冬、雨、夏季施工措施

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第一篇:冬、雨、夏季施工措施

冬、雨、夏季施工措施

冬季施工

冬期施工起止时间:当气温低于0℃,应采取冬期施工措施;具体时间按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。

A、组织机构

冬期施工,项目部设置以项目经理为首,技术工程师为辅的冬期施工领导小组,全面控制冬施各方面的工作,要加强对测温工作的领导,及时掌握天气变化,掌握混凝土入模温度和混凝土的早期强度变化。严格执行公司《关于认真贯彻冬期施工技术安全措施的通知》,及时收听天气预报,作好充分准备。B、冬施准备 安排专人进行气温观测并进行记录,与气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。进入冬季前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员进行专业技术培训,明确职责,经考核合格后方准许上岗工作。冬施前,应提前准备的防冻剂、草帘、塑料布、烟煤等物资,并搭设好保温棚等临时设施,为冬季施工的顺利进行创造条件。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。5 冬季结构施工及装饰施工时应编制施工方案,确定施工方法,选择合适的机具类型。运输机械和行驶道路采取防滑措施,确保安全。冬季施工特别要抓好防火防毒工作,设专职人员保管及掺加外加剂工作。现场在存放易燃易爆物品的地方均设消防设备,并有专人负责。

C、主要措施 混凝土按规定掺加复合早强剂,水加热至60℃,砂子加热至30℃,入模温度不低于15℃。材料加热温度不得低于规定,拌和砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,砂浆强度等级按常温时提高一级。石子、砂内不得掺有冰屑;混凝土搅拌时间应比常温增加50%,不得少于2min。混凝土浇筑后或砌体完成后,要用塑料薄膜和草袋保温以防受冻。做好现场临时供水管线和水龙头保温,现场搅拌机棚、作业棚等保温。保证砼受冻前达到临界强度,拆模时砼强度必须达到4Mpa,拆模时间以现场同条件试块为准。冬季进行室内抹灰、喷浆、油漆等施工作业时,施工温度不应低于5℃。冬季室内温度不能保证正温度时,各系统管道不应试水试压,若必须进行,则应有相应的可靠措施,以防管道和风机盘管等被冻坏。冬期施工时,要采取防滑措施,大雪后必须将施工现场架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,若有松动下沉现象,务必及时处理。土方工程:开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻;应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖。回填土,不得使用冻土或带有冰块的土,并认真夯实。砌体工程:在砌筑前应清除砌体表面的污物冰雪等,不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块,砂浆应优先使用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏宜保温防冻;每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用语检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。砼工程:砼冬季施工时应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/mm,水灰比不应大于0.6。拌制砼所采用的骨料应清洗,不得含有冰雪块及其他易冻裂物资。模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿的材料,也不应将保温材料铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时温度与环境温度差达到20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。钢筋工程:①在负温度条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。②钢筋负3温度冷拉方法可采用控制应力法或控制冷拉法。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。③雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。④热轧钢筋负温闪光对焊,应采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。钢筋端比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光——预热——闪光焊。⑤当钢筋负温度电弧焊时可根据钢筋级别直径接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电源。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉、和裂纹等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。⑥帮条焊帮条接头和搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。装饰工程:装饰工程不宜冬季施工,必须施工时,一定要保证工程质量,按规定采用保温升温措施。油漆工程:室内应在采暖条件下进行,室温度保持均衡,一般油漆施工的环境不宜低于+10℃,相对温度不宜大于60%,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗,以利于通风排除湿气。

雨季施工

雨期施工主要是采取防雨措施和加强排水手段,确保雨季正常施工。

A 组织机构 建立以项目经理为首的防汛领导小组,检查督促雨季施工方案的实施。作好信息管理,一要了解当地历年的最高水位,二要注意天气预报,以便即使决策。明确雨季预防重点,落实责任人。落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。

B 防雨准备 雨前要认真检查防雨、防漏及排水措施,发现问题及时处理;做好现场有组织排水准备,砌好基坑周边、地下入口等临时挡水台,找好道路排水坡度,修好路边排水沟。准备好雨季抢险物资,尤其要备足完好的排水泵。水泥库要高出现场自然地坪25cm,并用防潮层垫层;做好水泥库、道路两侧、建筑物和构件堆放场地周围的排水沟,道路要垫高夯实。机电设备采取防潮、方雨、防淹措施,安全接地安全装置,机动电闸箱、漏电保护装置要安全可靠。雨季前应对塔吊和其他垂直运输设备进行检查,其周围场地不应有积水。雨季要对塔吊作沉降观测,检查脚手架有无沉降,发现问题及时整改。基础开挖时如遇雨天,沿基坑周围挖排水明沟,经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。雨期进行室外装修时,应提前将雨水管一次安装到位,端部加弯头,弯头向外。做好职工宿舍,食堂、仓库屋面的防漏维修工作。8 施工现场要全部硬化。C 主要技术措施 基础工程:①为避免基坑上部的雨水流入基坑,沿基坑周边砌一圈30cm高的挡水墙,并沿外侧抹灰。基坑内在基底放波的坑底边留设好排水沟和集水井,将坑底雨水引至排水沟至集水井内,再用潜水泵及时将雨水排出,以避免基底被雨水浸泡。②在基坑外侧适当位置设置集水井、排水沟,以便集中排水。③施工基础时注意防止淤泥淌入基坑,以免污染钢筋。砼工程:①尽可能避开大、中雨施工砼,必要连续施工时准备足够塑料薄膜,随时覆盖,并随时减小砼的坍落度。②雨期施工时要及时测定砂石的含水率及调整配合比。大雨被迫中断施工后,恢复施工时做的砼的接缝处理。防雷措施:雷雨季节做好的井架、脚手架和塔吊的防雷接地,接地电阻≤4Ω。脚手架工程:高层脚手架施工方案考虑雨季时的大风大雨的影响因素,大风、大雨后组织对架体的检查和维护。

