绝缘资料 _化工资料-国内外漆包线生产设备和工艺浅析

第一篇：绝缘资料 _化工资料-国内外漆包线生产设备和工艺浅析

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维普资讯 http://www.xiexiebang.com 光 井 与 电缆厦 其应 用技 术

１９ 年第１

９３ 期

（，．

幽，ｑ

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．ｏ＾ Ｉｓ

国内外漆包线生产设备和工艺浅析

周 剑平’

一

一 —

摘 鼻 我国漆包线工业近】年来发展很快，但生产设备和 工艺与发达国家相比尚有一定差

ｏ 距。本 文 对发 达 国家 漆包 线生 产设 备，生 产工艺 和原 料 的情 况进行 介 绍 和分析，提 出我 国漆 包线

工 存 和闯 业的 在问 一条 抉提 国漆 工萼 水 路子ｅ 昌 高我 粤线 技术平的

盏■词

一

导线

漆包线

绝缘漆

一

生产设备和工艺

ｒ叫 卜

工序中，导体要保持 标准偏差 和柔 软度，液态

１ 前言

漆 里的溶剂要 蒸发，树 脂要 发生架桥现象，随 着 电机、电器 特别 是家 用 电器 和 国 防

工 业 的发 展，对 漆 包 线产 品提 出 了越 来 越 高

而形 成光 滑的表面 薄膜，即发生很复杂 的物

理和 化学现象，并 且在非常短 的时间内要完

成，这是 在 其它 电缆制造工序里看不到 的现

象。在单 纯工序里把多样原材料经过复杂现

象而 制造 出成品，这就是漆 包线的制造技术

和设备 困难 程度的表现。日本、德 国，奥地

利、美 国等工业发达 国家 的制造商，为了适

应各项工业的 飞速 发展，都精心设计并 制造

出 了现 代 化 的 拉 丝 模具 修理 设 备，带 退 火 的 的要求。国际上发达 国家为 了提高漆包线的生产效 率和产 品质量，对生产 漆包线的绝缘

漆，生 产设备 和工 艺不断进行 技术改进，实

现 了高速、高效、高质量 生产 和减 轻了环境

污染。笔者几次到发 达 国家作技术考察和技

术 培训，感到 我 国潦 包线工业 与工业发达 国

家相 比有较大差距。本文 重点介绍 国外发达

国家漆 包线生产设备和先 进工艺，并 结合我国漆 包线 工 业 生 产 设 备 和 工 艺 现 状 进 行 对

照，希望漆 包线 专业生产厂家能从 中得到启

发，并 为 共 同振 兴 我 国漆 包线 工 业 而 努 力。

高精 度高速拉 丝机，带 同步拉丝机的漆 包线

设 备，下 面 分 设 备、工 艺、绝 缘 漆 三 个 方 面

解析。

２ １ 棚遣濠包 墁的先进设鲁

． ２ １ １拉 线 模 具工 业

．． 高质量的漆包 线必须有先 进 的模具工业

作基础，国外 十分 重视 发 展 模具 工 业。日本

以

２ 国 际先 进 漆 包线 制造 技 术 和

评 价

—

太阪模具公霹为倒，公司是 日本历史最 长，该

规 模最大的模具公司

年 营业颧 １ ０ 日元

３亿 以上，生产钻模 的产量 占日本 加

。该公司

采 用现 代化的设备和管理 技术，具有各 种错

般 总称 为 Ｍ￣ ｎ ｔＷｉ 电磁 线、漆

ｇｅ

ｒ ｅ（包线）的电线，和其他结构复杂 的电线不 同

是 由导体和很 薄的绝缘层所 组成 的结拇非

简单 的 电线。但在这 种看上去较简单的生产

雷 州 玉 龋 电 材 料 总 厂，兰 Ｉｔ ２ 号（１ ０ １

￣９ ２ ３０）

收 稿 日期 Ｉ ２ ￣ — ２ ９ －１ ０

９

模、修 模设 备及倥 器，并且具 有 高 精 度 的 Ｋ３１ 数字式 测径仪，ＭＧ强极 细线径 测

５Ｃ型 量 仪，眦

墼超Ｋ３ １ 型数字式 涮径仪，５ｃ ＭＯ

： ?

