鞍钢企业调查报告(传)

第一篇：鞍钢企业调查报告(传)

鞍钢企业调查报告

学院 :

调查人：

调查时间：2014.06.10 绪论.................................................................................................5

1.1调查的基本情况...........................................................................5

1.1.1 调查背景.......................................................................5 1.1.2 调查目的.......................................................................5 1.1.3 调查对象.......................................................................5 1.1.4 资料来源.......................................................................6 1.1.5 调查范围.......................................................................6 1.1.6 调查方法.......................................................................6 1.2 团队分工.......................................................................................6 1.3 调查主要内容..............................................................................6 1.4 调查结论简介..............................................................................7

2、鞍山钢铁公司介绍........................................错误！未定义书签。

2.1 名称来源....................................................错误！未定义书签。2.2 公司发展史................................................错误！未定义书签。2.3企业文化......................................................................................11 2.4 组织结构....................................................错误！未定义书签。2.5 企业的经营范围.......................................错误！未定义书签。

2.5.1钢铁冶炼......................................错误！未定义书签。

2.5.2钢材轧制.......................................错误！未定义书签。

2.5.3耐火材料......................................错误！未定义书签。

2.5.4 焦炭及副产品..............................错误！未定义书签。2.6 企业的经营理念........................................................................13 3企业发展现状的描述.....................................................................14

3.1鞍钢的SWOT分析...................................................................14 3.2鞍钢公司的营销.........................................................................14 3.3 公司研发的产品........................................................................15 3.4 鞍钢的人力资源管理................................................................16 3.5鞍钢的生产状况.........................................................................17 3.6 企业策略.....................................................................................18 4.鞍山钢铁公司的重要成果及其取得的成功中值得我们学习的方面..........................................................................................................13

4.1鞍山钢铁公司的经营之道.........................................................19 4.2工程项目......................................................................................19 4.3.不断的创新与研发.....................................................................21 4.4.优秀的企业文化.......................................................................21 4.5.独特的组织构架及股权机构.....................................................22 5存在的问题及错误...........................................错误！未定义书签。

5.1.生产事故问题............................................错误！未定义书签。5.2.存货管理存在的问题................................错误！未定义书签。5.3.关于鞍山钢铁公司生产事故问题的对策.............................24

5.3.1.制定日常维护计划..........................................................24 5.3.2.建立应急处置机制..........................................................26 5.4对于存货管理问题的应对措施............................................28

5.4.1.加强市场情报收集工作,建立风险预警系统................28 5.4.2.提高管理人员水平和各部门的协调程度.......................28

6、鞍山钢铁未来的发展趋势...........................................................23 6.1国家的基本政策要求...........................................................24 6.2鞍山市对钢铁行业的发展定位............................................24 6.3鞍山钢铁产业发展战略抉择................................................29 6.4针对需求变化特点开发节约型产品....................................30 6.5加强企业营销管理...............................................................30 6.6.鞍山钢铁产业发展对策建议................................................30

7、结语.............................................................................................32

7.1全文概括总结......................................................................28 7.2各位组员的启发..........................................................................32 绪论

1.1调查的基本情况

1.1.1 调查背景 据不完全统计，截止到7月6日，钢铁板块已经有19家上市公司发布2012年中报业绩预警，其中有6家上市公司预增和略增，而预警显示预减、首亏、略减的上市公司占近七成。其中首钢股份预计上半年将亏损2.5亿~3.5亿元，同比下降181.76%~214.47%。武钢股份净利润预计下降50%以上，沙钢股份净利润预计下降60%—90%。

此前中国钢铁工业协会也表示，今年以来，钢铁行业继续面临市场需求减弱、钢材价格下降、原燃材料价格高位，经济效益不断下滑的严峻形势。今年1-5月份，中国钢铁生产企业利润较上年同期减少了56.9%，且降幅较前4个月继续扩大。总体来说，销售利润率远低于工业平均利润水平。

行业专家表示，钢铁行业的低迷状态依然会继续下去，产能过剩始终制约着钢铁行业的发展。此外，钢铁业进行结构调整，转型升级成为当务之急。

钢铁产业的持续低迷，让越来越多的钢企将赚钱的希望寄托在非钢产业上。武钢集团11年实现总利润35亿元，其中，非钢产业利润为20.8亿元，占到整个集团利润的六成左右。而济钢集团非钢产业发展目标是，实现非钢优势产业上市，力争“新产品、新业务、新产业利润贡献不低于利润总额的20%”。

再加上广钢卖香肠、矿泉水，武钢尝试养猪等等这样一些吸引眼球的副业，钢铁类国企发展各类辅业的冲动或已势不可挡。而且，这也并不是钢铁企业的专利，其它领域的国有企业也不例外。虽然按照国资委要求，央企要向少数行业集中收缩战线，但是主业利润下滑甚至出现亏损，在持续增长的艰巨任务下，部分央企开始把战线越拉越长。

另一方面，除了发展新兴的辅业，即使部分央企未曾发展新的辅业，但在剥离原来辅业时却进展缓慢。比如最普遍的地产业务以及酒店业务的退出，目前都遭到较大阻力，推进缓慢。

1.1.2 调查目的

通过调查来研究鞍山钢铁的发展情况以及近几年鞍山钢铁的收入状况，同时并对以上问题做出调查和比较，制出合理的报告表来分析当前鞍山钢铁的运行情况，并将该公司的一些具体问题和发展战略等问题逐一进行调查和分析，同时将大学生所关心的就业问题，及鞍钢铁所给的薪金问题和工作环境进行调研，并形成报告，有助于本科或硕士毕业生查看。列举鞍山钢铁在发展战略中提出的技术成熟的一面，供学习者参考。

1.1.3 调查对象

鞍山钢铁股份有限公司

1.1.4 资料来源

（1）鞍山钢铁官网（2）万方数据库；（3）超星电子图书；（4）CNKI中国工具书网络出版总库；（5）鞍山新闻网

（6）维普期刊资源整合服务平台；（7）中文科技期刊数据库；（8）百度文库

1.1.5 调查范围

就鞍山钢铁的运行情况，销售情况以及鞍山钢铁近几年的发展情况和战略目标。鞍山钢铁存在的问题以及比较成型的管理模式，和未来的发展趋势。

1.1.6 调查方法

因受各方因素的限制无法实地考察，而选用多人合作查阅大量的资料的方法进行调查。

1.2 团队分工

（1）„（组长）:第一部分的全部内容企业存在问题的解决方案，全篇文章 的汇拢排版；

（2）„：公司发展过程，范围，理念，企业文化；（3）„：企业结构组织介绍公司的基本情况；

（4）„：公司存在的问题及解决，从中得到的启示；（5）„：企业经营策略和财务状况，企业现状分析；（6）„：公司经营的战略，营销策略；

（7）„：公司存在的问题及解决，从中得到的启示；（8）„：企业的发展趋势，和全文的总结

1.3 调查主要内容

针对公司的来源以及企业文化进行一个细致的调查，然后针对鞍山钢铁的发展现状进行细致的描述，并从中概括出鞍山钢铁的生产状况、企业策略、研发产品等等。通过对鞍山钢铁企业文化的调查，从中发现鞍山钢铁值得我们学习的地方，和他独特的组织结构及股权结构，同时并发现鞍山钢铁中存在的问题及错误，学习他们就出现的这类问题提出的解决的方案，最后调查一下鞍山钢铁未来的发展趋势。

1.4 调查结论简介

经过几年来发展和市场经济的考验，我国国企钢铁行业与发展初期的状况已大不相同，企业有了一定的规模，总产量在稳步增长，烧结、炼铁、炼钢、轧钢 等环节的技术经济指标大部分并不落后。工艺装备水平逐年提高，主体设备不落后，产品档次、品种结构随着企业规模的扩大在进行着调整，一改过去以生产棒线材、窄带钢为主的状况，增加了中宽带钢、宽带钢、宽厚板轧机、无缝管、焊管、H型钢、特殊钢等等。钢铁国企的经济效益不断提高，在去年市场波动的情况下，仍然取得了较好的经济效益。同时，要清醒地看到，钢铁国企发展面临问题，国家对钢铁行业实行宏观调控，压缩固定资产投资和过剩的生产能力，对环保、土地利用制订严格的政策。市场竞争非常激烈在这样一个环境中如何采取措施，摸清市场，通过挖潜、改造、加强管理，提高企业竞争力，已显得十分迫切。一个是当前生产面临激烈的市场竞争，二是今后的发展路子怎么走，产品搞什么，怎么定位，如何应对产能过剩等等的问题，是到了冷静思考的时候了。

2、鞍山钢铁公司介绍

2.1 名称来源

2.1 名称来源鞍钢集团公司（简称鞍钢集团或鞍钢）成立于2010年5月，由鞍山钢铁集团公司（简称鞍山钢铁）和攀钢集团有限公司（简称攀钢）联合重组而成。鞍山钢铁始建于1916年，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是我国最大、世界第二的产钒企业，是我国最大的钛原料和重要的钛白粉生产基地以及重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地。重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。曾获得国家首批“创新型企业”、首批“全国企事业知识产权示范单位”荣誉称号和国家认定企业技术中心成就奖。是国内首家具有成套技术输出能力的钢铁企业。2011年名列世界500强第462位。目前，鞍钢集团具备钢铁产能3860万吨。鞍山钢铁集团公司和攀钢集团有限公司现为鞍钢集团公司的全资子公司。

2.2 公司发展史

鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区，大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通，交通运输条件便利。鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建 成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。60年来，鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献，累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2.77亿吨；上缴利税1245亿元，相当于国家对鞍钢投入的23倍。鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人，为各地培养了11万余名各类人才。经过六十年的建设和发展，钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局，具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力，成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢；矿山机械，矿山机电，矿山设备，矿井仪器，煤矿仪器等为主导产品的精品钢材生产基地。能够生产16大类钢材品种，120个产品细类，600个钢牌号，42000个规格的钢材产品，广泛应用于国民经济各领域。全面通过ISO9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过API认证，建筑材料通过英国劳氏公司CE标志认证书，钢铁主体通过ISO14000环境管理体系认证和OSHMS职业安全健康管理体系认证。钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证。鞍钢将认真落实科学发展观，加快推进“四个转变”，即在长大方式上，从投资新建为主向投资新建与兼并重组并重转变；在产业布局上，从内陆发展向沿海发展和国际化经营转变；在自主创新上，从核心技术的“追随者”向“领跑者”转变；在对外输出上，从单一的产品输出向技术输出和管理输出转变。[1] 在党中央、国务院的亲切关怀下，在国务院国资委的大力支持下，鞍钢与攀钢于2010年5月联合重组为鞍钢集团公司。被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”；攀钢是中国钒钛资源综合利用、国防军工配套服务的重要基地和最大的三线企业。重组后的鞍钢集团公司已形成跨区域、多基地、国际化的发展格局，成为国内布局完善、最具有资源优势的钢铁企业。在东北地区，形成了鞍山本部、鲅鱼圈新区，朝阳新区三大基地；在西南地区，拥有攀枝花、成都、江油、西昌、重庆生产基地；在华北地区，天津天铁冷轧项目已建成投产；在东南地区，福建莆田项目建成投产。2010年，鞍钢集团公司铁、钢产量双超3000万吨，营业收入超过1500亿元。

在经济全球化和资源国际化的形势下，推进国际化经营已成为鞍钢集团公司调整结构，转变发展方式的战略取向。两次收购澳大利亚金达必公司共 36.28%的股份，成为第一大股东，并合资开发卡拉拉铁矿项目，建立了第一个海外原料生产和供应基地。收购意大利维加诺公司60%的股权，建立了第一个海外钢材加工基地。与全球最大的钢铁贸易商英国斯坦科集团在西班牙组建合资公司，建立了第一个海外销售合资公司。与美国钢发展公司签订协议，成为中国第一家在美国投资建厂的钢铁企业。

加强与国外顶级企业的合资合作，通过与“巨人一起登山”，提升了多角化产业发展水平。与英国维苏威公司合资建设耐火材料项目，与科德控股(欧洲)有限公司合资建设冷轧工作辊镀铬项目，与比利时贝卡尔特公司合资建设重庆钢帘线项目，与德国贝克吉利尼公司合资建设水处理项目，与韩国斯多博格三 一公司合资建设保护渣项目，与美国铁姆肯公司合资建设的轴承修复项目。这一系列合资合作项目的成功实施，使鞍钢集团公司多角化产业的核心竞争力得到显著提升，成为新的效益增长点。

始终以发展绿色、低碳经济为己任，不断拓展钢铁行业“清洁、绿色、低碳”的发展内涵。“十一五”期间节能319万吨标准煤，超额完成“十一五”节能目标，在2010年5月召开的国务院节能减排工作会议上，鞍钢作为唯一一家企业介绍了经验。2008年在渤海湾建成了引领世界钢铁工业发展的绿色样板工厂 ——鲅鱼圈钢铁新区，实现了从传统制造向低碳绿色制造的转变。依靠自主创新，鲅鱼圈钢铁新区实现了重点领域和关键节能环保技术的突破，建立起铁素资源和能源循环、水资源循环、固体次生物资源化的综合利用体系。开创了中国钢铁企业同时开发利用风能、太阳能、海水淡化技术的先河，成为钢铁企业利用清洁能源的 “示范基地”。

1904年日俄战争爆发，俄国战败后签订了《朴茨茅斯和约》，日本夺取了原由俄国控制的长春至大连之间的南满铁路和旅大租借地。

1906年，日本为加强对东北的政治和经济侵略，于大连设立了南满洲铁道株式会社（简称满铁）作为在经济上侵略中国东北地区的大本营。

1909年8月，满铁派人对鞍山地区进行非法的秘密探矿，先后调查了铁石山、西鞍山、东鞍山、大孤山、樱桃园、关门山、小岭子、弓长岭等十余座铁矿山，并发现了大石桥菱镁矿、烟台粘土矿等资源，发现鞍山地区是开矿建厂冶炼钢铁的宝地。满铁总裁中村雄次郎提出掠夺鞍山地区钢铁资源的计划，由大汉奸于冲汉和日本人镰田弥助出面，组建中日合办振兴铁矿无限公司。1916年7月中日合办振兴铁矿无限公司总局在奉天成立，资本14万日元，名义上中日投资各半，实则由满铁全额初资。在千山设采矿总局，两年后总局迁鞍山。1917年获得了大孤山、樱桃园、东鞍山、西鞍山、王家堡子、对面山、关门山、小岭子、铁石山等8个矿区的开采权。其总面积达14578亩。1921年又获得的白家堡子、一担山、新关门山等3个矿区的开采权。仅在1926年—1933年采量480万吨。该总局经营到1940年宣布解散，并入昭和制钢所。

1916年满铁在办公司的同时开始鞍山制铁所的建厂工作。1916年，日本政府批准建立鞍山制铁所，1917年4月3日举行“地镇祭”，动工修建高炉。1918年5月15日，“鞍山制铁所”正式成立，八田郁太郎任鞍山制铁所所长，建厂工程大部分在年底完成。1919年3月，炼焦厂开始生产焦炭。4月29日，1号高炉点火，标志鞍山制铁所正式投产。

1931年“九一八”事变后，日本占领了东北全境。1933年，日本政府在军部支持下，将原定在朝鲜兴建的昭和制钢所改迁鞍山，由满铁全额出资，在鞍山制铁所已有基础上，兴建制钢厂、轧材厂，成为 钢铁联合企业。株式会社鞍山昭和制钢所为日本法人，属满铁的子会社，社长为伍堂卓雄。昭和制钢所成立前与满铁签订了继续雇用原鞍山制铁所全部工作人员的协议，从而兼并了鞍 山制铁所。1936年6月4日，振兴公司将大孤山等11个矿区的矿业权租给昭和制铁所直接从事开采。1937年7月1日，昭和制钢所接管了振兴公司的产权债务。1940年12月7日，昭和制钢所办完了矿转让手续，彻底兼并了振兴铁矿无限公司，形成了采矿、选矿、炼铁、轧钢的连续生产作业系统。随着日本军备规模的扩大，鞍钢的生产规模得到了突飞猛进的发展。到1941年，已经具备年产生铁250万吨、钢锭130万吨、钢材75万吨的能力。其钢铁生产能力占日本控制的总生产能力的28.4%，规模仅次于九州的八幡制铁所（今天的新日铁）。当时满洲国另外一个钢铁生产企业——本溪湖煤钢会社（隶属于日本大仓财阀），规模仅相当于昭和制钢所的三分之一。1943年，昭和制钢所的生产能力达到最高，当年生产铁130万吨、钢84．3万吨、钢材49．5万吨。据《鞍山志·鞍钢卷》记载：“1935年—1945年，昭和制钢所及满洲制铁会社鞍山工厂累计生产生铁905．6万吨、钢547．4万吨、钢材327．8万吨。

