电焊作业安全施工方案

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第一篇:电焊作业安全施工方案

目 录

1、编制依据

2、工程概况

3、主要机具

4、施工安全方案

5、安全保证措施

6、安全专项预案

一、编制依据

《施工现场临时用电安全技术规范》JDG46-2005

二、工程概况

本项目为既有居住建筑建筑节能改造工程十二标段,工程地点威海市环翠区、竹岛、鲸园办事处辖区内

三、主要机具

电焊机、绝缘手套等防护工具、灭火器

四、施工安全方案

1.焊接作业人员要求:

(1)电焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。(2)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

(3)电焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时需系安全带。

(4)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。(5)雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(6)高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

(7)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

(8)焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严;焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

(9)焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

(10)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

(11)工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。

(12)施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

(13)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放;下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

2.使用电焊设备要求:

1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时,应立即切 断电源,并通知电工修理。

2)使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。3)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即切断电源。

4)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。5)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

6)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。7)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

8)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。

9)电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作之处,并留有安全通道。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

10)调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。电焊机启动后,必须空载运行一段时间。

11)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作:使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在关机断电后进行。

12)电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

13)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。

14)作业后应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

15)作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。

16)使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进行操作:作业前应进行检查,送 丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。

17)焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。3.焊钳和焊接电缆质量要求:

1)焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。2)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。4)焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。5)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

6)焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度,按规定正确选用截面积尺寸。

4、使用氩弧焊机作业的要求:

1)工作前必须检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。

2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。3)水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。4)高频引弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

5)更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

五、安全保证措施

1.安全目标:

杜绝重大安全事故的发生,一般安全发生频率控制在1‰。2.项目安全保证体系的建立:

1)项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗,保证安全目标的实现。

2)项目经理是安全生产的总负责人,安全员具体实施对项目的安全管理。3)项目经理部应全面服从甲方的安全管理和监督、控制。

4)项目经理部根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗,落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。3.安全保证计划

1)项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源,确保施工安全,保证目标的实现。项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求,采取可靠的技术措施,消除隐患,保证施工安全。对施工难度大、安全风险大的施工作业项目,除制定项目安全技术总体安全保证计划外,还必须制定专项安全施工技术措施。

2)对高空作业,起重作业、特种作业等专业性强的施工作业,以及从事电气、起重机、金属焊接等特种作业,应制定单项安全技术方案和措施,并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。

4.安全标志牌

1)项目部安全员应随时注意现场安全环境的变化,及时确定和调整需要设置安全标志牌的地方和悬挂的位置,并协助确定安全标志牌的内容。

2)安全标志牌应统一规格,放置在牢固、醒目的位置。5.安全检查及安全隐患和安全事故的处理(1)安全检查

1)项目经理要组织项目部定期对安全控制计划的执行情况进行检查和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患,项目部组织分析原因并制定相应的整改防范措施。使现场工地处于随时接受安全检查的状态。项目部要制订定期组织巡场的制度。项目经理、施工员、安全员对工地随时检查。

2)项目部根据施工过程的特点和安全目标的要求,确定安全检查内容。

3)项目部安全检查要配备必要的设备或器具,确定检查负责人和检查人员,并明确检查的内容及要求。

4)安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法,并作好相应的记录。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为进行纠正。

5)安全检查人员对检查结果进行分析,找出安全隐患部位,确定危险程度,并写出安全检查报告,进行通报。

(2)安全隐患和安全事故的处理

1)项目经理部应区分“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型,修订和完善安全整改措施。

2)项目部对检查中发现的隐患应立即发出安全隐患整改通知单。受检单位对安全隐患原因进行分析,制定纠正和预防措施,经批准后实施。

3)安全检查人员对检查出违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出,限期纠正。4)安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查,保存验证记录。5)项目部对安全事故的处理必须坚持“事故原因不清楚不放过,事故责任人和员工没有受到教育不放过,事故责任者没有处理不放过,没有制定防范措施不放过”的原则。

