防噪音振动安全技术措施[大全5篇]

第一篇：防噪音振动安全技术措施

防噪音、振动安全技术措施

煤矿企业所产生的噪音及振动将影响附近居民的正常休息，并且可能使作业的工人产生呕吐、耳鸣、头晕等现象，为了尽可能的减少噪音对附近居民及作业的工人的影响，特编制防噪音、振动安全技术措施如下：

煤矿企业产生噪音及振动的机械设备主要有瓦斯抽放泵、空压机、风机、乳化泵及井下局扇等。防噪音可采取的措施可分为：1在噪声源井下处理，2在传播过程中进行处理，而我矿采取的防噪音措施主要是在噪音源井下处理，即在各机械设备处安装消声器。

防振动的危害应从工艺改革入手，减少手及肢体直接接触振动体；工具把手设置缓冲器；改进压缩空气的出口方位，防止工人受冷风吹袭。振动作业工人应发双层护垫无指手套或护垫泡沫塑料的无指手套，以减震保暖。在工人不直接接触的振动设备处安设减震器。

建立合理的劳动制度，按接触振动的强度和频率，订立工休及定期轮换制度，并对日接触振动时间给预一定限制。

就业前和工作后定期进行体检，及时发现和处理受噪音、振动的作业人员。

未尽事宜按煤矿安全规程和作业规程执行。

防止噪声危害应从声源、传递途径和接收者三个方面入手。控制和消除噪声源，是防止噪音危害的根本措施。可采用无声或低音设备代替发出噪声的设备，或将生产允许远置的噪声源如风机、电动机等，移至车间外或采取隔离措施；控制噪声的传播一般有吸声、消声、隔声、隔振等几种措施。

预防振动的危害应从工艺改革入手。在可能的条件下，以液压、焊接、粘接等新工艺代替铆接；改进风动工具，采用减震装置，设计自动或半自动或操纵装置，减少手及肢体直接接触振动体。

卫生保健措施应加强个人防护。对于生产场所的噪声暂时不能控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉器官的有效措施。耳塞、耳罩、帽盔等都是隔声的娇好防护用品。振动作业工人应戴双层衬垫无指手套或衬垫泡沫塑料的无指手套，以减振保暖。对接触噪声和振动的工人应定期进行健康检查，及时发现和处理受噪声和振动损伤的作业人员

1、施工噪声防治

对施工工地噪声，要严格建设审批，要求其申报项目名称、施工场所、占地面积、施工总期限、各噪声期环境噪声的污染范围和污染程度以及采取的防治措施，并要求其交纳保证金。

环境保护部门要加强监督管理，执行“公众参与”的监督制度，采用突击抽查或检查方式监督其噪声，限制其施工机械与施工时间，并根据污染范围、强度、时间及建设规模向建筑单位征收建筑噪声排污费，以此对环境、社会和周围居民补偿。

要求建筑单位开工前修建隔声墙，采用低噪声新技术和低噪声施工机械，采用吸声、隔声、隔振降噪技术。

2、交通噪声防治

敏感区域附近设禁鸣区和限速区，对路过的车辆吨位加以限制以改善附近的声环境。

加强交通管理，制定噪声违章收费标准，强化违反交通规则罚款制度。

加强机动车管理，合理分配各交通干道的车流量、车吨位和规定限速要求。

加强道路建设，完善道路系统，改善路况，对破损的道路路面及时修补，必要时交叉口设置立体通道。

实行单车噪声控制，规定单车噪声容许限值，控制机动车辆出厂的噪声指标，对噪声超标的旧车，要求其安装降噪装置，必要时淘汰、更新噪声排放超标旧车。

3、社会生活噪声防治

文化娱乐场所，选择场所前必须到环保部门办理审批手续，居民区内的娱乐场所，要求其采取有效的隔声减振措施，并达到所在功能区的排放标准。不符合标准的娱乐场所，文化部门不得发文化经营许可证，工商部门不得发营业执照。

通过宣传教育和管理对家庭娱乐活动和室内装修进行控制，规定限制音量和作业时间。

4、厂界噪声防治

噪声污染严重的企业，要远离学校、居民区、公建设施区等声敏感区，并要达标排放。因特殊原因距离声敏感区较近的，妥善布置噪声辐射方向，合理布置建筑结构，加强厂区界的立体绿化，必要时修筑隔声墙，尽可能减小噪声。

研制和采用低噪声设备和机械以及加工工艺，对高噪声的设备和机械要加强维护维修，采用隔声、阻尼、吸声、隔振技术加以控制(如设置隔声室、隔声机罩)。

攀枝花煤矿技术组 2012年1月20日

第二篇：噪音与振动控制方案

噪音与振动控制方案

为认真贯彻落实《建设工程文明施工管理规定》和《噪音污染防治管理办法》以及重大工程建设的有关文明施工管理规定，实现文明施工现场达到相关标准，特编制本施工噪音控制专项方案。

一、编制依据

《建设工程文明施工管理规定》；

《噪音污染防治管理办法》；

中亿丰建设集团股份有限公司《环境管理手册》、环境管理体系程序文件、作业指导书。

二、工程概况

本工程为繁花中心C塔楼装修工程，位于阳澄湖西路南侧与人民路西侧，本工程具体项目为：C塔楼。总建筑面积约14731m²，工程建筑耐火等级为一级。

繁花中心C塔楼装修工程由苏州市四城房产置业有限公司投资兴建，监理单位为苏州相城建设监理有限公司，工程造价约2228万元，开工日期为2013年7月30日，竣工日期为2013年9月30日。

三、控制目标：

为了有效地控制施工噪音达标排放，树立环保观念，贯彻环保的法律、法规，特制定噪音污染控制方案。根据本工程的实际情况，需要购置治理噪音污染的设备及工具等，计划投入资金一万元。