1948年鞍山钢铁公司成立，翌年7月9日在废墟上开工，迅速恢复了生产，并进行了大规模技术改造和基本建设。

经过几十年的建设和发展，鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套，以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产700多个品种、25000多个规格的钢铁产品。形成年生产铁1600万吨，钢1600万吨，钢材1500万吨的综合生产能力。

2010年7月21日，美国东部时间5月13日，鞍钢集团总经理张晓刚与美国钢发展公司总裁在纽约签订《鞍钢向美国钢发展公司进行股权投资协议》等三个投资合作备忘录。如果合作如愿达成，中国钢铁行业将在美投资设立首家钢厂。作为世界第一钢铁大国的“钢铁长子”，“走出去”是鞍钢转变发展方式、向国际化迈进的重要一环。虽然在美国设厂的计划由于美国方面的某些阻力尚未正式签约，但鞍钢仍在为此项目努力着，更没有动摇“走出去”的决心。在鞍钢鲅鱼圈新厂的一切，颠覆了过去对钢铁工业的印象。在鞍钢这座现代化的新厂，电炉炼钢代替了燃煤，工业用水来自海水淡化，太阳能、风能维持工厂照明供热„„不折不扣的“绿色炼钢”，在向世界展示了中国钢铁工业转变发展方式的进展。

长期以来，钢铁工业因高耗能、高污染、大量消耗不可再生资源而饱受诟病。中国钢铁产能过剩严重、价格持续低迷的形势下，钢铁工业如何体现科学发展的要求，如何实现可持续发展，是一道无法回避的大考题。

2011年7月21日，鞍钢总经理张晓刚、总经理助理林大庆会见了来访的日本邮船株式会社社长工藤泰三一行，双方就扩大两企业合作进行了深入探讨，并就当前世界经济形势、钢铁和造船行业发展、企业节能减排等交换了意见。张晓刚对工藤泰三的来访表示欢迎。他表示，日本邮船株式会社业务涵盖广，与钢铁企业有着非常紧密的关系。鞍钢与日本邮船株式会社有良好的合作关系，不管市场如何波动，双方始终用战略的眼光看待问题，互相支持，互相促进。受世界经济调整的影响，中国钢铁经济形势不乐观，国内钢材市场低迷的情况还将持续，对鞍钢来说这无疑是一种挑战。随着产业结构的不断调整，鞍钢生产规模会进一步扩大，国际化经营的范围也会扩大，这意味着鞍钢和日本邮船株式会社未来合作的机会增加，希望双方共同努力把彼此间已有的良好合作推向更广泛、更深入。

工藤泰三首先对鞍钢多年来给予日本邮船株式会社的支持表示感谢，并介绍了日本邮船株式会社的基本情况。他表示，日本邮船株式会社远洋航线运输从中国开始并逐步发展，鞍钢是日本邮船株式会社的战略客户之一，在今后的发展中，日本邮船株式会社愿意与鞍钢继续深化和扩大合作。

日本邮船株式会社1885年成立，目前是全球最著名的运输公司之一，运营着几百条海运轮船，包括集装箱船、钢铁原料运输船等。

2.3企业文化

通过本次调查我们收获了很多，其中企业的人才战略是我学习到的最为重要的部分。鞍钢的人才战略指导思想是全面落实科学发展观，坚持以人为本，不断优化人力资源结构，有效合理配置人力资源，提高全员整体素质，努力开创人尽其才、才尽其用、用当其时、人才辈出的局面，为构建和谐鞍钢、成为能够引领世界钢铁工业发展的特大型跨国集团提供强有力的人才保证和智力支持。总体思路以能力建设为核心、以结构优化为主线、以高层次人才开发为重点、以机制创新为动力、以职业生涯设计为手段、以创建学习型企业为载体的人才培养新途径，实现管理人员职业化、技术人员专家化、操作人员专业化。以能力建设为核心，通过多种方法和途径，培养员工的持续学习能力和实践能力，全面提升员工的开拓创新能力。以结构优化为主线，通过引进、交流和培养，形成学识结构、专业结构、能级结构、年龄结构、岗位结构科学合理的人才梯队。以高层次人才开发为重点，努力打造以高级经营管理专家、高级工程技术专家、高级生产技能专家为核心的国际一流人才群体，形成高度密集的主营业务人才优势。以机制创新为动力，努力探索人力资源开发管理新途径，全面适应人才竞争的新形势。以职业生涯设计为手段，拓宽人才成长的渠道与空间，增强企业的吸引力和凝聚力。企业的社会责任感也是极为重要的，然而鞍钢在这方面做的是非常出色的，我们应该学习并塑造这样的责任感。鞍钢集团对社会工业事业有着强烈的责任感和使命感。从1976年的唐山大地震到1998年的特大洪水，从2008年初的冰冻雪灾到四川汶川大地震„„，每次危难关头，鞍钢人都将对全社会的爱化为万众一心、众志成城的坚定信念，并赋予举全公司之力扶危济困的行动，在社会公众中树立了良好的形象。

2.4 组织结构

2.5 企业的经营范围

2.5.1钢铁治炼

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3 类（见钢，转炉，平炉，电弧炉）。以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理（又称 炉外精炼）的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。对某些特殊用途，要求特 高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制。如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二 次重熔的精炼工艺；真空冶金，即在低于1个大气压直至超高真空条件下进行的冶金过程，包括金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。2.5.2 钢材轧制

我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。

我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。今年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。但是，我国钢铁业要振兴，必须走精细化道路。热轧卷和冷轧卷目前还停留在重产量轻质量的瓶颈。轧钢行业必须走高端路线，造船业和汽车制造业、建筑业的兴旺，给轧钢行业带来机遇，但是矿石的涨价给我国轧钢行业带来新的困境。

国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质 量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强。另外，做重型机械的一重、二重、上重、太重等必须奋起，探索高精轧钢设备。国内宝钢、鞍钢、武钢、首钢设计院，东大、北科大、燕大等院校轧钢研究机构亦要多加强与钢铁集团的联合开发。

中国轧钢业要振兴，路还很长。

2.5.3 耐火材料

中国在4000多年前就使用杂质少的粘土，烧成陶器，并已能铸造青铜器。东汉时期（公元25～220）已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时发展了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纤维（用于1600℃以上的工业窑炉）。前者如氧化铝质耐火混凝土，常用于大型化工厂合成氨生产装置的二段转化炉内壁,效果良好。50年代以来,原子能技术、空间技术、新能源开发技术等的迅速发展，要求使用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等具有综合优良性能的特种耐火材料，例如熔点高于2000℃的氧化物、难熔化合物和高温复合耐火材料等。

2.5.4 焦碳及副产品

焦碳通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦碳称为型焦。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。1961年，在中国广东新会发掘南宋末年（大约1270年前后）炼铁遗址时，除找到炉渣、石灰石、铁矿石外，还找到了焦炭。目前所知，这是世界上冶铁用焦炭的最早实例

2.6 企业的经营理念

以精品回报客户 以诚信实现双赢：客户是衣食父母，是企业生存发展的基础，企业的基本使命就是提供客户需要的产品和服务，客户的需求就是企业的追求。

鞍钢作为特大型钢铁企业集团，每年生产数以千万吨的钢材产品，向客户提供具

有卓越品质的产品，是鞍钢人不可动摇的神圣责任。同时，鞍钢是具有良好商业

信誉的国有企业，鞍钢人在经营活动中要象爱护自己的眼睛那样维护企业的信 誉，坚持诚信为本，把客户作为企业价值链中的重要组成部分，通过诚信经营使

客户受益，实现鞍钢价值与客户价值的共同增值。

3企业发展现状的描述

3.1鞍钢的SWOT分析

S(优势)：

公司的高端产品比例高，公司是船板和管线钢的全国最大供应商，其重点品 种，如集装箱板、管线钢、船板、汽车板、家电板、石油管、耐候钢等的销售量 都保持全国领先水平；总投资达226 亿元的鲅鱼圈项目已投产，该项目不仅使 公司产量实现较快增长，还将进一步提升公司产品结构；公司的盈利能力处于钢 铁上市公司前列；公司所需的铁矿石约80％来自于集团公司矿山，具有成本较 低的优势。W（劣势）：

受营口鲅鱼圈投产后盈利能力存在一定的不确定性，在短期内对业绩的提升不大

O（机会）：

在金融危机影响下，行业进入调整期，作为龙头企业，是进行战略扩张和战略调整的机遇期，有望在并购潮中实现生产规模和企业竞争力的双提升。

T（威胁）：

威胁主要来至于行业发展环境，受到国内外经济环境不景气的影响，钢材市场下游相关行业需求减少，钢材价格不断下跌，行业竞争加剧。企业的盈利能力受到威胁。

3.2南钢公司的营销

国际化经营

走出国门，实施国际化经营，不仅是企业做大做强的需要，也是鞍钢人放眼世界的不懈追求。自1981年产品走出国门，鞍钢开始了并不平坦的国际化之路。90年代以后，随着鞍钢的发展，进出口贸易总额有所增加。并且开始海外资源的探索，成立了鞍澳合资公司。同时，在全国冶金行业较早地开始了从印度、巴西采购进口铁矿。钢材出口量逐渐增加超过百万吨的量级。进入新世纪，鞍钢以产品出口为先导，逐步加大国际化经营的力度，使鞍钢一大批具有国际竞争力的高附加值产品，如重轨、船板、冷轧板、无缝钢管、镀锌板、彩涂板、冷轧硅钢等成功走进国际市场，成为包括德国大众、美国通用、韩国现代造船等众多国际知名企业的全球供货商，用户遍布美国、英国等30多个国家和地区。出口总量在全国同行业居于前列，出口创汇额从1982年的1957万美元提高到2008年的23.02亿美元。鞍钢产品的国际影响和信誉进一步提高，鞍钢正在成为一个名副其实的世界品牌。与此同时，鞍钢加快营销网络全球布局，先后建立香港公司、澳大利亚公司、欧洲公司、美国公司、韩国公司、日该公司、印度公司、中东公司等10个海外公司。同时加强国际化产业链布局，在西班牙与英国斯坦科公司合资建有鞍钢西班牙有限公司，收购意大利维加诺公司60%的股权，使鞍钢拥有首个海外钢材加工中心。

此外，按照国家钢铁产业发展政策的要求，统筹考虑资源与市场，鞍钢积极实施“走出去”战略。通过资本市场的动作，成为澳大利亚金达必公司第一大股东；与美国GE公司、韩国STX公司、比利时贝卡尔特、英国维苏威、日本美达王集团等国际知名企业进行战略合作。

多角化经营

3.3 鞍钢研发的产品

鞍钢已经发展成为一个以钢铁为主体的大型企业集团。在机械制造、工程建设、电气、设计、耐火、矿渣、自动化、综合利用等领域，形成了富有特色和一定竞争优势的产业。在钢铁主业大发展的同时，鞍钢将这些原来依附主业的辅助产业也列入发展规划，形成多角化发展的战略格局。

在装备制造工艺技术和新产品的研发方面，鞍钢已形成了冶金成套设备、水电产品和专项产品三大类产品格局，产品出口到日本等国家和地区。成功地为三峡电站试制出70万千瓦水轮机下环，具备了生产大型先进水轮机部件的能力，改变了此类部件依赖进口的局面。

鞍钢按照与世界先进企业一起“登山”的原则，频频与世界顶级企业展开合作，在“非钢”领域寻求突破。与比利时贝卡尔特集团建立战略合作伙伴关系，成立合资公司，专门生产及销售高附加值的优质轮胎用钢帘线。与通用电气公司缔结战略伙伴关系，以提升自身在低压电器产品制造和生产组装方面的能力。与维苏威中国控股有限公司合资组建耐火材料公司，共同开发静压耐火材料和功能性耐火材料等高品质产品。这些举措，不仅盘活了原有非钢产业资产，而且为鞍钢发展找到了新的增长点。

早在鞍钢恢复生产后，广大职工就开展了增产节约、技术革新和合理化建议活动，“万能工具胎”、精轧机“反围盘 ”、“快速炼钢法”等一大批新技术涌现出来，使当时的鞍钢跻身世界先进行列。

到了“九五”以后，鞍钢的创新达到一个新的高峰。这一时期，鞍钢结合自身实际，始终坚持以我为主，致力于加强原 始创新、集成创新和消化吸收再创新，取得了一批具有自主知识产权的重要成果，实现了自主集成转炉、连铸、热连轧、冷连轧等生产线，成功掌握了热连轧、冷连轧等钢铁核心工艺技术，并成功输出到凌钢和济钢，可谓成果倍出。在此基地上，成功建设了鞍钢鞍山基地西部500万吨板材精品基地和鞍钢营口鲅鱼圈基地。

产学研销一体化的产品创新机制，使鞍钢开发出一大批具有世界竞争力的产品。鞍钢形成了以上述高端产品为主导的热连轧钢板及钢带、冷轧薄钢板及钢带、涂镀板、宽厚 板及中板、冷轧硅钢、大型轨梁、无缝钢管和线材八大精品系列。在品种、规格、材质方面覆盖汽车用钢、石油用钢、铁路用钢、桥梁及建筑用钢、电力用钢、交通运输用钢、轻工家电用钢和军工用钢等各个重要应用领域。成为目前国内能够生产高档汽车面板的钢铁企 业之一和全球最大的集装箱钢板供货企业。

3.4 鞍钢的人力资源管理

指导思想全面落实科学发展观，坚持以人为本，不断优化人力资源结构，有效合理配置人力资源，提高全员整体素质，努力开创人尽其才、才尽其用、用当其时、人才辈出的局面，为构建和谐鞍钢、成为能够引领世界钢铁工业发展的特大型跨国集团提供强有力的人才保证和智力支持。总体思路以能力建设为核心、以结构优化为主线、以高层次人才开发为重点、以机制创新为动力、以职业生涯设计为手段、以创建学习型企业为载体的人才培养新途径，实现管理人员职业化、技术人员专家化、操作人员专业化。

以能力建设为核心，通过多种方法和途径，培养员工的持续学习能力和实践能力，全面提升员工的开拓创新能力。

以结构优化为主线，通过引进、交流和培养，形成学识结构、专业结构、能级结构、年龄结构、岗位结构科学合理的人才梯队。

以高层次人才开发为重点，努力打造以高级经营管理专家、高级工程技术专家、高级生产技能专家为核心的国际一流人才群体，形成高度密集的主营业务人才优势。

以机制创新为动力，努力探索人力资源开发管理新途径，全面适应人才竞争的新形势。

以职业生涯设计为手段，拓宽人才成长的渠道与空间，增强企业的吸引力和凝聚力。

以创建学习型企业为载体，引导员工实现由“要我学习”到“我要学习”观念的转变，坚持终身学习，营造浓厚的学习氛围，全面提升员工的综合素质。

主要措施

⑴以提升员工创新能力和岗位操作技能为核心，大力开展岗位技能、岗位规程和员工素质培训。

⑵完善专业技术职称评聘机制，形成与之匹配的薪酬体系。对有突出贡献的人才实施特殊激励政策。

⑶建立人力引进福利支持机制，对鞍钢急需的高层次人才重点在住房、家属工作安置等方面提供政策优惠和支持。

⑷每年组织创新能力培训，进行技术创新、技术诀窍交流。

⑸通过实施内部人力资源交流，为优秀人才职业发展创造更多机会，使其在关键岗位发挥作用。

3.5鞍钢的生产状况

从刚刚结束的2010年中央经济工作会议我们可以知道，“宽财政、稳货币”将成为明年宏观调控的主要思路，“调结构”和“防通胀”则成为明年的两大任务。而钢铁行业作为典型的产能过剩的行业，明年行业重组还非常的迫切。另外，螺纹钢作为相对技术含量较低，附加值不足的产品，在整个钢铁行业从产量增长模式向附加值增长模式的转化过程中，其生产规模所受到的影响也将更大。

众所周知，近年来，随着铁矿石双轨制的逐步取消，大型钢铁企业失去了传统长协矿价格较低的成本优势，造成了全行业财务情况的每况愈下。钢铁行业的销售利润率从2004年最高时候的14.2%下降到了2009年的6.6%，而企业净资产收益率也从2005年最高的10.9%下降到2009年的3.9%。而根据最新的工信部的消息，今年各行业平均利润率为6%，而钢铁行业才3.5%，是所有行业中最低的。这种不正常的行业利润率在历史上都属于较低水平，我们预计这样的低利润水平或许将在中国钢铁行业的重组兼并、结构调整完成以后，出现一定的反弹。

持续低迷的行业利润率也使得资金进入行业的积极性下降。从钢铁行业的固定资产投资情况看，冶炼及延压这个子行业的投资在2008年之后增速明显放缓，而铁矿石采选业的投资增速明显加速，证明上游铁矿石相对下游的冶炼对投资更具吸引力。

