车俩维护质量检查能力，并在汽车移交过程中向客户介绍已完成 的工作。

3、素质目标、（1）具备与客户沟通和协商的能力。（2）具有团队精神和协作精神。（3）具有良好的心理素质和客服困难的能力。（4）具有较强的质量意识、安全意识、环保意识、客户意识和法律意识。（5）具有较强的事业心，高度的责任感，能按时高效完成工作任务。（6）具有诚信、敬业、、刻苦耐劳、科学、严谨的工作态度。

三、课程要求： 课程要求： 项目一 新车的检验与维护

知识要求： 知识要求： 1.熟悉新车检验的过程及注意问题。2.了解交车检验单的填写。3.了解磨合期的作用及检查的重要性。4.熟悉磨合期的检查内容。5.了解季节性维护的内容和要点。实训要求： 实训要求： 1.新车检验过程的观察学习，并试填写交车检验单。2.磨合期维护。3.夏季维护。项目二汽车维护常用工具的使用

1.熟悉汽车维护工、量具的规格和构造。2.掌握常用工、量具的正确使用方法、安全操作规范。3.熟悉汽车维护常用工、量具的维护和保养方法。4.熟悉汽车维护作业的举升设备的结构和工作原理。5.掌握汽车维护作业的举升设备的操作方法和安全使用规范。实训要求： 实训要求： 1.举升机的使用。项目三进排气系统的维护

1.掌握空气滤清器的更换方法和注意事项。

2.掌握进气管、节气门、怠速调节器、三元催化器、排气管和消声器的检查 项目和方法。3.掌握更换燃油滤清器的方法和注意事项

4.掌握燃油管路、燃油箱、线束及插接器连接状况、相关传感器和执行器的 检查项目和方法。5.掌握火花塞的检查和更换。6.掌握点火线路的检查与维护。7.掌握发动机润滑油的更换和机油滤清器的更换。8.掌握冷却液的检查与更换。9.了解散热器的结构形式和工作条件。实训要求： 实训要求： 1.更换空气滤清器，检查气路相关设备。2.更换燃油滤清器，检查油路。3.机油滤清器和发动机润滑油的更换。4.更换火花塞，进行点火线路的检查。5.检查更换冷却液，了解散热器的结构形式和工作条件。项目四汽车底盘的维护

1.了解离合器、变速器、自动变速器、轮胎、悬架、车桥、车架、转向盘、行车制动的作用及检查的重要性。2.熟悉离合器、变速器、自动变速器、悬架、车桥、车架、转向盘的检查内 容。3.掌握离合器、变速器、自动变速器、轮胎、悬架、车桥、车架、转向传动 机构的检查和调整的操作技能。4.掌握更换变速器油、自动变速器油、制动液的方法。5.掌握四轮定位角度的正确调整方法。6.熟悉四轮定位仪的使用方法。7.熟悉轮胎的换位方法。8.掌握制动踏板、驻车制动器、制动管路、制动盘和制动片的检查内容和方 法。实训要求： 实训要求： 1.离合器、制动器的检查与调整。2.油液的检查与更换。3.四轮定位与调整。4.悬架系统与转向系统的检查与调整。项目五汽车电器的维护

1.熟悉蓄电池的构造、照明系统、刮水器和喷水器的检查内容。2.掌握蓄电池的电压检测、照明系统检查、组合仪表检查、空调检查维护的 操作技能。3.了解照明系统、组合仪表及各指示灯、空调系统、刮水器和喷水器的作用 及检查的重要性。4.掌握检查和调整刮水器和喷水器和其他电器的技能操作。

实训要求：.汽车电器设备的认识与检查。项目六汽车测车身的维护

了解汽车清洗的作用、种类与时机。2.掌握汽车清洗的工艺流程和操作方法。3.熟悉车身外部和内部结构。4.掌握车身外观的检查内容及方法。5.掌握座椅和安全带的调整和控制方法及检查内容。实训要求： 1.清洗车辆，打蜡或封釉。2.熟悉车辆外部结构和吧、内部功能的使用。四．教学建议：

本大纲编制坚持以能力为本位，以岗位为目标，注重能力培养。教学过程以 “够用、适用、实用”为原则，将基础知识和技能培养有机地结合起来，培养学 生的综合能力和创新能力。在教学过程中，应强调理论联系段，大纲规定的实验实习内容和课时应予以保证。在执行本大纲时，应从专业培养目标，则重有关内容。所选汽车机型，以国 产通用机型、河南省主打车型为主，力争讲懂讲透一~二种典型。技能强化训练单独安排。技能强化训练应严格按劳动部门规定的汽车中级等 级标准进行。汽车驾驶训练，学院仅进行一般技术培训，需要报考机动车驾驶证 的学生，可利用寒、署假在机动车驾驶培训中心进行。五．成绩考核

成绩考核是教学过程的重要环节。考核原则应当有利于实施素质教育，有利 于学生的主动发展，根据不同内容，采取适当的评价方式，充分发挥成绩考核在 教学中的正面导向作用。

第三篇：汽车二级维护比赛项目

汽车二级维护项目顶起位置示意图

顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四顶起位置五顶起位置六顶起位置七

定期保养项目87项此位置项目不做定期保养项目58项定期保养项目16项定期保养项目2项定期保养项目1项定期保养项目27项

配分70分配分0分配分70分配分20分配分3分配分2分配分28分

顶起位置八顶起位置九

定期保养项目3项定期保养项目2项 配分4分配分3分

汽车二级维护项目——评分标准

维护项目评分标准

[顶起位置1(1/4)]

