不锈钢管材漏水处理措施交底

第一篇：不锈钢管材漏水处理措施交底

不锈钢管材试压发生渗漏漏水事宜的处理措施

一、施工检查过程

机组楼和地勤楼一、二、八层走廊给水（冷、热水）不锈钢横干管在2015年底以前已完成安装施工，并进行了1.1MPa水压试验，经专业监理现场检验无渗漏，验收合格、符合规范验收要求；管井内立管未进行水压试验。

1、地勤楼3月6 日以来水压试验冲水时发现一、二、八层走廊给水（冷、热水）不锈钢横干管管道及管件上（向下或一侧）针孔眼漏水点较多，其中漏水量如下：

 一层DN50、DN40管道漏水各1处，DN50*32三通和弯头漏水7处；  二层DN50、DN40管道漏水各1处，DN50*32三通和弯头漏水9处；  八层管道DN65漏水1处 DN80、DN65、DN50三通和直接与弯头漏水12处，走廊吊顶已封板；

 管井立管及客房卫生间和阳台地面给水甩口上丝堵试水（除地勤楼客卫及阳台试水漏水，因钉装修板和地面找平与安装推拉门剔凿打漏的管道，已进行整修处理完，共计12处），其他未发现漏水渗水现象，针对客房已逐间进行过冲洗；

 以上八层当时因缺管件暂无法修整，一、二层经过修整后进行水压试验，表压为1.1MPa，并且每周都进行补压，到目前已补充压力N次。

2、机组楼水压试验冲水时发现一、二、八层走廊给水（冷、热水）不锈钢横干管管道及管件上（向下或一侧）针孔眼漏水处较多，其中漏水量如下：  首层大堂DN32、DN50管道漏水3处，DN32、DN50直接及管件漏水4处，已封顶板；

   首层会议区DN32弯头漏水1处已修整，已封顶板； 二层健身房淋浴间DN40管道侧面漏水2处已修整；

2#楼八层走廊DN80三通及管井上侧DN50弯头漏水3处；1#楼走廊DN70、DN80三通及管件漏水9处，走廊吊顶已封顶。

 管井立管及客房卫生间给水甩口上丝堵试水（除管井支管及个别渗水外），其他未发现漏水渗水现象，针对客房已逐间进行过冲洗；

 针对以上1#楼八层和首层大堂当时因缺管件暂无法修整，一层管道无渗漏，二层健身房管道经过修整后进行水压试验，表压为1.1MPa，并且每周都进行补压，到目前已补充压力N次。

二、采取整改措施

对于给水管道所发生不锈钢管材质腐蚀沙眼漏水事宜，我项目部采取如下措施进行整改：

1、整修后永久使用措施： 按给水高、低区系统整体充水进行水压试验，全系统进行彻底详细检查，过程中发现渗漏点画上标记，完后系统泄水全部整修，把漏水管及管件两侧锯断更换新部件，然后用可调直接件把两侧锯断的管道连接起来卡压，全部整修后再做1.1MPa水压试验，水压保持观察7天，每周补充一次压力，至少保持三周期无渗漏，如：地勤楼一、二层和机组2#楼一、二、八层与机组1#楼首层会议区管道经过压力试验周期后确定符合设计要求。

2、更换材质措施： 1）对于机组1#楼首层大堂吊顶内给水严重漏水管段DN32、DN50规格管道，采取措施全部更换新材质，所更换材料由正康厂家直接供货，更换部位：原图安装管道以5/L轴至5/H轴左侧（原安装的管道不做拆除性处理，在两侧端头切断并与新装管道连接），因躲避装饰吊顶荷花位置，现施工顾绕行安装改以3/L轴至3/H轴右侧大门吊顶上敷设（人可安全行走），运输管道采取以二层服务用房穿墙至大堂，安装完进行系统水压试验，并保持24小时压力，观察不渗不漏后在做保温，参见下图：

2）对于机组1#楼八层和地勤楼八层走廊吊顶内给水严重漏水管段DN50、DN70、DN80规格管材件，采取措施全部更换新材质，所更换材料由厂家直接供货，更换部位以沟槽件DN100*80变径头开始至末端与管井处；管道保温层做保护性拆除，管材管件全部做报废性拆除，但拆除时必须余留出后续管道安装的尺寸，管道安装完进行干管段水压试验，并保持24小时压力，观察不渗不漏后在做保温，拆除后卸运至楼下一次性退回厂家。