维普资讯 http://www.xiexiebang.com 型 板细 线径 测量 仪，Ｂ Ｔ 型 超 声 波 清 洗 机

Ｌ

满足客户要求，争得漆 包线在 国际市 场上的

信 誉，对 漆 包 线 生 产质 量 控 制非 常严 格，漆

包 线 的 柔 软 度、可 绕性，线 径 和 漆 膜 均 匀

等。该 公司将制模工 序分成成形作业、研磨

作 业 和 校形 作业 三 个 主 要 部分，生 产 各 种特

殊 形 状 的模 具，拉 丝模 具、潦 模 具，刨 光

如 涂

模具． 涂蠕 模具等，产设备先 进，效 率 极

生 高，模 具 精 度 一 流。德 国ｓ ｏ ｃ Ｂ公司 的ＤＶ电

子 式 模 具 伸 长 率 测 量仪，伸 率 测 量 范 围 ０ ～

性，漆膜 同心等指标都很先 进，潦包 线的品

种 齐 垒。Ｍａ 公司 为 了 适应 欧 洲 市场 对 漆 包

ｇ 线质量 品种 的新要求，专门研究并生产 出各

种 漆包线设备 和各种漆 包线测试仪 器，并实

现 了设备 系列化，仪 器前 高精 度代表着 国际

先进水平，产 品畅销 日、中国、南朝鲜，本

美 国，埃 及、伊 拉 克 等 国 家。德 国漆 包 发生

产 托 拉 斯 公司（ａｋ ｒｈ Ｕ ｉｎ ｌ ５ Ｌ ｃ ｄａ ｔ ｎ ｏ）９２年建

ｇ ．％，精度为 ０ １ 并 带有模具拉伸 力测

９９ ．

量 数显 管，澍力范 围Ｏ ｋ，度ｌ，～ｅｇ 精 ｇ 适应于

帅 ．２ Ｏ ｍｍ～ Ｏ ５ ｌⅡ模 具，当 今模 具 工 业 先

．２ｎ ｌ 属 进仪器 该公司 主要 产品是钻 石、人造 金钢

石、硬质 合金 拉 丝 模 和模 具 修 理 设 备、测 试

仪 器

钻石模线径最 小为巾 ． ０ｍ ０ ０ ８ ￣，人造

金钢石模线径最小为巾 ．５ ｍ，硬质 合金 模

００ｍ 线径 为∞ ．０ ｍ￣１０ ｒｍ。１ｍ ．０ ａ 该公司 的线径 测

量 线 的精 度 为 ０ ０ ０ ｍｍ，ＤＶ 伸 率 测 试 精

．０ １ 延

度 选 ０ １，全 公 司 ２ 人 从 事拉 丝模 生 产，．蚵 ０

立，在德 国沙森镇，隶 属于西 ｒ 子财 团下 的了 贝克曼电气公司，年产值 １ ． ８ ８亿 马 克，职

工 ５８多人，分 二个分 厂，漆包 线 规 格 为

０

．

一

０ｍ ２ ｍ￣￣ ．０ ３ ０ｍｍ，产量为１ ０ ０ 年，３ ０ 吨／ 另

个 厂 生 产 的漆 包 线 规 格 为 帅 ．Ｏ ～

５衄

帖 ．０ ０ｍｍ，产量为 ７０ ０ ０吨／ 扁线、年，异型线

产量２ ￣ ０ 年。０ ０ 只／

２ １ ２漆 包 线 潦 漆 设 备

．． 漆 包线潦潦加 工设备是 漆 包线工业 的关

键设 备。藩包线的漆膜 质量 除绝缘漆本身 的质量 外，主要 与漆包线设备和工艺 的先进性

有关。国外黼造潦 包线的公司 不断推 出先进

型 号 的漆 包线 机。

奥 地 利 Ｍ 臣 公 司 是 奥 她 利 夫 克 斯

ｇ

产量 为１ ０ ０ 年，拉丝设备太部分拉 丝带

０ ０ 吨，连续退火，．０ ｍ￣ ０ ８ ３０ ｍ ．嘶 中拉丝设备 ? 收线 方式 都是线 卷式收线，一卷重量可这 １ 吨

～ ２，． ５ ｌ Ｏ４ ｍｍ 的线 采 用盘 式 收

吨 Ｏ ０ｍⅡ～ ． ０ 线，盘 重 量 为 ２ ｋ ～ ６ｋ，包 线设 备犬 部

一 ５窟 Ｏｇ漆

分 带有同步拉 丝机 和 用精密计 量泵供 濠，部

分涂 漆设备 可适 合生产复 合漆 包线 和毛毡 涂

漆法或模具 涂潦 法，烘炉采 用先进 的催化燃

烧技术，废 气含 污染 物 ≯２ ｍ ／ ０ ｓ ｍ，能 耗很

低，漆 包 线 成 盘 为 走 重 量，巾 ． ｒｎ ９公

０ １Ｉ 为 ０ ２Ⅱ

斤 ／，０ ４ｍｍ为 ８ ０公 斤 ／。轴 ．７ ４ 轴 ２ １３ 拉丝 设 备

．．

（ｕｈ）Ｆ ｃ ｓ 公司 的一家 子 公 司，于 １ ｔ 年成９８ 立，开始 主要 生 产经 营漆 包 线，后 来 由于 经

营 范 围 的扩 大 和 为 了争 夺 漆 包 线 的 国 际 市

场，又 建 立 了三 家 子 公 司 ：，ａ 公 司，主

① Ｍ ｇ

要生产经 营各 种漆 包线设备和漆包线质量 测

试 仪 器 Ｊ ＠、Ｅｌｒ 爱 德 拉）司，主要 经

ｄａ（公

先进 的拉丝设备的主要特征 是，①收线

为长线段，大重 量’②拉墼带连 续退火，成品为软态’＠拉丝线速度抉，产 量 高Ｉ④设

备 运行 时ｌ 晕音低 ’⑤收排线 电脑 自动控制。

德 国 Ｈｃｒｃ ｎｉ ｈ公 司 制造 的各 种 拉 丝 设

备，加工 精度 极 高，甩 计 算 机 程 序 控 制 收

线，落 线，上 盘等 自动 装置，各 种 型 号 的设

备 可拉 制 巾 ．ｔｍｍ￣ ８ ０ ｍｍ的 线，００Ｓ ．０ 大 中

线 扈 品重 量 从 ５ ０ ｇ ４口 ｇ 大 部 分 设 备 带

０ｋ ～ ０旺，营各种类 型 和规格 的潦包线，＠、Ｆ ｃ ｓ夫

ｕｈ（克斯）司，主要 生产经营各种类蛩 钴，克

公 夫 新墨 裹地 剩唯一生产漆 包线 设备，测试仪 器

爰碡 包缱的公司。奥地 利爱德拉 公司生产 的

漆 包 线 规 格，最 小 线 径 为 ０ ０ ５ ．１ ｍｍ，最 大

钱径龙 似 ．Ｏ ｚ ｍｍ，年产 量 以平均 线 径 为

帕 ．０ ２ｍｍ￣ 算，为 ８０ ＇ ［ ｒ ５ ０吨，其 中 ６ ％ 供 出

ｏ

口 爱 德拉 公司 为了争 夺 国际市场，盾应 和

有连续退火装置，拉丝机的速度按照 规格大

?