姓名__________

__，参赛号_______

____ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有 28 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

预检工作

驾驶员座椅

(001)安装座椅套 0.5分

(002)安装地板垫 0.5分

(003)安装方向盘套 0.5分

(004)拉起发动机舱盖释放杆 0.5分

车辆前部

(005)安装车轮挡块 0.5分 可以用举升机顶起部分车辆重量

(006)打开发动机舱盖 0.5分

(007)安装翼子板布 0.5分

(008)安装前格栅布 0.5分

发动机舱

(009)检查发动机机油液面 1分 若机油不足须告知不能启动

(010)检查制动液液位 0.5分

(011)检查发动机冷却液液位 0.5分

(012)检查喷洗器液面 0.5分

驾驶员座椅

车灯（启动发动机）

(013)检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）1分 车灯若有故障，需报出，如不报，则此项目不得分。

(014)检查示宽灯点亮 1分

(015)检查仪表板照明灯点亮 1分

(016)检查大灯(近光)点亮 1分

(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮 1分

(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮 1分

(019)检查危险警告灯和指示灯点亮 1分

(020)检查转向信号灯和指示灯点亮 1分

(021)检查尾灯点亮 1分

(022)检查牌照灯点亮 1分

(023)检查制动灯点亮（尾灯点亮时）1分

(024)检查倒车灯点亮 1分

(025)检查转向开关自动返回功能 1分

(026)检查顶灯点亮 1分

前挡风玻璃喷洗器（启动发动机）

(027)检查喷射力、喷射位置 1分 目测

(028)检查喷射时刮水器联动 1分 目测

维护项目评分标准

[顶起位置1(2/4)] 定期保养项目(本页共有 27 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

前挡风玻璃刮水器（启动发动机）

(029)检查工作情况(低速)1分

(030)检查工作情况(高速)1分

(031)检查自动回位位置 1分

(032)检查刮拭状况 1分 目测

喇叭

(033)检查工作情况 1分

驻车制动器

(034)检查驻车制动杆行程 1分

(035)检查驻车制动器指示灯点亮 1分

制动器

(036)检查制动器踏板应用状况（响应性）0.5分

(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)0.5分

(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)0.5分

(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)0.5分

(040)测量制动踏板高度 1分

(041)测量制动踏板自由行程 2分

(042)检查制动助力器工作情况(下沉)1分

(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)1分

方向盘

(044)测量自由行程 1分

(045)检查松驰和摆动 1分

(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动 1分 外部检查准备

(047)打开行李厢门 0.5分

(048)打开燃油盖 0.5分

(049)将顶灯开关旋至“DOOR” 0.5分

(050)将换挡杆置于空挡 0.5分

(051)释放驻车制动杆 0.5分

左前车门 门控灯开关

(052)检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）0.5分

车身螺母和螺栓

(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

维护项目评分标准

[顶起位置1(3/4)] 定期保养项目(本页共有 18 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

左后车门

门控灯开关

(056)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）0.5分

螺母和螺栓

(057)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(058)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(059)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

油箱盖

(060)检查是否变形和损坏 1分

(061)检查连接状况 1分

后部

车灯

(062)检查安装状况 1分

(063)检查是否损坏和有污垢 1分

备用轮胎

(064)检查是否有裂纹和损坏 1分

(065)检查是否嵌入金属颗粒或其他异物 1分

(066)测量胎面沟槽深度 1分

(067)检查是否有异常磨损 1分

(068)检查气压 1分

(069)检查是否漏气 1分

(070)检查钢圈是否损坏或腐蚀 1分

螺母和螺栓

(071)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动 1分 后悬架

(072)检查减振器的阻尼状态 1分

(073)检查车辆倾斜度 1分

维护项目评分标准 [顶起位置1(4/4)] 定期保养项目(本页共有 14 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

右后车门

门控灯开关

(074)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）0.5分

螺母和螺栓

(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(077)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

右前车门

门控灯开关

(078)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）0.5分

螺母和螺栓

(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动 0.5分

(081)检查车门的螺栓和螺母是否松动 0.5分

前部

前悬架

(082)检查减振器的阻尼状态 1分

(083)检查车辆倾斜度 1分

灯

(084)检查安装状况 1分

(085)检查是否损坏和有污垢 1分

发动机舱

(086)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动 1分

(087)拆卸机油加注口盖 1分

维护项目评分标准

[顶起位置 3(1/2)] 定期保养项目(本页共有 25 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

发动机机油(排放)

(088)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)0.5分

(089)检查是否漏油(油封)0.5分

(090)检查是否漏油(排放塞)0.5分

(091)排放发动机机油 2分

传动带

(092)检查是否变形 0.5分

(093)检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）0.5分

(094)检查安装状况(传动带张力检查）1分

驱动轴护套

(095)检查是否有裂纹、损坏（外侧）1分

(096)检查是否有裂纹、损坏（内侧）1分

(097)检查是否有泄漏（外侧）1分

(098)检查是否有泄漏（内侧）1分

转向连接机构

(099)检查是否松动和摇摆 1分

(100)检查是否弯曲和损坏 1分

(101)检查防尘套是否有裂纹和损坏 1分

制动管路

(102)检查是否泄漏 1分

(103)检查制动管路上的压痕或其他损坏 1分

(104)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起 1分

(105)检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）1分

燃油管路

(106)检查燃油是否泄漏 1分

(107)检查燃油管路是否损坏 1分

排气管和安装件

(108)检查排气管是否损坏 1分

(109)检查消声器是否损坏 1分

(110)检查排气管吊挂是否损坏或脱落 1分

(111)检查密封垫片是否损坏 1分

(112)检查排气管是否泄漏 1分

维护项目评分标准

[顶起位置 3(2/2)] 定期保养项目(本页共有 32 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

