极品工程屋面工程节点做法

第一篇：极品工程屋面工程节点做法

优质屋面工程细部做法

一、优质屋面工程细部作法质量要求

1．屋面的面层及天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造、排水坡度等必须符合设计要求。保温层的排汽作法及排汽口构造应符合88J5图集的要求。面层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

2．防水材料的铺设、搭接、压接、坡度和上卷收头高度及构造作法应符合规定。防水层与基层粘结牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安装符合设计要求，排水畅通，不得有翘边、例泛水、积水。

3．屋面防水层周边抹灰保护层不空裂，女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，应符合上人或不上人屋面的规定。

4．屋面排水的坡度和铺撒片状石渣的规格、厚度应符合设计要求，铺撒均匀，无粉末。铺撒彩砂应均匀，粘结牢固。铺设人造草坪应均匀平整、防风吹落。铺设地砖块材的平整度、坡度、排水孔和伸缩缝作法应符合要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。

5．其他饰面材料面层的施工方法及技术除满足上述质量要求外，还要满足装饰、装修、楼地面工程的质量标准。

二、屋面面层精品效果的控制要点

1．控制屋面坡度，在排水通畅的前提下，坡度适宜，行走舒适。

应在屋面结构施工前，做好屋面坡度施工的深化设计，计算屋面各层作法的厚度、标高、坡度，以及与凸出屋面的竖向结构的标高和尺寸关系。当发现与规范相抵触时，提前与设计人员协商解决，满足创精品的施工需要。

2．控制屋面面层的装饰质量。屋面面层的饰面质量，除要满足装饰、装修、楼地面的饰面标准外，还要保证坡度正确合理，排水通顺。装饰材料及其构造要求，还要适应温差变化大的露天环境，具有抗风化、耐久性强的特点，细部处理注重美观统一，保证使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面层与竖向结构之间过渡的装饰作法。屋顶竖向结构(建筑物及女儿墙)与屋顶平面交界处宜设圆弧造型过渡，通过圆弧消除不规则的尺寸偏差，以便于排砖、设缝、找规矩。圆弧造型作法见图l。圆弧造型应采用混凝土，不得用砂浆以免出现裂缝，同时应随屋面统一设置分格缝。

4．防水层收头必须高于屋面面层250mm，通常在收头处设金属盖口条。盖口条上面的缝要密封，方法有两种：(1)打胶，难度较大，打好不容易；(2)在盖口条与墙面缝隙处抹灰或用硅酮胶封闭，效果较好。盖口条可采用不锈钢、彩色钢板制作，顺风接口严密打胶封口，阴角、阳角要在铁活加工时剪裁正确，保证严密不漏水，美观精巧。

5．屋面分格缝的控制如下。

(1)防水找平层设分格缝，纵横缝的间距不大于6m，缝宽20mm。

(2)水泥砂浆保护层或面层设分格缝，分格面积宜为lm2。

(3)细石混凝土保护层分格缝的分格面积不宜大于36 m2。

(4)块体材料保护层分格面积不宜大于lOOm2，缝宽不宜小于20mm。

(5)屋面刚性保护层与竖向结构边缘，如与女儿墙、机房、透气管、排烟道等部位设分格缝，缝宽30mm。

(6)各种分格缝均应用密封材料嵌填密实。

(7)屋面分格缝的位置要与屋面分水线、平面布置特点、饰面材料的模数、凸出屋面的构筑物密切配合，有序合理。分格缝材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根据排水坡向和标高要求裁出不同的高度，用水泥砂浆双面固定，作为面层施工时控制标高的主要标志之一。嵌缝要求饱满顺直、密实均匀，具有良好的弹性及耐候性。

6．设备基础、出屋面的管道及其支撑架尽量支承在结构基层上，局部应增加附加防水层；预埋铁件安装前应抄平放线，做到标高准确、坚固稳定；饰面时做到体形方正，边角顺直，线条通顺，饰面平整，套割合理。

7．出屋面烟道、通风道的根部处理、通风口处理、通风帽处理，应与屋面风格一致，根部做圆弧，排砖与屋面一致，通风帽下面设滴水线，上面起脊。也可通过深化设计做成建筑小品。

8．天沟内的排水坡向应准确、流畅，严禁有积水现象。天沟、檐沟与屋面交界处、泛水、阴阳角等部位，由于构件断面的变化和屋面的变形常会产生裂缝，除要对这些部位做防水增强处理外，局部面层的抹灰或细石混凝土内宜掺用杜拉纤维等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多块的扇形饰面砖拼成圆形图案，必要时采用两种颜色进行点缀，做到排砖整齐，勾缝光滑平整。侧排水口可以做成半圆形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不应小于5％，作为临时集水坑，以利排水，水箅子起落灵活，使面层整体达到最佳观感质量。