夏期施工

主要是养护和防暴晒

6.14.3.1 砌块要充分湿润,砌筑砂浆稠度由通常7cm 增大到9cm,铺灰长度应相应减小。

6.14.3.2 屋面工程应安排在下午三点后进行,避开高温时间。6.14.3.3 混凝土浇筑后应按规定及时进行浇水养护,并加盖草袋,养护期不得少于7d。

6.14.3.4 楼地面工程抹后应及时洒水养护,以防起砂空鼓。

6.14.3.5 木门严禁太阳曝晒,应放在棚内或室内,并将底部垫平,以防翘曲变形。

第二篇:夏季施工措施

福州市轨道交通1号线工程02标段

夏季施工措施

编制:

审核:

批准:

中铁四局集团有限公司福州市轨道交通1号线

工程土建02合同段项目经理部

二0一二年六月十二日 福州地处中低纬度,又濒太平洋,属亚热带海洋性季风气候,温和湿润、雨量充沛、光热丰富。年平均气温19.3℃以上,年日照时数在2000小时以上。每年5~6月为雨季,月最高雨日18天,年平均雨天149天,多年平均降雨量1359.6mm;夏季施工期限定为7月1日至9月30日。为保证本标段施工质量与安全特制订如下措施。

1.准备工作

为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,夏季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是,室外工程小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。确保整个夏季正常的施工生产,确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失,无安全责任事故。

2.夏季施工组织管理保证措施

2.1为了保证在夏季施工期间,在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,结合防汛工作,本项目部成立了以项目经理为组长,项目生产副经理、技术负责人为副组长的防汛领导小组,项目部主要职能部门负责人为小组成员,下设夏季施工办公室。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工,做到责任到人,各负其责。落实夏季施工工作制度。

2.2合理安排施工顺序

本工程主体围护结构、土方开挖及部分主体工程均适逢夏季期间施工,所以在安排生产任务时,要考虑到夏季施工的不利因素,及时收集本地的中长期及短期天气预报信息,合理安排生产,做好夏季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。

2.3做好各工作面的排水工作(尤其是基坑的排水工作),抓紧时间抢工期,减少夏季对各分项工程的影响。

2.4夏季施工主要是解决雨水的排除问题,施工现场必须提前作好临时排水的规划,要充分组织计划好阻止场外水流入施工现场和将场内水及时排出。

2.5“三检制”:各值班人员要根据气象部门提供的天气情况,及时通知有关人员在雨前、雨中、雨后进行检查,并填写“三检”报告,对“雨中”的工作情况做出详细描述。

3.基坑施工技术保证措施

3.1各作业队要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖排水沟,导、排雨水与施工污水,对受施工影响的侧沟、截(排)水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通、清理、恢复工作。并且要经常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑并保证现场道路畅通。

3.2雨季挖土挖到近基坑底时,应多听气象报告,若有雨,则不宜挖底层土至基底标高。

3.3基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深,以适应大体积抽水的需要,配备内燃发电机,以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。确保做到雨停基坑内无积水。

3.4在基坑四周设置排水沟,并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性,提高快速反应能力。

3.5基坑回填应避开雨季。必须进行雨季回填的应集中力量,分段施工,工序紧凑,取、运、填、平、压各环节紧跟作业。下雨前及时压完已填土层并将表面找平,做成一定坡度。为保证工程质量,雨季不得填筑非透水性土壤。

4.钢筋施工技术保证措施

4.1加工钢筋在钢筋棚内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。

4.2做好施工场地排水工作,确保管道正常排水能力。排水机具和设备要齐全,同时计划好钢筋加工机械设备的停放和材料的堆放位置。

4.3雨天施工时,电力线可靠接地,防止漏电或雷击出现安全事故。

5.混凝土施工技术保证措施

5.1在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工。作好遮盖及防排水工作,使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿,材料场地作好排水。

5.2进行混凝土施工时,派人督促预拌混凝土厂家检测砂、石含水量并据此调整配合比,保证混凝土质量。

5.3混凝土浇注前要了解气象情况,避免雨天浇筑,并储备一定数量的塑料薄膜、彩条布、篷布,以防备混凝土浇筑时突然下雨或砼未凝固前遭雨水冲洗。

6.夏季施工机械防雨和防雷安全技术措施 在夏季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

6.1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,以防雷电波侵入。

6.2、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌、漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。

6.3、夏季为防止雷电袭击造成事故,在施工现场高出建筑物的机械、钢脚手架等必须设防雷装置。

6.4、各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施,雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

6.5、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸泡、淹没。

6.6、加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

7.夏季高温季节施工措施

当施工现场的气温大于等于30℃时即属于高温施工。根据以往经验教训,每年盛夏高温季节,都是建筑工地的安全事故易发期,人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。为切实加强高温期安全生产工作,最大限度地减少事故发生,保证一线施工人员人身安全,做出如下施工防范措施:

7.1、结合天气的实际情况,合理安排施工进度及施工程序。

7.2、合理安排作息时间,特别注意保护施工现场人员安全,高温时间不得安排高空和深基坑下作业,尽量减少金属焊割等热点较高的作业;调整作业人员的劳动时间,避开高温期。

7.3、高温会促进水泥的水化作用,增加水份蒸发量,容易使砼表面化出现裂缝,因而在高温季工施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施,缩短从开始浇筑到表面修完毕的操作时间,并保证砼进行充分的养生、拌和物的温度不能超过期35℃,在高温季节,定期专门测量砼拌和物的温度。

7.4、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备足够的冰块、茶水,供施工人员饮用。

7.5、机械设备应派专人定期检查,防止高温作业,遇机械高温过高时,应马上停止运行,给设备降温。

8.环境保护措施

8.1、成立以项目经理为首的环保施工领导小组,在施工过程中全面综合治理施工污染。

8.2、严格按照省市安全文明监督部门、公司和项目部的文明施工要求施工,作业时间严格执行市政府规定。

8.3、严格控制噪声作业和作业时间,对强噪声源进行封闭,必要时调整施工工序,保证周边居民的正常生活。

8.4、工大大门口设置洗车台,对驶出工地的所有车辆轮胎进行冲洗,确保市政道路卫生。

9.卫生防护措施

9.1、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备中暑降温用的药品和足够的冰块、茶水,供施工人员饮用。

