工程施工整改方案范本

第一篇：工程施工整改方案范本

工程施工整改方案

一、工程概况：

我公司承建的xxxxxxxxxxxxxxx项目于2018年9月7日基层检查发现问题进行约谈会，对工程质量及施工时间存在的问题，我单位针对提出的问题，制定专项的整改方案：

二、存在的问题：

1、道路基层泡水，部分基础回填回弹不合格；

2、施工时间紧迫工程推进缓慢；

3、路基清理不到位；

4、技术力量薄弱；

5、路基碾压不到位。

三、原因分析

1、道路拓宽基础位于水田中，且水田目前处理水稻扬花、抽穗时期，农田上水蓄水时期，受到水田蓄水透水导致路基积水，影响路基质量。

四、制定处理方案

1、路基泡水段，位于道路与农田衔接处开挖排水沟排水，部分不合格路段换填大石块基础；

2、编制倒排工期，施工整改与施工推进同步进行优化施工衔接，增加机械，中型挖掘机2台，1台清理路基与回填路基、1台整改不合格路基，22吨压路机一台，碾压路基，1台小挖机开挖积水路基边沟。农用车按需要调节。

3、路基清理至板土路基，请监理业主查看后再施工；

4、增加施工技术力量，增加施工人员；

5、路基压实，先用中型挖掘机回填拍实，基层底部采用大块石和小石块结合回填，大块石回填在路基下层，小石块填缝，后用压路机震动压实，回填压实厚度30cm。

以上质量问题严格按照施工规范逐条落实整改，整改合格后报监理、业主进行验收合格后进行下一步工作。

编制单位：xxxxxxxxxxxxxxx

第二篇：人防工程施工整改方案

人防工程整改施工方案

一、工程概况：

桂林八里物流电子商务综合项目防空地下室，由桂林市广西兴中豪置业有限公司开发建设，工程设计由桂林市人防工程设计院有限公司，建设地点位于灵川县桂黄公路。本工程地下室位于地下一层，人防建筑面积为28635平方米，属于全埋式人防地下室。地下室平时作为汽车库，战时为7个甲类常六级核六级二等人员掩蔽所（240KW固定人防电站），2个乙类常六级物资库，2个乙类常六级汽车库。其中人员掩蔽所分28个康保单元，物质库分4个抗暴单元，汽车库分4个抗暴单元，共计36个抗暴单元。战时主要出入口可利用直通向室外的汽车坡道和楼梯，战时可掩蔽7400人，可停放车辆215辆。编制依据：

（1）、桂林市人防工程设计院图纸；

（2）、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；（3）、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002；（4）、《人民防空地下室施工及验收规范》GB50134-2004；

（5）、根据项目工程施工现场情况，人防地下室主体区域已完工，防护设备人防门门框未能同步预埋。

二、整改处理方案

（1）、整改内容：防护设备人防门框未能同结构混凝土主体同步施工预埋。（2）、处理方案：

我单位就上述问题，经过建设、设计、监理及施工单位共同商讨，根据

设计及国家规范要求，编制整改处理方案。

针对该问题，我单位组织管理人员对人防工程所有未能同土建主体结构预埋的人防门进行了检查，发现人防门的洞口尺寸为2000*2000(mm)以下的门框墙两侧均为墙体；人防门的洞口尺寸为2000*2000(mm)以上的门框墙两侧均为主体结构柱。对此进行了两大类的处理方案。

