钢铁厂噪音治理方案

第一篇：钢铁厂噪音治理方案

钢铁厂噪音治理方案

钢铁厂具有设备庞大、复杂、数量多、生产车间组成多、生产人员多等特点。因此，钢铁厂噪声源多、声音强度高、分布广，其主要噪声源有：矫直机、锯床、冲床、加工中心、打磨工作台风机、抛丸机、淬火炉、回火炉、水泵等设备产生的噪音来往车辆等交通噪音。钢铁厂噪声一般在100-130db左右，对其进行噪声控制是十分必要的。

噪声源、传播途径和接受者三个因素同时存在时才会产生危害，因此，对其中任何一个因素进行控制都可以降低噪声的影响，安装隔声罩是对噪声源的控制，安装钢铁厂隔声屏障是对传播途径进行控制。

一、澳飞驰隔声屏障：

在声源和接收点之间安装隔声屏障，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。

室外的隔声屏障一般采用砖或混凝土结构，室内的隔声屏障引用钢板、木板、塑料扳、石膏板和泡沫铝等结构。隔声屏障主要由钢结构立柱和吸隔声屏板两部分组成，立柱是隔声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板上；吸隔声板是主要的隔声吸声构件，它通过高强弹簧卡子将其固定在H型立柱槽内，形成声屏障。隔声屏障的设计已较为充分地考虑了高架高速道路、城市轻轨、地铁的风载、交通车辆的撞击安全和全天候的露天防腐问题。它外形美观大方，制作精致、便于运输、安装方便，造价低，使用寿命长，特别适用于高架高速道路和城市轻轨、地铁的防噪声使用，是现代化城市最理想的隔声降噪设施。隔声屏障有两面，表面消声孔状结构（圆孔、百叶孔等），生源一般是设备、流动噪声，生源高度一般在隔声屏障1/2处。

二、澳飞驰声学隔声房

在工业企业环境中无论是搭建隔声房，还是隔声操作室，通常项目都会提出包括如下的一些要求，比如：

1、搭建过程要迅速；

2、搭建过程中要尽可能不影响正常生产；

3、隔声房能够可拆卸（便于设备检修等）并可重新组装；

4、隔声房具有抗冲击、防水、防火等功能；

5、设计含有（大量）隔声观察窗、隔声门；

6、必要时隔声房需保持良好通风效果（便于散热或保持新鲜空气）等等。

针对上述工业企业环境中的隔声房／操作室的特殊要求，河南澳飞驰声学科技有限公司针对性研发、设计了高性能的吸隔声自组装隔声房，在众多的石油、石化、钢铁、矿业、汽车、发电等行业中获得成功应用。为使隔声房能满足上述要求在内的项目需求，澳飞驰声学的自组装吸隔声模块具有如下特点：

1、极其优异的隔声效果

澳飞驰声学设计的自组装隔声房的隔声效果可以按照客户要求，满足从20分贝到40分贝的隔声能力，特殊情况下可以达到最高近50分贝的隔声量。（备注：隔声要求越高，隔声工程预算越高。）为达到优异的隔声性能，隔声模块中采用澳飞驰声学具有自主知识产权的高性能阻尼约束隔声板、水性阻尼隔声涂料（主要用于潜艇等国防工业）、市场上独一无二的专业声学密封剂等一系列高性能声学材料。这些材料的性能全部经过中国最权威结构的检测，其性能属于国内空白、国际领先。

2、快速组装和拆卸功能

对于普通隔声房，现场搭建组装的时间一般只需要一天或两天时间。组装过程中现场基本不需要切割、焊接动火等，因此不影响正常的生产操作。更重要的是，澳飞驰声学的自组装隔声房，可以在需要的情况下完全拆除（或者拆除某一部分，如屋顶或某一面或几面墙体等），以方便设备检修和调试等，并且在工程结束后能完美地重新组装起来。重新组装后的隔声房隔声性能不会降低。

3、内吸、外隔的双重效果

如果是用于屏蔽设备机组的噪音，澳飞驰声学可以设计内部吸声、外部隔声的多功能模块。通过内部吸声，不仅能够降低狭小空间中的设备噪音混响共振放大效应，而且可以通过吸声降噪将隔声房内部的噪音降低8-10分贝。加上模块的外部隔声效果，整体隔声能力可以达到20-40分贝。

4、防火、防水和抗冲击

模块的表面采用1.5或2mm的优质镀锌钢板，外加模块内部的加强筋和折边设计，以及独特的模块一体化安装结构，使得采用模块组装的隔声房具有优异的刚性、稳定性、抗冲击性能（防止人员或设备撞击）。其次隔声模块中所有的材料全部为A级不燃性材料，确保隔声房在工业环境中的使用安全。

5、良好的通风散热效果

有些情况下，无论是隔声房还是隔声操作室可能都需要良好的通风效果，例如鼓风机运行过程中会产生大量的热量，因此鼓风机的隔声房必须具有足够的通风散热能力，以避免设备的过热损坏；比如隔声操作室一般空间都有限，如果操作人员长期在其中工作，就需要操作室具有通风功能。

在通风的情况下，噪音必然随空气的流动而进行传播。志绿声学设计生产的进出风消音器可以完美地解决这一问题，并在众多的实际工程案例中得到应用。

6、良好的操作观察效果

如果操作室内的员工需要观察室外设备的运行情况，操作室的维护结构上可以按照要求设计安装隔声观察窗。通常门、窗都是任何维护结构上的隔声最薄弱环节，但是澳飞驰声学自行设计生产的隔声门、隔声窗的隔声效果都可以达到40分贝（采取特殊措施可以达到50分贝以上），因此可以满足无障碍观察操作，但又不损害整体隔声效果的要求。

澳飞驰隔音专家著

第二篇：噪音治理

武汉市宏森环保技术工程有限责任公司 姚子明、金勇

摘要：冶金行业噪声的综合治理，必须根据现场的实际情况，设计出高效、节能的消声器隔声罩、吸声或减振措施，既要改善劳动环境，又要符合环境标准要求。关键词：冶金行业噪声、消声器、隔声罩、吸声、减振设计、优化、达标

一、概述

1、冶金行业噪声的主要特点是：①机械设备多，作业面广、噪声级高、辐射面宽；②气流噪声与机械噪声、稳定噪声与不稳定噪声大量存在，声级波动大；③有些声源伴有高温、烟气、粉尘、有害气体；④噪声频谱比较复杂；⑤车间内、外各种管道纵横交错，管道噪声突出。

2、噪声治理的常规措施 2.1 隔声设计

对相对集中声源进行的隔声设计，可采用隔声罩的结构型式，对有接收者进行保护的隔声设计，可采用隔声间（室）的结构型式，对噪声传播途径进行的隔声设计，可采用隔声墙与声屏障的结构型式。

隔声罩的降噪量与其结构型式有

序号 隔声罩结构型式 A声级降噪量（dB）固定密封型 30-40 2 活动密封型 15-30 3 局部开敞型 10-20 带有通风散热消声器的隔声罩 15-25

隔声间（室）的设计隔声量，可在20-30 dB的范围内选取。隔声屏障的设计降噪量，可在10-20 dB的范围内选取。

隔声罩结构，一般采用型钢骨架，外表面为钢板，内表面为穿孔护面板，两板之间填充吸声材料。根据需要，隔声罩上安装双层玻璃观察窗，检修隔声门，冷却通风装置，隔声罩内安装照明灯具、自动防火报警器，必要时还可以设置温控装置和摄像装置。影响隔声性能的因素：