3）地勤楼客卫及阳台地面漏水，因钉装修板和地面找平与安装推拉门，剔凿打漏水的管道，已进行整修处理完成，并进行了水压试验，观察无渗漏，共计12处；

3、系统管道冲洗措施：首先对各楼各系统进行全面的冲洗，其次对客卫及公卫所有冷热水预留口逐个排水冲洗，冲洗至出水色与进水口水色一致，管道冲洗完成后进行系统综合试压，保持观察和抽查管道水质颜色；冲洗和试压水源由外线市政管网供给至自建临时消防水池，由现场消防泵加压后供给各楼临水与消防专用。

4、机组1#楼八层和地勤楼八层走廊吊顶顶板现场已封闭，更换管材需全部做报废一次性拆除，包括部分灯槽和客房门口装饰槽。管材全部更换新材质，所更换材料由厂家直接供货。

2016.5.16

厦航杭州基地项目A地块项目部

不锈钢管渗漏水事宜整改后汇报

以2016年3月份给水试水发现管材渗漏水事宜开始，我司及项目部领导非常重视，并及时成立专业处理故事小组，组长：蒙建辉，副组长：周成罗，成组人员：高建玲、刘执宾、孙利等。经研究领导决定分二步进行：第一、检查各楼栋及楼层管道渗漏点具体情况；第二、对使用不锈钢渗漏管材进行第三方检测。项目领导多次咨询和访问专家不怕劳累奔跑多地，最后对检查及检测的结果进行总合评估，决定采取措施，首先制定出（不锈钢管材渗漏事故的整改措施方案），立即组织有经验的施工人员，并联系厂家尽快配送料。现根据制定措施方案内容整改如下：

1、地勤楼一、二层走廊吊顶内渗漏给水（冷、热水）管材进行整修，整修后进行水压试验，每周加压一次，连续保持了四周水压，系统管道及配件未发现渗漏点；八层走廊给水（冷、热水）不锈钢横干管管材需更换新材质，更换后进行水压试验，连续保持了一周水压，系统管道及配件未发现渗漏点；2-8层房间经过水压试验未发现因管材渗漏现象。水压试验为1.1MPa。

2、机组1#楼二层大堂、八层走廊给水（冷、热水）不锈钢横干管管材需更换新材质，更换后进行水压试验，连续保持了一周水压； 2#楼给水（冷、热水）管材进行整修，整修后进行水压试验，每周加压一次，连续保持了三周水压，系统管道及配件未发现渗漏点。水压试验为1.1MPa。针对客房及公共用水点已逐间进行过水冲洗二次，试压前用临时水冲洗一次，试压后连接市政给水管网经地下室给水加压泵供水再次逐间冲洗，每栋楼冲洗过程经监理抽查检验各用水点的水色清亮，出水口与进水口水质一致，冲洗和试压过程有监理检验签字记录.该事宜目前暂且完毕，但会后续观察和检查，确保施工质量第一。

总结

2016.6.12

第二篇：意外漏水应急处理措施

意外漏水应急处理措施 编制人：城墙倒拐 意外漏水应急处理

首先我们对意外漏水进行分析和判断，常见的漏水：主要是室内的消防管道连接处和阀门漏水，或极少喷淋头爆裂漏水。意外的漏水：主要原因是管道连接不牢固漏水，管道连接处锈蚀漏水，房屋沉降将阀门、管道拉开漏水等。

接到漏水报告后，施工人员首先要弄清漏水位置、漏水部位，是否严重等具体情况，并迅速做出采取哪些措施的决定。告知业主，做出系统维修所需配合的相关工作。

立即向商场报告，同时应迅速关闭干管前端阀门。项目负责人组织联系业主相关部门，确认漏水原因、责任，组织人员处理。

如遇下班或夜间，部分设备房或房间门，由项目负责人汇报业主或保安人员做出是否破门的决定。

如干管阀门关闭不严，则关闭地下室水泵房出水阀门、屋顶水箱阀门。

迅速到达房间后，仔细查看漏水的部位，漏水的大小，漏水点数量，并对应逐一做上记号。对光线不好的部位，还应登梯查看，用手触摸管道连接处有无渗漏情况，若有应做好记号。

确定漏水位置及原因后，立即组织人员清扫积水，打开排水阀门对管道进行泄压，排尽管道内余水。

与宜家工程师一起确认漏水有无对业主财产的损坏，及时登记并报告宜家。处理积水、清洁地面。将地面的积水舀进大水桶里，排入污水管道，余下积水用拖帕清理干净地面，达到能观察漏水为止。