9.2、严防食物中毒事故的发生,不吃变质食物和隔夜饭菜。9.3、搞好环境卫生,派专人进行定期的消毒、灭蚊蝇和灭鼠工作。总之,夏夏季节施工做为本工程特殊过程控制的一个重要内容,应放在项目部日常工作中去,经常认真检查、督促;特别是当前做好夏季的防暑降温工作,亦是工程顺利进展的有效保证。

第三篇:2016年夏季、雨期施工安全、技术管理措施

夏季、雨期施工方案

为做好2016年夏季、雨期施工组织管理工作,保证夏、雨期施工安全和工程质量,结合公司在建施工项目跨省、市、区域分散等特点,根据公司要求制定《夏季、雨期施工方案》,结合烟台地区实际情况,在夏、雨期施工到来之前组织项目部人员编制切实可行的夏、雨期专项施工方案,制定施工现场安全生产突发事故应急预案,成立应急救援组织机构并配备应急救援所需的器材、设备,所需材料要在夏、雨期施工前准备好,并组织项目部相关人员学习演练。

夏季、雨期施工期间及时掌握天气变化,根据天气情况及时采取、补充各项措施,调整施工计划保证人员和财产的安全,确保施工质量,降低成本,提高经济效益。

一、夏季、雨期施工管理

1、夏、雨期施工要以预防为主,采取防高温、防雷电、防大雨(洪水)、防风措施,加强排水措施,做好防暑降温工作,确保夏、雨期正常施工生产、人身安全、机电设备无事故,做到防患于未然,避免和减少灾害性天气造成的损失。

2、夏、雨期施工预防重点要放在深基础工程、地下管网、沟槽施工工程、山区边坡工程、混凝土工程、屋面防水、高大模架支撑架和脚手架工程、安全用电、塔吊等机电设备的防雷及维修保养、钢筋及钢制管道的防锈防腐、高空施工等有效措施的落实上,做到人员无高温中暑现象,雨期施工机电设备完好,大雨后能立即复工。

3、加强雨期信息反馈,生产调度人员要及时掌握当地气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目部施工现场负责人,以便及时采取应急措施。一旦出现险情立即向上级汇报,及时组织抢险。

4、根据施工进度情况,采取针对性预防措施,防止施工现场发生雷击、水灾、火灾事故。

5、对办公区域和现场的环境因素和危险因素进行调查分析,确定夏、雨期的重要环境因素和重大危险因素,并制定相应的措施或管理方案进行有效的控制;要加强对施工作业现场的防灾保护,对作业现场存在滑坡、崩塌、洪水、泥石流等地质灾害危险的隐患进行认真排查治理,特别是对营地、工棚、仓库等重点位置要科学选址,在确保安全的前提下进行生产作业和居住;要随时关注极端天气对深基坑、管沟(槽)和地下、起重、高空作业带来的不利影响,及时暂停存在危险的作业。

二、雨期施工准备工作

1、施工组织管理

汛期到来之前各项目部根据工程项目特点,坚持“管生产必须管安全”的原则,现场成立以项目经理为首的防汛领导小组,认真落实领导带班、管理值班制度,并组织20~30人的抢险队,配备足够的机具设备和常用的防洪抢险用材料(如铁锨、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线、电缆等),以便在遇到险情时及时调用。充分做好处理突发事件的思想准备,做到临危不乱,措施得力。

2、施工现场管理

⑴场地排水:各项目应根据实际制定厂区排水措施,并绘制排水平面图。场地排水,对施工现场及构件生产基地应根据地形情况对场地排水系统进行疏通完善,临时排水设施与永久性排水设施相结合,以保证水流畅通、不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内,施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源,也不应引起淤积、阻塞和冲刷。塔基低于自然地坪者,应在5米以外设集水坑,通过集水坑集中排水,防止因积水造成塔基下沉。

⑵道路:大型工程现场主要运输道路路基碾压坚实,表面做好砼硬化或铺垫级配砂、石层,并作好路拱。道路两旁做好排水沟、排出场外,保证雨后通行畅通。施工时,路基工程不论挖方或填方,均要做到各施工层表面不

积水,因此,各施工层随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。挖方路基顶面或填方基底含水量过大时,采取措施降低其含水量;对影响路基施工的运输道路,进行必要的整修、加固,确保主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。

(3)材料堆放场地及半成品制作场地:按施工组织设计或施工方案的要求,该硬化的硬化,并保证场地四周排水畅通,场内无积水。所有材料均要求堆放在基坑边坡外不少于3m的安全地方,应不得在边坡旁堆放易散落的材料。

3、施工用电、机电设备及材料防护

⑴机电设备:施工机电设备、开关箱等要有防雨、防潮等措施,机电设备保护接零要完好,现场避雷设施应单独接地,并和现场保护接地或接零区别开。共用接地装置,其接地电阻不大于0.5欧姆方可使用,确保雨天用电安全。施工现场内的大型机械和配电箱、盘等设备的防雷装置及其他保护接地在雨期施工前必须进行一次地极电阻遥测试验,并作好记录。动力、照明线路应经常检查有无破损、漏电等现象,切勿搭设在脚手架等铁器上,防止发生漏电事故。

⑵原材料及半成品的保护:对木制构件、装修用材、机电器配件等怕雨淋、怕受潮的材料,要采取防雨措施,有条件的放入棚库内,要垫高码放并通风良好,如袋装水泥、钢材、门窗等。

水泥要搭设库房,做好库房的防雨工作及地面的防潮工作,防止受潮。不能直接堆放在地上,应垫木板或预制板,离地面至少30厘米。

钢材露天存放时,底部垫空不小于20厘米,并备好塑料布,雨天进行覆盖。

4、临时设施检修及维护

⑴对现场临设如工人宿舍、办公室、食堂、各类仓库等雨前全面检查,并做好区域排水工作,对有漏雨隐患及不安全的建筑物要进行全面翻修、加固或拆除。

⑵对在建工程的地下室外窗、采光井及人防车道、洞口,在雨期加以遮盖或封闭挡水,防止雨水流入。

⑶对不列入雨期施工的分项工程,力争雨期前施工到一定部位,同时也考虑防雨修护措施。

三、施工现场材料、临设等防风措施

1、项目经理是施工安全第一责任人,应安排专人每天查询、记录天气情况(记录到施工日志上);遇到大风警报时,安全员须在对临时设施进行结构安全检查,结构已经损坏的,须立即对进行拆除或加固。