1）入射声波的频率特性——避免吻合效应。当入射声波的频率与隔声构件本身的固有频率一致时，发生共振现象，在共振区，隔声量最小。2）构件的质量——隔声质量定律

隔声构件的隔声量除与频率有关外，还取决于隔声构件的质量，即单位面积重量越大，惯性阻力也越大，振动传递率越小，隔声效果就好。

3）阻尼材料和吸声材料，当用薄钢板（1～3mm厚）制作隔声构件时，在其内侧涂一层2～3倍钢板厚的阻尼层，以提高隔声构件在共振区和吻合区的隔声量。在受声室内侧贴附吸材料，将会改善其隔声性能。

4）孔、洞、漏缝与声桥。隔声构件上的孔、洞及拼缝不严而形成的漏缝，对隔声性能影响很大。当孔、洞、漏缝的面积占整个构件面积的1%，则该构件隔声量不超过20 dB，当孔、洞、漏缝面积占10%，则隔声量不超过10dB(A)。如果双层结构之间是刚性连接，就会形成声桥，隔声量下降。

5）隔声构件上的门与窗。一般应使隔声构件、门、窗等隔声能力大体相同，即符合“等传声”原则。窗的隔声是机房结构的最薄弱环节，单层玻璃窗的隔声量取决于玻璃的厚度和缝隙的严密程度。

为了提高隔声量，可采用双层窗，双层不同厚度玻璃的组合有利于减少低频的共振和中高频的吻合效应影响。

门的隔声能力取决于门扇本身的隔声能力和门缝的严密程度。由于门扇的重量不能太重，一般采用多层材料的复合结构。要进一步提高门的隔声性能，有效的方法是设置双道门（门斗或声闸），这种结构可提高15～20dB的隔声量。隔声罩的设计要求：

1）罩壁必须有足够的隔声量

2）当用钢或铝板等轻薄材料作罩壁时，须在罩壁面上加筋，涂贴阻尼层，以抑制与减弱共振和吻合效应的影响。

3）罩体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以免形成“声桥”，导致隔声量降低。4）罩上的门、窗、通风口、管线口等缝隙必须有密封措施，以免漏声。5）罩内吸声材料的吸声系数越高，吸声效果好，并有牢固的保护层。

6）罩壳形状恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应。内壁面与设备空间距离不得小于10cm。如果大型隔声罩，应设有人行检查安全距离。

7）有冷却通风的措施时，进、出风口的消声器的消声量与隔声罩的扦入损失相匹配。2.2 消声设计

1、对消声器的基本要求：

1）声学性能好，即消声效果好，流速、温度、湿度、压力等，在所要求的频率范围内，有足够大的消声量。

2）空气动力性能，消声器阻力小。消声器的压力损失或功率损耗控制在允许范围内，不影响设备的正常运行，气流再生噪声要低。

3）机械结构性能好，坚固、安全、便于加工、安装和维修。4）外形美观大方，与周围环境协调。5）价格便宜，使用寿命长。

2、消声器设计的步骤：

1）确定空气动力机械（或系统）的噪声和各倍频带声压级； 2）选定消声器的装设位置；

3）确定允许噪声级和各倍频带的允许声压级，选定适合的吸声材料或结构式，计算所需消声量；

4）确定消声器的类型；

5）选用或设计适用的消声器。2.3 吸声设计

1、吸声设计适用于原有吸声较少，混响声较强的各类车间厂房的降噪处理，对机器的直达声无效。

吸声降噪效果：一般车间厂房3～5 dB；混响很严重的6～10 dB；几何形状特殊（声聚焦）11～12 dB，吸声设计必须满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求，同时还应兼顾采光、照明及维护检修的要求。

2、吸声设计的步骤：

1）确定吸声处理前室内噪声级和各倍频带的声压级；

2）确定降噪地点的允许噪声级和各倍频带的允许声压级，计算所需吸声降噪量； 3）计算吸声处理后应有的室内平均吸声系数；

4）确定吸声材料（或结构）的类型，数量与安装方式。

3、影响吸声效果的因素：

1）吸声材料层的频谱特性，在各倍频程吸声系数“α”越高，吸声效果越好；

2）材料的孔隙率与密度：在同一板面孔隙率大，则密度小。孔隙率小，则密度大，孔隙密度小的板面，低中频吸声差，而高频吸声效果好； 3）空气流阻低，吸声系数“α”增大； 4）结构因数：结构因子和流阻越小，“α”增大； 5）吸声材料厚度增加，可提高低、中频吸声效果； 6）为了增加低频吸收，可在吸声材料后面加空腔； 7）湿度增大，吸声系数“α”下降。2.4 隔振设计

1、隔振降噪设计适用于产生较强振动或冲击，从而引起固体声传播及振动辐射噪声的机器设备和噪声控制。

当振动对操作者、机械设备运行或周围环境产生影响与干扰时，也应进行隔振设计。

2、隔振设计的步骤: 1）确定可需的振动传递比（或隔振效率）； 2）确定隔振元件的荷载、型号、大小和数量；

3）确定隔振系统的静态压缩量，频率比以及固有频率； 4）验算隔振参量，估计隔振设计的降噪效果；

3、管道隔振：有可能降低毗邻房间的噪声级7 dB以内。对低温、低压的水管可采用橡胶软管，而对冷冻机、压缩机则采用不锈钢软管。通风机与送、回风管道的软连接，因断面较大，采用帆布软接口，对管道的架设、吊置、穿墙、穿楼板必须作隔振处理。

二、公司在钢铁厂噪声治理的部分工作 根据国家的可持续发展的相关政策，我国各地的钢铁企业越来越注重在提高生产及经营能力的同时，注重环保节能。噪声治理是环境治理中的一项重要内容。由于各类钢铁企业生产工艺的特殊，以及地域要求的差异，噪声治理的内容则根据钢铁企业的具体情况，逐一设计计算，做出合理的治理方案。今年（2009年），我公司对南京钢铁厂部分厂区进行强噪声源控制，改善了厂区内的职工劳动环境，厂界噪声达到了国家规定的排放标准。

主要内容有：1）转炉一次风机房及管道降噪设计；2）转炉二次除尘风机隔声罩及烟囱消声设计；3）煤气加压风机房噪声治理；4）100t电炉炉体除尘风机降噪，5）倒罐站一号除尘风机隔声罩；6）倒罐站二号除尘风机隔声罩；7）高线厂空压机房降噪；8）原辅料除尘风机降噪；9）一号脱硫风机隔声罩；10）高线厂钢坯修磨房降噪；11）高线厂主厂房降噪；12）22个放散口的排汽消声器设计；13）能源中心热电车间35t锅炉发电机降噪，14）转炉主厂房降噪。

经过综合治理后，上述区域在石头河对岸从桥头向西200米至2000米地段的厂界噪声达到GB12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅱ类标准，即白天≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。

石头河对岸居民点环境噪声明显降低。同时治理区域内的岗位噪声也有明显改善。除此之外，我们在南昌钢铁厂、酒钢、武钢、首钢、马钢、杭钢、湘钢、宝钢、柳钢等钢铁企业治理项目中，取得了良好的效果。