维普资讯 http://www.xiexiebang.com 小可从３ ｓ ３

ｓ

～ ０ ｍ／ ｍ／。

日本 西 川 铁 工 所 和 日本 筑 山铁 工 所 等 制

造 的拉 丝 机，代 表 了 日本 线 材 制造 工 业 的先

进 水平

如，西 川 铁 工 所 制 造 的Ｍ － ２型 拉

２ 丝 机，拉 制 ６ ．５ Ｏ １ｍｍ 的 线 时，线 速 度 达

１ ０ ￣ ２ ０ｍ／ ｎ 成 盘 重量 选 ５ 公 斤 ／ ５ ０ ０ ０ ｍｌ，Ｏ 盘

ｓ ２ 型 拉 丝 机 拉 制

．２ ｓ一０ Ｏ ０ ｍｍ 的 线 时，最 高

企 业都使用 国产设备，这些国产设备普追存

在 噪 音 大、污 染 重、生 产 效 率 低

产 品质 量

差、能耗高等 问题。现对设备、工艺 的主要

部分举例分析。

（）拉丝设备 噪音大 于９ 分 贝，生产效

１ ５ 率仅为 国外先进设备 的１ ３大 部分设备不带

／，连 续 退 火 装 置，收 线 重量 差 剐甚 大，特 别是

收０ １ ． ｍｍｊ 线 时。］ ￣

机械 速度达１ ０ ｍ ｒｉ，排 线宽 度达 ２０ｕ

５０ ／ ｎ ａ ０ｎｎ 采用离合器正反旋转方式，线盘厚度采用 电

脑程序控制，２ 只模子，拉满重量可达３ 窟

Ｏ ｋ，具有 国际先进水平。

２ ２ 先 进 的 绝缘 漆 捌 遣 工 业

．

德 国Ｂ ｃ 公司 位 于 汉堡 工 业 区，建 立 于

ｅｋ

（）国产漆 包线生产设备 的线速度低，２

小线 的线速度差 ｌ倍左右，中线 的线速度差

０ ５ 倍左 右，大线的线速度 差 ２ ３。～ 倍

（）僵 化 燃 烧 效 率 达 到 ９ ％～ ９ ％，国

３ Ｏ ５

１ ０ 年，职工近２ ０ ９４ ５ ＾，其中 １ ０ ５ 人从事销

售，技术和管理 工作。全厂面 积 ２ ０ ０，７ ０ｍ￣

是Ｂ Ｓ Ａ Ｆ集 团中的一个 有名的绝缘漆生产专

业厂，主要产品有绝缘漆、电机浸溃 漆（包

括溶剂型，无溶剂型、滴 浸、灌 注胶和覆盖

漆）等近１ ０ 品种，产 量达 ２ ０ ０个 年 ０ ０吨。厂

工 厂房大韶分是１ ４ 年建 的，高层建筑很少，９９

外达到 ９

（２ｍ ／）９ ≯ ０ ｇ ｍ。奥地 利Ｍａ 公司

ｇ 采取二次催化燃烧技术，有效地清除 了污染。

国产催化剂载 体为 陶瓷，使用 寿命 短，国外

垒

使用耐热金属为载体 的催化；

§ 阿（）国产漆包线设备不带 同步拉丝机。４

漆包 线表 面质 量、耐压、热 冲击 和潦膜 弹性

等性能 比带有 同步拉丝 机的设 备有所 下降，铜材 利用率低。国外先进设备收线采用 力矩

电机，计量 泵单头供漆，一 台设备 上同时可

生产 多 种规 格。

便于运输，主要反应釜 ｌ 台，２ 最大２ ０ ０，０ ０ Ｌ 大

部分采用 油循 环加热 渚，加料 系统全 部采 用

管道输送，反应釜配有先进 的强迫玲却系统。

该 公 司 生 产 的 Ａｌ ｔｅｎ ０ 聚 酰胺 酰 亚胺 漆

ｌ ｈｒ ６ ２ ｏ 包 线漆，ｅｅｅ５ ３ － ５聚醋 酰 亚 胺 漆 包

Ｔ ｒｂｃ３ Ｌ ３

（）国产设 备的涂漆 方法 和装置 比较 原

５ 始，漆膜 容易 造成偏 心和不均匀，影 响潦膜

特性。国外采用 由单板微机控 制的精密计算

泵 定 量 供 漆，漆 层 均 匀 一致。

线漾，Ｔ ｒｂｃＤ２ ? ｏ ／ ｓ ｅｅｅ ｌ ５ ｏ ２ ｏ 水溶性聚酯酰 亚

胺 潦包线漆（用水 作溶剂）Ｔ ｒ ｅ５ ３，ｅ ｂ ｃ３ＨＭ３ ｖ

聚 醋 酰 亚胺 固 体树脂（溶 剂 漆）Ｓ ｐａｕ ｉ 无，ｕ ｒｄ ｒｔ

（）国产 设备不 能一次完 成复合漆 包线

６ 的生产工艺，对生产 电视机用 自 秸 性 漆 包

线

冰箱 压缩机用 耐冷媒漆包 线 等 特 种 漆

包 线 采 用 二 次 法 制 造，浪费 大，线 段 短，质

量差。

６７ ７ 新型聚胺酯漆等均属于 国际先 进 水平。

漆膜的耐热特性、机械性能优 良，能适应先

进 的漆 包 线 涂 漆 工 艺。日本 日立化 成 公 司 的自粘性漆、聚胺酯漆、耐冷媒漆等，奥托公

司、东特公司所 生产的特种绝缘漆都具有 国

际先进水平。

（）国产漆包线设备烘炉温 度 偏 差 较

７ 大，自动补充与调节 的电气控 制部分落后，３ 国 内漆包 线 生产 设 备 和 工 艺

制不均匀，漆包线质量得不到保证。

．

状 况

（）国产漆包线大、中线设备 的退火炉

８

国 内 漆包 线 生产 厂 家，除 少 数 大 中型 企

炉温各点无 自动记录装置，另外没有潦缸 部

分 的粘度 自动控制装置，生产小 线时 漆层控

炉子偏短，炉温分 布不 均匀，小线设备无逼

火装置，漆包线 的柔软 度差

业 已日进 了一定数量先进的设备 外，大部分

Ｉ

２

? 维普资讯 http://www.xiexiebang.com ４ 国 内 漆 包 线 工 业 的 发 展 趋 势

我 国漆 包 线工 业 与 国 际 上 发 达 的 先 进 国

生 产 线 和 低 氧 铜杆 生 产 线，基 本 解决 了铜杆的供应 问题，高 了漆 包 线 的质 量，数 厂 同

提 少 时 引进 了 ８ ｍｍ￣１ ６ｒｍ 带退 火 的 大 型 拉 丝

．０ ａ 机。随 着 漆 包线 工 业 的发 展，对 中、大 线 的供 坯 要求 越来 越 高，这 种 国外 先 进 的 大型 拉

丝机 必将 成 为漆 包 线 工 业 技 术 革 命 的 重 要

部分。

家 相 比 差 距 较 大，漆 包 线是 各 种 工 业 的基 础

材 料，因此 提 高 漆 包 线 工 业 婶 生 产 水平，对

实现。四化

建设 有着 深远 意义。我国潦 包线

制造工业的发展趋势有 以下几个方面。

４ １ 消化 吸 收 置 外 先 进 技 术 和 设 备

．

４ ４弓 进发选置素的爿漆设 备 和 软 件

． Ｉ

技 术。

近年来，我国有较多 的漆包 线 生 产 厂

家，引 进 了 日本，奥 地 利、德 国、美 国 等 发

达国家 昀漆包线生产技术和设备，为 发展漆

包 线 工 业、缩 短 国 内外 技 术 差距 作 出 了不 懈的努 力，但是 要改变全 国漆包线行业的总休 水平，不 可 能 花 费 大 量 外 汇 购 置 大 量先 进 设

