清水池漏水问题的处理

第一篇：清水池漏水问题的处理

清水池漏水问题的处理

水池是一种专业性极强的构筑物, 拥有独特的施工及工艺要求, 其中, 对水池最主要的要就是它的防水性能。但要较好地完成这一质量目标亦是水池施工中的难点所在, 要提高水池的防水性能必须注意、抓紧以下各工序的施工:

1、钢筋绑扎

在多个净水构筑物中清沉叠池由于采用叠式结构(上面为沉淀池, 下面为清水池), 由于受工艺因素的影响, 池体结构较为复杂, 而且各结构部位承受的荷载较大, 各节点不但要承受垂直荷载, 也要承受水平侧压力, 因此无论是池底板或是池壁的各个节点钢筋的布筋都是较为复杂和密集的, 为使钢筋按设计要求绑扎好需要讲求一定的方法和技巧。首先要清晰结构的受力情况, 只有这样才能清楚每种钢筋的摆放层次和位置, 然后进行模拟搭设, 以求研究出合理, 可行的钢筋绑扎顺序, 若顺序不合理, 则会造成较后绑扎的钢筋无法进行绑扎, 特别是各种构造加筋, 若施工前不合理安排, 在主体钢筋绑扎好后极有可能无法安装到正确的设计位置上, 到时则只有该加筋割开, 绑扎到设计位置后, 再用焊接的方法将其重新连接来, 对工程的质量造成不利的影响。

钢筋绑扎质量的控制, 在净水构筑物中钢筋与钢筋基本上是互相扣的, 每种钢筋的绑扎质量直接会影响到与其相扣的钢筋的质量, 如池底与池壁、池壁转角。因此在钢筋绑扎的施工中, 并不是将每种钢筋的绑扎质量控制在有规范的误差范围内便可, 而且应该按照“ 越前越严”的原则进行施工, 即先安装的钢筋安装偏差必须进行严格的控制, 不单是要控制在规范允许的误差范围内, 而是应控制在允许范围内且偏差要越小越好, 从严进行控制, 只有这样才能将钢筋整体的累加偏差, 控制在较小的范围, 才能保证钢筋之间有足够的间距, 为确保下一工序—混凝土浇筑的质量创造有利的施工条件。同时要做好清水池四个大角池壁钢筋垂直度的控制。

2、防水套管及洞口加筋的安装

防水套管是水池池体中常见的预埋件, 规格在!300—"2000之间, 一般防水套管位置都需相应地加设洞口加筋。防水套管部位防止渗漏水的主要的技术措施如下: 在施工前对防水套管进行检查, 发现有锈蚀现象的必须经过除锈后方可投入使用。将套管洞口加筋的间距是否满足施工要求作为主要的控制项目, 严格抓紧钢筋的绑扎质量;使用小直径的振棒和人工插实相结合。预防洞口加筋的间距过密, 预埋件周围混凝土振捣不密实, 造成蜂窝。加强对已安装套管的成品保护, 避免撞击和敲击防水套管浇注防水套管附近混凝土时放缓浇筑速度, 在防水套管底部开一个20的小孔, 作泄气之用。在施工中, 防止受振松动,与混凝土之间产生缝隙及池壁混凝土的浇注速度过快, 造成混凝土中的气泡无法排走。

3、抗渗混凝土施工

混凝土浇筑前, 应做好基坑降排水工作、严防地下水及地面水流入基坑而造成积水现象, 影响混凝土的强度及抗渗性, 并应清除模板内杂物, 木模表面应用水充分湿润。混凝土下料的自由落差不得超过1.5m 否则应使用串筒, 溜槽或溜管等工具进行浇筑, 以防混凝土发生离析而影响混凝土的浇筑质量。在结构中若有密集管群, 或预埋件、钢筋稠密处, 混凝土难以下落, 应改用相同抗渗标号的细石混凝土进行浇筑, 以保证质量。混凝土应分层浇筑。采用插入式振捣器振捣时, 每层厚度不宜超过300～400mm;采用平板振捣器时, 其厚度不宜超过250mm。浇筑面应尽量保持水平, 其倾斜坡度不得大于l.5。相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h, 气温高时还应适当缩短。抗渗混凝土应采用机械振捣。以增强混凝土的密实性和抗渗能力。采用插入式振捣器振捣时, 插点间距不应超过有效半径的1.5倍,一般应小于4OOmm.振捣时间一般为10 ～20s, 以开始泛浆无气泡为宜, 不应产生漏振、欠振和过振现象。在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实。振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等。浇筑时不得留有脚手孔洞, 浇筑平台和脚手架应随浇随拆。