3.6 企业策略

战略思想

在长大方式上，从投资新建为主向投资新建与兼并重组并重转变； 在产业布局上，从内陆发展向沿海发展和国际化经营转变； 在自主创新上，从核心技术的“追随者”向“领跑者”转变； 在对外输出上，从单一的产品输出向技术输出和管理输出转变。

战略目标

到2015年，年产钢进入世界钢铁行业前10位，成为钢铁业特强、多角化产业协调发展，具有国际竞争力，能够引领世界钢铁工业发展的特大型跨国集团。

总体发展战略

壮大钢铁主体：实施资本运作，构筑核心优势，做强做大采矿、黑色金属冶炼及加工，钢铁贸易和冶金工程技术服务三项主业。

实施多角化经营：发展装备制造、建筑施工、耐火材料生产等相关产业，使之成为具有相当经营规模和较强竞争能力的经济效益增长点。

拓展国际化经营：以优化和延伸产业链为核心，完善国际化经营体系，充分利用国际国内两个市场和两种资源，拓展发展空间。

实现可持续发展：发展循环经济，做到规模扩张、结构调整和挖潜增效相结合，经济效益、生态效益和社会效益相统一。

发展规划重点

⑴加快鞍山、营口鲅鱼圈、朝阳三大钢铁基地建设，优化产业布局。⑵提升国际竞争能力、资源整合能力，推进联合重组，提高钢铁主业的综合竞争力。加强和完善产业链建设，对原材料、生产、销售各个环节实施一体化管理；充分利用鞍山区位资源优势，加强国内外铁矿石、煤炭等战略资源开发，为企业中长期发展提供资源保障；从战略布局的角度，加强海内外钢铁厂的兼并重组和建设。

⑶提升自主创新能力，形成核心技术优势，在钢铁行业关键、共性技术和可持续发展支撑技术领域实现新的跨越，在高附加值、高技术含量产品开发领域取得新的突破。

⑷推进管理创新，以客户需求为驱动，以价值创造为导向，以竞争力提升为核心，以战略管理为主导，通过组织再造和流程再造，建立科学高效的现代管理模式。

⑸实现节能减排，开发应用先进的节能环保技术，改造现有的生产工艺装备，建设生态文明型企业。

⑹提升企业文化，以“ 创新、求实、拼争、奉献 ”为核心，不断丰富和发展具有时代特征的企业文化内涵。

4.鞍山钢铁公司的重要成果及其取得的成功中值得我们学习的方面

4.1鞍山钢铁公司的经营之道

建精品基地、创世界品牌，是鞍钢发展目标的基本定位。鞍钢作为中国国有特大型钢铁企业集团和世界知名企业，坚持把生产质量上乘、品质优异的产品作为对客户的庄严承诺。鞍钢将依托自有矿山资源优势、技术研发优势、企业管理优势和人力资源优势等综合竞争优势，建设世界级精品钢材生产基地和成套装备技术输出基地，在世界上创出中国钢铁企业响亮的民族品牌。鞍山钢铁公司的经营理念为：以精品回报客户，以诚信实现双赢。

4.2工程项目

【典型项目一】 鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国内自主集成与创新

鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线是我国第一次依靠自己的技术力量，通过自主研制、开发和集成建设的大型冷轧宽带钢生产线，由鞍钢自主集成，所需设备全部采用点菜的方式，立足国内资源，总投资与国内同类冷轧厂相比节约近三分之一，技术起点高、设备精良。通过自主研发和创新，鞍钢1780mm冷轧生产线在投产后，板型、厚度、表面质量、成材率、能耗、劳动生产率等指标均达到或超过国际先进水平。此生产线建成投产表明我国已经掌握了冷轧成套设备制造技术和工艺生产控制两大核心技术，对我国冶金重大装备国产化做出了突出贡献。在此基础上，鞍钢又在鞍山基地 西部成功建设了2130大型宽带钢冷轧生产线。

鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧生产线工艺装备技术国内自主集成与创新”项目荣获2006年度国家科技进步一等奖。【典型项目二】 鞍山贫赤（磁）铁矿选矿新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用

鞍山贫赤（磁）铁矿选矿新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用研究开发了阴离子反浮选技术，并配套开发了新型高效阴离子捕收剂和相应的药剂制度，在国内外首次成功地将阴离子反浮选技术工业应用于赤铁矿选矿；该技术浮选选择性好，分选效率高，既能确保铁精矿的产品质量，又能获得高的回收指标；创造性地将阴离子反浮选与阶段磨矿、粗细分选有机地结合起来，形成独特的重—磁—阴离子反浮选流程，彻底淘汰了沿用半个多世纪的焙烧—磁选工艺。该项研究成果开发出高质量铁精矿选矿新技术与新装备,解决了贫铁矿提铁降硅中重大关键技术难题,为中国贫铁矿产资源高效开 发利用和提升国产铁精矿的国际竞争力提供了技术支撑和成功范例。

鞍山贫赤（磁）铁矿选矿新工艺、新药剂与新设备研究及工业应用荣获２００４年度国家科技进步二等奖。

【典型项目三】 鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术

鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术是我国第一次依靠自己的力量研制的中薄板坯连铸连轧生产工艺，是我国第一条中薄板坯连铸连轧生产线。全线国产化设备达99.5%，并首次在国内自主集成了全线三级计算机控制系统。研制了不同于常规铸机和当前世界流行的薄板坯连铸连轧的中薄板坯连铸连轧生产工艺，建成了包括工艺、设备及控制系 统在内具有全部自主知识产权的现代化生产线。研制了1700精轧机液压压下、液压弯辊、液压窜辊等世界先进水平的最新轧制设备，开发了“带钢热连轧机组全线自动控制系统”模型，并实现了连轧生产线设备的全部国产化。在国内首次自主开发和集成了具有基础自动 化、过程自动化、生产控制自动化的三级快速计算机硬件系统，完全满足带钢热连轧对控制系统高精度、高响应度、高速通讯能力的要求。创造性研制了三级管理软件，过程控制模型，前馈硬度趋势AGC控制及板形控制策略等。

鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术实现成功输出。2006年1月，鞍钢成套交“钥匙”工程——济钢1700中薄板坯连铸连轧工程建成投产，在国内钢铁企业中率先实现由“产品输出”到“技术输出”的重大突破，改写了我国冶金重大成套装备长期依靠从国外进口的历史。在此基础上，鞍钢又在鞍山基地西部成功建成了2150连铸连轧生产线。

鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺技术荣获 2003年度国家科技进步二等奖。

【典型项目四】 鞍钢鞍山基地西部500万吨现代化精品板材基地建设

鞍钢鞍山基地西部500万吨钢精品基地是鞍钢坚持自主创新的成功范例，是我国第一座立足自己力量建成的大规模现代化钢铁厂，其技术自主创新和设备国产化程度之高在国内堪称一流。在建设过程中，鞍钢坚持自行设计、自己施工、设备国内制造，创造性地设计了从冶炼、连铸到轧钢为一体的高效、紧凑、节能、生态保护型的短流程生 产线，技术达到国际先进水平。从烧结到高 炉，从转炉到连铸，从热轧到冷轧，所有大型设备均实现国产化，从工艺设计、计算机控制到软件开发拥有完全的自主知识产权，集鞍钢自主技术创新成果之大成。它以循环经济的理念进行规划，配备了世界上最先进的环保设 施和能源回收循环利用设备。所有余热、加热炉蒸汽等二次能源全部利用，实现负能炼钢，烟尘、噪声降至最低，可最大限度地节约能源和资源。从2003年8月开工建设到2006年5月建成投产，整个新区的建设周期和投资均比同行业降低三分之一。

【典型项目五】 自主集成建设鲅鱼圈钢铁基地

鞍钢鲅鱼圈钢铁基地，是鞍钢坚持自主创新与集成创新相结合，加强集成创新和消化吸收再创新，建设的我国首个自主设计、技术总负责、工艺技术最先进、装备水平和产品档次最高的现代化全流程钢铁厂。全部工程包括从铁前到轧钢，涵盖原料、烧结、化工、炼铁、炼钢、轧钢以及公辅配套设施和围堰码头。在项目建设的各个系统各个领域大量运用鞍 钢自主创新和自主集成成果，应用了大量具有自主知识产权的技术及国产装备，实现了重点领域和关键环节的一系列新突破，整体工艺装备和产品世界一流，同时在建设过程中，全面落实“减量、再利用、循环”的循环经济“3R”原则，通过技术装备大型化、现代化，全面实现清洁生产工艺，通过循环经济运行模式，最大限度地增强对铁素资源、能源、水资源和固体废弃物的循环和再利用能力，清洁生产指标达到国际先进水平，成为具有行业引领意义的实践循环经济与可持续发展的绿色概念钢铁工厂。

4.3.不断的创新与研发

通过多年的发展，鞍钢集团形成了产、学、研、销一体的自主创新体系，即以研发机构为主导，以主体厂矿为依托，以市场为导向，以国家级院校所 为协作，以知名专家为支撑，能充分调动科技人员积极性的自主创新体系。

成立了由两院院士和国内钢铁行业著名专家组成的技术咨询委员会，参与鞍钢集团重大自主创新项目和中长期发展规划的咨询 工作。对科技重大项目实行分层目标管理，明确技术开发和产业转化的目标，确定投入产出目标责任，将新产品开发、技术指标、自主知识产权及科技成果等内容纳入考核评价体系。通过加强与国内外科研机构，知名学府和先进企业开展高水平、深层次的合作与交流； 强化从源头到终端、从局部到整体的全员、全方位、全过程的闭合科技管理工作；完善科技人员工作业绩评价办法，实现了科研资源共享，最大限度地发挥科研资源的协同效用，推进了科技创新体系建设和前沿技术研究工作。

4.4.优秀的企业文化

鞍山钢铁集团公司已经成功挺进世界500强，并先后获得：2009年度中国最诚信企业、中国工业行业排头兵企业、2008年度中国最佳诚信企业、2008年 创新型企业、2004年全国绿化模范单位、2001年全国先进基层党组织、2001年全国五一劳动奖状。2013年实现营业收入753.29亿元，其中利润7.7亿元。

4.5.独特的组织构架及股权机构

5存在的问题及错误

5.1.生产事故

2012年2月20日23时30分，鞍钢重型机械有限责任公司（下称鞍钢重机）铸钢厂铸造车间工人发生爆炸。

根据鞍钢集团方面公布的事故现场，鞍钢重机铸钢厂铸造车间发生爆炸的砂型已被严重破坏，砂型型腔内的沙子、混凝土等都被炸出，在周边形成沙堆。事故发生后，该厂已全部停工。

据鞍钢事故处理小组介绍，当时工人正在浇铸一个环状钢件，使用的模具是一个外直径约10米的砂型，砂型型腔内也装满了砂石，中间留出一圈盛放钢水，以便浇铸出环状。不料浇铸快要结束，还剩下最后一些钢水即将倒入时，砂型内部突发爆炸。

由于钢水温度超过1000摄氏度，现场极为惨烈。据裴兰科介绍，车间内当时大概有40人，其中当场死亡10人，遗体被烧焦；另有3人失踪，17人受伤。21日，在清理事故现场时，失踪人员被从沙子内清理出来，确认已经遇难。据裴兰科回忆，喷下来的钢水重达180斤，事故发生后的第一件事情是救人和灭火。

鞍山消防支队03中队大概在事故发生20分钟后赶到现场，现场温度依然比较高，周围有很多明火，火场面积近500平方米，如果测试罐体燃烧物的话，可能会达到300到400摄氏度。

21日凌晨，鞍山市组织17名伤员全部进入中国医科大学附属第一医院鞍山医院救治，辽宁省鞍山市公立医院管理局21日16时向媒体通报，事故发生后辽宁省、鞍山市组织最好的专家、设备、药物等医疗条件救治伤员。

22日下午，宋家辰对本报记者表示，据医院介绍，17名伤者中，2名100%烧伤患者生命体征平稳，但未脱离危险；2名85%烧伤患者生命体征较平稳，未脱离危险；2名65%烧伤患者生命体征很平稳，基本脱离危险。

5.2.存货管理

鞍钢库存备件之所以长期居高不下，其原因有二：

1．人员素质低。

目前，在鞍钢备件管理人员中，具备一定专业知识及专业技术职称的人员较少，工人占的比重较大，很多备件管理人员只凭经验、主观意识制定备件需求与采购计划。这样，采购入库的备件必然带有盲目性，储备不是多就是少。多者形成超储、积压；少者还要重新购人，误工误时。个别人员甚至不学习备件管理的基础知识，严重地影响了备件管理工作的提高。

2．管理滞后。

首先是基础管理工作薄弱，原始记录与统计数据不全；有章不循，凭资历办事；不履行正常工作程序，出现问题也不按责任制追查责任。因此，强化管理基础工作，严格履行责任制考核，依法治厂就显得特别重要。其次是现代化管理不到位，订货计划方法不科学，缺乏计算机程序模拟实验计算，一些工程项目初始设计缺乏可行性研究，以及检修项目计划不周，最终导致购人备件的重复或积压

5.3鞍山钢铁公司生产事故问题的对策

5.3.1.制定日常维护计划

日常维护保养：日常维护保养可与每班的巡回检查及日常维修相结合，其内容包括：燃烧系统及燃烧工况，分气缸、蒸汽管路及其附件，水位、气压、电流、电压等是否在规定范围内，安全附件、保护装置、自控装置和仪表灵敏可靠无泄 漏，受压部件可见部位无鼓包、渗漏，无漏水、漏气声，各阀门启闭灵活，各转动机械润滑正常，防护罩齐全，锅炉房照明良好，道路畅通，炉内烟管通畅等，自检自修 范围内的进行维护保养。

定期维护保养：定期维护保养除操作人员自检自修范围外，由锅炉机械人员进行维护保养，内容包括：仪表、安全附件的定期校验；易损零部件的定期调校或更换；烟火管、烟室的定期清灰；定期内部及外部检验和水压、气压试验；大、中、小修计划安排及主要检修内容。

一、具体方案

1、由于2段冷却壁区域侵蚀较大，因此对2段冷却壁的监护要加强，具体方案如下：

⑴．第一步利用定修机会，将重点高温区的冷却壁冷却水由常压改为单进单出高压水，即铁口方向(2-

1、2-12)，渣口方向(2-

5、2-6)断开。

⑵．若再出现其他高温区，逐步将高温区的冷却壁冷却水也由常压改为单进单出高压水。

2、降低冷却水进水温度，使之不超过32℃。

3、利用检修机会，定期对风口、铁口、渣口以及漏煤气冒火区域进行灌浆[加到设备处职责中]。

4、调整造渣制度，控制R2在1.10～1.15之间，保证炉渣稳定性，提高铁水物理热。

5、炉温适当上限控制，Si控制在0.45-0.65%，S≤0.030%。

6、铁口深度严格控制在1.7米以上，铁口两侧冷却壁及2段(2-

5、2-6)热流强度控制在10000千卡/平方米·小时以内。

7、炉缸冷却壁水压保持在0.35-0.40Mpa，冷却壁水温差小于2.0℃。

8、稳定炉温和渣碱度，保证炉况顺行，尽量避免洗炉。

9、配吃钛矿护炉，暂时按200公斤/批带入，生铁中含钛达0.06%～0.12%，以炉底温度460℃不再升高为目的，有炉底温度升高现象时，可增加带入量。

二、具体措施

1、密切关注冷却水进水温度，超过32℃及时与能源中心联系，多启动凉水塔或补加新水。

2、每次铁保证提前配铁水罐（水冲渣高效运行、渣罐完好可靠），必保正点出铁和炉炉渣铁出净、高炉全风堵口。

3、及时与炮泥厂家保持沟通，使炮泥质量满足维护铁口要求。

4、保证泥炮和开口机正常工作，泥炮标尺灵敏度准确，压力满足打泥要求。

5、每炉铁保证泥套深度不低于50毫米，堵口前清净泥套周围及大沟两侧残渣铁，确保堵口时不跑泥。

6、堵口20分钟后撤炮，撤炮前检查大闸是否畅通，撤炮后用50毫米钻头预钻铁口600—700毫米。铁罐配位后用25毫米六棱钢钎进行第二次钻铁口直至钻透，尽量减少直接使用冲击，防止造成泥包损坏。

7、确保正点出铁，遇出铁晚点，要合理均衡安排撵出铁时间，防止潮铁口出铁。如发现铁口潮，可用2分氧气管烘烤干后再出铁。

8、严禁用4分氧气管烧铁口，杜绝二次迎炮出铁。

9、增加测水温差次数，每小时铁口部位及2-6A、2-6B冷却壁测一次，必要时随时检测，每班测一次铁口两侧冷却壁及2-6A、2-6B冷却壁热流强度、钢甲温度及铁口下方二段两侧冷却壁热流强度、钢甲温度，并做好记录。