六、安全专项预案

(1)紧急情况处理预案

组 织 架 构 框 图

1.电焊施工确定以发生触电、火灾事故为应急准备和响应的范围和重点。1.1人员的落实

(1)对所涉及的潜在事故、意外事故和紧急情况的岗位人员进行培训。(2)施工过程中加强对潜在危险源的检查。1.2物资的落实

(1)应急准备和响应的重点部位应按有关规定配置相应的灭火设施和器材。作业人员配备相应的劳动保护用品。

(2)各种消防标志,要符合消防规范要求。1.3制定预案

针对电焊潜在事故,意外事故和紧急情况制定应急预案并负责组织实施。1.4应急预案的内容包括——组织机构、人员、职责。(1)事故调查(全员参与、针对部门、每个岗位(工种)进行原因调查。

(2)事故预防(执行有关规定、操作规程,进行检查、培训等),提高预防意识、避免发生污染环境、人员伤害。

(3)应急措施(针对不同类型的事故,制定出应急方案,阐明急救和医疗救援,作业场所内全体人员疏散问题。

2.应急响应

2.1建立有组织有层次的应急措施人员的控制流程图 2.2取适当及时的应急措施

(1)事故发现人立即报警,同时要采取可控制事故发展的紧急措施。

(2)接到报警后,应立即组织应急队伍,按照事先分工,根据先抢救人员、重要物资,后处置事故的原则处理;如发生火灾事故,需先切断电源,关闭可燃气体阀门,防止人身伤亡和事态扩大。

(3)如向外部报警,有关专业部门到场时,事故单位应密切配合,疏散围观人群,并按专业部门要求保护事故现场。

3.紧急事故处置后的要求

紧急事故处置后,相关人员应配合事故调查单位对事故的发生原因与处理过程进行总结分析,由事故单位编制事故报告,上报事故调查单位,提出预防事故的建议,以及对原应急准备与响应程序和应急预案的修订意见,完善不足之处,防止同类事故再次发生。

4.应急技术措施

电焊施工若遇见紧急情况及时启动应急预案,逐级上报保护好现场,若出现触电危险,严格按照以下步骤操作:

4.1现场电工/义务抢险员迅速切断电源; 4.2使触电人迅速脱离电源;

4.3在低压供电系统中使触电人脱离电源的方法

(1)如触电人所触电位置靠近附近的配电箱或配电柜,如确知是哪一路控制,可切断哪一路电源;不能确定时拉开总电源开关。

(2)如触电人所触电位置是经插头触电,可迅速拔下插头或取下相应的电器。(3)如触电人所触电位置是在明敷导线绝缘的破损处,发现人可用干燥的木棒或绝缘物将导线挑开,或用有绝缘柄的钳子将导线剪断。

(4)如触电人摔倒,已将带电导线压在身下,救护人要注意可能存在的跨步电压。救护人员一定要穿绝缘靴,在自身脚下垫干燥的木板、绝缘板、绝缘垫等后,再采取救护措施。(5)如触电人在架空线路上或在梯子上发生触电情况,在救护时应采取保护措施,防止触电人在脱离电源时的二次伤害。

(2)电焊施工防火灾及触电紧急预案 1.事故调查:

电焊施工中存在的潜在危险源有火灾及触电。2.事故预防:

针对上述潜在危险源作出下列预防措施: 2.1施工作业严格执行电焊工操作规程。

2.2施工前对施工人员进行相关的安全培训,重点交代电焊施工过程中易发生的火灾、触电的防护,提高防火、防电意识。

2.3施工前检查是否穿着相应的劳动保护用具,线路是否带电,施工中是否挂牌作业等。3.应急措施:

3.1防火:电焊施工时携带干粉灭火器。发生火灾时第一时间切断配电装置电源,并向项目部报警,并积极配合项目部灭火救灾。

3.2防触电:施工前检查劳动保护用具是否合格,有无破损;作业时必须配电劳动保护用具。箱体操作时先检查是否已经断电,操作完毕后经确认无误后方可合闸,线缆敷设时避免触碰带电箱体及电缆。发生触电事故后,首先断开电源,并向项目部报警,请专业医疗人员进行救治。