适用范围：本控制方案适用于本项目工程及生活区范围内。

四、组织保证措施

一般噪声源：石材切割机、空压机、电锯、电刨、电钻、磨光机等。

1.施工时间应安排在 6:00——22:00 进行，因生产工艺上要求必须连续施工 或特殊需要夜间施工的，必须在施工前到工程所在地的区、县建设行政主管部门 提出申请经批准后，并在环保部门备案后方可施工。项目部要协助建设单

位做好 周边居民工作。

2.施工场地的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧。尽量选用环保型低噪 声振捣器，振捣器使用完毕后及时清理与保养。振捣混凝土时禁止接触模板与钢筋，并做到快插慢拔，应配备相应人员控制电源线的开关，防止振捣器空转。

3.人为噪声的控制措施

3.1 提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行进场培训，减少人为的大声 喧哗，增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识。

3.2 合理安排施工生产时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。

3.3 清理维修模板时禁止猛烈敲打。

3.4搬运、修理等必须轻拿轻放，上下左右有人传递，减少人为噪声。

3.5 夜间施工时尽量采用隔音布、低噪声震捣棒等方法最大限度减少施工噪 声；材料运输车辆进入现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。

3.6 每年高考、中考期间，严格控制施工时间，21：00——次日 7：00 不得 施工，学校周边 200 米全天候禁止震动施工。

4.减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声源入手，减轻噪声对施工现场地外的影响。切断施工噪声的传播途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿 化等吸声、隔声措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和 减振措施，同时做好机械设备日常维护工作。施工现场场界噪声应符合规定。

5.振动棒噪声排放控制

①选用低噪声振动棒，特别是早晚作业，采用无声振动棒。振动棒使用完后，及时清理干净并保养好。

②使用电锯、砂轮切割时，及时在锯片上抹油。

③钢模板、架管修理时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭的工棚内进行。

7.强噪声机械设备用房

7.1 要求：施工现场凡产生强噪声的机械设备（电锯、）必须封闭使用。电锯房门窗要做降噪封闭。

7.2 尺寸：按现场实际使用情况确定。

7.3 材料：墙：采用陶粒空心砖、页岩砖等，禁止使用模板、瓦楞铁等； 顶： 铺脚手板、做防水、铺水泥瓦或瓦楞铁；门：推拉门、双扇门；地面：硬化。

8.噪声监测方法

8.1 测点的确定

8.1.1 主要以离现场边界最近对其影响最大的敏感区域为主要测点方位，并应在测量记录表中画出测点示意图。

8.1.2 当噪声敏感区离现场边界的距离在 50 米之内时，应沿现场边界每 50 米为一测点，当距离在 50-100 米时，应沿现场边界每 70 米为一测点，大于 100 米时将现场边界线离敏感区最近点设为测点。

8.2 测量条件

8.2.1 测量仪器：普通声级计或等效声级计。

8.2.2 气象条件：应选在无风、无雨的气候时进行。当风力为 3 级，测量时要加防风罩，风力为 5 级时，停止测量。8.2.3 测量时间：8:00——12:00；14:00——18:00； 夜间施工：22：00——6：00。以产生噪声大的生产工序为主。

8.3 测量方法

8.3.1 测量时仪器应距地面 1.2 米，距围墙 1 米。设置在慢档。每一测点读 200 个数据，用《噪声计算》软件计算后得出等效声级数值。

8.4 声级计使用要求

8.4.1 公司所属项目部应配备声级计，并由专人保管使用。

8.4.2 声级计为强检器具，必须进行周期检测，检测报告由计量员留存。

第三篇：防治水安全技术措施

荣县石桥煤业有限公司

防治水安全技术措施

二○一四年三月十五日

防治水安全技术措施

为搞好我矿防治水工作，彻底杜绝水害事故，根据《煤矿安全规程》、《防治水规定》等相关规定，特制订防治水安全技术措施如下：

一、建立健全防治水工作领导小组

组长：罗先玖

副组长：赵世明

成员：曹贤贵、喻忠国、钟涛、但堂俊、叶术成、肖洪、陈华金、张良盛

办公室设在生产技术科，由廖水权负责日常工作。

二、防治水措施

(一)地面防排水

1、加强雨季防水工作，建立防洪组织和防洪队伍，配齐防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。

2、搞好全矿生活区、工业广场防洪、防建筑物倒塌及排水沟的清挖和维护工作。

3、由地测科负责调查影响我矿安全的地面塌陷区裂缝，并上报 调度室组织人员采取措施，对可能造成洪水渗入井下的地面裂缝进行充填压实。

4、配备平面防治水专用工具，锨、镢头各 50 个，雨衣、胶鞋各 50 双，水泵三台，电缆 1000 米，坑木 100 余方，编织袋 1000 条，矿灯 50 盏，手电 50 盏，8号铁丝200斤，做到有备无患。

5、雨季时，各井口要备足砂袋，预防洪水灌入，影响我矿安全。

6、成立专职防汛抢险小分队，抢险小分队由年轻力壮、有丰富 经验的工人组成，分成三班，明确责任，在矿 24 小时严阵以待，并定期对防汛小组人员进行各种训练，组织防汛演习，提高防汛抢险人员的素质，使之达到召之即来，来之能战，战之能胜。

(二)井下防治水措施

l、顶板水的防治措施

(1)在采面回采过程中要求：

A、严格坚持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。

B、放净顶煤，保证顶板水顺利流出，并做好切巷导水工作。

C、对上、下水平水沟加强维护，及时清除水沟淤煤、杂物，保 证水流畅通。

D、采煤队要加强水情观测，及时准确地向调度室汇报。

(2)在掘进过程中要求：

A、严格坚持“有掘必探，先探后掘”原则，做好探放水工作。

B、地测人员经常下井观测、收集地质资料，及时预测前方地质 构造情况。

C、施工单位在施工中，若发现异常地质情况及出水征兆时，应立即停止掘进，与技术科联系，并听从其安排。

D、紧跟迎头铺设水槽，做好排水工作。

E、加强工程质量的管理，尤其要加强压力增大巷道的工程质量的管理，支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必须坚固合格。