2、人防门的洞口尺寸为2000*2000(mm)以下的门框墙两侧均为墙体，其人防门的预埋方案如下：

1）、安排两名专业剔凿将人防门洞口四周混凝土保护层剔除，剔凿过程中安排1名管理人员看管，以保证在剔凿过程中不伤害钢筋。

2）、剔凿完毕清理干净后派两名专业测量人员，按设计要求在墙体上及地面上弹出边线及200mm控制线以便于模板安装。

3）、放线完毕后再派一名专业剔凿工将洞口四周剔毛。4）、剔毛完毕后，由专业工长检查钢筋是否完好。5）、钢筋绑扎完毕后进行人防门框的安装固定。

6）、报监理工程师检查合格后报防护设备检测公司进行检测。7）、报人防质量监察队对现场进行核查验收。8）、清理杂物及原有混凝土已剔毛的表面。

9）、模板安装加固后清理现场杂物并充分浇水湿润墙体和模板。10）、报监理工程师进行隐蔽验收。

11）、验收合格后再浇筑C40微膨胀混凝土（原混凝土C35），并浇水养护。

1、人防门的洞口尺寸为2000*2000(mm)以上的门框墙两侧均为结构柱，1

其人防门的预埋方案如下：

1）、安排两名专业剔凿将人防门洞口四周混凝土保护层剔除，剔凿过程中安排1名管理人员看管，以保证在剔凿过程中不伤害钢筋。

2）、剔凿完毕清理干净后派两名专业测量人员，按设计要求在墙体上及地面上弹出边线及200mm控制线以便于模板安装。

3）、放线完毕后再派一名专业剔凿工将洞口四周剔毛。4）、剔毛完毕后，由专业工长在墙体上标识所需要植筋的位置。5）、请有资质的植筋公司在所标识的位置植筋。

5.1）、用电锤或风钻成孔，如遇着结构钢筋宜适当调整孔位而避开，钻孔孔径d+4~8mm(d为所需种植钢筋的直径)。实际钻孔深度15d，钻孔的有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

5.2）、钻孔清理，钻孔完毕，报监理工程师检验钻孔深度及孔径，合格后将孔内的粉尘用空压机吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用空压机吹孔，应反复进行2~3次，直至钻孔内无灰尘碎屑并保持孔内干燥。

5.3）、种植钢材锚固长度范围的铁锈、油污清除、打磨干净。5.4）、将两种胶体配制均匀，配制容器应干净，不得有油污、水、杂质等，配制胶体时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气而形成所泡，胶体应现制现用，垂直钻孔用直径6mm细钢筋配全托胶板（干净木板）往钻孔中捣胶，锚固胶体填充量应保证钢筋插入后周边有少许胶液溢出。

5.5）、钢盘用手植入孔内（慢慢单向旋入孔内中途不可逆向旋转），必须使孔内空气排净孔口部溢出的锚固胶体用抹子抹平，在为固化时间内不得扰动钢筋，若有大扰动应重新种植。

5.6）、钢筋种植后3~4天随机抽检，按检验批做拉拔实验，直至满足设计值即可。

6）、钢筋绑扎完毕后进行人防门框的安装固定。

7）、报监理工程师检查合格后报防护设备检测公司进行检测。8）、报人防质量监察队对现场进行核查验收。9）、清理杂物及原有混凝土已剔毛的表面。

10）、模板安装加固后清理现场杂物并充分浇水湿润墙体和模板。11）、报监理工程师进行隐蔽验收。

12）、验收合格后再浇筑C40微膨胀混凝土（原混凝土C35），并浇水养护。

广西南宁都宁通风防护设备有限公司

2015年 04 月08 日

第三篇：建筑工程施工整改方案 (2500字)