第二篇:电焊作业管理制度

电焊作业管理制度

电焊作业管理制度1

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

2.工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的'泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7.焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

9.压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。

电焊作业管理制度2

⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。

⑵电焊机外壳必须有良好的接地线

⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行,焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。

⑷焊工推送闸刀时,不要正对电闸,防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、,必要时应戴绝缘手套。

⑸电焊钳应有可靠的绝缘。在容器焊接时,不允许用简易的无绝缘焊钳,防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的地方,再切断电源。

⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。在狭小或潮湿的'作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。

⑺更换焊条时,要戴好防护手套,不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。

⑻电焊用电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊件上,防止高温损坏绝缘层,电缆要避免碰撞,磨损。发现破损应立即修好或更换。

⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故的发生。

电焊作业管理制度3

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积的60-70%。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管道接头,不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

10、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热,不准用火烤。

11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

13、严禁在带压的`容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源。

14、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

15、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

16、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

17、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

电焊作业管理制度4

一、施工前准备

使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后,才能准予以施工。

(一)消防措施:施工场地应准备适当的灭火器和水,并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

(二)安全措施:防护面具、手套。高处工作应戴安全帽,系安全腰带。

(三)场地安全措施:使用的.机械是否已停止,管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除,钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

二、施工中注意事项

电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:

(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时,应严禁烟火。

(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

(五)应移开可燃性和可爆性物品,钢瓶出口阀不得沾有油物。

(六)作业现场应将粉尘清除。

(七)使用机械应予以确认停止。

(八)不得擅自接用电源,应由监工向电机组申请配接。

(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。

三、施工后应做好下列各点方可离去:

(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

(二)使用的工具及器材应搬离现场。

(三)焊接及地割现场,其上下地板应留人员看守,确认安全后方可离去。

电焊作业管理制度5

1目的

为减少井下电焊、气割作业的次数和作业时间,规范井下特殊作业秩序,确保井下电焊、气割作业安全,防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电焊、气割)作业引发安全事故,保证矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》相关规定,结合我矿井下实际情况,特制定本制度。

2适用范围

本规定适用于矿所属井下所有区域已及井口房的电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电焊、气割)作业,约束对象为矿属及矿建项目部所有井下职工(含劳务工、协作工)。

3术语和定义

4分工与职责

为了规范井下电焊、气割作业,减少和缩短电焊、气割作业次数和时间,确保井下电焊、气割作业安全,矿成立电焊、气割作业管理领导小组。

组长:矿长

副组长:安全副矿长生产副矿长机电副矿长总工程师

成员:各副总师、各科队负责人

领导小组下设考核办公司,负责日常的检查、管理、考核工作。办公室设在矿通风科(队),通风科(队)长兼办公室主任。

5管理内容与方法

5.1原则上井下和井口房内不得进行电焊、气焊等工作。如特殊情况必须在井下电焊、气割的,必须按要求编制详细的安全技术措施,《电焊、气割作业安全技术措施》一式三份,一份送交矿调度室,一份由施工单位留存,一份现场作业完成签字确认后交通风科(队)备案留存。

5.2各单位每月允许的电焊、气割次数规定如下:矿直属采掘一线队伍和运转队每月不超过3次,通风队、提升队、胶轮车队和机电队等辅助区队每月不超过2次;矿建施工项目部所属的掘进队伍每月不超3次,辅助区队每月不超过2次;中煤电气、十处、五处、洗选中心等每月不超过2次,一建安装处安装工程期间按照施工工期每月不超过30次,非安装工程期间每月不超过2次。

5.3为有效控制井下施焊作业,使施工单位从主观上减少施焊次数,将能在地面焊接的工程不在井下焊接,各单位每月电焊、气割总次数超过规定次数后,超出规定的电焊、气割作业按照20xx元/次进行处罚,若月底罚款未缴清将由经营科在工资总额中扣除。

5.4电焊、气割作业分电焊和气割两种类型,分别使用不同的安全技术措施进行审批,严禁混用。若同一地点同时进行电焊和气割作业,可统一编制一份安全技术措施进行审批,且统计为一次电焊、气割作业。