三、我们的几点做法

1、我们的技术人员在现场调查、测试、分析、评价，初步方案设计、施工图设计、现场施工、安装、变更设计。直到竣工验收，一直负责到底。特别是在施工现场，事情复杂多变，要经常与甲方及相关方互相沟通，尽量减少矛盾，问题及时解决。

2、我们敢于攻克难关。

（1）节流降压排汽放空消声器是我公司的专利产品，是专门解决各类气体、不同压力、不同流量、不同温度、不同湿度、不同介质而设计成熟，高效节能的产品，有效地降低了排汽放空噪声。

（2）管道包扎，我们改变了传统的包扎方法，采用一种轻便宽温域高阻尼材料与吸声结构相结合的方式，其原理是利用阻尼材料与管壁之间产生粘性内摩擦作用，将部分振动声能转变为热能，从而达到减振降噪目的。

我们管道包扎的降噪效果达到25—30dB（A），而传统方法只能降低10 dB（A）左右。（3）对大型隔声罩敢于创新

广西柳钢中轧厂有两个冷锯机组，分别是单台冷锯机组和由四台冷锯机组合成的可移动冷锯机组，锯机的工作噪声高达110—125 dB（A），这样的噪声环境，对操作人员的身心健康造成了极大的危害。我们对两个冷锯机组进行多次实地考查、勘测、反复分析、论证、讨论治理方案，并多次与使用单位进行磋商，听取各方意见。确定以吸声、隔声的方法进行治理。由于现场条件差，厂房的空间高度有限，设计难度很大：① 进、出料口噪声的降低问题；②锯片频繁更换问题；③操作人员对锯机的观察问题；④锯机的散热和排水雾等一系列问题都必须考虑，达到既可满足噪声治理效果，又能满足操作方便的要求。

综上所述，该隔声罩的设计结构为：四周为固定式钢结构隔声墙体（必须具备足够的强度和刚度），罩面盖板设计成半自动机械移动式活动盖板，而且还必须能满足在四台锯机随时调整位置时能方便的更换锯片，在隔声罩两头的进、出料口设置了气动升降式隔声闸板，起到压紧工件，控制工件振动传声，并起到隔声的作用。

通风散热和排水雾问题，采用离心风机作强进、强排。由于离心风机的排风量大，压头高，使其罩内气体能快速的流动和排出。

为方便操作人员对罩内锯机工作情况的观察，在罩内设置了摄像头，与操作室联网，在操作室内就能观察到锯机的工作情况。

该隔声罩外形尺寸：长23.22m，宽11.72m，高3.65m。隔声罩顶部四周设置有安全走道，在隔声罩的端头和侧边有上下楼梯；隔声罩前方设置了两樘隔声门和观察隔声窗；隔声罩的隔声量在隔声墙体1m处，实测噪声85 dB（A）；隔声罩两头进、出料口为90 dB（A），动态隔声量35 dB（A），隔声罩性能符合设计要求。该隔声罩已使用两年多，运行及隔声效果基本良好。

3、我们有专门的加工厂，设备比较齐全。我们有专业的安装队伍，经验比较丰富。

我们有各类系列的消声器、隔声门、窗、隔声罩，减振器等产品，满足不同用户的要求。

4、我们的团队精神好。

我们公司从上到下，各级管理部门，既有明确分工，又团结协作，依据ISO9001-2000标准质量管理体系办事，决心做出“宏森品牌”。

只要有噪声麻烦，就请“宏森”来帮忙。本站编辑：冯英杰

马江波

本文来自:中国冶金设备配件网(http:///yejinzixun/200909/25-19135.html

第三篇：杨尘、污染、噪音、治理方案

（四）、施工现场扬尘、污染、噪音控制措施

1、防止扬尘污染控制措施

主要扬尘源：土方施工产生的扬尘；露场地产生的扬尘；易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘；建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘；

（1）、土方施工产生扬尘的控制

A、土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，以保证相应要求。

B、为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布或方格网布。

C、在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。D、所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门的规定。

（2）裸露地面产生扬尘控制

现场临时道路，采用混凝土硬化处理；其它裸露场地进行临时绿化或进行淋水降尘处理。

（3）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料引起扬尘控制

A、散体材料在运输：水泥、白灰等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。

B、小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。（4）建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制

A、建筑物周围外设密目安全网封闭，坚持工完、料尽、场地清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场，定期清理外脚手架上的建筑垃圾。

B、建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。

2、防止水污染控制措施

（1）雨水管理

A、开工前，项目协助业主与市政管理部门进行联系，得到批准后将现场的雨水管网与市政管网连通。

B、确保排入市政管网的雨水未被化学品和油品等污染且无固体废弃物。

C、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）污水管理

A、厕所污水控制：厕所设化粪池，污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网。

B、施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池，污水经沉淀后直接排入市政污水管网。

C、洗车污水：现场搅拌机前台、出口处设置污水沉淀池，经沉淀后直接排入市政污水管网。D、沉淀池每周清理一次，清理出的泥沙按无毒无害废弃物进行处理。（3）生活废水管理

A、食堂严禁将食物加工废料、食物残渣及剩饭剩菜等倒入下水道，使用无磷洗涤剂清洗餐具。食堂设隔油池，每半月清理一次。B、现场浴室应控制含磷洗涤品的使用。

C、生活废水由专用管线引送，经市政管理部门批准后与市政污水管网连接。4）污水监测

由于公司不具备水污染监测的设备和资质，项目委托环保部门对现场经过处理排放的废水水量、水质进行监测，留存监测报告。

3、防止施工噪音污染的控制措施

根据本工程现场实际情况，本工程施工过程中，要对于噪音的污染严格加以控制，以保证环境不因施工噪音而受到破坏。（1）采用新工艺设备，降低噪声

A、选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，例如低噪音振捣器、风机、电动空压机等。

B、在声源处安装消声器消声。即在混凝土输送泵、空气压缩机处设置阻抗复合消声器。在传播途径上控制噪音。将噪音大的工具放在封闭棚里生产加工。（2）防止噪声污染

严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。（3）对产生强噪声的施工活动严格控制施工时间（晚10点至早6点之间禁止施工）。基础底板混凝土浇筑施工不能间断时，切实做好邻近居民的工作，采取一切降噪措施，尽最大能力把施工噪音降到最低点。（4）施工现场的主要噪声源 A、土方阶段：挖掘机、运输汽车等；

B、结构阶段：混凝土泵、搅拌机、振捣棒、支模拆模、搭拆钢管脚手架、电锯等；

C、装修阶段及机电设备安装阶段：砂轮机打磨、无齿锯切制、电锯等。

（5）土方阶段噪声控制

A、所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员应经过环保教育，有一定的相关经验。

B、所有运输车辆、挖掘机等车状良好，不超负荷运转，不产生超标噪音，且严禁鸣喇叭。

C、加强施工机械的维修保养，尽可能降低噪声排放。

D、在土方施工前，必须在施工现场周围按要求设置围墙，并将临建设施全部建好。（6）结构阶段噪声控制

结构施工时，随着脚手架搭设，在其外围封闭设置密目安全网，在临近居民区的一侧，必要时在安全网的内侧设置彩条布等，以减少施工期间的噪声。（7）混凝土工程噪声控制 A、采用配备低噪声环保型振捣棒，振捣棒使用完毕后及时清理干净并保养好；