对破裂的管道连接处、阀门或喷淋头，必须做更换处理。

漏点处理完成后，按施工工艺、规范、业主的要求。首先供水或观察一定时间后，再加压。启动压力清洗机缓慢向管道供水，当压力表显示到2Mpa时，派员逐一观察阀门和管道连接处5分钟，确认更换处理管道无渗漏，则恢复正常供水。

报商场运营商，填写维修工作记录。

项目负责人填写《意外漏水情况说明》，说明原因及处理结果，并报业主和公司。若情况严重，且造成其它财产损失的，应填写《事故报告》。应急响应 由于消防工程的特殊性，消防系统的所有维保改造都必须在保证正常工作生活秩序的前提下进行。所有作业须提前报施工计划由业主相关部门批准后实施。如遇特殊情况，听从业主相关部门统一安排，按业主提供设备故障响应时间要求进行故障修复。

在接到业主相关部门维修要求后，立即派相关负责人到达现场与业主商场相关部门商定处理程序和办法。项目维保部能自行处理的问题，保证在业主相关部门规定的期限内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题，维保项目负责人及时上报公司工程部，妥善处理。任何处理结果均汇报公司领导。

障碍：单体设备发生问题，该问题不但严重到使该单体设备自身不能继续工作并退出运行，还引起与该单体设备相关的其他（如系统性等）设备不能正常工作或完全退出工作。

故障：单体设备发生问题，该问题严重到使该单体设备自身不能继续工作并退出运行。

缺陷：单体设备发生局部问题并严重到使该单体设备必须退出运行，即还可继续维持运行。

响应时间：24小时随叫随到。

第三篇：永恒地下室剪力墙漏水修复处理措施

永恒地下室剪力墙渗漏水修复处理措施 剪力墙，楼板混凝土裂缝渗漏注浆技术 1，铲除腻子

2、化学灌浆技术 2.1化学灌浆介绍

化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。高压化学灌浆者漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。

2.2化学灌浆工艺优点

2.2.1压力高（一般可达20MPa）且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。

2.2.2灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品的生产，采用668油性、669水性防水注浆液料，配合比油性1：2水性。

质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。

2.2.3施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5～10倍，传统作法无法比拟。

2.2.4施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。

3、施工方法

3.1裂缝观测描述：有专业技术人员对各板块裂缝进行现场观测绘图描述并做相关数据记录。观测、记录。

3.2设备材料选用

3.2.1裂缝灌浆仪器：便携式手动灌浆机。该机不用电源，整机重量2kg，适合于无电源场合，因共灌浆压力只有0.3～0.5MPa，因此仅可用于漏水场合，对于高压慢渗无能为力。该机构造简单，使用方便，无需专业维修，价格低廉

3.2.2化学材料：最常用的堵漏灌浆液是聚胺酯堵漏剂。分为油溶性和水溶性两类，适用的场合不同。水溶性聚胺酯固化后胶结为弹性体软泡，可将水包住，但水份流失后将收缩到原体积，优点是弹性好抗变形，适用于长期有水场合。油溶性堵漏剂固化后胶结体为疏水性硬泡，反应后形成的胶结体不收缩，但弹性小，抗变形能力差，适用于变形小的场合。

3.3辅助设备：

3.3.1高压清洗机：用于洗缝。工作压力6～8MPa，喷枪上需配上牛油头才可使用。

3.3.2电锤、冲击钻头：用于钻孔，常选用直径14mm，长度35～40cm的冲击钻头。

3.3.3防水电缆：3×2.5，带电源插座的线盘。

3.3.4丙酮：用于清洗灌浆机等，也可作为灌浆料的稀释剂。水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封缝、封口

3.4具体施工顺序

3.4.1清理：详细检查、分析记录渗漏情况，确定灌浆孔位置及问距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