10．屋面房间的门口雨罩、房间顶部造型都必须按屋面总体装饰风格精心雕琢细部作法，如滴水线、排砖一致、分格缝、防止裂缝的构造措施(设缝、软连接、排汽)和施工措施(分遍加纤维聚合物砂浆抹灰、加铁丝网或网格布、错台等)。女儿墙栏杆、避雷装置的位置应与墙面排砖统筹考虑，如避雷卡子可设在砖缝中，栏杆立柱可设在砖缝十字中心线上等．

三、过程控制

1．施工过程中，要对保温层、找平层、防水层、隔离层、保护层、面层等施工过程进行跟踪检查验收，做好隐蔽验收记录。各专业密切配合共同完成所有的设备基础、预埋铁件、预埋管线，防水层施工前要求各专业进行会审，确认所有的预埋、预留工程验收合格，并对其进行防水构造加强处理。

2．找坡层施工必须根据工程特点进行精心策划，测量放线，复核验证，做出标志，确保坡度正确，排水通畅。找坡层施工后，要进行排水试验，保证屋面排水畅通，验证已无积水或排水不畅现象。

3．面层施工时，要有专职技术、质检人员跟踪指挥，检查验收，特别是细部处理，应由技术好、责任心强的高级技工完成。

4．面层局部完成后，在混凝土、砂浆的养护期内及未达到设计强度前，屋面严禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地网和安装其他设备、构件时，要采取有效的保护措施，确保面层不受损坏和污染。

5．面层完工后，对细部构造、分格缝等进行全部外观检查，并再次进行淋水或蓄水检验。

四、细部处理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美观，排汽畅通，布置巧妙，安装牢固。

2．屋面排水沟：檐沟纵向排水坡度不应小于1％，檐沟表面平整美观，线条顺直，排水畅通，无积水现象。

3．屋面水落口：水落口上口的标高应设置在沟底的最低处，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，附加防水涂膜厚度不应小于2mm，防水层贴入水落口内不应小于50mm。杯四周与面层之间要留宽20mm、深20mm的凹槽，用高弹性、耐候的密封材料封堵。水落口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处无积水现象，水箅子起落灵活，整体达到最佳观感效果。

4．屋面反梁过水孔：反梁过水孔构造应符合设计要求，过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm；当采用预埋钢管做过水孔时，直径不应小于100mm。过水孔周围要用防水涂料、密封材料加强处理，预埋管两端与混凝土及面层交界处应留凹槽，用耐候胶密封。

5．屋面侧排水口：排水口外侧500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料和密封材料加强处理，横式水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封胶料，杯口周围应平整光滑，坡度明显，对称方正，达到最佳观感质量。

6．屋面女儿墙：女儿墙防水构造合理，卷材、涂膜收口高度应大于泛水高度，且不小于屋面面层向上250mm。混凝土墙防水收头用金属盖口条钉在混凝土墙上，钉距不大于900mm，盖口条与墙面的接缝宜设在抹灰层内或打胶封口。女儿墙压顶也应做好防水，压顶表面光滑平整，向内流水，坡度一致，阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整，墙面色泽均匀，防雷接地网焊缝饱满，油漆光滑，平整通顺。

7．屋面表面与女儿墙的交界处：宜做成圆弧形，且整齐平顺，宽窄一致，并在圆弧下端与面层交界处沿周边留出30mm宽分格缝。

8．屋面分格缝：各层分格缝的位置和间距要结合工程特点，布置合理，满足使用功能。找平层、保温层、防水保护层、块材面层均应按规范要求做分格缝，不同材料的分格面积不同。分格缝等细部构造的密封处理，必须嵌填密实，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，密封材料表面应平滑。缝边应顺直，无凹凸不平现象，缝格宽度的允许偏差为±8％，胶体深度为宽度的50％-70％。

9．屋面面层：块材应平整，颜色适当，排砖讲究，砖缝顺直，缝的宽窄一致、深浅一致，擦缝颜色一致。水泥砂浆、细石混凝土面层应平整、压光，色泽均匀，不得有酥松、起砂、起皮现象。水泥砂浆、细石混凝土面层沿排水方 向的平整度允许偏差为3mm。

10．屋面烟风道：排烟井道、盖板及排烟口下四周都要做出腰线和滴水线槽。槽内棱角方正，光滑平整，槽口阳角平直方正，分色清晰、无污染。盖板顶坡度明显，棱角通顺，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透气管：伸出屋面管道根部周围与结构基层之间应预留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实。卷材上卷300mm，上口加金属箍封密封胶，可从防水保护层起浇筑高出屋面面层不小于300mm的圆台混凝土保护墩。

12．屋面竖向排水管：距墙不应小于20mm，排水口距面层高度不应大于200mm，管卡安装牢固，间距均匀，排水口下可用其他坚固的饰面材料做成斜坡或簸箕口，起到缓冲保护面层和点缀作用。