B、混凝土振捣时，禁止振钢筋或模板，做到快插慢拔，并配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。

C、加强混凝土泵的维修保养，及时监测，对超过噪声限值的混凝土泵进行更换。

D、产生噪音的机械设备，如混凝土输送泵、无齿锯、电锯等强噪音设备，放置在封闭的工棚内，工棚设围护墙，屋顶设吸音或隔音板。E、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

（8）模板、脚手架工程噪声控制

A、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。

B、修理模板、钢管时，禁止使用大锤敲打，以降低噪音。C、木工棚进行围挡封闭处理，以降低噪声。

D、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（9）装修阶段、机电安装噪声控制

A、装修阶段尽量做到先封闭周圈，再装修内部，将施工噪声控制再施工场界内。

B、使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上注油或水。C、材料的现场搬运应轻拿轻放，严禁抛掷，减少人为噪音。B、现场加工应在室内进行，严禁用铁锤等敲打的方式进行各种管道或加工件的调直工作。

C、噪声监测：项目设专人负责施工现场场界噪声测量，并填写噪声测量记录。

各阶段施工开始后3 日内进行一次测量，进入正常阶段后再测量一次；以防止噪声污染。

4、防止易燃易爆品、油品、化学品污染

（1）运输管理：运输、押运、卸货由有经验的单位或人员进行。（2）运输、装卸易燃易爆品、油品、化学品时，要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。

（3）碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品，不得 违反配装限制和混合装运。

（4）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时采取隔热、防潮措施。

（5）易燃易爆品、油品、化学品设专门库房存放保管，库房必须符合安全、消防要求，标识明确、显著。

（6）所有进场机械必须保证不出现现场漏油、淌油现象。发现滴油、淌油现象，应及时检修。并在检修过程中，铺好塑料布，以免油渗漏到土壤中。

（7）对大型机械要勤检查、维修。小型机械如空压机、钢筋套丝机等应用钢板做成防止漏油的槽，少量的漏油应流至钢板槽中，避免油料直接污染土地。（8）紧急情况的处理

A、根据易燃易爆品、油品、化学品的种类及数量，配备相应数量的防护、救助工具。

B、在易燃易爆品、油品、化学品的运输、贮存及使用过程中发生意外情况或事故时，按我公司《应急准备和响应程序》的规定执行。

5、防治大气污染

（1）及时清理施工垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。

（2）施工现场的水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料入库存放，库房封闭严密，如确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖，在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工，防止遗洒、飞扬，防止人为因素造成扬尘污染。

（3）做好施工现场的道路硬化，减少扬尘。运输车驶出施工现场必须保持车身清洁，在出口处设冲洗车辆设备，防止车轮将泥土带出现场，污染公路。同时从事渣土、砂石运输的车辆全部安装全密闭运输装置。

（4）清扫施工现场时，要先将路面、地面喷洒湿润后再进行清扫，以免扬尘。当风力超过三级以上时，施工现场每天早、中、晚至少各清扫一次。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。

6、防止水源污染

（1）禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

（2）结构和装修期间，在砂浆搅拌站和混凝土搅拌站前设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，上方不得放置物体、材料等杂物。

（3）现场存放的油料，对库房地面进行防渗处理。采用防渗混凝土地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。

（4）工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。厕所采用水冲式临时厕所，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。（5）化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染。

7、办公、生活类废弃物处置、防止在次污染

（1）现场环境分区、分片有专人清扫，办公生活类废弃物处置：由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。（2）可回收无毒无害废弃物（纸类、塑料类、瓶罐类）统一收集，定期送废品回收站；生活垃圾送环卫部门进行处理；有毒有害废弃物送固体废弃物回收中心进行处理或由厂家回收。

（3）每月对垃圾分捡情况和有毒有害废弃物的收集做检查记录。（4）施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。

（5）垃圾储存区域分为可回收利用区、无毒无害区、有毒有害区，并设立相应的标志牌。对于可回收垃圾如钢筋头，按累积数量定期回收；无毒无害废弃物如碎混凝土块，由专车运至垃圾消纳地点；有毒有害废弃物如废油漆桶等，由厂家回收。

（6）每月对垃圾分捡情况和有毒有害废弃物的收集做检查记录，工程竣工交付使用后，把现场的办公和施工有毒有害废弃物交给具有处理能力的处理机构进行一次性处置。

（7）对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

（8）对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。

8、防止其它污染

（1）光污染源：镝灯和电焊弧光。镝灯采用加设灯罩，防止光照污染；

（2）防止电焊弧光污染，施工现场周围设密目网屏障，以达遮光目的。

（3）减少料具污染钢材、木材按品种、规格码放，标识清晰。（4）水泥库不漏雨，门窗牢固；水泥按品种、强度等级码放；（5）露天存放时必须上盖下垫，保证先进先用。

（6）钢模板、架管及钢跳板等应及时清理、保养，按品种、规格码放整齐，零配件及时回收并存放指定地点，严禁用于垫道盖沟。（7）指导各分包单位的物资储存管理，并对保管员做物品存放交底。防止能源浪费施工用电总包专业分包均需设计量表。（8）地下、室内照明分区、分段、分部位手控或安装时控继电器，场区照明设光敏继电器，节电、用电系统安装电容器以提高功率因数。（19）临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑、冒、滴、漏。（10）由食堂管理员随时检查生活区域的水龙头，以防浪费生活用水。教育好工人节约用水用电：防止电动工具未作业时空载运转，夜间减少不必要的照明。

第四篇：水泥厂噪音治理综合方案

学无止境

水泥厂噪音治理综合方案

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A)，大大超过了国家标准规定的低于85dB(A)，加之这些设备工作时常常是每天24小时，长年如此不停地工作，因而对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生很大的污染。为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。

水泥生产线的高噪声源主要有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发出的空气动力性噪声等-，源强一般为90～105dB，其中的破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等都是强噪声设备。在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。根据水泥厂有关设备体积大，功率高的特点，新乡市长城机械有限公司在处理以上噪声时采用了隔声降噪技术来实现，对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器;破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采用封闭式厂房或隔音室，同时对噪声设备基础进行隔振、减震处理。

一.水泥厂的噪声源

水泥厂主要工作地点都是噪声源，且有的整个机房都处于高强噪声状态，严重损害操作人员的身心健康。因此，尽快将噪声控制在允许范围内，是符合现代化发展要求的。一般来说水泥厂需要治理的几个显著噪声源有：

1.原料磨区域设备：立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机;2.窑头区域：篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机;3.煤磨车间：煤磨、罗茨风机;4.水泥磨车间：水泥磨;5.均化库区域：罗茨风机;6.空压机房：空压机。

