公司管理整改方案（五篇材料）

第一篇：公司管理整改方案

篇一：公司管理改进方案 公司管理改进方案

1.员工缺乏积极性和创造性，奖励措施苛刻而且力度不大。

员工只知道完成上级领导安排的工作，而且不结合实际运用现有的条件创造出更大的效益。奖励措施只是单纯的以节约金额来评价，评定苛刻而且力度不大。应该扩大奖励的范围和宽度，让每个员工觉得自己是有价值的是有能力的，并且可以得到奖励的。2.现场员工工作效率极其低下。

现场员工思想就是今天把手头的活干完了就好了，如果做完了还是有新的活，还不如慢慢做，做一会休息一会，这导致整个现场的效率都很低。

可以采取半计件式的薪资方式，在完成自己手头或今天的任务之后的部分可以采取多劳多得的薪资体系。

3.以产量算绩效，现场主管遇到难做的推诿或不做，现场材料浪费。

现在现场采取产量的算绩效，主管当然是更愿意做好做的和单位时间量大的，而不愿意做难做或量小的，从而导致以各种理由推脱或互相推诿。为了追求产量而不顾材料的浪费，浪费的材料也以各种理由向计划申请补料或让工艺更改取数，并 没有真正意义上的提高效率，而是本末倒置，因小失大。

对现场主管进行培训，提高主管素质，提高主管节约意识，严肃严格处理，不包庇不袒护。完善惩罚与奖励制度。

4.公司岗位分工不明确，安排工作不明确，责任分担不明确。

岗位与工作模糊不清，甚至协助的岗位承担着主导的工作，一个工作关联着多个岗位，导致责任分担不明确，工作互相推诿。协助岗位却承担主要岗位的责任。团队合作能力下降，打击员工积极性。

明确岗位分工，合理安排工作，责任分担明确。

5.绩效考核不合理，不公平。绩效与薪资不符。薪酬方式单一，缺乏激励性。绩效考核太过于空泛，绩效与薪资的关系并不大，绩效高的和绩效低薪资相差不大。并不是做的越多得到的越多，而只是根据领导喜好决定绩效。绩效考核也没有一个梯度，薪资涨幅不大且没有设置一个时间调整薪资。

落实绩效考核，提高薪资。扩大奖励的范围，设置薪资梯度。定岗定职的同时也可以同岗不同薪。设定一个调整薪资的时间以及岗位薪资定级。6.缺乏对员工职业生涯规划。

只是根据现有岗位来安排员工的工作，而不是根据员工的能力来划分工作范围。对于员工的升职或提薪没有一个方案，使员工盲目工作，没有积极性。根据员工能力定岗定职，设置升职或提薪方案。篇二：公司管理提升整改方案 公司管理提升整改方案

按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署，公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位，结合生产经营实际，有序推进了管理提升活动各阶段工作。为切实落实各项改进措施，实现管理提升目标，根据前期制定的管理提升工作方案，结合诊断出的重点问题，制定了公司管理提升整改方案。

一、管理诊断情况概述 公司以各专业系统为单元，对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断，制定了公司管理提升第二阶段工作方案，明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。以“对标挖潜，降本增效”活动为载体，各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动，从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标，建立了公司能力提升指标体系。

针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈，组织各专业系统和相关基层单位对口人员，深入开展自查自纠和管理诊断工作，深入分析原因，做出诊断结论，形成了公司管理提升分析诊断报告。在深入调查、充分论证的基础上，各专业系统针对诊断出的各项问题，优选提升措施，分别制定了重点问题整改工作方案，明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。

二、整改方案

公司主要以各专业管理系统为单元，分别制定、实施整改方案，实现专项管理提升。

（一）生产组织管理方面

重点问题：生产流程时间长，合同兑现率较低。

主要原因：公司每月自产钢成材在14000吨以上，且大部分为cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用，且分布在从月初到月末的每个规格，当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材，之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库；大部分为给下工序开坯，坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品，成品再经过上述工序入库；而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序，加上军工产品的检验项目多且时间长，因此军工产品的生活流程时间更长。

诊断结论：主要产品生产工序多，是导致生产流程时间长，合同兑现率不高的主要原因。提升目标：缩短生产流程时间，提高合同兑现率。整改措施：

1、扩大钢锭红送规模：进一步打通汽车、火车红送方式，实现远距离红送生产；根据钢种特性，进一步扩大红送的品种；在目前已实现0.8t～38t锭红送生产的基础上，进一步扩大红送钢锭锭型范围。

2、进一步优化老产线红送工艺：努力实现对老生产线红送工艺突破，特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。

3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度：扩大连铸品种，如h13、tp347h、1cr17ni2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产；实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移；实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破；对锻造、轧制工艺进行深入研究，提高高难度合同生产的成功率。