F、及时对失修巷道进行维修。

2、底板水的防治措施

A、坚持“有掘必探，先探后采”的探放水原则及物探、钻探相 结合方针，认真做好探放水工作。

B、地测人员经常下井加强地质和水文地质的观测，及时分析前 方地质和水文地质情况，采掘过程中，严禁破底。

3、断层水的防治措施

A、在断层上、下盘留足防水煤柱。

B、在其附近采掘时，严禁破坏其保安煤柱，同时对断层的伴生、次生断裂构造加强观测，并坚持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。

C、掘进至断层附近时，建议采用物探、钻探手段查明断层的确 切位置及其水文地质条件，以便采取有针对性的防治水措施。过断层 时应坚持“有掘必探，先探后掘"的探放水原则，进行超前探放水并 采取超前预注浆加固围岩防止突水事故的发生，为防止滞后突水，要 求采掘部门采取加强巷道支护，壁后注浆加固围岩等相应的防治水措 施。

4、老空水的防治措施

(1)调查并结合物探手段查明邻近煤矿及老窑的采空区范围，并 与之留足防水煤柱。

(2)加强对邻矿采掘活动的调查监测，严禁其破坏我矿与之留设的 防水煤柱，并督促其加强排水工作，防止老空水溃入我矿。

(3)掘进过程中，要加强对老空水的观测，并按探放水设计及措施 要求做好探放水工作，确保安全掘进。并在跟头铺设水槽，加强排水 工作。加强工程质量的管理。尽量沿底掘进，对丢底煤段及时用编织 袋装煤进行铺底，并采用打点杆、打抬棚的方式加固巷道支架。

5、掘进工作面探放水措施

(1)组织措施

①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。成员专职探放水队伍，探放水队伍由有技术、懂安全，经验 丰富，责任心强，具有入井五年以上工龄，且经省煤矿安全监察局专 门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。

②探放水时由地测科、探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配备一 名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。

③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良好的钻眼器具、钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①掘进巷道必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。

②根据我矿掘进进度，采取每日抽出一班专职探水，每班探水员，专职负责探放水工作。

③探水前准备工作：

a．探水前，地测和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

b．探水前由跟班技术员对掘进头支护进行认真检查，要求帮、顶背严背实，支护完整齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，迎头 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确 保打钻时，后路畅通。

c．掘进队及时在掘进头内铺设木制水槽，水槽要求搭接完好，用铁丝绑扎，无跑漏水现象，保证涌水能顺利排出。

d．掘进队于迎头打牢固的篦子，篦子要求用优质坑木充当立柱，用荆芭护好煤壁，并用小径木进行横穿挡实。

e．掘进队将巷道不沿底处，用编织袋装煤铺好巷底。并将巷道 内浮煤清理干净。

f．探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按生产组给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。

g．巷内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬运必须停电，严禁带电搬运。

h．预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控 制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特 殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。

④探放水工程验收：探放水工作结束后，由地测科负责严格按照

《煤矿安全规程》《防治水规定》《探放水措施》进行验收，并编写记录报告。

⑤根据我矿的实际情况，布置探水钻孔时，孔数采用3个钻孔，孔深为 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直径不得 大于 48mm，能对巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。

⑥有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

⑦机电组要将电话移至距巷道迎头 10m 附近，便于井上下及时联 系。

⑧探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水 叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色 发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿 调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

⑨探水时的注意事项：

a．打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

b．钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。

钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。

c．开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因及时处理。

d．钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速，严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员；严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分；严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。

(3)放水措施

①放水材料的准备：

水泵，我矿备有工作、备用和检修三台水泵，其中工作水泵的能力，能在 20 小时内排出矿井 24 小时的正常涌水量，备用水泵的能力大于工作水泵能力的 70％，检修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25％。

水管： 有工作和备用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小时内排出矿井 24 小时的最大涌水量。主泵房内有两个安全出口，设置有容易关闭的防水密闭门。配备双回路电源，配电设备能够同时开动工作和备用的水泵。

水仓：有主水仓和副水仓，主水仓有效容量能容纳 8 小时的正常 涌水量。由机电组负责，对所有排水设备进行全面检修一遍，安排专人对 大巷水沟及水仓进行清挖疏通，确保涌水顺利排出。

②探放老空水，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和 水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水 孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，如发现钻 透时水量较小或无水时，应考虑是否钻孔被堵，造成水流干假象，必 须反复下钻，直至老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯 或其他有害气体涌出时，瓦检工必须在现场值班检查空气成分。如果 瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断 电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

③探到水源后，在水量不大时，用探水钻放水，若水量较大时，需另加打放水钻孔，放水钻孔直径控制在 42~58mm。

④放水前应进行放水量、水压及煤层透水性试验，并根据排水设 备能力及水仓容量，拟定放水顺序和控制放水量。

⑤放水量观测分析： 放水过程中要时刻注意水量变化及出水的清 浊和杂质、有无有害气体涌出、有无特殊声响等，并详细记录，发现 异状及时上报调度室，进行处理，做到有备无患。

⑥必须在保证撤离路线畅通，有良好照明的条件下才能作业。

⑦为防止高压水和碎石将钻具压出伤人，在水压过大钻孔时应采 用反压和防喷装置，并用挡板背紧工作面，以防套管和煤(岩)壁突然 鼓出，挡板后面要加设顶柱或木垛。必要时在顶底板坚固段砌

筑防水 墙后方可放水。

⑧预防有害气体涌出的措施： 通风工必须保证钻探地点及迎头连 续供风，并由专职瓦检工经常巡回检查迎头、回风流及钻探地点的瓦 斯浓度，并在钻机正上方安装瓦斯断电仪探头，当以上地点瓦斯浓度 达到 1％时报警，停止工作。瓦斯浓度达到 1．5％时，切断电源，撤 出人员，进行处理，只有待瓦斯浓度降到 1％以下时，方可进入继续 作业。