最全文档整理

学无止境

二.水泥厂相关设备的噪声特性：

2.1.球磨机的噪声特性：

水泥厂球磨机的噪声最大，大型球磨机的噪声在120分贝左右，一般用厂房隔音和采用吸音材料来吸收球磨机噪声。粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪声问题也同时得到解决。采用露天布置，噪声问题也完全可以达到环保要求。采用辊压机预粉磨技术也可达到同样的效果。球磨机的噪声主要有：磨机运行中电机产生的电磁噪声;减速机齿轮产生的机械噪声;磨机筒体旋转中研磨体物料和衬板相互研磨撞击产生的机械性振动噪声;除尘设备和分级设备的风机产生的空气动力性噪声;还有通过基础振动辐射的固体声。球磨机的噪声特性与其种类、规格、转数、研磨体及物料粒度、填充系数等因素有关。根据以往对磨机噪声频谱分析，其噪声特性为：(a)球磨机的噪声为稳态连续噪声，噪声的强弱不随时间的变化而变化;(b)从频谱曲线可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫频带内，声压级都在85分贝以上，这是一种以中高频为主的宽频带噪声;(c)4000赫以后，随频率的增加，声压级开始衰减，其衰减量每倍频程为10～15分贝。

2.2 罗茨鼓风机的噪声特性

高压风机的噪声在100分贝左右，水泥厂风机的数量较多，风机噪声问题相对比较突出。罗茨鼓风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声;机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声;通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。罗茨鼓风机的噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。从罗茨鼓风机噪声频谱中可以看出它的噪声特性：(a)大风量罗茨鼓风机的噪声是一个在较宽频带范围里的稳态噪声，一般来说是以低中频为主，尤其是中频段拉得较宽。(b)一般流量的风机噪声峰值出现在低中频段里，流量大的风机，声强由低频向高频偏移。(c)从风机噪声频谱来看，其低频峰值出现在63赫，中频峰值在500赫，在63～500赫之间的125赫是个低谷。(d)在高频段里，一般是从1000赫开始随频率的增加声压级逐步降低，其衰减量每倍频程约10分贝。(e)吸风口的噪声频谱特性基本上与风机本身的噪声频谱特性一致，通常它是一个低频噪声源，对人的听觉虽不造成大的危害，但因该声源位于室外，又是低频，可以传播到很远的地方而影响范围较大。(f)放风口一般因管径和开口较小，高速气流冲击了周围的空气，使气体的稳定状态受到破坏而发生巨大的扰动，形成一个室外的高频噪声源。

最全文档整理

学无止境

2.3 空压机的噪声特性

传统空压机的噪声也很大，采用螺杆压缩机的技术可较好地降低噪声并达到环保要求。罗茨鼓风机的噪声在压力高时相当大，国内目前正在研制和采用三叶罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机可以降低约10分贝噪声，同时节能10%～20%。空压机的基频一般在20赫左右，它的高次谐波频率一般在几十～几百赫，因此，空压机进气噪声呈典型的低频性。空压机进气噪声的强度随着空压机负荷的增加而增强，一般进气噪声较空压机其他部位的噪声高出7～10分贝(A)。

2.4 破碎机的噪声特性

石灰石等坚硬的物料破碎噪声也非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪声问题。发达国家已经大量采用绞齿辊破碎机取代锤式破碎机，我国也研制出相关设备，即将投入应用。

三.噪声控制的常用方法

要防治和控制噪声，根本办法是从噪声源着手。对机电设备来说，制造、加工精度和安装达到规定的要求，可减少噪声;在设备与基础之间插入减振材料(如橡胶垫、塑性件)或阻尼材料(如弹性金属片、弹簧)等，也可以减少基础的振动噪声。其次是控制噪声的传播。当噪声源的声强不能降低到允许范围时，必须在噪声传播过程中设置障碍，使声能在传播过程中被反射衰减。

通常采用的方法有:

①隔声:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪声限制在噪声源附近，减少噪声的辐射能，例如给设备加隔声罩或隔声围挡，可降低声级15dB左右。如再在内壁装上吸音阻尼材料则效果更好。在磨机周围加隔声罩，罩内壁采用吸声材料、阻尼材料，罩体可由几块拼接而成，以便于拆卸。对于磨机还有一种办法就是将磨体与它的驱动装置之间用墙隔开，墙上加一道双层隔声门，可减少噪声的传播。

②吸声:用对声波产生粘滞和摩擦作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内装置吸声材料(如玻璃毡或玻璃板、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等，国外还有用软木制成的吸声砖；当吸声材料25mm厚时能够吸收高频噪声，但几乎不吸收低频噪声。吸

最全文档整理

学无止境

声材料厚度增加到50～100mm时对低频噪声的吸收较好)。隔声和吸声结构本身应对振动有较大的阻抗，避免产生二次噪声。

③采用消声的办法：如在风机、压缩机和风管的进、出口等处设置消声器。但它只能对个别设备或管道部件起一定的消声作用。

④采用人体保护：当人们必须长时间在高噪声环境中工作或在115dB(A)以上强噪声中从事短期工作时，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人体保护。

四.水泥厂噪声治理设计标准及依据：

《中华人民共和国噪声污染防治法》(1996)《工业企业场区噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)《工业企业噪声测量规范》(GBJ122-88)《工业企业职工听力保护规范》(卫生监发(1999)第620号)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)《声环境质量标准》(GB3096-2008)《建筑隔声评价标准》(GBJ121-88)《建筑隔声测量规范》(GBJ75-84)《建筑制图标准》(GB/T 50104-2001)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)五.水泥厂噪声控制工程措施简述

目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，但同时也带来了控制噪声的有利条件，即对噪声源和噪声的传播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比较有效的集中控制方法。

最全文档整理

学无止境

六.噪声控制工程措施的整体规划

①根据水泥厂工艺特点及噪声源分布情况，结合厂区总平面图，将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域，以及煤磨、水泥磨车间四大区域。对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声影响进行评估，并确定各区域噪声源的降噪量;②对各区域噪声源依据不同的降噪量设计不同的控制措施;③针对不同的噪声源类型设计不同的控制措施。

对集中布置在厂房内的群体噪声源，采取厂房墙体隔声辅以吸声和阻尼的方法，即根据厂房的隔声量要求进行透声和漏声的隔声匹配，提高厂房的整体隔声量，并在厂房内进行阻尼和吸声处理，以增加隔声结构的低频隔声量并减轻隔声压力，同时减小厂房内的混响声。

对空气动力性噪声如风机进排口噪声，排汽(气)噪声，以及余热锅炉烟囱排口噪声设计配置针对性的消声器。

对于暴露于室外的机械、电磁噪声以及管道的流体噪声或节流噪声采取隔声罩(间)或隔声屏障(围挡)措施。

七.各区域降噪措施

7.1窑头噪声源区域

窑头噪声源内区域主要噪声源设备为，篦冷机周围的风机及罗茨风机，一般根据实际情况采取以下措施：

①在篦冷机风机群周围，利用篦冷机房原建筑结构设置吸隔声屏，在吸隔声屏的内部设置吸声结构，控制屏体内部的噪声辐射影响，提高屏体结构整体隔声量。其整体结构隔声量≥18dB(A)②在隔声围挡下方预留检修通道，安装隔声门。隔声门隔声量≥30dB(A)。

③在隔声围挡上开设通风口，以确保围挡内风机及电机的通风散热量。通风口安装消声器，消声器消声量≥15dB(A)。

④对罗茨风机外壳进行外包保温棉的处理，降噪效果明显。

最全文档整理

学无止境

7.2窑中转窑噪声源区域

转窑区域主要的强噪声源为水泥转窑筒体冷却风机，可采取以下措施：

在转窑筒体冷却风机的侧面安装隔声屏障，隔声屏障安装在转窑平台之上。采用钢制结构，屏障高度根据现场实际确定，整体隔声量≮15dB(A)。

7.3窑尾噪声源区域

窑尾噪声源区域内主要噪声源设备为原料磨及其风机，窑尾排风机，高温风机，离心风机等。该区域噪声源设备密集，根据现场情况及噪声源特性，对该区域的噪声控制要采取多种措施结合运用的手段，确保该区域噪声达标。