4、建立钢钒坯合理库存，建立与钢钒调坯的联动机制。时间节点：以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。

（二）设备管理方面

重点问题：设备维修成本偏高，保产费用占总维修费用比例高达36%。主要原因：旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证；在线监测设备不足，对部分主机设备故障没有定量监测，无法准确判断；内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要；设备点检监测手段不完善；现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高；新线备件国产化程度还不高；新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。

诊断结论：应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验，改进设备检修模式，规范设备维修管理水平，提高设备维修装备和技术水平，降低设备维修成本。提升目标：设备重、特大事故为0；主要生产设备可开动率≥97%；主要生产设备完好率≥98%；设备修理费用≤8000万元/年；设备备件储备资金占用≤5000万元。整改措施：

1、进一步建立健全全员参与设备点检体系，完善设备点检作业标准和精密点检机制，及时发现设备隐患并制定整改措施。

2、加大员工业务技术培训，保证检修质量和缩短检修工期。

3、加快进口备件国产化实施进程，提高进口备件国产化规模。

4、切实抓好设备的保产维护工作，降低和减少计划外检修。

5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额，有效压缩备品备件库存，减少资金占用。

6、合理安排内部检修力量，将设备检修自修率提高到85%以上，有效控制设备修理费用。

7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验，通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等，持续提升设备管理水平。

8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用，实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。

时间节点：以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。

（三）人力资源管理优化方面

重点问题：劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。

主要原因：由于近年来产出规模不高，人均产出较低，虽然公司人均工资已处于集团内最低水平，且经过多年大规模压缩人员，公司在岗人员已从29000余人减至9500余人，但人工成本占比依然较高；虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平，但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。

诊断结论：进一步优化人力资源配置，压缩在岗员工和劳务工总量。篇三：公司管理改进方案

公司管理改进方案 一．公司管理现状：（１）公司高层管理思想落后，管理方式粗俗．多采用集中式独裁管理，员工没有有发言权，机械地执行中高层指示，命令，政策，挫伤员工积极性和创造性．（２）公司中高层疏于授权，授权文化氛围不浓厚，管理层上行下效．公司不论处于萌芽期，成长期，还是发展期，管理层管理方式单一，缺乏创新，造成管理层殚精竭虑，工作异常繁忙，但工作成果微薄，绩效不显著，而这又导致管理层单纯认为，员工努力程度不够，自己监督不严所致，从而加强监管，由此公司管理陷入恶性循环．（３）公司岗位分工不明确，员工工作秩序混乱．公司高层根据现有公司状况和自己情绪，随意安排工作，公司缺乏应有规章制度和具体岗位工作说明，员工无所适从，工作情绪低落．

（４）绩效管理单凭高层管理者主观感情好恶．鉴于公司高层管理思想落后，未能设立人事管理部门，由此导致缺乏正规绩效管理，对于员工考评不合理，不公平，绩效与薪酬极度失衡，员工流失率居高不下．

（５）薪酬制度不规范，薪酬方式单一，结构失衡．薪酬制度最明显的特点是内在公平性，外在竞争性，对员工激励性．绩效考核不合理，直接引起利益分配不均，同时由于薪酬的不稳定性，员工缺乏安全感．员工被迫离职或跳槽．

（６）缺乏对员工职业生涯规划．职海航行航行图必不可少，但公司制度不健全，管理层不具备相应的素质和思想观念，加上管理对于员工职业生涯规划的忽视，仅仅将眼光放在公司盈利和成本上，缺乏长远打算．员工因未能拥有指导，看不到未来职业前进方向和目标，在公司中晋升无望，只有转投别家公司．

（７）公司管理层和基层员工淡于沟通交流．公司文化氛围不明朗和制度不健全束缚员工独创性和应有的热情，管理层未能通过与基层员工沟通交流，导致战略决策和指导方针不具备长远性和针对性．员工缺乏与中高层管理者交流，未能反馈自身意见和目标，加深对中高层管理者失望程度．（８）关于离职员工处理方式不当．高层管理者关注个人感情发泄，未能充分利用离职员工． 二．管理改进意见（１）公司所有者应该尝试与公司基层员工交流，倾听来自基层的声音，通过沟通交流，发现公司存在的问题和弊端，以及潜在威胁．（２）公司管理层人员要学会转变自身角色，现在企业管理中，管理层的角色不仅仅是监督者，与基层员工相对地位，还应该是基层员工引领者和忠实倾听者．