10、水温差超过规定时，要提高水压提高冷却强度，适当降低冶强。

11、每次铁必须测量铁口深度，如实记录。

12、做好垫铁沟和修补撇渣器的计划性，提前算好晚点时间，及时减风控料速和缩批重、保顺行，不允许连续两炉铁口不喷或超过安全容铁量。

13、强化无水炮泥进货质量和合理库存量管理，严禁水淋和浸泡无水炮泥，发现无水炮泥质量有问题，要立即反馈。实行无水炮泥专用制度，未经允许，不准调换无水炮泥。

14、制定应急预案：要求工长在铁口区域冷却壁水温差急剧升高时要及时减风甚至休风凉炉，另一方面为了减轻突然出现的炉缸烧穿事故后果，炼铁厂制定相应的应急预案，对事故出现后工长的操作、员工的撤离做出相应规定。

5.3.2.建立应急处置机制

1）事故现场处置

高炉炉缸烧穿事故处置要点发生高炉炉缸烧穿事故，铁水、炽热焦碳、高温炉渣可能导致爆炸和火灾；高炉喷吹的煤粉可能导致煤粉爆炸；高炉煤气可能导致火灾、爆炸；高炉煤气、硫化氢等有毒气体可能导致中毒等事故。处置高炉炉缸烧穿事故时要注意：

（1）妥善处置和防范由炽热铁水、煤粉尘、高炉煤气、硫化氢等导致的火灾、爆炸、中毒事故；

（2）及时切断所有通向高炉的能源供应，包括煤粉、动力电源等；

（3）监测事故现场及周边区域（特别是下风向区域）空气中的有毒气体浓度；

（4）必要时，及时对事故现场和周边地区的有毒气体浓度进行分析，划定安全区域。

2）现场处置注意事项

（1）在做好事故应急救援工作的同时，迅速组织员工撤离事故危险区域，维护好事故现场和社会秩序；

（2）迅速撤离、疏散现场人员，设置警示标志，封锁事故现场和危险区域，同时设法保护相邻装置、设备，防止事态进一步扩大和引发次生事故；

（3）参加应急救援的人员必须受过专门的训练，配备相应的防护（隔热、防毒等）装备及检测仪器（毒气检测等）。

（4）及时对受伤人员进行现场医疗救治，适时进行转移治疗；

（5）掌握事故发展情况，及时修订现场救援方案，补充应急救援力量。

（6）严禁用水喷射铁水降温；

（7）切断铁水与水进一步接触的任何途径；

（8）防止四处飞散的铁水引发火灾。

3）紧急安全疏散

⑴撤离路线

①操作室：沿东侧通道撤离操作室，在铁厂办公楼下水房门前集合

②看水工：沿原2#炉炉台西侧通道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合③炉前工：沿炉台东北侧过桥撤离现场，在铁厂办公楼下水房门前集合

④热风炉：从两侧楼梯撤离现场，尽量沿上风向，在铁厂办公楼下水房门前集合

⑤上料系统：由1#高炉炉台东侧过道撤离，在铁厂办公楼下水房门前集合

⑵撤离注意事项

①人员用湿毛巾捂住口鼻，向上风口疏散，并设立隔离网。

②在危险区域内不允许有明火、吸烟及拨打手机。

③事故现场如果存在事故扩大化的隐患，救助人员应在人员平安撤离的同时，首先对隐患加以控制，防止事故扩大化。

⑶联系电话

火警电话

4）操作过程中异常情况处置

（1）炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，方可恢复工作。

（2）因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施。

（3）煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤气含量（作业区）要求休风或切断煤气。

（4）炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复回风。

（5）风口水压下降时，应视具体情况减风，必要时立即休风。水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻，方可恢复送水。送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸。

（6）停水事故处理，应遵守下列规定：

——当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时，应减风降压，停止放渣，立即组织出铁，并查明原因；水压继续降低以致有停水危险时，应立即组织休风，并将全部风口用泥堵死；

——如风口、渣口冒汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干；

——应及时组织更换被烧坏的设备；

——关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂；

——待逐步送水正常，经检查后送风。

（7）高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。（8）高炉冷却系统应符合下列规定

——高炉各区域的冷却水温度，应根据热负荷进行控制；

——风口、风口二套、热风阀（含倒流阀）的破损检查，应先倒换工业水，然后进行常规“闭水量”检查；

——倒换工业水的供水压力，应大于风压0.05MPa；应按顺序倒换工业水，防止断水；

——确认风口破损，应尽快减控水或更换；

——各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录； 发现炉缸以下温差升高，应加强检查和监测，并采取措施直至休风，防止炉缸烧穿；

——高炉外壳开裂和冷却器烧坏，应及时处理，必要时可以减风或休风进行处理；

——高炉冷却器大面积损坏时，应先在外部打水，防止烧穿炉壳，然后酌情减风或休风。

——应定期清洗冷却器，发现冷却器排水受阻，应及时进行清洗

5.4对于存货管理问题的应对措施

5.4.1.加强市场情报收集工作,建立风险预警系统

要想从源头降低存货管理风险,就需要清楚原材料等物资价格在未来的发展和影响情况,因此为了预防或降低企业存货时常不确定性,搜集大量准确的情报信息至关重要.因为,存货管理措施运用成功与否的最终结果关乎企业利润的高低,所以存货管理要紧紧围绕市场而进行活动.只有在掌握大量准确性高的市场信息资料基础上,企业才能作出正确的决策,企业的市场风险也就相对降低,反之,市场风险就会加大.存货管理市场风险预警系统在对相关的市场风险进行分析、评价和预测后，依据风险程度的高低，系统会事先发出警报信号，提示企业决策者警惕市场风险，并采取相应的市场风险防范措施。钢铁企业应该根据自身的具体情况，建立相关存货风险管理模型和存货市场风险的指标体系，从定性与定量的相结合的角度对存货市场风险进行量化，建立存货管理的市场风险预警警戒值，从而形成存货管理的市场风险报警机制，根据设立的市场风险警戒线可以对存货市场风险进行报警。

5.4.2.提高管理人员水平和各部门的协调程度

加强对企业人员的市场风险培训，摆脱传统理念思想约束。企业管理者的理念和风险意识对企业经营决策起着决定性的作用。例如，钢铁企业的原材料价格变动很强，如果企业管理层受计划经济时期的存货管理思想的影响，没有市场经济下的风险意识以及对市场风险判断能力和驾驭能力，高库存水平将制约企业发展。为增强企业风险防范能力，企业应以科学发展观为指导，动员各方媒体力量（包括利用电视、网络、报纸、广播等媒介传播市场风险知识），通过在企业外部和内部举办各种形式市场风险知识培训活动，普及市场风险知识，加强企业管理人员的风险意识和风险知识，提高市场经济条件下企业的管理水平，降低企业库存风险。生产部门优化生产组织，及时做好品种结构调整，严格按照销售计划组织生产，确保效益好、出货快的产品优先生产，避免形成新的钢材库存；销售部门密切关注市场动态，深入研究市场走势，及时掌握客户需求信息，提高市场适应能力与开拓能力，扩大销售渠道，努力压减内销成产品库存；国际贸易部门加大出口工作的组织协调，优化出口产品的生产、集港，缩短出口流程，降低港存占用；加强与海关、港口的协调工作，有效降低海关政策对出口装船的影响，使货物尽快离港。严格控制备件交货周期，积极推行零库存。

各部门从专业化角度出发搭建存货管理信息平台，对存货的收、发、存进行动态监控，全面平衡，根据生产需要，对不同区域的库存进行及时调拨，大大增加库存流动性，避免出现积压报废。在信息平台上，实物管理部门和价值管理部门共享信息，并可相互制约、相互监督，实现存货实物流和价值流统一

6、鞍山钢铁未来的发展趋势

6.1.国家的基本政策要求

２００５年７月，国家发展和改革委员会发布了《钢铁产业发展政策》（下文简称《政策》）。这部指导我国钢铁工业发展的纲领性文件，提出把钢铁产业发展成在数量、质量、品种上基本满足国民经济和社会发展需求，具有国际竞争力产业的我国钢铁产业发展目标。因而，《政策》的发布施行，标志着我国钢铁工业开始步入了集约型发展的后钢铁工业时代。《政策》的发布以及由后钢铁工业时代所带来的行业发展变数，一直备受关注，本文将着重探讨《政策》对我国钢铁行业发展的影响，并结合南京钢铁行业发展定位对南京钢铁行业发展战略提出建议。“十一五”期间鞍山钢铁行业发展定位国家的钢铁产业政策以及省市相关发展规划都直接影响到鞍山钢铁行业的发展战略，鞍山钢铁行业未来的发展必须在结合地区特点和行业特点的基础上，综合考虑这些因素，才能制定出准确有效的发展战略定位。《钢铁产业发展政策》对钢铁行业发展的影响为改变我国钢铁行业技术和物耗水平国际差距大和行业低水平重复建设的局面，国家出台《政策》以指导钢铁行业实现集约型发展。《政策》对钢铁行业发展的影响可以概括为五个方面：提高行业综合竞争力，优化产品结构，提高行业集中度，调整行业布局，实现行业可持续发展。

6.2.鞍山市对钢铁行业的发展定位

按照国家政策和辽宁省要求，鞍山市钢铁行业“十一五”期间要以调整产品结构、技术结构、投资结构和行业布局为中心任务。为此，鞍山钢铁行业要在控制总量的前提下，调整产品结构，大力发展高附加值和优特钢材产品；积极提 升行业技术水平，推广利用先进生产技术和环保技术，实现向集约型生产转变；鼓励和引导重点钢铁企业通过兼并、合并等资本运作方式，实现企业规模的扩张。鞍山将钢铁行业列为战略产业，“十一五”期间钢铁行业发展的定位为构建战略竞争优势，“优化产品结构，重点发展各类高附加值板材和优特钢，大力发展推广先进实用技术及各类环保技术，实现集约生产，打造以高技术含量和高附加值为基本特征的新型钢铁产业基地。

6.3.鞍山钢铁产业发展战略抉择

鞍山钢铁按照《决定》中对全面深化国有企业改革提出的要求，逐条分解落实，一一提出改革措施。该公司将全面深化企业改革的重点放在战略结构调整、体制改革、运行机制改革和“三项制度”改革上。在深化战略结构调整方面，该公司将重点优化资源配置，统筹规划、系统设计、分步实施，优化产业布局；以市场需求和企业创效为基点，实现产品升级；加大与外部优势企业战略合作力度，抵御市场风险，实现互促双赢；加大上下游业务相关单位整合力度，发挥整体优势与协同效应。在深化体制改革方面，着重完善权责体系，实现权责对等，建立科学授权体系及配套的运行规则，优化管理职能；建设精干高效机关，优化组织体系；借鉴先进企业经验，研究设计更加科学的管控模式、组织架构，有效支撑企业高效运营，提高适应市场变化的快速反应能力。在深化运行机制改革方面，重点创新岗位管理机制；规范流程，实现流程优化、固化、信息化；完善营销、采购、物流等系统的运行机制，提高创效能力；健全流程管理体系，实现由职能管理向流程管理转变，提高工作效率；强力推进产业链各环节的有效协同，提升企业整体效益；完善绩效评价机制，以价值创造为引导，实施绩效导向、精准激励，激发全员创新活力。在深化“三项制度”改革方面，重点深化干部人事制度改革，任人唯贤、竞争择优，强化监督、科学评价，扩大交流、规范退出，健全干部能上能下机制；深化用工制度改革，控制总量、盘活存量、用好增量，推进内部人力资源市场建设，建立员工能进能出机制；深化薪酬分配制度改革，完善工资与效益联动机制、岗位绩效工资制和工资增长长效机制，坚持效益决定分配，建立收入能增能减机制。

6.4.针对需求变化特点开发节约型产品

在循环经济社会，研发经济、节约型的产品将会被纳入行业标准之中，经济和节约将会成为企业生产和技术工艺设计的首要原则，大量的高性能、低成本、低消耗的新型材料将会被用来替代钢材和板材。因此，南京钢铁企业必须要树立节约的意识，开发节约型产品。在保证安全的前提下，降低板材的利用系数，提高板材的使用寿命，同时降低板材生产时的能耗和污染。

6.5.加强企业营销管理

提升企业营销优势在钢铁行业竞争日趋激烈的形势下，鞍山钢铁企业必须要重视营销管理，克服存在的种种弊病，才能提升企业市场竞争力。加强企业营销管理的主要措施包括：转变企业营销理念，加强营销队伍建设，注重营销人员素质提高；加大市场调研力度，准确把握市场需求变化趋势，及时转变企业营销策略；注重品牌建设，提升企业形象和行业影响力；在兼顾原则性和灵活性的基础上，制定价格策略和进行定价授权。最后，要建立高效、快捷、方便用户的售后服务系统。

6.6.鞍山钢铁产业发展对策建议

１、加强政策和规划导向，引导钢铁行业和地区协调发展

作为城市发展规划的一部分，钢铁行业的发展规划应当与地区发展相协调。因此，政府要加强政策和规划导向作用，使得钢铁企业发展与地区经济发展相协调，使得钢铁企业在提升核心竞争力的同时服务于地方经济发展需要；使得钢铁企业在发展壮大的同时，发展循环经济、降低能耗，服务于社会发展进步。与此同时，通过政府政策和规划导向作用，使得地区经济和社会发展为鞍山钢铁行业的发展和战略优势构建提供有利契机和市场机遇。２、为骨干钢铁企业行业资源整合提供引导和支持

钢铁企业战略竞争力的构建，其中之一就是企业规模的扩张以及企业对行业资源的整合 能力。钢铁企业的资源整合，既包括横向的同类企业之间的合并或兼并，也包括向上下游的产业链延伸；既包括整合国内的行业资源，也包括跨国合作和价值链整合。鞍山钢铁企业要真正实现构建战略竞争优势的目标，所整合的行业资源将不仅仅局限于周边地区，这将需要跨地区乃至跨国合作和整合资源。但是单个企业的整合和谈判能力是十分有限的，因此政府将会在其中扮演着重要的作用。

３、加强行业风险分析和风险预警，为企业抵御风险提供支持

我国钢铁行业已经开始步入了高风险的发展阶段，行业发展的不确定性在不断地增加，市场波动较大，原材料的供应保障将会占用更多的资金。政府有关部门应当做好钢铁行业发展监测，加强钢铁行业风险分析，建立行业风险预警系统，为企业发展决策提供信息支持。在必要的时候，为钢铁企业抵御风险提供资金等资源支持。

４、为钢铁行业技术进步和产品结构调整提供相关支持

直接影响其战略优势构建成功与否，从而决定钢铁企业未来的发展命运。为此，政府应当对钢铁企业重大的技术进步和产品开发项目提供相关的优惠政策，鼓励企业在技术、管理和知识产权方面进行培育自主研发能力。

7、结语

7.1.全文总结概括

通过对现有资源的利用，我组成员将我们组的鞍山钢铁做了一个详细的调查，通过对南京钢铁每一方面细致的查找，通过对知识的搜集，我组成员在认真地学习了所查找的资料之后，通过讨论还有各抒己，见得出了以下归纳：（1）企业管理方面有较成熟的模式非常值得我们学习和大企业效仿，一套系统的理论在于不断地总结和归纳，在不断的进取当中，鞍山钢铁摸打滚爬，一步一个脚印，在经历经济危机这场风暴之后，更是愈挫愈勇，形成自己的对策和发展战略

（3）创新是一个企业发展的不竭动力，在创新的过程中，既能将能源利用率提高，还能减少对环境的污染，每一次创新都是一次进步，同时也是自己发展的根本保障

（4）企业有较好的防御措施能够及时的规避一些风险。企业现在已经形成了一套良好的管理措施和防御措施，针对特殊情况特殊问题，鞍山钢铁能及时的给予处理并吸纳经验，以备下次处理类似的事情。

（5）善于学习，能及时的更新自己的生产方式，及时纠正自己在生产上的不足，制定一定的风险保障，避免了事故的发生。

7.2.各位组员的启发

***：企业的生存发展，人才是关键，企业的竞争实际上是人才的竞争。企业在激烈的竞争条件下，要想不断发展壮大，首先就要有好的掌舵人；其次还要有各种配套的专业人才。企业人才必须具备强烈的事业心、坚韧不拔的毅力和廉洁奉公的政治素质，特别是经营者，不但要有善于经营、克服和化解风险的本领，而且还要有一个超前的头脑。否则，企业很难生存下去，这是真理。鞍钢企业正是重视人才的培养才会不断地壮大。