①原料磨风机、窑尾排风机、高温风机的降噪措施

以上三种风机及电机在运转时噪声值约为95dB(A)左右，甚至根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施：

对风机配备的电机安装隔声罩，隔声罩为拼装可拆卸式设计，有隔声检修门，隔声观察窗，隔声罩顶部安装排风扇采取强制通风措施确保电机通风散热，并在相应位置开设通风口，安装进、排风消声器。隔声罩整体隔声量≮25dB(A)。

在风机的外壳及进出风口外壳进行隔声包扎，隔声包扎降噪量在8～10dB(A)。在原料磨风机及窑尾风机面向受声点方向安装一定高度的隔声屏障，整体隔声量在10～15dB(A)左右。

②大型离心风机噪声处理

1)大型离心风机功率在300—500KW，风机外壳硅酸岩棉彩钢外包，有效吸音;2)修密闭房间将风机与外界隔开，全部采用隔音墙;3)进风、出风管道也采用外包硅酸岩棉彩钢，有效吸音;4)出风管道消音处理是非常关键的，用管道套管道的方法，利用摩托车及汽车消音原理，在设计风管有效截面积加一道外风管，为有效减少风机出口阻力，及影响流量。

最全文档整理

学无止境

在风管内做成锥管，并开孔Ф80或Ф100，使所有Ф80至Ф100通过横截面积是内风管的5/3，经过实际使用，将原来108dB的噪声降到75-82dB。③原料磨的降噪措施

原料磨在运转时噪声值约为110dB(A)左右，根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施： 对原料磨电机安装隔声罩，隔声量≮25dB(A)。

由于原料磨体积巨大，高度达到15m左右，且周边管道设备密布，并要求三面都留有检修通道。因此对原料磨的降噪只能采取区域隔声的方法。设置隔声围档，其隔声量在15～18dB(A)。

④在面对噪声源的厂界设置厂界隔声屏障，其整体隔声量在15～18dB(A)。厂界隔声屏障的目的：在厂界边线形成最后一道“防御工事”，最终确保厂界噪声的达标。

7.4煤磨、水泥磨车间噪声源区域

煤磨车间内有煤磨机、罗茨风机，水磨车间主要是水泥磨。以上设备一般均安装在车间室内，煤磨运转时噪声值在115dB(A)左右，罗茨风机运转时噪声值在95dB(A)左右。

大型水泥磨机从设计厂房和工艺布局时就应该考虑噪声的处理，例如，⑴土建采用全框架土建混凝土结构，而没有全部使用钢结构框架，四周的墙使用隔音空心砖墙。

⑵在设计水泥磨房时，会考虑钢球、钢锻带起下落的位置及方向，将水泥磨机带起球锻位置产生噪声较大的方向砌一堵空心砖的隔音墙：内部不用粉刷，就让它粗糙不堪，可以吸音，消除噪声的影响。

⑶工艺上考虑在设计磨机时，尽量选用破碎能力差、粉磨能力强的工艺。采用高效微锻闭路挤压联合粉磨。这样噪声在水泥磨系统属噪声最小的。

一般车间室内混响声严重。根据设备噪声特点及现场实际情况，还可采取以下措施：

最全文档整理

学无止境

1)在厂房内部墙面及顶面设置吸声结构，以降低车间内部混响声，从而削弱设备噪声向车间外的辐射传播。进行吸声处理后，车间建筑结构整体隔声量≥35dB(A)。

2)车间墙面上、下适当位置留出通风口，通风口面积根据车间内设备散热量及室内换气次数进行计算得到。通风口安装进、出风消声器。消声器消声量≥25 dB(A)。3)所有门、窗采用隔声门、窗。隔声门、窗的隔声量均≥30dB(A)。4)孔洞缝隙采取隔声封堵措施，避免漏声导致的降噪效果下降。

7.5其它区域

7.5.1提升机的消音处理

大型提升机在提物料时产生的噪声对人体及周边环境影响巨大，特别是灰石提升机，刚安装时扰得人心烦，基本上不能正常工作，最后将提升机外壳加装岩棉100mm-150mm，进行隔音。外壳用0.5mm的彩钢板铆接，通过上述处理，噪声危害会大大降低。

7.5.2余热发电噪声处理

现在凡事已经上了余热发电的水泥厂都知道，余热发电在吹锅炉管道时，噪声尖啸声让人无法忍受，这在水泥行业现在还是一个难题。采取排出管道加装消音管道的方法、方式及图形如大型风机的方式一样;增加一道程序，将排气风管引入地下，加装地下水池然后再外排。如此方法可使噪声从130dB降到65-75dB。

7.5.3矿山胶带输送机输送灰石的噪声处理

胶带机桁架下方铺设花纹钢板或混凝土板，做折叠多波纹彩钢板，三面隔音。通过几项噪声处理方案的实施，噪声的危害可以得到一些有效的解决。

最全文档整理

学无止境

八.小结

在水泥生产的噪声综合治理上，设备的通风降温问题是一个亟待解决的问题，特别对主要的噪声源(如球磨机，风机等)在装局部的隔声罩或隔声间后应采用通风冷却方式来降低设备温度。通过噪声治理，改善工作区域的环境和厂区周围的生活环境，是利国利民和保证水泥企业的可持续发展的重要方面。建议对新建的水泥企业在总体设计时，应考虑到噪声的防治方案进行合理的布局，各水泥生产企业也应对噪声污染的状况引起重视，并应进行必要的投资，以适应现代化文明生产的需要。

最全文档整理

第五篇：水泥厂噪音治理方案

水泥厂噪音治理方案

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A），加之这些设备工作时常常是每天24小时，长年如此不停地工作，因而对水泥厂生产区域内人员及厂界周边环境产生很大的污染。为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。

水泥生产线的高噪声源主要有原料磨、煤磨产生的机械性噪声和空压机、罗茨风机等发出的空气动力性噪声等-，源强一般为90～105dB，其中的破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等都是强噪声设备。在生产过程中，凡是运转的机械设备，都不同程度地发出噪声。根据水泥厂有关设备体积大，功率高的特点，江西恒大声学技术工程公司在处理以上噪声时采用了隔声降噪技术来实现，对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进出气口加装消声器；破碎机、磨机、水泵房等强噪场或车间采用封闭式厂房或隔音室，同时对噪声设备基础进行隔振、减震处理。

一．水泥厂的噪声源

水泥厂主要工作地点都是噪声源，且有的整个机房都处于高强噪声状态，严重损害操作人员的身心健康。因此，尽快将噪声控制在允许范围内，是符合现代化发展要求的。一般来说水泥厂需要治理的几个显著噪声源有：

1．原料磨区域设备：立磨、立磨排风机、窑尾排风机、高温风机、窑尾电收尘器排风机；

2．窑头区域：篦冷机风机群、窑头罗茨风机、熟料电收尘风机； 3．煤磨车间：煤磨、罗茨风机； 4．水泥磨车间：水泥磨； 5．均化库区域：罗茨风机； 6．空压机房：空压机。

