生产车间管理规定

第一篇：生产车间管理规定

生产车间管理规定

为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，班组的人员不宜超过10人。

3、生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责：

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间主任岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向车间主任反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责(1)上班前领好当班所需的缝包线。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

4、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

5、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

6、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

7、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

8、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

9、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

10、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

11、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

12、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

13、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者（包括卸车）每次罚款2元。

14、车间饲料浪费视其程度罚款10-50元/次。

五、奖励措施

1、如提出合理化建议，使生产效率提高，改进工作质量等。视贡献大小等具体情况予以50—200元奖励。

2、车间老鼠捉到一条奖励2元。

3、为培养员工责任心及生产积极性特制订月度优秀员工奖励制度：

每月在本车间员工中优选一个月度之星.月度之星评选标准：

⑴ 高责任心

（对本职工作认真负责并有较强的质量意识，并能积极主动配合解决生产过程中的各种问题）

⑵ 高技能

（熟悉本职工作并能高效高质完成本职工作，并在工作中能不断提高自己业务能力技术能力）

⑶ 高自觉性

（自觉遵守公司及车间各项管理制度并能自觉完成上级安排的各项工作）

⑷ 高积极性

（有比较强的的工作积极性及工作热情，能主动及积极配合各相关岗位提前做好生产前准备）

月度之星奖励标准：每人100元.4、投料岗位回收废旧物品管理办法

⑴．废旧编制代一律采用拆线办法，严禁使用刀划等野蛮手段。

⑵．投料后的编织袋按品种50或者100个一捆，好坏分别打包以便出售。破旧废袋按重量出售处理。⑶．出售后的编织袋费生产部提留部分作为生产开支。（生产部提留80%）在此笔款项中提留20%给投料组。其他做生产管理开支（如月度之星奖励基金）

⑷.为保证产品质量对投料工在投料过程中发现检出的发霉结块酸败料 按0.2元/kg 予以集中回收存放。投料工在解包过程中发生的废线及包装残留物按1元/公斤予以回收。

5、每月全勤者奖励50元。

第二篇：生产车间管理规定

生产车间管理规定

为营造规范、有序、整洁的工作场所，保证生产的正常运作，生产合格的产品，特制定本规定，谨遵守。

一、员工必须执行公司的各项制度和规定，服从主管、工场长和相关管理人员的管

理、生产安排。

二、上班必须提前15分钟到岗，做好相关的交接工作，搞好环境卫生，清理机台

（生产过程中如需要应及时清洁）。

三、严格按照《更衣室规定》《消毒规定》及《进出车间流程示意图》等制度执行。

四、工作时间不得串岗、擅离工作岗位，不准做与工作无关的事（例：玩弄手机，长时间接听电话），不准打瞌睡，不准在未规定的时间外出吸烟(允许午餐时间在指定的地点吸烟，时间不超过15分钟)。

五、认真对待每一件产品，把好质量关，严格按照相关的产品标准生产。具体如下：

1、不准将次品、废品、异物混入成品内；

2、不准将沾有污物，灰尘的产品放入成品内；

3、设备正常运作，必须完成标准产量。不准将合格的产品由于未及时修整而

粉碎；

4、不准将有黑点或异样物质的产品在未剔除前放入回料桶粉碎；

5、认真做好产品标识物（即标签）的填写、粘贴，不准将没有标识物的产品

入库；

6、开关机或调试机器过程中产生的大块挤料应及时处理，不准由于未及时处

理大块挤料（无法粉碎）而造成浪费；

7、不同类别的产品必须严格区分，不准混放；

8、生产的产品应按规定摆放，及时入库，当班人员须将本班生产品入库完毕

后方可下班。

9、不准将工具（刀具、转刀、手套、抹布等）乱摆放、丢失；

10、粉料人员应及时粉碎回料、废边，不准大量积压。按一定比例配比搅拌原

料、回料。不准将未经剔除的黑点、异物（特别是金属）直接粉碎。

11、货物应轻摆轻放，不准抛物、拖移；塑料包装袋不准人为损坏，推车、周转箱等财物不准人为损坏。

12、不准将无关生产的物品带入车间（例：碗、杯）。

13、生产过程中严格检查产品，发现产品异常及时报告主管人员，不准长时间

放任不合格品产出。

14、及时处理回料、废边，回料、废边掉落地面要清洁后及时放入盛装物内。

15、原料洒落地面要及时回收，清洁后再使用。

六、爱护公司财物，不准在设备、墙壁上刻划。生产过程中应注意避免由于搬运碰

撞而造成墙角、门窗、电梯、设备的损坏。不准将标签，胶带随意粘贴。

七、不准将公司物品私自带出车间。

八、严格执行操作流程，不准违规操作，确保自身和公司财物的安全。未经允许，不准擅自调整机器，发现机器异常及时报告主管人员。不准在机器不能正常运作后，长时间放任不管，不报告或擅自处理。