(4)避灾路线 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施，若情况紧急，透水 即将发生，应及时撤出所有受水威胁地区人员，若透水事故已经发生，在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度，在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大，若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到安全地点。

(5)探放水措施要求

①贯彻措施： 由地测科负责组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。-②监督执行措施： 由地测科监督执行，探放水队长到现场负责指 挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向总工程汇报，发现问题及时 处理，并做好各项记录。

③做好探放水记录：由地测科做好探放水时的各项记录，工作地 点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人

员姓名等要详细记录。除本措施规定外、还必须严格按《煤矿安全规程》《各工种操作、规程》《掘进工作面作业规程》及《矿井五大灾害预防和处理计划》、《应急预案》等措施执行。

6、采煤工作面探放水措施

(1)组织措施

①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。成员专职探放水队伍，探放水队伍由7 名有技术、懂安全、经验 丰富、责任心强，具有五年以上工龄，且省煤炭工业局及省煤矿安全 监察局专门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。

②探放水时由地测科负责，探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配 备一名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。

③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良 好的钻眼器具，钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①在开采工作面必须坚持 “先探后采，不探不采” 的探放水原则。

②根据我矿推进速度，采取每日三班抽出一班专职探水，每班 5 名探水员，专职负责探放水工作。

③探水前准备工作：

a．探水前，地测和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

b．探水前由跟班技术员对附近支护进行认真检查，要求帮、顶 背严背实，支架构件齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，探水地点前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎头打好固定的拦板，清理工作面浮 煤，铺好水槽，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确保 打钻时，后路畅通。

c．探水时，工作面所有支架必须迎山有力，上下安全出口畅通。

d．探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按地测科给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。

e．工作面内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬 运必须停电，严禁带电搬运。

f．预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和 控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。

④探放水工程验收：探放水工作结束后，有地测科严格按照《煤 矿安全规程》《探放水措施》进行验收，确认涌水、瓦斯等有害气体、异常情况，对工作面进行现场安排，落实到人，确保安全，并做好记 录书写报表。

⑤有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水

过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

⑥机电科要将电话移至距探水地点 10m 附近，便于井下及时联 系。

⑦探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现 雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水 色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告 矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

⑧探水时的注意事项：

a．打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

b．钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。

c．开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因

及时处理。

d.钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速,严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员；严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分；严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。

(3)放水措施

由于我矿在进入生产前期采用自流水排水，不涉及水仓，按照设计规定做好一、二带区水沟。

(4)避灾措施 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施；若情况紧急，透水 即将发生； 应及时撤出所有受水威胁地区人员； 若透水事故已经发生，在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度，在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大；若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到上部的安全地点。

（5)探放水措施要求

①贯彻措施：由地测科组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟 悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。

②监督执行措施：由监测科亲自监督执行，探放水矿长亲自到现 场负责指挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向矿长汇报，发现问 题及时处理，并做好各项记录。

③做好探放水记录： 由跟班安全员和瓦斯检查员做好探放水时的 各项记录，工作地点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人员姓名等要详细记录。

(6)工作面形成后，在回采前，必须按照以上措施对下舍帮进行探 放水。除本措施规定外，还必须严格按《煤矿安全规程》《各工作操作规程》及《采煤工作面作业规程》《应急预案》《审批意见》等执行。

7、其它综合防治水措施

(1)认真核查本井田内的断层煤柱，河流煤柱的设置情况和各种 钻孔的封闭情况。

(2)由生产技术部负责对我矿有关水文、矿井总涌水量、井下各 出水点涌水量设专人进行定期观测，及时分析地下水动态变化。

（3）在安全生产中，坚持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方针，及时排查隐患。每月初由生产技术部对井下各地点进行 水文地质分析，提供水文地质预报工作，并下发到各有关科室及生产 连队，做到心中有数。在施工中，地测人员及时深入井下各采掘地点进行观测，加强水文地质分析，对可能发生突水的地区、深部构造异 常特别是断裂构造异常地段，应采取以下措施：直接电法物探；查处 可疑点；对可疑点进行钻探；不进行采掘活动；疑点排除或采取有效 措施后方可进行采掘活动。

荣县石桥煤业有限公司

二○一四年三月十五日

第四篇：防突水安全技术措施

防突水安全技术措施

为认真贯彻落实《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的有关要求，深刻汲取同煤集团姜家湾煤矿“4.19”重大事故教训，为做好我矿防治水工作，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的工作原则，防治水措施，确保安全生产确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防突水安全技术措施。

一、矿井水害事故易发生的地点

我矿井下易发生突水事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面。在生产过程中与地表水、地下水或老空水 沟通时，就会发生突水事故。

1、采煤工作面向前推进，采空区顶板自然垮落，自下而上形成了垮落带、导水裂隙带和弯曲下沉带。垮落带及裂 隙带遇到强含水层或老空区、老窑、老巷道积水，水会沿裂隙带空隙流入井下，造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表，与地表的季节性河流、塌陷坑贯通，也会造成突水事故。

2、采煤工作面遇到封孔质量不好的钻孔，穿透含水岩层的钻孔在采煤过程中采取的防范措施不力，也会造成透水事故。

3、掘进工作面在掘进过程中，遇到情况不清的老窑水、采空区水、老巷道积水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰 岩溶洞水、砂岩水等，同样是易发生透水事故的地点。

二、突水因素分析

采掘过程中，造成底板突水的因素是多方面的，是多种因素

综合作用的结果．根据现场实际观测及有关理论分析，认为影响底板突水的因素主要有以下几个方面。1.矿压

采矿过程中的矿山压力，对工作面底板具有严重的破坏作用，产生新裂隙，并“活化”原有断裂，导致底板突水．

随着采煤工作面的推进，底板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程．其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对底板破坏最严重，产生的裂隙最多．