悬架

(113)检查是否损坏(转向节)0.5分

(114)检查是否损坏(前减振器)0.5分

(115)检查是否泄漏(前减振器)0.5分

(116)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧)0.5分

(117)检查是否损坏(后减振器)0.5分

(118)检查是否泄漏(后减振器)0.5分

(119)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧)0.5分

(120)检查是否损坏(下臂)0.5分

(121)检查是否损坏（稳定杆）0.5分

(122)检查是否损坏（拖臂和后桥）1分

发动机机油滤清器

(123)拆卸机油滤清器 1分

(124)安装机油滤清器 4分

发动机机油排放塞

(125)更换排放塞衬垫 1分

(126)安装紧固排放塞 2分 37 N.m 螺母和螺栓（车辆底部）前悬架螺栓规定扭矩

(127)前悬架下臂×前悬架横梁 2分

(128)前下球节×前悬架下臂 2分

(129)前悬架横梁×车身 2分

(130)前盘式制动器制动钳×转向节 2分

(131)前减振器×转向节 2分

(132)稳定杆连杆×前减振器 1分

(133)前稳定杆×前稳定杆连杆 1分

(134)前悬架横梁前支架×前悬架横梁 2分

(135)前悬架横梁后支架×前悬架横梁 2分

(136)前悬架横梁加强件×前悬架横梁 2分

(137)横拉杆端头锁止螺母（检查）1分

(138)横拉杆端头×转向节（检查）1分

(139)转向机壳×前横梁 2分

后悬架

(140)后桥横梁总成×车身 2分

(141)后盘式制动器制动缸固定架×后桥横梁总成(142)后减振器×后桥横梁总成 2分

其他

(143)排气管 2分

(144)燃油箱 2分

(145)后地板纵梁支架×车身 2分

2分

维护项目评分标准 [顶起位置 4] 定期保养项目(本页共有 16 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

制动系统

车轮轴承（4个）

(146)检查有无摆动 2分

(147)检查转动状况和噪声 2分

(148)拆卸车轮（左前）1分

轮胎（4个）

(149)检查是否有裂纹和损坏 1分

(150)检查是否嵌入金属碎片和异物 1分

(151)测量胎面沟槽深度 1分

(152)检查轮胎异常磨损 1分

(153)测量轮胎气压 2分

(154)检查轮胎漏气 1分

(155)检查钢圈损坏或腐蚀 1分

盘式制动器（左前）

(156)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧)1分(157)测量制动器摩擦片厚度(外侧)1分

(158)检查制动器摩擦片的不均匀磨损 1分

(159)检查盘式转子盘磨损和损坏 1分

(160)盘式转子盘厚度和跳动检查 2分

(161)检查制动卡钳处有无制动液泄漏 1分

维护项目评分标准

[顶起位置 5] 定期保养项目(本页共有 2 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

驾驶员座椅

(162)检查制动踏板（拖滞检查准备工作）1分

车轮（左前）

(163)检查制动器拖滞 2分

维护项目评分标准

[顶起位置 6] 定期保养项目(本页共有 1 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

轮胎

(164)车轮临时安装 2分

维护项目评分标准[顶起位置 7(1/2)] 定期保养项目(本页共有 17 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

发动机起动前

驻车制动器和车轮挡块

(165)使用驻车制动器并放置车轮挡块 1分

发动机油

(166)加注发动机油 2分

蓄电池

(167)检查电解液液位 0.5分

(168)检查蓄电池盒损坏 0.5分

(169)检查蓄电池端子腐蚀 0.5分

(170)检查蓄电池端子导线松动 0.5分

(171)检查通风孔塞损坏、孔堵塞（单格）1分

(172)测量电解液比重（单格）2分

制动液

(173)检查制动液面（贮液罐）0.5分

(174)检查总泵是否泄漏 0.5分

制动管路

(175)检查液体是否泄漏 0.5分

(176)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏 0.5分(177)检查制动器软管和管的安装状况 0.5分

空气滤清器芯

(178)检查并更换 1分

前减振器的上支承

(179)检查前减振器上支承的松动 1分

喷洗液

(180)检查液位（目视即可）0.5分

发动机暖机期间 轮毂螺母的再紧固(181)旋紧车轮 2分

维护项目评分标准 [顶起位置 7(2/2)] 定期保养项目(本页共有 10 项）作业顺序 比赛项目 配分 评分标准 完成得分

发动机冷却液

(182)检查是否从散热器泄漏 1分

(183)检查橡胶软管是否泄漏 1分

(184)检查软管夹周围是否泄漏 1分

(185)检查散热器盖是否泄漏 1分

(186)检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化 1分

(187)检查橡胶软管连接松动 1分

(188)检查夹箍安装松动 1分

发动机暖机后

空调

(189)检查制冷剂量（从观察窗检查）4分

发动机停机后

发动机油

(190)检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）1分

发动机冷却液

(191)检查冷却液液位（目测贮液罐）1分

维护项目评分标准 [顶起位置 8] 定期保养项目(本页共有 3 项）作业顺序 比赛项目 配分

最终检查

(192)发动机机油泄漏 1分

(193)制动器液泄漏 1分

(194)更换零件等的安装状况

维护项目评分标准 [顶起位置 9] 定期保养项目(本页共有 2 项）作业顺序 比赛项目 配分

恢复/清洁

评分标准

2分

完成得分

评分标准 完成得分

(195)卸翼子板布和前格栅布 1分

(196)清洁车身、车身内部、烟灰缸等 2分

汽车二级维护项目——作业表

维护项目作业表

[顶起位置1(1/4)]