（３）通过进一步调查，了解公司经营现状和员工工作状态，制定多元化的薪酬模式，根据不同工作类型员工，综合应用稳定薪酬模式，弹性薪酬模式，以及调和薪酬模式．根据公司的发展现状，完善薪酬结构，根据员工不同工作能力，即使公司职务有限，同样可以采取，同工不同酬，扩大薪酬宽度．为调动员工积极性，调整基本工资，奖金，福利等各项比重，综合应用公司分红．（４）为适应公司发展，设立相应专业部门人事部，或者将公司关于是管理工作外包，健全公司绩效管理制度和工作分析．下设人事部，制定绩效管理制度，采取相应的绩效管理工具，科学的绩效考核方法，完善绩效管理过程，做好绩效管理计划，绩效沟通，绩效控制，绩效反馈工作．确保绩效考核公平，公正，公开，合理，科学，同时改进绩效管理工作，让员工无话可说．（５）为正确应用绩效考核结果，配套使用员工培训与开发，员工晋升．依据绩效考核结果，针对员工出现的工作问题，设置培训课程，合理安排培训内容，提升员工工作能力和知识水平，进一步提高公司绩效水平．对于工作绩效突出的员工，再配合公司培训和开发，在适当时机，提升员工职位．

（６）运用各种现代通讯方式和信息技术，加强公司内部员工广泛交流沟通，集思广益，员工自由发挥，建言献策，改进公司管理．（７）外聘培训师结合本公司实际水平，针对不同类型员工，通过运用多种测试方式，了解员工性格特点和职业倾向，制定具有个性化和操作性的职业生涯规划，让员工树立目标，建立属于自己的职业锚，同时引导员工将个人目标与公司目标相接合，相得益彰．（８）应用专业人事管理人员，将公司的工作分门别类，通过访谈法，问卷法，工作日志法，观察法等编制职务说明书，将公司工作拉入正轨，各项工作有章可依．

（９）善于处理离职员工，对于离职人员，召开离职员工面谈，听取员工意见，总结公司存在问题，同时反馈员工意见，提出解决方案．

第二篇：公司管理提升整改方案

公司管理提升整改方案

按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署，公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位，结合生产经营实际，有序推进了管理提升活动各阶段工作。为切实落实各项改进措施，实现管理提升目标，根据前期制定的管理提升工作方案，结合诊断出的重点问题，制定了公司管理提升整改方案。

一、管理诊断情况概述

公司以各专业系统为单元，对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断，制定了公司管理提升第二阶段工作方案，明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。以“对标挖潜，降本增效”活动为载体，各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动，从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标，建立了公司能力提升指标体系。

针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈，组织各专业系统和相关基层单位对口人员，深入开展自查自纠和管理诊 断工作，深入分析原因，做出诊断结论，形成了公司管理提升分析诊断报告。在深入调查、充分论证的基础上，各专业系统针对诊断出的各项问题，优选提升措施，分别制定了重点问题整改工作方案，明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。

二、整改方案

公司主要以各专业管理系统为单元，分别制定、实施整改方案，实现专项管理提升。

（一）生产组织管理方面

重点问题：生产流程时间长，合同兑现率较低。主要原因：公司每月自产钢成材在14000吨以上，且大部分为Cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用，且分布在从月初到月末的每个规格，当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材，之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库；大部分为给下工序开坯，坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品，成品再经过上述工序入库；而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序，加上军工产品的检验项目多且时间长，因此军工产品的生活流程时间更长。

诊断结论：主要产品生产工序多，是导致生产流程时间 长，合同兑现率不高的主要原因。

提升目标：缩短生产流程时间，提高合同兑现率。整改措施：

1、扩大钢锭红送规模：进一步打通汽车、火车红送方式，实现远距离红送生产；根据钢种特性，进一步扩大红送的品种；在目前已实现0.8t～38t锭红送生产的基础上，进一步扩大红送钢锭锭型范围。

2、进一步优化老产线红送工艺：努力实现对老生产线红送工艺突破，特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。

3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度：扩大连铸品种，如H13、TP347H、1Cr17Ni2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产；实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移；实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破；对锻造、轧制工艺进行深入研究，提高高难度合同生产的成功率。

4、建立钢钒坯合理库存，建立与钢钒调坯的联动机制。时间节点：以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。

（二）设备管理方面

重点问题：设备维修成本偏高，保产费用占总维修费用比例高达36%。主要原因：旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证；在线监测设备不足，对部分主机设备故障没有定量监测，无法准确判断；内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要；设备点检监测手段不完善；现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高；新线备件国产化程度还不高；新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。

诊断结论：应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验，改进设备检修模式，规范设备维修管理水平，提高设备维修装备和技术水平，降低设备维修成本。