13．屋面变形缝：泛水高度不应小于250mE，缝内填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料并用防水卷材封盖，缝顶加扣混凝土或金属盖板，盖板之间的接缝处应用密封材料嵌填，盖板顶做出分水线，排水坡度不小于5％，两侧做出滴水线槽。

第二篇：屋面工程标准施工节点要点

屋面工程标准施工节点

（一）油毡瓦做法 油毡瓦施工工艺说明：

1、屋面基层面找平应严格按照规程操作，不得出现空鼓、起壳等现象，找平面宜用铁板压平，脊与脊表面平整度应控制在10㎜以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求。

2.屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状，并保持平滑。

3.屋面卷材防水层铺贴应平整牢固，无起鼓脱开现 象，搭接符合规范要求。4.屋面防水施工完成后，应选用植筋方案将Ф6＠ 1500-2000网点式钢筋植入钢筋砼内，要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。

5.油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处 理，可沿屋面坡度做通长挡水线，并在挡水线下做老鹰嘴（见图2），油毡瓦屋面与突出屋面管道交 接处做法（见图3）。

6.油毡瓦铺设前，应在屋面板面弹线放样，如发现檐口与相应脊线不完全平行，则应弹线放样时均匀调整。7.油毡瓦铺钉应与基层紧贴，瓦面应平整，自檐口向上铺设，第一层应与檐口平行，油毡瓦应用油毡钉固定。8.铺设油毡瓦脊瓦时，脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面（见图4、5）。

9.当采用成品塑料檐沟时，油毡瓦宜挑出20㎜-30㎜，人字屋面出檐（如老虎窗部位）部位油毡瓦宜挑出10㎜（见图6、7）。10.油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时，错缝搭接水平长度不小于200㎜（见图7）。11.铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合，切槽应向下并指向檐沟。第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦 上，并保证第二层油毡瓦露出切槽140㎜（见图7），第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。

12.油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢。大面严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉，当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。

13.坡屋面伸缩缝铺油毡瓦时，基层找平时向缝两边高出屋面30mm斜面翻边，用防水油膏或保温板封堵伸缩缝后，粘贴SBS防水卷材，伸缩缝处铺油毡瓦脊瓦（见图8）。

（二）平板瓦做法节点平板瓦施工工艺（1）说明：

1、施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层－顺水条－挂瓦条－ 水泥平板瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

5.钢网细石砼保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接，植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5～2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。

7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。

8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。

9.当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定。

平板瓦施工工艺（2）说明：

1、施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－水泥平板瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.顺水条宽30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。

7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。

8.当屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。

（三）筒瓦做法节点 筒瓦施工工艺(1)说明：

1、施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网砼保护层－顺水条－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓和脱开现象。

5.钢筋网细石砼保护层与结构混凝土板在防水层完成后用植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。

7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光，平整度不超过10mm。

8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢砼上。

9.当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓固定。

筒瓦施工工艺(2)说明：

1、施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

5.顺水条宽30，厚根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。

7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。

8.当屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。

筒瓦施工工艺(3)说明：

1、施工工序依次为：砼结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层-座浆－顺瓦条-筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.钢筋网细石砼保护层与结构砼板用结构胶钻孔植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。

7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。8.用1：1：6混合砂浆座浆铺瓦，注意避免砂浆污染瓦片。9.面坡度>35度时，不适合本工艺。

筒瓦施工工艺(4)说明——工艺(2)改进

1、施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－40X8顺水条-防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。

3.基层找平面用铁板压光。

4.40X8mm顺水条间距不大于400mm。5.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

6.顺水条宽度30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，顺水条之间嵌铺保温板，顺水条必须用水沥青涂刷防腐处理。

7.挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理。

8.屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺丝固定。

（四）平屋面做法节点

平屋面防水及保温标准施工节点：

本节点适用于上人屋面、非上人屋面、地下车库顶板、有保温屋面、无保温屋面。

1.基层结构砼面要求随捣随抹光。

2.防水施工前先将基层清理干净，涂膜防水厚度一致，无起泡起皮，翻边高度达到规范要求。

3.卷材施工前基层阴阳角做成R50圆角，达到防水层施工要求。4.找坡层坡度达到设计要求，表面要求加水泥砂浆随捣随压光。

5.卷材施工与基层粘结牢固、无起鼓。卷材搭接和翻边高度符合规范要求，翻边处上口卷材插入砼保护层或粉刷层内。

6.出屋面管道及烟气道与屋面交接处作加固处理，防水按程序同步施工。

7.刚性防水施工时，细石砼压实必须随捣随抹光，分仓缝间距不大于4X5米分设，缝宽20mm，钢筋断开。如有地砖时，设置分仓缝可根据地砖模数设置，要 求分仓缝同地砖缝对齐留设，分仓缝处地砖缝宽度同大面一致，缝内填油膏或打胶收头。