姓名__________

参赛号_______

___ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有 28 项）

预检工作

驾驶员座椅

(001)安装座椅套

(002)安装地板垫

(003)安装方向盘套

(004)拉起发动机舱盖释放杆

车辆前部

(005)打开发动机舱盖

(006)安装翼子板布

(007)安装前格栅布

(008)安装车轮挡块

发动机舱

(009)检查发动机冷却液液位

(010)检查发动机机油液面

(011)检查制动液液位

(012)检查喷洗器液面

驾驶员座椅

左

右 车灯（启动发动机）

(013)检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）

(014)检查示宽灯点亮

(015)检查仪表板照明灯点亮

(016)检查大灯(近光)点亮

(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮

(018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮

(019)检查危险警告灯和指示灯点亮

(020)检查转向信号灯和指示灯点亮

(021)检查尾灯点亮

(022)检查拍照灯点亮

(023)检查制动灯点亮（尾灯点亮时）

(024)检查倒车灯点亮

(025)检查转向开关自动返回功能

(026)检查顶灯点亮

左

右 前挡风玻璃喷洗器

(027)检查喷射力、喷射位置 目测

(028)检查喷射时刮水器联动 目测 维护项目作业表

[顶起位置1(2/4)] 定期保养项目(本页共有 27 项）

左

右

前挡风玻璃刮水器

(029)检查工作情况(低速)(030)检查工作情况(高速)(031)检查自动回位位置(032)检查刮拭状况 目测 喇叭

(033)检查工作情况 驻车制动器

(034)检查驻车制动杆行程

(035)检查驻车制动器指示灯点亮 制动器

(036)检查制动器踏板应用状况（响应性）(037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下)(038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声)(039)检查制动器踏板应用状况(过度松动)(040)测量制动踏板高度(041)测量制动踏板自由行程

(042)检查制动助力器工作情况(下沉)(043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)方向盘

(044)测量自由行程(045)检查松驰和摆动

(046)检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备

(047)打开行李厢门(048)打开燃油盖

(049)将顶灯开关旋至“DOOR”(050)将换挡杆置于空挡(051)释放驻车制动杆

左前车门

门控灯开关

(052)检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况）

车身螺母和螺栓

(053)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

(054)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

(055)检查车门的螺栓和螺母是否松动

维护项目作业表

[顶起位置1(3/4)] 定期保养项目(本页共有 18 项）

左后车门

门控灯开关

(056)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

螺母和螺栓

油箱盖

后部 左

左

右

右

(057)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(058)检查座椅的螺栓和螺母是否松动(059)检查车门的螺栓和螺母是否松动

油箱盖

(060)检查是否变形和损坏(061)检查连接状况

车灯

(062)检查安装状况

(063)检查是否损坏和有污垢 备用轮胎

(064)检查是否有裂纹和损坏

(065)检查是否嵌入金属颗粒或其他异物(066)测量胎面沟槽深度(测量钢尺)(067)检查是否有异常磨损(068)检查气压(069)检查是否漏气

(070)检查钢圈是否损坏或腐蚀 螺母和螺栓

(071)检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动 后悬架

(072)检查减振器的阻尼状态(073)检查车辆倾斜度

维护项目作业表

[顶起位置1(4/4)] 定期保养项目(本页共有 14 项）

右后车门

门控灯开关

(074)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

螺母和螺栓

(075)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

(076)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

(077)检查车门的螺栓和螺母是否松动

右前车门

门控灯开关

(078)检查工作情况（顶灯和指示灯工作情况）

螺母和螺栓

(079)检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动

(080)检查座椅的螺栓和螺母是否松动

(081)检查车门的螺栓和螺母是否松动

右

右

前悬架

(082)检查减振器的阻尼状态(083)检查车辆倾斜度 灯

(084)检查安装状况

(085)检查是否损坏和有污垢 发动机舱

(086)检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动(087)拆卸机油加注口盖 前部 左

左

维护项目作业表

[顶起位置 3(1/2)] 定期保养项目(本页共有 25 项）

底盘

发动机机油(排放)

(088)检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)

(089)检查是否漏油(油封)

(090)检查是否漏油(排放塞)

(091)排放发动机机油

传动带

(092)检查是否变形

(093)检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其他损坏）

(094)检查安装状况(传动带张力检查）

左

右 驱动轴护套

(095)检查是否有裂纹、损坏（外侧）

(096)检查是否有裂纹、损坏（内侧）

(097)检查是否有泄漏（外侧）

(098)检查是否有泄漏（内侧）

左

右 转向连接机构

(099)检查是否松动和摇摆

(100)检查是否弯曲和损坏

(101)检查防尘套是否有裂纹和损坏

制动管路

(102)检查是否泄漏

(103)检查制动管路上的压痕或其他损坏

(104)检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起

(105)检查制动器管道和软管的安装状况（松旷）

燃油管路

(106)检查燃油是否泄漏(107)检查燃油管路是否损坏 排气管和安装件

(108)检查排气管是否损坏(109)检查消声器是否损坏

(110)检查排气管吊挂是否损坏或脱落(111)检查密封垫片是否损坏(112)检查排气管是否泄漏

维护项目作业表

[顶起位置 3(2/2)] 定期保养项目(本页共有 32项）

左

右 悬架

(113)检查是否损坏(转向节)

(114)检查是否损坏(前减振器)

(115)检查是否损坏(后减振器)

(116)检查是否泄漏(前减振器)

(117)检查是否泄漏(后减振器)

(118)检查是否损坏(前减振器螺旋弹簧)

(119)检查是否损坏(后减振器螺旋弹簧)

(120)检查是否损坏(下臂)

