屋面刚性层技术交底5篇

第一篇：屋面刚性层技术交底

屋面刚性层技术交底

一、施工准备工作

1、技术准备：C20混凝土配合比由具有相应资质的试验室通过试验确定，现场配比通过计算确定并向作业人员进行现场配料交底，严格按配比配料。

2、材料准备：砂、石、水泥等材料准备充分，并检验合格。

二、施工条件

1、环境条件：刚性防水层严禁在雨天施工，因雨水进入刚性防水材料中，会增加水灰比，同时使刚性防水层表面的水泥砂浆被雨水冲走，造成防水层疏松、麻面、起砂等现象，丧失防水能力。

2、隔离层用1:2.5水泥砂浆找平，并压实抹光养护。

三、施工工序

1、分隔缝留置及钢筋网片施工

a、设置位置：分隔缝设部位按下述原则设置分隔缝：纵横分隔缝不大于6m，分格面积不大于36㎡。分格缝上口宽为20mm，下口宽为15mm。

b、钢筋网片施工：：钢筋网铺设按6.5@200的双向钢丝网片，网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

2、C20细石混凝土施工

a、浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。

b、材料及砼质量要严格保证，随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。

c、砼的浇捣按先远后近，先高后低的原则进行。

d、在一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。e、屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无明确要求时，泛水高度不应低于120mm，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

f、铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。g、砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

h、待砼终凝后，必须立即进行养护，浇水养护不少于14d，养护期间必须保持屋面湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

3、油膏嵌缝

油膏嵌缝：细石砼浇筑达到强度后，修理分格缝，清扫干净，用建筑密缝油膏嵌缝，上部用100宽4厚聚脂胎SBS改性沥青卷材盖面。

四、注意事项

1、严格按照设计要求的每到工序进行施工，钢筋间距须符合设计要求，且在分割缝处钢筋必须断开；

2、施工人员要及时对混凝土赶平和收面，严禁私自往混凝土中加水和在表面撒干水泥进行收面；

3、在混凝土浇筑过程现场必须有现场施工管理人员值守。

第二篇：20191003屋面技术交底

屋面施工技术交底记录

工程名称

西青区中北镇示范小城镇西马村一期农民还迁定向安置经济适用房项目

编号

XM18013

分项工程名称

屋面工程

交底日期

施工单位

天津天一建设集团有限公司

交底摘要

屋面施工

交底内容：

一、机具及材料要求

2m铝刮杠、木（铁）抹子、激光扫平仪、小型三轮车、卷尺、白线。

二、作业条件：

施工前基层必须清理干净，环境温度不得低于5℃，风力不得大于5级，雨天不能施工，如作业中突遇暴雨因采用遮盖措施。雨后施工应在屋面干燥后进行。

三、操作工艺

（一）1、平屋面工序流程：基层清理→打点→2cmM10水泥砂浆找平→排气道砌筑→120mm挤塑板（檐口及屋面开口部位改为宽度500mm的A级岩棉带双面刷界面剂）→1：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡（最薄处30厚）→20厚1:3水泥砂浆找平层压实抹光（内掺聚丙乙烯纤维）→基础处理剂一道→3+3厚改性沥青防水卷材→干铺聚酯无纺纤维布一层→40厚C20细石混凝土（内配φ4mm150*150钢筋网片）

2、斜屋面工序流程：基层清理→打点→2cmM10水泥砂浆找平→120mm挤塑板（檐口及屋面开口部位改为宽度500mm的A级岩棉带双面刷界面剂）→20厚1:3水泥砂浆找平层压实抹光→3+3厚改性沥青防水卷材→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→35厚C20细石混凝土（内配φ4mm100*100钢筋网片）

（二）施工前班组应将基层清理干净，二次结构砌筑完成，女儿墙砌筑前，将斜屋面及女儿墙内部保温填塞密实，女儿墙上预埋排气孔到位，找平层施工前应检查锚筋数量、间距是否符合图纸要求，如遇缺少锚筋或者锚筋不直应进行植筋和调直，在调整锚筋后开始打点找平，屋面找平层满足规范要求。