2、项目部应编制防大风或防台风应急预案,准备各种应急物品,并在施工现场准备安全隔离区域和设施,一旦因大风发生安全事故,立刻疏散人群。

3、在高处作业完成后,需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净,避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。

4、项目部应对施工现场临时设施(包括宿舍、办公室、仓库、工棚等)、材料、围墙、标识牌等,定期检查其牢固程度。在大风来临之前重点检查:钢丝绳拉结、围墙、标识牌、脚手架等是否牢固,钢筋、模板等材料堆放是否安全,楼面、屋面的机具、零星材料放置是否可靠,高空作业人员是否撤离等;发现问题要及时处理,经现场负责人同意后方可复工。

5、安全员在大风时要加强巡逻,检查区域内的临时房屋门窗是否关好、高处是否有易被吹落的物品、标志标牌与条幅等是否被吹倒或吹落的危险,发现隐患立即上报,督促整改。

6、大风暴雨影响期间,停止施工作业,切断电源,严密监控工地围墙、垂直起重设备机械设备等安全状况,采取相应的防风加固等安全防护措施,防止发生围墙倒塌、设备倾覆、触电等重大安全事故。

四、雨期防雷施工措施

在夏、雨期到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。

2、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌、漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸的漏电保护装置要可靠。

3、夏季为防止雷电袭击造成事故,在施工现场高出建筑物的脚手架等必须设防雷装置。

4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。

5、各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

6、雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地仓库或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,防止雨水浸泡。

8、加强用电安全巡视,检查每台机器及设备的重复接地和保护接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

9、雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

五、夏季高温季节施工措施

当施工现场的气温达到35℃以上,一律停止室外作业;日最高气温达到40℃以上,应当停止当日室外作业;日最高气温达到37℃以上、40℃以下时,各项目部安排劳动者室外作业时间累计不得超过5小时。为切实加强高温期安全生产工作,最大限度地减少事故发生,保证一线施工人员人身安全,做出如下施工防范措施:

1、结合天气的实际情况,合理安排施工进度及施工程序。

2、合理安排作息时间,特别注意保护施工现场人员安全,高温时间不得安排高空和深基坑下作业,尽量减少金属焊割和熔化沥青等热点较高的作业;调整作业人员的劳动时间,避开高温期。

3、高温会促进水泥的水化作用,增加水份蒸发量,容易使砼表面化出现裂缝,因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施。

4、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备足够的冰块、茶水、防暑药品,供施工人员饮用。

5、机械设备应派专人定期检查,防止高温作业,遇机械高温过高时,应马上停止运行,给设备降温。

6、浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。

7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后,及时得到养护,用塑料薄膜覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,使混凝土表面发生开裂。

8、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。

六、雨期施工主要项目管理技术措施

1、土方工程和基础工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:

(1)各项目在进入雨期施工前应制定基坑截水、排水措施。基坑边须设挡水埂,坑内设排水沟、集水坑,配足水泵,坡道设临时挡水墙,对不明的坑边管道进行封堵,防止外界水流入。未施工完毕的基槽(人防通道结构)遇雨时,应提前采取遮盖及排水处理,以免泡槽,影响结构地基承载力。

(2)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,基坑、沟槽雨期挖完后不能及时进行下一工序施工时,可在基底标高以上留150~200mm厚一层不挖,待下一工序开始前挖除。深基础、基坑、沟槽应采取措施防止雨水浸泡造成塌方、塌孔、槽底淤泥等质量事故隐患。

(3)雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应严格注意边坡稳定。认真做好破面防雨水冲刷防护,根据当地地质条件制定方案,必要时,可适当放缓边坡坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查控制。

(4)基坑(槽)边坡堆置各类建筑材料时,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)边坡边的距离,应根据设备重量,基坑(槽)边坡的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。基坑挖完后,及时验收并做好砼垫层,防止雨水泡槽。距离居民房及其它建筑物较近的,应加强支护,编制详细、可行的基坑支护方案。定期检查测定沉降位移情况,雨后增加观测次数,认真分析观测数据,及时采取加固措施。

(5)灰土垫层施工应分层、分步铺设及时夯实,淋雨的拌合料,应凉干后再拌灰夯实,雨前未夯实的垫层应挖除重做。

(6)基坑回填土含水率,根据土类不同以实测压实系数为准,雨期含水率过大,可采用翻松凉晒或掺适量干土的措施,保证其最佳压实含水率。如回填土时,基槽内存有积水,应及时排出,达到要求后再进行回填。

(7)在雨期施工前检查边坡是否有偏移、裂纹,并用水泥砂浆找坡坡向排水沟,保持边坡四周无积水。雨期施工时应加强对边坡巡回检查控制;雨量大时,应停止大面积的土方施工。

(8)基础施工完毕后,应抓紧进行基坑的回填土工作。

2、钢筋工程

(1)施工现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐,下部用木方或其它材料垫起,高于地面30cm,避免雨水浸泡,并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序,防止钢筋长时间搁置雨淋生锈,锈蚀严重的钢筋要进行除锈,并经重新复验合格后方可使用。

(2)雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内,防止受潮。使用前要经烘干方可使用。

(3)现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚,严禁漏天作业。

(4)绑扎完成的钢筋如遇雨天,雨后钢筋视情况进行除锈除污,不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。

(5)雷雨天气严禁进行焊接工作,若遇特殊情况施焊时,必须有必要的防雨措施,防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变,从而影响工程质量。

3、混凝土工程

⑴混凝土施工前要准确掌握天气情况,尽量避免在雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑中遇到大雨时,将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑,并用塑料布覆盖,并将塑料布与钢筋绑扎牢固,防止被风吹走。顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。