提升目标：设备重、特大事故为0；主要生产设备可开动率≥97%；主要生产设备完好率≥98%；设备修理费用≤8000万元/年；设备备件储备资金占用≤5000万元。

整改措施：

1、进一步建立健全全员参与设备点检体系，完善设备点检作业标准和精密点检机制，及时发现设备隐患并制定整改措施。

2、加大员工业务技术培训，保证检修质量和缩短检修工期。

3、加快进口备件国产化实施进程，提高进口备件国产化规模。

4、切实抓好设备的保产维护工作，降低和减少计划外检修。

5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额，有效压缩备品备件库存，减少资金占用。

6、合理安排内部检修力量，将设备检修自修率提高到85%以上，有效控制设备修理费用。

7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验，通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等，持续提升设备管理水平。

8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用，实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。

时间节点：以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。

（三）人力资源管理优化方面

重点问题：劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。

主要原因：由于近年来产出规模不高，人均产出较低，虽然公司人均工资已处于集团内最低水平，且经过多年大规模压缩人员，公司在岗人员已从29000余人减至9500余人，但人工成本占比依然较高；虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平，但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。

诊断结论：进一步优化人力资源配置，压缩在岗员工和劳务工总量。提升目标：力争至2015年末将公司钢铁主业直接用工人数控制在7500人以内。人均销售收入达到100万元/人.年、人工成本构成率降至5.25%。

配套措施：

1、重新定编定员，按实际需求，从紧核定各单位（部门）定员。公司钢铁主业总体人员按不超过7500人核定定员。

2、加强外部分流渠道建设，多渠道分流人员：（1）加强外借、外派人员输出工作。开辟人员输出渠道，积极争取对外人员输出项目，增加就业岗位。

（2）严格劳纪管理，定期清理在册不在岗人员，及时解除符合解除劳动合同条件的违纪人员的劳动合同。

（3）对劳动合同期满，不能胜任岗位工作的员工，直接终止劳动合同，不再续签劳动合同。

（4）继续执行国家提前退休相关政策，组织长期病休职工参加丧失劳动能力鉴定办理病退。

（5）为集团公司新建项目或产业输送人员。根据集团公司新建项目岗位需求，鼓励公司内部符合条件职工积极参加应聘。

（6）做好社会职能移交收尾工作。清理现有仍未移交的社会职能，做好与地方相关部门的移交磋商工作。

3、拓宽内部分流渠道，分流钢铁主业富余人员。（1）对各单位富余人员，按员工个人自愿原则，按公司政策实行短期息工；因合同不足或生产设备等原因，导致短期停产时，由组织安排，也可实行短期息工。

（2）实行整体业务承包。对与钢铁主业板块关联不密切的单位，或核心工序外的辅助及后部工序，根据各单位情况，采用业务及人员整体外包或内部承包，减少直接用工。

（3）替换临时劳务用工岗位。对现有劳务岗位进行公示，通过职工自愿选择，组织推荐和安排相结合等多种形式，替换公司内部临时劳务用工岗位。

（5）实行转岗培训。将富余人员转入公司培训中心，根据公司急需和缺员岗位，有针对性地进行技能培训，培训合格后给予转岗。

4、大力发展非钢产业

（1）对非钢产业单位不设定员，大力发展房地产、物业管理、生活服务、园林绿化、机电设备制造等非钢产业，增加岗位需求，吸收容纳主业富余人员。

（2）对部分非主业单位，寻求引入战略投资者，实行改革改制、合作、联营、参股、租赁（资产、场所）、承包、委托管理、划转等多种方式，扩大外部市场，吸纳公司富余人员。

（3）对具有对外创收职能的钢铁主业辅助单位，设立对外创收项目部，在确保公司主体生产需要的同时，公司给 予相应激励政策，大力支持开拓外部市场。

5、严格控制入口关。严格控制新进人员，除生产和技术急需的主体专业学生外，原则上不新增人员。如今后逼近人员极限，确需新增加用工时，原则上采用劳务派遣模式。

6、对各单位实施一系列人力资源优化激励政策。时间节点：从2013年起至2015底，分别按3:3:4的减员比例制定各基层单位单位管理提升和人力资源优化的推进计划。

四、节能减排方面

重点问题：总量减排指标达不到国家要求、吨钢综合能耗较高。

主要原因：

1、能源计量基础薄弱。主机设备及工序能源计量配置不全，已配置的计量器具误差较大，给能源管理特别是工序、主机的能源管理及能源分析带来较大的困难，导致工艺流程分析改进和能源管控不能持续深入。