***：通过本次调查我们收获了很多，其中企业的人才战略是我学习到的最为重要的部分。鞍钢的人才战略指导思想是全面落实科学发展观，坚持以人为本，不断优化人力资源结构，有效合理配置人力资源，提高全员整体素质，努力开创人尽其才、才尽其用、用当其时、人才辈出的局面，为构建和谐鞍钢、32 成为能够引领世界钢铁工业发展的特大型跨国集团提供强有力的人才保证和智力支持。总体思路以能力建设为核心、以结构优化为主线、以高层次人才开发为重点、以机制创新为动力、以职业生涯设计为手段、以创建学习型企业为载体的人才培养新途径，实现管理人员职业化、技术人员专家化、操作人员专业化。以能力建设为核心，通过多种方法和途径，培养员工的持续学习能力和实践能力，全面提升员工的开拓创新能力。以结构优化为主线，通过引进、交流和培养，形成学识结构、专业结构、能级结构、年龄结构、岗位结构科学合理的人才梯队。以高层次人才开发为重点，努力打造以高级经营管理专家、高级工程技术专家、高级生产技能专家为核心的国际一流人才群体，形成高度密集的主营业务人才优势。以机制创新为动力，努力探索人力资源开发管理新途径，全面适应人才竞争的新形势。以职业生涯设计为手段，拓宽人才成长的渠道与空间，增强企业的吸引力和凝聚力。企业的社会责任感也是极为重要的，然而鞍钢在这方面做的是非常出色的，我们应该学习并塑造这样的责任感。鞍钢集团对社会工业事业有着强烈的责任感和使命感。从1976年的唐山大地震到1998年的特大洪水，从2008年初的冰冻雪灾到四川汶川大地震„„，每次危难关头，鞍钢人都将对全社会的爱化为万众一心、众志成城的坚定信念，并赋予举全公司之力扶危济困的行动，在社会公众中树立了良好的形象。

***：对鞍山钢铁公司的调研，使我简单的了解了鞍山钢铁公司的企业文化和鞍钢精神，明白了为什么这么多年鞍钢一直是在我国的钢铁行业处于领先的地位。鞍钢的那种“创新、求实、拼搏、奉献”的精神，影响这一代又一代的鞍钢人。据鞍钢集团总工会统计，新中国成立以来鞍钢累计产生各级劳模5640人，其中有145人获得“全国劳动模范”和“全国五一劳动奖章”光荣称号。鞍钢在不同的历史阶段，都有一批走在全国前列、具有鲜明时代特色的模范人物，而这些劳模又激励着一代又一代鞍钢人奋勇前行。然我们现在的生活好了，变得安逸了，那我们也要用鞍钢的精神来激励自己，不管将来会如何我拉都应该踏踏实实地做好自己的份内事，我们的生活，学习都要有一定的计划，要合理的安排，不能“做一天和尚，撞一天钟”。遇到什么困难的事情，不要灰心气馁，抱着积极的态度，相信自己一定会战胜困难的，一定回在未来创出一片自己的天地。

***：通过将近2周的企业调研，我了解到了许多书本上没有的企业管理知识和各部门之间的各种矛盾以及重工业生产中不可避免的一些问题。那么，接下来我就谈一谈我对企业原材料储存以及各种工业设备的安全管理等方面的看法。企业想要做大做强，首先要把握好市场行情。这就必须把原料采购纳为重中之重，必须严格把握好采购环节，必须清楚原材料等物资的价格在未来的涨幅动向，以免在钢材市场价格浮动较大而影响企业利润。严把采购关的同时，也应当注意存货管理，因为，存货管理措施运用的成功与否也同样关系到企业的最终利益，如果长时间，大批量存储钢材等原材料，因为锈蚀等客观因素，势必会造成不必要的亏损。其次，企业中的工业设备的日常维护与检测，也应该列为日常任务的重中之重，因为生产的第一要素就是安全，只有在安全的环境下，企业才能最终最大做强。为了避免“10-5”事件的再次发生，各部门领导及其负责人应该贯彻落 33 实各项安全管理细则，把安全生产落实到基层，使每一位在岗工人的生命财产得到保护。***：大学教育欠缺了一部分接触社会的经验，这就导致我们刚参加工作感到各方面的不适应。通过企业调研，增加了我了解企业文化，了解社会的机会，感觉到自身与社会的差距。这次调研感受更多的是鞍钢精神：创新、求实、拼挣、奉献！这八字精神是鞍钢工人阶级的写照。鞍钢第一代工人仅用短短的3年时间，就在一片废墟上重新恢复建设起共和国最大的钢铁联合企业，是一个伟大的创举，也铸就了一种“创新、求实、拼争、奉献”的鞍钢精神。从建国初期鞍钢创立到现在，鞍钢出现了好多劳模。我们熟悉的雷锋生前曾经在鞍钢工作，最后死在工作岗位上。到现在的当代“雷锋”郭明义，全都是鞍钢精神的最好诠释。作为当代大学生，更要吃苦耐劳，乐善好施，以雷锋和郭明义等人为道德榜样，做一个对社会有贡献的人。

另外，这次调研使我们有机会了解钢铁企业的工作模式，对一个学机械的学生来说，这更是一次难得的机会，在今后的就业抑或创业的过程中会对我有所帮助。

***：这次我们小组对鞍钢进行了一次较为全面的调研，在查找资料进行全面 了解的过程中，我感触最深的就是创新的重要性，创新是一个企业不竭的发展动力，鞍钢正是因为始终在创新，结合自身实际，始终坚持以我为主，致力于加强原 始创新、集成创新和消化吸收再创新，永葆企业的发展势头，这种与时俱进的经营方式必能给企业带来活力，同时能更好的立足在今天这个物欲横流的竞争时代。对于我们大学生而言创新能力说实话并不怎么好，因为在这种教育背景下，我们的教师也好，我们所处的环境也罢不利于我们创新能力的提升，但如果只是简单的学习书本上的东西，还有老师教授的东西，这些东西远远不能达到企业对创新的要求，当然如果我们在进入企业之前能够很好的将自己的专业知识学的充分，又加上平时或者假期的时候能够深入到这些钢铁企业去实习，在实习的过程中，细看，细听，细学，把这些实习得来的东西加以总结，结合自己所学知识，做到自主学习，那么我们在进入企业之前及不仅仅是只拥有了知识，还具备了一定的技术手段。我非常期待自己在企业上的表现，并非常渴望通过自己的认识和见解来给企业提出创新性的东西，给企业带来更大的利润。

***:认真的学习之后感慨创新的重要性，创新是一个企业不竭的发展动力，钢铁南京正是因为始终在创新，并不断的采取自我淘汰的方式永葆企业的发展势头，这种与时俱进的经营方式必能给企业带来活力，同时能更好的立足在今天这个物欲横流的竞争时代。之于我们大学生而言创新能力说实话并不怎么看好，因为在这种教育背景下，我们的教师也好，我们所处的环境也罢不利于我们创新能力的提升，但如果只是简单的学习书本上的东西，还有老师教授的东西，这些东西远远不能达到企业对创新的要求，当然如果我们在进入企业之前能够很好的将自己的专业知识学的充分，又加上平时或者假期的时候能够深入到这些钢铁企业去实习，在实习的过程中，细看，细听，细学，把这些实习得来的东西加以总结，结合自己所学知识，做到自主学习，那么我们在进入企业之前及不仅仅是只拥有了知识，还具备了一定的技术手段。我非常期待自己在企业上的表现，并非常渴望通过自己的认识和见解来给企业提出创新性的东西，给企业带来更大的利润。

***:从鞍山钢铁的发展趋势而看，无论是规模大的集团还是较小的公司，甚至是我们自己的人生目标，都应该具有那种精神，现在我虽学的是机械，但是将来不一定是从事研究这方面的，不管将来会如何我拉都应该踏踏实实地做好自己的份内事，如我们的生活，学习都要有一定的计划，要合理的安排，不能“做一天和尚，撞一天钟”也就是南京钢铁企业文化中所提出的目标。除此之外，拥有南京钢铁那种勤奋，永不言败的品质，也是相当重要的，在我们的学习和生活中，一定会遇到挫折及困难，这时我们就不能轻易地放弃，否则人生的道路需向前冲，那是不可能的，只会一败涂地，永远站不起来.［参考文献］

［１］罗锋．我国钢铁行业发展现状、问题及对策［Ｊ］．经济论坛，２００５，（５）：６２－６３．

［２］蓝鲸咨询有限公司．华东地区热轧板卷市场调查研究报告［Ｒ］．２００５，（１１）． ［３］北京中联钢电子商务有限公司．２００５－２０１０年我国钢铁工业发展形势分析报告［Ｒ］．中国联合钢铁网，２００５，（２）．

［４］李世俊．中国钢铁工业产能增长情况及其发展态势［Ｊ］．冶金管理，２００５，（７）：１４－１８．

第二篇：鞍钢附属企业全面预算管理案例

鞍钢附属企业公司是上个世纪七十年代末，根据国家“三结合”就业方针，为解决鞍钢职工子女就业而成立的 大型集团型集体所有制企业。目前公司直接管理单位（以下简称直管单位）31 家（各类法人实体近380 家）, 经营门类涉及制造业、建筑业、交通运输业、化工、轻工和商饮服务业等多个领域，其中工业和建筑业占主体。2005 年实现销售收入 19.3 亿元。

公司成立的二十多年，正是我们国家由计划经济向市场经济转变的时期，企业成立之初的主要任务实安置鞍钢职工下乡回城子女和待业子女就业，在鞍钢全民厂的扶持下企业的数量和规模迅速扩大，短短几年就安置了 18.3 万人就业，为维护当时的社会稳定，解除鞍钢全民职工的后顾之忧发挥了重大作用。随着市场经济改革的逐步深入，特别是 1995 年鞍钢实施主辅分离后，企业的外部环境和经营条件发生了巨大的变化，多年超负荷安置使企业人满为患，计划经济时期累积下来的沉重的人员负担使企业生产经营举步维，加之九十年代中后期钢铁市场不景气，全公司的生产经营形势十分严峻。1997 年为了扭转生产经营的被动局面和企业资金紧张状况，公司开始实行财务预算管理试点工作，2000 年公司在所属直管单位中推广财务预算管理，为加强财务管理、改善企业财务状况发昏了重要作用。但实践证明不建立供、产、销各环节联动的全面预算管理体系，只靠财务部门单一牵动，很难实现全公司管理水平的整体提高和整体资源的优化配置，为此 2002 年公司决定在全公司范围内推行全面预算管理，以 促进企业由事后管理向事前管理方式的转变，强化生产经营全过程控制，提高资金使用的计划性，使有限的资源发挥更大的效能。

附企公司的全面预算体系是按照以销定产的原则，以销售预算为先导、生产预算为主体、资金预算为核心、定额管理为基础，围绕实现企业经营目标，开展市场调研与科学预测、进行企业内部条件分析，对预期生产经营活动即将发生的各种消耗与货币收支进行测算，所建立的一整套经济指标体系和以货币为量度的具体工作标准，以及结合企业各项业务对预算执行实施有效控制的工作体系。

预算的基本流程是：销售部门以市场调查、预测为基础确定预计销售量，编制销售预算；生产部门通过企业内部生产能力和条件分析，按照以销定产的原则，确定生产量预算和直接原燃材料和辅助材料消耗预算，其他业务部门按照职责分工，以生产量预算和企业内部定额为依据，编制采购预算、人工费预算、大修理预算及资本性支出预算等，在此基础上由财务部门归集并编制制造费用预算、期间费用预算即销售费用、管理费用和财务费用预算、成本预算，最后形成损益预算以及货币资金收入、支出预算。

在预算体系中，公司预算带有汇总性质，总体反映全公司预期生产经营状况和资源、资金的配置使用情况，发挥管理、控制和监督作用。企业预算是公司全面预算体系的基础。企业预算必须按照规范的预算管理方式运作，具体量化增收节支措施，落实责任，确保企业和公司经营目标的实现。全面预算管理是全员参加、全过程控制、全方位管理的系统工程，涵盖预算的编制、预算的实施与控制、预算的考核三大环节，涉及企业各部门和各岗位，贯穿企业生产经营过程始终。

公司预算的编制每年 10 月中旬开始，由计划财务部根据公司预算委员会确定的下一预算编制指导思想、基本原则和有关要求，提出下一预算编制工作安排意见（草案），报经公司讨论通过后下达。专业部室根据公司下达的预算编制意见，制订本专业预算的具体安排意见并组织本专业计划的制订和预算草案的编制。企业根据公司要求，在市场调研、预测以及企业内外条件分析的基础上，围绕公司下达的经营目标，组织企业各业务部门制订业务工作计划和编制业务预算，在业务预算草案的基础上，企业财务部门归集编制财务预算草案。企业预算委员会讨论通过后上报公司计划财务部，同时分专业将业务预算抄报公司对口部门一份，公司计财部会同有关部门进行联审，并提出初审意见提交公司预算委员审定。

为保证完成预算指标以及对年预算的执行实施事中控制，每月 25 日左右，各企业以预算为基础，在综合考虑市场变化因素、季节性特点、企业内外条件的变化及上月预算执行情况的前提下，制订下月月份进度预算，据此确定月份生产经营目标和月份工作任务，并召开企业内部资金平衡会平衡与落实下月货币资金收支指标，每月 5 日前将本月财务预算及货币收支计划上报公司计划财务部，按公司业务部门的具体要求报送本月业务预算。

公司预算下达后，企业须将预算的执行、控制与企业日常业务工作紧密结合，按业务分工和职责将预算指标分解落实到各部门、车间（分厂）、班组和各岗位，做到人人有指标，项项有考核。企业内部预算控制的重点是物流、业务流和资金流，由车间（分厂）、部门负责人实施直接控制，根据工作需要分部门制定预算具体控制方案。

公司计划财务部是公司全面预算的综合管理部门，销售管理部、生产管理部、组织人事部、实物资产管理部、技术部、双清办等各职能部门是各专业预算的具体责任部门，负责专业预算草案的审核、汇总和日常管理，对专业预算的执行实施跟踪、检查、反馈、分析和考核。对月货币资金收支计划中涉及专业资金收支以及资源配置的必要性与合理性提出专业审定意见。每月 7 日前将上月专业预算执行情况表上报公司领导，并抄报计划财务部一份。基层企业财会部门是企业全面预算的综合管理部门，负责企业预算的编制、控制和管理工作。销售部门、生产部门、劳动工资部门、供应部门、机动、设备部门、技术部门、清欠部门、企业内部其他部门是企业的各业务管理部门和专业预算的具体责任部门，负责专业预算的编制与管理，对相关预算实施跟踪、控制。在每月货币资金平衡会上，提出下月专业收入、支出计划及部门费用支出计划。每月 3 日前将上月预算执行情况报企业领导和有关部门，并上报公司相关职能部门。公司实行年预算月收支计划审定会制度，除年初制定全年预算外，要求基层企业每月必须召开资金平衡会，公司每月月初召开月预算审定会，由公司经理和财务经理亲自主持，至今已坚持五年，做到了雷打不动。基层单位月收支计划一经公司审定必须严格执行。为促进全面预算管理与生产经营实际相结合，保证资金的规范合理使用，公司在 2001 年专门成立了资金管理中心，对公司所属各单位全面实行了货币资金收支两条线管理，规定所有货币资金收入必须首先进入公司收款帐户，所有货币资金支出必须纳入月份支出预算，报公司审定后按预算执行，并就此建立了规范化的货币资金收支两条线管理业务流程。

通过货币资金收支两条线管理，落实了货币资金的控制措施，使资金月计划管理落到了实处，全公司资金使用的计划性与合理性明显增强。为避免资金预算调整的随意性，规定基层企业调整预算必须按规定程序及时报请公司批准，否则中止支付。各单项资金的使用，按业务分工分别由各业务部门结合实际需要予以掌握，对资金使用的必要性与合理性负责予以审核并对审核结果负责，财会部门对合规性进行审核，并对资金使用的合规性合法性负责。

加强日常检查与考核是全面预算管理顺利进行的重要保证，为此公司制定了一整套考核制度，并建立了问责制和责任追究制度。考核实行百分制，每半年进行一次。考核内容是，全面预算管理体系的建立与运行情况、预算分析和考核机制的建立与预算控制措施的落实情况、资金平衡与预算审定制度的建立以及相关规定的执行情况、生产成本与期间费用的控制情况、预算编制质量及相关工作情况、资产占用费缴纳情况等。考核方法是，先由企业依据考核标准自行打分，随（半年）损益表一并上报计划财务部预算财务科。由公司计划财务部依据检查结果并结合日常工作考核打分（见预算管理考核申报表）。预算管理工作的考核结果作为公司对经营者、总会计师或财务负责人以及预算管理相关责任部门和责任人绩效考核的重要内容，结合对企业财务工作综合考核评价列入考核。为严肃纪律公司规定各项资金收入必须纳入资金中心的收支两条线管理，违背公司规定“触网”的必罚。公司责成监察审计处和管理督查室开展经常性的检查，每年都进行一次贯彻公司收支两条线管理制度的专项检查，发现问题及时下达整改指令。近年来先后下达了 份整改指令，对违犯收支两条线规定的 人进行了问责处理，有 人受到了行政警告以上行政处分。