（三）打点时应注意，安装建筑平面图尺寸进行打点冲筋，屋面上反女儿墙部位用激光扫平仪进行扫平打点，屋脊挂线冲筋，（四）排气道砌筑时应相互贯通，按照屋面排气道布置图进行砌筑，砌筑后填充岩棉。

（五）待找平层干燥后，清理干净干铺保温层，屋面檐口及开口部位采用120厚岩棉，其余用挤塑板，每块板之间错缝搭接，严禁通缝出现。

（六）根据屋面（包括天沟）排水示意图（参照建筑图）用按2%的坡度弹出找坡线，要求最薄处30mm厚。

（七）找坡层完成后将屋面找平层多余材料清理干净，打点找平。

找平层完成后不得随意上人，（八）找平：按坡屋面的坡度在珍珠岩上用水泥砂浆找平，找平层施工后不得随意上人。

（九）基层处理：找平层完成后做防水基层处理，基层必须干净整洁，阴阳角做成50mm的圆弧。

（十一）防水保护层：防水保护层打灰前应将，钢筋网片与锚筋连接牢固，网片距底1.5cm。

打灰前应打点，打灰时拉线找平。平屋面面层及交工完成面，面层混凝土浇筑要压光，并按照3m*3m留置20mm分隔缝缝，并在屋面距女儿墙150mm宽处留20mm宽分隔缝，分隔缝最后填充沥青砂进行密封。

（十二）平屋面细部做法：细石混凝土保护层施工完毕，在设备基础及女儿墙处用保温砂浆抹批水，批水半径为φ150，在管道周围及通风管道支架周边浇筑小方墩基础。

四、质量标准。

（一）保证项目：混凝土强度必须符合设计要求，混凝土与防水层必须结合牢固，无空鼓。

（二）基本项目：混凝土表面无裂纹、麻面、起砂等现象。

（三）允许偏差项目：

1.表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺检查。

2.标高：+3mm，用水准仪检查或拉线检查。

3.细石混凝土表面不得起砂、脱皮现象。

4、女儿墙保温砂浆抹灰做到外高内地，坡向屋面；通风道顶面向四周找坡，并在通风道顶面四周添加10mm宽分隔条；在女儿墙挑檐、通风道挑檐下面，距四周抹灰完成面向内20mm宽处添加10mm宽分隔条。

五、成品保护。

（一）在浇筑过程中，水准仪支腿下要垫防护板，防止碰坏防水层。

（二）施工人员在防水层上施工时穿软底鞋，禁止穿带钉子鞋。

（三）混凝土终凝前不得进行下道工序，防止保护层空鼓、起砂。

（四）保护层施工完毕后，强度达到1.2Mpa后方可上人。

六、安全注意事项。

（一）操作工人必须经过安全教育、培训，而且安全教育考试成绩合格。

（二）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。

（三）施工人员不许带打火机或火柴进场，更不许现场吸烟。

（四）施工人员不得在现场打闹嬉戏。

（五）现场必须配备必须数量的消防器材。

七、环保注意事项

（一）防水层上清理出的卷材废料、杂物、垃圾等存于指定地方，不可随便堆放。

（二）运输细石混凝土时，禁止遗撒，如有遗撒及时清理。

交底人

被交底人

第三篇：斜屋面技术交底

斜屋面施工安全技术交底

1、操作人员必须正确佩戴安全帽，系好扣。

2、在斜屋面上作业必须系好安全带，在没有安全防护设施的临边，高空作业必须系好 安全带。

3、操作人员在作业时必须先检查好自己的作业场所，周围是否存在人的不安全行为和 物的不安全状态，若存在重大危险源应立即停止作业，并汇报工程负责人整改消除隐患后方可操作。