矿压对底板的破坏程度是不一样的．根据现场观测，工作面初压及周期来压时顶板悬顶面积最大，工作面周围煤体的支撑压力及煤壁处的剪切力达到最大值，煤层底板最易造成破坏，底板最易突水。矿压对底板的破坏作用与工作面顶板岩性有关．工作面顶板岩层越不易冒落，矿压对底板的破坏作用越明显，工作面越易出水．矿压的破坏作用不显著，与底板出水不明显．所以对顶板不易冒落的工作面要及时采取措施，减少矿压的破坏作用． 2.断裂

断裂构造是突水的主要因素之一，综合分析其作用主要有：

(1)断裂构造的存在破坏了底板完整性，降低了底板的强度．

(2)断层上下两盘错动的结果，缩短了煤层与含水层的距离，甚至使煤层与含水层直接对口．

(3)断裂带破碎、软弱，易形成导水通道．

(4)断层带充水成为充水带，更使水文地质条件复杂化．

一般情况下，在断层交叉复合部位、尖灭端、拐弯处、向斜轴部、转折端及隐伏裂隙存在的工作面因应力集中，易造成底板破坏突水，是预防的重点． 3.隔水层

隔水层对突水起阻挡作用，其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的．厚度越大，越不易出水．其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素．当煤层底板岩层软硬相间时，不易形成裂隙；当底板岩层自近(煤层)而远，强度由弱到强时，岩层间易形成采动裂隙。煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度)．起阻水作用的主要是有效隔水层厚度．如果矿压对底板破坏深度大，导高又大，则有效隔水层厚度相对减小，工作面底板就容易出水．因而我们只有采取防治水措施，减少矿压对底板的破坏深度，减小导高，才能增加有效隔水层厚度，预防出水。4.含水层

含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用。含水层的富水性是突水大小的物质基础，它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度．富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深度等因素有关。

含水层的水压是工作面底板突水的动力，表现为静水压力及

动水压力两种形式．未突水前表现为静水压力，静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用，水压愈高，作用愈显著；出水后承压水头降低，含水层的水位能转化为动能，这是以动水压力为主．其作用主要表现在出水后，裂隙被冲刷扩大，充填物质不断被带走，通道越来越畅通，出水量越来越大。

综上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层4个方面．针对以上突水因素，因地制宜，采取相应的防治水措施，就能有效地预防出水．

三、工作面底板突水防治

根据以上分析，结合矿区实际，我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手。

1、采取措施，减少矿压对底板的破坏作用

缩短工作面斜长．工作面斜长对底板的影响，实际上是矿压对底板的破坏深度问题．工作面斜长越大，压力越大，底板采动破坏深度增加，工作面底板越易出水．据有关资料推导，工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示

H=0.5L0.7 式中：

H——采矿破坏深度，m；

L——工作面斜长，m． 根据煤矿工作面斜长与突水关系，我们认为在不影响产量、回收率等问题的基础上，受奥灰水威胁的工作面斜长应不超过500 m．

2、注浆改造是预防工作面突水的有效措施

该技术通过地面注浆站集中造浆、注浆，井下施工注浆孔向

介于煤层和奥灰强含水层之间的薄层灰岩注浆，是预防突水的综合防治水技术，注浆改造作用及特点表现在以下几个方面：

(1)改变了含水层的富水性．在注浆压力作用下，浆液沿裂隙扩散、沉析、结石，使奥灰岩溶裂隙基本上为粘土水泥浆充填，富水性大大减弱，甚至不含水。

(2)切断奥灰的补给通道．注浆过程中，在注浆压力作用下，浆液奥灰的联系通道向下扩散、沉析、缩小或堵塞通道断面，减少或切断了奥灰对徐灰的补给通道。

(3)加固了底板隔水层，提高其强度。

(4)注浆改造可消除导高，增加有效隔水层厚度．通过注浆改造，浆液能有效地充填含水层至隔水层的导水裂隙，消除导高，使原来含水、导水的裂隙带变成纯隔水层，增加了有效隔水层厚度，对预防出水极为有利。

3、预防断裂出水

根据前面分析，断裂是造成工作面底板突水的主要因素之一．“逢突必断”已成为人们的共识．预防断裂出水是矿井防治水工作的主要内容之一．具体内容包括以下几个方面：

(1)全面分析区域构造特征，研究断裂展布规律．根据每个面的巷道揭露情况及钻探资料，查明工作面断裂分布情况，为预防断裂出水提供依据。

(2)按规定留设断层煤柱，特别对于可能导水断层，则需按规定留足防水煤柱。

(3)分析断裂性质及力学特点，属于张性导水断裂，在巷道穿过前，要按规定提前探查并进行注浆加固，达到预期效果．否则不能直接揭露。

(4)对断层交叉点、尖灭端、褶曲轴部等构造发育地段要重点加固防治，预防工作面在回采过程中出水。

(5)巷道穿过断层带时，要加强支护，以防滞后出水。

(6)认真研究滑动构造特点，滑动构造易形成“层状”充水带，对底板威胁面大．要及时分析资料，对滑动构造明显的地段要重点防治。

4、疏水降压

水压是造成工作面出水的重要因素，通过疏水降压可以降低水头压力，减少水压对底板的“顶劈”作用，预防出水。

5、矿井发生突水事故的预兆

挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水 加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现透水、水色发浑 有臭味、煤层发潮发暗、有害气体增加等。

四、探放水钻孔设计

为了落实好“预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，确保安全掘进，确定工作面迎头为探水线，首先采用高分辨电法仪或瞬变电法仪进行超前探测，探测深度不小于100米，根据每次探测结果分析确定重点防治区域，同时利用钻探进行验证，验证无异常时钻孔孔深100米，钻孔超前距30米，帮距为20