通过近年的努力，全面预算管理作为公司的一项核心制度，在全公司已经全面推开并贯穿到生产经营的全过程，以全面预算管理为主线的管理工作格局已经形成，取得明显成效，在国家关于“妥善解决东北厂办大集体问题”的政策尚未出台，历史遗留的大量人员负担尚未得到解决的情况下为保持企业生产经营的稳定起到了至关重要的作用。2003 年、2004 年、2005 年销售收入同比 递增 7.39%、10.32%、26.21% 的情况下，公司各项费用支出得到有效控制，2003 年 管理费用、销售费用、制造费用分别相对降低 15.23%、15.97%、15.87%。2004 年管理费用与制造费用分别降低了 7.2% 和 0.31% ； 2005 年 管理费用、制造费用又分别相对降低了 2.71% 和 2.92%。经过五年多的大力推行，基本形成了具有集体企业特色的全面预算管理体系和运行机制。以财务管理为中心，以全面预算管理为主线，供、产、销各环节，人、财、物各生产要素有机衔接、协调统一的工作格局在全公司已经形成，并 在生产经营和企业管理的各个领域发挥了主导作用。通过全员参与全过程控制，有效地推动了全公司企业管理方式由传统的事后管理向先进的事前管理、由粗放管理向精细管理的转变，带动了企业整体管理素质的进一步提升，为全公司经济形势的逐步好转，做出了重要贡献。我公司的全面预算管理工作受到市财政局和辽宁省财政厅的高度评价，并在鞍山市财政系统作了专题经验介绍。《鞍钢附属企业公司全面预算管理实施方案》及其取得的工作成果荣获辽宁省企业管理进步一等奖。

为了适应市场形势的变化和不同时期的重点工作要求，不断提高全面预算管理水平，更好地发挥全面预算管理效能，有针对性地解决生产经营中的现实问题，公司每年都在深入调查研究的基础上，对全面预算管理方案进行适时的修改完善和细化。在 2006 年的预算编制工作安排意见中，为全面落实科学发展观，实现全公司生产经营的持续稳定协调发展，对预算编制及日常管理的指导思想、编制原则、部门分工和具体工作程序以及预算指标体系等，进行较为系统的修订，使其更具系统性和可操作性，更加符合企业现实工作的需要。经过几上几下，全公司各单位 2006 年的经营预算业经公司批准正式下达，已经付诸实施，为进一步提升全面预算管理水平，在全公司的财务工作已经全面实现信息化管理的基础上，去年公司的全面预算管理就开始试行了计算机管理和网上作业，2006 年预算的编制和执行已经全面实行了计算机远程管理。

鞍钢附属企业公司是改革开放初期，为安置鞍钢职工子女就业而成立的大型集体所有制企业，至今已有 20 多年历史，现有直管企业 31 家，二、三级法人单位共有 380 个，财务人员 730 多人，主要特点是人员众多、企业庞大、结构复杂、产品繁多、管理难度大。随着市场经济改革的不断深入，近年来附企公司通过几次大的改革与重组，内部管理体制和企业组织结构已经发生了很大变化，以综合企业公司为核心的骨干企业和主导产业已经初步形成，按照建立现代企业制度的要求 , 公司运行方式正在向集团公司迈进 , 公司内部财务体制也相应进行了重大改革。在整顿财务秩序，规范财务会计基础工作，培训财务人员，理顺产权关系的基础上，在全公司形成了以财务管理为中心，以全面预算管理为主线的工作格局，全面预算管理在全公司覆盖率达到 100%，各单位全部实行了年预算和月收支计划管理及货币资金收支两条线管理，在企业历史人员负担尚未解决、生产经营仍然十分困难的情况下，企业生产经营和职工队伍保持了稳定。经过几年坚持不懈的努力，通过大力推行全面预算管理和财务管理信息化建设，整体上实现了财务管理方式由传统的事后管理向事前管理、事中控制、事后考核的根本性转变，争得了财务工作的主动权，全公司财务管理水平明显提高。

一、积极推行全面预算管理，实现财务管理方式的根本性转变。全面预算管理是企业一定时期关于生产经营活动与财务收支等方面的总体预算，是企业经营目标的具体化和企业预期生产经营活动和资源配置的货币价值反映及事前方案。全面预算包括财务预算和专业预算等。鞍钢附企公司早在 2000 年就在核心企业各单位推行了财务预算管理，初步建立了财务预算管理体系，财务管理水平和财务人员的业务素质明显提高。但财务信息反应的是企业生产经营的全貌，不建立供、产、销各环节连动的专业预算管理体系，只靠财务部门牵动很难实现整体提高和全面落实。为此 2001 年公司决定将全面预算管理推向全公司，以提高财务收支的计划性、合理性和企业综合管理水平，通过全面预算管理促进实现全公司管理方式的进一步转变。

（一）建立健全了以全面预算管理为主线的财务管理运行新机制。为了加快建立分工明确、协调统一、科学规范、运行高效的全面预算管理工作运行机制，附企公司首先制定制度，先后下发了《鞍钢附属企业公司全面预算管理实施方案》、《鞍钢附属企业公司财务预算管理考核办法》，重新修订了《鞍钢附属企业公司财务预算管理办法（试行）》等一系列规章制度。每年结合当年生产经营目标和工作重点制定并下达经营预算编制工作安排意见和《鞍钢附属企业公司财务预算管理编制大纲》，将全面预算管理列入全公司的重要工作日程，并列入了职工代表大会报告的内容。其次，规范管理、严抓落实。公司专门成立了预算管理委员会，定期召开预算工作会议，布置相关工作，公司计划财务部深入到基层帮助企业制定相关管理制度，建立分工明确、责任落实，横向到边、纵向到底的全员参加、全过程控制、全方位管理的全面预算管理工作格局，把预算管理的日常管理纳入各部门的职责范围。每年十月份公司计划财务部牵头下达下一年的预算编制大纲，制定预算编制原则，明确公司总体管理思路，确定各单位生产经营各项指标需达到的水平，提出编审程序、上报时间等方面要求。公司按以销售预算为先导、生产预算为主体、财务预算为核心、定额管理为基础的全面预算管理编审原则，经过多个回合的反复核定，最终由公司预算管理委员会确定各企业的各项预算指标，于每年的 2 月份以前下达给企业。企业依据公司下达的指标，由财会部门牵头组织各专业部门分解落实。为了有效监督全面预算管理的实施，公司制定了财务预算执行情况月汇报及月货币资金收支计划审定工作例会制度，公司总经理、党委书记和财务经理坚持每月全面听取各单位财务预算和货币资金收支计划执行情况和下月货币资金收支计划安排，把握企业生产经营运行情况，掌握企业财务收支状况。公司根据阶段性工作重点，及时调整月预算例会内容，在财务预算及货币资金审定工作逐步完善的基础上，适时组织召开采购预算、销售预算生产预算等专业预算例会。第三是严格考核，公司计划财务部经常性地到企业帮助指导全面预算管理工作，纠正存在的问题，及时跟踪各单位预算执行情况，每季度对全公司预算执行情况进行季度分析，每半年对企业全面预算管理执行情况进行考核打分，以《 全面预算管理开展情况通报》 的形成下发给企业，总结全面预算管理整体进展情况，指出了企业全面预算管理工作中存在的主要问题，提出改进措施，表扬先进，鞭策后进，并对下一步工作提出新的部署。终了，将年内全面预算管理工作开展情况列入 《经营者业绩评价指标体系和考核办法》，对企业经营管理者和总会计师此项工作绩效进行评定，并聘请五家会计师事务所对全公司所属企业的经营成果进行审计确认。通过五年多的有效组织、全力推进及不断完善和细化，公司和基层企业转变了对全面预算管理的观念，提高了企业生产经营工作的预见性，资金使用效率有较大提高，成本费用过高的现象得到一定程度的控制，专业部门之间的协调和制约关系得到增强，企业内部相关管理工作得到促进，企业综合管理水平有实质性的提高。

（二）利用货币资金集中管理手段，合理控制资金的流向和流量，确保全面预算管理的实施。资金是企业的血液，资金预算是全面预算管理的重要组成部分，财务预算和专业预算的 90% 以上指标是通过资金预算来实现的，只有资金的良性循环才能保证企业生产经营的顺行和经济效益的提高。为了准确把握、有效监督、及时了解、严格控制企业货币资金的运行，实施资金预算管理乃至全面预算管理，公司从 2001 年开始专门成立了资金管理中心，对所属直管企业的货币资金实施收支两条线管理。公司下达了《鞍钢附属企业公司货币资金集中管理办法》，要求企业将所有货币资金收入直接存入公司为其开立的银行收款专户，每日公司委托银行将企业收款专户内的资金全额上划到附企公司总账户。每月 5 日前各单位将上月份资金收支计划执行情况和本月货币资金计划上报公司，经公司月预算和月货币资金计划审定会审定后，由计划财务部资金管理中心负责按审定项目和账存资金余额进行双向控制。2002 年公司根据资金实际运行的需要，将银行承兑汇票收支纳入两条线管理范畴，制定了《鞍钢附属企业公司银行承兑汇票管理办法》。2003 年公司又下达了《鞍钢附属企业公司货币资金集中管理补充规定》，确定了各单位日常资金账面余额，更新了资金上拨下划的程序和增补资金报批程序，提出下拨资金不需用时返回公司的要求等。日常工作中，公司计财部严格控制企业资金的流向和流量，对资金支出较大的项目和资金余额波动较大的单位，随时跟踪了解企业资金使用去向、占用时间、预计回款期限等，敦促企业及时收回资金，加速资金周转。对企业因生产经营特殊需要上报给公司的资金增补支出计划，及时了解增补原因和专业部门意见，按领导批示序时支付。通过公司月例会制度和各项措施的落实，引导和促使企业每月召开月资金平衡会，这一制度的贯彻，基层企业所有支出都纳入了预算管理，保障了资金在生产经营各流通渠道的畅通，使计划贴近实际，数据趋于合理，提高了资金利用效率。公司通过对各企业资金的流向和流量实施有效控制，不仅杜绝了不合理开支，同时根据产业结构和产品结构调整的需要，适当向重点项目倾斜，有力的支持了重点项目和重点产品的发展。公司在确保收支两条线资金安全和各单位利益的前提下，为发挥资金的总体优势，利用收支两条线沉淀资金和银行承兑汇票贴现方式对部分单位新产品开发、技术改造以及转贷资金不足，发生暂时头寸紧张的单位予以支持，解决了部分单位的燃眉之急。公司计划财务部和监察审计部对各单位货币资金收支两条线执行情况进行定期和不定期检查，对违反公司规定的责任人实施责任追究，近年来先后对 12 个单位下达整改指令，对违反收支两条线规定的 23 人进行了通报批评，有 9 人受到行政警告，有 1 人受到了行政记过处分。经过五年多的运行，目前，各企业厂长和总会计师对资金收支两条线工作非常重视，已将资金的事前预测、事中控制和事后反馈纳入日常工作，资金收支预算的偏差率控制在 5% 以内，为全面预算管理的有效实施提供了强有力的保证。

(三)强化成本管理、规范成本核算，实现内部挖潜，确保预算指标的完成。为了系统完善附企公司内部关键管理，解决好增收不增利和管理粗放的现象，最大限度降低消耗、压缩生产费用，杜绝浪费，提高人力物力资源的利用效率，通过降低成本提高经济效益，2005 年公司制定并实施了《加强生产成本管理，规范生产成本核算试行方案》，明确公司实行三级生产成本管理责任制，第一级公司，对各单位的生产成本管理负总责，责任部门是公司计财部、生产部、组织部、技术部等相关部室，按专业分工制定公司级生产成本管理办法与核算制度、日常工作规范、消耗管理及消耗定额的审定，对各单位的成本费用实行总量控制，分口对生产成本的业务管理实施监督、指导与考核。第二级各直属法人单位和二级公司下属单位，是生产成本中心，厂长（经理）是本单位成本管理的第一责任人，对本单位的成本管理及成本指标的完成负全责。财务负责人、生产副厂长（副经理）等分管领导对日常成本核算及定额管理、消耗控制等成本业务工作负主要责任。财务、生产、劳资、供应、技术、设备等部门负责人，分别对本单位的成本核算、原燃材料消耗、直接人工费和制造费用的控制以及生产成本指标的完成负直接管理责任。第三级车间、分厂（工段），是生产成本预算和消耗定额的具体执行部门，车间主任（分厂厂长）和工段长对工序成本负直接责任。各单位重点控制内容是构成生产成本的三大要素：物料、人工、制造费用，要从关键的细节入手严抓细管，以消耗定额、人工费定额和制造费用限额为基础，以生产成本预算为依据，将各项成本费用的控制责任落实到各主管部门及各车间、分厂和各个具体岗位，建立生产成本责任制、落实生产成本控制措施，使发生的每一项成本费用都处于受控状态。完善目标成本责任体系，建立相应的考核制度，将物资消耗和成本费用水平的高低与车间工资总额及车间管理人员、现场工人的收入直接挂钧。

为了建立持续增收节支降耗的长效机制。公司把成本指标作为考核企业的一项主要指标，把成本管理工作列入各级管理人员特别是各单位主要负责人的绩效考核内容。公司责成管理督察室对公司部室及厂级成本管理情况实施检查监督，对查出的问题限期整改，并 每月听取一次各单位和各部门的汇报，每季度集中组织进行一次检查，以促进日常强化管理和精细经营，增强企业的市场适应能力和市场竞争能力。

二、加快推进财务管理信息化建设，全面提升财务管理水平。全面预算管理目的是加强公司对基层企业的管理，更好的落实对资金和物资资源的控制，提高资金使用的合理性与计划性，促进物资资源的优化配置，通过预算的制定与执行公司可以随时把握企业生产经营动态情况，公司所需的预算执行信息能及时采集到，公司的指令能及时传达到，而靠手工记账和传统财会工作方式难以适应这一转变，必须采用新技术、新手段加快实施财务管理信息化来提高企业竞争力和快速反应能力。同时附企公司所属企业分散，财会队伍庞大，素质参差不齐，实行财务信息化管理，可以通过统一设定流程与核算方式，建立起全公司统一规范的工作标准，对全公司的财会工作进行强制规范，以加速提升全公司财会人员素质。为此，公司从 2001 年开始渐进式的建立了适应财务新体制的以会计核算、成本管理、预算管理、资金管理、合并报表、会计信息传递等为主体的财会业务电算化网络。公司选用南北财务软件，搭建了企业财务管理信息化平台，经过双方密切合作与共同努力，一个规范化与个性化相统一、适用性与先进性兼顾，符合集团型企业财务管理规范，具有自身特色、投资少、功能完备、技术先进、实用、高效的财务管理信息系统已建成并日显其提高功效的作用。

由于附企公司是一个大型集团型企业，生产门类繁多，管理高度复杂，厂址分散，企业资金条件十分有限，在财务网络系统选型初期，公司从大型集团型企业财务管理的特点和满足现实工作需要出发，本着经济实用可行的原则，经过反复比较论证，提出了 “ 集中式管理、离线操作 ” 网络运行方案，遴选具有 B/S 结构网络版、系统开发语言先进、并账处理和远程传输方式独创、使用设置灵活以及价格合理的南北软件公司的南北财务软件系统。根据集团型企业财务体制构成，各个独立法人单位分别建立客户端完整财务管理与会计核算子账套，同时在公司服务器端为其设置对应镜像账套。客户端通过电话拨号方式直接连入公司服务器。为使各个子系统业务流程和账表设置的规范统一，保证母子系统的衔接和数据流畅，公司统一制定独立核算企业的标准化账套并进行初始化设定，统一编制企业代码和一、二级财会科目代码，三级以下明细科目代码预留给基层企业，以满足企业细化管理与个性化设置的需要。平时客户端离线操作，根据需要定时或不定时将增量凭证传至服务器端对应镜像账套，保证服务器端镜像账套的内容和客户端内容完全一致。

经过近几年不断的改进和财务软件升级，现阶段，信息化建设开始迈入高级运用阶段，全公司财务、自动化办公、综企公司的采购供应已经全面实现了远程管理和网上作业。集团公司内部通过 VPN 城域网实现数据即时传输和控制，公司与下属报账式单位间实现了跨地域统一核算的构想，全面预算管理和货币资金两条线管理、物资采购管理等一系列系统设置问题得到了妥善解决，公司通过服务器直接查看企业的财务账套内容，控制企业预算资金的使用，监督企业按公司规定进行核算，货币资金收支两条线上划下拨通过资金模块得以顺利运行。企业不再向公司上报纸质报表，通过财务管理信息系统全面实现了网上传输。