8.每道防水层施工必须做好成品保护工作，保证每道防水的完好性。

（五）天窗节点做法

第三篇：优质工程屋面细部做法

一、优质屋面工程细部作法质量要求

1．屋面的面层及天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造、排水坡度等必须符合设计要求。保温层的排汽作法及排汽口构造应符合88J5图集的要求。面层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

2．防水材料的铺设、搭接、压接、坡度和上卷收头高度及构造作法应符合规定。防水层与基层粘结牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安装符合设计要求，排水畅通，不得有翘边、例泛水、积水。

3．屋面防水层周边抹灰保护层不空裂，女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，应符合上人或不上人屋面的规定。

4．屋面排水的坡度和铺撒片状石渣的规格、厚度应符合设计要求，铺撒均匀，无粉末。铺撒彩砂应均匀，粘结牢固。铺设人造草坪应均匀平整、防风吹落。铺设地砖块材的平整度、坡度、排水孔和伸缩缝作法应符合要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。

5．阿嚏饰面材料面层的施工方法及技术除满足上述质量要求外，还要满足装饰、装修、楼地面工程的质量标准。

二、屋面面层精品效果的控制要点

1．控制屋面坡度，在排水通畅的前提下，坡度适宜，行走舒适。

应在屋面结构施工前，做好屋面坡度施工的深化设计，计算屋面各层作法的厚度、标高、坡度，以及与凸出屋面的竖向结构的标高和尺寸关系。当发现与规范相抵触时，提前与设计人员协商解决，满足创精品的施工需要。

2．控制屋面面层的装饰质量。屋面面层的饰面质量，除要满足装饰、装修、楼地面的饰面标准外，还要保证坡度正确合理，排水通顺。装饰材料及其构造要求，还要适应温差变化大的露天环境，具有抗风化、耐久性强的特点，细部处理注重美观统一，保证使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面层与竖向结构之间过渡的装饰作法。屋顶竖向结构(建筑物及女儿墙)与屋顶平面交界处宜设圆弧造型过渡，通过圆弧消除不规则的尺寸偏差，以便于排砖、设缝、找规矩。圆弧造型作法见图l。圆弧造型应采用混凝土，不得用砂浆以免出现裂缝，同时应随屋面统一设置分格缝。

4．防水层收头必须高于屋面面层250mm，通常在收头处设金属盖口条。盖口条上面的缝要密封，方法有两种：(1)打胶，难度较大，打好不容易；(2)在盖口条与墙面缝隙处抹灰或用硅酮胶封闭，效果较好。盖口条可采用不锈钢、彩色钢板制作，顺风接口严密打胶封口，阴角、阳角要在铁活加工时剪裁正确，保证严密不漏水，美观精巧。

5．屋面分格缝的控制如下。

(1)防水找平层设分格缝，纵横缝的间距不大于6m，缝宽20mm。

(2)水泥砂浆保护层或面层设分格缝，分格面积宜为lm2。

(3)细石混凝土保护层分格缝的分格面积不宜大于36 m2。

(4)块体材料保护层分格面积不宜大于lOOm2，缝宽不宜小于20mm。

(5)屋面刚性保护层与竖向结构边缘，如与女儿墙、机房、透气管、排烟道等部位设分格缝，缝宽30mm。

(6)各种分格缝均应用密封材料嵌填密实。

(7)屋面分格缝的位置要与屋面分水线、平面布置特点、饰面材料的模数、凸出屋面的构筑物密切配合，有序合理。分格缝材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根据排水坡向和标高要求裁出不同的高度，用水泥砂浆双面固定，作为面层施工时控制标高的主要标志之一。嵌缝要求饱满顺直、密实均匀，具有良好的弹性及耐候性。

6．设备基础、出屋面的管道及其支撑架尽量支承在结构基层上，局部应增加附加防水层；预埋铁件安装前应抄平放线，做到标高准确、坚固稳定；饰面时做到体形方正，边角顺直，线条通顺，饰面平整，套割合理。

7．出屋面烟道、通风道的根部处理、通风口处理、通风帽处理，应与屋面风格一致，根部做圆弧，排砖与屋面一致，通风帽下面设滴水线，上面起脊。也可通过深化设计做成建筑小品。

8．天沟内的排水坡向应准确、流畅，严禁有积水现象。天沟、檐沟与屋面交界处、泛水、阴阳角等部位，由于构件断面的变化和屋面的变形常会产生裂缝，除要对这些部位做防水增强处理外，局部面层的抹灰或细石混凝土内宜掺用杜拉纤维等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多块的扇形饰面砖拼成圆形图案，必要时采用两种颜色进行点缀，做到排砖整齐，勾缝光滑平整。侧排水口可以做成半圆形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不应小于5％，作为临时集水坑，以利排水，水箅子起落灵活，使面层整体达到最佳观感质量。