3.4.2钻孔：保用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≤45°，钻孔深度≤结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≤1/2结构厚度。钻孔间距20cm～30cm。末端必须打封头止水针头。

3.4.3埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

3.4.4洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

3.4.5封缝面：将洗缝时出现治水的裂缝表面用水泥基防水材料（抗渗1号堵漏型）进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

3.4.6灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

3.4.7拆嘴：灌浆完毕，24小时后确认不漏即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏了的灌浆液。

3.4.8封口：用水泥基防水材料（抗渗1号防水型）进行灌浆口的修补、封口处理。

3.4.9防水：采用水泥基渗透结晶防水涂料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）宽度10～20cm，两端各长出20～30cm.3.5化学灌浆的方法要点

3.5.1方式工艺：布孔钻孔洗孔清缝埋管（灌浆嘴）嵌缝试漏灌浆封孔质量检测 3.5.2操作要点：

裂缝化学灌浆由于浆液耗量不多，用手掀泵即可；骑封孔采用手持式电钻钻孔，清缝中必须注意吹净孔内粉末；埋灌浆嘴时为避免孔底部偏离缝面，管底距孔底要保持1/3孔深距离。在结构允许的前提下灌浆压力尽量大，常用0.3～0.5pa；进浆孔要选用漏量大与缝面畅通的孔，并预留排气排水孔；进浆程序有低到高，有一侧向另一侧依次推进；一般个泵同时灌浆，当第一孔灌浆时，临孔作排水排气，待临孔气水排完并出浆时接上另一孔继续灌注；结束标准是不出浆或在15～30minnei连续吸浆率小于10ml/min且压力不下降。

3．6可能发生的问题及处理方法：

3.6.1若遇塌孔、埋钻、空洞等现象时，必须停止进钻，然后进行灌浆、扫孔等工作，待复杂孔段灌浆完并待凝12小时后，方可进行下一步施工作业。

3.6.2若钻孔过程中遇冲洗液大量漏失时，可以在孔口加细砂、豆石、锯沫或水玻璃等物质进行堵漏，待凝24小时后方可进行下一施工作业（加水玻璃时待凝12小时即可）。

3.6.3在灌浆过程中，若遇漏浆、冒浆、串浆、地表严重抬动等现象时，可以采取降压、限流、间歇灌浆、待凝或改用水玻璃水泥砂浆灌浆并待凝等方法进行处理。3、7质量保证措施：

3.7.1化学灌浆工程开工前，对灌浆施工设备、材料、人员等的配备情况进行检查。对灌浆记录人员进行业务培训，合格后方能上岗。

水泥基渗透结晶型防水材料适用于地下室墙体渗漏处理

铲除腻子，清除杂物。

水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。分为防水涂料和防水剂两种，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点：

1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；

2.对环境气候条件要求低，只要气温在4℃以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；

3.施工操作工艺简单，可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度； 4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用，对动植物无毒、无害； 5.使用范围广泛，可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等；

6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水；

7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，不能在变形较大的工程中使用。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺

概述

HB—TJS—Ⅰ水泥基渗透结晶型防水涂料，是由水泥基渗透结晶活性母料同水泥等无机材料混合配制的无机粉末状防水材料。该产品经加水调配后，涂覆于混凝土表面，其活性成份渗入混凝土中与混凝土内的硅酸盐物质产生化学反应，生成不溶性的枝蔓状结晶，堵塞混凝土毛细孔通道，形成防水功能。该产品在水的作用下，其活性成份不断催生结晶，直至密不透水。该产品无毒无味，水性环保。材料特点

1.能与混凝土构成一个完整的高强度的整体

HB—TJS—I涂料能充分润湿混凝土基层，凝固后和基层形成一种相互啮合的界面层，且随着材料在基层中的渗透结晶，渗透结晶材料与基层的“锲钉”式结合越明显，界面逐渐模糊，进而形成完整的高强度整体。2.超强的渗透能力

当混凝土内部有水渗入时，HB—TJS—I中的特种催化剂溶于水中，在水压力及浓差梯度的作用下向混凝土深处扩散，催化活性物质与混凝土中未水化的硅酸盐物质反应生成微膨胀晶体而阻塞毛细通道，从而达到防水抗渗的目的。