(121)检查是否损坏（稳定杆）

(122)检查是否损坏（拖臂和后桥）

发动机机油滤清器

(123)拆卸机油滤清器

(124)安装机油滤清器

发动机油排放塞

(125)更换排放塞衬垫

(126)安装紧固排放塞

螺母和螺栓（车辆底部）

前悬架

(127)前下悬架臂×前悬架横梁

(128)前下球节×前下悬架臂

(129)前悬架横梁×车身

(130)前制动卡钳×转向节

(131)前减振器×转向节

(132)稳定杆连杆×前减振器

(133)稳定杆×稳定杆连杆

(134)前悬架横梁前支架×前悬架横梁

(135)前悬架横梁后支架×前悬架横梁

(136)前悬架横梁加强件×前悬架横梁

(137)横拉杆端头锁止螺母（检查）

(138)横拉杆端头×转向节（检查）

(139)转向机壳×前横梁

后悬架

(140)后桥横梁总成×车身

(141)制动分泵×背板

(142)后减振器×后桥横梁总成其他

(143)排气管

(144)燃油箱

(145)后地板纵梁支架×车身 维护项目作业表

[顶起位置 4] 定期保养项目(本页共有 16 项）

制动系统

左

右 车轮轴承

(146)检查有无摆动

(147)检查转动状况和噪声

(148)拆卸车轮（左前）

轮胎

(149)检查是否有裂纹和损坏

(150)检查是否嵌入金属碎片和异物

(151)测量胎面沟槽深度

(152)检查轮胎异常磨损

(153)测量轮胎气压

(154)检查轮胎漏气

(155)检查钢轮损坏或腐蚀

盘式制动器（左前）

(156)目视检查制动器摩擦片厚度(内侧)

(157)测量制动器摩擦片厚度(外侧)

(158)检查制动器摩擦片的不均匀磨损

(159)检查盘式转子盘磨损和损坏

(160)盘式转子盘厚度和跳动检查

(161)检查制动卡钳处有无制动液泄漏

维护项目作业表

[顶起位置 5] 定期保养项目(本页共有 2 项）

驾驶员座椅

(162)检查制动踏板（拖滞检查准备工作）

左

右 车轮（左前）

(163)检查制动器拖滞 维护项目作业表

[顶起位置 6] 定期保养项目(本页共有 1项）

左

右 轮胎

(164)车轮临时安装

维护项目作业表

[顶起位置 7(1/2)] 定期保养项目(本页共有 17 项）发动机起动前

驻车制动器和车轮挡块

(165)使用驻车制动器并放置车轮挡块

发动机油

(166)加注发动机油

蓄电池

(167)检查电解液液位

(168)检查蓄电池盒损坏

(169)检查蓄电池端子腐蚀

(170)检查蓄电池端子导线松动

(171)检查通风孔塞损坏、孔堵塞

(172)测量电解液比重（单格）

制动液

(173)检查总泵内液面（贮液罐）

(174)检查总泵是否泄漏

制动管路

(175)检查液体是否泄漏

(176)检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏

(177)检查制动器软管和管的安装状况

空气滤清器芯

(178)检查并更换

前减振器的上支承

(179)检查前减振器上支承的松动

喷洗液

(180)检查液位（目视即可）

发动机暖机期间

轮毂螺母的再紧固

左

右

(181)旋紧车轮

维护项目作业表

[顶起位置 7(2/2)] 定期保养项目(本页共有 10项）

发动机冷却液

(182)检查是否从散热器泄漏

(183)检查橡胶软管是否泄漏

(184)检查软管夹周围是否泄漏

(185)检查散热器盖是否泄漏

(186)检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化

(187)检查橡胶软管连接松动

(188)检查夹箍安装松动

发动机暖机后

空调

(189)检查制冷剂量（从观察窗检查）

发动机停机后

发动机油

(190)检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）

发动机冷却液

(191)检查冷却液液位（目测贮液罐）

维护项目作业表

[顶起位置8] 定期保养项目(本页共有 3项）

发动机冷却液

(192)发动机机油泄漏

(193)制动器液泄漏

(194)更换零件等的安装状况

维护项目作业表

[顶起位置9] 定期保养项目(本页共有 2项）

发动机冷却液

(195)拆卸翼子板布和前格栅布

(196)清洁车身、车身内部、烟灰缸等

第四篇：汽车维护与保养课程标准

汽车制造与维修专业

《汽车维护与保养》课程标准

【课程名称】

汽车维护与保养

【适用专业】

中等职业学校汽车制造与维修专业

【总

学

时】

120学时

【课程性质】

本课程是汽车制造与维修专业技能模块中一门必修课程。通过本课程的学习，掌握汽车的基本组成、总体构造、各总成的连接关系及动力传递；各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤；能完成汽车一级维护、二级维护、汽车美容、汽车整车拆装等作业内容；具备从事汽车维护、整车拆装等工作岗位的职业基本技能。

【岗位任务及课程目标】

1、岗位任务分析

根据汽车机电维修有关职业能力的要求，本门课程主要承担汽车拆装与维护基本知识与技能的学习，并达到获取“中级汽车维修证”考证的基本要求，使学生毕业后能熟练从事汽车维修方面有关机电维修工作岗位工作。