⑵高温天热要加强对现浇砼的养护工作,浇注砼后必须加强遮盖养护,严禁砼面裸露直晒。

混凝土现浇板宜采用塑料薄膜及棉毡覆盖;混凝土在覆盖前应采取二次振捣的方法;混凝土柱拆模后宜采用塑料薄膜缠绕的方式进行;混凝土梁、墙等构件宜采用养护液涂刷方式进行养护;大体积砼施工采用综合措施加强养护。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼养护不得少于7昼夜;掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼养护不得小于14昼夜,浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态,严防出现干裂现象,如发现有干裂现象,严重的要禁止使用。

为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑,砼搅拌结束,至浇筑完毕经历的时间,不应超过规定的时间:当气温低于25℃时,C30以内砼不超过2小时,C30以上砼不超过1.5小时;当气温高于25℃时,则应相应缩减0.5小时。掺用外加剂延缓时间,应提前做配合比相容性试验。

混凝土工程施工期间应填写混凝土工程施工记录;混凝土结构实体应留设测温孔并绘制测温孔布置图,填写混凝土养护测温记录及大体积砼养护测温记录,养护测温记录应采用专用表格逐日连续填写。

(3)混凝土开盘前根据砂、石的实测含水率及时调整配合比。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇下雨而停止施工,可将施工缝留在次梁上,从而保证主梁的整体性。

4、模板工程

(1)遇雨、雾天气及五级以上大风,应停止高空作业。

(2)大模板堆放场地要硬化、排水畅通,临时支撑架安装要牢固,现场堆放的模板、木方要码放整齐,并垫离地面200mm以上,用苫布盖好,避免因日晒雨淋引起变形。

(3)模板安装就位后,应设专人将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。支立好的墙模,如遇大雨未浇筑混凝土,应进行遮盖,防止因雨淋而造成脱 9

模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑混凝土。

(4)加强对模板支撑系统(特别是高架支模体系)、构件堆放支撑部位的检查,要采取必要措施保证支撑下地基防雨和排水效果,支脚必须坚实牢固,必要时加大承压面积,以防止支撑变形下沉、倾斜。雨天使用的木模板拆下后应平放,以免变形。木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。

5、砌筑工程

⑴拌制砂浆时严格控制水灰化,气温高于30℃时,其拌制砂浆必须在2小时内使用完毕,随拌随用,以能满足砌筑需要为宜,不得使用已硬化砂浆。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;雨水冲刷过的砂浆,若未超过初凝时间,必须再掺加一定数量的水泥等胶结料二次搅拌后,方可使用。

⑵高温天气使用的砖、砌块应提前1~2d浇水湿润,提高含水率至15%。雨天及时对当时砌筑的上部砌体进行覆盖,防止雨水冲刷砌体灰缝。

⑶雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率,受雨水饱和的砖不能上墙,以避免砂浆流淌,影响砌体质量。遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

⑷雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应覆盖砌体表面。

⑸砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。

⑹稳定性较差的窗间墙、独立砖柱及迎风面较大的砌体,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性。

⑺雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

6、装饰装修工程

⑴雨天内装修前必须先做好屋面防水层,并对外侧门窗洞口进行遮挡。露天楼梯、门口设挡水埂,落水管提前装好,以利屋面集中排水,防止落水冲刷污染外墙饰面。

⑵外装修脚手架靠墙边设挡脚板,并及时清理架上污物,防止雨水溅污墙面。

⑶高温期抹灰工程,必须设专人进行洒水养护,以防出现急干、鼓裂现象。

⑷抹灰工程采取晴外雨内的施工方法,防止外部被雨水冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。

⑸安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。

(6)各种门窗和细木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止粘接、变形或生锈。

(7)石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它请质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。

7、脚手架工程

⑴模板支撑及各类落地脚手架,基底回填必须坚实,并高于自然地面100mm以上,竖杆底垫木板和铁底座。架体外做好排水坡度与场区排水沟接通。

⑵雨期雷雨大风天气突发性强,架体必须按施工方案搭设,与建筑结构可靠拉接,脚手板全部满铺,麻绳封牢,不得出现大于200mm的探头板。雨后上架操作应采取防滑措施。

⑶架体不得作各种电源线的固定支撑点,严禁与裸线接触。

⑷脚手架在最高机械设备上的避雷针保护范围之内的(其保护范围按60°覆盖角计算),可不设防雷装置,否则按规定增设避雷装置。

⑸雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆必须牢固,并加扫地杆,外脚手架要与墙体拉接牢固。风、雨后要及时对脚手架安全网的架设、立杆地基、缆风绳和地锚进行周密细致的检查,发现问题,及时采取有效措施进行处理。

8、屋面防水工程

卷材屋面应尽量在雨季前或后施工,并同时安装屋面的落水管;屋面保温层、找平层作业需在晴天进行,并用塑料布覆盖,达到养生和防雨水冲刷的作用。当工程因装饰装修的需要,急需铺设防水卷材,而屋面保温层含水率大,干燥有困难时,为防止卷材出现空鼓起泡现象,可采取保温层排气屋面的构造做法施工。在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。

9、钢结构制作及吊装工程

⑴施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上、如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

⑵预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地方,周围排水畅通,以防积水锈蚀。严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上。

(3)吊装构件应先试吊,确认无误后方可进行正式吊装作业。雨后吊装时,应首先检查塔吊本身稳定性,确认塔吊本身安全未受到雨水影响时再做试吊,将构件吊至1米左右,往返上下多次稳定后再进行吊装工作。

(4)重大吊装,使用行走起重机械,必须确保场地压实平整、支腿坚固、吊重与起重机性能匹配。高空作业等更要事先了解天气预报,确保作业安全,吊装作业突然遇雨时,必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

(5)雨天可能会影响驾驶员的视线,如果司机没有在雨天吊装的经验,应停止吊装工作,或请有经验的司机来进行。

(6)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体。

(7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派专人进行警戒。(8)雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘焙,同一焊条重复烘焙次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烘焙记录。