2、节能体系建设还较薄弱。节能工作涵盖了生产组织、设备管理、工艺改进、技改规划，以及新工艺、新技术的应用等各个方面，现有的能源管理对上述各方面的统筹性还不强。

3、节能改造项目推进缓慢。公司作为老三线企业，长期以来由于效益差，基本无节能资金投入，节能改造项目实 施较少，老区炉窑状况较差、能效低，部分机电设备已经是国家明令禁止的机电设备，循环水等环保设施配套不足，新水消耗较高，余热余压等节能技术和节能设施应用较少。

诊断结论：装备基础薄弱是主要原因，能源管理也有待进一步精细化。

提升目标：总量减排指标达到国家要求、吨钢综合能耗指标持续优化。

配套措施：

1、强化能源管理对标、建立能源精细化管控体系

（1）加强节能技术交流和能管人员培训工作。采取多种形式开展节能技术交流活动，将节能人员的培训纳入职工培训计划中，通过定期组织内外集中培训、考察交流，不断提高各级能管人员的业务素质。计划在2季度举办一期能管员培训班，年内组织先进行业的节能考察活动。

（2）完善节能计量设施，根据各用能单位的需求，协调落实重点耗能设备的能源表具完善工作，做到重点工序、重点耗能机组的主要能源介质计量表具的完善及有效管理，为节能提供准确、及时、有效的信息。计划在年内完成第一阶段厂际间能源结算点的计量改造完善工作。

（3）完善专业厂—作业区（车间）—工段（主机）能源管控体系。建立能源日报制度，将工序、主机能源消耗的管控分析作为强化管控的主要工作。建立能源平衡报表制 度，全方位分析在各个工序、机组的能源消耗及构成情况，查找薄弱环节。计划在上半年实施各二级单位能源日报表和能源平衡表制度。

（4）把节能降耗作为公司战略地图的关键成功要素之一，将能源管控体系的建立，节能技术改造工作的推进以及能耗指标完成情况纳入战略绩效工作中，通过战略绩效管理工作的推进，促进节能能降耗工作的开展。计划在二季度建设完成并运行考核。

2、强化生产工艺改进与流程优化，加大节能改造项目实施力度，努力提升技术和装备水平。

（1）、加大整合现有生产线实现结构节能的工作力度，关停并转高能耗生产线。重点做好特种加工厂轧钢作业区产能向连轧二作业区转移（连轧二作业区生产线能耗低10%）；整合原锻钢二车间和锻钢一车间及新锻造的产能，通过关停并转，技术设备升级降低能耗。

（2）针对长期制约公司能源指标优化的短板，加快推进效益明显的节能改造项目的实施进程，重点推进合同能源管理项目的实施。计划在年内推进实施二炼钢厂、初轧厂技术改造并配套循环水和余热利用项目，实现能效提升和资源综合利用。计划在年内推进实施AOD蒸汽余热利用项目，并实施余热蒸汽溴化锂合同能源管理项目。

五、现场管理方面 重点问题：现场管理各项要素、对象的可视化实施水平较低，现场管理的异常情况纠偏机制不完善。

主要原因：各单位6S管理水平参差不齐，部分单位存在物品摆放不科学，现场物品标识不齐全，现场仪表的可视化率不高；在现场出现异常情况时的信息传递、决策及时性、执行力等方面还有待增强，异常情况的纠偏机制尚有待完善。

诊断结论：现场管理水平尚有较大提升空间。提升目标：现场物品摆放整齐、规范，100%做到可视化；现场异常情况纠偏不超过2小时，异常情况得到100%处理。

配套措施：现场物品按定点、定量、定额“三定”原则摆放；现场物品全部得到合理标识；现场所有仪表实现可视化；建立高效的信息传递渠道；形成现场异常情况处理的快速决策机制；学习借鉴外部标杆企业的先进经验，持续深化6S管理工作，加大检查、监督、考核力度，持续提升现场管理水平。

时间节点：各项措施在2013年底以前落实，并取得实质性成效。

六、技术工艺管理方面

重点问题：工艺管理制度不完善，工艺管理水平有待加强。主要原因：

1、尽管公司工艺管理制度体系较健全，但管理内容上与集团公司要求仍有差距，主要是缺工艺评估与维护、工艺平台建设与维护方面的管理规定，规程仍是三规合一。二级单位（专业厂）在管理制度承接上存在漏项。

2、工艺技术管理机构虽然健全，但是人员配置与实际需求有差距，工艺技术人员特别是从事工艺技术管理和工艺技术应用研究的人员严重缺乏，技术力量与创新要求不匹配，技术人才队伍建设压力大。

3、专业技术人员继续培训和再培养力度不够，难以满足公司战略定位对技术人员技能素质的要求。

4、工艺制订、工艺评审严谨性有待加强。工艺制订过程中，部分参数应明确，编号应规范，如专业厂工艺规程有相应内容，应参照其工艺规程执行。工艺评审要充分考虑专业厂各工序实际能力，避免因修磨或探伤等造成废品无法正常交货的情况。