5.5井下所有的电焊、气割作业只能在检修班进行(安装工程期间除外),且每班最多允许有2个地点进行电焊、气割作业。生产班若出现影响安全生产必须进行电焊、气割作业的特殊情况时,可在瓦检员、安检员到达现场后且经分管矿领导同意并报调度室备案后,由调度室通知带班矿领导到达现场统一协调安排进行电焊、气割作业,且必须补签措施。

6监督与考核

6.1电焊、气割作业安全技术措施,要按照附件的统一格式和要求进行编写。

6.2违反本制度进行电焊、气割作业时,一经发现,要立即停止作业,并参照以下规定进行处罚。

6.3违反电焊、气割安全措施处罚标准:

6.3.1井下需电焊、气割施工作业时,未审批电焊、气割作业措施私自作业的给予责任单位10000元/次罚款,并给予责任单位负责人500元/次罚款。

6.3.2井下电焊、气割作业时,私自修改电焊、气割作业时间、作业地点的视为无措施施工,给予责任单位10000元/次罚款,责任单位负责人500元/次罚款。

6.3.3施焊现场安全设施不到位的,包括(2个8kg灭火器、引到施焊现场的消防水管、便携式瓦检仪),缺一项给予责任单位500元罚款。

6.3.4气焊工、电焊工未随身携带审批措施,电焊、气割操作人员无证上岗的'遵照《葫芦素煤矿各工种岗位不安全行为管理办法(试行)》执行。

6.3.5电焊、气割作业时,作业负责人未在现场监督作业的,给予作业负责人300元罚款.

6.3.6电焊、气割作业时,未向调度室进行三汇报,或汇报不及时,无记录给予责任单位20xx元罚款;

6.3.7电焊、气割结束后,必须留有留守人员,检查现场无遗留火种及其它安全隐患,未指派留守人员或留守时间小于1小时的给予责任单位20xx元罚款,留守人员未坚守岗位给予责任人200元罚款。

6.3.8井下施工单位私藏气瓶、电焊机等电焊、气割设备的,以及电焊、气割作业完成后设备未在一个班内升井的,每次给予责任单位1000元罚款。

6.3.9井下生产班时发生设备损坏、管路撞坏等意外事故影响安全生产,急需电焊、气割作业时,必须向调度室汇报清楚,施工单位在征得分管矿领导同意并报调度室备案,由调度室统一协调安排组织作业,但必须在当天补签措施,且本次施焊计入规定的审批次数范围内。

6.3.10施工单位1天之内未将措施贯彻及现场操作记录交回通风队技术组存档,形成闭环处罚责任单位1000元/次。

6.3.11施工单位每月电焊、气割次数超过本制度规定,超过的次数按照20xx元/次进行考核,且电焊、气割次数一旦超过本制度规定次数,下次审批电气焊措施前必须先缴清罚款,否则不予审批。

7相关记录

8附件

8.1井下电焊、气割作业安全技术措施审批流程图

8.2井下电焊、气割作业流程图

8.3葫芦素煤矿井下电焊作业安全技术措施范本

8.4葫芦素煤矿井下气割作业安全技术措施范本

电焊作业管理制度6

一、工作前,穿戴好劳动保护用品,清除工作现场及周围的易燃、易爆物品。

二、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、焊枪与软管的接头不准漏气。

三、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生回火时,应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。

四、橡皮导管的长度应在15米以上,两导管颜色要有区别,绝对禁止调整使用,导管横过马路时要加防护。

五、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时,工作地点要选择在通风良好,并戴好口罩。

六、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的`容器和装过易燃易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打开所有口,倒口向上,方可焊接。

七、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。

八、在工作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在工作时将皮管绕在身上、踏在脚下或夹在两腿中间。

九、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管而引起危险。

十、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。

十一、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调,不正常时应立即修理。

十二、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。

十三、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在发生器上面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。

十四、开启电石桶时,要选用适当工具,不能猛砸猛打,以免发生火花爆炸伤人。

十五、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫铜作零件。

十六、工作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调整火,熄火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。