备，这 就 需 要 花 大 力 气、用 大 功夫 消 化 吸 收

翻 版先 进 设 备。ｌ ９ 年，我 厂 在 消 化 吸 收 国

０ ９

引进 发达 国家 的 制 漆 设 备 和 软件 技术，饵

目前 国 内漆 包 线绝 缘漆 品种 和 质量 上 的不 足，是 今 后漆 包 线 工业 发 展 的趋 势，因为

日本、意大 利、德 国和美 国等发达 国家都具

有８ 年 代 各 种先 进 绝 缘 漆 的 专 利。目前 国 内

０ 漆 包 线 制 造 厂 家所 急用 的特 种 漆，由于 国 内

缺 项，只得 用 高价 到 国外 去 购 买，为 解擞 这

个 供需 矛 盾，国 内 已有 绝 缘材 料 厂 正在 积 扳

外 技术 的基础上，制造 出了国内第一台ｌ 头

２ 带拉丝机的卧式 中线复台塑漆包线机和微 拉

机，９ ％采 用 国 产 材 料 和 器 件，１ ９ 年 通 过

５ ９１

机 电 部部 级 鉴 定，八 五

间 将 要 完 成 发 达

期 画家 的 各 种 拉 丝 机

漆 包机 典 型 机 型 的 消 化

吸 收工 作，建 立 专 用设 备 制造 基 地，准 备 闯

出 一 条 尽 快提 高 我 国 漆 包 线 工业 技 术 水平的路 子，加 快漆 包线 工 业 赶 上 国 际先 进 水平的步伐。４ ２ 用置 内外 先 进 技 术 改 造 现 有 老 设 备

． 随着 消 化 吸 收 和 翻版 工作 的不 断进 行，引进设备和 技术，预计１ ９年可 有新 的品种

９２

供给 国 内漆 包 线 厂 家使 用。

综 上所 述，国际先进漆 包线制造 技术 已

经影 响和渗透 于我国濠 包螅工业 之中。为 加

速 发展我 国漆包线工业，缩短先进 和落后 的差 距，只有 走引进、消化 吸收、大量推 广和

运用 的道路，再过 ｌ年时间将使 漆包臻工业

ｏ

接近和 达 到 国 际先 进 水平。

参 考 文 献

１ ＭＡＧ ＧＲ ／

Ｑｚ ＡＵＳｎ ． Ｄｒ ｈ］ ｃ ｉ ａ ｌｇａ

ｔａ ａ ｔａ ｋｅ ａａ ｅ ． ｒ

（ＢＩ ＨＡ ２—１ ／

８）。｛ ４ ２—１ ／ １＋ｌ Ｐ）

２ ａ４ Ｄ － Ｈ Ａ／ ２１ Ｉ ．

１ ８６。Ｄ ｅ ．

９ ｃ９

先进 的工艺技术 必将要在 原有老设备 上推广

和采 用，这 符合 我 国 国情。例如，企 业 原 有的 漆 包机 老 设 备 将 收 线 部分 改 进为 用 力矩 电

机 收 线，涂漆 部分 采 用 精 密 计量 泵供 漆，冷

２ Ｈ ＥＮＲＩ

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却部分 采用 强迫 风冷，催化燃 烧部分 采用二

次燃烧，排废 风门 自动调 节等先 进技术｝改

进 方 法 可 以

分 改 进，也 可 以大 部分 改 进，ＡＰＵ— Ｌ，：

ＡＰＵ— Ｌ，＝ 工 ＡＰＵ一 如 ０ Ｐ Ｓ ２，二 置 ＡＳ ｓ ｏ 融 着

粤一 ｏ Ｈ

使 老 的漆 包线 机 能 提 高 漆 包线质 量，适 当 提 高线速度。

１ ８ 引 进 先 进口 捐 扦 生 产 设 备 夏 其 配 套

． 的 丈 拉 丝机 设 备

近年来，全 国已引进 了１ 多条 无氧锅杆

０

２ ? 目

第二篇：实木椅子的生产设备和工艺

设计实木椅子的加工工艺流程

一、原材料

由于椅子受力的特殊性，用于制作高档实木椅子的材料与制作实木家具的材料要求有所不同。一般质地较软的材料在实木家具上也用得上，只是透明涂饰的产品要注意纹理的美观，而用于制造实木椅子的材料，不仅要求纹理美丽(指透明涂饰)，而且还要求质地坚硬，如泡桐木多用于制作柜体类家具而不用来制作椅子就是这个道理。我国的明清家具，典型地体现了精湛的工艺价值、极高的艺术 欣赏价值和珍贵的历史文化价值。这不仅因为其制作工艺精良、细腻，还由于选料考究，品质优良，可见材料的选择十分重要。

我国木材种类繁多，其中材质优良，经济价值较高的有近千种，如山毛桦、水曲柳、核桃揪、黄被罗乃至名贵的花梨、紫檀等，其纹理、质地、色泽都具有特色，是制作椅子的上好材料。

木材是一种纤维素材料，它的体积和形状随其含水率的变化而变化，干缩湿胀的特性要求将木材干燥到一定含水率，和使用状况相平衡。因此，原材料的干燥是制作实木家具必不可少的工序，是保证产品质量的前提。

在生产中，根据产品用料的具体要求，将原木锯解成一定规格的板料，采用较软的基准进行人工干燥;对于个别要求

较高的产品，可以在干燥之前进行蒸煮及漂白，以消除木材中的一些内含物。用于制作椅子的材料，宜干燥到含水率10%左右。经过干燥后的木材不宜马上使用，须堆垛在通风良好的干材仓库中陈放4-7天，以便消除干燥时所产生 的内应力，防止在制作过程中出现变形开裂。

二、配料

在椅子生产中，配料工序十分重要，配料的水平不仅直接关系到产品的质量.同时也关系到出材 率和劳动生产率。在配料时必须注意:按设计要求 选择材料，合理地确立加工余量，控制成材的含水 率、正确选择配料的方式和加工方法等。

1、选料在选料时，一般选用毛边板。因为 椅子的弯曲部件较多，这样可以充分利用木材，提 高出材率;在加工中有的部件甚至还可以直接利用 木材本身的弯曲部分。对于高档产品，特别是要求 透明涂饰的产品，选料的要求较高，不能有虫眼、腐朽、裂纹、死节等缺陷，而且一般都要求选择同 一树种;同时，在质地、颜色、纹理上也要求相近或相似，甚至左右对称;而对不透明涂饰的产品可 以适当放宽一点，可以是不同的树种。当然，无论 是何种产品，在选料时都要考虑到零部件的受力情 况以及产品的某些特殊要求。所以，在带桦头、樟

眼的地方不允许有节子、腐朽、裂纹等缺陷，这是最 起码的要求。

2、配料方法 椅子的许多部件都有曲线造型，因此，在下料前要先将弯曲的部件制成1:1的样模，利用平行划线和交叉划线法，在板料上划线(图1)。然后再在细木工带锯上锯解。对于直方料，大多数 直接在带锯上锯解，然后再根据材质和需要截成短

料。

3、加工余量 加工余量的大小直接关系到材 料的出材率和零部件的合格率。加工余腻过大，出 材率则相应地降低，且会增加切削走刀的次数;若 加工余量太小，零部件的合格率又相应降低。因此，合理地确定加工余量关系到产品的生产成本。在确 定加工余量时，应注意到总的加工余量为各工序余 量之和。在制作椅子时，加工余量的经验值为:方 料在厚度和宽度上控制在3^-5mm，一般的取3mm , 后腿取5mm;在长度上取5^-20mm，带桦头的取 5m m;座板在长和宽上取15--20mm。此外，还要