2、职业知识目标

（1）

掌握汽车维护保养的内容、方法、技术要求。

（2）

熟悉汽车的总体构造、各总成的连接关系及动力传递。

（3）

掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤。

3、职业技能目标

（1）

能正确使用汽车维修设备、常用工具、专用工具、检测仪器、仪表。

（2）

具备对汽车进行一级保养、二级保养的作业技能。

（3）

掌握汽车整车拆装、调整操作技能。

4、职业素质目标

（1）

培养爱岗敬业、诚实守信、服务于民的良好职业道德。

（2）

强化安全意识、质量意识、养成规范化操作的职业习惯。

【课程逻辑结构图】

汽车维护与保养

一级维护作业

二级维护作业

汽车拆装

汽车美容防护作业

检查紧固作业

汽车二级维护作业前的检测

润滑和补给作业

发动机的维护作业

底盘的维护作业

电气部分的维护

汽车美容

汽车防护

汽车的拆卸

汽车总装配

【课程内容和要求】

模块

项目序号

项目名称

工作

任务

教学要求

课时分配

教学课时

机动及

考核课时

一．汽车一级维护作业

项目一：润滑和补给作业

1．更换发动机机油和机油滤清器；

2.检查、补充冷却液；

3.检查、更换变速器、驱动桥、转向器的润滑油；

4．更换制动液

1、掌握汽车各总成的润滑和补给作业方法及要求；

2、会正确检查油量及判别油质好坏；

3、掌握更换机油滤清器的步骤及要求；

4、会正确选用机油、制动液、齿轮油。

项目二：检查、紧固作业

1．汽车各总成的检查、清洁；

2.汽车各总成紧固、调整作业

1、了解一级维护作业的主要内容；

2、掌握一级维护竣工检验技术要求；

3、掌握汽车各总成的检查、清洁和简单调整作业的方法及要求

项目三：汽车二级维护作业前的检测

1．检测点火系性能；

2.检测发动机性能。

1．了解二级维护作业前检测的工作程序，熟悉作业内容；

2．掌握检测方法、标准及要求，并能够根据检测结果判断车辆二级维护作业的深度。

二．汽车二级维护作业

项目一：发动机的维护作业

1.发动机上部、下部拆装、检查、清洁、紧固

1．了解发动机二级维护的主要内容；

2.曲轴轴向间隙检查、调整

3.气门间隙调整

2．掌握发动机上部、下部及外围附件的拆装、清洁、调整、紧固方法；

3．掌握曲轴轴承间隙、轴向间隙的技术要求；

4．掌握气门间隙调整方法，会气门调整；

5．掌握润滑系维护要求和方法。

项目二：底盘的维护作业

完成对离合器、变速器、转向器、转向传动机构、车轮、制动系统、轮胎等的二级维护作业

1．了解底盘二级维护作业的主要内容；

2．了解汽车行驶、制动、转向动力传递；

3．掌握离合器、变速器、转向器、转向传动机构、车轮、制动系统、轮胎拆装、检查、调整的方法和要求。

项目三：电气部分的维护

1．完成蓄电池、发电机、起动机、灯光、仪表、线路的维护作业；

2．点火正时的调整。

1．了解汽车电气二级维护作业的主要内容；

2．掌握发电机、起动机、蓄电池、全车线路等的维护要求和方法；

3．掌握点火正时的调整方法和要求。

三．汽车美容防护

项目一：汽车美容

汽车清洁、抛光作业

1．熟悉汽车清洁步骤；

2．熟悉汽车抛光步骤；

3．掌握汽车清洁技术规范；

4．掌握汽车抛光处理技术规范。

项目二：汽车防护

1.汽车防爆太阳膜粘贴；

2．汽车防盗器安装；

3．倒车雷达安装。

1．了解汽车防爆太阳膜的作用、种类及选择；

2．掌握防爆太阳膜粘贴流程及施工技术要求；

3．了解汽车防盗器的工作原理；

4．会汽车防盗器的安装；

5．了解防撞雷达的工作原理、组成；

6．掌握防撞雷达的安装技术。

四．汽车拆装作业

项目一：汽车的拆卸

1.发动机附变速器总成的整体吊拆；

2．传动机构的拆卸；

3．空调系统拆卸；

4．车内座椅拆卸；

5汽车电器及线束拆卸。

1．了解汽车的基本组成、总体构造和技术特性；

2．了解各大部件总成之间的相互连接关系及动力传递；

3．进一步巩固汽车电器、底盘发动机、空调的构造知识；

4．掌握各汽车总成的拆卸方法和步骤，16

项目二：汽车总装配

1.发动机、变速器、传动机构、空调系统、座椅、汽车电器等总成的装配；

2．整车检测及调整。

1．掌握汽车总装配的顺序、方法、技术要求；

2．掌握汽车各总成的调整方法及技术要求；

3．掌握汽车总装后的检测试验项目及技术要求；

4．掌握汽车总装竣工验收规范。

合计课时数

120

【教学评价】

1、改革考核手段和方法，采用过程考核和综合考核相结合的考核方法，过程考核由项目负责教师在项目教学中进行，综合考核在课程结束后统一组织考核。考核配分如下：

考核配分比率

过程考核（40%）

结果性测试（60%）

其中技能测试占60%

其中知识测试占40%

2、过程考核根据学生回答问题、学生作业、平时测验、技能竞赛、出勤等，综合评价学生成绩。

3、应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励，全面综合评价学生能力。

模块

项目

考核点

成绩比例(%)

1．汽车一级维护作业

项目一：润滑和补给作业

各总成的润滑和补给作业方法、要求；油量检查、油质好坏判别；机油、制动液、齿轮油的选用；更换机油滤清器的步骤、要求；

7%

项目二：检查、紧固作业

三元催化净化器结构、原理、技术要求；空气滤芯清洁、更换；V带张紧度调整；火花塞的拆装、清洁、检查；清洗、更换汽油滤清器；点火系的检查、调整；传动轴、万向节的检查、紧固；轮胎气压检查、检漏、加气；蓄电池、灯光、信号、线束的维护；空调系统检漏、抽真空、加冷冻油、加制冷剂；检查紧固车架、车厢及附件支架各部的螺栓。