诊断结论：应通过健全工艺管理制度，强化工艺监督检查，提高工艺管理水平和效果。

配套措施：

1、全面清理相关工艺管理制度，及时修订与管理现状不相适应的管理制度，同时组织专业厂建立健全工艺管理制度体系。

2、改变工艺检查方式：将“每日车间抽查，技术创新部汇总”的抽查方式更改为“每日车间抽查，每月专业厂组织质计等部门开展工艺抽查，每季度技术部组织专业部门抽查”，对发现的问题，严格按规定实施奖罚。

3、扎实开展工艺维护，及时组织工艺评估。在工装条件、用户需求发生变化、产品质量出现趋势性问题、局部工艺进行重大调整等情况下，及时进行工艺适应性评估。

4、大力优化生产工艺。降低加热温度，减少加热时间，控制炉内气氛，减少烧损；减少加工废品的产生；优化锯切长度，实行齐尺锯切方案，减少切头尾损失。

5、持续优化工艺流程。进一步完善Cr不锈连铸坯扩大规格、4Cr10Si2Mo连铸代模铸、Cr8系列模具钢一火轧制、Cr12轧制开坯代锻造开坯、自产锭扩大轧制开坯组距等系列工艺试验，通过工艺优化，提高各规格品种成材率。

6、大力推动技改和新建项目的达产达效。重点推动锻造分公司精锻机达产达效，取代落后生产线，提高锻件产品综合成材率。

时间节点：以上各项措施在2013年底以前逐项推进。

三、整改方案跟踪回访计划

1、建立按月总结上报制度。各相关二级单位按月向各专业系统主管部门总结上报各项整改措施落实情况；各专业系统主管部门根据整改方案，按月总结上报进展情况。

2、建立跟踪检查回访制度。由各专业系统主管部门负责跟踪回访各相关单位整改措施落实情况，对存在的问题和建议适时给予改进。

第三篇：公司整改方案

公司整改方案

（征求意见稿）

为巩固和扩大先进性学习动员、分析评议阶段的工作成果，确保党员先进性教育活动取得预期效果，我公司按照“提高党员素质、加强基层组织、服务人民群众、促进各项工作”的目标要求，通过整理分析评议阶段的座谈会、征求意见表、征求意见箱、谈心活动、专题组织生活会和专题民主生活会中征求的意见和建议，针对党员和党组织自身存在的问题，结合公司领导班子建设和企业改革发展实际，特制定以下整改方案，力争达到“让党员受教育，使群众得利益”的目标要求。

一、整改工作的指导思想

把学习实践“三个代表”重要思想作为主线贯穿始终，牢固树立和认真落实科学发展观，坚持发展这个党执政兴国的第一要务，对照《中国共产党章程》、共产党员先进性基本要求，制定内容充实、措施得力、目标明确的整改方案，从党要管党、从严治党的高度全面推进我公司各项工作的开展。

二、整改工作的遵循原则

1、坚持实事求是的工作原则。

坚持从实际出发，针对先进性教育活动学习动员阶段、分析评议阶段发现的突出问题，针对党员和党组织自身存在的问题，结合企业的实际情况和解决问题的可行性，量力而行，不提不切实际的口号，避免先进性教育活动成为走过场。

2、坚持近期目标与远期目标相结合的原则。

先进性教育活动作为一项广大党员长期受教育、永葆先进性的长效机制，必须坚持把先进性教育活动的整改工作作为一项长期任务来开展、落实，注重整改工作的长期性。同时，整改工作应分清轻重缓急和难易程度，积极采取措施，着手解决具有紧迫性的工作。

三、整改工作的目标要求

1、完善制度建设。

党的制度是在党在长期革命和建设中形成的，是党的领导工作中和党的生活中的经验教训的总结和概括。加强基层党组织的建设,必须注重抓好制度建设。

我公司作为一个成立不久的公司，制度方面还不够健全、完善，需要尽快地予以建立，针对整改中发现的问题，力争通过制度的健全予以解决，促使公司各项工作有章可循，有法可依，促进公司各项工作的有效开展。

2、加强党组织建设。

党的组织是党的全部工作和战斗力的基础，基层党组织的凝聚力、战斗力是党的执政能力的重要体现。通过整改工作，加强党的组织建设，提高党组织的凝聚力、战斗力，使各级党组织真正成为贯彻落实“三个代表”重要思想的组织

者、推动者和实践者。

3、提高党员素质。

先进性教育活动是一项使党员长期受教育的工作，把提高党员素质作为这次工作的重要内容，强化党员保持先进性的意识，调动起职工群众积极投身企业各项工作，对于公司的各项工作的推进具有深刻意义。