第三篇：生产车间管理规定

鸿成公司生产车间管理规定

为确保生产车间的正常生产和安全生产，营造一个良好的工作环境，特制定本规定。本规定将融入到绩效考核范畴，目的是为提升员工的主观能动性、积极性和责任心。

一、员工进入车间须穿戴好工作服卫生帽等，不得带食品、穿拖鞋进入车间，在车间内

禁止抽烟、串岗，做与工作无关的事等。

二、员工须服从主管领导的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人

员的工作安排。

三、当班员工应及时主动整理和清扫作业场地，保持车间和作业场地干净、整洁。

四、当班员工须按工艺流程正常生产，按工艺要求处理好当天和晚班的产品和物料，不

得混放，做好标识，并做好领料登记，交接班时要交待清楚。

五、每次入料前须提前检查，保证产品量的准确性，确保车间工作物品的干净。检查生

产机器及阀门是否灵活且符合生产要求，检查物料标识是否一致且符合生产要求。

六、员工必须严格按工艺要求、工艺规程进行生产操作，不得擅自更改产品的生产工艺，并及时对操作流程进行复查，确保万无一失。

七、及时做好生产操作记录，保证记录的真实性、可查性。

八、对生产好的产品做好标记，放入指定地点摆放整齐，原料的空桶和周转桶必须放到

指定的区域并摆放整齐。

九、经常对车间和生产区进行卫生及安全检查，消除安全隐患，发现问题及时处理，处

理不了应及时汇报上级领导。

十、及时关闭不必要的运行设备，减少成本浪费；及时将用过的工具放回原处，保持车

间环境整洁干净。

请各位员工要严格执行每条规定，共同维护车间正常生产和生产安全，违规操作者直接追究当事人责任，所造成的后果由违反操作者承担，与公司无关。

北海市鸿成公司办公室二0一二年一月一日

第四篇：生产车间管理规定

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生产车间管理规定

目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。适用范围：生产车间所有员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、物品摆放，安全操作。

一、劳动纪律

1、车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；

2、车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；

3、车间所有员工必须具有团结协作的工作精神，要互帮互助不得搬弄事非；

4、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患；

5、员工上班时间不得吸烟、吃零食，不得擅自离岗（有紧急情况可以向组长请假）；

6、不能电话请假，必须事先请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；

7、人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；

8、严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；

9、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事；

10、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；

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11、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；

12、所有员工上班必须穿戴干净整齐，不得穿凉鞋、拖鞋上班；

13、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。

二、岗位要求

1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业；

2、操作人员上班时间必有穿工作服、佩工牌、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏工件；

3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；

4、没有特殊情况，人机不得分离，保养设备时必须关闭电源；

5、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；

6、员工在公司内都要走人行道，在车间内要走安全道。

三、工作环境要求

1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物；

2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不

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得有焊渣铁屑类的物体；

3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，不得私自拆卸，必要时向行政部报告，经批准后报设备维修组处理；

4、工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明确的用途标示；

5、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；

6、冷却液、润滑油等应有回收装置，不得任流；

7、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内；

8、要及时清除安全隐患，有危险的地方必须有警示，电器柜必须上锁，钥匙由专门人员保管。

四、定位管理

1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；

2、车间存放物品柜：员工的生活用品统一放置在各自的柜子内，柜上必须有统一的标示，柜内分类清楚，办公桌上摆放的物品为办公用品、杯子，要摆放整齐，不得摆放其他物品；

3、易燃易爆物品不得在车间内存放，需要时到仓库领取；

4、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；

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5、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理；

6、班组长负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁。

五、物品摆放

1、物料摆放在规定的区域内，要求每款零件都有明显标示，摆放要整齐，能让员工一目了然；

2、生产过程中不合格品放入不合格区域，要求摆放整齐并及时处理；

3、零头子件放置在货架上并摆放整齐，做好标示，做好防锈措施，统计好种类、数量并及时反馈给生产计划，作为下批生产的子件，以免长期积压；

4、不得超高摆放以免产品发生变形，对表面要求高的产品要采取隔离防护措施。以免产生划伤现象影响产品表面质量；

5、特殊工件必须用专业放置器具进行放置。

六、安全操作

1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领；

2、操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，妁伤、触电等事故的发生；

3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；

4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用

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电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；

5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；

6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；

7、气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；

8、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；

9、打磨操作时必须戴好口罩、手套、护目镜等防护用品；

10、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；

11、插接电源时，磨机开关应处于关闭状态；

12、暂停使用磨机或更换磨片时，应先关闭电源，等磨片停止旋转时方可进行下一步动作；

13、严禁私自拆掉磨机防护罩进行作业，以免发生工伤等事故； 以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以公司规定为准。希望各位同仁严格遵守，如有违反的将根据员工绩效考核标准进行扣分考核，情节严重的移交人事或公安机关处理。

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第五篇：生产车间管理规定

生产车间管理规定

为了严肃厂规厂纪，确保生产正常运行，特制定本管理制度望全体员工自觉遵守。

一、按时上下班，不得迟到早退，迟到早退一次罚款10元。

二、上班必须按要求穿工作服，不允许穿拖鞋、高跟鞋、奇装异服等，如有违反一次罚款10元。

三、上班期间不得串岗、脱岗、睡岗，违者第一次罚款30元，第二次罚款50元，第三次予以辞退。

四、工作时不得玩手机、长时间接听私人电话或干与工作无关的事情，若违反一次罚款50元。

五、不得与车间管理人员争吵或与其他职工打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并做检查。

六、生产车间严禁吸烟，发现一次罚款10元。

七、严禁酒后上岗，对于查出酒后上岗的员工，要劝其退出工作岗位，永不录用。

此规定自2014年3月12日开始执行。

生产部2014年3月10日