米，每打一次钻可向前掘进30米。防治水设备采用高分辨电法仪或瞬变电法仪进行超前探测，推断重点防治水区域。探水采用ZYW-2000型钻机，钻杆Φ=75㎜，孔径为75mm。

五、安全措施

1、探水工作必须严格执行 “有掘必探，先探后掘”的原则。技术人员要根据矿图资料进行水情预测预报和充水条件分析。提出合理有效建议，并且报调度室及有关领导审批。

2、掘进工作面在开工前要备好堵水材料，存放在掘进头码放整齐，并且必须配备一台完好的探水钻和一台多级泵，保证排水管路畅通。

3、为了确切掌握探眼的覆盖面积符合要求，探水工作每班由生产技术科派技术员现场技术指导，班长负责落实，安全员、瓦检员负责监督。

4、每次探水前瓦斯员必须先检查瓦斯和通风情况，安全员检查顶板和煤帮，技术员标定探眼位臵，确认一切正常后报当班班长。

5、当班班长接到技术员、安全员和瓦检员通知后，再认真检查巷道行人是否畅通、排水设备及系统是否可靠，确认一切正常后电话汇报调度室，经调度室同意后方可开始探水工作。

6、探水人员在探水过程中要严格执行探放水操作规程。

7、探水钻进必须有一名跟班领导监督执行，遇到问题及时处理。

8、每次探水完毕后，当班技术员必须将探水情况及时汇报矿调度室和探水队队长，同时将探水钻孔布臵图交探水队备案存档，探眼由验收员验收合格后方能进行掘进。

9、巷道掘进到允许掘进位臵时必须停止掘进，进行探水，安全员要及时向调度室和安全科汇报探眼深度和当班掘进进尺，并认真填写探水记录牌板。调度室和安全科要对汇报清况记录备案。10.探水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，严禁拔出钻杆。由跟班领导负责向调度室汇报，调度室召集有关科室及主管领导进行分析并制定方案。

11、安全员、瓦检员要随时检查探眼，随工作面前掘探眼暴露在巷道煤帮时，无异常情况要及时采用水泥、砂浆进行封堵，以防有毒有害气体涌出。

12、所有作业人员包括队长、安全员、瓦检员都必须现场交接班，并将当班存在问题及处理结果记录在交班记录本上。

13、安全员当班队长在交接班时必须把当班掘进长度、剩余掘进长度交接清楚，以保证安全距离不小于30米。

14、在探水点附近要安设电话和报警装臵，遇到水情及时向调度室汇报。

15、在探水施工中，遇到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好防水闸门后再继续钻进。

16、及时清理好巷道，保证安全撤离路线畅通无阻。

17、根据工作面探水情况，探水钻孔可兼作放水孔。如探至水量较大或有其他水体时要编制放水措施，进行放水作业。

18、未尽事宜按照《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》规定执行。

防突水安全技术措施

山西宏盛安泰煤业有限公司

2015年

第五篇：防突安全技术措施

威宁县东风镇发礼煤矿

（2012）

防突安全技术措施

矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 编 制 人：

编制日期： 威宁县东风镇发礼煤矿新建系统防突安全

技术措施

一、防突组织措施

（一）成立防突领导机构

1、人员组成

总 指 挥：郭瑜 副总指挥：沈立恒

成 员：刘兴稳 刘睿 赵发权 朱礼斌 海盖 海田 范学礼 严忠美 陈维俊 吴小满 范全付 张班金 梅德义 邓广举等。

2、机构职能

组长对防治突出管理工作全面负责，应定期检查，平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。赵发权对防治突出工作负技术责任，负责编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。沈立恒（副组长）负责监督检查，刘睿（副组长）负责落实所分管的防突工作。成员负责所跟本班的防治突出工作。

（二）防治突出负责培训措施

1、防治突出专业人员培训、教育、选拔足够数量的人员到有资质教育培训基地进行强化培训、教育，使其有专业的防治突出的知识。

2、全体在职员工的教育、培训。制订培训计划，由技术员和安全副矿长授课，使全体员工对瓦斯突出防治，特制定对瓦斯突出预防和预兆普遍了解。

（三）加强采区和矿井的瓦斯地质工作

1、区域突出危险性预测地质工作：

加强对新矿井、新采区或新水平进行突出危险性的划分，将煤层区域划分为无突出危险区、突出危险区和突出威胁区。被确认的无突出危险区内进行采掘工作时，可不采取防治突出措施。在突出威胁区等掘工作面掘进30-100m应用工作面预测法连续不少于两次区域预测验证，其中任何一次验证有突出危险时，该区域应改为突出危险区。只有连续两次验证为无突出危险时，该区域仍定为突出威胁区。在突出威胁进行采掘工作时，应采取安全防护措施施工。

采用上水平、邻近矿井瓦斯、地质资料进行类比，得出突出危险性结论，采用地质统计法进行区域预测，根据已开采区域确切掌握的煤层赋存和地质结构条件与突出分布的规律，对新采区新水平或新矿井进行煤层突出危险性区域预测，划分突出危险区或突出威胁区域，划分时一般取下列原则：

（1）上水平发生过的突出区域，在下水平垂直的相应的地区应划分突出危险区。

（2）根据上水平突出点的分布分地质构造的关系确定突出点距离构造两侧最远的影响距离，在下水平相应的地质构造部分，用上水平的最远影响距离适当的增加距离，以提高安全程序，在构造的两侧划分出突出危险区。

（3）未划分的区域为突出威胁区域。

（4）确切地掌握本矿的煤层突出分布规律，并且可靠的预测资料，也可将矿井的一些地区定为无突出危险区，但必须按《防治煤与瓦斯突出细则》，第24条规定严格执行。

12323上水平或上采区454下水平或下采区

用瓦斯地质统计法问下推测下水平或下部休采区的突出危险区域示意图

1——断层；2——突出点；3——上水平或上部采区突出点在断层两侧的最远距离线；4——推测下水平或下部采区在断层两侧的最远距离线；5——推测下水平下部采区的突出危险区域。