二．水泥厂相关设备的噪声特性：

2.1．球磨机的噪声特性：

水泥厂球磨机的噪声最大，大型球磨机的噪声在120分贝左右，一般用厂房隔音和采用吸音材料来吸收球磨机噪声。粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪声问题也同时得到解决。采用露天布置，噪声问题也完全可以达到环保要求。采用辊压机预粉磨技术也可达到同样的效果。球磨机的噪声主要有：磨机运行中电机产生的电磁噪声；减速机齿轮产生的机械噪声；磨机筒体旋转中研磨体物料和衬板相互研磨撞击产生的机械性振动噪声；除尘设备和分级设备的风机产生的空气动力性噪声；还有通过基础振动辐射的固体声。球磨机的噪声特性与其种类、规格、转数、研磨体及物料粒度、填充系数等因素有关。根据以往对磨机噪声频谱分析，其噪声特性为：(a)球磨机的噪声为稳态连续噪声，噪声的强弱不随时间的变化而变化；(b)从频谱曲线可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫频带内，声压级都在85分贝以上，这是一种以中高频为主的宽频带噪声；(c)4000赫以后，随频率的增加，声压级开始衰减，其衰减量每倍频程为10～15分贝。

2.2 罗茨鼓风机的噪声特性

高压风机的噪声在100分贝左右，水泥厂风机的数量较多，风机噪声问题相对比较突出。罗茨鼓风机的噪声主要有：进气和排气口辐射的空气动力性噪声；机壳管壁及电动机辐射的机械性噪声；通过基础振动辐射的固体声和电磁噪声。罗茨鼓风机的噪声特性一般与风机的流量、转速、静压等因素有关。从罗茨鼓风机噪声频谱中可以看出它的噪声特性：(a)大风量罗茨鼓风机的噪声是一个在较宽频带范围里的稳态噪声，一般来说是以低中频为主，尤其是中频段拉得较宽。(b)一般流量的风机噪声峰值出现在低中频段里，流量大的风机，声强由低频向高频偏移。(c)从风机噪声频谱来看，其低频峰值出现在63赫，中频峰值在500赫，在63～500赫之间的125赫是个低谷。(d)在高频段里，一般是从1000赫开始随频率的增加声压级逐步降低，其衰减量每倍频程约10分贝。(e)吸风口的噪声频谱特性基本上与风机本身的噪声频谱特性一致，通常它是一个低频噪声源，对人的听觉虽不造成大的危害，但因该声源位于室外，又是低频，可以传播到很远的地方而影响范围较大。(f)放风口一般因管径和开口较小，高速气流冲击了周围的空气，使气体的稳定状态受到破坏而发生巨大的扰动，形成一个室外的高频噪声源。

2.3 空压机的噪声特性

传统空压机的噪声也很大，采用螺杆压缩机的技术可较好地降低噪声并达到环保要求。罗茨鼓风机的噪声在压力高时相当大，国内目前正在研制和采用三叶罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机可以降低约10分贝噪声，同时节能10%~20％。空压机的基频一般在20赫左右，它的高次谐波频率一般在几十～几百赫，因此，空压机进气噪声呈典型的低频性。空压机进气噪声的强度随着空压机负荷的增加而增强，一般进气噪声较空压机其他部位的噪声高出7～10分贝(A)。

2.4 破碎机的噪声特性

石灰石等坚硬的物料破碎噪声也非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪声问题。发达国家已经大量采用绞齿辊破碎机取代锤式破碎机，我国也研制出相关设备，即将投入应用。三．噪声控制的常用方法

要防治和控制噪声，根本办法是从噪声源着手。对机电设备来说，制造、加工精度和安装达到规定的要求，可减少噪声；在设备与基础之间插入减振材料(如橡胶垫、塑性件)或阻尼材料(如弹性金属片、弹簧)等，也可以减少基础的振动噪声。其次是控制噪声的传播。当噪声源的声强不能降低到允许范围时，必须在噪声传播过程中设置障碍，使声能在传播过程中被反射衰减。

通常采用的方法有: ①隔声:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分声波反射回去，将噪声限制在噪声源附近，减少噪声的辐射能，例如给设备加隔声罩或隔声围挡，可降低声级15dB左右。如再在内壁装上吸音阻尼材料则效果更好。在磨机周围加隔声罩，罩内壁采用吸声材料、阻尼材料，罩体可由几块拼接而成，以便于拆卸。对于磨机还有一种办法就是将磨体与它的驱动装置之间用墙隔开，墙上加一道双层隔声门，可减少噪声的传播。

②吸声:用对声波产生粘滞和摩擦作用的多孔松软材料，使一部分声能被吸收转变为热能。可在建筑物内装置吸声材料(如玻璃棉、矿渣棉、毛毡和泡沫塑料等)。国外还有用软木制成的吸声砖。隔声和吸声结构本身应对振动有较大的阻抗，避免产生二次噪声。

③采用消声的办法：如在风机、压缩机和风管的进、出口等处设置消声器。但它只能对个别设备或管道部件起一定的消声作用。

④采用人体保护：当人们必须长时间在高噪声环境中工作或在115dB(A)以上强噪声中从事短期工作时，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人体保护。四．水泥厂噪声治理设计标准及依据：

l 《中华人民共和国噪声污染防治法》（1996）

l 《工业企业场区噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）

l 《工业企业噪声测量规范》（GBJ122-88）

l 《工业企业职工听力保护规范》（卫生监发（1999）第620号）

l 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）

l 《声环境质量标准》（GB3096－2008）

l 《建筑隔声评价标准》（GBJ121-88）

l 《建筑隔声测量规范》（GBJ75-84）

l 《建筑制图标准》（GB/T 50104－2001）l 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）五．水泥厂噪声控制工程措施简述

目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，但同时也带来了控制噪声的有利条件，即对噪声源和噪声的传播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比较有效的集中控制方法。水泥厂噪声控制常规手段

六．噪声控制工程措施的整体规划

①根据水泥厂工艺特点及噪声源分布情况，结合厂区总平面图，将噪声源分为窑头区域、窑中转窑区域、窑尾区域，以及煤磨、水泥磨车间四大区域。对各区域噪声源对厂界周边范围造成的噪声影响进行评估，并确定各区域噪声源的降噪量；

②对各区域噪声源依据不同的降噪量设计不同的控制措施； ③针对不同的噪声源类型设计不同的控制措施。

对集中布置在厂房内的群体噪声源，采取厂房墙体隔声辅以吸声和阻尼的方法，即根据厂房的隔声量要求进行透声和漏声的隔声匹配，提高厂房的整体隔声量，并在厂房内进行阻尼和吸声处理，以增加隔声结构的低频隔声量并减轻隔声压力，同时减小厂房内的混响声。

对空气动力性噪声如风机进排口噪声，排汽（气）噪声，以及余热锅炉烟囱排口噪声设计配置针对性的消声器。

对于暴露于室外的机械、电磁噪声以及管道的流体噪声或节流噪声采取隔声罩（间）或隔声屏障（围挡）措施。

七．各区域降噪措施

7.1窑头噪声源区域

窑头噪声源内区域主要噪声源设备为，篦冷机周围的风机及罗茨风机，一般根据实际情况采取以下措施：

①在篦冷机风机群周围，利用篦冷机房原建筑结构设置吸隔声屏，在吸隔声屏的内部设置吸声结构，控制屏体内部的噪声辐射影响，提高屏体结构整体隔声量。其整体结构隔声量≥18dB(A)