3.独特的自我修复能力

当混凝土因振动或其它原因产生新的微隙时，一旦有水渗入，催化剂即可被激活，从而催化化学反应生成新的晶体将微隙堵死。这是其它防水材料所不具备的。

4.防水防渗效果持久

由于HB—TJS—I水泥基渗透结晶型防水涂料是通过封闭混凝土内部微隙或毛细孔道，密实混凝土结构而达到防水抗渗目的，因而在经过一定的时间之后，即使HB—TJS—I涂层被破坏了，混凝土基层的防水抗渗效果也不会受到影响。

5.可用于迎水面或背水面的防水抗渗

HB—TJS—I水泥基渗透结晶型防水涂料与水泥混凝土、石材等无机材料有很好的相容性和粘结力，在迎水面施工后，可形成良好的防水层。在背水面施工后，活性物质可逆水生成结晶，堵塞漏水通道，形成防水层。起到抗渗、防水功能。

6.增强混凝土的抗压性能。

7.无毒、无味、水性环保。

8.可在潮湿基面上施工。

施工工艺

（1）基层要求：湿润、无明水、无杂质、平整，具有一定的强度。施工面过于光滑的应打磨成粗糙面。

（2）材料配制：HB—TJS—I涂料应用清洁水配制，一般情况下，按照HB—TJS—I粉料：水=1：0.35~0.5配制。若基层过于干燥，可适用量多加水。当基层有慢渗情况时，应在此基础上少加水。建议采用电动搅拌。

（3）施工方法：可采用刮板刮涂、毛刷涂覆、抹子抹涂等多种方法进行。HB—TJS—I一遍用量为0.5~0.8kg/㎡,以施工两遍为宜,两层涂料的施工方向应相互垂直。HB—TJS—I总用量建议控制在1~1.5kg/㎡。