4、施工缝和后浇带的施工

施工缝是防水工程的薄弱环节之一, 应尽可能不留或少留。因此在施工前应根据构筑物的实际情况, 确定其施工缝的留设位置和留设形式。而后浇缝是一种刚性接缝, 一般设于早期会产生变形而后期变形趋于稳定的结构。在施工中后浇缝的留设位置、接缝形式、尺寸应符合设计规定。后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土, 强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同或高一个标号, 后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。施工缝及后浇带部位渗漏水的主要的技术措施如下: 施工缝的留设位置应在池壁高度不少于500mm, 施工缝与池壁一同浇注, 池壁上不应留设垂直施工缝。必须留设时, 应与变形缝统一起来。认真清理施工缝处。凿掉表面上的浮粒和杂物, 将混凝土面凿毛, 并用水冲刷干净后再进行混凝土浇注, 在施工缝处先浇一层与混凝 土灰砂比相同的水泥砂浆, 再浇灌上层混凝土。加强施工缝处的混凝土振捣, 保证捣固密实。预防在新旧混凝土之间形成夹缝。

5、防水砂浆批荡的基层处理

在现时的施工过程中, 由于施工技术、施工水平的不断提高, 施工质量也随之有了较大的进步, 但也带来了新的问题, 基层面过于光滑, 造成批荡层与结构层之间无法牢固粘结,造成批荡空鼓, 开裂等质量问题, 在净水构筑物中会因此造成池体渗漏, 严重影响工程的施工质量。使用夹板作为施工模板能够保证结构混凝土的施工质量, 加上使用和易性较好的商品混凝土, 可以预计结构层的混凝土表面将会比较光滑, 为预防上述情况的发生, 在施工过程中应在砂浆批荡前用高压喷涂机对基层表面进行一次喷浆, 砂浆标号同防水砂浆底层用砂浆标号相同, 同时掺入10%的108胶水。喷涂层凝结后应进行养护不少于7天。按照该施工方法对光滑的基层表面进行处理能有效解决上述的技术问题。

6、多层防水砂浆施工缝的留设方法

按规范要在净水构筑物中迎水面需做五层防水砂浆防水层, 池中迎水面的池壁的面积较大, 没有可能一次完成批荡, 所以需留设施工缝, 多层防水砂浆的施工缝的留设应符合以下规定: 抹面应连续施工, 分层抹压密实, 避免留施工缝;必须留设时, 宜留在地面上, 亦可在墙面上, 但须离开阴阳角处20mm以上。施工缝应分出层次, 做成斜坡阶梯形遇穿管、螺栓等部位, 应在周围嵌水泥浆再作防水层,接搓要依照顺序顺次操作, 层层搭接紧密内外墙防水层应做成封闭整体, 阴阳角均应分层做成圆弧形, 阴角半径为50mm,阳角半径为10mm。

7、主体结构混凝土的成品保护措施

在主体结构完成以后, 应尽快组织池外壁批荡和回填, 以对混凝土起到保护作用。但若暂时未能进行批荡、回填, 则应根据届时的气温情况采取每天洒水降温的办法, 以减少混凝土自身温度的变化范围, 以减少温度应力, 避免产生温度裂缝。