十七、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪,又必须另装一个总的水封安全器。

十八、工作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

附:1、氧气瓶标记要清楚,用前必须仔细检查,开启氧气瓶嘴门时,应动作缓慢,禁止用锤子打,要用专门工具。

2、氧气瓶与明火的距离,应在十公尺以上,与暖气设备应在一公尺以上,如不能保持上述距离者,须采用隔离措施。

3、搬运氧气瓶要轻抬轻放,不得撞击、滚动。

4、用完的氧气瓶,应放在空瓶的存放处,不得乱放,保证瓶帽、橡皮圈完好整齐。

5、瓶口不能粘有油物和漏口现象。

6、不得将瓶口的氧气用光,一般低于1/2大气压时,应立即调换。

7、在冬季,氧气瓶、发生器过滤等如果发生冻结时,不能用火烤,要用热水或蒸气解冻。

8、氧气瓶在使用前,应先固定好,以防发生危险。

电焊作业管理制度7

1.焊工必须持证上岗,无上海市特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业;

2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割;

3.焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割;

4.焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割;

5.各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割;

6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;

7.有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;

8.焊、割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割;

9.附近有与明火作业相抵触的.工种作业时,不准焊、割;

10.与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。

电焊作业管理制度8

电焊作业防火安全管理规定之相关制度和职责:

1、目的明确电焊作业安全管理标准,确保电焊作业过程中的安全

2、适应范围适应于公司风焊、电焊作业的管理

3、内容

3.1风、电焊工必须熟悉所有风、电焊设备的构造、原理

1、目的

明确电焊作业安全管理标准,确保电焊作业过程中的安全

2、适应范围

适应于公司风焊、电焊作业的管理

3、内容

3.1风、电焊工必须熟悉所有风、电焊设备的构造、原理,严格遵守焊工防火安全规程,无证不准独立作业。

3.2凡离开正常固定焊接作业位置进行焊接作业的,必须严格按临时动火管理规定执行。

3.3烧焊前必须彻底清除周围易燃杂物,对附近固定的.易燃结构设施,应用不燃板遮盖封闭,安放灭火器,确保防火安全。

3.4烧焊作业完成后,要认真检查四周是否遗留火种、焊接工件是否冷却,确无火险隐患才许离开;特别是高空烧焊作业时,更要彻底清除场地的易燃杂物,并派专人监督防止火星飞溅引燃其它物件。

3.5不准在有压力的容器、管道或带电设备上动火,不准在刚涂过油、漆的结构或设备上动火,凡在汽车(油箱有油)任何部位焊接,必须拆除油箱或放清油箱的汽油,并在油箱灌满水后才准许焊接。

3.3凡有易燃易爆的气体、液体、粉尘、花毛的场所,未经批准不准动火或烧焊。

3.7凡没有经过清洗、排气处理、清除危险的贮存过易燃、可燃液体及其它易燃物的容器不准烧焊。

3.8烧焊作业着火点与乙炔、氧气瓶应保持不少于10米的安全距离;乙炔瓶与氧气瓶应保持5米的安全距离,并应安装回火器,各种气瓶应有护拦固定。

3.9电焊机的二次接线要良好,严禁在机台架及各种管道上搭接,有毛病及损坏的焊接工具、设备不准使用,必须立即报检。

3.10电焊机需拉接电源时,应由电工负责,其它人员不准乱拉乱接电线电源,禁止将裸导线直接插入插座。

3.11焊接作业现场,应合理配备灭火器材。

第三篇:电焊作业安全措施

主井口电焊作业安全技术措施

一、施工概述

根据工作安排,机运队在主井口,需使用电焊机焊接罐道梁,必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行,特制订以下安全技术措施,所有施工人员必须按照本措施施工。

二、作业环境及施工时间

1、作业地点位于平地主井口,该处全负压通风,属进风巷,巷道采用锚网喷浆支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间:2012年月日(时分至时分)。至2012年月日(时分至时分)