4、在外墙面上架上作业，应检查架子的稳定性，连墙点是否完好脚手架是否铺牢固，护身栏杆，检查无误后方可进行操作，不得冒险，鲁莽施工。

5、在外架上作业，严禁随意拆除架子上的杆件、连墙点等以防架子变形坍塌。

6、在架子上作业发现架子不稳固，不安全应立即汇报工程负责人或施工员，不得冒险 作业。

7、不得在同一条线的架上、架下操作，确实需要上下交差作业的必须采取隔离措施后 方可操作。

8、主体与架子间隙大于20cm的应采用木板或安全网防护措施。

9、在屋面坡度大于25度时，铺保温棉、挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的 挂钩，作业人员必须系好安全绳和安全带。

10、屋面上瓦应两坡面同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面临边必须设 有防护，方准作业。

11、作业中要集中思想、注意操作，工作中不准喝酒、不准嬉笑打闹。首先查看操作地点周围环境安全状况，对使用的工具详细检查，确认安全无误后，方可作业。

12、高处作业人员禁止穿皮鞋和带钉易滑鞋。屋面作业危险部位时，要系好安全带并挂在安全牢固可靠的地方，万一失足时就会起到保护作用，防止高处坠落事故发生。

13、作业前首先要对屋面（斜坡屋面）的灰浆杂物等，进行全面清理。清理干净后，使作业面保持洁净，在进行施工。施工中作业面不得有砂浆，防止踩踏灰砂发生滑落事故。

14、高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按“洞口”“临边”防护规定进行安全防护。

15、屋面分项工程施工时，四周应设置1.2m的围栏。靠近屋面四周边应挂安全兜网。作业人员在周边作业时，应侧身横走尽量减少倒退动作，并应设监护人员。防止倒退作业时发生高坠事故。

16、吊车运料时，作业人员要主动避让吊物，防止碰伤。堆放物料要平稳、牢固，不可放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行。

17、不准从高处向下抛掷杂物；不准坐在临边观望，防止发生高处坠落事故，严禁往楼下抛掷任何材料杂物，不得将材料堆放在外防护架上。

18、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨篷时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。

19、混凝土垂直运输应有人指挥，料斗到达下料平台上方、距离下料平台0.5m时，操作人员才能靠近打开料斗下料。下料完毕操作人员离开下料平台后，才能指挥塔机料斗返回。

交底人：

接收人：

项目名称：

2018年8月31号

第四篇：屋面防水样板技术交底

工程名称

NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心

交底班组

防水班组班组

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交底内容：屋面防水样板技术交底

一、材料要求

1、聚氨酯涂料，采用2mm厚。

2、SBS改性沥青防水卷材，采用3mm厚。

3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根等处的嵌固密封；

4、材料必须符合设计要求

二、主要机具

小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯等，由施工队准备。

三、作业条件：

1、基层必须牢固，无松动现象；表面应平整、牢固、干燥；阴阳角处均应做成圆弧形（半径50mm）。

2、每部位屋面施工时待屋面女儿墙、机房、水箱间伸出屋面的设备、水暖管道安设完毕，设备基础、出屋面的通风道等施工完毕后进行屋面防水工程的施工。

3、防水施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材，作业面设置灭火器，并派专人看火。

4、施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。

5、防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗

6、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓、不起砂。

四、操作工艺

1、防水工艺流程：基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺贴防水卷材→热熔封边→验收→蓄水试验→验收

2、基层处理：

2.1基层的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂浆找平，达到表面光滑平顺。

2.2出屋面的管根、阴阳角等部位用1：2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。

2.3铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%，检测方法：将1m*1m见方的同质卷材平铺在防水基层上，在中午太阳直射3小时后掀开，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

3、刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可进行下道工序。

交底内容：屋面防水样板技术交底

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工程名称

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交底班组

防水班组班组

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4、弹红粉线：按卷材宽幅拉通线将卷材敷设基准线弹出。

5、附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、突出屋面的烟风道、雨水口、水落管、预埋件等处必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面的管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层宽度直径在由三个面组成的阴角、底板外侧立本在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序，如下图。

6、屋面防水卷材基层分格缝内用嵌缝油膏填嵌均匀严密。

7、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向搭接，屋面坡度在3%以内时，沥青防水卷材宜平行屋脊铺贴；在3%~15%时，沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或受振动的屋面，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，如下图所示。