(9)雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆,刷漆前确认基层干透后方可进行。雨天天气构件不能进行涂刷工作。

(10)吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损伤涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。

(11)雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。如遇大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳、当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

10、安装工程

⑴地下室的设备安装要求保证无进水的情况下进行,要经常检查地下室内无进水可能,采取预防措施,防止设备被淹。

⑵地下水电工程,在备齐材料和做好各种施工准备工作后,再挖沟、槽,并防止沟、槽土方坍塌。室外较深沟槽的施工参照本措施第九页〈

1、土方工程和基础工程〉的做法。

⑶管道、设备、电气等专业的设备材料应放在专用库房中存放,必须露天存放时,存放场地要挖好排水沟,以防止雨水侵袭,物品上应有良好的防雨措施。进场的机电设备开箱后必须要采取防雨措施,并应尽量减少露天存放。

⑷钢管、支架、设备等要根据夏季的特点,随时除锈随时刷油,雨后必

须等到除锈部位无水湿现象,方可除锈刷油。

⑸电缆分项施工时,阴雨天禁止拆封电缆头,电缆在存放和敷设时,电缆头一定要做到不受潮,不受湿。

⑹雷雨天气作业时,要先检查避雷接地装置是否完好,否则禁止作业;雷雨天气不得安装接地装置,不得进行电气测试。

⑺外露管口,不继续施工时应用木塞堵严,防止泥砂、水流入。

七、安全消防管理措施

夏季温度较高,又处建筑施工高峰季节,易燃易爆品、装饰装修材料的使用频繁、不安全因素多。各项目部必须明确一名施工防火负责人,全面负责施工现场的消防安全管理工作。主要做好以下几点:

1、各项目部明确消防负责人,根据工程规模组建义务消防队,配备足够的队员。

2、临时设施符合防火要求,不得使用易燃材料。

3、施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求。油漆、稀料等易燃品必须专库储存,尽可能采取随用随进,专人保管、发放、回收。

现场材料堆放中,木料堆放不宜过多,垛与垛之间保持一定防火间距;木工棚的废料应及时清理,防止自燃。

4、施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常检查、维护、保养,确保消防器材灵敏有效。高层建筑设置专用消防水源,并设明显标识以备应急使用。

5、施工作业用火必须经负责人审查批准,领取用火证。用火证只在指定地点和限定时间内有效,动火时(如电焊、气割、使用无齿锯等)必须专人看护。

6、各类电气设备、线路不准超负荷运行,线路接头要压接牢固,防止设备线路过热或打火短路。

7、防水涂料及油漆施工时须注意通风,严禁明火。

八、安全管理与检查

夏季气温高、大风多雨,安全生产不利因素明显增多,是建筑安全事故的高发期,雨期施工期间经常发生脚手架下沉变形、土方坍塌、塔机倾斜、机电设备漏电等事故。各施工现场必须加强管理与巡视检查,制定专项预防措施。

1、施工人员对操作者做好雨期防雷、防雨、防暑、防大风施工的专项书面交底。现场安全员、施工员,每周不少于一次全面检查,大风、雷雨过后进行全面检查,并有详细记录。

2、项目技术负责人、施工员在雨期到来之前,全面检查一次,对于发现的隐患,及时提出整改意见,现场立即落实整改,并做好详细记录。

3、物资设备科对现场在用机械设备也必须在雨期前普查一遍,对用电、避雷接地,不完善的全部完善,保证雨期正常生产。

4、各项目部对现场各类专用库房进行检查,有漏水、起潮现象及时修缮;准备足够的消防器材。

5、雨期安全施工重点检查内容如下:

⑴对施工现场的各项临时设施(包括施工围墙)、基坑支护、沟槽开挖进行检查、加固,防止发生倒塌事故;

⑵要对现场排水设施进行检查治理,确保大雨过后现场不积水; ⑶对超高脚手架、塔吊、井字架的避雷接地装置和结构稳定性要进行针对性检查;

⑷要对施工用电保护系统灵敏可靠性进行检查,严禁使用裸露的电线和电缆,配电箱必须有可靠的防雨和固定措施,防止雷击、电击事故发生;

⑸遇有大风、大雨等恶劣天气,要立即停止施工。风、雨过后,必须先检查基坑、架体、机电设备有无隐患或已排除后,方可全面复工作业;

⑹施工现场要认真做好高温季节的防暑降温工作,备足卫生饮用水、药品;工地食堂要做好食品卫生工作,防止食物中毒情况出现。

6、机械设备雨期安全管理与检查

(1)塔吊路基、井字架底座必须高出自然地面15厘米,严禁雨水浸泡基础。

(2)雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效,雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象,发现问题及时处理。

(3)塔机、电梯、井架等高耸机架的接地装置要进行全面检查,除应做好接零保护外,必须按防雷规定设置避雷装置,防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气连接,并定期进行防雷接地电阻的摇测,并做好记录。塔机上的电源线应按有关规范、标准及专项方案的要求进行绑扎固定。

九、加强雨施期间的安全管理制度落实

1、严格落实雨施期间的安全值班制度,雨施前对现场职工进行安全教育,克服麻痹思想,发现险情及时报告,组织好抢险工作。

2、加强雨施期间的现场安全施工检查力度,组织现场电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修,将施工隐患提前控制住。

3、由现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况,并做好检查记录,发现问题及时上报解决。

4、各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品,室内照明及现场移动式照明应有可靠防潮措施,配电箱、电闸箱有防雨措施,非电工不得随意连接电气设备及私改线路。

5、继续要求施工工长加强执行对施工人员的班前教育制度,明确强调雨期施工的安全注意事项,提高施工人员的自我安全防范意识。

6、炎热天气做好现场施工人员的防暑降温工作。

十、参照文件及资料

《安全生产管理办法》,各工程施工组织设计、单项施工方案等有关内容。国家颁布现行规范、规程和《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电

安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》公司应急预案程序等相关文件。

第四篇:冬雨季施工措施

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冬雨季施工措施

第一节 冬雨季施工准备

根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工季间将遇到冬雨季,这就给安装施工带来一系列的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系,为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工措施,为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作,按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。第二节 雨季施工措施