参考设备情况和产品造型复杂程度来定，原则上是 设备精良，余量适当地小;造型复杂，余量相应地 增大。

在实际生产中，由于干燥整块的方料难度较大，有的厂家在生产中下湿的毛料，然后再进行人工于 燥。这样，在加工余量上就要考虑干缩余量。毛料 的干缩余量与材料尺寸和含水率等有直接关系，;可 以按下式计算

:

值得指出的是，若是直接人工干燥毛料，一般

要求采用较软的基准，否则容易产生变形，影响材料的利用率.而且，在实际操作中，加工余量要比 理论计算值大一些。

三、机械加工

经过锯解后的椅子毛料，表面粗糙.为了获得 标准的尺寸和光洁的表面，需要经过各种机械加工。批量生产椅子时，为了保证产品质量，大部分零部

件的加工均采用椅子专用设备。下面就各零部件的 加工作具体说明:

1、座面 一般高品质的产品，座面多以实木 为基材而很少采用人造板。由于考虑到材料的大小 及应力的变化，一般不用整块木板，大部分是用内 应力小、材料利用率高的指接木拼板、集成材，其工 艺流程如下:

.接长 方材在长度方向的胶接常用的有对 接、斜面接和指桦接等几种，其中以斜面接和指桦 接的强度较好(图2)。为了保证胶合强度，斜面 长度L应等于厚度T的10^-15倍，但这样材料损耗较 大，且斜面不易加工。所以，指桦接就更易加工、胶接面积大、胶合强度高等优点。图3是指接榫长 度和齿距与接合强度的关系图河以看出，当T/2L 为1/8--1/l6时，抗拉和静曲强度最大，但为了 节约用材，通常取1/8^-1/10;当T=4一1 Om m时.胶合强度最大，为了便干机加一L，一般取6---1 Om m。

.胶拼将在宽度方向上刨光的指接木双面涂 胶，然后通过夹紧器从侧面加压拼宽。图4是一种 常见的油压式拼板机，主要由传送链和金属夹紧器

图四 油压式拼板机

组成，将待拼板放在夹紧器中，通过油缸自动加压，压力一般为0.7-0.8MPa。夹紧器随着传送链间歇 式转动，有的设备还具有高频加热装置，每旋转一 周，拼板就已经固化，即可以更换另一块板，这样 可以大大地提高生产效率和产品质量，有利干批量 生产。对于小批量生产没有拼板机的，则可以采用

螺杆加压的方式进行胶拼。胶拼材的强度比较高，接合部大都超过木材本身的抗拉强度，图5所示的 椅脚就是用胶拼木制作成的。

应该说明的是，用于胶拼的木材必须经过人工 干燥，含水率控制在10%左右，所选用胶料一般是 PVAC，对于要求较高的产品，采用OF胶。

.铁削成型

椅座板的铣削成型包括两个部 分，一个是边部的铣削，另一个是座板面的铣削。

边部铣削成型:对于小批量生产，用单轴立式 铣床就可以完成，但劳动强度大，且不易操作，很 容易造成木纤维撕裂。有条件的厂家通常采用自动 仿形铣，其工作原理与靠模铣床相类似，只是从夹 紧到加工，均实现了自动化，提高了工作效率和安 全系数，图6所示的仿型铣就是一例。由于采用了

刀臂自动进给，自动减速装置，圆盘自动变速等装

图6 自动仿型铣床加工实例

置，以及圆盘的正反转装置，就可以完全配合复杂 曲线的加工。在加工中，很少出现崩边、撕裂等现 象。此外，它还可以加工出许多类似的产品。

座面铣削成型:许多椅子的座面并不是一个平板，而是根据人体工效学的要求设计出凹面。在批 量生产中，必须用专用设备才可以较好地完成加工。如图7所示的座垫刨木机，它通过成型刀具在座板 上铣削出凹型面。当然，这一工序也可以在数控铣 床上来完成，而且能得到更好的加工质量，只是设 备成本相应地高些。

.座面砂光经过上述加工后的椅座面必须进 行砂光才能得到更为光洁、柔和的表面。由于座面

图7 座垫刨木机

椅座砂光机

上有型边，有凹型面，一般的带式砂光机难以将每 个面和每条边都砂削到，而手工砂光不仅效率低、成本高，而且质量也难以保证。为了解决这一问题.应运而生的椅座砂光机(图8>能很好地解决这-问题:独具特色的琴键式压脚，根据不同的椅座型 面，自动调整、压紧、砂光，可以将每一个角落和 边部都砂削到，使得产品更加光滑、细腻、柔和。

图10 椅座钻孔机

.钻孔 大部分椅座面除了上述的型面、型

边，还有安装靠背与脚的桦孔。如图9所示的椅子，靠背和椅脚均安装在座板上，而这些孔的大小虽然 是一个规格，但大部分都是有向后和向左或向右两 个方向的倾角，而且角度还有所不同，一般的直钻 难以一次性完成。图10中所示的6孔钻，6个钻头均 可以通过螺杆调节角度，在实际生产中，就可以根 据设i十要求.加E出不同角度的桦孔以满足不同产 品的需求。(待续)

2,椅腿 椅腿的加工过程实际上是一个铣削 过程，以前腿为例，组织一条专用生产线时，必须 考虑到各种不同造型椅腿的批量生产，使用仿形车 床可以获得比较理想的效果。自动仿形车床(图11)可以一次性加工出多个椅腿:自动进料、自动铣削、自动砂光，全部工序一次性完成，而且每一个产品 都完全一样，没有差别。除了椅腿之外，象靠背、扶手等其他类似的造型，均可以加工，其应用相当 广泛，不失为椅子生产中的首选设备之一。

图11

由于采用了精良的设备，椅腿的生产工艺变得

十分简单，其工艺流程为: 在实际操作中.是先加工榫孔再铣削成型，还 是先铣削成型后加工桦孔，有两种不同的看法，而 且各有道理:若先加工桦孔.那么在铣削加工时.桦孔的周围容易造成小的木纤维撕裂，影响外观质 量;若是先铣削成型，那么在钻孔时，一是定位不 太方便，其次是钻孔和开桦夹紧时易对产品造成1 痕，同样影响产品质量。因此，究竟是哪一个安排 在先，要视产品的具体要求与造型而定.3、椅帽椅子的造型千姿百态，其中变化最

多的是椅帽和靠背，它们可以是各种不同曲线的组 合，由于造型不同，其生产工艺也存在着较大的差 异，以图12所示的椅帽为例，其生产工艺流程为:

图13

.粗刨

该工序主要是为钻孔A工序中的定位

作准备的。经过粗刨的毛料，在钻孔时，可以提高 加工精度，提高产品合格率。对于加工余量大的毛 料，此工序可以省略。当然，因为是弯曲部件，经 过粗刨后，减少了后道工序中的刨削量，这样有利 于减少在下道工序中刨削时边、角部的崩裂，同时 也减少了以砂代刨的加工量，是提高产品质量的有 效途径之一。

.划线此工序对弧形椅帽十分重要，不仅要 考虑到原材料的利用率，更多地还要考虑材料纹理 对受力的影响，尽量避免用横纹部分以增加抗剪力。

.钻孔A 这道工序主要是针对曲率半径 较大，有时需要两块，甚至三块木板拼接才能组成 的椅帽，它们之间的接合常采用圆棒桦。钻孔的关 键在于定位，确定好加工基准，多采用专用夹具定 位来保证钻孔的精确度。为了防止接合处的扭动，用双孔比较好，使用双头钻一次进给加工。

当然，也有采用指桦接合的，其接合强度比圆棒桦接合更 高，只是加工难度大一些。对不是有特别要求的产 品，一般都采用圆桦接合。

.钻孔B 里是指钻靠背安装孔，由于大 多数椅帽是曲线形的，(直的要简单得多).而且 靠背的安装又不是垂直的，大多都象座面板一样有

向外、向后两个方面的倾角，而且每个倾角的角度 还不相同，只有采用与座面板钻孔设备原理相类似 的专用设备才能完成。椅帽万能钻孔机(图13)，在钻头上安装有万向节，可以调节成不同的角度。操作时，根据需要制作靠模，安装在工作台上，调 节进钻角度与进钻深度，气缸自动夹紧、自动进钻，实现一次定位加工

4,靠背椅子靠背的造型变化比较多，从尺 寸上分，可分为宽和窄两种，对于那些由多根宽度 为20^-30mm木条组成的靠背，大部分只有与人体 脊柱弯曲相适应的曲线，变化不大;但许多宽靠背 除了上述的曲线之外，绝大部分还有各种线雕和透 雕花饰，这在制作上要麻烦一些，但只要设备组织 合理、，工艺安排恰当，仍好解决。其基本工艺流程

如下:

在以砂代刨工序中，也可以分解为先经过立 铣，然后再砂光，但以砂代刨更能保证质量，减 少边部崩裂，并能提高木材的利用率。

5、其余部件的加工 椅子的其它部件基本上

只有扶手、贴边方和锁脚方了，扶手的加工与其 他弯曲部件的加工相类似，而贴边和锁脚方大部 分都是直的，造型变化不大，工艺简单，加工方 便，在此就不一一详述。对桦头和桦孔的配合需 要注意:实践证明，榫头的宽度一般比榫眼的长 度大0.5^-1.Omm，硬材桦头宽比桦眼大0.5 m m , 软材则大lmm,桦头厚度等于樟眼宽度或比禅眼 宽小0.1^-0.2mm，这样的接合最牢固。桦头比桦 眼略大一些接合会更牢固的观点是不正确的。实 际上.在桦头与桦孔接合时.通常都要涂胶。而 且胶接层的强度比木材本身的强度还要大，当桦 头厚度大于或等于桦眼宽度时，胶料将被挤出，接合处不能形成胶层，强度反而会下降。所以，在加工桦头和桦孔时，应仔细调试设备，并对产 品进行必要的抽样检验。

6、椅子的装配一般先分别装配前腿、后脚、靠背、椅帽，然后再进行总装。工序的前后要视椅 子的结构而定。例如:有的靠背没有安装在座板上，那么就可以最后装配座板。若靠背安装在座面上则 先装座板，再装靠背，最后是椅帽。用于椅子装配 的装配机.其原理比较简单，主要是采用气缸或油 缸，对结合部位进行加压而使零部件达到紧密配合。

在装配过程中应该注意的是:对于用胶部件，一定要注意陈化，以便使胶液固化，否则，在进行 总装时就有可能使零部件的接合强度受到损害或是 发生变形。现在一般在家具生产中多采用PVAC胶，常温下，应陈化29小时。在室内加热到60C'^-70C'.则陈化60分钟即可进入下一道工序。当然，若是采 用高频电极对胶接部位加热，只需10秒钟左右就可 以使胶层固化。除了上述的提高温度加速固化外，还可以改进胶种的性质来提高固化的速度。目前。使用较多的两液胶就是一例，它是将PVAC的固化 剂放在OF胶中，将OF胶的固化剂放在PVAC中，操作时，将两种胶分别涂在桦头和樟腿上，然后胶 接，只需3^-6分钟就可以完全固化，而且胶接强度 也比较高，其配方如下:

四、涂饰

实木椅子的涂饰方式，主要分为透明涂饰和不 透明涂饰两种。由于透明涂饰的要求较高，这里主 要讨论它的工艺要点。

1、空气喷涂 空气喷涂在家具工业生产中，特别是小批量的椅子涂饰上使用较)‘一泛。其主要工 艺参数如下: 空气压力 0.2——0.5MPa 涂料粘度15^-30s 喷嘴直径0.2^-0.35mm 喷房内有机溶剂蒸气含量300mg/m3以下 喷房内空气流动速度1^-2m /s

在操作时，喷枪与工件之间的距离应适当，经 验数值为:大喷枪30^-35cm;小喷枪15^-25cm o 喷涂时要注意喷枪与工件保持垂直，喷枪运行速度 不宜过快，特别是对于喷涂透明有色系列涂料时，更应注意搭接处的均匀，同时要保持喷房及室内的 清洁与通风

2,静电喷涂因为椅子的曲面与折面较多，空气喷涂时，易在这些部位形成回旋气流造成不均 匀，而静电喷涂则在这方面占有较大的优势。在高 压电场的作用下，不仅提高了涂料的利用率，目_使 涂料微粒沿电力线均匀地分布在每一个角落。操作 时被涂饰的椅子吊挂在以喷具为中心的环状传送带 上，涂料微粒所受离心力的方向与电场的方向一致，使得涂料微料更具有倾向性，能更加均匀地分布。

喷涂后的椅子经传送带运经红外线干燥房干燥，整 个过程仅需几分钟到十几分钟。

由于涂料技术的发展，无论是在光泽、色彩、强度，还是在附着力，手感等方面都有了很大的提 高。目前使用的改性三聚体2HB新型PU漆，在常温 下只需10分钟，实干6小时，因此，生产中灰尘不 易沾上，基本上无需抛光就能获得光洁，平整、丰 满的表面。