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8、铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊的方向铺设，屋面采用满粘法施工，不得空鼓。材料采用SBS卷材。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。

8.1铺贴顺序为先平面，后立面，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头与起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。

8.2热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用水泥钉固定在女儿墙上，后用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。如下图所示。

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8.3验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字

9、细部构造

9.1卷材防水层由屋面翻上至女儿墙下部（防水层至收头部位高度不小于250mm），卷材收头用水泥钉固定，并用密封材料封严.9.2铺贴泛水处的卷材采取满贴法。

9.3混凝土墙上的卷材收头采取金属压条钉压，并用密封材料封严。

9.4防水层贴入水落口杯内不小于100mm。

9.5水落口周围500mm内的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。

9.6水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

9.7伸出屋面管道的防水构造符合下列要求：

9.7.1管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。

9.7.2管道周围与找平层预留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

9.7.3管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。

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9.7.4管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。见下页详图：

9.8雨水口出入口细部构造：

9.8.1防水层深入水落口内不小于10cm。

9.8.2水落口周围500mm范围内坡度不小于5％，并采用防水涂料（单组分聚氨酯）或封闭材料涂封，厚度不小于2mm。

五、关键工序及特殊工序控制措施

附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。

六、卷材防水层施工质量标准

1、主控项目

1.1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

1.2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

2、一般项目

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2.1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

2.2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2.3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

2.4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

2.5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。

七、防水施工成品保护措施

1、卷材防水层铺贴完毕后，及时做好保护层防止结构施工碰损防水层。

2、材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

3、防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。

4、冷底子油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场，由项目工长负责。

5、浇注砼保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。

八、防水施工应注意的质量问题

1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。

3、管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，应将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

九、防水施工安全措施

交底内容：屋面防水样板技术交底

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交底班组

防水班组班组

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1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。

2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。

3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。

4、施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。

5、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。

6、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10-30摄氏度。

7、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。

十、防水施工环保措施

1、防水材料以及防水施工所用的稀料、燃气瓶等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。

2、搬运防水材料、稀料和燃气瓶等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。

3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。

4、防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。

5、防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。

技术负责人：

交底人：

接交人：

第五篇：屋面彩钢板安装技术交底

屋面彩钢板安装技术交底

1、施工准备：

压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。

2、材料要求：压型金属板成型后，其基板不应有裂纹.有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。

压型金属板的尺寸允许偏差(mm)

项目

允许偏差

波距

±2。0

截面高度≤70

±1。0

截面高度＞70

+2。0；－1.0

侧向弯曲板长＜10

000

+5

;0

侧向弯曲板长≥10

000

+10；0

不平度

每米不应大于1.5mm

横向剪切偏差

3。0

板长

±6。0

泛水板、包角板尺寸

折弯面宽度

±3.0

材料保护：压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔,不得损伤压型钢板.3、施工要求:

板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。

安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次,垂直方向，在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。

板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置,摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。

质量要求:

压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定.压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。

压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm)

截面高度>70

搭接长度

375

屋面坡度<1/10

搭接长度250

截面高度≤70

搭接长度300

屋面坡度≥1/10

搭接长度200

墙面

搭接长度120

压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

压型彩板安装允许偏差

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度

L/800,且不应大于25。0

檐口相邻两块压型金属板端部错位

6。0

屋面压型金属板卷边板件最大波浪高

4。0

墙板波纹线的垂直度

H/800，且不应大于25。0

墙板包角板的垂直度

H/800,且不应大于25.0

墙面相邻两块型金属板的下端错位

6.0

注：

1、L为屋面半坡或单坡长度；

2、H为墙面高度。

4、成品保护

压型板安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏采板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点：

现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。

现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要求垫木板或胶皮板材。

吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦.4

在屋顶上施工的工人应穿胶底鞋。

操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。

施工中工人不可聚堆，以免集中苛载过大，造成板面损坏。

施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。

板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。

用后的密封胶筒等均应及时清理。

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