2、工作面突出危险性预测地质工作：

原定为突出危险区中，进一步缩小突出范围或对突出威胁区的验证工作，工作面预测范围较小，仅能确定采掘工作面前方10m内的煤层突出危险性。通过工作面的预测将工作面分为突出危险工作面和无突出危险工作面。无突出危险工作面可不采取防治突出措施，但必须采用安全防护措施施工。当预测为无突出危险工作面时，采掘时要保留2m的预测超前距离，以确保预测人员的安全。预测为突出危险工作面时，要采取防治突出措施，并经过措施效果检验有效后，在留有5m措施超前距的条件下，采取安全防护措施施工。当措施检验无效，必须采取补救防治突出措施，并经措施效果检验后，进入安全防护措施施工阶段。效果检验在留有5m措施超前距的条件下，采掘时可留2m的检验超前距，以保证检验人员的安全。突出危险工作面再次进行预测时，只有连续两次预测均为无突出危险工作面时，此工作面方可为无突出危险工作面。工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法。

在煤体中打一个直径为42mm的钻孔，钻孔的周围与采掘工作面一样也会形成卸压区，增压区和正常压力区（见图）。钻孔瓦斯涌出初速度数值的大小也同样反映出煤层瓦斯含量的高低，钻孔的瓦斯涌出量会随时间的增长而降低，尤其是突出危险煤层，其衰减系数较大，在测定时必须将测定时间控制在打完钻孔的一定范围用2分钟时间。

钻孔周围应力分布钻孔应力压力集中区卸压区正常压力带

采用钻孔瓦斯涌出初速度法，期预测孔深为3.5m，测量长度为0.5m。

（四）每个工作面有独立的通风系统。

1、掘进工作面独立的通风系统：

（1）轨道上山掘进工作面独立的通风系统，在井底车场安装二台11kw局扇风机，供轨道上山掘进工作面的风。

（2）回风上山掘进工作面独立的通风系统，在1750m水平安装二台11kw局扇风机，供副回风上山掘进工作面的风。

（2）运煤上山掘进工作面独立的通风系统，在井底车场安装二台11kw局扇风机，供回风上山掘进工作面的风。

（五）采掘工作面设立有专人检查瓦斯 每个工作面设立一个瓦检员跟班管理。

（六）井下人员必须遵守的原则和井下设施安装。

1、进入突出区人员都要携带压缩氧自救器。

2、工作面也做过进风巷道中，有直通矿井调度室的电话。

（七）在二水工作面不布置两个因采工作面同时回采。

（八）每次发生突出时工作要求：

1、矿长、技术员应立即组织抢救。

2、矿总工程师组织人员检查现场，做出详细记录，供研究分析。

3、矿长组织相关人员分析突出现象情况，并研究下一步的防突工作。

（九）防治瓦斯突出的措施必须纳入生产计划统一安排，并在生产过程中列为重要工序严格执行。

二、防治突出技术措施

（一）防治突出技术措施主要目的：

执行措施的主要目的是消除或缓和煤层的受力状态并排除煤层中的瓦斯，使煤层中瓦斯含量或瓦斯压力降低到不会发生突出时的安全水平。

（二）区域防突措施

1、预抽煤体中的瓦斯

采用混合布孔式进行预抽煤层中的瓦斯。方法是：

在要掘进的煤层范围内，先用穿层钻孔预先处理一个瓦斯抽放带，带宽为20-30m（根据煤层的突出危险性应适当加大或减小带宽），预抽达标后，开始掘进巷道。在已掘进的巷道中，顺煤层倾斜，每隔3~5m有抽放钻孔。达到以下指标方可进行采掘作业。

（1）预抽煤层瓦斯后，突出煤层残存瓦斯含量应小于该煤层始空深度的原煤层的瓦斯含量。

（2）煤层瓦斯抽放率应大于25%，煤层瓦斯预抽率应用钻孔控制范围内煤层瓦斯储量与抽出瓦斯量计算。（合理打钻时喷出的瓦斯量及自然排放量）。达不到以上指标的区域，在进行采掘工作面时，都必须采取防治突出的补充措施。采用煤层瓦斯抽出率作为有效性指标的突出煤层，抽放率必须达到或超过25%，在进行采掘作业时，还必须参照《防治煤与瓦斯突出细则》第35条所规定的方法，对预抽效果进行经常性严格的复查。穿层钻孔与顺层钻孔混合式布孔示意图。

煤层抽放钻孔底板巷底板巷

2、开采保护层：

本矿开采煤层为7#、9#、11#相距分别为10m、12m左右，为中距离保护层。其开采释放层的效果较好，开采顺序为7#、9#、11#依次进行，其中11#煤层瓦斯较高为保护层，7#、9#为被保护层。

（三）局部防治瓦斯突出措施

1、石门揭穿煤层措施：

（1）距煤层垂距10m之前，要打探钻探明煤层赋存情况和预测煤层的突出危险程度。

（2）地质构造复杂，岩石破碎地区石门距煤层（垂距20m）。（3）在石门距煤层（垂距）不足5m且大于2m时，为了防止石门或石巷误穿煤层，必须采取探明煤层的探测措施，保证岩柱厚度不得小于2m（突出危险大的要适当加大些岩柱，尤其是平行煤层走向的石巷，距煤层的线距离，最好不要小于20m，小于20m的要制定相应的防范措施）。控制突出煤层的前探孔布置见下图：