1.根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、地方标准和北京市文明安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排,本着先重点后一般的原则,采取合理的交叉作业施工,确保工程工季不受天气影响;

2.设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;

3.做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等; 4.按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;

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5.提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用苫布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;

6.雨季施工季间,天气炎热,应调整作息时间,尽可能避开高温时间,提前准备好消暑药品,避免工人中暑,并安排充足的饮用水,加强对施工人员的监护工作,及时制止身体不适者作业;

7.高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全; 8.设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备,要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。

9.施工现场外露的管道或设备,应用防雨材料盖好;敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。

10.有防雨罩或置于棚内,所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;

11.对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性;

12.对已安装的泵类设备应进行一次检查,将存留在设备内的积水清除;未安装的设备在安装前也应进行检查,对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫;

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13.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒,应有妥善的保护措施; 14.在地下车库的工具房要做好防水和通风处理,在地上的工具房也要作好排水措施;

15.考虑到雨季的实际情况,施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施,并严格按照已经拟订的方案进行实施,并于施工中保持排水沟的畅通,如果必须截断排水沟,必须报经批准后方可实施,并采取适当的处理方案,保证现场排水的顺畅;

16.雨天作业必须设专人看护,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工; 17.安排好应急疏散通道及安全集结中心;

18.雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护,防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾,电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施,防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。第三节 冬季施工措施

1.根据国家规定,当平均气温连续5天低于5℃,即进入冬季施工。进入冬施,就必须做好冬季气温的监测工作,指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐,该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态,供本工程施工安排时进行参考; 2.成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组,根据本工程冬季施工部位,进行全面调研,掌握必要的数据,根据天气和气温状况科学合理地安排生产,针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施,以克服季节特点带来的困难,达到保证进度、工程质量和施工安全的精心收集

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目的;

3.凡进行冬季施工的工程项目,在入冬前要统筹考虑、明确安排;凡属冬季施工所必须的材料储备,入冬前必须完成;

4.冬季施工严格执行北京市地方标准《冬季施工技术规程》; 5.入冬前组织相关人员进行一次全面检查,作好施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作,及时地对打过压,灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查,彻底放净积水,防止冻坏事故发生;

6.组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底,明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项;

7.冬季施工中要加强天气预报工作,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击;

8.冬季施工要做好水管的防冻保温工作,结合冬季施工情况,做好安全技术交底,作业面要配备足够的消防器材;

9.复查施工进度安排,对有不适合冬季施工要求的施工部位,应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划,合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目,要进行冬季施工技术可行性综合分析; 10.冬季管道焊接时应尽量安排在气温0℃以上进行,环境温度低于-10℃时不得施焊;当环境温度低于-5℃条件下进行焊接时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,适当加大焊接电流,减缓焊接速度,使焊缝和热影响区缓慢冷却;

11.在空间不大或有条件的作业环境中,如果作业时间较长,应采取

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封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5℃;

12.管道试压,应在环境温度大于5℃时方可进行,试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案,并报请甲方、监理进行审批,经监理批准后方可进行。试压后要采取可靠措施将余水放净,防止管道冻裂;

13.加强对冬季施工的领导,组织定期不定期的工程质量、技术检查,了解措施执行情况;

14.安排专人检查水管的防冻保温措施,每天进行巡视,记录检查情况;

15.施工面用火要有专人负责管理,需取得用火证后方可操作,操作时要有人监护,用完后人走火灭,并应备足消防器材;

16.在冬施过程中,因露天作业受天气环境的影响,人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时,要有统一指挥人员,口令一致,起落动作要一致,避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故; 17.施工结束后清理工作场地,并切断各种机具设备的电源及使用的水源;

18.易燃易爆的材料要在室外单独存放,并要配置相应消防灭火设备; 19.冬季施工气候冷、冰多路滑,必须加强安全工作,保护好“四口”、“五临边”,场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育; 20.加强用电管理,防止触电事故。

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依据招标文件中的投标须知前附表的时间安排,该工程施工时将有一定工期在冬季,一部分项目在雨季,对该工程的工期和质量都有一定影响。但我们诚心响应招标文件明确的各项条款。如我公司在此次竞标活动中中标,将针对施工中出现的不利因素,积极采取措施加以弥补。

该工程施工场面内主要是石渣及块石、弃土、砼料,如不处理好,暴雨雨后将无法进行施工,造成工期紧张,浪废原材料。

第一节、雨季施工措施

1、保持与气象部门联系,作好气象跟踪,以周为单位进行施工计划安排,及时根据气象的变化,对计划做出调整,及时采取措施和对策。

2、在全施工区范围内布置、修筑排水管网,及时汇集、抽排积水,减少场内积水量,同时备足抽排水设备。

3、在场外修筑截洪沟,使场外积水尽量不流入施工场内。

4、现场准备足够的雨具,在保证现场操作人员不淋雨、少淋雨的情况下,继续进行相关工作。

5、加强道路养护,下雨时出现淤泥后,调运煤渣铺筑,保证路面能正常行车,使机械正常作业,养路工穿雨具施工。

6、现场备足大量的花格塑料布,在抹面后遇下雨时,利用花格塑料布覆盖遮雨,以防雨打水冲将抹面砂浆冲掉,破坏砂浆质量。

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7、对用于施工的其他材料也利用花格塑料布进行覆盖。

8、如遇大风、暴雨,要加强供电设施的加固防护。对在暴风雨来临时,不急用的施工电器设备,将其电源全部切断。

第二节、防洪措施

该项目所在地的场地状况较好,雨季施工时受到洪水的威胁的可能性不大。根据工程所在地的水文特性,以及招标单位提供的地勘报告阐述的内容,施工时必须采取有针对性措施搞好防洪工作,做到防洪和施工两不误。

1、切实搞好上述雨季的施工措施,保证该项目按时按质完成施工任务。

2、在洪水来之前加速工程的施工,使主要工程量在未进入雨季就施工结束,尽量减少雨季给工程带来的损失。

3、上述工作在开工后就进行。此段时间内发生洪灾的机率较少、但不可忽视,在施工时要经常与当地气象部门保持联系,要求向我公司提供较为准确的天气预报,做到早预防、早采取措施。