经过五年多的大力推行，全面预算管理已经贯穿到基层企业生产经营的全过程，全公司的财务管理纳入了规范化科学化轨道，以全面预算管理为主线的管理工作格局在全公司已基本形成，带动和促进了其他各项管理水平的提高，全公司财务管理方式发生了深刻变化，财务人员不再只事后记账，而且参与到企业的事前预测和事中控制，为企业管理作参谋、理好财。由于理念创新、方法得当、效果显著，附企公司的 全面预算管理工作受到市财政局和辽宁省财政厅的高度评价，并在鞍山市财政系统作了专题经验介绍。《鞍钢附属企业公司全面预算管理实施方案》及其取得的工作成果荣获辽宁省企业管理进步一等奖。附企公司的信息化建设也已迈入高级运用阶段，全公司财务、自动化办公、综企公司的采购供应已经全面实现了远程管理和在现操作。构建覆盖公司全系统主要业务的电子商务平台，实现主要业务管理信息化网络化的设想正在一步步迈进。

第三篇：鞍钢实习报告

前言

日复一日，又日复一日，转眼间我就站在了社会的门槛边，带着几分无耐还有些许好奇。不管你愿不愿意接受，时间把我推在了这个点上，总有一天我得离开这个人人都让着我，还容许我犯错的后花园——大学。

2013年12月23日星期一至2013年12月26日星期四，我们学院——电子与信息工程学院，组织我们大三自动化专业的同学下厂实习。真的，这是一个很好的机会，对于我们这些在校大学生，在走向社会之前起到了一定铺垫与缓冲作用，至少让我们懂得现场一些声场流程，书本上上的一些生产系统与生产模型让们在现场看到。同时也让我们感到了“鞍钢股份”公司规模与企业文化，也感受到了一线的工人的辛苦，或许这次实习也为我提供了一点就业方向，让我反省目前自己的这点能力究竟能胜任什么养的工作。实习四天，第一天实习指导教师着重强调了安全方面的问题。接下来问们粉蝶去了“鞍钢股份”的热轧厂、大型厂、炼铁厂。

二、实习目的

1.通过实地参观和工程师讲解，了解安全问题的重要性；

2.通过实习了解工厂工作过程，了解自动化在工业生产中的作用和意义； 3.通过参观和思考，将课本上的知识与实际相结合，达到知识与实践的结合； 4.提高自己分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强职业意识，扩大事业，巩固所学的理论知识；

5.通过实习了解工厂工作环境;了解本专业在工作的作用、地位，对所学专业课的实用价值有明确认识；

6.通过实习较广泛的接触现场人员，学习社会，获得业务和思想双丰收。

三、公司简介

公司近六十年的建设和发展，目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套，以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产 700 多个品种、25000 多个规格的钢铁产品。形成年生产铁 1600 万吨，钢 1600 万吨，钢材 1500 万吨的综合生产能力。鞍钢“建精品基地，创世界品牌”己取得巨大成效。在东部建成年产 1100 万吨钢精品基地的基础上，鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部 500 万吨板材精品基地已经建成，其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。

鞍钢依靠自主创新，开发出拥有自主知识产权的短流程中薄板坯连铸连轧带钢技术，并成功输出山东济钢，实现了由产品输出到成套技术输出的转变，改写了我国冶金重大成套设计依赖进口的历史。

企业综合竞争力进入国际先进企业行列，国际影响力显著增强。

鞍钢坚持走可持续发展道路，在加快改革和发展的过程中，通过采用新技术、新工艺

和加强管理，不断降低生产能耗，强化环境治理和保护，合理利用“三废”，实施绿色生产，保护生态环境，打造了一个绿树葱茏，草翠花香，天蓝水美的新鞍钢。鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略，成为最具国际竞争力的钢铁企业的奋斗目标。鞍钢正加快发展步伐，向新的宏伟目标奋进。

四、实习安排

2013年12月23日到2010年12月26日 具体如下：

12月23号：实习动员

12月24号上午：参观鞍钢股份热轧厂 12月24号上午：参观鞍钢股份大型厂 12月25号上午：参观鞍钢股份炼铁厂

五、实习单位

1、鞍钢股份有限公司热轧带钢厂

今天我们第一站去的是热轧厂，厂部领导首先给门讲解了热轧厂的历史，以及热轧在国内发展历程。

鞍钢股份有限公司热轧带钢厂产品覆盖了碳素及优质碳素钢、低合金钢、合金钢、船用钢、桥梁钢、工程机械钢、耐候钢（铁路车辆、集装箱钢）、汽车结构用钢、石油及天然气输送管线钢、锅炉及压力容器用钢、军工钢、超细晶粒钢、花纹板、冷轧原料（冷轧普板、汽车板、家电板、涂镀板等）、冷轧硅钢原料（无取向、取向硅钢）等18大类。

热轧带钢厂产品质量达到国内领先水平，其中一些产品质量达到国际先进水平。其中集装箱被授予中国名牌称号，汽车大梁、管线钢等7类系列产品30余个钢种荣获冶金产品实物质量金杯奖，船板CCSA、CCSB、CCSD、AH32、AH36获得中国船级社工厂认可证书。“1700ASP中薄板坯连铸连轧短流程生产硅钢”新技术入选第十三批“中国企业新纪录”。

带钢热连轧是一种高产量、高效益的轧钢生产工艺，包括传统带钢热连轧、薄板坯连轧、新型炉卷轧机、潮薄带钢连轧与热轧带钢无头轧制技术。

传统带钢热连轧生长线包括：板坯库（其中设有与连铸机出口或热坯运输车链接的辊道，以便于热装）、加热炉、粗轧去，中间辊道及飞剪、精轧区热输出辊道及层流冷却装置、卷曲区、与熟练和成品库（包括出厂运输及与冷轧厂链接的运输链）等。

钢铁是我们广泛应用的一种材料，其普遍应用的生产方法——轧制法，生产效率高，产品种类多，生产成本低。热轧带钢是钢铁产品中通用性钢材，是我国目前急需的短线产品，本文简单讲述带钢热连轧的生产过程，和各过程中的生产设备。

钢铁是我们广泛应用的一种材料。在工业、农业、交通、建筑、国防等部门钢铁材料所起的作用至关重要。钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。在钢的总产量中，除少数用铸造和锻造法制成器件外，百分之九十以上的钢都需经轧制成材。加上轧制法生产效率高，产品种类多，生产成本低，适合于大规模生产。因此，在现代化钢铁联合企业里，作为钢铁生产最后一个环节的轧制生产，在国民经济中占有极其重要的地位。

轧制钢材的断面形状和尺寸总称为钢材的品种规格。国民经济各部门所使用的以轧制方法生产的钢材品种规格已达数万种之多，根据钢材断面形状的特征，可分为型钢、板带钢、钢管和特殊类型钢材等四大类。其中板带钢是用途最广的钢材，它不仅用于国防建设、国民经济各部门以及日常生活中，而且它也是制造冷弯型钢、焊接钢管和焊接型钢的原料。

钢板按厚度分为薄板、中板、厚板，厚度小于4.0mm的钢板叫薄板，其中厚0.2-0.001mm或以下者称为箔材，厚度4.0-20mm称中板，21-60mm的叫厚板，大于60mm的钢板叫特厚板。

热轧带钢是通用性钢材，目前是我国急需的短线产品，被广泛用于国民经济各部门。热轧带钢按宽度尺寸分为宽带钢及窄带钢两类，宽度在700-2300mm者为宽带钢，由于宽度及卷重较大，所以在大型带钢厂连轧机上生产，其用途主要用于汽车、拖拉机、机械制造、船舶制造、桥梁、锅炉制造等。一般宽度在50-250mm为窄带钢，多作为焊管、冷弯型钢、冷轧带钢的原料和用于建筑、轻工、机电等部门。生产热轧带钢在我国目前有横列式、纵列式、连续式和行星式轧机等多种型式。

目前世界约有140套宽带热连轧机，其中60%为1960年所建在发展的国家中，由连轧机生产的板带钢已达板带钢总产量80%以上，占总钢材产量的50%以上，产品已达到优，高产和低成本的要求，因此热连轧带钢生产已成为轧钢生产的主流。

带钢热连轧生产过程

带钢热连轧生产作业线，按生产过程分为原料准备、加热、粗轧、精轧以及卷取五个区域，另外还有精整工段，其中设有横切、纵切和热平衡等专业机组，根据需要进行热处理。

（1）原料准备

连轧机采用初轧坯或连铸坯为原料，由于连铸坯的优点，加之物理化学性能比初轧坯均匀，且便于增坯重，故近年来逐渐增大连铸坯的比重，个别厂已达100%。带钢连轧机板坯厚度一般为150-300mm，厚度一般为9-12米。板坯重量直接决定单位卷重，在现代化的轧机上，单位卷重已达27-36吨/米。增大卷重可以显著提高轧机的产量和收得率，但也必须加大机械设备，增多机架数量和机座间距。为了避免温降和头尾温差过大，必须提高轧制速度，因而增加了主电机的功率。板坯在加热前要消除表面缺陷，在一些板坯初轧机

上常设火焰清理机对一般钢种板坯进行全面清理，对质量要求较高的板坯，尚需进行局部修磨清理，以清除较深的缺陷。

（2）板坯加热及设备组成

板坯加热设备一般是由3-5座连续式或步进式加热炉组成。加热温度为1250~1280度。连续式加热炉的优点是建造费较低、燃料、动力消耗较少、机械设备简单、便于维护。缺点是板坯在加热中造成局部生产底面划伤、黑印，板坯厚度差不能过大，均热时带氧化铁皮多，停炉检修时炉内板坯排空困难及炉子长度受板坯最小厚度的限制等。步进式加热炉，由于板坯在炉内无滑动，板坯间保持一定间隙，步进机构动作可灵活变动，因而基本上消除了连续式加热炉的缺点，同时扩大了生产能力。目前，步进式炉炉底强度可达700-800公斤/平方米小时，最大产量可达420吨/小时。现在加热炉均为多段式，各段温度单独调节，并将均热段沿炉宽方向分成两个控制区，使板坯后端温度稍高于前端，以补偿轧制时的温降。

采用不同的上料方式将原料送到上料辊道，在上料辊道上有的设置清洗装置，用水冲洗板坯表面，有的也设置称量、打印设备，对板坯测重。

板坯用推钢机推入加热炉内，推钢机的两个推杆一般可以单独的联合操作，以适应推单排长坯和双排短坯的需要。现代化连续式加热炉炉长可达板坯厚度的280倍，推钢机的推力达400吨以上。步进式炉的出钢机只用来将板坯推入炉内，一次只退一块，因而设备可以大大减轻。

（3）粗轧机组

粗轧机组的任务是将板坯轧制成符合精轧机组所要求的带坯。其质量要求：1）表面清洁，彻底清除一次氧化铁皮。2）侧边整齐，宽度符合要求尺寸。3）带坯厚度达到精轧机组的要求，为此粗轧机组应尽量用大压下量，一般要完成总变形量的70-80%。

粗轧机组型式需要在建厂时确定，粗轧机组到精轧机组的中间辊道的长度决定于带坯长度和操作制度，辊道的速度随工艺要求而变，当轧件由末架轧机轧出时，辊道速度与轧机同步；当轧件尾端出轧机后，辊道速度立即降到与切头飞剪速度相一致；当轧件离开辊道后，辊道速度应上升到与轧机同步的速度。辊道可分段控制，在中间辊道上，大都设有废品推出机和废品台架，已处理轧废的带坯。也有装设废品剪切设备进行处理。此外，在粗轧机组最后一架后面，设有测厚仪、侧宽仪及测温装置获得必要的精确参数，以便作为计算机对精轧机组进行前馈控制和对粗轧机组、加热炉进行反馈控制的依据。随着单位卷重的增加和精轧机组速度的提高，为了控制轧件的终轧温度，必须在中间辊道上设置保温和冷却装置，一边对薄带坯保温，对较厚带坯冷却，以获得理想的终轧温度。

（4）精轧机组

带坯进入精轧机组之前，首先要进行测温、测厚并接着用飞剪切去头部和尾部，切头目的是为了去除由于温度过低的前端引起的辊面压痕和轧件辊印划伤等缺陷，并防止“舌头”、“鱼尾”卡在机架间的导卫装置或辊道缝隙和卷取机缝隙中，有时还要切去后端，以防后端的“鱼尾”或“舌头”给卷取及其后的精整工序带来困难。带钢坯切头后即进行除鳞，现在轧机在飞剪与第一架精轧机间设置高压水除鳞箱以及在精轧机前几架之前设有高压水喷头清除次生氧化铁皮，除鳞后进去精轧机轧制，精轧机一般是由6-7架四辊轧机组成连轧。

目前，轧制工序中采取低速穿带再与卷取机同步升速进行高速轧制，使得轧制速度大幅提高。目前末架的轧制速度一般已提高到24m/s，最大可达到

28m/s。

为了保证轧辊与机座有足够的强度和刚度，需增大辊径和立柱断面。目前精轧机架增多，头几架压下量和轧制力矩增大，为保证扭转强度便于咬入，要求增大工作辊径，特别是前几架工作辊径，后面的轧机，由于压下量变小，可采用较小的工作辊径。

为适应高速轧制，必须有相应的速度快，准确性高地压下系统和必要的自动控制系统，才能适应轧制中及时而迅速准确的调整各项参数变化的需要。精轧机压下装置有电动压下和液压压下，液压压下优点是调节速度块、灵敏度高、惯性小、效率高、其响应速度比电动压下块的多，因此，逐渐被采用。但由于其维护较困难，控制范围又受到液压缸的活塞杆的限制，所以有的轧机将液压与电动压下结合使用，以电动压下为粗调，液压压下为精调。

对于轧机轧辊的更换周期取决于轧机的产量，精轧机工作辊一般约为四小时，轧制1500-3000吨成品换辊一次，支持辊一般使用7-15天更换一次。为快速换辊，现在多采用

转盘式和小车横移式换辊机构。

为使带钢厚度及机械性能均匀，必须调整轧机出口速度以控制终轧温度，即使带钢首尾保持一定的终轧温度，在机架间设有在喷水装置也可起一定作用。

精轧入口和出口处设有温度测量装置，精轧后设有测宽仪和X射线测厚仪。测厚仪与轧机架上的测压仪、活套支持器、速度调节器及厚度自动调节装置组成厚度自控系统，以控制带钢厚度精度。

（5）轧后冷却和卷取

精轧机以高速轧出的带钢经过输出辊道，采用层流冷却法在数秒的时间里冷却到卷取温度，然后卷成板卷，再送去精整加工。

2、鞍钢股份有限公司大型厂

鞍钢大型厂始建于1933年,是中国钢轨和大型材生产历史最为悠久的生产厂家,1953年12月26日,作为鞍钢历史上著名的 三大工程!之一重建复工。至今已有50年的生产历史,生产技术有了很大进步,产品质量不断提高,为国家生产和提供优质重轨以及大型材近4000万t。50年来,大型厂经过了多次扩建和改造,尤其是2001年精整加工线改造以及2002年12月8日万能生产线的建成,标志着鞍钢大型厂装备水平和轧制技术已达到世界一流水平,处

于国内领先地位。目前,鞍钢大型厂拥有2条热轧生产线,重轨和型材精整加工线各1条,主要产品分为:轨类钢、大型材、H型钢等三大系列,130多个品种规格,年生产能力可达100万t。

短流程重轨生产工艺在鞍钢大型厂的应用

轧制技术是型钢生产的重要一环,直接影响产品的质量和综合力学性能,高精度的轧制技术是获得优质产品的保证。单就重轨而言,其断面形状较为复杂,目前,国外先进工业国家广泛采用万能轧制法来生产。

万能轧制法是利用万能轧机上下左右四个轧辊,在水平和垂直两个方向上对重轨同时进行加工,改善了金属的变形状态。万能轧制的目的在于更好地压缩重轨的踏面和底面,使钢坯中残余的树状组织尽可能细化,防止裂纹产生,阻止裂纹的扩展。其优点是轨头和轨底 的压缩比大,轧制效果好,产品断面尺寸精度高,表面质量好,轧制过程中,易于调整。

鞍钢短流程重轨生产线的主要工艺特点

鞍钢短流程重轨生产线是我国首次依靠国内的技术力量研制和集成的重轨连铸连轧生产线,是国际首创的一套新的重轨短流程生产线,其轧制工艺为国际领先,此生产线中多项工艺技术为国内首创。(1)世界上第一条采用铸坯热装工艺生产高速铁路用轨的生产线,铸机与加热炉布置紧凑,使铸坯能以最短的流程,最短的时间,最高的温度直接装入加热炉加热,降低烧损,降低能耗。(2)结合鞍钢具体情况采用连铸、轧钢、精整迂回布置,巧妙地解决了连铸生产线与轧钢生产线标高差730mm的难题,并且在仅有480m长的空间内成功地布置了50m成品钢轨生产线(轧件长度110m)。(3)采用万能轧机这一当今国际先进设备,实现了万能法轧制工艺,淘汰了落后的孔型法生产工艺。(4)在国内首次借鉴生产H型钢的 X∀H!法轧制工艺,开了短流程重轨生产线,较传统的万能法生产重轨工艺减少一台轧边机和一台万能精轧机,缩短了轧线长度,为国内首创。(5)BD1、BD2两台开坯机均是利用鞍钢原有的1150、1100初轧机,其中BD1轧机保留了模铸开坯功能;BD2轧机经过改造成为型钢粗轧机,开辟了闲置初轧机设备应用重轨生产的道路。(6)设有大行程预弯机以及快速收集装配的冷床,满足了重轨冷却工艺不同的要求。