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目

整改方案

编制人：

审核人：

审批人：

日 期：

xxxxxxxxxxxxxxxx项目部

目 录 1 编制依据............................................................................................................................................1 2 工程概况............................................................................................................................................1 2.1 总体简介.................................................................................................................................1 2.2 建筑设计简介.........................................................................................................................1 2.3 结构设计简介.........................................................................................................................1 3 组织机构及检查措施........................................................................................................................1 3.1 质量检查整改小组.................................................................................................................1 3.2 质量检查措施.........................................................................................................................1 4 质量整改措施....................................................................................................................................2 4.1 楼板裂缝处理.........................................................................................................................2 4.2 顶板夹渣处理.........................................................................................................................4 4.3 墙体、梁裂缝处理.................................................................................................................5 4.4 楼板露筋处理.........................................................................................................................5 4.5 墙体露筋处理.........................................................................................................................7 4.6 隔墙板安装.............................................................................................................................8 4.7混凝土错台处理....................................................................................................................10 4.8 楼板预留洞口的防护...........................................................................................................11 4.9 线盒位置偏移.......................................................................................................................12 4.10 屋面防水手头处理：.........................................................................................................13 5 成品保护措施..................................................................................................................................14 6 安全文明施工及环境保护措施......................................................................................................15 6.1、安全文明施工措施.............................................................................................................15 6.2、消防环保措施.....................................................................................................................161 编制依据 2 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑设计简介 2.3 结构设计简介 3 组织机构及检查措施 3.1 质量检查整改小组

3.2 质量检查措施

1、检查小组现场实际勘察，通过分析质量问题，列出存在问题的部位，再综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜，应由哪一个队组的整改。汇总、整理、分类后向领导小组汇报核实后移交整改小组。

2、领导小组召集各相关劳务队组召开专项整改会议，分发质量整改单给各劳务队组落实整改。质量问题必须在会议约定时间内完成。整改小组跟踪检查劳务队组的整改情况，对未及时整改的劳务队组，有权作出处罚决定。

3、同时，整改过程中健全技术交底与技术检查相结合的管理制度。分部、分项工程整改前，整改小组应向操作班组进行全面的交底，使每个操作人员明确目标、检查标准，责任落实到个人，强化检查力度，不合格的立即返工。

4、整改小组核查标高、基准线、孔洞、设备、预埋件等内容是否与图纸相符，结合图纸与现场情况准确放线，遇到问题及时解决。

5、队组整改施工完毕后，首先做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料、装饰工程外观、使用功能，确认符合设计及规范要求后，报甲方及监理对工程进行检查，评定验收。4 质量整改措施 4.1 楼板裂缝处理 4.1.1 现场检查情况：

楼板裂缝

4.1.2 处理措施：

1、工艺流程：

剔凿 → 清理 → 涂刷界面剂 → 封堵下口裂缝 → 注环氧树脂胶 → 养护 → 验收

2、操作要点：

（1）在楼板上部裂缝处先剔凿2cm深的v型槽，并清理干净，涂刷界面剂；

（2）在楼板下部裂缝处涂刷环氧树脂封堵严实；

（3）在v型槽处向裂缝内采用高压注满环氧树脂胶。见下图：

（4）养护一定时间后，去除裂缝下部封堵的环氧树脂胶，并修复施工缺陷部位；组织监理验收。

4.1.3 注意事项：

1、剔凿时注意不要损坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤，应及时提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理；

2、剔凿时要注意对混凝土进行凿毛处理；

3、施工时，要注意不得将环氧树脂胶四处乱放，以免污染墙体或楼板。4.2 顶板夹渣处理

4.2.1 现场检查情况：

顶板夹渣图片 4.2.2 处理措施：

1、工艺流程：

清理 → 搭设安全支撑及工作平台 → 剔凿 → 钢筋处理 → 开孔 → 涂刷界面剂 → 支模 → 注灌浆料 → 养护 → 拆模 → 验收

2、操作要点：

（1）清理周围凸起的碎块，并搭设安全支撑及工作平台；

（2）剔除楼板夹渣部位，并对混凝土进行凿毛处理；

（3）剔凿完成后，要校正钢筋位置，并进行除锈处理；

（4）在顶板上部开2个φ30的孔，浇水湿润，涂刷界面剂；

（5）在顶板下侧立脚手架、支模板（要求严密、不漏缝）；（6）最后在楼板开孔处采用灌浆料填充。见下图：

（7）养护一定时间后，拆模，并修复施工缺陷部位；组织监理验收。4.2.3 注意事项：

（1）剔凿时注意不要破坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤，应及时提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理；