第二篇：清水池混凝土外观质量处理方案

同安凤南和莲花片区农村自来水管网改造工程

第二标段

混 凝 土 外 观 质 量 处 理 方

案

湖南省工业设备安装有限公司、湖南省第五工程有限公司

2011-11-8

同安凤南和莲花片区农村自来水管网改造工程第二标段 混凝土外观质量处理方案

一、编制依据

1、本工程的特点和施工现场的环境条件。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90

二、工程概况

工程名称：同安凤南和莲花片区农村自来水管网改造工程第二标段 建设地点：厦门市同安区 参建单位：

建设单位：厦门水务集团有限公司

设计单位：厦门水务规划设计研究有限公司 勘察单位：厦门地质工程勘察院

监理单位：厦门兴海湾监理咨询有限公司

厦门天和项目管理投资咨询有限公司 施工单位：湖南省工业设备安装有限公司

湖南省第五工程有限公司

质监单位：厦门市建设工程质量安全监督站 建设规模：同安凤南和莲花片区农村自来水管网改造工程第二标段，铺设凤南片区管道长度约50km。城南加压泵站扩建，包括电气改造、扩建、设备安装、清水池扩建、新增泵站围墙外管道。无负压设备包括设备的采购安装调试，该设备需成套供应，包含稳流补偿器、真空抑制器、生活水泵、压力控制器、电控柜、远传压力表、直通式过滤器、负压表、管道、阀门等。

质量标准：合格 工期：180日历日

本工程位于厦门同安区，包括凤南片区的324国道和6个自然村（土楼村、南山村、后坂村、西塘村、新民镇蔡宅村、新民镇西山村）自来水管网，管道全长约50km，分布在各村，管径为DN100-DN800。城南加压泵站的扩建改造。

三、混凝土蜂窝麻面形成原因

1、蜂窝

指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有：（1）、混凝土末分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够；（2）、模板缝隙不严密，水泥浆流失；（3）、钢筋较密，使用石子粒径过大；

（4）、底板、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。

2、麻面

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因：（1）、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏；（2）、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

（3）、模板拼缝不严密，局部漏浆；（4）、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；（5）、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。同安凤南和莲花片区农村自来水管网改造工程第二标段 混凝土外观质量处理方案

3、施工缝渗漏

原因：（1）、混凝土施工时少量地方振捣不密实，石子与砂浆产生离析，同时昼夜温差大造成少量地方出现裂缝；

（2）、这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放存在偏差，在混凝土施工时，造成止水带发生少量位移；混凝土灌捣不够密实，嵌缝膏填塞不严等因素影响。

4、穿墙管和预埋管处渗漏水

原因：

(1)、管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙；

(2)、细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等。

四、混凝土外观质量处理方法

1、蜂窝处理方法（1）、小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；

（2）、较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

2、麻面处理方法

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、施工缝漏水处理方法

（1）、在漏水部位嵌填，粘贴或注入柔性或弹性防水材料；

（2）、在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层。

4、穿墙管和预埋管处渗漏水处理方法（1）、清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆，严密堵塞；

（2）、管与墙板、底板连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。

第三篇：水池处理方案

晋中市百草坡城市森林公园银杏基地 高位水池处理方案 二0一三年十一月

关于晋中市百草坡城市森林公园银杏基地 高位水池的处理方案

一、工程概况

本工程为晋中市百草坡城市森林公园内银杏基地高位蓄水池的加固及防渗漏处理。该蓄水池建于上世纪七八十年代，水池内径42m，池深4m，总容水量约5000m³，整体座于湿陷性黄土上，池底设灰土基础，底板为粘土夯填，池壁为浆砌石，池壁底部有灌溉用铸铁管，已近十年没有蓄水运行。

在10月中旬该水池重新启用，蓄水达到最高设计水位，至11月初，池外西侧地面出现沉陷裂缝，池内西侧底板裂缝，池壁开裂，池底放水管处向外漏水。经市水利局专业技术人员现场踏勘，分析水池漏水的主要原因为水池多年未用，底部粘土防渗体干裂，加之池底放水管人为破坏，渗水进入池底后，造成湿陷性黄土下陷，引发上部地面、池壁开裂。综上原因，准备对该水池进行局部加强、防渗透处理。