加热炉 炉前装料机采用适合四流连铸坯直接热装需要的硬钩式吊车;加热炉为步进式加热炉,其步进机构采用双轮斜轨高刚度框架,配合预应力炉梁安装,冷态试车跑偏量&2mm,计算机控制烧钢,操作画面直观逼真,操作简单易学。电动压下,两台立式电动机通过圆柱齿轮箱传动带动压下螺丝运动。辊系轴承为开式胶木衬瓦的滑动轴承;采用净环水冷却及润滑;上轧辊为重锤平衡;传动部分为两台直流电动机通过滑块式万向接轴分别驱动上、下轧辊;换辊系统为电动链式换辊装置。原双主电机上下辊传动改为单主电机传动,新制齿轮座和十字轴万向接轴;原重锤式接轴平衡改为液压平衡;胶木衬瓦滑动轴承改为滚动轴承;原轧辊轴向手动锁紧改为液压锁紧方式,下辊轴向串动采用拉杆螺丝扣机构,调整方便;取消原轧机的前后机架辊,增设横梁及导卫板装置;换辊采用液压小车快换装置。主要技术参数: ∋最大轧制力:10000kN;(主电机功率:4560kW#1。(3)万能机组:UR-E-UF 万能机组是德国SMS公司设计制造,由三架轧机即万能粗轧机UR、轧边机E、万能精轧机UF组成。其整机装备代表了当今世界型钢轧机的最高水平,具备多项先进功能,例如,全程自动轧钢;水平辊及立辊辊缝自动调整(AGC);液压辊系平衡以及压上、压下系统;轧边机整机架在线横移;下辊轴向液压

自动调整;轧辊轴承油气润滑系统;全自动快速换辊系统等。

步进式冷床台面,冷床前设有链传动大行程预弯机。为满足重轨缓冷工艺需要,在冷床前端设置一套快速运输装置(含翻钢装置)冷床中间设有收集台架,使该冷床具备多种功能,实现了重轨生产的不同工艺需求。在冷床区域预留了重轨余热淬火机组位置。

各区域控制器主要完成本区域的逻辑控制、人机对话、数据传输及处理等功能。生产线各控制器通过以太网总线进行通讯,PLC与变频器直流柜、操作台OPU、编程器、远程

I/O等均采用PROFBUS-DP网通讯。

轧制自动化装备

轧制自动控制系统具有实用性、先进性和可靠性,控制能力强,水平高,通讯速度快,系统组成灵活,维护方便等特点。基础自动化系统由7台PLC控制器组成,划分四个区域软件由基础软件与专业应用软件组成。操作系统全部通过PLC控制,系统操作方式设有:自动、半自动、手动三种操作方式。

3、鞍钢股份有限公司炼铁厂

“炼铁”这个词，提及我们并不陌生，铁衍生的一系列产品填充着生活的方方面面。可我们并不知道他的生产过程与工艺以及一系列生产技术。或许有人会说，了解那些有啥用，但是，我感觉作为一个接受高等教育的学生，尤其是我们学自动化的学生，有义务有责任去学习炼铁的相关技术与知识，或许在未来的某一天，正因为今天我们多了解了一些，可能就让某技术得到改进，降低成本。或许我们这次下厂实习的最大意义就在这了。接下来 就是我在鞍钢炼铁厂以及通过网页了解的一些相关知识。

1．高炉原料喷煤岗位

高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术它即有利于节焦增产又有利于改进高炉冶炼工艺和高炉炼铁顺行及其经济效益和社会效益。

理论上现代高炉冶炼需用焦炭高炉喷吹煤粉从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉它在高炉中的作用主要在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉喷入高炉代替昂贵的焦炭还原和发热剂的作用；从而降低焦比来降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成鞍钢七号高炉-三号原料喷煤系统主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置考虑，高炉喷煤工艺有两种模式即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的直接喷吹工艺即制粉系统和喷吹系统在一起直接向高炉喷吹的工艺；其典型的工艺流程：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器前提下三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备（包含烟气炉）、煤粉喷吹、设备几大岗位。

（1）.制粉岗位：在国内，喷煤工艺的制粉流程采用负压制粉烟气载体热风炉废气并对系统的气氛控制,即使在喷煤制粉时，该系统既节约能源又保障了烟煤制粉系统的安全。鞍钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等；磨煤机尤为关键鞍钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口。其最主要的优点即：密封性好、占地面积小、耗电量低（仅为球磨机的Bb0%）、噪音小在技术上鞍钢七号高炉-三号

原料区喷煤系统制粉系统正在采用废气工作制、烟气炉烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制（由90%-9Bb%热风炉废气和Bb%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作）的基础上烟气炉的三大作用即:为制粉系统煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统惰性的介质以安全解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统运行的诸多技术安全问题在控制磨煤机出入、口温度核心环节上则主要运用调节烟气炉控制入口温度、增大给煤量来降低出口温度两种操作捎带解决烟气炉及磨煤机氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常自燃爆炸的警报制粉系统安全环境以此为磨煤机的运行乃至喷煤系统安全运行保驾护航。

(2).喷吹岗位：生产中喷吹系统通常由不同的喷吹罐组和的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全运行鞍钢-七号高炉三号原料区喷煤系统煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化系统用气均为氮气，氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹煤粉喷吹，通常在喷吹罐组内充以压缩空气再从混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式，布置底罐只做喷煤罐间接喷吹则将制备好的煤粉经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站再由喷吹站将煤粉喷入高炉其特点是投资设备配置除喷吹罐组外还配制收粉、除尘装置为便于喷吹事故通常并列罐数最好为3个并列式喷吹若采用顺序倒罐则对喷吹的稳定性会产生负面影响的；鞍钢-七号高炉-三号原料区主要采用双罐并联交叉倒罐式则喷吹的稳定性底，但配备精确的测量和控制手段。此种并列式喷吹占地面积大但喷吹罐称量简单投资较重叠式的要小，喷吹罐罐顶充气或补气刚倒完罐需要较高的罐压，喷吹的罐内料面下移，料层减薄这时的罐压应当低些。补气时，当料层减薄时显然将破坏自然料面。罐顶补气容易将罐内的煤粉压结停喷，此时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零。喷吹罐锥体部位的流态化补气装置可起到松动煤粉流动性的作用。

六、实习总结

这次三号原料实习使我对高炉炼铁原料系统的构成与管理制度等得到了一次的感性认识理解鞍钢企业文化及职工培训管理的内涵使理论在生产中得到了运用。近年来的工矿企业钢铁企业了迅猛的发展并且其需求也越来越大，对于我们自动化专业的学生来说既是机遇又是挑战，对将要走出学校的我来说更应该在有限的时间内学习更多的工业生产知识。

七、实习体会

经过这次的实习和锻炼，我们应该细心学习他人长处，了解了炼钢和炼铁工艺流程、安全操作规程等。严于律已，我们一年后将走出校园，要舍得付出、默默无闻的工作，培养个人的严谨、细致、求实应用于实践上。在工作学习中以制度、纪律约束自身的一切言行。以遵守机关规章制度，尊重团结同学来改进自己；要懂得不利于企业自身形象的事不做，不利于企业自身形象的话不说。

发扬吃苦耐劳精神，当进入炼铁厂时，面对高炉炼铁系统事务杂、技术要求高、任务重的工作性质，师傅们不怕吃苦，找事干“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”我应该向他们学习。发扬孜孜不倦的进取精神学习勇于实践博览群书，注意收集信息吸取“营养”；讲究学习方法端正学习态度。学习辩证的思维方法、踏踏实实的做事。

第四篇：鞍钢实习报告.

1.实习目的

了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高专业学习兴趣及主观能动性。

建立工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解系统和设备的操作步骤和方法。

培养树立正确的工程意识和工程观点。

初步了解第一线的生产环境,培养专业素质,明确社会责任。2.实习地点、时间

地点:鞍山钢铁集团公司(鞍钢股份有限公司大型厂,鞍钢股份有限公司热电厂 时间:2012年10月15日——2012年10月17日。3实习内容 1企业安全教育

2现场专家和工程技术人员讲课 3参观考察生产流程

二、实习单位概况 1.鞍山钢铁集团公司简介

鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于1916 年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948 年鞍山钢铁公司成立,翌年7 月9

日在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。

2.鞍钢大型厂简介

鞍钢大型厂建造时间较早,历经了多次技术改造。2001年,鞍钢大型厂重轨生产线全面开工。一期工程计划投资2亿元。在原有厂房内改造精整加工线;二期工程投资5亿元,新建万能轧制线。主体设备:万能轧机机组、平——立复合矫直机均引进德国SMS公司。该生产线于2002年12月8日全线试车成功,标志着世界第一条短流程重轨万能轧制生产线开始投入大生产。2003年4月1日,中国第一条万能轧制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂正式投入大批量生产。

2.1重轨工艺流程

来料——步进炉加热——高压水除鳞——1150初轧机——1100初轧机--高压水除鳞——万能轧机—热锯—打印———预弯冷却——平立复合矫直机——检测中心——四面压力矫——加工中心——端部淬火——人工检查——堆垛---运输。

3.鞍钢股份有限公司热电厂

火力发电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。

三、实习总结

通这次实习我认识到生产实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节,是课程教学的补充形式,这次实习加强了我们对热工过程和设备的感性认识,更利于后续专业课程的学习,还使我们进一步了解热能与动力工程的现状与发展。进一步接触和认识了社会,树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。

第五篇：鞍钢实习报告

生产实习是我们电气工程及其自动化专业学习的一个重要实践性教学环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期近十天的生产实习，我们在会议室里观看的钢铁生产相关的课件，还去了鞍钢集团的几个分厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，受益匪浅。

通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛培到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们好的经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过这次对钢铁厂的生产实习，是我们对钢铁生产的主要涉及和工艺流程，运输联谊，工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路记站场，机车车辆，厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对课程设计所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

使学生掌握钢铁生产基本知识，了解钢铁生产流程中的各个重要环节，加深学生对实际操作工艺过程的理解，使学生了解现场生产条件和生产设备。把理论基础知识与现场实践结合起来，并把掌握的相关专业基础知识应用到实践中，为今后的工作打下基础。

通过记实习笔记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍山地区铁矿石资源丰富，已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿，石灰石矿，粘土矿，锰矿等，为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区，大连港，营口港，与海内外相同，交通运输条件便利。鞍钢始建于1916年前身是日伪时期的鞍山制铁所。1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”，“共和国钢铁工业的长子”。60年来，鞍钢为国家经济建设做出了巨大贡献，向全国各地输送了很多优秀人才，所生产的钢材产品，广泛应用于国民经济各领域。

炼钢厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位，新四号高炉为实现高效，低成本生产，通过采取强化入炉原燃料质量，强化炉前出铁组织，优化生产操作和提高煤比等措施降低焦比。其中以提高煤比为主要手段，使得新四号高炉的焦比进一步降低。新4号炉，容量2580，产能200万吨。

鞍钢股份第三炼钢连轧厂主要设备包括3座260吨转炉，2座LF钢包精炼炉，2座rh真空处理装置，2台中薄板柸连铸机，一套热连轧机组。该项目集鞍钢自主技术创新之大成，所有大型主体设备均实现国产化，技术装备和生产工艺达到当代世界先进水平。

该厂是国内首座拥有完全自主知识产权的集“炼钢——连铸——连轧”工艺于一体的现代化大规模钢铁生产线，全线由鞍钢自主设计，自主集成，自主施工，设备国内制造，从规划设计到建设投产的全过

程遵循经济效益与环境效益，社会效益的和谐统一，融入了现代循环经济的崭新理念，配套了当今世界最先进的环保设施和能源回收设备，产品以汽车板，家电板等为主导产品，将为我国汽车，家电造船和装备制造业提供可替代进口的优质钢材产品，其主要经济技术指标均达到国际先进水平，设计年产能力为500万吨。第三炼钢连轧厂炼钢用原料分为主原料，辅原料和各种铁合金等。

鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地，于1960年建成投产，为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。1997年鞍钢股份有限公司成立后，经过不断的技术改造和管理升级，到2004年末，鞍钢股份冷轧厂已经成为有用两条酸洗——轧机联合机组，一条酸洗机组，两台新型可逆轧机，两条热镀锌机组，两条彩涂机组及后继深加工设备。能够生产热轧酸洗板，冷轧板，热镀锌钢板，彩色涂成板，等多元化优质终端产品，以及代表冷轧工艺高水平的05级家电板和轿车板。年生产能力达到350万吨。产品出口日本，韩国及欧美等30几个国家和地区，数量品种不多增加，在国内外冷轧产品的市场占有率稳定提高。主导产品应用于很多方面，整体装备技术达到国际先进水平，投产后将有助于鞍钢冷轧产品档次的进一步提升。

鞍钢大型厂始建于1933年，是中国钢轨和大型材生产历史最悠久的生产厂家，1953年12月26日，作为鞍钢历史上著名的“三大工程”之一重建复工。至今已有50年的生产历史，生产技术有了很大进步，产品质量不断提高，为国家生产和提供优质重轨以及大型材近4000万吨。50年来，大型厂经过多次扩建和改造，尤其是2001年精

整加工线改造以及2002年12月8日万能生产线的建成，标志着鞍钢大型厂转变水品和轧制技术已达到世界一流水平，处于国内领先地位。目前，鞍钢大型厂拥有2条热轧生产线，重轨和型材精整加工线各1条，主要产品分为：轨类钢，大型材，H型钢等三大系列，130多个品种规格，年生产能力可达100万吨。铁路运输的快速发展是重轨生产厂面临新的机遇和挑战，因此，对鞍钢大型厂重轨生产线进行全面改造势在必行。

鞍钢无缝钢管厂是新中国第一座无缝钢管厂，是新中国第一根无缝钢管诞生地。鞍钢无缝钢管作为新中国无妨钢管工业的长子，已走过了近50年的光辉历史，其主导唱片呢高中低压锅炉管，石油油管等行业，为祖国的社会主义建设输出了大批钢材，为祖国的无缝钢管事业输送了大批人才，做出了突出的贡献。

通过这次实习使我对鞍钢有了大体的认识，第一步了解了钢铁生产的主要涉及及工艺流程，运输和车间布置，厂区路网及绿化程度。这次实习我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识鞍钢是我们人生的一大财富。鞍钢的科学选址和合理布局，先进的生产线，人性化的设计与管理，花园式的厂区，都给我们留下了深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。短暂的鞍钢实习结束了，但这次鞍钢之旅却给自己留下极深的印象。鞍山的每个角落都透露出一种浓厚的工业化气息，我充分体会到了工业文明的力量。长数百米的巨大厂房，不停作业的庞大机器，飞溅的钢花，红得耀眼。巨大天车在上面来来回回，发出巨大的轰鸣声。同时自己也被鞍钢人深

深的打动，因为他们每个人身上都存在着一种精神，一种钢都人与生俱来的精神，也许钢都人这个称号早就已经烙印在每一个人内心，对他们来说这是一种骄傲。

是新带给我的不仅仅是学业上的啊帮助，还有一些更深层次的感悟，给自己很大的启迪，作为一名即将毕业的大学生，通过实习自己更清楚的明白了以后的陆应该如何的去选择，如何生活才能让自己不至于沉沦在竞争日益激烈的社会中。在工作中要谦虚谨慎，搞好人际关系，努力进取。另外能源问题已经被越来越多的人们所关注。在大家都在关注新能源的同时，如何利用现有的条件让我们能更多更好的利用已经为数不多的古老能源也已经成为人们关注的焦点。于是便有了节能减排，关于节能减排走进低碳生活的标语在鞍钢的各个工厂里也是随处可见的。

这次实习是我们第一次走出校门真正走进工厂，这对于我们这也学生来说意义重大，而我们也深感责任的艰巨。同样，这次实习让我们真正体验了生活，理解了生活，我们也感触颇多。实习生活，实际上就是学习的另一种方式，这也是我们在课本上学不到的。通过这次实习，的确学到了许多以前不懂的知识。这无疑对今后的工作有了一个人是，也对今后打下了一定 的基础，更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。这次实习生活虽然结束了，但却是我人生当中很有意义的一次经历。同样，这种实习机会也是难得的。我遗忘以后还能有这样的机会，更多的接触社会，更多的在实践中磨练自己的意志，锻炼自己的体格，提高自己的能力。