（2）支模时一定要保证严密不漏缝，避免拆模后出现错台、表面不平整等现象。4.3 墙体、梁裂缝处理

在裂缝处均匀涂抹水泥砂浆。

处理前 处理后 4.4 楼板露筋处理 4.4.1 现场检查情况：

4.4.2 处理措施：

1、工艺流程：

划线 → 剔凿 → 钢筋处理 → 涂刷界面剂 → 注灌浆料 → 养护 → 验收

2、操作要点：

（1）划剔凿位置线，按外露钢筋处的100mm范围内剔凿4~6cm深的槽；

（2）将外露多余的钢筋切断并重新焊接，焊接时要注意采用单面焊接，焊接长度≥10d；对钢筋进行除锈处理；

（3）浇水清理槽内混凝土碎块，并浇水湿润、涂刷混凝土界面剂；

（4）最后向槽内注入灌浆料。见下图：

4.4.3 注意事项：

（1）剔凿时注意不要破坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤，应及时提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理；

（2）严格控制剔凿深度，避免打穿楼板；

（3）如钢筋达不到焊接要求，应增加新筋焊接。4.5 墙体露筋处理 4.5.1 现场检查情况：

4.5.2 处理措施：

1、工艺流程：

划线 → 剔凿 → 钢筋处理 → 涂刷界面剂 → 注灌浆料 → 养护 → 验收

2、操作要点：

（1）划剔凿位置线，在露筋部位剔凿4~6cm深，找出墙体内部原钢筋；

（2）将外露多余的钢筋切断并重新焊接，焊接时要注意采用单面焊接，焊接长度≥10d；对钢筋进行除锈处理；

（3）在剔凿部位支模，留斜出口，浇水湿润，涂刷界面剂；

（4）最后向槽内浇筑高强灌浆料。见下图：

4.5.3 注意事项：

（1）剔凿时注意不要破坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤，应及时提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理；（2）严格控制剔凿深度，避免打穿楼板；

（3）如钢筋达不到焊接要求，应增加新筋焊接。4.6 隔墙板安装 4.6.1 玻纤网格布：

（1）现场检查发现，隔墙板安装时，板缝间的玻纤网格布的宽度不足100mm，且板缝未经处理就直接粘贴网格布，导致网格布与板之间的搭接不良。见下图：

（2）处理措施：玻纤网格布的宽度满足设计要求；已粘结良好的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮胶粘剂，再贴100mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实，粘牢，表面再用胶粘剂刮平。见下图：

4.6.2 u型卡子安装：

（1）现场检查发现，部分隔墙板安装时每有使用u型卡子固定，并且卡子之间的间距也不符合设计要求。见下图：

（2）处理措施：

1）对于加气砖墙体，应先在相应部位的墙体上设置预埋件，用u型卡子与预埋件焊接牢固，焊缝不得小于20mm，每块板固定点不少于三点。对于混凝土墙面，按设计要求将u型卡子固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点。2）隔墙板安装应符合下列要求：

① 板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm。

② 条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于 1m。

③ 接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块条板不应少于2个，间距应大于600mm。4.7混凝土错台处理 4.7.1 现场检查情况：

4.7.2 处理措施：

需要将错台部位进行剔凿处理。见上图：4.8 楼板预留洞口的防护 4.8.1 现场检查情况：

楼板预留洞口没有防护 风井处没有防护 4.8.2 处理措施：

（1）边长或直径在150mm～1500mm的楼板预留洞口，采用加盖防护。防护盖板采用15mm厚多层板，板下洞孔四边用铁钉订木方的方法。要求竹胶板每边大于洞口100mm，木方紧挨洞边，卡在洞口上，将预留洞盖严、盖牢不得有松动现象，见下图： 18厚胶合板