二、施工准备工作计划

1、项目机构组建

本工程按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。

待本项目确定开始施工，我方即抽调经验丰富的项目经理，组建该项目管理人员班子，以完整的技术力量来确保该项目高质量完成。

2、技术准备

2.1项目部配备必要的规范、规程、标准、图案。施工前对施工人员进行详细交底，使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。

2.2根据市水利局的处理建议，结合工程的实际特点，选择施工方案。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预控计划，制订质量预控措施和质量保证措施。

3、施工现场准备

3.1现场用水、用电系统

由甲方帮助联系将施工现场用水及用电引入施工现场。3.2生产生活临时设施

根据现场实际情况，选择适当位置搭设简易板房及设置施工原材及施工机具存放区。

三、施工主要方法

1、池底淤泥清理工程

现场使用汽车吊把小型挖掘机吊入池底挖取池底淤泥，预留500mm厚人工挖除，开挖时需注意不得扰动池底抗渗粘土层。

2、底板裂缝处换填

待池底淤泥清理干净，仔细检查底板，对于产生裂缝的区域量出尺寸，洒出开挖控制线，挖至粘土底部，根据实际开挖深度来决定是否做退台阶处理。

开挖完成以后，清理基底并重新夯填粘土，分层夯实，分层厚度不得大于250mm，虚铺完成后人工夯实，待压实度满足要求后再铺设下层粘土。上部与原粘土层持平。

3、底板顶部处理 淤泥清理后，清扫池内底板，不得留有尖锐物。然后在底板顶部铺设20cm细沙垫层，于垫层上铺设复合土工膜防渗，规格为150g/0.2/150g，膜上再铺设50cm厚粘土保护层。如下图所示：

水池底部构造示意图

复合土工膜铺设注意事项： ①铺设时土工膜不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，特别是周圈与刚性材料锚固时，应留有一定的伸缩量。

②施工时应注意避免石块、重物直接砸在土工膜上，最好边施工，边铺设土工膜，边覆盖保护层。

③复合土工膜搭接处应避免高低不平的部位。

④复合土工膜在铺设时应避免拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。⑤采用热熔焊连接，搭接宽度不得小于5cm。

4、池壁处理

现场勘查出池壁裂缝范围，在池壁外侧人工配合机械开挖，挖至池壁基础底部，基槽底宽1.5m，按1:0.75放坡。槽底设生石灰桩加固，间距1.0m，桩长5m，梅花型布置，采用洛阳铲人工成孔，孔径10cm，倾斜伸入池底，所用石灰粒径不得大于2cm，人工夯实。所开挖基槽底至1m处人工夯填三七灰土，1m以上部分使用原土回填，分层夯实，压实系数必须满足要求。池壁裂缝处处理示意图

在现有池壁内侧用C25、F150、W4钢筋混凝土衬砌，基础坐在原池壁基础上，钢筋混凝土墙厚200mm，采用φ14钢筋，间距200mm，双层双向。混凝土墙与现有砌石边墙间设置φ18锚筋连接，锚筋长度以不穿透现有砌石池壁，在混凝土内伸入15cm为准，人工成孔，化学锚固，间距1m梅花型布置。

混凝土衬砌与底板下复合土工布牢固连接形成封闭的防渗体。

钢筋混凝土施工时水平间隔15m设置施工缝，施工缝处预埋400mm宽止水钢板。

四、现场平面图 注：见后附图。

五、主要质量、安全、环保措施

1、工程质量目标

工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证工程各检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收合格率100%，确保本工程质量达到合格要求。

2、质量保证体系

针对本工程的特点，严格贯彻执行质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，完善全面质量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以施工方案及现行规范标准为依据，确保工程质量。

3、保证质量主要施工技术措施 3.1原材料质量保证措施

a、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

b、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

c、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。4.2技术保证质量措施

a、施工前，技术负责人组织工长、内业人员、质检员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，有针对性的编制专项施工方案、技术交底等。

b、技术人员要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。4.3施工保证质量措施

a、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得进行下道工序施工。

b、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。c、钢筋接头，绑扎必须符合规范，同时进行焊接的焊工必须持证上岗。

d、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。

5、安全保证措施 5.1指导思想

安全生产同质量、效益一样是工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。5.3安全生产责任制

建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，施工队设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。2013年11月29日