四、整改内容

1、关于党建工作制度不健全的问题

（1）、迅速建立健全各项制度制定 制度，加强党员管理（已开始制定各项制度）

整改部门：党总支整改责任人：公司领导

2、关于党组织作用发挥不明显的问题（已开始整改）

（1）公司各党支部每月组织一次组织生活会，在党员中开展批评与自我批评，党员互评各自的学习、工作和作风等方面的表现。

（2）公司党总支根据党员思想动态和实际情况，组织不定期的集中学习；

整改部门：整改责任人：

3、关于有的党员先锋模范意识淡化，自我要求不严的问题

（1）、定期学习

整改部门：整改责任人：

4、关于提高工作效率的问题

（1）、严格制度执行 整改部门：整改责任人：

第四篇：公司整改落实方案

二分公司党支部深入学习实践科学发展观整改落实方案 按照公司党委的统一部署，二分公司党支部深入开展学习实践科学发展观活动，通过深入学习调研、深刻分析检查，找准了影响和制约二分公司科学发展以及党建工作等方面群众反映突出问题，理清了公司12字方针的工作思路，明确了施工科学发展、联强联大的方向。为确保学习实践科学发展观活动出成果、见实效，二分公司党支部紧密结合中央精神和省市精神，按照公司党委的决策部署，联系当前国内外经济危机的不利局面，将《关于开展学习实践科学发展观调研报告》提出的思路和措施具体化、目标化、责任化，使二分公司整改落实工作有章可循、群众满意度测评有据可依，现制定《二分公司党支部深入学习实践科学发展观整改落实方案》如下：

一、指导思想

整改落实工作以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，以“党员干部受教育、科学发展上水平、人民群众得实惠”为总体目标，坚持改革创新，突出实践特色，着眼服务二分公司工作大局，推进工程承揽和施工规模化，推动二分公司科学发展，争当公司实践科学发展观排头兵。

二、工作原则

整改落实工作要紧紧围绕“明确目标、落实责任、扎实整改”的阶段任务，以“四个明确”为原则，切实把整改落实工作抓具体、抓落实。以分析检查报告为依据，全面分析和归类梳理突出问题，深入研究改进工作意见。

三、整改内容及措施

（一）在学习实践活动期间整改落实的项目和整改措施

整改项目1：领导班子建设与二分公司科学发展还不完全适应，用科学发展理念指导二分公司工作实践的自觉性不够高。重点解决少数党员干部对科学发展的新情况新问题研究不够深入，领导科学发展的能力亟待提高的问题。

整改措施：

（1）加强理论学习，进一步解放思想，转变观念。要不断解放思想，更新观念，与时俱进，用科学理念自觉指导公交实践。教育和引导各级领导干部坚定科学发展的信念，把思想和行动统一到科学发展观上来。

（2）要抓好班子自身和班子成员的专业知识及其它各种知识的学习，建设学习型班子和学习型机关，不断扩大知识面，不断提高发现问题、分析问题、解决问题的能力。

（3）强化领导班子自身建设，提高领导班子工作水平。一要维护班子团结，抓好队伍建设；二要强化创新意识，全面推进工作；三要加强党性修养，强化廉洁自律意识，抓好自身作风建设。

（4）树立正确的用人导向，坚持德才兼备，选拔重用善于推动科学发展的干部。

整改部门：二分公司党支部

责 任 人：姜长斌王玮

整改时限：从现在要不断加大教育引导党员领导班子及其成员深入学习贯彻科学发展观的力度，充分调动其工作积极性，提高落实科学发展观的能力和自觉性为二分公司的发展做出更大的贡献。

整改项目2：施工能力、人员构成与二分公司提高竞争力还不完全相符，与公司建设高水平、竞争力强的内在要求还不完全符合，表现在施工能力较弱，优势特色不够突出。现场高级管理人员奇缺，如项目经理、技术负责人仍然不到位，需公司给予支持，不能适应眼下施工的基本需要，缺乏竞争力。

整改措施：

（1）继续坚持以经济建设为龙头，围绕“增强责任意识、落实科学发展、提高创新能力、促进企业和谐、平稳较快发展”的实践载体，精心实施二分公司的建设计划，优化班子结构，突出工程特色，以特色带综合，促进二分公司协调发展，全面提升核心竞争力。一是加强工程项目建设，突出特色与优势。推进实施建设方案，集中人力、物力、财力，下大决心，下大力量，突出和强化在钢结构、管道、设备水暖施工的特色与优势，抢占制高点。二是以点带面，统筹其它专业施工的协调发展。要发挥特色工程施工的带动、示范作用，找准突破口，拓展施工专业的种类，打破专业壁垒，联强联大，特色发展相协调的各专业施工体系。