三、施工前准备

(一)地面准备

检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备,电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ;达不到上述要求不得使用。

(二)施工人员准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,备齐防护用品;施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。

(三)施工准备

1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查,防止脱落伤人。

2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。

4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m³的消防沙或合格的干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有供水管路,水压不小于2MPa,水量充足,并通过KJR-25高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。(如现场无供水管路,现场必须备有不低于20公斤的水)。

5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护用具,以防刺伤眼睛和伤害皮肤,在井口作业必须佩带保险绳、安全带。

(四)电焊作业前准备

1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工,施工人员必须服从指挥。

2、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。

3、现场洒水。洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内湿

润。

4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

5、作业用的电焊机必须打设接地极,接地电阻不得超过2Ω,焊机接线必须符合接线工艺,焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来,防止人员触电。

6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责;施工现场准备工作由平地修理组负责;施工负责人、安检员负责检查确认。

8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号,在电焊作业时不能随意启动绞车。

四、安全技术措施

1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒内,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜或防护面罩,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行监护。

7、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。

8、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。

五、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条,清点电焊器具。

2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具回收入库。

3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。

4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

第四篇:高危作业安全施工作业方案

目 录

高危作业安全施工作业方案...............................................................一、安全培训..................................................................................1、培训的目的.........................................................................2、劳保用品的正确使用及文明施工.....................................3、机具的检查与安全使用.....................................................4、临时用电的安全.................................................................5、焊接与氧气、乙炔切割的安全防范.................................6、高危作业及临边作业.........................................................7、梯子的使用.........................................................................三、高危作业具体安全措施.........................................................四、安全管理机构及岗位职责.....................................................五、安全应急..................................................................................高危作业安全施工作业方案

高危作业安全施工作业方案

本标段主要高危作业施工项目为强夯施工,为确保本标段安全文明施工,根据高危作业安全施工有关规定和~~~~~~~~项目部对高危作业的有关要求,现结合我标段工程特点以及主要高危设备使用情况,特编写以下高危作业安全施工作业方案。

一、安全培训

1、培训的目的

(1)安全意识:安全事故零缺陷。不论是在工地还是在哪里,大家都应有安全意识。

(2)预防为主:任何事故都可以避免,所以我们做每一件事的时候多想一下,这样做有多少危险,怎样避免危险。

2、劳保用品的正确使用及文明施工

(3)安全帽、安全带的正确使用。(4)严禁穿拖鞋、短裤、背心上班作业。

3、机具的检查与安全使用

(5)检查机具的外观是否完好、工作是否正常,并填写机具检查单。

高危作业安全施工作业方案

(6)检查机具的线路有无破损,有无放在水里。(7)使用前看有无伤手,确保机具的正确使用。(8)手持电动工具、切割机必须有防护罩。

4、临时用电的安全

(9)临电作业人员必须持证(电工证)上岗。

(10)检查所用电线,电缆的绝缘层有无破裂,电缆接口是否规范、是否有防水保护。

(11)检修设备机具时,应将前一级电源分闸断电,并挂停电标志牌,同时地面应干燥,严禁带电操作。

(12)实行“一机一闸制”,严禁用一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

(13)检查配电箱是否接地。

(14)作业完成后,应对配电箱拉闸,上锁。

5、焊接与氧气、乙炔切割的安全防范

(15)焊接操作人员须持证上岗。

(16)焊接、切割时远离易燃、易爆物品及化学品。

高危作业安全施工作业方案

(17)氧气、乙炔瓶须分开,其间隔距离不小于3米。(18)气瓶处须有回火阀、气管须完好,不得有破裂,且气管与气瓶的接口须用卡子卡好,放置须稳固。

(19)焊接、切割作业区须有专人看护。

(20)作业完后,焊机须断电,氧气、乙炔须关好阀门。

6、高危作业及临边作业

(21)2m以上作业就是高危作业,因它有坠落危险性,可能有伤亡。

(22)严禁在2m以上的、没有防护栏的临边处作业。(23)高危作业必须系安全带,并挂在牢固处(高挂低用)。(24)严禁上下抛物,小型工具用工具包盛装。

7、梯子的使用

(25)使用梯子时,用结实的绳索将两边拉住、拴紧、绷直;(26)梯子须安放稳固,使用材料需经人传递或用小桶吊放;(27)使用梯子时至少两人一组,有专人扶梯;(28)检查梯子的铆钉是否松动,焊缝是否开裂;