第四篇：清水池基坑会议纪要 5.4

四屏镇水厂一期水处理工程

清水池基坑验收会议纪要

会议时间：2016年5月4日 主持人：周培德

参会单位及人员：详见附后会议签到表

会议由监理单位主持。建设、设计、地堪、监理、施工单位对现场进行了实地查勘，发表了清水池基坑验收意见，形成以下会议纪要：

一、施工单位

1、清水池基坑按设计和地质勘查报告要求，于2016年4月4日挖至设计标高后，在监理工程师见证下进行地基承载力检测，经检测基坑地基承载力为93.6KPa，不能满足设计要求150KPa。为满足设计要求，保证施工质量，经建设、设计、地勘、监理、施工单位共同协商决定对清水池软基进行换填处治。

2、因四月持续降雨导致材料无法进场，清水池换填于2016年5月3日完成。完成后，在监理工程师见证下进行换填后地基承载力检测，实测值164Kpa，满足设计要求。

3、基坑施工前对机械进行了仔细的技术交底。施工过程中，我项目部进行了认真的施工放样。对轴线和标高和基坑的几何尺寸、平面位置、进行了严格的质量控制。在施工完毕后，对其进行了认真的检查：轴线标高、断面尺寸均符合规范及设计要求。在施工过程中，现场代表、监理工程师及项目总监对四屏水厂清水池基坑进行了仔细的检查和监督。

四屏镇水厂一期水处理工程

4、由于水厂的总平面布局位置有调整，原勘察报告勘察范围内基础地层等情况发生了变化，建设业主单位组织地堪单位对于总平面布局调整区域进行补充勘察。

5、清水池基坑经项目部自检及监理工程师复检满足规范及设计要求，相关资料基本齐全，自检合格，申请进入下一道工序。

二、监理单位

1、清水池基坑施工过程中，我监理部实行全程跟踪。在清水池开挖过程中，严格要求施工单位按照施工图纸及相关规范要求施工，多次复核开挖轴线及高程。在软基换填处置过程中，严格控制换填深度及宽度，对外购片石原材料进行抽检，强度满足设计要求。换填后进行地基承载力实验，实测值164Kpa，符合设计要求及规范规定。基坑内无积水、浮土现象，表面平整、几何尺寸等均符合设计及规范要求。资料基本齐全，同意进入下道工序施工。

2、施工单位在施工工程中应不定期维护并清理基坑排水边沟，保证边沟畅通，基础不积水同时注意边坡监测及安全防护；资料人员注意原材送检批次，熟悉新规范。

三、设计单位

1、清水池基坑换填后地基承载力满足设计及规范要求，基坑的几何尺寸、标高等符合设计及规范要求，同意验收。

2、因四屏土质特殊，施工场地内由粉土和粉质粘土构成，为保证工后基础不受雨水及地下水浸泡，基坑均增设排水盲沟，将工后雨水引至市政雨水系统。

四屏镇水厂一期水处理工程

四、地勘单位：

1、由于水厂的总平面布局及选址做了调整，原勘察报告勘察范围内基础地层情况发生了变化，清水池挖至设计标高后，持力层反映为软质土，平均厚度大概为60cm厚，承载力不能满足要求。经建设参与各方共同商议，对于软土层区域在采用片石换填的方式进行处理，施工单位处理后根据原位实验资料显示地基承载力已满足设计要求，但由于原方案调整变化后，勘察范围目前已经不能满足勘察深度要求，软土层分布的区域、范围、深度等情况未进行查明，担心以此影响到构筑物的安全，建议对于总平面布局调整区域进行补充勘察。

2、经现场勘察，基坑内无积水、表面平整、几何尺寸、地基承载力等均符合设计及规范要求。资料基本齐全，同意进入下道工序施工。

五、建设单位

1、经现场查勘，换填后的清水池基坑平面位置、高程、地基承载力等均满足设计要求，同意验收。因四屏气候特殊，施工单位应及时浇筑砼垫层，避免雨水浸泡，在混凝土浇筑过程中，要严把砼浇筑质量。做好下部工序施工的各项准备工作和质量控制工作。