10．屋面房间的门口雨罩、房间顶部造型都必须按屋面总体装饰风格精心雕琢细部作法，如滴水线、排砖一致、分格缝、防止裂缝的构造措施(设缝、软连接、排汽)和施工措施(分遍加纤维聚合物砂浆抹灰、加铁丝网或网格布、错台等)。女儿墙栏杆、避雷装置的位置应与墙面排砖统筹考虑，如避雷卡子可设在砖缝中，栏杆立柱可设在砖缝十字中心线上等．

三、过程控制

1．施工过程中，要对保温层、找平层、防水层、隔离层、保护层、面层等施工过程进行跟踪检查验收，做好隐蔽验收记录。各专业密切配合共同完成所有的设备基础、预埋铁件、预埋管线，防水层施工前要求各专业进行会审，确认所有的预埋、预留工程验收合格，并对其进行防水构造加强处理。

2．找坡层施工必须根据工程特点进行精心策划，测量放线，复核验证，做出标志，确保坡度正确，排水通畅。找坡层施工后，要进行排水试验，保证屋面排水畅通，验证已无积水或排水不畅现象。

3．面层施工时，要有专职技术、质检人员跟踪指挥，检查验收，特别是细部处理，应由技术好、责任心强的高级技工完成。

4．面层局部完成后，在混凝土、砂浆的养护期内及未达到设计强度前，屋面严禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地网和安装阿嚏设备、构件时，要采取有效的保护措施，确保面层不受损坏和污染。

5．面层完工后，对细部构造、分格缝等进行全部外观检查，并再次进行淋水或蓄水检验。

四、细部处理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美观，排汽畅通，布置巧妙，安装牢固。

2．屋面排水沟：檐沟纵向排水坡度不应小于1％，檐沟表面平整美观，线条顺直，排水畅通，无积水现象。

3．屋面水落口：水落口上口的标高应设置在沟底的最低处，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，附加防水涂膜厚度不应小于2mm，防水层贴入水落口内不应小于50mm。杯四周与面层之间要留宽20mm、深20mm的凹槽，用高弹性、耐候的密封材料封堵。水落口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处无积水现象，水箅子起落灵活，整体达到最佳观感效果。

4．屋面反梁过水孔：反梁过水孔构造应符合设计要求，过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm；当采用预埋钢管做过水孔时，直径不应小于100mm。过水孔周围要用防水涂料、密封材料加强处理，预埋管两端与混凝土及面层交界处应留凹槽，用耐候胶密封。

5．屋面侧排水口：排水口外侧500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料和密封材料加强处理，横式水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封胶料，杯口周围应平整光滑，坡度明显，对称方正，达到最佳观感质量。

6．屋面女儿墙：女儿墙防水构造合理，卷材、涂膜收口高度应大于泛水高度，且不小于屋面面层向上250mm。混凝土墙防水收头用金属盖口条钉在混凝土墙上，钉距不大于900mm，盖口条与墙面的接缝宜设在抹灰层内或打胶封口。女儿墙压顶也应做好防水，压顶表面光滑平整，向内流水，坡度一致，阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整，墙面色泽均匀，防雷接地网焊缝饱满，油漆光滑，平整通顺。

7．屋面表面与女儿墙的交界处：宜做成圆弧形，且整齐平顺，宽窄一致，并在圆弧下端与面层交界处沿周边留出30mm宽分格缝。

8．屋面分格缝：各层分格缝的位置和间距要结合工程特点，布置合理，满足使用功能。找平层、保温层、防水保护层、块材面层均应按规范要求做分格缝，不同材料的分格面积不同。分格缝等细部构造的密封处理，必须嵌填密实，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，密封材料表面应平滑。缝边应顺直，无凹凸不平现象，缝格宽度的允许偏差为±8％，胶体深度为宽度的50％-70％。

9．屋面面层：块材应平整，颜色适当，排砖讲究，砖缝顺直，缝的宽窄一致、深浅一致，擦缝颜色一致。水泥砂浆、细石混凝土面层应平整、压光，色泽均匀，不得有酥松、起砂、起皮现象。水泥砂浆、细石混凝土面层沿排水方 向的平整度允许偏差为3mm。

10．屋面烟风道：排烟井道、盖板及排烟口下四周都要做出腰线和滴水线槽。槽内棱角方正，光滑平整，槽口阳角平直方正，分色清晰、无污染。盖板顶坡度明显，棱角通顺，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透气管：伸出屋面管道根部周围与结构基层之间应预留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实。卷材上卷300mm，上口加金属箍封密封胶，可从防水保护层起浇筑高出屋面面层不小于300mm的圆台混凝土保护墩。