第三节、冬季施工措施

一、冬季施工管理目标

1、加强冬季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措

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3、加强冬季施工准备工作,提高冬季施工质量准备。

二、冬季施工措施

1、结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。

2、合理布置现场,做到:

现场有组织排水,排水通道畅通;严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备;按照消防要求设置灭火器,加强水泥、材料等防潮、防冻措施。

3、现场清理干净,物料堆放整齐、统一。悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路畅通。

4、定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。

5、注意天气预报,了解天气动态。

6、做好成品保护工作,防止因天气情况造成的损失

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第五篇:冬雨季施工措施

冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

一、冬雨风季施工措施

1、开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

2、根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关,消除发生高处坠落事故的隐患。

3、加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、建立项目经理部负责防洪组,及时投入防洪排涝,保护现场物资。

5、合理布置现场,做到:

1)现场有排水设施,排水通道畅通。保持电缆沟内无异物堵塞,使沟内积水能及时排走。

2)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

3)按照消防要求设置灭火器,消防龙头等。保护施工用电电源配电箱,配电箱安装处应防雨水进去,造成短路故障和人身、设备事故。4)办公、宿舍等临设要加固牢靠,四周有排水系统。

5)防潮、防雨材料架空存放,屋面采取防水措施。安装设备须放置在高

于地面150mm的基础上,并用雨布遮盖,防雨、防晒、防污染。

6、现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。

7、储备足够的防水材料和排水器材,如水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等。

8、定期检查各类防风、防雨、防雷设施,发现问题及时解决,并做好记录。

9、需要设置缆风绳的设备或装置,在施工过程中必须设置缆风绳。

10、设专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,了解天气变化动态,及时通知各有关部门,以便及时调整施工计划,做好施工安排,防止暴风雨的袭击。保护好现场施工技术资料,注意防雨、防霉、防蛀,保证资料完好。

11、科学、合理安排风雨期施工,当风力大于6级时,应停止室外的施工作业,提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。

二、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

结合本工程实际情况,参照该亮化项目,亮化设备(控制器、配电箱、LED灯具等)主要材料(线管、接线盒)等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。

二、成品保护措施通则

制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制度。

(1)项目经理部总工对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必

须对成品保护作交底。

(2)上道工序与下道工序(主要指亮化工程与总包,与其它专业分包商的工序交接)要办理交接手续,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

(3)各专业施工需要其它专业配合时,由总承包单位进行协调,严禁随意拆改其它专业成品。

(4)设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间。适当集中安装,减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节。

(5)材料、设备搬运过程中,对于易损材料,设备,轻拿轻放,搬运到操作面后再拆除外包装,严禁为便于搬运提前拆除外包装。(6)搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

(7)在现场搭设库房,以便材料的存放,防止风、雨的侵蚀。对于不宜受潮、容易锈蚀的材料,在库房内搭设货架存放。如经除锈、刷油防腐处理后的金属灯具,应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。存放时码放整齐,注意码放高度及稳固。(8)对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。

(9)部分设备吊装时,要合理选择吊点,绳索在设备、配件上的绑扎处加软垫,并且要按顺序安装,避免返工。

(10)对于必须安装而且易损坏,丢失的材料,设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装,并设专人负责管理,亮化控制箱不宜用来充当现场临时用电箱。安装完毕后,如有其他承包商进入施工,要办理登记并要有保护措施后方可施工,施工完毕后要进行及时检查,如发现有损坏,立即向项目经理报告,由项目经理与责任方协调解决。(11)亮化设备中的控制设备、主控器、分控器、信号放大器、PC机、等设备安装在控制箱内,要采用塑料薄膜将控制器设备覆盖好,端口保证不让杂物进入。

(12)重要的控制箱、盘,通电后设立明显的“禁止触摸”标志,防止无关人员随意触动,引起误操作,造成设备损坏。

(13)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,必须按照成品保护方案要求进行作业。

(14)亮化灯具、控制面板的安装应与墙面、天花的施工穿插进行,其顺序与配套单位协调好

(15)亮化工程的各类管道全部施工完成后,须经过总包方和监理检查认可后,与总包商及其它专业承包商进行交接,在不影响其他工种的情况下,顺利交接。

三、管线成品保护

1、道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

2、安装完的管道应加强保护,尤其立管距地面2m以下时,应用木板捆绑保护。

3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点,不允许明火烘烤管道,以防管道变形。

四、电气成品保护

1、配合阶段:

(1)在主体配合过程中,由于交叉作业比较频繁,流动性大,故管路敷设完毕合,在吊顶期间、墙面装饰期间时,应派专人看护,以免损坏配管及盒、移位,遇有管路损坏时要及时修复。

(2)朝上的管口容易掉进杂物,因此在结构配管过程中,每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

(3)配管结束后、穿线前,应及时扫管,清理箱、盒,做防腐处理;同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护,确保防腐周边墙面清洁,无污梁。

2、管内穿线:

(1)穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。(2)在缆线、压接、焊包全部完成后,应将导线的接头盘入箱盒内,并封堵严密,以防导线污染,同时防止盒箱管内进入杂物。(3)穿线时不得遗漏,带护线套管及用护口保护。

(4)配管、配线器具完成后,不得再在盒、箱内动用油漆,防止导线和电气器具的污染。

(5)设备、器具进入现场后,码放整齐、稳固、并要注意防潮,搬运时应轻搬、轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面,同时防止器具设备被污染或丢失,应设专人看管。

(6)紧固螺丝时,不应用过猛,以免瓷件及PVC外壳碎裂。(7)安装完毕,不得再次进行上腻子、喷涂以保持灯具、设备的清洁。

进入装修阶段后,作为亮化单位,我们将组织专门的成品保护管理队伍,分区域进行成品保护的管理工作,加强日常巡视工作,采取措施增强管理力度,保证本工程成品保护工作的顺利实施。

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