洞口盖板示意图

（2）边长或直径在1500mm及以上的预留洞口，在洞口四周应设置安全围栏，围栏由立杆和横杆用扣件搭设成框架，横杆分上中下三道，上横杆上皮与楼面的距离不小于1200mm，围栏侧(有横杆的一面)用密目网封闭，中间挂设平网。

防护图片4.9 线盒位置偏移 4.9.1 现场检查情况：

4.9.2 处理措施

1、工艺流程：

清理 → 搭设安全支撑及工作平台 → 剔凿清理 → 涂刷界面剂 → 支模 → 线盒定位 → 注灌浆料 → 养护 → 拆模 → 验收

2、操作要点：

（1）清理周围凸起的碎块，保证四周平整，并搭设安全支撑及工作平台；

（2）将原偏移线盒全部剔凿出去，并对混凝土进行凿毛处理，浇水湿润，涂刷界面剂；

（3）在顶板下侧立脚手架、支模板（要求严密、不漏缝）；

（4）重新定位线并固定盒位置；

（5）线盒位置确定后浇筑灌浆料填充。见下图：

（6）待养护到一定时间后，拆模，组织验收。4.10 屋面防水手头处理 4.10.1 现场检查情况：

4.10.2 处理措施：女儿墙、管根防水卷材采用金属压条做收头处理。见下图：

成品保护措施

1、建立成品保护制度，明确成品保护责任，和施工队提前签定成品保护协议。

2、施工中严格按照施工方案的工艺流程施工，不可随意颠倒施工次序，认真落实各分项工程“交接检”制度以避免各专业操作交叉污染。

3、每道分项工程交底中应预先制定各种成品及半成品的保护措施，并要求操作班组认真落实。

4、建立健全材料验收制度，施工现场材料合理码放，分类保管，杜绝混放，减少二次搬运及人为损失。

5、严格执行现场限额领发料制度，坚持节约预扣、余料退库，收发料具手续齐全。注意材料工具的回收再利用，做到交旧领新，包装回收。

6、强化计量制度，严格执行材料配比制度，过磅要有专人负责管理，严格材料用量，减少材料浪费。

7、剔凿时注意不要破坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤，应及时提出技术处理方案，经设计和监理单位认可后方可进行处理。

8、使用界面剂、环氧树脂胶等材料时不得随意丢弃，以免对结构墙体、楼板等造成污染。

9、不得在隔墙板上任意开洞，搭、拆、转运脚手杆和脚手板时，不得顶、靠隔墙板。6 安全文明施工及环境保护措施 6.1、安全文明施工措施

1、认真贯彻执行安全责任制及有关规定，施工前对全体施工人员进行安全教育和安全操作规程的学习。新进场人员均应通过安全教育培训后方可上岗。

2、以防为主，定期检查，作好记录，及时整改，各工种做好详细的安全技术措施交底，应做到人人皆知。

3、施工中做好“四口”防护。严格按安全交底操作，特种作业均需持证上岗，手持电动工具要有防漏电措施，使用前作好摇测，并戴好防护用品。

4、施工低压照明不得超过36v，低压变压器应有防潮、防雨措施，暂电必须由电工操作，并经常检查线路，防止损坏，各种电气设备要设专人管理，各类配电箱均要上锁，作好保护。

5、现场设安全标志、标牌，施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。

6、严格执行公司各项安全规定，认真接受各类检查。

7、施工现场定期组织检查，纠正不合格现象，现场设专人清扫，及时回收利用各种有用材料。

8、建立完备的成品保护措施及成品保护责任制。

9、施工中严格执行各项标准以及环保要求。

10、施工时，要注意现场文明施工，做到工完场清，材料堆放整齐。6.2、消防环保措施 6.2.1消防保卫措施

1、工人入场时先对工人进行安全教育和防火知识教育。现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。

2、操作前先进行防火演练，让每个工人通过实际操作明白发生火灾后如何灭火与自救。

3、材料运输及存储时应正确码放，并严禁烟火及烈日爆晒，堆放处应远离热源及易燃品。

4、进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，每一个喷灯一个干粉灭火器，并派专人看火，以防止火灾的发生。