12．屋面竖向排水管：距墙不应小于20mm，排水口距面层高度不应大于200mm，管卡安装牢固，间距均匀，排水口下可用阿嚏坚固的饰面材料做成斜坡或簸箕口，起到缓冲保护面层和点缀作用。

13．屋面变形缝：泛水高度不应小于250mE，缝内填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料并用防水卷材封盖，缝顶加扣混凝土或金属盖板，盖板之间的接缝处应用密封材料嵌填，盖板顶做出分水线，排水坡度不小于5％，两侧做出滴水线槽。

第四篇：优质屋面工程细部做法

优质屋面工程细部做法 优质屋面工程细部做法

一、优质屋面工程细部作法质量要求

1．屋面的面层及天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造、排水坡度等必须符合设计要求。保温层的排汽作法及排汽口构造应符合88J5图集的要求。面层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

2．防水材料的铺设、搭接、压接、坡度和上卷收头高度及构造作法应符合规定。防水层与基层粘结牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨篷排水口留置、坡度或水箅子安装符合设计要求，排水畅通，不得有翘边、例泛水、积水。

3．屋面防水层周边抹灰保护层不空裂，女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排汽管、排汽孔留置的高度、位置，应符合上人或不上人屋面的规定。

4．屋面排水的坡度和铺撒片状石渣的规格、厚度应符合设计要求，铺撒均匀，无粉末。铺撒彩砂应均匀，粘结牢固。铺设人造草坪应均匀平整、防风吹落。铺设地砖块材的平整度、坡度、排水孔和伸缩缝作法应符合要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。

5．其他饰面材料面层的施工方法及技术除满足上述质量要求外，还要满足装饰、装修、楼地面工程的质量标准。

二、屋面面层精品效果的控制要点

1．控制屋面坡度，在排水通畅的前提下，坡度适宜，行走舒适。

应在屋面结构施工前，做好屋面坡度施工的深化设计，计算屋面各层作法的厚度、标高、坡度，以及与凸出屋面的竖向结构的标高和尺寸关系。当发现与规范相抵触时，提前与设计人员协商解决，满足创精品的施工需要。

2．控制屋面面层的装饰质量。屋面面层的饰面质量，除要满足装饰、装修、楼地面的饰面标准外，还要保证坡度正确合理，排水通顺。装饰材料及其构造要求，还要适应温差变化大的露天环境，具有抗风化、耐久性强的特点，细部处理注重美观统一，保证使用功能并具有小品特色。

3．控制屋面平面面层与竖向结构之间过渡的装饰作法。屋顶竖向结构(建筑物及女儿墙)与屋顶平面交界处宜设圆弧造型过渡，通过圆弧消除不规则的尺寸偏差，以便于排砖、设缝、找规矩。圆弧造型作法见图l。圆弧造型应采用混凝土，不得用砂浆以免出现裂缝，同时应随屋面统一设置分格缝。

4．防水层收头必须高于屋面面层250mm，通常在收头处设金属盖口条。盖口条上面的缝要密封，方法有两种：(1)打胶，难度较大，打好不容易；(2)在盖口条与墙面缝隙处抹灰或用硅酮胶封闭，效果较好。盖口条可采用不锈钢、彩色钢板制作，顺风接口严密打胶封口，阴角、阳角要在铁活加工时剪裁正确，保证严密不漏水，美观精巧。

5．屋面分格缝的控制如下。

(1)防水找平层设分格缝，纵横缝的间距不大于6m，缝宽20mm。

(2)水泥砂浆保护层或面层设分格缝，分格面积宜为lm2。

(3)细石混凝土保护层分格缝的分格面积不宜大于36 m2。

(4)块体材料保护层分格面积不宜大于lOOm2，缝宽不宜小于20mm。

(5)屋面刚性保护层与竖向结构边缘，如与女儿墙、机房、透气管、排烟道等部位设分格缝，缝宽30mm。

(6)各种分格缝均应用密封材料嵌填密实。

(7)屋面分格缝的位置要与屋面分水线、平面布置特点、饰面材料的模数、凸出屋面的构筑物密切配合，有序合理。分格缝材料可用10mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根据排水坡向和标高要求裁出不同的高度，用水泥砂浆双面固定，作为面层施工时控制标高的主要标志之一。嵌缝要求饱满顺直、密实均匀，具有良好的弹性及耐候性。

6．设备基础、出屋面的管道及其支撑架尽量支承在结构基层上，局部应增加附加防水层；预埋铁件安装前应抄平放线，做到标高准确、坚固稳定；饰面时做到体形方正，边角顺直，线条通顺，饰面平整，套割合理。

7．出屋面烟道、通风道的根部处理、通风口处理、通风帽处理，应与屋面风格一致，根部做圆弧，排砖与屋面一致，通风帽下面设滴水线，上面起脊。也可通过深化设计做成建筑小品。