7%

项目三：汽车二级维护作业前的检测

检测项目：点火系参数、发动机动力性、起动系参数、汽缸压力、曲轴箱窜气量、汽缸漏气量、进气歧管真空度、配气相位、前轮定位

检查项目：发动机油、水密封；曲轴前后油封漏油；散热器、水泵水封、垫、水道侧盖漏水；曲轴轴向间隙；转向系的转向盘自由转动量，转向器工作状况及油封密封状态；传动系的离合器工作状况；行驶系及车架的轮胎偏磨；仪表信号、机油压力、水温、发电机充电指示。

7%

２．汽车二级维护作业

项目一：发动机的维护作业

发动机二级维护的主要内容；发动机上部、下部及外围附件的拆装、清洁、调整、紧固方法、技术要求；曲轴轴承间隙、轴向间隙的技术要求；气门间隙调整方法；润滑系维护要求和方法；汽缸盖螺栓校紧次序和扭矩。

8%

项目二：底盘的维护作业

底盘二级维护作业的主要内容；汽车行驶、制动、转向动力传递；离合器、变速器、转向器、转向传动机构、车轮、制动系统、轮胎拆装、检查、调整的方法和要求。

8%

项目三：电气部分的维护

汽车电气二级维护作业的主要内容；发电机、起动机、蓄电池、点火系、全车线路等的维护要求和方法；点火正时的调整方法和要求；灯光测试及调整。

8%

３．汽车美容防护

项目一：汽车美容

汽车内饰清洁、消毒、杀菌；汽车外部清洁步骤、方法；汽车抛光步骤；汽车抛光处理技术规范；上腊操技术要求

7%

项目一：汽车防护

汽车防爆太阳膜的作用、种类及选择；防爆太阳膜粘贴流程及施工技术要求；汽车防盗器的工作原理，汽车防盗器的安装；防撞雷达的工作原理、组成，防撞雷达的安装技术。

8%

４．汽车拆装作业

项目一：汽车的拆卸

汽车的基本组成、总体构造和技术特性；各大部件总成之间的相互连接关系及动力传递；汽车电器、底盘、发动机、空调的构造知识；汽车总成的拆卸方法和步骤，20%

项目二：汽车总装配

汽车总装配的顺序、方法、技术要求；汽车各总成的调整方法及技术要求；汽车总装后的检测试验项目及技术要求；汽车总装竣工验收规范。

20%

总

分

100分

注：每个项目考核中知识占40%，技能占60%。

【教学说明及实施建议】

1、教学条件要求

（1）教材、教辅素材：教材内容应以工作项目为主线，结合职业资格考证，内容编写应图文并茂，最好有立体结构图，以提高学生的学习兴趣。为较好的完成实训教学内容，编写好工作页。

（2）校内实训场地：实训场地为一体化教室，建议配备好8个实训工位，保证实训过程中每四个同学有一个实训工位。

（3）硬件与软件：教学场地配备多媒体设备，教学过程中必须制作好多体媒体课件。

2、教学方法建议

（1）

本课程标准对汽车运用与维修专业具有通用性，教师在教学中要注意结合本专业实际，精选内容，因材施教。

（2）

建议本课程在教学过程中采用理论与实践一体化项目教学。

第五篇：汽车维护保养实习报告

浅谈汽车轮胎的选择、保养和更换

轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，与汽车悬架共同缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证爱车乘坐舒适、行驶平顺；更保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性。轮胎对爱车的安全性起到了至关重要的作用。那么就会有人问道：为什么不是发动机呢?确实，轮胎在一部车中所占的价值实在太少了，而如果没有发动机汽车将无法开动。但是请注意，一部车和地面的接触只有那四条轮胎，并且接触面积也就只有四张明信片的大小，就如同爱车的四只“飞鞋”一样，直接关系到您在路面上的驾驶。假如您在行驶时，发动机出了问题，最多也就是车子抛锚，但是轮胎一旦在行驶中出了故障甚至丝毫纰漏，那问题可就没有这么简单了，轻则下车换胎，重则车毁人亡。在F1的比赛当中，如何选择和“伺候”轮胎甚至是一门尖端技术。当然，我们在选择轮胎时不需要像F1车队那样专业，但是，对自己爱车轮胎的足够重视，才能使您的驾车在安全的前提下充满乐趣。

一、选择轮胎别“中庸”

一般在城市中，比如北京，厂家给车辆配备的都是比较中庸的“四季胎’”，的确，对于家庭用车，厂家首先会考虑车辆的舒适性、经济性、排水性，也就是下雨天的安全性，其次才是操控性和抓地力，所以就会出现这样的情况：家用车轮胎的各方面性能都说得过去，但都不是最好的，整体性能十分中庸。然而，从轮胎的使用理论上讲，应该是晴天用干胎，大雨天用水胎，小雨用湿胎，雪天用雪胎，这些轮胎在材料上和花纹都不尽相同，是根据不同的气候特点而专门设计的，虽然它们在各自的用武之地表现出色，但对于普通的有车一族而言，能够如此专业的使用轮胎，实在是让人望尘莫及。

现在汽车市场上出售的汽车主要配备的是固特异、米其林、韩泰、锦湖等几个品牌的轮胎，像国产帕萨特装备的就是固特异的NCT5系列的轮胎，富康用的是固特异EAGLEGA系列，雅阁用的是米其林，Polo用的是韩泰，而上海华普用的是锦湖的轮胎。每一种轮胎都是各有各的好处，当然各自的产品系列也都是分高中低几个档次，像固特异的F1系列就是最高端的系列，米其林有PILOTSPORT系列也是针对专业赛车运动的专业比赛胎。总之，轮胎既是汽车不可缺少的“飞鞋”，应当得到您的重视，同时也可根据您的喜好和需求来进行选择。