1A10m5m2mB2AB11233424A-AB-B 1、2——控制煤层层位钻孔；

3、4——测定煤层瓦斯压力钻孔；5——突出煤层。

（4）石门掘进工作面与煤层之间应保持一定厚度的煤柱。

2、煤巷防突出措施

（1）超前排放钻孔：采用排放孔直径为φ42mm钻孔。

（2）深孔松动爆破，留有超前距5m。钻孔布置在工作面的上方与中部，所使周边5m以内处于松动爆破的影响内。钻孔为4个，留有5m的超前距离，从第6m开始装药直到孔底，即两次爆破之间留有1m的完好煤体，必须用炮泥堵严，其余的也必须用炮泥或河砂充填。起爆采用串并联方式。用竹片或其他不燃物质，将火药捆接成1m长的特殊药包，以利装药。放炮应在反向风门之外，采取远距离放炮，钻孔布置图如下：

可掘进尺措施超前距不少于5m1′13242′3′4′ 1、2、3——本次循环爆破孔。

1′、2′、3′——上次循环爆破孔《措施钻孔的超前距不小于5m》。

3、上山防突出措施

上山防突措施采用煤巷防突措施，采用双上山掘进独立的通风系统，两条上山轮番掘进，每隔15米用平巷将各上山沟通。

4、采煤工作面防突出措施

采用超前钻孔的防突办法。布孔方式为：垂直于采面孔松动爆破，眼深2m，眼距3m，每装药量300g，放炮距离不于于300m。

三、防突措施效果的检查

采用瓦斯涌出速度检验防止突出措施效果，按下列工艺实施。在执行防止突出措施后，在巷道工作面打直径为42mm的炮眼，每进尺0.5m，即停止钻进，取出钻具，用封孔器封孔，测量重的长度为0.2m，并在钻进结束后不超过2min时间内测量瓦斯涌出速度。而后炮眼又延伸0.5m，并用样长度的测量室测量瓦斯涌出速度。炮眼深度不能事先限定，当炮眼瓦斯涌出速度未减少0.5%时（不取决于瓦斯涌出速度的绝对值），即可停止钻进。由于测量是分段进行的，出现危险性的那点包含在前后二次测量的炮眼深度之间。把后一段的炮眼深度减去1m（安全储备）作为抽卸压带的长度。如在2.5m段与3m段间发现瓦斯涌出速度降低15%。以上时，安全采掘深度等于2m（安全采掘深度等于卸压带的长度）。考虑安全储备量目的是为了保证在采掘深度偶尔超过允许深度时也不会引起事故。当瓦斯涌出速度降低15%前的那次测得的瓦斯涌出速度绝对值小于14/min时就不必继续测量了，这样小的瓦斯涌出速度，此时是没有突出危险的。在巷通行眼时至少打2个检查炮眼。检查炮眼应距巷道0.5m。炮眼的角度为炮眼在距工作面1.5m处穿过巷道设计周边线。打眼时打在最软分层，当有几个软分层时，应沿几个分层进行补充测量，如果沿个分层的测量结果相符（指卸压较大时）允许只沿一个分层打检查炮眼，采煤工作面的切口检查。炮眼的布置类似于掘进工作面，向工作面方向打检查炮眼，并布置在超前钻孔名注水钻孔之间，或者沿工作面（全长的间距不大于10m，随着采煤工作面的掘进，要不断地打检查炮眼）。

如果根据瓦斯涌出动态确定的卸压带尺寸比每循环采掘带深度大于1m以上，可以认为这种防止突出措施将是有效的。

四、防突安全防护措施

（一）震动放炮：用于无门揭穿煤层。

1、炮眼布置和炸药量计算：（1）岩柱厚度

石门从底板方向揭煤先卧底刷成斜面，石门从顶板方向揭煤先挑顶板成斜成台阶状，再进行打眼爆破，以利于全断面揭开突出煤层。岩柱的厚度为2m。

（2）炮眼数目（N）

一般正常掘进炮眼数目为14个的2位则好28个岩柱厚度为2m。（3）炮眼布置：

采用双列三组楔形掏槽眼布置炮眼布置如下：

0.4m2.0m2.0m1.0m0.2m

（4）炸药量计算 q=1.72f1.2S-0.75Km 炸药的消耗总量为：Q＝SLq 式中：S——老通道面积为6.1m2 f——岩柱子取2 Km——煤层厚度影响系数取0.85 L——爆破进尺（岩柱与煤柱之和）m取4m Q＝SLq＝S〃L〃1.72〃f1.2〃〃S-0.75〃Km ＝S0.25×4×1.72×21.2×0.85 ＝1.57×2.24×5.848 ＝20.59≈21（kg）（5）安全技术组织措施

①石门揭开煤层的地点应避免在地质构造复杂的地点（断层和褶皱）或应力集中带。

②揭穿煤层时石门应有独立通风系统，确保回风流畅通，风量不得小于300m3/min。

③放炮地点应设在远距离工作面的新鲜风流中，其距离根据煤层突出危险程度的大小而定，即设在发生突出的不受瓦斯波及的地方。地点的选择要保证人员的安全，若估计突出强度大，可能造成逆流则可在地面起爆。

④人员撤退的范围是根据突出可能波及的范围而定。在通风系统畅通突出强度不大时，可撤退一个区域井田一翼，否则需全部撤到地面，人员撤退的时间，以及放炮的地点和时间要有专门措施。

⑤对震动放炮使用的炸药和雷管应事先严格检查，雷管的电阻应在0.2m范围内。

⑥为了防止突出时逆流，应在石门的入风测设立牢固的反向风门，并在靠近工作面附近，爆破时设立棚栏，以降低煤与瓦斯突出强度。

⑦震动放炮只问候语一装装药，打眼与放炮不得平行作业，全部炮眼必须填满炮泥，严禁使用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破。

（二）远距离放炮

远距离放炮必须和安全设施配合使用，必须设立反向风门，避难硐室，压风自救装置，压缩自救器，放炮地点一般距放炮工作面300m以上，有压风自救器的地方或避难硐室内。

（三）安全设施

安全设施是指反向风门，避难硐室压风自救装置，压缩氧自救器、挡栏等。安全设施按《防治煤与瓦斯突出细则》中第97条之规定执