（2）一是实施以引进高级管理人员为重点的高层次人才引进计划，加大高层次优秀人才的引进力度。修订完善人才引进办法，提高引进人才待遇，动员各方力量，挖掘各种资源，提高人才引进的支持力度，用超常规的思维和超常规的措施，采用“柔性”与“刚性”有机结合的引进办法，引进高层次人才。二是以青年员工培养为重点，实施项目经理建造师培养计划。继续开展专用岗位管理薪酬办法，鼓励青年考取各种专业证书，特别是一级、二级建造师，改善人才奇缺的现状。整改部门：二分公司党支部、工程部

责任人：姜长斌、王玮、由功旭

整改时限：8月底前

（二）在2009年底前整改落实的项目和整改措施

整改项目3：体制机制、管理水平与二分公司建设还不完全适应，一是体制不够顺、机制不够活。二是管理水平和效益有待于进一步提高。三是政策的执行力有待于进一步提高，存在着职责不清，界面不明，推诿扯皮现象。

整改措施：

（1）是深化人事分配制度改革，2009年完成全员聘用，加强编制管理，制定好核编定岗方案及配套措施，包括修订完善专业技术职务聘任条件、各类人员考核办法、岗位津贴分配办法等，形成有效的竞争激励机制，真正激发起广大教职工的积极性和创造力。

（2）是深化管理体制改革，制定章程，逐步建立起党支部领导、二分公司经理负责、各部门负责人、民主管理四位一体的管理体制；强化民主管理，扩大全体员工的知情权和参与权。

（3）是进一步加强制度建设，做好“废、改、立”工作，健全完善有利于工程管理、承揽，人才成长的管理制度；严格执行制度与计划

安排，建立竞争与激励机制，加大执行力度，加强督促检查，提高办事效率与管理效益。

（4）是加强精细化管理。严格执行财务预算，严格做到节约增效，配合公司的“企业效益管理年活动”。

（5）是各部门之间要加强沟通，密切配合，各类人员之间要平等、团结、友爱互助，努力营造精心谋事、潜心干事、坦荡处事的和谐共事环境。

整改部门：二分公司党支部、工程部、财务部

责任人：姜长斌、王玮、刘国立、由功旭、杨召君、王凝 整改时限：年底前

整改项目4：以改善员工生活为重点，改善工作条件，提高员工生活水平。通过总公司支持、盘活资产、增加工程收入、节约创收等形式，解决二分公司资金紧缺问题。

整改措施：

（1）是合理分配资金，推进施工现场管理和文明施工；

（2）是改善工作条件，通过对二分公司的办公楼的重新装修，改善了员工的工作条件；

（3）是通过积极承揽工程任务，逐步完成年初的工程任务，保证足额发放工资和缴纳保险，解除员工后顾之忧；

（4）是工程管理各专业人员到位，制定相应的薪酬制度，调动普通员工的积极性，从而达到双赢的结果。

整改部门：二分公司党支部、工程部、财务部

责任人：姜长斌、王玮、刘国立、由功旭、杨召君、王凝 整改时限：年底前

以上整改方案是二分公司党支部根据调研检查报告的内容和综合二分公司的实际，上报了上述整改落实方案，把任务分解细化，落实到人，严格按照方案执行，集中按时的解决突出问题，为日后的测评工作打好基础。能够真实的反映问题，解决问题，使二分公司的生产和发展能够再上一层楼。让广大员工和党员干部切身感受到科学发展带来的巨大变化。

大连建工机电安装工程有限公司

二分公司党支部2009年7月30日

第五篇：公司网络整改 方案

销售公司网络整改方案

由于公司最初设计的上网安全管理有漏洞，现做以下整改：

1、装好网络防火墙及带有审计特色的相关软件和硬件，做好网络安全防护,定期检查是否有安全隐患。同时做好内部网络数据安全的管理。

2、公司网络管理者，拥有所有权限，用于检查网络运行情况，查看所有数据，控制网络内所有计算机软硬件的安装和卸载等。

3、对于有上互联网需求的电脑以及相关人员，我们要根据“谁使用谁负责”的原则来控制单位电脑上互联网的数量并签订责任状。一定要按照公安部门的要求做好网络安全管理工作。

4、加强宣传教育，强化网络安全意识。定期向单位员工发布国家网络安全管理的有关政策、法规，加强宣传力度，增强员工的网络安全意识，提高做好网络安全工作的主动性和自觉性。

5、此整改方案已报公司领导审批通过。

今后将继续努力，巩固工作成果，积极探索研究新时期网络信息安全管理工作的新情况、新问题，力争网络信息安全工作再上新台阶。

销售公司