二、汽车轮胎的保养

1、保养轮胎不可忽视，定期检查胎压并保持正确的胎压值（建议为1个月左右），标准胎压值一般在2.2~2.5bar。您可在油箱盖内侧找到自身车型的标准胎压值。同轴气压值必须一样，以防止跑偏和偏磨。

2、定期检查轮胎损伤情况，及时清除嵌入的异物。

3、当遇到轮胎被扎等紧急情况时，需立即换上备胎。

4、建议前轮驱动的车辆每行驶7500公里进行轮胎换位，这可以使各轮胎磨损均匀，从而延长轮胎的使用寿命。因为现在的家用轿车基本上都是前轮驱动，前轮既负责转向又负责驱动整车，这样就导致前后轮胎的磨损程度不相同，而且，轮胎的磨损与车辆重量的分布也有关系，轮胎换位对轮胎均匀磨损有很大的帮助。规格、结构、耐磨度不同的轮胎对车辆的操纵性能和稳定性能有很大的影响。另外，轮胎换位要在专业的维修站进行，调换完轮胎之后最好再做一次四轮定位，虽然这不是主要针对轮胎的保养，但是对于整车的行驶还是很有好处的。

在轮胎的使用过程中，胎压是一个非常重要的指标，要保证轮胎气压与厂家要求气压相符，否则，无论轮胎的气压偏高还是偏低，都会给轮胎的寿命带来很大的损害。如果轮胎的气压过高，则轮胎胎面中央的花纹就会较两边的花纹磨损严重，而且当轮胎气压过高时，轮胎与地面的接触面积小，汽车加速行驶，离开地面的一部分轮胎，再回到地面就会因加速产生变形，从而呈现波动现象。这样行驶时不仅轮胎阻力增加，影响汽车加速性能，而且会导致方向盘震动、跑偏。在气压过足，当遇到路面的钉子、玻璃等尖锐物体时，很容易扎入胎内，甚至造成爆胎。外气压过大还会使行驶的舒适性降低，轮胎自身吸收的震动变小，间接会影响到其他零部件的寿命。另外轮胎气压过高，抓地力就会下降，油耗也会随之上升。如果气压过低将导致轮胎各部位的运动量增大，造成轮胎的异常发热，使得帘线以及橡胶的功能降低，引发脱层或者帘线折断与轮辋之间产生过度的摩擦造成胎圈部位损伤，异常磨损。行驶时，随着胎压的下降，轮胎与地面的摩擦成倍增加，胎温急剧升高，轮胎变软，强度急剧下降。这种情况下，如果车辆高速行驶，就可能导致爆胎。另外车胎气压不足，与路面的摩擦系数便会增大，油耗也会上升。总之就是一句话，气压高了不行，低了也不行，必须正合适，您开车的同时更换最好关注一下您的爱车的轮胎，最好是买一个家用的胎压表，每个星期测量一次，将安全隐患消除在萌芽状态。

三、汽车轮胎旧件危害和更换

随着轮胎的逐渐磨损，轮胎花纹会变浅，在路况较好的公路上行驶时，抓地力可能并不受影响。但是当路面有雨水或积雪的时候，抓地力就会明显减弱，因为轮胎花纹的作用是排除轮胎与地面之间的积水。花纹越浅，排水性能就越差，在轮胎与地面之间的水若不能尽快排除，就会导致车轮打滑，车辆易失控。而不均匀的磨损更会造成车辆行驶抖动，行驶跑偏，制动跑偏，侧滑等等。

而且，还有一个很多人忽视的问题，那就是轮胎的寿命，国际上给轮胎的寿命的定义一般是三年，言下之意即是：哪怕是全新的轮胎，安然搁置3年，也就不能使用了。而且，在轮胎修补方面，一定找专业店热补，注意，一定要热补，不能塞胶条去应付。否则容易造成轮胎内部的束带层等部位老化，形成隆起，对驾车安全造成威胁。修补后可以上高速公路，但千万注意应将修补后的轮胎安装在后轮上。当然，胎侧等不可修补区出现问题，一定将轮胎废弃，切不可再使用。

轮胎的使用一般不要超过3年，里程不超过6万公里。有些车主认为稍稍超过年限和里程也无碍大局，但冬季的低温和夏季的雨水会使轮胎的湿地抓地力和干地操控性“捉襟见肘”。轮胎侧壁上的三角形标志可以帮助车主在胎冠的沟槽找到一个突起，可以确定轮胎的实际磨损极限，那个数值应该大于1.6毫米。轮胎磨损到一定程度是必须要报废的，一般是在胎面上的磨损记号露出时就应进行报废处理，普通轮胎在行驶8万公里左右也就到了报废的时候。然而很多人认为只有花纹磨光才需要更换，其实不然，当路面湿滑时长期使用轮胎磨损严重的汽车，方向盘和制动器几乎完全失效，汽车很容易产生侧滑跑偏而酿成事故。如果此时慌慌张张踩制动，是很危险的，正确的做法应该是双手握住方向盘，轻轻踩制动以降低速度。

另外，您是否曾经因为更换备胎而手忙脚乱过呢?不要着急，换备胎也要有一定技巧：换备胎切勿在不平路面或坡道上进行，拆卸轮胎时将轮胎制动片放置在被换轮胎对角位置处轮胎的外侧，防止汽车移动。挂上挡拉起手制动。使用车轮螺丝钉扳手，将螺丝钉向左转动约二分之一圈，用千斤顶将汽车顶起，确认千斤顶的正确位置后，再更换轮胎。把螺丝母和螺丝钉配合锁紧，放下千斤轮胎着地后，再按对角形式逐一把螺丝母进一步锁紧。换完之后，要检查轮胎的气压是否平衡。没事的时候您可以练习一下，做到有备无患。