3,涂饰工艺 新型涂饰材料的涂饰工艺与传 统工艺有所不同，但一般还是先将白坯进行仔细砂 磨，将大的凹处进行嵌补，再经砂光——喷透明封闭 底漆——砂光一二次透明底漆一砂光——各色透明面 漆。在透明涂饰中，着色可以分为底着色和面着色 两种。底着色时，先将白坯用色浆染成所需的颜色，然后再喷无色透明底漆和面漆。面着色则是在面漆 中渗入透明颜色进行喷涂，而最终使产品带色。两 者比较，底着色工艺相对简单，技术要求相对低一 些;对面着色，若操作不当，容易形成深浅不一的 色斑而影响产品质量。如果材料的色泽不一，底着 色工艺的修补余量相应地要大一些。在实际生产中，透明涂饰多采用底着色。

实木椅子是实木家具生产中工艺变化较大的一种产品，其品质的高低，直接关系到企业 的形象。要批量生产高品质的椅子，提高产品 的附加值，增强市场竞争力，除厂选用优质的 原材料，使用高新技术设备外，合适的工艺流 程和严格的质量管理也是关键所在。本文仅对 常见造型椅子的生产作了简略地探讨，在实际 生产中应根据不同的造型，随时调整生产工艺。使产品更臻完美。

第三篇：化工生产四十一条禁令测试学习资料

单位:安环部 安全生产必备知识 2012年12月 四十一条禁令学习专题

1、灭火的基本方法有：冷却灭火法、隔离灭火法、窒息灭火法和化学抑制灭火法。

2、操作票主要有三类：正常作业操作票、强化管理的特殊作业操作票及告示性作业操作票（卡或标牌）

3、巡回检查一般采用六种方式，分别是：听、看、摸、闻、问、测。

4、化工生产中的尘毒通过人的呼吸道、皮肤、消化道三条途径进入体内。

5、燃烧必须同时具备三个要素，俗称“火三角”即：可燃物、助燃物（氧化剂）及点火源三个要素。

6、安全电压额定值的等级规定为42V、36V、24V、12V和6V

7、在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围应不小于动火点10米。

8、动火前取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过间隔，必须重新取样分析；动火作业中断时间超过30分钟时也必须重新取样分析。

9、设备内照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于或等于12V。

10、距动火点10米内不得排放各类可燃液体。

11、防酸工作服属于特种防护用品，工作服属于一般防护用品。

12、化工生产设备、容器等受限空间经清洗、置换、分析合格后，操作者便可以进入受限空间内作业。

13、未取得安全作业证的职工，不可以独立作业。

14、安全带要系在人的垂直上方，高挂低用，不得低挂高用。

15、高处作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。高处作业分为一 级、二级、三级和特级高处作业。作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。作业高度在15m≤h＜30m时，称为三级高处作业。作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。

16、操作人员的“四懂三会”：

四懂：懂设备或工具的结构原理、性能、用途和操作技术。三会：会维护、保养、排除故障，并要严格遵守岗位责任制和安全操作规程，确保设备安全运行。

17、巡回检查的方法一般采用哪六种方式，具体说明一下。答：（1）“听”：声音。是否有不正常声音，判断安全运行情况。（2）“看”仪器仪表显示数，阀门开关位置，设备运行状况，以判断生产工艺过程及设备完好情况。（3）“摸”：紧固件有无松动，设备运转是否平稳，设备表面温度是否正常，判断设备运行完好情况。（4）“闻”生产装置附近有无工艺介质味道，判断是否泄漏，运转设备、电气仪表附近有无糊焦等异味，判断是否异常。（5）“问”该作业点附近人员，问上次巡检人员，比较现场变化情况，判断是否正常、异常情况下变化幅度的大小。（6）“测”：随身携带便携式测量仪器对温度、震动、可燃或有毒气体浓度等进行检测，关键装置、重点部位应安装电视监控、检测报警装置的定时巡视，也是自动化生产的一种巡检方式。

18、什么是交接班的五交、五不交？

答：五交：一是交本班生产负荷、机组配置、工艺指标、产品质量和任务完成的情况。原料、燃料和辅助材料消耗和存量的情况，二是交各种设备、仪表运行的情况，设备管道紧固和跑冒滴漏的情况。三是不安全因素及已采取的预防措施和事故处理的情况。四是交原始记录是否正确完整和岗位辖区内的定置定位，清洁卫生和其它工种在辖区内活动的情况，五是交上级指令要求和注意事项。

五不交：一是生产工艺有大的波动，工艺、设备有异常但情况不清或问题严重时，应先处理后交接；二是工具、应急救援器材、消防器材不齐全和完好不交；三是岗位秩序和卫生情况不好不交；四是原始记录不清不交；五是接班者不认真、不签字不交。

19、操作工六严格？ 答：（1）严格进行交接班制；（2）严格进行巡回检查；（3）严格控制工艺指标；（4）严格执行操作法（票）；（5）严格遵守劳动纪律；（6）严格执行安全规定。20、生产区十四不准： 答：（1）加强明火管理，厂区内不准吸烟。（2）生产区内，不准未成年人进入。

（3）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。（4）在班前、班上不准喝酒。

（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。（6）不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。（7）安全装置不齐全的设备、工具不准使用。（8）不是自己分管的设备、工具不准动用。

（9）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。（10）停机后的设备，未经彻底检查，不准启用。

（11）未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业。（12）不准违规使用压力容器等特种设备。

（13）未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。

21、动火作业六大禁令： 答：（1）动火证未经批准，禁止动火。（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

（3）不清洗，置换不合格，禁止动火。（4）不消除周围易燃物，禁止动火。

（5）不按时作动火分析，禁止动火。（6）没有消防设施，禁止动火。

22、机动车辆七大禁令： 答：（1）严禁无证、无令开车。（2）严禁酒后开车。（3）严禁超速行车和空档滑车。（4）严禁带病行车。（5）严禁人货混载行车。（6）严禁超标装载行车。

（7）严禁无阻火器车辆进入禁火区。

23、进入设备内作业的“八个必须”的内容是什么？ 答：（1）必须申请、办证，并得到批准。（2）必须进行安全隔离。（3）必须切断动力电，并使用安全灯具。（4）必须进行置换、通风。

（5）必须按时间要求进行安全分析。(6)必须佩戴规定的防护用具。(7)必须有人在器外监护，并坚守岗位。(8)必须有抢救后备措施。

要提高安全工作的可控性和实际操作性

1、安全工作必须有目标和实际工作内容，通过理性而全面的、实际的、具体的工作内容达到控制安全事故发生的目的。这样才能使安全工作有了可控性。首先要全面地列出安全隐患，其次制定出完备可行的防范措施，最后必须有到位的落实、检查和监督！