（4）养护用注意事项：HB—TJS—I水泥基渗透结晶型防水涂料应按照水泥制品的养 护方法进行养护。严禁施工后干涸、脱水。

包装、运输与贮存

桶装。内用塑料袋密封。25kg/桶。

HB—TJS—I必须在干燥通风的环境下密封贮存。正常保存期为12个月。运输及搬运过程中，轻拿轻放，避免包装破裂。

闽兴建设有限公司

2016年8月25日

第四篇：不锈钢管道安装技术交底

一、安装程序

材料进场

清洗

脱脂

封闭

安装

临时封闭

试压清洗。

二、材料的检验及保管

管材及阀件进入现场，必须与其它材料隔离堆放，其堆放场地应打扫干净，且应有防潮措施。所使用的材料应全部为合格品，有明显缺陷、锈蚀严重的材料和设备，施工

人员应拒绝领用。

三、脱脂清洗

管道、阀门、管件在安装前，必须严格按要求进行脱脂清洗，清洗场地最好选用已建

好的厂房或已作好地坪四周能封闭的房间，通风条件良好，现场环境应清洁干燥，所使

用的工具应清洁干净，操作人员必需穿干净的工作服，戴橡胶手套，以保证清洗工作的质量。清洗剂一般选用工业用四氯化碳或三氯乙烯。

（一）管材脱脂清洗

1、管径大或数量多时，需做一个专用的清洗槽，将管内外脏物、灰尘清除干净后浸泡

于槽内清洗剂中，保持10min

左右；取出后用无油干燥压缩空气吹洗5min左右或者用

纯水冲净；经干燥后用白绸布擦拭管内壁，检查洁净无污后，再封闭管口，放置干燥处备用。封闭管口选用自粘铝箔胶带比较方便。

2、小管径或数量少时，用圆台型橡胶塞（市场采购或到橡胶厂按管材规格定做）将管

子一端塞严，倾斜放置；从另一端用漏斗向管内灌注清洗剂，注满后用橡胶塞堵上，放木架上滚动管子，持续10～15min

左右，将清洗剂排入塑料桶内，再按上述方法吹洗、检查、封口、放置待装。此法操作方便，节约清洗剂，不需制作清洗槽。

（二）管件阀门清洗

管件如三通、弯头等，包括成品件和预制加工件均需进行脱脂清洗；阀门应进行解

体脱脂清洗。

（三）管道连接方式。

本工程均采用焊接、法兰（与阀门）连接。

四、焊接

1、焊丝应放于木板上或木箱内，置于干燥处，使用前须用丙酮擦拭干净。焊机采用

氩弧焊。对口连接全部采用管内充氩保护氩弧焊接，焊接质量要求焊透且内壁成型好，无焊瘤、未焊透、烧穿等缺陷。

2、工艺流程：焊前准备----预制加工-----组对-----焊接-----自检

1、坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法

2、组对时不得采用强力组装

接头内壁必须齐平

3、在坡口两侧

200MM

范围内用碳水涂刷一遍

4、为防止焊缝产出热裂纹

焊后可采用水冷强制冷却措施

5、不锈钢焊接采用

TIG

焊时其反面必须通氩气保护

6、焊接层数及焊道数应根据壁厚选择

7、焊接完后应清除飞溅熔渣

并进行自检

8、质量标准

（1）对接接头表面严禁有气孔裂纹夹渣等缺陷

（2）所使用的材料必须符合设计要求

（3）咬边深小于0.5mm

长度小于全长10%且小于100mm9、成品保护

（1）焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净

并用清水清洗

（2）焊后成品、半成品应放置合理位置

（3）4.6.5

条不锈钢管

不锈板材不得与其它钢材混放在一起

五、管道安装

1、管道安装的支架间距均按设计及规范要求，但支架与管道的接触处需用薄橡胶衬垫，防止碳钢支架与不锈钢管直接接触处发生碳化，也可以用不含氯离子的塑料软管套装隔离。管道置于木板上，先用木榔头调直，安装时将管端封头拆除，检查是否二次污染，若已污染需清洗干净后再安装，其方法依前。安装对口前，应将管外端

2、先用白绸布将灰尘擦干净，再用丙酮擦洗后方可连接，管道安装工作间歇时（如下班或暂停施工），应将管端依前法临时封闭，以防污染。

3、管道安装尽可能采用预制加工，减少高空作业，地面预制便于操作，有利于焊接质

量的保证，也有利于安全生产。

六、试压

管道系统的试压工作应在与工艺设备隔断情况下进行，并将管路中安装的仪表拆

除，制作临时短管替代。试验压力按设计与规范的有关规定执行。

文档内容仅供参考

第五篇：冷却塔漏水处理方案

冷却塔漏水处理

公司电解区域3个循环水系统共有冷却塔12台，其中，空压站循环水冷却塔4台，铸造车间循环水冷却塔5台，供电车间循环水冷却塔3台。电解区域冷却塔系统经过近2年的使用，发现冷却塔底部过水地盘出现不同程度的漏水现象。这种现象加速了循环水系统地基的下沉和循环水池顶部水泥面的腐蚀。

冷却塔底部过水底盘漏水，主要原因：

一、经过长时间的冲刷，过水底盘板材与板材的接口处，玻璃丝布密封出现损坏现象；

二、地基下沉，过水地盘受力不均，这两种现象导致沿过水底盘板材与板材接口处漏水。经过设备部决定，准备对冷却塔漏水点进行堵漏处理，并积极协调冷却塔厂家，免费提供堵漏材料环氧树脂、玻璃丝布和固化剂。为了消除这一隐患，设备部组织机电工区人员，首先对空压站循环水过水地盘漏水进行处理。

空压站循环水的正常运行是保证空压机正常运行的先决条件，所以，空压站循环水的运行不能停止。为此，设备部决定逐台处理漏水问题，并确定漏水处理方案。首先，确定空压站循环水停水时间，5月5日早8:45停1#冷却塔至下午15:43分空压机跳机。此次试验结果：1#冷却塔共停运7小时，室外温度为27℃，本次停运时间在环境因素下达到最长时间之效果，如气温低或阴天雨天则可将停运时间延长。其次，准备好沙袋等隔离工具，一台冷却塔停水后立即把停水冷却塔对应过水地盘与其他过水地盘进行隔离。最后，清除积水，进行处理。5月8日在各项工作准备就绪的情况下，机电工区综合维修班在班长杨海平的带领下，早上5点左右到现场进行处理漏水问题，连续三天，对冷却塔倒换，最终，顺利完成了空压站冷却塔过水地盘漏水问题。

目前，空压站循环水漏水问题已处理完毕，铸造车间循环水，供电循环水漏水问题，等堵漏材料到货后，尽快进行处理。