8．天沟内的排水坡向应准确、流畅，严禁有积水现象。天沟、檐沟与屋面交界处、泛水、阴阳角等部位，由于构件断面的变化和屋面的变形常会产生裂缝，除要对这些部位做防水增强处理外，局部面层的抹灰或细石混凝土内宜掺用杜拉纤维等防裂材料。

9．雨水口四周可用切割成多块的扇形饰面砖拼成圆形图案，必要时采用两种颜色进行点缀，做到排砖整齐，勾缝光滑平整。侧排水口可以做成半圆形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不应小于5％，作为临时集水坑，以利排水，水箅子起落灵活，使面层整体达到最佳观感质量。

10．屋面房间的门口雨罩、房间顶部造型都必须按屋面总体装饰风格精心雕琢细部作法，如滴水线、排砖一致、分格缝、防止裂缝的构造措施(设缝、软连接、排汽)和施工措施(分遍加纤维聚合物砂浆抹灰、加铁丝网或网格布、错台等)。女儿墙栏杆、避雷装置的位置应与墙面排砖统筹考虑，如避雷卡子可设在砖缝中，栏杆立柱可设在砖缝十字中心线上等．

三、过程控制

1．施工过程中，要对保温层、找平层、防水层、隔离层、保护层、面层等施工过程进行跟踪检查验收，做好隐蔽验收记录。各专业密切配合共同完成所有的设备基础、预埋铁件、预埋管线，防水层施工前要求各专业进行会审，确认所有的预埋、预留工程验收合格，并对其进行防水构造加强处理。

2．找坡层施工必须根据工程特点进行精心策划，测量放线，复核验证，做出标志，确保坡度正确，排水通畅。找坡层施工后，要进行排水试验，保证屋面排水畅通，验证已无积水或排水不畅现象。

3．面层施工时，要有专职技术、质检人员跟踪指挥，检查验收，特别是细部处理，应由技术好、责任心强的高级技工完成。

4．面层局部完成后，在混凝土、砂浆的养护期内及未达到设计强度前，屋面严禁堆物和上人操作。在焊接防雷接地网和安装其他设备、构件时，要采取有效的保护措施，确保面层不受损坏和污染。

5．面层完工后，对细部构造、分格缝等进行全部外观检查，并再次进行淋水或蓄水检验。

四、细部处理

1．屋面排汽孔：做到大小一致，外形美观，排汽畅通，布置巧妙，安装牢固。

2．屋面排水沟：檐沟纵向排水坡度不应小于1％，檐沟表面平整美观，线条顺直，排水畅通，无积水现象。

3．屋面水落口：水落口上口的标高应设置在沟底的最低处，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，附加防水涂膜厚度不应小于2mm，防水层贴入水落口内不应小于50mm。杯四周与面层之间要留宽20mm、深20mm的凹槽，用高弹性、耐候的密封材料封堵。水落口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处无积水现象，水箅子起落灵活，整体达到最佳观感效果。

4．屋面反梁过水孔：反梁过水孔构造应符合设计要求，过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm；当采用预埋钢管做过水孔时，直径不应小于100mm。过水孔周围要用防水涂料、密封材料加强处理，预埋管两端与混凝土及面层交界处应留凹槽，用耐候胶密封。

5．屋面侧排水口：排水口外侧500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料和密封材料加强处理，横式水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封胶料，杯口周围应平整光滑，坡度明显，对称方正，达到最佳观感质量。

6．屋面女儿墙：女儿墙防水构造合理，卷材、涂膜收口高度应大于泛水高度，且不小于屋面面层向上250mm。混凝土墙防水收头用金属盖口条钉在混凝土墙上，钉距不大于900mm，盖口条与墙面的接缝宜设在抹灰层内或打胶封口。女儿墙压顶也应做好防水，压顶表面光滑平整，向内流水，坡度一致，阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整，墙面色泽均匀，防雷接地网焊缝饱满，油漆光滑，平整通顺。

7．屋面表面与女儿墙的交界处：宜做成圆弧形，且整齐平顺，宽窄一致，并在圆弧下端与面层交界处沿周边留出30mm宽分格缝。

8．屋面分格缝：各层分格缝的位置和间距要结合工程特点，布置合理，满足使用功能。找平层、保温层、防水保护层、块材面层均应按规范要求做分格缝，不同材料的分格面积不同。分格缝等细部构造的密封处理，必须嵌填密实，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，密封材料表面应平滑。缝边应顺直，无凹凸不平现象，缝格宽度的允许偏差为±8％，胶体深度为宽度的50％-70％。

9．屋面面层：块材应平整，颜色适当，排砖讲究，砖缝顺直，缝的宽窄一致、深浅一致，擦缝颜色一致。水泥砂浆、细石混凝土面层应平整、压光，色泽均匀，不得有酥松、起砂、起皮现象。水泥砂浆、细石混凝土面层沿排水方