2、通过行政手段和经济手段保证安全可控性的全过程能得到完美实施。

第四篇：设备动力部安全生产宣传的资料

设备动力部安全生产宣传的资料

安全生产最重要的特点之一，就是更加明确了生产安全事故的责任追究和在生产安全管理工作中要始终坚持“安全第一，预防为主”的指导方针。

加强部门安全管理工作，始终贯穿着“四不放过”的原则，明确追究事故责任者的责任，加大了发生事故后的处理力度。为了进一步明确了只有有效地预防生产安全事故的发生，在安全生产管理上要强化“超前意识”、“预防为主”的理念，强调把安全工作的重点从事后处理转移到事前监督上来。要建立完善的事前监督管理体系，在贯彻 “安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则和“防范胜于救灾”的内涵。同时，也要形成建立积极向上的“安全文化”氛围，这是安全管理工作事前监督体系的重要环节。另外，建立完善的安全管理考核机制，是事故“超前防范”的有效措施。

为此，我司应将“安全生产考核标准”纳入到了各部门的“月度工作计划指标考核”中去，从某种程度上起到了一个监督和防范的作用。一个完善的考核机制应包含安全管理的各个环节，健全“责任链”的监控系统，提高“防患”意识，从小事做起，建立必备的安全防患措施，坚决杜绝“三违”，养成工作严谨、执行制度认真、工作程序规范的良好工作作风。在实际工作中提高自防和互防能力，做到“三不伤害”，从而建立起安全管理工作的新风尚。把生产过程中发生事故的可能性消灭在萌芽状态。

第五篇：安全生产规章制度和操作规程资料

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目录

1、工程安全、文明施工制度

2、安全技术操作规程考核制度

3、木工机械安全操作规程

4、钢筋机械安全操作规程

5、混凝土搅拌机操作规程

6、振捣器安全操作规程

7、钢筋切断机安全操作规程

8、钢筋弯曲机安全操作规程

9、圆盘踞的安全操作规程

10、平面刨的安全操作规程

11、电焊工安全操作规程

12、各工种安全技术操作规程

13、混凝土工操作规程

14、泥工操作规程

15、钢筋工操作规程

16、木工操作规程

17、电焊工操作规程

18、电工操作规程

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工程安全

文明施工制度

为抓好公司施工项目的安全、文明施工工作，特制定公司安全、文明施工管理制度，各项目部要根据工地的实际情况和安全、文明施工的有关规范要求，严格执行。

一、所有进入施工现场人员，必须戴好安全帽，高处作业人员还必须系好安全带，专业施工人员必须佩带好防护用品。

二、进入工地禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤膊，于外脚手架施工禁止穿塑料硬底鞋。

三、严禁在未经许可的情况下，擅自拆除工地各种防护设施。

四、严禁在工地内动用明火、开小灶，宿舍内使用电炉、电热壶、电热丝等，禁止使用60W以上灯具作照明。

五、严禁随地大小便和乱甩废弃物。

六、严禁在施工现场、宿舍区聚众进行黄、赌、毒的活动和斗殴、打架。

七、凡未经登记或许可，携带出工地的工具、材料等物品都视为偷盗行为。

以上各条，将视现场员工同等对待，望大家互相监督，共同遵守。凡有违背第一至五条其中制度者，项目部应给予其适当的经济处罚；凡有违背第五、第六条制度者，项目部应视情节轻重给予其相应的经济处罚和教育，情节恶劣者，上报执法机关进行处理。

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木工机械安全操作规程

一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

二、刨料应保持身体稳定操作，禁止手在料后推送。

三、进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨口上方加料。

四、刨口料必须将铁钉混砂等清除干净。

五、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

六、圆盘踞操作要带防护眼镜，不得和锯片在同一直线上，手臂不得跨越锯片。

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振捣器安全操作规程

一、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

二、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或移向时，不得用脚踢电动机。

三、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，开关应装在手把上。

四、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套。

五、检修或作业间断时，应切断电源。

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钢筋弯曲机安全操作规程

一、作业时，将钢筋需弯的一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

二、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

三、严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不能朝上。

四、转盘换向时，必须在停稳后进行。

五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

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平面刨的安全操作规程

一、作业前，检查安全装置必须齐全有效。

二、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5cm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

三、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板机械刨削，严禁戴手套操作。

四、被刨木料如有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

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各工种安全技术操作规程

一、各分项工程应按施工组织设计中所制定的安全规定和保证施工安全所制定的施工安全措施。

二、架子工程：立杆：大小横杆材质应符合使用要求，其间距符合规程要求。扣件应扣紧牢固（用铁丝绑扎牢固无吊候）剪刀撑及拉结间距符合规程要求，脚手板铺设不得有探头板和变质板，单排架时应满铺3块脚手架，双排架时应满铺4块架板，脚手架所放荷载不得超过270公斤，运输道路应畅通无阻，上下班通道、斜道（四口）阳台、楼板、屋面、临街（边）场应按规程要求作好防护，现场所堆、码材料应整齐，现场内无积水。

三、各工种操作人员：工具、工具袋，“三宝”都应备齐，有病的工人应请假不得带病上班，吃酒过量不准上高空班作业，衣着应符合本工种要求，不准穿大衣作业，脚穿应是工作鞋（不准光脚板、高跟鞋、拖鞋易滑鞋上岗作业）。操作人员中有代（换）班者应经工地批准方能代（换）班。

四、专职安全员每天督促或带领各工种班长分别检查本班施工用的机械、电器设备、垂直运输机械（井字架、龙门架、塔吊）、各种机械、电器设备经查后，在施工前作正常试运转，机械电器设备、不得事带病运转，在检查各班应作好记录，且按安全站要求进行评分。

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泥工操作规程

一、上下脚手架应走斜道，不准站在墙上做砌筑、划线，检查大角垂直度和墙面等工作。

二、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

三、山墙砌完后应立即安装砌筑或临时支撑，防止倒塌。

四、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

五、室内抹灰使用的架凳，应搭设平衡牢固，脚手架跨度不大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两次。

六、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手的护身栏和阳台栏板上进行操作。

七、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全网应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

八、贴画使用预制件、大理石、洗砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待将凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

九、使用靡石机及其他电动工具，应载绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

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十三、弯曲长钢筋应有专人保护，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

十四、短头弯曲，防止碰撞人和物、更换插头，加油清理，必须停止作业。

十五、各种钢筋机械上不准放物件，以防机械切落入机体内。

十六、钢筋机械操作时，应戴口罩和手套，电源安拆应由专业电工进行。

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电焊工操作规程

一、电焊机外壳必须接地良好，电源安装应由电工进行。

二、电焊机应设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉启时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带电压的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。

五、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器时，必须消除干净，并将所有孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠地通风良好，并应有人监护。

七、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

八、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代作零线，所有地线接头，必须连接牢固。

九、更换场地移支把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

十、雷雨时应停止露天焊接作业。

十一、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确保认定无电危险后，才可离开。