②在隔声围挡下方预留检修通道，安装隔声门。隔声门隔声量≥30dB(A)。

③在隔声围挡上开设通风口，以确保围挡内风机及电机的通风散热量。通风口安装消声器，消声器消声量≥15dB(A)。7.2窑中转窑噪声源区域

转窑区域主要的强噪声源为水泥转窑筒体冷却风机，可采取以下措施：

在转窑筒体冷却风机的侧面安装隔声屏障，隔声屏障安装在转窑平台之上。采用钢制结构，屏障高度根据现场实际确定，整体隔声量≮15dB(A)。7.3窑尾噪声源区域

窑尾噪声源区域内主要噪声源设备为原料磨及其风机，窑尾排风机，高温风机。该区域噪声源设备密集，根据现场情况及噪声源特性，对该区域的噪声控制要采取多种措施结合运用的手段，确保该区域噪声达标。

①原料磨风机、窑尾排风机、高温风机的降噪措施

以上三种风机及电机在运转时噪声值约为95dB(A)左右，根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施：

对风机配备的电机安装隔声罩，隔声罩为拼装可拆卸式设计，有隔声检修门，隔声观察窗，隔声罩顶部安装排风扇采取强制通风措施确保电机通风散热，并在相应位置开设通风口，安装进、排风消声器。隔声罩整体隔声量≮25dB(A)。

在风机的外壳及进出风口外壳进行隔声包扎，隔声包扎降噪量在8~10dB(A)。

在原料磨风机及窑尾风机面向受声点方向安装一定高度的隔声屏障，整体隔声量在10~15dB(A)左右。

②原料磨的降噪措施

原料磨在运转时噪声值约为110dB(A)左右，根据其噪声特性及周边情况可采取如下措施：

对原料磨电机安装隔声罩，隔声量≮25dB(A)。

由于原料磨体积巨大，高度达到15m左右，且周边管道设备密布，并要求三面都留有检修通道。因此对原料磨的降噪只能采取区域隔声的方法。设置隔声围档，其隔声量在15~18dB(A)。

③在面对噪声源的厂界设置厂界隔声屏障，其整体隔声量在15~18dB(A)。厂界隔声屏障的目的：在厂界边线形成最后一道“防御工事”，最终确保厂界噪声的达标。

7.4煤磨、水泥磨车间噪声源区域

煤磨车间内有煤磨机、罗茨风机，水磨车间主要是水泥磨。以上设备一般均安装在车间室内，煤磨运转时噪声值在115dB(A)左右，罗茨风机运转时噪声值在95dB(A)左右。车间室内混响声严重。根据设备噪声特点及现场实际情况，可采取如下措施：

①在厂房内部墙面及顶面设置吸声结构，以降低车间内部混响声，从而削弱设备噪声向车间外的辐射传播。进行吸声处理后，车间建筑结构整体隔声量≥35dB(A)。

②车间墙面上、下适当位置留出通风口，通风口面积根据车间内设备散热量及室内换气次数进行计算得到。通风口安装进、出风消声器。消声器消声量≥25 dB(A)。③所有门、窗采用隔声门、窗。隔声门、窗的隔声量均≥30dB(A)。

④孔洞缝隙采取隔声封堵措施，避免漏声导致的降噪效果下降。2.声源降噪在进气和排气管道上安装适当的消声器，可消音20~40dB(A).搞好风机动平衡，管道与风机口采用软连接，必要时采用隔声罩，把风机封闭在密闭的罩内，但需留有通风散热口。比如水泥磨机房、循环风机2台、主排风机2台、收尘风机2台、包装机2台收尘风机、熟料调配库顶收尘风机、水泥散装库顶收尘风机、水泥磨各斜槽风机；烧成系统的高温风机、循环风机、废气风机、煤磨风机及进出口排风管道。

2.2加强机器维修，消除机器磨擦、碰撞等引起的噪声

水泥厂物料传送采用皮带传送，尤其是高空皮带托辊一旦磨损，发出吱吱响声，十分烦人，因此要及时更换；风机进出口管道开焊、开裂造成风管振动发出响声，及时维护是很重要的。2.3采用新技术，减少噪音

2.3.1窑尾密封由迷宫式改造为鱼鳞片式密封，改变了石墨块活动而造成的漏料及发出的噪音。

2.3.2生产线使用大量的风机设备，实际应用中大部分时间并非处于满负荷工作状态，风机流量的调节采用液力耦合器和挡板开度相结合，挡板开度平均只能达到70%～80%左右，液力耦合器效率也较低，无论生产需求大小，电机都需要全速转到，大量的能量消耗在挡板上。对高压电机（10000伏）进行变频器改造，改变风门可在全开位置运行，挡板压流损失减小，风量真正实现了由转速来控制，克服了以前调节风门功率损耗大的问题及运行噪声问题。

2.3.3除尘器电动下料绞刀改造翻板阀式下料，改变下料所需动力来自电动机而是自身重力，从而降低噪声。2.4加强管理，优化工艺参数

2.4.1石灰石等坚硬的物料破碎噪音非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪音问题，控制破碎机进口粒度，通常控制小于800mm，有利于提高台时、节约电能，降低噪音。

2.4.2加大原材料搭配，稳定工艺工况，减少因工艺工况不稳定（预热器堵塞、结皮、窑内结圈、起大球、篦冷机堆雪人等）造成设备参数调整而增加的噪声，比如：一次风量的使用、窑头负压的大小及控制、总排风量大小的控制、篦冷机用风的控制、下料量的确定与控制，以及窑速的选择与控制等等。3.噪声传播

3.1种植间隙小、多叶、多孔、多枝、多条的吸音植物：通过绿化，既利用树木、草坪等吸收声波, 也美化了工作环境, 使人心情舒畅, 提高工作效率。比如靠近居民区的磨机房北侧采用枝叶繁茂的杨槐和杨树。3.2构筑物内的设备增加墙壁及密封：制成分厂水泥磨上及调配库传动装置、北侧、西侧、东侧加隔音墙、将机房现有门窗更换成隔声门及隔声窗，对过墙的电缆槽、管道等漏声部位进行封闭、隔声处理；治理后厂界噪声可达到65dB(A)以下。4.结论

通过噪声治理, 改善车间的工作环境和厂区周围的生活环境, 是利国利民和保证水泥企业的可持续发展的重要方面。建议对新建的水泥企业在总体设计时，应考虑到较大噪声的防治措施，除进行合理的布局外，还须进行必要的投资，增加声源治理的相关设备，如在进气和排气管道上安装消声器，管道与风机口采用软连接，电机、风机采用隔声罩等设备。

在水泥生产的噪声综合治理上，设备的通风降温问题是一个亟待解决的问题，特别对主要的噪声源(如球磨机，风机等)在装局部的隔声罩或隔声间后应采用通风冷却方式来降低设备温度。通过噪声治理，改善工作区域的环境和厂区周围的生活环境，是利国利民和保证水泥企业的可持续发展的重要方面。建议对新建的水泥企业在总体设计时，应考虑到噪声的防治方案进行合理的布局，各水泥生产企业也应对噪声污染的状况引起重视，并应进行必要的投资，以适应现代化文明生产的需要。