5、发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。

6、消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警。义务消防队员必须做到在发生任何情况下都能临危不乱，切实按项目部制定的措施方案执行。

7、火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组，一般火灾时可不成立。

8、消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。

9、灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物质，在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物质，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。

10、后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物质供应保障工作。

11、医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。

12、义务消防队员在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品，火势大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容。查明后义务消防队按照日常演练及分工，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃烧物质，采用针对性的方法组织扑救。灭火时要加强个人的防护意识，防止意外事故的发生

13、火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。

14、火灾扑灭之后，清洗工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并提出处理意见。6.2.2环境保护措施

1、基层打凿、机械振捣等产生噪音的工序要合理安排工作时间，避免和减少噪音对周围居民的影响。

2、施工中产生的废渣，应及时清理运至现场垃圾堆，并定时洒水，防止产生扬尘。

3、胶粘剂等有害挥发性气体，必须密封保存并在指定库房存放。

4、保管和使用各种液态材料（包括汽油）时，应防止泄漏和遗洒对环境造成污染。

5、有沥青、嵌缝和粘结材料等实行限额领料。对胶粘剂、密封胶、涂料等的容器、废弃的边角防水卷材、胶带、废油刷、辊子、棉纱、手套等必须集中，按有害废弃物处置，不得与普通垃圾混放。

第四篇：消防整改工程施工方案

********消防整改 施工组织方案 2011.10.21１

一、编制依据：

（一）国家颁布的建筑设计防火规范。

（二）建筑设备施工安装通用图集91SB。

（三）《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

（四）《火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166—92）》。

（五）《建筑电气施工安装通用图集92DQ》。

二、工程概况：

根据2011年9月24日************下发至*******《消防工程整改通知书》的要求，********所将现有消防设施做相应的整改。本整改工程设有火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、火灾警报指示系统、安全出口门更换等内容。