向的平整度允许偏差为3mm。

10．屋面烟风道：排烟井道、盖板及排烟口下四周都要做出腰线和滴水线槽。槽内棱角方正，光滑平整，槽口阳角平直方正，分色清晰、无污染。盖板顶坡度明显，棱角通顺，表面平整、方正、光滑。

11．屋面透气管：伸出屋面管道根部周围与结构基层之间应预留20mmx20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实。卷材上卷300mm，上口加金属箍封密封胶，可从防水保护层起浇筑高出屋面面层不小于300mm的圆台混凝土保护墩。

12．屋面竖向排水管：距墙不应小于20mm，排水口距面层高度不应大于200mm，管卡安装牢固，间距均匀，排水口下可用其他坚固的饰面材料做成斜坡或簸箕口，起到缓冲保护面层和点缀作用。

13．屋面变形缝：泛水高度不应小于250mE，缝内填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料并用防水卷材封盖，缝顶加扣混凝土或金属盖板，盖板之间的接缝处应用密封材料嵌填，盖板顶做出分水线，排水坡度不小于5％，两侧做出滴水线槽。

第五篇：绿城屋面工程标准做法

绿城屋面工程标准做法（含金量爆表）

2014-07-0410万地产人在读明源地产研究院

一、油毡瓦做法油毡瓦施工工艺说明

1.屋面基层面找平应严格按照规程操作，不得出现空鼓、起壳等现象，找平面宜用铁板压平，脊与脊表面平整度应控制在10㎜以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求。2.屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状，并保持平滑。3.屋面卷材防水层铺贴应平整牢固，无起鼓脱开现 象，搭接符合规范要求。

4.屋面防水施工完成后，应选用植筋方案将Ф6＠ 1500-2000网点式钢筋植入钢筋砼内，要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。

5.油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处 理，可沿屋面坡度做通长挡水线，并在挡水线下做老鹰嘴（见图2），油毡瓦屋面与突出屋面管道交 接处做法（见图3）。

6.油毡瓦铺设前，应在屋面板面弹线放样，如发现檐口与相应脊线不完全平行，则应弹线放样时均匀调整。7.油毡瓦铺钉应与基层紧贴，瓦面应平整，自檐口向上铺设，第一层应与檐口平行，油毡瓦应用油毡钉固定。

8.铺设油毡瓦脊瓦时，脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面（见图4、5）。

9.当采用成品塑料檐沟时，油毡瓦宜挑出20㎜-30㎜，人字屋面出檐（如老虎窗部位）部位油毡瓦宜挑出10㎜（见图6、7）。

10.油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时，错缝搭接水平长度不小于200㎜（见图7）。

11.铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合，切槽应向下并指向檐沟。第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦 上，并保证第二层油毡瓦露出切槽140㎜（见图7），第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类 推。

12.油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢。大面严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉，当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。13.坡屋面伸缩缝铺油毡瓦时，基层找平时向缝两边高出屋面30mm斜面翻边，用防水油膏或保温板封堵伸缩缝后，粘贴SBS防水卷材，伸缩缝处铺油毡瓦脊瓦（见图8）。

二、平板瓦做法节点平板瓦施工工艺（1）说明

1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层－顺水条－挂瓦条－ 水泥平板瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

5.钢网细石砼保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接，植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5～2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。

7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。

8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。9.当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定。

平板瓦施工工艺（2）说明

1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－水泥平板瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.顺水条宽30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。

7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。8.当屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。

三、筒瓦做法节点 筒瓦施工工艺(1)说明

1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网砼保护层－顺水条－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓和脱开现象。

5.钢筋网细石砼保护层与结构混凝土板在防水层完成后用植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。

7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光，平整度不超过10mm。

8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢砼上。9.当屋面坡度>35度时，挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓固定。

筒瓦施工工艺(2)说明

1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

5.顺水条宽30，厚根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。

7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。8.当屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。

筒瓦施工工艺(3)说明

1.施工工序依次为：砼结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层-座浆－顺瓦条-筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。

4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

5.钢筋网细石砼保护层与结构砼板用结构胶钻孔植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。

7.钢丝网细石砼用C20塌落度<6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。8.用1：1：6混合砂浆座浆铺瓦，注意避免砂浆污染瓦片。9.面坡度>35度时，不适合本工艺。

筒瓦施工工艺(4)说明——工艺(2)改进

1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－40X8顺水条-防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。

2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.40X8mm顺水条间距不大于400mm。

5.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。

6.顺水条宽度30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，顺水条之间嵌铺保温板，顺水条必须用水沥青涂刷防腐处理。

7.挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理。

8.屋面坡度>35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺丝固定。