2、在施工过程中，加强安全防护；收集天气情况，做好材料储备，保证施工进度。

四屏镇水厂一期水处理工程

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建设单位：重庆市四面山旅游投资有限公司

设计单位：四川自力建筑勘测设计有限公司

地堪单位： 重庆市綦江勘察设计有限公司

监理单位：重庆兴达建设监理有限公司

施工单位：重庆对外建设（集团）有限公司

2015年5月4日

重庆对外建设（集团）有限公司

第五篇：水池渗水处理方案

水池渗水处理方案

一、漏水原因分析

二、施工准备：

三、治理方案：

1、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填 充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况

下，做防水密填充处 理，施工

工艺

敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查 无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔

涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝 土地坪修复工程验收合格

治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔 注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防 水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和砼，基础接缝 里，很难注入砼漏水裂缝，而且止标不明确。

范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和 漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后 应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料

具有结晶修补

砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具 备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结 晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应

先用优质高弱性防水涂料，拉力强，潮湿干燥时间短竺优点。

三、材料性能、堵漏

1局部地方裂缝隙处理：将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层 2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。

2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王抹平，再用991涂料加强二遍

3大面积涂刷

991防水涂料二遍，确保不渗水。

4关于脚手架另外补给升架工多少钱，由项目定，我 防水组负责施工防水堵漏不渗水。

2011年11月03日

水池渗漏处理方案

一、渗漏问题概述

污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。渗漏水

出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏 水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。主要采用聚

氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。

二、堵漏主要材料性能及特点

水泥基渗透结晶型防水涂料

水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊

活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过 表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交

互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混

凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗 能力。产品优势：

1、双重的防水性能：

该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结 构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作

用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。

2、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基 面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学

物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝

所带来的渗漏，具有长久的防水性能。

3、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物 的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但

不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。

4、施工简单、省工省时、综合成本低：该材料施工时对基面要求简单，对 混凝土基面不需要做找平层； 施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化

后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。

5、符合环保标准，无毒无公害：

该材料能适用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。

6、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗透结晶体，不影响混 凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿 命。

聚氨酯堵漏剂

该材料属于氰凝类材料产品，有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应

合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特点：

1、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形 成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。

2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温 性，在水中永久保持原形。

3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压 力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有

二次渗透的特点。

5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的 粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

三、主要施工方法

3.1、点状渗漏水堵漏方案

渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：

3.1.1 刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用 清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免

来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求 用 4 份料加入 1 份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料

时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。

（2）

对基面的处理要求：

新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。

（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。

迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先 进行堵漏处理。常规用量： 每平方米用料 1.0 — 1.2kg。

涂层厚度： 在

1.0-1.2mm。

施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不 要有明水）

。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保 养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清

水喷洒养护。

3.1.2 刷涂施工法：

（1）

刷涂法的灰浆调配： 用清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用 3 份料加入 1 份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必

须能涂刷出一定的厚度。

（2）

对基面的处理要求：

新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。

（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。

迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先

进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在 0.8 — 1.0mm 施工要求：

两次或两次以上涂布完成。

施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需

做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清水进行湿润养护。

聚氨酯堵漏剂施工方法

1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形锥槽。

2、将混凝土界面用清水冲洗干净。

3、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周 围部位，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆 孔填平。

在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。

4、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。

3.2、线状渗漏水堵漏方案

渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显缝隙，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：同上

聚氨酯堵漏剂施工方法

1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形槽。

2、将混凝土界面用清水冲洗干净。

3、缝隙较大时，埋设注浆管，间距约 40-50cm，注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“ V ”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将 聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а

。待堵漏剂凝结固化后去掉 注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。

在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透 结晶型防水涂料防水加强层。

4、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。

四、注意事项

1、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。

2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保

护用具。

3、注浆时应注意注浆压力，一般控制在 0.3-0.8Mpa 之间。、注浆时远离火源，防止发生火灾。