火灾自动报警系统：

在玻璃隔断的办公区内增加火灾烟感探头。

自动喷水灭火系统：

依据大厦消防图纸修复在装修期间隐藏或者覆盖的喷淋头。

在办公区域重点部位摆放干粉灭火器。

消火栓系统：

依据大厦消防图纸修复在装修期间隐藏或者覆盖的消火栓。

火灾警报指示系统：

在办公区域内增加应急照明系统，在办公区域内增加安全出口指示标牌 安全出口门更换：

更换2个楼梯间安全出口的防盗门为防火门

三、施工条件及施工准备：

（一）施工条件：

大厦消防图纸：由******工程部提供。

２

（二）施工准备：

1、生产准备：

自备整改需要的相应工具。

2、技术上的准备：

组织施工技术人员进行图纸会审，研究解决有关技术问题，对整改中存在的问题应与*****工程部技术人员联系，协商解决。

四、竣工验收

整改完成后联系*****安保部检查验收，并*****安保部直至最后完成大厦整体消防验收。

五、质量管理措施：

（一）严格按图施工，坚持先办洽商后施工，不擅自改动。

六、安全技术措施：

（一）对参加施工的人员进行安全教育，坚持安全第一预防为主的方针，遵守国家及企业的安全规程。

（二）施工前由技术人员进行书面安全交底，内容包括常规安全要求；

工机具使用要求；安全用电要求；电气焊施工安全措施。

（三）严格执行用火申请手续，妥善保管易燃物品，注意防火。

七、文明施工措施：

（一）施工队设专人兼管文明施工，注意现场的整洁，认真执行现场文

明施工规定。

（二）进入现场的材料堆放在指定地点，放置整齐，不影响交通。

（三）施工部位及周围做到整洁，操作时做到脚下清、活完料净、废弃

物当日清理干净，倒在指定地点。

**********

2011．10.21

３

第五篇：纸箱加工车间厂房整改工程施工方案

四川瑞旗有限责任公司

纸箱加工车间厂房改造工程

编 制 人：李

审 核 人：

编制时间： 施 工 方案波

12011-11-3

目录

第一章 工程概况...................3

第二章 工期、进度计划....................4

第一节 工期目标...............4

第二节 工期保证措施.....................4

第三章施工方案........................4

第四章 安全、文明措施....................5第一章 工程概况

一、概述

现瑞旗公司原铸造厂房因久未使用，车间内杂乱及各种设备摆放不规

范，应生产需要，要重新使用此车间进行纸箱加工。因此要对原车间进行

整改及规范，保证达到纸箱生产的需要及车间内规范整洁。形成一个良好的生产氛围。

二、工程概况：

1、对各大门进行维修，有必要的要对大门进行更换。

2、对车间内的各种设备及钢材进行集中堆放，统一管理。

3、对纸箱生产车间地坪进行修复。

4、对车间废旧物堆放处设立一档墙，保证车间美观、规则。

三、前期准备工作

1、施工前对电路进行检查，保证在施工中电源接通。

2、组织好该工程的管理层队伍。管理人员分工明确，职责明确。

3、施工管理队按照施工图、施工方案内容积极准备机器具、材料报

审计划，以及各工种工人数量。

第二章 工期、进度计划

第一节 工期目标

本工程工期目标：按领导要求工期在2011年11月25日前完成施工任务。如有不抗力等因素，经公司领导同意后工期顺延。

第二节 工期保证措施

一、组织管理措施

指定一位主要负责人主抓该工程，并到施工现场，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力等方面的问题。

二、劳动力组织措施

1、劳动力实行动态管理，针对各阶段的施工情况投入足够的劳动力。

2、选择技术好、素质高的生产班组。

第三章施工方案

一、总说明：所有施工内容均参照附件1图纸为准。

二、图纸上标注为“左侧大门2”需重新安装卷帘门，具体尺由外委单位

实际测量，现测量宽约4.3米。

三、车间内所以物品、材料、设备及其它物资全部按图纸分布情况统一

堆放。砂箱统一堆放到地坑1处，重叠为2层。

四、图纸中标示的新建档墙：

1、主要材料为砖。

2、档墙总长度约为17.5米，为120mm砖墙，砖体立柱为240mm，墙

体内面保证平齐，凸处外侧，靠生产车间内的墙壁抹灰处理，外

侧加浆勾缝；档墙分两个部分，均为120mm墙。

3、档墙高度为2500mm。

五、纸箱生产区地坪处理；

1、地面清光豆石地面，最薄处不小于3cm，施工时用清水充干净原

地坪，再刷水泥砂浆，地坪打耙，保证地在的水平度。

2、设备位置地平由设备具体安装要求进行施工。

3、设备摆放以厂家推荐为准。

六、照明电路及灯具检查，分断控制，原厂房照明换100W节能灯泡，约6

颗节能灯。保证车间内照明器具完好并能正常使用。

七、厂房房顶检查，检查车间内项部有无松动彩瓦，防止有坠落物吊入车

间，及时清理整改，检查是否有漏雨点并及时处理。

八、整个车间以美观、整洁为目的，在转移、吊运过程中注意安全，同时

也防止撞击其它设备与车间墙体。

九、施工清场，完成整体规化后，对车间全面清扫。

第四章 安全、文明措施

1、认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程、坚持“安全第一、预防为主的方针”，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

2、抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。

3、坚持安全标准化；

（1）抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，现场危险地段设立标志。

（2）抓好施工现场用电安全管理，执行“一机一闸、一机一保护”，配电箱加锁，使用移动电动工具。

4、完工清场

（1）施工范围内残留的垃圾全部清除出场。

（2）废弃的施工设备和材料亦全部整理到位。

（3）在施工过程中存在的材料堆积物，按指示予以清理。