高危作业安全施工作业方案

(29)严禁使用梯子最上面两格。

(30)使用脚手架时,应安放稳固,要有工作平台;

(31)脚手架上工作平台的木板应固定,要有足够的工作空间;(32)检查脚手架的扣件、螺栓是否拧紧;(33)脚手架的工作平台须有挡脚板及防护网;(34)严禁站在护栏上工作或坐在护栏上休息;(35)必须佩带安全带并挂牢;

(36)移动脚手架的轮子必须有制动装置(脚刹),使用时必须制动;

(37)移动脚手架高于5米必须加斜撑(即外撑支架)和制锁器,使用时其斜撑必须用木方垫实;

(38)工作平台上有人时,严禁推动脚手架。

三、高危作业具体安全措施

高于地面2米以上(含2米),且为悬空的高度作业是为高危作业。

1、高危作业人员必须正确佩带安全帽,必须系好安全带,并挂在牢固处(高挂低用)。

高危作业安全施工作业方案

高危作业安全事故要立即上报,保护好现场,积极组织抢救,协助调查处理。

(4)安全部负责人:宣传贯彻执行国家和省、市有关高危作业安全法规、标准和规范,宣传贯彻 执行公司项目的高危作业安全管理规章制度,落实安全管理目标;对施工生产中有关的高危作业负安全管理责任;组织编制单位工程高危作业安全施工组织设计,按 规定完善报批手续,指定落实项目工程高危作业安全保证措施计划;负责向高危作业安全管理人员,操作工人进行高危作业安全技术交底;参与高危作业安全检查,参与事故调查。

(5)项目安全员:坚持高危作业安全日常检查和定期周检、月检制度,对项目高危作业安全工作 负监督检查责任;参加高危作业安全教育,高危作业安全检查,高危作业安全技术交底,高危作业安全事故的调查;做好高危作业安全记录,报告报表,配合有关部 门搞好高危作业安全工作;有权制止违章指挥,违章作业,发现隐患立即提出整改,并严格复查,对违章者有权按规定罚款处理,直至停工整改;在执行高危作业安 全监督中,应忠于职守,坚持原则。

(6)施工人员:落实施工高危作业安全制度;负责设备的运行及维护;各种设施应定期进行巡视检查,每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志中;值班人员单独值班时,不得从事检修工作。

高危作业安全施工作业方案

(7)各施工班组机械操作人员:自觉接受高危作业安全知识的教育,遵守高危作业安全管理制度;牢固树立高危作业安全自我保护意识;发现安全隐患,应立即报告。

(8)高危作业安全管理小组

五、安全应急

(1)发生事故后,应及时抢救伤员(不懂急救的人,请不要乱动伤员)。

(2)保护好现场,及时向上级报告。

第五篇:水上作业安全施工方案

崇启大桥CQ-B1标

水上作业施工安全方案

水上作业施工安全方案

一、工程概况:

CQ-B1标段位于启东市大兴镇内,起点为崇启大桥北引桥终点,桩号为K36+547.6;终点为大兴东互通主桥终点,桩号为K39+417.114。路线起于崇启大桥北引桥桥头,顺接引桥向北,在大兴镇白港村于路线西侧设置主线收费站(启东至上海方向单向),路线继续向北跨越新兴线和南引河大兴镇村,然后上跨沿江公路,设置大兴东互通,止于大兴东互通终点,路线全长2.87Km。

本标段内便桥架设、南引河大桥主桥悬浇部分节段为水上作业。

二、主要编制依据:

1、《公路桥涵施工技术规范》;

2、《安全生产法律法规》;

3、《建筑施工安全检查标准》;

4、相关设计文件及技术交底资料等。

三、危险源识别与监控:

1、工程事故的类型 1)通航船舶撞击桥墩; 2)汛期淹没桥梁施工平台; 3)人员从施工平台坠落水中;

2、危险源的监控:

1)在通航和禁航的桥孔两侧应按章设置标志信号和慢行信号,夜间施工应有足够的灯光照明。

2)考虑到汛期最高水位的通航、排涝以及实际施工的要求,设计合理的施工方案,防止施工便桥、平台、护筒口、模板砼施工低于水位,影响施工和行洪。

3)采取措施保证水上作业安全。

四、总体部署:

我标段钢便桥和南引河大桥主桥悬浇部分存在水上作业,为保江苏捷达交通工程集团有限公司崇启大桥CQ-B1标

水上作业施工安全方案

证施工安全,在钢便桥、悬浇施工过程中我部将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到“三不生产”的原则,即不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。并层层落实安全责任制,对参与施工的人员进行了具体分工,以明确人员安全职责,具体如下:

项目经理:田野(全面负责项目生产协调和安全工作); 项目总工:石文生(全面负责安全技术工作);

安全机料副经理:周业军(全面负责施工现场安全监督、检查工作; 现场技术负责人:伍明星(具体负责现场施工、技术和安全工作); 测量负责人:曹勇(具体负责施工现场测量人员安全工作); 试验负责人:王尚爱(具体负责试验人员安全工作);材料负责人:胡成镜(具体负责原材料的质量、安全工作); 专职安全员:钱波(具体负责施工现场的安全监督、检查工作); 桥梁一分部负责人:陈旭(具体负责现场施工和现场安全工作)。

五、安全技术方案和防护措施:

为了保证钢便桥、悬浇施工水上作业安全,我部针对施工中存在的不安全因素,专门制定了以下安全技术方案和预防措施:

1、凡在通航孔道上方进行的施工作业,预先做好短时间的停航工作。

2、在通航孔上方作业,保证通航净空的前提下必须张挂安全网。

3、凡进行水上施工作业必须配备必要的救生船和救生衣,并组织专人负责救援工作。

4、水上作业人员必须穿上救生衣,不得一人单独作业,还必须具备熟悉水性、会游泳的必备条件。

5、水上打捞工作应由专业潜水作业人员进行,根据要求配合做好安全工作。

6、配备施工船只,船只上配备一名救生员和一定数量的救生圈、救生衣等工具,船只必须锚定,严禁超载。

7、作业人员应系好安全带等劳动保护用品。

8、针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教江苏捷达交通工程集团有限公司崇启大桥CQ-B1标

水上作业施工安全方案

育,重点对专(兼)职安全员、班组长和水上作业的钢筋工、模板板工等人员进行等进行培训教育,让他们知识水上作业注意要点,并严格执行。

9、对从事施工管理和生产的人员,未经安全教育并考试合格的不准上岗;新工人(含民工、临时工)未进行三级教育并考试合格的不准上岗;变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

六、现场安全管理:

1、水上作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。特种作业人员必须持证上岗。

2、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止水上作业。

3、水上作业时,严禁喝酒。

4、严格按操作规程施工,不得出现“三违”现象。

5、施工现场必须设置安全警示标志和安全提示标志,严禁无关人员进入作业现场,进场人员必须戴好安全帽。

6、夜间施工必须有充足的照明。

7、现场专职安全员,每天对水上作业进行安全检查,发现不符合要求,应责令整改。

8、水上作业,严禁交叉作业,上部有人施工,应停止下部的施工。并配备防护网等防护用品。

9、在施工过程中,现场安全员对现场进行检查,随时掌握安全动态,如有情况,立即采取措施。

10、相关作业人员必须严格遵守各项操作规程,如有违反。将按照有关规定进行处罚。

11、对施工人员进行安全教育,未参加教育人员严禁参加作业,主要针对施工出现人的不安全行为、物的不安全因素,进行教育。

12、施工过程中,逐步完善现有制度,认真落实安全检查、安全生产奖惩制度等。

江苏捷达交通工程集团有限公司

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